JP2022181546A - スイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】信頼性の低下及び製造コストの上昇が生じるおそれが低く、且つ、小型化が可能なスイッチを提供する。【解決手段】スイッチ１は、基部１１、基部１１の長手方向の両端側に配置された第１側壁１２ａ及び１２ｂ、基部の短手方向の両端側に配置された第２側壁１３ａ及び１３ｂ、基部１１上の中央部に配置された第１固定接点１５、及び、基部上において第１固定接点１５の外側に配置された第２固定接点１６を有するケース１０と、第２固定接１６点に接触する接触部２５、２６、及び、基部１１と反対の方向に膨らむ膨出部２４を有し、第１固定接点１５と接触するようにケース１０内部に配置されたバネ部材２０と、少なくとも、ケース１０の上面、及び、第２側壁１３ａ及び１３ｂ上に配置されたカバーシート３０とを有し、第２側壁１３ａ及び１３ｂのそれぞれは、切欠き１９ａ及び１３ｂが形成される。【選択図】図２

Description

本発明は、スイッチに関する。

金属板である一対のリードを高耐熱ポリアミド等のエンジニアリングプラスチックによってインサート成形して形成されたリードフレームとも称されるケースに、可動接点部材であるバネ部材を配置したスイッチを小型化する種々の技術が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

特許文献１に記載されるスイッチは、アクチュエータとも称され、バネ部材の頂部に接するように配置される押し子の短手方向の長さを押子部材の長手方向よりも短くすることで、カバーシートの短手方向の抵抗が減少し、良好なクリック感が得られる。

特開２０１８－６０２１号公報

しかしながら、特許文献１に記載される技術は、バネ部材が収容される収容部の周囲は、合成樹脂によって形成される側壁に全面に亘って囲まれている。インサート成形して形成されたケースの側壁は、幅が例えば１００μｍ以下のように短くなると成形性が低下し、製造されるスイッチの歩留まりが低下するため、スイッチの製造コストが上昇するおそれがある。また、幅が短い側壁にカバーシートをレーザー溶着によって溶着するとき、側壁に貫通孔が形成され、バネ部材が収容される収容部の気密性が低下し、製造されるスイッチの信頼性が低下するおそれがある。

本発明は、このような課題を解決するものであり、信頼性の低下及び製造コストの上昇が生じるおそれが低く、且つ、小型化が可能なスイッチを提供することを目的とする。

本発明に係るスイッチは、基部、基部の長手方向の両端側に配置された一対の第１側壁、基部の短手方向の両端側に配置された一対の第２側壁、基部上の中央部に配置された第１固定接点、及び、基部上において第１固定接点の外側に配置された第２固定接点を有するケースと、第２固定接点に接触する接触部、及び、基部と反対の方向に膨らむ膨出部を有し、第１固定接点と接触するようにケース内部に配置されたバネ部材と、少なくとも、ケースの上面、及び、一対の第２側壁上に配置されたカバーシートとを有し、一対の第２側壁のそれぞれは、切欠きが形成され、カバーシートは、切欠きを覆うように、一対の第２側壁上に配置される。

さらに、本発明に係るスイッチでは、切欠きは、一対の第２側壁に形成されていることが好ましい。

さらに、本発明に係るスイッチでは、一対の第１側壁の少なくとも１つは、ケースの内側に形成された凹部を有し、バネ部材は、バネ部材の長手方向の端部が凹部内に収まるようにケース内に配置されることが好ましい。

さらに、本発明に係るスイッチでは、一対の第１側壁の少なくとも１つは、ケースの内側に形成された複数の凹部を有し、バネ部材は、バネ部材の長手方向の端部が複数の凹部内に収まるようにケース内に配置されることが好ましい。

さらに、本発明に係るスイッチでは、複数の凹部は、基部の長手方向の中心線に対して、線対称になるように配置されることが好ましい。

さらに、本発明に係るスイッチでは、カバーシートは、ケースの上面を覆う面に形成される上面溶着痕と、一対の第２側壁を覆う面に形成される側面溶着痕とを有し、ケースを密封するために、上面溶着痕と側面溶着痕は、互いに接触するように形成されていことが好ましい。

さらに、本発明に係るスイッチでは、上面溶着痕は、短手方向に延伸する第１上面部、並びに第１上面部の両端のそれぞれから外側に傾斜して延伸する第２上面部及び第３上面部を有し、側面溶着痕は、第２側壁を長手方向に延伸する第１側面部、第１側面部の両端のそれぞれから上方に延伸する第２側面部及び第３側面部、並びに第２側面部及び第３側面部の上端のそれぞれから上側に傾斜して延伸する第４側面部及び第５側面部を有し、第２上面部は第４側面部に接触し、第３上面部は第５側面部に接触することが好ましい。

さらに、本発明に係るスイッチでは、カバーシートは、ケースの上面から基部に向かって湾曲するように切欠きを覆うことが好ましい。
さらに、本発明に係るスイッチでは、バネ部材は、平面視したときに、一対の第２側壁のそれぞれに形成された切欠きに重畳するように配置されることが好ましい。

本発明に係るスイッチは、信頼性の低下及び製造コストの上昇が生じるおそれが低く、且つ、小型化が可能である。

実施形態に係るスイッチの斜視図である。 図１に示すスイッチの分解斜視図である。 （ａ）は図１に示すスイッチの平面図であり、（ｂ）は図１に示すスイッチの一方の側面からみた側面図であり、図３（ｃ）は図１に示すスイッチの他方の側面からみた側面図である。 図２に示すケースの平面図である。 図２に示すケースの分解斜視図である。 図２に示す第１バネ部材の斜視図である。 第１変形例に係るスイッチの分解斜視図である。 第２変形例に係るスイッチの分解斜視図である。 図８に示す第１バネ部材の斜視図である。

以下、本開示の一側面に係るスイッチについて図を参照しつつ説明する。但し、本開示の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。

（実施形態に係るスイッチの構成及び機能）
図１は実施形態に係るスイッチの斜視図であり、図２は図１に示すスイッチの分解斜視図である。図３（ａ）は図１に示すスイッチの平面図であり、図３（ｂ）は図１に示すスイッチの一方の側面からみた側面図であり、図３（ｃ）は図１に示すスイッチの他方の側面からみた側面図である。

スイッチ１は、ケース１０と、バネ部材２０と、押し子３０と、カバーシート４０とを有する。ケース１０は、基部１１と、一対の第１側壁１２ａ及び１２ｂと、一対の第２側壁１３ａ及び１３ｂと、一対の上面部１４ａ及び１４ｂと、第１固定接点１５と、第２固定接点１６と、第１電極１７と、第２電極１８とを有する。基部１１は、略矩形状より具体的には略長方形状の平面形状を有し、表面に第１固定接点１５及び第２固定接点１６が配置される。また、基部１１の長手方向の両端のそれぞれには、第１電極１７及び第２電極１８が配置される。

一対の第１側壁１２ａ及び１２ｂは、基部１１の長手方向の両端側に配置される。一対の第２側壁１３ａ及び１３ｂは、基部１１の短手方向の両端側に配置される。一対の第２側壁１３ａ及び１３ｂのそれぞれは、第１切欠き１９ａ及び第２切欠き１９ｂが形成される。第１切欠き１９ａ及び第２切欠き１９ｂのそれぞれは、第２側壁１３ａ及び１３ｂのそれぞれを矩形状に切り欠いて形成される。

上面部１４ａは基部１１の長手方向の一端に配置され、上面部１４ｂは基部１１の長手方向の他端に配置される。第１固定接点１５は、基部１１の表面の中央部に配置される。第２固定接点１６は、基部１１の表面の外縁と第１固定接点１５との間、すなわち第１固定接点１５の外側に配置される。

図４はケース１０の平面図であり、図５はケース１０の分解斜視図である。

ケース１０は、第１リード５１及び第２リード５２を、高耐熱ポリアミド等のエンジニアリングプラスチックにインサート成形によって一体成形することによって形成されるリードフレームである。

ケース１０は、第１内壁６１と、第２内壁６２と、第３内壁６３と、第４内壁６４と、第１凹部６５と、第２凹部６６とを有する。

第１内壁６１は、第２側壁１３ａから内側に向かうほど基部１１の長手方向の一端に近接するように傾斜して配置される。第２内壁６２は、第２側壁１３ｂから内側に向かうほど基部１１の長手方向の一端に近接するように傾斜して配置される。第１内壁６１及び第２内壁６２は、バネ部材２０の長手方向の一端と対向する。

第３内壁６３は、第２側壁１３ａから内側に向かうほど基部１１の長手方向の他端に近接するように傾斜して配置される。第４内壁６４は、第２側壁１３ｂから内側に向かうほど基部１１の長手方向の他端に近接するように傾斜して配置される。第３内壁６３及び第４内壁６４は、バネ部材２０の長手方向の他端と対向する。

第１凹部６５は、第１内壁６１と第２内壁６２との間に、基部１１を平面視したときに、基部１１の短手方向の中央部を含み且つ基部１１の短手方向の中心線Ａ１を軸とする線対称となるように配置される。第２凹部６６は、第３内壁６３と第４内壁６４との間に、基部１１を平面視したときに、基部１１の短手方向の中央部を含み且つ基部１１の短手方向の中心線Ａ１を軸とする線対称となるように配置される。また、第２凹部６６は、基部１１の長手方向の中心線Ａ２を軸として第１凹部６５と線対称となるように配置される。

第１リード５１及び第２リード５２は、銅等の導電性材料により形成される。第１リード５１は、一端に第１固定接点１５が配置され且つ他端に第１電極１７が配置される第１接続部５３を有する。第２リード５２は、一対の第２固定接点１６が両端に配置される第２接続部５４と、一対の第２固定接点１６の一方と第１電極１８とを接続する第３接続部５５とを有する。

バネ部材２０は、第１バネ部材２１と、第２バネ部材２２と、第３バネ部材２３とを有する。第１バネ部材２１、第２バネ部材２２及び第３バネ部材２３は、バネ性を有する薄板金属板に形成され、同一形状を有する。第１バネ部材２１、第２バネ部材２２及び第３バネ部材２３は、第１側壁１２ａ及び１２ｂの間に重畳して配置される。第１バネ部材２１、第２バネ部材２２及び第３バネ部材２３の長手方向の両端は、第１内壁６１、第２内壁６２、第３内壁６３及び第４内壁６４のそれぞれに対向する。第１バネ部材２１、第２バネ部材２２及び第３バネ部材２３の短手方向の両端は、カバーシート４０に対向する。

図６は、第１バネ部材２１の斜視図である。

第１バネ部材２１は、膨出部２４と、第１凸部２５と、第２凸部２６とを有する。膨出部２４は、頂部２７を頂点とする略ドーム状の形状を有し、基部１１と反対の方向に膨らむように配置される。

第１凸部２５及び第２凸部２６は、膨出部２４の長手方向の両端にそれぞれ配置され、一対の第２固定接点１６に接触する接触部である。第１凸部２５及び第２凸部２６は、基部１１を平面視したときに、基部１１の短手方向の中心線を軸とする線対称となるように配置される。また、第１凸部２５及び第２凸部２６は、基部１１を平面視したときに、基部１１の長手方向の中心線を軸とする線対称となるように配置される。第１凸部２５は第１凹部６５と係合し、第２凸部２６は第２凹部６６と係合する。

膨出部２４は、押し子３０を介して頂部２７が押下することに応じて、反転動作して頂部２７が第１固定接点１５に接触する。頂部２７が第１固定接点１５に接触することに応じて、第１固定接点１５、第１バネ部材２１及び第２固定接点１６を介して、第１電極１７と第２電極１８との間が導通状態となり、スイッチ１はオン状態になる。

膨出部２４は、押し子３０を介する頂部２７の押下が終了することに応じて、復元動作して頂部２７が第１固定接点１５から離隔する。頂部２７が第１固定接点１５から離隔することに応じて、第１電極１７と第２電極１８との間が非導通状態となり、スイッチ１はオフ状態になる。

第２バネ部材２２及び第３バネ部材２３の構成及び機能は、第１バネ部材２１の構成及び機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。第１バネ部材２１に加えて第２バネ部材２２及び第３バネ部材２３を第１バネ部材２１に重畳して配置することで、スイッチ１は、クリック感が向上する。

押し子３０は、円柱形状のポリイミド等の樹脂材料で形成され、第３バネ部材２３の頂部２７の上方に配置される押下部材である。押し子３０を配置することで、スイッチ１の押下操作の操作性が向上する。

カバーシート４０は、高耐熱ポリアミド等の可とう性を有する合成樹脂で形成されたシート材であり、ケース１０の上面及びを一対の第２側壁１３ａ及び１３ｂ上に配置される。カバーシート４０は、ケース１０の上面及びを一対の第２側壁１３ａ及び１３ｂ上に配置されることで、第１固定接点１５、第２固定接点１６、バネ部材２０及び押し子３０は、封止され、外部からの水分及び異物の侵入から保護される。カバーシート４０は、ケース１０の基部１１及び第２側壁１３ａ及び１３ｂにレーザ溶着されることによってケース１０に固定される。

カバーシート４０は、ケース１０の上面から基部１１に向かって湾曲するように切欠き１９ａ及び１９ｂを覆うように配置される。例えば、カバーシート４０は、基部１１の長手方向の中心線Ａ２に沿う断面において、ドーム型、すなわち略半円形状になるように配置されてもよい。カバーシート４０は、固定されるときの引張力を小さくすることで、ケース１０の上面から基部１１に向かって湾曲するように切欠き１９ａ及び１９ｂを覆うように配置される。カバーシート４０は、小さな引張力によって固定されることで、押下されたときに発生する反発力が小さくなり、クリック特性が向上される。

カバーシート４０は、ケース１０にレーザ溶着によって固定されるときに、上面に第１上面溶着痕４１ａ及び第２上面溶着痕４１ｂが形成されると共に、側面に第１側面溶着痕４２ａ及び第２側面溶着痕４２ｂが形成される。第１上面溶着痕４１ａは上面部１４ａに対向する面に形成され、第２上面溶着痕４１ｂは上面部１４ｂに対向する面に形成される。第１側面溶着痕４２ａは第２側壁１３ａに対向する面に形成され、第２側面溶着痕４２ｂは第２側壁１３ｂに対向する面に形成される。

第１上面溶着痕４１ａは、第１上面部４３と、第２上面部４４と、第３上面部４５とを有する。第１上面部４３は、基部１１の短手方向の一端の近傍から基部１１の短手方向の他端の近傍まで、基部１１の短手方向に平行に延伸する。第２上面部４４は、第１上面部４３の一端からスイッチ１の一方の側面まで外側に傾斜して延伸する。第３上面部４５は、第１上面部４３の他端からスイッチ１の他方の側面まで外側に傾斜して延伸する。第２上面溶着痕４１ｂは、第２側壁１３ａではなく第２側壁１３ｂに対向する面に形成されること以外は、第１上面溶着痕４１ａと同一の構成及び機能を有するので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１側面溶着痕４２ａは、第１側面部４６と、第２側面部４７と、第３側面部４８と、第４側面部４９と、第５側面部５０とを有する。第１側面部４６は、基部１１の長手方向の一端の近傍から基部１１の長手方向の他端の近傍まで、基部１１の一方の側面を長手方向に平行に延伸する。

第２側面部４７は、第１側面部４６の一端からスイッチ１の上面の近傍まで鉛直方向に平行に延伸する。第３側面部４８は、第１側面部４６の他端からスイッチ１の上面の近傍まで鉛直方向に平行に延伸する。第４側面部４９は、第２側面部４７の上端からスイッチ１の上面まで上側に傾斜して延伸する。第５側面部５０は、第３側面部４８の上端からスイッチ１の上面まで上側に傾斜して延伸する。

第２側面溶着痕４２ｂは、第２側壁１３ａではなく第２側壁１３ｂに対向する面に形成されること以外は、第１側面溶着痕４２ａと同一の構成及び機能を有するので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１側面溶着痕４２ａの第４側面部４９は、スイッチ１の上面と一方の側面の間の辺において、先端が第１上面溶着痕４１ａの第２上面部４４の先端と接触するように配置される。また、第１側面溶着痕４２ａの第５側面部５０は、スイッチ１の上面と一方の側面の間の辺において、先端が第２上面溶着痕４１ｂの第３上面部４５と接触するように配置される。

（実施形態に係るスイッチの作用効果）
スイッチ１では、一対の第２側壁１３ａ及び１３ｂは、ケース１０の短手方向の端部の中央部に第１切欠き１９ａ及び第２切欠き１９ｂが形成されると共に、カバーシート４０がケース１０の上面、及び一対の第２側壁１３ａ及び１３ｂ上に配置される。スイッチ１は、厚さが薄くなるケース１０の短手方向の端部の中央部に壁を形成することなく形成可能なので、歩留まりの低下等の厚さが薄い壁をインサート成形するときに生じる不具合が発生するおそれはない。スイッチ１は、厚さが薄い壁を成形することなくインサート成形により形成することができるので、厚さが薄い壁を備えるケースを有する従来のスイッチと比較して、短手方向の長さを短くして小型化することができる。

また、スイッチ１では、ケース１０の短手方向の端部の中央部に第１切欠き１９ａ及び第２切欠き１９ｂが形成されるので、ケース１０の短手方向の端部の中央部では、カバーシート４０は一対の第２側壁１３ａ及び１３ｂに保持されない。スイッチ１では、カバーシート４０は、ケース１０の短手方向の端部の中央部において一対の第２側壁１３ａ及び１３ｂに保持されないので、上面を押下されたときに短手方向の端部の中央部においてカバーシート４０が下降する。スイッチ１では、上面を押下されたときに短手方向の端部の中央部においてカバーシート４０が下降することで、カバーシート４０の反発力によるクリック感の低下を抑制できる。

また、スイッチ１では、第１バネ部材２１～第３バネ部材２３の第１凸部２５は第１凹部６５と係合し、第１バネ部材２１～第３バネ部材２３の第２凸部２６は第２凹部６６と係合する。スイッチ１は、第１凸部２５を第１凹部６５に係合させると共に、第２凸部２６を第２凹部６６に係合させることで、製造時及び使用時においてバネ部材２０が所望の位置から離隔して信頼性の低下等の不具合が生じることを防止することができる。

また、スイッチ１は、第１及び第２上面溶着痕４１ａ及び４１ｂ並びに第１及び第２側面溶着痕４２ａ及び４２ｂが互いに接触するように形成されるので、溶着痕の間からバネ部材等が収容される収容部に異物が侵入するおそれは低く、高い信頼性を有する。

スイッチ１では、第１及び第２上面溶着痕４１ａ及び４１ｂの外側に傾斜して延伸する部分と第１及び第２側面溶着痕４２ａ及び４２ｂの上方に傾斜して延伸する部分とが上面と側面との間の辺で接触する。スイッチ１では、レーザ溶着によりカバーシート４０をケース１０に固定するときに上面と側面との間の辺に向かって傾斜してレーザを照射することで傾斜して延伸する溶着痕が形成される。スイッチ１では、上面と側面との間の辺に向かって傾斜してレーザを照射してカバーシート４０を固定するので、上面及び側面に照射されるレーザの長手方向の位置がずれた場合でも、バネ部材２０を収容する収容部の防水性を確保できる。

（実施形態に係るスイッチの変形例）
スイッチ１では、バネ部材２０は、長手方向の両端に凸部を有するが、実施形態に係るスイッチでは、バネ部材は、長手方向の両端に凸部を有さなくてもよい。

図７は、第１変形例に係るスイッチの分解斜視図である。

スイッチ２は、ケース７０及びバネ部材８０をケース１０及びバネ部材２０の代わりに有することがスイッチ１と相違する。ケース７０及びバネ部材８０以外のスイッチ２の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたスイッチ１の構成要素の構成及び機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。

ケース７０は、第１凹部６５と、第２凹部６６が形成されないことがケース１０と相違する。第１凹部６５と、第２凹部６６が形成されないこと以外のケース７０の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたケース１０の構成要素の構成及び機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。

バネ部材８０は、第１バネ部材８１と、第２バネ部材８２と、第３バネ部材８３とを有する。第１バネ部材８１～第３バネ部材８３は、長手方向の両端に凸部を有さないことが第１バネ部材２１～第３バネ部材２３と相違する。バネ部材８０において、長手方向の両端は、第２固定接点１６に接触する接触部である。

スイッチ２では、ケース７０の内壁及びバネ部材８０の長手方向の端部は、互いに対向するように湾曲して形成されるので、製造時及び使用時においてバネ部材８０が所望の位置から離隔して信頼性の低下等の不具合が生じるおそれは低い。

また、実施形態に係るスイッチでは、バネ部材は、長手方向の両端の何れか一方に凸部を有してもよい。また、実施形態に係るスイッチでは、バネ部材は、長手方向の両端のそれぞれに２以上の凸部を有してもよい。

図８は、第２変形例に係るスイッチの分解斜視図である。

スイッチ３は、ケース７５及びバネ部材９０をケース１０及びバネ部材２０の代わりに有することがスイッチ１と相違する。ケース７５及びバネ部材９０以外のスイッチ３の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたスイッチ１の構成要素の構成及び機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。

ケース７５は、第１凹部７８ａ及び第２凹部７８ｂが第１凹部６５の代わりに形成され、第３凹部７９ａ及び第４凹部７９ｂが第２凹部６６の代わりに形成されることがケース１０と相違する。ケース７５は、第１凹部７８ａ及び第２凹部７８ｂは、基部１１を平面視したときに、基部１１の短手方向の中心線を軸とする線対称となるように配置される。第３凹部７９ａ及び第４凹部７９ｂは、短手方向の中心線を軸とする線対称となるように配置される。また、第３凹部７９ａ及び第４凹部７９ｂは、基部１１を平面視したときに、長手方向の中心線を軸として、第１凹部７８ａ及び第２凹部７８ｂと線対称となるように配置される。

バネ部材９０は、第１バネ部材９１と、第２バネ部材９２と、第３バネ部材９３とを有する。

図９は、第１バネ部材９１の斜視図である。

第１バネ部材９１は、第１凸部９５と、第２凸部９６と、第３凸部９７と、第４凸部９８とを第１凸部２５及び第２凸部２６の代わりに有することが第１バネ部材２１と相違する。第１凸部９５、第２凸部９６、第３凸部９７及び第４凸部９８以外の第１バネ部材９１の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付された第１バネ部材２１の構成要素の構成及び機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１凸部９５及び第２凸部９６は第１バネ部材９１の長手方向の一端に形成される一対の凸部であり、第３凸部９７及び第４凸部９８は第１バネ部材９１の長手方向の他端に形成される一対の凸部である。バネ部材８０において、第１凸部９５、第２凸部９６、第３凸部９７及び第４凸部９８は、第２固定接点１６に接触する接触部である。

第１凸部９５及び第２凸部９６は、基部１１を平面視したときに、基部１１の短手方向の中心線を軸とする線対称となるように配置される。また、第３凸部９７及び第４凸部９８は、基部１１を平面視したときに、基部１１の長手方向の中心線を軸として、第１凸部９５及び第２凸部９６と線対称となるように配置される。第１凸部９５、第２凸部９６、第３凸部９７及び第４凸部９８は、第１凹部７８ａ、第２凹部７８ｂ、第３凹部７９ａ及び第４凹部７９ｂのそれぞれと係合する。第２バネ部材９２及び第３バネ部材９３の構成及び機能は、第１バネ部材９１の構成及び機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。

また、スイッチ１～３では、第１切欠き１９ａ及び第２切欠き１９ｂは、ケース１０の長手方向の中央部に形成されるが、実施形態に係るスイッチでは、切欠きは、ケースの長手方向の両端の近傍及び中央部以外に形成されてもよい。

また、スイッチ１～３では、ケースに凹部が形成され、バネ部材に凸部が形成されるが、実施形態に係るスイッチでは、ケースに凸部が形成され、ケースに形成される凸部と係合可能な凹部がバネ部材に形成されてもよい。

また、スイッチ１及び３では、ケースに形成される凹部及びバネ部材に形成される凸部のそれぞれは、基部１１を平面視したときに、線対称になるように配置される。しかしながら、実施形態に係るスイッチでは、ケース及びバネ部材に形成される凹部及び凸部は、基部１１を平面視したときに、線対称にならないように配置されてもよい。

また、スイッチ１～３では、溶着痕は、傾斜して延伸する部分を有するが、実施形態に係るスイッチでは、レーザ溶着における溶着位置の制御精度が高い場合は、溶着痕は、傾斜して延伸する部分を有さなくてもよい。

また、スイッチ１～３では、溶着痕は、傾斜して延伸する部分を有するが、実施形態に係るスイッチでは、レーザ溶着における溶着位置の制御精度が高い場合は、溶着痕は、傾斜して延伸する部分を有さなくてもよい。

また、実施形態に係るスイッチでは、レーザー溶着でなく、接着シート、接着剤及び超音波溶着等により、カバーシートを固定しても良い。

また、実施形態に係るスイッチでは、バネ部材は、平面視したときに、一対の第２側壁のそれぞれに形成された切欠きに重畳するように配置されてもよい。バネ部材が切欠きに重畳する配置されることで、バネ部材のサイズを大きくしてクリック特性を向上させることができる。また、切欠きに重畳するように配置されるバネ部材は、押下されたときにカバーシートを押し出しながらケースから突出しながら反転動作する。

１～３ スイッチ
１０、７０、７５ ケース
２０、８０、９０ バネ部材
４０ カバーシート

Claims (9)

1. 基部、前記基部の長手方向の両端側に配置された一対の第１側壁、前記基部の短手方向の両端側に配置された一対の第２側壁、前記基部上の中央部に配置された第１固定接点、及び、前記基部上において前記第１固定接点の外側に配置された第２固定接点を有するケースと、
   前記第２固定接点に接触する接触部、及び、前記基部と反対の方向に膨らむ膨出部を有し、前記第１固定接点と接触するように前記ケース内部に配置されたバネ部材と、
   少なくとも、前記ケースの上面、及び、前記一対の第２側壁上に配置されたカバーシートと、を有し、
   前記一対の第２側壁のそれぞれは、切欠きが形成され、
   前記カバーシートは、前記切欠きを覆うように、前記一対の第２側壁上に配置される、
   ことを特徴とするスイッチ。
2. 前記切欠きは、前記一対の第２側壁に形成されている、請求項１に記載のスイッチ。
3. 前記一対の第１側壁の少なくとも１つは、前記ケースの内側に形成された凹部を有し、
   前記バネ部材は、前記バネ部材の長手方向の端部が前記凹部内に収まるように前記ケース内に配置される、請求項１又は２に記載のスイッチ。
4. 前記一対の第１側壁の少なくとも１つは、前記ケースの内側に形成された複数の凹部を有し、
   前記バネ部材は、前記バネ部材の長手方向の端部が前記複数の凹部内に収まるように前記ケース内に配置される、請求項３に記載のスイッチ。
5. 前記複数の凹部は、前記基部の長手方向の中心線に対して、線対称になるように配置される、請求項４に記載のスイッチ。
6. 前記カバーシートは、
   前記ケースの上面を覆う面に形成される上面溶着痕と、
   前記一対の第２側壁を覆う面に形成される側面溶着痕と、を有し、
   前記ケースを密封するために、前記上面溶着痕と前記側面溶着痕は、互いに接触するように形成されている、請求項１～５の何れか一項に記載のスイッチ。
7. 前記上面溶着痕は、前記短手方向に延伸する第１上面部、並びに第１上面部の両端のそれぞれから外側に傾斜して延伸する第２上面部及び第３上面部を有し、
   前記側面溶着痕は、前記第２側壁を長手方向に延伸する第１側面部、第１側面部の両端のそれぞれから上方に延伸する第２側面部及び第３側面部、並びに前記第２側面部及び前記第３側面部の上端のそれぞれから上側に傾斜して延伸する第４側面部及び第５側面部を有し、
   前記第２上面部は前記第４側面部に接触し、前記第３上面部は前記第５側面部に接触する、請求項６に記載のスイッチ。
8. 前記カバーシートは、前記ケースの上面から前記基部に向かって湾曲するように前記切欠きを覆う、請求項１～７の何れか一項に記載のスイッチ。
9. 前記バネ部材は、平面視したときに、前記一対の第２側壁のそれぞれに形成された前記切欠きに重畳するように配置される、請求項１～８の何れか一項に記載のスイッチ。

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