CN103715640B - 电缆中间接头的防水护套的安装方法 - Google Patents

电缆中间接头的防水护套的安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种电缆中间接头的防水护套的安装方法,包括:将扩张的防水护套套装于电缆中间接头;取出支撑工具使防水护套两端与电缆半导电层贴合;在防水护套两端安装锁紧部件;在防水护套与电缆半导电层的连接处缠绕胶带;将屏蔽铜网套装于防水护套外部并用卡紧部件卡紧;用防水绝缘胶带从防水护套一端缠绕到另一端;将地线两端分别与电缆铠装层搭接并分别用卡紧部件卡紧;再用防水绝缘胶带从一端卡紧部件处缠绕到另一端卡紧部件;用装甲带从防水护套一端缠绕到另一端以完成安装。使用本发明的电缆中间接头的防水护套的安装方法来安装防水护套,可对电缆中间接头起到更好的防水防潮保护,避免因电缆中间接头受潮进水等而导致的安全事故的发生。

Description

电缆中间接头的防水护套的安装方法
技术领域
本发明涉及电缆设备领域,特别涉及一种电缆中间接头的防水护套的安装方法。
背景技术
电缆,通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,大多架设在空中或装在地下、水底等,用于电讯、电力输送。在电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线路必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头,电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头。
在实际应用中,电缆中间接头是整个输电系统中非常薄弱的环节,由于现实环境的影响,电缆中间接头很可能会遭受到潮湿、雨雪、水淹等情况,还可能会遭受到安装失误、外力破坏等情况,这些情况都会造成电缆的中间接头发生击穿、爆炸等事故,进而影响整个供电系统的稳定运行。另外,电缆中间接头在发生击穿、爆炸等事故时会释放出大量能量,对周边环境会造成不同程度的危害,甚至还会引发严重的二次事故。
针对上述情况下,需要对电缆中间接头提供相应的保护,现有技术中,对电缆中间接头的保护方式大多是使用特定材料将所有中间接头集中后以绕包的方式包裹起来,比如三芯电缆,则将三个中间接头集中到一起后以绕包的方式包裹起来。但是,此种对中间接头的保护方式中,首先采用的材料大多没有弹性,材料与电缆外皮的结合不够紧密而存在缝隙,因此,同样存在会使电缆的中间接头受潮、进水等问题,而且中间接头都包裹到一起,当电缆外皮损伤后,可能会造成电缆相间的相互渗水、干扰等状况的发生;其次,以绕包的方式包裹的保护方式,无论从安全性还是从防水防潮性来说都存在一定的隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆中间接头的防水护套的安装方法,可对电缆中间接头起到更好的防水、防潮保护,进而有效避免因电缆中间接头受潮、进水等情况而导致的安全事故的发生。
为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提出了一种电缆中间接头的防水护套的安装方法,包括如下步骤:
将使用支撑工具预先扩张好的防水护套套装于安装好的电缆中间接头上,并对电缆中间接头两侧的电缆外半导电层的表面进行清理;
取出所述支撑工具,使得防水护套的两端与所述电缆中间接头两侧的电缆半导电层相贴合;
在所述防水护套的两端的预设位置安装锁紧部件;
在所述防水护套与所述电缆中间接头两侧的电缆半导电层的连接处缠绕自粘胶带;
将屏蔽铜网套装于所述防水护套的外部,其中,所述屏蔽铜网搭接于所述电缆中间接头两侧的铜屏蔽层,并使用第一卡紧部件将所述屏蔽铜网进行卡紧;
使用防水绝缘胶带以50%搭接的方式,从防水护套的一端缠绕到防水护套的另一端,缠绕层数为两层;
将地线的两端分别与所述电缆中间接头两侧的电缆铠装层搭接,并分别使用第二卡紧部件进行卡紧;
再使用防水绝缘胶带以50%搭接的方式,从防水护套一端的第二卡紧部件处缠绕到防水护套另一端的第二卡紧部件处,缠绕层数为两层;
使用装甲带以50%搭接的方式,从防水护套的一端缠绕到防水护套的另一端,缠绕层数为两层,以完成防水护套的安装。
进一步的,设定将要安装电缆中间接头的两根电缆分别为第一电缆和第二电缆;
在将使用支撑工具预先扩张好的防水护套套装于安装好的电缆中间接头上之前,还包括如下步骤:
在第一电缆上的第一预定尺寸处和第二电缆上的第二预定尺寸处剥开电缆的电缆护套层和电缆铠装层,以露出电缆线芯,并分别使用第三卡紧部件将第一电缆的电缆铠装层与地线压合卡紧、将第二电缆上的电缆铠装层与地线压合卡紧,其中,第一预定尺寸大于第二预定尺寸;
在第一电缆上的第三预定尺寸处和第二电缆上的第三预定尺寸处剥开电缆的电缆铜屏蔽层,并以自粘胶带缠绕固定;
在第一电缆上的第四预定尺寸处和第二电缆上的第四预定尺寸处剥开电缆的外半导电层;
将电缆中间接头先套装于第一电缆上,再将第一电缆与第二电缆相连接;
使用硅脂膏在第一电缆与第二电缆上的预定范围内进行涂抹;
按照预定安装方法对电缆中间接头进行安装后,使用半导体自粘胶带在电缆中间接头与电缆的半导电层的连接处进行缠绕。
进一步的,所述防水护套为由硅橡胶材料压膜成型的三个连接的圆柱体,所述三个连接的圆柱体包括一个用于包裹单个电缆中间接头的中间圆柱体和两个分别位于所述中间圆柱体两侧且用于包裹单根电缆的侧圆柱体;
所述中间圆柱体的内径大于所述侧圆柱体的内径,所述两个侧圆柱体的内径相同,所述中间圆柱体与所述侧圆柱体通过锥面相连接。
进一步的,所述防水护套的长度为500mm-800mm,其中,所述中间圆柱体的长度为300mm-580mm ,所述侧圆柱体的长度为80mm-150mm。
进一步的,所述中间圆柱体的内径为60mm-150mm,所述侧圆柱体的内径为13mm-33mm。
进一步的,所述防水护套的两端为所述侧圆柱体。
进一步的,所述第一卡紧部件、第二卡紧部件和第三卡紧部件为恒力弹簧。
进一步的,所述支撑工具为支撑骨架。
进一步的,所述锁紧部件为锁紧钢带。
与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有以下优点:
使用本发明提出的电缆中间接头的防水护套的安装方法,可使安装后的防水护套具有更好的密封性,进而可对电缆中间接头起到更好的防水、防潮保护,有效避免因电缆中间接头受潮、进水等情况而导致的安全事故的发生,还可进一步保证即使防水护套内部出现火星等情况,也会因为缺氧而熄灭,在对电缆中间接头起到更好的保护作用的同时,还可有效避免因此电缆发生安全事故而对周边电缆其环境的影响及危害。
附图说明
图1是本发明电缆中间接头的防水护套的安装方法第一实施例中的电缆中间接头的防水护套的结构示意图;
图2是本发明电缆中间接头的防水护套的安装方法第一实施例的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
在介绍本发明电缆中间接头的防水护套的安装方法之前,先介绍一下本发明电缆中间接头的防水护套的安装方法第一实施例中使用的电缆中间接头的防水护套。
参看图1,为本发明电缆中间接头的防水护套的安装方法第一实施例中的防水护套的结构示意图。
在本实施例中,电缆中间接头的防水护套10为由硅橡胶材料压膜成型的三个连接的圆柱体。
选用硅橡胶材料是由于其具有高弹性、抗撕扯、耐高温、抗老化的特性和良好的阻燃特性。其中,由于该材料的高弹性可使防水护套与电缆之间的结合比较紧密,以更好的保护电缆中间接头免受潮湿、水淹等危害;由于该材料的抗撕扯、耐高温、抗老化等特特性,可使该防水护套使用寿命更长,不需要经常更换,进一步节省成本;由于该材料良好的阻燃特性,可进一步保证即使防水护套内部出现火星等情况,也会因为缺氧而熄灭,在对电缆中间接头起到更好的保护作用的同时,还可有效避免因此电缆发生安全事故而对周边电缆其环境的影响及危害。
在三个连接的圆柱体中,包括一个用于包裹单个电缆中间接头的中间圆柱体11和两个分别位于中间圆柱体11两侧且用于包裹单根电缆的侧圆柱体12,中间圆柱体11与两个侧圆柱体12通过锥面13相连接。
也就是说,该电缆中间接头的防水护套为分相式独立结构,每个防水护套用来保护一个中间接头及该中间接头两端的电缆,相对于现有技术,可避免由于电缆外皮损伤而导致的电缆相间相互渗水、干扰等情况的发生。
其中,中间圆柱体11的内径大于侧圆柱体12的内径,且两个侧圆柱体的内径相同。优选的,根据电缆中间接头和电缆的尺寸,可将中间圆柱体的内径设置为60mm-150mm,侧圆柱体的内径设置为13mm-33mm。
进一步的,将电缆中间接头的防水护套的长度设置为500mm-800mm,其中,中间圆柱体的长度设置为300mm-580mm,侧圆柱体的长度设置为80mm-150mm,以保证该电缆中间接头的防水护套具有尽可能长的保护距离,对电缆中间接头及该中间接头附近的电缆起到更大的保护作用。
参照图2所示,为本发明电缆中间接头的防水护套的安装方法第一实施例的流程图。
在本实施例中,该电缆中间接头的防水护套的安装方法包括如下步骤:
S101,将使用支撑工具预先扩张好的防水护套套装于安装好的电缆中间接头上,并对电缆中间接头两侧的电缆外半导电层的表面进行清理。
比如,可使用专用的支撑骨架作为支撑工具对防水护套进行扩张,然后可将扩张好的防水护套套装于预先安装好的电缆中间接头上。由于在安装电缆中间接头之前,需要剥开电缆露出电缆外半导电层等,因此在电缆外半导电层上会留有电缆皮,碎片等残留物,为保证后续操作,需要电缆外半导电层的表面进行清洁处理。
S102,取出支撑工具,使得防水护套的两端与电缆中间接头两侧的电缆半导电层相贴合。
其中,防水护套的两端也就是上面提到的中间圆柱体两侧的两个侧圆柱体,也就是说在取出支撑工具后,使防水护套的两个侧圆柱体与电缆中间接头两侧的电缆半导电层紧密相贴合。
S103,在防水护套的两端的预设位置处安装锁紧部件,比如可在防水护套的两个侧圆柱体的端部附近安装锁紧钢带,以将该防水护套的两端进一步锁紧固定于电缆上。
S104,在防水护套与电缆中间接头两侧的电缆半导电层的连接处缠绕自粘胶带,其中需要将自粘胶带缠绕覆盖于锁紧钢带,以进一步加强安装后的防水护套的密封性。
S105,将屏蔽铜网套装于防水护套的外部,其中,屏蔽铜网搭接于电缆中间接头两侧的铜屏蔽层上,并使用第一卡紧部件(比如可选用恒力弹簧)将屏蔽铜网进行卡紧,即将屏蔽铜网卡紧于电缆中间接头两侧的铜屏蔽层上。其中,使用卡紧部件(即恒力弹簧)是为了更好的锁紧、固定作用。
S106,在屏蔽铜网的外部,使用防水绝缘胶带以50%搭接的方式,从防水护套的一端缠绕到防水护套的另一端,缠绕层数为两层,以进一步保证安装后的防水护套的防水、绝缘效果。
S107,将地线的两端分别与电缆中间接头两侧的电缆铠装层搭接,并分别使用第二卡紧部件进行卡紧。
也就是将地线的一端与电缆中间接头一侧的电缆铠装层搭接,将地线的另一端与电缆中间接头另一侧的电缆铠装层搭接,并在该两端分别使用第二卡紧部件(比如恒力弹簧)进行卡紧,即将地线卡紧于电缆铠装层上。其中,使用卡紧部件(即恒力弹簧)同样是为了更好的锁紧、固定作用。
S108,再使用防水绝缘胶带以50%搭接的方式,从防水护套一端的第二卡紧部件处缠绕到防水护套另一端的第二卡紧部件处,缠绕层数为两层,以进一步保证安装后的防水护套的防水、绝缘效果。
S109,使用装甲带以50%搭接的方式,从防水护套的一端缠绕到防水护套的另一端,缠绕层数为两层,以进一步保证安装后的防水护套的防护、防腐蚀、抗高温的效果,进而最终完成该防水护套的安装。
在本实施例中,在S101之前,还包括安装电缆中间接头的步骤,可设定将要安装电缆中间接头的两根电缆分别为第一电缆和第二电缆。
该安装中间接头的步骤具体可包括:
步骤1,在第一电缆上的第一预定尺寸处和第二电缆上的第二预定尺寸处剥开电缆的电缆护套层和电缆铠装层,以露出电缆线芯,并分别使用第三卡紧部件(比如恒力弹簧)将第一电缆的电缆铠装层与地线压合卡紧、将第二电缆上的电缆铠装层与地线压合卡紧。
可先将第一电缆和第二电缆分别校直。考虑到电缆头不整齐、受潮、受污染等情况,可在第一电缆上量取第一预定尺寸,在第二电缆上量取第二预定尺寸,其中,第一预定尺寸大于第二预定尺寸,比如第一预定尺寸可为800毫米,第二预定尺寸可为400毫米,也就是说第一电缆被量取的尺寸更长一些。
具体的,可在第一电缆的800毫米处,在第二电缆的400毫米处,分别剥开电缆护套层和电缆铠装层,以露出第一电缆的电缆线芯和第二电缆的电缆线芯,也就是第一电缆被剥开的尺寸更长一些。
步骤2,在第一电缆上的第三预定尺寸处和第二电缆上的第三预定尺寸处剥开电缆的电缆铜屏蔽层,并以自粘胶带缠绕固定。
第三预定尺寸可小于第二预定尺寸,比如可为360毫米。也就是,可在第一电缆上量取的 800毫米的基础上,再向未剥开的电缆的方向量取360毫米,在该360毫米处,在不损伤外半导电层的情况下,剥开电缆铜屏蔽层,在第二电缆上的操作也是一样,然后在未剥开的电缆与剥开后的电缆的衔接处以自粘胶带缠绕固定。
步骤3,在第一电缆上的第四预定尺寸处和第二电缆上的第四预定尺寸处剥开电缆的外半导电层。
第四预定尺寸可小于第三预定尺寸,比如可为170毫米。也就是,可在第一电缆量取的 800毫米,再加上360毫米的基础上,再向未剥开的电缆的方向量取170毫米,在该170毫米处,在不损伤电缆主绝缘层的情况下,剥开电缆外半导电层,在第二电缆上的操作也是一样。
步骤4,将电缆中间接头先套装于第一电缆上,也就是套装于被剥开的尺寸更长的一侧电缆上,然再将第一电缆与第二电缆以压接的方式进行连接。
步骤5,使用硅脂膏在第一电缆与第二电缆上预定范围内进行涂抹,该预定范围比如可以为第一电缆和第二电缆的连接处左右各40毫米的范围内进行涂抹,以弥合电缆中间接头两侧的外导电层与防水护套之间的接触面可能存在的间隙,进一步提升安装后的防水护套的密封效果。
步骤6,按照预定安装方法对电缆中间接头进行安装后,使用半导体自粘胶带在电缆中间接头与电缆的半导电层的连接处进行缠绕,以实现电缆中间接头与电缆的半导电层之间的平滑过渡。
使用本发明提出的电缆中间接头的防水护套的安装方法,可使安装后的防水护套具有更好的密封性,进而可对电缆中间接头起到更好的防水、防潮保护,有效避免因电缆中间接头受潮、进水等情况而导致的安全事故的发生,还可进一步保证即使防水护套内部出现火星等情况,也会因为缺氧而熄灭,在对电缆中间接头起到更好的保护作用的同时,还可有效避免因此电缆发生安全事故而对周边电缆其环境的影响及危害。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电缆中间接头的防水护套的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
将使用支撑工具预先扩张好的防水护套套装于安装好的电缆中间接头上,并对电缆中间接头两侧的电缆外半导电层的表面进行清理;
取出所述支撑工具,使得防水护套的两端与所述电缆中间接头两侧的电缆半导电层相贴合;
在所述防水护套的两端的预设位置安装锁紧部件;
在所述防水护套与所述电缆中间接头两侧的电缆半导电层的连接处缠绕自粘胶带;
将屏蔽铜网套装于所述防水护套的外部,其中,所述屏蔽铜网搭接于所述电缆中间接头两侧的铜屏蔽层,并使用第一卡紧部件将所述屏蔽铜网进行卡紧;
使用防水绝缘胶带以50%搭接的方式,从防水护套的一端缠绕到防水护套的另一端,缠绕层数为两层;
将地线的两端分别与所述电缆中间接头两侧的电缆铠装层搭接,并分别使用第二卡紧部件进行卡紧;
再使用防水绝缘胶带以50%搭接的方式,从防水护套一端的第二卡紧部件处缠绕到防水护套另一端的第二卡紧部件处,缠绕层数为两层;
使用装甲带以50%搭接的方式,从防水护套的一端缠绕到防水护套的另一端,缠绕层数为两层,以完成防水护套的安装。
2.如权利要求1所述的电缆中间接头的防水护套的安装方法,其特征在于,设定将要安装电缆中间接头的两根电缆分别为第一电缆和第二电缆;
在将使用支撑工具预先扩张好的防水护套套装于安装好的电缆中间接头上之前,还包括如下步骤:
在第一电缆上的第一预定尺寸处和第二电缆上的第二预定尺寸处剥开电缆的电缆护套层和电缆铠装层,以露出电缆线芯,并分别使用第三卡紧部件将第一电缆的电缆铠装层与地线压合卡紧、将第二电缆上的电缆铠装层与地线压合卡紧,其中,第一预定尺寸大于第二预定尺寸;
在第一电缆上的第三预定尺寸处和第二电缆上的第三预定尺寸处剥开电缆的电缆铜屏蔽层,并以自粘胶带缠绕固定;
在第一电缆上的第四预定尺寸处和第二电缆上的第四预定尺寸处剥开电缆的外半导电层;
将电缆中间接头先套装于第一电缆上,再将第一电缆与第二电缆相连接;
使用硅脂膏在第一电缆与第二电缆上的预定范围内进行涂抹;
按照预定安装方法对电缆中间接头进行安装后,使用半导体自粘胶带在电缆中间接头与电缆的半导电层的连接处进行缠绕。
3.如权利要求2所述的电缆中间接头的防水护套的安装方法,其特征在于,所述防水护套为由硅橡胶材料压膜成型的三个连接的圆柱体,所述三个连接的圆柱体包括一个用于包裹单个电缆中间接头的中间圆柱体和两个分别位于所述中间圆柱体两侧且用于包裹单根电缆的侧圆柱体;
所述中间圆柱体的内径大于所述侧圆柱体的内径,所述两个侧圆柱体的内径相同,所述中间圆柱体与所述侧圆柱体通过锥面相连接。
4.如权利要求3所述的电缆中间接头的防水护套的安装方法,其特征在于,所述防水护套的长度为500mm-800mm,其中,所述中间圆柱体的长度为300mm-580mm,所述侧圆柱体的长度为80mm-150mm,其中,所述电缆中间接头的防水护套的长度大于或等于中间圆柱体的长度和两侧圆柱体的长度之和。
5.如权利要求4所述的电缆中间接头的防水护套的安装方法,其特征在于,所述中间圆柱体的内径为60mm-150mm,所述侧圆柱体的内径为13mm-33mm。
6.如权利要求3所述的电缆中间接头的防水护套的安装方法,其特征在于,所述防水护套的两端为所述侧圆柱体。
7.如权利要求2所述的电缆中间接头的防水护套的安装方法,其特征在于,所述第一卡紧部件、第二卡紧部件和第三卡紧部件为恒力弹簧。
8.如权利要求2所述的电缆中间接头的防水护套的安装方法,其特征在于,所述支撑工具为支撑骨架。
9.如权利要求1所述的电缆中间接头的防水护套的安装方法,其特征在于,所述锁紧部件为锁紧钢带。
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