JP2022519629A - 飲用ストロー、包装容器アセンブリ及び飲用ストローを製造するための方法 - Google Patents

Abstract

注入可能な食品が充填された包装容器（２）用の飲用ストロー（３、３’）について記載する。飲用ストロー（３、３’）は、少なくとも飲用ストロー（３、３’）への注入可能な食品の取り入れを可能にするための入口開口部（１１）と、使用時に入口開口部（１１）を有する包装容器（２）に挿入されるように構成された管状主部分（１６）と、管状主部分（１６）の少なくとも一部位に重なられ及び／又はそれを取り囲むスリーブ（２２、２２’）とを含む。スリーブ（２２、２２’）は、包装容器（２）への飲用ストロー（３、３’）の挿入及び／又は差し込みを考慮に入れて、包装容器（２）への飲用ストロー（３、３’）の差し込み及び／又は挿入後に、包装容器（２）からの飲用ストロー（３、３’）の除去及び／又は分離を阻止及び／又は妨害及び／又はブロックするように構成される。【選択図】 図２ｃ

Description

本発明は、注入可能な食品が充填された包装容器用の飲用ストローに関する。

本発明はまた、注入可能な食品が充填された包装容器及び飲用ストローを有する包装容器アセンブリに関する。

本発明はまた、飲用ストローを製造するための方法に関する。

周知のように、果汁、ＵＨＴ（超高温熱処理）牛乳、ワイン、トマトソースなどの多くの液体又は注入可能な食品は、殺菌された包装材料で作られた包装容器に入れて販売される。

典型的な例としては、テトラ・ブリックアセプティック（Ｔｅｔｒａ Ｂｒｉｋ Ａｓｅｐｔｉｃ）（登録商標）として周知の注入可能な食品向けの平行六面体形状の包装容器があり、この包装容器は、ラミネートされたストリップ包装材料を封止して折り畳むことによって作られる。包装材料は、ポリエチレンなどの熱融着プラスチック材料の層で両面を覆われた、カートン及び／又は紙基層を含む多層構造を有する。長期保管製品用の無菌包装容器の場合、包装材料はまた、アルミニウム箔などの酸素遮断材料の層も含み、この層は、熱融着プラスチック材料の層に重ねられ、次に、食品に最終的に接触する包装容器の内部面を形成する熱融着プラスチック材料の別の層で覆われる。

包装容器及び飲用ストローを含む、特に素早い摂取のための周知の包装容器アセンブリがある。包装容器は、包装容器への飲用ストローの差し込み及び／又は挿入を可能にするように構成された主開口部を含む。包装容器はまた、包装容器の内部空間を外部環境から分離するための主開口部を覆い、また、主開口部を通して、包装容器内への飲用ストローの差し込み、及びその後の飲用ストローを通した注入可能な食品の抽出を可能にするように、飲用ストローによって穴があけられ及び／又は開口されるように構成された、分離膜を含む。

各飲用ストローは、典型的には、閉じたプラスチック容器の中に入れられて対応する包装容器に取り付けられる。その使用の前に、消費者は、容器から飲用ストローを取り出し、分離膜を少なくとも部分的に穴をあけて及び／又は開口して及び／又は破って、飲用ストローを包装容器に差し込む。

これらの包装容器の欠点は、注入可能な食品の全て又は部分的な摂取の後に、飲用ストローが、包装容器から単独で（自発的にせよ非自発的にせよ）廃棄される場合があることである。

したがって、特に上記の欠点の少なくとも１つを克服するために、周知の飲用ストロー、及び周知の包装容器アセンブリ、及び飲用ストローを製造するための周知の方法の改善が当分野で求められている。

したがって、上述の欠点を解決する改善された飲用ストローを簡単且つ低コストで提供することが、本発明の目的である。

上述の欠点を解決する改善された包装容器アセンブリを簡単且つ低コストで提供することが、本発明の別の目的である。

飲用ストローを製造する方法を簡単且つ低コストで提供することが、本発明の別の目的である。

本発明によれば、独立請求項に記載の飲用ストローが提供される。

飲用ストローの更に有利な実施形態は、請求項２～１２において明示される。

更に、請求項１３に記載の包装容器アセンブリが提供される。

更に、請求項１４及び１５に記載の飲用ストローを製造するための方法が提供される。

本発明の２つの非限定的実施形態について、添付の図面を参照して例示により記載する。

本発明の第１実施形態による包装容器及び飲用ストローを有する包装容器アセンブリの斜視図である（明瞭さのためにいくつかのパーツは省略する）。 包装容器への飲用ストローの部分的な挿入前の、図１の包装容器アセンブリの詳細の斜視図である（明瞭さのためにいくつかのパーツは省略する）。 包装容器への飲用ストローの部分的な挿入後の、図１の包装容器アセンブリの詳細の斜視図である（明瞭さのためにいくつかのパーツは省略する）。 包装容器から飲用ストローを除去しようとした後の、図１の包装容器アセンブリの詳細の斜視図である（明瞭さのためにいくつかのパーツは省略する）。 本発明の第２実施形態による包装容器及び飲用ストローを有する包装容器アセンブリの斜視図である（明瞭さのためにいくつかのパーツは省略する）。 包装容器への図３の飲用ストローの部分的な挿入前の、図３の包装容器アセンブリの詳細の斜視図である（明瞭さのためにいくつかのパーツは省略する）。 包装容器への飲用ストローの部分的な挿入後の、図３の包装容器アセンブリの詳細の斜視図である（明瞭さのためにいくつかのパーツは省略する）。 包装容器から飲用ストローを除去しようとした後の、図３の包装容器アセンブリの詳細の斜視図である（明瞭さのためにいくつかのパーツは省略する）。

参照番号１は、包装容器２、特にカートン包装容器及び飲用ストロー３を有する包装容器アセンブリの全体を示している。特に包装容器アセンブリ１は、素早い摂取のために適応されている。

好ましい非限定的な実施形態によれば、包装容器アセンブリ１はまた、容器又は使用前の飲用ストロー３を収容するポケットを含む。

必須ではないが、好ましくは、容器又はポケットは、包装容器２に設けられる及び／又は固定される。

好ましい非限定的な実施形態によれば、包装容器２は、水、低温殺菌牛乳、果汁、果肉を伴う飲料、或いは素早い摂取に好適なその他の飲料など、注入可能な食品、特に殺菌された及び／又は殺菌処理された注入可能な食品が充填される。

包装容器２は、多層構造を有する包装材料のウェブ（図示せず）から得ることができ、且つ、紙又は厚紙などの少なくとも繊維材料の層、並びに互いの間でその繊維材料の層を挟むポリエチレンなどの高分子プラスチック材料の少なくとも２つの層を含む。これらのポリマー材料の２つの層のうちの１つは、充填された包装容器２内の注入可能な食品に接触する包装容器２の内部面を画定する。

必須ではないが、好ましくは、包装材料のウェブはまた、特にポリマー材料の層のうちの１つと、繊維材料の層との間に配置される、例えばアルミニウム箔又はエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）を含むフィルム層などの気体及び光遮断材料の層も含む。必須ではないが、優先的に、包装材料のウェブはまた、気体及び光遮断材料の層と、繊維材料の層との間に挟まれたポリマー材料の別の層を含む。

図１～２ｃに特に関連して、包装容器２は、縦軸Ａに沿って延在する。特に包装容器２は、特に軸Ａに対して横方向であり、より具体的には、軸Ａに対して垂直な第１壁部分を含み、そこから包装容器２は、軸Ａに沿って延在する。必須ではないが、好ましくは、第１壁部分は、使用時に棚などの支持体に接触して置かれ、使用時に例えば販売の場で露出することがある、包装容器２の支持表面を画定する。特に支持体に配置されるとき、及び／又は使用時、包装容器２からの消費者による注入可能な食品の摂取中に、第１壁部分は、底壁部分を画定する。

必須ではないが、好ましくは、包装容器２はまた、第１壁部分に（固定して）接続され、特に第１壁部分から軸Ａと実質的に平行に延在する、複数の外側壁４を含む。

必須ではないが、好ましくは、包装容器２はまた、第１壁部分と対向し、且つ外側壁４に（固定して）接続される第２壁部分５を含む。言い換えると、外側壁４は、第１壁部分と第２壁部分５との間に挟まれる。特に支持体に配置されるとき、及び／又は使用時、包装容器２からの消費者による注入可能な食品の摂取中に、第２壁部分５は、頂壁部分を画定する。

好ましい非限定的な実施形態によれば、第１壁部分と第２壁部分５とは、互いと平行している場合がある。

非限定的な代替実施形態によれば、第１壁部分と第２壁部分５とは、互いに対して傾斜している場合もある。

必須ではないが、優先的に、包装容器２は平行六面体形状である。

図１～２ｃに特に関連して、包装容器２は、包装容器２への飲用ストロー３の挿入及び／又は差し込みを考慮に入れた主開口部を含む。

好ましい非限定的な実施形態によれば、包装容器２はまた、主開口部を覆い、且つ（主開口部を通して）包装容器２への飲用ストロー３の挿入を可能にするために、特に飲用ストロー３によって破られ及び／又は開口され及び／又は切断され及び／又は穴があけられるように構成された分離膜６を含む。特に、分離膜６は、その完全性を失う前に、注入可能な食品が入っている包装容器２の内部環境を外部環境から分離している。このようにして、注入可能な食品は外部環境から保護される。

必須ではないが、優先的に、分離膜６は、例えばアルミニウム箔又はエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）を含むフィルムなどの気体及び光遮断材料を含む。

好ましい非限定的な実施形態によれば、分離膜６は、包装材料のウェブの一部分、特に繊維材料の層とは異なる包装材料のウェブの層の一部分によって画定される。

必須ではないが、優先的に、分離膜６は、円形形状を有する。

必須ではないが、優先的に、分離膜６は、第２壁部分５に設けられる。

好ましい非限定的な実施形態によれば、主開口部は、繊維材料の層内の対応する穴によって画定される。

好ましい非限定的な実施形態によれば、主開口部の延長部分は、主開口部それ自体の縁部によって区切られる。特に縁部は円形形状を有する。

好ましい非限定的な実施形態によれば、主開口部は、横方向延長部分Ｃを有する。特に、横方向延長部分Ｃは、軸Ａに対して決定される。より具体的には、横方向延長部分Ｃは、主開口部を区切る縁部を考慮して決定及び／又は算定される。図１～２ｃにて開示する非限定的な実施形態によれば、横方向延長部分Ｃは、主開口部の直径に相当する。

図１～２ｃに特に関連して、飲用ストロー３は、注入可能な食品のための流路を画定及び／又は区切る少なくとも管状体１０、並びに飲用ストロー３自体の両端に設けられた入口開口部１１及び出口開口部１２を含む。特に管状体１０は、入口開口部１１及び出口開口部１２を含む。

好ましい非限定的な実施形態によれば、入口開口部１１は、飲用ストロー３への注入可能な食品の取り入れを考慮に入れて構成され、特に出口開口部１２は、飲用ストロー３からの注入可能な食品の出口を考慮に入れて構成される（すなわち、使用時、消費者は、出口開口部１２を通して注入可能な食品を受け取る）。

提示する非限定的な実施形態によれば、管状体１０は、円形断面を有する。

提示していない代替実施形態では、管状体１０は、長方形又は正方形断面、或いはより複雑な断面を有する場合がある。

好ましい非限定的な実施形態によれば、飲用ストロー３、特に管状体１０は、
－出口開口部１２を有する及び／又は担持する飲口１５と、
－入口開口部１１を有する及び／又は担持し、使用時に包装容器２に挿入され及び／又は差し込まれるように構成された管状主部分１６と、
を含む。

好ましい非限定的な実施形態によれば、管状主部分１６は、外部外側表面を含む。

好ましい非限定的な実施形態によれば、管状主部分１６及び／又は管状体１０の少なくとも一部分は、縦軸Ｂに沿って延在する。

必須ではないが、優先的に、飲用ストロー３は、少なくとも管状主部分１６を、分離膜６を通して包装容器２に、特に第１壁部分に向かって方向付けるために（図２ｂを参照）、特に消費者が先端部位１７を分離膜６に配置して（図２ａを参照）、飲用ストロー３、特に先端部位１７に力を作用させることによって、使用時に分離膜６を破る及び／又は開口する及び／又は切断する及び／又は穴をあけるように構成された先端部位１７を含む。

必須ではないが、優先的に、先端部位１７は、楔形形状である。

好ましい非限定的な実施形態によれば、飲用ストロー３、特に管状体１０は、飲口１５と管状主部分１６との間に挟まれた波形部分１８を含む。

必須ではないが、優先的に、波形部分１８は、飲口１５と管状主部分１６との間の相対運動を考慮に入れて構成される。特に波形部分１８は、消費者のニーズ及び／又は好みに応じて消費者が飲口１５を配置することを可能にする。言い換えると、波形部分１８は、管状主部分１６及び／又は縦軸Ｂに対して飲口１５を傾けることを可能にする。

有利には、飲用ストロー３はまた、管状主部分１６の少なくとも一部位に重ねられ及び／又はそれを取り囲むスリーブ２２を含む（すなわち、スリーブ２２及び管状主部分１６は互いに異なるものである）。特に、スリーブ２２は、スリーブ２２と共に包装容器２への管状主部分１６の挿入及び／又は差し込みを可能にし、包装容器２への管状主部分１６の挿入及び／又は差し込み後の、包装容器２からの飲用ストロー３の除去及び／又は分離を阻止及び／又は妨害及び／又はブロックするように構成される。

好ましい非限定的な実施形態によれば、スリーブ２２は、管状主部分１６の挿入及び／又は差し込みの結果、包装容器２にスリーブ２２もまた挿入及び／又は差し込まれるように、特に取り外し不可能な方式で管状主部分１６に連結及び／又は接続される。

必須ではないが、優先的に、スリーブ２２は、機械的摩擦、接着、（溶剤）ボンディング、溶接（例えば、超音波、ホットプレート又はレーザー溶接）、機械的変形（例えば、冷間成形又は熱間成形（赤外線加熱、誘導加熱、加熱ガスの流入））によって、管状主部分１６に取り外し不可能に連結及び／又は接続される。

好ましい非限定的な実施形態によれば、スリーブ２２と共に管状主管状部分１６は、包装容器２の主開口部を通して包装容器２に挿入されて、それによって、分離膜６を破り及び／又は切断し及び／又は穴をあけ及び／又は開口するように構成される。特に管状主部分１６及びスリーブ２２は、使用時、包装容器２への管状主部分１６の挿入及び／又は差し込み中に、管状主部分１６及び／又はスリーブ２２の少なくとも一部分の最大外部サイズに実質的に相当するサイズ、特に最大外径を有する穴を包装容器２及び／又は分離膜６内に形成するように構成される。

好ましい非限定的な実施形態によれば、この穴の最大サイズ及び／又は延長部分は、分離膜６によって覆われた主開口部の横方向延長部分Ｃによって制限される。特に穴のサイズ及び／又は延長部分は、主開口部の横方向延長部分Ｃよりも小さくてもよい。

好ましい非限定的な実施形態によれば、スリーブ２２は、包装容器２からの飲用ストロー３の分離及び／又は除去を阻止及び／又は妨害及び／又はブロックするために、包装容器２の中から外への管状主部分１６及びスリーブ２２の移動中に、包装容器２の内部表面に当接するように構成された当接部分２３を含む。特にスリーブ２２及び当接部分２３は、主開口部を通過するように構成され、また当接部分２３は、包装容器２の中から外へのスリーブ２２の取り出しを阻止及び／又は妨害及び／又はブロックし、その結果、包装容器２からの管状主部分１６及び飲用ストロー３の除去及び／又は分離を阻止及び／又は妨害及び／又はブロックするように構成される。

必須ではないが、優先的に、当接部分２３は、特に主開口部の領域で、具体的には主開口部を区切る縁部で、包装容器２の内部表面に当接するように構成される。

必須ではないが、優先的に、使用時、スリーブ２２と共に包装容器２への管状主部分１６の挿入及び／又は差し込み中に、飲用ストロー３は、分離膜６及び／又は主開口部及び／又は第１壁部分及び／又は第２壁部分５を横切る第１方向Ｄ１に沿って動かされる。理想的な場合、包装容器２内に存在する注入可能な食品の全て又は部分的な摂取の後に、消費者が、包装容器２から飲用ストロー３を除去しようとすることなく、飲用ストロー３と共に包装容器２を破棄する。消費者が、第１方向Ｄ１とは反対の第２方向Ｄ２に沿って包装容器２の中から外へ飲用ストロー３を動かすことによって、包装容器２から飲用ストロー３を除去及び／又は分離しようとする非理想的な場合に、スリーブ２２は、包装容器２の中から外への管状主部分１６及び／又はスリーブ２２のある程度の取り出しで、スリーブ２２、特に当接部分２３が包装容器２の内部表面に当接する際に、可能な取り出しを制限する。

好ましい非限定的な実施形態によれば、スリーブ２２は、管状主部分１６の外部連結表面及び／又は管状主部分１６の外部外側表面に接触する内部連結表面を有する連結部分２４を含む。特に連結部分２４及び当接部分２３は、互いに接続される。

必須ではないが、優先的に、連結部分２４は、当接部分２３よりも入口開口部１１に近い。言い換えると、当接部分２３は、連結部分２４よりも飲口１５に近い。

好ましい非限定的な実施形態によれば、スリーブ２２はまた、連結部分２４と当接部分２２との間に挟まれ、それらと互いに接続している移行部分２５を含む。特に移行部分２５は、当接部分２３と連結部分２４との間の連続した移行を可能にするように構成され、及び／又は連続した移行を可能にする。

好ましい非限定的な実施形態によれば、当接部分２３は、特に縦軸Ｂに対して決定及び／又は算定された最大横方向延長部分Ｅを有する。特に、最大横方向延長部分Ｅは、縦軸Ｂに対する当接部分２３の断面延長部分を考慮して決定及び／又は算定される。

図１～２ｃにて開示する好ましい非限定的な実施形態によれば、当接部分２３は、実質的に円形の断面輪郭を有し、且つ最大横方向延長部分Ｅは、最大外径に等しい。

提示する好ましい非限定的な実施形態によれば、最大横方向延長部分Ｅは、横方向延長部分Ｃより大きい。

好ましい非限定的な実施形態によれば、連結部分２４はまた、最大横方向延長部分Ｅよりも小さい対応する最大横方向延長部分を含む。言い換えると、スリーブ２２は、当接部分２３を画定する厚みを含む。

図１～２ｃに示す好ましい非限定的な実施形態によれば、スリーブ２２は、当接部分２３を画定する広がった端部を含む。

好ましい非限定的な実施形態によれば、移行部分２５は、連結部分２４と当接部分２３との間の段階的な移行を保証するように構成される。

図１～２ｃに示す好ましい非限定的な実施形態によれば、スリーブ２２は、当接部分２３を画定する鍔部を含む。特に鍔部は剛性であり、すなわち、包装容器２への管状主部分１６及びスリーブ２２の挿入中、鍔部は実質的に形状が変わらない。代替としては、鍔部は、包装容器２への管状主部分１６及びスリーブ２２の挿入及び／又は差し込み中に主開口部に適応し、且つ包装容器２への管状主部分１６及びスリーブ２２の挿入及び／又は差し込み後にその初期の構成及び／又は形状に戻るように圧縮可能に構成されてもよい。

好ましい非限定的な実施形態によれば、スリーブ２２、特に連結部分２４及び／又は管状主部分１６は、先端部位１７を画定し、及び／又は入口開口部１１を区切る。

提示する非限定的な実施形態によれば、スリーブ２２及び管状主部分１６は、連携して先端部位１７を画定する（すなわち、スリーブ２２と管状主部分１６との両方は、入口開口部１１から延在する）。特にこのようにして、主開口部、特に分離膜６の開口及び／又は切断及び／又は穿孔は、促進される。

提示していない代替実施形態では、管状主部分１６は、先端部位１７及び／又は入口開口部１１を担持及び／又は含む。すなわち、スリーブ２２は、入口開口部１１から飲口１５に向かって延在しない。

提示していない別の代替実施形態では、スリーブ２２は、先端部位１７及び／又は入口開口部１１を担持及び／又は含み、すなわち、スリーブ２２は、管状主部分１６から離れて延在する。

使用時、包装容器２へ、且つ主開口部を通した管状主部分１６及びスリーブ２２の挿入及び／又は差し込み中（すなわち、方向Ｄ１に沿った管状主部分１６及びスリーブ２２の移動中）、消費者は、主開口部を通過させるのに必要な、当接部分２３（鍔部）による抵抗に打ち勝つのに充分な力を作用させる必要がある。特に全体としてのスリーブ２２の通過は、移行部分２５の存在によって促進される。更により具体的には、使用時、包装容器２への管状主部分１６及びスリーブ２２の挿入及び／又は差し込み中、初めに連結部分２４が、次いで当接部分２３が、包装容器２に入る。

次に、包装容器２の中から外への（すなわち、方向Ｄ２に沿った）管状主部分１６の移動時、ある時点で、当接部分２３は、包装容器２の内部表面に当接する。特に当接部分２３は、主開口部を通って包装容器２の中から外に向かうことはできない。

飲用ストロー３を製造するための方法は、少なくとも
－管状体１０を準備するステップと、
－スリーブ２２を準備するステップと、
－スリーブ２２が管状主部分１６の少なくとも一部位を取り囲む及び／又はそれに重なるように、スリーブ２２を管状主部分１６に連結するステップと、を含む。

特に連結するステップ中、スリーブ２２は、更により具体的には、機械的摩擦、接着、（溶剤）ボンディング、溶接（例えば、超音波、ホットプレート又はレーザー溶接）、或いは機械的変形（例えば、冷間成形又は熱間成形（赤外線加熱、誘導加熱、加熱ガスの流入））によって、管状主部分１６に取り外し不可能に連結及び／又は接続される。

代替案によれば、管状体１０を準備するステップ中、初期管状体が、管状体１０の倍の長さで準備され、またスリーブ２２を準備するステップ中、初期スリーブが、２つのスリーブ２２に相当するように準備される。連結するステップ中、初期スリーブは、初期管状体の中央で、初期管状体に連結される。特に、連結するステップ後、切断するステップが、それぞれが相当するスリーブ２２を有する２つの飲用ストロー３を形成するように実行される。

図３及び４ａ～４ｃを参照すると、番号３’が、本発明による飲用ストローの代替実施形態を示しており、飲用ストロー３’は、飲用ストロー３に類似しているので、下記の説明は、それらの間の違いに限定しており、同一又は相当するパーツに対して可能な限り同じ参照番号を使用する。

特に、飲用ストロー３’は、スリーブ２２’を含む点で飲用ストロー３とは異なる。

スリーブ２２’は、スリーブ２２に類似しているので、下記の説明は、それらの間の違いに限定しており、同一又は相当するパーツに対して可能な限り同じ参照番号を使用する。

好ましい非限定的な実施形態によれば、スリーブ２２’は、複数の、具体的には弾性的に変形可能な、例に示すように４つの当接要素２６を含む。特に当接要素２６は、スリーブ２２’の対応する当接部分２３を画定する。

必須ではないが、優先的に、当接要素２６は、スリーブ２２’の対応する連結部分２４に接続される。特に当接要素２６は、連結部分２４から横方向に突出する。言い換えると、当接要素２６は、縦軸Ｂに対して傾斜している。

好ましい非限定的な実施形態によれば、当接要素２６は、
－当接要素２６が管状主部分１６及び／又は連結部分２４から離れて横方向に突出する初期位置と、
－当接要素２６が管状主部分１６に、特に管状主部分１６の外部外側表面に接近して及び／又はそれに寄りかかる挿入位置と、
の間で移動可能である。

特に各当接要素２６は、縦軸Ｂと鋭角を形成及び／又は画定し、当接要素２６が初期位置に配置されているときの鋭角は、当接要素２６が挿入位置に配置されているときの鋭角よりも大きい。

好ましい非限定的な実施形態によれば、当接要素２６は、（当接要素２６に作用する外力がない状態で）当接要素２６が初期位置に付勢されるように設計される。

特に包装容器２への管状主部分１６及びスリーブ２２’の挿入及び／又は差し込みの前に、当接要素２６は、初期位置に配置される。主開口部を通した包装容器２への（すなわち、方向Ｄ１に沿った）管状主部分１６の移動、及び当接部分２３、特に当接要素２６の移動中、当接要素２６は、挿入位置に動かされ、管状主部分１６及びスリーブ２２’、特に当接部分２３が、包装容器２内に配置された後に、初期位置に戻る。

好ましい非限定的な実施形態によれば、各当接要素２６は、包装容器２からの飲用ストロー３の分離及び／又は除去を阻止及び／又は妨害及び／又はブロックするために、包装容器２の中から外への管状主部分１６及びスリーブ２２’の移動中に、包装容器２の内部表面に当接するように構成された係合面を含む。

必須ではないが、優先的に、当接要素２６は、係合面が包装容器２の内部表面に押圧される当接位置に移動可能である。特に使用時、包装容器２の中から外への（すなわち、方向Ｄ２に沿った）管状主部分１６及びスリーブ２２’の移動中、取り出しのある時点で、当接要素２６は、包装容器２の内部表面への接触を開始する。包装容器２の中から外への更なる移動時に、当接要素２６は、包装容器２の内部表面との相互作用によって当接位置へ移動する。それによって、係合面と包装容器２の内部表面との間の効果的相互作用領域は広くなる。必須ではないが、好ましくは、使用時に、消費者が、取り出し動作及び／又は力をゆるめると、当接要素２６は、対応する初期位置へ戻る。

好ましい非限定的な実施形態によれば、各当接要素２６は、縦軸Ｂとの対応する鋭角を画定及び／又は形成する。必須ではないが、優先的に、対応する鋭角は、当接要素２６が当接位置に配置されるよりも、当接要素２６が対応する初期位置に配置される場合に小さくなる。

飲用ストロー３’を製造するための方法は、飲用ストロー３の製造に類似する。したがって、飲用ストロー３に関して提供した説明を引用する。

本発明による飲用ストロー３及び３’の利点は、前述の説明から明白である。

特に管状主部分１６の少なくとも一部位に重なる及び／又はそれを取り囲むスリーブ２２又は２２’を提供することによって、簡単且つ効果的なメカニズムが提供され、対応する包装容器２への挿入後の対応する包装容器２からの飲用ストロー３及び３’の分離及び／又は解放を阻止することを可能にする。このようにして、飲用ストロー３及び３’の廃棄が回避される。

添付の特許請求の範囲に記載される保護の範囲から逸脱することなく、飲用ストロー３及び３’、並びに本明細書に記載されるようなこれらを製造するための方法に対する変更が行われてもよいことは明らかである。

Claims (15)

1. 注入可能な食品が充填された包装容器（２）用の飲用ストロー（３、３’）であって、前記飲用ストロー（３、３’）は、少なくとも、
   前記飲用ストロー（３、３’）への前記注入可能な食品の取り入れを可能にするための入口開口部（１１）と、
   使用時、前記入口開口部（１１）を有する前記包装容器（２）に挿入されるように構成された管状主部分（１６）と、
   前記管状主部分（１６）の少なくとも一部位に重ねられ及び／又はそれを取り囲むスリーブ（２２、２２’）と、を含み、
   前記スリーブ（２２、２２’）は、前記包装容器（２）への前記飲用ストロー（３、３’）の前記挿入及び／又は差し込みを考慮に入れて、前記包装容器（２）への前記飲用ストロー（３、３’）の差し込み及び／又は挿入後に、前記包装容器（２）からの前記飲用ストロー（３、３’）の除去及び／又は分離を阻止及び／又は妨害及び／又はブロックするように構成される、飲用ストロー。
2. 前記スリーブ（２２、２２’）は、前記包装容器（２）からの前記飲用ストロー（３、３’）の分離及び／又は除去を阻止及び／又は妨害及び／又はブロックするために、前記包装容器（２）の中から外への前記管状主部分（１６）の移動中に、前記包装容器（２）の内部表面に当接するように構成された当接部分（２３、２６）を含む、請求項１に記載の飲用ストロー。
3. 前記包装容器（２）は、前記包装容器（２）への前記飲用ストロー（３、３’）の前記差し込みを考慮に入れた主開口部を含み、
   前記当接部分（２３、２６）は、前記主開口部の縁部の領域に配置される前記内部表面の部位に当接するように構成される、請求項２に記載の飲用ストロー。
4. 前記当接部分（２３、２６）の最大横方向延長部分（Ｅ）は、前記主開口部の横方向延長部分（Ｃ）よりも大きい、請求項３に記載の飲用ストロー。
5. 前記スリーブ（２２、２２’）はまた、前記管状主部分（１６）の前記部位の外部連結表面と接触する内部連結表面を有する連結部分（２４）を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の飲用ストロー。
6. 前記スリーブ（２２）は、前記連結部分（２４）に接続され、且つ前記連結部分（２４）の最大外部横方向延長部分よりも大きい最大外部横方向延長部分（Ｅ）を有する鍔部（２３）を含む、請求項５に記載の飲用ストロー。
7. 前記スリーブ（２２、２２’）は、厚み（２３、２６）を含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の飲用ストロー。
8. 前記スリーブ（２２’）は、複数の当接要素（２６）を含み、
   前記当接要素（２６）は、前記当接要素（２６）が前記管状主部分（１６）から離れて突出する初期位置と、前記当接要素（２６）が前記管状主部分（１６）に接近して及び／又はそれに寄りかかる挿入位置との間で移動可能である、請求項１～５のいずれか一項に記載の飲用ストロー。
9. 各当接要素（２６）は、前記包装容器（２）からの前記飲用ストロー（３’）の前記分離及び／又は前記除去を阻止及び／又は妨害及び／又はブロックするために、前記包装容器（２）の中から外への前記管状主部分（１６）の移動中に、前記包装容器（２）の前記内部表面に当接するように構成された係合面を含む、請求項８に記載の飲用ストロー。
10. 前記スリーブ（２２、２２’）は、前記入口開口部（１１）を少なくとも部分的に区切る、請求項１～９のいずれか一項に記載の飲用ストロー。
11. 前記スリーブ（２２、２２’）は、前記入口開口部（１１）を含む前記飲用ストロー（３）の先端部位（１７）を少なくとも部分的に画定する、請求項１０に記載の飲用ストロー。
12. 前記スリーブ（２２、２２’）及び前記管状主部分（１６）は、連携して前記先端部位（１７）を画定する、請求項１１に記載の飲用ストロー。
13. 注入可能な食品が充填された包装容器（２）及び請求項１～１２のいずれか一項に記載の飲用ストロー（３、３’）を含む、包装容器アセンブリ（１）。
14. 請求項１～１２のいずれか一項に記載の飲用ストロー（３、３’）を製造する方法であって、少なくとも
    前記管状体（１０）を準備するステップと、
    前記スリーブ（２２、２２’）を準備するステップと、
    前記スリーブ（２２、２２’）を前記管状体（１０）の前記管状主部分（１６）に連結するステップと、
    を含む、方法。
15. 前記連結するステップ中、前記スリーブ（２２）は、特に機械的摩擦、接着、ボンディング、溶接又は機械的変形によって、前記管状主部分（１６）に取り外し不可能に連結及び／又は接続される、請求項１４に記載の方法。

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