JP2022130819A - グロメットアセンブリ及びワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】取り付け作業性が良く、止水性能の低下を抑える。【解決手段】貫通孔が設けられているパネルに取り付けられるグロメットアセンブリは、前記貫通孔を前記第一面側から覆うと共に電線を貫通させる孔を有するグロメットと、前記グロメットに装着され前記電線が内周側を通過する環状のインナー部材と、を備え、前記グロメットは、前記第一面に接触する環状のシール部を有し、前記インナー部材は、前記貫通孔の内周側に設けられる筒状の本体部と、前記本体部の外周側に設けられ前記パネルに係合する係合片と、前記第一面側から前記第二面側に向かう方向となる第一方向に向かって前記本体部から延びて設けられ前記貫通孔の内周面に摺接可能な第一ガイド面を有するガイド部と、前記本体部の外周側に設けられ当該本体部から径方向外側に突出し前記貫通孔の内周面に接触可能である突出部とを有する。【選択図】 図２

Description

本開示は、グロメットアセンブリ及びワイヤハーネスに関する。

例えば、自動車の車内側と車外側とを区画するパネル（車体パネル）に電線を貫通させて配線する場合、そのパネルに貫通孔が設けられていて、その貫通孔にグロメットが取り付けられる（例えば、特許文献１参照）。グロメットは、例えば樹脂製であり、パネルの貫通孔を通る電線を保護する。グロメットは、パネルに取り付けられた状態で、そのパネルに接触するシール部を有する。シール部によって止水性能が確保される。

特開２０２０－１６２１８８号公報

グロメットがパネルに傾いた状態で取り付けられると、グロメットのシール部とパネルとの間に隙間が生じ、止水性能が低下する。また、グロメットがパネルに取り付けられた状態で、例えば振動などによってグロメットが傾くと、シール部とパネルとの間に隙間が生じ、止水性能が低下する。

そこで、本開示では、パネルに対するグロメットアセンブリの取り付け作業性が良く、外力が作用した場合であっても止水性能の低下を抑えることが可能となるグロメットアセンブリ、及び、そのグロメットアセンブリを備えるワイヤハーネスを提供することを目的する。

本開示の一態様に係るグロメットアセンブリは、第一面及び当該第一面と反対の第二面を有し当該第一面から当該第二面に貫通する貫通孔が設けられているパネルに、取り付けられるグロメットアセンブリであって、前記貫通孔を前記第一面側から覆うと共に電線を貫通させる孔を有するグロメットと、前記グロメットに装着され前記電線が内周側を通過する環状のインナー部材と、を備え、前記グロメットは、前記第一面に接触する環状のシール部を有し、前記インナー部材は、前記貫通孔の内周側に設けられる筒状の本体部と、前記本体部の外周側に設けられ前記パネルに係合する係合片と、前記第一面側から前記第二面側に向かう方向となる第一方向に向かって前記本体部から延びて設けられ前記貫通孔の内周面に摺接可能な第一ガイド面を有するガイド部と、前記本体部の外周側に設けられ当該本体部から径方向外側に突出し前記貫通孔の内周面に接触可能である突出部と、を有する。

本開示の一態様に係るワイヤハーネスは、第一面及び当該第一面と反対の第二面を有するパネルに設けられている貫通孔を通る電線と、前記パネルに取り付けられ前記電線を保護する前記グロメットアセンブリと、を備える。

本開示によれば、グロメットアセンブリの取り付け作業性が良く、止水性能の低下を抑えることが可能となる。

図１は、実施形態に係るワイヤハーネスの一部を示す斜視図である。 図２は、グロメットアセンブリの斜視図である。 図３は、グロメットアセンブリの分解斜視図である。 図４は、グロメットアセンブリの断面図である。 図５は、グロメットアセンブリの一部を示す拡大斜視図である。 図６は、グロメットアセンブリの取り付け作業を説明する断面図である。 図７は、グロメットアセンブリの取り付け作業を説明する断面図である。 図８は、グロメットアセンブリの取り付け作業を説明する断面図である。

＜本開示の実施形態の概要＞
以下、本開示の実施形態の概要を列記して説明する。
（１）実施形態のグロメットアセンブリは、第一面及び当該第一面と反対の第二面を有し当該第一面から当該第二面に貫通する貫通孔が設けられているパネルに、取り付けられるグロメットアセンブリであって、前記貫通孔を前記第一面側から覆うと共に電線を貫通させる孔を有するグロメットと、前記グロメットに装着され前記電線が内周側を通過する環状のインナー部材と、を備え、前記グロメットは、前記第一面に接触する環状のシール部を有し、前記インナー部材は、前記貫通孔の内周側に設けられる筒状の本体部と、前記本体部の外周側に設けられ前記パネルに係合する係合片と、前記第一面側から前記第二面側に向かう方向となる第一方向に向かって前記本体部から延びて設けられ前記貫通孔の内周面に摺接可能な第一ガイド面を有するガイド部と、前記本体部の外周側に設けられ当該本体部から径方向外側に突出し前記貫通孔の内周面に接触可能である突出部と、を有する。

前記実施形態のグロメットアセンブリによれば、パネルにグロメットアセンブリを取り付ける際、第一ガイド面を貫通孔の内周面に摺接させてから、本体部を貫通孔に挿入することが可能となる。第一ガイド面によって、グロメットアセンブリが貫通孔に対して位置決めされ、取り付け作業性が向上する。
パネルにグロメットアセンブリが取り付けられた状態で、例えば振動によってグロメットアセンブリが変位しようとしても、突出部が貫通孔の内周面に接触し、その変位が制限される。このため、グロメットアセンブリの傾きが抑制され、シール部とパネルとの間に隙間が生じ難く、止水性能の低下を抑えることが可能となる。

（２）また、好ましくは、前記係合片と前記ガイド部とは前記本体部に並んで設けられていて、前記係合片は、前記本体部から径方向外側に延びて設けられている連結部と、前記連結部から前記シール部側に向かって延びて設けられ径方向内側に弾性変形可能であり前記パネルと係合する係合部と、を有し、前記連結部は、当該連結部の外側面に、前記第一ガイド面よりも径方向内側に曲がり始点を有し当該第一ガイド面よりも径方向外側に曲がり終点を有する曲面状の第二ガイド面を有する。
この場合、パネルにグロメットアセンブリを取り付ける際、貫通孔の内周面に対して、第一ガイド面を摺接させ、それに続いて、係合片が有する曲面状の第二ガイド面を摺接させ、係合片の係合部が径方向内側に弾性変形する。そして、係合片が有する係合部がパネルと係合し、グロメットアセンブリがパネルに取り付けられる。このため、取り付け作業性が向上する。

（３）また、前記（２）に記載のグロメットアセンブリにおいて、好ましくは、前記突出部と前記係合片とは前記本体部に並んで設けられていて、前記突出部は、前記貫通孔の内周面と対向すると共に当該内周面に接触可能である対向面と、前記第二ガイド面よりも前記シール部側に設けられ前記対向面から前記第一方向に向かうにつれて径方向内側となる方向に傾斜する第三ガイド面と、を有する。
パネルにグロメットアセンブリを取り付ける際、貫通孔の内周面に対して、曲面状の第二ガイド面を摺接させ、係合部が弾性変形してパネルと係合するまで、グロメットアセンブリは一時的に姿勢が不安定となる可能性がある。
そこで、前記構成によれば、第三ガイド面が、貫通孔の内周面に接触し、グロメットアセンブリの姿勢を安定させるために補助的に機能することが可能である。そして、パネルにグロメットアセンブリが取り付けられた状態で、例えば振動によってグロメットアセンブリが変位しようとしても、突出部の対向面が貫通孔の内周面に接触し、その変位が制限される。

（４）また、前記（３）に記載のグロメットアセンブリにおいて、好ましくは、前記突出部は、前記係合片の両側に設けられている。
この場合、突出部の第三ガイド面が、係合片の両側の二箇所でガイドとして機能し、貫通孔に対してグロメットアセンブリが二箇所で支えられ、グロメットアセンブリの取り付けの際、その姿勢を安定させることが可能である。
さらに、係合片の両側に位置する対向面により、パネルにグロメットアセンブリが取り付けられた状態で、その姿勢が安定し、止水性能を維持することができ、また、パネルに対する係合片の係合が解除され難く、グロメットアセンブリの脱落防止に貢献する。

（５）また、前記（３）又は（４）に記載のグロメットアセンブリにおいて、好ましくは、前記突出部は、前記本体部の外周に沿って間隔をあけて複数設けられている。
この場合、突出部が有する対向面及び第三ガイド面が、本体部の外周に沿って間隔をあけて複数設けられた構成となる。このため、グロメットアセンブリをパネルに取り付けるため、インナー部材の本体部を貫通孔に挿入する際、第三ガイド面により貫通孔に対して芯合わせが行われ、グロメットアセンブリを正確な姿勢で取り付けることが可能となる。また、例えば振動によってグロメットアセンブリが様々な方向に変位しようとしても、対向面が貫通孔の内周面に接触することで、その変位が制限される。

（６）また、前記（２）から（５）に記載のグロメットアセンブリにおいて、好ましくは、前記係合片は、前記本体部の外周に沿って間隔をあけて複数設けられている。
この場合、係合片が有する第二ガイド面が、本体部の外周に沿って間隔をあけて複数設けられた構成となる。このため、グロメットアセンブリをパネルに取り付けるため、インナー部材の本体部を貫通孔に挿入する際、第二ガイド面により貫通孔に対して芯合わせが行われ、グロメットアセンブリを正確な姿勢で取り付けることが可能となる。

（７）また、好ましくは、前記ガイド部は、前記第一方向に延びて設けられている二本の柱部を有し、前記二本の柱部それぞれが前記第一ガイド面を有する。
前記構成によれば、貫通孔に対して二箇所で柱部が接触する。このため、グロメットアセンブリの姿勢を安定させて本体部を貫通孔に接近させ、グロメットアセンブリをパネルに取り付けることが可能となる。

（８）また、前記（７）に記載のグロメットアセンブリにおいて、好ましくは、前記二本の柱部の間に、前記係合片が設けられている。
前記構成によれば、二本の柱部によってグロメットアセンブリの姿勢を安定させて本体部を貫通孔に接近させると、これら二本の柱部の間の係合片によってグロメットアセンブリをパネルに取り付けることができる。つまり、グロメットアセンブリの姿勢を安定させたまま、その取り付けを行うことが可能となる。

（９）また、前記（７）又は（８）に記載のグロメットアセンブリにおいて、好ましくは、前記柱部は、前記第一ガイド面を有する第一長尺片と、前記第一ガイド面に交差する面を有する第二長尺片とを有する。
前記構成によれば、柱部の剛性が高まる。このため、貫通孔に対して第一ガイド面を摺接させた際に、柱部（ガイド部）の撓みが抑制され、グロメットアセンブリの取り付け姿勢を安定させることが可能となる。

（１０）また、好ましくは、前記グロメットは、前記電線を貫通させる前記孔が設けられている筒部を有し、前記筒部における電線の貫通方向は、前記第一方向の基準線に対して傾斜していて、前記筒部から前記パネルの前記第二面側に前記電線が繰り出される方向と反対側に、前記ガイド部が設けられている。
この構成によれば、電線の急曲げ配策の場合であっても、グロメットアセンブリに不要な外力を生じさせ難い。また、ガイド部は長くなっても電線と干渉しない。

（１１）また、好ましくは、前記グロメットは、前記電線を貫通させる前記孔が設けられている筒部を有し、前記筒部における電線の貫通方向は、前記第一方向の基準線に対して傾斜していて、前記グロメットは、前記インナー部材との位置決めのための嵌合部を当該グロメットから隆起するようにして有し、前記筒部から前記パネルの前記第一面側に前記電線が繰り出される方向に、前記嵌合部が設けられている。
この構成によれば、電線の急曲げ配策の場合であっても、グロメットアセンブリに不要な外力を生じさせ難い。また、嵌合部によって、グロメットとインナー部材との位置決めがされ、グロメットにインナー部材が規定の向きで取り付けられる。嵌合部はグロメットから隆起して設けられるが、前記基準線に対して傾斜する電線とパネルとの間に形成されるスペース（デッドスペース）に、その嵌合部が位置し、省スペース化が可能となる。

（１２）本実施形態のワイヤハーネスは、第一面及び当該第一面と反対の第二面を有するパネルに設けられている貫通孔を通る電線と、前記パネルに取り付けられ前記電線を保護するグロメットアセンブリと、を備えるワイヤハーネスであって、前記グロメットアセンブリは、前記（１）から（１１）のいずれか一つに記載のグロメットアセンブリである。
前記ワイヤハーネスによれば、グロメットアセンブリの取り付け作業性が良く、また、止水性能の低下を抑えることが可能となる。

＜本開示の実施形態の詳細＞
以下、図面を参照して、本開示の実施形態の詳細を説明する。なお、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。

〔ワイヤハーネスについて〕
実施形態に係るワイヤハーネスについて説明する。ワイヤハーネスは、複数の電気機器を電気的に接続するために用いられる。図１は、本実施形態に係るワイヤハーネス７の一部を示す斜視図である。図１に示すワイヤハーネス７は、例えば電気自動車又はハイブリッド車等の車両用である。前記電気機器の例として、車両に搭載されるバッテリ及びインバータなどが挙げられる。例えば、第一の電気機器は、車外側となるエンジンルームに設置され、第二の電気機器は、キャビン側（車内側）の領域に設置される。車内側と車外側とは板状であるパネル（車体パネル）Ｐによって区画されていて、ワイヤハーネス７が有する電線６は、このパネルＰに貫通して設けられている貫通孔Ｑを通って配線される。

ワイヤハーネス７は、貫通孔Ｑを通る電線６と、その電線６を保護するためのグロメットアセンブリ１０とを備える。グロメットアセンブリ１０は、パネルＰの貫通孔Ｑの形成部に取り付けられる。図２は、グロメットアセンブリ１０の斜視図である。図３は、グロメットアセンブリ１０の分解斜視図である。図４は、グロメットアセンブリ１０の断面図である。各図において、パネルＰ及び電線６は想像線（二点鎖線）で示されている。

パネルＰは、第一面Ｐ１と、その第一面Ｐ１と反対の第二面Ｐ２とを有する。第一面Ｐ１から第二面Ｐに貫通する貫通孔Ｑが設けられている。本実施形態では、貫通孔Ｑは、長円形状を有するが、その形状は限定されない。

グロメットアセンブリ１０における「方向」について定義する。
パネルＰの第一面Ｐ１側から第二面Ｐ２側に向かう方向を「第一方向」と定義する。第一方向と反対の方向を「第二方向」と定義する。なお、貫通孔Ｑの中心線Ｌに沿った方向を「軸方向」とした場合、その軸方向の一方側に向かう方向が「第一方向」であり、その軸方向の他方側に向かう方向が「第二方向」である。
貫通孔Ｑの中心（中心線Ｌ）から外に向く方向を「径方向」と定義する。前記軸方向に直交する方向は「径方向」に含まれる。
パネルＰにグロメットアセンブリ１０が取り付けられた状態で、そのグロメットアセンブリ１０に関する各方向は、前記定義に基づく。本開示の説明において、グロメットアセンブリ１０がパネルＰに取り付けられた状態を「取り付け状態」と称する。

グロメットアセンブリ１０は、グロメット１１とインナー部材３１とを備える。グロメット１１は、貫通孔Ｑを第一面Ｐ１側から覆う。グロメット１１は、電線６を貫通させる孔１５を有する。インナー部材３１は、グロメット１１に装着され、グロメット１１と一体となる。インナー部材３１は、全体として環状であり、その内周側を電線６が通過する。環状であるインナー部材３１の中心から外に向かう方向が前記径方向と一致する。グロメット１１はパネルＰとの間の止水を主に担う。インナー部材３１はパネルＰに対するグロメット１１の固定を主に担う。

グロメット１１は、樹脂製であり、弾性変形が可能であり、例えばエチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）製である。インナー部材３１は、樹脂製であり、弾性変形可能である。インナー部材３１は、グロメット１１よりも硬い材質であり、例えばポリプロピレン（ＰＰ）である。

〔グロメット１１について〕
グロメット１１は、貫通孔Ｑを覆う平板状のカバー部１２と、カバー部１２の外周に沿って設けられている筒状の周壁部１３と、電線６を貫通させる孔１５が設けられている筒部１４とを有する。筒部１４は、カバー部１２の中央部と繋がっている。筒部１４における電線６の貫通方向は、第一方向の基準線に対して傾斜している。図４では、前記基準線が、貫通孔Ｑの中心線Ｌと一致している。電線６は筒部１４に密着した状態となる。

周壁部１３は、パネルＰの第一面Ｐ１に接触する環状のシール部１６を有する。シール部１６は、複数のリップ１６ａを有し、リップ１６ａが貫通孔Ｑの周り全周について第一面Ｐ１に接触することで、止水性能が得られる。グロメット１１の内側において、周壁部１３とカバー部１２の外周部との間に凹周溝１７が形成されている。凹周溝１７は、後述するインナー部材３１の環状のフランジ部３２が嵌合する。周壁部１３は、その周方向の一箇所に、径方向外側に隆起する嵌合部１８を有する。後に説明するが、嵌合部１８は、インナー部材３１との位置決めのために機能する。そのために、嵌合部１８は、その内部に、凹周溝１７と繋がる凹部１９を有する（図４参照）。

ここで、図１及び図４において、グロメット１１の筒部１４からパネルＰの第一面Ｐ１側に電線６が繰り出される方向のうち、前記第一方向（前記軸方向）に直交する径方向の成分を「径方向一方」と定義する。径方向一方が、図１及び図４において矢印Ｒ１で示されている。これに対して、筒部１４からパネルＰの第二面Ｐ２側に電線６が繰り出される方向のうち、前記第一方向（前記軸方向）に直交する径方向の成分を「径方向他方」と定義する。径方向他方が、図４において矢印Ｒ２で示されている。径方向一方と径方向他方とは相互で反対の方向である。

嵌合部１８は、前記径方向一方の位置（矢印Ｒ１方向側の位置）に設けられている。つまり、筒部１４からパネルＰの第一面Ｐ１側に電線６が繰り出される方向に、嵌合部１８が設けられている。嵌合部１８はグロメット１１から隆起して設けられるが、前記基準線に対して傾斜する電線６とパネルＰの第一面Ｐ１との間に形成されるスペース（デッドスペース）Ｕに、その嵌合部１８が位置し、省スペース化が可能となる。

〔インナー部材３１について〕
インナー部材３１は（図３参照）、環状であるフランジ部３２、筒状の本体部３３、係合片３４、ガイド部３５、及び突出部３７を有する。インナー部材３１は全体として環状であり、前記取り付け状態で、インナー部材３１の軸方向は、貫通孔Ｑの軸方向と一致する。

フランジ部３２は、グロメット１１の凹周溝１７に嵌合して取り付けられる。フランジ部３２は（図４参照）、カバー部１２及び周壁部１３の一部によって前記第一方向（軸方向）に挟まれた状態となり、フランジ部３２とグロメット１１とは密着した状態となる。フランジ部３２は、その周方向の一箇所に、径方向外側に突出する凸部３８を有する。フランジ部３２が凹周溝１７に嵌った状態で、凸部３８は、グロメット１１が有する嵌合部１８内の凹部１９に嵌る。これにより、グロメット１１とインナー部材３１との位置決めがされ、グロメット１１にインナー部材３１が規定の向きで取り付けられる。

本体部３３は筒状であり、前記取り付け状態で、本体部３３の一部は貫通孔Ｑの内周側に設けられる。本体部３３は、フランジ部３２の内周部から前記第一方向に延びて設けられていて、本体部３３の前記第一方向の端部は、シール部１６よりも第一方向側に位置する。つまり、本体部３３は、シール部１６よりも前記第一方向に突出している。本体部３３は、貫通孔Ｑの形状に対応する外周輪郭形状を有する。貫通孔Ｑが長円形状であるため、本体部３３は長円形の外周輪郭形状を有する。本体部３３は、長円の長軸方向の両側に位置する一対の短辺壁部３９，３９、短軸方向の両側に位置する長辺壁部４０，４０を有する。

ガイド部３５は、グロメットアセンブリ１０をパネルＰに取り付ける作業の際に、その作業の補助部材として機能する。なお、グロメットアセンブリ１０をパネルＰに取り付ける作業を、単に「取り付け作業」と称する。ガイド部３５は、本体部３３の一部から前記第一方向に向かって延びて設けられている。ガイド部３５は、前記取り付け作業の際に、貫通孔Ｑの内周面に摺接可能な第一ガイド面３６を有する。ガイド部３５は、前記第一方向に延びて設けられている二本の柱部４５，４５を有する。二本の柱部４５，４５それぞれが第一ガイド面３６を有する。

図５は、グロメットアセンブリ１０の一部を示す拡大斜視図である。各柱部４５は、第一ガイド面３６を有する第一長尺片４６と、第二長尺片４７とを有する。第二長尺片４７は、第一ガイド面３６に交差する面４８（図例では直交する面４８）を有する。柱部４５の長手方向から見た断面において、柱部４５はＬ字形状を有する。二本の柱部４５，４５は、その基部４５ａ，４５ａ側でリブ４９によって連結されている。リブ４９は、本体部３３の一部から前記第一方向に延長された部分である。

ガイド部３５は、本体部３３において（図４参照）前記径方向一方の位置（矢印Ｒ１方向側の位置）に設けられている。つまり、グロメット１１の筒部１４からパネルＰの第二面Ｐ２側に電線６が繰り出される方向と反対側に、ガイド部３５が設けられている。このため、ガイド部３５は長くても電線６と干渉しない。

ガイド部３５は、本体部３３の一つの短辺壁部３９において、一箇所にのみ設けられている。その一箇所のガイド部３５に並んで係合片３４が、本体部３３（一つの短辺壁部３９）に設けられている。具体的に説明すると、図５に示すように、一つの係合片３４が、二本の柱部４５，４５の基部４５ａ，４５ａの間に設けられている。係合片３４は、本体部３３の外周側に設けられている。係合片３４は、本体部３３の外周に沿って間隔をあけて複数（図例では４つ）設けられている。

係合片３４はすべて同じ形状である。図４を例に説明すると、係合片３４は、シール部１６との間でパネルＰを挟み、これにより、グロメットアセンブリ１０はパネルＰに固定される。本体部３３が有する一つの短辺壁部３９に一つの係合片３４が設けられていて、一つの長辺壁部４０に一つの係合片３４が設けられている。よって、図２に示すように、係合片３４は、長軸方向の両側の二箇所及び短軸方向の両側の二箇所に設けられている。係合片３４の形状は、すべて同じであるが、例えば前記第一方向に直交する幅寸法について異なっていてもよい。

図４及び図５において、係合片３４は、本体部３３から径方向外側に延びて設けられ湾曲形状を有する連結部５１と、連結部５１からシール部１６側に向かって延びて設けられパネルＰと係合する係合部５２とを有する。係合片３４は、その先側が自由に弾性変形可能であり、前記取り付け作業においてパネルＰと接触することで、係合部５２は径方向内側に弾性変形可能である。

連結部５１は、その連結部５１の外側面に、曲面状の第二ガイド面５３を有する。前記のとおり、ガイド部３５が有する二本の柱部４５，４５の間に係合片３４が設けられていて、ガイド部３５と係合片３４とが周方向に並んで設けられている。なお、前記周方向は、筒状（環状）である本体部３３の周方向に沿った方向である。図４に示すように、第二ガイド面５３は、第一ガイド面３６よりも径方向内側に曲がり始点Ｓを有し、第一ガイド面３６よりも径方向外側に曲がり終点Ｅを有する径方向外側に凸となる曲面形状（円筒面形状）を有する。

係合部５２は、その径方向外側に傾斜面５４を有する。傾斜面５４は、第二ガイド面５３から連続して設けられていて、前記第一方向と反対である前記第二方向に向かうにつれて径方向外側となる方向に傾斜する面である。後に説明するが、前記取り付け作業の際、パネルＰ（貫通孔Ｑの内周面）が第二ガイド面５３及び傾斜面５４を押すことで、係合部５２は径方向内側である本体部３３の外周面３３ａ側に弾性変形する。係合部５２は、さらに、前記取り付け状態で、貫通孔Ｑの内周面に接触する第一接触面５５と、パネルＰの第二面Ｐ２に接触する第二接触面５６とを有する。

第二接触面５６がパネルＰの第二面Ｐ２に接触し、シール部１６がパネルＰの第一面Ｐ１に接触することで、グロメットアセンブリ１０はパネルＰに軸方向に移動不能となって取り付けられた状態となる。複数（四つ）の係合片３４それぞれにおける第一接触面５５が、貫通孔Ｑの内周面に接触することで、グロメットアセンブリ１０はパネルＰに径方向に移動不能となって取り付けられた状態となる。

突出部３７は、本体部３３の外周側に設けられている。突出部３７は、本体部３３の外周面３３ａから径方向外側に突出している。突出部３７は、本体部３３の外周に沿って間隔をあけて複数（図例では８つ）設けられている。突出部３７と係合片３４とは本体部３３に間隔をあけて並んで設けられている。突出部３７の形状は、すべて同じであってもよいが異なっていてもよい。図例では、前記第一方向に直交する幅寸法について異なっている。

突出部３７と係合片３４との配置について説明する。図２に示すように、一つの係合片３４の両側に二つの突出部３７，３７が設けられている。さらに説明すると、本体部３３が有する一つの短辺壁部３９において、一つの係合片３４の両側に二つの突出部３７，３７が設けられていて、一つの長辺壁部４０において、一つの係合片３４の両側に二つの突出部３７，３７が設けられている。つまり、一つの係合片３４の両側に位置する一対の突出部３７，３７は、長軸方向の両側の二箇所及び短軸方向の両側の二箇所に設けられている。以上より、合計８つの突出部３７が本体部３３に設けられている。

突出部３７は、前記取り付け状態で、貫通孔Ｑの内周面に接触可能である。図５に示すように、突出部３７は、本体部３３の外周面３３ａよりも径方向外側に位置する対向面６２と、その対向面６２から前記第一方向に連続する第三ガイド面６３とを有する。対向面６２は、平坦状の面であり、前記取り付け状態で、貫通孔Ｑの内周面と対向すると共に、その内周面に接触可能である。より具体的に説明すると、対向面６２は、前記取り付け状態で、貫通孔Ｑの内周面との間に、隙間を有して又は隙間無しで対向する。グロメットアセンブリ１０が例えば振動などの外力によって、対向面６２と貫通孔Ｑとの隙間を小さくする方向に変位し始めると、貫通孔Ｑの内周面に対して、対向面６２が、本体部３３の外周面３３ａよりも先に接触する。

対向面６２は、係合部５２の第一接触面５５と、前記第一方向について同じ位置に設けられている。第三ガイド面６３は、係合片３４が有する第二ガイド面５３よりもシール部１６側に設けられている。第三ガイド面６３は、係合部５２の傾斜面５４の一部と、前記第一方向について同じ位置に設けられている。第三ガイド面６３は、対向面６２から前記第一方向に向かうにつれて径方向内側となる方向に傾斜する面である。図５に示すように、ガイド部３５が設けられている短辺壁部３９では、第一ガイド面３６の一部と、第三ガイド面６３の一部とが連続している。

以上のように、グロメットアセンブリ１０において、筒状である本体部３３を、周方向に沿って四つの領域（短辺壁部３９，３９及び長辺壁部４０，４０）に分けた場合に、各領域に二つの突出部３７，３７及び一つの係合部５２が設けられていて、一つの領域（短辺壁部３９）にのみガイド部３５が設けられている。

〔実施形態のグロメットアセンブリ１０について〕
以上のように実施形態のグロメットアセンブリ１０は、グロメット１１と、グロメット１１に装着されるインナー部材３１とを備える。グロメット１１は、第一面Ｐ１に接触する環状のシール部１６を有する。
インナー部材３１は、前記取り付け状態で、貫通孔Ｑの内周側に設けられる筒状の本体部３３と、パネルＰに係合する係合片３４と、ガイド部３５と、突出部３７とを有する。ガイド部３５は、本体部３３から前記第一方向に向かって延びて設けられている。ガイド部３５は、前記取り付け作業の際に、貫通孔Ｑの内周面に摺接可能な第一ガイド面３６を有する。突出部３７は、本体部３３の外周側に設けられていて、本体部３３から径方向外側に突出している。突出部３７は、前記取り付け状態で、貫通孔Ｑの内周面に接触可能である。

前記構成を備えるグロメットアセンブリ１０によれば、前記取り付け作業の際に、図６に示すように、第一ガイド面３６を貫通孔Ｑの内周面に摺接させてから、図７、図８、及び図４に示すように、本体部３３を貫通孔Ｑに挿入することが可能となる。第一ガイド面３６によって、グロメットアセンブリ１０が貫通孔Ｑに対して位置決めされ、取り付け作業性が向上する。

前記取り付け状態で、例えば振動によってグロメットアセンブリ１０が変位しようとしても、突出部３７が貫通孔Ｑの内周面に接触し、その変位が制限される。このため、グロメットアセンブリ１０の傾きが抑制され、シール部１６とパネルＰ（第一面Ｐ１）との間に隙間が生じ難く、止水性能の低下を抑えることが可能となる。

前記取り付け状態で（図４参照）、グロメット１０が有する筒部１４における電線６の貫通方向は、前記第一方向の基準線（貫通孔Ｑの中心線Ｌ）に対して傾斜している。このため、電線６の急曲げ配策の場合であっても、グロメットアセンブリ１０に不要な外力を生じさせ難い。その結果、グロメットアセンブリ１０は変位し難く、止水性能の低下を抑えることが可能であり、また、グロメットアセンブリ１０は脱落し難い。

ガイド部３５は、前記第一方向に延びて設けられている二本の柱部４５，４５を有する。このため、前記取り付け作業の際に、柱部４５，４５が貫通孔Ｑに対して二箇所で接触する。その結果、図６から図８、及び図４に示すように、グロメットアセンブリ１０の姿勢を安定させて本体部３３を貫通孔Ｑに接近させ、グロメットアセンブリ１０をパネルＰに取り付けることが可能となる。

二本の柱部４５，４５の間に係合片３４が設けられている（図２参照）。前記取り付け作業の際に、二本の柱部４５，４５によってグロメットアセンブリ１０の姿勢を安定させて本体部３３を貫通孔Ｑに接近させると、これら二本の柱部４５，４５の間の係合片３４によって、グロメットアセンブリ１０をパネルＰに取り付けることができる。つまり、グロメットアセンブリ１０の姿勢を安定させたまま、取り付け作業を行うことが可能となる。

各柱部４５は、第一ガイド面３６を有する第一長尺片４６と、第一ガイド面３６に直交する面４８を有する第二長尺片４７とを有する（図５参照）。この構成により、柱部４５の剛性が高まる。前記取り付け作業の際、柱部４５の撓みが抑制され、グロメットアセンブリ１０の取り付け姿勢が安定する。

ガイド部３５と係合片３４とは本体部３３に並んで設けられている。係合片３４は、本体部３３から径方向外側に延びて設けられている連結部５１と、連結部５１からシール部１６側に向かって延びて設けられている係合部５２とを有する。連結部５１は、その連結部５１の外側面に、曲面状の第二ガイド面５３を有する（図６、図７参照）。第二ガイド面５３は、第一ガイド面３６よりも径方向内側に曲がり始点Ｓを有し、第一ガイド面３６よりも径方向外側に曲がり終点Ｅを有する曲面形状である。

このため、前記取り付け作業の際、図６に示すように、貫通孔Ｑの内周面に対して、第一ガイド面３６を摺接させ、それに続いて、図７に示すように、曲面状の第二ガイド面５３を摺接させ、図８に示すように、係合片３４の係合部５２が径方向内側に弾性変形する。そして、図４に示すように、係合部５２がパネルＰと係合し、グロメットアセンブリ１０がパネルＰに取り付けられる。パネルＰに対してグロメットアセンブリ１０は、第一ガイド面３６及び第二ガイド面５３により連続的に支持されるため、取り付け作業性が向上する。

前記取り付け作業の際、図７に示すように、貫通孔Ｑの内周面に対して、曲面状の第二ガイド面５３を摺接させ、係合部５２が弾性変形して（図８参照）パネルＰと係合するまで、第一ガイド面３６が貫通孔Ｑの内周面と離れるため、グロメットアセンブリ１０は、一時的に姿勢が不安定となる可能性がある。
そこで、本実施形態では（図５参照）、係合片３４と突出部３７とは本体部３３に並んで設けられている。突出部３７は、対向面６２から前記第一方向に向かうにつれて径方向内側となる方向に傾斜する第三ガイド面６３とを有する。

前記取り付け作業の際、貫通孔Ｑの内周面を第一ガイド面３６が通過して、その貫通孔Ｑの内周面に係合部５２の第一接触面５５が到達するまでの間において、第三ガイド面６３が、貫通孔Ｑの内周面に接触可能であり、グロメットアセンブリ１０の姿勢を安定させるために補助的に機能する。しかも、突出部３７は、係合片３４の両側に設けられている。このため、突出部３７の第三ガイド面６３が、係合片３４の両側の二箇所でガイドとして機能する。つまり、貫通孔Ｑに対してグロメットアセンブリ１０が二箇所で支えられ、その姿勢をより一層安定させることが可能である。

突出部３７は、前記取り付け状態で、貫通孔Ｑの内周面に接触可能である対向面６２を有する。このため、前記取り付け状態で（図４参照）、例えば振動によってグロメットアセンブリ１０が変位しようとしても、対向面６２が貫通孔Ｑの内周面に接触し、その変位が制限される。しかも、突出部３７は、係合片３４の両側に設けられている。このため、前記取り付け状態で、突出部３７の対向面６２が、係合片３４の両側の二箇所で機能する。係合片３４の両側に位置する対向面６２，６２により、グロメットアセンブリ１０の姿勢がより一層安定し、止水性能を維持することができる。また、パネルＰに対する係合片３４の係合が解除され難く、グロメットアセンブリ１０の脱落防止に貢献する。

突出部３７は、本体部３３の外周に沿って間隔をあけて複数設けられている。特に、突出部３７は、前記第一方向の基準線（貫通孔Ｑの中心線Ｌ）を中心として径方向について４方向に設けられている。つまり、突出部３７の対向面６２及び第三ガイド面６３が、本体部３３の外周に沿って間隔をあけて複数設けられる構成となる。
したがって、前記取り付け作業のため、本体部３３を貫通孔Ｑに挿入する際、複数の第三ガイド面６３により貫通孔Ｑに対して芯合わせが行われ、グロメットアセンブリ１０を正確な姿勢で取り付けることが可能となる。
また、前記取り付け状態で、例えば振動によってグロメットアセンブリ１０が様々な方向に変位しようとしても、対向面６２が貫通孔Ｑの内周面に接触することで、その変位が制限される。

係合片３４は、本体部３３の外周に沿って間隔をあけて複数設けられている。特に、係合片３４は、前記第一方向の基準線（貫通孔Ｑの中心線Ｌ）を中心として径方向について４方向に設けられている。つまり、係合片３４の第二ガイド面５３及び傾斜面５４が、本体部３３の外周に沿って間隔をあけて複数設けられる構成となる。
したがって、前記取り付け作業のため、本体部３３を貫通孔Ｑに挿入する際、図７及び図８に示すように、第二ガイド面５３及び傾斜面５４により貫通孔Ｑに対して芯合わせが行われ、グロメットアセンブリ１０を正確な姿勢で取り付けることが可能となる。

〔その他〕
グロメット１１が有するシール部１６は、図示する形態以外であってもよい。グロメット１１の筒部１４が、電線６を繰り出す方向についても変更可能である。
インナー部材３１が有する係合片３４及び突出部３７それぞれの数は、貫通孔Ｑの大きさに応じて変更可能であり、例えば図示する形態より多くてもよい。ガイド部３５は、二本の独立した柱部４５，４５を有するが、これら柱部４５，４５は、その先端側において繋がっていてもよい。

前記実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の権利範囲は、前記実施形態ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更を含む。

６ 電線
７ ワイヤハーネス
１０ グロメットアセンブリ
１１ グロメット
１２ カバー部
１３ 周壁部
１４ 筒部
１５ 孔
１６ シール部
１６ａ リップ
１７ 凹周溝
１８ 嵌合部
１９ 凹部
３１ インナー部材
３２ フランジ部
３３ 本体部
３３ａ 外周面
３４ 係合片
３５ ガイド部
３６ 第一ガイド面
３７ 突出部
３８ 凸部
３９ 短辺壁部
４０ 長辺壁部
４５ 柱部
４５ａ 基部
４６ 第一長尺片
４７ 第二長尺片
４８ 面
４９ リブ
５１ 連結部
５２ 係合部
５３ 第二ガイド面
５４ 傾斜面
５５ 第一接触面
５６ 第二接触面
６２ 対向面
６３ 第三ガイド面
Ｌ 中心線
Ｐ パネル
Ｐ１ 第一面
Ｐ２ 第二面
Ｑ 貫通孔
Ｕ スペース

Claims (12)

1. 第一面及び当該第一面と反対の第二面を有し当該第一面から当該第二面に貫通する貫通孔が設けられているパネルに、取り付けられるグロメットアセンブリであって、
   前記貫通孔を前記第一面側から覆うと共に電線を貫通させる孔を有するグロメットと、
   前記グロメットに装着され前記電線が内周側を通過する環状のインナー部材と、
   を備え、
   前記グロメットは、前記第一面に接触する環状のシール部を有し、
   前記インナー部材は、
   前記貫通孔の内周側に設けられる筒状の本体部と、
   前記本体部の外周側に設けられ前記パネルに係合する係合片と、
   前記第一面側から前記第二面側に向かう方向となる第一方向に向かって前記本体部から延びて設けられ前記貫通孔の内周面に摺接可能な第一ガイド面を有するガイド部と、
   前記本体部の外周側に設けられ当該本体部から径方向外側に突出し前記貫通孔の内周面に接触可能である突出部と、
   を有する、グロメットアセンブリ。
2. 前記係合片と前記ガイド部とは前記本体部に並んで設けられていて、
   前記係合片は、前記本体部から径方向外側に延びて設けられている連結部と、前記連結部から前記シール部側に向かって延びて設けられ径方向内側に弾性変形可能であり前記パネルと係合する係合部と、を有し、
   前記連結部は、当該連結部の外側面に、前記第一ガイド面よりも径方向内側に曲がり始点を有し当該第一ガイド面よりも径方向外側に曲がり終点を有する曲面状の第二ガイド面を有する、請求項１に記載のグロメットアセンブリ。
3. 前記突出部と前記係合片とは前記本体部に並んで設けられていて、
   前記突出部は、
   前記貫通孔の内周面と対向すると共に当該内周面に接触可能である対向面と、
   前記第二ガイド面よりも前記シール部側に設けられ前記対向面から前記第一方向に向かうにつれて径方向内側となる方向に傾斜する第三ガイド面と、を有する、請求項２に記載のグロメットアセンブリ。
4. 前記突出部は、前記係合片の両側に設けられている、請求項３に記載のグロメットアセンブリ。
5. 前記突出部は、前記本体部の外周に沿って間隔をあけて複数設けられている、請求項３又は請求項４に記載のグロメットアセンブリ。
6. 前記係合片は、前記本体部の外周に沿って間隔をあけて複数設けられている、請求項２から請求項５のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
7. 前記ガイド部は、前記第一方向に延びて設けられている二本の柱部を有し、前記二本の柱部それぞれが前記第一ガイド面を有する、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
8. 前記二本の柱部の間に、前記係合片が設けられている、請求項７に記載のグロメットアセンブリ。
9. 前記柱部は、前記第一ガイド面を有する第一長尺片と、前記第一ガイド面に交差する面を有する第二長尺片とを有する、請求項７又は請求項８に記載のグロメットアセンブリ。
10. 前記グロメットは、前記電線を貫通させる前記孔が設けられている筒部を有し、
    前記筒部における電線の貫通方向は、前記第一方向の基準線に対して傾斜していて、
    前記筒部から前記パネルの前記第二面側に前記電線が繰り出される方向と反対側に、前記ガイド部が設けられている、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
11. 前記グロメットは、前記電線を貫通させる前記孔が設けられている筒部を有し、
    前記筒部における電線の貫通方向は、前記第一方向の基準線に対して傾斜していて、
    前記グロメットは、前記インナー部材との位置決めのための嵌合部を当該グロメットから隆起するようにして有し、
    前記筒部から前記パネルの前記第一面側に前記電線が繰り出される方向に、前記嵌合部が設けられている、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリ。
12. 第一面及び当該第一面と反対の第二面を有するパネルに設けられている貫通孔を通る電線と、前記パネルに取り付けられ前記電線を保護するグロメットアセンブリと、を備えるワイヤハーネスであって、
    前記グロメットアセンブリは、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のグロメットアセンブリである、ワイヤハーネス。

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