JP2022129287A - 階段ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】高品質でありながら施工の手間を削減して工期の短縮およびコストダウンが可能な階段ユニットを提供する。【解決手段】階段ユニットＳＵは、段板１０と蹴込板２０とがささら桁により支持されている。そして、ささら桁として、段板１０を下方から支持する段板支持面３１と蹴込板２０の裏面を支持する蹴込支持面３２とにより上面が階段状に形成されたささら下地３０と、ささら下地３０の外側面に重ねられ、かつ、少なくとも段板１０の上面よりも上方に位置するようささら下地３０よりも上方に延在された側面化粧材４０と、を備えたささら桁アッセンブリＳＡが用いられている。また、側面化粧材４０には、蹴込板２０の横幅方向の端縁部を差し込むスリット４３が形成されている。さらに、段板１０の横幅方向の端面が、側面化粧材４０に当接され、スリット４３に差し込まれた蹴込板２０の横幅方向の端縁部の前面が、スリット４３の端面に当接されている。【選択図】図１

Description

本開示は、階段ユニットに関する。

従来、段板と蹴込板とをささら桁で支持した階段ユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、この階段ユニットでは、段板および蹴込板の側面は、ささら化粧材（巾木）による化粧が施されている。

特開２００１－１８２２６６号公報

しかしながら、従来の階段ユニットでは、ささら化粧材は、段板の上面と蹴込板の前面とに当接して設けられるため、段板と蹴込板からの入力に耐える支持強度を持たせるために厚みのある部材が必要であった。このため、支持強度を有さないものを用いる場合と比較して、コストアップを招いていた。

加えて、高い外観品質を確保するには、ささら化粧材と、段板および蹴込板とを、隙間なく当接させる必要があり、施工に手間を要し、施工期間増、コスト増を招く。

そこで、本開示は、高品質でありながら施工の手間を削減して工期の短縮およびコスト低減が可能な階段ユニットを提供することを目的としている。

本開示の階段ユニットは、段板と蹴込板とがささら桁により支持されている。そして、前記ささら桁が、前記段板を下方から支持する段板支持面と前記蹴込板の裏面を支持する蹴込支持面とにより上面が階段状に形成されたささら下地と、前記ささら下地の外側面に重ねられ、かつ、少なくとも前記段板の上面よりも上方に位置するよう前記ささら下地よりも上方に延在された側面化粧材と、を備える。さらに、前記側面化粧材には、前記蹴込板の横幅方向の端縁部を差し込むスリットが形成されている。また、前記段板の横幅方向の端面が、前記側面化粧材に当接され、前記スリットに差し込まれた前記蹴込板の横幅方向の端縁部の前面が、前記スリットの端面に当接されている。

本開示の階段ユニットでは、段板および蹴込板の支持強度をささら下地により確保しながら、段板の上面の側面には、ささら下地とは独立した側面化粧材を配置し、外観品質を確保できる。そして、側面化粧材は、段板の側面に接して配置されるため、段板と蹴込板とからの入力に耐える支持強度が不要であり、板厚の薄い安価な素材を用いることができ、コスト低減を図ることができる。

しかも、蹴込板の横幅方向の端縁部は、側面化粧材のスリットに差し込まれ、その前面が、スリットの端面に当接されているため、蹴込板と側面化粧材とで形成されるコーナ部に隙間が生じないようにできる。また、段板は側面を側面化粧材に当接させるため、段板の上面に当接させる場合と比較して、両者の間に隙間が生じないようにするのが容易である。よって、側面化粧材と、段板および蹴込板との間に隙間が生じないようにして、高い外観品質を得ることができる。そして、このように階段ユニットは、ささら化粧材の直角の端面と、段板の上面および蹴込板の前面とを、隙間が生じないように当接させる作業が不要であるので、工場で組み立てることが可能であり、建築現場における施工手間を削減して工期の短縮およびコスト低減を図ることができる。

実施の形態１の階段ユニットを示す分解斜視図である。 実施の形態１の階段ユニットを背面側から見た分解斜視図である。 実施の形態１の階段ユニットを背面側から見た斜視図である。 実施の形態１の階段ユニットの一部の背面図である。 実施の形態１の階段ユニットの段板と蹴込板との結合部を示す斜視図である。 実施の形態１の階段ユニットのささら桁アッセンブリの要部の斜視図である。 実施の形態１の階段ユニットの組立工程の説明図である。 実施の形態１の階段ユニットの要部の斜視図である。 実施の形態１の階段ユニットとの比較例の説明図であり、（ａ）は工場における組立の説明図、（ｂ）は建築現場における施工の説明図である。

以下、本開示に係る階段ユニットの実施の形態について図面を参照して説明する。
（実施の形態１）
実施の形態１の階段ユニットＳＵの構成を、図面に基づいて説明する。

実施の形態１の階段ユニットＳＵは、工場で組み立てられるもので、図１に示すように、段板１０と、蹴込板２０と、ささら桁としてのささら桁アッセンブリＳＡとを備える。そして、ささら桁アッセンブリＳＡは、ささら下地３０と、側面化粧材４０とを備える。

なお、以下の説明では、階段ユニットＳＵに対して、図１の矢印Ｆｒの方向（蹴込板２０から段板１０の先端へ向かう方向）を手前、矢印Ｂａの方向（矢印Ｆｒの反対方向）を奥、矢印Ｌｅの方向を左、矢印Ｒｉの方向を右、矢印ＵＰの方向を上方と称する。

段板１０および蹴込板２０は、木製の板材に形成されている。なお、段板１０および蹴込板２０は、表面を塗装や化粧板で仕上げたものや、表面を化粧仕上げしていないものを用いることができる。

ささら桁アッセンブリＳＡは、段板１０および蹴込板２０の左右端部を支持するとともに、階段ユニットＳＵの左右の外観を整えるものであり、階段ユニットＳＵの左右のそれぞれに設けられている。なお、この左右に配置されるささら桁アッセンブリＳＡは、左右対称で形状の相違はあるが、構造は同様であるため、左右共通のものとして説明する。

ささら桁アッセンブリＳＡを構成するささら下地３０は、段板１０および蹴込板２０を支持するもので、段板１０および蹴込板２０に入力される荷重を支持可能な板厚（例えば、３０ｍｍ程度）を備え、階段の傾斜に沿う方向に長い板材により形成されている。そして、さらら下地３０の上端面は、段板１０の下面を支持する上向きの段板支持面３１と、蹴込板２０の裏面を支持する手前方向を向いた蹴込支持面３２とにより、階段状に形成されている。なお、ささら下地３０は、階段ユニットＳＵとして完成した状態では、段板１０および蹴込板２０により覆われ、外観として現れないようになっている。

ここで、ささら下地３０における段板１０および蹴込板２０の取付構造について説明する。

段板１０は、左右横方向の両端部の下面が、図２および図４に示す取付ブラケット１１により、ささら下地３０の内側面に固定されている。すなわち、取付ブラケット１１は、金属板で形成された上板１１ａと側板１１ｂとによりＬ字断面形状に形成されている。そして、上板１１ａが、段板１０の下面にタッピン螺子１１ｃにより固定され、側板１１ｂが、ささら下地３０の内側面にタッピン螺子１１ｃ（図４、図７参照）により固定されている。

蹴込板２０は、表面材２１と補強支持材２２とを備える。表面材２１は、蹴込板２０の表面を形成する薄い板材であり、上端縁部が段板１０の下面に形成された溝部１０ａ（図５参照）に挿入されている。そして、表面材２１の左右方向の両端縁部は、段板１０の左右両端面よりも僅かに（例えば、２ｍｍ程度）突出する寸法に形成されている。

補強支持材２２は、表面材２１の裏面を支持し、表面材２１を段板１０に対して強固に固定するもので、裏当て材２２ａと上端支持材２２ｂとにより略Ｌ字断面状に形成されている。

裏当て材２２ａは、表面材２１よりも板厚が厚く形成された板材であり、表面材２１の裏面に接着されている。そして、裏当て材２２ａの下端部は、その下段の段板１０の端面にタッピン螺子２２ｃ（図４参照）により固定されている。

上端支持材２２ｂは、裏当て材２２ａの上端部に結合されており、かつ、段板１０の裏面に、接着されるとともに、木ねじ２２ｄ（図２参照）により固定されている。

ささら桁アッセンブリＳＡを構成する側面化粧材４０は、住宅ユニットへの組み込み時に、段板１０の上面と蹴込板２０の手前面とで形成される横から見て三角形の空間の側面に配置され、その外観を高めるとともに、階段の側壁０５０（図９参照）を保護する。

側面化粧材４０は、厚さ５～１５ｍｍ程度のささら下地３０よりも薄い合板により形成され、ささら下地３０の外側面（なお、階段ユニットＳＵの左右方向で、中央に近い側を内側とし、中央から遠ざかる方向を外側とする）に接着されている。そして、側面化粧材４０は、その上縁がささら下地３０の階段状の上面よりも上方に延長して設けられている。

そこで、側面化粧材４０は、その形状および寸法が、下端縁４１が、ささら下地３０の下端縁に沿って配置され、上端縁４２が、階段ユニットＳＵとして形成した際に段板１０の手前上側の角部の頂点を結ぶ線に沿って配置されるように形成されている。また、側面化粧材４０は、長手方向の両端部が、ささら下地３０の長手方向両端部に略一致するように形成されている。なお、側面化粧材４０において、段板１０および蹴込板２０と接する内側面には、木目模様の化粧材が設けられている。

さらに、側面化粧材４０には、下端縁から上端縁の近傍に向かう上下方向に長いスリット４３が長手方向に一定の間隔で複数形成されている。このスリット４３は、階段ユニットＳＵの完成時に、蹴込板２０の表面材２１の左右横端縁部（例えば、２ｍｍ程度）が差し込まれるものであり、表面材２１が配置される位置に、表面材２１を差し込み可能な幅に形成されている。すなわち、側面化粧材４０とささら下地３０とを組み合わせてささら桁アッセンブリＳＡを形成した際には、スリット４３は、図６に示すように、ささら下地３０の蹴込支持面３２に沿って配置されている。

（比較例の説明）
ここで、図９に基づいて実施の形態１の階段ユニットＳＵに対する比較例について説明する。
この比較例は、特許文献１に記載の技術を用いて実施の形態１の階段ユニットＳＵと同様の形状の化粧材を有した階段を建物に設置する例である。なお、比較例の説明において、実施の形態１と同様の構成には、実施の形態１に用いた符号を付して説明を省略する。

図９（ａ）は工場で製造する比較例の階段ユニット０１０を示す。この階段ユニット０１０は、ささら桁０３０に段板１０と蹴込板２０とを組み付けたものである。なお、ささら桁０３０は、実施の形態１におけるささら下地３０と同様のものである。

そして、ユニット建物の建築現場において階段を形成する際には、まず、図９（ｂ）に示すように、建物ユニットの所定位置に階段ユニット０１０を組み付ける。その後、略直角三角形の化粧板０４０の直角を成す二辺を、段板１０の上面と蹴込板２０の前面とに当接させた状態で、階段の側壁０５０に接着する。また、最上段の段板１０の化粧板０４１は、図示のように、上端の頂点部分をカットライン０４２の位置で切除する形状としてもよい。

このように、建築現場で化粧板０４０（０４１）を設置する際に、化粧板０４０と、段板１０あるいは蹴込板２０との間に、隙間が生じることがあった。

すなわち、ささら桁０３０に段板１０および蹴込板２０を組み付ける際には、製造誤差や組付誤差により段板１０と蹴込板２０とが成す角度が正確に直角とはならない場合がある。このように、段板１０と蹴込板２０とが成す角度が直角からずれている場合、直角三角形の化粧板０４０の一辺を段板１０に当接させると、化粧板０４０と蹴込板２０との間に隙間が生じる。

そして、このような隙間が生じた場合、建築現場において化粧板０４０の形状を修正して隙間を無くす必要があった。したがって、比較例では、建築現場において、施工に手間を要し、工期増およびコスト増を招いていた。また、化粧板０４０は、段板１０と蹴込板２０とに跨って設置されるため、段板１０と蹴込板２０とからの入力に耐える強度が必要であり、ささら桁０３０と同様の板厚が必要であり、板厚が薄いものを用いた場合と比較して、コストアップを招く。

（実施の形態１の作用）
実施の形態１の階段ユニットＳＵは、上記の比較例の課題を解決することができるものであり、その施工手順について説明する。
実施の形態１では、階段ユニットＳＵは、工場において組み立てる。なお、この階段ユニットＳＵは、工場で製造した住宅ユニットに組み込む。

＜ささら桁アッセンブリ組立工程＞
まず、ささら下地３０に側面化粧材４０を重ね合わせて接着し、ささら桁アッセンブリＳＡを組み立てる。この際、ささら下地３０の下縁と側面化粧材４０の下縁とを一致させて上下方向の位置決めを行い、かつ、ささら下地３０と側面化粧材４０との長手方向の端縁部の位置を一致させ、長手方向（傾斜方向）の位置決めを行う。なお、ささら下地３０と側面化粧材４０との結合には、接着材を用いる他にも、ビス、釘、ステープルなどの固定用の部材を用いてもよい。

＜段板および蹴込板の組付工程＞
次に、ささら桁アッセンブリＳＡに段板１０および蹴込板２０を組み付ける。この場合、図２に示すように、左右の一方のささら桁アッセンブリＳＡ（図２では左側のもの）に対し、段板１０および蹴込板２０を手前側（下側）のものから順に組み付ける。
この際、最下段に組み付ける段板１０および蹴込板２０は、予めＬ字状に組み付けた段板アッセンブリＴＡを形成しておき、ささら桁アッセンブリＳＡの最下段に組み付ける。なお、この最下段の蹴込板２０は、ささら桁アッセンブリＳＡの下側の長手方向端面に当接させ、スリット４３に挿入しないため、後述のコーナ部Ｃ１が生じることが無く、このコーナ部Ｃ１に隙間が生じるのを防止するための組付作業が不要であるため、一体として組み付ける。

次に、ささら桁アッセンブリＳＡの下から２段目から順に、対となる段板１０と蹴込板２０とを組み付けるが、この場合、先に、蹴込板２０を組み付け、その後、段板１０を組み付ける。

まず、蹴込板２０を組み付ける場合、段板１０の左右端面よりも左右方向に突出した表面材２１の左右の一方の端縁部を、一方のささら桁アッセンブリＳＡの側面化粧材４０のスリット４３に差し込む。さらに、図７に示すように、表面材２１を、矢印Ｆに示す手前方向に押し、表面材２１の手前方向の面（前面）をスリット４３の手前方向の端面４３ａに当接させる。

次に、取付ブラケット１１を、その上板１１ａの上面が、ささら下地３０の段板支持面３１と同じ高さとなるように配置し、さらに、矢印Ｆの方向に押して表面材２１の奥側の端面に当接させる。これにより、表面材２１の前面がスリット４３の端面４３ａに当接した状態を維持し、この状態で、取付ブラケット１１の側板１１ｂを、ささら下地３０の側面にタッピン螺子１１ｃにより固定する。これにより、蹴込板２０の位置決めが成される。

さらに、位置決めした蹴込板２０の下端部を、下段の段板１０の奥側の端面に、タッピン螺子２２ｃにより仮止めする。

次に、段板１０をささら下地３０に固定する。この場合、蹴込板２０の上端縁部が段板１０の下面の溝部１０ａに挿入されるように（図５参照）、段板１０の前後方向の位置決めを行う。そして、段板１０の左右方向の端面を側面化粧材４０の内側面に当接させ、左右方向の位置決めを行うとともに、段板１０の下面を、ささら下地３０の段板支持面３１および取付ブラケット１１の上板１１ａに当接させて上下方向の位置決めを行い、上板１１ａにタッピン螺子１１ｃにより仮固定する。

以上の工程を繰り返すことで、図２に示すように、左右一方（図では左側）のささら桁アッセンブリＳＡの全長に亘って段板１０および蹴込板２０を組み付ける。

次に、図２に示す状態の段板１０および蹴込板２０のもう一方の端部に、もう一方（右側）のささら桁アッセンブリＳＡを組み付ける。このとき、蹴込板２０の表面材２１をスリット４３に差し込み、表面材２１の手前側の端面をスリット４３の手前側の端面４３ａに押し当て、ささら桁アッセンブリＳＡの位置決めを行い、さらに、取付ブラケット１１により押圧した状態として、取付ブラケット１１を固定する。そして、ささら桁アッセンブリＳＡの側面化粧材４０の外側面の上からステープル４４を段板１０の側端面に打ち込み、ささら桁アッセンブリＳＡを段板１０に仮固定する。

そして、後から取り付けたささら桁アッセンブリＳＡのささら下地３０と段板１０とを取付ブラケット１１およびタッピン螺子１１ｃにより固定する。また、最初に取付を行った一方のささら桁アッセンブリＳＡの側面化粧材４０の外側面から、段板１０の側面にステープル４４を打って、側面化粧材４０を段板１０の側面に密着させる。次に、先に仮固定していたタッピン螺子１１ｃ、２２ｃを締め付けて、段板１０および蹴込板２０を本固定する。以上により、階段ユニットＳＵの組み立てを終える。

このように形成した階段ユニットＳＵは、蹴込板２０の表面を形成する表面材２１は、側面化粧材４０のスリット４３に差し込まれ、かつ、スリット４３の手前側の端面４３ａに押し付けられているため、図８に示す蹴込板２０の表面材２１と側面化粧材４０とで形成されるコーナ部Ｃ１に隙間が生じることが無く、仕上がり品質に優れる。

また、側面化粧材４０は、段板１０の側端面に複数のタッピン螺子１１ｃにより固定されているため、段板１０と側面化粧材４０とで形成されるコーナ部Ｃ２も、隙間が生じることなく、仕上がり品質に優れる。

さらに、蹴込板２０の下端部は、タッピン螺子２２ｃにより段板１０の奥側の端面に固定されるため、蹴込板２０の手前側の面の下端部と、段板１０の奥側の端部とにより形成されるコーナ部Ｃ３も、隙間が生じることなく、仕上がり品質に優れる。

このように、側面化粧材４０を備えた状態で工場において組み立てられながらも高品質の階段ユニットＳＵを得ることができる。

そして、階段ユニットＳＵは、工場で製造し、建築現場では階段ユニットＳＵの設置作業のみで済み、比較例のように、化粧板０４０，０４１を１枚１枚設置する作業は、不要部分の切断作業が不要であり、施工性に優れ、かつ、建築現場における作業時間を短縮して、コスト低減を図ることができる。

また、側面化粧材４０は、段板１０の側面に接して配置されるため、段板１０と蹴込板２０とからの入力に耐える支持強度が不要であるため、板厚の薄い安価な素材を用いることができ、コスト低減を図ることができる。

（実施の形態１の効果）
以下に、実施の形態１の階段ユニットの効果を列挙する。
（１）実施の形態１の階段ユニットＳＵは、段板１０と蹴込板２０とがささら桁により支持された階段ユニットである。そして、ささら桁として、段板１０を下方から支持する段板支持面３１と蹴込板２０の裏面を支持する蹴込支持面３２とにより上面が階段状に形成されたささら下地３０と、ささら下地３０の外側面に重ねられ、かつ、少なくとも段板１０の上面よりも上方に位置するようささら下地３０よりも上方に延在された側面化粧材４０と、を備えたささら桁アッセンブリＳＡが用いられている。また、側面化粧材４０には、蹴込板２０の横幅方向の端縁部を差し込むスリット４３が形成されている。さらに、段板１０の横幅方向の端面が、側面化粧材４０に当接され、スリット４３に差し込まれた蹴込板２０の横幅方向の端縁部の前面が、スリット４３の端面に当接されている。

したがって、段板１０および蹴込板２０の支持強度をささら下地３０により確保しながら、段板１０の上面の側面には、ささら下地３０とは独立した側面化粧材４０を配置し、外観品質を確保できる。そして、側面化粧材４０は、段板１０の側面に接して配置されるため、段板１０と蹴込板２０とからの入力に耐える支持強度が不要であるため、板厚の薄い安価な素材を用いることができ、コスト低減を図ることができる。

しかも、蹴込板２０の横幅方向の端縁部は、側面化粧材４０のスリット４３に差し込み、その前面が、スリット４３の端面に当接されているため、蹴込板２０と側面化粧材４０とで形成されるコーナ部Ｃ１に隙間が生じないようにできる。また、段板１０は側面を側面化粧材４０に当接させるため、段板１０の上面に当接させる場合と比較して、両者の間のコーナ部Ｃ２に隙間が生じないようにするのが容易である。よって、側面化粧材４０と、段板１０および蹴込板２０との間のコーナ部Ｃ１、Ｃ２に隙間が生じないようにして、高い外観品質を得ることができる。そして、このように階段ユニットＳＵは、ささら化粧材の直角の端面と、段板の上面および蹴込板の前面とを、隙間が生じないように当接させる作業が不要であるので、工場で組み立てることが可能であり、建築現場における施工手間を削減して工期の短縮およびコスト低減を図ることができる。

（２）実施の形態１の階段ユニットＳＵでは、側面化粧材４０は、段板１０の端面に固定部材としてのステープル４４により固定されて端面に密着されている。
したがって、側面化粧材４０と段板１０の端面とを、より密着させ、コーナ部Ｃ２に隙間が生じないようにして、外観品質をさらに高めることができる。

（３）実施の形態１の階段ユニットＳＵでは、蹴込板２０は、表面を形成する表面材２１と、表面材２１の裏面を支持し表面材２１を補強する補強支持材２２と、を備える。そして、スリット４３には、表面材２１の横幅方向の端縁部が挿入されている。

したがって、スリット４３に、補強支持材２２の板厚相当の蹴込板が挿入されたものと比較して、蹴込板２０から側面化粧材４０への入力を低減でき、これにより、側面化粧材４０として、より板厚が薄いものを用いることが可能であり、いっそうのコスト低減が可能となる。

以上、図面を参照して、本開示の階段ユニットの実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

実施の形態では、側面化粧材は、段板の上面の手前側の角部を結ぶ線に沿う形状としたものを示したが、その形状はこれに限定されない。例えば、側面化粧材の上端縁部が、特許文献１に記載のように、段板の上面から所定の高さの水平方向の縁部と、蹴込板の前面から手前方向に所定の寸法だけ離れた階段状のものなど、段板の上面よりも上方まで延在されていれば、任意の形状とすることができる。

また、実施の形態では、スリットには、蹴込板の表面材のみを差し込むようにしたが、これに限定されず、例えば、蹴込板が、１枚の板材で形成されている場合は、蹴込板の全体の端縁部を差し込むようにしてもよい。

１０ 段板
２０ 蹴込板
２１ 表面材
２２ 補強支持材
３０ ささら下地
３１ 段板支持面
３２ 蹴込支持面
４０ 側面化粧材
４３ スリット
４３ａ 端面
４４ ステープル（固定部材）
ＳＡ ささら桁アッセンブリ（ささら桁）
ＳＵ 階段ユニット

Claims (3)

1. 段板と蹴込板とがささら桁により支持された階段ユニットであって、
   前記ささら桁が、
   前記段板を下方から支持する段板支持面と前記蹴込板の裏面を支持する蹴込支持面とにより上面が階段状に形成されたささら下地と、
   前記ささら下地の外側面に重ねられ、かつ、少なくとも前記段板の上面よりも上方に位置するよう前記ささら下地よりも上方に延在された側面化粧材と、
   を備え、
   前記側面化粧材には、前記蹴込板の横幅方向の端縁部を差し込むスリットが形成され、
   前記段板の横幅方向の端面が、前記側面化粧材に当接され、前記スリットに差し込まれた前記蹴込板の横幅方向の端縁部の前面が、前記スリットの端面に当接されている階段ユニット。
2. 請求項１に記載の階段ユニットにおいて、
   前記側面化粧材は、前記段板の前記端面に固定部材により固定されて前記端面に密着されている階段ユニット。
3. 請求項１または請求項２に記載の階段ユニットにおいて、
   前記蹴込板は、表面を形成する表面材と、前記表面材の裏面を支持し前記表面材を補強する補強支持材と、を備え、
   前記スリットには、前記表面材の横幅方向の端縁部が挿入されている階段ユニット。

Images