JP2022150849A - パネル収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】パネルに接触する弾性支持体の交換作業を容易にするパネル収納容器を提供する。【解決手段】複数のパネルを収納可能な容器本体１０と、パネルを支持するパネル支持手段のパネル支持体１２０と、パネル支持体１２０に設けられ、パネルに接触可能な弾性支持体２２０と、を備えるパネル収納容器であって、弾性支持体２２０は、環状体又は管状体の一部が欠損するように形成されているものである。また、弾性支持体２２０は、パネル支持体１２０に形成された孔又は溝１２２に係合されてもよい。さらに、弾性支持体２２０は、所定の間隔で複数個設けられてもよい。【選択図】図３Ａ

Description

本発明は、パネルを収納するパネル収納容器に関する。

液晶パネル用ガラス基板などのパネルを扱う製造工程では、パネルを製造装置から別工程の製造装置に移送する際や、パネルを一時的に保管する際に、複数のパネルを収納するパネル収納容器が用いられている（例えば、特許文献１参照）。

この特許文献１に記載のパネル収納容器は、パネルを収納する容器本体と、容器本体の開口を閉止する蓋体と、パネルの左右端部を支持するパネル支持体と、パネル支持体に連結されたサイドサポート部と、パネルの中央部を支持する中央サポート部と、を備えている。そして、サイドサポート部及び中央サポート部は、チューブ状の弾性支持体や複数のリング状の弾性支持体を円柱状又は円筒状の軸部材（シャフト）に被覆して、パネルを支持するように構成されている（サイドサポート部を示す図６Ａ～図６Ｃ参照）。

ところで、近年、液晶パネルは大型化しており、それに伴って、液晶パネル用キャリアパネルも大型化している。そして、キャリアパネルが大型化してくると、キャリアパネルの重量も、例えば、１枚当たり５ｋｇ～８ｋｇと重くなるため、パネルを支持する弾性支持体の劣化も早くなり、弾性支持体の交換作業の頻度が多くなってきている。

特開２０１９－０３１２９７号公報

しかしながら、特許文献１に記載のパネル収納容器において、サイドサポート部のパネル支持体は容器本体の側壁に設けられたサイドサポートで中間付近を支持されており、また、中央サポート部は２本のパネル支持体が連結されているため、弾性支持体の交換作業は、複数部品から構成されるサイドサポート部や中央サポート部を分解してから行わなければならない。

また、中央サポート部は、先端部のストッパを有さないものや、収納されたパネルの中央部の前端よりも後方に位置するように、少し短く形成されたものが用いられることもあるが、この場合でも、弾性支持体はシャフトに密着して設けられるため、摩擦抵抗が大きくなっている。そのため、パネル収納容器内に中央サポート部を組み付けたままでは、弾性支持体の取外作業や取付作業を容易に行うことができず、交換作業に長時間要することがあり、分解した方が短時間で終わることもあった。

そこで、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、パネルに接触する弾性支持体の交換作業を容易にするパネル収納容器を提供することを目的とする。

（１）本発明に係る１つの態様は、複数のパネルを収納可能な容器本体と、前記パネルを支持するパネル支持手段と、前記パネル支持手段に設けられ、前記パネルに接触可能な弾性支持体と、を備えるパネル収納容器であって、前記弾性支持体は、環状体又は管状体の一部が欠損するように形成されているものである。
（２）上記（１）の態様において、前記弾性支持体は、円環状であってもよい。
（３）上記（２）の態様において、前記弾性支持体は、円環状の断面が円形状であってもよい。
（４）上記（１）から（３）までのいずれか１つの態様において、前記弾性支持体は、前記パネル支持手段に形成された溝に係止されてもよい。
（５）上記（１）から（４）までのいずれか１つの態様において、前記弾性支持体は、回り止め機構により回り止めされてもよい。
（６）本発明に係る別の１つの態様は、複数のパネルを収納可能な容器本体と、前記パネルを支持するパネル支持手段と、前記パネル支持手段に設けられ、前記パネルに接触可能な弾性支持体と、を備えるパネル収納容器であって、前記弾性支持体は、前記パネル支持手段に形成された孔又は溝に係合されているものである。
（７）上記（１）から（６）までのいずれか１つの態様において、前記弾性支持体は、所定の間隔で複数個設けられてもよい。
（８）上記（１）から（７）までのいずれか１つの態様において、前記パネル支持手段は、前記パネルの左右端部を支持するサイドサポート部を含んでもよい。
（９）上記（８）の態様において、前記サイドサポート部は、円柱状又は円筒状の軸部材を有してもよい。
（１０）上記（１）から（９）までのいずれか１つの態様において、前記パネル支持手段は、前記パネルの中央部を支持する中央サポート部を含んでもよい。
（１１）上記（１０）の態様において、前記中央サポート部は、円柱状又は円筒状の軸部材を有してもよい。

本発明によれば、パネルに接触する弾性支持体の交換作業を容易にするパネル収納容器を提供することができる。

本発明に係る実施形態のパネル収納容器の容器本体を示す斜視図である。 本発明に係る実施形態のパネル収納容器の容器本体を示す断面図である。 実施例１のパネル支持体及び弾性支持体を示す斜視図である。 実施例１のパネル支持体及び弾性支持体を示す断面図である。 回り止め機構を適用した実施例１のパネル支持体及び弾性支持体を示す断面図である。 実施例２のパネル支持体及び弾性支持体を示す斜視図である。 実施例２のパネル支持体及び弾性支持体を示す断面図である。 回り止め機構を適用した実施例２のパネル支持体及び弾性支持体を示す断面図である。 実施例３のパネル支持体及び弾性支持体を示す斜視図である。 実施例３のパネル支持体及び弾性支持体を示す断面図である。 抜け止め機構を適用した実施例３のパネル支持体及び弾性支持体を示す断面図である。 実施例４のパネル支持体及び弾性支持体を示す斜視図である。 実施例４のパネル支持体及び弾性支持体を示す断面図である。 従来例１のサイドサポート部を示す斜視図である。 従来例２のサイドサポート部を示す斜視図である。 図６Ａ又は図６ＢのＡ－Ａ線で切断した状態を示す断面図である。

以下、本発明に係る実施形態のパネル収納容器１について、添付図面を参照しながら説明する。なお、本明細書の実施形態においては、全体を通じて、同一の部材には同一の符号を付している。

まず、本発明に係る実施形態のパネル収納容器１について説明する。
図１は、本発明に係る実施形態のパネル収納容器１の容器本体１０を示すもので、図１Ａは斜視図であり、図１Ｂは断面図である。

パネル収納容器１は、電子部品を加工する加工装置（加工工程）に使用されるものであり、例えば、ガラス板、ステンレス板など大型のキャリアパネル上に多数の電子部品を形成する工程と、これらの電子部品をエポキシ樹脂などで封止する工程、封止された電子部品（パネル形態）をキャリアパネルから剥がす工程、封止パネルから電子部品を切り出す工程などの各工程間でこれらのパネルＰを移送する際に使用される。

パネル収納容器１に収納されるパネルＰは、例えば、キャリアパネルのサイズである６２５ｍｍ×６１５ｍｍや封止パネルのサイズである６００ｍｍ×６００ｍｍなどが挙げられる。そのため、パネル収納容器１は、各サイズに対応した２種類以上のものが準備されているとよい。

このパネル収納容器１は、複数枚（例えば、６枚、１２枚・・・２５枚）の矩形形状のパネルＰを収納する容器本体１０と、容器本体１０の正面に形成される開口１１を開閉自在に覆う蓋体（図示なし）と、を備えている。

容器本体１０は、正面に開口１１を有するフロントオープンボックスタイプの容器であり、正面視における左側壁１２及び右側壁１３、天板１４、底板１５及び開口１１に対向する背板１６から形成されている。

左右の側壁１２，１３の外面には、搬送機械に保持されるリフトフランジが設けられることがある。また、天板１４の上面には、製造工場の天井搬送機構に保持されるロボティックフランジが設けられることがある。さらに、底板１５の外面には、加工装置や移送ロボットなどの位置決め手段に支持される複数（例えば、３か所）の位置決め凹部１７が設けられている。

なお、容器本体１０は、柱状部材を直方体形状に組み立てられた枠体の左右側面、上面、下面及び背面を気密的に覆うように、壁板部材を組み付けて構成されるとよい。また、パネル収納容器１の内部空間の清浄性や低湿度を保つために、容器本体１０の底板１５に、容器本体１０内に不活性ガスなどを給気する給気部、又は、容器本体１０内のエアを排気する排気部を設けてもよい。

一方、蓋体は、シールガスケットを介して容器本体１０の開口１１を気密状態で閉止可能にするもので、容器本体１０に蓋体を施錠（固定）又は解錠する施錠機構（ロック手段）を有している。

施錠機構は、鍵穴に挿入される鍵の操作に応じて施錠位置と解錠位置とに没入変位するラッチを含んでおり、ラッチが容器本体１０側の係合部に係合されたり、解除されたりすることで、蓋体の施錠及び解錠が行われるようになっている。

このような容器本体１０や蓋体は、金属材料や樹脂材料で成形される複数の部品から構成されている。樹脂部品の成形材料に含まれる樹脂としては、例えば、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセタール、液晶ポリマー、ポリ塩化ビニルといった熱可塑性樹脂やこれらのアロイなどが挙げられる。なお、これらの樹脂に、導電物質、帯電防止剤、紫外線吸収剤など各種機能を付与する添加剤を添加してもよい。

ここで、このパネル収納容器１は、パネルＰの左右端部を支持するサイドサポート部３０をパネル支持手段として有しており、さらに、パネルＰの中央部を支持する中央サポート部４０を付加的に有している。

サイドサポート部３０は、パネルＰの左右端部を支持するパネル支持体３１と、パネル支持体３１を固定する支柱３２及びサイドサポート３３とを有しており、左右の側壁１２，１３の内面に対設されている。

支柱３２は、容器本体１０の背面の一部を構成する角柱状のもので、天板１４と底板１５との間に、左右に２本立設されている。なお、支柱３２と後述する支柱４２との間や支柱３２と枠体との間には、壁板部材が取り付けられ、背板１６が形成されている。

サイドサポート３３は、平面視で左右方向に長い矩形形状を有するもので、左右の側壁１２，１３にそれぞれ固定されている。また、サイドサポート３３は、上部及び下部からなる半割構造で形成されている。

さらに、サイドサポート３３は、第１の段差部が形成された第１の面と、その裏側に、第２の段差部が形成された第２の面と、を有しており、これらの両面でパネルＰを支持可能である。

これら第１の段差部及び第２の段差部は、左右の側壁１２，１３からの位置が異なっており、サイドサポート３３の取付方向を選択することで、各段差部間で異なる幅のパネルＰを支持可能になっている。また、サイドサポート３３は、取付方向を表裏で変更しても、パネルＰを支持する高さが変わらないように形成されている。

一方、エンドサポート３４は、平面視で前後方向に長い矩形形状を有し、支柱３２に固定されている。また、エンドサポート３４は、サイドサポート３３と同様に、第３の段差部が形成された第３の面と、その裏側に、第４の段差部が形成された第４の面と、を有しており、これらの両面でパネルＰを支持可能としている。

これら第３の段差部及び第４の段差部は、支柱３２からの位置が異なっており、エンドサポート３４の取付方向を選択することで、各段差部間で異なる長さ（奥行き）のパネルＰを支持可能としている。また、エンドサポート３４は、サイドサポート３３と同様に、取付方向を表裏で変更しても、パネルＰを支持する高さが変わらないように形成されている。なお、本実施形態のパネル収納容器１は、キャリアパネル及び封止パネルの２種類のパネルＰを支持できるように、サイドサポート３３及びエンドサポート３４の各段差部の寸法が設定されている。

このようなサイドサポート３３及びエンドサポート３４は、支持するパネルＰの滑りを防止するために、金属材料よりも摩擦性が高く、かつ、支持するパネルＰの損傷を防止するために、金属材料よりもクッション性が高い導電性の樹脂材料で形成されるとよく、あるいは、パネルＰとの接触部のみ樹脂材料とし、他の部分を金属材料で形成してもよい。

パネル支持体３１は、円柱又は円筒状の軸部材であり、上述した支柱３２、サイドサポート３３及びエンドサポート３４によって、固定されている。具体的には、パネル支持体３１の後端部は、支柱３２に形成された係止孔に挿入されて固定され、後端部付近は、エンドサポート３４に形成された貫通孔に挿入され、中間部と先端部付近は、サイドサポート３３に形成された半割構造の挿通孔に挿入されて固定されている。

また、パネル支持体３１は、支柱３２、サイドサポート３３及びエンドサポート３４に固定される被固定部などを除いて、後述する、弾性体で形成された弾性支持体（図示なし）によって被覆されている。そして、パネル支持体３１の先端には、パネルＰの前方への飛び出しを防止するフロントストッパ３５が設けられている。

一方、中央サポート部４０は、パネルＰの中央部を支持するパネル支持体４１と、パネル支持体４１を固定する支柱４２及びエンドサポート４４とを有しており、背板１６の内面に設けられている。

パネル支持体４１は、パネル支持体３１と同様に、円柱又は円筒状の軸部材であり、上述した支柱３２及びエンドサポート３４と同様に構成された支柱４２及びエンドサポート４４によって、固定されている。ただし、パネル支持体４１は、フロントストッパ３５を有しておらず、また、その長さは、パネル支持体３１の長さよりも短く形成されている。

また、パネル支持体４１は、支柱４２、エンドサポート４４に固定される被固定部などを除いて、後述する、弾性体で形成された弾性支持体（図示なし）によって被覆されている。

そこで、パネル支持体３１，４１を被覆する弾性支持体２１０，２２０，２３０，２４０の構成について、複数の実施例１～４とともに説明する。ただし、中央サポート部４０のパネル支持体４１は、サイドサポート３３で固定されていない点やフロントストッパ３５が設けられないことがある点で、サイドサポート部３０のパネル支持体３１と異なるが、その他は同様の構造であるため、パネル支持体３１，４１をパネル支持体１１０，１２０，１３０，１４０と総称することにする。

（実施例１）
図２は、実施例１のパネル支持体１１０及び弾性支持体２１０を示すもので、図２Ａは斜視図であり、図２Ｂは断面図であり、図２Ｃは回り止め機構を適用した断面図である。

実施例１の弾性支持体２１０は、図２Ｂに示すように、一部が欠損部２１１として欠損した管状体（チューブ状）で形成されている。また、弾性支持体２１０は、パネル支持体１１０に装着されていない場合でも、断面視でほぼ円形（Ｃ字状）を維持するような弾性材料で形成されているとよい。

一方、パネル支持体１１０は、円柱状又は円筒状の軸部材であり、ステンレス鋼やアルミ合金などで形成されている。そして、このパネル支持体１１０は、図２Ａに示すように、被固定部を除いた全長に渡って連続的に、チューブ状の弾性支持体２１０が装着されて、表面が被覆されている。ただし、短い弾性支持体２１０を、複数本断続的（例えば、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の間隔）に装着してもよい。

ところで、弾性支持体２１０は、パネル支持体１１０に摩擦力で保持されているため、パネルＰを接離する際に、パネル支持体１１０の軸回りに回転することがある。そこで、図２Ｃに示すように、弾性支持体２１０の両端に係止突部２１２を形成し、パネル支持体１１０に軸方向に沿った係止溝１１１を形成し、これらの係止突部２１２と係止溝１１１とを係合させることで、回り止め機構として機能させてもよい。ただし、係止突部２１２は、両端の２か所でなくてもよく、中央の１か所であってもよい。

（実施例２）
図３は、実施例２のパネル支持体１２０及び弾性支持体２２０を示すもので、図３Ａは斜視図であり、図３Ｂは断面図であり、図３Ｃは回り止め機構を適用した断面図である。

つづいて、実施例２の弾性支持体２２０は、図３Ｂに示すように、Ｏリングのような円環状体（リング状）で形成されており、その円環状の断面は円形状であり、そして、一部が欠損部２２１として欠損している。また、弾性支持体２２０も、弾性支持体２１０と同様に、パネル支持体１２０に装着されていない場合でも、断面視でほぼ円形（Ｃ字状）を維持するような弾性材料で形成されているとよい。

一方、パネル支持体１２０は、円柱状又は円筒状の軸部材であり、ステンレス鋼やアルミ合金などで形成されている。また、パネル支持体１２０は、図３Ａに示すように、外周面に嵌合溝１２２が軸方向（前後方向）に沿って所定の間隔（例えば、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下）で複数形成されており、この嵌合溝１２２に弾性支持体２２０が装着されている。

また、弾性支持体２２０も、弾性支持体２１０と同様に、パネル支持体１２０に摩擦力で保持されているため、図３Ｃに示すように、弾性支持体２２０の両端に係止突部２２２を形成し、パネル支持体１２０に軸方向に沿った係止溝１２１を形成し、これらの係止突部２２２と係止溝１２１とを係合させることで、回り止め機構として機能させてもよい。ただし、係止突部２２２は、両端の２か所でなくてもよく、中央の１か所であってもよい。

実施例１及び実施例２のような弾性支持体２１０，２２０は、欠損部２１１，２２１を広げて、上方などからパネル支持体１１０，１２０に嵌めることで、装着することができる。

（実施例３）
図４は、実施例３のパネル支持体１３０及び弾性支持体２３０を示すもので、図４Ａは斜視図であり、図４Ｂは断面図であり、図４Ｃは抜け止め機構を適用した断面図である。

つぎに、実施例３の弾性支持体２３０は、図４Ｂに示すように、ボルト状のもので、円柱状の接触部２３１と、接触部２３１よりも小径の嵌合突部２３２とで形成されている。なお、弾性支持体２３０も、弾性材料で形成されているとよい。

一方、パネル支持体１３０は、円柱状又は円筒状の軸部材であり、ステンレス鋼やアルミ合金などで形成されている。また、パネル支持体１３０は、図４Ａに示すように、嵌合孔１３１及び座グリ１３２が軸方向（前後方向）に沿って所定の間隔（例えば、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下）で複数形成されており、この嵌合孔１３１に嵌合突部２３２が嵌合されて、弾性支持体２３０が装着されている。

なお、弾性支持体２３０は、図４Ｃに示すように、嵌合突部２３２の先端に係止突部２３３を設けて、抜け止め機構として機能させてもよい。

（実施例４）
図５は、実施例４のパネル支持体１４０及び弾性支持体２４０を示すもので、図５Ａは斜視図であり、図５Ｂは断面図である。

最後に、実施例４の弾性支持体２４０は、図５Ａに示すように、Ｔ字状のもので、接触部２４１と、接触部２４１の下面から突出するホゾ状の係止突部２４２とで形成されている。なお、弾性支持体２４０も、弾性材料で形成されているとよい。

一方、パネル支持体１４０は、円柱状又は円筒状の軸部材であり、ステンレス鋼やアルミ合金などで形成されている。また、パネル支持体１４０は、図５Ｂに示すように、外周面にアリ溝状の係止溝１４１が軸方向（前後方向）に沿って形成されており、この係止溝１４１に、ホゾ状の係止突部２４２が係止されて、被固定部を除いた全長に渡って連続的に、弾性支持体２４０が装着されている。ただし、短い弾性支持体２４０を、複数本断続的（例えば、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の間隔）に装着してもよい。

実施例３及び実施例４のような弾性支持体２３０，２４０は、嵌合突部２３２や係止突部２４２を、上方などからパネル支持体１３０，１４０の嵌合孔１３１又は係止溝１４１に装着することができる。

以上説明したとおり、本発明に係る実施形態のパネル収納容器１は、複数のパネルＰを収納可能な容器本体１０と、パネルＰを支持するパネル支持手段３０，４０と、パネル支持手段３０，４０に設けられ、パネルＰに接触可能な弾性支持体２１０，２２０と、を備えるパネル収納容器１であって、弾性支持体２１０，２２０は、環状体又は管状体の一部が欠損するように形成されているものである。

これにより、弾性支持体２１０，２２０の欠損部２１１，２２１を広げて、上方などからパネル支持体１１０，１２０に装着することができるため、弾性支持体２１０，２２０の交換作業を容易することができる。

また、本発明に係る別の実施形態のパネル収納容器１は、複数のパネルＰを収納可能な容器本体１０と、パネルＰを支持するパネル支持手段３０，４０と、パネル支持手段３０，４０に設けられ、パネルＰに接触可能な弾性支持体２３０，２４０と、を備えるパネル収納容器１であって、弾性支持体２３０，２４０は、パネル支持手段３０，４０に形成された孔又は溝に係合されているものである。

これにより、弾性支持体２３０，２４０の嵌合突部２３２や係止突部２４２を、上方などからパネル支持体１３０，１４０に装着することができるため、弾性支持体２３０，２４０の交換作業を容易することができる。

実施形態の弾性支持体２２０は、円環状である。これにより、欠損部２１１，２２１が上方を向いていない限り、装着の方向性を許容することができ、交換作業を短縮することができる。

実施形態の弾性支持体２２０は、円環状の断面が円形状である。これにより、市販されているＯリングを利用することができ、汎用性を高めることができる。

実施形態の弾性支持体２２０は、パネル支持体１２０に形成された嵌合溝１２２に嵌合係止されている。これにより、摩擦力を大きくできないＯリングのような弾性支持体２２０であっても、パネル支持体１２０の軸方向にズレることを防止することができる。

実施形態の弾性支持体２１０，２２０は、回り止め機構により回り止めされている。これにより、弾性支持体２１０，２２０が、パネル支持体１１０，１２０の軸回りに回転することを防止することができる。

実施形態の弾性支持体２１０，２２０，２３０，２４０は、所定の間隔で複数個設けられている。これにより、弾性支持体２１０，２２０，２３０，２４０を比較的短い長さで形成することができ、交換作業を容易にすることができる。

実施形態のパネル収納容器１のパネル支持手段は、パネルＰの左右端部を支持するサイドサポート部３０を含み、さらに、パネルＰの中央部を支持する中央サポート部４０を含む。これにより、パネルＰの撓みが小さくなるように、支持することができる。

実施形態のサイドサポート部３０又は中央サポート部４０は、円柱状又は円筒状の軸部材（３１，４１，１１０，１２０，１３０，１４０）を有している。これにより、サイドサポート部３０や中央サポート部４０を構成する各種部品の製造を容易にすることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

（変形例）
上記実施形態において、実施例１～実施例４のパネル支持体１１０，１２０，１３０，１４０及び弾性支持体２１０，２２０，２３０，２４０を、例えば、開口１１側と背板１６側とで異なる形態となるように複数組み合わせてもよい。

上記実施形態では、パネル支持体３１，４１（１１０，１２０，１３０，１４０）は円柱又は円筒状の軸部材であったが、角柱又は角筒状の軸部材であってもよい。また、弾性支持体２１０，２２０の環状体又は管状体を、多角形枠の一辺（又はその一部）を欠損部２１１，２２１として欠いたものであってもよい。

上記実施形態では、中央サポート部４０は、１本のパネル支持体４１を有していたが、複数本のパネル支持体４１でパネルＰの中央部を支持してもよい。

上記実施形態では、パネル収納容器１は、容器本体１０の開口１１が蓋体で閉止されていたが、パネル収納容器１（パネルＰ）の用途によっては、蓋体が容器本体１０の開口１１に装着されず、オープンボックスのまま使用されることもある。

１ パネル収納容器
１０ 容器本体、１１ 開口、１２ 左側壁，１３ 右側壁、１４ 天板、１５ 底板、１６ 背板、１７ 位置決め凹部
３０ サイドサポート部（パネル支持手段）、３１ パネル支持体、３２ 支柱、３３ サイドサポート、３４ エンドサポート、３５フロントストッパ
４０ 中央サポート部（パネル支持手段）、４１ パネル支持体、４２支柱、４４ エンドサポート
１１０ パネル支持体、１１１ 係止溝
２１０ 弾性支持体、２１１ 欠損部、２１２ 係止突部
１２０ パネル支持体、１２１ 係止溝、１２２ 嵌合溝
２２０ 弾性支持体、２２１ 欠損部、２２２ 係止突部
１３０ パネル支持体、１３１ 嵌合孔、１３２ 座グリ
２３０ 弾性支持体、２３１ 接触部、２３２ 嵌合突部、２３３ 係止突部
１４０ パネル支持体、１４１ 係止溝
２４０ 弾性支持体、２４１ 接触部、２４２ 係止突部

Claims (11)

1. 複数のパネルを収納可能な容器本体と、
   前記パネルを支持するパネル支持手段と、
   前記パネル支持手段に設けられ、前記パネルに接触可能な弾性支持体と、を備えるパネル収納容器であって、
   前記弾性支持体は、環状体又は管状体の一部が欠損するように形成されている、
   ことを特徴とするパネル収納容器。
2. 前記弾性支持体は、円環状である、
   ことを特徴とする請求項１に記載のパネル収納容器。
3. 前記弾性支持体は、円環状の断面が円形状である、
   ことを特徴とする請求項２に記載のパネル収納容器。
4. 前記弾性支持体は、前記パネル支持手段に形成された溝に係止されている、
   ことを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載のパネル収納容器。
5. 前記弾性支持体は、回り止め機構により回り止めされている、
   ことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載のパネル収納容器。
6. 複数のパネルを収納可能な容器本体と、
   前記パネルを支持するパネル支持手段と、
   前記パネル支持手段に設けられ、前記パネルに接触可能な弾性支持体と、を備えるパネル収納容器であって、
   前記弾性支持体は、前記パネル支持手段に形成された孔又は溝に係合されている、
   ことを特徴とするパネル収納容器。
7. 前記弾性支持体は、所定の間隔で複数個設けられている、
   ことを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載のパネル収納容器。
8. 前記パネル支持手段は、前記パネルの左右端部を支持するサイドサポート部を含む、
   ことを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載のパネル収納容器。
9. 前記サイドサポート部は、円柱状又は円筒状の軸部材を有する、
   ことを特徴とする請求項８に記載のパネル収納容器。
10. 前記パネル支持手段は、前記パネルの中央部を支持する中央サポート部を含む、
    ことを特徴とする請求項１から９までのいずれか１項に記載のパネル収納容器。
11. 前記中央サポート部は、円柱状又は円筒状の軸部材を有する、
    ことを特徴とする請求項１０に記載のパネル収納容器。

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