JP2022165352A - プレキャストｐｃ部材の緊張方法 - Google Patents

Abstract

【課題】２つのＰＣ部材の間に設置されるＰＣ部材であっても緊張することが可能となるプレキャストＰＣ部材の緊張方法を提供する。【解決手段】プレキャスト部材にプレストレスを付与するためのプレキャストＰＣ部材の緊張方法であって、プレキャスト部材である第１床版１０に貫通された第１緊張材１２の一端部１３と、第２床版２０に貫通された第２緊張材２３と、を接続し、第１床版１０の第１緊張材１２の他端部１４と、第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に配置される第３床版２０に貫通された第３緊張材３２と、を接続する接続工程と、第１緊張材１２を緊張する緊張工程と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、プレキャストコンクリートにプレストレスが付与されるプレキャストＰＣ部材の緊張方法に関する。

近年、高速道路等の更新工事において、通行止めの期間を大幅に短縮できることから、橋梁の既存の床版を予め工場等で製造した鉄筋コンクリート製のプレキャスト床版に更新することが行われている。また、耐久性の向上や床版厚を薄くして死荷重を低減できることから、ＰＣ鋼材や連続繊維補強材などの緊張材を用いて予めプレストレスが導入されたプレキャストＰＣ床版も一般的となってきている。

図３３に示すように、ＰＣ部材の一例としてのＰＣ床版９０を緊張する場合、複数のコンクリート製の躯体９１に貫通された緊張材９２の両端部に、躯体９１と定着させるための定着具９５を設け、一方の定着具９５側から緊張材９２を緊張する。そして、この一方の定着具９５が設けられる躯体９１に隣接して新たな躯体９１を設置し、一方の定着具９５が設けられる躯体９１と新たに設置した躯体９１に緊張材９２とは異なる他の緊張材９７と定着具９８を設けた上で、緊張材９７を緊張する。このように、定着具９５が設けられる躯体９１には、他の緊張材９７の定着具９８も設けられる。このため、緊張材９２が貫通される躯体９１が損傷してしまうと、定着具９５、９５間全体を取り換える必要がある。しかしながら、定着具９５を取り外すには、定着具９５と定着具９８とが設けられた躯体９１を撤去しなければならず、取り替える必要の無い健全な躯体９１も撤去することになる。このように、従来のＰＣ床版９０の緊張方法では、ＰＣ床版９０を挟んで両側に緊張材９７により緊張されるＰＣ部材を設置した後においては、新たな緊張材により緊張されるＰＣ床版を緊張することができない、という事情があった。

従来、既設ＰＣ構造物において、中間定着部を設けず、橋梁補修工事における桁下等の狭い作業空間においてＰＣ鋼材を再定着する技術として、特許文献１が開示されている。

特許文献１の再定着方法は、張力が付与された複数の鋼線からなるＰＣ鋼材により躯体部分に圧縮力が付与された既設ＰＣ構造物において、ＰＣ鋼材を切断する位置近傍のコンクリートをはつるとともに、既設定着部を撤去することにより、予め算出された長さのＰＣ鋼材を露出させる露出ステップと、露出されたＰＣ鋼材の端面に、複数の鋼線の間隔を拡張させるための支圧板台座およびそれに支持される支圧板を設置する設置ステップと、設置ステップにより形成された空間にシングルジャッキを設置して、ＰＣ鋼材を１本毎に緊張して定着する緊張定着ステップとを含む。

しかしながら、特許文献１の開示技術は、あくまで既設のＰＣ鋼材を再定着するためのものであり、２つの既設のＰＣ部材の間に設置されるＰＣ部材を新たな緊張材により緊張するものではない。２つのＰＣ部材の間に設置されるＰＣ部材であっても緊張できる技術が切望されている。

特開２０１５－１４０５５５号公報

そこで、本発明は、前述した事情に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、２つのＰＣ部材の間に設置されるＰＣ部材であっても緊張することが可能となるプレキャストＰＣ部材の緊張方法を提供することにある。

本発明に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法は、プレキャスト部材にプレストレスを付与するためのプレキャストＰＣ部材の緊張方法であって、プレキャスト部材である第１部材に貫通された第１緊張材の一端部を第２部材に貫通された第２緊張材に接続するとともに、当該第１緊張材の他端部を前記第１部材を挟んで前記第２部材の反対側に配置される第３部材に貫通された第３緊張材に接続する接続工程と、前記第１緊張材を緊張する緊張工程と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、２つのＰＣ部材の間に設置されるＰＣ部材であっても緊張することが可能となる。

図１は、第１実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法で用いられる第１床版を示す断面図である。 図２は、第１実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法のフローチャートを示す。 図３（ａ）は、第１床版設置工程において第１接続具を設置する状態を示す断面図であり、図３（ｂ）は、第１床版設置工程において第１緊張材に第１定着具を設置した状態を示す断面図である。 図４（ａ）は、第１床版設置工程において第２床版と第３床版の間に第１床版を設置した状態を示す断面図であり、図４（ｂ）は、第２床版接続工程において第２床版に接続された第１床版を示す断面図である。 図５（ａ）は、第３床版接続工程において第１接続具の接続用外套スリーブを第１緊張材に設置する状態を示す断面図であり、図５（ｂ）は、第３床版接続工程において接続用ボルトを接続する状態を示す断面図である。 図６（ａ）は、第３床版接続工程において第１緊張材の他端部に第２定着具を設置する状態を示す断面図であり、図６（ｂ）は、第３床版接続工程において第２定着具と第２接続具を接続した状態を示す断面図である。 図７（ａ）は、緊張工程において第２定着具にネジブッシングと緊張用スリーブを設置する状態を示す断面図であり、図７（ｂ）は、緊張工程においてコ字チェアとカーブチェアを設置する状態を示す断面図である。 図８（ａ）は、緊張工程においてコ字チェアとカーブチェアをボルトで接続した状態を示す断面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）の第１緊張材の他端部を主に示す平面図である。 図９（ａ）は、緊張工程においてストレートチェアを設置する状態を示す断面図であり、図９（ｂ）は、緊張工程においてカーブチェアにストレートチェアを接続した状態を示す断面図である。 図１０は、緊張工程において緊張装置を用いて第１緊張材を緊張した状態を示す断面図である。 図１１（ａ）は、緊張工程が完了した後の第１床版を示す断面図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の第１緊張材の他端部を主に示す平面図である。 図１２は、プレキャスト板設置工程を説明するための図である。 図１３は、第２実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法で用いられる第１床版、第２床版及び第３床版を示す断面図である。 図１４は、第２実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法のフローチャートを示す。 図１５（ａ）は、第１床版設置工程と、第２床版接続工程の完了後の第１床版を示す断面図であり、図１５（ｂ）は、第３床版接続工程において第２接続具の第１スリーブと第２スリーブを設置する状態を示す断面図である。 図１６（ａ）は、第３床版接続工程において第１スリーブと第２スリーブをプラグで繋いだ状態を示す断面図であり、図１６（ｂ）は、緊張工程においてプラグにより第１緊張材を緊張した状態を示す断面図である。 図１７は、第３実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法のフローチャートを示す。 図１８（ａ）は、第１床版設置工程の開始時における第２床版を示す断面図であり、図１８（ｂ）は、第１床版設置工程において第３定着具に第１接続具を設置した状態を示す断面図である。 図１９（ａ）は、第１床版設置工程において第２床版に隣接して設置した第１床版を示す断面図であり、図１９（ｂ）は、第２床版接続工程において第１緊張材を第２床版に接続した状態を示す断面図である。 図２０（ａ）は、第３床版設置工程において第１床版に隣接して設置した第３床版を示す断面図であり、図２０（ｂ）は、第３床版接続工程において第３床版に第２緊張材を設置した状態を示す断面図である。 図２１（ａ）は、第３床版接続工程において第１緊張材を第３床版に接続した状態を示す断面図であり、図２１（ｂ）は、緊張工程において第１緊張材と第３緊張材を緊張した状態を示す断面図である。 図２２は、第４実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法のフローチャートを示す。 図２３（ａ）は、撤去工程において既設の第１緊張材の接続を解除する状態を示す断面図であり、図２３（ｂ）は、撤去工程において既設の第１床版を撤去した状態を示す断面図である。 図２４は、第４実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法で用いられる第１床版を示す断面図である。 図２５は、第５実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法のフローチャートを示す。 図２６（ａ）は、撤去工程の開始時における第１床版を示す断面図であり、図２６（ｂ）は、斫り工程において斫られた既設ＰＣ床版を示す断面図である。 図２７（ａ）は、保持工程において既設緊張材に第１保持装置と第２保持装置を設置した状態を示す断面図であり、図２７（ｂ）は、保持工程において緊張力を保持した状態の既設緊張材を示す断面図である。 図２８（ａ）は、保持工程において第１保持装置と第２保持装置を既設緊張材に保持した状態を示す断面図であり、図２８（ｂ）は、切断工程において切断された既設緊張材が保持装置により保持された状態を示す断面図である。 図２９（ａ）は、第１床版設置工程において第１床版を設置した状態を示す断面図であり、図２９（ｂ）は、第２床版接続工程において第１緊張材を第２床版に接続し、第３床版接続工程において第１緊張材を第３床版に接続した状態を示す断面図である。 図３０（ａ）は、緊張工程において第１緊張材と第１緊張材とを緊張した状態を示す断面図であり、図３０（ｂ）は、緊張工程において第１保持装置と第２保持装置とを撤去した状態を示す断面図である。 図３１は、第６実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法のフローチャートを示す。 図３２（ａ）は、撤去工程において第１緊張材の接続を解除する状態を示す断面図であり、図３２（ｂ）は、撤去工程において第１床版を撤去した状態を示す断面図である。 図３３は、従来のＰＣ床版を示す断面図である。

以下、実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、上下方向を上下方向Ｚとし、上下方向Ｚと交差、例えば直交する１つの平面方向を延伸方向Ｘとし、上下方向Ｚ及び延伸方向Ｘのそれぞれと交差、例えば直交する別の平面方向を幅方向Ｙとする。延伸方向Ｘは、一方側を第１延伸方向Ｘ１とし、他方側を第２延伸方向Ｘ２とする。また、各図において、共通する部分については、共通する参照符号を付し、重複する説明は省略する。

＜第１実施形態：プレキャストＰＣ部材の緊張方法＞
先ず、第１実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法に用いられる第１床版１０について、説明する。プレキャストＰＣ部材である第１部材として、第１床版１０を例示して説明する。

図１に示すように、第１床版１０は、プレキャスト床版であり、第２床版２０と第３床版３０との間に設けられる。第１床版１０は、延伸方向Ｘに沿う断面でＴ字状に形成され、プレストレスを付与するための第１緊張材１２を有する。第１床版１０は、第１緊張材１２が貫通される本体部１１と、本体部１１の延伸方向Ｘの両側を切り欠いた残部となる延設部１８、１９とを有する。本体部１１は、第２床版２０及び第３床版３０から離間される。

延設部１８は、本体部１１の上端の第２床版２０側に形成される。第１床版１０は、第１緊張材１２の一端部１３を挟んで、延設部１８の反対側にプレキャスト板７１が設置される。プレキャスト板７１は、本体部１１の第１延伸方向Ｘ１の端面から第２床版２０まで延びる板材であり、本体部１１の下端に設けられる。プレキャスト板７１は、内部に幅方向Ｙに延びる横締め部材７３が配置される。

延設部１９は、本体部１１の上端の第３床版３０側に形成される。第１床版１０は、第１緊張材１２の他端部１４を挟んで、延設部１９の反対側にプレキャスト板７２が設置される。プレキャスト板７２は、本体部１１の第２延伸方向Ｘ２の端面から第３床版３０まで延びる板材であり、本体部１１の下端に設けられる。プレキャスト板７２は、内部に幅方向Ｙに延びる横締め部材７４が配置される。

第１緊張材１２は、例えばＰＣ鋼より線が用いられ、延伸方向Ｘに直線状に延びる。第１緊張材１２は、周囲にシース管１７が設けられ、シース管１７には、グラウト材が充填される。なお、第１緊張材１２は、炭素繊維や樹脂繊維などの連続繊維補強材を緊張材として用いることもできる。

第１緊張材１２は、第１延伸方向Ｘ１側の端部である一端部１３と、第２延伸方向Ｘ２側の端部である他端部１４と、を有する。第１緊張材１２の一端部１３と、第１緊張材１２の他端部１４は、第１床版１０の本体部１１から突出される。

第１緊張材１２の一端部１３には、第１定着具１５０が定着される。第１定着具１５０は、スリーブ１５１と、ウェッジ１５２と、押さえワッシャ１５３と、ボルト１５４と、を有する。

スリーブ１５１は、第１緊張材１２の一端部１３の周囲に設けられ、筒状に形成される。スリーブ１５１は、内面が傾斜面で形成され、内側にウェッジ１５２が設けられる。ウェッジ１５２は、スリーブ１５１の内側に配置され、外形が楔状に形成される。押さえワッシャ１５３は、ウェッジ１５２の端面に設けられ、ボルト１５４が貫通され、貫通されたボルト１５４が、スリーブ１５１に螺合される。これにより、第１定着具１５０は、第１緊張材１２に定着される。

第１緊張材１２の一端部１３は、第１接続具１５５により第２緊張材２２に接続される。第１接続具１５５は、第１定着具１５０と、後述する第３定着具２５と、を接続するものである。第１接続具１５５は、例えば筒状に形成される外套スリーブが用いられ、第１定着具１５０のスリーブ１５１に接続される。

第１緊張材１２の他端部１４には、第２定着具１６０が定着される。第２定着具１６０は、スリーブ１６１と、ウェッジ１６２と、定着部材１６３と、を有する。

スリーブ１６１は、第１緊張材１２の周囲に設けられ、筒状に形成される。スリーブ１６１は、内面が傾斜面で形成され、内側にウェッジ１６２が設けられる。ウェッジ１６２は、スリーブ１６１の内側に配置され、外形が楔状に形成される。定着部材１６３は、例えばリングナットが用いられ、スリーブ１６１の周囲に設けられる。第２定着具１６０は、緊張装置を用いて定着部材１６３を回転させることにより、第１緊張材１２に定着される。

第１緊張材１２の他端部１４は、第２接続具１６５により第３緊張材３２に接続される。第２接続具１６５は、第２定着具１６０と、後述する第４定着具３５と、を接続するものである。第２接続具１６５は、ネジブッシング１６６と、接続用外套スリーブ１６７と、接続用ボルト１６８と、を有する。

ネジブッシング１６６は、外面側に第４定着具３５のスリーブ３５１が接続され、内面側に接続用ボルト１６８が接続される。接続用外套スリーブ１６７は、箱型に形成され、一端部に第２定着具１６０が設けられ、他端部に第４定着具３５が設けられる。接続用ボルト１６８は、ネジブッシング１６６と接続用外套スリーブ１６７とを接続する。

第２床版２０は、ＰＣ床版であり、プレストレスを付与するための第２緊張材２２を有する。第２緊張材２２は、第１緊張材１２とは別の緊張材であり、例えばＰＣ鋼より線が用いられる。第２緊張材２２は、炭素繊維や樹脂繊維などの連続繊維補強材を緊張材として用いることもできる。第２緊張材２２の端部には、第３定着具２５が設けられる。第２床版２０は、プレキャスト床版であってもよい。第２部材として第２床版２０を例示しているが、第２部材は、プレストレスが付与されるＰＣ部材であれば、ＰＣ床版でなくてもよい。

第３定着具２５は、第２緊張材２２を第２床版２０に定着するものである。第３定着具２５は、第１接続具１５５により、第１定着具１５０に接続される。第３定着具２５は、スリーブ２５１と、ウェッジ２５２と、を有する。

スリーブ２５１は、第２緊張材２２の周囲に設けられ、筒状に形成される。スリーブ２５１は、内面が傾斜面で形成され、内側にウェッジ２５２が設けられる。ウェッジ２５２は、スリーブ２５１の内側に配置され、外形が楔状に形成される。

第３床版３０は、ＰＣ床版であり、プレストレスを付与するための第３緊張材３２を有する。第３緊張材３２は、第１緊張材１２とは別の緊張材であり、例えばＰＣ鋼より線が用いられる。第３緊張材３２は、炭素繊維や樹脂繊維などの連続繊維補強材を緊張材として用いることもできる。第３緊張材３２の端部には、第４定着具３５が設けられる。第３床版３０は、プレキャスト床版であってもよい。第３部材として第３床版３０を例示しているが、第３部材は、プレストレスが付与されるＰＣ部材であれば、ＰＣ床版でなくてもよい。

第４定着具３５は、第３緊張材３２を第３床版３０に定着するものである。第４定着具３５は、第２接続具１６５により、第２定着具１６０に接続される。第４定着具３５は、スリーブ３５１と、ウェッジ３５２と、定着部材３５３と、を有する。

スリーブ３５１は、第３緊張材３２の周囲に設けられ、筒状に形成される。スリーブ３５１は、内面が傾斜面で形成され、内側にウェッジ３５２が設けられる。スリーブ３５１は、一端部の内面にネジブッシング１６６が設けられ、他端部の外面に定着部材３５３が設けられる。ウェッジ３５２は、スリーブ３５１の内側に配置され、外形が楔状に形成される。定着部材３５３は、リングナット、シム等が用いられ、第３床版３０に接触される。

＜プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ１００＞
次に、第１実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ１００の手順を説明する。プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ１００は、プレキャスト床版である第１床版１０にプレストレスを付与して接合するものである。

図２に示すように、プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ１００は、プレキャスト床版である第１床版１０に貫通された第１緊張材１２の一端部１３と、第２床版２０に貫通された第２緊張材２２と、を接続し、第１床版１０の第１緊張材１２の他端部１４と、第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に配置された第３床版３０に貫通された第３緊張材３２と、を接続する接続工程Ｓ１１０と、第１緊張材１２を緊張する緊張工程Ｓ１５０と、を備える。

＜接続工程Ｓ１１０＞
接続工程Ｓ１１０は、第２床版２０と第３床版３０との間に第１床版１０を設置する第１床版設置工程Ｓ１２０と、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２を第１接続具１５５により接続する第２床版接続工程Ｓ１３０と、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０の第３緊張材３２とを第２接続具１６５により接続する第３床版接続工程Ｓ１４０と、を有する。

＜第１床版設置工程Ｓ１２０＞
図３（ａ）に示すように、第１床版設置工程Ｓ１２０は、第２床版２０が設置された状態から開始する。第２床版２０は、第２緊張材２２によりプレストレスが付与されており、第２緊張材２２の端部には、第３定着具２５が定着されている。第２床版２０にプレストレスが付与された後、第２緊張材２２は、第３定着具２５を挟んで第２床版２０の反対側に突出した部分が、所定の長さに切断されている。

このとき、第１床版設置工程Ｓ１２０では、第２床版２０から延伸方向Ｘに離間させて第３床版３０が設けられている。第３床版３０は、第３緊張材３２によりプレストレスが付与されており、第３緊張材３２の端部には、第４定着具３５が定着されている。第３緊張材３２は、プレストレスが付与された後に、第４定着具３５を挟んで第３床版３０の反対側に突出した部分が、所定の長さに切断されている。

第１床版設置工程Ｓ１２０では、第２緊張材２２に設けられた第３定着具２５に、第１接続具１５５を設置する。

次に、図３（ｂ）に示すように、第１床版設置工程Ｓ１２０では、第１床版１０の本体部１１に第１緊張材１２を貫通させ、貫通させた第１緊張材１２の一端部１３に、第１定着具１５０を設置する。

次に、図４（ａ）に示すように、第１床版設置工程Ｓ１２０では、第２床版２０と第３床版３０との間に、第１床版１０をクレーン等で吊り下ろして設置する。

＜第２床版接続工程Ｓ１３０＞
次に、図４（ｂ）に示すように、第２床版接続工程Ｓ１３０では、第１接続具１５５と第１緊張材１２の一端部１３に設置された第１定着具１５０と、を接続することにより、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２とを接続する。

＜第３床版接続工程Ｓ１４０＞
次に、第３床版接続工程Ｓ１４０では、第４定着具３５のスリーブ３５１に、ネジブッシング１６６を接続する。

次に、図５（ａ）に示すように、第３床版接続工程Ｓ１４０では、接続用外套スリーブ１６７の一端部に第１緊張材１２を挿通する。

次に、図５（ｂ）に示すように、第３床版接続工程Ｓ１４０では、ネジブッシング１６６と接続用外套スリーブ１６７とを接続用ボルト１６８により接続する。

次に、図６（ａ）に示すように、第３床版接続工程Ｓ１４０では、第１緊張材１２の他端部１４に第２定着具１６０を設置する。第３床版接続工程Ｓ１４０では、第１緊張材１２の他端部１４の周囲に、定着部材１６３が設けられたスリーブ１６１を設置する。

次に、図６（ｂ）に示すように、第３床版接続工程Ｓ１４０では、第１緊張材１２の他端部１４に設置した第２定着具１６０と、第２接続具１６５と、を接続する。第３床版接続工程Ｓ１４０では、定着部材１６３が設けられたスリーブ１６１を接続用外套スリーブ１６７の一端部に配置し、スリーブ１６１の内部にウェッジ１６２を配置する。このように、第３床版接続工程Ｓ１４０では、第２定着具１６０と第４定着具３５とを第２接続具１６５により接続する。

＜緊張工程Ｓ１５０＞
次に、直線状に延伸された第１緊張材１２を、第１緊張材１２の他端部１４と第３緊張材３２の端部との間に設けられる緊張装置７６により第１緊張材１２の延伸方向に対して傾斜した方向から緊張する緊張工程Ｓ１５０を行う。

緊張工程Ｓ１５０では、第２定着具１６０に、緊張用接続具７８を設置する。緊張用接続具７８は、ネジブッシング７８１と、緊張用スリーブ７８２と、コ字チェア７８３と、カーブチェア７８４と、ストレートチェア７８５と、固定用ボルト７８６と、引き寄せグリップ７８７と、引き寄せ用より線７８９、緊張用ＰＣ鋼より線７８８と、を有する。

図７（ａ）に示すように、緊張工程Ｓ１５０では、接続用外套スリーブ１６７にネジブッシング７８１を挿入し、挿入したネジブッシング７８１をスリーブ１６１に接続する。そして、緊張工程Ｓ１５０では、接続用外套スリーブ１６７に緊張用スリーブ７８２を挿入し、挿入した緊張用スリーブ７８２をネジブッシング７８１に接続する。緊張工程Ｓ１５０では、緊張用スリーブ７８２に、第１緊張材１２の他端部１４が入る穴が設けられており、スリーブ１６１の外周に設けられたネジにネジブッシング７８１をねじ込んで固定する。

次に、図７（ｂ）に示すように、緊張工程Ｓ１５０では、緊張用ＰＣ鋼より線７８８を緊張用スリーブ７８２に装着する。また、緊張用スリーブ７８２にコ字チェア７８３を設置し、コ字チェア７８３にカーブチェア７８４を設置する。

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、緊張工程Ｓ１５０では、平面視コ字状に形成されるコ字チェア７８３の内側に、第２定着具１６０と、ネジブッシング７８１と、緊張用スリーブ７８２と、を配置させる。カーブチェア７８４は、第１緊張材１２を所定の角度に傾斜する方向に緊張するためのものであり、固定用ボルト７８６によりコ字チェア７８３と接続される。これにより、カーブチェア７８４が、コ字チェア７８３に対してずれるのを防止することができる。そして、緊張工程Ｓ１５０では、引き寄せグリップ７８７をカーブチェア７８４に接続し、引き寄せ用より線７８９を装着する。

次に、図９（ａ）に示すように、緊張工程Ｓ１５０では、緊張用ＰＣ鋼より線７８８にストレートチェア７８５を挿入する。

次に、図９（ｂ）に示すように、緊張工程Ｓ１５０では、ストレートチェア７８５を挟んでコ字チェア７８３の反対側に緊張具７５を設置し、設置した緊張具７５を用いて引き寄せ用より線７８９を緊張し、ストレートチェア７８５をカーブチェア７８４に引き寄せる。そして、ストレートチェア７８５とカーブチェア７８４とを固定用ボルト７８６により締結する。その後、ストレートチェア７８５から緊張具７５を取り外す。

次に、図１０に示すように、緊張工程Ｓ１５０では、緊張装置７６を用いて、第１緊張材１２を緊張する。緊張装置７６は、緊張用ジャッキ７６１と、プリングヘッド７６２と、を有する。緊張用ジャッキ７６１は、ストレートチェア７８５に接続される。プリングヘッド７６２は、緊張用ジャッキ７６１を挟んでストレートチェア７８５の反対側に設置される。

緊張工程Ｓ１５０では、ストレートチェア７８５を挟んでコ字チェア７８３の反対側に設置した緊張装置７６を用いて、第１緊張材１２をこれの延伸方向に対して傾斜した方向に緊張する。これにより、直線状に延伸された第１緊張材１２を、第１緊張材１２の延伸方向に対して傾斜した方向から緊張することができる。

緊張工程Ｓ１５０では、第１緊張材１２を緊張する際に定着部材１６３を回転させることにより、第２定着具１６０を第１緊張材１２に定着させる。図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１緊張材１２を緊張することにより、第１緊張材１２が伸び、ウェッジ１６２がスリーブ１６１へ食い込み、接続用外套スリーブ１６７が伸びるため、スリーブ１６１と接続用外套スリーブ１６７との間にギャップＬが生じて、第２定着具１６０が第１緊張材１２に定着される。

プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ１００は、緊張工程Ｓ１５０の後に、更にプレキャスト板設置工程Ｓ１６０と、グラウト材充填工程Ｓ１７０と、を行ってもよい。

＜プレキャスト板設置工程Ｓ１６０＞
図１２に示すように、プレキャスト板設置工程Ｓ１６０では、第１緊張材１２が配置されるとともに第２床版２０及び第３床版３０から離間される本体部１１と、本体部１１の延伸方向Ｘの両側を切り欠いた残部である延設部１８、１９と、を有する第１床版１０の第１緊張材１２の端部を挟んで延設部１８、１９の反対側に、プレキャスト板７１、７２を設置する。

＜グラウト材充填工程Ｓ１７０＞
グラウト材充填工程Ｓ１７０では、第１緊張材１２の周囲に配置されるシース管１７の内部に、グラウト材を充填する。シース管１７は、第１床版１０の外面に形成された注入口に繋がる注入用ホースが設けられる。グラウト材を充填する際には、第１床版１０の下面にある注入口にニップルを設け、グラウト材を注入用ホースからシース管１７の内部に充填する。グラウト材を充填した後に、ニップルを撤去し、注入口に樹脂モルタル等の充填材を充填することにより、注入口を閉蓋する。

本発明では、プレキャスト板設置工程Ｓ１６０の後に、グラウト材充填工程Ｓ１７０を行ってもよいし、グラウト材充填工程Ｓ１７０の後に、プレキャスト板設置工程Ｓ１６０を行ってもよい。

以上により、プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ１００が完了する。

本実施形態によれば、プレキャスト床版である第１床版１０に貫通された第１緊張材１２の一端部１３を、第２床版２０に貫通された第２緊張材２２に接続し、第１床版１０の第１緊張材１２の他端部１４を、第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に配置された第３床版３０に貫通された第３緊張材３２に接続する接続工程Ｓ１１０と、第１緊張材１２を緊張する緊張工程Ｓ１５０と、を備える。これにより、第１床版１０は、第１緊張材１２によりプレストレスが付与される。すなわち、第１床版１０は、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２との接続を解除し、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０の第３緊張材３２の接続との接続を解除することにより、第１床版１０のプレストレスのみを解除することができる。このため、取り替えが必要な第１床版１０のみを、新たな第１床版１０に取り換えることが可能となる。

本実施形態によれば、接続工程Ｓ１１０では、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２とを接続し、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０の第３緊張材３２に接続する。これにより、第２床版２０と、第３床版３０との間に新たに設置する第１床版１０にプレストレスを付与して接合することができる。このため、従来のプレストレス床版のように一方向に順次接合するだけではなく、２つの既設床版に挟まれた床版に対しても緊張材１２を緊張することができる。このように、二方向から施工ができるため、施工の自由度を向上させることができる。

加えて、本実施形態によれば、接続工程Ｓ１１０では、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２とを接続し、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０の第３緊張材３２に接続する。これにより、両端が接続された第１緊張材１２により第１床版１０にプレストレスを付与することができ、第１緊張材１２を緊張する回数を減らすことができる。このため、施工を短時間で行うことが可能となる。

本実施形態によれば、緊張工程Ｓ１５０では、直線状に延伸された第１緊張材１２を、第１緊張材１２の延伸方向Ｘに対して傾斜した方向から緊張する。これにより、第１緊張材１２に緊張力を付与するために必要な空間が狭隘であっても、第１緊張材１２を緊張することができる。このため、空間的な施工の制限を受けにくく、施工の自由度を向上させることができる。

本実施形態によれば、緊張工程Ｓ１５０では、第１緊張材１２の他端部１４と第３緊張材３２の端部との間に設けられる緊張装置７６により第１緊張材１２を緊張する。これにより、第１緊張材１２を直線状に保持された状態で緊張させることができる。このため、第１緊張材１２を湾曲させる場合よりも、第１床版１０にプレストレスを効率良く付与できる。また、第１緊張材１２を湾曲させる場合よりも、第１床版１０の厚みを低減させることができる。

本実施形態では、第１緊張材の他端部１４と第３緊張材３２の端部との間、に設けられる緊張装置７６により第１緊張材１２を緊張したが、本発明では、一端部１３での接合態様と他端部１４での接合態様を逆にし、第１緊張材１２の一端部１３と第２緊張材２２の端部との間に設けられる緊張装置７６により第１緊張材１２を緊張してもよい。このときであっても、上述の作用効果を発揮させることが可能となる。

本実施形態によれば、第１緊張材１２が貫通されるとともに第２床版２０及び第３床版３０から離間される本体部１１と、本体部１１の両側を切り欠いた残部である延設部１８、１９と、を有する第１床版１０の第１緊張材１２の両端部１３、１４を挟んで延設部１８、１９の反対側に、プレキャスト板７１、７２を設置するプレキャスト板設置工程Ｓ１６０を更に備える。これにより、第１緊張材１２の一端部１３が延設部１８とプレキャスト板７１とにより保護される。また、第１緊張材１２の他端部１４が延設部１９とプレキャスト板７２とにより保護される。このため、第１緊張材１２の一端部１３及び他端部１４が腐食等により劣化するのを抑制し、第１緊張材１２の耐久性を向上させることが可能となる。

加えて、本実施形態によれば、延設部１８、１９が本体部１１の上端に形成されるため、第２床版２０と第３床版３０の間に第１床版１０を設置するとき、クレーン等で第１床版１０を吊り下ろして行うことができる。このため、クレーン等で吊下げられた状態の第１床版１０を水平方向にスライドさせることなく設置できるため、より安全性の高い施工を行うことが可能となる。

本実施形態によれば、第１緊張材１２の周囲に配置されるシース管１７に、グラウト材を充填するグラウト材充填工程Ｓ１７０を更に備える。これにより、第１緊張材１２をシース管１７の内部で安定させることができる。このため、第１緊張材１２により付与されるプレストレスをより長期間保持することが可能となる。

＜第２実施形態：プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ２００＞
次に、第２実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ２００について説明する。本実施形態では、第２接続具２６５が用いられる。

図１３に示すように、第２接続具２６５は、第１スリーブ２６６と、第２スリーブ２６７と、プラグ２６８とを有する。第１スリーブ２６６は、第２定着具１６０に接続される。第２スリーブ２６７は、第４定着具３５に接続され、第１スリーブ２６６から離間される。プラグ２６８は、第１スリーブ２６６と第２スリーブ２６７とを繋ぐ。プラグ２６８を回転させることで、第１スリーブ２６６と第２スリーブ２６７との離間距離を調整することができる。

＜第２実施形態：プレキャストＰＣ部材の緊張方法＞
次に、第２実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ２００の手順について説明する。

図１４に示すように、プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ２００は、プレキャスト床版である第１床版１０に貫通された第１緊張材１２の一端部１３と、第２床版２０に貫通された第２緊張材２２と、を接続し、第１床版１０の第１緊張材１２の他端部１４と、第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に配置された第３床版３０に貫通された第３緊張材３２と、を接続する接続工程Ｓ２１０と、第１緊張材１２を緊張する緊張工程Ｓ２５０と、を備える。

＜接続工程Ｓ２１０＞
接続工程Ｓ２１０は、第１床版設置工程Ｓ１２０と、第２床版接続工程Ｓ１３０と、第３床版接続工程Ｓ２４０と、を有する。第１床版設置工程Ｓ１２０と、第２床版接続工程Ｓ１３０とは、第１実施形態と同様のため、省略する。

＜第３床版接続工程Ｓ２４０＞
図１５（ａ）に示すように、第１床版設置工程Ｓ１２０と、第２床版接続工程Ｓ１３０の完了後、第１緊張材１２の一端部１３は、第２床版２０の第２緊張材２２に接続されている。

図１５（ｂ）に示すように、第３床版接続工程Ｓ２４０では、第２定着具１６０と第４定着具３５とを第２接続具２６５により接続する。第３床版接続工程Ｓ２４０では、第２定着具１６０に第１スリーブ２６６を接続し、第４定着具３５に第２スリーブ２６７を接続する。

次に、図１６（ａ）に示すように、第３床版接続工程Ｓ２４０では、第１スリーブ２６６と、第２スリーブ２６７と、をプラグ２６８により繋ぐ。このように、第３床版接続工程Ｓ２４０では、第１緊張材１２の他端部１４と、第３床版３０の第３緊張材３２と、を第２接続具２６５により接続する。

＜緊張工程Ｓ２５０＞
次に、図１６（ｂ）に示すように、第１緊張材１２の他端部１４と第３緊張材３２の端部との間に設けられる第２接続具１６５により第１緊張材１２を緊張する緊張工程Ｓ２５０を行う。緊張工程Ｓ２５０では、プラグ２６８を回転させることにより、第１スリーブ２６６と第２スリーブ２６７との離間距離を短くし、第１緊張材１２を緊張する。

プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ２００は、緊張工程Ｓ２５０の後に、更にプレキャスト板設置工程Ｓ１６０と、グラウト材充填工程Ｓ１７０と、を行ってもよい。

本実施形態によれば、接続工程Ｓ２１０では、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２とを接続し、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０の第３緊張材３２に接続する。これにより、第２床版２０と、第３床版３０との間に新たに設置する第１床版１０にプレストレスを付与して接合することができる。このため、従来のプレストレス床版のように一方向に順次接合するだけではなく、２つの既設床版に挟まれた床版に対しても緊張材１２を緊張することができる。このように、二方向から施工ができるため、施工の自由度を向上させることができる。

本実施形態によれば、接続工程Ｓ２１０では、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２とを接続し、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０の第３緊張材３２に接続する。これにより、第１緊張材１２を緊張する回数を減らすことができる。このため、施工を短時間で行うことが可能となる。

本実施形態によれば、第１緊張材１２の他端部１４と第３緊張材３２の端部との間に設けられる第２接続具１６５により第１緊張材１２を緊張する。このとき、プレキャストＰＣ床版自体に緊張力の反力をとることなくプラグ２６８を回転させることにより緊張でき、緊張力の保持が可能となる。

また、本実施形態によれば、緊張工程Ｓ２５０では、第１緊張材１２の他端部１４と第３緊張材３２の端部との間に設けられる第２接続具１６５により第１緊張材１２を緊張する。これにより、第１緊張材１２を直線状に保持された状態で緊張させることができる。このため、第１床版１０にプレストレスを効率良く付与できる。また、第１緊張材１２を湾曲させる場合よりも、第１床版１０の厚みを低減させることができる。

また、本実施形態によれば、緊張工程Ｓ２５０では、第１緊張材１２の他端部１４と第３緊張材３２の端部との間に設けられる第２接続具１６５により第１緊張材１２を緊張する。これにより、第１緊張材１２の緊張とその解除を大掛かりな緊張装置を用いずに行うことができる。このため、第１緊張材１２の緊張作業やその解除作業をより短時間で行うことができる。

本実施形態では、第１緊張材の他端部１４と第３緊張材３２の端部との間に設けられる第２接続具１６５により第１緊張材１２を緊張したが、本発明では、一端部１３での接合態様と他端部１４での接合態様を逆にし、第１緊張材１２の一端部１３と第２緊張材２２の端部との間に設けられる第２接続具１６５により第１緊張材１２を緊張してもよい。このときであっても、上述の作用効果を発揮させることが可能となる。

＜第３実施形態：プレキャストＰＣ部材の緊張方法＞
次に、第３実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ３００について説明する。

図１７に示すように、プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ３００は、プレキャスト床版である第１床版１０に貫通された第１緊張材１２の一端部１３と、第２床版２０に貫通された第２緊張材２２と、を接続し、第１床版１０の第１緊張材１２の他端部１４と、第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に配置された第３床版３０の第３緊張材３２と、を接続する接続工程Ｓ３１０と、第１緊張材１２を緊張する緊張工程Ｓ３５０と、を備える。

＜接続工程Ｓ３１０＞
接続工程Ｓ３１０は、第２床版２０に隣接して第１床版１０を設置する第１床版設置工程Ｓ３２０と、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２とを第１接続具１５５により接続する第２床版接続工程Ｓ３３０と、第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に、第１床版１０に隣接して第３床版３０を設置する第３床版設置工程Ｓ３３１と、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０との第３緊張材３２を第２接続具１６５により接続する第３床版接続工程Ｓ３４０と、を有する。

＜第１床版設置工程Ｓ３２０＞
図１８（ａ）に示すように、第１床版設置工程Ｓ３２０は、第２床版２０が設置された状態から開始する。第２床版２０は、第２緊張材２２によりプレストレスが付与されており、第２緊張材２２の端部には、第３定着具２５が定着されている。第２床版２０にプレストレスが付与された後、第２緊張材２２は、第３定着具２５を挟んで第２床版２０の反対側に突出した部分が、所定の長さに切断されている。

図１８（ｂ）に示すように、第１床版設置工程Ｓ３２０では、第２緊張材２２に設けられた第３定着具２５に、第１接続具１５５を設置する。

次に、図１９（ａ）に示すように、第１床版設置工程Ｓ３２０では、第１床版１０の本体部１１に第１緊張材１２を貫通させ、貫通された第１緊張材１２の一端部１３に、第１定着具１５０を設置し、第１緊張材１２の他端部１４に、第２定着具１６０を設置する。

次に、第１床版設置工程Ｓ３２０では、第２床版２０に隣接して第１床版１０を配置する。

＜第２床版接続工程Ｓ３３０＞
図１９（ｂ）に示すように、第２床版接続工程Ｓ３３０では、第１接続具１５５と第１緊張材１２の一端部１３に設置された第１定着具１５０と、を接続することにより、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２とを接続する。

＜第３床版設置工程Ｓ３３１＞
図２０（ａ）に示すように、第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に、第１床版１０に隣接して第３床版３０を設置する第３床版設置工程Ｓ３３１を行う。図２０（ｂ）に示すように、第３床版設置工程Ｓ３３１では、設置した第３床版３０に第３緊張材３２を貫通させ、第３緊張材３２の端部に第４定着具３５を設ける。この時点では、第３床版３０は、第３緊張材３２によるプレストレスが付与されていないものとなる。

＜第３床版接続工程Ｓ３４０＞
次に、図２１（ａ）に示すように、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０の第３緊張材３２とを第２接続具１６５により接続する第３床版接続工程Ｓ３４０を行う。第３床版接続工程Ｓ３４０では、第４定着具３５と第２接続具１６５とを接続し、第２定着具１６０と第２接続具１６５とを接続する。これらを第２接続具１６５に接続する際には、まず第１緊張材１２の周囲に第２接続具１６５を設置し、この第２接続具１６５を第３床版３０側にスライド移動させたうえで、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０の第３緊張材３２とを第２接続具１６５により接続する。

＜緊張工程Ｓ３５０＞
次に、図２１（ｂ）に示すように、直線状に延伸された第１緊張材１２と第３緊張材３２とを、第１緊張材１２の延伸方向に沿う方向（図中矢印Ｐ方向）に向けて図示しない緊張装置を用いて緊張する緊張工程Ｓ３５０を行う。

プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ３００は、緊張工程Ｓ３５０の後に、更にプレキャスト板設置工程Ｓ１６０と、グラウト材充填工程Ｓ１７０と、を行ってもよい。

以上により、プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ３００が完了する。

本実施形態によれば、接続工程Ｓ３１０では、第２床版２０に隣接して第１床版１０を設置した後に、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２とを接続し、第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に第３床版３０を設置し、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０の第３緊張材３２とを接続する。これにより、第２床版２０と、第３床版３０との間に新たに設置する第１床版１０の緊張材１２を緊張し、第１床版１０にプレストレスを付与して接合することができる。特に、ＰＣ床版を第２延伸方向Ｘ２に向けて順次延伸させる方法として具現化される。

本実施形態によれば、接続工程Ｓ３１０では、第１緊張材１２の他端部１４を第３床版３０に設けられた第３緊張材３２に接続し、緊張工程Ｓ３５０では、第１緊張材１２と第３緊張材３２とを同時に緊張する。これにより、第１床版１０と第３床版３０とを同時に緊張することができる。このため、第１緊張材１２と第３緊張材３２の緊張作業を効率良く行うことができる。

＜第４実施形態：プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ４００＞
次に、第４実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ４００について説明する。

図２２に示すように、プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ４００は、撤去工程Ｓ４１０と、接続工程Ｓ１１０と、緊張工程Ｓ１５０と、を備える。

＜撤去工程Ｓ４１０＞
撤去工程Ｓ４１０では、第２床版２０と第３床版３０の間に設置された既設ＰＣ床版である既設の第１床版１０を撤去する。

図２３（ａ）に示すように、撤去工程Ｓ４１０では、先ず、プレキャスト板７１、７２を撤去する。そして、撤去工程Ｓ４１０では、一端部１３に設置された第１定着具１５０と、第２緊張材２２の端部に設置された第３定着具２５と、を接続していた第１接続具１５５を撤去し、既設の第１床版１０に貫通された既設緊張材である既設の第１緊張材１２の一端部１３と、既設の第１緊張材１２の一端部１３に接続されていた第２床版２０の第２緊張材２２と、の接続を解除する。

また、撤去工程Ｓ４１０では、他端部１４に設置された第２定着具１６０と、第３緊張材３２の端部に設置された第４定着具３５と、を接続していた第２接続具１６５を撤去し、既設の第１緊張材１２の他端部１４と、既設の第１緊張材１２の他端部１４に接続されていた第３床版３０の第３緊張材３２と、の接続を解除する。

その後、第２床版２０と第３床版３０の間に設置された既設ＰＣ床版である既設の第１床版１０を撤去し、撤去工程Ｓ４１０が完了する。

撤去工程Ｓ４１０の後に、接続工程Ｓ１１０と、緊張工程Ｓ１５０と、を行い、プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ４００が完了する。なお、撤去工程Ｓ４１０の後に、接続工程Ｓ２１０と、緊張工程Ｓ２５０と、を行ってもよい。

本実施形態によれば、第２床版２０と第３床版３０の間に設置された既設ＰＣ床版である既設の第１床版１０を撤去する撤去工程Ｓ４１０と、既設の第１床版１０を撤去した箇所である第２床版２０と第３床版３０の間に、プレキャスト床版である新たな第１床版１０を設置した後に、新たな第１床版１０に貫通された第１緊張材１２の一端部１３と、第２床版２０の第２緊張材２２と、を接続し、新たな第１床版１０の第１緊張材１２の他端部１４と、新たな第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に配置された第３床版３０の第３緊張材３２と、を接続する接続工程Ｓ１１０と、第１緊張材１２を緊張する緊張工程Ｓ１５０と、を備える。

既設の第１床版１０は、既設の第１緊張材１２によりプレストレスが付与されており、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２との接続を解除し、第１緊張材１２の他端部１４と第３床版３０の第３緊張材３２との接続を解除することにより、既設の第１床版１０のみを撤去することができる。したがって、取り替えが必要な既設の第１床版１０のみを、新たな第１床版１０に取り換えることが可能となる。

また、本実施形態によれば、従来のプレストレス床版のように一方向に順次接合するだけではなく、２つの既設床版に挟まれた床版に対しても緊張材１２を緊張することができる。このように、二方向から施工ができるため、施工の自由度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、既設ＰＣ床版８０を撤去する際に、撤去対象となる既設ＰＣ床版８０と、残置される第２床版２０と第３床版３０と、を斫る必要がない。このため、既設ＰＣ床版８０の撤去をより短時間で行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、既設ＰＣ床版８０を撤去して新たな第１床版１０に取り替える際に、第１床版１０と、第２床版２０と、第３床版３０とに、現場打ちコンクリートを打設する必要がない。このため、第１床版１０と、第２床版２０と、第３床版３０とをすべてプレキャスト製の床版を用いることができるため、取替作業を短時間で行うことが可能となる。

＜第５実施形態：プレキャストＰＣ部材の緊張方法＞
次に、第５実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ６００について説明する。先ず、第５実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ６００で用いられる第１床版１０について説明する。

図２４に示すように、第５実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ６００で用いられる第１床版１０は、プレストレスを付与するための第１緊張材１２と第１緊張材４２とを有する。第１床版１０は、第１緊張材１２と第１緊張材４２とが貫通される本体部１１と、本体部１１の両側を切り欠いた残部である延設部１８、１９とを有する。

第１緊張材１２は、延伸方向Ｘに対して傾斜され、第１緊張材１２の一端部１３は、第１緊張材１２の他端部１４よりも上方に配置される。第１緊張材１２の一端部１３と、第１緊張材１２の他端部１４は、第１床版１０の本体部１１から突出される。

第１緊張材１２の一端部１３には、第１定着具１５０が定着される。第１緊張材１２の一端部１３は、第１接続具１５５により第２緊張材２２に接続される。

第１緊張材１２の他端部１４には、第５定着具５５が定着される。第５定着具５５は、第１緊張材１２を第１床版１０に定着するものである。第５定着具５５は、スリーブ５５１と、ウェッジ５５２と、定着部材５５３と、を有する。

スリーブ５５１は、第１緊張材１２の周囲に設けられ、筒状に形成される。スリーブ５５１は、内面が傾斜面で形成され、内側にウェッジ５５２が設けられる。スリーブ５５１は、外面に定着部材５５３が設けられる。ウェッジ５５２は、スリーブ５５１の内側に配置され、外形が楔状に形成される。定着部材５５３は、リングナット、シム等が用いられ、第１床版１０に接触される。

第１緊張材４２は、例えばＰＣ鋼より線が用いられ、延伸方向Ｘに対して傾斜される。第１緊張材４２の一端部４３は、第１緊張材４２の他端部４４よりも下方に配置される。第１緊張材４２は、周囲にシース管４７が設けられ、シース管４７には、グラウト材が充填される。なお、第１緊張材４２は、炭素繊維や樹脂繊維などの連続繊維補強材を緊張材として用いることもできる。

第１緊張材４２の一端部４３には、第６定着具６５が定着される。第６定着具６５は、第１緊張材４２を第１床版１０に定着するものである。第６定着具６５は、スリーブ６５１と、ウェッジ６５２と、定着部材６５３と、を有する。

スリーブ６５１は、第１緊張材４２の周囲に設けられ、筒状に形成される。スリーブ６５１は、内面が傾斜面で形成され、内側にウェッジ６５２が設けられる。スリーブ６５１は、外面に定着部材６５３が設けられる。ウェッジ６５２は、スリーブ６５１の内側に配置され、外形が楔状に形成される。定着部材６５３は、リングナット、シム等が用いられ、第１床版１０に接触される。

第１緊張材４２の他端部４４には、第２定着具１６０が定着される。第１緊張材４２の他端部４４は、第２接続具１６５により第３緊張材３２に接続される。

次に、第５実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ６００の手順について説明する。

図２５に示すように、プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ６００は、撤去工程Ｓ６１０と、接続工程Ｓ５１０と、緊張工程Ｓ５５０と、を備える。

図２６（ａ）に示すように、既設ＰＣ床版８０は、ＰＣ床版であって、プレストレスを付与するための既設緊張材８２を有する。既設ＰＣ床版８０は、第２床版２０と第３床版３０との間に設置される。既設緊張材８２は、第２床版２０、第３床版３０、及び既設ＰＣ床版８０に貫通される。

＜撤去工程Ｓ６１０＞
撤去工程Ｓ６１０では、第２床版２０と第３床版３０の間に設置された既設ＰＣ床版８０を撤去する。撤去工程Ｓ６１０は、斫り工程Ｓ６２０と、保持工程Ｓ６３０と、切断工程Ｓ６４０と、を有する。

＜斫り工程Ｓ６２０＞
図２６（ｂ）に示すように、斫り工程Ｓ６２０では、第２床版２０と第３床版３０の間に設置された既設ＰＣ床版８０における第２床版２０側の端部と第３床版３０側の端部とを斫り、第２床版２０、第３床版３０、及び既設ＰＣ床版８０に貫通された既設緊張材８２を露出させる。既設ＰＣ床版８０を斫る際には、ウォータージェットなどの斫り手段を用いて行う。

＜保持工程Ｓ６３０＞
図２７（ａ）に示すように、保持工程Ｓ６３０では、第１保持装置５１を用いて第２床版２０に貫通される既設緊張材８２の緊張力を保持させて第２緊張材として機能させ、第２保持装置５２を用いて第３床版３０に貫通される既設緊張材８２の緊張力を保持させて第３緊張材として機能させる。

第１保持装置５１は、支圧板５０１と、ロングシム５０２と、ショートシム５０３と、中間グリップ５０４と、双胴ジャッキ５０５と、を有する。第２保持装置５２は、第１保持装置５１と同様の構成であるため、説明を省略する。

保持工程Ｓ６３０では、露出させた既設緊張材８２に支圧板５０１を設置し、支圧板５０１を第２床版２０に接触させる。また、保持工程Ｓ６３０では、ロングシム５０２と、ショートシム５０３と、中間グリップ５０４と、を露出させた既設緊張材８２に設置する。これにより、第２床版２０側の既設緊張材８２に第１保持装置５１が設置される。第３床版３０側についても同様に、露出させた既設緊張材８２に、第２保持装置５２を設置する。

図２７（ｂ）に示すように、保持工程Ｓ６３０では、双胴ジャッキ５０５を中間グリップ５０４に設置し、双胴ジャッキ５０５により中間グリップ５０４に所定の緊張力を付与し、中間グリップ５０４により第２床版２０に貫通される既設緊張材８２の緊張力を保持する。同様に、第３床版３０に貫通される既設緊張材８２の緊張力を保持する。これにより、第２床版２０に貫通された既設緊張材８２は、第２緊張材として機能する。第３床版３０に貫通された既設緊張材８２は、第３緊張材として機能する。そして、緊張力による緊張材の伸びなどによりロングシム５０２とショートシム５０３間に生じた隙間に緊張力を保持する新たなシム５０６を入れる。

図２８（ａ）に示すように、保持工程Ｓ６３０では、第２床版２０に貫通される既設緊張材８２の緊張力を保持し、第３床版３０に貫通される既設緊張材８２の緊張力を保持した後、双胴ジャッキ５０５を取り外す。

＜切断工程Ｓ６４０＞
図２８（ｂ）に示すように、切断工程Ｓ６４０では、第１保持装置５１と第２保持装置５２との間の既設緊張材８２を切断し、既設ＰＣ床版８０を撤去する。

以上により撤去工程Ｓ６１０が完了する。

プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ６００は、撤去工程Ｓ６１０の後に、プレキャスト床版である第１床版１０に貫通された第１緊張材１２の一端部１３と、第２床版２０に貫通された第２緊張材２２と、を接続し、第１床版１０に貫通された第１緊張材４２の他端部４４と、第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に配置された第３床版３０に貫通された第３緊張材３２と、を接続する接続工程Ｓ５１０と、第１緊張材１２の他端部１４側から第１緊張材１２を緊張し、第１緊張材４２の一端部４３側から第１緊張材４２を緊張する緊張工程Ｓ５５０と、を備える。

＜接続工程Ｓ５１０＞
接続工程Ｓ５１０は、第１床版設置工程Ｓ５２０と、第２床版接続工程Ｓ５３０と、第３床版接続工程Ｓ５４０と、を有する。

＜第１床版設置工程Ｓ５２０＞
図２９（ａ）に示すように、第１床版設置工程Ｓ５２０では、第２緊張材である第２床版２０に貫通された既設緊張材８２に第３定着具２５を設置し、第３定着具２５に第１接続具１５５を設置する。また、第１床版設置工程Ｓ５２０では、第３緊張材である第３床版３０に貫通された既設緊張材８２に第４定着具３５を設置し、第４定着具３５に第２接続具１６５を設置する。

そして、第１床版設置工程Ｓ５２０では、第２床版２０と第３床版３０との間に、第１床版１０を配置する。

次に、図２９（ｂ）に示すように、第１床版設置工程Ｓ５２０では、第１床版１０の本体部１１に第１緊張材１２を貫通させ、貫通された第１緊張材１２の一端部１３に、第１定着具１５０を設置する。また、第１床版設置工程Ｓ５２０では、第１床版１０の本体部１１に第１緊張材４２を貫通させ、貫通された第１緊張材４２の他端部４４に、第２定着具１６０を設置する。

＜第２床版接続工程Ｓ５３０＞
次に、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２とを第１接続具１５５により接続する第２床版接続工程Ｓ５３０を行う。第２床版接続工程Ｓ５３０では、第１接続具１５５と第１緊張材１２の一端部１３に設置された第１定着具１５０と、を接続することにより、第１緊張材１２の一端部１３と第２床版２０の第２緊張材２２とを接続する。第２床版接続工程Ｓ５３０では、第１緊張材１２の他端部１４に第５定着具５５を設置する。

＜第３床版接続工程Ｓ５４０＞
次に、第１緊張材４２の他端部４４と第３床版３０の第３緊張材３２とを第２接続具１６５により接続する第３床版接続工程Ｓ５４０を行う。第３床版接続工程Ｓ５４０では、第２接続具１６５と第１緊張材４２の他端部４４に設置された第２定着具１６０と、を接続することにより、第１緊張材４２の他端部４４と第３床版３０の第３緊張材３２とを接続する。第３床版接続工程Ｓ５４０では、第１緊張材４２の一端部４３に第６定着具６５を設置する。

＜緊張工程Ｓ５５０＞
次に、図３０（ａ）に示すように、緊張工程Ｓ５５０では、第５定着具５５に緊張装置７７を設置し、緊張装置７７により第１緊張材１２の他端部１４側から第１緊張材１２を緊張する。また、緊張工程Ｓ５５０では、第６定着具６５に緊張装置７７を設置し、緊張装置７７により第１緊張材４２の一端部４３側から第１緊張材４２を緊張する。

図３０（ｂ）に示すように、緊張工程Ｓ５５０では、第１緊張材１２と第１緊張材４２との緊張が完了した後、第１保持装置５１と第２保持装置５２とを撤去する。

プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ５００は、緊張工程Ｓ５５０の後に、更にプレキャスト板設置工程Ｓ１６０と、グラウト材充填工程Ｓ１７０と、を行ってもよい。

以上により、プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ６００が完了する。

本実施形態によれば、第２床版２０と第３床版３０の間に設置された既設ＰＣ床版８０を撤去する撤去工程Ｓ６１０と、第２床版２０と第３床版３０の間にプレキャスト床版である新たな第１床版１０を設置した後に、新たな第１床版１０に貫通された第１緊張材１２の一端部１３と、第２床版２０に貫通された第２緊張材２２とを接続し、新たな第１床版１０の第１緊張材４２の他端部４４と、新たな第１床版１０を挟んで第２床版２０の反対側に配置された第３床版３０に貫通された第３緊張材３２と、を接続する接続工程Ｓ５１０と、第１緊張材１２の他端部１４側から第１緊張材１２を緊張し、第１緊張材４２の一端部４３側から第１緊張材４２を緊張する緊張工程Ｓ５５０と、を備える。これにより、既設ＰＣ床版８０を撤去した箇所に、新たな第１床版１０を設置することができる。したがって、取り替えが必要な既設ＰＣ床版８０のみを、新たな第１床版１０に取り換えることが可能となる。

本実施形態によれば、撤去工程Ｓ６１０は、第２床版２０と第３床版３０の間に設置された既設ＰＣ床版８０における第２床版２０側の端部と第３床版３０側の端部とを斫り、第２床版２０、第３床版３０、及び既設ＰＣ床版８０に貫通された既設緊張材８２を露出させる斫り工程Ｓ６２０と、第１保持装置５１を用いて第２床版２０に貫通される既設緊張材８２の緊張力を保持させて第２緊張材とし、第２保持装置５２を用いて第３床版３０に貫通される既設緊張材８２の緊張力を保持させて第３緊張材とする保持工程Ｓ６３０と、第１保持装置５１と第２保持装置５２との間の既設緊張材８２を切断する切断工程Ｓ６４０と、を有する。これにより、既設緊張材８２が第２床版２０、第３床版３０、及び既設ＰＣ床版８０に貫通される、従来型のＰＣ床版であっても、既設ＰＣ床版８０を撤去した箇所に、新たな第１床版１０を設置することができる。したがって、取り替えが必要な既設ＰＣ床版８０のみを、新たな第１床版１０に取り換えることが可能となる。

また、本実施形態によれば、既設ＰＣ床版８０を撤去する際に、撤去対象となる既設ＰＣ床版８０のみを斫り、残置される第２床版２０と第３床版３０と、を斫る必要がない。このため、既設ＰＣ床版８０の撤去を短時間で行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、既設ＰＣ床版８０を撤去して新たな第１床版１０に取り替える際に、第１床版１０と、第２床版２０と、第３床版３０とに、現場打ちコンクリートを打設する必要がない。このため、第１床版１０と、第２床版２０と、第３床版３０とをすべてプレキャスト製の床版を用いることができるため、取替作業を短時間で行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、２つの既設床版に挟まれた床版に対しても緊張材１２を緊張することができる。このように、二方向から施工ができるため、施工の自由度を向上させることができる。

プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ６００では、接続工程Ｓ５１０に代わり、接続工程Ｓ１１０、Ｓ２１０を行ってもよい。また、プレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ６００では、緊張工程Ｓ５５０に代わり、緊張工程Ｓ１５０、Ｓ２５０を行ってもよい。

＜第６実施形態：プレキャストＰＣ部材の緊張方法＞
次に、第６実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ７００について説明する。

図３１に示すように、第６実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ７００では、第１床版１０を既設ＰＣ床版として撤去する撤去工程Ｓ７１０を備える。

図３２（ａ）に示すように、撤去工程Ｓ７１０では、第３定着具２５と第２床版２０との間に第１保持装置５１を設置し、第２緊張材２２の緊張力を保持する。また、撤去工程Ｓ７１０では、第４定着具３５と第３床版３０との間に第２保持装置５２を設置し、第３緊張材３２の緊張力を保持する。

撤去工程Ｓ７１０では、既設ＰＣ床版である既設の第１床版１０に貫通された既設の第１緊張材１２の一端部１３に設けられた第１定着具１５０と第１接続具１５５との接続を解除することにより、既設の第１緊張材１２の一端部１３と、第２床版２０の第２緊張材２２と、の接続を解除する。

そして、撤去工程Ｓ７１０では、既設の第１床版１０に貫通された既設の第１緊張材４２の他端部４４に設けられた第２定着具１６０と第２接続具１６５との接続を解除することにより、既設の第１緊張材４２の他端部４４と、第３床版３０の第３緊張材３２と、の接続を解除する。

その後、図３２（ｂ）に示すように、撤去工程Ｓ７１０では、既設ＰＣ床版である第１床版１０を撤去する。

本実施形態によれば、既設ＰＣ床版８０を撤去する際に、撤去対象となる既設ＰＣ床版８０と、残置される第２床版２０と第３床版３０と、を斫る必要がない。このため、既設ＰＣ床版８０の撤去をより短時間で行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、既設ＰＣ床版８０を撤去して新たな第１床版１０に取り替える際に、第１床版１０と、第２床版２０と、第３床版３０とに、現場打ちコンクリートを打設する必要がない。このため、第１床版１０と、第２床版２０と、第３床版３０とをすべてプレキャスト製の床版を用いることができるため、取替作業を短時間で行うことが可能となる。

第６実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ７００では、撤去工程Ｓ７１０の後に、接続工程Ｓ５１０を行ったが、接続工程Ｓ５１０に代わり、接続工程Ｓ１１０、Ｓ２１０を行ってもよい。また、第６実施形態に係るプレキャストＰＣ部材の緊張方法Ｓ７００では、接続工程Ｓ５１０の後に、緊張工程Ｓ５５０を行ったが、緊張工程Ｓ５５０に代わり、緊張工程Ｓ１５０、Ｓ２５０を行ってもよい。

上述した各実施形態において、第１部材としてＰＣ床版である第１床版１０を例示して説明したが、第１部材は、プレキャストＰＣ部材であれば、ＰＣ床版でなくてもよい。第２部材としてＰＣ床版である第２床版２０を例示して説明したが、第２部材は、プレストレスが付与されるＰＣ部材であれば、ＰＣ床版でなくてもよい。第３部材としてＰＣ床版である第３床版３０を例示して説明したが、第３部材は、プレストレスが付与されるＰＣ部材であれば、ＰＣ床版でなくてもよい。ＰＣ床版以外には、例えば、ＰＣ桁、プレキャスト製のＰＣ梁等を用いることができる。

以上、この発明の実施形態のいくつかを説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。また、これらの実施形態は、適宜組み合わせて実施することが可能である。さらに、この発明は、上記いくつかの実施形態の他、様々な新規な形態で実施することができる。したがって、上記いくつかの実施形態のそれぞれは、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更が可能である。このような新規な形態や変形は、この発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明、及び特許請求の範囲に記載された発明の均等物の範囲に含まれる。

１０ ：第１床版
１１ ：本体部
１２ ：第１緊張材
１３ ：一端部
１４ ：他端部
１７ ：シース管
１８ ：延設部
１９ ：延設部
４２ ：第１緊張材
４３ ：一端部
４４ ：他端部
４７ ：シース管
１５０ ：第１定着具
１５１ ：スリーブ
１５２ ：ウェッジ
１５３ ：押さえワッシャ
１５４ ：ボルト
１５５ ：第１接続具
１６０ ：第２定着具
１６１ ：スリーブ
１６２ ：ウェッジ
１６３ ：定着部材
１６５ ：第２接続具
１６６ ：ネジブッシング
１６７ ：接続用外套スリーブ
１６８ ：接続用ボルト
２６５ ：第２接続具
２６６ ：第１スリーブ
２６７ ：第２スリーブ
２６８ ：プラグ
５５ ：第５定着具
５５１ ：スリーブ
５５２ ：ウェッジ
５５３ ：定着部材
６５ ：第６定着具
６５１ ：スリーブ
６５２ ：ウェッジ
６５３ ：定着部材
７１ ：プレキャスト板
７３ ：横締め部材
７２ ：プレキャスト板
７４ ：横締め部材
２０ ：第２床版
２２ ：第２緊張材
２５ ：第３定着具
２５１ ：スリーブ
２５２ ：ウェッジ
３０ ：第３床版
３２ ：第３緊張材
３５ ：第４定着具
３５１ ：スリーブ
３５２ ：ウェッジ
３５３ ：定着部材
５１ ：第１保持装置
５２ ：第２保持装置
７５ ：緊張具
７６ ：緊張装置
７６１ ：緊張用ジャッキ
７６２ ：プリングヘッド
７７ ：緊張装置
７８ ：緊張用接続具
７８１ ：ネジブッシング
７８２ ：緊張用スリーブ
７８３ ：コ字チェア
７８４ ：カーブチェア
７８５ ：ストレートチェア
７８６ ：固定用ボルト
７８７ ：グリップ
７８８ ：緊張用ＰＣ鋼より線
７８９ ：引き寄せ用より線
８０ ：既設ＰＣ床版
８２ ：既設緊張材
９０ ：ＰＣ床版
９１ ：躯体
９２ ：緊張材
９５ ：定着具
９７ ：緊張材
９８ ：定着具
Ｓ１００ ：プレキャストＰＣ部材の緊張方法
Ｓ１１０ ：接続工程
Ｓ１２０ ：第１床版設置工程
Ｓ１３０ ：第２床版接続工程
Ｓ１４０ ：第３床版接続工程
Ｓ１４２ ：第２定着具接続工程
Ｓ１５０ ：緊張工程
Ｓ１６０ ：プレキャスト板設置工程
Ｓ１７０ ：グラウト材充填工程
Ｓ２００ ：プレキャストＰＣ部材の緊張方法
Ｓ２１０ ：接続工程
Ｓ２４０ ：第３床版接続工程
Ｓ２５０ ：緊張工程
Ｓ３００ ：プレキャストＰＣ部材の緊張方法
Ｓ３１０ ：接続工程
Ｓ３２０ ：第１床版設置工程
Ｓ３３０ ：第２床版接続工程
Ｓ３３１ ：第３床版設置工程
Ｓ３４０ ：第３床版接続工程
Ｓ３５０ ：緊張工程
Ｓ４００ ：プレキャストＰＣ部材の緊張方法
Ｓ４１０ ：撤去工程
Ｓ６００ ：プレキャストＰＣ部材の緊張方法
Ｓ６１０ ：撤去工程
Ｓ６２０ ：斫り工程
Ｓ６３０ ：保持工程
Ｓ６４０ ：切断工程
Ｓ５１０ ：接続工程
Ｓ５２０ ：第１床版設置工程
Ｓ５３０ ：第２床版接続工程
Ｓ５４０ ：第３床版接続工程
Ｓ５５０ ：緊張工程
Ｓ７００ ：プレキャストＰＣ部材の緊張方法
Ｓ７１０ ：撤去工程
Ｘ ：延伸方向
Ｘ１ ：第１延伸方向
Ｘ２ ：第２延伸方向
Ｙ ：幅方向
Ｚ ：上下方向

Claims (8)

1. プレキャスト部材にプレストレスを付与するためのプレキャストＰＣ部材の緊張方法であって、
   プレキャスト部材である第１部材に貫通された第１緊張材の一端部を第２部材に貫通された第２緊張材に接続するとともに、当該第１緊張材の他端部を前記第１部材を挟んで前記第２部材の反対側に配置される第３部材に貫通された第３緊張材に接続する接続工程と、
   前記第１緊張材を緊張する緊張工程と、を備えること
   を特徴とするプレキャストＰＣ部材の緊張方法。
2. 前記緊張工程では、前記第１緊張材の一端部と前記第２緊張材の端部との間、又は、前記第１緊張材の他端部と前記第３緊張材の端部との間、に設けられる緊張装置により前記第１緊張材を緊張すること
   を特徴とする請求項１記載のプレキャストＰＣ部材の緊張方法。
3. 前記緊張工程では、
   前記第１緊張材の一端部と前記第２緊張材の端部との間に設けられる第２接続具により前記第１緊張材を緊張すること、
   又は、前記第１緊張材の他端部と前記第３緊張材の端部との間に設けられる第２接続具により前記第１緊張材を緊張すること
   を特徴とする請求項１記載のプレキャストＰＣ部材の緊張方法。
4. 前記緊張工程の後に、前記第１緊張材が貫通されるとともに前記第２床版及び前記第３床版から離間される本体部と、前記本体部から前記第１緊張材の延伸方向の両側を切り欠いた残部である延設部と、を有する前記第１床版における前記第１緊張材の端部を挟んで前記延設部の反対側に、プレキャスト板を設置するプレキャスト板設置工程を更に備えること
   を特徴とする請求項１～３の何れか１項記載のプレキャストＰＣ部材の緊張方法。
5. 第２床版と第３床版の間に設置された既設ＰＣ部材を撤去する撤去工程を更に備え、
   前記接続工程では、前記既設ＰＣ部材を撤去した箇所に前記第１床版を設置すること
   を特徴とする請求項１～４の何れか１項記載のプレキャストＰＣ部材の緊張方法。
6. 前記撤去工程では、
   前記既設ＰＣ部材に貫通された既設緊張材の一端部と前記既設緊張材の一端部に接続されていた前記第２部材の前記第２緊張材との接続を解除し、
   前記既設緊張材の他端部と前記既設緊張材の他端部に接続されていた前記第３部材の前記第３緊張材との接続を解除し、
   前記既設ＰＣ部材を撤去すること
   を特徴とする請求項５記載のプレキャストＰＣ部材の緊張方法。
7. 前記撤去工程では、
   前記第２部材の前記第２緊張材と、前記第２緊張材に接続されていた前記既設ＰＣ部材に貫通された一の既設緊張材の一端部と、の接続を解除し、
   前記第３部材の前記第３緊張材と、前記第３緊張材に接続されていた前記既設ＰＣ部材に貫通された当該一の既設緊張材とは異なる他の既設緊張材の他端部と、の接続を解除し、
   前記既設ＰＣ部材を撤去すること
   を特徴とする請求項５記載のＰＣ床版の取替方法。
8. 前記撤去工程は、
   前記第２部材と前記第３部材の間に設置された前記既設ＰＣ部材における前記第２部材側の端部と前記第３部材側の端部とを斫り、前記第２部材、前記第３部材、及び前記既設ＰＣ部材に貫通された既設緊張材を露出させる斫り工程と、
   第１保持装置を用いて前記第２部材に貫通される前記既設緊張材の緊張力を保持させて前記第２緊張材とし、第２保持装置を用いて前記第３部材に貫通される前記既設緊張材の緊張力を保持させて前記第３緊張材とする保持工程と、
   前記第１保持装置と前記第２保持装置との間の前記既設緊張材を切断する切断工程と、を有すること
   を特徴とする請求項５記載のプレキャストＰＣ部材の緊張方法。

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