JP2020034795A - レンズユニット、プリントヘッド、読取ヘッド、画像形成装置および画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】遮光部材での反射による迷光の発生を抑制することを目的とする。【解決手段】レンズユニット３は、複数の第１レンズ２１ａを有する第１レンズアレイ２１と、複数の第１レンズ２１ａとそれぞれ対向する複数の第２レンズ２２ａを有する第２レンズアレイ２２と、第１レンズアレイ２１と第２レンズアレイ２２との間に配置され、複数の開口部１２ａを有する遮光部材１２とを有する。第１レンズ２１ａは物体の倒立縮小像である中間像を形成し、第２レンズ２２ａは中間像の倒立拡大像を形成する。遮光部材１２は、第１レンズ２２ａによる中間像の結像位置Ｆよりも第１レンズアレイ２１側、または第２レンズアレイ２２側に配置されている。【選択図】図６

Description

本発明は、レンズユニット、プリントヘッド、読取ヘッド、画像形成装置および画像読取装置に関する。

画像形成装置のプリントヘッドでは、それぞれ複数のレンズを有する２つのレンズアレイと、これら２つのレンズアレイ間に配置され、複数の開口部を有する遮光部材とを備えたレンズユニットが用いられる（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−１８９９１５号公報（図４参照）

しかしながら、物体側のレンズアレイを通過した光が、遮光部材の開口部の内壁で反射し、迷光となって結像面に入射し、その結果、Ｓ／Ｎ比（信号対雑音比）を低下させるという課題がある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、遮光部材での反射による迷光の発生を抑制することを目的とする。

本発明のレンズアレイは、複数の第１レンズを有する第１レンズアレイと、複数の第１レンズとそれぞれ対向する複数の第２レンズを有する第２レンズアレイと、第１レンズアレイと第２レンズアレイとの間に配置され、複数の開口部を有する遮光部材とを有する。第１レンズは物体の倒立縮小像である中間像を形成し、第２レンズは中間像の倒立拡大像を形成する。遮光部材は、第１レンズによる中間像の結像位置よりも第１レンズアレイ側、または第２レンズアレイ側に配置されている。

本発明のプリントヘッドは、上記のレンズユニットと、レンズユニットに対向配置され、複数の発光素子を有する発光素子基板とを備える。

本発明の画像形成装置は、上記のプリントヘッドと、プリントヘッドに対向配置された像担持体と、プリントヘッドによって像担持体に形成された像を現像する現像部と、現像部によって現像された像を媒体に転写する転写部とを備える。

本発明の読取ヘッドは、上記のレンズユニットと、レンズユニットに対向配置され、複数の受光素子を有する受光素子基板とを備える。

本発明の画像読取装置は、上記の読取ヘッドと、読取ヘッドに対向する位置で原稿を保持する原稿台とを備える。

本発明によれば、遮光部材が、中間像の結像位置よりも第１レンズアレイ側または第２レンズアレイ側に配置されているため、照度が低下した光が遮光部材の開口部の内壁で反射される。そのため、結像面に入射する迷光を低減して、Ｓ／Ｎ比を向上することができる。このレンズユニットを画像形成装置のプリントヘッドに用いることにより、画像品質を向上することができる。

第１の実施の形態の画像形成装置の全体構成を示す図である。 第１の実施の形態のプリントヘッドを感光体ドラム側から見た斜視図（Ａ）およびその反対側から見た斜視図（Ｂ）である。 図２（Ａ）に符号ＩＩＩで示した断面における部分断面斜視図である。 第１の実施の形態のＬＥＤヘッドと感光体ドラムとの位置関係を示す図である。 第１の実施の形態のマスク（Ａ）、第１レンズアレイ（Ｂ）、遮光部材（Ｃ）および第２レンズアレイ（Ｄ）をそれぞれ示す平面図である。 第１の実施の形態のレンズユニットを示すＸＺ面に平行な面における断面図である。 遮光部材の開口部での光の反射を説明するための模式図である。 比較例のレンズユニットを示すＸＺ面に平行な面における断面図である。 第１の実施の形態の遮光部材をフィルムで構成した例を示す図である。 良好な印刷パターンの例（Ａ）と、むらの発生した印刷パターンの例（Ｂ）を示す図である。 第１の実施の形態の変形例のレンズユニットを示すＸＺ面に平行な面における断面図である。 第２の実施の形態のレンズユニットを示すＸＺ面に平行な面における断面図である。 各実施の形態のレンズユニットが適用可能な画像読取装置を示す斜視図である。 各実施の形態のレンズユニットが適用可能な読取ヘッドを示す斜視図である。

第１の実施の形態．
＜画像形成装置＞
まず、本発明の第１の実施の形態のプリントヘッド２を備えた画像形成装置１について説明する。図１は、画像形成装置１の全体構成を示す図である。画像形成装置１は、電子写真法によって画像を形成するものであり、ここではカラープリンタである。画像形成装置１は、筐体１Ａ内に、ブラック（Ｂｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）の画像を形成するプロセスユニット（画像形成ユニット）５Ｂｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃを有する。また、筐体１Ａの上部には、開閉可能なカバー１Ｂが設けられている。

画像形成装置１の下部には、プロセスユニット５Ｂｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃに用紙Ｐ（記録媒体）を供給する給紙機構６０が配設されている。給紙機構６０は、用紙Ｐを収容する用紙カセット６１と、用紙カセット６１に収容された用紙Ｐを一枚ずつ繰り出すホッピングローラ６２と、ホッピングローラ６２によって繰り出された用紙Ｐを搬送ベルト５７まで搬送する搬送ローラ対６３とを有する。

プロセスユニット５Ｂｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃは、用紙Ｐの搬送路に沿って上流側から下流側（ここでは右側から左側）に配列されている。記録媒体としては、用紙のほか、ＯＨＰシート、封筒、複写紙、特殊紙等を使用することができる。

プロセスユニット５Ｂｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃは、それぞれ、円筒状の感光体ドラム（像担持体）５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃと、感光体ドラム５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃの表面を一様に帯電させる帯電ローラ（帯電部材）５１Ｂｋ，５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃと、感光体ドラム５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃの表面に形成された静電潜像に各色のトナー（現像剤）を付着させてトナー像（現像剤像）を形成する現像ローラ（現像剤担持体）５２Ｂｋ，５２Ｙ，５２Ｍ，５２Ｃとを備える。

また、現像ローラ５２Ｂｋ，５２Ｙ，５２Ｍ，５２Ｃに当接するように、現像ローラ５２Ｂｋ，５２Ｙ，５２Ｍ，５２Ｃにトナーを供給するトナー供給ローラ（供給部材）５３Ｂｋ，５３Ｙ，５３Ｍ，５３Ｃと、現像ローラ５２Ｂｋ，５２Ｙ，５２Ｍ，５２Ｃ上のトナー層の厚さを規制する現像ブレード（規制部材）５４Ｂｋ，５４Ｙ，５４Ｍ，５４Ｃとが配置されている。トナー供給ローラ５３Ｂｋ，５３Ｙ，５３Ｍ，５３Ｃの上側には、トナーを補給するトナーカートリッジ（現像剤収容体）５５Ｂｋ，５５Ｙ，５５Ｍ，５５Ｃが取り付けられている。

なお、現像ローラ５２Ｂｋ，５２Ｙ，５２Ｍ，５２Ｃ、トナー供給ローラ５３Ｂｋ，５３Ｙ，５３Ｍ，５３Ｃ、現像ブレード５４Ｂｋ，５４Ｙ，５４Ｍ，５４Ｃおよびトナーカートリッジ５５Ｂｋ，５５Ｙ，５５Ｍ，５５Ｃは、トナー像を現像する現像部を構成している。

また、プロセスユニット５Ｂｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃの上側には、プリントヘッド（ＬＥＤヘッド）２Ｂｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃが、それぞれ感光体ドラム５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃに対向するように配置されている。感光体ドラム５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃは、特に区別する必要が無い場合には、感光体ドラム５０と称する。同様に、プリントヘッド２Ｂｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃは、特に区別する必要が無い場合には、プリントヘッド２と称する。

プロセスユニット５Ｂｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃの下側には、転写ユニットが配設されている。転写ユニットは、用紙Ｐを吸着して走行する搬送ベルト（搬送部材）５７と、搬送ベルト５７を駆動する駆動ローラ５８と、搬送ベルト５７に張力を付与するテンションローラ５９と、感光体ドラム５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃに搬送ベルト５７を介して対向配置された転写ローラ（転写部材）５６Ｂｋ，５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃとを有する。転写ローラ５６Ｂｋ，５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃは、感光体ドラム５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃに形成された各色のトナー像を用紙Ｐに転写する。

用紙Ｐの搬送方向に沿って感光体ドラム５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃの下流側（図中左側）には、定着装置（定着器）６５が配置されている。定着装置６５は、用紙Ｐに転写されたトナー像に熱および圧力を加えて用紙Ｐに定着させる定着ローラ６５ａおよび加圧ローラ６５ｂと、定着ローラ６５ａの表面温度を検出する温度センサ６５ｃを備えている。

定着装置６５のさらに下流側には、用紙Ｐを排出するための排出機構６６が配設されている。排出機構６６は、定着装置６５から排出された用紙Ｐを搬送して排出口から排出する排出ローラ対６７，６８を有する。画像形成装置１の上面には、排出ローラ対６７，６８によって排出された用紙Ｐを載置するスタッカ部６９が設けられている。

＜プリントヘッドの構成＞
次に、第１の実施の形態のプリントヘッド２の構成について説明する。図２（Ａ）は、プリントヘッド２を、露光対象である感光体ドラム５０（図１）側から見た斜視図である。図２（Ｂ）は、プリントヘッド２を図２（Ａ）とは反対側から見た斜視図である。

プリントヘッド２は、一方向に長い長尺形状を有する。プリントヘッド２の長さは、画像形成装置１（図１）の仕様によって決まる。以下では、プリントヘッド２の長手方向を、Ｘ方向とする。プリントヘッド２からの光の出射方向、すなわち後述するレンズアレイ２１，２２（図３）の光軸Ａｘの方向を、Ｚ方向とする。Ｘ方向とＺ方向の両方に直交する方向、すなわちプリントヘッド２の幅方向を、Ｙ方向とする。

なお、Ｘ方向は、画像形成装置１の感光体ドラム５０の回転軸の方向と一致する。また、Ｙ方向は、用紙Ｐがプロセスユニット５Ｂｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃを通過する方向と一致する。ここでは、ＸＹ面は水平面であり、Ｚ方向は鉛直方向である。

図３は、図２（Ａ）に符号ＩＩＩで示した断面における部分断面斜視図である。図４は、プリントヘッド２と感光体ドラム５０との位置関係を示す模式図である。

図３に示すように、プリントヘッド２は、基板（発光素子基板）１５と、マスク（第２遮光部材）１１と、第１レンズアレイ２１と、遮光部材（第１遮光部材）１２と、第２レンズアレイ２２と、カバー部材２６と、これらを保持するホルダ１０とを備える。

図４に示すように、プリントヘッド２は感光体ドラム５０に対向するように配置されている。上述したプリントヘッド２の構成要素は、感光体ドラム５０の側から順に、カバー部材２６、第２レンズアレイ２２、遮光部材１２、第１レンズアレイ２１、マスク１１および基板１５の順に配置されている。

プリントヘッド２の構成要素のうち、マスク１１、第１レンズアレイ２１、遮光部材１２および第２レンズアレイ２２は、レンズユニット３を構成する。レンズユニット３は、基板１５とカバー部材２６とによってＺ方向に挟まれて保持され、ホルダ１０によって周囲を囲まれている。

図３に戻り、レンズユニット３を囲むホルダ１０は、＋Ｚ方向の端部に位置する上面部１０１と、Ｙ方向の両端に位置する２つの側壁１０３とを有する。ホルダ１０の−Ｚ方向の端部は開放されており、開放端１０２となっている。ホルダ１０は、液晶ポリマー等の樹脂で構成される。

ホルダ１０の上面部１０１には、開口部１０５が形成されている。この開口部１０５は、レンズアレイ２１，２２を透過した光を通過させる部分である。側壁１０３には、複数の穴部１０４がＸ方向に一定間隔を開けて形成されている。この穴部１０４は、基板１５をホルダ１０に固定するための接着剤３１を供給する部分である。

図２（Ａ）に示すように、ホルダ１０の上面部１０１の＋Ｘ方向の端部には、略円形の穴１０７が形成されており、上面部１０１の−Ｘ方向の端部には、Ｘ方向に長い長穴１０８が形成されている。穴１０７および長穴１０８は、画像形成装置１（図１）に設けられた突起と係合し、ホルダ１０をＸＹ面内において位置決めする部分である。

また、上面部１０１の開口部１０５に対してＸ方向両側には、当接部１０６がそれぞれ形成されている。当接部１０６は、画像形成装置１（図１）に設けられた当接部にＺ方向に当接し、ホルダ１０をＺ方向に位置決めする部分である。

図２（Ｂ）に示すように、ホルダ１０の開放端１０２のＸ方向両端には、画像形成装置１の押圧部材（コイルバネ）に係合する係合部１０９がそれぞれ形成されている。この押圧部材によりホルダ１０が＋Ｚ方向に押圧され、上述した当接部１０６（図２（Ａ））が画像形成装置１の当接部に当接して、ホルダ１０がＺ方向に位置決めされる。

図３に戻り、ホルダ１０の開放端１０２には、プリント基板である基板１５が取り付けられている。基板１５の表面には、ＬＥＤ（発光ダイオード）である複数の発光素子１５ａがＸ方向に配列されている。発光素子１５ａは、例えば６００ｄｐｉあるいは１２００ｄｐｉの配列ピッチでＸ方向に配列されている。発光素子１５ａと一体に駆動回路を形成してもよい。基板１５は、ホルダ１０に接着剤３１で固定されている。

また、基板１５の裏面（発光素子１５ａとは反対側の面）には、画像形成装置１の本体を電気的に接続するためのコネクタ１５ｂ（図３）と、発光素子１５ａの駆動に使用される電子部品（図示せず）とが搭載されている。

基板１５の＋Ｚ方向（図３の上方）には、マスク１１が配置されている。マスク１１は、Ｘ方向に配列された複数の開口部１１ａを有する。マスク１１は、基板１５と第１レンズアレイ２１との最適な距離を確保し、且つ発光素子１５ａから第１レンズアレイ２１に入射する光における迷光を遮断する役割を有する。

マスク１１の＋Ｚ方向には、第１レンズアレイ２１が配置されている。第１レンズアレイ２１は、Ｘ方向に配列された複数の第１レンズ（マイクロレンズ）２１ａを有する。

第１レンズアレイ２１の＋Ｚ方向には、遮光部材１２が配置されている。遮光部材１２は、Ｘ方向に配列された複数の開口部１２ａを有する。遮光部材１２は、２つのレンズアレイ２１，２２の最適な距離を確保し、且つ第１レンズアレイ２１から第２レンズアレイ２２に入射する光における迷光を遮断する役割を有する。

遮光部材１２の＋Ｚ方向には、第２レンズアレイ２２が配置されている。第２レンズアレイ２２は、Ｘ方向に配列された複数の第２レンズ（マイクロレンズ）２２ａを有する。

第２レンズアレイ２２の＋Ｚ方向には、カバー部材２６が配置されている。カバー部材２６は、光を透過する長方形のフィルムであり、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂で構成されている。カバー部材２６は、ホルダ１０の開口部１０５を塞ぐように、接着剤３２によりホルダ１０に固定されている。カバー部材２６は、第２レンズアレイ２２の＋Ｚ側に当接し、レンズユニット３のＺ方向の位置基準となる。

また、ホルダ１０の開放端１０２には、絶縁フィルム２５が設けられている。絶縁フィルム２５は、電機絶縁性を有するフィルムであり、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂で形成されている。絶縁フィルム２５は、基板１５を外部の静電気の放電から保護する役割を有する。

絶縁フィルム２５とホルダ１０との間には、封止樹脂３３が設けられている。封止樹脂３３は、いずれも、例えばシリコーン樹脂で構成されている。封止樹脂３３は、プリントヘッド２内への塵埃の侵入を防止し、また、プリントヘッド２内を静電気の放電から保護する役割を有する。

図５（Ａ）は、マスク１１の開口部１１ａの配置を示す図である。ＸＹ面における開口部１１ａの配置は、次に説明する第１レンズ２１ａの配置に対応している。開口部１１ａは、第１レンズ２１ａの光軸Ａｘ（図４）を中心とする円錐台形状を有する。開口部１１ａの結像面側の半径ＲＡ２は、物体側の半径ＲＡ１よりも大きい。

図５（Ｂ）は、第１レンズアレイ２１の第１レンズ２１ａの配置を示す図である。第１レンズ２１ａは、ＸＹ面において千鳥状に２列に配列されている。Ｘ方向における第１レンズ２１ａの中心間距離はＰＸであり、Ｙ方向における第１レンズ２１ａの中心間距離はＰＹである。

図５（Ｃ）は、遮光部材１２の開口部１２ａの配置を示す図である。ＸＹ面における開口部１２ａの配置は、第１レンズアレイ２１の第１レンズ２１ａの配置に対応している。開口部１１ａは、第１レンズ２１ａの光軸Ａｘ（図４）を中心とする円筒形状を有する。開口部１２ａの半径ＲＡは、Ｚ方向に亘って一定である。

図５（Ｄ）は、第２レンズアレイ２２の第２レンズ２２ａの配置を示す図である。ＸＹ面における第２レンズ２２ａの配置は、第１レンズアレイ２１の第１レンズ２１ａの配置に対応している。すなわち、第２レンズ２２ａの光軸Ａｘは、第１レンズ２１ａの光軸Ａｘと一致している。また、第２レンズ２２ａは千鳥状に２列に配列され、Ｘ方向における第２レンズ２２ａの中心間距離はＰＸであり、Ｙ方向における第２レンズ２２ａの中心間距離はＰＹである。

ここでは、第２レンズアレイ２２は、第１レンズアレイ２１と同じものを、Ｘ方向の軸を中心として反転して用いる。そのため、第１レンズアレイ２１の出射側の面と第２レンズアレイ２２の入射側の面とが同一形状となり、第１レンズアレイ２１の入射側の面と第２レンズアレイ２２の出射側の面とが同一形状となる。

なお、マスク１１および遮光部材１２は、ポリカーボネート等の樹脂で構成される。また、第１レンズアレイ２１および第２レンズアレイ２２は、シクロオレフィンポリマー等の樹脂で構成される。基板１５は、ガラスエポキシ樹脂の基板に配線を形成したものである。

図６は、レンズユニット３を、光軸Ａｘを通りＸＺ面に平行な面で切断した断面図である。第１レンズアレイ２１の第１レンズ２１ａは、入射側のレンズ面２１１と、出射側のレンズ面２１２とを有する。第２レンズアレイ２２の第２レンズ２２ａは、入射側のレンズ面２２１と、出射側のレンズ面２２２とを有する。

発光素子１５ａの出射面から第１レンズ２１ａのレンズ面２１１までの距離を、距離ＬＯとする。第１レンズ２１ａのレンズ面２１１とレンズ面２１２との間隔（すなわちレンズ厚）を、面間隔ＬＴとする。第１レンズアレイ２１のレンズ面２１２と第２レンズアレイ２２のレンズ面２２１の間隔を、面間隔ＬＧとする。

第２レンズアレイ２２のレンズ面２２１とレンズ面２２２との間隔（すなわちレンズ厚）を、面間隔ＬＴとする。第２レンズアレイ２２のレンズ面２２２と結像面ＩＰ（すなわち感光体ドラム５０の表面）との距離を、距離ＬＩとする。

また、発光素子１５ａの出射面とマスク１１との間隔を、面間隔ＬＦＭとする。マスク１１の厚さ（すなわち光軸Ａｘ方向の寸法）を、厚さＭＴとする。第１レンズアレイ２１のレンズ面２１２と遮光部材１２との間隔を、面間隔ＬＦＳとする。遮光部材１２の厚さを、厚さＳＴとする。

また、図６には、第１レンズアレイ２１の第１レンズ２１ａの主平面を符号Ｐ１で示し、第２レンズアレイ２２の第２レンズ２２ａの主平面を符号Ｐ２で示す。

第１レンズアレイ２１および第２レンズアレイ２２は、レンズ面２１２とレンズ面２２１との間で主光線が平行となるテレセントリックな構成を有する。物体から第１レンズアレイ２１までの距離ＬＯと、第２レンズアレイ２２から結像面ＩＰまでの距離ＬＩとは略同一である。

発光素子１５ａから発せられた光は、第１レンズ２１ａを透過して、レンズ２１ａ，２２ａの略中間位置に縮小倒立像（中間像）を形成し、更に第２レンズ２２ａを透過して、結像面ＩＰに縮小倒立像の拡大倒立像を形成する。すなわち、第１レンズ２１ａと第２レンズ２２ａとにより、結像面ＩＰに正立等倍像が形成される。図６には、中間像の結像位置を、符号Ｆで示す。

マスク１１および遮光部材１２は、第１レンズ２１ａと第２レンズ２２ａに入射する光を制限する目的で配置されている。マスク１１は開口絞りとして機能し、遮光部材１２は視野絞りとして機能する。

すなわち、遮光部材１２は、ある第２レンズ２２ａに、その第２レンズ２２ａに対向する第１レンズ２１ａからの光のみを入射させ、他の第１レンズ２１ａからの光の入射を遮断する。

光軸Ａｘ近傍の発光素子１５ａから発せられた光は、例えば経路Ｒ１，Ｒ２を通り、開口部１１ａ、第１レンズ２１ａ、開口部１２ａおよび第２レンズ２２ａを通過して結像面ＩＰ（すなわち感光体ドラム５０の表面）に到達する。

また、光軸Ａｘから離れた発光素子１５ａから発せられた光のうち、例えば経路Ｒ３を通る光は、開口部１１ａ、第１レンズ２１ａ、開口部１２ａおよび第２レンズ２２ａを通過して結像面ＩＰに到達する。

一方、経路Ｒ５を通る光のように、開口部１１ａと第１レンズ２１ａを通過したのち、開口部１２ａの内壁１２ｂに入射する光もある。このように開口部１２ａの内壁１２ｂに入射した光は、図７に模式的に示すように内壁１２ｂで反射し、その反射光が迷光となって結像面ＩＰに到達し、Ｓ／Ｎ比（信号対雑音比）の低下を招く可能性がある。

そのため、この第１の実施の形態では、図６に示すように、遮光部材１２を、中間像の結像位置Ｆよりも第２レンズアレイ２２側（すなわち結像面ＩＰ側）に配置している。より具体的には、遮光部材１２の第１レンズアレイ２１側（すなわち物体側）の端面１２ｃを、中間像の結像位置Ｆよりも距離Ｄだけ第２レンズアレイ２２側（すなわち結像面ＩＰ側）に位置させている。

結像位置Ｆで中間像を形成した光は、結像位置Ｆから＋Ｚ方向に進行するにつれて、照度が低下する。そのため、遮光部材１２を結像位置Ｆよりも第２レンズアレイ２２側に配置すれば、照度が低下した光が遮光部材１２の開口部１２ａの内壁１２ｂで反射されることになる。そのため、結像面ＩＰに到達する迷光を低減し、Ｓ／Ｎ比を向上することができる。

図８は、比較例のレンズユニット３Ｃを示す図である。比較例のレンズユニット３Ｃは、第１の実施の形態のレンズユニット３と同様に、マスク１１、第１レンズアレイ２１、遮光部材１２および第２レンズアレイ２２を有する。但し、遮光部材１２の端面１２ｃは、中間像の結像位置Ｆ上に位置している。

この比較例のレンズユニット３Ｃでは、光の照度が最も高い状態で、遮光部材１２の開口部１２ａの内壁１２ｂで反射される。そのため、結像面ＩＰに到達する迷光が増加し、Ｓ／Ｎ比が低下する。

これに対し、図６に示した第１の実施の形態のレンズユニット３では、照度が低下した光が遮光部材１２の開口部１２ａの内壁１２ｂで反射されるため、結像面ＩＰに到達する迷光が低減し、Ｓ／Ｎ比が向上する。

また、光軸Ａｘから離れた発光素子１５ａから発せられた光のうち、経路Ｒ４を通る光は、図８のレンズユニット３Ｃでは開口部１２ａの内壁１２ｂで反射されて結像面ＩＰに到達するが、図６のレンズユニット３では遮光部材１２の端面１２ｃで反射され、結像面ＩＰには到達しない。そのため、結像面ＩＰに到達する迷光の低減効果が高まり、Ｓ／Ｎ比がさらに向上する。

遮光部材１２は、ポリカーボネート等の樹脂の射出成形体で構成される。射出成形時の樹脂の流動性を確保し、また、遮光部材１２の十分な剛性を得るためには、遮光部材１２の厚さ（ＳＴ）は、１．０ｍｍ以上であることが望ましい。

また、レンズユニット３の仕様により、第１レンズアレイ２１と第２レンズアレイ２２との間隔（ＬＧ）は、例えば２．２ｍｍに設定される。この場合、遮光部材１２と第２レンズアレイ２２との間に０．１ｍｍの間隔を設けると、第１レンズアレイ２１から遮光部材１２までの距離（ＬＦＳ）は、１．１ｍｍとなる。

また、図９に示すように、遮光部材１２を樹脂のフィルムで構成することもできる。この場合、遮光部材１２は、第２レンズアレイ２２に貼り付けるか、またはコーティングにより形成することができる。遮光部材１２をフィルムで構成することにより、樹脂成形体の場合よりも、厚さを薄くすることができる。但し、十分な遮光性能を確保するためには、フィルムの厚さは０．１ｍｍ以上であることが望ましい。

ここで、中間像の結像位置Ｆから遮光部材１２までの距離Ｄと、開口部１２ａの内壁１２ｂでの反射光の照度との関係について説明する。図６に示すように、第１レンズ２１ａの主平面Ｐ１から第１レンズ２１ａによる中間像の結像位置Ｆまでの距離を、Ｂとする。

また、遮光部材１２の開口部１２ａの内壁１２ｂの反射率を、Ｒとする。遮光部材１２をポリカーボネートの射出成形体で構成し、表面処理（機械加工、コーティング等）を施さずに使用する場合には、開口部１２ａの内壁１２ｂは成形面をそのまま用いることになる。この場合、内壁１２ｂの表面粗さＲａは、０．８〜６．３μｍである。

光軸Ａｘに直交する面における光の照度（単位：ルクス）は、中間像の結像位置Ｆで最大値（最大照度）Ｅｍａｘとなり、結像位置Ｆから離れるにつれて、その距離の２乗に比例して減少する。

遮光部材１２の開口部１２ａの内壁１２ｂに入射する光と当該内壁１２ｂとの最大角度を、θ［ｄｅｇ］とする（図７参照）。θは、内壁１２ｂに入射する光のうち最も外側の光線と内壁１２ｂとのなす角度である。この場合、内壁１２ｂへの当該光線の入射角度は、ｃｏｓ（９０−θ）である。

中間像の結像位置Ｆからの距離Ｄにおける内壁１２ｂでの照度Ｅ（Ｄ）は、上記の最大照度Ｅｍａｘ、距離Ｂ、角度θおよび反射率Ｒを用いて、以下のように表すことができる。ここでは、中間像の結像位置Ｆから遮光部材１２までの距離Ｄが、主平面Ｐ１から中間像の結像位置Ｆまでの距離Ｂと同じになったときの照度を０とみなし、照度Ｅ（Ｄ）を求めている。

ここで、距離Ｄを０．３［ｍｍ］、０．３５［ｍｍ］、０．４［ｍｍ］、０．５［ｍｍ］としたレンズユニット３の４つのサンプルを構成し、Ｅ（Ｄ）／Ｅｍａｘを測定した。各サンプルとも、距離Ｂは１．７［ｍｍ］、角度θは１６［ｄｅｇ］、反射率Ｒは０．０６とした。レンズユニット３の各光学要素の具体的な寸法は、後述する表２および表３に示す通りである。

Ｅ（Ｄ）／Ｅｍａｘは、結像面ＩＰでの物体像の照度に対する迷光の照度の比と同等とみなすことができるため、結像面ＩＰの位置に光検出器を設置して物体像（すなわち発光素子１５ａの像）を撮影し、物体像の照度と迷光の照度との比を測定した。

また、レンズユニット３の各サンプルをプリントヘッド２に搭載した画像形成装置１（図１）を用いて、印刷テストを行った。印刷テストでは、画像形成装置１のブラックのトナーカートリッジ５５Ｂｋのみにトナーを充填し、レターサイズの用紙にパターンを印刷した。

パターンとしては、Ｙ方向に延びるラインをＸ方向に１インチ当たり１５０本形成したものと、Ｘ方向に延びるラインをＹ方向に１インチ当たり１５０本形成したものを用いた。印刷パターンを目視により観察し、色見本との比較により、むらの有無を判断した。

表１には、レンズユニット３の各サンプルにおける距離Ｄと、Ｅ（Ｄ）／Ｅｍａｘの測定結果と、印刷品質の判断結果とを示す。

表１から、サンプル３およびサンプル４では、良好な印刷品質が得られた。言い換えると、Ｅ（Ｄ）／Ｅｍａｘが０．０１以下の場合には、良好な印刷品質が得られた。図１０（Ａ）には、むらのない良好な印刷パターン２００の一例を示す。

なお、サンプル４では、結像面ＩＰの位置での迷光の照度が、光検出器で検出できない程度に低かったため、表１におけるＥ（Ｄ）／Ｅｍａｘの測定結果は「ほぼ０」と記載されている。

一方、サンプル１およびサンプル２では、印刷パターンに縞状のむらが発生した。図１０（Ｂ）に、むらの発生した印刷パターン２００の一例を示す。図１０（Ｂ）に示したパターンには、Ｘ方向に周期的に濃淡むら（符号２０１で示す）が現れている。このむらは、感光体ドラム５０に入射する迷光によるものである。

以上の結果から、Ｅ（Ｄ）／Ｅｍａｘが０．０１以下であれば、迷光が効果的に抑制され、良好な画像が形成されることが分かる。すなわち、以下の式（１）が満足されれば、良好な画像が得られることが分かる。

次に、この実施の形態１の具体的な数値実施例について説明する。表１には、実施の形態１のレンズアレイの各部の寸法を示す。表１において、半径ＲＬは、光軸（Ｚ方向）に直交する面内におけるレンズの半径であり、レンズ面の曲率半径とは異なる。

表２には、各レンズ面の形状を示す。第１レンズアレイ２１のレンズ面２１１，２１２および第２レンズアレイ２２のレンズ面２２１，２２２は、いずれも回転非球面形状であり、曲率半径と４次、６次および８次の非球面係数とで表される。

第２レンズアレイ２２のレンズ面２２１の形状は、第１レンズアレイ２１のレンズ面２１２と同じであり、レンズ面２１２をＸ方向の回転軸を中心として１８０度回転した形状である。また、第２レンズアレイ２２のレンズ面２２２の形状は、第１レンズアレイ２１のレンズ面２１２と同じであり、レンズ面２１２をＸ方向の回転軸を中心として１８０度回転した形状である。

＜画像形成装置の動作＞
次に、画像形成装置１による画像形成動作（すなわち印刷動作）について、図１および図６を参照して説明する。画像形成動作が開始されると、ホッピングローラ６２が回転し、用紙カセット６１に収容された用紙Ｐを一枚ずつ搬送路に送り出す。さらに、搬送ローラ対６３が所定のタイミングで回転し、搬送路に送り出された用紙Ｐを搬送ベルト５７まで搬送する。搬送ベルト５７は、駆動ローラ５８の回転によって矢印ｅで示す方向に走行し、用紙Ｐを吸着保持して搬送する。

一方、プロセスユニット５Ｂｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃでは、感光体ドラム５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃの各表面が、帯電ローラ５１Ｂｋ，５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃによってそれぞれ一様に帯電される。

さらに、プリントヘッド２Ｂｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃが、色毎のイメージデータに応じて光を照射する。図４に示すように、各プリントヘッド２では、基板１５上の発光素子１５ａから出射された光が、マスク１１の開口部１１ａ、第１レンズアレイ２１の第１レンズ２１ａ、遮光部材１２の開口部１２ａ、第２レンズアレイ２２の第２レンズ２２ａ、およびカバー部材２６を通過し、結像面ＩＰである感光体ドラム５０の表面に集光する。感光体ドラム５０の表面の感光層では露光部分の電荷が減衰し、静電潜像が形成される。

より具体的には、第１レンズアレイ２１の第１レンズ２１ａによって、物体（すなわち発光素子１５ａ）の倒立縮小像である中間像が形成され、第２レンズアレイ２２の第２レンズ２２ａによって、中間像の倒立拡大像（すなわち物体の正立等倍像）が形成される。

マスク１１は開口絞りとして機能し、遮光部材１２は視野絞りとして機能するため、相対する第１レンズ２１ａと第２レンズ２２ａを通った光以外の光（迷光）が感光体ドラム５０の表面に到達することが抑制される。

但し、相対する第１レンズ２１ａと第２レンズ２２ａを通った光であっても、遮光部材１２の開口部１２ａの内壁１２ｂで反射された光は、迷光となる。本実施の形態では、上記の通り、第１レンズ２１ａによる中間像の結像位置Ｆよりも結像面ＩＰ側に遮光部材１２が配置されているため、照度が低下した光が開口部１２ａの内壁１２ｂで反射される。そのため、感光体ドラム５０の表面に到達する迷光が抑制され、感光体ドラム５０の表面におけるＳ／Ｎ比が向上し、画像品質が向上する。

このようにして感光体ドラム５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃの各表面に形成された静電潜像は、現像ローラ５２Ｂｋ，５２Ｙ，５２Ｍ，５２Ｃによってトナーで現像されて、トナー像となる。

搬送ベルト５７の走行に伴い、用紙Ｐは、プロセスユニット５Ｂｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃと転写ローラ５６ｋ，５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃとの間を通過し、その際に、感光体ドラム５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃの各表面に形成されたトナー像が、搬送ベルト５７上の用紙Ｐに順次転写される。

トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置６５に送られる。定着装置６５では、定着ローラ６５ａおよび加圧ローラ６５ｂによりトナー像が加熱および加圧され、トナー像が溶融して用紙Ｐに定着する。トナー像が定着された用紙Ｐは、排出ローラ対６７，６８によって画像形成装置１の外部に排出され、スタッカ部６９に積載される。これにより画像形成動作が完了する。

＜実施の形態の効果＞
以上説明したように、第１の実施の形態のレンズユニット３は、第１レンズ２１ａを有する第１レンズアレイ２１と、開口部１２ａを有する遮光部材１２と、第２レンズ２２ａを有する第２レンズアレイ２２とを有し、第１レンズ２１ａにより物体の倒立縮小像である中間像を形成し、第２レンズ２２ａにより中間像の倒立拡大像（すなわち物体の正立等倍像）を形成する。また、遮光部材１２は、第１レンズ２１ａによる中間像の結像位置Ｆよりも第１レンズアレイ２１（すなわち物体側）に配置されている。そのため、中間像よりも照度が低下した光が開口部１２ａの内壁１２ｂで反射されることになり、結像面ＩＰに到達する迷光を低減することができる。これにより、Ｓ／Ｎ比を向上し、画像品質を向上することができる。

また、第１レンズ２１ａの主平面Ｐ１から中間像の結像位置Ｆまでの距離Ｂと、遮光部材１２の開口部１２ａの内壁１２ｂに入射する光と内壁１２ｂとの最大角度θと、内壁１２ｂの反射率Ｒと、中間像の結像位置Ｆから遮光部材１２までの距離Ｄとが、上記の式（１）を満足するため、迷光の抑制効果を高めることができ、画像品質をさらに向上することができる。

また、遮光部材１２が樹脂の成形体で構成されているため、レンズユニット３の製造コストを低減することができる。また、遮光部材１２の厚さが１．０ｍｍ以上であるため、成形時の樹脂の流動性を確保し、また遮光部材１２の十分な硬度を得ることができる。

また、遮光部材１２を樹脂のフィルムで構成した場合には、遮光部材１２の厚さを薄くすることができ、設計自由度が増す。また、遮光部材１２の厚さを０．１ｍｍ以上とすることにより、十分な遮光性能を得ることができる。

また、第１レンズアレイ２１に対して遮光部材１２と反対の側に、マスク１１（第２の遮光部材）が設けられているため、第２レンズアレイ２２への入光における迷光を遮断することができる。

変形例．
図１１は、第１の実施の形態の変形例のレンズユニット３Ａを示す図である。第１の実施の形態のレンズユニット３では、図６に示したように、遮光部材１２が中間像の結像位置Ｆよりも、第２レンズアレイ２２側（すなわち結像面ＩＰ側）に配置されていた。これに対し、この変形例では、遮光部材１２が、中間像の結像位置Ｆよりも、第１レンズアレイ２１側（すなわち物体側）に配置されている。

遮光部材１２の第２レンズアレイ２２側（すなわち結像面ＩＰ側）の端面１２ｄと、中間像の結像位置Ｆとの間には、距離Ｄが設けられている。

この変形例では、結像位置Ｆで中間像を形成する前の照度の低い光が、遮光部材１２の開口部１２ａの内壁１２ｂで反射される。そのため、第１の実施の形態と同様、結像面ＩＰに到達する迷光を低減し、Ｓ／Ｎ比を向上することができる。

この変形例においても、第１の実施の形態で説明した式（１）を満足することが望ましい。これにより、迷光の抑制効果を高め、画像品質をさらに向上することができる。

第２の実施の形態．
図１２は、第２の実施の形態のレンズユニット３Ｂを示す図である。第１の実施の形態のレンズユニット３では、図６に示したように、遮光部材１２の開口部１２ａの内径が光軸Ａｘの方向において一定であった。これに対し、この第２の実施の形態では、遮光部材１２の開口部１２ａの内径が、中間像側（第１レンズアレイ２１側）で小さく、結像面ＩＰ側で大きい。

言い換えると、遮光部材１２の開口部１２ａは、結像面ＩＰに向かって内径が拡大する円錐台形状を有する。そのため、開口部１２ａの内壁１２ｂは、光軸Ａｘに対して傾斜Ｔを有する。

開口部１２ａの内壁１２ｂが光軸Ａｘに対して傾斜Ｔを有するため、内壁１２ｂへの入射光と内壁１２ｂとのなす角度θ（図７）が小さくなる。その結果、開口部１２ａの内壁１２ｂで反射して結像面ＩＰに到達する光が減少し、迷光をさらに抑制することができる。

また、第１の実施の形態で説明した式（１）において、角度θが小さくなった分だけ、Ｅ（Ｄ）／Ｅｍａｘ≦０．０１を満足する距離Ｂの範囲が広くなる。すなわち、遮光部材１２の配置の自由度が増す。

第２の実施の形態のレンズユニット３Ｂは、遮光部材１２の開口部１２ａの形状を除き、第１の実施の形態のレンズユニット３と同様である。

以上説明したように、第２の実施の形態のレンズユニット３Ｂでは、遮光部材１２の開口部１２ａの内径が、結像面ＩＰ側よりも中間像側（第１レンズアレイ２１側）で小さいため、遮光部材１２の内壁１２ｂへの入射光と内壁１２ｂとのなす角度θが小さくなり、結像面ＩＰに到達する迷光をさらに抑制することができる。

上述した各実施の形態および変形例では、第１レンズアレイ２１の物体側（発光素子１５ａ側）にマスク１１を設けているが、マスク１１を設けない構成も可能である。

また、上述した各実施の形態および変形例では、マスク１１の開口部１１ａの内径が＋Ｚ方向に広がっているが、開口部１１ａの内径はＺ方向に亘って一定であってもよい。

また、上述した各実施の形態および変形例では、第１レンズアレイ２１の第１レンズ２１ａおよび第２レンズアレイ２２の第２レンズ２２ａはいずれも千鳥状に配置されているが、１列に直線的に配置されていてもよい。

＜画像読取装置の構成＞
次に、各実施の形態の光学ヘッドを適用した受光ヘッドを有する読取ヘッド９０を備えた画像読取装置９について説明する。

図１３は、画像読取装置９を示す斜視図である。画像読取装置９は、例えばフラットベッド型のイメージスキャナである。画像読取装置９は、筐体９２と、筐体９２の上面に設けられた原稿台（支持台）９３と、原稿台９３の下側に配置された読取ヘッド９０（コンタクトイメージセンサヘッド）と、原稿台９３の上側を覆う蓋９４とを備える。原稿台９３は、可視光を透過するガラス等の材料で構成されており、その表面に読取原稿（読取対象物）が載置される。

読取ヘッド９０を副走査方向（Ｙ方向）に案内するため、原稿台９３に沿って一対のガイド９５が設けられている。また、読取ヘッド９０は、駆動ベルト９６に連結されており、この駆動ベルト９６は、ステッピングモータ９７に連結されている。また、読取ヘッド９０は、フレキシブルフラットケーブル９８を介して制御回路９１に接続されている。

図１４は、読取ヘッド９０の構成を示す断面図である。読取ヘッド９０は、発光素子１５ａを備えた基板１５（図２）の代わりに、複数の受光素子１６ａを備えた基板１６（受光素子基板）を備えたものである。読取ヘッド９０は、基板１５を基板１６に置き換えたことを除き、プリントヘッド２と同様に構成されている。

すなわち、読取ヘッド９０は、ホルダ１０、カバー部材２６、第１レンズアレイ２１、遮光部材１２、第２レンズアレイ２２、マスク１１、基板１６および絶縁フィルム２５を有する。遮光部材１２は、中間像の形成位置よりも第１レンズアレイ２１側または第２レンズアレイ２２側に配置されている。

読取ヘッド９０は、出射側（すなわちカバー部材２６側）を原稿台９３に対向させるように配置されている。原稿台９３に載せられた原稿Ｍからの光は、マスク１１の開口部１１ａ、第２レンズアレイ２２の第２レンズ２２ａ、遮光部材１２の開口部１２ａ、第１レンズアレイ２１の第１レンズ２１ａを通って、受光素子１６ａに集光する。

画像読取装置９の基本動作は、以下の通りである。原稿台９３上に読取原稿を載置し、スキャンボタン等のスイッチを押下すると、読取ヘッド９０に取り付けられた光源（図示せず）が点灯して読取原稿を照明する。読取ヘッド９０は、ステッピングモータ９７によって駆動される駆動ベルト９６によってＹ方向に移動しながら、読取原稿の表面で反射された光を取り込む。読取ヘッド９０は、受光した光信号を電気信号に変換する。

読取ヘッド９０では、遮光部材１２が、中間像の形成位置よりも第１レンズアレイ２１側または第２レンズアレイ２２側に配置されているため、受光素子１６ａに到達する迷光を低減することができ、読取精度を向上することができる。

なお、上記のように読取ヘッド９０を移動させる代わりに、原稿台９３上の所定の読取位置を通過するようにＡＤＦ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）で読取原稿を搬送し、当該読取位置に停止した読取ヘッド９０で読取原稿の画像を読み取ってもよい。

以上、本発明の望ましい実施の形態について具体的に説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良または変形を行なうことができる。

画像形成装置としては、例えば、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置および複合機などがある。画像読取装置としては、例えば、スキャナおよび複合機などがある。

１ 画像形成装置、 ２，２Ｂｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ プリントヘッド、 ３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ レンズユニット、 ５，５Ｂｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ プロセスユニット（画像形成ユニット）、 ９ 画像読取装置、 １０ ホルダ、 １１ マスク（第２の遮光部材）、 １１ａ 開口部、 １２ 遮光部材（第１の遮光部材）、 １２ａ 開口部、 １２ｂ 内壁、 １５ 基板（発光素子基板）、 １５ａ 発光素子、 １６ 基板（受光素子基板）、 １６ａ 受光素子、 ２１ 第１レンズアレイ、 ２１ａ 第１レンズ、 ２２ 第２レンズアレイ、 ２２ａ 第２レンズ、 ２５ 絶縁フィルム、 ２６ カバー部材、 ３１，３２ 接着剤、 ３３ 封止樹脂、 ５０，５０Ｂｋ，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ 感光体ドラム（像担持体）、 ５１ 開口部、 ５１，５１Ｂｋ，５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ 帯電ローラ（帯電部材）、 ５２，５２Ｂｋ，５２Ｙ，５２Ｍ，５２Ｃ 現像ローラ（現像剤担持体）、 ５３，５３Ｂｋ、５３Ｙ，５３Ｍ，５３Ｃ トナー供給ローラ（現像剤供給部材）、 ５４Ｂｋ、５４Ｙ，５４Ｍ，５４Ｃ 現像ブレード（現像剤規制部材）、 ５５Ｂｋ、５５Ｙ，５５Ｍ，５５Ｃ トナーカートリッジ（現像剤収容体）、 ５６Ｂｋ，５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃ 転写ローラ（転写部材）、 ５７ 搬送ベルト、 ６０ 給紙機構、 ６５ 定着装置、 ６６ 排出機構、 ９０ 読取ヘッド、 ９２ 筐体、 ９３ 原稿台。

Claims (15)

1. 複数の第１レンズを有する第１レンズアレイと、
   前記複数の第１レンズとそれぞれ対向する複数の第２レンズを有する第２レンズアレイと、
   前記第１レンズアレイと前記第２レンズアレイとの間に配置され、複数の開口部を有する遮光部材と
   を有し、
   前記第１レンズは物体の倒立縮小像である中間像を形成し、前記第２レンズは前記中間像の倒立拡大像を形成し、
   前記遮光部材は、前記第１レンズによる前記中間像の結像位置よりも前記第１レンズアレイ側、または前記第２レンズアレイ側に配置されている
   ことを特徴とするレンズユニット。
2. 前記第１レンズの主平面から前記中間像の結像位置までの距離Ｂ［ｍｍ］と、
   前記遮光部材の前記開口部の内壁に入射する光と当該内壁との最大角度θ［ｄｅｇ］と、
   前記内壁の反射率Ｒと、
   前記中間像の結像位置から前記遮光部材までの距離Ｄ［ｍｍ］とが、
   以下の式（１）を満足する
   

   

   ことを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
3. 前記遮光部材は、樹脂の成形体で構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のレンズユニット。
4. 前記遮光部材の厚さは、１．０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項３に記載のレンズユニット。
5. 前記遮光部材の開口部の内壁は、樹脂の成形体の成形面であることを特徴とする請求項３または４に記載のレンズユニット。
6. 前記遮光部材は、樹脂のフィルムで構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のレンズユニット。
7. 前記遮光部材の厚さは、０．１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項６に記載のレンズユニット。
8. 前記遮光部材の前記開口部の内径は、前記第１レンズアレイ側から前記第２レンズアレイ側にかけて、一定であることを特徴とする請求項１から７までの何れか１項に記載のレンズユニット。
9. 前記遮光部材の前記開口部の内径は、前記第１レンズアレイ側よりも前記第２レンズアレイ側で大きいことを特徴とする請求項１から７までの何れか１項に記載のレンズユニット。
10. 前記遮光部材は、第１の遮光部材であり、
    前記第１レンズアレイに対して前記第１の遮光部材と反対の側に、第２の遮光部材を有すること
    を特徴とする請求項１から９までの何れか１項に記載のレンズユニット。
11. 請求項１から１０までの何れか１項に記載のレンズユニットと、
    前記レンズユニットに対向配置され、複数の発光素子を有する発光素子基板と
    を備えたことを特徴とするプリントヘッド。
12. 前記発光素子は、LEDである
    ことを特徴とする請求項１１に記載のプリントヘッド。
13. 請求項１１または１２に記載のプリントヘッドと、
    前記プリントヘッドに対向配置された像担持体と、
    前記プリントヘッドによって前記像担持体に形成された像を現像する現像部と、
    前記現像部によって現像された像を媒体に転写する転写部と
    を備えたことを特徴とする画像形成装置。
14. 請求項１から１０までの何れか１項に記載のレンズユニットと、
    前記レンズユニットに対向配置され、複数の受光素子を有する受光素子基板と
    を備えたことを特徴とする読取ヘッド。
15. 請求項１４に記載の読取ヘッドと、
    前記読取ヘッドに対向する位置で原稿を保持する原稿台と
    を備えたことを特徴とする画像読取装置。
    
    
    
    

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