JP2022512119A - リチウムイオン(Liイオン)バッテリパックの安全性及び信頼性を向上させるシステム - Google Patents

リチウムイオン(Liイオン)バッテリパックの安全性及び信頼性を向上させるシステム Download PDF

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Abstract

バッテリパック12は、1つ以上の電気バッテリセル18を含む。バッテリ管理システム20は、該バッテリパックのパラメータを監視するよう構成された少なくとも1つの電子プロセッサ24を含む。少なくとも1つの故障検出センサは、該複数の電気バッテリセルから発生するガスを測定するように構成された少なくとも1つのガスセンサ36、及び該バッテリパックに対する衝撃を測定するよう構成された衝撃センサ30、の少なくとも一方を含む。筐体16は、該複数のバッテリセル、該バッテリ管理システム及び該少なくとも1つの故障検出センサを囲む。該バッテリ管理システムは、該少なくとも1つの故障検出センサによる故障の検出に応答して、修復動作を実行するよう構成される。

Description

本発明は、一般的にバッテリセル分野に関し、より詳細には、バッテリセル監視当業者、バッテリセル安全分野、バッテリセル修復分野、及び関連分野に関する。
多くのクラスII及びIIIの医療装置(例えば患者モニタ、機械的人工呼吸器及び心臓除細動器)は、動作中であってAC電力に接続されていないとき、バッテリ電力に依存する。これらの装置内のバッテリパックは、典型的には、再充電可能なリチウムイオン(Liイオン)光電池で作られ、作動中にバッテリの状態についてホスト装置と絶えず通信している搭載型バッテリ管理システム(BMS)によって監視される。
Liイオン電池は、電気容量、高エネルギー密度及び長寿命周期において優れているが、電気的、熱的及び/又は機械的な酷使によって引き起こされる損傷を受けやすい。推奨される充電/放電ガイドラインからの逸脱又はバッテリの誤った取り扱いは、セルに損傷をもたらし、最終的に「熱暴走」(TRA)と呼ばれる現象につながる可能性がある。一般に、TRAは、電気的、機械的又は熱的な酷使に応答し、電池の温度上昇、過熱につながり、最終的に有毒ガスの放出、火災又は爆発に至る電池内部の化学的及び電気的事象の組み合わせである。
斯かる医療装置はしばしば、例えば救急車、ヘリコプター又はその他の医療輸送機関において、診療所及び病院の外部に配備され、斯かる状況では、特に動作中に振動及び機械的衝撃を受ける。また、輸送中にバッテリが温度や機械的な極端現象を起こすことがある。
バッテリパックを使用しないときには、(例えばホスト医療装置の外部で)純正品以外の装置製造業者(OEM)の外部充電器に接続しても良く、その動作がセル製造業者の充電ガイドラインに完全に適合していないことも考えられる。
市販のリチウムイオンセルには、内圧、温度、電流(PTC)スイッチ、引き裂きタブ、シャットダウンセパレータ、絶縁体、ヘッダ、及びバッテリパック上の通気ポートのような安全機能が含まれることがあり、また製造業者は充放電状態に関するガイドラインを公表しており、このガイドラインは医療機器設計者及びバッテリパックのユーザが従わなければならないものである。BMSコントローラは、セルの充電/放電を管理し、セルの重要な電気的動作パラメータを監視し、電気的動作条件に違反した場合にバッテリをシャットダウンすることによって、別の安全層を追加する。
以下に、新規で改善されたシステム及び方法を開示する。
開示された一態様では、バッテリパックは、1つ以上の電気バッテリセルを含む。バッテリ管理システムは、バッテリパックのパラメータを監視するように構成された少なくとも1つの電子プロセッサを含む。少なくとも1つの故障検出センサは、複数の電気バッテリセルから発生するガスを測定するように構成された少なくとも1つのガスセンサと、バッテリパックへの影響を測定するように構成された影響センサと、のうちの少なくとも1つを含む。筐体は、複数の電気バッテリセル、バッテリ管理システム、及び少なくとも1つの故障検出センサを収容する。バッテリ管理システムは、少なくとも1つの故障検出センサによる故障の検出に応答して、修復動作を実行するように構成される。
別の開示された態様では、バッテリパックは、複数の電気バッテリセルを含む。バッテリ管理システムは、複数のバッテリセルのパラメータを監視するように構成された少なくとも1つの電子プロセッサを含む。衝撃センサは、バッテリパックへの衝撃を含む故障を検出するように構成される。筐体は、複数の電気バッテリセル、バッテリ管理システム、及び衝撃センサを囲む。バッテリ管理システムは、衝撃センサによる故障の検出に応答して、修復動作を実行するように構成される。
別の開示された態様では、バッテリパックは、複数の電気バッテリセルを含む。バッテリ管理システムは、複数のバッテリセルのパラメータを監視するように構成された少なくとも1つの電子プロセッサを含む。少なくとも1つのガスセンサは、複数のバッテリセルから発生するガスを含む故障を検出するように構成される。筐体は、複数の電気バッテリセル、バッテリ管理システム、及び少なくとも1つのガスセンサを収容する。バッテリ管理システムは、少なくとも1つのガスセンサによる故障の検出に応答して、修復動作を実行するように構成される。
1つの利点は、バッテリセルによるガス発生を検出するためのバッテリ管理システムを提供することにある。
別の利点は、バッテリパックへの影響を検出するバッテリ管理システムを提供することにある。
別の利点は、ガス及び/又はバッテリパックへの衝撃の検出時に修復動作を生成するバッテリ管理システムを提供することにある。
所与の実施例は、本開示を読んで理解すると当業者に明らかになるように、前述の利点のいずれも提供しない、1つ、2つ、より多く又は全てを提供することができ、かつ/又は他の利点を提供することができる。
本開示は、種々の構成要素及び構成要素の配置、並びに種々のステップ及びステップの配置の形成をとることができる。図面は、好ましい実施例を例示する目的のためだけのものであり、本開示を限定するものとして解釈されるべきではない。
一態様によるバッテリパックを図式的に示す。 図1のバッテリパックのフロー図の動作の例を示す。
医療装置に電力を供給するためにバッテリパックに使用される既存のリチウムイオンセルは、内圧、温度、及び電流(PTC)スイッチ、切り離しタブ、シャットダウンセパレータ、通気ポートなどを含む安全機能を有する。しかし、これらの測定にもかかわらず、Liイオン電池を電源とする医療装置に関連して、火災や爆発事故が発生している。斯かる事象につながる故障シーケンスは、場合によっては、既存の安全装置が破局的な故障を防止するのに十分な速さで反応することができないほど、速いことがある。
以下では、破局的な事象の発生に先立って修復を行うようにプログラムされた搭載バッテリ管理システム(BMS)と併せて、故障の根本的な原因(例えばそれぞれ衝撃衝撃又は初期ガス放出)を検出するために、衝撃センサ及び/又はガスセンサを追加することを開示する。検出されたガス漏れのような、火災又は爆発を急速に引き起こす可能性が高い緊急事象の場合、BMSは、例えばヒューズを動作させてバッテリパックを無効にし、故障を防止することによって、直接応答する。また、センサデータは、搭載メモリに記憶され、バッテリが次に記憶されたセンサデータを読み取り処理することができる医療装置に接続されたときに読み取ることができる。これは、差し迫った破滅的な損傷を引き起こす可能性が低い低エネルギー衝撃事象検出の場合の適切な修復であり得る。斯かる医療装置にバッテリが現在搭載されている場合、センサのデータ転送及び処理は直ちに起こり得る。別の(必ずしも相互に排他的ではない)変形例では、Liイオンバッテリパックは、無線トランシーバ(例えばBluetooth(登録商標)及び/又はW-Fi(登録商標))を含み、これを介して、Liイオンバッテリは、バッテリパックのシリアル番号又は他の一意の識別子とともに、病院のバッテリ管理センタにセンサデータを送信する。
幾つかの実施例においては、衝撃センサは完全に受動的であり、それにより、衝撃事象が検出された場合を除いて、バッテリから電力を引き出さない。意図される衝撃センサの中には、十分な衝撃を受けたときに電気的接触を行うために振動するばね接点を備えた開回路素子を有するものもある。一実施例においては、幾つかの斯かる受動衝撃センサには、異なるばね剛性レベルが設けられており、衝撃の大きさは、これらの衝撃センサのどれがトリガされるかによって決定される。別の実施例においては、単一のばねベースの衝撃センサが、アクティブ加速度計の「起動」ピンと動作可能に接続され、それにより、衝撃センサは、衝撃の大きさを迅速に測定する加速度計を起動するように動作する。ここでも、ばねベースの衝撃センサによって作動しない限り/作動するまでは、アクティブ加速度計がスリープ状態又は他の低電力状態にあるので、電力消費は最小限に抑えられる。
ガスセンサは、典型的に故障したリチウムイオンバッテリセルから発生するガスを測定するように設計される。検出に適したガスには、水素、ベンゼン、メタン又はその他の可燃性ガスが含まれる。電力を節約し、感度を高めるために、ガスセンサの配置は、効率的なガス検出を提供するように選択される。各リチウムイオンバッテリセルは、通常、正極の近くに通気口を有しているので、各バッテリセルの通気口にガスセンサを配置することができ、それによって、セルのいずれかからのガス漏れを包括的に検出することができる。ガスセンサの数を減らすために、代わりに、単一のガスセンサをバッテリパック筐体の通気口に配置することができる。
修復は、センサデータの性質及び大きさ、並びに医療装置のタイプに応じて、種々の形態をとることができる。安全に遮断することができるクラスIIの医療装置については、検知された衝撃及び/又はガス漏れの大きさが閾値を超える場合に、バッテリパックの搭載されたバッテリ管理システムはバッテリを遮断することができる。一方、衝撃の値が低い場合は、これを単純に記録し、医療装置のディスプレイに電池を交換すべきである旨の勧告を表示することができる。十分な回数の小さな衝撃が検出された場合は、バッテリがシャットダウンするか、又はバッテリを交換すべきであることを示す勧告が表示されても良い。クラスIIの医療装置に電力を供給するバッテリでガス漏れが検知された場合、バッテリのシャットダウンが適切な改善策となる可能性が高い。
生命に関わる機能を果たすクラスIIIの医療装置では、装置は作動を継続しなければならないため、突然のバッテリシャットダウンは選択肢とならない場合がある。この場合、緊急の処置(例えば交換医療装置を持ち込むこと)を取ることができるように、切迫したバッテリ故障を医療従事者に知らせる重大な警告(視覚的及び場合によっては可聴的)が適切に提示される。
典型的には、バッテリパックは、より高い電圧を提供するために、例えば電気的に直列に相互接続された、又はより高い電流/容量を提供するために並列に接続された、複数の電気バッテリセルを含む。しかしながら、単一のもののように電気的バッテリセルが少ないバッテリパックも考えられる。Liイオン電気バッテリセルを採用したLiイオンバッテリパックは医療分野における現在の標準であるが、リチウムポリマー(LiPo)電気バッテリセル又はニッケル水素(NiMH)電気バッテリセルのような他のタイプの電池と共に開示された概念を採用することも考えられる。ガスセンサは、使用中の特定のタイプのバッテリセルの誤動作中に発生するガスを検出するように選択されるべきである。
図1を参照すると、例えば医療装置14のバッテリ受容部15に挿入されることによって医療装置14と接続されたバッテリパック12を示す装置10が、医療装置に電気的に電力を供給する。バッテリパック12は、バッテリパックの種々の構成要素を収容する筐体16を含む。複数の電気バッテリセル18がバッテリ管理システム20に接続されている。バッテリ管理システム20は、バッテリセル18のパラメータを監視するように構成された少なくとも1つの電子プロセッサ24を含む。少なくとも1つの電子プロセッサ(例えば図1には示されていないマイクロプロセッサ又はマイクロコントローラ及び補助回路)は、プログラム可能な電圧、電流、容量及び温度レジスタのセットを実装し、その値は、バッテリパックの安全かつ信頼性のある充電/放電サイクルを保証するために、セルの製造業者の推奨に従ってプログラムされる。使用時には、バッテリパック12が医療装置14のバッテリ受容部15に挿入される。典型的な構成では、バッテリパック12の筐体16の形状及びサイズは、バッテリパック12から(より詳細にはバッテリセル18から)電力(例えば設計された電流での電圧)を伝導して医療装置14に電気的に電力を供給するために、バッテリ受容部15の嵌合接点23'と接触するように配置されたバッテリパック12の接点23を有するバッテリ受容部15にぴったりと嵌合するように設計される。一般に、対とされた接点23、23'は、バッテリパック12から医療装置14に電力を搬送するために備えられ、任意に、例えば業界標準のシステム管理バス(SMBus)プロトコルを使用して、データを搬送するための対とされた接点も含む。図1には示されていないが、バッテリセル18は、電力を送達するために、電気的に直列、電気的並列又は何らかの並列-直列相互接続構成で電気的に相互接続されていることが理解されるべきである(限定的な場合には、単一の電気バッテリセル18があっても良く、この場合には、複数のセルの斯かる相互接続は採用されない)。バッテリ受容部15は、取り付けられたバッテリパックとの不注意な接触を制限するために、ヒンジ式カバー、スライドオフカバーなどを用いて任意に設計されても良く、代替的に、バッテリパック12の筐体16の一部は、医療装置14の筐体と同一平面にあっても良く、又はバッテリパック12の筐体16の一部は、バッテリ区画15の外側に延在しても良い。
少なくとも1つの電子プロセッサ24は、バッテリパック12がバッテリ区画15に取り付けられたときにSMBusプロトコルを介して2つのプロセッサ24、26間で情報を伝達する接点23、23'の組の対になったデータ接点を介して医療装置14のマイクロプロセッサ26と通信するように構成される。電子プロセッサ24のレジスタに記憶されたパラメータからの深刻な逸脱が検出され、バッテリパック12が医療装置14に接続されていない場合、電子プロセッサ24は、ヒューズ28に信号を送り、バッテリパック12をディスエーブルにし、故障を防止する。
バッテリパック12は、少なくとも1つの故障検出センサを更に含む。一実施例においては、少なくとも1つの故障検出センサは、バッテリパック12への影響を含む故障を測定又は検出するように構成された衝撃センサ30を含む。衝撃センサ30は、任意の適切なセンサ(例えばNH、レバノンのSignalQuest社から入手可能なSQ-ASxセンサ)とすることができる。衝撃センサは、1つの方向又は複数の方向の衝撃を検出するように設計することができる。一方向衝撃センサの場合、異なる向きの衝撃を検出するように配置された2つ又は3つの一方向衝撃センサを設けることが考えられ、これにより、電子プロセッサ24は、どの衝撃センサがトリガされるかに基づいて、衝撃の向きを決定することができる。図1に示されるように、(例示的な単一の)衝撃センサ30は、バッテリパック12への衝撃(従ってバッテリパック12内に収容された複数のバッテリセル18への間接的な衝撃)に際して1つ又は複数の電流パルスを発生させる電気的接触を発生させるように振動するように構成された、少なくとも1つのばね接点32を含む受動的な常時開衝撃センサである。より具体的には、衝撃センサ30は、各ばね接点が異なる剛性レベルを有する複数のばね接点32を含む。各ばね接点32は、通常開いており、即ち影響がない場合には、電流を伝導するために接点を作らない。ばね接点32は、ばねを振動させて接点を作り、それによって電流を流すのに十分な大きさの影響によって起動される。任意に、常時開衝撃センサ30は、衝撃振動に応じて急速な電流振動を防止するためのデバウンス(例えば周波数フィルタリング、シュミットトリガ、SRフリップフロップなどを使用する)を含む。電子プロセッサ24は、ばね接点30のどれがトリガされるかに応じて、衝撃の大きさを決定するようにプログラムされる。剛性レベルは、任意の適切な規格(例えばUN/DOT 38.3、IEC 62133-2及び/又はMIL-STD-810E)に従って選択され得る。常時開衝撃センサ30は、ばね接点32の剛性を超える衝撃が検出されない限り、電流を伝導しない(従って電力を消費しない)。従って、常時開の衝撃センサの使用は、輸送及び保管中にバッテリセル18から追加の電流が引き出されるのを防止するように動作する。
幾つかの実施例においては、衝撃センサ30は、バッテリパック12の動きを測定するように構成された加速度計34と動作可能に接続されている。この構成では、常開ばね接点32は、加速度計34の「起動」ピン(又は割り込みピン又は他の同様に名付けられた入力)に接続されて、加速度計34を作動させて、複数のバッテリセル16への衝撃の大きさを測定する。加速度計34は、ばね接点32が起動ピン(又は割り込みピンなど)をトリガして加速度計測定を起動させない限り/トリガするまで、スリープモード又は他の何らかの低電力モードにあり、再び、出荷及び保管中にバッテリセル18上の最小限の電力消費を保証する。加速度計34は、任意の適切な加速度計(例えばAnalog Devices社(マサチューセッツ州Norwood)から入手可能な3軸ADXL345加速度計)とすることができる。
他の実施例においては、少なくとも1つの故障検出センサは、複数のバッテリセル18から発生するガスを含む故障を測定又は検出するように構成された少なくとも1つのガスセンサ36を追加的又は代替的に含むことができる。図1に示すように、少なくとも1つのガスセンサ36は、筐体16の少なくとも1つの通気口38に隣接して配置される。幾つかの例では、少なくとも1つのガスセンサ36は、水素ガスを測定するように構成された第1のガスセンサ36'と、ベンゼン、メタン及びプロピレンのうちの少なくとも1つを測定するように構成された第2のガスセンサ36' '(例えば分解するポリプロピレンから発生する)とを含む。他の例では、単一のガスセンサ36を実装して、これらのガスのそれぞれを測定することができる。第1のガスセンサ36'は、例えばHoneywell社(ニュージャージー州Morris Plains)から入手可能なSR-H04-SC装置とすることができ、第2のガスセンサ36''は、例えばSGX Sensortech社(イギリスHigh Wycombe)から入手可能なMP7217装置とすることができる。
バッテリ管理システム20は、任意に、種々の他の及び/又は代替の構成要素を含む。例えばバッテリ管理システム20は、バッテリパックの識別情報(例えばシリアル番号)とともに、少なくとも1つのガスセンサ36及び/又は衝撃センサ30によって測定されたデータをバッテリ管理システムが無線送信することを可能にするために、少なくとも1つの無線送信機又は送受信器44を(接点セット23、23'のデータ接点に加えて又はこれに代えて)含むことができる。他の例では、バッテリ管理システム20は、少なくとも1つの電子プロセッサ24と動作可能に接続され、複数のバッテリセル18の温度を測定するように構成された温度センサ46も含む。メモリ48は、温度センサ46、少なくとも1つのガスセンサ36及び/又は衝撃センサ30によって測定されたデータを格納するように構成される。メモリ48は、少なくとも1つの電子プロセッサ24と一体であっても良いし、プリント回路を介してプロセッサ24に接続された別個の不揮発性メモリ集積回路などの補助要素であっても良い。医療装置14は、バッテリパック12が医療装置に接続されたときに、メモリ48に記憶されたデータを読み取るように構成される。筐体16は、バッテリセル18と、バッテリ管理システム20の構成要素(例えば少なくとも1つの電子プロセッサ24、衝撃センサ30、加速度計34及びガスセンサ36)とを囲む。バッテリパック12はまた、視覚的メッセージを表示するためのディスプレイ50と、バッテリパックの動作に関連する音響的メッセージを出力するためのラウドスピーカ52と、を含んでも良い。
バッテリ管理システム20は、衝撃センサ30及び/又はガスセンサ36による故障の検出に応答して修復動作を実行するように構成される。幾つかの実施例においては、故障検出センサが衝撃センサ30を含む場合、衝撃センサ30による衝撃の検出に応答してバッテリ管理システム20によって実行される修復動作は、例えば、数あるなかでも、(i)その衝撃が所定の衝撃閾値を超えた場合に(例えばヒューズ28をトリガすることによって)複数のバッテリセル18を遮断すること、(ii)複数のバッテリセルへの衝撃が所定の衝撃閾値を下回った場合にメモリ48に衝撃の発生を記憶すること、及び/又は(iii)複数のバッテリセルを交換する必要があることを示す視覚的又は音響的メッセージを(表示50又はラウドスピーカ52の対応する1つを介して)生成すること、及び医療装置14を新しい医療装置と交換すべきであることを示す視覚的又は音響的メッセージを生成すること、を含むことができる。他の実施例においては、故障検出センサがガスセンサ36を含む場合、複数のバッテリセル16から発生するガスのガスセンサ36による検出に応答してバッテリ管理システム20によって実行される修復動作は、ヒューズ28をトリガすること、又は水素又は他のガスが検出されたときにバッテリパックの即時シャットダウンを実施することを含む。ガスの検出は、バッテリ停止が最善の処置となる初期のTRAを示す可能性が高いので、この場合、即時停止が一般に好ましい。患者に生命に重要なサービスを提供するクラスIIIの医療装置の場合、ガス検出に対する応答は、バッテリパックを直ちに交換する必要があることを示す(例えば緊急蓄積キャパシタなどによって電力供給される)医療装置上の視覚的又は音響的メッセージを生成することも含むことができる。
所与の故障の大きさ又は故障検出のシーケンスに対する適切な修復は、実験室で経験的に適切に較正される。例えば種々の試験用バッテリパックは、種々の大きさの影響を受け、次いで、斯かる影響から生じるバッテリパック障害モードに適用される加速されたエージングを受けることができる。同様に、種々の試験用バッテリパックは、結果として生じる故障モードを評価するために、種々の影響のシーケンスを受けることができる。
ガスセンサ36を較正するために、筐体16内部の環境内のバックグラウンドのセンサ信号は、故障の誤検出を回避するのに十分高い故障検出閾値を決定するために適切に測定され、同様に、バッテリセルの初期故障によってガスが発生しているときのガスセンサ信号は、試験用バッテリパックを種々の故障モードにかけることによって経験的に決定される。意図された幾つかの実施例においては、初期のバッテリセル故障が発生するガス濃度の急激な増加を生じ得ると予想されるので、マイクロプロセッサ24によって実行される適切な信号処理と併せて、ガスセンサ36は、ガスセンサ信号の変化率に基づいて故障を検出する。
図2を参照すると、故障検出及び修復方法100の例示的な実施例がフロー図として概略的に示されている。102において、障害が検出される。104において、修復動作が決定される。106において、修復動作が実行される。修復動作には、以下の少なくとも1つを含むことができる。複数のバッテリセル(18)の影響が所定のインパクト閾値を超えたときに該複数のバッテリセルを遮断する。複数のバッテリセルへの影響が所定のインパクト閾値を下回ったときにメモリ(48)に記憶する。複数のバッテリセルを交換する必要があることを示す視覚的又はオーディオメッセージを生成する。バッテリパックによって動かされた医療装置(14)を新しい医療装置に交換する必要があることを示す視覚的又は音響的メッセージを生成する。
本発明は、好適な実施例を参照しながら説明された。以上の詳細な説明を読み理解することにより、他への変更及び変形が生じ得る。本発明は、添付される請求項及びそれと同等のものの範囲内である限り、斯かる変更及び変形の全てを含むものと解釈されることを意図されている。

Claims (20)

  1. バッテリパックであって、
    1つ以上の電気バッテリセルと、
    前記バッテリパックのパラメータを監視するよう構成された少なくとも1つの電子プロセッサを含むバッテリ管理システムと、
    複数の電気バッテリセルから発生するガスを測定するように構成された少なくとも1つのガスセンサ、及び前記バッテリパックに対する衝撃を測定するよう構成された衝撃センサ、の少なくとも一方を含む、少なくとも1つの故障検出センサと、
    前記複数のバッテリセル、前記バッテリ管理システム及び前記少なくとも1つの故障検出センサを囲む筐体と、
    を有し、前記バッテリ管理システムは、前記少なくとも1つの故障検出センサによる故障の検出に応答して修復動作を実行するよう構成された、バッテリパック。
  2. 前記少なくとも1つの故障検出センサは、前記バッテリパックに対する影響を有する故障を検出するよう構成された、請求項1に記載のバッテリパック。
  3. 前記衝撃センサによる影響の検出に応答した前記バッテリ管理システムにより実行される前記修復動作は、
    前記影響が所定の影響閾値を超える場合に、前記複数のバッテリセルを遮断すること、
    前記複数のバッテリセルに対する影響が前記所定の影響閾値を下回る場合に、前記影響の発生をメモリに保存すること、
    前記複数のバッテリセルが交換される必要があることを示す視覚的又は音響的なメッセージを生成すること、及び
    前記バッテリパックにより電力供給される医療装置が新たな医療装置により交換されるべきであることを示す視覚的又は音響的なメッセージを生成すること、
    の少なくとも1つを含む、請求項2に記載のバッテリパック。
  4. 前記衝撃センサは、前記複数のバッテリセルに対する影響に応答して、1つ以上の電流パルスを生成するよう振動するよう構成された少なくとも1つのばね接点を有する受動衝撃センサである、請求項2又は3に記載のバッテリパック。
  5. 前記受動衝撃センサは、異なる剛性レベルを持つ複数のばね接点を含み、
    前記少なくとも1つの電子プロセッサは、どのばね接点がトリガされるかに依存して、前記複数のバッテリセルに対する影響の大きさを決定するようプログラムされた、
    請求項4に記載のバッテリパック。
  6. 前記衝撃センサに動作可能に接続された加速度計を更に含み、前記衝撃センサは、前記複数のバッテリセルに対する影響の大きさを測定するよう前記加速度計を起動するよう構成された、請求項4又は5に記載のバッテリパック。
  7. 前記少なくとも1つの故障検出センサは、前記複数のバッテリセルから発生するガスを有する故障を検出するよう構成された少なくとも1つのガスセンサを含む、請求項1乃至6のいずれか一項に記載のバッテリパック。
  8. 前記少なくとも1つのガスセンサは、
    水素ガスを測定するよう構成された、第1のガスセンサと、
    水素ガス、ベンゼン、メタン及びプロピレンのうち少なくとも1つを測定するよう構成された、第2のガスセンサと、
    を含む、請求項7に記載のバッテリパック。
  9. 前記複数のバッテリセルから発生するガスの前記少なくとも1つのガスセンサによる検出に応答した前記バッテリ管理システムにより実行される前記修復動作は、前記複数のバッテリセルの遮断を含む、請求項7又は8に記載のバッテリパック。
  10. 前記筐体は、少なくとも1つの通気口を含み、前記少なくとも1つのガスセンサは、前記少なくとも1つの通気口に隣接して配置された、請求項7乃至9のいずれか一項に記載のバッテリパック。
  11. 前記バッテリ管理システムは、少なくとも1つの無線送信器又は送受信器を含み、前記バッテリ管理システムは、
    前記少なくとも1つの故障検出センサにより測定されたデータ、及び
    前記バッテリパックの識別情報
    を無線送信するようプログラムされた、請求項1乃至10のいずれか一項に記載のバッテリパック。
  12. 前記バッテリ管理システムは更に、
    前記バッテリ管理システムに動作可能に接続され、前記複数のバッテリセルの温度を測定するよう構成された、温度センサであって、前記筐体は更に、前記温度センサを囲む、温度センサと、
    前記温度センサの少なくとも1つ及び前記少なくとも1つの故障検出センサにより測定されたデータを保存するよう構成された、メモリと、
    を含む、請求項1乃至11のいずれか一項に記載のバッテリパック。
  13. 医療装置と、
    前記医療装置に電力供給するため前記医療装置に接続された請求項12に記載のバッテリパックと、
    を有し、前記医療装置は、前記バッテリパックが前記医療装置に接続されているとき、前記メモリに保存されたデータを読み込むよう構成された、
    機器。
  14. バッテリパックであって、
    複数の電気バッテリセルと、
    前記複数のバッテリセルのパラメータを監視するよう構成された少なくとも1つの電子プロセッサを含むバッテリ管理システムと、
    前記バッテリパックに対する影響を有する故障を検出するよう構成された衝撃センサと、
    前記複数の電気バッテリセル、前記バッテリ管理システム及び前記衝撃センサを囲む筐体と、
    を有し、前記バッテリ管理システムは、前記衝撃センサによる故障の検出に応答して修復動作を実行するよう構成された、バッテリパック。
  15. 前記衝撃センサによる影響の検出に応答した前記バッテリ管理システムにより実行される前記修復動作は、
    前記影響が所定の影響閾値を超える場合に、前記複数のバッテリセルを遮断すること、
    前記複数のバッテリセルに対する影響が前記所定の影響閾値を下回る場合に、前記影響の発生をメモリに保存すること、
    前記複数のバッテリセルが交換される必要があることを示す視覚的又は音響的なメッセージを生成すること、及び
    前記バッテリパックにより電力供給される医療装置が新たな医療装置により交換されるべきであることを示す視覚的又は音響的なメッセージを生成すること、
    の少なくとも1つを含む、請求項14に記載のバッテリパック。
  16. 前記衝撃センサは、異なる剛性レベルを持つ複数のばね接点を含み、前記複数のバッテリセルに対する影響に応答して、1つ以上の電流パルスを生成するよう振動するよう構成された少なくとも1つのばね接点を有する受動衝撃センサであり、
    前記少なくとも1つの電子プロセッサは、どのばね接点がトリガされるかに依存して、前記複数のバッテリセルに対する影響の大きさを決定するようプログラムされた、
    請求項14又は15に記載のバッテリパック。
  17. 前記衝撃センサに動作可能に接続された加速度計を更に含み、前記衝撃センサは、前記複数のバッテリセルに対する影響の大きさを測定するよう前記加速度計を起動するよう構成された、請求項16に記載のバッテリパック。
  18. バッテリパックであって、
    複数の電気バッテリセルと、
    前記複数のバッテリセルのパラメータを監視するよう構成された少なくとも1つの電子プロセッサを含むバッテリ管理システムと、
    前記複数のバッテリセルから発生するガスを有する故障を検出するように構成された少なくとも1つのガスセンサと、
    前記複数の電気バッテリセル、前記バッテリ管理システム及び前記少なくとも1つのガスセンサを囲む筐体と、
    を有し、前記バッテリ管理システムは、前記少なくとも1つのガスセンサによる故障の検出に応答して修復動作を実行するよう構成された、バッテリパック。
  19. 前記少なくとも1つのガスセンサは、
    水素ガスを測定するよう構成された、第1のガスセンサと、
    水素ガス、ベンゼン、メタン及びプロピレンのうち少なくとも1つを測定するよう構成された、第2のガスセンサと、
    を含む、請求項18に記載のバッテリパック。
  20. 前記複数のバッテリセルから発生するガスの前記少なくとも1つのガスセンサによる検出に応答した前記バッテリ管理システムにより実行される前記修復動作は、前記複数のバッテリセルの遮断を含む、請求項18又は19に記載のバッテリパック。
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