JP2022163753A - 絶縁カバーの修復方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 絶縁カバーの損傷を素早く、かつ、簡単に修復することができる絶縁カバーの修復方法を提供する。【解決手段】 配電線の引き留め部や分岐部などを覆う配電線用絶縁カバー１の修復方法であって、前記絶縁カバー１に生じた隙間又は開口４０から絶縁性の充填剤５０を絶縁カバー１内に充填する。【選択図】図４

Description

この発明は、配電線の引き留め部や分岐部などを覆う配電線用絶縁カバーの損傷を簡単に修復することができる絶縁カバーの修復方法に関する。

電線、線路などの引き留め部や分岐部などを覆うクランクカバー、コネクタカバー、分岐カバーなど配電線用絶縁カバーが損傷した場合、充電部が露出してしまうことがある。充電部の露出は、引き留め部や分岐部などを覆う絶縁カバーのズレや、電線が通過する上でカバーの形状がそぐわないことなどが原因として挙げられる。

絶縁カバーに損傷が生じると、絶縁カバーに隙間、開口ができ、その隙間などから絶縁カバー内にスズメ等が侵入して営巣することがある。スズメ等による営巣が発見、確認された場合は、その都度撤去をすることになるが、卵や雛の撤去には各自治体・市町村への申請が必要であり手続的にも大変面倒なことになる。さらには、スズメ等が営巣すると、それを狙った蛇が充電部に接触し停電するという、新たな問題も生じる。

そして、高圧充電電路が露出することで、様々な停電の原因となるため、従来、補修用カバーや絶縁テープを巻き付けて絶縁カバーの損傷部を覆うことで改修が行われている。

近年、絶縁カバーの空間を小さくして営巣できるスペースをなくしたり、内部空間に充填剤があらかじめ充填されたものもあり、絶縁カバーが損傷しても営巣できないようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０－７４９３６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の絶縁カバーにあっては、設置当初から絶縁カバー内に充填剤などを封入したものであり、既に、設置されている既存の絶縁カバーを修復するものではなく、従来、絶縁カバーが損傷した場合は、上述のように、絶縁テープなどを損傷した絶縁カバーに巻き付けるしかなかった。

このような絶縁カバーの補修は、高所に登り、かつ、絶縁テープを巻き付けなければならず、その作業には、時間と手間がかかり、停電時間が延びてしまうという問題がある。

そこでこの発明は、絶縁カバーの損傷を素早く、かつ、簡単に修復することができる絶縁カバーの修復方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、配電線の引き留め部や分岐部などを覆う配電線用絶縁カバーの修復方法であって、前記絶縁カバーに生じた隙間又は開口から絶縁性の充填剤を絶縁カバー内に充填する、ことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、配電線の引き留め部や分岐部などを覆う配電線用絶縁カバーの修復方法であって、前記絶縁カバーに注入孔を形成し、前記注入孔から絶縁性の充填剤を絶縁カバー内に充填する、ことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の絶縁カバーの修復方法において、前記充填剤を充填する前記絶縁カバーの外形を保つために外形保持手段を前記絶縁カバーに取着した、ことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の絶縁カバーの修復方法において、前記外形保持手段が絶縁テープであって、前記絶縁テープを前記絶縁カバーの外周に巻き付けた、ことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、絶縁性の充填剤を絶縁カバー内に充填したので、絶縁カバー内の空間が充填剤で充填され、よって、絶縁カバー内にスズメなどの侵入や営巣を防止することができ、また、そのための作業はスプレーや充填ガンにより行うことができ極めて簡単であり、短時間での作業を可能とする。

請求項２に記載の発明によれば、充填剤の注入孔を形成することで、損傷までに至っていない絶縁カバーであっても、予め絶縁カバー内に充填剤を充填することができ、よって、絶縁カバー内にスズメなどの侵入や営巣を防止することができ、そのための作業はスプレーや充填ガンにより行うことができ極めて簡単であり、短時間での作業を可能とする。

請求項３に記載の発明によれば、前記絶縁カバーの外形を保つための外形保持手段を絶縁カバーに取着したので、前記充填剤を充填した後、前記絶縁カバーの外形を保つことができ、絶縁カバーの延命に貢献する。

請求項４に記載の発明によれば、絶縁カバーに絶縁テープを巻き付けるだけなので比較的簡単な方法で、絶縁カバーの外形を保持することができる。

図１～図６は実施の形態１に係る絶縁カバーの修復方法について説明するもので、本図は絶縁カバーの正面図である。 絶縁カバーの側面図である。 絶縁カバーの平面図である。 絶縁カバーに生じた開口に充填剤を充填している様子を示す側面図である。 絶縁テープを巻き付けている様子を示す正面図である。 実施の形態２に係る絶縁カバーの修復方法について説明するもので、絶縁カバーに注入孔を形成した状態を示す側面図である。

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
（実施の形態１）
図１～図５は、この実施の形態１に係る絶縁カバーの修復方法の対象となる絶縁カバーの一例としての高圧引留クランプカバー１を示し、図１はその正面図、図２はその平面図、図３はその右側面図である。この高圧引留クランプカバー１は難燃性の樹脂製で、電柱に架設されている高圧電線（配電線）の引き留め部に取り付けられている高圧引留クランプ（図示せず）を絶縁カバーするものである。

高圧引留クランプカバー１は、半容器状の第１キャップ２と第２キャップ３とを備え、第１キャップ２と第２キャップ３とがヒンジ４を介して開閉自在に接続されている。そして、第１キャップ２と第２キャップ３とを合わせ閉じた状態で、高圧引留クランプと高圧電線およびジャンパー線（配電線）の端部とを覆う収容室１ａと、高圧引留クランプの先端側（碍子）を出させるためのクランプ口１ｂと、高圧電線Ｌ１およびジャンパー線Ｌ２を通すための第１電線口１ｃおよび第２電線口１ｄが形成されるようになっている。また、第１キャップ２と第２キャップ３との自由端部（図１、図２下側端）には、それぞれ板状の把持部２１、３１が形成され、この把持部２１、３１を把持して第１キャップ２と第２キャップ３とを開閉できるようになっている。

さらに、第１キャップ２と第２キャップ３との自由端部には、把持部２１、３１の両外側（クランプ口１ｂおよび第１電線口１ｃ側）に、それぞれ圧入板２２と被圧入板３２とが形成されている。

圧入板２２に系止ピンが、被圧入板３２に系合孔がそれぞれ形成され、圧入板２２を被圧入板３２に合わせたときに系止ピンが系合孔に嵌合して、第１キャップ２と第２キャップ３とが接続される。

このように形成され、設置された高圧引留クランプカバー１は、経年変化など種々の原因により、第１キャップ２と第２キャップ３との合わせ部に隙間ができたり、損傷して開口が生じたりすることがある。

図４は、開口４０ができた高圧引留クランプカバー１を示す側面図である。

開口４０ができた高圧引留クランプカバー１に、この開口４０から充填剤５０を注入する。充填剤としては、例えば、発泡ウレタン５０を用いる。

これにより、高圧引留クランプカバー１内の空間（収容室１ａ）には発泡ウレタン５０が充填され、さらに発泡ウレタン５０が硬化することで、スズメなどの侵入、営巣を防止することができる。

発泡ウレタン５０は、スプレー缶タイプのものを使用し、発泡ウレタン５０は比較的軽量であるため充填後の電線への負荷も少なく、また、泡状であるため高圧引留クランプカバー１の空間（収容室１ａ）の隅々まで充填可能である。

次に、発泡ウレタン５０を充填後、高圧引留クランプカバー１の外形を保持するために絶縁テープ５１を巻き付ける。

この絶縁テープ５１は既に高圧引留クランプカバー１内を発泡ウレタン５０で充填しているため、開口４０を塞ぐ必要はなく、少ない巻き数で充分である。なお、絶縁テープ５１に限らず、バンドなどの帯体で高圧引留クランプカバー１の外形を保持するようにしても良い。

絶縁性の充填剤５０としては、発泡ウレタンのほか、シリコン系、アクリル系などのシーリング材（コーキング剤）などでも良く、この場合、シーリングガン（コーキングガン）などにより充填することになり、高圧引留クランプカバー１の内圧が比較的高くなることが予想されるため、上述の外形保持手段５１は充填剤５０の充填前に取着しておくことが好ましい。

以上のように、実施の形態１の絶縁カバーの修復方法によれば、開口４０が生じてしまった高圧引留クランプカバー１内に充填剤５０を充填したので、開口４０からスズメなどの侵入、営巣の防止ができ、よって停電などの事故を未然に防止することができる。

また、高圧引留クランプカバー１に絶縁テープ５１を巻き付けたので、高圧引留クランプカバー１の外形を保持することでき、高圧引留クランプカバー１の寿命を延ばすことができる。

なお、実施の形態１にあっては、高圧引留クランプカバー１に充填剤５０を充填した後、外形保持手段５１を絶縁カバー１に取着するようにしたが、充填前に外形保持手段５１を絶縁カバー１に取着しても良い。充填剤５０の充填時に内部圧力が高くなる場合には、充填前に外形保持手段５１を絶縁カバー１に取着しておくことで、絶縁カバー１自体の破損を防止することができる。
（実施の形態２）
この実施の形態２に係る絶縁カバーの修復方法は、経年変化などによる高圧引留クランプカバー１Ａの隙間、開口などが生じていない場合の絶縁カバーの修復方法である。

この実施の形態２にあっては、上記実施の形態１と同様に高圧引留クランプカバー１Ａの修復について適用したもので、実施の形態１と相違するところは、高圧引留クランプカバー１Ａに充填剤５０を注入するための注入孔４０Ａを形成する点である。従って、実施の形態１と同等の他の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。

隙間や開口が生じていないが既設の高圧引留クランプカバー１Ａにあっては、将来的に隙間や開口が生じ、内部にスズメなどによる営巣が懸念され、そのため、予め対策を講じておくことが有効である。

そこで、まず、高圧引留クランプカバー１Ａの適宜な位置に注入孔４０Ａを形成する。注入孔４０Ａは、高圧引留クランプカバー１Ａのできるだけ上部に設けることが好ましい。充填された充填剤５０が高圧引留クランプカバー１Ａ内部の全体に行渡らせるためである。

次に高圧引留クランプカバー１Ａの注入孔４０Ａから内部に充填剤５０を注入する。

注入孔４０Ａは、上記実施の形態１のように、スプレー缶タイプの充填剤５０を充填する場合には、比較的小さなものであっても良いが、上述したシーリングガンを用いて充填する充填剤５０の場合は、そのシーリング材のノズルの大きさに合わせて形成する。

なお、形成する注入孔４０Ａの数は１つに限らず、高圧引留クランプカバー１Ａの内部空間の形状により行渡りにくい箇所がある場合には複数、設けるようにしても良い。

以上のように、実施の形態２の絶縁カバーの修復方法によれば、経年変化などによる隙間や開口が生じていない高圧引留クランプカバー１Ａであっても、予め充填剤５０を内部に充填することができ、将来、隙間や開口の発生を抑制するとともに、スズメなどの侵入や営巣を防止することで、停電などの事故を防ぐことができる。

以上、この発明の各実施の形態について説明したが、具体的な構成は、本実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記のような高圧引留クランプカバー１に限らず、高圧電線Ｌ１の分岐部を絶縁カバーする高圧分岐クランプカバーなどにおいて隙間や開口の発生、あるいは、注入孔を形成して充填剤を充填するようにしてもよい。

１ 高圧引留クランプカバー（絶縁カバー）
４０ 開口
５０ 充填剤（発泡ウレタン）
５１ 絶縁テープ

Claims (4)

1. 配電線の引き留め部や分岐部などを覆う配電線用絶縁カバーの修復方法であって、
   前記絶縁カバーに生じた隙間又は開口から絶縁性の充填剤を絶縁カバー内に充填する、
   ことを特徴とする絶縁カバーの修復方法。
2. 配電線の引き留め部や分岐部などを覆う配電線用絶縁カバーの修復方法であって、
   前記絶縁カバーに注入孔を形成し、前記注入孔から絶縁性の充填剤を絶縁カバー内に充填する、
   ことを特徴とする絶縁カバーの修復方法。
3. 前記絶縁カバーの外形を保つために外形保持手段を前記絶縁カバーに取着した、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の絶縁カバーの修復方法。
4. 前記外形保持手段が絶縁テープであって、前記絶縁テープを前記絶縁カバーの外周に巻き付けた、
   ことを特徴とする請求項３に記載の絶縁カバーの修復方法。

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