CN113395921A - 饮用吸管、包装组件和用于生产饮用吸管的方法 - Google Patents
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Abstract
描述了一种用于填充有可倾倒食品的包装(2)的饮用吸管(3,3')。所述饮用吸管(3,3')至少包括：进入开口(11)，其允许将所述可倾倒食品引入所述饮用吸管(3,3')中；具有所述进入开口(11)的管状主部分(16)，所述管状主部分(16)构造成在使用中插入所述包装(2)；和套管(22,22')，其叠加在所述管状主部分(16)的至少一部分上和/或围绕所述管状主部分(16)的至少一部分。所述套管(22,22')构造成允许所述饮用吸管(3,3')插入和/或引入所述包装(2)，并且在所述饮用吸管(3,3')引入和/或插入所述包装(2)之后阻止和/或阻碍和/或阻挡所述饮用吸管(3,3')从所述包装(2)移除和/或分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于填充有可倾倒食品的包装的饮用吸管。
本发明还涉及一种具有填充有可倾倒食品的包装和饮用吸管的包装组件。
本发明还涉及一种用于生产饮用吸管的方法。
背景技术
众所周知，许多液体或可倾倒的食品，例如果汁、超高温处理(UHT)牛奶、葡萄酒、番茄酱等，都是以经过灭菌的包装材料制成的包装出售的。
一个典型的例子是被称为利乐砖无菌(注册商标)的用于可倾倒食品的平行六面体形包装，它是通过密封和折叠层压条状包装材料而制成的。包装材料具有多层结构，包括硬纸和/或纸基层，两面均覆盖有热封塑料材料(例如聚乙烯)层。在用于长期储存产品的无菌包装的情况下，包装材料还包括一层阻氧材料(例如铝箔)，它叠加在一层热封塑料材料上，然后又以另一层热封塑料材料覆盖，形成最终与食品接触的包装内表面。
现有已知的包括包装和饮用吸管的包装组件，特别是用于途中消耗。包装包括主开口，该主开口构造成允许将饮用吸管引入和/或插入包装中。包装还包括覆盖主开口的分离膜，用于将包装的内部空间与外部环境隔开，并且该分离膜构造成被饮用吸管刺穿和/或打开，从而允许饮用吸管通过该主开口引入并进入包装，并且随后通过饮用吸管吸取可倾倒食品。
每根饮用吸管通常附在封闭的塑料封套内的相应包装上。在使用之前，消费者从封套中取出饮用吸管并通过至少部分地刺穿和/或打开分离膜和/或至少部分地使分离膜破裂，而将饮用吸管引入包装中。
这些包装的缺点在于，在完全或部分地消耗可倾倒食品之后，饮用吸管可能从包装中被独立地乱扔(自愿或非自愿地)。
因此，该领域需要改进已知的饮用吸管和已知的包装组件以及已知的用于生产饮用吸管的方法。尤其是为了克服至少一个上述缺点。
发明内容
因此，本发明的一个目的是以简单且低成本的方式提供一种解决上述缺点的改进的饮用吸管。
本发明的另一个目的是以简单且低成本的方式提供解决上述缺点的改进的包装组件。
本发明的另一个目的是以简单且低成本的方式提供一种生产饮用吸管的方法。
根据本发明，提供了一种根据独立权利要求的饮用吸管。
该饮用吸管的进一步优点在权利要求2至12中详细说明。
此外，提供了一种根据权利要求13的包装组件。
此外，提供了一种根据权利要求14和15的生产饮用吸管的方法。
附图说明
将参考附图通过示例的方式描述本发明的两个非限制性实施方案，其中：
图1是具有根据本发明的第一实施方案的包装和饮用吸管的包装组件的立体图，其中为了清楚而移除了部分；
图2a是在饮用吸管部分插入包装前，图1的包装组件的细节立体图，其中为了清楚而移除了部分；
图2b是在饮用吸管插入包装后，图1的包装组件的细节立体图，其中为了清楚而移除了部分；
图2c是在试图从包装移除饮用吸管后，图1的包装组件的细节立体图，其中为了清楚而移除了部分；
图3是具有根据本发明的第二实施方案的包装和饮用吸管的包装组件的立体图，其中为了清楚而移除了部分；
图4a是在图3的饮用吸管部分插入包装前，图3的包装组件的细节立体图，其中为了清楚而移除了部分；
图4b是在饮用吸管插入包装后，图3的包装组件的细节立体图，其中为了清楚而移除了部分；以及
图4c是在试图从包装移除饮用吸管后，图3的包装组件的细节立体图，其中为了清楚而移除了部分。
具体实施方式
附图标记1总体上表示具有包装2、特别是硬纸包装和饮用吸管3的包装组件。特别地，包装组件1适用于途中消耗。
根据优选的非限制性实施方案，包装组件1还包括用于在使用之前容纳饮用吸管3的封套或口袋。
优选地但非必须地，封套或口袋设置在和/或固定到包装2上。
根据优选的非限制性实施方案，包装2填充有可倾倒食品，特别是已灭菌和/或经过灭菌处理的可倾倒食品，例如水、巴氏灭菌奶、果汁、带果肉的饮料或其他适合途中消耗的饮料。
包装2可由具有多层结构(未示出)的包装材料幅材获得，并且包括至少一层纤维材料(例如纸或纸板)和至少两层聚合塑料材料(例如聚乙烯)，将一层纤维材料置于聚合塑料材料层之间。这两层聚合材料中的一层限定了与已填充的包装2中的可倾倒食品接触的包装2的内表面。
优选地但非必须地，包装材料幅材还包括阻气和阻光材料层(例如铝箔或包含乙烯乙烯醇(EVOH)的膜层)，特别地，该阻气和阻光材料层布置在聚合材料层之一和纤维材料层之间。优选地但非必须地，包装材料幅材还包括置于阻气和阻光材料层与纤维材料层之间的另一聚合材料层。
特别参考图1至图2c，包装2沿着纵轴A延伸。特别地，包装2包括第一壁部分，该第一壁部分特别地是横向的，甚至更特别地垂直于轴A，包装2从该第一壁部分沿着轴A延伸。优选地但非必须地，第一壁部分限定包装2的支撑表面，在使用中，该支撑表面可以与在使用中例如在销售点中陈列的支撑物(例如搁板)接触。特别地，当被布置在支撑物上时和/或在使用中在消费者从包装2消耗可倾倒食品的期间，第一壁部分限定底壁部分。
优选地但非必须地，包装2还包括多个侧壁4，其(固定地)连接到第一壁部分并且从第一壁部分(特别是基本上平行于轴A)延伸。
优选地但非必须地，包装2还包括与第一壁部分相对并且(固定地)连接到侧壁4的第二壁部分5。换言之，侧壁4置于第一壁部分和第二壁部分5之间。特别地，当被布置在支撑物上时和/或在使用中在消费者从包装2消耗可倾倒食品的期间，第二壁部分5限定顶壁部分。
根据优选的非限制性实施方案，第一壁部分和第二壁部分5可以彼此平行。
根据非限制性替代实施方案，第一壁部分和第二壁部分5可以相对于彼此倾斜。
优选地但非必须地，包装2的形状是平行六面体。
特别参考图1至2c，包装2包括允许将饮用吸管3插入和/或引入包装2的主开口。
根据优选的非限制性实施方案，包装2还包括分离膜6，该分离膜6覆盖主开口并且构造为破裂和/或打开和/或被切割和/或被刺穿，特别是被饮用吸管3刺穿，以允许将饮用吸管3(通过主开口)插入到包装2中。特别地，分离膜6在失去其完整性之前将包含可倾倒食品的包装2的内部环境与外部环境分离。以这种方式，保护了可倾倒食品免受外部环境的影响。
优选地但非必须地，分离膜6包含阻气和阻光材料，例如铝箔或包含乙烯乙烯醇(EVOH)的膜。
根据优选的非限制性实施方案，分离膜6由包装材料幅材的一部分限定，特别是由包装材料幅材层的与纤维材料层不同的部分限定。
优选地但非必须地，分离膜6具有圆形形状。
优选地但非必须地，分离膜6设置在第二壁部分5上。
根据优选的非限制性实施方案，主开口由纤维材料层内的相应孔限定。
根据优选的非限制性实施方案，主开口的延伸部分由主开口本身的边缘界定。特别地，该边缘具有圆形形状。
根据优选的非限制性实施方案，主开口具有横向延伸C。特别地，相对于轴A确定横向延伸C。甚至更特别地，考虑界定主开口的边缘来确定和/或测量横向延伸C。根据图1至2c中公开的非限制性实施方案，横向延伸C对应于主开口的直径。
特别参考图1至2c，饮用吸管3至少包括限定和/或界定用于可倾倒食品的通道的管状体10和设置在饮用吸管3本身的相对端的进入开口11和排出开口12。特别地，管状体10包括进入开口11和排出开口12。
根据优选的非限制性实施方案，进入开口11构造成允许将可倾倒食品引入到饮用吸管3中，并且特别地，出口开口12构造成允许可倾倒食品从饮用吸管3中排出(即，在使用中，消费者通过出口开口12接收可倾倒食品)。
根据所示的非限制性实施方案，管状体10具有圆形横截面。
在未示出的替代实施方案中，管状体10可具有矩形或正方形横截面或更复杂的横截面。
根据优选的非限制性实施方案，饮用吸管3，特别是管状体10，包括：
-具有和/或携带排出开口12的衔口(mouthpiece)15；以及
-具有和/或携带进入开口11的管状主部分16，该管状主部分16构造成在使用中插入和/或引入到包装2中。
根据优选的非限制性实施方案，管状主部分16包括外侧表面。
根据优选的非限制性实施方案，至少部分的管状主部分16和/或管状体10沿着纵轴B延伸。
优选地但非必须地，饮用吸管3包括尖端部分17，该尖端部分17构造成在使用中破裂和/或打开和/或切割和/或刺穿分离膜6，特别是通过消费者在分离膜6上布置尖端部分17(见图2a)并在饮用吸管3上(特别是在尖端部分17上)施加力而破裂和/或打开和/或切割和/或刺穿分离膜6，以至少引导管状主部分16穿过分离膜6并进入包装2(见图2b)，特别是朝向第一壁部分。
优选地但非必须地，尖端部分17是楔形的。
根据优选的非限制性实施方案，饮用吸管3，特别是管状体10，包括置于衔口15和管状主部分16之间的波纹部分18。
优选地但非必须地，波纹部分18构造成允许衔口15和管状主部分16之间的相对运动。特别地，波纹部分18允许消费者根据消费者的需要和/或偏好来布置衔口15。换言之，波纹部分18允许相对于管状主部分16和/或纵轴B倾斜衔口15。
有利地，饮用吸管3还包括套管22，套管22叠加在管状主部分16的至少一部分上和/或围绕管状主部分16的至少一部分(即套管22和管状主部分16彼此不同)。特别地，套管22构造成允许管状主部分16与套管22一起插入和/或引入到包装2中，并且在将管状主部分16插入和/或引入到包装2中之后阻止(impede)和/或阻碍(hinder)和/或阻挡(block)饮用吸管3从包装2中移除和/或与包装2分离。
根据优选的非限制性实施方案，套管22耦接和/或连接到管状主部分16，特别是以不可移除的方式，使得管状主部分16的插入和/或引入也导致将套管22插入和/或引入包装2中。
优选地但非必须地，套管22通过机械摩擦、胶合、(溶剂)结合、焊接(例如超声波、热板或激光焊接)、机械变形(例如冷成型或热成型(红外线加热、感应加热、加热气流))的方式耦接和/或连接到管状主部分16。
根据优选的非限制性实施方案，管状主部分16与套管22一起被构造成通过包装2的主开口插入到包装2中，从而破裂和/或切割和/或刺穿和/或打开分离膜6。特别地，管状主部分16和套管22被构造成在使用中、在管状主部分16插入和/或引入包装2的期间形成包装2和/或分离膜6内的孔，该孔的尺寸基本上对应于管状主部分16和/或套管22的至少一部分的最大外尺寸，特别是最大外直径。
根据优选的非限制性实施方案，该孔的最大尺寸和/或延伸受到分离膜6覆盖的主开口的横向延伸C的限制。特别地，孔的尺寸和/或延伸可以小于主开口的横向延伸C。
根据优选的非限制性实施方案，套管22包括邻接部分23，邻接部分23被构造成在管状主部分16和套管22移出包装2的期间邻接到包装2的内表面上以用于阻止和/或阻碍和/或阻挡从包装2分离和/或移除饮用吸管3。特别地，套管22和邻接部分23被构造成穿过主开口，并且邻接部分23被构造成阻止和/或阻碍和/或阻挡从包装2中取出套管22，并因此阻止和/或阻碍和/或阻挡从包装2中移除和/或分离管状主部分16和饮用吸管3。
优选地但非必须地，邻接部分23构造成邻靠包装2的表面，尤其是在主开口的区域中，尤其是在界定主开口的边缘处。
优选地但非必须地，在使用中，在将管状主部分16与套管22一起插入和/或引入包装2的期间，饮用吸管3沿横向于分离膜6和/或主开口和/或第一壁部分和/或第二壁部分5的第一方向D1移动。在理想情况下，在完全或部分消耗包装2中存在的可倾倒食品后，消费者将包装2与饮用吸管3一起丢弃，而没有试图从包装2中移除饮用吸管3。在消费者试图通过沿与第一方向D1相反的第二方向D2移动饮用吸管3以从包装2中移除和/或分离饮用吸管3的非理想情况下，套管22将限制这种可能的取出，因为在从包装2取出管状主部分16和/或套管22的某个时刻，套管22(尤其是邻接部分23)会邻靠包装2的内表面。
根据优选的非限制性实施方案，套管22包括耦接部分24，耦接部分24具有与管状主部分16的外耦接表面和/或管状主部分16的外侧表面接触的内耦接表面。特别地，耦接部分24和邻接部分23彼此连接。
优选地但非必须地，耦接部分24比邻接部分23更靠近进入开口11。换言之，邻接部分23比耦接部分24更靠近衔口15。
根据优选的非限制性实施方案，套管22还包括过渡部分25，过渡部分25插在耦接部分24和邻接部分22之间并将耦接部分24和邻接部分22彼此连接。特别地，过渡部分25构造成允许(allow)和/或允许(allows)邻接部分23和耦接部分24之间的连续过渡。
根据优选的非限制性实施方案，邻接部分23具有(特别是相对于纵轴B确定和/或测量的)最大横向延伸E。特别地，考虑到邻接部分23相对于纵轴B的横截面延伸来确定和/或测量最大横向延伸E。
根据图1至2c中公开的优选的非限制性实施方案，邻接部分23具有基本上圆形的横截面轮廓并且最大横向延伸E等于最大外径。
根据所示的优选的非限制性实施方案，最大横向延伸E大于横向延伸C。
根据优选的非限制性实施方案，耦接部分24还包括小于最大横向延伸E的相应的最大横向延伸。换言之，套管22包括限定加厚部的邻接部分23。
根据图1至图2c所示的优选的非限制性实施方案，套管22包括限定邻接部分23的扩大端。
根据优选的非限制性实施方案，过渡部分25构造成保证耦接部分24和邻接部分23之间的逐渐过渡。
根据图1至2c所示的优选非限制性实施方案，套管22包括限定邻接部分23的套环(collar)。特别地，套环是刚性的；即，在管状主部分16和套管22插入包装2的期间，套环基本上不改变形状。替代地，套环可构造成可压缩的，以在管状主部分16和套管22插入和/或引入包装2的期间适应主开口，并在管状主部分16和套管22插入和/或引入包装2之后回到其初始构造和/或形状。
根据优选的非限制性实施方案，套管22，特别是耦接部分24，和/或管状主部分16限定尖端部分17和/或限定进入开口11。
根据所示的非限制性实施方案，套管22和管状主部分16共同限定尖端部分17(即套管22和管状主部分16两者都从进入开口11延伸)。特别地，以这种方式促进了打开和/或切割主开口(特别是分离膜6)和/或对主开口(特别是分离膜6)进行穿孔。
根据未示出的替代性实施方案，管状主部分16携带和/或包括尖端部分17和/或进入开口11；即套管22不从进入开口11朝向衔口15延伸。
根据另一个未示出的替代性实施方案，套管22携带和/或包括尖端部分17和/或进入开口11；即套管22远离管状主部分16延伸。
在使用中，在将管状主部分16和套管22插入和/或引入包装2并通过主开口(即管状主部分16和套管22沿方向D1移动)的期间，消费者必须施加足以克服由于邻接部分23(套环)需要穿过主开口而引起的阻力。特别地，过渡部分25的存在促进了套管22作为一个整体穿过。甚至更特别地，在使用中，在管状主部分16和套管22在第一耦接部分处插入和/或引入到包装2中的期间，然后邻接部分23进入包装2。
然后在管状主部分16从包装2中(即沿方向D2)移出时，邻接部分23在某个时刻邻靠包装2的内表面。特别地，邻接部分23不能通过主开口被引导出包装2。
一种生产吸管3的方法，该方法至少包括以下步骤：
-提供管状体10；
-提供套管22；以及
-将套管22耦接到管状主部分16，使得套管22围绕管状主部分16的至少一部分和/或叠加在管状主部分16的至少一部分上。
具体地，在耦接步骤期间，套管22不可移除地耦接和/或连接到管状主部分16，甚至更特别地通过机械摩擦、胶合、(溶剂)结合、焊接(例如超声波、热板或激光焊接)或机械变形(例如冷成型或热成型(红外线加热、感应加热、加热气体流))的方式。
根据替代方案，在提供管状体10的步骤期间，提供具有管状体10的两倍长度的初始管状体，并且在提供套管22的步骤期间，提供对应于两个套管22的初始套管。在耦接步骤中，初始套管在初始管状体的中心耦接到初始管状体。具体地，在耦接步骤之后，执行切割步骤以形成两个饮用吸管3，其中每个具有对应的套管22。
参考图3和图4a至4c，数字3'表示根据本发明的饮用吸管的替代实施方案；由于吸管3'与吸管3相似，以下描述仅限于它们之间的差异，并且在可能的情况下，对相同或对应的部件使用相同的标记。
特别地，吸管3'与吸管3的不同之处在于吸管3'包括套管22'。
由于套管22'与套管22相似，以下描述仅限于它们之间的差异，并且在可能的情况下，对于相同或对应的部件使用相同的标记。
根据优选的非限制性实施方案，套管22'包括多个(特别是可弹性变形的)邻接元件26，在此示例中示出为四个。特别地，邻接元件26限定套管22'的相应邻接部分23。
优选地但非必须地，邻接元件26连接到套管22'的相应的耦接部分24。特别地，邻接元件26从耦接部分24横向突出。换言之，邻接元件26相对于纵轴B倾斜。
根据优选的非限制性实施方案，邻接元件26可在以下位置之间移动：
-初始位置，在该初始位置邻接元件26远离管状主部分16和/或耦接部分24横向突出；和
-插入位置，在该插入位置邻接元件26靠近和/或抵靠管状主部分16，特别是管状主部分16的外侧表面。
特别地，每个邻接元件26与纵轴B形成和/或限定锐角，当邻接元件26布置在初始位置时的锐角大于当邻接元件26布置在插入位置时的锐角。
根据优选的非限制性实施方案，邻接元件26设计为使得邻接元件26被偏向到初始位置(没有外力作用在邻接元件26上)。
特别地，在将管状主部分16和套管22'插入和/或引入包装2之前，邻接元件26布置在初始位置。在管状主部分16移动(即沿着方向D1)到包装2中以及邻接部分23，特别是邻接元件26，移动穿过主开口的期间，邻接元件26移动到插入位置，并在管状主部分16和套管22'，特别是邻接部分23，布置在包装2内之后移回初始位置。
根据优选的非限制性实施方案，每个邻接元件26包括接合表面，该接合表面构造成在管状主部分16和套管22'移出包装2的期间邻靠包装2的内表面以阻止和/或阻碍和/或阻挡从包装2中分离和/或移除饮用吸管3。
优选地但非必须地，邻接元件26也可移动到邻接位置，在该邻接位置处接合表面被压到包装2的内表面上。特别地，在使用中，当管状主部分16和套管22'从包装2中移出(即沿方向D2)时，在取出的某刻，邻接元件26开始接触包装2的内表面。在进一步移出包装2时，邻接元件26由于与包装2的内表面相互作用而移动到邻接位置。因此，接合表面和包装2的内表面之间的有效相互作用面积增加。优选地但非必须地，一旦消费者在使用中释放取出移动和/或力，邻接元件26就返回到它们各自的初始位置。
根据优选的非限制性实施方案，每个邻接元件26和纵轴B限定和/或形成各自的锐角。优选地但非必须地，当邻接元件26布置在各自的初始位置时各自的锐角相比于当邻接元件26布置在邻接位置时的更小。
饮用吸管3'的生产方法与饮用吸管3的生产方法类似。因此，参考关于饮用吸管3提供的描述。
根据本发明的饮用吸管3和3'的优点将通过之前的描述变得清楚。
特别地，通过提供叠加在管状主部分16的至少一部分上和/或围绕管状主部分16的至少一部分的套管22或22'，提供了简单且有效的机构，允许在饮用吸管3和3'插入相应的包装2之后阻止其从相应的包装2分离和/或释放。以这种方式，避免了乱扔饮用吸管3和3'。
显然，在不脱离所附权利要求限定的保护范围的情况下，可以对饮用吸管3和3'以及本文所述的生产这些饮用吸管的方法进行改变。
Claims (15)
1.一种用于填充有可倾倒食品的包装(2)的饮用吸管(3,3')，所述饮用吸管(3,3')至少包括：
进入开口(11)，其允许将所述可倾倒食品引入所述饮用吸管(3,3')中；
具有所述进入开口(11)的管状主部分(16)，所述管状主部分(16)构造成在使用中插入所述包装(2)；和
套管(22,22')，其叠加在所述管状主部分(16)的至少一部分上和/或围绕所述管状主部分(16)的至少一部分；
其中所述套管(22,22')构造成允许所述饮用吸管(3,3')插入和/或引入所述包装(2)，并且在所述饮用吸管(3,3')引入和/或插入所述包装(2)之后阻止和/或阻碍和/或阻挡所述饮用吸管(3,3')从所述包装(2)移除和/或分离。
2.根据权利要求1所述的饮用吸管，其中所述套管(22,22')包括邻接部分(23,26)，所述邻接部分(23,26)构造成在所述管状主部分(16)从所述包装(2)中移出的期间邻接到所述包装(2)的内表面上，以阻止和/或阻碍和/或阻挡所述饮用吸管(3,3')从所述包装(2)分离和/或移除。
3.根据权利要求2所述的饮用吸管，其中所述包装(2)包括主开口，所述主开口允许将所述饮用吸管(3,3')引入所述包装(2)中；
其中所述邻接部分(23,26)构造成邻靠布置在所述主开口的边缘的区域中的内表面的部分。
4.根据权利要求3所述的饮用吸管，其中所述邻接部分(23,26)的最大横向延伸(E)大于所述主开口的横向延伸(C)。
5.根据前述任意一项权利要求所述的饮用吸管，其中所述套管(22,22')还包括耦接部分(24)，所述耦接部分(24)具有内耦接表面，所述内耦接表面与所述管状主部分(16)的所述部分的外耦接表面接触。
6.根据权利要求5所述的饮用吸管，其中所述套管(22)包括与所述耦接部分(24)连接的套环(23)，并且所述套环(23)具有最大外横向延伸(E)，所述最大外横向延伸(E)大于所述耦接部分(24)的最大外横向延伸。
7.根据前述任意一项权利要求所述的饮用吸管，其中所述套管(22,22')包括加厚部(23,26)。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的饮用吸管，其中所述套管(22')包括多个邻接元件(26)；
其中所述邻接元件(26)能够在初始位置和插入位置之间移动，所述邻接元件(26)在所述初始位置处远离所述管状主部分(16)延伸，所述邻接元件(26)在所述插入位置处靠近和/或抵靠所述管状主部分(16)。
9.根据权利要求8所述的饮用吸管，其中所述邻接元件(26)包括接合表面，所述接合表面构造成在所述管状主部分(16)从所述包装(2)中移出的期间邻靠所述包装(2)的内表面，以阻止和/或阻碍和/或阻挡所述饮用吸管(3')从所述包装(2)分离和/或移除。
10.根据前述任意一项权利要求所述的饮用吸管，其中所述套管(22,22')至少部分地界定所述进入开口(11)。
11.根据权利要求10所述的饮用吸管，其中所述套管(22,22')至少部分地限定所述饮用吸管(3)的尖端部分(17)，所述尖端部分(17)包括所述进入开口(11)。
12.根据权利要求11所述的饮用吸管，其中所述套管(22,22')和所述管状主部分(16)协作限定所述尖端部分(17)。
13.一种包装组件(1)，所述包装组件(1)包括根据前述任意一项权利要求所述的填充有可倾倒食品的包装(2)和饮用吸管(3,3')。
14.一种用于生产根据权利要求1-12中任意一项所述的饮用吸管(3,3')的方法，所述方法包括：
提供管状体(10)；
提供所述套管(22,22')；以及
将所述套管(22,22')耦接到所述管状体(10)的所述管状主部分(16)上。
15.根据权利要求14所述的方法，其中在耦接步骤期间，所述套管(22)不可移除地耦接和/或连接到所述管状主部分(16)，特别是通过机械摩擦、胶合、结合、焊接或机械变形的方式。
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