JP2022137841A - 積層体及び被覆構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、施工性、耐熱保護性等に優れた積層体及び被覆構造体を提供する。【解決手段】本発明の積層体は、少なくとも吸熱層、及び熱発泡層が積層されたものであり、上記熱発泡層は、上記吸熱層の端部を超えて少なくとも一方向に延びていることを特徴とする。本発明の被覆構造体は、基材の周囲が複数の積層体によって囲まれたものであって、上記積層体を有することを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、新規な積層体及び被覆構造体に関するものである。

従来、建築構造物においては、建築物を火災から保護する目的で、柱、梁等の主要構造物を耐熱構造にすることが求められている。耐熱構造を施す方法の一つとして、主要構造物等の基材に、熱によって発泡する材料（熱発泡性被覆材）を被覆する方法がある。熱発泡性被覆材は、平常時は薄くて軽量であり、火災等による温度上昇には、発泡・炭化して断熱層を形成し、耐熱保護性を発揮するものである。

このような熱発泡性被覆材を用いた被覆構造体について、種々の提案がなされている。その一例として、特許文献１には、断面矩形状の長尺木製基材の周囲を、熱発泡性被覆材で被覆し、さらにその外側の各面に接着剤を塗布した後、不燃性シート片を接合させることによって被覆構造体を得ることが記載されている。

特開２０１１－３８３１７号公報

しかし、上記特許文献では、被覆構造体を得る工程が繁雑であり、また耐熱保護性の点においても改善の余地がある。

本発明は、上述の課題に鑑みなされたもので、施工性、耐熱保護性等に優れた積層体及び被覆構造体を提供することを目的とする。

本発明者は、上記課題を解決するため鋭意研究した結果、少なくとも吸熱層、及び熱発泡層が積層された特定形状の積層体、及びその積層体を有する被覆構造体に想到し、本発明の完成に到った。

すなわち、本発明は以下の特徴を有するものである。
１．熱発泡性を有する積層体であって、
上記積層体は、少なくとも吸熱層、及び熱発泡層が積層されたものであり、
上記熱発泡層は、上記吸熱層の端部を超えて少なくとも一方向に延びている
ことを特徴とする積層体。
２．基材の周囲が複数の積層体によって囲まれた被覆構造体であって、
上記積層体として、１．記載の積層体を有することを特徴とする被覆構造体。

本発明によれば、施工性、耐熱保護性等に優れた被覆構造体が得られる。

本発明の積層体の一例を示す断面図である。 図１に示す積層体の斜視図である。 本発明の被覆構造体の一例を示す断面図である。 本発明の被覆構造体の一例を示す断面図である。 本発明の被覆構造体の一例を示す断面図である。 本発明の積層体の一例を示す断面図である。 本発明の被覆構造体の一例を示す断面図である。 本発明の被覆構造体の一例を示す断面図である。 本発明の積層体の一例を示す断面図である。 本発明の被覆構造体の一例を示す断面図である。 本発明の積層体の一例を示す断面図である。 本発明の積層体の一例を示す断面図である。 本発明の被覆構造体の一例を示す断面図である。 本発明の積層体の一例を示す断面図である。 本発明の積層体の一例を示す断面図である。 本発明の被覆構造体の一例を示す断面図である。

１，１０１～１３２：積層体
２，２１：吸熱層
３：熱発泡層
４，５：接着材層
６：熱反射層
７：化粧層
８：基材
２Ｌ，２Ｒ，２１Ｌ，２１Ｒ：吸熱層の端部

以下、本発明を実施するための形態について説明する。

本発明の積層体は、少なくとも吸熱層、及び熱発泡層が積層されたものであり、熱発泡層が、吸熱層の端部を超えて少なくとも一方向に延びていることを特徴とする。本発明では、このような特定の積層体を用いて、基材の周囲を囲むことにより、効率良く被覆構造体が得られるため、施工性に優れている。そして、積層体を構成する吸熱層、及び熱発泡層の複合的な作用によって、優れた耐熱保護性を発揮することができる。

［積層体］
本発明の積層体は、少なくとも吸熱層、及び熱発泡層が積層されたものである。本発明の積層体では、これら各層を１層ずつ有する態様、あるいは、いずれかの層を複数層有する態様等を採用することができる。

本発明において、吸熱層は、温度上昇時に吸熱作用を示すものを用いることができる。吸熱層としては、結合水及び／又は自由水を有する層が好ましく、このような吸熱層は、温度上昇の際、結合水及び／又は自由水の脱水（蒸発等）により熱を吸収する性能を発揮することができる。ここで、結合水とは、吸熱層を構成する成分に結合した状態にある水であり、例えば、水和水、結晶水、吸着水等が挙げられる。一方、自由水とは、吸熱層を構成する成分との結びつきがない状態で吸熱層に含まれる、結合水以外の水である。

吸熱層を構成する材料としては、例えば、セメント、石膏等を原料とする硬化物（例えば、モルタル、コンクリート、石膏ボード等）、珪酸カルシウム等を原料とする硬化物（例えば、珪酸カルシウム板等）、あるいは、吸水性ポリマー、ハイドロゲル等を内包する板、シート、硬化物等が挙げられる。これらは１種又は２種以上で使用できる。

本発明では、吸熱層を構成する好適な材料の一例として、例えば、石膏ボードが挙げられる。石膏ボードは、通常、硫酸カルシウム２水和物を主成分とすることから、結合水を多く含んでおり、１００～２００℃の温度領域内で吸熱作用を示す。そのため、炎や熱等による温度上昇の際に、安定した吸熱作用を発揮することができる。石膏ボードとしては、一般的な石膏ボードの他、不燃積層石膏ボード（表紙として不燃性の原紙を用いた石膏ボード）、強化石膏ボード（ガラス繊維等の無機繊維を混入した石膏を芯材とする石膏ボード）、ガラス繊維不織布入石膏ボード（ガラス繊維を混入した石膏を芯材とし、その表裏面にガラス繊維不織布を挿入した石膏ボード）等が使用できる。

吸熱層の厚みは、断熱性、耐熱保護性、強度、軽量性等の点から、好ましくは１～３０ｍｍ、より好ましくは３～２８ｍｍであり、さらに好ましくは５～２５ｍｍである。なお、本発明において「ａ～ｂ」は、「ａ以上ｂ以下」と同義である。

熱発泡層としては、火災等により周囲温度が上昇して、熱発泡層の温度が所定の発泡温度に達すると、熱発泡層を構成する各原料等の作用によって発泡し、炭化断熱層を形成するものが使用できる。熱発泡層は、例えば、熱発泡性シート等によって形成することができる。

熱発泡層の発泡温度は、炎や熱等による温度上昇の点から、好ましくは１５０℃以上であり、より好ましくは１８０℃以上、さらに好ましくは２００～４００℃である。

熱発泡層は、構成成分として樹脂成分、難燃剤、発泡剤、炭化剤、及び充填剤を含有する各成分の混合物からなるものが好適である。このうち、樹脂成分としては、例えば、アクリル樹脂、アクリルスチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられる。難燃剤としては、例えばポリリン酸アンモニウム等が挙げられ、発泡剤としては、例えばメラミン、ジシアンジアミド、アゾジカーボンアミド等が挙げられる。また、炭化剤としては、例えばペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等が挙げられ、充填剤としては、例えば二酸化チタン、炭酸カルシウム、無機繊維等が挙げられる。これら各成分は、１種又は２種以上で使用できる。

熱発泡層を構成する各成分の構成比率（重量比率）は、固形分換算で、樹脂成分１００重量部に対して、難燃剤２００～６００重量部、発泡剤４０～１５０重量部、炭化剤４０～１５０重量部、及び充填剤５０～１６０重量部であることが耐熱保護性等の点から好ましい。

熱発泡層に用いられる熱発泡性シートとしては、上記各成分及び必要に応じ各種添加剤を含有する混合物がシート状に成形されたものを用いることができる。

熱発泡層を形成する混合物に使用可能な添加剤としては、本発明の効果を著しく阻害しないものであればよく、例えば、顔料、繊維、湿潤剤、可塑剤、滑剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、抗菌剤、増粘剤、分散剤、消泡剤、架橋剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、希釈溶媒等が挙げられる。

熱発泡層の厚みは、用途等により適宜設定すれば良いが、耐熱保護性、軽量性等の点から、好ましくは０．１～１０ｍｍであり、より好ましくは０．３～８ｍｍであり、さらに好ましく０．５～６ｍｍである。

熱発泡層は、上記各成分や添加剤を含む混合物の成形体のみから構成されたものであってもよいが、熱発泡層の表面ないし裏面に繊維質シート等が積層されたものであってもよい。このような繊維質シートとしては、例えば、有機繊維及び／又は無機繊維等を含む公知のシートを使用することができる。

本発明の積層体は、熱発泡層が、吸熱層の端部を超えて少なくとも一方向に延びていることを特徴とする。吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層は、下層の吸熱層の側面、あるいは、隣接する積層体の吸熱層の側面や表面等を覆うことができる。これにより、耐熱保護性等の効果を十分に得ることが可能となる。吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層の長さは、下層の吸熱層の厚み以上、または隣接する吸熱層の厚み以上であることが望ましい。吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層は、被覆構造体を形成する際に、適宜カットすることもできる。

熱発泡層が吸熱層の端部を超えて延びている態様としては、吸熱層が正面視において四角形（正方形、または長方形）の板材である場合、例えば、吸熱層の端部を超えて一方向に延びている態様、吸熱層の端部を超えて二方向に延びている態様、吸熱層の端部を超えて三方向に延びている態様、吸熱層の端部を超えて四方向に延びている態様、等が挙げられる。例えば、図１、２の積層体では、吸熱層の左側、右側、手前側、奥側の四方向のうち、左側端部と、右側端部とを超えて二方向に熱発泡層が延びている。図６の積層体では、吸熱層の左側、右側、手前側、奥側の四方向のうち、右側端部を超えて一方向に熱発泡層が延びている。

本発明の積層体では、熱反射層を積層することにより、その遮熱作用等によって耐熱保護性をいっそう高めることができる。熱反射層は、例えば、吸熱層の裏面側、吸熱層と熱発泡層との間、または熱発泡層の表面側等に設けることができる。

熱反射層としては、例えば、熱反射性の高い金属製の板、シート、テープ等を用いることができる。熱反射層を構成する金属としては、例えば、アルミニウム、銅、銀等が挙げられ、この中でもアルミニウムが好適である。具体的に熱反射層としては、例えば、アルミニウム箔、アルミニウムテープ、アルミニウムクロス、アルミニウム箔・ガラス不織布積層シート、アルミニウム箔・メッシュ積層シート、アルミニウム箔・ガラスクロス複合シート、アルミニウム箔・合成樹脂積層シート等が挙げられる。例えば、アルミニウムテープを使用する際は、アルミニウム層の片面に粘着材層が形成されているテープなどを使用することができる。これらは１種又は２種以上で使用できる。

熱反射層の厚みは、熱反射性、耐熱保護性、軽量性等の点から、好ましくは０．０１～１ｍｍ、より好ましくは０．０２～０．５ｍｍであり、更に好ましくは、０．０
３～０．３ｍｍである。

本発明では、例えば、接着材等を用いて各層を貼り合わせることができる。接着材としては、例えば、アクリル樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、パラフィン等を主原料とした水分散型、水溶性型、溶剤型の接着材等、公知のものを使用することができる。接着材には、必要に応じて、上述の熱発泡性層に配合されるような難燃剤、発泡剤、炭化剤、充填剤等の添加剤を配合することができる。なお、本発明において、接着材には粘着材も包含される。

本発明では、例えば、吸熱層と熱発泡層とを接着材層を介して積層することにより、熱発泡層が発泡して炭化断熱層を形成した際に、炭化断熱層の形状を保持して脱落を防止する性能等を発揮することができ、耐熱保護性等の効果を安定的に得ることができる。

［被覆構造体］
本発明の被覆構造体は、上記積層体を少なくとも１以上用いて、基材の周囲を被覆したものである。

基材としては、建築物、土木構築物等の構造物を構成する、柱、梁等が挙げられる。このような基材としては、例えば、セメント系材料、プラスチック、木質材、金属等の材料からなるものが挙げられる。これら基材の形状は、長尺であること好ましく、その断面形状としては、例えば、円形、多角形（四角形等）が挙げられる。本発明は、基材が断面四角形の角型基材である場合に特に有用であり、例えば角型木質基材等に対し好ましく適用できる。

本発明では、積層体の吸熱層側が基材に向き、熱発泡層側が外側に向くようにして、基材に積層体を設置する。各積層体は、例えば、釘、ネジ、鋲、ピン、ボルト、ステープル等の固定具、あるいは、石膏系やセメント系の接着材等を用いて、基材に設置することができる。これにより、基材に対し、少なくとも吸熱層、及び熱発泡層が順に積層された被覆構造体を効率的に得ることができ、施工性の点で有利である。そして、上記順で各層が積層されることにより、火災等の熱による温度上昇を抑制する効果が高まり、耐熱保護性等において優れた効果が発揮され、基材の強度低下を抑制することができる。さらに、炭化断熱層の脱落防止性能等を発揮することもでき、耐熱保護性等の効果を安定的に得ることができる。

積層体どうしの継ぎ目（積層体どうしが接する箇所）は、適宜処理することができる。このような継ぎ目の処理方法としては、例えば、熱発泡性コーティング材や熱発泡性シート等で継ぎ目を覆う（跨ぐ）方法、熱発泡性パテ材等で継ぎ目を充填する方法、継ぎ目を跨ぐように繊維状補強材を設置する方法、等が挙げられる。これら処理方法は、２種以上を組み合わせることもできる。継ぎ目を跨いだ熱発泡層や繊維状補強材等は、例えば、加熱、押圧等の処理によって平坦化することができる。

基材の長尺方向では、積層体どうしが隣接するように突き合わせて設置することができる。積層体どうしの継ぎ目は、必要に応じ処理することができる。継ぎ目の処理方法としては、上述の方法等が採用できる。

本発明の被覆構造体では、必要に応じ、熱発泡層の外側に化粧層を設けることができる。化粧層は、熱発泡層の発泡性を阻害しないものであればよい。化粧層としては、透明ないし不透明、無色ないし着色、無光沢ないし有光沢、単色ないし多色、平坦ないし凹凸等、種々の外観を呈するものが使用できる。本発明では、化粧層を設けることにより、被覆構造体の美観性、耐水性、耐候性等を高めることができる。

化粧層は、例えば、積層体製造時に予め設けておくこともできるし、被覆構造体を形成した後に設けることもできる。化粧層は公知の方法で形成することができ、例えば、各種コーティング材を塗装する方法、あるいはフィルム、シート等を貼り付ける方法等を採用することができる。化粧層として、複数の材料を積層することもできる。

本発明の被覆構造体は、例えば、建築、土木等の各分野において耐熱保護性が要求される用途に適用することができる。建築材料として用いる場合は、例えば、柱、梁等に適用することができる。本発明の被覆構造体は、例えば、ＪＩＳ Ａ１３０４：２０１７に規定される試験において所定の条件を満たす耐熱保護性（耐火性）を発揮することができる。このような性能は、例えば、各層の種類、積層態様、厚み等を選定することにより、適宜調整することができる。

［具体例１］
図１には、本発明の積層体の一例（断面図）を示す。図２は、図１の積層体の斜視図である。図１、２の積層体では、吸熱層２、及び熱発泡層３が順に積層されている。吸熱層２は、正面視において四角形（正方形、または長方形）の板材であり、熱発泡層３は、正面視において四角形（正方形、または長方形）のシートである。そして、熱発泡層３は、吸熱層２の左側端部２Ｌと、右側端部２Ｒとを超えて二方向に延びている。

図１では、熱発泡層３の裏面に予め接着材層４を設けたものを、吸熱層２に貼り合わせている。図１では、吸熱層２の端部を超えて延びている熱発泡層３（熱発泡層３の左端、右端）の裏面にも、接着材層４が設けられているが、この部分の接着材層４の裏面側には離型紙等を積層しておいてもよい。このような離型紙等は、熱発泡層３の左端及び右端を、吸熱層の側面等に貼り合わせる際に剥がせばよい。

図３に、本発明の被覆構造体の一例（断面図）を示す。図３の被覆構造体では、図１、図２の積層体を用いて、長尺の角型基材を被覆している。具体的に、図３の被覆構造体では、断面視において、基材８（角型基材）の四辺の外側に沿って４枚の積層体１０１～１０４を設置している。積層体１０１～１０４の吸熱層の厚みは同じであり、積層体１０１～１０４の熱発泡層の厚みも同じである。積層体１０１～１０４はいずれも、吸熱層のサイズが、角型基材の一辺の長さに等しいものである。そして、積層体１０１～１０４において、吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層は、下層の吸熱層の端部で曲げられ、その側面に貼り合わされている。これにより、角型基材の周囲全体が、積層体によって覆われている。なお、ここに言うサイズとは、断面視において、基材の辺に沿った方向の長さである。

図３の被覆構造体が、火災等によって高温に晒された場合には、熱発泡層３が発泡して炭化断熱層を形成するとともに、吸熱層２が吸熱作用を示すことにより、基材８の温度上昇を抑制し、その強度を保持することができる。

図３では、各角部において、熱発泡層どうしが突き合わされているが、一方の熱発泡層が他方の熱発泡層に重なった状態にすることもできる。その場合、一方の熱発泡層は、隣接する積層体の表面の一部ないし全体を覆うことも可能である。また、各角部では、例えばコーナー材（湿式または乾式）を設け、当該コーナー材の外側に熱発泡層を設置することもできる。コーナー材としては、例えば、吸熱層と同様の材料等を使用することができる。

［具体例２］
本発明の積層体（図１、図２）を用いた被覆構造体の別の一例（断面図）を、図４に示す。具体的に、図４の被覆構造体では、断面視において、基材８（角型基材）の上辺及び下辺の外側に沿って、それぞれ積層体１０５及び１０７を設置しており、基材８（角型基材）の右辺及び左辺の外側に沿って、それぞれ積層体１０６及び１０８を設置している。このうち、積層体１０５及び１０７が、本発明の積層体（図１、図２）である。積層体１０６及び１０８は、いずれも、吸熱層と同じサイズの熱発泡層が積層され、吸熱層の端部と熱発泡層の端部とが一致しているものである。

積層体１０５、１０７はいずれも、吸熱層のサイズが、角型基材の一辺の長さと、積層体１０６の吸熱層の厚みと、積層体１０８の吸熱層の厚みとの和に等しいものである。積層体１０６、１０８はいずれも、角型基材の一辺の長さに等しいサイズを有するものであり、吸熱層と熱発泡層のサイズは同じである。積層体１０５～１０８の吸熱層の厚みは同じであり、積層体１０５～１０８の熱発泡層の厚みも同じである。

基材８（角型基材）の角部では、一方の積層体の吸熱層裏面と、他方の積層体の吸熱層側面とが接している。具体的に、積層体１０５と１０６が接する右上角部では、積層体１０５の吸熱層裏面と、積層体１０６の吸熱層側面とが接している。積層体１０６と１０７が接する右下角部では、積層体１０６の吸熱層側面と、積層体１０７の吸熱層裏面とが接している。積層体１０７と１０８が接する左下角部では、積層体１０７の吸熱層裏面と、積層体１０８の吸熱層側面とが接している。積層体１０８と１０５が接する左上角部では、積層体１０８の吸熱層側面と、積層体１０５の吸熱層裏面とが接している。

積層体１０５及び１０７において、吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層（熱発泡層の左端、右端）は、それぞれ下層の吸熱層の端部で曲げられ、その側面に貼り合わされている。これにより、角型基材の周囲全体が、積層体によって覆われている。隣接する積層体どうしの継ぎ目は、面一にすることができる。

図４の被覆構造体が、火災等によって高温に晒された場合には、熱発泡層３が発泡して炭化断熱層を形成するとともに、吸熱層２が吸熱作用を示すことにより、基材８の温度上昇を抑制し、その強度を保持することができる。

［具体例３］
本発明の積層体（図１、図２）を用いた被覆構造体の別の一例（断面図）を、図５に示す。具体的に、図５の被覆構造体では、断面視において、基材８（角型基材）の上辺及び下辺の外側に沿って、それぞれ積層体１０９及び１１１を設置しており、基材８（角型基材）の右辺及び左辺の外側に沿って、それぞれ積層体１１０及び１１２を設置している。このうち、積層体１０９及び１１１が、本発明の積層体（図１、図２）である。

積層体１０９、１１１はいずれも、吸熱層のサイズが、角型基材の一辺の長さに等しいものであり、熱発泡層のサイズが、角型基材の一辺の長さと、積層体２枚分（積層体１１０及び１１２）の厚みとの和に等しいサイズを有するものである。積層体１１０、１１２はいずれも、角型基材の一辺の長さと、積層体１０９の吸熱層の厚みと、積層体１１１の吸熱層の厚みとの和に等しいに等しいサイズを有するものであり、吸熱層と熱発泡層のサイズは同じである。積層体１０９～１１２の吸熱層の厚みは同じであり、積層体１０９～１１２の熱発泡層の厚みも同じである。

基材８（角型基材）の角部では、一方の積層体の吸熱層裏面と、他方の積層体の吸熱層側面とが接している。具体的に、積層体１０９と１１０が接する右上角部では、積層体１０９の吸熱層側面と、積層体１１０の吸熱層裏面とが接している。積層体１１０と１１１が接する右下角部では、積層体１１０の吸熱層裏面と、積層体１１１の吸熱層側面とが接している。積層体１１１と１１２が接する左下角部では、積層体１１１の吸熱層側面と、積層体１１２の吸熱層裏面とが接している。積層体１１２と１０９が接する左上角部では、積層体１１２の吸熱層裏面と、積層体１０９の吸熱層側面とが接している。

積層体１０９及び１１１において、吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層（熱発泡層の左端、右端）は、それぞれ隣接する積層体（積層体１１０、１１２）の側面に貼り合わされている。これにより、角型基材の周囲全体が、積層体によって覆われている。隣接する積層体どうしの継ぎ目は、面一にすることができる。

図５の被覆構造体が、火災等によって高温に晒された場合には、熱発泡層３が発泡して炭化断熱層を形成するとともに、吸熱層２が吸熱作用を示すことにより、基材８の温度上昇を抑制し、その強度を保持することができる。

［具体例４］
図６には、本発明の積層体の別の一例（断面図）を示す。図６の積層体では、吸熱層２、及び熱発泡層３が順に積層されている。吸熱層２は、正面視において四角形（正方形、または長方形）の板材であり、熱発泡層３は、正面視において四角形（正方形、または長方形）のシートである。図６では、熱発泡層３の裏面に予め接着材層４を設けたものを、吸熱層２に貼り合わせている。そして、熱発泡層３は、吸熱層２の右側端部２Ｒを超えて一方向に延びている。

図６の積層体を用いた被覆構造体の一例（断面図）を、図７に示す。図７の被覆構造体では、図６の積層体４枚を用いて、長尺の角型基材を被覆している。具体的に、図７の被覆構造体では、断面視において、基材８（角型基材）の四辺の外側に沿って、４枚の積層体１１３～１１６を設置している。積層体１１３～１１６の吸熱層の厚みは同じであり、積層体１１３～１１６の熱発泡層の厚みも同じである。

基材８（角型基材）の角部では、一方の積層体の吸熱層裏面と、他方の積層体の吸熱層側面とが接している。具体的に、積層体１１３と１１４が接する右上角部では、積層体１１３の吸熱層裏面と、積層体１１４の吸熱層側面とが接している。積層体１１４と１１５が接する右下角部では、積層体１１４の吸熱層裏面と、積層体１１５の吸熱層側面とが接している。積層体１１５と１１６が接する左下角部では、積層体１１５の吸熱層裏面と、積層体１１６の吸熱層側面とが接している。積層体１１６と１１３が接する左上角部では、積層体１１６の吸熱層裏面と、積層体１１３の吸熱層側面とが接している。

積層体１１３～１１６はいずれも、吸熱層のサイズが、角型基材の一辺の長さと、隣接する積層体の吸熱層の厚みとの和に等しいものである。そして、積層体１１３～１１６において、吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層は、それぞれ下層の吸熱層の端部で曲げられ、その側面に貼り合わされている。これにより、角型基材の周囲全体が、積層体によって覆われている。隣接する積層体どうしの継ぎ目は、面一にすることができる。

図７の被覆構造体が、火災等によって高温に晒された場合には、熱発泡層３が発泡して炭化断熱層を形成するとともに、吸熱層２が吸熱作用を示すことにより、基材８の温度上昇を抑制し、その強度を保持することができる。

［具体例５］
図６の積層体を用いた被覆構造体の別の一例（断面図）を、図８に示す。具体的に、図８の被覆構造体では、断面視において、基材８（角型基材）の四辺の外側に沿って、図６の積層体４枚（積層体１１７～１２０）を設置している。積層体１１７～１２０の吸熱層の厚みは同じであり、積層体１１７～１２０の熱発泡層の厚みも同じである。

積層体１１７～１２０はいずれも、吸熱層のサイズが、角型基材の一辺の長さと、隣接する積層体の吸熱層の厚みとの和に等しいものであり、熱発泡層のサイズが、角型基材の一辺の長さと、一方で隣接する積層体の吸熱層の厚みと、他方で隣接する積層体の厚みとの和に等しいサイズを有するものである。例えば、積層体１１７は、吸熱層のサイズが、角型基材の上辺の長さと、積層体１２０の吸熱層の厚みとの和に等しいものであり、熱発泡層のサイズが、角型基材の上辺の長さと、積層体１２０の吸熱層の厚みと、積層体１１８の厚みとの和に等しいサイズを有するものである。積層体１１７～１２０の吸熱層の厚みは同じであり、積層体１１７～１２０の熱発泡層の厚みも同じである。

基材８（角型基材）の角部では、一方の積層体の吸熱層裏面と、他方の積層体の吸熱層側面とが接している。具体的に、積層体１１７と１１８が接する右上角部では、積層体１１７の吸熱層側面と、積層体１１８の吸熱層裏面とが接している。積層体１１８と１１９が接する右下角部では、積層体１１８の吸熱層側面と、積層体１１９の吸熱層裏面とが接している。積層体１１９と１２０が接する左下角部では、積層体１１９の吸熱層側面と、積層体１２０の吸熱層裏面とが接している。積層体１２０と１１７が接する左上角部では、積層体１２０の吸熱層側面と、積層体１１７の吸熱層裏面とが接している。

積層体１１７～１２０において、吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層は、それぞれ隣接する積層体の側面に貼り合わされている。例えば、積層体１１７において、右端の熱発泡層は、積層体１１８の側面に貼り合わされている。これにより、角型基材の周囲全体が、積層体によって覆われている。隣接する積層体どうしの継ぎ目は、面一にすることができる。

図８の被覆構造体が、火災等によって高温に晒された場合には、熱発泡層３が発泡して炭化断熱層を形成するとともに、吸熱層２が吸熱作用を示すことにより、基材８の温度上昇を抑制し、その強度を保持することができる。

［具体例６］
図９には、本発明の積層体の別の一例（断面図）を示す。図９の積層体では、吸熱層２、及び熱発泡層３が順に積層されている。吸熱層２は、正面視において四角形（正方形、または長方形）の板材であり、熱発泡層３は、正面視において四角形（正方形、または長方形）のシートである。図９では、熱発泡層３の裏面に予め接着材層４を設けたものを、吸熱層２に貼り合わせている。そして、熱発泡層３は、吸熱層２の右側端部２Ｒを超えて一方向に延びており、吸熱層２の左側端部付近では、熱発泡層３が積層されていない。

図９の積層体を用いた被覆構造体の一例（断面図）を、図１０に示す。図１０の被覆構造体では、図９の積層体４枚を用いて、長尺の角型基材を被覆している。具体的に、図１０の被覆構造体では、断面視において、基材８（角型基材）の四辺の外側に沿って、４枚の積層体１２１～１２４を設置している。積層体１２１～１２４の吸熱層の厚みは同じであり、積層体１２１～１２４の熱発泡層の厚みも同じである。

基材８（角型基材）の角部では、一方の積層体の吸熱層裏面と、他方の積層体の吸熱層側面とが接している。具体的に、積層体１２１と１２２が接する右上角部では、積層体１２１の吸熱層側面と、積層体１２２の吸熱層裏面とが接している。積層体１２２と１２３が接する右下角部では、積層体１２２の吸熱層側面と、積層体１２３の吸熱層裏面とが接している。積層体１２３と１２４が接する左下角部では、積層体１２３の吸熱層側面と、積層体１２４の吸熱層裏面とが接している。積層体１２４と１２１が接する左上角部では、積層体１２４の吸熱層側面と、積層体１２１の吸熱層裏面とが接している。

積層体１２１～１２４はいずれも、吸熱層のサイズが、角型基材の一辺の長さと、隣接する積層体の吸熱層の厚みとの和に等しいものである。そして、積層体１２１～１２４において、吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層は、それぞれ隣接する積層体の吸熱層の端部で曲げられ、その吸熱層の側面ないし端部表面付近を覆うように貼り合わされている。例えば、積層体１２１において、右端の熱発泡層は、積層体１２２の吸熱層の右上端部で曲げられ、積層体１２２の吸熱層の上側面ないし右上表面付近を覆うように貼り合わされている。これにより、角型基材の周囲全体が、積層体によって覆われている。隣接する積層体どうしの継ぎ目は、面一にすることができる。

図１０の被覆構造体が、火災等によって高温に晒された場合には、熱発泡層３が発泡して炭化断熱層を形成するとともに、吸熱層２が吸熱作用を示すことにより、基材８の温度上昇を抑制し、その強度を保持することができる。

［具体例７］
図１１には、本発明の積層体の別の一例（断面図）を示す。図１１の積層体では、吸熱層２１、及び熱発泡層３が順に積層されている。吸熱層２１は、正面視において四角形（正方形、または長方形）の板材であり、左右の端部が面取り加工され、断面視において台形の形状となっている。熱発泡層３は、正面視において四角形（正方形、または長方形）のシートである。図１１では、熱発泡層３の裏面に予め接着材層４を設けたものを、吸熱層２１に貼り合わせている。そして、熱発泡層３は、吸熱層２１の左側端部２１Ｌ及び右側端部２１Ｒを超えて二方向に延びている。

図１２には、本発明の積層体の別の一例（断面図）を示す。図１２の積層体では、吸熱層２１、及び熱発泡層３が順に積層されている。吸熱層２１は、正面視において四角形（正方形、または長方形）の板材であり、左右の端部が面取り加工され、断面視において台形の形状となっている。熱発泡層３は、正面視において四角形（正方形、または長方形）のシートである。図１２では、熱発泡層３の裏面に予め接着材層４を設けたものを、吸熱層２１に貼り合わせている。そして、熱発泡層３は、吸熱層２１の右側端部２１Ｒを超えて一方向に延びており、吸熱層２１の左側端部付近では、熱発泡層３が積層されていない。

図１２の積層体を用いた被覆構造体の一例（断面図）を、図１３に示す。図１３の被覆構造体では、図１２の積層体４枚を用いて、長尺の角型基材を被覆している。具体的に、図１３の被覆構造体では、断面視において、基材８（角型基材）の四辺の外側に沿って、４枚の積層体１２５～１２８を設置している。積層体１２５～１２８の吸熱層の厚みは同じであり、積層体１２５～１２８の熱発泡層の厚みも同じである。

積層体１２５～１２８はいずれも、吸熱層裏側のサイズが、角型基材の一辺の長さに等しいものである。そして、積層体１２５～１２８において、吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層は、それぞれ下層の吸熱層、ないし隣接する積層体の吸熱層に沿うように曲げられ、下層の吸熱層の側面、ないし隣接する積層体の吸熱層端部表面付近を覆うように貼り合わされている。例えば、積層体１２５において、右端の熱発泡層は、下層の吸熱層、ないし積層体１２６の吸熱層に沿うように曲げられ、下層の吸熱層の側面、ないし積層体１２６の吸熱層端部表面付近を覆うように貼り合わされている。これにより、角型基材の周囲全体が、積層体によって覆われている。隣接する積層体どうしの継ぎ目は、面一にすることができる。

図１３の被覆構造体が、火災等によって高温に晒された場合には、熱発泡層３が発泡して炭化断熱層を形成するとともに、吸熱層２が吸熱作用を示すことにより、基材８の温度上昇を抑制し、その強度を保持することができる。

［具体例８］
図１４には、本発明の積層体の別の一例（断面図）を示す。図１４の積層体では、熱反射層６、吸熱層２、及び熱発泡層３が順に積層されている。吸熱層２は、正面視において四角形（正方形、または長方形）の板材であり、熱発泡層３は、正面視において四角形（正方形、または長方形）のシートである。熱反射層６は、吸熱層２の裏面側全体を覆うように、接着材層５を介して貼り合わせられている。図１４では、熱発泡層３の裏面に予め接着材層４を設けたものを、吸熱層２に貼り合わせている。そして、熱発泡層３は、吸熱層２の右側端部２Ｒを超えて二方向に延びている。

図１４の積層体は、例えば、図７、図８等の態様で被覆構造体を形成することができる。このような被覆構造体が、火災等によって高温に晒された場合には、熱発泡層３が発泡して炭化断熱層を形成するとともに、吸熱層２が吸熱作用を示し、熱反射層６が遮熱作用を示すことにより、基材８の温度上昇を抑制し、その強度を保持することができる。

［具体例９］
図１５には、本発明の積層体の別の一例（断面図）を示す。図１５の積層体では、吸熱層２、熱発泡層３、及び化粧層７が順に積層されている。吸熱層２は、正面視において四角形（正方形、または長方形）の板材であり、熱発泡層３は、正面視において四角形（正方形、または長方形）のシートであり、化粧層７は、正面視において四角形（正方形、または長方形）の化粧シートである。図１５では、熱発泡層３の裏面に予め接着材層４を設けたものを、吸熱層２に貼り合わせている。化粧層７は、接着材層等を介して、熱発泡層３の表面に積層することができる。そして、熱発泡層３は、吸熱層２の右側端部２Ｒを超えて一方向に延びている。化粧層７は、吸熱層２の左端部２Ｌ及び右側端部２Ｒを超えて二方向に延びている。化粧層７の右端は、熱発泡層３の右端部を超えて延びている。

図１５の積層体を用いた被覆構造体の一例（断面図）を、図１６に示す。図１６の被覆構造体では、図１５の積層体４枚を用いて、長尺の角型基材を被覆している。具体的に、図１６の被覆構造体では、断面視において、基材８（角型基材）の四辺の外側に沿って、４枚の積層体１２９～１３２を設置している。積層体１２９～１３２の吸熱層の厚みは同じであり、積層体１２９～１３２の熱発泡層の厚みも同じであり、積層体１２９～１３２の化粧層の厚みも同じである。

基材８（角型基材）の角部では、一方の積層体の吸熱層裏面と、他方の積層体の吸熱層側面とが接している。具体的に、積層体１２９と１３０が接する右上角部では、積層体１２９の吸熱層側面と、積層体１３０の吸熱層裏面とが接している。積層体１３０と１３１が接する右下角部では、積層体１３０の吸熱層側面と、積層体１３１の吸熱層裏面とが接している。積層体１３１と１３２が接する左下角部では、積層体１３１の吸熱層側面と、積層体１３２の吸熱層裏面とが接している。積層体１３２と１２９が接する左上角部では、積層体１３２の吸熱層側面と、積層体１２９の吸熱層裏面とが接している。

積層体１２９～１３２において、吸熱層の端部を超えて延びている熱発泡層は、それぞれ隣接する積層体の側面に貼り合わされている。例えば、積層体１２９において、右端の熱発泡層は、積層体１３０の側面に貼り合わされている。

また、積層体１２９～１３２において、吸熱層の端部を超えて延びている化粧層は、それぞれ隣接する積層体の側面の化粧層に貼り合わされている。例えば、積層体１２９において、右端の化粧層は、積層体１３０の側面の化粧層に貼り合わされている。隣接する積層体において、化粧層どうしが接する箇所は、例えば、化粧層と同系色の接着材、コーティング材、パテ材等で適宜処理することができる。

図１６の被覆構造体では、角型基材の周囲全体が、積層体によって覆われている。隣接する積層体どうしの継ぎ目は、面一にすることができる。また、化粧層として、例えば、木目調、砂岩調等の意匠性を有するものを用いることにより、美観性を高めることができる。

図１６の被覆構造体が、火災等によって高温に晒された場合には、熱発泡層３が発泡して炭化断熱層を形成するとともに、吸熱層２が吸熱作用を示すことにより、基材８の温度上昇を抑制し、その強度を保持することができる。

Claims (2)

1. 熱発泡性を有する積層体であって、
   上記積層体は、少なくとも吸熱層、及び熱発泡層が積層されたものであり、
   上記熱発泡層は、上記吸熱層の端部を超えて少なくとも一方向に延びている
   ことを特徴とする積層体。
2. 基材の周囲が複数の積層体によって囲まれた被覆構造体であって、
   上記積層体として、請求項１記載の積層体を有することを特徴とする被覆構造体。
   
   

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