JP2022127292A - 靴 - Google Patents

Abstract

【課題】ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することができ、しかも製造が容易に行なえる靴を提供する。【解決手段】靴１Ａは、内部空間ＳＰが形成された可撓性のシェル１０Ａと、シェル１０Ａに収容されたソール本体２０とを備える。シェル１０Ａは、底壁部１１と周壁部１２とを含み、底壁部１１とこれに隣接する部分の周壁部１２とにより、内部空間ＳＰのうちのソール本体２０が配置される空間である下部側空間ＳＰ１が形成され、底壁部１１に隣接する部分よりも上方に位置する部分の周壁部１２により、内部空間ＳＰのうちの着用者の足が挿入される空間である上部側空間ＳＰ２が形成される。底壁部１１によってソール本体２０の下面２２が覆われることにより、底壁部１１の外面１１ｂによって靴１Ａの接地面が構成される。【選択図】図３

Description

本発明は、靴に関し、特に、ソール本体と当該ソール本体を収容するシェルとを備えた靴に関する。

米国特許第１０２４１４９８号明細書（特許文献１）の図６Ｅおよび図６Ｆには、ソール本体と、アッパー本体と、これらソール本体およびアッパー本体が収容されてなるシェルとを備えた靴が開示されている。

当該特許文献１に開示された靴においては、シェルの底壁部に複数の孔部が設けられるとともにソール本体の下面に複数の突起部が設けられており、これら複数の突起部が上述した孔部に挿入されている。これにより、シェルの底壁部の外面上においてソール本体に設けられた複数の突起部が外部に向けて突出するように露出して位置することになり、これら複数の突起部の先端面によって接地面が構成されている。

米国特許第１０２４１４９８号明細書

上記特許文献１に開示された靴においては、ソール本体に設けられた複数の突起部によって接地面が構成されているため、当該ソール本体を構成する材料として耐摩耗性に優れた材料を選択する必要が生じ、ソール本体の他の機能である履き心地の改善やクッション性の確保等を考慮した場合に、ソール本体の材料選択の余地が狭められてしまう問題が発生する。

これを回避するためには、複数の突起部をソール本体の他の部分とは異なる材料にて形成することも考えられるが、そのように構成した場合には、部品点数が増加することに伴って製造コストが圧迫されてしまう問題が別途発生してしまう。

また、上記特許文献１に開示された靴においては、その製造時において、ソール本体に設けられた複数の突起部とシェルの底壁部に設けられた複数の孔部との位置決めを行ないつつ、これら複数の突起部を複数の孔部に挿入する必要がある。そのため、この点においても、製造作業が煩雑化し、結果として製造コストが圧迫されてしまう問題が生じてしまう。

したがって、本発明は、上述した問題を解決すべくなされたものであり、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することができ、しかも従来に比して製造が容易に行なえる靴を提供することを目的とする。

本発明に係る靴は、シェルと、ソール本体とを備えている。上記シェルは、着用者の足が挿入される内部空間が形成された可撓性の部材からなる。上記ソール本体は、上記シェルに収容されており、着用者の足の足裏を支持するものである。上記シェルは、底壁部と、当該底壁部の周縁から立設された周壁部とを含んでいる。上記本発明に係る靴にあっては、上記底壁部と、当該底壁部に隣接する部分の上記周壁部とにより、上記内部空間のうちの上記ソール本体が配置される空間である下部側空間が形成されており、上記底壁部に隣接する部分よりも上方に位置する部分の上記周壁部により、上記内部空間のうちの着用者の足が挿入される空間である上部側空間の少なくとも一部が形成されている。上記本発明に係る靴にあっては、上記底壁部によって上記ソール本体の下面が覆われることにより、上記底壁部の外面によって接地面が構成されている。

本発明によれば、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することができ、しかも従来に比して製造が容易に行なえる靴とすることができる。

実施の形態１に係る靴の斜視図である。 図１に示す靴を他の方向から見た斜視図である。 図１に示す靴の断面図である。 図１に示す靴の組付構造を説明するための分解斜視図である。 図１に示すシェルの模式平面図である。 図５に示すシェルの部分断面図である。 第１変形例に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 第２変形例に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 第３変形例に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 実施の形態２に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 図１０に示すシェルの模式平面図である。 図１０に示すシェルの部分断面図および図１０に示すシェルの他の構成例を説明するための部分断面図である。 実施の形態３に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 図１３に示すシェルの模式底面図である。 図１３に示すシェルの部分断面図および図１３に示すシェルの他の構成例を説明するための部分断面図である。 実施の形態４に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 図１６に示すシェルの部分断面図である。 実施の形態５に係る靴が具備するシェルの部分断面図である。 図１８に示すシェルの一部を破断した状態における模式底面図である。 実施の形態６に係る靴が具備するシェルの部分断面図である。 実施の形態７に係る靴が具備するシェルの部分断面図である。 実施の形態８に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 図２２に示すシェルの部分断面図である。 図２２に示すシェルの他の構成例を説明するための部分断面図である。 第４変形例に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 第５変形例に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 実施の形態９に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 実施の形態１０に係る靴が具備するシェルの一部破断斜視図である。 実施の形態１１に係る靴が具備するシェルの分解斜視図である。 第６変形例に係る靴が具備するシェルの分解斜視図である。 実施の形態１２に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 図３１に示すシェルを他の方向から見た斜視図である。 実施の形態１３に係る靴が具備するシェルの斜視図である。 実施の形態１４に係る靴が具備するシェルの部分斜視図である。 実施の形態１５に係る靴が具備するシェルの部分平面図である。 実施の形態１６に係る靴の斜視図である。 実施の形態１７に係る靴の斜視図である。 実施の形態１８に係る靴の斜視図である。 図３８に示す靴を他の方向から見た斜視図である。 図３８に示す靴の断面図である。 図３８に示す靴の組付構造を説明するための分解斜視図である。 実施の形態１９に係る靴の斜視図である。 実施の形態２０に係る靴の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る靴の斜視図であり、図２は、図１に示す靴を他の方向から見た斜視図である。また、図３は、図１に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。まず、これら図１ないし図３を参照して、本実施の形態に係る靴１Ａの構成について説明する。

図１ないし図３に示すように、本実施の形態に係る靴１Ａは、着用者の足のほぼ全体（すなわち、足首よりも末端側の部位）を覆うソック状のものであり、シェル１０Ａと、ソール本体２０（図３参照）と、アッパー本体３０とを備えている。靴１Ａの上部には、足を挿入するための部分である履き口３３が設けられており、靴１Ａの内部には、着用時において着用者の足が挿入される空間である内部空間ＳＰ（図３参照）が形成されている。

ここで、靴１Ａの具体的な構成を説明するに先立って、後述する図５を参照して、靴１Ａの部位の名称について説明する。なお、図５に示す平面図は、作図の都合によりシェル１０Ａのみを図示したものではあるが、靴１Ａ全体として見た場合にも、同様の名称が用いられる。

図５に示すように、靴１Ａは、平面視した状態において着用者の足の足幅方向に合致する方向である左右方向（図５中の略左右方向）に沿って、足のうちの解剖学的正位における正中側（すなわち正中に近い側）である内足側の部分（図５中に示すＳ１側の部分）と、足のうちの解剖学的正位における正中側とは反対側（すなわち正中に遠い側）である外足側の部分（図５中に示すＳ２側の部分）とに区画される。

また、靴１Ａは、平面視した状態において着用者の足の足長方向に合致する方向である前後方向（図５中の略上下方向）に沿って、着用者の足の足趾部および踏付け部に対応して位置する前足部Ｒ１と、着用者の足の踏まず部に対応して位置する中足部Ｒ２と、着用者の足の踵部に対応して位置する後足部Ｒ３とに区画される。

ここで、靴１Ａの前方側末端を基準とし、当該前方側末端から靴１Ａの前後方向の寸法の４０％の寸法に相当する位置を第１境界位置とし、当該前方側末端から靴１Ａの前後方向の寸法の８０％の寸法に相当する位置を第２境界位置とした場合に、前足部Ｒ１は、前後方向に沿って前方側末端と第１境界位置との間に含まれる部分に該当し、中足部Ｒ２は、前後方向に沿って第１境界位置と第２境界位置との間に含まれる部分に該当し、後足部Ｒ３は、前後方向に沿って第２境界位置と靴１Ａの後方側末端との間に含まれる部分に該当する。

図１ないし図３に示すように、本実施の形態に係る靴１Ａにあっては、ソール本体２０が、アッパー本体３０に収容されており、ソール本体２０が収容されたアッパー本体３０が、さらにシェル１０Ａに収容されている。これらシェル１０Ａ、ソール本体２０およびアッパー本体３０は、いずれも前足部Ｒ１、中足部Ｒ２および後足部Ｒ３に跨がって位置している。

より詳細には、シェル１０Ａは、靴１Ａの最外殻を構成しており、袋状に形成された単一の可撓性部材からなる。シェル１０Ａは、底壁部１１と、当該底壁部１１の周縁から上方に向けて連続して延びるように立設された周壁部１２とを含んでおり、このうちの底壁部１１が、靴１Ａの上下方向の下方側に位置する最外面を規定しており、周壁部１２が、靴１Ａの前後方向ならびに左右方向に位置する最外面を規定している。

底壁部１１は、一対の主面である内面１１ａおよび外面１１ｂを有しており、周壁部１２は、一対の主面である内面１２ａおよび外面１２ｂを有している。シェル１０Ａの底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ａには、内面１１ａ，１２ａおよび外面１１ｂ，１２ｂに達する無数の孔部１４が形成されている。なお、当該基礎構造部１６の詳細については、後において説明する。

また、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３が設けられている。この挿入部１３は、中足部Ｒ２と後足部Ｒ３とに跨がって設けられている。

図３に示すように、シェル１０Ａには、内部空間ＳＰが形成されている。この内部空間ＳＰは、底壁部１１の内面１１ａと周壁部１２の内面１２ａとによって規定されており、上述した挿入部１３に通じている。内部空間ＳＰは、前足部Ｒ１、中足部Ｒ２および後足部Ｒ３に跨がって位置している。当該内部空間ＳＰには、ソール本体２０およびアッパー本体３０が収容されることでこれらが配置される空間と、着用者の足が挿入される空間である挿入空間ＳＰ３とが含まれる。

図１ないし図３に示すように、アッパー本体３０は、靴１Ａのうちの着用者の足に接触する部分の一部を構成することで着用者の足を保持するものであり、柔軟に変形が可能な袋状の部材からなる。アッパー本体３０は、シェル１０Ａの内部空間ＳＰに収容されている。アッパー本体３０は、底部３１と、当該底部３１の周縁から上方に向けて連続して延びるように立設された壁部３２とを含んでいる。

底部３１は、一対の主面である内面３１ａおよび外面３１ｂを有しており、壁部３２は、一対の主面である内面３２ａおよび外面３２ｂを有している。このうちのアッパー本体３０の底部３１の外面３１ｂは、シェル１０Ａの底壁部１１の内面１１ａに対向しており、アッパー本体３０の壁部３２の外面３２ｂは、シェル１０Ａの周壁部１２の内面１２ａに対向している。これにより、底部３１は、シェル１０Ａの底壁部１１の内面１１ａを覆っており、壁部３２は、シェル１０Ａの周壁部１２の内面１２ａを覆っている。

また、壁部３２の上端には、上述した履き口３３が設けられている。この履き口３３は、中足部Ｒ２と後足部Ｒ３とに跨がって設けられている。

ソール本体２０は、靴１Ａのうちの着用者の足に接触する部分の一部を構成することで着用者の足の足裏を支持するものであり、弾性変形が可能な偏平な部材からなる（図４参照）。ソール本体２０は、シェル１０Ａの内部空間ＳＰに収容されており、さらにアッパー本体３０の内部に収容されている。

ソール本体２０は、一対の主面である上面２１および下面２２と、これらを接続する側面２３とを有している。このうちのソール本体２０の下面２２は、アッパー本体３０の底部３１の内面３１ａに対向しており、ソール本体２０の側面２３は、アッパー本体３０の壁部３２の内面３２ａのうちの下端側の部分に対向している。これにより、ソール本体２０は、アッパー本体３０の底部３１の内面３１ａと、アッパー本体３０の壁部３２の内面３２ａのうちの下端側の部分とを覆っている。

図３に示すように、シェル１０Ａの上述した内部空間ＳＰは、下部側空間ＳＰ１と上部側空間ＳＰ２とに区画される。下部側空間ＳＰ１は、靴１Ａの上下方向の下側部分に位置しており、上部側空間ＳＰ２は、靴１Ａの上下方向の上側部分に位置している。

下部側空間ＳＰ１は、底壁部１１と、当該底壁部１１に隣接する部分の周壁部１２（以下、周壁部１２の当該部分を「第１部分」と称する）とによって規定された空間であり、この下部側空間ＳＰ１には、ソール本体２０の全体と、アッパー本体３０の下側部分（すなわち、底部３１と、当該底部３１に隣接する部分の壁部３２）とが配置されている。

上部側空間ＳＰ２は、上記第１部分よりも上方に位置する部分の周壁部１２（以下、周壁部１２の当該部分を「第２部分」と称する）によって規定された空間であり、この上部側空間ＳＰ２には、アッパー本体３０の上側部分（すなわち、底部３１に隣接する部分の壁部３２よりも上方に位置する部分の壁部３２）が配置されている。

上述したように、アッパー本体３０は、シェル１０Ａの内面１１ａ，１２ａを覆うように内部空間ＳＰに収容されており、さらにソール本体２０は、アッパー本体３０の底部３１の内面３１ａおよびアッパー本体３０の壁部３２の内面３２ａのうちの下端側の部分を覆うように内部空間ＳＰに収容されているため、シェル１０Ａの内部空間ＳＰには、ソール本体２０とアッパー本体３０とによって規定される挿入空間ＳＰ３が形成されることになる。

この挿入空間ＳＰ３は、上述したように着用時において着用者の足が挿入される空間であり、より具体的には、挿入空間ＳＰ３は、ソール本体２０の上面２１と、アッパー本体３０のうちのソール本体２０によって覆われていない部分の壁部３２の内面３２ａ（すなわち、上述したシェル１０Ａの周壁部１２の第２部分に対応する位置の壁部３２の内面３２ａ）とによって規定されている。なお、挿入空間ＳＰ３は、上述した内部空間ＳＰのうちの上部側空間ＳＰ２に含まれる。

ここで、本実施の形態に係る靴１Ａにあっては、アッパー本体３０が、着用者の足の足首よりも末端側の部位をすべて覆う形状を有しているとともに、上部側空間ＳＰ２を形成する部分のシェル１０Ａが、着用者の足が挿入される履き口３３に対応する部分以外の部分において、着用者の足の足裏を除く部位を全面的に覆っている。

したがって、着用者が靴１Ａを着用した状態においては、着用者の足の足裏を除く部位（すなわち、足甲および踵の周面等）が、柔軟に変形が可能なアッパー本体３０の壁部３２の内面３２ａに接触することになるとともに、着用者の足の足裏が、弾性変形が可能なソール本体２０の上面２１に接触することになる。そのため、シェル１０Ａが着用者の足に直接的に接触することはなく、快適な履き心地が確保できることになる。

ただし、アッパー本体３０およびソール本体２０は、必ずしも全面的に着用者の足に接触する必要はなく、履き心地が損なわれない範囲において、これらアッパー本体３０およびソール本体２０に切り欠き形状または開口形状の欠除部が設けられてもよい。

本実施の形態に係る靴１Ａにおいては、上述したように、シェル１０Ａによって当該靴１Ａの最外殻が構成されており、特に、シェル１０Ａの底壁部１１によってソール本体２０の下面２２が覆われることにより、靴１Ａの上下方向の下方側に位置する最外面が、シェル１０Ａの底壁部１１によって規定されている。これにより、当該靴１Ａにおいては、その接地面がシェル１０Ａの底壁部１１の外面１１ｂによって構成されることになる。

そのため、このように構成することにより、従来の靴とは異なり、ソール本体２０によって接地面が構成されることがないため、ソール本体２０の材料選択の余地が格段に広がることになり、一般的なソールに要求される機能のうち、履き心地の改善やクッション性の確保といった点に照らして、ソール本体２０の最適な材料選択を行なうことが可能になる。一方で、接地面に要求される耐摩耗性やグリップ性といった性能については、これをシェル１０Ａの材料選択またはこれに加えて形状選択等によって確保することができる。そのため、従来に比して部品点数が増加することもない。

したがって、本実施の形態に係る靴１Ａとすることにより、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することができる靴とすることができる。

また、本実施の形態に係る靴１Ａにおいては、上述したように、シェル１０Ａによって当該靴１Ａの最外殻が構成されており、当該シェル１０Ａには、接地面を規定する底壁部１１と、当該底壁部１１の周縁から立設されるとともに着用者の足の足甲を覆う部分を含む周壁部１２とが含まれている。このように構成することにより、靴の最外殻がソールおよびアッパーによって構成された従来の靴（すなわち、本実施の形態に係る靴１Ａのシェル１０Ａのような部材を備えていない靴）に比べて、高性能化する利点もある。

すなわち、上述した従来の靴にあっては、通常、着用者の足の足甲を覆う部分を含むアッパーが織地や編地、不織布等のみによって構成されており、また、当該アッパーがソールに接着等によって接合された構成であるため、蹴り出し時に当該足甲を覆う部分のアッパーに印加された荷重が当該アッパーの側壁を介してソールに伝わるまでの伝達時間に遅れが生じ易く、特に走行時等において足に対する靴の追従性が劣ることになってしまう。

しかしながら、本実施の形態に係る靴１Ａにあっては、着用者の足の足甲を覆う部分を含むシェル１０Ａの周壁部１２が、後述するように樹脂製やゴム製の部材にて構成されており、しかもこれが織地や編地、不織布等に比較して硬質の材料にて構成されているため、また、足甲を覆う部分を含む周壁部１２と接地面を規定する部分を含む底壁部１１とが単一の部材からなるシェル１０Ａによって一体的に構成されているため、蹴り出し時における荷重伝達が速くなり、特に走行時等において足に対する靴の追従性が優れたものとなる。なお、このシェル１０Ａによる荷重伝達の方向を図３中において模式的に黒色矢印にて表わしており、これによってシェル１０Ａの底壁部１１に加えられる荷重の方向を図３中において模式的に白抜き矢印にて表わしている。

したがって、本実施の形態に係る靴１Ａとすることにより、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することができるばかりでなく、足に対する追従性に優れた靴とすることができる。

図４は、本実施の形態に係る靴の組付構造を説明するための分解斜視図である。次に、図４を参照して、本実施の形態に係る靴１Ａの組付構造および組付方法について説明する。

図４に示すように、本実施の形態に係る靴１Ａは、予め個別に製作されたシェル１０Ａとソール本体２０とアッパー本体３０とを相互に組付けることによって製造される。これらシェル１０Ａ、ソール本体２０およびアッパー本体３０は、どのような方法によって製作されてもよい。

具体的には、まず、アッパー本体３０が、シェル１０Ａの内部空間ＳＰに挿入される。ここで、アッパー本体３０は、柔軟に変形が可能であるため、これをシェル１０Ａの上端に設けられた開口形状の挿入部１３を介してシェル１０Ａの内部空間ＳＰに挿入することができる。挿入されたアッパー本体３０は、これがシェル１０Ａの内面１１ａ，１２ａに沿うように配置される。また、アッパー本体３０の履き口３３の近傍は、これがシェル１０Ａの挿入部１３から外部に露出した状態とされる。

次に、アッパー本体３０が、シェル１０Ａに対して固定される。当該固定には、たとえば縫製や接着、溶着、クリップ留め、あるいは、アッパー本体３０およびシェル１０Ａに設けられた係合部同士による係合等が利用できる。ただし、アッパー本体３０が、シェル１０Ａの内部において容易には移動しない場合には、当該固定を行なわないこととしてもよい。

次に、ソール本体２０が、シェル１０Ａの内部空間ＳＰ（より厳密には、シェル１０Ａの内部空間ＳＰに配置された状態のアッパー本体３０の内部）に挿入される。ここで、ソール本体２０は、弾性変形が可能であるため、これをシェル１０Ａの上端に設けられた開口形状の挿入部１３（より厳密には、アッパー本体３０に設けられた履き口３３）を介してシェル１０Ａの内部空間ＳＰに挿入することができる。挿入されたソール本体２０は、これがアッパー本体３０の底部３１の内面３１ａに沿うように配置される。

次に、ソール本体２０が、アッパー本体３０に対して固定される。当該固定には、たとえば縫製や接着、溶着、クリップ留め、あるいは、ソール本体２０およびアッパー本体３０に設けられた係合部同士による係合等が利用できる。ただし、ソール本体２０が、アッパー本体３０の内部において容易には移動しない場合には、当該固定を行なわないこととしてもよい。

以上の手順を経ることにより、シェル１０Ａ、ソール本体２０およびアッパー本体３０の相互の組付けが完了し、これにより上述した本実施の形態に係る靴１Ａの製造が完了する。なお、上述した組付方法は、あくまでも例示に過ぎず、他の組付方法を採用してもよい。

このように、本実施の形態に係る靴１Ａは、予め個別に製作されたシェル１０Ａとソール本体２０とアッパー本体３０とを相互に組付けるという非常に簡便な作業にてその製造が行なえるものであるため、従来に比してその製造が容易化する。また、シェル１０Ａとソール本体２０とアッパー本体３０とを相互に組付ける際に、煩雑な位置決め作業等も必要ない。

したがって、本実施の形態に係る靴１Ａとすることにより、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することができるばかりでなく、従来に比して製造が容易に行なえる靴とすることができる。

ここで、シェル１０Ａは、可撓性を有していれば基本的にどのような材料によって構成されていてもよいが、適度な強度を有していることが好ましい。当該観点から、シェル１０Ａは、樹脂材料またはゴム材料にて構成されていることが好ましい。より具体的には、シェル１０Ａを樹脂製とする場合には、たとえばポリオレフィン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリアミド系熱可塑性エラストマー（ＴＰＡ、ＴＰＡＥ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＥ）とすることができる。一方、シェル１０Ａをゴム製とする場合には、たとえばブタジエンゴムとすることができる。

シェル１０Ａは、ポリマー組成物にて構成することもできる。その場合にポリマー組成物に含有させるポリマーとしては、たとえばオレフィン系エラストマーやオレフィン系樹脂等のオレフィン系ポリマーが挙げられる。オレフィン系ポリマーとしては、たとえばポリエチレン（たとえば直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等）、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体、プロピレン－１－ヘキセン共重合体、プロピレン－４－メチル－１－ペンテン共重合体、プロピレン－１－ブテン共重合体、エチレン－１－ヘキセン共重合体、エチレン－４－メチル－ペンテン共重合体、エチレン－１－ブテン共重合体、１－ブテン－１－ヘキセン共重合体、１－ブテン－４－メチル－ペンテン、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－メタクリル酸メチル共重合体、エチレン－メタクリル酸エチル共重合体、エチレン－メタクリル酸ブチル共重合体、エチレン－メチルアクリレート共重合体、エチレン－エチルアクリレート共重合体、エチレン－ブチルアクリレート共重合体、プロピレン－メタクリル酸共重合体、プロピレン－メタクリル酸メチル共重合体、プロピレン－メタクリル酸エチル共重合体、プロピレン－メタクリル酸ブチル共重合体、プロピレン－メチルアクリレート共重合体、プロピレン－エチルアクリレート共重合体、プロピレン－ブチルアクリレート共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、プロピレン－酢酸ビニル共重合体のポリオレフィン等が挙げられる。

また、上記ポリマーは、たとえばアミド系エラストマーやアミド系樹脂等のアミド系ポリマーであってもよい。アミド系ポリマーとしては、たとえばポリアミド６、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド６６、ポリアミド６１０等が挙げられる。

また、上記ポリマーは、たとえばエステル系エラストマーやエステル系樹脂等のエステル系ポリマーであってもよい。エステル系ポリマーとしては、たとえばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等が挙げられる。

また、上記ポリマーは、たとえばウレタン系エラストマーやウレタン系樹脂等のウレタン系ポリマーであってもよい。ウレタン系ポリマーとしては、たとえばポリエステル系ポリウレタン、ポリエーテル系ポリウレタン等が挙げられ、特にウレタンアクリレートが好適に使用できる。

また、上記ポリマーは、たとえばスチレン系エラストマーやスチレン系樹脂等のスチレン系ポリマーであってもよい。スチレン系エラストマーとしては、スチレン－エチレン－ブチレン共重合体（ＳＥＢ）、スチレン－ブタジエン－スチレン共重合体（ＳＢＳ）、ＳＢＳの水素添加物（スチレン－エチレン－ブチレン－スチレン共重合体（ＳＥＢＳ））、スチレン－イソプレン－スチレン共重合体（ＳＩＳ）、ＳＩＳの水素添加物（スチレン－エチレン－プロピレン－スチレン共重合体（ＳＥＰＳ））、スチレン－イソブチレン－スチレン共重合体（ＳＩＢＳ）、スチレン－ブタジエン－スチレン－ブタジエン（ＳＢＳＢ）、スチレン－ブタジエン－スチレン－ブタジエン－スチレン（ＳＢＳＢＳ）等が挙げられる。スチレン系樹脂としては、たとえばポリスチレン、アクリロニトリルスチレン樹脂（ＡＳ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ）等が挙げられる。

また、上記ポリマーは、たとえばポリメタクリル酸メチルなどのアクリル系ポリマー、ウレタン系アクリルポリマー、ポリエステル系アクリルポリマー、ポリエーテル系アクリルポリマー、ポリカーボネート系アクリルポリマー、エポキシ系アクリルポリマー、共役ジエン重合体系アクリルポリマーならびにその水素添加物、ウレタン系メタクリルポリマー、ポリエステル系メタクリルポリマー、ポリエーテル系メタクリルポリマー、ポリカーボネート系メタクリルポリマー、エポキシ系メタクリルポリマー、共役ジエン重合体系メタクリルポリマーならびにその水素添加物、ポリ塩化ビニル系樹脂、シリコーン系エラストマー、ブタジエンゴム（ＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、クロロプレン（ＣＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）等であってもよい。

一方、ソール本体２０は、弾性変形が可能であれば基本的にどのような材料によって構成されていてもよいが、適度な強度を有しつつもクッション性に優れた部材にて構成されることが好ましい。当該観点から、ソール本体２０としては、たとえば、主成分としての樹脂材料と、副成分としての発泡剤や架橋剤とを含む樹脂製の発泡材が用いられる。また、これに代えて、主成分としてのゴム材料と、副成分としての可塑剤や発泡剤、補強剤、架橋剤とを含むゴム製の発泡材を用いてもよい。

特に好適には、ソール本体２０は、ポリオレフィン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリアミド系熱可塑性エラストマー（ＴＰＡ、ＴＰＡＥ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＥ）等の発泡材にて構成することができる。なお、ソール本体２０は、必ずしも発泡材で構成されている必要はなく、これを非発泡材にて構成することとしてもよい。

他方、アッパー本体３０は、柔軟に変形が可能であれば基本的にどのような材料によって構成されていてもよいが、好ましくは、織地や編地、不織布、合成皮革、樹脂等が用いられる。特に、後述するように、熱収縮性を有する合成繊維の織地や編地、不織布等を用いることとすれば、着用者の足によりフィットするアッパー本体３０とすることができる。なお、熱収縮性を有する合成繊維としては、たとえばポリエステル、ポリウレタン等を主成分とするものが挙げられる。

すなわち、アッパー本体３０を熱収縮性を有する合成繊維の織地や編地、不織布等にて構成することとした場合には、これを予め袋状に形成し、その内部にラストを挿入した状態で加熱処理を行なうことにより、加熱によって熱収縮することでアッパー本体３０がラストに密着した状態に形状変化を起こし、その変化後の形状が保持されることになる。したがって、着用者の足の形状に対応したラストを準備し、これを用いて上述したアッパー本体３０の成形を行なえば、着用者の足にフィットしたアッパー本体３０を製作することができる。さらには、上述したラストを用いての加熱処理をシェル１０Ａにアッパー本体を組み込んだ状態で行なえば、アッパー本体３０がシェル１０Ａにもフィットすることになり、さらなるフィット性の向上を図ることもできる。

なお、上述したラストとしては、着用者の足のサイズに応じた標準的な形状のものを使用してもよいが、実際の着用者の足を計測することで得られる足の形状データに基づいて製作されたものが使用されれば、製造される靴１Ａの着用者の足へのフィット性がより高められることになる。

ここで、シェル１０Ａの製作方法は、特にこれが制限されるものではないが、シェル１０Ａは、たとえば射出成形や注型成形、あるいは三次元積層造形装置を用いた造形によって製作することができる。特に、三次元積層造形装置を用いた造形によってシェル１０Ａを製作することとすれば、射出成形や注型成形では製作することが困難な多種多様な構造のシェル１０Ａを製作することができる。

図５は、本実施の形態に係る靴が具備するシェルの模式平面図であり、図６は、図５に示すシェルの部分断面図である。次に、これら図５および図６ならびに前述の図１ないし図４を参照して、本実施の形態に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａの構造について詳説する。

図５および図６に示すように、シェル１０Ａは、曲成された網目状部材１６ａにて構成された基礎構造部１６を有している。図１ないし図５に示すように、この基礎構造部１６は、シェル１０Ａの底壁部１１および周壁部１２の全体（すなわち、シェル１０Ａの挿入部１３を除く部分の全体）にわたって位置している。

これにより、底壁部１１の内面１１ａおよび外面１１ｂは、この網目状部材１６ａにて構成された基礎構造部１６の一対の主面によって構成されており、周壁部１２の内面１２ａおよび外面１１ｂもまた、この網目状部材１６ａにて構成された基礎構造部１６の一対の主面によって構成されている。なお、網目状部材１６ａは、その全体が曲成されている必要は必ずしもなく、その一部に曲成されていない部分が含まれていてもよい。

網目状部材１６ａは、互いに交差するように接続された複数のワイヤ要素１６ａ１を含んでおり、これによりワイヤ要素１６ａ１が交差することで形成された交点と、隣り合うワイヤ要素１６ａ１の間に位置する孔部１４とを有している。ここで、図６に示す断面は、このワイヤ要素１６ａ１の交点を含む断面である。なお、シェル１０Ａにおいては、これら複数のワイヤ要素１６ａ１が互いに直交するように格子状に配置されるとともに、これら複数のワイヤ要素１６ａ１の各々が、靴１Ａの前後方向ならびに左右方向に対して斜めに延在するように配置されている。

このように、シェル１０Ａに無数の孔部１４が設けられることにより、当該シェル１０Ａの軽量化が図られるとともに、シェル１０Ａの内部空間ＳＰに収容されたアッパー本体３０が当該無数の孔部１４を介して外部から視認可能に構成されることにより、その意匠性の向上が図られることになる。

このような構造を有するシェル１０Ａは、射出成形や注型成形によってもその製作が可能なものではあるが、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

（第１ないし第３変形例）
図７ないし図９は、それぞれ第１ないし第３変形例に係る靴が具備するシェルの斜視図である。次に、これら図７ないし図９を参照して、上述した実施の形態１に基づいた第１ないし第３変形例に係る靴について説明する。なお、第１ないし第３変形例に係る靴は、これら図７ないし図９において示すシェル１０Ａ１～１０Ａ３を、それぞれ上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図７に示すように、第１変形例に係る靴が具備するシェル１０Ａ１は、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａと比較した場合に、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａの密度が異なっているものである。すなわち、シェル１０Ａ１にあっては、隣り合うワイヤ要素１６ａ１間の距離がシェル１０Ａに比して大きく構成されており、これによりシェル１０Ａよりもその密度が小さく構成されている。

図８に示すように、第２変形例に係る靴が具備するシェル１０Ａ２は、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａと比較した場合に、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａに含まれる複数のワイヤ要素１６ａ１の延在方向が異なっているものである。すなわち、シェル１０Ａ２にあっては、これら複数のワイヤ要素１６ａ１が互いに直交するように格子状に配置されるとともに、これら複数のワイヤ要素１６ａ１の各々が、靴１Ａの前後方向および左右方向のいずれかに平行に延在するように配置されている。

図９に示すように、第３変形例に係る靴が具備するシェル１０Ａ３は、上述した第２変形例に係る靴が具備するシェル１０Ａ２と比較した場合に、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａの密度が異なっているものである。すなわち、シェル１０Ａ３にあっては、隣り合うワイヤ要素１６ａ１間の距離がシェル１０Ａ２に比して大きく構成されており、これによりシェル１０Ａ２よりもその密度が小さく構成されている。

また、図７ないし図９に示すように、第１ないし第３変形例に係る靴が具備するシェル１０Ａ１～１０Ａ３にあっては、複数のワイヤ要素１６ａ１の太さが、部位毎に異なるように構成されている。具体的には、これらシェル１０Ａ１～１０Ａ３にあっては、前足部Ｒ１の前端寄りの部分や、前足部Ｒ１の内足側の縁部、前足部Ｒ１の外足側の縁部、中足部Ｒ２の内足側の縁部、中足部Ｒ２の外足側の縁部、後足部Ｒ３（特に、着用者の足の踵の周面を覆う部分）等において、複数のワイヤ要素１６ａ１の太さが、他の部分に比較して太くなるように構成されている。

このように、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａのワイヤ要素１６ａ１の太さをシェル１０Ａ１～１０Ａ３の部位毎に変化させた場合には、これらシェル１０Ａ１～１０Ａ３の剛性を部位毎に変化させることが可能になり、フィット性の向上や荷重伝達の程度の調整、保形強度の調整、耐久性の向上等が可能になり、靴の用途に応じてこれらを調整することにより、高性能の靴とすることができる。

（実施の形態２）
図１０は、実施の形態２に係る靴が具備するシェルの斜視図であり、図１１は、図１０に示すシェルの模式平面図である。まず、これら図１０および図１１を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図１０および図１１において示すシェル１０Ｂを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図１０および図１１に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｂは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。シェル１０Ｂの底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ｂには、無数の孔部１４が形成されている。

シェル１０Ｂにあっては、上部側空間ＳＰ２を形成する部分の周壁部１２のうち、着用者の足の足甲を覆う部分と、着用者の足の踵の周面を覆う部分と、着用者の足が挿入される履き口３３に隣接する部分とが、いずれも多層構造部Ａ２として構成されており、上部側空間ＳＰ２を形成する部分の周壁部１２のその余の部分と、下部側空間ＳＰ１を形成する部分の底壁部１１および周壁部１２とが、いずれも単層構造部Ａ１として構成されている。

ここで、図１１においては、理解を容易とするために、これら単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部を破線にて示している。なお、シェル１０Ｂにおいては、これら多層構造部Ａ２のうち、着用者の足の踵の周面を覆う部分と、着用者の足が挿入される履き口３３に隣接する部分とは、相互に連続するように設けられている。

図１２（Ａ）は、図１０に示すシェルの部分断面図であり、図１２（Ｂ）は、図１０に示すシェルの他の構成例を説明するための部分断面図である。次に、これら図１２（Ａ）および図１２（Ｂ）を参照して、シェル１０Ｂの多層構造部Ａ２の構成について詳説する。

図１２（Ａ）に示すように、シェル１０Ｂにあっては、多層構造部Ａ２に含まれる各層が、上述したようにいずれも基礎構造部１６としての網目状部材１６ａによって構成されている。具体的には、多層構造部Ａ２においては、単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部を基点に基礎構造部１６が分岐するように構成されており、これにより、周壁部１２の厚み方向に沿って２層の基礎構造部１６が積層配置されている。

さらに、これら２層の基礎構造部１６からなる多層構造部Ａ２においては、２層の基礎構造部１６に含まれるワイヤ要素１６ａ１の交点の各々が、互いに対向するように配置されており、これら対向配置された交点同士が、連結部１６ａ２によって連結されている。この連結部１６ａ２は、基礎構造部１６に比較して変形が生じ易い易変形部として機能することになる。

そのため、このように構成することにより、多層構造部Ａ２が設けられた部分においては、連結部１６ａ２が変形することにより、多層構造部Ａ２が周壁部１２の厚み方向に沿って圧縮変形し易くなる。そのため、この多層構造部Ａ２を、相対的に着圧が上昇し易い部分である、上述した着用者の足の足甲を覆う部分と、着用者の足の踵の周面を覆う部分と、着用者の足が挿入される履き口３３に隣接する部分とに設けることにより、履き心地を向上させることができる。

また、このように構成することにより、多層構造部Ａ２が設けられた部分における周壁部１２の厚みが全体として増すことになり、これによって当該多層構造部Ａ２が設けられた部分において、周壁部１２が補強されることにもなる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、履き心地が向上する効果ならびに補強効果をさらに得ることが可能になる。このような構造を有するシェル１０Ｂは、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

なお、多層構造部Ａ２は、必ずしも上述した３箇所のすべてに設けられている必要はなく、これらのうちのいずれかに設けることで履き心地の改善を図ることができる。また、多層構造部Ａ２は、必ずしも２層の基礎構造部１６にて構成されている必要はなく、３層以上の基礎構造部１６によって構成されていてもよい。さらには、多層構造部Ａ２は、靴の用途に応じて履き心地の向上や補強の観点から上述した３箇所以外の部分に設けられていてもよく、また、場合によっては、底壁部１１および周壁部１２の全体が多層構造部Ａ２によって構成されていてもよい。

一方、図１２（Ｂ）に示す他の構成例に係るシェル１０Ｂ’にあっては、上述した連結部１６ａ２が設けられておらず、多層構造部Ａ２が、積層配置された２層の基礎構造部１６のみによって構成されている。このように構成した場合には、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、補強効果をさらに得ることが可能になる。

（実施の形態３）
図１３は、実施の形態３に係る靴が具備するシェルの斜視図であり、図１４は、図１３に示すシェルの模式底面図である。まず、これら図１３および図１４を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図１３および図１４において示すシェル１０Ｃを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図１３および図１４に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｃは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。シェル１０Ｃの底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ｃには、無数の孔部１４が形成されている。

シェル１０Ｃにあっては、底壁部１１が、多層構造部Ａ２として構成されており、周壁部１２が、単層構造部Ａ１として構成されている。ここで、図１４においては、理解を容易とするために、これら単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部を破線にて示している。

図１５（Ａ）は、図１３に示すシェルの部分断面図であり、図１５（Ｂ）は、図１３に示すシェルの他の構成例を説明するための部分断面図である。次に、これら図１５（Ａ）および図１５（Ｂ）を参照して、シェル１０Ｃの多層構造部Ａ２の構成について詳説する。

図１５（Ａ）に示すように、シェル１０Ｃにあっては、多層構造部Ａ２に含まれる各層が、上述したようにいずれも基礎構造部１６としての網目状部材１６ａによって構成されている。具体的には、多層構造部Ａ２においては、単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部を基点に基礎構造部１６が分岐するように構成されており、これにより、底壁部１１の厚み方向に沿って２層の基礎構造部１６が積層配置されている。

さらに、これら２層の基礎構造部１６からなる多層構造部Ａ２においては、２層の基礎構造部１６に含まれるワイヤ要素１６ａ１の交点の各々が、互いに対向するように配置されており、これら対向配置された交点同士が、連結部１６ａ２によって連結されている。この連結部１６ａ２は、基礎構造部１６に比較して変形が生じ易い易変形部として機能することになる。

そのため、このように構成することにより、多層構造部Ａ２が設けられた部分においては、連結部１６ａ２が変形することにより、多層構造部Ａ２が底壁部１１の厚み方向に沿って圧縮変形し易くなる。そのため、この多層構造部Ａ２を底壁部１１に設けることにより、クッション性を向上させることができる。

また、このように構成することにより、多層構造部Ａ２が設けられた部分における底壁部１１の厚みが全体として増すことになり、これによって当該多層構造部Ａ２が設けられた部分において、底壁部１１が補強されることにもなる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、クッション性が向上する効果ならびに補強効果をさらに得ることが可能になる。このような構造を有するシェル１０Ｃは、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

なお、多層構造部Ａ２は、必ずしも２層の基礎構造部１６にて構成されている必要はなく、３層以上の基礎構造部１６によって構成されていてもよい。

一方、図１５（Ｂ）に示す他の構成例に係るシェル１０Ｃ’にあっては、多層構造部Ａ２を構成する２層の基礎構造部１６のうち、接地面である底壁部１１の外面１１ｂを規定する基礎構造部１６の厚みが、内部空間ＳＰを規定する基礎構造部１６の厚みよりも厚く構成されている。このように構成した場合には、底壁部１１の全体としての厚みが増すことになり、補強効果ならびに耐久性が向上する効果をさらに得ることが可能になる。

（実施の形態４）
図１６は、実施の形態４に係る靴が具備するシェルの斜視図であり、図１７は、図１６に示すシェルの部分断面図である。以下、これら図１６および図１７を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図１６および図１７において示すシェル１０Ｄを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図１６および図１７に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｄは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。シェル１０Ｄの底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ｄには、無数の孔部１４が形成されている。

シェル１０Ｄにあっては、底壁部１１が、多層構造部Ａ２として構成されており、周壁部１２が、単層構造部Ａ１として構成されている。ここで、単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部である底壁部１１と周壁部１２との境目には、基礎構造部１６を構成するワイヤ要素１６ａ１よりも太いワイヤ状の枠状部１５が設けられている。

図１７に示すように、シェル１０Ｄにあっては、多層構造部Ａ２に含まれる各層が、上述したようにいずれも基礎構造部１６としての網目状部材１６ａによって構成されている。具体的には、多層構造部Ａ２においては、単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部である枠状部１５を基点に基礎構造部１６が分岐するように構成されており、これにより、底壁部１１の厚み方向に沿って２層の基礎構造部１６が積層配置されている。

さらに、これら２層の基礎構造部１６からなる多層構造部Ａ２においては、積層配置された基礎構造部１６に含まれるワイヤ要素１６ａ１の交点同士が、連結部１６ａ２によって連結されている。ここで、連結部１６ａ２は、必ずしも底壁部１１の厚み方向に沿って延在しておらず、当該厚み方向と交差するようにランダムに延在している。この連結部１６ａ２は、基礎構造部１６に比較して変形が生じ易い易変形部として機能することになる。

なお、図１７においては、作図の都合上、複数の連結部１６ａ２のいずれもが、当該図１７にて示す断面と平行な方向に沿ってのみ延在しているように図示されているが、複数の連結部１６ａ２は、底壁部１１の厚み方向に沿ってこれらを見た場合にも、様々な方向へと延在するように形成されている。

このように構成した場合にも、多層構造部Ａ２が設けられた部分においては、連結部１６ａ２が変形することにより、多層構造部Ａ２が底壁部１１の厚み方向に沿って圧縮変形し易くなる。そのため、この多層構造部Ａ２を底壁部１１に設けることにより、クッション性を向上させることができる。

また、このように構成することにより、多層構造部Ａ２が設けられた部分における底壁部１１の厚みが全体として増すことになり、これによって当該多層構造部Ａ２が設けられた部分において、底壁部１１が補強されることにもなる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、クッション性が向上する効果ならびに補強効果をさらに得ることが可能になる。このような構造を有するシェル１０Ｄは、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

なお、多層構造部Ａ２は、必ずしも２層の基礎構造部１６にて構成されている必要はなく、３層以上の基礎構造部１６によって構成されていてもよい。

（実施の形態５）
図１８は、実施の形態５に係る靴が具備するシェルの部分断面図であり、図１９は、図１８に示すシェルの一部を破断した状態における模式底面図である。以下、これら図１８および図１９を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図１８および図１９において示すシェル１０Ｅを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図１８に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｅは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、図１８においては現われていないが、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。シェル１０Ｅの底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ｅには、無数の孔部１４が形成されている。

シェル１０Ｅにあっては、底壁部１１が、多層構造部Ａ２として構成されており、周壁部１２が、単層構造部Ａ１として構成されている。ここで、単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部である底壁部１１と周壁部１２との境目には、基礎構造部１６を構成するワイヤ要素１６ａ１よりも太いワイヤ状の枠状部１５が設けられている。

図１８に示すように、シェル１０Ｅにあっては、多層構造部Ａ２に含まれる各層が、上述したようにいずれも基礎構造部１６としての網目状部材１６ａによって構成されている。具体的には、多層構造部Ａ２においては、単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部である枠状部１５を基点に基礎構造部１６が分岐するように構成されており、これにより、底壁部１１の厚み方向に沿って３層の基礎構造部１６が積層配置されている。

ここで、３層の基礎構造部１６のうち、接地面である底壁部１１の外面１１ｂを規定する基礎構造部１６と、内部空間ＳＰを規定する基礎構造部１６とは、これらに含まれる複数のワイヤ要素１６ａ１が互いに直交するように格子状に配置されたものである。

その一方、図１９に示すように、これら２つの基礎構造部１６の間に配置された中間層としての基礎構造部１６は、ワイヤ要素１６ａ３がボロノイ状に張り巡らされた形状を有している。なお、図１９においては、理解を容易とするために、底壁部１１のうち、接地面である底壁部１１の外面１１ｂを規定する基礎構造部１６と、内部空間ＳＰを規定する基礎構造部１６との図示を省略するとともに、単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部を破線にて示している。

このボロノイ状に張り巡らされたワイヤ要素１６ａ３からなる中間層としての基礎構造部１６は、他の基礎構造部１６に比べて網目の大きさが大きくなるように構成されている。このように構成することにより、当該中間層としての基礎構造部１６は、他の基礎構造部１６に比較して変形が生じ易い易変形部として機能することになる。

さらに、図１８に示すように、これら３層の基礎構造部１６からなる多層構造部Ａ２においては、隣り合う２層の基礎構造部１６に含まれるワイヤ要素１６ａ１，１６ａ３の交点の一部が、互いに対向するように配置されており、これら対向配置された交点同士が、連結部１６ａ２によって連結されている。この連結部１６ａ２は、基礎構造部１６に比較して変形が生じ易い易変形部として機能することになる。

そのため、このように構成することにより、多層構造部Ａ２が設けられた部分においては、中間層としての基礎構造部１６および連結部１６ａ２が変形することにより、多層構造部Ａ２が底壁部１１の厚み方向に沿って圧縮変形し易くなる。そのため、この多層構造部Ａ２を底壁部１１に設けることにより、クッション性を向上させることができる。

また、このように構成することにより、多層構造部Ａ２が設けられた部分における底壁部１１の厚みが全体として増すことになり、これによって当該多層構造部Ａ２が設けられた部分において、底壁部１１が補強されることにもなる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、クッション性が向上する効果ならびに補強効果をさらに得ることが可能になる。このような構造を有するシェル１０Ｅは、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

なお、中間層としての基礎構造部１６は、必ずしもこれが１層である必要はなく、２層以上設けられてもよい。また、中間層においては、必ずしも上述したようにワイヤ要素１６ａ３をボロノイ状に張り巡らせる必要はなく、これをトラス状、格子状、ハニカム状等に張り巡らせてもよい。

（実施の形態６）
図２０は、実施の形態６に係る靴が具備するシェルの部分断面図である。以下、この図２０を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図２０において示すシェル１０Ｆを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図２０に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｆは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、図２０においては現われていないが、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。シェル１０Ｆの底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ｆには、無数の孔部１４が形成されている。

シェル１０Ｆにあっては、底壁部１１が、多層構造部Ａ２として構成されており、周壁部１２が、単層構造部Ａ１として構成されている。ここで、単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部である底壁部１１と周壁部１２との境目には、基礎構造部１６を構成するワイヤ要素１６ａ１よりも太いワイヤ状の枠状部１５が設けられている。

多層構造部Ａ２においては、単層構造部Ａ１と多層構造部Ａ２との境界部である枠状部１５を基点に基礎構造部１６が分岐するように構成されており、これにより、底壁部１１の厚み方向に沿って２層の基礎構造部１６が積層配置されるとともに、さらに、これら２層の基礎構造部１６の間を埋め込むように、プレート状の埋め込み層１６ａ４が設けられている。この埋め込み層１６ａ４は、２層の基礎構造部１６に含まれるワイヤ要素１６ａ１の各々と一体化している。

このように構成した場合には、多層構造部Ａ２が設けられた部分における底壁部１１の厚みが全体として増すことになり、これによって当該多層構造部Ａ２が設けられた部分において、底壁部１１が補強されることになる。さらには、上記のように構成することにより、２層の基礎構造部１６に設けられた孔部１４がいずれもプレート状の埋め込み層１６ａ４によって閉塞されることにもなり、底壁部１１の全体としての剛性が大幅に増すことにもなる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、補強効果をさらに得ることが可能になる。このような構造を有するシェル１０Ｆは、射出成形や注型成形によってもその製作が可能なものではあるが、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

（実施の形態７）
図２１は、実施の形態７に係る靴が具備するシェルの部分断面図である。以下、この図２１を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図２１において示すシェル１０Ｇを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図２１に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｇは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、図２１においては現われていないが、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。シェル１０Ｇの周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、当該部分のシェル１０Ｇには、無数の孔部１４が形成されている。その一方、シェル１０Ｇの底壁部１１は、基礎構造部１６としてのプレート状部材１６ｂにて構成されており、これに伴い、当該部分のシェル１０Ｇには、孔部１４は形成されていない。

このように構成した場合には、底壁部１１が、孔部が形成されていないプレート状部材１６ｂにて構成されているため、底壁部１１の剛性が大幅に増すことになる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、底壁部１１の強度を高めることが可能になる。このような構造を有するシェル１０Ｇは、射出成形や注型成形によってもその製作が可能なものではあるが、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

（実施の形態８）
図２２は、実施の形態８に係る靴が具備するシェルの斜視図である。また、図２３（Ａ）は、図２２に示すシェルの単層構造部の部分断面図であり、図２３（Ｂ）は、図２２に示すシェルの多層構造部の部分断面図である。以下、これら図２２および図２３を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図２２および図２３において示すシェル１０Ｈを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図２２および図２３に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｈは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。シェル１０Ｈの底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ｈには、無数の孔部１４が形成されている。

シェル１０Ｈにあっては、上部側空間ＳＰ２を形成する部分の周壁部１２のうち、着用者の足の足甲を覆う部分と、着用者の足の踵の周面を覆う部分と、着用者の足が挿入される履き口３３に隣接する部分とが、いずれも多層構造部Ａ２として構成されており、上部側空間ＳＰ２を形成する部分の周壁部１２のその余の部分と、下部側空間ＳＰ１を形成する部分の底壁部１１および周壁部１２とが、いずれも単層構造部Ａ１として構成されている。なお、これら単層構造部Ａ１および多層構造部Ａ２の構成は、基本的に上述した実施の形態２に係る靴が具備するシェル１０Ｂと同様である。

シェル１０Ｈにあっては、周壁部１２が、基礎構造部１６に加え、意匠部１７が含まれるように構成されている。意匠部１７は、当該シェル１０Ｈを具備する靴の意匠性を向上させるために設けられたものであり、外部から視認可能となるようにシェル１０Ｈに形成されている。なお、当該シェル１０Ｈにおいては、蛇行状に延びるように張り巡らされた曲線のモチーフが、意匠部１７として設けられている。

図２３（Ａ）に示すように、単層構造部Ａ１においては、意匠部１７が設けられたデザイン領域Ｂ２において、基礎構造部１６の表面のうちの一部（すなわち、周壁部１２の外面１２ｂ）を覆うように意匠部１７が設けられている。当該意匠部１７は、基礎構造部１６に含まれるワイヤ要素１６ａ１の各々と一体化している。一方、意匠部１７が設けられていない非デザイン領域Ｂ１においては、基礎構造部１６のみが位置している。

図２３（Ｂ）に示すように、多層構造部Ａ２においては、意匠部１７が設けられたデザイン領域Ｂ２において、２層の基礎構造部１６のうち、周壁部１２の外面１２ｂを規定する方の基礎構造部１６の表面の一部を覆うように意匠部１７が設けられている。当該意匠部１７は、周壁部１２の外面１２ｂを規定する方の基礎構造部１６に含まれるワイヤ要素１６ａ１の各々と一体化している。一方、意匠部１７が設けられていない非デザイン領域Ｂ１においては、２層の基礎構造部１６のみが位置している。

このように構成した場合には、当該シェル１０Ｈを具備する靴の意匠性が向上することになる。また、意匠部１７が設けられた部分においては、当該意匠部１７によって補強効果が発揮されることにもなる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、美観に優れた靴とすることができる効果ならびに補強効果をさらに得ることが可能になる。このような構造を有するシェル１０Ｈは、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

図２４（Ａ）は、図２２に示すシェルの他の構成例における単層構造部の部分断面図であり、図２４（Ｂ）は、図２２に示すシェルの他の構成例における多層構造部の部分断面図である。以下、この図２４を参照して、図２２に示すシェルの他の構成例について説明する。

図２４に示すように、他の構成例に係るシェル１０Ｈ’にあっては、意匠部１７が、基礎構造部１６の表面の一部のみではなく、これを完全に覆うように設けられている。すなわち、図２４（Ａ）に示すように、単層構造部Ａ１においては、意匠部１７が設けられたデザイン領域Ｂ２において、意匠部１７により、基礎構造部１６に含まれるワイヤ要素１６ａ１が完全に埋め込まれており、図２４（Ｂ）に示すように、多層構造部Ａ２においては、意匠部１７が設けられたデザイン領域Ｂ２において、意匠部１７により、２層の基礎構造部１６のうち、周壁部１２の外面１２ｂを規定する方の基礎構造部１６に含まれるワイヤ要素１６ａ１が完全に埋め込まれている。

このように構成した場合にも、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、美観に優れた靴とすることができる効果ならびに補強効果をさらに得ることが可能になる。

（第４および第５変形例）
図２５および図２６は、それぞれ第４および第５変形例に係る靴が具備するシェルの斜視図である。次に、これら図２５および図２６を参照して、上述した実施の形態８に基づいた第４および第５変形例に係る靴について説明する。なお、第４および第５変形例に係る靴は、これら図２５および図２６において示すシェル１０Ｈ１，１０Ｈ２を、それぞれ上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図２５に示すように、第４変形例に係る靴が具備するシェル１０Ｈ１は、上述した実施の形態８に係る靴が具備するシェル１０Ｈと比較した場合に、意匠部１７のモチーフが異なっている。すなわち、シェル１０Ｈ１においては、樹木の枝のように分岐して延びる曲線または直線のモチーフが、意匠部１７として設けられている。

図２６に示すように、第５変形例に係る靴が具備するシェル１０Ｈ２は、上述した実施の形態８に係る靴が具備するシェル１０Ｈと比較した場合に、意匠部１７のモチーフが異なっている。すなわち、シェル１０Ｈ２においては、迷路状に分岐して延びる曲線または直線のモチーフが、意匠部１７として設けられている。

このように、意匠部１７としてのモチーフは、種々変更が可能であり、またこの他にも、ロゴや各種の図形等、様々なデザインの意匠部１７とすることもできる。

（実施の形態９）
図２７は、実施の形態９に係る靴が具備するシェルの斜視図である。以下、この図２７を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図２７において示すシェル１０Ｉを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図２７に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｉは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。シェル１０Ｉの底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ｉには、無数の孔部１４が形成されている。

シェル１０Ｉにあっては、底壁部１１の略中央部（すなわち、着用者の足の踏まず部に対応する部分）に、開口部１１ｃが設けられている。このようにシェル１０Ｉに開口部１１ｃを設けた場合には、孔部１４が設けられた部分に比べ、当該開口部１１ｃが設けられた部分においてソール本体２０の下面２２を相対的に広い面積で露出させることが可能になる。

そのため、当該露出する部分のソール本体２０の下面２２に、各種のロゴや靴のサイズといった各種の表示を設けることにより、これを外部から視認できるようにすることができる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、各種の表示を靴の底面に容易に設けることが可能になる。このような構造を有するシェル１０Ｉは、射出成形や注型成形によってもその製作が可能なものではあるが、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

なお、開口部を設ける位置や数、大きさ、その形状等は、特にこれが制限されるものではなく、適宜変更が可能である。特に、開口部をシェルの底壁部に設ける必要は必ずしもなく、これをシェルの周壁部に設けることとしてもよい。

（実施の形態１０）
図２８は、実施の形態１０に係る靴が具備するシェルの一部破断斜視図である。以下、この図２８を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図２８において示すシェル１０Ｊを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図２８に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｊは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。シェル１０Ｊの底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ｊには、無数の孔部１４が形成されている。

シェル１０Ｊにあっては、前足部Ｒ１に対応する部分の底壁部１１の略中央部と、後足部Ｒ３に対応する部分の底壁部１１の前方寄りの略中央部に、突起部１１ｄが設けられている。この突起部１１ｄは、内部空間ＳＰ側に向けて底壁部１１の内面１１ａから突出するように設けられている。

突起部１１ｄは、シェル１０Ｊにソール本体２０を組付ける際のガイドとなるとともに、組付け後において、シェル１０Ｊに対してソール本体２０が位置ずれを起こさないようにするためのものであり、ソール本体２０には、当該突起部１１ｄに対応した凹部（不図示）が設けられる。

このように、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、製造時における組付作業が容易化する効果ならびに組付け後のソール本体２０の位置ずれを防止することができる効果とをさらに得ることが可能になる。このような構造を有するシェル１０Ｊは、射出成形や注型成形によってもその製作が可能なものではあるが、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

なお、突起部を設ける位置や数、大きさ、その形状等は、特にこれが制限されるものではなく、適宜変更が可能である。また、突起部は、必ずしもシェルの底壁部に設ける必要はなく、ソール本体に対向する部分の周壁部である、上述した第１部分にこれを設けることとしてもよい。

（実施の形態１１）
図２９は、実施の形態１１に係る靴が具備するシェルの分解斜視図である。以下、この図２９を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図２９において示すシェル１０Ｋを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図２９に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｋは、複数の部材としての第１シェル部１８および第２シェル部１９が組み合わされることで構成される。第１シェル部１８は、前足部Ｒ１に対応する部分と中足部Ｒ２の前側略半分に対応する部分とを含んでおり、第２シェル部１９は、中足部Ｒ２の後側略半分に対応する部分と後足部Ｒ３に対応する部分とを含んでいる。これにより、シェル１０Ｋは、前後方向の略中央部において２分割されている。

第１シェル部１８および第２シェル部１９は、それぞれ底壁部１１と周壁部１２とを備えており、第２シェル部１９は、その周壁部１２の上端に開口形状の挿入部１３を有している。これら第１シェル部１８および第２シェル部１９の底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、当該部分の第１シェル部１８および第２シェル部１９には、無数の孔部１４が形成されている。

第１シェル部１８の後端部には、接合部１８ａが設けられており、当該接合部１８ａは、枠状部１８ｂと、当該枠状部１８ｂの後端面に設けられた凸部１８ｃとを含んでいる。一方、第２シェル部１９の前端部には、接合部１９ａが設けられており、当該接合部１９ａは、枠状部１９ｂと、当該枠状部１９ｂの前端面に設けられた凹部１９ｃとを含んでいる。

第１シェル部１８および第２シェル部１９は、これらに設けられた接合部１８ａ，１９ａ同士が互いに接合されることで組み付けられる。具体的には、第１シェル部１８に設けられた接合部１８ａの後端面と第２シェル部１９に設けられ接合部１９ａの前端面とが突き合わされるとともに、第１シェル部１８に設けられた凸部１８ｃが、第２シェル部１９に設けられた凹部１９ｃに嵌合されることにより、第１シェル部１８と第２シェル部１９とが組付けられる。

なお、凸部１８ｃおよび凹部１９ｃによる嵌合のみでは十分な接合力が得られない場合には、これに加えて接着、溶着、クリップ留め、あるいは、第１シェル部１８および第２シェル部１９に設けられた係合部（スナップフィット構造等）同士による係合等を利用してもよい。

このように構成した場合にも、上述した実施の形態１において説明した効果と同様の効果を得ることができる。このような構造を有するシェル１０Ｋは、射出成形や注型成形によってもその製作が可能なものではあるが、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

ここで、シェルを上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって製作する場合には、本実施の形態のようにシェルを複数の部材にて構成することが、有利に働く場合がある。すなわち、三次元積層造形装置を用いた造形は、造形物のサイズに制約がある場合が多く、また造形物のサイズが大きくなるにつれて、その製作に要する時間も長くなる。そのため、シェルを複数の部材を組み合わせることで構成することにより、上述したサイズの制約を受け難くなり、さらにはこれら複数の部材を同時並行的に製作することにより、短時間のうちにシェルを製作することが可能になる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、製造が容易化する効果をさらに得ることもできる。なお、本実施の形態においては、第１シェル部１８に設けられた接合部１８ａおよび第２シェル部１９に設けられた接合部１９ａが、これらの周壁部１２から外側に向けてフランジ状に突出した部分を含んでいるが、これを周壁部１２の外面１２ｂに連続するように構成することにより、接合部１８ａ，１９ａを目立たなくさせることも可能である。

（第６変形例）
図３０は、第６変形例に係る靴が具備するシェルの分解斜視図である。次に、この図３０を参照して、上述した実施の形態１１に基づいた第６変形例に係る靴について説明する。なお、第６変形例に係る靴は、図３０において示すシェル１０Ｋ’を、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図３０に示すように、第６変形例に係る靴が具備するシェル１０Ｋ’は、上述した実施の形態１１に係る靴が具備するシェル１０Ｋと比較した場合に、接合部１８ａ，１９ａの構成が相違している。すなわち、シェル１０Ｋ’においては、接合部１８ａが、枠状部１８ｂと、当該枠状部１８ｂの後端面に設けられた段差部１８ｄとを含んでおり、接合部１９ａが、枠状部１９ｂと、当該枠状部１９ｂの前端面に設けられた段差部１９ｄとを含んでいる。

第１シェル部１８および第２シェル部１９は、これらに設けられた接合部１８ａ，１９ａ同士が互いに接合されることで組み付けられる。具体的には、第１シェル部１８に設けられた接合部１８ａの後端面と第２シェル部１９に設けられ接合部１９ａの前端面とが突き合わされるとともに、第１シェル部１８に設けられた段差部１８ｄが、第２シェル部１９に設けられた段差部１９ｄに嵌合されることにより、第１シェル部１８と第２シェル部１９とが組付けられる。

なお、段差部１８ｄ，１９ｄによる嵌合のみでは十分な接合力が得られない場合には、これに加えて接着、溶着、クリップ留め、あるいは、第１シェル部１８および第２シェル部１９に設けられた係合部（スナップフィット構造等）同士による係合等を利用してもよい。

このように構成した場合にも、上述した実施の形態１において説明した効果が得られ、さらには、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によってシェルを製作する場合に、その製作が容易化する効果が得られる。

（実施の形態１２）
図３１は、実施の形態１２に係る靴の斜視図であり、図３２は、図３１に示す靴を他の方向から見た斜視図である。以下、これら図３１および図３２を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図３１および図３２において示すシェル１０Ｌを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図３１および図３２に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｌは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。その一方で、シェル１０Ｌの底壁部１１および周壁部１２は、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａとは異なり、基礎構造部１６としてのプレート状部材１６ｂにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ｌには、孔部は形成されていない。

このように構成した場合には、底壁部１１および周壁部１２が、孔部が形成されていないプレート状部材１６ｂにて構成されているため、底壁部１１および周壁部１２の剛性が大幅に増すことになる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、底壁部１１および周壁部１２の強度が高まる効果が得られることになる。このような構造を有するシェル１０Ｌは、射出成形や注型成形によってもその製作が可能なものではあるが、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

（実施の形態１３）
図３３は、実施の形態１３に係る靴の斜視図である。以下、この図３３を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図３３において示すシェル１０Ｍを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

図３３に示すように、本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｍは、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａと同様に、底壁部１１と周壁部１２とを備えており、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３を有している。その一方で、シェル１０Ｍの底壁部１１および周壁部１２は、上述した実施の形態１におけるシェル１０Ａとは異なり、基礎構造部１６としてのプレート状部材１６ｂにて構成されている。このプレート状部材１６ｂには、その内面１１ａ，１２ａおよび外面１１ｂ，１２ｂに達するように開口部が設けられており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ｍには、多数の孔部１４が形成されている。

このように構成した場合には、底壁部１１および周壁部１２が、プレート状部材１６ｂにて構成されているため、底壁部１１および周壁部１２の剛性が増すことになるとともに、当該プレート状部材１６ｂに多数の孔部１４が形成されることに伴い、その軽量化が図られることになる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、底壁部１１および周壁部１２の強度が高まる効果ならびに軽量化が図られる効果が得られることになる。このような構造を有するシェル１０Ｍは、射出成形や注型成形によってもその製作が可能なものではあるが、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

（実施の形態１４）
図３４は、実施の形態１４に係る靴が具備するシェルの部分斜視図である。以下、この図３４を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図３４においてその一部が示されたシェル１０Ｎを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｎは、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａと比較した場合に、底壁部１１および周壁部１２が有する基礎構造部１６の構成が相違しているものであり、具体的には、図３４に示す如くの編物構造様の部材１６ｃにて基礎構造部１６が構成されたものである。

図３４に示すように、基礎構造部１６としての編物構造様の部材１６ｃは、経線要素１６ｃ１と、緯線要素１６ｃ２と、接続部１６ｃ３とを含んでおり、経線要素１６ｃ１と緯線要素１６ｃ２とが、基礎構造部１６の厚み方向に沿った異なる位置において互いに交差するように延在するとともに、これら経線要素１６ｃ１および緯線要素１６ｃ２が、マトリックス状に配置された接続部１６ｃ３において互いに接続されてなるものである。

このような編物構造様の立体的形状を有する基礎構造部にてシェルの底壁部および周壁部を構成することにより、網目状やプレート状の基礎構造部にてシェルの底壁部および周壁部を構成した場合に比べ、その強度や変形能、履き心地等をより高い自由度にて設計することが可能になる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、強度や変形能、履き心地等をより優れたものにすることができる効果が得られる。このような構造を有するシェル１０Ｎは、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

（実施の形態１５）
図３５は、実施の形態１５に係る靴が具備するシェルの部分平面図である。以下、この図３５を参照して、本実施の形態に係る靴について説明する。なお、本実施の形態に係る靴は、図３５においてその一部が示されたシェル１０Ｏを、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａに代えて具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１と同様である。

本実施の形態に係る靴が具備するシェル１０Ｏは、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａと比較した場合に、底壁部１１および周壁部１２が有する基礎構造部１６の構成が相違しているものであり、具体的には、図３５に示す如くの編物構造様の部材１６ｄにて基礎構造部１６が構成されたものである。

図３５に示すように、基礎構造部１６としての編物構造様の部材１６ｄは、一対の第１多孔板要素１６ｄ１および第２多孔板要素１６ｄ２を有しており、これらの各々が、これらの各々に設けられた孔を互いに挿通するように構成されたものである。

このような編物構造様の立体的形状を有する基礎構造部にてシェルの底壁部および周壁部を構成することにより、網目状やプレート状の基礎構造部にてシェルの底壁部および周壁部を構成した場合に比べ、その強度や変形能、履き心地等をより高い自由度にて設計することが可能になる。

したがって、本実施の形態に係る靴とすることにより、上述した実施の形態１において説明した効果に加え、強度や変形能、履き心地等をより優れたものにすることができる効果が得られる。このような構造を有するシェル１０Ｏは、特に、上述した三次元積層造形装置を用いた造形によって比較的容易にその製作が可能なものである。

（実施の形態１６）
図３６は、実施の形態１６に係る靴の斜視図である。以下、この図３６を参照して、本実施の形態に係る靴１Ｂについて説明する。

図３６に示すように、本実施の形態に係る靴１Ｂは、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａとは異なる構成のシェル１０Ｐを具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１に係る靴１Ａと同様の構成を有している。

具体的には、シェル１０Ｐにおいては、周壁部１２の上端に設けられた開口形状の挿入部１３が、前足部Ｒ１、中足部Ｒ２および後足部Ｒ３に跨がるように大きく形成されている。より詳細には、周壁部１２は、着用者の足の足趾に対応する部分と、着用者の足の足甲の内足側および外足側に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足裏側に対応する部分とを主として覆うように構成されており、着用者の足の足甲の足幅方向の中央部に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足首側に対応する部分とは、概ね周壁部１２によって覆われていない。

これにより、アッパー本体３０の壁部３２は、着用者の足の足甲の足幅方向の中央部に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足首側に対応する部分とにおいて、外部に向けて露出している。

ここで、本実施の形態に係る靴１Ｂにおいても、シェル１０Ｐの内部空間ＳＰは、下部側空間ＳＰ１と上部側空間ＳＰ２とに区画されており、このうちの下部側空間ＳＰ１は、底壁部１１と、周壁部１２の上述した第１部分とによって規定されており、上部側空間ＳＰ２は、周壁部１２の上述した第２部分によって規定されている。そして、ソール本体２０がアッパー本体３０の内部に配置されることで、ソール本体２０が当該下部側空間ＳＰ１に収容されることにより、当該靴１Ｂの接地面は、シェル１０Ｐの底壁部１１の外面１１ｂによって構成されている。

したがって、本実施の形態に係る靴１Ｂとした場合にも、上述した実施の形態１に係る靴１Ａの場合と同様に、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することが可能になり、さらには従来に比して製造が容易に行なえる靴とすることができる。

（実施の形態１７）
図３７は、実施の形態１７に係る靴の斜視図である。以下、この図３７を参照して、本実施の形態に係る靴１Ｃについて説明する。

図３７に示すように、本実施の形態に係る靴１Ｃは、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａとは異なる構成のシェル１０Ｑを具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１に係る靴１Ａと同様の構成を有している。

具体的には、シェル１０Ｑにおいては、周壁部１２の上端に設けられた開口形状の挿入部１３が、前足部Ｒ１、中足部Ｒ２および後足部Ｒ３に跨がるように大きく形成されている。より詳細には、周壁部１２は、着用者の足の足趾の先端に対応する部分と、着用者の足の足甲の内足側および外足側に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足裏側に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足裏側と足首側との間の中間の部位に対応する部分とを主として覆うように構成されており、着用者の足の足趾の根元に対応する部分と、着用者の足の足甲の足幅方向の中央部に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足首側に対応する部分と、着用者の足の踵の後端下側の部分は、概ね周壁部１２によって覆われていない。

これにより、アッパー本体３０の壁部３２は、着用者の足の足趾の根元に対応する部分と、着用者の足の足甲の足幅方向の中央部に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足首側に対応する部分と、着用者の足の踵の後端下側の部分とにおいて、外部に向けて露出している。

ここで、本実施の形態に係る靴１Ｃにおいても、シェル１０Ｑの内部空間ＳＰは、下部側空間ＳＰ１と上部側空間ＳＰ２とに区画されており、このうちの下部側空間ＳＰ１は、底壁部１１と、周壁部１２の上述した第１部分とによって規定されており、上部側空間ＳＰ２は、周壁部１２の上述した第２部分によって規定されている。そして、ソール本体２０がアッパー本体３０の内部に配置されることで、ソール本体２０が当該下部側空間ＳＰ１に収容されることにより、当該靴１Ｃの接地面は、シェル１０Ｑの底壁部１１の外面１１ｂによって構成されている。

したがって、本実施の形態に係る靴１Ｃとした場合にも、上述した実施の形態１に係る靴１Ａの場合と同様に、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することが可能になり、さらには従来に比して製造が容易に行なえる靴とすることができる。

（実施の形態１８）
図３８は、実施の形態１８に係る靴の斜視図であり、図３９は、図３８に示す靴を他の方向から見た斜視図である。また、図４０は、図３８に示すＸＬ－ＸＬ線に沿った断面図である。まず、これら図３８ないし図４０を参照して、本実施の形態に係る靴１Ｄの構成について説明する。

図３８ないし図４０に示すように、本実施の形態に係る靴１Ｄは、着用者の足のほぼ全体（すなわち、足首よりも末端側の部位）を覆うソック状のものであり、シェル１０Ａと、ソール本体２０と、アッパー本体３０とを備えている。靴１Ｄの上部には、足を挿入するための部分である履き口３３が設けられており、靴１Ｄの内部には、着用時において着用者の足が挿入される空間である内部空間ＳＰ（図４０参照）が形成されている。

本実施の形態に係る靴１Ｄにあっては、ソール本体２０が、シェル１０Ａに収容されており、アッパー本体３０が、ソール本体２０上に位置するようにシェル１０Ａに収容されている。これにより、ソール本体２０は、シェル１０Ａとアッパー本体３０とによって挟み込まれている。これらシェル１０Ａ、ソール本体２０およびアッパー本体３０は、いずれも前足部Ｒ１、中足部Ｒ２および後足部Ｒ３に跨がって位置している。

より詳細には、シェル１０Ａは、靴１Ｄの最外殻を構成しており、袋状に形成された単一の可撓性部材からなる。シェル１０Ａは、底壁部１１と、当該底壁部１１の周縁から上方に向けて連続して延びるように立設された周壁部１２とを含んでおり、このうちの底壁部１１が、靴１Ｄの上下方向の下方側に位置する最外面を規定しており、周壁部１２が、靴１Ｄの前後方向ならびに左右方向に位置する最外面を規定している。

底壁部１１は、一対の主面である内面１１ａおよび外面１１ｂを有しており、周壁部１２は、一対の主面である内面１２ａおよび外面１２ｂを有している。シェル１０Ａの底壁部１１および周壁部１２は、基礎構造部１６としての網目状部材１６ａにて構成されており、これに伴い、これら部分のシェル１０Ａには、内面１１ａ，１２ａおよび外面１１ｂ，１２ｂに達する無数の孔部１４が形成されている。

また、周壁部１２の上端には、開口形状の挿入部１３が設けられている。この挿入部１３は、中足部Ｒ２と後足部Ｒ３とに跨がって設けられている。

なお、当該シェル１０Ａは、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａと同様の構成のものであり、その材質や基礎構造部１６の構成等についても、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａと同様である。また、当該シェル１０Ａは、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するシェル１０Ａと同様に、たとえば射出成形や注型成形、あるいは三次元積層造形装置を用いた造形によって製作することができ、特に、三次元積層造形装置を用いた造形によって好適に製作できる。

図４０に示すように、シェル１０Ａには、内部空間ＳＰが形成されている。この内部空間ＳＰは、底壁部１１の内面１１ａと周壁部１２の内面１２ａとによって規定されており、上述した挿入部１３に通じている。内部空間ＳＰは、前足部Ｒ１、中足部Ｒ２および後足部Ｒ３に跨がって位置している。当該内部空間ＳＰには、ソール本体２０およびアッパー本体３０が収容されることでこれらが配置される空間と、着用者の足が挿入される空間である挿入空間ＳＰ３とが含まれる。

図３８ないし図４０に示すように、ソール本体２０は、着用者の足の足裏を支持するものであり、弾性変形が可能な偏平な部材からなる（図４１参照）。ソール本体２０は、シェル１０Ａの内部空間ＳＰに収容されている。

ソール本体２０は、一対の主面である上面２１および下面２２と、これらを接続する側面２３とを有している。このうちのソール本体２０の下面２２は、シェル１０Ａの底壁部１１の内面１１ａに対向しており、ソール本体２０の側面２３は、シェル１０Ａの周壁部１２の内面１２ａのうちの下端側の部分に対向している。これにより、ソール本体２０は、シェル１０Ａの底壁部１１の内面１１ａと、シェル１０Ａの周壁部１２の内面１２ａのうちの下端側の部分とを覆っている。

なお、当該ソール本体２０は、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するソール本体２０と同様の構成のものであり、その材質等についても、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するソール本体２０と同様である。

アッパー本体３０は、靴１Ｄのうちの着用者の足に接触する部分を構成することで着用者の足を保持するものであり、柔軟に変形が可能な袋状の部材からなる。アッパー本体３０は、シェル１０Ａの内部空間ＳＰに収容されている。アッパー本体３０は、底部３１と、当該底部３１の周縁から上方に向けて連続して延びるように立設された壁部３２とを含んでいる。

底部３１は、一対の主面である内面３１ａおよび外面３１ｂを有しており、壁部３２は、一対の主面である内面３２ａおよび外面３２ｂを有している。このうちのアッパー本体３０の底部３１の外面３１ｂは、ソール本体２０の上面２１に対向しており、アッパー本体３０の壁部３２の外面３２ｂは、シェル１０Ａの周壁部１２の内面１２ａのうちの下端側を除く部分に対向している。これにより、底部３１は、ソール本体２０の上面２１を覆っており、壁部３２は、シェル１０Ａの周壁部１２の内面１２ａのうちの下端側を除く部分を覆っている。

なお、当該アッパー本体３０は、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するアッパー本体３０と同様の構成のものであり、その材質等についても、上述した実施の形態１に係る靴１Ａが具備するアッパー本体３０と同様である。

図４０に示すように、シェル１０Ａの上述した内部空間ＳＰは、下部側空間ＳＰ１と上部側空間ＳＰ２とに区画される。下部側空間ＳＰ１は、靴１Ｄの上下方向の下側部分に位置しており、上部側空間ＳＰ２は、靴１Ｄの上下方向の上側部分に位置している。

下部側空間ＳＰ１は、底壁部１１と、当該底壁部１１に隣接する部分の周壁部１２（すなわち、上述した第１部分）とによって規定された空間であり、この下部側空間ＳＰ１には、ソール本体２０の全体が配置されている。

上部側空間ＳＰ２は、上記第１部分よりも上方に位置する部分の周壁部１２（すなわち、上述した第２部分）によって規定された空間であり、この上部側空間ＳＰ２には、アッパー本体３０の全体が配置されている。

上述したように、ソール本体２０は、シェル１０Ａの底壁部１１の内面１１ａおよびシェル１０Ａの周壁部１２の内面１２ａの下端側の部分を覆うように内部空間ＳＰに収容されており、さらにアッパー本体３０は、ソール本体２０の上面２１およびシェル１０Ａの周壁部１２の内面１２ａのうちの下端側の部分を除く部分を覆うように内部空間ＳＰに収容されているため、シェル１０Ａの内部空間ＳＰには、アッパー本体３０によって規定される挿入空間ＳＰ３が形成されることになる。

この挿入空間ＳＰ３は、上述したように着用時において着用者の足が挿入される空間であり、より具体的には、挿入空間ＳＰ３は、アッパー本体３０の底部３１の内面３１ａと壁部３２の内面３２ａとによって規定されている。なお、挿入空間ＳＰ３は、上述した内部空間ＳＰのうちの上部側空間ＳＰ２に含まれる。

ここで、本実施の形態に係る靴１Ｄにあっては、アッパー本体３０が、着用者の足の足首よりも末端側の部位をすべて覆う形状を有しているとともに、上部側空間ＳＰ２を形成する部分のシェル１０Ａが、着用者の足が挿入される履き口３３に対応する部分以外の部分において、着用者の足の足裏を除く部位を全面的に覆っている。

したがって、着用者が靴１Ｄを着用した状態においては、着用者の足が、柔軟に変形が可能なアッパー本体３０の底部３１の内面３１ａおよび壁部３２の内面３２ａに接触することになる。そのため、シェル１０Ａが着用者の足に直接的に接触することはなく、快適な履き心地が確保できることになる。

ただし、アッパー本体３０は、必ずしも全面的に着用者の足に接触する必要はなく、履き心地が損なわれない範囲において、このアッパー本体３０に切り欠き形状または開口形状の欠除部が設けられてもよい。

本実施の形態に係る靴１Ｄにおいては、上述したように、シェル１０Ａによって当該靴１Ｄの最外殻が構成されており、特に、シェル１０Ａの底壁部１１によってソール本体２０の下面２２が覆われることにより、靴１Ｄの上下方向の下方側に位置する最外面が、シェル１０Ａの底壁部１１によって規定されている。これにより、当該靴１Ｄにおいては、その接地面がシェル１０Ａの底壁部１１の外面１１ｂによって構成されることになる。

そのため、このように構成することにより、従来の靴とは異なり、ソール本体２０によって接地面が構成されることがないため、ソール本体２０の材料選択の余地が格段に広がることになり、一般的なソールに要求される機能のうち、履き心地の改善やクッション性の確保といった点に照らして、ソール本体２０の最適な材料選択を行なうことが可能になる。一方で、接地面に要求される耐摩耗性やグリップ性といった性能については、これをシェル１０Ａの材料選択またはこれに加えて形状選択等によって確保することができる。そのため、従来に比して部品点数が増加することもない。

したがって、本実施の形態に係る靴１Ｄとすることにより、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することができる靴とすることができる。

また、本実施の形態に係る靴１Ｄにおいては、上述したように、シェル１０Ａによって当該靴１Ｄの最外殻が構成されており、当該シェル１０Ａには、接地面を規定する底壁部１１と、当該底壁部１１の周縁から立設されるとともに着用者の足の足甲を覆う部分を含む周壁部１２とが含まれている。このように構成することにより、靴の最外殻がソールおよびアッパーによって構成された従来の靴（すなわち、本実施の形態に係る靴１Ｄのシェル１０Ａのような部材を備えていない靴）に比べて、高性能化する利点もある。

すなわち、上述した従来の靴にあっては、通常、着用者の足の足甲を覆う部分を含むアッパーが織地や編地、不織布等のみによって構成されており、また、当該アッパーがソールに接着等によって接合された構成であるため、蹴り出し時に当該足甲を覆う部分のアッパーに印加された荷重が当該アッパーの側壁を介してソールに伝わるまでの伝達時間に遅れが生じ易く、特に走行時等において足に対する靴の追従性が劣ることになってしまう。

しかしながら、本実施の形態に係る靴１Ｄにあっては、着用者の足の足甲を覆う部分を含むシェル１０Ａの周壁部１２が、上述した実施の形態１の場合と同様に樹脂製やゴム製の部材にて構成されており、しかもこれが織地や編地、不織布等に比較して硬質の材料にて構成されているため、また、足甲を覆う部分を含む周壁部１２と接地面を規定する部分を含む底壁部１１とが単一の部材からなるシェル１０Ａによって一体的に構成されているため、蹴り出し時における荷重伝達が速くなり、特に走行時等において足に対する靴の追従性が優れたものとなる。なお、このシェル１０Ａによる荷重伝達の方向を図４０中において模式的に黒色矢印にて表わしており、これによってシェル１０Ａの底壁部１１に加えられる荷重の方向を図４０中において模式的に白抜き矢印にて表わしている。

したがって、本実施の形態に係る靴１Ｄとすることにより、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することができるばかりでなく、足に対する追従性に優れた靴とすることができる。

図４１は、本実施の形態に係る靴の組付構造を説明するための分解斜視図である。次に、図４１を参照して、本実施の形態に係る靴１Ｄの組付構造および組付方法について説明する。

図４１に示すように、本実施の形態に係る靴１Ｄは、予め個別に製作されたシェル１０Ａとソール本体２０とアッパー本体３０とを相互に組付けることによって製造される。これらシェル１０Ａ、ソール本体２０およびアッパー本体３０は、どのような方法によって製作されてもよい。

具体的には、まず、ソール本体２０が、シェル１０Ａの内部空間ＳＰに挿入される。ここで、ソール本体２０は、弾性変形が可能であるため、これをシェル１０Ａの上端に設けられた開口形状の挿入部１３を介してシェル１０Ａの内部空間ＳＰに挿入することができる。挿入されたソール本体２０は、これがシェル１０Ａの底壁部１１の内面１１ａに沿うように配置される。

次に、ソール本体２０が、シェル１０Ａに対して固定される。当該固定には、たとえば縫製や接着、溶着、クリップ留め、あるいは、ソール本体２０およびシェル１０Ａに設けられた係合部同士による係合等が利用できる。ただし、ソール本体２０が、シェル１０Ａの内部において容易には移動しない場合には、当該固定を行なわないこととしてもよい。

次に、アッパー本体３０が、シェル１０Ａの内部空間ＳＰに挿入される。ここで、アッパー本体３０は、柔軟に変形が可能であるため、これをシェル１０Ａの上端に設けられた開口形状の挿入部１３を介してシェル１０Ａの内部空間ＳＰに挿入することができる。挿入されたアッパー本体３０は、これがソール本体２０の上面２１およびシェル１０Ａの周壁部１２の内面１２ａに沿うように配置される。また、アッパー本体３０の履き口３３の近傍は、これがシェル１０Ａの挿入部１３から外部に露出した状態とされる。

次に、アッパー本体３０が、シェル１０Ａおよびソール本体２０に対して固定される。当該固定には、たとえば縫製や接着、溶着、クリップ留め、あるいは、アッパー本体３０およびシェル１０Ａに設けられた係合部同士による係合、アッパー本体３０およびソール本体２０に設けられた係合部同士による係合等が利用できる。ただし、アッパー本体３０が、シェル１０Ａの内部において容易には移動しない場合には、当該固定を行なわないこととしてもよい。

以上の手順を経ることにより、シェル１０Ａ、ソール本体２０およびアッパー本体３０の相互の組付けが完了し、これにより上述した本実施の形態に係る靴１Ｄの製造が完了する。なお、上述した組付方法は、あくまでも例示に過ぎず、他の組付方法を採用してもよい。

このように、本実施の形態に係る靴１Ｄは、予め個別に製作されたシェル１０Ａとソール本体２０とアッパー本体３０とを相互に組付けるという非常に簡便な作業にてその製造が行なえるものであるため、従来に比してその製造が容易化する。また、シェル１０Ａとソール本体２０とアッパー本体３０とを相互に組付ける際に、煩雑な位置決め作業等も必要ない。

したがって、本実施の形態に係る靴１Ｄとすることにより、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することができるばかりでなく、従来に比して製造が容易に行なえる靴とすることができる。

（実施の形態１９）
図４２は、実施の形態１９に係る靴の斜視図である。以下、この図４２を参照して、本実施の形態に係る靴１Ｅについて説明する。

図４２に示すように、本実施の形態に係る靴１Ｅは、上述した実施の形態１８に係る靴１Ｄが具備するシェル１０Ａとは異なる構成のシェル１０Ｐを具備するものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１８に係る靴１Ｄと同様の構成を有している。

具体的には、シェル１０Ｐにおいては、周壁部１２の上端に設けられた開口形状の挿入部１３が、前足部Ｒ１、中足部Ｒ２および後足部Ｒ３に跨がるように大きく形成されている。より詳細には、周壁部１２は、着用者の足の足趾に対応する部分と、着用者の足の足甲の内足側および外足側に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足裏側に対応する部分とを主として覆うように構成されており、着用者の足の足甲の足幅方向の中央部に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足首側に対応する部分とは、概ね周壁部１２によって覆われていない。

これにより、アッパー本体３０の壁部３２は、着用者の足の足甲の足幅方向の中央部に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足首側に対応する部分とにおいて、外部に向けて露出している。

ここで、本実施の形態に係る靴１Ｅにおいても、シェル１０Ｐの内部空間ＳＰは、下部側空間ＳＰ１と上部側空間ＳＰ２とに区画されており、このうちの下部側空間ＳＰ１は、底壁部１１と、周壁部１２の上述した第１部分とによって規定されており、上部側空間ＳＰ２は、周壁部１２の上述した第２部分によって規定されている。そして、当該下部側空間ＳＰ１にソール本体２０が収容されることにより、当該靴１Ｅの接地面は、シェル１０Ｐの底壁部１１の外面１１ｂによって構成されている。

したがって、本実施の形態に係る靴１Ｅとした場合にも、上述した実施の形態１８に係る靴１Ｄの場合と同様に、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することが可能になり、さらには従来に比して製造が容易に行なえる靴とすることができる。

（実施の形態２０）
図４３は、実施の形態２０に係る靴の斜視図である。以下、この図４３を参照して、本実施の形態に係る靴１Ｆについて説明する。

図４３に示すように、本実施の形態に係る靴１Ｆは、上述した実施の形態１８に係る靴１Ｄが具備するシェル１０Ａとは異なる構成のシェル１０Ｒを具備するとともに、上述した実施の形態１８に係る靴１Ｄが具備するアッパー本体３０を具備しないものであり、その他の構成については、上述した実施の形態１８に係る靴１Ｄと同様の構成を有している。ここで、本実施の形態に係る靴１Ｆは、いわゆるサンダルである。

具体的には、シェル１０Ｒにおいては、周壁部１２の上端に設けられた開口形状の挿入部１３が、中足部Ｒ２および後足部Ｒ３に跨がるように大きく形成されている。より詳細には、周壁部１２は、着用者の足の足趾に対応する部分と、着用者の足の足甲に対応する部分と、着用者の足の踵の周面のうちの足裏側に対応する部分とを主として覆うように構成されており、着用者の足の踵の周面のうちの足首側に対応する部分は、概ね周壁部１２によって覆われていない。

ここで、本実施の形態に係る靴１Ｆにおいても、シェル１０Ｒの内部空間ＳＰは、下部側空間ＳＰ１と上部側空間ＳＰ２とに区画されており、このうちの下部側空間ＳＰ１は、底壁部１１と、周壁部１２の上述した第１部分とによって規定されており、上部側空間ＳＰ２は、周壁部１２の上述した第２部分によって規定されている。そして、当該下部側空間ＳＰ１にソール本体２０が収容されることにより、当該靴１Ｆの接地面は、シェル１０Ｒの底壁部１１の外面１１ｂによって構成されている。

したがって、本実施の形態に係る靴１Ｆとした場合にも、上述した実施の形態１８に係る靴１Ｄの場合と同様に、ソール本体の材料選択の自由度を高めつつ部品点数の増加を抑制することが可能になり、さらには従来に比して製造が容易に行なえる靴とすることができる。

（実施の形態等における開示内容の要約）
上述した実施の形態１ないし２０およびそれらの変形例において開示した特徴的な構成を要約すると、以下のとおりとなる。

本開示のある形態に従った靴は、シェルと、ソール本体とを備えている。上記シェルは、着用者の足が挿入される内部空間が形成された可撓性の部材からなる。上記ソール本体は、上記シェルに収容されており、着用者の足の足裏を支持するものである。上記シェルは、底壁部と、当該底壁部の周縁から立設された周壁部とを含んでいる。上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記底壁部と、当該底壁部に隣接する部分の上記周壁部とにより、上記内部空間のうちの上記ソール本体が配置される下部側空間が形成されるとともに、上記底壁部に隣接する部分よりも上方に位置する部分の上記周壁部により、上記内部空間のうちの着用者の足が挿入される上部側空間の少なくとも一部が形成されている。上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記底壁部によって上記ソール本体の下面が覆われることにより、上記底壁部の外面によって接地面が構成されている。

上記本開示のある形態に従った靴は、上記シェルに収容されるとともに、着用者の足の足甲を少なくとも覆うアッパー本体をさらに備えていてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記アッパー本体が、着用者の足が挿入される履き口に対応する部分に開口が設けられた袋状の形状を有していてもよい。その場合には、上記アッパー本体が、上記シェルの内面に沿って上記上部側空間および上記下部側空間に配置されることにより、上記ソール本体が、上記アッパー本体に収容されていてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記アッパー本体が、着用者の足が挿入される履き口に対応する部分に開口が設けられた袋状の形状を有していてもよい。その場合には、上記アッパー本体が、上記上部側空間を形成する部分の上記シェルの内面、および、上記ソール本体の上面に沿って配置されることにより、上記ソール本体が、上記底壁部と上記アッパー本体とによって挟み込まれていてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記上部側空間を形成する部分の上記シェルが、着用者の足の足甲の内足側の部位および着用者の足の足甲の外足側の部位を少なくとも覆っていることが好ましい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記上部側空間を形成する部分の上記シェルが、着用者の足の踵の周面を少なくとも覆っていることが好ましい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記上部側空間を形成する部分の上記シェルが、着用者の足が挿入される履き口に対応する部分以外の部分において、着用者の足の足裏を除く部位を全面的に覆っていてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記シェルが、互いに交差するように接続された複数のワイヤ要素を含む曲成された網目状部材にて構成された基礎構造部を少なくとも有していてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記シェルが、曲成されたプレート状部材にて構成された基礎構造部を少なくとも有していてもよい。その場合には、上記基礎構造部に複数の孔部が設けられていてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記シェルが、曲成された編物構造様の部材にて構成された基礎構造部を少なくとも有していてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記シェルが、上記基礎構造部を覆うように形成された意匠部をさらに含んでいてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記上部側空間を形成する部分の上記シェルが、着用者の足の足甲を少なくとも覆っていてもよく、その場合には、着用者の足の足甲を覆う部分の上記シェルが、多層構造を有していてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記上部側空間を形成する部分の上記シェルが、着用者の足の踵の周面を少なくとも覆っていてもよく、その場合には、着用者の足の踵の周面を覆う部分の上記シェルが、多層構造を有していてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記上部側空間を形成する部分の上記シェルが、着用者の足が挿入される履き口に隣接する部分を少なくとも覆っていてもよく、その場合には、着用者の足が挿入される履き口に隣接する部分の上記シェルが、多層構造を有していてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記底壁部が、多層構造を有していてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記底壁部の厚みが、上記周壁部の厚みよりも厚くてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記シェルが、単一の部材にて構成されていてもよい。

上記本開示のある形態に従った靴にあっては、上記シェルが、複数の部材が組み合わされることで構成されていてもよい。

（その他の形態等）
上述した実施の形態１ないし２０およびそれらの変形例において示した各部の具体的な形状や構成、大きさ、数、位置等は、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、適宜変更が可能である。

また、上述した実施の形態１ないし２０およびそれらの変形例において示した特徴的な構成は、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、相互に組み合わせることが可能である。

このように、今回開示した上記実施の形態およびその変形例はすべての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって画定され、また特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。

１Ａ～１Ｆ 靴、１０Ａ～１０Ｒ，１０Ａ１～１０Ａ２，１０Ｂ’，１０Ｃ’，１０Ｈ’，１０Ｈ１，１０Ｈ２，１０Ｋ’ シェル、１１ 底壁部、１１ａ 内面、１１ｂ 外面、１１ｃ 開口部、１１ｄ 突起部、１２ 周壁部、１２ａ 内面、１２ｂ 外面、１３ 挿入部、１４ 孔部、１５ 枠状部、１６ 基礎構造部、１６ａ 網目状部材、１６ａ１ ワイヤ要素、１６ａ２ 連結部、１６ａ３ ワイヤ要素、１６ａ４ 埋め込み層、１６ｂ プレート状部材、１６ｃ 編物構造様の部材、１６ｃ１ 経線要素、１６ｃ２ 緯線要素、１６ｃ３ 接続部、１６ｄ 編物構造様の部材、１６ｄ１ 第１多孔板要素、１６ｄ２ 第２多孔板要素、１７ 意匠部、１８ 第１シェル部、１８ａ 接合部、１８ｂ 枠状部、１８ｃ 凸部、１８ｄ 段差部、１９ 第２シェル部、１９ａ 接合部、１９ｂ 枠状部、１９ｃ 凹部、１９ｄ 段差部、２０ ソール本体、２１ 上面、２２ 下面、２３ 側面、３０ アッパー本体、３１ 底部、３１ａ 内面、３１ｂ 外面、３２ 壁部、３２ａ 内面、３２ｂ 外面、３３ 履き口、Ａ１ 単層構造部、Ａ２ 多層構造部、Ｂ１ 非デザイン領域、Ｂ２ デザイン領域、Ｒ１ 前足部、Ｒ２ 中足部、Ｒ３ 後足部、ＳＰ 内部空間、ＳＰ１ 下部側空間、ＳＰ２ 上部側空間、ＳＰ３ 挿入空間。

Claims (19)

1. 着用者の足が挿入される内部空間が形成された可撓性のシェルと、
   前記シェルに収容されるとともに、着用者の足の足裏を支持するソール本体とを備え、
   前記シェルは、底壁部と、当該底壁部の周縁から立設された周壁部とを含み、
   前記底壁部と、当該底壁部に隣接する部分の前記周壁部とにより、前記内部空間のうちの前記ソール本体が配置される下部側空間が形成されるとともに、前記底壁部に隣接する部分よりも上方に位置する部分の前記周壁部により、前記内部空間のうちの着用者の足が挿入される上部側空間の少なくとも一部が形成され、
   前記底壁部によって前記ソール本体の下面が覆われることにより、前記底壁部の外面によって接地面が構成されている、靴。
2. 前記シェルに収容されるとともに、着用者の足の足甲を少なくとも覆うアッパー本体をさらに備えた、請求項１に記載の靴。
3. 前記アッパー本体が、着用者の足が挿入される履き口に対応する部分に開口が設けられた袋状の形状を有し、
   前記アッパー本体が、前記シェルの内面に沿って前記上部側空間および前記下部側空間に配置されることにより、前記ソール本体が、前記アッパー本体に収容されている、請求項２に記載の靴。
4. 前記アッパー本体が、着用者の足が挿入される履き口に対応する部分に開口が設けられた袋状の形状を有し、
   前記アッパー本体が、前記上部側空間を形成する部分の前記シェルの内面、および、前記ソール本体の上面に沿って配置されることにより、前記ソール本体が、前記底壁部と前記アッパー本体とによって挟み込まれている、請求項２に記載の靴。
5. 前記上部側空間を形成する部分の前記シェルが、着用者の足の足甲の内足側の部位および着用者の足の足甲の外足側の部位を少なくとも覆っている、請求項１から４のいずれかに記載の靴。
6. 前記上部側空間を形成する部分の前記シェルが、着用者の足の踵の周面を少なくとも覆っている、請求項１から５のいずれかに記載の靴。
7. 前記上部側空間を形成する部分の前記シェルが、着用者の足が挿入される履き口に対応する部分以外の部分において、着用者の足の足裏を除く部位を全面的に覆っている、請求項１から６のいずれかに記載の靴。
8. 前記シェルが、互いに交差するように接続された複数のワイヤ要素を含む曲成された網目状部材にて構成された基礎構造部を少なくとも有している、請求項１から７のいずれかに記載の靴。
9. 前記シェルが、曲成されたプレート状部材にて構成された基礎構造部を少なくとも有している、請求項１から７のいずれかに記載の靴。
10. 前記基礎構造部に複数の孔部が設けられている、請求項９に記載の靴。
11. 前記シェルが、曲成された編物構造様の部材にて構成された基礎構造部を少なくとも有している、請求項１から７のいずれかに記載の靴。
12. 前記シェルが、前記基礎構造部を覆うように形成された意匠部をさらに含んでいる、請求項８から１１のいずれかに記載の靴。
13. 前記上部側空間を形成する部分の前記シェルが、着用者の足の足甲を少なくとも覆い、
    着用者の足の足甲を覆う部分の前記シェルが、多層構造を有している、請求項１から１２のいずれかに記載の靴。
14. 前記上部側空間を形成する部分の前記シェルが、着用者の足の踵の周面を少なくとも覆い、
    着用者の足の踵の周面を覆う部分の前記シェルが、多層構造を有している、請求項１から１３のいずれかに記載の靴。
15. 前記上部側空間を形成する部分の前記シェルが、着用者の足が挿入される履き口に隣接する部分を少なくとも覆い、
    着用者の足が挿入される履き口に隣接する部分の前記シェルが、多層構造を有している、請求項１から１４のいずれかに記載の靴。
16. 前記底壁部が、多層構造を有している、請求項１から１５のいずれかに記載の靴。
17. 前記底壁部の厚みが、前記周壁部の厚みよりも厚い、請求項１から１６のいずれかに記載の靴。
18. 前記シェルが、単一の部材にて構成されている、請求項１から１７のいずれかに記載の靴。
19. 前記シェルが、複数の部材が組み合わされることで構成されている、請求項１から１７のいずれかに記載の靴。

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