JP2022165625A - 回転電機の回転子 - Google Patents

Abstract

【課題】爪状磁極の変形を抑制した回転電機の回転子を提供する。【解決手段】回転電機の回転子１００は、第１磁極１０と、第２磁極２０と、第１保持部材３０と、第２保持部材４０と、を備える。第１磁極１０は、第１円環部１１及び第１爪部１２を有する。第１爪部１２は、第１円環部１１から軸方向に延びる。第１爪部１２は、周方向において互いに間隔をあけて配置されている。第２磁極２０は、第２円環部２１及び第２爪部２２を有する。第２円環部２１は、第１円環部１１に対して軸方向第１側に配置されている。第２爪部２２は、第２円環部２１から軸方向に延びる。第２爪部２２は、周方向において第１爪部１１と交互に配置されている。第１保持部材３０は、第１爪部１２の先端部に対して径方向外側に配置される円環状の第１係合部を有する。第２保持部材４０は、第２爪部２２の先端部に対して径方向外側に配置される円環状の第２係合部を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、回転電機の回転子に関する。

車両等に、回転子を有する回転電機が用いられている。従来の回転子として、爪状の形状の磁極（以下、爪状磁極という）を有するクローポール型の回転子が知られている。このような回転子においては、爪状磁極の変形を抑制することが望まれている。特許文献１～特許文献５には、爪状磁極の変形を防止する部材を備えた回転子が提案されている。

特開２０１９－２１３４４１号公報 国際公開第２０１８／１３９５６１号 特開２０１７－２２０９８９号公報 特開平１－３１８５３２号公報 特開昭６４－８５５４７号公報

特許文献１～特許文献５の回転電機の回転子とは異なる方法で爪状磁極の変形を抑制してもよい。

本発明の課題は、爪状磁極の変形を抑制した回転電機の回転子を提供することにある。

（１）本発明の一側面に係る回転電機の回転子は、第１磁極と、第２磁極と、第１保持部材と、第２保持部材と、を備える。第１磁極は、第１円環部及び第１爪部を有する。第１爪部は、第１円環部から軸方向に延びる。第１爪部は、周方向において互いに間隔をあけて配置されている。第２磁極は、第２円環部及び第２爪部を有する。第２円環部は、第１円環部に対して軸方向第１側に配置されている。第２爪部は、第２円環部から軸方向に延びる。第２爪部は、周方向において第１爪部と交互に配置されている。第１保持部材は、第１爪部の先端部に対して径方向外側に配置される円環状の第１係合部を有する。第２保持部材は、第２爪部の先端部に対して径方向外側に配置される円環状の第２係合部を有する。

この構成によれば、環状の第１保持部材の第１係合部が第１爪部の先端部に当接可能である。同様に、環状の第２保持部材の第２係合部が第２爪部の先端部に当接可能である。そのため、回転子の回転中に第１磁極及び第２磁極の先端部が第１及び第２係合部の内径を超えて外周側に広がって変形するのを抑制することができる。

（２）好ましくは、第１係合部の内径は、複数の第１爪部の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外径よりも大きい。第２係合部の内径は、複数の第２爪部の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外径よりも大きい。

この場合、第１係合部の内周面と、複数の第１爪部の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外周面と、の間に隙間が存在する。また、第２係合部の内周面と、複数の第２爪部の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外周面と、の間に隙間が存在する。そのため、回転子が永久磁石を備える場合であっても、組み立て時に圧入等による切削切粉が永久磁石に付着することがない。

（３）好ましくは、第１保持部材は、第１本体部をさらに有する。第１本体部は、円環状である。第１係合部は、第１本体部から軸方向第２側に延びる。この場合、トルクコンバータを回転子の軸方向に並べたときに、第１係合部をトルクコンバータの芯出し用の部材として用いることができる。

（４）好ましくは、第１爪部は、第１係合凹部を有する。係合凹部は、第１爪部の先端部の外周部において周方向に延びる。第１係合部は、第１係合凹部に係合するように構成される。この場合、インロー形式で組み立てることができるため、位置決めが容易になる。

（５）好ましくは、回転電機の回転子は、第１爪部及び第２爪部に対して径方向内側に配置される界磁コイルをさらに備える。

（６）好ましくは、界磁コイルは、軸方向において第１爪部よりも長い。この場合、より強い磁束を発生させることができる。

（７）好ましくは、回転電機の回転子は、周方向において、第１爪部と第２爪部との間に配置された永久磁石をさらに備える。この場合、永久磁石による磁束を利用することで、回転電機の出力性能を向上させることができる。

（８）好ましくは、回転電機の回転子は、第２保持部材に対して軸方向第２側に配置された抜け落ち防止機構をさらに備える。この場合、第２保持部材の抜け落ちを防止できる。

（９）好ましくは、抜け落ち防止機構は、円環状のプレートと、スナップリングと、を含む。スナップリングは、プレートに対して軸方向第２側に配置されている。

以上のような本発明では、爪状磁極の変形を抑制した回転電機の回転子を提供することができる。

本実施形態の回転電機の回転子の断面図。 本実施形態の回転電機の回転子の斜視図。 本実施形態の回転電機の回転子を分解した状態での斜視図。 第１磁極の断面図。 第１磁極を軸方向第１側からみた斜視図。 本発明の回転電機の回転子の一位相を抜き出した斜視図。 第２磁極の断面図。 本実施形態の回転電機の回転子の一部を拡大した断面の模式図。 第１磁極及び第２磁極と永久磁石との位置関係を示す図。 抜け落ち防止機構を示す斜視図。 本実施形態の回転電機の回転子の一部を拡大した断面図。 コアプレートを示す斜視図。 本実施形態の回転電機の回転子の変形例の一部を拡大した断面の模式図。 本実施形態の回転電機の回転子の変形例の第１磁極及び第２磁極と永久磁石との位置関係を示す図。

［全体構成］
図１に、本発明の一実施形態による回転電機の回転子１００を示している。図１の断面図において、Ｏ－Ｏ線が回転軸線である。なお、以下の説明において、「軸方向」とは回転軸Ｏが延びる方向を示し、図１の左側を「軸方向第１側」、図１の右側を「軸方向第２側」とする。また、「径方向」とは、回転軸Ｏを中心とした円の半径方向を意味する。「周方向」とは、回転軸Ｏを中心とした円の周方向を意味する。

回転電機の回転子１００は、トルクコンバータ２００に対して軸方向第２側に配置されている。具体的には、回転電機の回転子１００は、トルクコンバータ２００のインペラシェル２０１に取り付けられている。トルクコンバータ２００の軸方向第１側には図示しないエンジンが配置されている。回転電機の回転子１００の軸方向第２側には図示しないトランスミッションが配置されている。回転電機の回転子１００と、エンジンの出力軸と、トルクコンバータ２００と、は同じ回転軸Ｏを有する。

図２及び図３を参照して、回転電機の回転子１００は、クローポール型である。回転電機の回転子１００は、第１磁極１０と、第２磁極２０と、第１保持部材３０と、第２保持部材４０と、を備える。回転電機の回転子１００は、永久磁石６０、抜け落ち防止機構７０、及び、コアプレート８０をさらに備える。

［第１磁極１０］
図４～図６を参照して、第１磁極１０は、回転可能に配置されている。第１磁極１０は、例えば鉄などの軟磁性体で構成される。第１磁極１０は、第１円環部１１と、複数の第１爪部１２と、を有する。

第１円環部１１は、円環状であり、中央部に孔を有している。

第１爪部１２は、第１円環部１１から軸方向第１側に延びる。より具体的には、第１爪部１２は、第１円環部１１の外周部から軸方向第１側に延びる。第１爪部１２は、周方向において互いに間隔をあけて配置されている。複数の第１爪部１２の軸方向の長さは、すべて同じである。複数の第１爪部１２の外周面によって構成される仮想円筒の外径は、第１円環部１１の外径よりも大きい。第１爪部１２は、第２磁極２０に対して非接触状態にある。第１爪部１２は、第２磁極２０の第２円環部２１に対して、径方向に径方向隙間を有するように構成されている。

第１爪部１２は、第１係合凹部１３を有する。第１係合凹部１３は、第１爪部１２の先端部の外周部において周方向に延びる。第１係合凹部１３は、第１爪部１２の先端部の外周端縁を切り欠くことによって形成された段部である。各第１係合凹部１３の外周面は、回転軸Ｏを中心とする同じ円周上に位置する。

第１爪部１２は、第２係合凹部１４を有する。第２係合凹部１４は、第１爪部１２の基端部の外周部において周方向に延びる。第２係合凹部１４は、第１爪部１２の基端部の外周端縁を切り欠くことによって形成された段部である。各第２係合凹部１４の外周面は、回転軸Ｏを中心とする同じ円周上に位置する。

より詳細には、第１爪部１２は、第１脚部１２ａと、第１突起部１２ｂと、を含む。第１脚部１２ａは、第１円環部１１から径方向外側に延びる。より具体的には、第１脚部１２ａは、第１円環部１１の外周部から径方向外側に延びる。第１突起部１２ｂは、第１脚部１２ａの外周部から軸方向第１側に延びる。第１突起部１２ｂは、例えば矩形薄板状である。

［第２磁極２０］
図３、図６及び図７を参照して、第２磁極２０は、第１磁極１０の軸方向第１側、かつ、回転可能に配置されている。第２磁極２０は、例えば鉄などの軟磁性体で構成される。第２磁極２０は、第２円環部２１と、複数の第２爪部２２と、を有する。

第２円環部２１は、円環状であり、中央部に孔を有している。第２円環部２１は、第１円環部１１に対して軸方向第１側に配置されている。

第２爪部２２は、第２円環部２１から軸方向第２側に延びる。より具体的には、第２爪部２２は、第２円環部２１の外周部から軸方向第２側に延びる。第２爪部２２は、周方向において互いに間隔をあけて配置されている。第２爪部２２は、第１爪部１２と交互に配置されている。複数の第２爪部２２の軸方向の長さは、すべて同じである。複数の第２爪部２２の外周面によって構成される仮想円筒の外径は、第２円環部２１の外径よりも大きい。第２爪部２２は、第１磁極１０に対して非接触状態にある。第２爪部２２は、第１磁極１０の第１円環部１１に対して、径方向に径方向隙間を有するように構成されている。

第２爪部２２は、第３係合凹部２３を有する。第３係合凹部２３は、第２爪部２２の先端部の外周部において周方向に延びる。第３係合凹部２３は、第２爪部２２の先端部の外周端縁を切り欠くことによって形成された段部である。各第３係合凹部２３の外周面は、回転軸Ｏを中心とする同じ周上に位置する。

第２爪部２２は、第４係合凹部２４を有する。第４係合凹部２４は、第２爪部２２の基端部の外周部において周方向に延びる。第４係合凹部２４は、第２爪部２２の基端部の外周端縁を切り欠くことによって形成された段部である。各第４係合凹部２４の外周面は、回転軸Ｏを中心とする同じ周上に位置する。

より詳細には、第２爪部２２は、第２脚部２２ａと、第２突起部２２ｂと、を含む。第２脚部２２ａは、第２円環部２１から径方向外側に延びる。より具体的には、第２脚部２２ａは、第２円環部２１の外周部から径方向外側に延びる。第２突起部２２ｂは、第２脚部２２ａの外周部から軸方向第２側に延びる。第２突起部２２ｂは、例えば矩形薄板状である。

［第１保持部材３０］
第１保持部材３０は、円環状である。第１保持部材３０は、隙間嵌めにより、第１爪部１２の先端部に装着される。

図１を参照して、詳細には、第１保持部材３０は、第１本体部３１と、第１係合部３２と、を有する。第１本体部３１は円環状である。

第１係合部３２は、第１本体部３１の外周部において軸方向第２側に突出し、周方向に延びる。第１係合部３２は円環状である。第１係合部３２は、段部で構成されている。第１係合部３２は、第１爪部１２の先端部に対して径方向外側に配置される。つまり、第１保持部材３０は、第１爪部１２の先端部の径方向外側に配置されている。

第１係合部３２の内径は、複数の第１爪部１２の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外径よりも大きい。つまり、第１係合部３２の内周面と、複数の第１爪部１２の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外周面と、の間には隙間が存在する。ただし、第１係合部３２の少なくとも１か所は、トルクコンバータ２００のインペラシェル２０１、コアプレート８０、及び少なくとも１つの第１爪部１２の先端部の外周面のいずれかひとつ以上の部材により支持されていてもよい。

図６を参照して、第１係合部３２は、第１爪部１２の第１係合凹部１３と、第２爪部２２の第４係合凹部２４と、に係合する。これにより、インロー形式で組み立てることができるため、位置決めが容易になる。

第１保持部材３０は、非磁性体で構成される。非磁性体は、例えばアルミニウム又はオーステナイト系ステンレス鋼などである。

［第２保持部材４０］
第２保持部材４０は、円環状である。第２保持部材４０は、隙間嵌めにより、第２爪部２２の先端部に装着される。

図１を参照して、詳細には、第２保持部材４０は、第２本体部４１と、第２係合部４２と、を有する。第２本体部４１は円環状である。

第２係合部４２は、第２本体部４１の外周部において軸方向第１側に突出し、周方向に延びる。第２係合部４２は円環状である。第２係合部４２は、段部で構成されている。第２係合部４２は、第２爪部２２の先端部に対して径方向外側に配置される。つまり、第２保持部材４０は、第２爪部２２の先端部の径方向外側に配置されている。

第２係合部４２の内径は、複数の第２爪部２２の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外径よりも大きい。つまり、第２係合部４２の内周面と、複数の第２爪部２２の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外周面と、の間には隙間が存在する。ただし、第２係合部４２の少なくとも１か所は、コアプレート８０、及び少なくとも１つの第２爪部２２の先端部の外周面のいずれかひとつ以上の部材により支持されていてもよい。

図６を参照して、第２係合部４２は、第１爪部１２の第２係合凹部１４と、第２爪部２２の第３係合凹部２３と、に係合する。

第２保持部材４０は、非磁性体で構成される。非磁性体は、例えばアルミニウム又はオーステナイト系ステンレス鋼などである。

［永久磁石６０］
図６、図８及び図９を参照して、永久磁石６０は、矩形板状である。永久磁石６０は、周方向において、第１爪部１２と第２爪部２２との間に配置される。永久磁石６０は、第１爪部１２及び第２爪部２２により、径方向外側から押さえられることにより支持されている。永久磁石６０は、第１爪部１２と第２爪部２２との間の全部に又はその一部に配置することができる。永久磁石６０の軸方向第１側の端部は、第１保持部材３０の第１係合部３２に接触しており、永久磁石６０の第２側端部は、第２保持部材４０の第２係合部４２に接触している。これにより、永久磁石６０は、軸方向に位置決めされている。永久磁石６０の第１側端部は、第１保持部材３０の第１本体部３１に接触していない。永久磁石６０の第２側端部は、第２保持部材４０の第２本体部４１に接触していない。

永久磁石６０は、ネオジムを主原料とした磁石又はフェライトを主原料とした磁石である。具体的には、永久磁石６０としては、例えば、ＳｍＣｏ磁石、ＡｌＮｉＣｏ磁石、又は、ネオジムボンド磁石など、様々な種類の永久磁石６０を使用することができる。

当該構成によれば、永久磁石６０による磁束を利用することで、回転電機の出力性能を向上させることができる。

［抜け落ち防止機構７０］
図１０を参照して、抜け落ち防止機構７０は、第２保持部材４０に対して軸方向第２側に配置されている。本実施形態においては、第２保持部材４０の第２係合部４２の内周面と、複数の第２爪部２２の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外周面と、の間には隙間が存在している。そのため、回転中に第２保持部材４０が抜け落ちる恐れがある。しかしながら、抜け落ち防止機構７０により、第２保持部材４０が抜け落ちるのを防止することができる。

抜け落ち防止機構７０は、円環状のプレート７１と、スナップリング７２と、を含む。プレート７１は、軸方向に貫通する複数の貫通孔７１ａを有する。貫通孔７１ａは、周方向において互いに間隔を空けて配置されている。スナップリング７２は、プレート７１に対して軸方向第２側に配置されている。スナップリング７２は、プレート７１の軸方向の動きを規制する。

［コアプレート８０］
図１１及び図１２を参照して、コアプレート８０は、回転可能に配置されている。コアプレート８０は、非磁性体で構成される。非磁性体は例えば、アルミニウム、オーステナイト系ステンレス鋼、又は、樹脂材料である。コアプレート８０は、円環基部８１と、複数の係合突出部８２と、を有する。

円環基部８１は、円環状であり、中央部に孔を有している。この孔において、円環基部８１は、トルクコンバータ２００のインペラシェル２０１により支持されている。

係合突出部８２は、円環基部８１から軸方向第２側に延びる。より具体的には、係合突出部８２は、円環基部８１の外周部から軸方向第２側に延びる。係合突出部８２は、周方向において互いに間隔をあけて配置されている。複数の係合突出部８２の軸方向の長さは、すべて同じである。複数の係合突出部８２の外周面によって構成される仮想円筒の外径は、円環基部８１の外径よりも大きい。係合突出部８２は、一対の脚部８２ａ及び８２ｂを含む。一対の脚部８２ａ及び８２ｂの間に、第１爪部１２が配置される。一対の脚部８２ａ及び８２ｂの間の部分により、第１爪部１２が支持されている。となり合う係合突出部８２の間に、第２磁極２０の第２爪部２２が配置される。となり合う係合突出部８２は、第２爪部２２を周方向から挟んで支持している。この構成により、第１磁極１０と第２磁極２０とを周方向に非接触状態で保持することができる。

係合突出部８２の先端部に、抜け落ち防止機構７０のプレート７１が配置されている。係合突出部８２は、プレート７１の貫通孔７１ａを通っている。また、係合突出部８２は、先端部の内周面に溝８２ｃを有する。溝８２ｃは、周方向に延びる。溝８２ｃに、スナップリング７２が係合している。すなわち、スナップリング７２は、係合突出部８２に押さえられている。係合突出部８２は、第２保持部材４０の第２係合部４２で径方向の動きを規制されている。この構成により、回転中に係合突出部８２の先端部が外周側に開くのを抑制することができる。

［界磁コイル５０］
図１を参照して、本発明の一実施形態による回転電機は、回転子１００の径方向内周側に界磁コイル５０を備える。界磁コイル５０は、第１爪部１２及び第２爪部２２に対して径方向内側に配置される。本実施形態においては、トルクコンバータ２００に対して軸方向に並べて回転子１００を配置する。そのため、界磁コイル５０を、第１爪部１２及び第２爪部２２に対して径方向内側に配置することができる。これにより、環状の第１保持部材３０が第１爪部１２の先端部に当接可能である。同様に、環状の第２保持部材４０が第１爪部１２の基端部に当接可能である。

界磁コイル５０は、直流電流により磁束を励磁する。界磁コイル５０は、軸方向において第１爪部１２よりも長い。これにより、永久磁石６０による磁束に加えて界磁コイル５０の磁束を利用することで、回転電機の出力性能を向上させることができる。

［動作及び作用］

以上のように構成された回転子１００を用いた回転電機において、回転電機をスタータとして始動機能を発揮させる場合について説明する。エンジンの始動指令に基づき、図示しないインバータを駆動して固定子に三相交流電流を流して固定子を磁化するとともに、界磁コイル５０に電流を流す。界磁コイル５０に電流を流して、回転子１００の第１磁極１０と第２磁極２０とを励磁する。第１磁極１０と第２磁極２０とは、それぞれ、例えばＮ極とＳ極とにそれぞれ磁化される。この結果、回転子１００が固定子に対して回転を開始するとともに、固定子において誘起電圧を有する起電力が発生する。

その後、誘起電圧は回転子１００の回転速度に応じて増加する。回転子１００の回転速度がエンジンのアイドリングに対応するアイドリング回転速度より低い初爆の回転速度に到達したとき、インバータの駆動が停止する。以後、所定の誘起電圧（要求電圧）を保持するように、自動的に発電モード、すなわち、回転電機を発電機として発電機能を発揮させるモードに移行する。

この発電モードでは、界磁コイル５０を励磁し続けるとき、誘起電圧が所定の誘起電圧で一定になるように、励磁電流を調整する。励磁電流を調整するとき、まず、界磁コイル５０の磁化力が一定となるように励磁電流を調整する。この状態で、回転子１００が回転すると、回転電機は発電機として機能することになる。

この結果、エンジンと回転電機とを連結することで、エンジン始動を可能とし、かつ走行中は回転電機をジェネレータ（発電機）として機能させる事ができる。

環状の第１保持部材３０の第１係合部３２が第１爪部１２の先端部の外周面に当接可能である。同様に、環状の第２保持部材４０の第２係合部４２が第２爪部２２の先端部の外周面に当接可能である。そのため、回転子１００が固定子に対して回転している間、回転子１００の回転中に第１爪部１２及び第２爪部２２の先端部が第１保持部材３０及び第２保持部材４０の内径を超えて外周側に広がって変形するのを抑制することができる。

また、第１保持部材３０を圧入などの手段により装着すると、切削切粉が生じる。回転子１００が永久磁石６０を備える場合、この切削切粉が永久磁石６０に付着し、永久磁石６０の機能が低下するという問題が生じる。しかしながら、本実施形態では、第１保持部材３０の第１係合部３２の内径は、複数の第１爪部１２の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外径よりも大きい。つまり、第１保持部材３０の第１係合部３２の内周面と、複数の第１爪部１２の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外周面と、の間には隙間が存在する。この隙間を有するため、第１保持部材３０を装着する際に、隙間嵌めにより装着することができる。そのため、回転子１００が永久磁石６０を備える場合であっても、切削切粉により永久磁石６０の機能が低下するという問題が生じない。

ここで、第１保持部材３０の第１係合部３２の内周面と、複数の第１爪部１２の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外周面と、の間に隙間が存在する場合、回転子１００が回転すると、第１保持部材３０と第１爪部１２とが相対回転して、第１保持部材３０及び／又は第１爪部１２が摩耗するという問題が生じる。しかしながら、本願の回転子１００においては、回転子１００が回転すると、複数の第１爪部１２の先端部が外周側に開き、第１保持部材３０の第１係合部３２の内周面に当接する。これにより、第１保持部材３０が固定される。そのため、第１保持部材３０と第１爪部１２とが相対回転して、第１保持部材３０及び／又は第１爪部１２が摩耗するという問題が生じない。

［他の実施形態］
本発明は、以上のような実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形または修正が可能である。

変形例１
上記実施形態では、第２爪部２２は、第２脚部２２ａと、第２突起部２２ｂと、を含んだ。しかしながら、特にこれに限定されない。第２爪部２２は、第２脚部２２ａを含まず、第２突起部２２ｂが第２円環部２１の軸方向第２側側面から直接延びていてもよい。

同様に、上記実施形態では、第１爪部１２は、第１脚部１２ａと、第１突起部１２ｂと、を含んだ。しかしながら、特にこれに限定されない。第１爪部１２は、第１脚部１２ａを含まず、第１突起部１２ｂが第１円環部１１の軸方向第１側側面から直接延びていてもよい。

変形例２
上記実施形態では、第４係合凹部２４を第２爪部２２に設け、第１係合部３２を第４係合凹部２４に係合させていた。しかしながら、特にこれに限定されない。例えば変形例１において、第４係合凹部２４は、第２円環部２１の軸方向第１側の外周部に配置されてもよい。

同様に、上記実施形態では、第２係合凹部１４を第１爪部１２に設け、第２係合部４２に係合させていた。しかしながら、特にこれに限定されない。例えば変形例１において、第２係合凹部１４は、第１円環部１１の軸方向第２側の外周部に配置されてもよい。

変形例３
上記実施形態では、回転電機の回転子１００は、トルクコンバータ２００のインペラシェル２０１に取り付けられていた。しかしながら、特にこれに限定されない。回転電機の回転子１００は、他の装置に取り付けられていてもよい。他の装置とはたとえば、ダンパーである。

変形例４
上記実施形態では、永久磁石６０は、第１磁極１０の第１爪部１２及び第２磁極２０の第２爪部２２により、径方向外側から押さえられることにより支持されていた。しかしながら、特にこれに限定されない。図１３に示すように、永久磁石６０は、第１保持部材３０の第１係合部３２及び第２保持部材４０の第２係合部４２により、径方向外側から押さえられることにより支持されていてもよい。永久磁石６０の軸方向第１側の端部は、第１保持部材３０の第１本体部３１に接触しており、永久磁石６０の第２側端部は、第２保持部材４０の第２本体部４１に接触していてもよい。この場合、図１４に示すように、第１爪部１２及び第２爪部２２は、永久磁石６０を径方向外側から押さえるような構造を必要としない。そのため、第１磁極１０及び第２磁極２０の工法を簡略化できる。

１０ 第１磁極
１１ 第１円環部
１２ 第１爪部
１３ 第１係合凹部
１４ 第２係合凹部
２０ 第２磁極
２１ 第２円環部
２２ 第２爪部
２３ 第３係合凹部
２４ 第４係合凹部
３０ 第１保持部材
３１ 第１本体部
３２ 第１係合部
４０ 第２保持部材
４１ 第２本体部
４２ 第２係合部
５０ 界磁コイル
６０ 永久磁石
７０ 抜け落ち防止機構
７１ プレート
７２ スナップリング
８０ コアプレート
８１ 円環基部
８２ 係合突出部
１００ 回転電機の回転子
２００ トルクコンバータ

Claims (9)

1. 第１円環部、及び、前記第１円環部から軸方向に延びかつ周方向において互いに間隔をあけて配置された複数の第１爪部、を有する第１磁極と、
   前記第１円環部に対して軸方向第１側に配置された第２円環部、及び、前記第２円環部から軸方向に延びかつ周方向において前記第１爪部と交互に配置された複数の第２爪部、を有する第２磁極と、
   前記第１爪部の先端部に対して径方向外側に配置される円環状の第１係合部、を有する第１保持部材と、
   前記第２爪部の先端部に対して径方向外側に配置される円環状の第２係合部、を有する第２保持部材と、
   を備える、回転電機の回転子。
   
2. 前記第１係合部の内径は、前記複数の第１爪部の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外径よりも大きく、
   前記第２係合部の内径は、前記複数の第２爪部の先端部の外周面によって構成される仮想円筒の外径よりも大きい、
   請求項１に記載の回転電機の回転子。
   
3. 前記第１保持部材は、円環状の第１本体部をさらに有し、
   前記第１係合部は、前記第１本体部から軸方向第２側に延びる、
   請求項１又は請求項２に記載の回転電機の回転子。
   
4. 前記第１爪部は、先端部の外周部において周方向に延びる第１係合凹部を有し、
   前記第１係合部は、前記第１係合凹部に係合するように構成される、
   請求項３に記載の回転電機の回転子。
   
5. 前記第１爪部及び前記第２爪部に対して径方向内側に配置される界磁コイルをさらに備える、
   請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の回転電機の回転子。
   
6. 前記界磁コイルは、軸方向において前記第１爪部よりも長い、
   請求項５に記載の回転電機の回転子。
   
7. 周方向において、前記第１爪部と前記第２爪部との間に配置された永久磁石をさらに備える、
   請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の回転電機の回転子。
   
8. 前記第２保持部材に対して軸方向第２側に配置された抜け落ち防止機構をさらに備える、
   請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の回転電機の回転子。
   
9. 前記抜け落ち防止機構は、円環状のプレートと、前記プレートに対して軸方向第２側に配置されたスナップリングと、を含む、
   請求項８に記載の回転電機の回転子。

Images