JP2022505558A - 最適化された気候システムを有する、複数の層における植物栽培のための密閉気候セル - Google Patents

Abstract

本発明は、上下に配置されて各々が少なくとも１つの植物栽培容器（１１）及びその上に配置された照明プラットフォーム（１２）を有する複数の層（１０）における植物栽培のための密閉気候セル（１００）に関するものであり、気候セル（１００）内の第１の栽培領域（１４ａ）における気候が、第１の気候システム（１３ａ）の換気ユニット（１５）によって制御され、第１の気候システム（１３ａ）が、高さ方向に延在し、気候セル（１００）内に配置され、第１の栽培領域（１４ａ）において個々の層（１０）に給気するように設計された少なくとも１つのエアバッグ（１６）を有することが提案される。

Description

本発明は、各層が少なくとも１つの植物栽培容器及びその上に配置された照明プラットフォームを有する、上下に配置された複数の層における植物栽培のための密閉気候セルに関する。第１の気候システムの換気ユニットによって、気候セル内の第１の栽培領域において気候が制御される。

温室における植物の栽培はよく知られている。その場合、植物の成長を加速するために、夜間及び冬季に人工光を使用するのが通常であった。ＬＥＤによる光源の更なる開発により、現在では高輝度光源が代替可能であり、比較的低い発熱の結果として植物に近接して配置可能である。これにより、植物エリアが相互に縦方向に配置されるとともに恒久的な人工光がその間に設置された状態で、相互に上下となる複数の層の配置が可能となる。

特許文献１は、屋内で植物を栽培するための気候チャンバを記載している。

特許文献２は、気候チャンバに空調を行うための装置を記載している。

特許文献３は、屋内で植物を栽培するための気候に関して密閉された気候セルであって、複数の容器が気候セル内で少なくとも２層において上下に配置される気候セルを記載している。各容器は、植物及び／又は種子を受容するために基板が平坦に配置された受容領域を有し、容器は受容領域の周囲を囲む枠を有する。

独国特許出願公開第１９２８９３９号明細書 独国特許出願公開第１７７８６２４号明細書 独国特許発明第１０２０１６１２１１２６号明細書

本発明の課題は、気候セル内の気候制御に関して上下に配置された複数の層における植物栽培のための密閉気候セルを、制御可能な給気が個々の層における植物に最適にかつ柔軟な態様で与えられ得るようにして、改善することである。

本発明によると、この目的のため、植物栽培のための密閉気候セルが、上下に配置された複数の層に設けられ、各層は少なくとも１つの植物栽培容器及びその上に配置された照明プラットフォームを有する。第１の気候システムの換気ユニットによって、気候セル内の第１の栽培領域において気候が制御される。第１の気候システムは、少なくとも１つのエアバッグであって、気候セルの高さ方向に延在し、気候セル内に配置され、第１の栽培領域における個々の層に給気するように設計された少なくとも１つのエアバッグを有する。

本発明によると、密閉気候セルとは、屋内で植物を栽培するための６面が閉じられた気候セルを意味するものと理解される。気候システムによって、密閉気候セル内の気候が、植物による要求に対して、特定の成長段階にも応じて、適合され、又はそれに従って制御される。特に、温度、湿度、二酸化炭素含有量及び空気の流量が、その目的に対して制御される。密閉気候セルの１つの有利な効果は、特に、密閉システムから多くの水分が出ていくことがないことから、植物に対して付加されるべき水は少ないため、従来の栽培方法と比較して使用される水が少ないことである。

植物栽培容器は、槽状であってもよく、植物又は種子のための１以上の受容領域を有していてもよい。複数の植物栽培容器は、槽状キャリアにおいて相互に隣接して配置されてもよい。基板が、各植物栽培容器の受容領域に配置され、種子又は植物がその基板に位置する。対応する養分溶液が、好ましくは基板の下側に沿って通される。

照明プラットフォームは、好ましくは、複数の植物栽培容器が相互に隣接して配置された状態で、植物栽培容器又はキャリアと実質的に同じ外寸を有する。各照明プラットフォームは、複数の照明手段、特に、ＬＥＤを有していてもよく、選択的にセンサ及び／又はカメラを有していてもよい。好ましくは、照明手段は、ハイブリッド光、すなわち、日光及び人工生成光の合成からなっていてもよい。日光は、例えば、鏡及び光ファイバを介して密閉気候チャンバ内に誘導され、そこに分散され得る。センサは、日光の強度及び性質を測定することができ、日光のスペクトルに欠けている成分が、例えば、ＬＥＤによって補われるように照明手段を制御することができる。照明手段は、現成長段階に応じて、植物の条件に対して照明を調整するのに使用され得る。この目的のため、照明プラットフォーム、具体的には照明プラットフォームの照明手段は、好ましくは自動化された態様で制御され得る。選択的なセンサ及び／又はカメラによって、密閉気候セル内の気候の実際の状態及び植物の現成長段階が特定される。そして、このデータに基づいて、照明プラットフォーム及び／又は気候システム、具体的には気候システムの特定の換気ユニットが、制御可能となる。

エアバッグが、特定の気候システムの換気ユニットに流体接続され、個々の段又は層に給気するように作用する。この目的のため、換気ユニットからの空気がエアバッグを介して流れ、個々の層の高さにおいて栽培領域に解放される。エアバッグが気候セル内で高さ方向又は縦方向に配置されるので、換気ユニットからの流れの方向は、底部から上部へ又はその逆となり得る。好ましくは、エアバッグは、管状及び／又はファブリック状である。

原理として、特定の気候システムの換気ユニットは、気候セルの上側又は下側領域に配置され得る。例えば、換気ユニットは、屋根の上、屋根の下又は気候セルの屋根の上に配置され得る。ただし、好ましくは、換気ユニットは気候セルの床に取り付けられることが規定される。この目的のため、換気ユニットは、気候セルの床上に又は床下に搭載又は配置され得る。

好ましくは、少なくとも１つのエアバッグは、個々の層の高さにおいて開口を有する。この目的のため、エアバッグは、例えば、レーザによって生成された対応する孔を有していてもよいし、又は異なる粗さで編まれていてもよく、エアバッグは異質の織布を有していてもよい。開口は、空気の所定の量又は分布が栽培領域内の個々の層の高さで達成されるように、個々の層の高さに設けられ得る。この空気の量又は分布が変更又は適合される場合、エアバッグは異なる孔を有するエアバッグによって置き換えられるだけでよい。ただし、据置型システムであれば、これは多大な変換作業を要することになる。

またさらに、好ましくは、換気ユニットのより近くに配置された部分よりも、換気ユニットからより遠くの少なくとも１つのエアバッグの部分に、より多くの開口及び／又はより大きな開口が配置されることが規定される。これにより、換気ユニットが気候セルの下側領域に位置する場合、好ましくは、より少ない及び／又はより小さな開口がエアバッグの上側部分よりも下側部分に配置される。これは、気候セルの栽培領域内の全ての段又は層において空気の特に均一な分布を達成する。

少なくとも１つのエアバッグは、好ましくは、流れの方向に複数の孔部を有する第１の壁の前に配置される。この目的のため、第１の壁は、例えば、メッシュファブリック片又は多孔シートとして形成され得る。孔部は、例えば、植物栽培容器の高さ及び／又は照明プラットフォームの高さにおいて、少なくとも個々の層の領域に配置される。孔部は、目標を定めて均一な態様で栽培領域に空気を分布させるように作用する。この目的のため、孔部又は貫通開口は、対応する流れの要件に適合される。複数の孔部を有する第１の壁は、好ましくは、エアバッグと個々の層との間の流れの方向に配置される。

また好ましくは、少なくとも１つのエアバッグは、複数の孔部を有する第１の壁と閉鎖壁との間に配置されることが規定される。複数の孔部を有する第１の壁は、閉鎖壁に略平行である。したがって、両壁は、一種の二重壁、具体的には少なくとも１つのエアバッグが配置又は誘導される空間を形成する。この空間の後方壁は実質的に気密に密閉されるので、エアバッグによって解放される空気は第１の壁の孔部を介して密閉気候セルの内部、具体的には栽培領域にのみ誘導可能となる。複数の孔部を有する第１の壁と閉鎖壁との間の距離は、例えば、４０ｃｍと２００ｃｍの間、特に好ましくは、５０ｃｍと１５０ｃｍの間、非常に特に好ましくは、７５ｃｍと１２０ｃｍの間となり得る。エアバッグの直径は、好ましくは１０ｃｍと１００ｃｍの間、特に好ましくは２０ｃｍと８０ｃｍの間、非常に特に好ましくは３０ｃｍと６０ｃｍの間である。

複数の孔部を有する第１の壁は、好ましくは、層に垂直にかつ給気側に配置される。複数の孔部を有する第２の壁が、給気側とは逆の排気側において層に対して垂直に配置される。この場合、第１及び第２の壁は、個々の層が２つの壁の間に完全に延在するように配置される。またさらに、第１の壁及び第２の壁は、好ましくは、相互に平行に配置される。これにより、給気側から排気側への層にわたる層状で水平な気流が実現される。流れの方向において、閉鎖壁は、ここでも第２の壁の背後に平行に配置される。この閉鎖壁は、複数の孔部を有する第２の壁に平行に、また、特に好ましくは、複数の孔部を有する第１の壁及びその背後に配置された密閉壁に平行に配置される。複数の孔部を有する第２の壁と流れの方向においてその背後に配置された閉鎖壁との間の空間の結果として、縦方向又は気候セルの高さ方向に延在する排気部分が形成される。

好ましくは、排気側に負圧があるので、空気は層にわたって層状に水平に流れた後に、負圧によって排気側に吸引される。

好ましくは、気候セル、具体的には気候セルの栽培領域を通じる空気の流れ方向は、層状に、より具体的には、矩形底面を有する気候セルに対しては水平に、円形底面を有する気候セルに対しては放射状に配向される。換気ユニットから、空気は、一方の側、具体的には層の給気側では、底部から上部に又は上部から底部に流れ、そして、エアバッグの開口を通じて、及び植物栽培容器及び照明プラットフォームにわたる第１の壁の孔部を通じて流れ、他方の側、具体的には排気側でも、第２の壁の孔部を通じて、そして下方又は上方に向かって流れて換気ユニットに戻る。個々の層上、特に層の植物栽培容器上の層状の気流の流速は、好ましくは、０．１ｍ／ｓと１．０ｍ／ｓの間である。これらの流速において、個々の植物の真上で、最適な成長が確保され得る。

少なくとも１つのエアバッグは、好ましくは、各層の植物栽培容器上の第１の空気の体積流量は、各層の照明プラットフォーム上の第２の空気の体積流量よりも少ない。これにより、植物の真上ではより少ない空気体積／単位時間が実現され、照明プラットフォームの真上ではより多い空気体積／単位時間が実現される。このように、最適かつ緩やかな気流が植物に対して設定可能となり、それと同時に、それに応じて高い体積流量がこの領域における照明プラットフォームによる発熱をより良好に除去するために供給可能となる。体積流量ではなく、層間の流速が異なっていてもよい。これにより、２つの別途設定される体積流量及び／又は流速が、層毎に好適に与えられる。各層における植物栽培容器又は照明プラットフォームの高さにおける異なる体積流量は、対応する点におけるエアバッグの開口の具体的な配置及び／又はサイズによって予め決定され得る。異なる層の高さにおける異なる流量は、エアバッグの開口におけるノズルによって又は異なる空気圧を有する第２のエアバッグによって予め決定されてもよく、それにより、例えば、第１のエアバッグが照明プラットフォーム上に開口を有し、第２のエアバッグが植物の真上に開口を有することによって、第１のエアバッグ及び第２のエアバッグは、好ましくは異なる層に開口を有して、層を介して交互な流れをもたらすことができる。

給気側において、複数のエアバッグが、好ましくは実質的に各層の深さ全体に沿って相互に隣接して配置される。エアバッグは、気候セル内で高さ方向又は縦方向に、かつ好ましくは、孔部を有する第１の壁と、その背後に配置された閉鎖壁との間の領域において相互に略平行に配置される。エアバッグは、相互から、１０ｃｍと１００ｃｍの間、特に好ましくは２０ｃｍと８０ｃｍの間、非常に特に好ましくは３０ｃｍと７０ｃｍの間の距離に配置され得る。

またさらに、好ましくは、少なくとも第２の栽培領域が気候セル内で第１の栽培領域の背後に配置され、両栽培領域における気候及び／又は照明が相互に対して別個にかつ独立して制御され得ることが規定される。これにより、複数の栽培領域、特に好ましくは３個以上の栽培領域が、気候セル内で相互に隣接して、具体的には一方が他方の背後に配置され得る。気候セル内の異なる栽培領域は、植物の異なる成長段階を考慮する。各栽培領域において、例えば、最適な照明及び最適化された気候が、特定の成長段階に応じて形成され得る。特に好ましくは、一方が他方の背後に配置された栽培領域は、植物の開発、又は対象となる植物についての成長段階の順序に応じて配向される。植物栽培容器及び／又は照明プラットフォームは、対応の植物が次の成長段階に達するとすぐに、ある栽培領域から次の栽培領域に移動され得る。別個の換気ユニット及び別個のエアバッグを有する別個の気候システムが、各栽培領域に設けられる。栽培領域は、上下に、相互に隣接して及び／又は相互の背後に配置され得る。

またさらに、密閉気候セルは、植物栽培容器及び照明プラットフォームを転置、挿入及び／又は除去するための少なくとも１つの自動化搬送システムを有する。これにより、個々の栽培容器及び照明プラットフォームは、自動化搬送システムによって密閉気候セルに挿入可能である。この目的のため、入口開口は、簡単に開放可能である。またさらに、植物栽培容器及び／又は照明プラットフォームは、自動化搬送システムによって気候セルから除去可能である。植物栽培容器は、例えば、ある層から再配置のために除去され、その後に他の層に再挿入され得る。植物が収穫可能となると、植物栽培容器は、更なる処理のために搬送システムによって気候セルから自動的に除去される。またさらに、植物栽培容器及び／又は照明プラットフォームは、特定の要件に応じて、搬送システムによって、例えば、ある栽培領域から次の栽培領域に層に沿って個々に移動され得る。

特に好ましくは、密閉気候セルは、気候セルの対向面に配置された２つの搬送システムを有する。これにより、一方の搬送システムは、気候セルの第１の栽培領域に植物栽培容器を挿入するのに使用され得る。反対側の第２の搬送システムは、植物が収穫可能となると気候セルの最後の栽培領域から植物栽培容器を除去することができる。第１及び第２の搬送システムの双方は、気候セル内で植物栽培容器をある栽培領域から次の栽培領域に転置させるのに使用され得る。円断面の気候セルの場合、搬送システムは、植物栽培容器及び／又は照明プラットフォームを挿入するために中央に配置され得る。代替的に又は追加的に、搬送システムは、植物栽培容器及び／又は照明プラットフォームを除去するために円状気候セルの外側領域に配置され得る。完全に自走的な搬送システムが、例えば、設定されたスケジュールに従って植物栽培容器及び／又は照明プラットフォームを自動的に回転又は移動させるのに使用されてもよい。植物の特定の成長基準又は照明のための所定の照明計画に応じて植物栽培容器及び／又は照明プラットフォームを自動的に位置決め及び／又は転置させることも可能である。

密閉気候セルは好ましくは非常に小型の内部を有し、したがって通路又は経路を有さないので、自動化搬送システムは、保守作業のために照明プラットフォームを除去し、又は特定の成長基準に従って個々の照明プラットフォームを交換するのにも使用される。この目的のため、植物栽培容器及び照明プラットフォームは、容易かつ迅速に交換可能なものでなければならない。これは、中央制御システムを介して搬送システムを用いて完全に自動的に行われ得る。特に好ましくは、植物栽培容器又は複数の植物栽培容器のためのキャリアプラットフォーム及び照明プラットフォームは、植物栽培容器又は複数の植物栽培容器のためのキャリアプラットフォーム及び照明プラットフォームの双方が搬送システムによって搬送され、又は挿入、除去及び／若しくは移動可能となるように、実質的に同一の外寸を有する。

植物栽培容器及び／又は照明プラットフォームには、好ましくは、自動化された態様でシステムによって認識及び区別され得るように、機械可読コード、例えばＲＦＩＤ又はバーコードが設けられる。コードは、植物栽培容器のトレーサビリティのために、成長をモニタリングするために、及び更なる処理のためにも使用され得る。

植物栽培容器及び照明プラットフォームは、ローラー又はレール上に配置され得る。電力レール及びバスシステムが、照明プラットフォームの給電及び制御のために設けられてもよい。

密閉気候セル内部には、好ましくは、それに抗して又は接触して個々の層の植物栽培容器及び照明プラットフォームが転置可能に搭載される支持構造物がある。この目的のため、支持構造物は、それに抗して又は接触して植物栽培容器及び照明プラットフォームが案内され得るレール及び／又はローラーを有する。これは、レール又はローラーが気候セルの壁面に配置されなくてもよいことを意味する。これにより、気候セル自体の機械的構造が、非常に簡素となる。特に好ましくは、気候セルの栽培領域の各々に対して１つの支持構造物が設けられる。これにより、植物栽培容器及び照明プラットフォームを１つの同じ支持構造物に沿ってある栽培領域から次の栽培領域に容易かつ柔軟に転置させることが可能となる。植物栽培容器及び照明プラットフォームを積み上げ及び積み下ろすための搬送システムは、支持構造物の２つの対向面に配置され得る。またさらに、支持構造物は、好ましくは、複数の孔部を有する第１の壁と複数の孔部を有する第２の壁との間に全体的に配置される。

本発明によると、上述したような複数の密閉気候セルを有する植物栽培システムも提供される。この目的のため、植物栽培システム内の複数の密閉気候セルは、相互に平行に配置される。これは、植物の並行した又は同時の栽培が可能となるように、密閉気候セルが平行に又は相互に隣接して配置されることを意味する。各気候セルは、それ自体の中で気候に関して密閉される。またさらに、各気候セルは、複数の栽培領域を有し得る。植物栽培システムの全ての気候セルは、６面の共通の外面又は外壁を有する閉じたシステム内に配置される。それらを分離する個々の気候セル間の閉鎖壁は、特に好ましくは、共通の外壁よりも薄くてもよい。密閉気候セルは上下に、相互に隣接して及び／又は相互に背後に配置可能であり、植物栽培システムは好ましくは１００ｍよりも長く、２０ｍよりも広くかつ３０ｍよりも高い。

本発明を、好適な実施形態を用いて例示として以下に説明する。

上下に配置された複数の層を有する、気候に関して密閉された気候セルを示す。 各気候セルが複数の栽培領域を有して相互に平行に配置された複数の密閉気候セルを有する植物栽培システムを示す。 密閉気候セルの栽培領域を通る断面図である。 密閉気候セルの栽培領域の斜視図である。 密閉気候セルの栽培領域の斜視図である。 密閉気候セルの支持構造物である。

図１は、屋内で植物を栽培するための、気候に関して密閉された気候セル１００を示す。気候に関して密閉された気候セル１００内には、複数の層１０が上下に配置される。そして、各層１０は、植物栽培容器１１及びその上に配置された照明プラットフォーム１２を有する。

第１の気候システム１３ａの換気ユニット１５は、気候セル１００の床１７上に配置される。給気側２２は、閉鎖外壁２１と孔部２０を有する第１の壁１９との間に、気候セル１００内で高さ方向に又は縦方向に延在する。閉鎖壁２１と孔部２０を有する第１の壁１９との間には、多孔の又は孔が設けられたエアバッグ１６も、高さ方向に延在する。

給気側２２とは反対の排気側２３には負圧がある。これにより、空気は、換気ユニット１５からエアバッグ１６を介して上昇し、各個々の層１０の段においてエアバッグ１６の開口又は孔から、植物栽培容器１１及び照明プラットフォーム１２にわたって層状に又は水平に排気側２３まで流れる。排気側２３では、空気は、第２の壁２４の孔部２０を通じてそこから下方に流れて換気ユニット１５に戻る。

エアバッグ１６における孔は、個々の層１０の高さにおいて目標の所定の流速が達成可能となるように設計される。各層１０について、２つの気流、すなわち、植物又は植物栽培容器１１の真上のより低い流速の第１の気流２８ａ、及び照明プラットフォーム１２による発熱を除去するための照明プラットフォーム１２の真上のより高い流速の第２の気流２８ｂがある。またさらに、エアバッグ１６の孔は、均一な気流２８又は流速が各層１０に対して達成されるように設計される。この目的のため、エアバッグ１６は、エアバッグ１６の上側部分よりも下側領域に、より少ない又はより小さな開口を有する。

図２は、隣接して又は相互に平行に配置された３個の密閉気候セル１００を有する植物栽培システム２００を示す。個々の気候セル１００の各々は、一方が他方の背後に配置された３個の栽培領域１４ａ、１４ｂ及び１４ｃを有する。

別個の気候システム１３ａ、１３ｂ及び１３ｃが、各栽培領域１４ａ、１４ｂ及び１４ｃに対して設けられる。気候システム１３ａ、１３ｂ及び１３ｃの各々は、別個の換気ユニット１５及び別個のエアバッグ１６を有する。

このように、植物の異なる成長段階が、各気候セル１００において考慮され得る。各気候セル内には、特定の気候セル１００の入口開口２９から出口開口３０に、したがって３個の栽培領域１４ａ、１４ｂ及び１４ｃの全てにわたって延在する支持構造物２６が配置される。支持構造物２６を図４にも示す。支持構造物２６は、個々の層１０上に植物栽培容器１１及び照明プラットフォーム１２を配置又は保持するのに使用される。この目的のため、支持構造物２６は、個々の層１０の高さにおいて、それに沿って植物栽培容器１１及び照明プラットフォーム１２を移動可能とするレール２７又はローラーを有する。単一の支持構造物２６が全ての栽培領域１４ａ、１４ｂ及び１４ｃにわたって延在するので、植物栽培容器１１及び併せて照明プラットフォーム１２は、第１の栽培領域１４ａから第２の栽培領域１４ｂそして第３の栽培領域１４ｃへの層１０に沿って搬送システム２５によって簡素な態様で移動可能となる。

このように、支持構造物２６は、各気候セル１００において全ての栽培領域１４ａ、１４ｂ及び１４ｃの上部に配置される。またさらに、２つの搬送システム２５が、一方の搬送システム２５が特定の気候セル１００の入口開口２９の領域に配置されて他方の搬送システム２５が特定の気候セル１００の出口開口３０の領域に配置された状態で、各気候セル１００に対して設けられる。これにより、搬送システム２５は、植物栽培容器１１及び照明プラットフォーム１２を挿入、除去及び移動又は転置させるために使用される。図２に示すように、別個の搬送システム２５が、植物栽培システム２００の個々の気候セル１００に対して設けられる。代替的に、共通の搬送システム２５が、入口開口２９の領域及び出口開口３０の領域において植物栽培システム２００の個々の気候セル１００に対して設けられてもよい。この場合、搬送システム２５は、植物栽培容器１１及び照明プラットフォーム１２を縦方向だけでなく水平方向にも移動又は搬送することになる。

図３ａ～３ｃは、図１及び２の気候セル１００の栽培領域１４ａ、１４ｂ及び１４ｃを示す。ここで、第１の栽培領域１４ａを介する断面を図３ａに示す。図３ｂ及び３ｃは各々、第１の栽培領域１４ａの斜視図を示す。

第１の栽培領域１４ａの種々の図から、第１の気候システム１３ａの個々の要素の配置が再度明確となる。第１の気候システム１３ａは、気候セル１００の床１７上に配置された換気ユニット１５を有する。給気側２２に沿って、複数の多孔エアバッグ１６が、底部から上部に相互に平行にかつ離隔されて配置される。給気側２２は、ここでは、閉鎖壁２１と複数の孔部２０を有する第１の壁１９との間の空間によって構成される。反対の排気側２３でも、閉鎖壁２１が外側に設けられ、それを通じて気流２８が下方に換気ユニット１５に引き込まれて搬送される複数の孔部２０を有する第２の壁２４が内側に設けられる。

図４は、図２に示す植物栽培システム２００の個々の気候セル１００に挿入されるものとして、支持構造物２６を示す。支持構造物２６の２つの外側領域が、気候セル１００の入口開口２９及び出口開口３０を形成する。またさらに、搬送システム２５は、植物栽培容器１１及び照明プラットフォーム１２を挿入するため、並びに植物栽培容器１１及び照明プラットフォーム１２を除去するために、これらの領域の各々に配置される。

支持構造物２６は、植物栽培容器１１及び照明プラットフォーム１２を支持又は受容するために高さ方向に相互に離隔されたレール２７を有する。図４に例として示す支持構造物２６は、上下に配置された９個の層１０を有する。各層１０において、複数の植物栽培容器１１及び照明プラットフォーム１２は、上下に配置される。

１００ 密閉気候セル
２００ 植物栽培システム
１０ 層
１１ 植物栽培容器
１２ 照明プラットフォーム
１３ａ 第１の気候システム
１３ｂ、１３ｃ 更なる気候システム
１４ａ 第１の栽培領域
１４ｂ 第２の栽培領域
１４ｃ 第３の栽培領域
１５ 換気ユニット
１６ エアバッグ
１７ 気候セル床
１８ 流れ方向
１９ 第１の壁
２０ 孔部
２１ 閉鎖壁
２２ 給気側
２３ 排気側
２４ 第２の壁
２５ 搬送システム
２６ 支持構造物
２７ レール
２８ 気流
２８ａ 第１の気流
２８ｂ 第２の気流
２９ 入口開口
３０ 出口開口

Claims (16)

1. 上下に配置された複数の層（１０）における植物栽培のための密閉気候セル（１００）であって、各層（１０）は少なくとも１つの植物栽培容器（１１）及びその上に配置された照明プラットフォーム（１２）を有し、前記気候セル（１００）内の第１の栽培領域（１４ａ）における気候が、第１の気候システム（１３ａ）の換気ユニット（１５）によって制御され、
   前記第１の気候システム（１３ａ）は、少なくとも１つのエアバッグ（１６）であって高さ方向に延在し、前記気候セル（１００）内に配置され、前記第１の栽培領域（１４ａ）において個々の前記層（１０）に給気するように設計された少なくとも１つのエアバッグ（１６）を有することを特徴とする密閉気候セル（１００）。
2. 前記換気ユニット（１５）は、前記気候セル（１００）の床（１７）に取り付けられたことを特徴とする請求項１に記載の密閉気候セル（１００）。
3. 前記少なくとも１つのエアバッグ（１６）に開口が設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の密閉気候セル（１００）。
4. 前記少なくとも１つのエアバッグ（１６）の、前記換気ユニット（１５）のより近くに配置された部分よりも前記換気ユニット（１５）からより遠い部分に、より多くの開口及び／又はより大きな開口が配置されたことを特徴とする請求項３に記載の密閉気候セル（１００）。
5. 前記少なくとも１つのエアバッグ（１６）は、流れ方向（１８）において複数の孔部（２０）を有する第１の壁（１９）の前に配置されたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の密閉気候セル（１００）。
6. 前記少なくとも１つのエアバッグ（１６）は、前記複数の孔部（２０）を有する前記第１の壁（１９）と閉鎖壁（２１）との間に配置されたことを特徴とする請求項５に記載の密閉気候セル（１００）。
7. 前記第１の壁（１９）は、前記層（１０）に対して垂直にかつ給気側（２２）に配置され、複数の孔部（２０）を有する第２の壁（２４）が、個々の前記層（１０）が前記第１の壁（１９）と前記第２の壁（２４）の間に完全に延在するように、前記給気側（２２）の反対の排気側（２３）に前記層（１０）に対して垂直に配置されたことを特徴とする請求項５又は６の一項に記載の密閉気候セル（１００）。
8. 前記気候セル（１００）を通じる空気の流れ方向（１８）は、層状に、具体的には矩形底面を有する気候セル（１００）に対しては水平に、円形底面を有する気候セル（１００）に対しては放射状に配向されることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の密閉気候セル（１００）。
9. 前記排気側（２３）に負圧が存在することを特徴とする請求項７又は８の一項に記載の密閉気候セル（１００）。
10. 前記少なくとも１つのエアバッグ（１６）は、各層（１０）の前記植物栽培容器（１１）上の第１の空気の体積流量が各層（１０）の前記照明プラットフォーム（１２）上の第２の空気の体積流量よりも少なくなるように形成されたことを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の密閉気候セル（１００）。
11. 給気側（２２）では、複数のエアバッグ（１６）が各層（１０）の実質的に深さ全体に沿って並置されたことを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の密閉気候セル（１００）。
12. 少なくとも１つの第２の栽培領域（１４ｂ）が前記気候セル（１００）内で前記第１の栽培領域（１４ａ）の背後及び／又は上部に配置され、両栽培領域（１４ａ、１４ｂ）における気候及び／又は照明が相互から別個に制御可能であることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載の密閉気候セル（１００）。
13. 前記気候セル（１００）は、前記植物栽培容器（１１）及び前記照明プラットフォーム（１２）を転置、挿入及び／又は除去するための自動化された搬送システム（２５）を有することを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の密閉気候セル（１００）。
14. 前記植物栽培容器（１１）及び／又は前記照明プラットフォーム（１２）に機械可読コードが設けられたことを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の密閉気候セル（１００）。
15. 個々の前記層（１０）の前記植物栽培容器（１１）及び前記照明プラットフォーム（１２）が転置可能に配置された支持構造物（２６）が、前記密閉気候セル（１００）の内部に配置されたことを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載の密閉気候セル（１００）。
16. 複数の、請求項１から１５のいずれか一項による密閉気候セル（１００）を備える植物栽培システム（２００）であって、
    前記密閉気候セル（１００）が相互に対して平行に配置されたことを特徴とする植物栽培システム（２００）。

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