JP2022131190A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ホットガスバイパス配管に取り付けられる電磁弁を冷媒が通過する音が大きくなることを抑制する。【解決手段】冷媒サイクル装置１００は、冷媒が循環するメイン冷媒回路１０と、ホットガスバイパス弁４２を有するバイパス回路４０と、制御部７０とを備える。メイン冷媒回路１０は、圧縮機２１、熱源側熱交換器２３、熱源側膨張弁２５および利用側熱交換器３１を有する。バイパス回路４０は、圧縮機２１の吐出側から分岐して圧縮機２１の吸入側に接続される。制御部７０は、熱源側熱交換器２３を冷媒の吸熱器とし且つ利用側熱交換器３１を冷媒の放熱器とする第１運転を行う前に、圧縮機２１が駆動している状態でホットガスバイパス弁４２を開く第２運転を行う。制御部７０は、第１運転または第２運転において、圧縮機２１の吐出側の冷媒の圧力と圧縮機２１の吸入側の冷媒の圧力との差が第１所定値よりも大きくなった場合に、圧縮機２１の回転数を下げる。【選択図】図４

Description

冷凍サイクル装置に関する。

特許文献１（特開２０１０－２４９４６４号公報）に記載のように、圧縮機から吐出される高圧のガス冷媒を、圧縮機の吐出側から吸入側へバイパスさせるホットガスバイパス配管を有する冷媒回路を備える冷凍サイクル装置が知られている。

ホットガスバイパス配管に取り付けられる電磁弁を冷媒が通過する音が大きくなることがある。

第１観点の冷媒サイクル装置は、メイン冷媒回路と、バイパス回路と、第１センサと、第２センサと、制御部とを備える。メイン冷媒回路は、圧縮機、四路切換弁、第１熱交換器、膨張機構および第２熱交換器を有する。メイン冷媒回路では、冷媒が循環する。バイパス回路は、開閉する第１弁を有する。バイパス回路は、圧縮機の吐出側の配管から分岐して圧縮機の吸入側の配管に接続される。第１センサは、圧縮機の吐出側の冷媒の圧力である第１圧力を取得する。第２センサは、圧縮機の吸入側の冷媒の圧力である第２圧力を取得する。制御部は、第１熱交換器を冷媒の吸熱器とし且つ第２熱交換器を冷媒の放熱器とする第１運転を行う前に、圧縮機が駆動している状態で第１弁を開く第２運転を行う。制御部は、第１運転または第２運転において、第１圧力と第２圧力との差である圧力差が第１所定値よりも大きくなった場合に圧縮機の回転数を下げる。

この冷媒サイクル装置では、圧縮機の吐出側と吸入側との圧力差を抑制することで、運転時にバイパス回路を通過する冷媒の音が抑制される。

第２観点の冷媒サイクル装置は、第１観点の冷媒サイクル装置であって、四路切換弁は、第１状態と、第２状態とを有する。第１状態は、圧縮機の吐出側を第２熱交換器に連通させ、且つ、圧縮機の吸入側を第１熱交換器に連通させる状態である。第２状態は、圧縮機の吐出側を第１熱交換器に連通させ、且つ、圧縮機の吸入側を第２熱交換器に連通させる状態である。制御部は、第２運転において、圧力差が第２所定値以上となった場合に、四路切換弁が第２状態から第１状態に切り替わったと判定する。制御部は、四路切換弁が第２状態から第１状態に切り替わったと判定した後に、第１弁を開く。

この冷媒サイクル装置では、起動時に四路切換弁が切り替わるまでバイパス回路を閉じておくことで、圧縮機の吐出側と吸入側との圧力差が適切に確保される。

第３観点の冷媒サイクル装置は、第２観点の冷媒サイクル装置であって、第１所定値は、第２所定値よりも大きい。

この冷媒サイクル装置では、圧縮機の吐出側と吸入側との圧力差が適切な範囲内に維持される。

第４観点の冷媒サイクル装置は、第２観点または第３観点の冷媒サイクル装置であって、制御部は、第１弁が開いた後、圧力差が第１所定値よりも大きくなった場合に圧縮機の回転数を下げる。

この冷媒サイクル装置では、圧縮機の吐出側と吸入側との圧力差が適切な範囲内に維持される。

第５観点の冷媒サイクル装置は、第２観点の冷媒サイクル装置であって、四路切換弁は、第１状態と、第２状態とを有する。第１状態は、圧縮機の吐出側を第２熱交換器に連通させ、且つ、圧縮機の吸入側を第１熱交換器に連通させる状態である。第２状態は、圧縮機の吐出側を第１熱交換器に連通させ、且つ、圧縮機の吸入側を第２熱交換器に連通させる状態である。制御部は、圧縮機の前回の停止時において四路切換弁が第１状態である場合に、第２運転において、圧縮機の起動と同時に第１弁を開く。

この冷媒サイクル装置では、起動時に四路切換弁が既に適切な状態に切り替わっている場合に、起動と同時にバイパス回路を開くことで、起動時にかかる時間が短縮される。

第６観点の冷媒サイクル装置は、第１乃至第５観点のいずれか１つの冷媒サイクル装置であって、制御部は、第１条件が満たされた場合に、第２運転を終了して第１運転を開始する。第１条件は、第１圧力が第３所定値より大きい、第２圧力が第４所定値より大きい、圧力差が第５所定値より大きい、および、圧縮機の起動時からの経過時間が第１所定時間より長い、のいずれかである。

この冷媒サイクル装置では、通常運転が開始されなくなることが抑制される。

第７観点の冷媒サイクル装置は、第１乃至第６観点のいずれか１つの冷媒サイクル装置であって、制御部は、第２条件が満たされた場合に、第１弁を閉じる。第２条件は、圧縮機から吐出される冷媒の過熱度が第６所定値より大きい、圧力差が第７所定値より大きい、および、圧縮機の起動時からの経過時間が第２所定時間より長い、のいずれかである。

この冷媒サイクル装置では、バイパス回路が開いたままの状態で通常運転が継続されることが抑制される。

第８観点の冷媒サイクル装置は、第１乃至第７観点のいずれか１つの冷媒サイクル装置であって、制御部は、第１弁が閉じたら、膨張機構の開度を大きくする。

この冷媒サイクル装置では、バイパス回路が閉じた後、圧縮機の回転数を一時的に低下させることなく運転を継続させることができる。

第９観点の冷媒サイクル装置は、第８観点の冷媒サイクル装置であって、制御部は、第１弁が閉じたら、メイン冷媒回路を流れる冷媒の量に基づいて膨張機構の開度を制御する。

この冷媒サイクル装置では、運転時に膨張機構の開度が適切に制御される。

第１０観点の冷媒サイクル装置は、第８観点または第９観点の冷媒サイクル装置であって、制御部は、第１運転において、第１熱交換器の出口側の冷媒温度に基づいて膨張機構の開度を制御する。制御部は、第１運転または第２運転において、第１弁が閉じたら、膨張機構の開度を大きくする。

この冷媒サイクル装置では、通常運転時にバイパス回路が閉じても、膨張機構の開度が適切に制御される。

実施形態に係る冷媒サイクル装置１００の概略構成図である。 制御部７０の概略構成と、制御部７０に接続される要素とを模式的に示すブロック図である。 暖房起動制御の処理の流れの一例を示すフローチャートである。 バイパス回路制御の処理の流れの一例を示すフローチャートである。 バイパス回路制御におけるタイムチャートである。 バイパス回路制御におけるタイムチャートである。 ホットガスバイパス弁４２が閉じたことをトリガーとするフィードフォワード制御による熱源側膨張弁２５の開度の変化を示すタイムチャートである。

（１）冷媒サイクル装置１００の構成
本開示の一実施形態に係る冷媒サイクル装置１００について説明する。冷媒サイクル装置１００は、蒸気圧縮式の冷媒サイクルによって、所定の空調対象空間の冷房運転および暖房運転を行う空気調和装置である。

図１に示されるように、冷媒サイクル装置１００は、主として、熱源ユニット２と、利用ユニット３と、液側冷媒連絡配管６と、ガス側冷媒連絡配管７と、リモコン８と、制御部７０とを有する。冷媒サイクル装置１００では、熱源ユニット２と利用ユニット３とが、液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管７を介して接続されることで、冷媒が循環するメイン冷媒回路１０が構成される。

冷媒サイクル装置１００では、メイン冷媒回路１０内に封入される冷媒が、圧縮され、凝縮され、減圧され、蒸発された後に、再び圧縮される、という蒸気圧縮式の冷媒サイクルが行われる。メイン冷媒回路１０内に封入される冷媒は、例えば、Ｒ３２およびＲ４１０Ａである。

冷媒サイクル装置１００は、複数台の利用ユニット３を有してもよい。この場合、１台の熱源ユニット２に対して複数台の利用ユニット３が並列に接続されることで、メイン冷媒回路１０が構成される。

（１－１）熱源ユニット２
熱源ユニット２は、空調対象空間を有する建物の外部等の屋外に設置される。図１に示されるように、熱源ユニット２は、主として、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、熱源側熱交換器２３と、熱源側ファン２４と、熱源側膨張弁２５と、低圧レシーバ２６と、液側閉鎖弁２８と、ガス側閉鎖弁２９と、吐出側センサ３６と、吸入側センサ３７と、バイパス回路４０とを有する。

圧縮機２１は、冷媒サイクルにおける低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。圧縮機２１は、ロータリ式またはスクロール式等の容積可変型の圧縮要素（図示せず）が圧縮機モータ２１ａによって回転駆動される密閉構造を有する。圧縮機モータ２１ａは、インバータにより運転周波数（圧縮機２１の回転数）の制御が可能である。

四路切換弁２２は、メイン冷媒回路１０の接続状態を切り換えることで、冷房運転接続状態（第２状態）と暖房運転接続状態（第１状態）とを相互に切り換える。冷房運転接続状態（図１の実線の状態）では、圧縮機２１の吐出側と熱源側熱交換器２３のガス側とが接続され、かつ、圧縮機２１の吸入側とガス側閉鎖弁２９とが接続される。暖房運転接続状態（図１の点線の状態）では、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁２９とが接続され、かつ、圧縮機２１の吸入側と熱源側熱交換器２３のガス側とが接続される。四路切換弁２２の接続ポートの１つは、圧縮機２１の吐出側と第１配管５１を介して接続される。

熱源側熱交換器２３は、冷房運転時には冷媒サイクルにおける高圧の冷媒の放熱器（凝縮器）として機能し、暖房運転時には冷媒サイクルにおける低圧の冷媒の吸熱器（蒸発器）として機能する。

熱源側ファン２４は、熱源ユニット２内に空調対象空間外の空気（外気等）を熱源側熱交換器２３に供給し、熱源側熱交換器２３において冷媒と熱交換させた後に、熱源ユニット２の外部に排出するための空気流れを生じさせる。熱源側ファン２４は、熱源側ファンモータ２４ａによって回転駆動される。

熱源側膨張弁２５は、冷媒を減圧する機能を有する絞り機構である。熱源側膨張弁２５は、熱源側熱交換器２３の液側と、液側閉鎖弁２８との間に設けられる。熱源側膨張弁２５は、制御部７０による制御により開度を調節可能な電動膨張弁である。

低圧レシーバ２６は、圧縮機２１の吸入側と、四路切換弁２２の接続ポートの１つとの間に設けられる。低圧レシーバ２６の内部には、圧縮機２１の吸入側から伸びる第２配管５２の端部と、四路切換弁２２の接続ポートの１つから伸びる第３配管５３の端部とが配置される。第２配管５２と第３配管５３とは、低圧レシーバ２６を介して互いに接続される。低圧レシーバ２６は、メイン冷媒回路１０における余剰冷媒を液冷媒として一時的に貯留することが可能な冷媒容器である。

液側閉鎖弁２８は、熱源ユニット２の、液側冷媒連絡配管６との接続部分に配置される手動弁である。

ガス側閉鎖弁２９は、熱源ユニット２の、ガス側冷媒連絡配管７との接続部分に配置される手動弁である。

バイパス回路４０は、主として、ホットガスバイパス管４１と、ホットガスバイパス弁４２とを有する。ホットガスバイパス管４１は、第１配管５１と第２配管５２とをバイパスする。具体的には、ホットガスバイパス管４１は、第１配管５１から分岐して第２配管５２に接続される。これにより、圧縮機２１から吐出されて第１配管５１を流れる高圧の冷媒の一部は、ホットガスバイパス管４１を経由して、圧縮機２１に吸入される前の低圧の冷媒が流れる第２配管５２に戻される。ホットガスバイパス弁４２は、ホットガスバイパス管４１の途中に設けられる。ホットガスバイパス弁４２は、制御部７０による制御により開度を調節可能な電磁弁または電動膨張弁である。バイパス回路４０は、例えば、圧縮機２１の吸入側の圧力の低下を抑制したり、圧縮機２１内部の冷媒および冷凍機油の温度を上昇させたりするために設けられる。

吐出側センサ３６は、第１配管５１に取り付けられる。吐出側センサ３６は、圧縮機２１の吐出側と、ホットガスバイパス管４１が第１配管５１に接続される位置との間に設けられる。吐出側センサ３６は、圧縮機２１の吐出側における冷媒の圧力である吐出圧力を検出するセンサである。吐出側センサ３６は、圧縮機２１の吐出側における冷媒の温度である吐出温度を検出するセンサであってもよい。この場合、制御部７０は、吐出側センサ３６によって検出された吐出温度から吐出圧力を算出する。また、制御部７０は、冷媒の凝縮温度から吐出圧力を算出してもよい。

吸入側センサ３７は、第２配管５２に取り付けられる。吸入側センサ３７は、圧縮機２１の吸入側と、ホットガスバイパス管４１が第２配管５２に接続される位置との間に設けられる。吸入側センサ３７は、圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力である吸入圧力を検出するセンサである。吸入側センサ３７は、圧縮機２１の吸入側における冷媒の温度である吸入温度を検出するセンサであってもよい。この場合、制御部７０は、吸入側センサ３７によって検出された吸入温度から吸入圧力を算出する。また、制御部７０は、冷媒の蒸発温度から吸入圧力を算出してもよい。

熱源ユニット２は、熱源ユニット２を構成する各部品の動作を制御する熱源ユニット制御部２０を有する。熱源ユニット制御部２０は、制御部７０を構成する。熱源ユニット制御部２０は、例えば、ＣＰＵおよびメモリ等を含むマイクロコンピュータである。熱源ユニット制御部２０は、利用ユニット３の利用ユニット制御部３０と通信線を介して接続され、制御信号等の送受信を行う。

（１－２）利用ユニット３
利用ユニット３は、空調対象空間である部屋等の壁および天井等に設置される。図１に示されるように、利用ユニット３は、主として、利用側熱交換器３１と、利用側ファン３２とを有する。

利用側熱交換器３１は、冷房運転時には冷媒サイクルにおける低圧の冷媒の吸熱器（蒸発器）として機能し、暖房運転時には冷媒サイクルにおける高圧の冷媒の放熱器（凝縮器）として機能する。利用側熱交換器３１の液側から延びる配管は、液側冷媒連絡配管６と接続される。利用側熱交換器３１のガス側から延びる配管は、ガス側冷媒連絡配管７と接続される。

利用側ファン３２は、利用ユニット３内に空調対象空間の空気を利用側熱交換器３１に供給し、利用側熱交換器３１において冷媒と熱交換させた後に、空調対象空間に排出するための空気流れを生じさせる。利用側ファン３２は、利用側ファンモータ３２ａによって回転駆動される。

利用ユニット３は、利用ユニット３を構成する各部品の動作を制御する利用ユニット制御部３０を有する。利用ユニット制御部３０は、制御部７０を構成する。利用ユニット制御部３０は、例えば、ＣＰＵおよびメモリ等を含むマイクロコンピュータである。利用ユニット制御部３０は、熱源ユニット２の熱源ユニット制御部２０と通信線を介して接続され、制御信号等の送受信を行う。

（１－３）リモコン８
リモコン８は、空調対象空間、または、空調対象空間を有する建物内の特定の空間に配置される。リモコン８は、冷媒サイクル装置１００のユーザが、冷媒サイクル装置１００に各種指示を入力するための入力装置として機能する。ユーザは、例えば、リモコン８を操作して、冷媒サイクル装置１００の運転状態（暖房運転または冷房運転）を切り換えたり、空調対象空間の設定温度を調整したりする。リモコン８は、冷媒サイクル装置１００の運転状態、および、所定の報知情報を表示するための表示装置としても機能する。リモコン８は、熱源ユニット制御部２０および利用ユニット制御部３０と通信線を介して接続され、相互に信号の送受信を行う。

（１－４）制御部７０
冷媒サイクル装置１００では、熱源ユニット制御部２０と利用ユニット制御部３０とが通信線を介して接続されることで、冷媒サイクル装置１００の動作を制御するハードウェアである制御部７０が構成される。制御部７０による制御は、熱源ユニット制御部２０および利用ユニット制御部３０が一体的に動作することにより実現される。制御部７０による制御の詳細については後述する。

（２）冷媒サイクル装置１００の運転モード
空気調和装置である冷媒サイクル装置１００は、冷房運転モードまたは暖房運転モードで運転して、空調対象空間の空気の温度および湿度を調整する。制御部７０は、ユーザによってリモコン８に入力された指示に基づいて、冷房運転モードおよび暖房運転モードのいずれの運転モードで運転すべきかを判断する。

（２－１）冷房運転モード
冷房運転モードでは、制御部７０は、四路切換弁２２を冷房運転接続状態にして、空調対象空間における冷房運転を実行する。冷房運転モードでは、制御部７０は、例えば、メイン冷媒回路１０における冷媒の蒸発温度が目標蒸発温度になるように、圧縮機２１の回転数を制御する。冷房運転モードでは、ホットガスバイパス弁４２は、閉じられている。

冷房運転モードでは、熱源ユニット２の圧縮機２１から吐出されたガス冷媒は、第１配管５１および四路切換弁２２を通過して、熱源側熱交換器２３を流れる。熱源側熱交換器２３を流れる冷媒は、屋外の空気と熱交換することにより放熱または凝縮した後、熱源側膨張弁２５に向かって流れる。制御部７０は、熱源側熱交換器２３の過冷却度、および、利用側熱交換器３１の過熱度が所定の目標値になる等の条件が満たされるように、熱源側熱交換器２３と利用側熱交換器３１との間に位置する熱源側膨張弁２５の開度を制御する。

熱源側膨張弁２５で減圧された冷媒は、液側閉鎖弁２８および液側冷媒連絡配管６を通過して利用ユニット３に流入し、利用側熱交換器３１を流れる。利用側熱交換器３１を流れる冷媒は、空調対象空間の空気と熱交換することで吸熱または蒸発した後、ガス側冷媒連絡配管７を流れて、ガス側閉鎖弁２９から熱源ユニット２に流入する。熱源ユニット２に流入した冷媒は、四路切換弁２２、第３配管５３、低圧レシーバ２６および第２配管５２を経て、再び、圧縮機２１に吸入される。低圧レシーバ２６では、利用側熱交換器３１で蒸発しきれなかった液冷媒が余剰冷媒として貯留される。

（２－２）暖房運転モード
暖房運転モードでは、制御部７０は、四路切換弁２２を暖房運転接続状態にして、空調対象空間における暖房運転を実行する。暖房運転モードでは、制御部７０は、例えば、メイン冷媒回路１０における冷媒の凝縮温度が目標凝縮温度になるように、圧縮機２１の回転数を制御する。暖房運転モードでは、ホットガスバイパス弁４２は、状況に応じて閉じられたり開けられたりしている。

暖房運転モードでは、熱源ユニット２の圧縮機２１から吐出されたガス冷媒は、第１配管５１、四路切換弁２２、ガス側閉鎖弁２９およびガス側冷媒連絡配管７を通過して利用ユニット３に流入し、利用側熱交換器３１を流れる。利用側熱交換器３１を流れる冷媒は、空調対象空間の空気と熱交換することで放熱または凝縮した後、液側冷媒連絡配管６を流れて、液側閉鎖弁２８から熱源ユニット２に流入する。熱源ユニット２に流入した冷媒は、熱源側膨張弁２５で減圧される。制御部７０は、利用側熱交換器３１の過冷却度、および、熱源側熱交換器２３の過熱度が所定の目標値になる等の条件が満たされるように、利用側熱交換器３１と熱源側熱交換器２３との間に位置する熱源側膨張弁２５の開度を制御する。

熱源側膨張弁２５で減圧された冷媒は、熱源側熱交換器２３を流れる。熱源側熱交換器２３を流れる冷媒は、屋外の空気と熱交換することにより吸熱または蒸発した後、四路切換弁２２、第３配管５３、低圧レシーバ２６および第２配管５２を経て、再び、圧縮機２１に吸入される。低圧レシーバ２６では、熱源側熱交換器２３において蒸発しきれなかった液冷媒が余剰冷媒として貯留される。

（３）制御部７０
（３－１）制御部７０の構成
図２に示されるように、制御部７０は、熱源ユニット２に含まれるアクチュエータおよびセンサと電気的に接続される。熱源ユニット２に含まれるアクチュエータは、具体的には、圧縮機２１の圧縮機モータ２１ａ、熱源側膨張弁２５、ホットガスバイパス弁４２、および、熱源側ファン２４の熱源側ファンモータ２４ａである。熱源ユニット２に含まれるセンサは、具体的には、吐出側センサ３６および吸入側センサ３７である。制御部７０は、リモコン８、および、利用ユニット３に含まれるアクチュエータとも電気的に接続される。利用ユニット３に含まれるアクチュエータは、具体的には、利用側ファン３２の利用側ファンモータ３２ａである。

図２に示されるように、制御部７０は、主として、記憶部７１と、通信部７２と、モード制御部７３と、アクチュエータ制御部７４と、表示制御部７５とを有する。制御部７０の各要素は、それぞれ、制御部７０の特定の機能を実現する。制御部７０は、ＲＯＭ、ＲＡＭおよびフラッシュメモリ等に記憶された制御プログラムを実行することで、これらの機能を実現する。

記憶部７１は、制御部７０の他の要素からの依頼を受けて、所定の情報を所定の記憶領域に格納する。所定の情報とは、例えば、制御部７０が実行する演算の結果、各センサの検出値、および、リモコン８に入力されたコマンドである。

通信部７２は、制御部７０に接続される各機器と、信号の送受信を行うための通信インターフェースとして機能する。通信部７２は、アクチュエータ制御部７４からの依頼を受けて、指定されたアクチュエータに所定の信号を送信する。通信部７２は、吐出側センサ３６、吸入側センサ３７およびリモコン８等から出力された信号を受信して、所定の記憶領域に格納するよう記憶部７１に依頼する。

モード制御部７３は、冷媒サイクル装置１００の運転モードの切り替え等を行う。

アクチュエータ制御部７４は、制御プログラムに基づいて、冷媒サイクル装置１００に含まれる各アクチュエータの動作を制御する。例えば、アクチュエータ制御部７４は、設定温度およびセンサの検出値等に応じて、圧縮機２１の回転数、熱源側膨張弁２５の開度、ホットガスバイパス弁４２の開度、熱源側ファン２４の回転数、および、利用側ファン３２の回転数等をリアルタイムに制御する。

表示制御部７５は、表示装置としてのリモコン８の動作を制御する機能部である。表示制御部７５は、冷媒サイクル装置１００の運転状態および状況に係る情報等をユーザに通知するために、リモコン８に所定の情報を出力させる。例えば、表示制御部７５は、運転モードおよび設定温度等の情報をリモコン８のディスプレイに表示させる。

（３－２）制御部７０による制御の詳細
冷媒サイクル装置１００が冷房運転モードの停止後に暖房運転モードで起動した時における、制御部７０による制御の一例について、図面を参照しながら説明する。冷媒サイクル装置１００が暖房運転モードで起動すると、制御部７０は、暖房起動制御およびバイパス回路制御を同時に開始し、暖房起動制御とバイパス回路制御とを並列して実行する。冷媒サイクル装置１００が起動する前では、冷媒サイクル装置１００の運転は停止している。このとき、圧縮機モータ２１ａは停止しており、圧縮機２１の回転数はゼロである。また、ホットガスバイパス弁４２は、冷房運転モードの停止後に圧縮機２１の吸入側および吐出側の圧力を均一にするため、一定時間開いた状態が維持された後に閉じられる。そのため、ホットガスバイパス弁４２の起動時の開度はゼロである。また、熱源側膨張弁２５の開度は所定の開度になっている。冷媒サイクル装置１００が起動する前では、四路切換弁２２は、冷房運転接続状態になっているものとする。

（３－２－１）暖房起動制御
暖房起動制御の実行時において、冷媒サイクル装置１００は、起動運転モード（第２運転）および通常運転モード（第１運転）で運転する。起動運転モードでの運転は、冷媒サイクル装置１００の起動時に開始し、所定の条件を満たすと終了する。通常運転モードでの運転は、起動運転モードでの運転が終了した時に開始し、冷媒サイクル装置１００の運転停止時に終了する。通常運転モードでは、冷媒サイクル装置１００が空調対象空間を暖房するための通常の暖房運転の実行に必要な各種制御が行われる。起動運転モードでは、冷媒サイクル装置１００が通常運転モードで運転するために事前に実行する必要がある各種制御が行われる。次に、図３のフローチャートを参照しながら、制御部７０による暖房起動制御について説明する。

ステップＳ１０では、制御部７０は、起動運転モードでの運転を開始する。具体的には、制御部７０は、ユーザがリモコン８に入力したコマンド等に基づいて、冷媒サイクル装置１００が暖房運転モードで起動したことを検知すると、起動運転モードでの運転を開始する。後述するように、起動運転モードでの運転が開始すると、圧縮機２１が回転駆動し始め、圧縮機２１の回転数がゼロから徐々に増加する。

ステップＳ１１では、制御部７０は、所定の第１終了条件が満たされているか否かを判定する。第１終了条件は、次の４つの条件Ａ～Ｄの少なくとも１つが満たされる場合に、満たされる。
・条件Ａ：吐出圧力が所定値より大きい。
・条件Ｂ：吸入圧力が所定値より大きい。
・条件Ｃ：吐出圧力と吸入圧力との差が所定値より大きい。
・条件Ｄ：圧縮機２１の起動時からの経過時間が所定時間より長い。

吐出圧力は、例えば、吐出側センサ３６の検出値に基づいて制御部７０が取得した値が用いられる。吸入圧力は、例えば、吸入側センサ３７の検出値に基づいて制御部７０が取得した値が用いられる。圧縮機２１の起動時からの経過時間は、例えば、熱源ユニット２に含まれるタイマー（図示せず）の計測値に基づいて制御部７０が取得した値が用いられる。条件Ａ～Ｃの「所定値」、および、条件Ｄの「所定時間」は、独立に設定される。

ステップＳ１１では、第１終了条件が満たされている場合、ステップＳ１３に移行し、第１終了条件が満たされていない場合、ステップＳ１２に移行する。

ステップＳ１２では、制御部７０は、所定時間が経過するまで待機する。所定時間が経過した後、制御部７０は、ステップＳ１１に移行する。ステップＳ１２で待機している間、圧縮機２１は回転駆動し続けているので、吐出圧力、吸入圧力、および、圧縮機２１の起動時からの経過時間が変化する。そのため、ステップＳ１２において所定時間が経過した後、第１終了条件が満たされる可能性がある。制御部７０は、第１終了条件が満たされるまで、ステップＳ１１～Ｓ１２を繰り返し実行する。

ステップＳ１３では、制御部７０は、起動運転モードでの運転を終了して通常運転モードでの運転を開始する。そのため、第１終了条件が満たされると、通常運転モードでの運転が開始される。

（３－２－２）バイパス回路制御
制御部７０は、暖房起動制御の開始と同時に、バイパス回路制御を開始する。バイパス回路制御の実行時において、制御部７０は、圧縮機２１の回転数、ホットガスバイパス弁４２の開度、および、熱源側膨張弁２５の開度を制御する。次に、図４のフローチャート、および、図５のタイムチャートを参照しながら、制御部７０によるバイパス回路制御について説明する。

図５は、３つのグラフＧ１～Ｇ３を含む。グラフＧ１は、圧縮機２１の回転数のタイムチャートである。グラフＧ１において、縦軸は、圧縮機２１の回転数を表す。グラフＧ２は、ホットガスバイパス弁４２の開度のタイムチャートである。グラフＧ２において、「バイパス弁 閉」は、ホットガスバイパス弁４２が閉じている状態（開度がゼロの状態）を表し、「バイパス弁 開」は、ホットガスバイパス弁４２が開いている状態（開度が最大の状態）を表す。グラフＧ３は、暖房起動制御の運転モード（起動運転モードまたは通常運転モード）の変化を表すタイムチャートである。

ステップＳ２０では、制御部７０は、起動運転モードが開始したことを検知して、圧縮機２１の回転数をゼロから所定の第１回転数（図５のステップＡ）まで増加させて圧縮機２１を起動する（図５の時刻Ｔ１）。ステップＳ２０では、圧縮機２１が第１回転数で所定時間駆動した後に、ステップＳ２１に移行する。

ステップＳ２１では、制御部７０は、吐出圧力と吸入圧力との差（以下、「圧力差」と呼ぶ。）が第２所定値以上であるか否かを判定する。ステップＳ２１では、圧力差が第２所定値以上である場合、ステップＳ２３に移行し、圧力差が第２所定値未満である場合、ステップＳ２２に移行する。

ステップＳ２２では、制御部７０は、圧縮機２１の回転数を第１回転数から所定の第２回転数（図５のステップＢ）まで増加させる（図５の時刻Ｔ２）。ステップＳ２２では、圧縮機２１が第２回転数で所定時間駆動した後に、再びステップＳ２１に移行する。制御部７０は、圧力差が第２所定値以上となるまで、ステップＳ２１～Ｓ２２を繰り返し実行する。制御部７０は、圧力差が第２所定値以上になった場合に、四路切換弁２２は、冷房運転接続状態から暖房運転接続状態に切り替わったと判定する。ステップＳ２３以降では、四路切換弁２２は、暖房運転接続状態になっているものとする。

ステップＳ２３では、制御部７０は、ホットガスバイパス弁４２の開度をゼロから所定値まで増加させる（図５の時刻Ｔ３）。制御部７０は、ホットガスバイパス弁４２を全開にしてもよい。制御部７０は、ステップＳ２３の処理を、起動運転モードにおいて実行する。制御部７０は、ステップＳ２４以降の処理を、起動運転モードまたは通常運転モードにおいて実行する。

ステップＳ２４では、制御部７０は、圧縮機２１の回転数を第２回転数から所定の第３回転数（図５のステップＣ）まで減少させる（図５の時刻Ｔ３）。ステップＳ２４では、圧縮機２１が第３回転数で所定時間駆動した後に、ステップＳ２５に移行する。

ステップＳ２５では、制御部７０は、所定の第２終了条件が満たされているか否かを判定する。第２終了条件は、次の３つの条件Ｅ～Ｇの少なくとも１つが満たされる場合に、満たされる。
・条件Ｅ：圧縮機２１から吐出される冷媒の過熱度が所定値より大きい。
・条件Ｆ：吐出圧力と吸入圧力との差が所定値より大きい。
・条件Ｇ：圧縮機２１の起動時からの経過時間が所定時間より長い。

条件Ｅ～Ｆの「所定値」、および、条件Ｇの「所定時間」は、独立に設定される。

ステップＳ２５では、第２終了条件が満たされている場合、ステップＳ３１に移行する（図５の時刻Ｔ８）。ステップＳ２５では、第２終了条件が満たされていない場合、ステップＳ２６に移行する。制御部７０は、第２終了条件が満たされるまで、ステップＳ２６～Ｓ３０を繰り返し実行する（図５の時刻Ｔ３～時刻Ｔ８の期間）。

ステップＳ２６では、制御部７０は、圧縮機２１の回転数を一定時間ごとに増加させる（図５の時刻Ｔ４、時刻Ｔ７）。制御部７０は、ステップＳ２６の処理を初めて実行する場合、ステップＳ２４で圧縮機２１の回転数が第３回転数になった時点から所定時間が経過した場合に、圧縮機２１の回転数を増加させる。制御部７０は、ステップＳ２６で圧縮機２１の回転数を増加させた前回の時点から所定時間が経過した場合に、圧縮機２１の回転数を増加させる。制御部７０は、所定時間が経過していない場合には、圧縮機２１の回転数を増加させない。ステップＳ２６は、圧縮機２１の回転数を維持するために行われる。

ステップＳ２７では、制御部７０は、圧力差が第１所定値より大きいか否かを判定する。ステップＳ２７では、圧力差が第１所定値より大きい場合、ステップＳ２８に移行し、圧力差が第１所定値以下である場合、ステップＳ３０に移行する。第１所定値は、第２所定値よりも大きい。

ステップＳ２８では、制御部７０は、圧縮機２１の回転数を下げる（図５の時刻Ｔ５）。制御部７０は、圧縮機２１の回転数を下げることで、圧力差を低減させる。ステップＳ２８では、制御部７０が圧縮機２１の回転数を下げた後、ステップＳ２９に移行する。

ステップＳ２９では、制御部７０は、所定時間が経過するまで待機する。ステップＳ２９では、所定時間が経過した後、ステップＳ２５に移行する。

ステップＳ３０では、制御部７０は、所定時間が経過するまで待機する。ステップＳ３０では、所定時間が経過した後、ステップＳ２５に移行する。

ステップＳ３１では、制御部７０は、ホットガスバイパス弁４２の開度をゼロにして、ホットガスバイパス弁４２を閉じる。そのため、第２終了条件が満たされると、ホットガスバイパス弁４２が閉じる。

（３－２－３）その他の制御
制御部７０は、ステップＳ２３においてホットガスバイパス弁４２を開いた後、メイン冷媒回路１０を循環する冷媒の量が適切な範囲内になるように熱源側膨張弁２５の開度を調整する流量調整制御を開始する。流量調整制御は、例えば、熱源側熱交換器２３の出口側の冷媒温度（蒸発温度）に基づいて、熱源側膨張弁２５の開度を調整することで行われる。制御部７０は、ステップＳ３１においてホットガスバイパス弁４２を閉じた後においても、流量調整制御を継続する。

制御部７０は、ステップＳ３１においてホットガスバイパス弁４２を閉じた時に通常運転モードになっている場合、設定温度と空調対象空間の現在温度との差に基づいて圧縮機２１の回転数を制御する圧縮機通常制御を開始する。設定温度は、例えば、ユーザがリモコン８に入力した、空調対象空間の温度である。これにより、制御部７０は、空調対象空間の負荷に応じて、圧縮機２１の回転数を適切な値に調整することができる。

制御部７０は、暖房起動制御とバイパス回路制御とを並列して実行する。そのため、暖房起動制御において第１終了条件が満たされる第１終了時点（図５の時刻Ｔ６）は、バイパス回路制御において第２終了条件が満たされている第２終了時点（図５の時刻Ｔ８）よりも前である場合もあり、後である場合もある。第１終了条件および第２終了条件のいずれが先に満たされるかは、外気温度等に基づく冷媒の状態に依存する。図５は、第１終了時点が第２終了時点よりも前である場合のタイムチャートである。図６は、第１終了時点が第２終了時点よりも後である場合のタイムチャートである。

（４）特徴
（４－１）
本実施形態の冷媒サイクル装置１００は、圧縮機２１の回転数を制御して圧縮機２１の吐出側と吸入側との圧力差を抑えることで、バイパス回路４０を通過する冷媒の音を抑制することができる。

１台の室外ユニット（熱源ユニット２）に複数台の室内ユニット（利用ユニット３）が接続されるタイプの空気調和装置（冷媒サイクル装置１００）では、室外ユニットの圧縮機（圧縮機２１）の容量が比較的大きい。そのため、運転中に圧縮機および室外ファン（熱源側ファン２４）等から発生する音が大きく、冷媒が弁（ホットガスバイパス弁４２）を通過する音が目立たない。しかし、室外ユニットの圧縮機の容量が比較的小さい場合、運転中に圧縮機および室外ファン等から発生する音が小さいため、冷媒が弁を通過する音が目立つおそれがある。

本実施形態の冷媒サイクル装置１００においても、圧縮機２１の吐出側の圧力と吸入側の圧力との差（圧力差）が大きくなりすぎると、バイパス回路４０を流れる冷媒の量が増加して、ホットガスバイパス弁４２を通過する冷媒の音が大きくなるおそれがある。しかし、冷媒サイクル装置１００では、制御部７０は、暖房運転の起動時および通常運転時において、圧力差が第１所定値以下になるように、必要に応じて圧縮機２１の回転数を下げる制御を行う（図４のステップＳ２８）。そのため、冷媒サイクル装置１００では、バイパス回路４０を流れる冷媒の量が増加することが抑制されるので、ホットガスバイパス弁４２を通過する冷媒の音が大きくなることが抑制される。

（４－２）
本実施形態の冷媒サイクル装置１００では、制御部７０は、暖房運転の起動時において、四路切換弁２２が冷房運転接続状態から暖房運転接続状態に切り替わったと判定されるまで、ホットガスバイパス弁４２を閉じておく。具体的には、制御部７０は、圧力差が第２所定値よりも大きくなった場合に、四路切換弁２２が暖房運転接続状態に切り替わったと判定して、ホットガスバイパス弁４２を開ける（図４のステップＳ２１）。そのため、冷媒サイクル装置１００では、暖房運転の起動時において、バイパス回路４０に冷媒が流れることが抑制されるので、圧縮機２１の吐出側と吸入側との圧力差が適切に確保される。

（４－３）
本実施形態の冷媒サイクル装置１００では、制御部７０は、圧力差が第２所定値よりも大きくなってホットガスバイパス弁４２が開いた後に、圧力差が第１所定値以下になるように必要に応じて圧縮機２１の回転数を下げる制御を行う。そのため、冷媒サイクル装置１００では、暖房運転の起動時および通常運転時において、圧縮機２１の吐出側と吸入側との圧力差が適切な範囲内に維持される。

（４－４）
本実施形態の冷媒サイクル装置１００では、制御部７０は、第１終了条件が満たされると、起動運転モードを終了して通常運転モードを開始する（図３のステップＳ１１）。第１終了条件は、圧縮機２１の起動時からの経過時間が所定時間より長くなると満たされる。そのため、冷媒サイクル装置１００では、起動運転モードから通常運転モードに移行しなくなる不具合の発生が抑制される。

（４－５）
本実施形態の冷媒サイクル装置１００では、制御部７０は、第２終了条件が満たされると、ホットガスバイパス弁４２を閉じ、空調対象空間の負荷に応じて圧縮機２１の回転数を調整する通常運転を開始する（図４のステップＳ２５）。第２終了条件は、圧縮機２１の起動時からの経過時間が所定時間より長くなると満たされる。そのため、冷媒サイクル装置１００では、ホットガスバイパス弁４２が開いたままの状態で通常運転が継続される不具合の発生が抑制される。

（５）変形例
（５－１）変形例Ａ
制御部７０は、第２終了条件が満たされてホットガスバイパス弁４２が閉じたら、熱源側膨張弁２５の開度を大きくする制御をさらに行ってもよい。ホットガスバイパス弁４２が閉じると、メイン冷媒回路１０を流れる冷媒の量が一時的に増加する。メイン冷媒回路１０を流れる冷媒の量を適切な量に維持するためには、例えば、圧縮機２１の回転数を一時的に低下させて圧縮機２１から吐出される冷媒の量を減らす必要がある。しかし、通常運転時には、圧縮機２１の回転数は、空調対象空間の負荷等に基づく適切な値に維持されることが好ましい。本変形例では、制御部７０は、圧縮機２１の回転数を一時的に低下させる代わりに、熱源側膨張弁２５の開度を大きくすることで、メイン冷媒回路１０を流れる冷媒の量を適切な量に維持する。

また、本変形例では、制御部７０は、ホットガスバイパス弁４２が閉じたら、メイン冷媒回路１０を流れる冷媒の量に基づいて熱源側膨張弁２５の適切な開度を予測して、熱源側膨張弁２５の開度を調整する制御を行うことが好ましい。例えば、制御部７０は、メイン冷媒回路１０を流れる冷媒の量が所定の目標値となるように、熱源側膨張弁２５の開度を調整する制御を行う。また、制御部７０は、メイン冷媒回路１０を流れる冷媒の量と、バイパス回路４０を流れる冷媒の量との比率に基づいて、熱源側膨張弁２５の開度を調整する制御を行ってもよい。この場合、制御部７０は、吸入側センサ３７から取得される吸入圧力、および、圧縮機２１の回転数に基づいて、メイン冷媒回路１０を流れる冷媒量を算出する。また、制御部７０は、吐出側センサ３６から取得される吐出圧力、および、吐出圧力と吸入圧力との圧力差に基づいて、バイパス回路４０を流れる冷媒量を算出する。

また、本変形例では、制御部７０は、流量調整制御を行う通常運転時において、ホットガスバイパス弁４２が閉じたら、熱源側膨張弁２５の開度を大きくしてもよい。流量調整制御は、熱源側熱交換器２３の出口側の冷媒温度（蒸発温度）に基づいて、メイン冷媒回路１０を循環する冷媒の量が適切な範囲内になるように熱源側膨張弁２５の開度を調整する制御である。例えば、制御部７０は、利用側熱交換器３１の過冷却度、および、熱源側熱交換器２３の過熱度が所定の目標値になる等の条件が満たされるように、熱源側膨張弁２５の開度を調整する制御を行う。この場合、図７に示されるように、制御部７０は、ホットガスバイパス弁４２が閉じたことをトリガーとするフィードフォワード制御によって、熱源側膨張弁２５の開度を調整してもよい。

図７は、２つのグラフＧ２，Ｇ４を含む。グラフＧ２は、図５および図６のグラフＧ２と同じである。グラフＧ４は、熱源側膨張弁２５の開度のタイムチャートである。グラフＧ４において、縦軸は、熱源側膨張弁２５の開度のイメージを表す。図５および図６と同様に、時刻Ｔ３は、ホットガスバイパス弁４２が開く時刻を表し、時刻Ｔ８は、ホットガスバイパス弁４２が閉じる時刻を表す。

図７に示されるように、冷媒サイクル装置１００の起動時から、ホットガスバイパス弁４２が開く時刻Ｔ３までの期間において、熱源側膨張弁２５の開度は所定の開度を維持している。時刻Ｔ３においてホットガスバイパス弁４２が開いた後、制御部７０は、流量調整制御を開始する。制御部７０は、流量調整制御を行っている間、熱源側熱交換器２３の出口側の冷媒温度（蒸発温度）等に基づいて、熱源側膨張弁２５の開度をリアルタイムで調整する。制御部７０は、時刻Ｔ８においてホットガスバイパス弁４２が閉じたことを検知すると、流量調整制御を継続しつつ、熱源側膨張弁２５の開度を所定量増加させるフィードフォワード制御を行う。熱源側膨張弁２５の開度の増加量は、時刻Ｔ８における冷媒の状態等に応じて決定されてもよい。これにより、通常運転時にバイパス回路４０が閉じても、圧縮機２１の回転数を一時的に低下させることなく、メイン冷媒回路１０を流れる冷媒の量が適切な量に維持される。

本変形例では、冷媒サイクル装置１００は、バイパス回路４０が閉じた後、圧縮機２１の回転数を一時的に低下させることなく、通常の暖房運転（流量調整制御）を継続させることができる。

（５－２）変形例Ｂ
制御部７０は、圧縮機２１の前回の停止時に四路切換弁２２が暖房運転接続状態である場合に、起動運転モードにおいて、圧縮機２１の起動と同時にホットガスバイパス弁４２を開いてもよい。この場合、圧縮機２１の起動時に四路切換弁２２が既に暖房運転接続状態となっているので、制御部７０は、図４のステップＳ２１～Ｓ２２の処理を省略することができる。これにより、制御部７０は、バイパス回路制御にかかる時間を短縮することができる。

（５－３）変形例Ｃ
冷媒サイクル装置１００が暖房運転専用である場合、熱源ユニット２は、四路切換弁２２を有さなくてもよい。この場合、制御部７０は、バイパス回路制御において、図４のステップＳ２１～Ｓ２２の処理を実行しない。そのため、制御部７０は、ステップＳ２０で圧縮機２１が第１回転数で所定時間駆動した後に、ステップＳ２３で圧縮機２１の回転数を第１回転数から第３回転数まで増加させることができる。

―むすび―
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１０ ：メイン冷媒回路
２１ ：圧縮機
２２ ：四路切換弁
２３ ：熱源側熱交換器（第１熱交換器）
２５ ：熱源側膨張弁（膨張機構）
３１ ：利用側熱交換器（第２熱交換器）
３６ ：吐出側センサ（第１センサ）
３７ ：吸入側センサ（第２センサ）
４０ ：バイパス回路
４２ ：ホットガスバイパス弁（第１弁）
７０ ：制御部
１００ ：冷媒サイクル装置

特開２０１０－２４９４６４号公報

Claims (10)

1. 圧縮機（２１）、四路切換弁（２２）、第１熱交換器（２３）、膨張機構（２５）および第２熱交換器（３１）を有し、冷媒が循環する、メイン冷媒回路（１０）と、
   開閉する第１弁（４２）を有し、前記圧縮機の吐出側の配管から分岐して前記圧縮機の吸入側の配管に接続される、バイパス回路（４０）と、
   前記圧縮機の吐出側の冷媒の圧力である第１圧力を取得するための第１センサ（３６）と、
   前記圧縮機の吸入側の冷媒の圧力である第２圧力を取得するための第２センサ（３７）と、
   制御部（７０）と、
   を備え、
   前記制御部は、
   前記第１熱交換器を冷媒の吸熱器とし且つ前記第２熱交換器を冷媒の放熱器とする第１運転を行う前に、前記圧縮機が駆動している状態で前記第１弁を開く第２運転を行い、
   前記第１運転または前記第２運転において、前記第１圧力と前記第２圧力との差である圧力差が第１所定値よりも大きくなった場合に前記圧縮機の回転数を下げる、
   冷媒サイクル装置（１００）。
2. 前記四路切換弁は、
   前記圧縮機の吐出側を前記第２熱交換器に連通させ、且つ、前記圧縮機の吸入側を前記第１熱交換器に連通させる第１状態と、
   前記圧縮機の吐出側を前記第１熱交換器に連通させ、且つ、前記圧縮機の吸入側を前記第２熱交換器に連通させる第２状態と、
   を有し、
   前記制御部は、
   前記第２運転において、前記圧力差が第２所定値以上となった場合に、前記四路切換弁が前記第２状態から前記第１状態に切り替わったと判定し、
   前記四路切換弁が前記第２状態から前記第１状態に切り替わったと判定した後に、前記第１弁を開く、
   請求項１に記載の冷媒サイクル装置。
3. 前記第１所定値は、前記第２所定値よりも大きい、
   請求項２に記載の冷媒サイクル装置。
4. 前記制御部は、前記第１弁が開いた後、前記圧力差が前記第１所定値よりも大きくなった場合に前記圧縮機の回転数を下げる、
   請求項２または３に記載の冷媒サイクル装置。
5. 前記四路切換弁は、
   前記圧縮機の吐出側を前記第２熱交換器に連通させ、且つ、前記圧縮機の吸入側を前記第１熱交換器に連通させる第１状態と、
   前記圧縮機の吐出側を前記第１熱交換器に連通させ、且つ、前記圧縮機の吸入側を前記第２熱交換器に連通させる第２状態と、
   を有し、
   前記制御部は、前記圧縮機の前回の停止時において前記四路切換弁が前記第１状態である場合に、前記第２運転において、前記圧縮機の起動と同時に前記第１弁を開く、
   請求項２に記載の冷媒サイクル装置。
6. 前記制御部は、第１条件が満たされた場合に、前記第２運転を終了して前記第１運転を開始し、
   前記第１条件は、
   前記第１圧力が第３所定値より大きい、
   前記第２圧力が第４所定値より大きい、
   前記圧力差が第５所定値より大きい、および、
   前記圧縮機の起動時からの経過時間が第１所定時間より長い、
   のいずれかである、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の冷媒サイクル装置。
7. 前記制御部は、第２条件が満たされた場合に、前記第１弁を閉じ、
   前記第２条件は、
   前記圧縮機から吐出される冷媒の過熱度が第６所定値より大きい、
   前記圧力差が第７所定値より大きい、および、
   前記圧縮機の起動時からの経過時間が第２所定時間より長い、
   のいずれかである、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の冷媒サイクル装置。
8. 前記制御部は、前記第１弁が閉じたら、前記膨張機構の開度を大きくする、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の冷媒サイクル装置。
9. 前記制御部は、前記第１弁が閉じたら、前記メイン冷媒回路を流れる冷媒の量に基づいて前記膨張機構の開度を制御する、
   請求項８に記載の冷媒サイクル装置。
10. 前記制御部は、
    前記第１運転において、前記第１熱交換器の出口側の冷媒温度に基づいて前記膨張機構の開度を制御し、
    前記第１運転または前記第２運転において、前記第１弁が閉じたら、前記膨張機構の開度を大きくする、
    請求項８または９に記載の冷媒サイクル装置。

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