JP2022144715A - 露光装置及び画像形成装置並びに受光装置及び読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数を削減する。【解決手段】ＬＥＤヘッド１６は、ＬＥＤ素子６８が搭載された第１基板６６と、中心線を中心として短手方向の一方向側及び他方向側に配された複数のマイクロレンズ６２ｂが設けられた第２ＭＬＡ６０ｂと、複数のマイクロレンズ６２ａが設けられた第１ＭＬＡ６０ａと、第１基板６６と第２ＭＬＡ６０ｂとの間に設けられた入射遮光プレート５８とを有するレンズユニット５７と、光を遮光する遮光面５１ＢＳと通過させる孔部５１Ｌとが設けられたホルダ５１とを設け、ホルダ５１は、第２ＭＬＡ６０ｂにおいてレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対し短手方向の一方向側におけるマイクロレンズ６２ｂの領域外のレンズ形成部面６３Ｓから出て、第１ＭＬＡ６０ａにおいてレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対し短手方向の他方向側におけるマイクロレンズ６２ａのレンズ中心Ｐ２を通過する第１の仮想直線Ｌ１上に位置する。【選択図】図６

Description

本発明は露光装置及び画像形成装置並びに受光装置及び読取装置に関し、例えば電子写真式の画像形成装置に搭載される露光装置に適用して好適なものである。

従来、画像形成装置としては、発光素子であるＬＥＤ（Light Emitting Diode）チップから出射される露光用の光を発光する露光装置から、感光体ドラムの表面に光を照射して感光体ドラムの表面に静電潜像を形成し、さらにその静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を現像することにより、画像の印刷を行うものが広く普及している。

露光装置は、例えば、複数のＬＥＤチップが直線状に配置されたＬＥＤアレイが実装された基板と、該ＬＥＤアレイの光軸方向に対向するように配置され、各ＬＥＤチップから出射される光をそれぞれ集光させる複数のレンズが整列され物体の正立等倍像をライン状に形成する光学系であるレンズユニットと、基板及びレンズユニットを保持するホルダとを有するものがある。そして、基板に搭載されたＬＥＤアレイから放射された光がレンズユニットを通過し収束され、そのレンズユニットの結像位置に配設された感光体ドラムの表面に露光することにより、静電潜像が形成される。

このようなレンズユニットは、第１のレンズ素子が複数配列され、ＬＥＤチップから出射された光が入射される第１のレンズアレイと、第２のレンズ素子が複数配列され、第１のレンズアレイから出射された光が入射される第２のレンズアレイとが、第１のレンズ素子の光軸と第２のレンズの光軸素子とが一致するように積層されている。

そのようなレンズユニットにおいては、ＬＥＤチップと第１のレンズアレイとの間に配され、光軸に対する所定の視野角度よりも大きい角度で入射された光を通過させず遮光することにより迷光を抑える第１の遮光部材と、第１のレンズアレイと第２のレンズアレイとの間に配され、光軸に対する所定の視野角度よりも大きい角度で入射された光を通過させず遮光することにより迷光を抑える第２の遮光部材とを有するものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１９－１１１７１７号公報

しかしながらそのような露光装置においては、部品点数が多く、コストがかかっていた。

本発明は以上の点を考慮してなされたもので、部品点数を削減し得る露光装置及び画像形成装置並びに受光装置及び読取装置を提案しようとするものである。

かかる課題を解決するため本発明の露光装置においては、長手方向に複数の発光素子が搭載された基板と、長手方向に沿う中心線を中心として、長手方向に直交する短手方向の一方向側及び他方向側に配された複数の第１のレンズ素子が設けられた第１のレンズアレイと、第１のレンズアレイと係合し、第１のレンズアレイに対して基板の反対側に配置され、複数の第２のレンズ素子が設けられた第２のレンズアレイと、基板と第１のレンズアレイとの間に設けられ、発光素子の光が通過する透過部と光を遮光する遮光部とが設けられた遮光部材とを備えるレンズユニットと、基板及びレンズユニットを支持し、レンズユニットによって収束された光を遮光する遮光面と光を通過させる開口とが設けられた支持部材とを設け、支持部材は、第１のレンズアレイにおいて中心線に対し短手方向の一方向側における第１のレンズ素子の領域外から出て、第２のレンズアレイにおいて中心線に対し短手方向の他方向側における第２のレンズ素子の中心を通過する第１の仮想直線上に位置するようにした。

また本発明の画像形成装置においては、上述した露光装置を設けるようにした。

さらに本発明の受光装置においては、長手方向に複数の受光素子が搭載された基板と、長手方向に沿う中心線を中心として、長手方向に直交する短手方向の一方向側及び他方向側に配された複数の第１のレンズ素子が設けられた第１のレンズアレイと、第１のレンズアレイと係合し、第１のレンズアレイに対して基板の反対側に配置され、複数の第２のレンズ素子が設けられた第２のレンズアレイと、基板と第１のレンズアレイとの間に設けられ、受光素子への光が通過する透過部と光を遮光する遮光部とが設けられた遮光部材とを備えるレンズユニットと、基板及びレンズユニットを支持し、レンズユニットによって収束される光を遮光する遮光面と光を通過させる開口とが設けられた支持部材とを設け、支持部材は、第１のレンズアレイにおいて中心線に対し短手方向の一方向側における第１のレンズ素子の領域外に向かう、第２のレンズアレイにおいて中心線に対し短手方向の他方向側における第２のレンズ素子の中心を通過する第１の仮想直線上に位置するようにした。

さらに本発明の読取装置においては、上述した受光装置を設けるようにした。

本発明は、第１のレンズアレイから出射され第２のレンズアレイに入射された迷光が支持部材の内部から外部へ出射されることを抑制し印刷品質を保ちつつ、第１のレンズアレイと第２のレンズアレイとの間に配される迷光を抑える遮光部材を省略できる。

本発明によれば、部品点数を削減し得る露光装置及び画像形成装置並びに受光装置及び読取装置を実現できる。

カラープリンタの構成を示す左側面図である。 画像形成ユニットの構成を示す左側面図である。 ＬＥＤヘッドの構成（１）を示し、（Ａ）は上側から見た斜視図、（Ｂ）は下側から見た斜視図である。 ＬＥＤヘッドの構成（２）を示し、上側から見た分解斜視図である。 ＬＥＤヘッドの構成（３）を示し、下側から見た分解斜視図である。 ＬＥＤヘッドの構成（４）を示し、図３におけるＡ－Ａ矢視断面図である。 不適切な位置関係及び寸法関係におけるＬＥＤヘッドの構成を示し、図３におけるＢ－Ｂ矢視断面図である。 適切な位置関係及び寸法関係におけるＬＥＤヘッドの構成を示し、図３におけるＢ－Ｂ矢視断面図である。 ＭＬＡの構成を示す底面図である。 第２の実施の形態によるスキャナの構成を示す側面図である。

以下、発明を実施するための形態（以下実施の形態とする）について、図面を用いて説明する。
［１．第１の実施の形態］
［１－１．カラープリンタの構成］
図１に左側面図を示すように、カラープリンタ１は、カラー用電子写真式プリンタであり、例えばＡ３サイズやＡ４サイズ等の大きさでなる用紙Ｐに対し、所望のカラー画像を印刷する。カラープリンタ１は、略箱型に形成されたプリンタ筐体２の内部に種々の部品が配置されている。因みに以下では、図１における右端部分をカラープリンタ１の正面とし、この正面と対峙して見た場合の上下方向、左右方向及び前後方向をそれぞれ定義した上で説明する。カラープリンタ１は、制御部３により全体を統括制御する。この制御部３は、図示しない通信処理部を介して、パーソナルコンピュータのような上位装置（図示せず）と無線又は有線により接続されている。制御部３は、上位装置から印刷対象のカラー画像を表す画像データが与えられると共に該カラー画像の印刷が指示されると、用紙Ｐの表面に印刷画像を形成する印刷処理を実行する。

プリンタ筐体２内の最下部には、用紙Ｐを収容する用紙収容カセット４と、用紙収容カセット４に集積された状態で収容されている用紙Ｐを１枚ずつ分離して給紙する給紙部５とが設けられている。給紙部５は、用紙収容カセット４の前端上側に位置しており、用紙収容カセット４の前端上側に設けられ中心軸を左右方向に向けたホッピングローラ７や、該ホッピングローラ７の上方に設けられたレジストローラ８のような複数のローラに加え、用紙Ｐを案内するガイド等により構成されている。

この給紙部５は、制御部３の制御によりホッピングローラ７及びレジストローラ８等を回転させ、用紙収容カセット４に収容されている用紙Ｐを１枚ずつに分離して取り込むと共に、取り込んだ用紙Ｐを前上方へ進行させた後、プリンタ筐体２内の前端近傍における上下ほぼ中央となる位置において、後方へ折り返すように進行させる。

プリンタ筐体２内における用紙収容カセット４の上方には、該プリンタ筐体２内を前後に大きく横切るようにして転写ベルトユニット１０が設けられている。転写ベルトユニット１０は、中心軸を左右方向に向けた細長い円筒状でなるローラ１１が前後に１個ずつ配置されると共に、前後のローラ１１を周回するように転写ベルト１２が張架されている。転写ベルト１２は、左右方向の幅が広く、且つ無端状のベルトとして形成されており、ローラ１１の回転に伴って走行する。転写ベルトユニット１０は、制御部３の制御に基づいてローラ１１を回転させることにより転写ベルト１２を走行させ、給紙部５から受け渡された用紙Ｐを該転写ベルト１２の上面に載せて後方向へ搬送する。

一方、転写ベルトユニット１０の上側、すなわちプリンタ筐体２における中央よりも上寄りには、図２に示す４個の画像形成ユニット１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙ及び１５Ｋ（以下では、これらをまとめて画像形成ユニット１５とも呼ぶ）が後側から前側へ向かって順に配置されている。すなわち各色の画像形成ユニット１５は、いわゆるタンデム方式で配置されている。この画像形成ユニット１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙ及び１５Ｋは、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）の各色にそれぞれ対応している。また画像形成ユニット１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙ及び１５Ｋは、互いに同様に構成されており、対応するトナーの色のみがそれぞれ相違する。画像形成ユニット１５は、用紙Ｐの左右幅に対応するべく、左右方向に比較的長い略箱状に形成されている。

またプリンタ筐体２内には、各画像形成ユニット１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙ及び１５Ｋとそれぞれ対応するように、ＬＥＤヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ及び１６Ｋ（以下では、これらをまとめてＬＥＤヘッド１６とも呼ぶ）が設けられている。このＬＥＤヘッド１６は、左右方向に細長い直方体状に構成されると共に、その内部に複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）が左右方向に沿って並ぶように配置されており、制御部３から供給される画像データに応じた発光パターンで各ＬＥＤを発光させる。画像形成ユニット１５は、プリンタ筐体２に装着された際、このＬＥＤヘッド１６と極めて近接するようになっており、該ＬＥＤヘッド１６からの光により露光処理が行われる。

また各画像形成ユニット１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙ及び１５Ｋは、それぞれ上方にトナーカートリッジ１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｙ及び１８Ｋ（以下では、これらをまとめてトナーカートリッジ１８とも呼ぶ）が接続されている。トナーカートリッジ１８は、左右方向に長い中空の容器であり、粉末状でなる各色のトナーがそれぞれ収容されると共に、所定の撹拌機構が組み込まれている。転写ベルトユニット１０には、前後のローラ１１の間における各画像形成ユニット１５の真下となる４箇所に、それぞれ転写ローラ１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ及び１３Ｋ（以下では、これらをまとめて転写ローラ１３とも呼ぶ）が設けられている。すなわち各画像形成ユニット１５は、各転写ローラ１３との間に転写ベルト１２の上側部分を挟んでいる。転写ローラ１３は、帯電し得るように構成されている。

制御部３は、トナーカートリッジ１８からトナーを画像形成ユニット１５へ供給させる。これと共に制御部３は、上位装置（図示せず）から供給された画像データに応じた発光パターンを形成するようにＬＥＤヘッド１６を発光させる。これに応じて各画像形成ユニット１５は、トナーカートリッジ１８から供給されるトナーを用い、ＬＥＤヘッド１６の発光パターンに応じたトナー画像を形成し、このトナー画像を用紙Ｐにそれぞれ転写する（詳しくは後述する）。これにより、転写ベルトユニット１０によって搬送されている用紙Ｐ上には、画像データに応じた４色のトナー画像が順次転写されていく。

転写ベルトユニット１０の後方、すなわちプリンタ筐体２の後端近傍における上下の中央近傍には、定着ユニット２０が設けられている。定着ユニット２０は、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２により構成されている。加熱ローラ２１は、中心軸を左右方向に向けた円筒状に形成されており、内部にヒータが設けられている。加圧ローラ２２は、加熱ローラ２１と同様の円筒状に形成されており、上側の表面を加熱ローラ２１における下側の表面に所定の押圧力で押し付けている。この定着ユニット２０は、制御部３の制御に基づき、加熱ローラ２１を加熱すると共に該加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２をそれぞれ所定方向へ回転させる。これにより定着ユニット２０は、転写ベルトユニット１０から受け渡された用紙Ｐ、すなわち４色のトナー画像が重ねられた用紙Ｐに対して熱及び圧力を加えてトナーを定着させ、さらに後上方へ受け渡す。

定着ユニット２０の後上方には、排紙部２４が配置されている。排紙部２４は、中心軸を左右方向に向けた複数のローラ（図示せず）や用紙を案内するガイド等の組み合わせにより構成されている。この排紙部２４は、制御部３の制御に従って各ローラを適宜回転させることにより、定着ユニット２０から受け渡される用紙Ｐを後上方へ搬送してから前方へ向けて折り返し、プリンタ筐体２の上面に形成された排出トレイ２Ｔへ排出する。

このようにカラープリンタ１は、印刷処理を実行する際、ＬＥＤヘッド１６を発光させることにより、各色の画像形成ユニット１５によってトナー画像をそれぞれ形成し、これを用紙Ｐに順次転写する。

［１－２．画像形成ユニットの構成］
次に、画像形成ユニット１５の構成について説明する。図２に示すように画像形成ユニット１５は、その外周における大部分をフレーム３１により閉塞すると共に、その内部に比較的大きな空間を形成している。

画像形成ユニット１５内の中央下寄りには、感光体ドラム３５が設けられている。感光体ドラム３５は、中心軸を左右方向に向けた円筒状に形成されており、フレーム３１によりこの中心軸を中心として回転可能に支持されている。因みに感光体ドラム３５は、図示しないモータから駆動力が伝達されることにより、矢印Ｒ１方向へ回転する。

フレーム３１における感光体ドラム３５の下面となる部分は、比較的広い範囲に亘って開放されている。このため画像形成ユニット１５は、プリンタ筐体２（図１）に装着された際に、転写ベルト１２又は該転写ベルト１２上に載せられた用紙Ｐに感光体ドラム３５の下面を接触させる。またフレーム３１における感光体ドラム３５の真上となる部分には、左右方向に細長い露光孔が穿設されている。

感光体ドラム３５の後上方には、該感光体ドラム３５よりも径が小さい円筒状でなる帯電ローラ３６が設けられている。帯電ローラ３６は、例えば半導電性の弾性材により構成されると共に、その周側面を感光体ドラム３５の周側面３５Ｓに当接させており、該周側面３５Ｓの当接箇所を一様に帯電させる。

感光体ドラム３５の前上方には、該感光体ドラム３５よりも径が小さい円筒状でなる現像ローラ３８が設けられている。現像ローラ３８は、例えばウレタンゴム材にカーボンのような導電性物質が添加されて電気抵抗が適宜調節された半導電性ウレタンゴムにより構成されており、帯電し得る。この現像ローラ３８は、後側においてその周側面を感光体ドラム３５の周側面３５Ｓに当接させると共に、前側において該現像ローラ３８よりも僅かに径が小さい円筒状でなる供給ローラ３９にその周側面を当接させている。供給ローラ３９は、例えば半導電性発泡シリコンスポンジにより構成されている。

現像ローラ３８の後上方には、薄板状の現像ブレード４０が設けられている。現像ブレード４０は、ステンレスやリン青銅等の金属、又はシリコンゴムのようなゴム材等により構成されている。この現像ブレード４０は、後上端がフレーム３１内に固定されており、その前下端と現像ローラ３８の周側面との間に僅かな隙間を形成している。

かかる構成において画像形成ユニット１５は、用紙Ｐに画像を印刷する際、制御部３の制御に基づき、感光体ドラム３５を矢印Ｒ１方向へ回転させると共に、帯電ローラ３６、現像ローラ３８及び供給ローラ３９を矢印Ｒ２方向へ回転させ、さらに帯電ローラ３６及び現像ローラ３８を帯電させる。

感光体ドラム３５は、まず周側面３５Ｓの後上側部分が帯電ローラ３６により一様に帯電され、矢印Ｒ１方向への回転によりこの帯電した箇所を上端近傍に到達させてＬＥＤヘッド１６と対向させる。このとき感光体ドラム３５の周側面３５Ｓは、ＬＥＤヘッド１６から画像データに応じた発光パターンの光が照射されることにより露光され、該画像データに応じた静電潜像が形成される。

一方、矢印Ｒ２方向へ回転する現像ローラ３８は、トナーカートリッジ１８から供給されるトナーが供給ローラ３９によって周側面に付着し、次に現像ブレード４０により余分なトナーが削ぎ落とされるため、周側面に均一な薄膜状にトナーが付着される。

感光体ドラム３５は、さらに矢印Ｒ１方向へ回転することにより、現像ローラ３８と当接する前端近傍において、該現像ローラ３８の周側面に薄膜状に形成されているトナーを、静電潜像に応じた箇所のみ周側面３５Ｓに付着させる。これにより感光体ドラム３５の周側面３５Ｓには、画像データに応じたトナー画像が形成される。因みにこのとき周側面３５Ｓに形成されるトナー画像は、最終的に印刷すべき画像のうち、この画像形成ユニット１５が担当する１色（すなわちシアン、マゼンタ、イエロー又はブラックの何れか）の成分のみを表した画像となっている。

その後感光体ドラム３５は、さらに矢印Ｒ１方向へ回転することにより、トナー画像を下端近傍へ到達させる。このとき制御部３は、転写ベルトユニット１０（図１）により用紙Ｐを画像形成ユニット１５の下側に到達させると共に、転写ローラ１３をトナーと逆の特性に帯電させている。このため画像形成ユニット１５は、感光体ドラム３５のうちトナー画像が形成された部分と帯電された転写ローラ１３との間に用紙Ｐを挟持することになり、このトナー画像を用紙Ｐに転写する。因みにトナー画像を用紙Ｐに転写した後に感光体ドラム３５の周側面３５Ｓにトナーが残っていた場合、図示しないクリーニング装置によりこのトナーが除去される。

このように画像形成ユニット１５は、ＬＥＤヘッド１６を感光体ドラム３５の近傍に対向させ、該ＬＥＤヘッド１６の露光作用によりトナー画像を該周側面３５Ｓ上に形成する。

［１－３．ＬＥＤヘッドの構成］
次に、ＬＥＤヘッド１６の構成について説明する。図３、図４、図５及び図６に示すように、ＬＥＤヘッド１６は、全体として左右方向に細長い直方体状に形成されており、ホルダ５１にカバーフィルム５３、レンズユニット５７、第１基板６６、第２基板７０や絶縁フィルム６９等が積層するように取り付けられ、封止シリコーン５４、カバー接着剤５５及び基板接着剤５６が塗布された構成となっている。このレンズユニット５７は、第１ＭＬＡ６０ａ、第２ＭＬＡ６０ｂ及び入射遮光プレート５８により構成されている。以下では、図６における下方向を照射方向とも呼び、上方向を反照射方向とも呼ぶ。また以下では左右方向を長手方向（配列方向、主走査方向）とも呼び、この左右方向と交差する前後方向を副走査方向とも呼び、上下方向を光軸方向とも呼ぶ。さらにＬＥＤアレイ６７の配列方向である左右方向をＸ方向、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂの光軸方向である上下方向をＺ方向、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向である前後方向をＹ方向とする。

［１－３－１．ホルダの構成］
ホルダ５１は、例えば液晶ポリマーの金型成型で作製されており、全体として、左右方向に沿って形成された中空の四角柱から反照射方向側の側面を取り除いたような形状となっており、その横断面が英大文字の「Ｕ」のような形状であり、内部にレンズユニット５７等を保持する。またホルダ５１は、左右方向に細長く上下方向に薄い板状の底部５１Ｂを中心に構成され、該底部５１Ｂにおける前後両辺から上方へ向けて、左右方向に細長く前後方向に薄い板状の側部５１Ｗがそれぞれ延設されており、上端部において開放するホルダ開口部５１Ａが形成されている。底部５１Ｂにおける前後方向のほぼ中央には、左右方向に細長いスリット状の孔部５１Ｌが上下方向に貫通するように穿設されている。このためホルダ５１は、底部５１Ｂの上面である反照射方向側に、前後方向及び左右方向に沿って延びる平面である支持部材遮光面としての遮光面５１ＢＳが形成されている。側部５１Ｗにおける第１基板６６と上下方向の位置が一致する箇所よりも僅かに上側には、側部５１Ｗの外側と内側とを貫通するように穿設され基板接着剤５６が注入される貫通孔５１ｂが左右方向に沿って一定間隔で設けられている。

また底部５１Ｂの反照射方向側（＋Ｚ方向側）の左右方向（Ｘ方向）の両端部近傍における前後方向（Ｘ方向）の中央部において第１ＭＬＡ６０ａの溝６０ａ１（後述する）と対向する箇所からは、ピン（図示せず）が＋Ｚ方向に向かって突出している。さらに底部５１Ｂの＋Ｚ方向側のＸ方向の中央部におけるＹ方向の両端部において第１ＭＬＡ６０ａの溝６０ａ３（後述する）と対向する箇所からは、ピン（図示せず）が＋Ｚ方向に向かって突出している。

またホルダ５１は、それぞれ＋Ｘ方向側の端部に丸孔５１ｅが、－Ｘ方向側の端部に長孔５１ｆが、Ｚ方向に貫通するように穿設されている。さらにホルダ５１は、＋Ｚ方向側における、丸孔５１ｅと孔部５１Ｌとの間と、長孔５１ｆと孔部５１Ｌとの間に、偏心カム嵌合部５１ｇが形成されている。偏心カム嵌合部５１ｇには、偏心カム５２が嵌合する。

ホルダ５１は、丸孔５１ｅ及び長孔５１ｆがプリンタ筐体２側に設けられた突起部に嵌まり込むと共に、偏心カム５２がプリンタ筐体２側に設けられた当接部に当接することにより、後述するＬＥＤ素子６８が結像される位置が、設計された距離となるように位置決めされる。

またホルダ５１は、＋Ｚ方向側における、偏心カム嵌合部５１ｇとＸ方向が同一の位置において、接合部５１ｈが形成されている。ホルダ５１の接合部５１ｈが図示しない接続部材に接続されることにより、ＬＥＤヘッド１６はプリンタ筐体２へ機械的に接続される。

［１－３－２．カバーの構成］
カバーフィルム５３は、例えば透明な樹脂フィルムであるＰＥＴフィルムにより構成されており、Ｘ方向に細長くＺ方向に薄い板状に形成され、カバー接着剤５５によりホルダ５１の底部５１Ｂに固定されることにより、レンズユニット５７を外部の汚れや傷等から保護している。具体的にカバーフィルム５３は、ホルダ５１の孔部５１Ｌよりも大きく、且つホルダ開口部５１Ａよりも小さい長方形状となっている。このカバーフィルム５３の＋Ｚ方向側の面は、レンズユニット５７及び第１基板６６がホルダ５１内に配置される際のＺ方向の位置の基準となるものであり、基準面として機能する。

［１－３－３．レンズユニットの構成］
レンズユニット５７は、カバーフィルム５３の－Ｚ方向側に、カバーフィルム５３に積層されるようにして長手方向をＸ方向に沿わせて取り付けられている。このレンズユニット５７は、第１ＭＬＡ６０ａ、第２ＭＬＡ６０ｂ及び入射遮光プレート５８が、－Ｚ方向側から＋Ｚ方向側へ向かって順番にＺ方向に沿って積層された構成となっている。以下では、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂをまとめてＭＬＡ６０とも呼ぶ。また第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとは、略同一形状であり、第１ＭＬＡ６０ａをＹ軸を中心として１８０［°］回転させたものが第２ＭＬＡ６０ｂとなるため、第２ＭＬＡ６０ｂについては説明を省略する。第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂは、シクロオレフィンポリマー樹脂を用いて射出成型により作成されており、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂが組み合わされることにより、ＬＥＤ素子６８の正立等倍像を形成する。

［１－３－３－１．第１ＭＬＡの構成］
第２のレンズアレイとしての第１ＭＬＡ６０ａは全体として、図９に示すレンズ形成部６３が形成されている。レンズ形成部６３は、第１ＭＬＡ６０ａにおけるＹ方向の中央部に形成され、第１ＭＬＡ６０ａにおけるＹ方向の幅の大部分を占めており、＋Ｚ方向側及び－Ｚ方向側には、ＸＹ方向に沿う平面であるレンズ形成部面６３Ｓが形成されている。

レンズ形成部６３には、略円形の複数個の第２のレンズとしてのマイクロレンズ６２ａが光軸をＺ方向に沿わせた状態でＸ方向である配列方向に沿って略直線状に平行に２列並ぶよう配列されており、Ｘ方向に隣接するマイクロレンズ６２ａ同士は、互いのＹ方向の位置がずれている。これにより第１ＭＬＡ６０ａには、複数個のマイクロレンズ６２ａがＸ方向に沿う平行な２列の略直線上に交互に、すなわち千鳥状になるようにジグザグに配置されている。以下では、１本のＸ方向に沿う直線上に並ぶ１列のマイクロレンズ６２ａ群を、マイクロレンズ列とも呼ぶ。マイクロレンズ６２ａは、ＬＥＤ素子６８の光を透過する素材により形成されている。このマイクロレンズ６２ａを通過する光の光軸であるレンズ光軸は、マイクロレンズ６２ａの中心に位置している。

ここで、第１ＭＬＡ６０ａにおける、Ｘ方向に隣接するマイクロレンズ６２ａのＸ方向の配列間隔は等間隔であり、１本のマイクロレンズ列内においてＸ方向に隣接するマイクロレンズ６２ａのＸ方向の配列間隔もまた等間隔である。また、第１ＭＬＡ６０ａにおけるＹ方向における中心線を、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬとする。第１ＭＬＡ６０ａにおいては、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬと、それぞれのマイクロレンズ列の中心とのＹ方向の間隔は互いに同じである。このレンズアレイ中心線ＬＣＬＬからＺ方向に沿って延びる直線上に、ＬＥＤ素子６８と感光体ドラム３５の回転軸とが配置される。また、第１ＭＬＡ６０ａにおけるレンズアレイ中心線ＬＣＬＬと、第２ＭＬＡ６０ｂにおけるレンズアレイ中心線ＬＣＬＬとは、Ｙ方向の位置が一致している。

また第１ＭＬＡ６０ａは、Ｘ方向の両端部におけるＹ方向の中央部においてホルダ５１のピン（図示せず）と対向する箇所に、Ｘ方向の外側が開放されＸ方向に長い溝６０ａ１が第１ＭＬＡ６０ａの＋Ｚ方向側面から－Ｚ方向側面までＺ方向に貫通するように形成されている。第１ＭＬＡ６０ａは、ホルダ５１のピン（図示せず）に第１ＭＬＡ６０ａの溝６０ａ１が嵌合することにより、Ｙ方向が位置決めされる。

また第１ＭＬＡ６０ａは、Ｘ方向の中央部における－Ｚ方向側におけるＹ方向の両端部においてホルダ５１のピン（図示せず）と対向する箇所に、溝６０ａ３が形成されている。第１ＭＬＡ６０ａは、ホルダ５１のピン（図示せず）に第１ＭＬＡ６０ａの溝６０ａ３が嵌合することにより、Ｘ方向が位置決めされる。

さらに第１ＭＬＡ６０ａは、－Ｚ方向側の側面におけるマイクロレンズ６２ａよりもＹ方向の両外側においてカバーフィルム５３の＋Ｚ方向側の面と対向する箇所に、当接面６０ａ６が形成されている。さらに第１ＭＬＡ６０ａは、＋Ｚ方向側の側面におけるマイクロレンズ６２ａよりもＹ方向の両外側において第２ＭＬＡ６０ｂの－Ｚ方向側の当接面６０ａ６と対向する箇所に、当接面６０ａ６が形成されている。これらの当接面６０ａ６は、例えば±１０［ｕｍ］以下程度の高い精度を持つ平面形状である。

さらに第１ＭＬＡ６０ａは、＋Ｚ方向側のＹ方向の中央部における当接面６０ａ６において、第２ＭＬＡ６０ｂの－Ｚ方向側のＹ方向の中央部における当接面６０ａ６の凸部６０ａ７と対向する箇所に、凹部６０ａ８が－Ｚ方向に向かって凹んでいる。さらに第１ＭＬＡ６０ａは、＋Ｚ方向側のＹ方向の中央部における凹部６０ａ８が形成された当接面６０ａ６とＸ方向に隣接する当接面６０ａ６において、第２ＭＬＡ６０ｂの－Ｚ方向側のＹ方向の中央部における当接面６０ａ６の凹部６０ａ８と対向する箇所に、凸部６０ａ７が＋Ｚ方向に向かって突出している。第１ＭＬＡ６０ａにおける凸部６０ａ７及び凹部６０ａ８それぞれは、第１ＭＬＡ６０ａをＹ軸を中心として１８０［°］回転させた第２ＭＬＡ６０ｂにおける凹部６０ａ８及び凸部６０ａ７それぞれと嵌合する位置関係となっている。第１ＭＬＡ６０ａは、第２ＭＬＡ６０ｂの凹部６０ａ８及び凸部６０ａ７それぞれに第１ＭＬＡ６０ａの凸部６０ａ７及び凹部６０ａ８それぞれが嵌合することにより、第２ＭＬＡ６０ｂのＸ方向及びＹ方向を位置決めする。

［１－３－３－２．第２ＭＬＡの構成］
第１のレンズアレイとしての第２ＭＬＡ６０ｂは全体として、レンズ形成部６３に第１ＭＬＡ６０ａと同一形状の略円形の複数個の第１のレンズとしてのマイクロレンズ６２ｂがＸ方向である配列方向に沿って略直線状に平行に２列並ぶよう配列されており、Ｘ方向に隣接するマイクロレンズ６２ｂ同士は、互いのＹ方向の位置がずれている。これにより第２ＭＬＡ６０ｂには、複数個のマイクロレンズ６２ｂがＸ方向に沿う平行な２列の略直線上に交互に、すなわち千鳥状になるようにジグザグに配置されている。マイクロレンズ６２ｂは、ＬＥＤ素子６８の光を透過する素材により形成されている。このマイクロレンズ６２ｂを通過する光の光軸であるレンズ光軸は、マイクロレンズ６２ｂの中心に位置している。

第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとは、マイクロレンズ６２ａのレンズ光軸とマイクロレンズ６２ｂのレンズ光軸とを一致させるように配置されている。以下では、マイクロレンズ６２ａ及び６２ｂをまとめてマイクロレンズ６２とも呼ぶ。

［１－３－３－３．入射遮光プレートの構成］
遮光部材としての入射遮光プレート５８は、その横断面が英大文字の「Ｕ」のような形状であり、Ｙ方向の中央部において左右方向に細長く上下方向に薄い板状の遮光部５８ｇが形成されている。遮光部５８ｇにおける＋Ｚ方向側には、ＸＹ方向に沿いＬＥＤアレイ６７とＺ方向に対向する平面である第１の面としての入射遮光プレートＬＥＤ側面５８Ｓ１が形成されている。また遮光部５８ｇにおける－Ｚ方向側には、ＸＹ方向に沿い第２ＭＬＡ６０ｂのマイクロレンズ６２ｂとＺ方向に対向する平面である第２の面としての入射遮光プレートＭＬＡ側面５８Ｓ２（図８）が形成されている。

入射遮光プレート５８は、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂに形成されたマイクロレンズ６２ａ及び６２ｂの形成位置に合わせて、貫通孔５８ａが形成された、長尺の部材である。すなわち入射遮光プレート５８は全体として、略円柱形状の複数個の開口としての貫通孔５８ａがＸ方向である配列方向に沿って略直線状に平行に２列並ぶよう配列されており、Ｘ方向に隣接する貫通孔５８ａ同士は、互いのＹ方向の位置がずれている。これにより入射遮光プレート５８には、複数個の貫通孔５８ａがＸ方向に沿う平行な２列の略直線上に交互に、すなわち千鳥状になるようにジグザグに配置されている。

図８に示すように、貫通孔５８ａは、遮光部５８ｇを入射遮光プレートＬＥＤ側面５８Ｓ１から入射遮光プレートＭＬＡ側面５８Ｓ２までに亘って貫通している。このため、入射遮光プレートＬＥＤ側面５８Ｓ１における貫通孔５８ａの＋Ｚ方向側の端部（すなわち入射遮光プレートＬＥＤ側面５８Ｓ１と貫通孔５８ａとの境界）には、円形状の縁である貫通孔ＬＥＤ側縁部５８ａｅ１が形成されている。同様に、入射遮光プレートＭＬＡ側面５８Ｓ２における貫通孔５８ａの－Ｚ方向側の端部（すなわち入射遮光プレートＭＬＡ側面５８Ｓ２と貫通孔５８ａとの境界）には、円形状の縁である貫通孔ＭＬＡ側縁部５８ａｅ２が形成されている。

この入射遮光プレート５８は、ポリカーボネートを用いて射出成型により作成されており、ＬＥＤ素子６８から第２ＭＬＡ６０ｂへ入射される迷光成分を手前でカットする。貫通孔５８ａは、第１ＭＬＡ６０ａのマイクロレンズ６２ａと第２ＭＬＡ６０ｂのマイクロレンズ６２ｂとの配置に対応するように、ＬＥＤ素子６８の光を透過する貫通孔として形成されている。この貫通孔５８ａの中心（すなわち重心）は、開口中心となっている。

さらに入射遮光プレート５８は、Ｘ方向の両端部における＋Ｚ方向側におけるＹ方向の中央部において第１基板６６の溝６８ｃと対向する箇所に、ピン５８ｂが形成されている。

また入射遮光プレート５８は、Ｘ方向の中央部における－Ｚ方向側における貫通孔５８ａよりもＹ方向の両外側において第２ＭＬＡ６０ｂの溝６０ａ３と対向する箇所に、凸構造５８ｃが形成されている。入射遮光プレート５８は、第２ＭＬＡ６０ｂの溝６０ａ３に入射遮光プレート５８の凸構造５８ｃが嵌合することにより、Ｘ方向が位置決めされる。さらに入射遮光プレート５８は、Ｘ方向の中央部における＋Ｚ方向側における貫通孔５８ａよりも－Ｙ方向側において第１基板６６の丸穴６８ｄ（後述する）と対向する箇所に、円筒形状であるピン５８ｄが形成されている。

また入射遮光プレート５８は、Ｙ方向の両端部における－Ｚ方向側において第２ＭＬＡ６０ｂのＹ方向両端面とＹ方向に対向する箇所に凸構造５８ｅがＸ方向に沿って一定間隔で形成されている。入射遮光プレート５８は、第２ＭＬＡ６０ｂを入射遮光プレート５８の凸構造５８ｅでＹ方向の外側から挟み込むように第２ＭＬＡ６０ｂに凸構造５８ｅが嵌合することにより、Ｙ方向が位置決めされる。

さらに入射遮光プレート５８は、－Ｚ方向側の側面における貫通孔５８ａよりもＹ方向の両外側において第２ＭＬＡ６０ｂの＋Ｚ方向側の当接面６０ａ６と対向する箇所に、当接面５８ｆが形成されている。さらに入射遮光プレート５８は、＋Ｚ方向側の側面における貫通孔５８ａよりもＹ方向の両外側において第１基板６６の－Ｚ方向側面と対向する箇所に、複数の当接面５８ｆが形成されている。これらの当接面５８ｆは、例えば±１０［ｕｍ］以下程度の高い精度を持つ平面形状である。

このように入射遮光プレート５８は、貫通孔５８ａが、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂのマイクロレンズ６２ａ及びマイクロレンズ６２ｂと対応する位置に形成されている。後述するＬＥＤアレイ６７から出射された光は、レンズユニット５７により収束され、帯電した感光体ドラム３５（図２）上に露光することにより、静電潜像を形成する。

［１－３－４．第１基板の構成］
第１基板６６は、ホルダ５１におけるレンズユニット５７の－Ｚ方向側に、長手方向をＸ方向に沿わせて取り付けられている。この第１基板６６は、いわゆるガラスエポキシ基板でなり、Ｘ方向に細長くＺ方向に薄い板状に形成されており、所定の配線パターンが形成された配線層がＺ方向に複数積層された構成となっている。第１基板６６の－Ｚ方向側の面には、Ｙ方向のほぼ中央において、レンズユニット５７と対向するようにＬＥＤアレイ６７が第１基板６６の長手方向に沿って実装されている。このＬＥＤアレイ６７は、－Ｚ方向側へ向けて光を発光するＬＥＤ素子６８がＸ方向である配列方向に沿って所定の微小間隔毎に並んでいる。また第１基板６６の＋Ｚ方向側の面には、複数個の電子部品６８ａが実装されている。さらに第１基板６６の＋Ｚ方向側におけるＸ方向の中央部近傍には、第２基板７０のコネクタ７０ａが接続され第１基板６６と第２基板７０とを導通させるコネクタ６８ｂが実装されている。

これによりＬＥＤヘッド１６は、感光体ドラム３５（図２）の周側面上に６００［ｄｐｉ］の解像度でなる静電潜像を生成する。本実施の形態においては、ＬＥＤヘッド１６は６００［ｄｐｉ］の解像度であるため、ＬＥＤ素子６８が１インチ当たり６００個配置されている。すなわちＬＥＤ素子６８がＸ方向の間隔を０．０４２３［ｍｍ］として配列されている。

第１基板６６は、絶縁フィルム６９で＋Ｚ方向側の全面が覆われることにより、外部への露出が防止されている。絶縁フィルム６９は、第１基板６６と第２基板７０との間に配置されており、第２基板７０と対応する長方形の孔部が形成されている。この絶縁フィルム６９は、例えばマイラー（登録商標）シートやＰＥＴフィルム等、ポリエステル製の絶縁性を有する材料により構成されており、Ｚ方向に薄く、Ｙ方向の幅が第１基板６６よりも狭く、Ｘ方向に長い略長方形のフィルム状に形成されている。この絶縁フィルム６９は、外部から静電気が第１基板６６に放電するのを防ぐ。

また第１基板６６は、Ｘ方向の両端部におけるＹ方向の中央部において入射遮光プレート５８のピン５８ｂと対向する箇所に、Ｘ方向の外側が開放されたＸ方向に長い長穴である溝６８ｃが第１基板６６の＋Ｚ方向側面から－Ｚ方向側面までＺ方向に貫通するように形成されている。第１基板６６は、入射遮光プレート５８のピン５８ｂに第１基板６６の溝６８ｃが嵌合することにより、Ｙ方向が位置決めされる。

また第１基板６６は、Ｘ方向の中央部におけるコネクタ６８ｂ及びＬＥＤ素子６８よりも－Ｙ方向側において入射遮光プレート５８のピン５８ｄと対向する箇所に、円筒形状である丸穴６８ｄが第１基板６６の＋Ｚ方向側面から－Ｚ方向側面までＺ方向に貫通するように形成されている。第１基板６６は、入射遮光プレート５８のピン５８ｄに第１基板６６の丸穴６８ｄが嵌合することにより、Ｘ方向が位置決めされる。

［１－３－５．第２基板の構成］
第２基板７０は、第１基板６６の＋Ｚ方向側に、長手方向をＸ方向に沿わせて取り付けられている。この第２基板７０は、いわゆるガラスエポキシ基板でなり、Ｘ方向に細長くＺ方向に薄い板状に形成されており、所定の配線パターンが形成された配線層がＺ方向に複数積層された構成となっている。第２基板７０の－Ｚ方向側の面には、第１基板６６と対向するように、第１基板６６のコネクタ６８ｂが接続され第２基板７０と第１基板６６とを導通させるコネクタ７０ａが実装されている。また第２基板７０の－Ｚ方向側の面には、ＬＥＤ素子６８を制御するＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等の電子部品７０ｂが実装されている。さらに第２基板７０の＋Ｚ方向側の面には、第２基板７０の電子部品７０ｂとカラープリンタ１の制御部３等とを導通させるケーブルが接続されるコネクタ７０ｃが実装されている。

［１－３－６．封止シリコーンの構成］
封止シリコーン５４は、ホルダ５１と絶縁フィルム６９との間隙と、第２基板７０の露出部を封止する。これによりＬＥＤヘッド１６は、ホルダ５１と絶縁フィルム６９との間隙を封止し、ホルダ５１の内部の空間をほぼ密閉することにより、この空間への異物の侵入を防止すると共に、外部からの静電気放電を防いでいる。

［１－３－７．カバー接着剤の構成］
カバー接着剤５５は、ホルダ５１の底部５１Ｂとカバーフィルム５３の間に塗布され、ホルダ５１にカバーフィルム５３を固着させる。カバー接着剤５５は、例えば、アクリル樹脂を主成分とした、ＵＶ（Ultraviolet）光（紫外光）が照射されことにより硬化する紫外線硬化型接着剤である。

［１－３－８．基板接着剤の構成］
基板接着剤５６は、ホルダ５１の側部５１Ｗにおける貫通孔５１ｂに充填されるように塗布され、ホルダ５１に第１基板６６を固着させる。基板接着剤５６は、例えば、アクリル樹脂を主成分とした紫外線硬化型接着剤である。但し、ＬＥＤヘッド１６の製造工程における検査時において、ホルダ５１に固定された第１基板６６以外の原因で不良が発生したり、異物の混入等の簡単な原因で不良が発生したりした場合、第１基板６６のみがＬＥＤヘッド１６から取り外され再利用されることにより、コスト低減が図られるため、基板接着剤５６は、接着力が弱いことが望ましい。このため基板接着剤５６は、例えば、せん断接着力が１０［ＭＰａ］以下であることが望ましい。

［１－４．位置関係及び寸法関係について］
次に、ＬＥＤヘッド１６における各部材の位置関係及び寸法関係について説明する。

［１－４－１．ＬＥＤ素子、入射遮光プレート及び第２ＭＬＡの位置関係及び寸法関係について］
まず、ＬＥＤ素子６８、入射遮光プレート５８及び第２ＭＬＡ６０ｂの位置関係及び寸法関係の制限について、図７及び図８を用いて説明する。図８に適切な位置関係及び寸法関係のＬＥＤヘッド１６を、図７に比較例として、不適切な位置関係及び寸法関係のＬＥＤヘッド１１６を、それぞれ示す。図８と対応する部材に同一符号を付した図７に示すように、比較例のＬＥＤヘッド１１６は、ＬＥＤヘッド１６と比較して、入射遮光プレート１５８のＺ方向の厚さが入射遮光プレート５８よりも薄くなっている点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。このため、入射遮光プレート５８のＺ方向の厚さは、入射遮光プレート１５８よりも厚くなっている。

また図７において、ＬＥＤ素子６８から出射された光線のうち、貫通孔ＬＥＤ側縁部５８ａｅ１において最もＬＥＤ素子６８に近接する箇所（以下ではこれを貫通孔縁部ＬＥＤ最近接箇所Ｐｎとも呼ぶ）を通過する光線を光線Ｒ１０１として示す。さらに図８において、ＬＥＤ素子６８から出射された光線のうち、貫通孔縁部ＬＥＤ最近接箇所Ｐｎを通過する光線を光線Ｒ１として示す。

ＬＥＤ素子６８、入射遮光プレート５８及び第２ＭＬＡ６０ｂの各部材の位置関係及び寸法関係は、ＬＥＤ素子６８から出射された光線が、入射遮光プレート５８の貫通孔５８ａを通過した後、第２ＭＬＡ６０ｂにおける、入射遮光プレート５８の該貫通孔５８ａと光軸が一致する（すなわち対応する）マイクロレンズ６２ａ以外のマイクロレンズ６２ａに入射しないように制限される。

しかしながらＬＥＤヘッド１１６（図７）においては、光線Ｒ１０１が、入射遮光プレート１５８の貫通孔１５８ａを通過した後、第２ＭＬＡ６０ｂにおける、該貫通孔１５８ａと光軸が一致するマイクロレンズ６２ｂに隣接するマイクロレンズ６２ｂに入射してしまう。この隣接するマイクロレンズ６２ｂは、上述した光線Ｒ１０１が通過した所定の貫通孔１５８ａとは光軸が一致していない。

ここで、それぞれの貫通孔５８ａ又は１５８ａと光軸が一致している、貫通孔５８ａ又は１５８ａと一対となる１つのマイクロレンズ６２ｂを、対象マイクロレンズとも呼び、該対象マイクロレンズに隣接するマイクロレンズ６２ｂを、隣接マイクロレンズとも呼ぶ。

これに対し、図８に示すように、所定のＬＥＤ素子６８から出て、所定の貫通孔５８ａにおける貫通孔縁部ＬＥＤ最近接箇所Ｐｎを通過する第２の仮想直線Ｌ２と、該貫通孔５８ａに対応する隣接マイクロレンズとの間には、該貫通孔５８ａの内壁面が配置されている。このため第２の仮想直線Ｌ２における－Ｚ方向側は、貫通孔５８ａにおける内壁面に到達する。これは、ある貫通孔５８ａに着目した際、該貫通孔５８ａに対応する隣接マイクロレンズの少なくとも縁部と、貫通孔縁部ＬＥＤ最近接箇所Ｐｎとの間には、貫通孔５８ａの内壁面が配置されているとも言える。またこれを換言すれば、入射遮光プレート５８は、入射遮光プレートＭＬＡ側面５８Ｓ２が、第２の仮想直線Ｌ２が貫通孔５８ａの内壁面に到達する箇所よりも、ＬＥＤ素子６８からＺ方向に離隔する－Ｚ方向側に配置されているとも言える。

この第２の仮想直線Ｌ２に沿う光線Ｒ１は、ＬＥＤ素子６８から出射され所定の貫通孔５８ａに入射された光線のうち、Ｚ方向に対する傾斜が最も小さい光線であるため、貫通孔５８ａに入射された光線のうち貫通孔５８ａから最も出射されやすい光線である。

このようにＬＥＤヘッド１６（図８）においては、入射遮光プレート５８の厚さが入射遮光プレート１５８の厚さよりも厚い分、光線Ｒ１が、入射遮光プレート５８の貫通孔５８ａを通過する際に、隣接マイクロレンズに到達する前に、該貫通孔５８ａの内壁面に到達し、貫通孔５８ａを通過しない。このためＬＥＤヘッド１６においては、光線Ｒ１が、第２ＭＬＡ６０ｂにおける対象マイクロレンズに隣接する隣接マイクロレンズに入射せずに、入射遮光プレート５８によって遮光される。

［１－４－２．ホルダの孔部における開口幅について］
次に、ホルダ５１の孔部５１ＬにおけるＹ方向の開口幅の制限について、図６及び図９を用いて説明する。ここで、第２ＭＬＡ６０ｂ（図９）における－Ｚ方向側に形成されたマイクロレンズ６２ｂにおいて、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しレンズ中心がＹ方向に関し一方向側に位置する例えば＋Ｙ方向側のマイクロレンズ６２ｂのレンズ面におけるレンズ形成部面６３Ｓとの境界である周縁における、＋Ｙ方向側端部を、レンズ最外周位置とする。また、レンズ形成部面６３Ｓにおいてレンズ最外周位置の＋Ｙ方向側に隣接する箇所を、レンズ最外周位置隣接箇所Ｐ１とする。また、第１ＭＬＡ６０ａ（図６）における、上述したマイクロレンズ６２ｂと光軸が一致するマイクロレンズ６２ａに対し、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しレンズ中心がＹ方向に関し他方向側である例えば－Ｙ方向側に位置するマイクロレンズ６２ａの中心を、レンズ中心Ｐ２とする。

さらに、レンズ最外周位置隣接箇所Ｐ１から出てレンズ中心Ｐ２を通過し－Ｚ方向へ向かう直線を、第１の仮想直線Ｌ１とする。この第１の仮想直線Ｌ１における－Ｚ方向側は、ホルダ５１の底部５１Ｂにおける孔部５１Ｌよりも－Ｙ方向側の遮光面５１ＢＳに到達する。このため、レンズ最外周位置隣接箇所Ｐ１から出射され第１の仮想直線Ｌ１に沿う光線Ｒ２は、遮光面５１ＢＳに到達し、孔部５１Ｌを通過しない。また、レンズ最外周位置隣接箇所Ｐ１よりも＋Ｙ方向側のレンズ形成部面６３Ｓから出射された光線（図示せず）は、遮光面５１ＢＳにおいて光線Ｒ２よりもさらに－Ｙ方向側に到達するため、孔部５１Ｌを通過しない。このためＬＥＤヘッド１６においては、光線Ｒ２が、孔部５１ＬからＬＥＤヘッド１６の外部に出射されずに、ホルダ５１によって遮光される。

これに加えて、第２ＭＬＡ６０ｂ（図９）における－Ｚ方向側に形成されたマイクロレンズ６２ｂにおいて、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しレンズ中心が＋Ｙ方向側に位置するマイクロレンズ６２ｂにおける周縁と、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しレンズ中心が－Ｙ方向側に位置するマイクロレンズ６２ｂにおける周縁とが合わさる部分のうち、最も＋Ｙ方向側の箇所をレンズ接触位置とする。このレンズ接触位置は、Ｘ方向に隣接するマイクロレンズ６２ｂ同士の周縁が合わさる部分のうち、最も＋Ｙ方向側の箇所とも言える。また、レンズ形成部面６３Ｓにおいてレンズ接触位置の＋Ｙ方向側に隣接する箇所を、レンズ接触位置隣接箇所Ｐ３とする。このレンズ接触位置隣接箇所Ｐ３は、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しＹ方向の一方向側に位置するレンズ形成部面６３Ｓのうち、最もレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに近接するＹ方向の位置である。さらに、レンズ接触位置隣接箇所Ｐ３（図６）から出てレンズ中心Ｐ２を通過し－Ｚ方向へ向かう直線を、第３の仮想直線Ｌ３とする。この第３の仮想直線Ｌ３における－Ｚ方向側は、第１の仮想直線Ｌ１と同様に、ホルダ５１の底部５１Ｂにおける孔部５１Ｌよりも－Ｙ方向側の遮光面５１ＢＳにおいて、光線Ｒ２よりも＋Ｙ方向側に到達する。このため、レンズ接触位置隣接箇所Ｐ３から出射され第３の仮想直線Ｌ３に沿う光線Ｒ３は、遮光面５１ＢＳに到達し、孔部５１Ｌを通過しない。

この光線Ｒ３は、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しＹ方向の一方向側に位置するレンズ形成部面６３Ｓから出射され、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しＹ方向の他方向側にレンズ中心が位置するマイクロレンズ６２ａに入射された光線のうち、Ｚ方向に対する傾斜が最も小さい光線であり、マイクロレンズ６２ａに入射された光線のうちホルダ５１の底部５１Ｂから最も出射されやすい光線である。これにより、第２ＭＬＡ６０ｂにおけるマイクロレンズ６２ｂの領域外であるレンズ形成部面６３Ｓ内の何れかの位置から出射された光線も、ホルダ５１により遮光される。

以上は、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しレンズ中心が＋Ｙ方向側に位置するマイクロレンズ６２ｂの周縁に隣接するレンズ形成部面６３Ｓから出射され、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しレンズ中心が－Ｙ方向側に位置するマイクロレンズ６２ａのレンズ中心Ｐ２を通過した光線Ｒ２及びＲ３について説明したが、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しレンズ中心が－Ｙ方向側に位置するマイクロレンズ６２ｂの周縁に隣接するレンズ形成部面６３Ｓから出射され、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しレンズ中心が＋Ｙ方向側に位置するマイクロレンズ６２ａのレンズ中心Ｐ２を通過した光線についても同様である。

ＬＥＤヘッド１６は、このような条件を満たすように、ホルダ５１の底部５１ＢにおけるＹ方向の長さが長く形成されており、孔部５１ＬにおけるＹ方向の開口幅が狭く構成されている。

ここで、第２ＭＬＡ６０ｂにおけるマイクロレンズ６２ｂの中心と、第１ＭＬＡ６０ａにおける、該マイクロレンズ６２ｂと光軸が一致するマイクロレンズ６２ａの中心とを通過する直線を、レンズ中心線Ｌｃとする。第２ＭＬＡ６０ｂ及び第１ＭＬＡ６０ａにおいてマイクロレンズ６２ｂ及び６２ａのレンズ中心がレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対し＋Ｙ方向側に配置されたマイクロレンズ列における全てのマイクロレンズ６２のレンズ中心線Ｌｃは、互いに同一のＹ方向の位置となっている。同様に、第２ＭＬＡ６０ｂ及び第１ＭＬＡ６０ａにおいてマイクロレンズ６２ｂ及び６２ａのレンズ中心がレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対し－Ｙ方向側に配置されたマイクロレンズ列における全てのマイクロレンズ６２のレンズ中心線Ｌｃは、互いに同一のＹ方向の位置となっている。

Ｙ方向に関しホルダ５１の底部５１Ｂにおける孔部５１Ｌ側の端部は、第３の仮想直線Ｌ３が遮光面５１ＢＳに当接した際の該第３の仮想直線Ｌ３におけるＹ方向の位置よりも、Ｙ方向に関し孔部５１ＬのＹ方向の中心側（すなわちレンズアレイ中心線ＬＣＬＬ側）まで延びている。このため第３の仮想直線Ｌ３に沿う光線Ｒ３は、孔部５１Ｌへ入り込まずに遮光面５１ＢＳに当接する。これによりＬＥＤヘッド１６は、迷光である光線Ｒ３が孔部５１ＬからＬＥＤヘッド１６の外部に出射されることを抑えることができる。

これに加えて、Ｙ方向に関しホルダ５１の底部５１Ｂにおける孔部５１Ｌ側の端部は、レンズ中心線Ｌｃよりも、Ｙ方向に関し孔部５１Ｌ のＹ方向の中心から離隔する側（すなわちレンズアレイ中心線ＬＣＬＬから離隔する側）に位置している。このためホルダ５１の底部５１Ｂは、マイクロレンズ６２ｂとマイクロレンズ６２ａとの間で光軸が一致する光路を通過した、迷光ではない光線の光路から退避する。これによりＬＥＤヘッド１６は、迷光ではない光線を正常に孔部５１ＬからＬＥＤヘッド１６の外部に出射させることができる。

［１－５．動作及び効果等］
上述したように、ＬＥＤ素子６８から出射された光線が、入射遮光プレート５８の貫通孔５８ａを通過した後、第２ＭＬＡ６０ｂにおけるその貫通孔５８ａと光軸が一致するマイクロレンズ６２ａ以外のマイクロレンズ６２ａに入射すると、遮光するべきだった迷光成分が第２ＭＬＡ６０ｂに入射されてしまい、意図しない光がＬＥＤヘッド１６から出射されてしまうため、印刷品質が低下してしまう。従来のＬＥＤヘッドは、第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとの間に遮光部材を設けることにより、このような迷光を除去していた。

これに対しＬＥＤヘッド１６（図８）は、ＬＥＤ素子６８と、入射遮光プレートＬＥＤ側面５８Ｓ１における貫通孔５８ａの貫通孔ＬＥＤ側縁部５８ａｅ１のうちＬＥＤ素子６８に最近接する貫通孔縁部ＬＥＤ最近接箇所Ｐｎと、該貫通孔５８ａと光軸が一致するマイクロレンズ６２ｂである対象マイクロレンズとは異なるマイクロレンズ６２ｂである隣接マイクロレンズとを結ぶ第２の仮想直線Ｌ２上に、貫通孔５８ａにおける内壁面を配置するようにした。

このためＬＥＤヘッド１６は、第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとの間における迷光を抑える遮光部材を省略しても、ＬＥＤ素子６８から出射され入射遮光プレート５８の貫通孔５８ａを通過した光が、該貫通孔５８ａと光軸が一致していないマイクロレンズ６２ｂへ迷光として入射されてしまうことを防止でき、印刷品質を保つことができる。

また、第２ＭＬＡ６０ｂ（図６）まで到達した光は、第２ＭＬＡ６０ｂの内部で僅かに反射を繰り返し、－Ｚ方向側のマイクロレンズ６２ｂが形成された領域以外のレンズ形成部面６３Ｓから－Ｚ方向へ僅かに漏れ出てしまう。その漏れ光を第１ＭＬＡ６０ａが集光することで、意図しない光がＬＥＤヘッド１６から出射されてしまうと、印刷品質が低下してしまう。従来のＬＥＤヘッドは、第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとの間に遮光部材を設けることにより、このような迷光を除去していた。

これに対しＬＥＤヘッド１６は、レンズアレイ中心線ＬＣＬＬよりもＹ方向の一方向側にレンズ中心が位置する、第２ＭＬＡ６０ｂにおける－Ｚ方向側のマイクロレンズ６２ｂの領域外のレンズ形成部面６３Ｓから出射され、第１ＭＬＡ６０ａにおけるそのマイクロレンズ６２ｂと光軸が一致するマイクロレンズ６２ａに対しレンズアレイ中心線ＬＣＬＬを挟んでＹ方向に関し他方向側にレンズ中心が位置するマイクロレンズ６２ａのレンズ中心Ｐ２を通過した光線Ｒ２が、遮光面５１ＢＳに到達するように孔部５１ＬのＹ方向の開口幅が狭くなるよう、底部５１ＢのＹ方向の長さを長く設定するようにした。

このためＬＥＤヘッド１６は、第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとの間における迷光を抑える遮光部材を省略しても、第２ＭＬＡ６０ｂから第１ＭＬＡ６０ａへ出射された迷光がＬＥＤヘッド１６の外部へ出射されてしまうことを防止でき、印刷品質を保つことができる。

このようにＬＥＤヘッド１６は、入射遮光プレート５８と、ホルダ５１における底部５１Ｂの遮光面５１ＢＳとで迷光を遮光するようにした。このためＬＥＤヘッド１６は、第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとの間における迷光を抑える遮光部材を省略しても、ＬＥＤ素子６８から出射され入射遮光プレート５８の貫通孔５８ａを通過し第２ＭＬＡ６０ｂへ出射された迷光と、第２ＭＬＡ６０ｂから第１ＭＬＡ６０ａへ出射された迷光とが、ＬＥＤヘッド１６の外部へ出射されてしまうことを防止でき、印刷品質を保つことができる。これによりＬＥＤヘッド１６は、印刷品質を保ちつつ、第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとの間における迷光を抑える遮光部材を省略できるため、部品点数を削減でき、低廉化できる。

以上の構成によればカラープリンタ１のＬＥＤヘッド１６は、長手方向（Ｘ方向）に複数の発光素子としてのＬＥＤ素子６８が搭載された第１基板６６と、長手方向に沿うレンズアレイ中心線ＬＣＬＬを中心として、長手方向に直交する短手方向（Ｙ方向）の一方向側及び他方向側に配された複数の第１のレンズ素子としてのマイクロレンズ６２ｂが設けられた第１のレンズアレイとしての第２ＭＬＡ６０ｂと、第２ＭＬＡ６０ｂと係合し、第１ＭＬＡ６０ａに対して第１基板６６の反対側に配置され、複数の第２のレンズ素子としてのマイクロレンズ６２ａが設けられた第２のレンズアレイとしての第１ＭＬＡ６０ａと、第１基板６６と第２ＭＬＡ６０ｂとの間に設けられ、ＬＥＤ素子６８の光が通過する透過部としての貫通孔５８ａと光を遮光する遮光部５８ｇとが設けられた遮光部材としての入射遮光プレート５８とを有するレンズユニット５７と、第１基板６６及びレンズユニット５７を支持し、レンズユニット５７によって収束された光を遮光する遮光面５１ＢＳと光を通過させる開口としての孔部５１Ｌとが設けられたホルダ５１とを設け、ホルダ５１は、第２ＭＬＡ６０ｂにおいてレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対し短手方向の一方向側におけるマイクロレンズ６２ｂの領域外のレンズ形成部面６３Ｓから出て、第１ＭＬＡ６０ａにおいてレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対し短手方向の他方向側におけるマイクロレンズ６２ａのレンズ中心Ｐ２を通過する第１の仮想直線Ｌ１上に位置するようにした。

これによりＬＥＤヘッド１６は、第２ＭＬＡ６０ｂから出射され第１ＭＬＡ６０ａに入射された迷光がホルダ５１の内部から外部へ出射されることを抑制し印刷品質を保ちつつ、第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとの間に配され迷光を抑える遮光部材を省略できる。

［２．第２の実施の形態］
［２－１．スキャナの構成］
図１０に側面図を示すように、スキャナ８２は、原稿読取装置であり、例えばＡ３サイズやＡ４サイズ等の大きさでなる媒体としての原稿Ｍを読み取って電子データを生成する。読取装置としてのスキャナ８２は、読取ヘッド８３、ランプ８４、原稿台８５、レール８６、駆動ベルト８７及びモータ８８等により構成されている。ランプ８４は、照射した光が光源としての原稿Ｍの表面で反射して読取ヘッド８３内に取り込まれるように配置されている。原稿台８５は、可視光線を透過する素材で形成されており、原稿Ｍを載置される。レール８６は、原稿台８５の下方に配置されており、読取ヘッド８３を移動可能に支持する。受光装置としての読取ヘッド８３は、複数の滑車９０により張架された駆動ベルト８７にその一部が接続されており、モータ８８で駆動された駆動ベルト８７によりレール８６上を移動可能に構成されている。この読取ヘッド８３は、ランプ８４により照射され原稿Ｍの表面で反射した光線を取り込み電子データに変換する。

［２－２．読取ヘッドの構成］
読取ヘッド８３は、全体として、ＬＥＤヘッド１６のＬＥＤアレイ６７（図６）に代えて検出器であるラインセンサ９４を、感光体ドラム３５（図２）に代えて被写体である原稿Ｍを配置したような構成となっている。この読取ヘッド８３は、レンズユニット９２、ミラー９３及びラインセンサ９４により構成されている。レンズユニット９２は、第１の実施の形態によるレンズユニット５７（図６）と同様に構成されている。ミラー９３は、原稿Ｍで反射された光線の光路を折り曲げてレンズユニット９２へ入射させる。ラインセンサ９４は、複数の受光素子が所定の間隔で直線上に配置されており、レンズユニット９２により形成された原稿画像の結像を電気信号に変換する。本実施の形態においては、ラインセンサ９４は６００［ｄｐｉ］の解像度であるため、受光素子が１インチ当たり６００個配置されている。すなわち受光素子が長手方向の間隔を０．０４２３［ｍｍ］として配列されている。

かかる構成においてスキャナ８２は、ランプ８４を点灯させて原稿Ｍの表面に光を照射し、原稿Ｍの表面で反射した光線を読取ヘッド８３内に取り込む。スキャナ８２は、モータ８８により駆動ベルト８７を駆動させて読取ヘッド８３及びランプ８４を図１０における紙面の左右方向に移動させ、原稿Ｍの全面から反射した光線を読取ヘッド８３に取り込む。このとき原稿Ｍで反射された光線は、原稿台８５を透過し、ミラー９３で光路が折り曲げられレンズユニット９２に入射する。レンズユニット９２により結像された原稿画像の結像はラインセンサ９４上に形成され、ラインセンサ９４は形成された原稿画像の結像を電気信号に変換して電子データを生成する。

その他第２の実施の形態による読取ヘッド８３を有するスキャナ８２は、第１の実施の形態によるＬＥＤヘッド１６を有するカラープリンタ１とほぼ同様の作用効果を奏し得る。

［３．他の実施の形態］
なお上述した第１の実施の形態においては、レンズ接触位置隣接箇所Ｐ３（図６）から出射されレンズ中心Ｐ２を通過した光線Ｒ３が遮光面５１ＢＳに到達するようにホルダ５１の底部５１Ｂを形成する場合について述べた。

本発明はこれに限らず、図９に示すように、少なくとも、レンズ形成部面６３Ｓにおいて、マイクロレンズ６２ｂの周縁におけるレンズアレイ中心線ＬＣＬＬからＹ方向に最も離隔する箇所よりもレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しＹ方向の外側の領域である、レンズ形成部面レンズ最外周位置外側領域Ａ１の何れかの箇所から出射されレンズ中心Ｐ２を通過した光線が遮光面５１ＢＳに到達するようにホルダ５１の底部５１Ｂを形成すれば良い。第２の実施の形態においても同様である。

より好ましくは、図９に示すように、レンズ形成部面６３Ｓにおいて、マイクロレンズ６２ｂのＹ方向の中心よりもレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対しＹ方向の外側の領域である、レンズ形成部面レンズ周縁中心位置外側領域Ａ２の何れかの箇所から出射されレンズ中心Ｐ２を通過した光線が遮光面５１ＢＳに到達するようにホルダ５１の底部５１Ｂを形成すれば良い。第２の実施の形態においても同様である。

さらに最も好ましくは、図９にハッチングを付したように、マイクロレンズ６２ｂの領域外における全てのレンズ形成部面６３Ｓの何れかの箇所から出射されレンズ中心Ｐ２を通過した光線も遮光面５１ＢＳに到達するようにホルダ５１の底部５１Ｂを形成すれば良い。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、第２ＭＬＡ６０ｂ（図９）におけるレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対するＹ方向の一方向側におけるレンズ形成部面６３Ｓから出射され、第１ＭＬＡ６０ａにおけるレンズアレイ中心線ＬＣＬＬに対するＹ方向の他方向側にレンズ中心が位置するマイクロレンズ６２ａのレンズ中心Ｐ２を通過した光線を、ホルダ５１の底部５１Ｂの遮光面５１ＢＳに到達させることにより、該光線が、孔部５１ＬからＬＥＤヘッド１６の外部に出射されないようにする場合について述べた。本発明はこれに限らず、ホルダ５１の底部５１Ｂにおいて孔部５１Ｌを挟んでＹ方向に対向するＺ方向に沿う面に光線を到達させたり、ホルダ５１の底部５１Ｂにおいて孔部５１Ｌを挟んでＹ方向に対向する縁部から－Ｚ方向へ延びる部材を追加し、該部材に光線を到達させたりしても良い。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、ＬＥＤヘッド１６（図８）の入射遮光プレート５８の厚さをＬＥＤヘッド１１６（図７）の入射遮光プレート１５８の厚さよりも厚くすることにより、隣接マイクロレンズに迷光が入射されないようにする場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えば、入射遮光プレート５８における貫通孔５８ａの内径、ＬＥＤ素子６８から入射遮光プレート５８までのＺ方向の距離や、入射遮光プレート５８から第２ＭＬＡ６０ｂまでの距離等を適切に設計することにより、隣接マイクロレンズに迷光が入射されないようにしても良い。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、シクロオレフィンポリマー樹脂を用いて射出成型により第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂを作成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート又はエポキシ樹脂等、他の種々の材料を用いて作成しても良い。しかしながら、本発明のように長手方向に長い構造体の場合、寸法安定性の観点より、吸水率の小さなシクロオレフィンポリマー樹脂を用いることが望ましい。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、ポリカーボネートを用いて射出成型により入射遮光プレート５８を作成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えばＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂等、他の種々の材料を用いて作成しても良い。しかしながら、ポリカーボネートを用いることにより、入射遮光プレート５８と第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂとの線膨張係数を極力合わせることが望ましい。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、カバー接着剤５５及び基板接着剤５６を紫外線硬化型接着剤により構成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、促進剤により硬化する接着剤、時間経過により硬化する接着剤、温度変化により硬化する接着剤や、それらの混合型の接着剤等、他の種々の部材により、カバー接着剤５５及び基板接着剤５６を構成しても良い。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、タンデム方式のカラープリンタ１において、前後方向に沿って直列に配置された各色の画像形成ユニット１５とそれぞれ対応する各色のＬＥＤヘッド１６に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えば４サイクル方式等、他の種々の方式のカラープリンタに搭載されるＬＥＤヘッドに適用しても良い。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、カラー印刷を行うカラープリンタ１のプリンタ筐体２に対し、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色に対応した４個のＬＥＤヘッド１６を取り付ける場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えばカラープリンタにおいて使用されるトナーの色数に応じて、プリンタ筐体２に対し３個以下や５個以上のＬＥＤヘッド１６を取り付けるようにしても良く、またモノクロ印刷を行うモノクロプリンタにおいて１個のＬＥＤヘッド１６を取り付けるようにしても良い。

さらに上述した第１の実施の形態においては、カラープリンタ１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、カラープリンタ１と同様にＬＥＤヘッド１６を有する装置であれば、ファクシミリ、ＭＦＰ（Multifunction Printer：複合機）、複写機等の装置にも本発明を適用しても良い。

さらに上述した第２の実施の形態においては、スキャナ８２に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、光学的信号を電気信号に変換するセンサやスイッチや、それらを用いた入出力装置、生体認証装置、通信装置又は寸法測定器等にも本発明を適用しても良い。

さらに本発明は、上述した各実施の形態及び他の実施の形態に限定されるものではない。すなわち本発明は、上述した各実施の形態と上述した他の実施の形態の一部又は全部を任意に組み合わせた実施の形態や、一部を抽出した実施の形態にもその適用範囲が及ぶものである。

さらに上述した第１の実施の形態においては、基板としての第１基板６６と、レンズユニットとしてのレンズユニット５７と、支持部材としてのホルダ５１とによって、露光装置としてのＬＥＤヘッド１６を構成し、またこれを有する画像形成装置としてのカラープリンタ１を構成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、その他種々の構成でなる基板と、レンズユニットと、保持部材とによって、露光装置を構成し、またこれを有する画像形成装置を構成しても良い。

本発明は、例えば電子写真式のプリンタに搭載するＬＥＤヘッドで利用できる。

１……カラープリンタ、２……プリンタ筐体、２Ｔ……排出トレイ、３……制御部、４……用紙収容カセット、５……給紙部、７……ホッピングローラ、８……レジストローラ、１０……転写ベルトユニット、１１……ローラ、１２……転写ベルト、１３……転写ローラ、１５……画像形成ユニット、１６、１１６……ＬＥＤヘッド、１８……トナーカートリッジ、２０……定着ユニット、２１……加熱ローラ、２２……加圧ローラ、２４……排紙部、３１……フレーム、３５……感光体ドラム、３５Ｓ……周側面、３６……帯電ローラ、３８……現像ローラ、３９……供給ローラ、４０……現像ブレード、５１……ホルダ、５１Ｂ……底部、５１ＢＳ……遮光面、５１Ｗ……側部、５１Ｌ……孔部、５１Ａ……ホルダ開口部、５１ｂ……貫通孔、５１ｅ……丸孔、５１ｆ……長孔、５１ｇ……偏心カム嵌合部、５１ｈ……接合部、５２……偏心カム、５３……カバーフィルム、５４……封止シリコーン、５５……カバー接着剤、５６……基板接着剤、５７……レンズユニット、５８、１５８……入射遮光プレート、５８ａ、１５８ａ……貫通孔、５８ａｅ１……貫通孔ＬＥＤ側縁部、５８ａｅ２……貫通孔ＭＬＡ側縁部、５８ｂ……ピン、５８ｃ……凸構造、５８ｄ……ピン、５８ｅ……凸構造、５８ｆ……当接面、５８ｇ……遮光部、５８Ｓ１……入射遮光プレートＬＥＤ側面、５８Ｓ２……入射遮光プレートＭＬＡ側面、６０ａ……第１ＭＬＡ、６２ａ……マイクロレンズ、６０ａ１……溝、６０ａ３……溝、６０ａ６……当接面、６０ａ７……凸部、６０ａ８……凹部、６０ｂ……第２ＭＬＡ、６２ｂ……マイクロレンズ、６３……レンズ形成部、６３Ｓ……レンズ形成部面、６６……第１基板、６７……ＬＥＤアレイ、６８……ＬＥＤ素子、６８ａ……電子部品、６８ｂ……コネクタ、６８ｃ……溝、６８ｄ……丸穴、６９……絶縁フィルム、７０……第２基板、７０ａ……コネクタ、７０ｂ……電子部品、７０ｃ……コネクタ、ＬＣＬＬ……レンズアレイ中心線、Ｐｎ……貫通孔縁部ＬＥＤ最近接箇所、Ｒ１、Ｒ１０１、Ｒ２、Ｒ３……光線、Ｌ１……第１の仮想直線、Ｌ２……第２の仮想直線、Ｌ３……第３の仮想直線、Ｐ１……レンズ最外周位置隣接箇所、Ｐ２……レンズ中心、Ｐ３……レンズ接触位置隣接箇所、Ａ１……レンズ形成部面レンズ最外周位置外側領域、Ａ２……レンズ形成部面レンズ周縁中心位置外側領域、Ｌｃ……レンズ中心線、８２……スキャナ、８３……読取ヘッド、８４……ランプ、８５……原稿台、８６……レール、８７……駆動ベルト、８８……モータ、９０……滑車、９２……レンズユニット、９３……ミラー、９４……ラインセンサ、Ｐ……用紙。

Claims (11)

1. 長手方向に複数の発光素子が搭載された基板と、
   前記長手方向に沿う中心線を中心として、前記長手方向に直交する短手方向の一方向側及び他方向側に配された複数の第１のレンズ素子が設けられた第１のレンズアレイと、前記第１のレンズアレイと係合し、前記第１のレンズアレイに対して前記基板の反対側に配置され、複数の第２のレンズ素子が設けられた第２のレンズアレイと、前記基板と前記第１のレンズアレイとの間に設けられ、前記発光素子の光が通過する透過部と前記光を遮光する遮光部とが設けられた遮光部材とを備えるレンズユニットと、
   前記基板及び前記レンズユニットを支持し、前記レンズユニットによって収束された前記光を遮光する遮光面と前記光を通過させる開口とが設けられた支持部材と
   を有し、
   前記支持部材は、
   前記第１のレンズアレイにおいて前記中心線に対し前記短手方向の一方向側における前記第１のレンズ素子の領域外から出て、前記第２のレンズアレイにおいて前記中心線に対し前記短手方向の他方向側における前記第２のレンズ素子の中心を通過する第１の仮想直線上に位置する
   ことを特徴とする露光装置。
2. 前記支持部材は、
   前記第１のレンズ素子及び前記第２のレンズ素子の光軸に沿う方向にほぼ直交する支持部材遮光面を前記第１の仮想直線上に配置させる
   ことを特徴とする請求項１に記載の露光装置。
3. 前記支持部材遮光面は、
   前記支持部材において、前記光を前記支持部材の内部から外部へ出射させる前記開口を前記短手方向に挟んで対向するように形成された底部における、前記レンズユニットと対向する面である
   ことを特徴とする請求項２に記載の露光装置。
4. 前記底部における前記開口側の端部は、前記短手方向に関して前記中心線に対し前記光軸よりも離隔する側に位置する
   ことを特徴とする請求項３に記載の露光装置。
5. 前記支持部材は、
   前記第１のレンズアレイにおける、前記短手方向に関して複数の前記第１のレンズ素子の周縁同士が接触する箇所よりも前記中心線に対し前記短手方向の一方向側の領域から出て、前記第２のレンズアレイにおいて前記中心線に対し前記短手方向の他方向側における前記第２のレンズ素子の中心を通過する前記第１の仮想直線上に位置する
   ことを特徴とする請求項１に記載の露光装置。
6. 前記支持部材は、
   前記第１のレンズアレイにおける、前記第１のレンズ素子の中心よりも前記中心線に対し前記短手方向の一方向側の領域から出て、前記第２のレンズアレイにおいて前記中心線に対し前記短手方向の他方向側における前記第２のレンズ素子の中心を通過する前記第１の仮想直線上に位置する
   ことを特徴とする請求項５に記載の露光装置。
7. 前記支持部材は、
   前記第１のレンズアレイにおける、
   前記第１のレンズ素子の周縁において前記中心線から前記短手方向に関して最も一方向側に離隔する箇所よりも前記中心線に対し前記短手方向の一方向側の領域から出て、前記第２のレンズアレイにおいて前記中心線に対し前記短手方向の他方向側における前記第２のレンズ素子の中心を通過する前記第１の仮想直線上に位置する
   ことを特徴とする請求項６に記載の露光装置。
8. 前記遮光部材は、
   前記基板と対向する第１の面と前記第１のレンズアレイと対向する第２の面とを有し、
   前記透過部は
   前記第１の面と前記第２の面とを連通し、
   前記発光素子と、前記第１の面における前記透過部の端部のうち前記発光素子に最近接する箇所と、該透過部と光軸が一致する前記第１のレンズ素子とは異なる前記第１のレンズ素子とを結ぶ第２の仮想直線上に、前記透過部における内壁面が配置される
   ことを特徴とする請求項１に記載の露光装置。
9. 請求項１乃至請求項８の何れかの露光装置を有することを特徴とする画像形成装置。
10. 長手方向に複数の受光素子が搭載された基板と、
    前記長手方向に沿う中心線を中心として、前記長手方向に直交する短手方向の一方向側及び他方向側に配された複数の第１のレンズ素子が設けられた第１のレンズアレイと、前記第１のレンズアレイと係合し、前記第１のレンズアレイに対して前記基板の反対側に配置され、複数の第２のレンズ素子が設けられた第２のレンズアレイと、前記基板と前記第１のレンズアレイとの間に設けられ、前記受光素子への光が通過する透過部と前記光を遮光する遮光部とが設けられた遮光部材とを備えるレンズユニットと、
    前記基板及び前記レンズユニットを支持し、前記レンズユニットによって収束される前記光を遮光する遮光面と前記光を通過させる開口とが設けられた支持部材と
    を有し、
    前記支持部材は、
    前記第１のレンズアレイにおいて前記中心線に対し前記短手方向の一方向側における前記第１のレンズ素子の領域外に向かう、前記第２のレンズアレイにおいて前記中心線に対し前記短手方向の他方向側における前記第２のレンズ素子の中心を通過する第１の仮想直線上に位置する
    ことを特徴とする受光装置。
11. 請求項１０の受光装置を有することを特徴とする読取装置。
    
    

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