JP2022156679A - 床吹出し式空調システム及びこの清掃方法 - Google Patents

Abstract

【課題】天井内に空調機器を配し給気ダクトを二重床に接続する床吹出し式空調システムにおいて、空気清浄装置の追加と保守、及び給気ダクト及び床下空間の点検と清掃を安全かつ効率良く行う。【解決手段】床吹出し式空調システムであって、建物の天井１２の上方に形成された天井空間Ｓｃに設けられた空調機１４と、一端が空調機に接続されるとともに、他端が床の下方に形成された床下空間Ｓｆと連通する接続口２２に対して着脱可能に接続された給気ダクト２０と、天井空間と床下空間との間において、給気ダクトが収容されるダクト収納空間を形成するように給気ダクトの周囲に配置された仕切壁２４と、床の近傍において仕切壁に形成された点検口２６と、を備え、給気ダクトは、接続口との接続位置から鉛直方向の上方に向かった所定位置までの間において、軸方向に伸縮可能に構成された伸縮部２０ｃを含む構成とする。【選択図】図１

Description

本開示は、床吹出し式空調システム及びこの清掃方法に関する。

従来、集合住宅、オフィスビル、各種工場、戸建住宅などの空調システムには、居室や作業室、廊下などの空調対象空間を二重床にして、天井内に設置した空調機から給気ダクト、床下空間、床に設けた床吹出口を通じて単数又は複数の空調対象空間に調温、調湿した空調空気を供給するように構成した床吹出し式の空調システムがある（例えば、特許文献１参照）。

また、従来、上述のような各種の建物に設けられたダクト式の空調・換気システムを対象として、外壁の換気給排口、空調機、天井に設けられた空調空気の吹出口等からダクト内に清掃器具を挿入して、ダクト内の汚れを除去する清掃装置が様々に開発されている（例えば、特許文献２参照）。

さらに、建物内の空調システムにおいて、空調機や換気装置の空気吸込口にろ過フィルタを設けて建物内を循環する空気を清浄化することは通常に行われ、さらにこのろ過フィルター付近に空気清浄装置を組込み、空調対象空間の空気質を調整することが行われている。例えば、建物内を循環する空気に含まれるオゾンをオゾン分解触媒で分解し、その際に発生する活性酸素でろ過フィルタに捕集された菌類やアレルゲンを不活性化させる方法が提案されている（例えば、特許文献３参照）。

特許第３１３４１１８号公報 特開平６－９９１５５号公報 特許第５３０１７７２号公報

上述した床吹出し式空調システムにおいて、空調機から吐出する空調空気を床下空間に供給する給気ダクトの内部を清掃する場合に、床吹出口から清掃装置を挿入しても、給気ダクトの内部に清掃器具を到達させることは難しい。また、床下空間を清掃しようとしても、建物自体が床下空間に清掃器具を挿入可能な構造にはなっておらず、床下空間の清掃は困難な状況にある。さらに、清掃に至らずとも点検が必要な場合も上記と同様に、ファイバースコープ等の検視装置を挿入可能な構造になっておらず、点検が困難な状況にある。
また、従来の空調機組込み式による空気清浄方法では、空調機が専用開発品となるため、空調機が高額となり、また新技術適用が遅れたり、空気清浄に対するニーズ、方法の多様性に対応できない。また、空調機給気と換気給気を合流させた空調給気を床下空間に供給する空調方式では、従来の空調機組込み式による空気清浄方法では、空調機給気は清浄化されるが、換気給気は清浄化できず、浄化能力が劣り、さらに空調機を停止する春、秋の中間期には建物内の空気は浄化できない。
これに対し、空気清浄装置を空調給気ダクトに内挿する場合は、特に下がり天井内が小い集合住宅においては装置設置場所や専用の天井点検口の配置場所が取れなかったり、装置吊下げ工事等が必要で工事量が多い問題があり、また装置の保守点検が高所作業となり、安全性、省力性の問題がある。

本発明は上述の問題点に鑑みなされたものであり、天井内に空調機器を配し給気ダクトを床に接続する床吹出し式空調システムにおいて、空気清浄装置の追加と保守、及び給気ダクト及び床下空間の点検と清掃を簡便かつ安全に行うことができるようにすることを目的とする。

本開示に係る床吹出し式空調システムの一態様は、建物の内部に形成される空調対象空間に空調空気を供給する床吹出し式空調システムであって、前記空調空気を供給するための空調機であって、前記建物の天井の上方に形成された天井空間に設けられた空調機と、前記天井から前記建物の床に向かって鉛直方向に沿って延在する給気ダクトであって、一端が前記空調機に接続されるとともに、他端が前記床の下方に形成された床下空間と連通する接続口に対して着脱可能に接続された給気ダクトと、前記天井空間と前記床下空間との間において、前記給気ダクトが収容されるダクト収納空間を形成するように前記給気ダクトの周囲に配置された仕切壁と、前記床の近傍において前記仕切壁に形成された点検口と、を備え、前記給気ダクトは、前記接続口との接続位置から前記鉛直方向の上方に向かった所定位置までの間において、軸方向に伸縮可能に構成された伸縮部を含む。

第１の本開示に係る床吹出し式空調システムの清掃方法の一態様は、上述の床吹出し式空調システムの清掃方法であって、前記給気ダクトの前記他端を前記接続口から脱着させる脱着ステップと、前記点検口から前記給気ダクトの内部に清掃装置を挿入して前記給気ダクトの内部を清掃するダクト清掃ステップと、を備える。

第２の本開示に係る床吹出し式空調システムの清掃方法の一態様は、上述の床吹出し式空調システムの清掃方法であって、前記給気ダクトの前記他端を前記接続口から脱着させる脱着ステップと、前記点検口から前記接続口を介して前記床下空間に清掃装置を挿入して前記床下空間を清掃する床下清掃ステップと、を備える。

本開示に係る床吹出し式空調システム及び該床吹出し式空調システムの清掃方法によれば、空気清浄装置の追加と保守、及び給気ダクト内を含むダクト収納空間や床下空間の点検や清掃等を簡便かつ安全に行うことができる。また、給気ダクトが仕切壁で遮蔽され室内で露出しないため、見栄えが悪くならない。

一実施形態に係る床吹出し式空調システムを備える建物の概略的断面図である。 一実施形態に係る点検口及び接続口の正面図である。 図２中のＡ―Ａ線に沿う平面視断面図である。 一実施形態に係る接続口の斜視図である。 一実施形態に係る給気ダクト内の清掃方法を示す模式的断面図である。 一実施形態に係る床下空間の清掃方法を示す模式的断面図である。 空気清浄装置を備える一実施形態に係る空調システムの模式的断面図である。 別な実施形態に係る点検口の正面図である。 一実施形態に係る給気ダクトと換気給気ダクトとの接続部を示す概略図である。 空気清浄装置を備える別な実施形態に係る空調システムの模式的断面図である。 空気清浄装置を備えるさらに別な実施形態に係る空調システムの模式的断面図である。 一実施形態に係る床吹出し式空調システムの清掃方法の工程図である。 別な実施形態に係る床吹出し式空調システムの清掃方法の工程図である。

以下、図１～図１３を参照し、幾つかの実施形態に係る床吹出し式空調システム及びこの清掃方法について説明する。

（床吹出し式空調システムの構成）
図１は、床吹出し式空調システム１０が設けられた建物を模式的に示す断面図である。空調システム１０は建物内の全室を空調するための空調システムである。
図１において、建物の天井１２の上方に天井空間Ｓｃが形成され、天井空間Ｓｃに空調機１４が設けられている。図１に示す実施形態では、空調機１４は天井１２の上面の天井空間Ｓｃ内に固定されている。建物の床部は二重床構造になっており、床１６の下方には、床スラブ６０との間に床下空間Ｓｆが形成されている。床１６の一部には床開口１８が形成され、天井１２と床１６を結ぶように、給気ダクト２０が鉛直方向に沿って配置されている。給気ダクト２０の一端２０ａａは空調機１４に接続され、給気ダクト２０の下端（他端）２０ｃｂは床開口１８に設けられた接続口２２に着脱可能に接続されている。こうして、空調機１４から吐出される空調空気Ａａは、給気ダクト２０及び床開口１８から床下空間Ｓｆに供給される。

天井空間Ｓｃと床下空間Ｓｆとの間において、給気ダクト２０の周囲に、仕切壁２４が設けられ、仕切壁２４の内側に給気ダクト２０が収納されるダクト収納空間Ｓｄが形成されている。なお、ダクト収納空間Ｓｄは仕切壁２４のみで形成されてもよいし、又は仕切壁２４と建物の外壁の内面もしくは建物内で各部屋を区画する隔壁とで形成されてもよい。
仕切壁２４には、床１６の近傍において、点検口２６が設けられている。「床１６の近傍」とは、例えば、点検口２６の見付け下端が床１６の床面（上面）１６ａと床面１６ａから３０ｃｍ（好ましくは０～１０ｃｍ）との間の範囲に位置することを言う。点検口２６の見付け下端がこの位置にあることで、接続口２２は作業員が点検口２６から手を伸ばして届く位置にあり、作業員が給気ダクト２０の下端２０ｃｂを着脱したり、接続口２２を介して、若しくは接続口２２を床１６から外した上で、床開口１８から床下空間Ｓｆに点検装置や清掃器具を挿入するのが容易になる。
また、給気ダクト２０は、軸方向に伸縮可能な伸縮部２０ｃを有し、伸縮部２０ｃは接続口２２との接続位置から鉛直方向の上方に向かった所定位置までの間に設けられる。

建物は、１個又は各部屋を区画する隔壁で仕切られた複数の空調対象空間Ｒ（Ｒ１）～Ｒ（Ｒ３）を有し、これら空調対象空間Ｒ（Ｒ２）又はＲ（Ｒ３）と床下空間Ｓｆとは、床１６に設けられた複数の床吹出口２８で連通している。なお、床吹出口２８には表面ガラリ（不図示）が設けられるように構成し、また、床吹出口２８を開閉可能にし、又は床吹出口２８を通過する空調空気Ａａの流量の配分を制御可能なシャッタ（不図示）を設け、供給される空調空気Ａａの流量の配分が各部屋毎に調整可能になるように構成してもよい。

図１に示す実施形態では、給気ダクト２０は、空調機１４に接続される一端２０ａａを含んでほぼ水平に配置された水平ダクト２０ａと、水平ダクト２０ａとエルボ部を介して接続され、ほぼ鉛直に沿って配置される鉛直ダクト２０ｂを含み、鉛直ダクト２０ｂの下端にほぼ鉛直に沿って配置される伸縮部２０ｃの上端が接続されている。
空調機１４の内部には、空調空気Ａａを給気ダクト２０に向かって吐出させるための送風機（不図示）が設けられている。この送風機によって、空調空気Ａａが建物内を循環する付勢力が与えられる。

このような構成において、空調機１４から温度や湿度が調整された空調空気Ａａが吐出され、給気ダクト２０及び接続口２２を介して床１６に形成された床開口１８から床下空間Ｓｆに供給される。床下空間Ｓｆに供給された空調空気Ａａは、さらに、床下空間Ｓｆから複数の床吹出口２８を通って複数の空調対象空間Ｒ（Ｒ２）又はＲ（Ｒ３）に供給される。その後、空調対象空間Ｒ（Ｒ２）、Ｒ（Ｒ３）のドア下等に設けた風路３６を通って空調対象空間Ｒ（Ｒ１）に供給される。

本実施形態において、ダクト収納空間Ｓｄに設けられた給気ダクト２０その他の機器類又は床下空間Ｓｆを点検したり又は清掃する必要がある場合、作業員は点検口２６を開けてこれらの部位又は機器類にアクセスできる。例えば、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを接続口２２から取り外すことで、給気ダクト２０の内部を点検でき、また、清掃器具などを用いて清掃することができる。この時同様に床開口１８を開放できるので、作業員が床下空間Ｓｆを点検したり、床開口１８から床下空間Ｓｆに清掃器具を挿入して清掃することができる。この時さらに、接続口２２を床１６から取り外して点検口２６から取り出せば、前記点検や清掃の作業がし易くなる。

従って、低所での作業となるため、これら部位又は機器類の点検、清掃等を安全にかつ効率良く行うことができる。さらに、給気ダクト２０は仕切壁２４や建物内の隔壁で覆われ、室内側に給気ダクト２０が露出することがないため、見栄えが悪くならない。

なお、伸縮部２０ｃは、接続口２２との接続位置から鉛直方向の上方に向かった所定位置までの間に設けられる。この「所定位置」は、点検口２６の開放可能な開口の見付け上端位置との関係で決定される。伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを点検口２６の開口の見付け上端位置又はそれより上方に引き上げないと、ダクト収納空間Ｓｄの点検や清掃等のじゃまになる場合があり、あるいは伸縮部２０ｃをさらに伸ばしてこの下端２０ｃｂを点検口２６の開口から取り出すと給気ダクト２０の内部を点検でき、また、清掃器具などを用いて清掃が行い易くなる。また、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを接続口２２から着脱し、床下空間Ｓｆを点検又は清掃する作業の場合、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを点検口２６の開口の上端位置より上方まで縮めることが望ましく、この縮め代の確保が必要である。なお、伸縮部２０ｃの下端の位置は、点検口２６の開口の中央付近でも、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを接続口２２に着脱する作業や、給気ダクト２０の内部や床下空間Ｓｆを点検又は清掃する作業のじゃまにならない。これらの点を考慮して、伸縮部２０ｃの上端位置は、点検口２６の開放可能な開口の位置より上方の位置とするのがよい。

一実施形態では、給気ダクト２０は、一端２０ａａが空調機１４に接続され天井空間Ｓｃに略水平方向に延設された水平ダクト２０ａと、一端が水平ダクト２０ａに接続されエルボ部を介して鉛直方向に沿って下方に延設され、他端が伸縮部２０ｃに接続された鉛直ダクト２０ｂと、を含んでいる。水平ダクト２０ａ及び鉛直ダクト２０ｂは、伸縮可能であっても伸縮可能で無くても良く、例えば、金属製の丸ダクトで構成され、好ましくは、グラスウールなどの断熱材でその外周を被覆されている。

（伸縮部の構成）
一実施形態では、伸縮部２０ｃは、横断面が円形を有し、かつ蛇腹構造を有して軸方向に伸縮可能に構成される。これによって、伸縮部２０ｃの下端を上方へ引き上げることが容易になる。また、別な実施形態では、グラスウールなどの断熱材、螺旋状鋼線の形状保持材、被覆カバーで構成され、保温性を有するフレキシブルダクトで構成される。これによって、空調機１４から吐出された空調空気Ａａの温度変化と外側面の結露を抑制できる。また、内面が耐水フィルムで形成されるようにするとなおよい。これによって、内面に結露が生じ、伸縮部２０ｃを構成する保温材料が吸水するのを抑制したり、内側面の結露を早期に気化させることができ、これによって、細菌やカビの発生や増殖、及びそれに伴う臭気の発生を抑制できる。

図１に示す実施形態では、空調機１４は廊下３０などの天井１２の上面に設けられ、空調機１４から給気ダクト２０を経て床下空間Ｓｆに供給された空調空気Ａａは、複数の床吹出口２８から居室３２及び３４の空調対象空間Ｒ（Ｒ２、Ｒ３）等に供給された後に、空調対象空間Ｒ（Ｒ２）、Ｒ（Ｒ３）のドア下等に設けた風路３６を通って、廊下３０の空調対象空間Ｒ（Ｒ１）に供給される。空調機１４は、天井１２に設けられた空気吸込口１４ａから廊下３０及び居室３２及び３４から循環した空気を吸い込み、空調機１４で調温、調湿した空調空気Ａａを給気ダクト２０に吐出する。
また、複数の空調対象空間Ｒ（Ｒ１～Ｒ３）を連通させ、床下空間Ｓｆから複数の空調対象空間Ｒ（Ｒ２～Ｒ３）に供給された空調空気Ａａを空調機１４に戻すため、扉のアンダーカットやガラリ等の風路３６が設けられている。

一実施形態では、伸縮部２０ｃは、少なくとも接続口２２との接続位置から点検口２６の見付け上端よりも上方の位置までの間に形成されている。これによって、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを接続口２２から外して点検口２６の上端位置又はそれより上方まで上昇させることができるため、ダクト収納空間Ｓｄや床下空間Ｓｆの点検又は清掃する際に、給気ダクト２０がじゃまにならず、点検作業や清掃作業を効率良く行うことができる。

（点検口の構成）
図２は、一実施形態に係る点検口２６（２６ａ）及び接続口２２（２２ａ）を示す正面図であり、図３は、図２中のＡ－Ａ線に沿う平面視断面図である。なお、図３では、伸縮部２０ｃ及び後述する締結バンド５０の図示は省略されている。

図２に示す点検口２６（２６ａ）は、仕切壁２４に形成された開口の内縁に枠体２７ａが取り付けられ、枠体２７ａに蓋２７ｂが該開口を開閉可能に取り付けられている。蓋２７ｂが枠体２７ａから取り外されて、点検口２６（２６ａ）が開放される。図２に示す枠体２７ａ及び蓋２７ｂは方形状に形成されているが、この形状以外の形状でもよい。また、枠体２７ａへの蓋２７ｂの固定手段は、蓋２７ｂが枠体２７ａの間に嵌め込まれて固定されるはめ込み式になっている。
なお、蓋２７ｂの別な固定手段として、蓋２７ｂを枠体２７ａにビス止めする手段、あるいは蓋２７ｂが枠体２７ａにの一辺に設けられた回動軸を中心に回動可能に支持されるヒンジ式を採用してもよい。

図３に示す実施形態では、ダクト収納空間Ｓｄは、給気ダクト２０の周囲を囲むように配置された仕切壁２４で構成された仕切壁２４及び空調対象空間Ｒ（Ｒ１）～Ｒ（Ｒ３）を区画する隔壁２５で形成されている。このように、ダクト収納空間Ｓｄを形成する仕切壁の一部が隔壁２５で構成されていてもよい。

（接続口の構成）
一実施形態に係る接続口２２（２２ａ）の構成を図２及び図４に基づいて説明する。図４は接続口２２（２２ａ）の斜視図である。
図４において、接続口２２（２２ａ）は、軸線Ｏ１の方向を鉛直方向に向けて突出する丸管状の筒状部４０を備えている。筒状部４０の外周面には伸縮部２０ｃの下端（他端）が接続される。筒状部４０の下端には支持板部４２が接続されている。支持板部４２は、中心に筒状部４０の内径と同じ大きさの貫通孔４２ａを有して方形平板状に形成され、貫通孔４２ａと筒状部４０の内部（内径）とが連通している。支持板部４２は、筒状部４０の外周面４０ａから筒状部４０の軸線Ｏ１に直交する方向に延在している。支持板部４２の下面には、フレーム部４４が接続されている。フレーム部４４は、空調空気Ａａを床下空間Ｓｆに送気するための複数の開口部４６が複数の側面の各々に形成されている。

支持板部４２には四隅に上面から下面に貫通するビス孔４２ｂが形成され、図２に示すように、支持板部４２がビス孔４２ｂに挿入されるビス４８によって床１６の上面（床面１６ａ）に固定されることによって、接続口２２が床１６に固定される。この状態で、フレーム部４４は、床１６に形成された床開口１８から床下空間Ｓｆに挿入された状態で固定される。
なお、図２に示す実施形態では、床下空間Ｓｆは床１６とこの下方に形成された床スラブ６０との間に形成されている。

本実施形態の筒状部４０は、上下方向の中間部分に、外周面４０ａから外側に突出し周方向に沿って延びて環状に繋がるリブ４０ｂを備えている。筒状部４０は、伸縮部２０ｃの下端側の内部に挿入され、図２に示すように、リブ４０ｂよりも下方位置で伸縮部２０ｃの下端部を外側から囲繞して締結バンド５０で締め付けることにより、伸縮部２０ｃと強固に接続される。なお、図２及び図８では、伸縮部２０ｃは２点鎖線で図示されているが、実際は一定の厚みを有する。

これにより、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂの接続口２２（２２ａ）への接続は、筒状部４０の外周面４０ａに締結バンド５０を締め付け固定すればよく、かつ伸縮部２０ｃの接続口２２（２２ａ）からの取外しは、締結バンド５０の締め付けを解除するだけで可能になる。従って、伸縮部２０ｃと接続口２２（２２ａ）との着脱作業が簡便になると共に、着脱機構を低コスト化できる。
また、伸縮部２０ｃと接続口２２（２２ａ）とを接続した状態で、伸縮部２０ｃの内面と筒状部４０の外周面４０ａとが密着し、この部分に漏気が生じることがない。また、リブ４０ｂよりも下方位置で締結バンド５０を締め付けることにより、リブ４０ｂよりも上方に締結バンド５０がずれ、伸縮部２０ｃの下端側が筒状部４０から外れてしまうことを抑制できる。

なお、固定を解除した伸縮部２０ｃはダクト収納空間Ｓｄで上側に縮めることができる。これにより、点検口２６から、伸縮部２０ｃ及び給気ダクト２０の内部の点検や清掃等を行うことができ、かつ貫通孔４２ａから床下空間Ｓｆ内の点検や清掃等が容易になる。また、ダクト収納空間Ｓｄで伸縮部２０ｃを上側に縮めることで、狭いダクト収納空間Ｓｄであっても、接続口２２（２２ａ）を固定するためのビス４８、ひいては接続口２２（２２ａ）を容易に取り外すことができる。これにより、より好適に床下空間Ｓｆを点検又は清掃でき、さらには接続口２２（２２ａ）の交換なども容易に行うことが可能になる。

勿論、状況によっては、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを固定する手段として締結バンド５０を用いずに、例えばビス止めとテープを併用した従来の固定方法を用いて、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを接続口２２（２２ａ）に着脱可能に接続するようにしてもよい。

上記実施形態に係る接続口２２（２２ａ）において、フレーム部４４は、支持板部４２よりも小さい所定の平面積を備えて方形平板状に形成され、支持板部４２と互いの中心が上下に重なるように、筒状部４０及び支持板部４２の下方に所定の間隔をあけて対向配置された給気受け部５２と、給気受け部５２の４つの角部にそれぞれ下端を接続し、上下方向に延び、上端を支持板部４２の下面に接続して配設された４本のアングル材などの支持柱部５４と、を備えて形成されている。

また、フレーム部４４は、給気受け部５２の外周端に下端が繋がり、外周端に沿って延びて繋がる側壁板部５６を備え、給気受け部５２と給気受け部５２の４辺の外周端に一体形成された側壁板部５６とによって、その底部がトレー状に形成されている。このトレー状に形成されたフレーム部４４の底部には、側壁板部５６で囲まれた給気受け部５２の上面（一面）に、方形平板状の断熱材５８が敷設されている。

これにより、給気ダクト２０、伸縮部２０ｃ及び筒状部４０を通った空調空気Ａａが給気受け部５２に向けて吹出され、断熱材５８に当たって横方向に向きを変えた空調空気Ａａが隣り合う支持柱部５４の間の開口部４６を通じて横方向に送気される。給気受け部５２の上面に断熱材５８が敷設されているので、給気受け部５２に当たる空調空気Ａａの結露を抑制できる。

なお、別な実施形態では、隣り合う支持柱部５４の間に形成されて水平の前後左右の４方向を向く４つの開口部４６のうち、任意の開口部４６を閉じるための塞ぎ板を備えている。このように任意の開口部４６を該塞ぎ板で閉塞することで、給気受け部５２で反射した空調空気Ａａを、該塞ぎ板で閉塞していない開口部４６を通じ、この開口部４６が向く方向にのみ送気することが可能になる。

さらに、別な実施形態では、図４に示すように、中心に挿通孔３８ａが形成された方形平板状の断熱材３８を形成し、筒状部４０を挿通孔３８ａに挿通し、支持板部４２の上面全面に断熱材３８が面接触若しくは面接着して設けられる。このとき、断熱材３８の挿通孔３８ａの内周端部が筒状部４０の外周面４０ａにしっかりと密着するように、筒状部４０の外径よりも断熱材３８の挿通孔３８ａの径が僅かに小となるように形成されていることが好ましい。このように、支持板部４２の上面に断熱材３８を配置することで、支持板部４２の上面からの放熱を抑制できるため、貫通孔４２ａを通る空調空気Ａａの温度変化を抑制でき、さらに支持板部４２の上面の結露を抑制できる。

一実施形態では、図３に示すように、床開口１８は、方形状のフレーム部４４を挿通するために方形状を有する。即ち、床開口１８は、フレーム部４４の給気受け部５２の平面寸法より大きく、かつ支持板部４２の平面寸法、細かくは支持板部４２のビス孔４２ｂを４隅とする方形平面よりも小さい寸法を有する。

別な実施形態では、図１に示すように、支持板部４２の下方にフレーム部４４を設けていない接続口２２（２２ｂ）を用いることができる。この接続口２２（２２ｂ）が接続口２２（２２ａ）と異なる点は、フレーム部４４を有さないことであり、筒状部４０及び支持板部４２の構成は接続口２２（２２ａ）と同一である。接続口２２（２２ｂ）は、床下空間Ｓｆにおいて床開口１８を通過した空調空気Ａａの向きを調整することはできないが、図２及び図４に示す接続口２２（２２ａ）と同様に、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを接続口２２（２２ｂ）から脱着することで、給気ダクト２０の内部及び床下空間Ｓｆの点検や清掃等を行うことができる。さらに、フレーム部４４を有さないために、床下空間Ｓｆへの清掃器具などの挿入が容易になるという利点がある。

上述した幾つかの実施形態は、いずれも伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂが直接接続口２２に接続され、接続口２２は、床１６に形成された床開口１８と連通するように床１６に取り付けられた実施形態である。即ち、給気ダクト２０内の空調空気Ａａの流路は、接続口２２を構成する筒状部４０の内側空間及び支持板部４２の貫通孔４２ａを介して床開口１８に連通している。これらの実施形態によれば、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを接続口２２から脱着することで、点検口２６から伸縮部２０ｃの内部へのアクセスや、点検口２６から床開口１８を介した床下空間Ｓｆへのアクセスが容易になるので、これらの点検や清掃等を容易に行うことができる。

図５は、上述の実施形態において、給気ダクト２０の内部を点検又は清掃する作業を模式的に示す図である。図５において、まず、作業員Ｐが点検口２６の蓋２７ｂを取り外して点検口２６を開放する。次に、軸方向に伸縮可能な伸縮部２０ｃの下端を接続口２２（２２ｂ）から脱着して上方に引き上げる、あるいは伸縮部２０ｃを伸ばして伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを点検口２６から取り出す。そして、作業員Ｐが給気ダクト２０の内部を点検したり、あるいは清掃器具６２を伸縮部２０ｃの下端開口から給気ダクト２０の内部に挿入し、給気ダクト２０の内部を清掃する。

図６は、上述の実施形態において、床下空間Ｓｆを点検又は清掃する作業を模式的に示す図である。図６において、まず、作業員Ｐが点検口２６の蓋２７ｂを取り外して点検口２６を開放する。次に、軸方向に伸縮可能な伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを接続口２２（２２ｂ）から脱着して上方に引き上げる。そして、作業員Ｐが開放された床開口１８から床下空間Ｓｆの内部を点検したり、あるいは床下空間Ｓｆに清掃器具６２を挿入し、床下空間Ｓｆを清掃する。

一実施形態では、接続口２２（２２ａ、２２ｂ）は、点検口２６から床下空間Ｓｆの外部へ取り出せる大きさに構成する。床下空間Ｓｆの点検又は清掃時に接続口２２（２２ａ、２２ｂ）をダクト収納空間Ｓｄの外部へ取り出すことで、床下空間Ｓｆの点検作業又は清掃作業が容易になる。

別な実施形態では、図７に示すように、ダクト収納空間Ｓｄに空気清浄装置６４が設けられる。この実施形態では、空気清浄装置６４に形成された空気排出口７１が床開口１８と連通するように取り付けられ、接続口２２は、空気清浄装置６４に形成された空気導入口７０と連通するように空気清浄装置６４に取り付けられる。
図７に示す実施形態では、空気清浄装置６４を収納するケーシング６６の上面に、伸縮部２０ｃの下端を着脱可能な接続口２２（２２ｃ）が設けられる。接続口２２（２２ｃ）は、上述のように、筒状部４０及び支持板部４２を有し、フレーム部４４を有さない接続口２２（２２ｂ）と同一の構成を有し、支持板部４２がケーシング６６の上面に接続され、筒状部４０の内側空間がケーシング６６の上面に開口する空気導入口７０に連通している。給気ダクト２０を流下する空調空気Ａａは空気導入口７０からケーシング６６の内部に導入される。ケーシング６６の内部に導入された空調空気Ａａは、例えば、消臭、除菌又は抗菌等の様々な浄化処理を施されて、空気排出口７１及び床開口１８から床下空間Ｓｆに供給される。

一実施形態では、伸縮部２０ｃの下端部は、該筒状円管の外周面に形成されたリブ（不図示）より下側の面に締結バンド５０により締め付け固定されることで接続口２２（２２ｃ）に接続され、締結バンド５０を緩めることで接続口２２（２２ｃ）から脱着される。一方、床開口１８の周辺の床１６の上面（床面１６ａ）に接続カラー６８が固定され、ケーシング６６の底面が接続カラー６８に着脱可能に固定される。

別な実施形態では、接続カラー６８はケーシング６６の底面に一体に設けられる。
さらに、別な実施形態では、図７に示す実施形態において、接続カラー６８の代わりに、ケーシング６６と床面１６ａとの間に接続口２２（２２ａ）又は接続口２２（２２ｂ）が介装される。これら接続口２２（２２ａ、２２ｂ）は、ケーシング６６と別体に又はケーシング６６と一体に設けられる。

空気清浄装置６４において、例えば、ろ過式（フィルタ、電気集塵機等）、吸着式（活性炭、シリカゲル等）、分解式（紫外線、次亜塩素酸、オゾン、イオン、光触媒等）、等の空気浄化方式の中から、適宜選択された浄化処理が行われる。

空気浄化方式の一実施形態として、図７に示すように、ケーシング６６の内部に空気導入口７０に連通する空気流路７２が形成され、空気流路７２に浄化装置７４が設けられている。この浄化装置７４は、電気集塵フィルタを備えており、風路を備えた平行積層金属板の放電極と集塵極の間に高電圧をかけることで起こる放電現象によって、空調空気Ａａに含まれる粉塵や有害な有機物を集塵極へ引き寄せ、除塵をする。空調空気Ａａの空気清浄をするとともに、床下空間Ｓｆを長期間に渡って清浄にできる。
別の実施形態として、この浄化装置７４は、紫外線を照射する発光体を備え、この発光体から発生した紫外線により空調空気Ａａに含まれる有害な有機物が分解される。

本実施形態によれば、空気清浄装置６４に送風機を設けなくても、空調機１４又は後述する換気装置１０６に設けられる送風機を用いて、建物の全部屋に清浄空気を送ることができる。よって、様々な方式の空気清浄装置の活用ができる。また、空気清浄装置６４を床１６に近い低所に設けることができるため、空気清浄装置６４を簡便に設置かつ撤去でき、取付け工事が容易になる。また、設置後の点検、更新及び撤去等を容易かつ安全に行うことができる。
これに対し、比較例として、空気清浄装置６４を天井空間Ｓｃなどに設ける場合には、天井点検口、アンカー、装置吊り込み工事及びこれらの脚立作業が必要になり、安全性の問題がある。

さらに、本実施形態によれば、居室３２及び３４などにポータブル型の空気清浄装置を置く必要がないため、スペース制約や騒音問題などが発生しない。電気式の空気清浄装置を設ける場合、給気ダクト２０の風力を使った発停の自動化が可能であり、この風力エネルギーが使える場合は離れた場所からの電源配線工事が不要となり省力化できる。空調機１４や換気装置１０６は、耐用年数が比較的長いのに対し、空気清浄装置６４は、高性能ろ過材などの消耗品を用いたり、補給が必要な薬剤などを用いるため、部品交換などのメンテナンス頻度が高い。従って、点検や清掃等が簡便で安全な位置に空気清浄装置６４を配置することは大きなメリットがある。
なお、空気清浄装置６４は、点検口２６から挿入、設置、又は取り出し、更新できるような大きさであることが望ましく、一体型である他に分割、組み立て型のものでも良い。これにより、仕切壁２４の解体工事を伴わずに空気清浄装置６４の後付けや更新、撤去が可能となる。さらに、空気清浄装置６４が点検口２６から取り出せるため、後述する床下空間Ｓｆの清掃時においてじゃまにならない。

図８は、別な実施形態に係る点検口２６（２６ｂ）を示す正面図である。図８に示す点検口２６（２６ｂ）は、枠体２７ａの内側に形成された第１開口８０を閉塞するための第１塞ぎ板８２が、第１開口８０を開閉自在とするように枠体２７ａに取り付けられている。そして、第１塞ぎ板８２の外周縁より内側領域に第２開口８４が形成され、第２開口８４を閉塞するための第２塞ぎ板８６が第１塞ぎ板８２又は枠体２７ａに取り付けられている。第２塞ぎ板８６を第１塞ぎ板８２又は枠体２７ａに対して着脱することで、第２開口８４を開閉自在とすることができる。

本実施形態によれば、ダクト収納空間Ｓｄや床下空間Ｓｆの点検や清掃等を行う場合、点検箇所や清掃箇所に適した大きさの開口として、第１開口８０又は第１開口８０より小さい第２開口８４のどちらかを選択して開放することで、点検や清掃を効率的に行うことができる。
例えば、伸縮部２０ｃの他端付近の点検、清掃等、接続口２２の点検、清掃等、又は空気清浄装置６４のフィルタや薬剤等の交換であれば、第２開口８４だけを開けてこれらの作業を効率良く行うことができる。一方、接続口２２の交換、又は空気清浄装置６４の点検、清掃、交換等の場合は、第１開口８０を開けて、これらの作業を効率良く行うことができる。

一実施形態では、図８に示すように、上下方向に延在する第１開口８０の左右辺に沿うように、フランジ部８８ａ及び８８ｂが設けられる。フランジ部８８ａ及び８８ｂは細長い板状を有し、上下方向に沿って延在するように配置され、ダクト収納空間Ｓｄの奥側に面する第１塞ぎ板８２の裏面に取り付けられる。これによって、フランジ部８８ａ及び８８ｂの表面（点検口２６側に面する面）は、第１塞ぎ板８２の裏面と段差がなく面一に配置される。第２塞ぎ板８６は四隅にビス孔が形成され、ビス９０によってフランジ部８８ａ及び８８ｂに取り付けられる。このように、第２塞ぎ板８６をフランジ部８８ａ及び８８ｂに取り付けることで、第１塞ぎ板８２及び第２塞ぎ板８６の表面を互いに段差がない面一な表面に配置できる。

なお、別な実施形態では、第２塞ぎ板８６は、第１塞ぎ板８２又は枠体２７ａに対して、ヒンジ式で一辺を中心に回動可能に取り付けられてもよい。例えば、図８において、第２塞ぎ板８６の上下方向に延在する右辺が相対する枠体２７ａの内側辺に対してヒンジ軸を介して回動可能に取り付けられてもよい。さらに、別な実施形態では、第２塞ぎ板８６は、第１塞ぎ板８２又は枠体２７ａに対して嵌め込み式、マジックテープ（登録商標）等による付着式、マグネットによる磁力式で取り付けられてもよい。

一実施形態では、図１に示すように、空調システム１０は換気設備１００を備える。換気設備１００は換気給気ダクト１０２を備え、換気給気ダクト１０２の一端は送風機を備える換気装置１０６に接続され、他端は給気ダクト２０に接続される。
図９に示すように、給気ダクト２０と換気給気ダクト１０２とは、換気給気ダクト１０２の軸線Ｏ３が給気ダクト２０の軸線Ｏ２（空調空気Ａａの流れ方向上流側の軸線）に鋭角に交差するように接続されている。即ち、給気ダクト２０の軸線Ｏ２（空調空気Ａａの流れ方向上流側の軸線）と換気給気ダクト１０２の軸線Ｏ３との角度αが鋭角（α＜９０°）となるように（略Ｙ字管状に）接続される。

このような構成によれば、給気ダクト２０を流れる空調空気Ａａに換気給気Ａｖとして外気が混入するため、空調対象空間Ｒの換気を自動的に行うことができる。また、給気ダクト２０と換気給気ダクト１０２とは、接続部の上流側において両者の軸線がなす角度αが鋭角になるように接続されるため、換気給気ダクト１０２から給気ダクト２０に流入する換気給気Ａｖの誘引作用により、接続部より上流側の給気ダクト２０の内部に負圧作用を働かせることができ、これによって、給気ダクト２０を流れる空調空気Ａａの流れを流れ方向下流側へ付勢することができる。そのため、空調空気Ａａを効率良く循環できる。また、空調機１４が停止し、空調空気Ａａの流れが止まっている場合でも、換気給気Ａｖが空調機１４側へ逆流するのを防止できる。これによって、空調機１４を停止していても常時換気を行うことができると共に、空調対象空間Ｒ（Ｒ１～Ｒ３）の空調と換気を簡単な構造で実現できる。

一実施形態では、図１に示すように、空調対象空間Ｒの空気を建物の外部へ排気する換気還気ダクト１０４ａ、換気排気ダクト１０４ｂ、及び外気を換気装置１０６に取り込む換気外気ダクト１０４ｃを備え、かつ換気装置１０６の内部に、換気還気ダクト１０４ａを流れる室内の空気と換気外気ダクト１０４ｃを流れる外気とを熱交換するための熱交換器を備える。これによって、冷房時期の高湿度の外気を、換気還気ダクト１０４ａに取り込まれる空調対象空間Ｒの冷房除湿された空気により減湿でき、給気ダクト２０内での結露を抑制できる。さらに、換気に伴う空調負荷の削減にも寄与できる。

なお、上述の実施形態において、空調機１４の出口側の給気ダクト２０は、空調対象空間Ｒなどの状況に応じて、１本であっても、複数本であってもよい。
また、給気ダクト２０及び換気給気ダクト１０２にダンパを設け、制御装置で該ダンパを制御することによって、空調空気Ａａ及び換気給気Ａｖの流量を調整可能に構成してもよい。
さらに、建物の外壁に設けられる換気排気ダクト１０４ｂの入口や、換気外気ダクト１０４ｃの出口にフード付きガラリ１０８を設けてもよい。

一実施形態では、図１０に示すように、空気清浄装置６４の上流側にある給気ダクト２０に、給気ダクト２０を流れる空調空気Ａａの流れの有無を検出するためのセンサ１１０を備える。センサ１１０の検出値は制御部１１２に送られ、制御部１１２は、センサ１１０の検出値から給気ダクト２０の空調空気Ａａの流れの有無を検知し、これに基づいて空気清浄装置６４の運転を制御する。
これによって、空調機１４や換気装置１０６の発停や出力に応じて空気清浄装置６４の運転を制御できるため、空気清浄装置６４の効率的運転が可能になり、耐久性向上や省エネが可能になる。

センサ１１０及び制御部１１２を含む計測手段は、例えば、センサ１１０として、回転羽根式センサを用い、制御部１１２でその作動を検知、演算、制御出力するように構成する。
別な計測手段として、センサ１１０として、給気ダクト２０内と給気ダクト２０外の大気圧との差圧を検出するセンサを用い、制御部１１２で該センサの検出値から空調空気Ａａの流れを検知、演算、及び制御出力するように構成される。

制御部１１２による制御方式の一例として、空調空気Ａａの流れをセンサ１１０で検出して空調機１４、又は換気装置１０６が始動したことを検出し、制御部１１２が空気清浄装置６４を始動させ、又は空調機１４並びに換気装置１０６が停止して空調空気Ａａの流れが停止したことをセンサ１１０で検出し、制御部１１２が空気清浄装置６４の稼働を停止させるようにする。
別な例として、センサ１１０で空調空気Ａａの流量を検出し、該流量に応じて制御部１１２は空気清浄装置６４の出力値を制御するようにする。
なお、上述の制御は、センサ１１０と制御部１１２を、空気清浄装置６４の外部に配したものであるが、これらを空気清浄装置６４に一体化すると、これらの設置工事や配線工事が不要となり、なお良い。

一実施形態では、図１１に示すように、回転軸１１６ａを中心に回転可能な回転羽根１１６が給気ダクト２０内の空調空気Ａａの流路に設けられる。回転羽根１１６は、例えば、羽根車、プロペラ等を含むものであり、空調空気Ａａの風力によって回転軸１１６ａを中心に回転可能なブレードをもつ回転体の総称である。回転軸１１６ａは給気ダクト２０の外側へ導出され、給気ダクト２０の外側に設けられた発電機１１８に接続している。空調空気Ａａの風力によって回転羽根１１６が回転することで、発電機１１８が電力を発生させる。空気清浄装置６４は電力で駆動するように構成されており、発電機１１８から空気清浄装置６４に供給される電力によって駆動される。

本実施形態によれば、発電機１１８で空気清浄装置６４が使う電力を補うことができ、これによって、電気式の空気清浄装置６４に対する電源配線工事が省力化でき、かつ空調空気Ａａが空気清浄装置６４に流れる場合にだけこれを運転するように制御できる。

（床吹出し式空調システムの清掃方法）
次に、幾つかの実施形態に係る空調システム１０の清掃方法を説明する。
一実施形態に係る空調システム１０の清掃方法は、給気ダクト２０の内部を清掃する方法である。図１２に示すように、この清掃方法は、まず、作業員Ｐが点検口２６を開放した後、ダクト収納空間Ｓｄに収納された給気ダクト２０の下端（他端）２０ｃｂを接続口２２から脱着させる（脱着ステップＳ１０）。次に、給気ダクト２０の内部を清掃する（ダクト清掃ステップＳ１２）。例えば、図５に示すように、点検口２６から給気ダクト２０の内部に清掃器具６２を挿入して給気ダクト２０の内部を清掃する。

上記方法によれば、点検口２６を開放することで、作業員がダクト収納空間Ｓｄに容易にアクセスでき、さらに、給気ダクト２０の他端を接続口２２から脱着することで、給気ダクト２０の内部に容易にアクセスできる。そして、床１６に近い低所での作業となるため、給気ダクト２０の内部を簡便かつ安全に清掃できる。

図５に示す実施形態では、給気ダクト２０の下端側は伸縮部２０ｃで構成されているため、作業員は、伸縮部２０ｃの下端（他端）２０ｃｂを接続口２２から脱着した後、伸縮部２０ｃの他端を上方の所望位置へ引き上げ、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを作業員の作業の障害にならない所望の高さに保持できる。
あるいは、伸縮部２０ｃを伸ばして、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを点検口２６から取り出した後、これを作業員の作業の障害にならない所望の位置に保持できる。

別な実施形態に係る空調システム１０の清掃方法は、床下空間Ｓｆを清掃する方法である。図１３に示すように、この清掃方法は、まず、作業員が点検口２６を開放した後、ダクト収納空間Ｓｄに収納された給気ダクト２０の下端（他端）２０ｃｂを接続口２２から脱着させる（脱着ステップＳ２０）。次に、接続口２２が脱着されて開放された床開口１８を通して床下空間Ｓｆを清掃する（床下清掃ステップＳ２２）。例えば、図６に示すように、点検口２６から接続口２２と床開口１８を経て床下空間Ｓｆに清掃器具６２を挿入して床下空間Ｓｆを清掃する。

上記方法によれば、作業員が点検口２６を開放し、さらに、給気ダクト２０の他端を接続口２２から脱着することで、床下空間Ｓｆに容易にアクセスできるようになる。そして、清掃器具６２などを床下空間Ｓｆに挿入し、床下空間Ｓｆを清掃する。このように、低所での作業となるため、簡便かつ安全に行うことができる。

図８に示す実施形態では、給気ダクト２０の下端（他端）側は伸縮部２０ｃで構成されているため、作業員は、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを接続口２２から脱着した後、伸縮部２０ｃの他端を上方の所望位置へ引き上げ、伸縮部２０ｃの下端２０ｃｂを作業員の作業の障害にならない所望の高さに保持できる。

上記各実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。

１）一態様に係る床吹出し式空調システム（１０）は、建物の内部に形成される空調対象空間（Ｒ）に空調空気（Ａａ）を供給する床吹出し式空調システムであって、前記空調空気（Ａａ）を供給するための空調機であって、前記建物の天井（１２）の上方に形成された天井空間（Ｓｃ）に設けられた空調機（１４）と、前記天井（１２）から前記建物の床（１６）に向かって鉛直方向に沿って延在する給気ダクトであって、一端（２０ａａ）が前記空調機（１４）に接続されるとともに、他端（２０ｃｂ）が前記床（１６）の下方に形成された床下空間（Ｓｆ）と連通する接続口（２２）に対して着脱可能に接続された給気ダクト（２０）と、前記天井空間（Ｓｃ）と前記床下空間（Ｓｆ）との間において、前記給気ダクト（２０）が収容されるダクト収納空間（Ｓｄ）を形成するように前記給気ダクト（２０）の周囲に配置された仕切壁（２４）と、前記床（１６）の近傍において前記仕切壁（２４）に形成された点検口（２６）と、を備え、前記給気ダクト（２０）は、前記接続口（２２）との接続位置から前記鉛直方向の上方に向かった所定位置までの間において、軸方向に伸縮可能に構成された伸縮部（２０ｃ）を含む。

このような構成によれば、作業員は床に近い上記点検口からダクト収納空間の点検や清掃等が可能になり、さらに、接続口に接続された給気ダクト（伸縮部）の他端を接続口から脱着することで、給気ダクトの内部や床下空間の点検や清掃等が可能になる。このように、低所作業となるため、簡便かつ安全に行うことができる。
また、建物の内部で給気ダクトの周囲に仕切壁が配置されるので、給気ダクトが露出することがなく、見栄えが悪くならない。

２）別な態様に係る床吹出し式空調システム（１０）は、１）に記載の床吹出し式空調システムにおいて、前記伸縮部（２０ｃ）は、少なくとも前記接続口（２２）との接続位置から前記点検口（２６）の上端よりも上方の位置までの間に形成されている。

このような構成によれば、伸縮部の下端を接続口から脱着して点検口の上端位置より上方の位置までの間の適宜位置まで引き上げ保持することができるため、ダクト収納空間や床下空間の点検時又は清掃時等に、給気ダクトが作業のじゃまにならない。そのため、これらの作業を効率良く行うことができる。

３）さらに別な態様に係る床吹出し式空調システム（１０）は、１）又は２）に記載の床吹出し式空調システムにおいて、前記接続口（２２）は、前記鉛直方向の上方に向かって突出する筒状部（４０）を含み、前記給気ダクト（２０）の前記他端（２０ｃｂ）は締結バンド（５０）によって前記筒状部（４０）の外周面（４０ａ）に締め付け固定される。

このような構成によれば、給気ダクト（伸縮部）の下端（他端）と接続口との着脱は、締結バンドをもって給気ダクトの他端を上記筒状部の外周面に締め付け固定するか、あるいは締結バンドの締付けを解除することで可能になる。従って、着脱作業が容易で、かつ着脱手段を低コスト化できる。

４）さらに別な態様に係る床吹出し式空調システム（１０）は、１）乃至３）の何れかに記載の床吹出し式空調システムにおいて、前記接続口（２２）は、前記床（１６）に形成された床開口（１８）と連通するように前記床（１６）に取り付けられる。

このような構成によれば、接続口は上記床開口と連通するため、作業員は、給気ダクトの他端を接続口から脱着させるだけで、上記給気ダクトの内部や床下空間にアクセスできるので、これら部位の点検や清掃等を容易に行うことができる。

５）さらに別な態様に係る床吹出し式空調システム（１０）は、１）乃至３）の何れかに記載の床吹出し式空調システムにおいて、前記ダクト収納空間（Ｓｄ）の内部に配置された空気清浄装置（６４）をさらに備え、前記空気清浄装置（６４）に形成された空気排出口（７１）が前記床（１６）に形成された床開口（１８）と連通するように取り付けられ、前記接続口（２２（２２ｃ））は前記空気清浄装置（６４）に形成された空気導入口（７０）に取り付けられる。

このような構成によれば、前記給気ダクト（２０）の他端（２０ｃｂ）は上記空気導入口と連通するため、空調空気は、給気ダクトから空気清浄装置に導入され、空気清浄装置で浄化された後床下空間に供給されるため、浄化された空調空気を床下空間に供給できる。

６）さらに別な態様に係る床吹出し式空調システム（１０）は、１）乃至５）の何れかに記載の床吹出し式空調システムにおいて、前記点検口（２６）は、前記仕切壁（２４）に形成された第１開口（８０）を閉塞するための第１塞ぎ板であって、前記第１開口（８０）を開閉自在とするように前記仕切壁（２４）に取り付けられた第１塞ぎ板（８２）と、前記第１塞ぎ板（８２）に形成された第２開口（８４）を閉塞するための第２塞ぎ板であって、前記第２開口（８４）を開閉自在とするように前記第１塞ぎ板に取り付けられた第２塞ぎ板（８６）と、を備える。

このような構成によれば、点検口を開放して給気ダクトや床下空間の点検や清掃等を行う場合、点検や清掃等の対象部位に応じて、上記第１開口又は第１開口より小さい第２開口のどちらかのうち、該対象部位の位置や規模に適した大きさの開口を選択して開放できる。これによって、点検や清掃等を効率的に行うことができる。

７）さらに別な態様に係る床吹出し式空調システム（１０）は、１）乃至６）の何れかに記載の床吹出し式空調システムにおいて、一端が換気装置（１０６）の給気口に接続され、他端が前記給気ダクト（２０）に接続された換気給気ダクト（１０２）をさらに備え、前記換気給気ダクト（１０２）は、前記給気ダクト（２０）を流れる前記空調空気（Ａａ）の上流方向の軸線（Ｏ２）に対して、鋭角（α）に交差するように構成されている。

このような構成によれば、上記換気給気ダクトから外気を給気ダクトを流れる空調空気に混合できるため、空調対象空間の換気が可能になる。また、換気給気ダクトと給気ダクトとの接続部において、換気給気ダクトが給気ダクトを流れる空調空気の上流方向の軸線に対して鋭角に交差するように構成されるため、換気給気ダクトから給気ダクトに流入する換気空気の誘引作用により、空調空気の流れを付勢するため、空調機の運転中はもちろん停止中でも、換気給気が空調機側へ逆流するのを防止でき、床下空間（Ｓｆ）を経由して、空調対象空間Ｒ（Ｒ１～Ｒ３）の空調と換気をすることが簡単な構造で実現できる。

８）さらに別な態様に係る床吹出し式空調システム（１０）は、５）に記載の床吹出し式空調システムにおいて、前記給気ダクト（２０）を流れる前記空調空気（Ａａ）の流れの有無を検出するセンサ（１１０）をさらに備え、前記センサ（１１０）の検出値に基づいて前記空気清浄装置（６４）の運転を制御する。

このような構成によれば、上記センサの検出値により、空調機の発停状態や出力状態を知ることができ、空調機の運転状態に応じて空気清浄装置の運転を制御することで、空気清浄装置の効率的運転が可能になり、省エネが可能になる。

９）さらに別な態様に係る床吹出し式空調システム（１０）は、５）又は８）に記載の床吹出し式空調システムにおいて、前記給気ダクト（２０）を流れる前記空調空気（Ａａ）によって回転可能な回転羽根（１１６）と、前記回転羽根（１１６）の回転により発電可能な発電機（１１８）と、をさらに備え、前記空気清浄装置（６４）が電力で駆動されるものであり、前記発電機（１１８）で発電した電力で前記空気清浄装置（６４）を駆動するように構成されている。

このような構成によれば、上記発電機で発生させた電力で空気清浄装置が使う電力を補うことができるため、空気清浄装置への電源配線工事を省力化と、この適切な運転制御が可能になる。

１０）本開示に係る床吹出し式空調システムの清掃方法は、１）乃至９）の何れかに記載の床吹出し式空調システムの清掃方法において、前記給気ダクト（２０）の前記他端（２０ｃｂ）を前記接続口（２２）から脱着させる脱着ステップ（Ｓ１０）と、前記点検口（２６）から前記給気ダクト（２０）の内部に清掃装置（６２）を挿入して前記給気ダクト（２０）の内部を清掃するダクト清掃ステップ（Ｓ１２）と、を備える。

このような方法によれば、作業員は、上記点検口からダクト収納空間にアクセスでき、かつ上記脱着ステップで給気ダクト（伸縮部）の他端を接続口から脱着させることで、給気ダクト内の点検や清掃等を簡便に行うことができ、かつ低所作業であるため安全に行うことができる。

１１）別な本開示に係る床吹出し式空調システムの清掃方法は、１）乃至９）の何れかに記載の床吹出し式空調システムの清掃方法において、前記給気ダクト（２０）の前記他端（２０ｃｂ）を前記接続口（２２）から脱着させる脱着ステップ（Ｓ２０）と、前記点検口（２６）から前記接続口（２２）を介して前記床下空間（Ｓｆ）に清掃装置（６２）を挿入して前記床下空間（Ｓｆ）を清掃する床下清掃ステップ（Ｓ２２）と、を備える。

このような方法によれば、作業員は、上記点検口からダクト収納空間にアクセスでき、かつ上記脱着ステップで給気ダクト（伸縮部）の他端を接続口から脱着させることで、床下空間へのアクセスが容易になる。そのため、床下空間の点検や清掃等を簡便に行うことができ、かつ低所作業であるため安全に行うことができる。

１０ 床吹出し式空調システム
１２ 天井
１４ 空調機
１４ａ 空気吸込口
１６ 床
１６ａ 床面
１８ 床開口
２０ 給気ダクト
２０ａ 水平ダクト
２０ａａ 一端
２０ｂ 鉛直ダクト
２０ｃ 伸縮部
２０ｃｂ 下端（他端）
２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ） 接続口
２４ 仕切壁
２５ 隔壁
２６（２６ａ、２６ｂ） 点検口
２７ａ 枠体
２７ｂ 蓋
２８ 床吹出口
３０ 廊下
３２、３４ 居室
３６ 風路
３８、５８ 断熱材
３８ａ 挿通孔
４０ 筒状部
４０ａ 外周面
４０ｂ リブ
４２ 支持板部
４２ａ 貫通孔
４２ｂ ビス孔
４４ フレーム部
４６ 開口部
４８、９０ ビス
５０ 締結バンド
５２ 給気受け部
５４ 支持柱部
５６ 側壁板部
６０ 床スラブ
６２ 清掃器具
６４ 空気清浄装置
６６ ケーシング
６８ 接続カラー
７０ 空気導入口
７１ 空気排出口
７２ 空気流路
７４ 浄化装置
８０ 第１開口
８２ 第１塞ぎ板
８４ 第２開口
８６ 第２塞ぎ板
８８ａ、８８ｂ フランジ部
１００ 換気設備
１０２ 換気給気ダクト
１０４ａ 換気還気ダクト
１０４ｂ 換気排気ダクト
１０４ｃ 換気外気ダクト
１０６ 換気装置
１０８ フード付きガラリ
１１０ センサ
１１２ 制御部
１１６ 回転羽根
１１６ａ 回転軸
１１８ 発電機
Ａａ 空調空気
Ａｖ 換気給気
Ｏ１、Ｏ２、Ｏ３ 軸線
Ｐ 作業員
Ｒ（Ｒ１～Ｒ３） 空調対象空間
Ｓ１０、Ｓ２０ 脱着ステップ
Ｓ１２ ダクト清掃ステップ
Ｓ２２ 床下清掃ステップ
Ｓｃ 天井空間
Ｓｄ ダクト収納空間
Ｓｆ 床下空間

Claims (11)

1. 建物の内部に形成される空調対象空間に空調空気を供給する床吹出し式空調システムであって、
   前記空調空気を供給するための空調機であって、前記建物の天井の上方に形成された天井空間に設けられた空調機と、
   前記天井から前記建物の床に向かって鉛直方向に沿って延在する給気ダクトであって、 一端が前記空調機に接続されるとともに、他端が前記床の下方に形成された床下空間と連通する接続口に対して着脱可能に接続された給気ダクトと、
   前記天井空間と前記床下空間との間において、前記給気ダクトが収容されるダクト収納空間を形成するように前記給気ダクトの周囲に配置された仕切壁と、
   前記床の近傍において前記仕切壁に形成された点検口と、を備え、
   前記給気ダクトは、前記接続口との接続位置から前記鉛直方向の上方に向かった所定位置までの間において、軸方向に伸縮可能に構成された伸縮部を含む、
   床吹出し式空調システム。
2. 前記伸縮部は、少なくとも前記接続口との接続位置から前記点検口の上端よりも上方の位置までの間に形成されている、
   請求項１に記載の床吹出し式空調システム。
3. 前記接続口は、前記鉛直方向の上方に向かって突出する筒状部を含み、
   前記給気ダクトの前記他端は締結バンドによって前記筒状部の外周面に締め付け固定される、
   請求項１又は２に記載の床吹出し式空調システム。
4. 前記接続口は、前記床に形成された床開口と連通するように前記床に取り付けられる、請求項１乃至３の何れか一項に記載の床吹出し式空調システム。
5. 前記ダクト収納空間の内部に配置された空気清浄装置をさらに備え、
   前記空気清浄装置に形成された空気排出口が前記床に形成された床開口と連通するように取り付けられ、
   前記接続口は、前記空気清浄装置に形成された空気導入口に取り付けられる、
   請求項１乃至３の何れか一項に記載の床吹出し式空調システム。
6. 前記点検口は、
   前記仕切壁に形成された第１開口を閉塞するための第１塞ぎ板であって、前記第１開口を開閉自在とするように前記仕切壁に取り付けられた第１塞ぎ板と、
   前記第１塞ぎ板に形成された第２開口を閉塞するための第２塞ぎ板であって、前記第２開口を開閉自在とするように前記第１塞ぎ板に取り付けられた第２塞ぎ板と、
   を備える請求項１乃至５の何れか一項に記載の床吹出し式空調システム。
7. 一端が換気装置の給気口に接続され、他端が前記給気ダクトに接続された換気給気ダクトをさらに備え、
   前記換気給気ダクトは、前記給気ダクトを流れる前記空調空気の上流方向の軸線に対して鋭角に交差するように構成された、
   請求項１乃至６の何れか一項に記載の床吹出し式空調システム。
8. 前記給気ダクトを流れる前記空調空気の流れの有無を検出するセンサをさらに備え、
   前記センサの検出値に基づいて前記空気清浄装置の運転を制御する、
   請求項５に記載の床吹出し式空調システム。
9. 前記給気ダクトを流れる前記空調空気によって回転可能な回転羽根と、
   前記回転羽根の回転により発電可能な発電機と、
   をさらに備え、
   前記空気清浄装置が電力で駆動されるものであり、前記発電機で発電した電力で前記空気清浄装置を駆動するように構成された、
   請求項５又は８に記載の床吹出し式空調システム。
10. 請求項１乃至９の何れか一項に記載の床吹出し式空調システムの清掃方法であって、
    前記給気ダクトの前記他端を前記接続口から脱着させる脱着ステップと、
    前記点検口から前記給気ダクトの内部に清掃装置を挿入して前記給気ダクトの内部を清掃するダクト清掃ステップと、
    を備える、
    床吹出し式空調システムの清掃方法。
11. 請求項１乃至９の何れか一項に記載の床吹出し式空調システムの清掃方法であって、
    前記給気ダクトの前記他端を前記接続口から脱着させる脱着ステップと、
    前記点検口から前記接続口を介して前記床下空間に清掃装置を挿入して前記床下空間を清掃する床下清掃ステップと、
    を備える、
    床吹出し式空調システムの清掃方法。

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