JP2022150671A - 電気機器 - Google Patents

Abstract

【課題】電気部品を基板に取り付ける際のコストを低減できる電気機器を提供する。【解決手段】電気機器１は、端子部１０と、基板３０と、電気部品２０とを備える。端子部１０は、複数の端子１１を有する。基板３０は、端子部１０が配置される実装面３３を含む。電気部品２０は、端子部１０と異なる位置で実装面３３に配置される。基板３０は、実装面３３に電気部品２０を取り付ける取付部４０を有する。取付部４０は、端子部１０と隣り合う。取付部４０に取り付けられた電気部品２０は、端子部１０と対向する。【選択図】図２

Description

本発明は、電気機器に関する。

特許文献１に記載の表面実装コネクタは、基板に接合される。表面実装コネクタは、ハウジングと、接合端子と、補強タブとを備える。ハウジングは、コネクタを接続する。接合端子は、コネクタの端子と基板上のプリント配線とを電気的に接続する。補強タブは、基板との接合状態を補強する。補強タブは、ボスピンを有する。ボスピンは、基板に設けられたボス穴に挿入される。

特開２０１５－２０１３５０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の表面実装コネクタのような電気機器では、基板にボス穴を形成する工程が発生する。工程数が増加するほど電気部品を基板に取り付ける際のコストを低減できない。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、電気部品を基板に取り付ける際のコストを低減できる電気機器を提供することを目的とする。

本発明の一局面によれば、電気機器は、端子部と、基板と、電気部品とを備える。前記端子部は、複数の端子を有する。前記基板は、前記端子部が配置される実装面を含む。前記電気部品は、前記端子部と異なる位置で前記実装面に配置される。前記基板は、前記実装面に前記電気部品を取り付ける取付部を有する。前記取付部は、前記端子部と隣り合う。前記取付部に取り付けられた前記電気部品は、前記端子部と対向する。

本発明の電気機器によれば、電気部品を基板に取り付ける際のコストを低減できる。

本発明の実施形態に係る電気機器を側面から見た図である。 本実施形態に係る電気機器を平面視した図である。 本実施形態に係る電気部品と取付部とを拡大して示す図である。 本実施形態の変形例１に係る電気機器を示す図である。 本実施形態の変形例２に係る電気部品と取付部とを拡大して示す図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。また、図面には、説明の便宜のため、三次元直交座標系（Ｘ、Ｙ、Ｚ）を適宜記載している。そして、図中、Ｘ軸及びＹ軸は水平方向に平行であり、Ｚ軸は鉛直方向に平行である。また、本明細書において、平面視は、鉛直上方から対象物を視ることを示す。

図１と図２とを参照して、本発明の実施形態に係る電気機器１について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る電気機器１を側面から見た図である。図２は、本実施形態に係る電気機器１を平面視した図である。本実施形態に係る電気機器１は、例えば、テレメータシステムのような計測システムに採用可能である。具体的には、例えば、電気機器１は、テレメータシステムの計測装置にされてもよい。計測装置は、例えば、需要家によって消費されたガスの積算流量を計測する。また、例えば、電気機器１は、テレメータシステムの通信装置にされてもよい。

図１に示すように、電気機器１は、端子部１０と、電気部品２０と、基板３０とを備える。端子部１０は、例えば、信号、または、電力が供給される。端子部１０は、基板３０の第１方向Ｄ１の側に配置される。第１方向Ｄ１は、基板３０から端子部１０へ向かう方向を示す。

端子部１０は、基板３０に取り付けられる。具体的には、基板に取り付けられた端子部１０は、対応する端子部と接続可能である。対応する端子部は、例えば、電力を供給する電源部から延びる。更に具体的には、端子部１０は、端子部１０に取り付けられた基板３０と対応する端子部に接続される電源部とを接続する。

端子部１０は、コネクタである。コネクタは、対応するコネクタに接続される。コネクタは、例えば、信号線、または、電力供給線を保持する。

端子部１０は、筐体１４と、複数の端子１１を含む。筐体１４は、対応するコネクタの一部を収容する。筐体１４は、筒形状である。図１に示すように、筐体１４の内部には、複数の端子１１が配置される。筐体１４の内部には、コネクタが差し込まれる。図２に示すように、筐体１４は、一方が開口１３を有し、他方が閉口１５を有する。筐体１４は、例えば、絶縁性を有する樹脂で形成される。

複数の端子１１は、例えば、一対の端子である。換言すると、端子部１０は、一対の端子を有する。更に具体的には、端子部１０は、第１端子１１Ａと第２端子１１Ｂとを有する。

第１端子１１Ａは、例えば、信号線または電力供給線に接続される。具体的には、例えば、コネクタに信号線が保持される場合、第１端子１１Ａは信号線に接続される。また、例えば、コネクタに電力供給線が保持される場合、第１端子１１Ａは電力供給線に接続される。

図１に示すように、第１端子１１Ａの一方の端部は、筐体１４の内部に配置される。第１端子１１Ａの他方の端部は、基板３０を第１方向Ｄ１から第２方向Ｄ２に向かって貫通する。第２方向Ｄ２は、端子部１０から基板３０に向かう方向を示す。第１端子１１Ａの他方の端部は、はんだＳＤによって基板３０に固定される。また、第１端子１１Ａは、第２端子１１Ｂの第３方向Ｄ３の側に位置する。第３方向Ｄ３は、第２端子１１Ｂから第１端子１１Ａに向かう方向を示す。

第２端子１１Ｂは、例えば、信号線または電力供給線に接続される。具体的には、例えば、コネクタに信号線が保持される場合、第２端子１１Ｂは信号線に接続される。また、例えば、コネクタに電力供給線が保持される場合、第２端子１１Ｂは電力供給線に接続される。第２端子１１Ｂの一方の端部は、筐体１４の内部に配置される。第２端子１１Ｂの他方の端部は、基板３０を第１方向Ｄ１から第２方向Ｄ２に向かって貫通する。第２端子１１Ｂの他方の端部は、はんだＳＤによって基板３０に固定される。また、第２端子１１Ｂは、第１端子１１Ａの第４方向Ｄ４の側に位置する。第４方向Ｄ４は、第１端子１１Ａから第２端子１１Ｂに向かう方向を示す。

基板３０は、プリント基板である。基板３０は、配線パターンが形成された板状の部材である。基板３０は、実装面３３を含む。実装面３３には、端子部１０と電気部品２０とが配置される。

また、基板３０は、取付部４０を有する。取付部４０は、実装面３３に配置される。図２に示すように、取付部４０は、端子部１０と隣り合う。取付部４０は、例えば、導電部であってもよい。導電部は、例えば、半田付け用のランドである。

図２に示すように、電気部品２０は、端子部１０と異なる位置で実装面３３に配置される。電気部品２０は、取付部４０に取り付けられる。つまり、取付部４０に取り付けられた電気部品２０は、端子部１０と対向する。よって、端子部１０の実装面３３に沿う方向の移動が電気部品２０によって規制される。本実施形態によれば、例えば、端子部にボスピンを設けて、基板にボス穴を設ける必要がなくなる。したがって、端子部にボスピンを設ける工程と基板にボス穴を設ける工程を削減できる。よって、受動素子を取付部４０に取り付ける作業者の手間を低減できる。この結果、電気部品２０を基板３０に取り付ける際のコストを低減できる。また、端子部１０が実装面３３に沿う方向に過剰に移動することを抑制できる。

引き続き、図２を参照して、基板３０を詳しく説明する。図２に示すように、基板３０は、複数のスルーホール３１を有する。具体的には、基板３０は、少なくとも一対のスルーホール３１を含む。スルーホール３１は、基板３０と素子とを接続する。一対のスルーホール３１は、端子部１０が有する一対の端子１１を接続する。一対の端子１１と一対のスルーホール３１とが接続され、基板３０に電力または信号が供給される。また、端子部１０が実装面３３に平行な方向に移動しても、電気部品２０によって端子部１０の移動が規制される。この結果、端子部１０の移動が電気部品２０によって規制され、引っ張り試験に対応できる。所定の力は、例えば、１０Ｎ（ニュートン）の力である。

一対の端子が一対のスルーホール３１に接続されるときに、所定の力が端子部１０に加わった場合、一対の端子と一対のスルーホール３１との接続部分を中心に端子部１０が移動することがある。例えば、端子部１０の引っ張り試験では、基板３０に取り付けられた端子部１０に対して、１０Ｎ（ニュートン）の力を加える試験が行われる。

しかし、本実施形態では端子部１０と隣り合う位置に取付部４０が配置される。更に、取付部４０には電気部品２０が配置される。したがって、端子部１０が実装面３３と平行な方向に１０Ｎ（ニュートン）の力で引っ張られて、端子部１０が実装面３３に平行な方向に移動しても、電気部品２０によって端子部１０の移動が規制される。この結果、端子部１０の移動が電気部品２０によって規制され、引っ張り試験に対応できる。

また、図２に示すように、一対のスルーホールは、第１スルーホール３１Ａと第２スルーホール３１Ｂとを含む。第１スルーホール３１Ａと第２スルーホール３１Ｂとの第５方向Ｄ５には、取付部４０が配置される。第５方向Ｄ５は、第１スルーホール３１Ａから取付部４０に向かう方向を示す。

第１スルーホール３１Ａは、第１端子１１Ａと接続される。第２スルーホール３１Ｂは、第２端子１１Ｂと接続される。図１に示すように、第１端子１１Ａが第１スルーホール３１Ａに接続され、第２端子１１Ｂが第２スルーホール３１Ｂに接続されることで、端子部１０が基板３０に実装される。基板３０に実装された端子部１０には、第５方向Ｄ５の側から第６方向Ｄ６の側に向かってコネクタが差し込まれる。第６方向Ｄ６は、第５方向Ｄ５の反対方向である。第６方向Ｄ６は、取付部４０から第１スルーホール３１Ａに向かう方向を示す。

また、図２に示すように、取付部４０は、第１取付部４０Ａと、第２取付部４０Ｂとを含む。第１取付部４０Ａと第２取付部４０Ｂとは、実装面３３に配置される。

第１取付部４０Ａは、端子部１０の第３方向Ｄ３の側に配置される。また、第１取付部４０Ａは第１スルーホール３１Ａの第５方向Ｄ５の側に位置する。第１取付部４０Ａは、実装面３３に電気部品２０を取り付ける。

第２取付部４０Ｂは、端子部１０の第４方向Ｄ４の側に配置される。第２取付部４０Ｂは、実装面３３に電気部品２０を取り付ける。また、第２取付部４０Ｂは第２スルーホール３１Ｂの第５方向Ｄ５の側に位置する。

図２に示すように、端子部１０は、第１取付部４０Ａと第２取付部４０Ｂとの間に配置される。したがって、第１取付部４０Ａに取り付けられる電気部品２０と第２取付部４０Ｂに取り付けられる電気部品２０とによって、端子部１０の第３方向Ｄ３への移動と端子部１０の第４方向Ｄ４とを更に抑制できる。この結果、端子部１０が実装面３３に沿う方向に移動することを更に抑制できる。

また、図２に示すように、実装面３３には、複数の電気部品２０が配置される。具体的には、実装面３３には、第１電気部品２０Ａと、第２電気部品２０Ｂとが配置される。第１電気部品２０Ａは、端子部１０の第３方向Ｄ３の側に配置される。第１電気部品２０Ａは、第１取付部４０Ａに取り付けられる。第２電気部品２０Ｂは、端子部１０の第４方向Ｄ４の側に配置される。第２電気部品２０Ｂは、第２取付部４０Ｂに取り付けられる。

次に、図２と図３とを参照して、電気部品２０と取付部４０とを更に詳しく説明する。図３は、電気部品２０と取付部４０とを拡大して示す図である。本実施形態の電気部品２０は、例えば、チップマウンターのような表面実装機によって、取付部４０に実装される。図３では、第１電気部品２０Ａと第１取付部４０Ａとを平面視している。図３では、発明の理解を容易にするため、第２電気部品２０Ｂと第２取付部４０Ｂとを省略している。

図３に示すように、平面視において、第３方向Ｄ３における電気部品２０の幅Ｌ１は、第３方向Ｄ３における取付部４０の幅Ｌ２よりも小さい。第３方向Ｄ３は、「所定方向」の一例に相当する。したがって、電気部品２０よりも小さい取付部４０に電気部品２０を取り付けることができる。この結果、基板３０の実装面３３に配置する素子のレイアウトの自由度が向上する。

電気部品２０は、電力を消費、電力を蓄積、または、電力を放出する受動素子である。したがって、電気部品２０は能動素子でない。能動素子は、例えば、電力を整流、または、電力を増幅する。能動素子は、受動素子と比較して端子の数が多い。つまり、受動素子の端子を取付部４０に取り付ける工程の数は、取付部４０に能動素子の端子を取り付ける工程と比較して少ない。つまり、受動素子とすることで、基板３０に受動素子を取り付ける工程を低減できる。この結果、基板３０に受動素子を取り付ける際にかかる時間を低減できる。

また、受動素子は、チップ抵抗器である。チップ抵抗器とすることで、基板３０の取付部４０に表面実装できる。チップ抵抗器は、いわゆる面実装抵抗器である。したがって、受動素子を基板３０のスルーホールに実装する場合と比較して、配置スペースを小さくできる。この結果、基板３０の実装面３３に配置する素子のレイアウトの自由度が向上する。

また、面実装抵抗器のようなチップ抵抗器は、チップマウンターのような表面実装機で基板３０の実装面３３に取り付けることができる。つまり、作業者が基板３０に直接チップ抵抗器を取り付けることを抑制できる。したがって、受動素子を取付部４０に取り付ける作業者の手間を低減できる。この結果、チップ抵抗器を取り付ける際のコストを低減できる。その他受動素子として、コンデンサ、インダクタなどで代替してもよい。

また、図３に示すように、第１取付部４０Ａと端子部１０との間の距離は、距離Ｌ３である。換言すると、基板３０に実装された端子部１０と第１取付部４０Ａとは、距離Ｌ３だけ離間している。よって、第１取付部４０Ａに第１電気部品２０Ａを取り付けることが容易となる。

図２と図３とに示すように、第１電気部品２０Ａは、第１取付部４０Ａにはんだ付けされる。第１電気部品２０Ａは、第１接続端子２１Ａと第２接続端子２２Ａとを有する。第１接続端子２１Ａは、第１取付部４０Ａに電気的に接続される。図３に示すように、第１接続端子２１Ａは、第６方向Ｄ６の側に位置する。第２接続端子２２Ａは、第１取付部４０Ａに電気的に接続される。図３に示すように、第２接続端子２２Ａは、第５方向Ｄ５の側に位置する。

なお、図２に示すように、第２電気部品２０Ｂは、第２取付部４０Ｂにはんだ付けされる。第２電気部品２０Ｂは、第１接続端子２１Ｂと第２接続端子２２Ｂとを有する。第１接続端子２１Ｂは、第２取付部４０Ｂに電気的に接続される。第１接続端子２１Ｂは、第６方向Ｄ６の側に位置する。第２接続端子２２Ｂは、第２取付部４０Ｂに電気的に接続される。第２接続端子２２Ｂは、第５方向Ｄ５の側に位置する。

本実施形態における取付部４０は、導電性を有する。取付部４０の電位は、接地電位である。換言すると取付部４０は、グランド（ＧＮＤ）である。したがって、取付部４０に電気部品２０を接続しても基板３０に配置した他の電子素子に影響を及ぼすことを低減できる。

つまり、第１取付部４０Ａの電位は、接地電位である。したがって、第１取付部４０Ａに第１電気部品２０Ａを接続しても基板３０に配置した他の電子素子に影響を及ぼすことを低減できる。

また、第２取付部４０Ｂの電位は、接地電位である。したがって、第２取付部４０Ｂに第２電気部品２０Ｂを接続しても基板３０に配置した他の電子素子に影響を及ぼすことを低減できる。

また、取付部４０は、端子部１０が接続される回路に接続されてなくてもよい。つまり、取付部４０は、基板３０のうち、端子部１０が接続される基板３０の回路と異なる部分に配置される、換言すると、取付部４０は、端子部１０が接続される回路から独立する。したがって、配線のレイアウトを設計者の都合に合わせることが容易となる。この結果、取付部４０の配置の自由度が向上する。

取付部４０は、端子部１０が接続される基板３０の回路と電気的に絶縁される。したがって、取付部４０に電気部品２０を接続しても基板３０に配置した他の電子素子に影響を及ぼすことを低減できる。この結果、取付部４０に取り付ける電気部品の自由度が向上する。

［変形例１］
次に、図４を参照して本実施形態の変形例１に係る電気機器１を説明する。変形例１の電気機器１では、取付部４０の位置が、本実施形態の電気機器１と主に異なる。以下、変形例１では、主に本実施形態と異なる点を説明する。

図４は、実施形態１の変形例１に係る電気機器１を示す図である。図４では、変形例１に係る電気機器１を平面視した図である。図４に示すように、変形例１に係る電気機器１の第３取付部４０Ｃは、端子部１０の第５方向Ｄ５の側に位置する。つまり、第３取付部４０Ｃは、端子部１０の筐体１４の開口１３の側に配置される。

図４に示すように、第３取付部４０Ｃには、第３電気部品２０Ｃが取り付けられる。第３取付部４０Ｃに取り付けられた第３電気部品２０Ｃは、端子部１０に対向する。

また、図４に示すように、第１端子１１Ａが第１スルーホール３１Ａに接続され、第２端子１１Ｂが第２スルーホール３１Ｂに接続されることで、端子部１０が基板３０に実装される。端子部１０が基板３０に実装された状態で基板３０に端子部１０に実装面３３に平行な方向に力が加わった場合、第１端子１１Ａと第１スルーホール３１Ａとの接続部分、及び、第２端子１１Ｂと第２スルーホール３１Ｂの接続部分を中心に端子部１０が移動する。つまり、接続部分を中心に端子部１０は円運動する。本実施形態の変形例１では、端子部１０の円運動は第３電気部品２０Ｃによって規制される。したがって、端子部１０の実装面３３に沿う方向の移動が電気部品２０によって規制される。この結果、端子部１０が実装面３３に沿う方向に過剰に移動することを抑制できる。

変形例１の第３電気部品２０Ｃは、第３取付部４０Ｃにはんだ付けされる。具体的には、第３電気部品２０Ｃは、例えば、チップマウンターのような表面実装機によって、第３取付部４０Ｃに実装される。第３電気部品２０Ｃは、第１接続端子２１Ｃと第２接続端子２２Ｃとを有する。第１接続端子２１Ｃは、第３取付部４０Ｃに電気的に接続される。図４に示すように、第１接続端子２１Ｃは、第４方向Ｄ４の側に位置する。第２接続端子２２Ｃは、第３取付部４０Ｃに電気的に接続される。図３に示すように、第２接続端子２２Ｃは、第３方向Ｄ３の側に位置する。

また、第３取付部４０Ｃの電位は、接地電位である。したがって、第３取付部４０Ｃに第３取付部４０Ｃを接続しても基板３０に配置した他の電子素子に影響を及ぼすことを低減できる。

［変形例２］
次に、図５を参照して本実施形態の変形例２に係る電気機器１を説明する。変形例２の電気機器１では、取付部４０の形状が本実施形態の電気機器１と主に異なる。以下、変形例２では、主に本実施形態と異なる点を説明する。

図５は、変形例２に係る電気部品２０と取付部４０とを拡大して示す図である。図５では、第１電気部品２０Ａと第１取付部４０Ａとを平面視している。図５では、発明の理解を容易にするため、第２電気部品２０Ｂと第２取付部４０Ｂとを省略している。なお、変形例２の第２電気部品２０Ｂと第２取付部４０Ｂとは、変形例２の第１電気部品２０Ａと第１取付部４０Ａに対応する。変形例２の第２電気部品２０Ｂと第２取付部４０Ｂとは、変形例２の第１電気部品２０Ａと第１取付部４０Ａと同じ構成である。

図５に示すように、第１取付部４０Ａには、第１電気部品２０Ａが取り付けられる。第１取付部４０Ａは、第１接続部４１Ａと、第２接続部４２Ａとを含む。第１接続部４１Ａは、第１接続端子２１Ａと接続される。第１接続部４１Ａは、第４方向Ｄ４の側に位置する。第１接続部４１Ａは、第２接続部４２Ａと端子部１０との間に配置される。第２接続部４２Ａは、第２接続端子２２Ａと接続される。第２接続部４２Ａは、第３方向Ｄ３の側に位置する。第２接続部４２Ａは、第１接続部４１Ａよりも端子部１０から遠い位置に配置される。つまり、第１接続部４１Ａと第２接続部４２Ａとが第３方向Ｄ３に並んで配置される。したがって、第３方向Ｄ３に並ぶ第１接続部４１Ａと第２接続部４２Ａとに接続された第１電気部品２０Ａによって、第３方向Ｄ３に移動する端子部１０の移動を規制できる。この結果、端子部１０の移動をより効果的に規制できる。

また、第１取付部４０Ａに取り付けられた第１電気部品２０Ａは、端子部１０に対向する。具体的には、第１接続端子２１Ａの側で第１電気部品２０Ａは、端子部１０と対向する。

また、第２取付部４０Ｂは、第１接続部４１Ｂと、第２接続部４２Ｂとを含む。第１接続部４１Ｂは、第１接続端子２１Ｂと接続される。第１接続部４１Ｂは、第３方向Ｄ３の側に位置する。第１接続部４１Ｂは、第２接続部４２Ｂと端子部１０との間に配置される。第２接続部４２Ｂは、第２接続端子２２Ｂと接続される。第２接続部４２Ｂは、第４方向Ｄ４の側に位置する。第２接続部４２Ｂは、第１接続部４１Ｂよりも端子部１０から遠い位置に配置される。つまり、第１接続部４１Ａと第２接続部４２Ａとが第４方向Ｄ４に並んで配置される。したがって、第４方向Ｄ４に並ぶ第１接続部４１Ｂと第２接続部４２Ｂとに接続された第２電気部品２０Ｂによって、第４方向Ｄ４に移動する端子部１０の移動を規制できる。この結果、端子部１０の移動をより効果的に規制できる。

また、第２取付部４０Ｂに取り付けられた第２電気部品２０Ｂは、端子部１０に対向する。具体的には、第１接続端子２１Ｂの側で第２電気部品２０Ｂは、端子部１０と対向する。

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の各実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の速度、材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）実施形態に係る電気機器１は、変形例１の第３取付部４０Ｃと第３電気部品２０Ｃとを有していてもよい。具体的には、電気機器１の基板３０の実装面３３には、第１取付部４０Ａと第２取付部４０Ｂと第３取付部４０Ｃを有する。そして、第１取付部４０Ａには、第１電気部品２０Ａが取り付けられる。第２取付部４０Ｂには、第２電気部品２０Ｂが取り付けられる。第３取付部４０Ｃには、第３電気部品２０Ｃが取り付けられる。

（２）実施形態に係る電気機器１は、変形例２の取付部４０を有してもよい。つまり、第１取付部４０Ａは、第１接続部４１Ａと、第２接続部４２Ａとを含む。第１接続部４１Ａは、第１電気部品２０Ａの第１接続端子２１Ａと接続される。第２接続部４２Ａは、第１電気部品２０Ａの第２接続端子２２Ａと接続される。また、第２取付部４０Ｂは、第１接続部４１Ｂと、第２接続部４２Ｂとを含む。第１接続部４１Ｂは、第２電気部品２０Ｂの第１接続端子２１Ｂと接続される。第２接続部４２Ｂは、第２電気部品２０Ｂの第２接続端子２２Ｂと接続される。

本発明は、電気機器を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。

１ ：電気機器
１０ ：端子部
１１ ：端子
２０ ：電気部品
２１Ａ ：第１接続端子
２１Ｂ ：第１接続端子
２１Ｃ ：第１接続端子
２２Ａ ：第２接続端子
２２Ｂ ：第２接続端子
２２Ｃ ：第２接続端子
３０ ：基板
３１ ：スルーホール
３３ ：実装面
４０ ：取付部
４０Ａ ：第１取付部
４０Ｂ ：第２取付部
４１Ａ ：第１接続部
４１Ｂ ：第１接続部
４２Ａ ：第２接続部
４２Ｂ ：第２接続部
Ｌ１ ：幅
Ｌ２ ：幅

Claims (10)

1. 複数の端子を有する端子部と、
   前記端子部が配置される実装面を含む基板と、
   前記端子部と異なる位置で前記実装面に配置される電気部品と
   を備え、
   前記基板は、前記実装面に前記電気部品を取り付ける取付部を有し、
   前記取付部は、前記端子部と隣り合い、
   前記取付部に取り付けられた前記電気部品は、前記端子部と対向する、電気機器。
2. 前記電気部品は、電力を消費、前記電力を蓄積、または、前記電力を放出する受動素子である、請求項１に記載の電気機器。
3. 前記電気部品は、チップ抵抗器である、請求項２に記載の電気機器。
4. 前記取付部は、導電性を有し、前記取付部の電位は、接地電位である、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電気機器。
5. 前記取付部は、前記基板のうち、前記端子部が接続される回路と異なる部分に配置される、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電気機器。
6. 前記取付部は、導電性を有し、前記端子部が接続される回路と電気的に絶縁される、
   請求項４または請求項５に記載の電気機器。
7. 前記電気部品は、
   前記取付部と電気的に接続される第１接続端子と、
   前記取付部と電気的に接続される第２接続端子と
   を有し、
   前記取付部は、
   前記第１接続端子と接続される第１接続部と、
   前記第２接続端子と接続される第２接続部と、
   を有し、
   前記第２接続部は、前記第１接続部よりも前記端子部から遠い位置に配置され、
   前記第１接続部は、前記第２接続部と前記端子部との間に配置される、請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の電気機器。
8. 前記取付部は、
   前記実装面に前記電気部品を取り付ける第１取付部と、
   前記実装面に前記電気部品を取り付ける第２取付部と、
   を有し、
   前記端子部は、前記第１取付部と前記第２取付部との間に配置される、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の電気機器。
9. 前記基板は、少なくとも一対のスルーホールを含み、
   前記端子部は、前記一対のスルーホールに接続される一対の端子を含む、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の電気機器。
10. 平面視において、所定方向における前記電気部品の幅は、前記所定方向における前記取付部の幅よりも大きい、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の電気機器。

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