JP2022166716A - 製紙用２層織物 - Google Patents

Abstract

【課題】製紙面側層の斜め方向の強度を向上させることにより、走行安定性が向上した製紙用２層織物を提供する。【解決手段】製紙用２層織物１は、上経糸４と、下経糸５と、下経糸５に織り込まれ、上経糸４に織り込まれない下緯糸６と、上経糸４及び下経糸５に織り込まれる緯自接結糸７と、上経糸４に織り込まれ、下経糸に織り込まれない補助緯糸８とを含む。製紙面側層２にて互いに隣り合うように、１対の緯自接結糸７の間に１対の補助緯糸８が配置される。互いに隣り合う２組の緯自接結糸７と補助緯糸８によって、２本分の織物組織が形成され、互いに隣り合う１対の補助緯糸８によって、１本分の織物組織が形成される。補助緯糸８に多数かつ密集した傾斜部分が生じることにより、製紙面側層の斜め方向の強度が向上する。【選択図】図１

Description

本開示は、緯自接結糸を備える製紙用２層織物に関する。

製紙用２層織物は、抄紙機のワイヤーパートにおいて使用される抄紙用ワイヤー等である。抄紙用ワイヤーは、製造される紙の品質向上や、製造速度の高速化による生産効率向上の要請に応えるため、皺なく蛇行せずに安定して走行する走行安定性、原料液から水をより多く除去する脱水性や通気性、表面の凹凸が転写して紙に残ることを抑制する表面性（紙面性）、目詰まりや粘着成分の付着を抑制する防汚性、摩耗に耐える耐摩耗性、製造される紙の厚さを均一にするため湿紙の厚さを乱さないこと等が求められている。

２層織物のワイヤーは、製紙面側層を表面性重視とした構造とし、走行面側層を耐摩耗性重視とした構造とすることにより、両特性を併せ持つ。製紙面側層と走行面側層とは接結糸によって接合される。製紙面側層の組織を形成する糸と接結糸とを兼ねる糸を自接結糸といい、緯方向に配置された自接結糸を緯自接結糸という。自接結糸で製紙面側層と走行面側層とが互いに接結された製紙用２層織物は、３重織ＳＳＢ（シートサポートバインダー）とも呼ばれる。

緯自接結糸が走行面側層の経糸（下経糸）に織り込まれる部分では、その緯自接結糸によっては製紙面側層の織物組織が形成されないため、他の緯糸によってその部分に織物組織が形成される。例えば、特許文献１では、２本の緯自接結糸（結合ヤーン）の間に１本の置換ヤーンを配置して、１本の置換ヤーンの一部で一方の緯自接結糸を補完して製紙面側層（ペーパー側の面）の織物組織を形成し、置換ヤーンの他の部分で他方の緯自接結糸を補完して製紙面側層の織物組織を形成している。

特表２００４－５１８８３３号公報

抄紙機には、製造速度の高速化が求められており、製紙用織物にも高速化に耐えるため更なる性能の向上が求められており、特許文献１に記載の織物は、高速化された抄紙機に用いるには満足できるレベルではなかった。このような状況に鑑み、本発明は、製紙面側層の斜め方向の強度を向上させることにより、走行安定性が向上した製紙用２層織物を提供することを目的とする。

本発明のある実施形態は、上経糸（４）を含む製紙面側層（２）と、下経糸（５）を含む走行面側層（３）とを備える製紙用２層織物（１）であって、完全組織の緯糸（６，７，８）の構成は、複数のサブユニット（９）を含み、各々の前記サブユニット（９）は、前記下経糸（５）に織り込まれ、前記上経糸（４）に織り込まれない下緯糸（６）と、所定本数の前記上経糸（４）の分だけ互いにずれた位置にて、前記上経糸（４）及び前記下経糸（５）に織り込まれる１対の緯自接結糸（７）と、１対の前記緯自接結糸（７）の間に、かつ前記製紙面側層（２）にて各々が対応する前記緯自接結糸（７）の隣に配置され、互いに隣り合い、前記所定本数の前記上経糸（４）の分だけ互いにずれた位置にて前記上経糸（４）に織り込まれ、前記下経糸（５）に織り込まれない１対の補助緯糸（８）と、を含み、各々の前記補助緯糸（８）は、対応する前記緯自接結糸（７）を補完して前記製紙面側層（２）にて織物組織１本分を形成するように、対応する前記緯自接結糸（７）が前記下経糸（５）を織り込む部分で前記上経糸（４）に織り込まれた第１部分（１１）と、対をなす前記補助緯糸（８）と組み合わさって前記製紙面側層（２）にて前記織物組織１本分を形成するように、前記上経糸（４）に織り込まれた第２部分（１２）とを含むことを特徴とする。なお、「完全組織」とは、織物の基本となる組織の最小単位のことであり、織物は、完全組織を前後左右に展開して織られる。

この構成によれば、補助緯糸に、斜め方向の強度を向上させる傾斜部分が生じる。１つのサブユニットに２本の補助緯糸が存在するため、傾斜部分の数が多くなる。また、２本の補助緯糸が互いに隣り合っているため、傾斜部分が互いに密集する。多数の密集した傾斜部分が存在するため、製紙面側層の斜め方向の強度が向上し、製紙用２層織物の走行安定性が向上する。４本の緯糸（２本の緯自接結糸と２本の補助緯糸）によって、３本分の織物組織が形成されるため、効率よく糸を配置できて余分な部分が少なくなり、従来技術に比べて通気度を維持しながら経方向の単位長さ当たりの緯糸本数を多くすることができる。

本発明のある実施形態に係る製紙用２層織物（１）は、上記構成において、前記完全組織は、１２本の前記上経糸（４）を含み、前記所定本数は６本であり、前記製紙面側層（２）の前記織物組織は、平組織であり、各々の前記緯自接結糸（７）は、１本の前記上経糸（４）の上、１本の前記上経糸（４）の下、１本の前記上経糸（４）の上、１本の前記上経糸（４）の下、１本の前記上経糸（４）の上、１本の前記上経糸（４）の下、１本の前記上経糸（４）の上、５本の前記上経糸（４）の下を順に通ることを繰り返すように前記上経糸（４）に織り込まれ、各々の前記補助緯糸（８）は、１本の前記上経糸（４）の下、１本の前記上経糸（４）の上、１本の前記上経糸（４）の下、１本の前記上経糸（４）の上、１本の前記上経糸（４）の下、１本の前記上経糸（４）の上、２本の前記上経糸（４）の下、１本の前記上経糸（４）の上、１本の前記上経糸（４）の下、１本の前記上経糸（４）の上、１本の前記上経糸（４）の下を順に通ることを繰り返すように前記上経糸（４）に織り込まれたことを特徴とする。

この構成によれば、更に、効率よく糸を配置できて余分な部分が少なくなり、通気度を維持しながら経方向の単位長さ当たりの緯糸本数を多くすることができる。

本発明のある実施形態に係る製紙用２層織物（１）は、直上の構成において、前記完全組織は、１２本の前記下経糸（５）を含み、各々の前記緯自接結糸（７）は、１本の前記上経糸（４）の上、１本の前記上経糸（４）と１本の前記下経糸（５）との間、１本の前記上経糸（４）の上、１本の前記上経糸（４）と１本の前記下経糸（５）との間、１本の前記上経糸（４）の上、１本の前記上経糸（４）と１本の前記下経糸（５）との間、１本の前記上経糸（４）の上、２本の前記上経糸（４）と２本の前記下経糸（５）との間、１本の前記下経糸（５）の下、２本の前記上経糸（４）と２本の前記下経糸（５）との間を順に通ることを繰り返すように前記上経糸（４）及び前記下経糸（５）に織り込まれたことを特徴とする。

この構成によれば、緯自接結糸の織物内部の部分を短くすることができる。これにより、製紙面側層と走行面側層を互いに密着することができ、両層間のずれが抑制されるため、内部摩耗が抑制される。

本発明のある実施形態に係る製紙用２層織物（１）は、直上の構成において、前記完全組織は、１２組の前記サブユニット（９）を含むことを特徴とする。

この構成によれば、更に、効率よく糸を配置できて余分な部分が少なくなり、通気度を維持しながら経方向の単位長さ当たりの緯糸本数を多くすることができる。

本発明のある実施形態に係る製紙用２層織物（１）は、上記構成の何れかにおいて、前記サブユニット（９）は、２本の前記下緯糸（６）、１対の前記緯自接結糸（７）、及び１対の前記補助緯糸（８）のみからなることを特徴とする。

この構成によれば、更に、傾斜部分が密集して、製紙面側層の斜め方向の強度が向上するとともに、効率よく糸を配置できて余分な部分が少なくなり、通気度を維持しながら経方向の単位長さ当たりの緯糸本数を多くすることができる。

本発明によれば、製紙面側層の斜め方向の強度を向上させることにより、走行安定性が向上した製紙用２層織物を提供することができる。

実施形態に係る製紙用２層織物の完全組織の組織図 実施形態に係る製紙用２層織物の模式的な断面図（経方向に直交する断面） 製紙用２層織物のサンプルの写真（Ａ：従来技術、Ｂ：実施形態）

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、実施形態に係る製紙用２層織物１の組織図である。製紙用２層織物１は、抄紙機のワイヤーパートでワイヤーとして使用される。製紙用２層織物１は、製紙面側層２と走行面側層３とを備える。製紙用２層織物１が抄紙機に取り付けられ、丈方向に無端状になった時、走行面側層３が内側に配置されて製紙用２層織物１を走行させるためのロールと接触し、製紙面側層２が外側に配置されてパルプ原料液を載せる。特に説明しない限り、「上」側は製紙面側を指し、「下」側は走行面側を指す（上下方向を図の紙面の上下方向の意味で使用する箇所では、その旨を説明する）。「経方向」は、製紙用２層織物１の丈方向（機械方向（ＭＤ））に相当し、「緯方向」は、製紙用２層織物１の幅方向（交差機械方向（ＣＭＤ））に相当する。

製紙用２層織物１は、上経糸４と、下経糸５と、下緯糸６と、緯自接結糸７と、補助緯糸８とを含む。製紙面側層２は、上経糸４に緯自接結糸７及び補助緯糸８が織り込まれることによって形成される。走行面側層３は、下経糸５に下緯糸６及び緯自接結糸７が織り込まれることによって形成される。緯自接結糸７が上経糸４と下経糸５の双方に織り込まれることにより、製紙面側層２と走行面側層３とが互いに接結している。図１では、上経糸４と下経糸５とを左右に並べて表示しているが、実際には、経糸Ｎｏ．ｍ（ｍは１以上１２以下の整数）の上経糸４が、経糸Ｎｏ．ｍ＋１２の下経糸５の上に重なるように配置される。図１の右側（経糸Ｎｏ．１～１２）は、上方から見た時の製紙用２層織物１の組織図であり、図１の左側（経糸Ｎｏ．１３～２４）は、上経糸４を省略して上方から見た時の製紙用２層織物１の組織図である。

製紙用２層織物１の完全組織は、１２本の上経糸４（経糸Ｎｏ．１～１２）と、１２本の下経糸５（経糸Ｎｏ．１３～２４）と、２４本の下緯糸６（緯糸Ｎｏ．６ｎ＋１，６ｎ＋４（ｎは０以上１１以下の整数。以下同じ））と、２４本の緯自接結糸７（緯糸Ｎｏ．６ｎ＋２，６ｎ＋６）と、２４本の補助緯糸８（緯糸Ｎｏ．６ｎ＋３，６ｎ＋５）とを含む。以下、緯方向に延在する糸（本実施形態では下緯糸６、緯自接結糸７及び補助緯糸８）を総称して、「緯糸」と記す。完全組織における緯糸の構成は、１２組のサブユニット９によって構成される。（ｎ＋１）番目のサブユニット９は、２本の下緯糸６（緯糸Ｎｏ．６ｎ＋１，６ｎ＋４）、１対の緯自接結糸７（緯糸Ｎｏ．６ｎ＋２，６ｎ＋６）、及び１対の補助緯糸８（緯糸Ｎｏ．６ｎ＋３，６ｎ＋５）を含む。図１において、任意のサブユニット９の各々の緯糸６，７，８は、図１の紙面における上側（縦方向における緯糸Ｎｏ．が小さい側）に隣接するサブユニット９の対応する緯糸６，７，８に対して、図１の紙面における左側（横方向の経糸Ｎｏ．が大きい側）に５本の上経糸４の分だけずれた位置で上経糸４及び／又は下経糸５に織り込まれている。

下緯糸６は、上経糸４には織り込まれず、常に上経糸４の下を通っている。下緯糸６（例えば緯糸Ｎｏ．２５）は、１本の下経糸５の上を通った後、５本の下経糸５の下を通ることを繰り返すように下経糸５に織り込まれている。任意のサブユニット９内において、緯糸Ｎｏ．６ｎ＋４の下緯糸６は、緯糸Ｎｏ．６ｎ＋１の下緯糸６に対して図１の左方に２本の下経糸５の分だけずれて下経糸５に織り込まれている。

緯自接結糸７（例えば緯糸Ｎｏ．３０）は、１本の上経糸４の上、１本の上経糸４と１本の下経糸５との間、１本の上経糸４の上、１本の上経糸４と１本の下経糸５との間、１本の上経糸４の上、１本の上経糸４と１本の下経糸５との間、１本の上経糸４の上、２本の上経糸４と２本の下経糸５との間、１本の下経糸５の下、２本の上経糸４と２本の下経糸５との間を順に通ることを繰り返すように上経糸４及び下経糸５に織り込まれている。任意のサブユニット９内において、緯糸Ｎｏ．６ｎ＋６の緯自接結糸７は、緯糸Ｎｏ．６ｎ＋２の緯自接結糸７に対して６本の上経糸４の分だけずれて上経糸４及び下経糸５に織り込まれている。換言すると、任意のサブユニット９内において、一方の緯自接結糸７は、他方の緯自接結糸７に対して、完全組織における上経糸４の全本数の半分の本数分だけずれて上経糸４及び下経糸５に織り込まれている。

補助緯糸８は、下経糸５には織り込まれず、常に下経糸５の上を通っている。補助緯糸８（例えば緯糸Ｎｏ．２９）は、１本の上経糸４の下、１本の上経糸４の上、１本の上経糸４の下、１本の上経糸４の上、１本の上経糸４の下、１本の上経糸４の上、２本の上経糸４の下、１本の上経糸４の上、１本の上経糸４の下、１本の上経糸４の上、１本の上経糸４の下を順に通ることを繰り返すように前記上経糸４に織り込まれている。任意のサブユニット９内において、緯糸Ｎｏ．６ｎ＋５の補助緯糸８は、緯糸Ｎｏ．６ｎ＋３の補助緯糸８に対して、６本の上経糸４の分だけずれて上経糸４に織り込まれている。換言すると、任意のサブユニット９内において、一方の補助緯糸８は、他方の補助緯糸８に対して、完全組織における上経糸４の全本数の半分の本数分だけずれて上経糸４に織り込まれている。

以下、緯糸Ｎｏ．６ｎ＋２の緯自接結糸７を第１緯自接結糸７ａと記載し、緯糸Ｎｏ．６ｎ＋６の緯自接結糸７を第２緯自接結糸７ｂと記載し、緯糸Ｎｏ．６ｎ＋３の補助緯糸８を第１補助緯糸８ａと記載し、緯糸Ｎｏ．６ｎ＋５の補助緯糸８を第２補助緯糸８ｂと記載して、緯糸Ｎｏ．１～６の緯糸６，７，８によって構成されたサブユニット９を例に、サブユニット９内の１対の緯自接結糸７及び１対の補助緯糸８と織物組織との関係について説明する。なお、他のサブユニット９においても、緯自接結糸７及び補助緯糸８が織り込む上経糸４及び下経糸５の位置がずれるだけで、同様の関係が成立する。

図１に示すように、製紙面側層２内にて、第１緯自接結糸７ａと第１補助緯糸８ａとは互いに隣り合い、第１補助緯糸８ａと第２補助緯糸８ｂは互いに隣り合い、第２補助緯糸８ｂと第２緯自接結糸７ｂとは互いに隣り合っている。図２に示すように、緯自接結糸７は、平組織４つが連続する平織部分１０を含む。補助緯糸８は、平組織２つが連続する第１部分１１と、平組織３つが連続する第２部分１２とを含む。

図２（Ａ）に示すように、経方向から見て、製紙面側層２における第１緯自接結糸７ａ（緯糸Ｎｏ．２）の平織が途切れる部分に、第１補助緯糸８ａ（緯糸Ｎｏ．３）の第１部分１１が整合する。このため、第１補助緯糸８ａの第１部分１１が第１緯自接結糸７ａを補完することにより、すなわち、第１緯自接結糸７ａの平織部分１０と第１補助緯糸８ａの第１部分１１とが互いに組み合わさることにより、製紙面側層２に１本の平織組織が形成される。

図２（Ｂ）に示すように、第１補助緯糸８ａ（緯糸Ｎｏ．３）の第２部分１２と第２補助緯糸８ｂ（緯糸Ｎｏ．５）の第２部分１２とが互いに組み合わさることにより、製紙面側層２に１本の平織組織が形成される。

図２（Ｃ）に示すように、経方向から見て、製紙面側層２における第２緯自接結糸７ｂ（緯糸Ｎｏ．６）の平織が途切れる部分に、第２補助緯糸８ｂ（緯糸Ｎｏ．５）の第１部分１１が整合する。このため、第２補助緯糸８ｂの第１部分１１が第２緯自接結糸７ｂを補完することにより、すなわち、第２緯自接結糸７ｂの平織部分１０と第２補助緯糸８ｂの第１部分１１とが互いに組み合わさることにより、製紙面側層２に１本の平織組織が形成される。

図３（Ａ）は、特許文献１に記載の織物２１のサンプルを上方から写した写真であり、図３（Ｂ）は、上記実施形態に係る製紙用２層織物１のサンプルを上方から写した写真である。図３（Ａ）に示す織物２１では、サブユニット２２は、図の紙面の上から順に、下経糸に織り込まれた下緯糸、上経糸２３に平織で織り込まれた上緯糸２４（頂部緯糸）、緯自接結糸２５（結合ヤーン）、下緯糸、上経糸２３に織り込まれた補助緯糸２６（置換ヤーン）、緯自接結糸２５（結合ヤーン）と配置された緯糸を含む。補助緯糸２６（置換ヤーン）は、一方の緯自接結糸２５（結合ヤーン）を補完して１本の平組織を構成する部分と、他方の緯自接結糸２５（結合ヤーン）を補完して１本の平組織を構成する部分とを含む。

上経糸４と補助緯糸８との交差部分に、図３（Ｂ）に示すように、２本の補助緯糸８を１本の上経糸４で同位置にて織り合わせて寄り集める部位と、他の上経糸４との織込み方を変えて別々の平組織を形成して分離する部位とがある事で、傾斜部１３が生じ易くなる。同様の理由により、図３（Ａ）に示すように、特許文献１に係る織物２１の補助緯糸２６（置換ヤーン）にも傾斜部１３が生じ易くなる。傾斜部１３は、製紙面側層２の斜め方向の強度を高める。

完全組織において、各々の補助緯糸８又は補助緯糸２６（置換ヤーン）には、２か所の傾斜部１３が形成されている。実施形態に係る製紙用２層織物１は、１つのサブユニット９に２本の補助緯糸８を含むため、１つのサブユニット２２に１本の補助緯糸２６（置換ヤーン）を含む特許文献１に係る織物２１に対して２倍の傾斜部１３を有する。また、実施形態に係る製紙用２層織物１では、１対の補助緯糸８が互いに隣り合っているため、傾斜部１３が密集している。このように実施形態に係る製紙用２層織物１は、傾斜部１３が多くかつ互いに密集しているため、従来技術に比べて、製紙面側層２の斜め方向の強度が高く、走行安定性が向上する。

製紙面側層２には、各々のサブユニット９に、２組の緯自接結糸７及び補助緯糸８により２本分の平組織が形成され、１対の補助緯糸８により１本分の平組織が形成される。すなわち、４本の糸によって合計３本分の平組織が形成される。このため、製紙面側層２の組織が効率的に形成され、余分な部分が少なくなり、通水抵抗を増加させずに（通気度を維持しながら）経方向の単位長さ当たりの緯糸６，７，８の本数を多くすることが可能になる。

図３に示すサンプルを作成したところ、図３（Ｂ）に示す実施形態に係る製紙用２層織物１は、図３（Ａ）に示す特許文献１に係る織物２１に比べて、緯自接結糸７の走行面側層３を含む織物内部の部分を短くすることができた。これにより、製紙面側層２と走行面側層３を互いに密着することができ、両層２，３間のずれが抑制されるため、内部摩耗が抑制される。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。例えば、製紙面側層の組織を平織以外の組織にしてもよい。下緯糸の下経糸に対する織り込み方は変更してもよい。完全組織における各糸の本数や、サブユニットの数を変更してもよい。１対の緯自接結糸の外側に、上緯糸（１本で製紙面側層の１本分の織物組織を構成する糸）を設けてもよい。この場合、各サブユニットに含まれる上緯糸の本数は１本又は２本が好ましい。

１：製紙用２層織物
２：製紙面側層
３：走行面側層
４：上経糸
５：下経糸
６：下緯糸
７：緯自接結糸
８：補助緯糸
９：サブユニット
１０：平織部分
１１：第１部分
１２：第２部分
１３：傾斜部

Claims (5)

1. 上経糸を含む製紙面側層と、下経糸を含む走行面側層とを備える製紙用２層織物であって、
   完全組織の緯糸の構成は、複数のサブユニットを含み、
   各々の前記サブユニットは、
   前記下経糸に織り込まれ、前記上経糸に織り込まれない下緯糸と、
   所定本数の前記上経糸の分だけ互いにずれた位置にて、前記上経糸及び前記下経糸に織り込まれる１対の緯自接結糸と、
   １対の前記緯自接結糸の間に、かつ前記製紙面側層にて各々が対応する前記緯自接結糸の隣に配置され、互いに隣り合い、前記所定本数の前記上経糸の分だけ互いにずれた位置にて前記上経糸に織り込まれ、前記下経糸に織り込まれない１対の補助緯糸と、
   を含み、
   各々の前記補助緯糸は、対応する前記緯自接結糸を補完して前記製紙面側層にて織物組織１本分を形成するように、対応する前記緯自接結糸が前記下経糸を織り込む部分で前記上経糸に織り込まれた第１部分と、対をなす前記補助緯糸と組み合わさって前記製紙面側層にて前記織物組織１本分を形成するように、前記上経糸に織り込まれた第２部分とを含むことを特徴とする、製紙用２層織物。
2. 前記完全組織は、１２本の前記上経糸を含み、
   前記所定本数は６本であり、
   前記製紙面側層の前記織物組織は、平組織であり、
   各々の前記緯自接結糸は、１本の前記上経糸の上、１本の前記上経糸の下、１本の前記上経糸の上、１本の前記上経糸の下、１本の前記上経糸の上、１本の前記上経糸の下、１本の前記上経糸の上、５本の前記上経糸の下を順に通ることを繰り返すように前記上経糸に織り込まれ、
   各々の前記補助緯糸は、１本の前記上経糸の下、１本の前記上経糸の上、１本の前記上経糸の下、１本の前記上経糸の上、１本の前記上経糸の下、１本の前記上経糸の上、２本の前記上経糸の下、１本の前記上経糸の上、１本の前記上経糸の下、１本の前記上経糸の上、１本の前記上経糸の下を順に通ることを繰り返すように前記上経糸に織り込まれたことを特徴とする請求項１に記載の製紙用２層織物。
3. 前記完全組織は、１２本の前記下経糸を含み、
   各々の前記緯自接結糸は、１本の前記上経糸の上、１本の前記上経糸と１本の前記下経糸との間、１本の前記上経糸の上、１本の前記上経糸と１本の前記下経糸との間、１本の前記上経糸の上、１本の前記上経糸と１本の前記下経糸との間、１本の前記上経糸の上、２本の前記上経糸と２本の前記下経糸との間、１本の前記下経糸の下、２本の前記上経糸と２本の前記下経糸との間を順に通ることを繰り返すように前記上経糸及び前記下経糸に織り込まれたことを特徴とする請求項２に記載の製紙用２層織物。
4. 前記完全組織は、１２組の前記サブユニットを含むことを特徴とする請求項３に記載の製紙用２層織物。
5. 前記サブユニットは、２本の前記下緯糸、１対の前記緯自接結糸、及び１対の前記補助緯糸のみからなることを特徴とする請求項１～４の何れか一項に記載の製紙用２層織物。

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