JP2022136444A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022136444A5 JP2022136444A5 JP2021036056A JP2021036056A JP2022136444A5 JP 2022136444 A5 JP2022136444 A5 JP 2022136444A5 JP 2021036056 A JP2021036056 A JP 2021036056A JP 2021036056 A JP2021036056 A JP 2021036056A JP 2022136444 A5 JP2022136444 A5 JP 2022136444A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame retardant
- outer layer
- auxiliary
- insulating outer
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 25
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 7
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical class [H]S* 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Description
この場合に、前記絶縁外層は、中空構造をとっているとよい。絶縁外層が中空構造をとり、信号線の外周に空気の層が設けられることで、通信用電線が良好な通信特性を示すものとなる。一方で、絶縁外層が中空構造をとることで、絶縁外層に囲まれた空間において燃焼が進行しやすくなるが、絶縁外層のみならず、絶縁被覆も難燃性樹脂組成物で構成されていることにより、通信用電線全体として高い難燃性を確保することができる。
前記絶縁被覆の構成材料は、前記絶縁外層の構成材料よりも高い曲げ弾性率と、前記絶縁外層の構成材料よりも低い比誘電率を有しているとよい。絶縁外層の構成材料として、曲げ弾性率の低いものを用いることで、信号線に対する保護効果や難燃効果を高める等の目的で、絶縁外層を厚く形成しても、通信用電線全体として、高い曲げ柔軟性を確保することができる。一方で、絶縁被覆の構成材料が、低い比誘電率を有していることで、通信用電線において、高い通信特性が得られやすい。絶縁外層については、信号線を構成する導体から遠い位置に配置されるため、比較的多量の難燃剤や難燃助剤を添加して、比誘電率が高くなったとしても、通信特性に与える影響は小さくて済む。
(2-3)難燃助剤
難燃助剤は、三酸化アンチモンを含むものであり、臭素系難燃剤による難燃作用を促進する役割を果たす。難燃助剤は、三酸化アンチモンを主成分とするものであることが好ましい。さらには、難燃助剤は、99質量%以上が三酸化アンチモンより構成されていることが好ましく、この場合に、例えば、鉱物として産出される三酸化アンチモンを粉砕処理し、微粒子化したものを、難燃助剤として好適に用いることができる。難燃助剤としては、平均粒子径が3μm以下、さらには1μm以下のものを用いることが好ましい。すると、難燃助剤と高分子成分との界面における接着強度を高めることができる。難燃助剤は、粒径の制御や、高分子成分との界面における接着強度の向上等を目的として、シランカップリング剤、高級脂肪酸、ポリオレフィンワックスなどの表面処理剤により処理されていてもよい。
難燃助剤は、三酸化アンチモンを含むものであり、臭素系難燃剤による難燃作用を促進する役割を果たす。難燃助剤は、三酸化アンチモンを主成分とするものであることが好ましい。さらには、難燃助剤は、99質量%以上が三酸化アンチモンより構成されていることが好ましく、この場合に、例えば、鉱物として産出される三酸化アンチモンを粉砕処理し、微粒子化したものを、難燃助剤として好適に用いることができる。難燃助剤としては、平均粒子径が3μm以下、さらには1μm以下のものを用いることが好ましい。すると、難燃助剤と高分子成分との界面における接着強度を高めることができる。難燃助剤は、粒径の制御や、高分子成分との界面における接着強度の向上等を目的として、シランカップリング剤、高級脂肪酸、ポリオレフィンワックスなどの表面処理剤により処理されていてもよい。
さらに、臭素系難燃剤と難燃助剤との含有量比は、質量比で、臭素系難燃剤の含有量を1として、難燃助剤の含有量は、1/4以上、さらには1/3.5以上であることが好ましい。これにより、難燃助剤による難燃性補助効果が高くなる。一方、難燃助剤の含有量は、1/2以下、さらには1/2.5以下であるとよい。つまり、高分子成分100質量部に対して、臭素系難燃剤を20質量部以上50質量部以下の量で添加する場合、難燃助剤の好ましい含有量は、5質量部25質量部以下の範囲となる。最も好ましいのは、臭素系難燃剤と難燃助剤との含有量比が、臭素系難燃剤の含有量1に対して、難燃助剤の含有量が1/3となる形態である。臭素系難燃剤と三酸化アンチモンが当量で反応する場合のモル質量比が、おおむね臭素系難燃剤:三酸化アンチモン=3:1となるからである。
絶縁被覆13を構成する樹脂組成物の場合には、酸化防止剤としてヒンダードフェノール系酸化防止剤を単独で用いることが好ましい。一方、絶縁外層20を構成する樹脂組成物の場合には、酸化防止剤として、ヒンダードフェノール系酸化防止剤と、チオール系酸化防止剤を併用し、さらに酸化亜鉛も添加することが好ましい。絶縁外層20においては、周囲の環境との調和性老化、つまり隣り合う材質との間の成分の移行による酸化劣化を抑制することが好ましく、その手段として、複数の酸化防止効果のある添加剤を組み合わせることが有効である。酸化劣化反応のサイクルにおいて、一部の種類の酸化防止剤が移行しても、別の種類の酸化劣化反応を抑制する酸化防止剤が絶縁外層20に残ることで、劣化反応のサイクルが進行するのを抑制できるからである。
(耐摩耗性)
各試料の通信用電線に対して、ISO6722に準じた耐摩耗試験を行った。つまり、通信用電線に対して外径0.45mmの鉄線を荷重7Nで押し当て、55回/分の速さで往復動させ、鉄線と通信用電線の導体が導通するまでの回数を測定した。往復回数が300回以上の場合を、耐摩耗性が特に高い「A+」と評価した。また、往復回数が100回以上300回未満の場合を、耐摩摩耗性が高い「A」と評価した。往復回数が100回未満の場合を、耐摩摩耗性が低い「B」と評価した。
各試料の通信用電線に対して、ISO6722に準じた耐摩耗試験を行った。つまり、通信用電線に対して外径0.45mmの鉄線を荷重7Nで押し当て、55回/分の速さで往復動させ、鉄線と通信用電線の導体が導通するまでの回数を測定した。往復回数が300回以上の場合を、耐摩耗性が特に高い「A+」と評価した。また、往復回数が100回以上300回未満の場合を、耐摩摩耗性が高い「A」と評価した。往復回数が100回未満の場合を、耐摩摩耗性が低い「B」と評価した。
試料C1~C9はいずれにおいても、絶縁被覆および/または絶縁外層で、臭素系難燃剤と併用する難燃助剤としての三酸化アンチモンを、粉体の状態ではなく、あらかじめ高濃度のマスターバッチとしてから、樹脂組成物に添加している。それに対応して、いずれの試料においても、凝集物サイズが50μm以下となっている。このように、難燃助剤が樹脂組成物中に微細に分散されることで、良好な電線外観が得られている。難燃性も高くなっている。さらに、特性インピーダンスおよび透過モード変換の安定性も高くなっており、難燃助剤が微細に分散することで、樹脂組成物の材料特性が高い均一性を備えるものとなることが示唆される。耐熱性も高くなっており、それら樹脂組成物の材料特性は、高温環境を経ても安定に維持されていると言える。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021036056A JP7521460B2 (ja) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 通信用電線、ワイヤーハーネス、および通信用電線の製造方法 |
CN202280016788.8A CN116918008A (zh) | 2021-03-08 | 2022-02-22 | 通信用电线、线束以及通信用电线的制造方法 |
PCT/JP2022/007149 WO2022190850A1 (ja) | 2021-03-08 | 2022-02-22 | 通信用電線、ワイヤーハーネス、および通信用電線の製造方法 |
US18/280,624 US20240150554A1 (en) | 2021-03-08 | 2022-02-22 | Communication cable, wire harness, and method for manufacturing communication cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021036056A JP7521460B2 (ja) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 通信用電線、ワイヤーハーネス、および通信用電線の製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022136444A JP2022136444A (ja) | 2022-09-21 |
JP2022136444A5 true JP2022136444A5 (ja) | 2023-08-18 |
JP7521460B2 JP7521460B2 (ja) | 2024-07-24 |
Family
ID=83227801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021036056A Active JP7521460B2 (ja) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 通信用電線、ワイヤーハーネス、および通信用電線の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20240150554A1 (ja) |
JP (1) | JP7521460B2 (ja) |
CN (1) | CN116918008A (ja) |
WO (1) | WO2022190850A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117172624B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-01-05 | 长春易加科技有限公司 | 一种线束生产线智能化监测管理系统 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5526951B2 (ja) | 2010-04-05 | 2014-06-18 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電線被覆材用組成物、絶縁電線及びワイヤーハーネス |
JP2012102303A (ja) | 2010-11-15 | 2012-05-31 | Achilles Corp | 透明難燃性フィルム |
JP2017137378A (ja) | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 日立金属株式会社 | 樹脂組成物並びにこれを用いた絶縁電線及びケーブル |
US20190355492A1 (en) | 2017-02-01 | 2019-11-21 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Communication cable |
-
2021
- 2021-03-08 JP JP2021036056A patent/JP7521460B2/ja active Active
-
2022
- 2022-02-22 US US18/280,624 patent/US20240150554A1/en active Pending
- 2022-02-22 CN CN202280016788.8A patent/CN116918008A/zh active Pending
- 2022-02-22 WO PCT/JP2022/007149 patent/WO2022190850A1/ja active Application Filing
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8871343B2 (en) | Partial-discharge-resistant insulating varnish, insulated wire and method of making the same | |
WO2017026391A1 (ja) | 直流ケーブル、組成物及び直流ケーブルの製造方法 | |
CN103013129B (zh) | 辐照型陶瓷化耐火硅橡胶、其制备方法及在电线电缆中的应用 | |
JP6321525B2 (ja) | 電磁波遮蔽用樹脂組成物、及び、ケーブル | |
CN103666249A (zh) | 单组份室温硫化型陶瓷化耐火硅橡胶涂覆材料、制备方法及其应用 | |
JP2022136444A5 (ja) | ||
JP2013189522A (ja) | 難燃剤、難燃性組成物及び電線・ケーブル | |
JP6460668B2 (ja) | 導電性樹脂組成物及びシールドケーブル | |
CN104650597B (zh) | 可陶瓷化防火耐火硅橡胶的制备方法 | |
CN103602071B (zh) | 用于加工电线电缆耐火绕包带的染料 | |
CN107887060A (zh) | 数据中心电源用石墨烯‑铜复合芯轻型耐火软电缆 | |
CN106566089A (zh) | 耐辐照核级电缆用低烟无卤阻燃护套料 | |
JP2012248310A (ja) | 耐湿性を有する、撚り線導体を用いた対撚線及び対撚線ケーブル | |
JP2015199819A (ja) | 電磁波遮蔽用樹脂組成物、及び、ケーブル | |
CN104448584A (zh) | 耐高温耐油氟橡胶和乙丙橡胶复合绝缘电缆料及制造方法 | |
JP2016092380A (ja) | 電磁波遮蔽用樹脂組成物、及び、ケーブル | |
JP2001106837A (ja) | ケーブル用樹脂組成物及びケーブル | |
CN111286082A (zh) | 一种高压电缆稳定剂及其制备方法 | |
JP6321524B2 (ja) | 電磁波遮蔽用樹脂組成物、及び、ケーブル | |
CN109801737B (zh) | 一种电缆无机矿物绝缘层 | |
CN104616743B (zh) | 干式电力变压器用高疏水性漆包线 | |
JP5924381B2 (ja) | 対撚線 | |
CN105976914B (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆 | |
KR101651247B1 (ko) | 전선용 절연 조성물 및 이를 이용한 전선 | |
JP2013168314A (ja) | 絶縁電線 |