JP2022135808A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】アクチュエータにより操作部材の移動を規制可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】装着部にトナー容器が装着された状態において、容器シャッタの開閉を外部から操作するための操作部材であって、前記容器シャッタと共に移動可能に構成された操作部材を備える装着部と、受入口から受け入れたトナーを収容するように構成されたトナー収容部と、前記操作部材の移動規制を行うためのアクチュエータと、前記アクチュエータを制御する制御部と、を有し、前記制御部は、所定の条件を満たす場合に、前記操作部材の前記移動規制を解除するように前記アクチュエータを制御する。【選択図】図１８

Description

本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置において、画像形成装置に着脱可能な補給容器を用いて現像剤を現像容器に補給する構成が知られている。特許文献１には、画像形成装置に装着した補給容器を回転させることで、補給容器のシャッタ部材の開閉を行う構成が開示されている。

特開２０２０－１５４３００号公報

しかしながら、特許文献１に記載のシャッタ部材は、補給容器を回転させればいつでも開閉可能なものであり、補給容器によるトナー補給を行われることが好ましくない場合に、トナー補給を規制することができない。

そこで、本発明は、アクチュエータにより操作部材の移動を規制可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、トナーを供給するための開口部と、前記開口部を開閉するための容器シャッタと、を有するトナー容器が着脱可能な画像形成装置において、前記トナー容器が装着される装着部であって、前記トナー容器から供給されたトナーを受け入れる受入口と、前記装着部に前記トナー容器が装着された状態において、前記容器シャッタの開閉を外部から操作するための操作部材であって、前記容器シャッタと共に移動可能に構成された操作部材と、を備える装着部と、前記受入口から受け入れたトナーを収容するように構成されたトナー収容部と、前記操作部材の移動規制を行うためのアクチュエータと、前記アクチュエータを制御する制御部と、を有し、前記制御部は、所定の条件を満たす場合に、前記操作部材の前記移動規制を解除するように前記アクチュエータを制御する、ことを特徴とする。

本発明は、画像形成装置において、外部から供給されたトナーを受け入れるための受入口と、前記受入口を開閉するための本体シャッタと、前記本体シャッタの開閉を外部から操作するための操作部材と、を有する受入部と、前記受入口から受け入れたトナーを収容するように構成されたトナー収容部と、前記操作部材の移動規制を行うためのアクチュエータと、前記アクチュエータを制御する制御部と、を有し、前記制御部は、所定の条件を満たす場合に、前記操作部材の前記移動規制を解除するように前記アクチュエータを制御する、ことを特徴とする。

本発明によると、アクチュエータにより操作部材の移動を規制することができる。

第１の実施の形態に係る画像形成装置を示す斜視図。 画像形成装置を示す全体概略図。 （ａ）は背面カバーが閉じられた状態の画像形成装置を示す斜視図、（ｂ）は背面カバーが開かれた状態の画像形成装置を示す斜視図、（ｃ）は開閉検知センサを示す斜視図。 現像容器を示す斜視図。 補給部及び現像容器を示す断面図。 （ａ）は排出トレイが閉じられた状態の画像形成装置を示す斜視図、（ｂ）は排出トレイが開いた状態の画像形成装置を示す斜視図。（ｃ）は補給部に補給パックが装着された状態の画像形成装置を示す斜視図、（ｄ）は補給部に補給パックが装着された状態を示す平面図。 （ａ）は補給部を示す斜視図、（ｂ）は補給部及び補給パックの一部を示す斜視図、（ｃ）は操作部が補給位置に位置する際の補給部を示す斜視図。 （ａ）は操作部を示す斜視図、（ｂ）は操作部及び天面部を示す斜視図、（ｃ）は操作部を天面部に取り付ける様子を示す斜視図。 （ａ）はパックシャッタ部が閉位置に位置する際の補給パックを示す斜視図、（ｂ）はパックシャッタ部が閉位置に位置する際の補給パックを示す他の斜視図。 （ａ）はパックシャッタ部が開位置に位置する際の補給パックを示す斜視図、（ｂ）はパックシャッタ部が開位置に位置する際の補給パックを示す他の斜視図。 （ａ）は補給パックを示す分解斜視図、（ｂ）は補給パックを示す他の分解斜視図。 （ａ）はロック状態の第１ロック機構を示す底面図、（ｂ）はロック状態の第１ロック機構を示す断面図。 （ａ）は非ロック状態の第１ロック機構を示す底面図、（ｂ）は非ロック状態の第１ロック機構を示す断面図。 補給パックが補給部に装着された様子を示す断面図。 第２ロック機構を示す斜視図。 （ａ）は第２ロック機構を示す分解斜視図、（ｂ）は第２ロック機構を示す他の分解斜視図。 （ａ）はロック状態の第２ロック機構を示す斜視図、（ｂ）はアンロック状態の第２ロック機構を示す斜視図。 （ａ）はロック状態の第２ロック機構を示す底面側から視た斜視図、（ｂ）はアンロック状態の第２ロック機構を示す底面側から見た斜視図。 （ａ）はロック状態の第２ロック機構を示す底面図、（ｂ）は（ａ）の拡大図、（ｃ）はアンロック状態の第２ロック機構を示す底面図。 （ａ）は窓部及び第１標示部を示す斜視図、（ｂ）は窓部及び第２標示部を示す斜視図。 電源基板の機能を説明するためのブロック図。 ソレノイドの通電判断処理を示すフローチャート。 （ａ）はアンロック状態の第２ロック機構及び操作部を示す平面図、（ｂ）はアンロック状態の第２ロック機構及び操作部を示す底面図。 （ａ）はロック状態の第２ロック機構及び操作部を示す平面図、（ｂ）はアンロック状態の第２ロック機構及び操作部を示す底面図。 （ａ）は第２ロック機構がロック状態の際に、操作部を操作した様子を示す平面図、（ｂ）は第２ロック機構がロック状態の際に、操作部を操作した様子を示す底面図。 第２の実施の形態に係る標示部材を示す斜視図。

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。

＜第１の実施の形態＞
図１は、第１の実施の形態に係る画像形成装置１を示す斜視図である。図２は、画像形成装置１の構成を示す概略図である。画像形成装置１は、外部機器から入力される画像情報に基づいて記録材に画像を形成するモノクロプリンターである。記録材には、普通紙及び厚紙等の紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シート等のプラスチックフィルム、封筒やインデックス紙等の特殊形状のシート、並びに布等の、材質の異なる様々なシート材が含まれる。

また、以下の説明において、画像形成装置１が水平な面に設置された場合における画像形成装置１の高さ方向（鉛直方向とは反対の方向）をＺ方向とする。Ｚ方向と交差し、後述する感光ドラム１１の回転軸線方向（主走査方向）と平行な方向をＸ方向とする。Ｘ方向及びＺ方向と交差する方向をＹ方向とする。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、好ましくは互いに垂直に交差する。また便宜上、Ｘ方向においてプラス側を右側、マイナス側を左側と呼び、Ｙ方向においてプラス側を前側または正面側、マイナス側を後側または背面側と呼び、Ｚ方向においてプラス側を上側、マイナス側を下側と呼ぶ。

［全体構成］
画像形成装置１は、図１及び図２に示すように、記録材にトナー像を形成する画像形成部２０と、記録材Ｐを給送する給送部３０と、画像形成部２０によって形成されたトナー像を記録材に定着させる定着部９と、排出ローラ対１０と、を有している。

画像形成部２０は、スキャナユニット５０と、電子写真方式のプロセスユニット４０と、プロセスユニット４０の感光ドラム１１に形成されたトナー像を記録材Ｐに転写する転写ローラ７と、を有している。プロセスユニット４０は、感光ドラム１１と、感光ドラム１１の周囲に配置されたクリーニングユニット１３、帯電ローラ１７、現像ローラ１２、及びトナーを収容する収容部１８と、を有している。なお、プロセスユニット４０は、画像形成装置１の筐体７２に対してビス留めされていてもよく、サービスマンによって取り外されるものも含む。

像担持体としての感光ドラム１１は、円筒型に成形された感光体である。本実施の形態の感光ドラム１１は、アルミニウムで成形されたドラム状の基体上に、負帯電性の有機感光体で形成された感光層を有している。また、像担持体としての感光ドラム１１は、モータによって所定の方向（図中Ｒ方向）に所定のプロセススピードで回転駆動される。

帯電ローラ１７は、感光ドラム１１に所定の圧接力で接触し、帯電部を形成する。また、帯電高圧電源によって所望の帯電電圧を印加されることで、感光ドラム１１の表面を所定の電位に均一に帯電させる。本実施の形態では、感光ドラム１１は帯電ローラ１７により負極性に帯電する。

スキャナユニット５０は、外部機器から入力された画像情報に対応したレーザ光を、ポリゴンミラーを用いて感光ドラム１１に照射することで、感光ドラム１１の表面を走査露光する。この露光により、感光ドラム１１の表面に画像情報に応じた静電潜像が形成される。なお、スキャナユニット５０は、レーザスキャナ装置に限定されることはなく、例えば、感光ドラム１１の長手方向に沿って複数のＬＥＤが配列されたＬＥＤアレイを有するＬＥＤ露光装置を採用しても良い。

現像ローラ１２は、トナー収容部としての収容部１８によって回転可能に支持されている。また、現像ローラ１２は、感光ドラム１１に対向するように、収容部１８を含む現像容器２３０（図４参照）の開口部に配置されている。なお、収容部１８には、収容部１８に収容されている現像剤としてのトナーを現像ローラ１２の表面に塗布する供給ローラを設けてもよい。

本実施の形態のプロセスユニット４０は、現像方式として接触現像方式を用いている。即ち、現像ローラ１２に担持されたトナー層が、感光ドラム１１と現像ローラ１２とが対向する現像部（現像領域）において感光ドラム１１と接触する。現像ローラ１２には現像高圧電源によって現像電圧が印加される。現像電圧の下で、現像ローラ１２に担持されたトナーが感光ドラム１１の表面の電位分布に従って現像ローラ１２からドラム表面に転移することで、静電潜像がトナー像に現像される。

また、本実施の形態のトナーは磁性成分を含有せず、主に分子間力や静電気力（鏡像力）によってトナーが現像ローラ１２に担持される、所謂非磁性の一成分現像剤である。ただし、磁性成分を含有する一成分現像剤を用いてもよい。また、一成分現像剤には、トナー粒子以外にもトナーの流動性や帯電性能を調整するための添加物（例えば、ワックスやシリカ微粒子）が含まれている場合がある。また、現像剤として非磁性のトナーと磁性を有するキャリアとによって構成された二成分現像剤を用いてもよい。磁性を有する現像剤を用いる場合、現像剤担持体としては、例えば内側にマグネットが配置された円筒状の現像スリーブが用いられる。

定着部９は、記録材上のトナーを加熱して溶融させることで画像の定着処理を行う熱定着方式のものである。定着部９は、定着ヒータ９ｃを内蔵する加熱ローラ９ａと、加熱ローラ９ａに圧接する加圧ローラ９ｂと、を備える。

給送部３０は、記録材Ｐが積載されるカセット４と、搬送部としてのピックアップローラ３と、給送ローラ５ａと、分離ローラ５ｂと、を有している。画像形成装置１の正面側の端面の一部には、前カバー７０が設けられ、前カバー７０は、回路基板１００を覆っている。筐体７２は、前カバー７０と、排出トレイ１４と、背面カバー７３（図３（ａ）参照）と、前カバー７０、排出トレイ１４及び背面カバー７３以外の画像形成装置１の外装を構成する外装カバー７１と、を有している。筐体７２には、排出トレイ１４へ排出されるシートが通過する排出口１５が形成されている。

図２に示すように、画像形成装置１は回路基板１００を有している。回路基板１００は、絶縁体でできた配線板１０１と、配線板１０１にはんだ付けされた電子部品１１１，１２１によって構成されている。配線板１０１の板の上や内部には導体の配線が施されているため、電子部品１１１，１２１は電気的に接続されている。回路基板１００は、画像形成装置１の外部から供給された交流電流を直流に変換したり、画像形成プロセスに必要な所定の電圧値を得るために入力電圧を変換したりする機能をもつ。

回路基板１００は、電子部品１１１，１２１が搭載された配線板１０１の面が排出方向と交差するような向きに配置されている。さらに、配線板１０１は排出方向において前カバー７０とスキャナユニット５０の間に設けられている。電子部品１１１，１２１は、配線板１０１上においてスキャナユニット５０と対向する側の面に設けられている。

次に、画像形成装置１の画像形成動作について説明する。画像形成装置１に画像形成の指令が入力されると、画像形成装置１に接続された外部のコンピュータから入力された画像情報に基づいて、画像形成部２０による画像形成プロセスが開始される。スキャナユニット５０は、入力された画像情報に基づいて、感光ドラム１１に向けてレーザ光を照射する。このとき感光ドラム１１は、帯電ローラ１７により予め帯電されており、レーザ光が照射されることで感光ドラム１１上に静電潜像が形成される。その後、現像ローラ１２によりこの静電潜像が現像され、感光ドラム１１上にトナー像が形成される。

上述の画像形成プロセスに並行して、給送部３０のピックアップローラ３は、カセット４に支持された記録材Ｐを送り出す。記録材Ｐは、給送ローラ５ａ及び分離ローラ５ｂによって１枚ずつに分離され、搬送ローラ対５ｃに搬送される。そして、記録材Ｐは、搬送部としての搬送ローラ対５ｃによって、転写ローラ７及び感光ドラム１１によって形成される画像形成部としての転写ニップＮ１に向けて搬送される。

転写ローラ７には、転写高圧電源から転写電圧が印加され、搬送ローラ対５ｃによって搬送される記録材Ｐに感光ドラム１１に担持されているトナー像が転写される。トナー像を転写された記録材Ｐは、定着部９に搬送され、定着部９の加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとの間のニップ部を通過する際にトナー像が加熱及び加圧される。これによりトナー粒子が溶融し、その後固着することで、トナー像が記録材Ｐに定着する。定着部９を通過した記録材Ｐは、排出ローラ対１０によって排出口１５から画像形成装置１の外部（機外）に排出され、排出トレイ１４に積載される。記録材Ｐにトナー像が転写された後、感光ドラム１１上に残存したトナーはクリーニングユニット１３によってクリーニングされる。

なお、本実施の形態の画像形成装置１は、記録材Ｐの片面のみに画像を形成可能な構成であるが、これに限定されない。例えば、第１面に画像が形成された記録材Ｐを反転させるための両面搬送路を画像形成装置１に設け、画像形成装置１を記録材Ｐの両面に画像を形成可能に構成してもよい。

図３（ａ）（ｂ）に示すように、画像形成装置１の背面には、開閉可能に支持される背面カバー７３が設けられている。開閉部材としての背面カバー７３は、閉じられた状態でプロセスユニット４０を覆っており、開かれることでプロセスユニット４０を露出させる。

また、背面カバー７３が開かれることで、搬送ローラ対５ｃによって搬送されるシートが通過する搬送路１９（図２参照）が開放される。すなわち、背面カバー７３は、搬送路１９を覆う閉位置Ｈ１と、搬送路１９を外部に露出させる開位置Ｈ２と、の間で移動可能である。これにより、搬送路１９で発生したジャムを解消することができる。

背面カバー７３の外側面７３ｂ、すなわち筐体７２の外装面を構成する面には、ユーザが背面カバー７３を開閉する際に把持可能な把持部７３ｃが設けられている。背面カバー７３の外側面７３ｂとは反対側の内側面７３ｄには、リブ７４と、転写ローラ７を回転可能に支持する支持部７５と、が設けられている。リブ７４は、外側面７３ｂから背面カバー７３が閉じられる方向に向かって延びている。

画像形成装置１には、背面カバー７３が閉じられた状態でリブ７４に対応する位置に配置された開口部７６が設けられており、開口部７６の内部には、開閉検知センサ８０が設けられている。なお、開口部７６は、プロセスユニット４０に設けられても、プロセスユニット４０以外の画像形成装置１の部品に設けられてもよい。

開閉検知センサ８０は、図３（ｃ）に示すように、フラグ部８１と、センサ部８２と、を有しており、センサ部８２は、背面カバー７３のリブ７４によってフラグ部８１が押圧されることで、例えばオフ状態からオン状態に遷移する。また、背面カバー７３が開かれると、背面カバー７３のリブ７４がフラグ部８１から離間し、例えばセンサ部８２がオン状態からオフ状態に遷移する。このように、開閉検知センサ８０は、背面カバー７３の開閉を検知することができる。背面カバー７３の開閉を検知することができる。

［現像容器］
次に、図４及び図５を用いて、現像容器２３０及びその周辺構成について説明する。図４に示すように、現像容器２３０は、収容部１８と、装着部及び受入部としての補給部２００と、から構成されている。補給部２００は、操作部２０１と、円筒形状のトナー受け部２０２と、トナー受け部２０２と収容部１８とを接続する補給経路部２０３と、本体シャッタとしての本体シャッタ部２０６と、を有している。トナー受け部２０２の内壁には、補給経路部２０３へとつながる側面開口２０５が形成されている。

図５に示すように、補給部２００には後述する補給パック２１０が装着され、補給パック２１０から排出されたトナーは、本体シャッタ部２０６の開口２０７、トナー受け部２０２の側面開口２０５及び補給経路部２０３を通って、収容部１８へ補給される。

補給経路部２０３は、図４に示すように、現像容器２３０の長手方向、すなわちＸ方向において、収容部１８の一端側に接続されている。収容部１８の内部には、図５に示すように、Ｘ方向に延びる回転軸６０ａを中心に回転する撹拌部材６０が設けられている。撹拌部材６０は、回転軸６０ａに固定された羽根部６０ｂを有しており、駆動モータ３１１に駆動されて回転することで、収容部１８内のトナーを撹拌すると共に、現像ローラ１２に向けてトナーを搬送する。なお、本実施の形態においては、撹拌部材６０は、回転軸６０ａと羽根部６０ｂとで構成されているが、収容部１８の全長に亘ってトナーを行きわたらせる構成として、ラセン形状の撹拌部材を用いてもよい。

また、撹拌部材６０は、現像に使用されず現像ローラ１２から剥ぎ取られたトナーを収容部１８内で循環させ、収容部１８内のトナーを均一化する役割を有する。なお、撹拌部材６０は、回転する形態に限定されない。例えば、揺動する形態の撹拌部材を採用しても良い。また、撹拌部材６０の他に、更に別の撹拌部材を設けても良い。

また、収容部１８には、収容部１８内のトナー量を検知するためのセンサとしての残量検知部３１２が設けられており、残量検知部３１２は、発光部３１２ａと、受光部３１２ｂと、を有している。発光部３１２ａから発せられた光は、収容部１８の内部を通過し、受光部３１２ｂにより受光される。すなわち、発光部３１２ａ及び受光部３１２ｂは、収容部１８の内部において光路Ｑ１を形成している。なお、発光部３１２ａ及び受光部３１２ｂは、発光素子及び受光素子をそれぞれ収容部１８の内部に配置してもよく、発光素子及び受光素子をそれぞれ収容部１８の外部に配置し、導光部によって、収容部１８の内外に光を案内してもよい。

更に、発光部３１２ａおよび受光部３１２ｂは、Ｘ方向において収容部１８の中央部分に設けられている。発光部３１２ａおよび受光部３１２ｂを収容部１８の中央部分に設けることで、収容部１８のトナー残量を良好に検知することができる。すなわち、収容部１８のＸ方向における端部には、現像剤（トナー）が偏在することがあるが、収容部１８の中央部分は現像剤の偏在が少ないので、実際的なトナー残量を検知することができる。

なお、本実施の形態では、発光部３１２ａにＬＥＤを使用し、受光部３１２ｂにはＬＥＤからの光によりオン状態となるフォトトランジスタを使用しているが、これに限定されない。例えば、発光部３１２ａにハロゲンランプや蛍光灯を適用してもよく、受光部３１２ｂにフォトダイオードやアバランシェフォトダイオードを適用してもよい。

フォトトランジスタである受光部３１２ｂは、発光部３１２ａから出射された光を受光し、受光した光量に応じた信号（電流）を出力する。この信号は、電圧に変換され、エンジンコントローラ１３０（図２１参照）に入力される。すなわち、受光部３１２ｂは、収容部１８に収容されたトナー（現像剤）の量に基づいて出力値を変化させる。

エンジンコントローラ１３０は、入力された電圧レベルに基づいて受光部３１２ｂが発光部３１２ａから光を受光したか否か判断する。エンジンコントローラ１３０は、収容部１８内のトナーを撹拌部材６０により一定時間撹拌させた時の受光部３１２ｂが各光を検知した時間の長さに基づいて、収容部１８内のトナー量（現像材量）を算出する。即ち、エンジンコントローラ１３０のＲＯＭは、トナーを撹拌部材６０で搬送した際の、受光時間からトナー残量を出力できるテーブルを予め記憶しており、エンジンコントローラ１３０は、このテーブルに基づきトナー残量を予測／算出する。

トナー残量が多いときは光路Ｑ１がトナーによって遮られやすいために受光部３１２ｂが受光している時間が短くなる。一方、トナー残量が少ない時は反対に受光部３１２ｂが受光している時間が長くなる。従って、エンジンコントローラ１３０は、このように受光部３１２ｂの受光時間に基づいて、収容部１８内のトナー残量レベルを判断することができる。

なお、トナー残量の検知／推定方法については、上述した方式に限定されることはなく、様々な周知の方式のトナー残量の検知／推定方法を採用できる。例えば、２枚以上の現像ローラ長手方向に延びる金属プレート、又は導電樹脂シートを、収容部１８の内壁に配置し、２枚の金属プレート又は導電樹脂シート間の静電容量を計測し、トナー残量を検知／推定しても良い。或いは、現像容器２３０を下から支持する形でロードセルを設け、ロードセルで計測される重量に基づいてトナー残量を演算するようにしても良い。

［補給部］
次に、図６（ａ）乃至図８（ｃ）を用いて、補給部２００について説明する。排出トレイ１４は、図６（ａ）に示すように記録材Ｐを積載可能な閉位置と、図６（ｂ）に示すように、画像形成装置１の装置本体に対して開かれた開位置と、に開閉可能に支持されている。排出トレイ１４は、閉位置において補給部２００を覆っている。排出トレイ１４が開位置へ開かれると、天面部２４０と、天面部２４０上に配置される補給部２００と、が露出する。補給部２００には、図６（ｃ）に示すように補給パック２１０が着脱可能に構成されており、現像容器２３０を筐体７２から外すことなく、ユーザやサービスマンが外部からトナーを補給することができるように構成されている。

操作部材としての操作部２０１は、図６（ｂ）～（ｄ）に示すように、天面部２４０上に配置されており、トナーを補給するための受入口である補給口２０４を形成している。Ｘ方向において、補給口２０４の幅は、収容部１８の幅よりも狭い。また、操作部２０１は、補給口２０４を囲むように設けられ、天面部２４０又はトナー受け部２０２に回転可能に支持されるリング部２０１ａと、リング部２０１ａに一体に設けられたレバー部２０１ｂと、を有している。操作部２０１は、本体シャッタ部２０６及びパックシャッタ部２１４の開閉を外部から操作するための部材である。

図７（ａ）に示すように、トナー受け部２０２には、本体シャッタ部２０６の内側に配置され、トナー受け部２０２と一体のガイド部２４７，２４８が設けられている。本体シャッタ部２０６は、トナー受け部２０２と同心の円筒形状の部材であり、トナー受け部２０２の内側に回転可能に設けられている。本体シャッタ部２０６は、開口２０７（図７（ｃ）参照）を有しており、図７（ａ）に示す閉位置において開口２０７とトナー受け部２０２の側面開口２０５がずれている。本体シャッタ部２０６には、開口２０７の周縁部を囲むようにシール部材２４３が固定されている。

なお、側面開口２０５は、閉位置に位置する本体シャッタ部２０６によって覆われているため、図７（ａ）において破線で示している。このため、側面開口２０５は本体シャッタ部２０６によって遮蔽され、トナーは補給経路部２０３へと排出されない。操作部２０１は、補給パック２１０が装着されていないときは、後述する第１ロック機構２５０により回転方向で規制されている。この第１ロック機構２５０により、補給パック２１０の装着前に、操作部駆動伝達突起２０１ｄと本体シャッタ部駆動伝達突起２０６ａの位相がずれて補給パック２１０を装着できなくなることを防ぐことができる。

また、本体シャッタ部２０６が図７（ｃ）に示す開位置に位置している時、開口２０７はトナー受け部２０２の側面開口２０５に重なる。このため、補給部２００に装着された補給パック２１０（図６（ｃ）参照）から補給されたトナーは、側面開口２０５及び開口２０７を通って、補給経路部２０３へ排出可能となる。

本体シャッタ部２０６には、本体シャッタ部駆動伝達突起２０６ａが設けられており、本体シャッタ部駆動伝達突起２０６ａは、詳しくは後述するが、補給パック２１０から駆動を受け取り、本体シャッタ部２０６を回動させるために用いられる。補給パック２１０が補給部２００に装着された状態で操作部２０１が回転操作されることで、本体シャッタ部２０６は閉位置と開位置との間で移動する。

操作部２０１には、トナー受け部２０２の内周面よりも径方向内側に突出した操作部駆動伝達突起２０１ｄが設けられている。操作部駆動伝達突起２０１ｄは、補給パック２１０のパックシャッタ部２１４の一対の駆動伝達面２１４ｂ（図９（ｂ）参照）を介して本体シャッタ部駆動伝達突起２０６ａと係合されている。本体シャッタ部駆動伝達突起２０６ａには、後述するロック解除凹部２０１ｆが設けられている。本体シャッタ部２０６は、図７（ａ）に示す閉位置から、操作部２０１のレバー部２０１ｂがユーザによって反時計回りに９０度回転されることで、図７（ｃ）に示す閉位置へ移動する。

記録材Ｐに画像形成を行う際には、撹拌部材６０（図５参照）によって収容部１８内においてトナーが撹拌され、側面開口２０５からトナーが漏れ出さないように、本体シャッタ部２０６によって側面開口２０５を遮断する必要がある。従って、画像形成時には、本体シャッタ部２０６が閉位置に位置するように、操作部２０１は図７（ａ）に示す動作位置に位置する。一方で、後述する補給パック２１０から収容部１８へトナーを補給する際には、側面開口２０５を開く必要がある。従って、トナー補給時には、本体シャッタ部２０６が開位置に位置するように、操作部２０１は図７（ｃ）に示す補給位置に位置する。

操作部２０１は、図８（ｂ）に示すように、天面部２４０の支持部２４０ａに回転可能に支持されている。操作部２０１は、図８（ａ）に示すように、抜け止め２０１ｊと、被係合部２０１ｋと、開口部２０１ｅと、を有している。操作部２０１の回転方向において、抜け止め２０１ｊは、レバー部２０１ｂと凡そ同じ位置に配置されており、被係合部２０１ｋは、抜け止め２０１ｊとは異なる位置に配置されている。開口部２０１ｅには、後述するレバーロック部材２２７のレバーロック押圧部２２７ａが挿入可能となっている。開口部２０１ｅにレバーロック押圧部２２７ａが挿入されることで、操作部２０１が動作位置に位置決めされた状態で回転が規制される。

図８（ｃ）に示すように、操作部２０１は、支持部２４０ａに設けられた溝部２４０ｄに抜け止め２０１ｊを位置合わせして、支持部２４０ａに対して装着される。なお、操作部２０１が動作位置又は補給位置に位置している際には、抜け止め２０１ｊと溝部２４０ｄは、操作部２０１の回転軸線方向に視て互いに重ならない位置に位置している。更に、操作部２０１が動作位置と補給位置との間で回動する範囲において、抜け止め２０１ｊと溝部２４０ｄは操作部２０１の回転軸線方向に視て互いに重ならない。すなわち、操作部２０１が動作位置と補給位置との間で操作される際に、操作部２０１は天面部２４０の支持部２４０ａに対して抜け止めされている。

［補給パック］
次に、図９（ａ）乃至図１１（ｂ）を用いて補給パック２１０の構成について説明する。図９（ａ）（ｂ）は、パックシャッタ部２１４が閉位置に位置する際の補給パックを示す斜視図である。図１０（ａ）（ｂ）は、パックシャッタ部２１４が開位置に位置する際の補給パックを示す斜視図である。図１１（ａ）（ｂ）は、補給パックを示す分解斜視図である。

トナー容器としての補給パック２１０は、補給するトナーが入った袋としてのパウチ部２１１と、補給口２０４に挿入される円筒形状の挿入部２１２と、容器シャッタとしてのパックシャッタ部２１４と、を有している。ノズル部としての挿入部２１２は、パウチ部２１１と連通している。挿入部２１２には、パウチ部２１１内のトナーが外部に排出される開口部としての開口２１３が形成されている。なお、パウチ部２１１は、変形容易なプラスチック製の袋体から構成されているが、これに限定されない。例えば、パウチ部２１１は、樹脂製のボトル容器から構成されてもよく、紙やビニール製の容器から構成されてもよい。

また、挿入部２１２の先端部には、保持部２１５が設けられており、パウチ部２１１には、挿入部２１２とは反対側の端部にパウチ端部２１６が形成されている。パウチ部２１１は、パウチ端部２１６に向かうにつれて扁平な形状をしており、パウチ端部２１６は、パックシャッタ部２１４の回転軸線方向に直交する径方向に延びている。

パックシャッタ部２１４は、挿入部２１２と同心の円筒形状の部材であり、挿入部２１２の径方向外側に設けられている。パックシャッタ部２１４は、開口２１４ｃを有しており、挿入部２１２に対して回転することで、挿入部２１２の開口２１３を遮蔽する閉位置又は開口２１３を開放する開位置に遷移することができる。パックシャッタ部２１４の開口２１４ｃと挿入部２１２の開口２１３とが重なると、補給パック２１０から補給部２００へトナーを補給することができる。

また、パックシャッタ部２１４の内周面には、挿入部２１２の外周面に摺擦可能なシール部材２３１が固定されており、シール部材２３１は、パックシャッタ部２１４が閉位置に位置する際に、挿入部２１２の開口２１３を遮蔽する。

挿入部２１２には、図１１（ａ）に示すように、挿入部２１２の外周面より凹んだ被ガイド部２３２が形成されており、被ガイド部２３２は、それぞれ一対の第１被ガイド部２３２ａと、第２被ガイド部２３２ｂと、を有している。補給部２００に補給パック２１０が装着されると、被ガイド部２３２に、トナー受け部２０２と一体のガイド部２４７，２４８が入り込む。これにより、パックシャッタ部２１４の回転軸線を中心とした周方向における挿入部２１２とトナー受け部２０２との間の相対移動が互いに規制される。

また、図１１（ｂ）に示すように、パックシャッタ部２１４の外周面には、操作部２０１と係合する位置合わせ部２１７と、パックシャッタ部２１４外周の周方向に、位置合わせ部２１７を挟んで対向する駆動伝達面２１４ｂと、を有する。すなわち、パックシャッタ部２１４の外周面には、位置合わせ部２１７を溝底面（凹部底面）とし、駆動伝達面２１４ｂを溝側面とする溝部（パックシャッタ部２１４の径方向において内側に凹む凹部）形状が形成されている。かかる溝部は、挿入部２１２の挿入方向におけるパックシャッタ部２１４の外周面先端部において開放されている。駆動伝達面２１４ｂが、操作部２０１の操作部駆動伝達突起２０１ｄから周方向に力を受けることで、パックシャッタ部２１４は、挿入部２１２に対して回転する。駆動伝達面２１４ｂ間には、後述する操作部２０１の第１ロック機構２５０を解除するレバーロック解除リブ２１４ａが設けられている。駆動伝達面２１４ｂの間にレバーロック解除リブ２１４ａを設けることで、補給パック２１０を装着時に精度よく操作部２０１の第１ロック機構２５０を解除することができる。

また、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、挿入部２１２の先端に設けられた保持部２１５には、メモリとしてのメモリタグ２１９が保持されている。メモリタグ２１９には、所定の認証情報が格納されている。

挿入部２１２は、パックシャッタ部２１４が閉位置にあるときに、パックシャッタ部２１４に設けられた開口２１４ｃと、挿入部２１２の外周面から凹むように設けられた被ガイド部２３２とが、周方向の回転位相において互いに重なる状態となる。この状態において、補給パック２１０の被ガイド部２３２に、補給部２００のガイド部２４７，２４８が挿入され、開口２１４ｃが、本体シャッタ部２０６の内周面に設けられたシール部材２４３の周縁に嵌合する状態となる。補給パック２１０が補給部２００に装着された状態において、被ガイド部２３２のうち挿入方向上流側の第１被ガイド部２３２ａがガイド部２４７に係合し、下流側の第２被ガイド部２３２ｂがガイド部２４８に対向した状態となる。第１被ガイド部２３２ａと第２被ガイド部２３２ｂとの間の段差部である周方向に延びる面が、ガイド部２４７とガイド部２４８との間の段差部である周方向に延びる面に対して挿入方向に係合し、挿入部２１２と操作部２０１との間の挿入方向の位置を決める。開口２１４ｃは、挿入部２１２の先端側に向かって幅が広がるとともに切り欠き状に開いた形状を有している。開口２１４ｃを形成する周方向に対向する一対の対向部が、シール部材２４３を、周方向に挟み込む状態となる。

パックシャッタ部２１４の駆動伝達面２１４ｂは、操作部２０１の操作部駆動伝達突起２０１ｄと係合するとともに、本体シャッタ部２０６の本体シャッタ部駆動伝達突起２０６ａと係合する。パックシャッタ部２１４は、操作部２０１の操作（動作）力によって移動（回転）するとともに、その操作力を本体シャッタ部２０６に伝えて、本体シャッタ部２０６も移動させるものである。すなわち、駆動伝達面２１４ｂは、力受け領域として、操作部駆動伝達突起２０１ｄと係合当接する領域を有する。操作部駆動伝達突起２０１ｄは、操作部２０１の内周面から径方向内側に延びる凸部形状を有し、駆動伝達面２１４ｂは、力付与領域として、本体シャッタ部駆動伝達突起２０６ａと係合当接する領域を有する。

［第１ロック機構の説明］
図７（ａ）～（ｃ）及び図１２（ａ）～図１３（ｂ）を参照して、第１ロック機構２５０について説明する。第１ロック機構２５０は、図７（ａ）～（ｃ）及び図１２（ｂ）に示すように、レバーロック部材２２７、レバーロック解除リンク２２９及び押圧バネ２２８を有している。レバーロック解除リンク２２９は、レバーロック部材２２７に当接する当接面２２９ｂを有しており、第２規制部材としてのレバーロック部材２２７は、押圧バネ２２８によって当接面２２９ｂに押圧されている。操作部２０１は、第１ロック機構２５０により、補給パック２１０の非装着時は、回転方向で規制されており初期位置としての動作位置にある。

図１２（ａ）（ｂ）は、レバーロック部材２２７が第２規制位置としての規制位置Ｆ１にあるロック時における、操作部２０１と第１ロック機構２５０の底面図と断面図をそれぞれ示す。図１３は、レバーロック部材２２７が第２規制解除位置としての解除位置Ｆ２にあるロック解除時における、操作部２０１と第１ロック機構２５０の底面図と断面図をそれぞれ示す。

図１２（ａ）（ｂ）に示すように、第１ロック機構２５０がロック状態の場合には、レバーロック部材２２７が押圧バネ２２８により操作部２０１に対して押圧されており規制位置Ｆ１に位置している。そして、レバーロック部材２２７のレバーロック押圧部２２７ａが操作部２０１の開口部２０１ｅに挿入される。その状態で操作部２０１を回動させると、図１２（ａ）に示すように、開口部２０１ｅの内壁は、回動軌跡Ｒ１，Ｒ２に沿って回動する。Ｐ１は、回転規制面２２７ｂと斜面２２７ｄの切り替わり部を示しており、Ｐ２は、回転規制面２２７ｃの切り替わり部を示している。第１ロック機構２５０がロック状態の場合には、Ｐ１，Ｐ２が回動軌跡Ｒ１，Ｒ２の内側になるように設けられている。そのため、開口部２０１ｅの内壁は、回転方向に対して垂直な面である回転規制面２２７ｂ，２２７ｃに接触して係止し、操作部２０１の回動が規制される。すなわち、レバーロック部材２２７は、規制位置Ｆ１において、操作部２０１の移動を規制している。

図１３（ａ）（ｂ）に示すように、補給パック２１０を装着するとレバーロック解除リブ２１４ａがロック解除凹部２０１ｆを通過し、レバーロック解除リンク２２９と接触する。レバーロック解除リンク２２９は、レバーロック解除リブ２１４ａと接触する斜面形状２２９ａを有している。レバーロック解除リンク２２９は、レバーロック部材２２７を規制位置Ｆ１から解除位置Ｆ２へ移動させるための力を、斜面形状２２９ａとレバーロック解除リブ２１４ａとの接触を介して、パックシャッタ部２１４から受ける。斜面形状２２９ａは、補給パック２１０の操作部２０１への挿入方向に対して傾斜した形状を有している。すなわち、斜面形状２２９ａは、レバーロック解除リブ２１４ａから受ける力に、レバーロック解除リンク２２９を押圧位置へ移動させる方向に作用する分力が含まれるように傾斜した構成となっている。

図１３（ｂ）に示すように、レバーロック解除リンク２２９は、斜面形状２２９ａがレバーロック解除リブ２１４ａから受ける力によって矢印方向へ押圧され、斜面形状２２９ａを設けた端部が、レバーロック解除リブ２１４ａの側面に乗り上げる状態となる。これにより、レバーロック解除リンク２２９は、当接面２２９ｂがレバーロック部材２２７を解除位置Ｆ２へ移動させるための押圧位置へ移動する。これにより、レバーロック解除リンク２２９と当接しているレバーロック部材２２７は、押圧バネ２２８の付勢力に抗いながら、解除位置Ｆ２まで矢印方向へ移動する。

図１３（ａ）に示すように、レバーロック部材２２７が解除位置Ｆ２に位置する際には、Ｐ１は、回動軌跡Ｒ１の外側に移動し、Ｐ２は、回動軌跡Ｒ２の内側に維持される。そのため、レバー部２０１ｂを矢印の方向へ回動させると、斜面２２７ｄが開口部２０１ｅの内壁に当たり、分力によりレバーロック部材２２７が解除位置Ｆ２よりも径方向外側に退避し、斜面２２７ｄを乗り越えることができる。そのため、レバーロック部材２２７は、レバー部２０１ｂの矢印方向への回動を許容し、操作部２０１を補給位置まで回動させることができる。

レバーロック部材２２７が解除位置Ｆ２に位置する際には、Ｐ２がＲ２の内側に維持されたままなので、図１３（ａ）の矢印とは反対方向へのレバー部２０１ｂへの回動は規制されている。すなわち、レバーロック部材２２７は、解除位置Ｆ２において、操作部２０１の移動の規制を解除している。本実施例では回動が規制されている方向に操作部２０１の組み立て位相を設けることで、組付け後に組み立て位相へ操作部２０１が回動することの防止と補給位置までの回動を両立させている。

［トナーの補給手順］
次に、図６（ａ）乃至図１４を用いて、補給パック２１０を用いたトナーの補給手順について説明する。まず、図６（ａ）～（ｃ）に示すように、ユーザは、排出トレイ１４上の記録材Ｐを取り除き、排出トレイ１４を閉位置から開位置へと開く。これにより、補給部２００が露出される。補給部２００は、画像形成装置１の上部前面に設けられているため、トナー補給がしやすい。

排出トレイ１４が開位置へと開かれ補給部２００が露出した状態では、操作部２０１は、上述した第１ロック機構２５０により回転が規制されている。そして、操作部２０１は、動作位置で位置決めされている。

そして、ユーザは、補給部２００に設けられた操作部駆動伝達突起２０１ｄ（図７（ａ）参照）と、補給パック２１０に設けられた位置合わせ切欠き２１７（図１１（ｂ）参照）と、を位置合わせして、補給パック２１０を補給部２００に装着する。操作部駆動伝達突起２０１ｄと位置合わせ切欠き２１７の位置が一致しない場合は、補給パック２１０が操作部駆動伝達突起２０１ｄと干渉し、補給パック２１０を挿入することができないようになっている。

図６（ｃ）は、補給部２００に補給パック２１０が装着された様子を示す斜視図である。本実施の形態では、図６（ｃ）に示すように、パウチ端部２１６の延び方向である矢印Ｄ方向がＸ方向と平行な時に、補給パック２１０を補給部２００に装着することができる。補給パック２１０を補給部２００の奥まで挿入すると、位置合わせ切欠き２１７を形成する駆動伝達面２１４ｂは、操作部２０１の操作部駆動伝達突起２０１ｄ操作部駆動伝達突起２０１ｄに係合する。また、パックシャッタ部２１４の駆動伝達面２１４ｂは、本体シャッタ部２０６の本体シャッタ部駆動伝達突起２０６ａ本体シャッタ部駆動伝達突起２０６ａに係合する。

すなわち、操作部２０１が回転は、パックシャッタ部２１４に伝達され、パックシャッタ部２１４の回転は、本体シャッタ部２０６に伝達される。これにより、本体シャッタ部２０６とパックシャッタ部２１４とが互いに係合して一体化された状態になり、操作部２０１、パックシャッタ部２１４及び本体シャッタ部２０６が連動する。また、補給部２００に補給パック２１０が装着されると、第１ロック機構２５０による操作部２０１のロックが解除され、操作部２０１が回転可能な状態になる。なお、補給パック２１０が補給部２００に装着されていない状態では、操作部２０１と本体シャッタ部２０６は互いに連動しない。

図１４は、補給パック２１０が補給部２００に装着された様子を示す断面図である。図１４において、操作部２０１は動作位置に位置しており、本体シャッタ部２０６及びパックシャッタ部２１４は閉位置に位置している。図１４に示すように、トナー受け部２０２には、電気接点としての本体接点１７０が設けられている。補給パック２１０が補給部２００に奥まで装着されると、補給パック２１０の先端に取り付けられたメモリタグ２１９が本体接点１７０に電気的に接触する。これにより、本体接点１７０は、メモリタグ２１９と通信し、メモリタグ２１９の所定の上方としての認証情報を読み取ることができる。

そして、ユーザは、図７（ｃ）に示すように、操作部２０１のレバー部２０１ｂを反時計回りに９０度回転させる。これにより、操作部２０１が動作位置から補給位置に回転し、パックシャッタ部２１４及び本体シャッタ部２０６が閉位置から開位置に回転する。その結果、パックシャッタ部２１４の開口２１４ｃ、補給パック２１０の挿入部２１２の開口２１３、本体シャッタ部２０６の開口２０７及びトナー受け部２０２の側面開口２０５が重なる。これにより、補給パック２１０内のトナーは、補給経路部２０３を通って、収容部１８へ排出される。

言い換えれば、補給部２００は、操作部２０１が補給位置に位置する際に、補給パック２１０から収容部１８へトナーを補給可能な補給可能状態となる。この時、補給パック２１０の開口２１３と、トナー受け部２０２の側面開口２０５と、が連通する。

補給パック２１０から収容部１８へのトナー補給が完了すると、ユーザは、操作部２０１を補給位置から動作位置へ戻す。すなわち、ユーザは、操作部２０１のレバー部２０１ｂを、時計回りに９０度回転させる。これにより、パックシャッタ部２１４及び本体シャッタ部２０６が開位置から閉位置に回転する。

言い換えれば、補給部２００は、操作部２０１が動作位置に位置する際に、補給パック２１０から収容部１８へトナーを補給可能な補給不能状態となる。この時、補給パック２１０の開口２１３と、トナー受け部２０２の側面開口２０５と、は互いに連通しない。

そして、ユーザは、補給パック２１０を補給部２００から取り外す。このように、補給パック２１０が補給部２００から取り外された状態では、パックシャッタ部２１４が閉位置に位置するため、補給パック２１０の開口２１３からのトナーの漏れを防ぐことができる。

［第２ロック機構の説明］
次に、図１５（ａ）乃至２５（ｂ）を参照して、第２ロック機構２５０について説明する。本実施の形態では、操作部２０１は、第１ロック機構２５０に加えて第２ロック機構４００によって回転が規制される。第１ロック機構２５０は、補給パック２１０が補給部２００に装着されていない状態において、操作部２０１の回転を規制していた。第２ロック機構４００は、補給パック２１０が補給部２００に装着されていても、所定の条件下において、操作部２０１の回転を規制する。

図１５乃至図１７（ｂ）に示すように、第２ロック機構４００は、画像形成装置１のフレーム部材である側板５００に固定される。なお、図１５（ａ）乃至図１７（ｂ）において、側板５００は一部のみ表示している。第２ロック機構４００は、側板５００に固定される保持部材４０１及びソレノイドユニット４０２と、ロックレバー４０３と、ロックバネ４０４と、標示部材４０５（図１８（ａ）参照）と、を有している。

保持部材４０１は、位置決め部４０１ａ，４０１ｂと、ロックレバー４０３を保持する保持部４０１ｃと、を有しており、位置決め部４０１ａ，４０１ｂが側板５００の孔５００ａ，５００ｂに挿入されることで側板５００に対して位置決めされる。ソレノイドユニット４０２は、プランジャ４０２ａと、通電することでプランジャ４０２ａを吸引可能なソレノイド４０２ｂと、ソレノイドフレーム４０２ｃと、を有している。ソレノイドフレーム４０２ｃは、アクチュエータとしてのソレノイド４０２ｂを保持している。

保持部材４０１及びソレノイドフレーム４０２ｃは、側板５００の固定孔５００ｃ，５００ｄに対してビス５０１，５０２によって共締めされることで、側板５００に対して固定される。規制部材及び第１規制部材としてのロックレバー４０３は、プランジャ４０２ａのピン４０２ｄに係止される係止部４０３ａを有し、保持部材４０１の保持部４０１ｃに対して回動可能に保持される。より具体的には、保持部４０１ｃは、ロックレバー４０３の軸部４０３ｂを回転可能に支持する軸支持部４０１ｄを有しており、ロックレバー４０３は、軸支持部４０１ｄによって支持される軸部４０３ｂを中心に回動可能に構成されている。

ロックバネ４０４は、軸部４０３ｂに保持されるコイルバネであり、一端が保持部材４０１の保持部４０１ｃに係止され、他端がロックレバー４０３に係止される。ロックレバー４０３は、ロックバネ４０４によって矢印ＬＣ１方向に付勢され、ソレノイド４０２ｂによって吸引されるプランジャ４０２ａによって矢印ＬＣ１方向とは反対の矢印ＬＣ２方向に回動する。

また、保持部材４０１の保持部４０１ｃには、ロックレバー４０３が突き当たる突き当て部４０１ｅが形成されている。ロックレバー４０３は、ソレノイド４０２ｂが非通電状態では、ロックバネ４０４の付勢力により、突き当て部４０１ｅに突き当たる。これにより、ロックレバー４０３は、図１７（ａ）に示すロック位置に保持される。ロックレバー４０３は、通電状態のソレノイド４０２ｂによってプランジャ４０２ａが吸引されることで、ロック位置から矢印ＬＣ２方向に回動し、図１７（ｂ）に示すアンロック位置Ｅ２に移動する。

図１７（ａ）及び図１８（ａ）は、ロックレバー４０３がロック位置に位置する状態の第２ロック機構４００を示す斜視図である。図１７（ｂ）及び図１８（ｂ）は、ロックレバー４０３がアンロック位置Ｅ２に位置する状態の第２ロック機構４００を示す斜視図である。図１７（ａ）乃至図１８（ｂ）に示すように、ロックレバー４０３は、第１係合部４０３ｃと、第１係合部４０３ｃよりも上方にかつ軸部４０３ｂから径方向外側に突出するように形成される第２係合部４０３ｄと、を有している。

係合部としての第１係合部４０３ｃは、ロックレバー４０３が規制位置及び第１規制位置としてのロック位置Ｅ１に位置する際に、操作部２０１の被係合部２０１ｋの移動軌跡４２０（図２４（ｂ）参照）に突出する位置に位置する。また、第１係合部４０３ｃは、ロックレバー４０３が規制解除位置及び第１規制解除位置としてのアンロック位置Ｅ２に位置する際に、被係合部２０１ｋの移動軌跡４２０（図２４（ａ）参照）から退避した位置に位置する。すなわち、第１係合部４０３ｃは、ロックレバー４０３がロック位置Ｅ１に位置する際に、操作部２０１の被係合部２０１ｋに係合可能となっている。操作部２０１は、被係合部２０１ｋが第１係合部４０３ｃに係合することで、回転が規制される。そして、操作部２０１は、ロックレバー４０３がアンロック位置Ｅ２に位置する際には、被係合部２０１ｋが第１係合部４０３ｃに係合することが無いため、第１係合部４０３ｃによって回転が規制されることはない。

図１９（ａ）は、ロックレバー４０３がロック位置Ｅ１に位置する際の標示部材４０５を示す底面図である。図１９（ｂ）は、図１９（ａ）の拡大図である。図１９（ｃ）は、ロックレバー４０３がアンロック位置Ｅ２に位置する際の標示部材４０５を示す底面図である。図２０（ａ）は、ロックレバー４０３がロック位置Ｅ１に位置する際の標示部材４０５及び天面部２４０を上面側から視た斜視図である。図２０（ｂ）は、ロックレバー４０３がアンロック位置Ｅ２に位置する際の標示部材４０５及び天面部２４０を上面側から視た斜視図である。

図１８（ａ）乃至図１９（ｂ）に示すように、標示部材４０５は、回動軸４０５ａを中心に天面部２４０に対して回動可能に支持されている。標示部材４０５は、略扇形にプレート形状に形成された標示部４０５ｂと、標示部４０５ｂから下方に突出するボス部４０５ｃと、を有している。標示部材４０５は、回動軸４０５ａに保持されるコイルバネ４０６により、矢印ＬＣ３方向に付勢されている。コイルバネ４０６は、一端が天面部２４０に係止され、他端が標示部材４０５に係止される。

コイルバネ４０６によって矢印ＬＣ３方向に付勢される標示部材４０５のボス部４０５ｃは、ロックレバー４０３がロック位置Ｅ１に位置する際には、天面部２４０の底面側に設けられた突き当て面２４０ｃに突き当たる。これにより、標示部材４０５は、第１位置としてのロック標示位置Ｇ１に位置する。図２０（ａ）（ｂ）に示すように、カバーとしての天面部２４０には、孔形状の窓部２４０ｂが形成されており、標示部材４０５の標示部４０５ｂの上面には、第１標示４０５ｄ及び第２標示４０５ｅが設けられている。

第１標示４０５ｄ及び第２標示４０５ｅは、標示部材４０５の回動方向（ＬＣ３方向及びＬＣ４方向）において、互いに異なる位置に配置されている。本実施の形態では、第１標示４０５ｄは、ロックレバー４０３がロック位置Ｅ１に位置し、操作部２０１の移動規制がなされていることを示す「Ｌｏｃｋ」の文字を有している。第２標示４０５ｅは、ロックレバー４０３がアンロック位置Ｅ２に位置し、操作部２０１の移動規制がなされていないことを示す「Ｕｎｌｏｃｋ」の文字を有する。

図２０（ａ）に示すように、標示部材４０５がロック標示位置Ｇ１に位置する際には、画像形成装置１の上面側から窓部２４０ｂを介して第１標示４０５ｄを視認することができる。なお、本実施の形態では、標示部材４０５のボス部４０５ｃが天面部２４０の突き当て面２４０ｃに突き当てられることで、標示部材４０５がロック標示位置Ｇ１に位置決めされていたが、これに限定されない。例えば、標示部材４０５のボス部４０５ｃ以外の部分が、天面部２４０に突き当たることで標示部材４０５をロック標示位置Ｇ１に位置決めしてもよい。また、標示部材４０５のいずれかの部分が、側板５００に対して突き当たることで、標示部材４０５をロック標示位置Ｇ１に位置決めしてもよい。

図１８（ｂ）、図１９（ｂ）及び図２０（ｂ）に示すように、ソレノイド４０２ｂが通電されてロックレバー４０３がロック位置Ｅ１からアンロック位置Ｅ２に移動すると、ロックレバー４０３の第２係合部４０３ｄによってボス部４０５ｃが押圧される。これにより、標示部材４０５は、コイルバネ４０６の付勢力に抗して、矢印ＬＣ３方向とは反対の矢印ＬＣ４方向に回動する。そして、ボス部４０５ｃがアンロック位置Ｅ２に位置するロックレバー４０３の第２係合部４０３ｄによって保持されることで、標示部材４０５は図１８（ｂ）、図１９（ｂ）及び図２０（ｂ）に示す第２位置としてのアンロック標示位置Ｇ２に保持される。この時、ボス部４０５ｃは、コイルバネ４０６の付勢力によって第２係合部４０３ｄに圧接しているので、標示部材４０５がアンロック標示位置Ｇ２からずれることは無い。

図２０（ｂ）に示すように、標示部材４０５がアンロック標示位置Ｇ２に位置する際には、画像形成装置１の上面側から窓部２４０ｂを介して第２標示４０５ｅを視認することができる。ソレノイド４０２ｂが通電状態から非通電状態になると、ロックレバー４０３は、ロックバネ４０４の付勢力により、アンロック位置Ｅ２からロック位置Ｅ１に移動する。これにより、ロックレバー４０３の第２係合部４０３ｄと、標示部材４０５のボス部４０５ｃとの係合が外れ、標示部材４０５は、コイルバネ４０６の付勢力により、アンロック標示位置Ｇ２からロック標示位置Ｇ１に移動する。

すなわち、標示部材４０５は、ロックレバー４０３がロック位置Ｅ１にある時はロック標示位置Ｇ１にあり、ロックレバー４０３がアンロック位置Ｅ２にある時はアンロック標示位置Ｇ２にあるように、ソレノイド４０２ｂの動作に連動するように構成される。

［制御ブロック］
図２１は、本実施の形態の回路基板１００の機能を説明するためのブロック図である。回路基板１００は、低圧電源部１１０と、高圧電源部１２０と、を有している。低圧電源部１１０は、外部電源から基板端部に実装されている不図示の電源入力部を介して電力を取り込み、電解コンデンサを含む整流平滑回路によって、交流電圧を安定した直流電圧に変換する。その後、低圧電源部１１０は、トランジスタなどのスイッチング素子によって直流電圧を高周波の交流電圧に変換した後、低圧電源トランスに高周波の交流電圧を入力する。低圧電源トランスは、入力電圧である高周波の交流電圧を、所望の電圧値をもつ交流電圧（出力電圧）に変換する。低圧電源部１１０は、再び交流電圧を直流電圧に変換し、得られた直流電圧を高圧電源部１２０に出力する。また、低圧電源部１１０においては、個々の回路部品の損失が熱となってあらわれるため、放熱するためにアルミや鉄で製造された不図示のヒートシンクが設けられている。

高圧電源部１２０は、低圧電源部１１０から供給された電圧（例えば２４Ｖ）を、帯電・現像・転写といった画像形成プロセスに必要な高い電圧に変換する。低圧電源部１１０から供給された電圧は、帯電用トランスによって帯電用の電圧に変換され、帯電ローラ１７に供給される。低圧電源部１１０から供給された電圧は、現像用トランス１２３によって現像用の電圧に変換され、現像ローラ１２に供給される。低圧電源部１１０から供給された電圧は、転写用トランス１２４によって転写用の電圧に変換され、転写ローラ７に供給される。

低圧電源部１１０は、高圧電源部１２０だけではなく、スキャナユニット５０、駆動モータ３１１、エンジンコントローラ１３０、ビデオコントローラ１４０にも電圧（例えば３．３Ｖまたは５Ｖ）を供給している。ここで、制御部としてのエンジンコントローラ１３０は、各種プロセス部材を統括して制御する役割を担っており、かつソレノイド４０２ｂを制御している。エンジンコントローラ１３０は、ＣＰＵ（不図示）、画像形成装置１を制御するために必要なデータの演算や一時的な記憶等に使われるＲＡＭ（不図示）、画像形成装置１を制御するプログラムや各種データを格納するＲＯＭ（不図示）等を有している。ビデオコントローラ１４０は、パーソナルコンピュータ等の外部機器と通信を行って印刷データを受信し、印刷データを解析した結果をエンジンコントローラ１３０に通知する役割を担っている。なお、エンジンコントローラ１３０とビデオコントローラ１４０は、回路基板１００とは別の基板上に設けられていてもよいし、同一基板上に設けられていてもよい。

また、電源入力部が受けた商用電源からの交流電力は、低圧電源部１１０だけでなく定着ヒータ９ｃにも供給される。なお、定着部９におけるローラなどの駆動は、駆動モータ３１１によって行われる。

［ソレノイドの通電］
次に、図２２のフローチャートを用いて、ソレノイド４０２ｂの通電判断処理について説明する。言い換えれば、ソレノイド４０２ｂは、図２２に示すフローチャートに沿って、通電条件が定められており、所定の条件としての通電条件が満たされると、通電される。

図２２に示すように、ソレノイド４０２ｂの通電判断処理が開始されると、エンジンコントローラ１３０は、画像形成装置１の電源がオンか否かを判断する（ステップＳ１）。画像形成装置１の電源がオンであると判断された場合（ステップＳ１：Ｙｅｓ）、エンジンコントローラ１３０は、開閉検知センサ８０がオンか否かを判断する（ステップＳ２）。図３（ａ）～（ｃ）で説明したように、開閉検知センサ８０がオンであるとは、背面カバー７３が閉位置にあることを意味する。

開閉検知センサ８０がオンであると判断された場合（ステップＳ２：Ｙｅｓ）、エンジンコントローラ１３０は、メモリタグ２１９への通信が成功したか否かを判断する（ステップＳ３）。メモリタグ２１９への通信は、補給パック２１０が補給部２００に装着され、補給パック２１０に設けられたメモリタグ２１９の認証情報が、本体接点１７０によって読み取れたことを意味する。

メモリタグ２１９への通信が成功した場合（ステップＳ３：Ｙｅｓ）、エンジンコントローラ１３０は、残量検知部３１２によって検知された収容部１８内のトナー残量がＦｕｌｌ、すなわち満タン状態ではないか判断する（ステップＳ４）。収容部１８内のトナー残量が所定量未満である場合、トナー残量がＦｕｌｌではないとみなされる。より詳しくは、残量検知部３１２によって発せられた信号の強度（電圧）が所定の範囲である場合、トナー残量がＦｕｌｌではないとみなされる。トナー残量がＦｕｌｌではないと判断された場合（ステップＳ４：Ｙｅｓ）、エンジンコントローラ１３０は、ソレノイド４０２ｂへ通電し、第２ロック機構４００を、ロックレバー４０３がアンロック位置Ｅ２に位置するアンロック状態にする。

すなわち、上記所定の条件は、画像形成装置１の電源がオンであること、開閉検知センサ８０がオンであること、メモリタグ２１９への通信が成功すること、及びトナー残量がＦｕｌｌでないこと、を含む。そして、エンジンコントローラ１３０は、所定の条件を満たす場合に、操作部２０１の移動規制を解除するようにソレノイド４０２ｂを制御する。

この時、図２３（ａ）に示すように、排出トレイ１４を開いた状態の画像形成装置１を上面側から視ると、窓部２４０ｂを介して、標示部材４０５の第２標示４０５ｅを視認することができる。このため、ユーザは、補給パック２１０による補給部２００へのトナー補給を行えることを容易に視認することができ、ユーザビリティを向上することができる。また、排出トレイ１４を開いた状態の画像形成装置１を上面側から視た場合、操作部２０１の被係合部２０１ｋ及びロックレバー４０３は視認することができない。このため、ロックレバー４０３がユーザによって不用意に触れられることを抑制できる。

図２３（ｂ）に示すように、アンロック位置Ｅ２に位置するロックレバー４０３の第１係合部４０３ｃは、操作部２０１の被係合部２０１ｋの移動軌跡４２０から退避しており、操作部２０１は、ロックレバー４０３によって回転が規制されることは無い。また、アンロック位置Ｅ２に位置するロックレバー４０３の第２係合部４０３ｄは、アンロック標示位置Ｇ２に位置する標示部材４０５のボス部４０５ｃを保持している。

一方で、画像形成装置１の電源がオンではないと判断された場合（ステップＳ１：Ｎｏ）、又は開閉検知センサ８０がオフであると判断された場合（ステップＳ２：Ｎｏ）、エンジンコントローラ１３０は、ソレノイド４０２ｂへ通電しない。これは、画像形成装置１の電源がオフの時には、撹拌部材６０及び残量検知部３１２への電源供給ができないため、収容部１８内のトナー残量を検知することができないためである。

また、メモリタグ２１９への通信が成功しなかった場合（ステップＳ３：Ｎｏ）、又はトナー残量がＦｕｌｌであると判断された場合（ステップＳ４：Ｎｏ）にも、エンジンコントローラ１３０は、ソレノイド４０２ｂへ通電しない。メモリタグ２１９への通信が成功しなかった場合、例えば補給パック２１０が補給部２００にしっかりと装着されていない可能性がある。トナー残量がＦｕｌｌである場合、補給パック２１０内のトナーを収容部１８にスムーズに排出することができない。ソレノイド４０２ｂが通電されない非通電状態の場合、第２ロック機構４００は、ロックレバー４０３がロック位置Ｅ１に位置するロック状態となる。

この時、図２４（ａ）に示すように、排出トレイ１４を開いた状態の画像形成装置１を上面側から視ると、窓部２４０ｂを介して、標示部材４０５の第１標示４０５ｄを視認することができる。このため、ユーザは、補給パック２１０による補給部２００へのトナー補給が行えないことを容易に視認することができ、ユーザビリティを向上することができる。

また、図６（ｄ）に示すように、補給パック２１０を補給部２００に装着した状態においても、ユーザは、窓部２４０ｂを介して、第１標示４０５ｄを視認することができる。このため、補給パック２１０を補給部２００に装着した後でも、ユーザは、第２ロック機構４００がロック状態にあることを認識することができ、ユーザビリティを向上することができる。なお、補給パック２１０を補給部２００に装着した状態において、窓部２４０ｂを介して第２標示４０５ｅが標示された場合においても、同様に第２標示４０５ｅを視認することができる。

図２４（ｂ）に示すように、ロック位置Ｅ１に位置するロックレバー４０３の第１係合部４０３ｃは、操作部２０１の被係合部２０１ｋの移動軌跡４２０に突出している。この時、ロックレバー４０３の第１係合部４０３ｃは、操作部２０１の周方向において、操作部２０１の被係合部２０１ｋに対して所定の隙間ＧＰを存して離間している。このように第１係合部４０３ｃと被係合部２０１ｋとの間に隙間ＧＰを設けることで、ソレノイド４０２ｂが通電された時に、第１係合部４０３ｃと被係合部２０１ｋとの間に摩擦力が発生せず、ソレノイド４０２ｂを低出力化及び小型化することができる。

ここで、補給パック２１０が補給部２００に装着されていない状態では、操作部２０１は、第１ロック機構２５０によって動作位置に位置決めされている。より詳しくは、操作部２０１の開口部２０１ｅにレバーロック部材２２７のレバーロック押圧部２２７ａが挿入されることで、操作部２０１は、動作位置に位置決めされる。このため、操作部２０１は、補給パック２１０が補給部２００に装着されていない状態では常に動作位置に位置しており、第１係合部４０３ｃと被係合部２０１ｋとの間に隙間ＧＰが確保されている。

言い換えれば、ロックレバー４０３がロック位置Ｅ１にあり且つレバーロック部材２２７が規制位置Ｆ１にある時に、レバーロック部材２２７は操作部２０１がロックレバー４０３の第１係合部４０３ｃに接触しないように操作部２０１の移動を規制している。よって、ソレノイド４０２ｂが通電されることによって、第２ロック機構４００のロックレバー４０３をロック位置Ｅ１からアンロック位置Ｅ２に容易に移動させることができる。

第２ロック機構４００がロック状態の際に操作部２０１のレバー部２０１ｂを補給位置へ向けて回動させると、図２５（ｂ）に示すように、操作部２０１の被係合部２０１ｋが隙間ＧＰの分だけ移動し、第２係合部４０３ｄに突き当たる。これにより、操作部２０１は、回転が規制される。なお、この時、ロックレバー４０３はロック位置Ｅ１から移動することは無いので、ロックレバー４０３に連動する標示部材４０５もロック標示位置Ｇ１に保持されたままである。よって、図２５（ａ）に示すように、窓部２４０ｂを介して視認される第１標示４０５ｄも、移動することは無い。

以上のように、本実施の形態では、ソレノイド４０２ｂによってロック状態と非ロック状態との間で切換わる第２ロック機構４００によって、操作部２０１の移動を規制することができる。上述した所定の条件の場合には、トナー補給されることが好ましくないため、操作部２０１の操作（回転）を規制することで、画像形成装置１へのトナー補給を容易に規制することができる。

＜第２の実施の形態＞
次いで、本発明の第２の実施の形態について説明するが、第２の実施の形態は、第１の実施の形態の標示部材４０５の第１標示４０５ｄ及び第２標示４０５ｅのみを変更したものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。

本実施の形態に係る標示部材６０５は、標示部６０５ｂを有しており、標示部６０５ｂの上面には、第１標示６０５ｄと、第２標示６０５ｅと、が設けられている。第１標示６０５ｄと第２標示６０５ｅは、互いに異なる色で配色されており、図２６においては、異なるハッチングパターンで表示している。

標示部材６０５がロック標示位置Ｇ１に位置する際には、画像形成装置１の上面側から窓部２４０ｂ（図２０（ａ）参照）を介して第１標示６０５ｄを視認することができる。標示部材６０５がアンロック標示位置Ｇ２に位置する際には、画像形成装置１の上面側から窓部２４０ｂ（図２０（ａ）参照）を介して第２標示６０５ｅを視認することができる。第１標示６０５ｄは、例えば赤色等の暖色系の色が施されたマークである。第２標示６０５ｅは、例えば青色等の寒色系の色が施されたマークである。

以上のように、本実施の形態では、第２ロック機構４００がロック状態又はアンロック状態にあることを、標示部材６０５の第１標示６０５ｄ又は第２標示６０５ｅによって示した。第１標示６０５ｄ及び第２標示６０５ｅは、それぞれ暖色系及び寒色系の色で配色され、赤色等の暖色系の色は、一般的に動作の禁止を表し、青色等の寒色系の色は、一般的に動作の許可を表す。したがって、ユーザは、操作部２０１の操作及び補給部２００へのトナー補給の可否を感覚的に認識することができる。なお、暖色系の色には、例えば赤、オレンジ、黄色が含まれ、寒色系の色には、例えば、青緑、青、青紫が含まれる。第１標示６０５ｄは、好ましくは赤色で配色され、第２標示６０５ｅは、好ましくは青色で配色される。

＜その他の実施形態＞
なお、既述のいずれの形態においても、第２ロック機構４００を駆動するアクチュエータとして吸引型のソレノイド４０２ｂを用いていたが、これに限定されない。例えば、ソレノイド４０２ｂに代えて、プッシュソレノイドや自己保持ソレノイドを適用してもよい。また、ソレノイド４０２ｂに代えて、モータやリニアアクチュエータ等を適用してもよい。また、ソレノイドユニット４０２、ロックレバー４０３及び標示部材４０５，６０５の連動機構は、上述の実施の形態に限定されない。例えば、標示部材４０５，６０５は、ロックレバー４０３の第２係合部４０３ｄではなく、プランジャ４０２ａによって押圧されることで移動してもよい。

また、既述のいずれの形態においても、第１標示４０５ｄ，６０５ｄ及び第２標示４０５ｅ，６０５ｅは、それぞれ文字や色が施されたマークから構成されていたが、これに限定されない。例えば、第１標示部は、鍵が施錠されている絵記号を有し、第２標示部は、鍵が開錠されている絵記号を有していてもよい。他にも、文字、色、絵記号、凹凸パターン、材質等によって、第１標示及び第２標示を区別し、第２ロック機構４００によるロック状態及びアンロック状態を表示してもよい。

また、既述のいずれの形態においても、ソレノイド４０２ｂは画像形成装置１の電源がオンであること、開閉検知センサ８０がオンであること、メモリタグ２１９への通信が成功すること、及びトナー残量がＦｕｌｌでないこと、が満たされた場合に通電する。しかしながら、ソレノイド４０２ｂの通電条件は、これに限定されない。例えば、図２２のステップＳ１～Ｓ４に示す条件の内のいずれか１つ～３つが満たされた場合に、ソレノイド４０２ｂが通電してもよい。

本発明は上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

１：画像形成装置／５ｃ：搬送部（搬送ローラ対）／１８：トナー収容部（収容部）／１９：搬送路／７３：開閉部材（背面カバー）／８０：開閉検知センサ／１３０：制御部（エンジンコントローラ）／１７０：電気接点（本体接点）／２００：装着部、受入部（補給部）／２０１：操作部材（操作部）／２０４：受入口（補給口）／２０６：本体シャッタ（本体シャッタ部）／２１０：トナー容器（補給パック）／２１１：袋（パウチ部）／２１２：ノズル部（挿入部）／２１３：開口部（開口）／２１４：容器シャッタ（パックシャッタ部）／２１９：メモリ（メモリタグ）／２２７：第２規制部材（レバーロック部材）／２４０：カバー（天面部）／２４０ｂ：窓部／３１２：センサ（残量検知部）／４０２ｂ：アクチュエータ（ソレノイド）／４０３：規制部材、第１規制部材（ロックレバー）／４０３ｃ：係合部（第１係合部）／４０５：標示部材／４０５ｄ，６０５ｄ：第１標示／４０５ｅ，６０５ｅ：第２標示／４２０：移動軌跡／Ｅ１：規制位置、第１規制位置（ロック位置）／Ｅ２：規制解除位置、第１規制解除位置（アンロック位置）／Ｆ１：第２規制位置（規制位置）／Ｆ２：第２規制解除位置（解除位置）／Ｇ１：第１位置（ロック標示位置）／Ｇ２：第２位置（アンロック標示位置）／Ｈ１：閉位置／Ｈ２：開位置／Ｎ１：画像形成部（転写ニップ）

Claims (13)

1. トナーを供給するための開口部と、前記開口部を開閉するための容器シャッタと、を有するトナー容器が着脱可能な画像形成装置において、
   前記トナー容器が装着される装着部であって、前記トナー容器から供給されたトナーを受け入れる受入口と、前記装着部に前記トナー容器が装着された状態において、前記容器シャッタの開閉を外部から操作するための操作部材であって、前記容器シャッタと共に移動可能に構成された操作部材と、を備える装着部と、
   前記受入口から受け入れたトナーを収容するように構成されたトナー収容部と、
   前記操作部材の移動規制を行うためのアクチュエータと、
   前記アクチュエータを制御する制御部と、を有し、
   前記制御部は、所定の条件を満たす場合に、前記操作部材の前記移動規制を解除するように前記アクチュエータを制御する、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記操作部材に係合可能な係合部を備え、前記係合部が前記操作部材の移動軌跡に突出する規制位置と、前記係合部が前記操作部材の前記移動軌跡から退避した規制解除位置と、の間を移動可能な規制部材を有し、
   前記アクチュエータは、前記規制部材を前記規制位置と前記規制解除位置との間で移動させるように構成され、
   前記制御部は、前記所定の条件を満たす場合に、前記規制部材が前記規制位置から前記規制解除位置へ移動するように前記アクチュエータを制御する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記規制部材、前記規制位置、及び前記規制解除位置をそれぞれ第１規制部材、第１規制位置、及び第１規制解除位置とした場合に、
   前記操作部材の移動を規制する第２規制位置と、前記操作部材の移動の規制を解除する第２規制解除位置と、の間を移動可能に構成された第２規制部材を有し、
   前記第２規制部材は、前記装着部に前記トナー容器が装着されていない時に前記第２規制位置にあり、前記装着部に前記トナー容器が装着されている時に前記第２規制解除位置にあるように構成され、
   前記第１規制部材が前記第１規制位置にあり且つ前記第２規制部材が前記第２規制位置にある時に、前記第２規制部材は、前記操作部材が前記第１規制部材の前記係合部に接触しないように前記操作部材の移動を規制している、
   ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 第１標示と第２標示とが互いに異なる位置に設けられた標示部材と、
   前記第１標示と前記第２標示とのいずれかが視認できるように構成された窓部が設けられたカバーと、を有し、
   前記標示部材は、
   前記窓部において前記第１標示が視認される第１位置と、前記窓部において前記第２標示が視認される第２位置と、の間を、前記カバーに対して移動するように構成され、
   前記操作部材の前記移動規制がなされている時は第１位置にあり、前記操作部材の前記移動規制が解除されている時は第２位置にあるように、前記アクチュエータの動作に連動して移動するように構成されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 第１標示と第２標示とが互いに異なる位置に設けられた標示部材と、
   前記第１標示と前記第２標示とのいずれかが視認できるように構成された窓部が設けられたカバーと、を有し、
   前記標示部材は、
   前記窓部において前記第１標示が視認される第１位置と、前記窓部において前記第２標示が視認される第２位置と、の間を移動するように構成され、
   前記規制部材が前記規制位置にある時は前記第１位置にあり、前記規制部材が前記規制解除位置にある時は前記第２位置にあるように、前記アクチュエータの動作に連動して移動するように構成されている、
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載の画像形成装置。
6. 前記第１標示は、前記操作部材の移動規制がなされていることを示す文字を有し、前記第２標示は、前記操作部材の移動規制がなされていないことを示す文字を有する、
   ことを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
7. 前記第１標示は、暖色系の色が施されたマークであり、前記第２標示は寒色系の色が施されたマークである、
   ことを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
8. 前記所定の条件は、前記トナー収容部に収容されたトナー残量が所定量未満であることを含む、
   ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
9. 前記トナー収容部に収容されたトナーの残量に応じた強度の信号を発するように構成されたセンサを有し、
   前記所定の条件は、前記信号の強度が所定の範囲であることを含む、
   ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
10. 前記トナー容器は、情報を記憶するメモリを有し、
    前記装着部は、前記トナー容器が装着された時に、前記メモリと通信できるように前記メモリと電気的に接触する電気接点を有し、
    前記所定の条件は、前記メモリから所定の情報が読み取れることを含む、
    こと特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
11. 記録材に画像を形成する画像形成部と、
    前記画像形成部へ向けて記録材を搬送する搬送部と、
    前記搬送部によって搬送される記録材が通過する搬送路と、
    前記搬送路を覆う閉位置と、前記搬送路を外部に露出させる開位置と、の間を移動可能な開閉部材と、
    前記開閉部材の開閉を検知する開閉検知センサと、を有し、
    前記所定の条件は、前記開閉検知センサによって前記開閉部材が前記閉位置にあることを検知したことを含む、
    ことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
12. 前記トナー容器は、トナーを収容する袋と、前記袋の内部と連通するノズル部であって前記開口部を有するノズル部と、を有する、
    ことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。
13. 外部から供給されたトナーを受け入れるための受入口と、前記受入口を開閉するための本体シャッタと、前記本体シャッタの開閉を外部から操作するための操作部材と、を有する受入部と、
    前記受入口から受け入れたトナーを収容するように構成されたトナー収容部と、
    前記操作部材の移動規制を行うためのアクチュエータと、
    前記アクチュエータを制御する制御部と、を有し、
    前記制御部は、所定の条件を満たす場合に、前記操作部材の前記移動規制を解除するように前記アクチュエータを制御する、
    ことを特徴とする画像形成装置。

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