JP2022116761A - 金属酸化物単結晶製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
前記炉を、垂直ブリッジマン炉とすることができる。
前記金属酸化物を、酸化ガリウムとすることができる。
本実施形態に係る酸化ガリウム結晶の製造装置10(垂直ブリッジマン炉)において、β-Ga2O3結晶の育成を行い、育成中の炉14の上方および周囲のガス環境を測定した。図2に当該酸化ガリウム結晶の製造装置10の写真を示す(図2(a)は正面の写真、図2(b)は上部の写真)。
結晶育成に関し、発熱体34は抵抗加熱発熱体とし、炉14内の雰囲気は、酸化雰囲気下において、β-Ga2O3結晶を育成するうえで適した雰囲気に適宜調整した。
炉14内のガスの排気に関し、囲い部42は、図2に示すように、スチール製の板体として、炉14の側方だけを囲む構成とした。
ガス採取時の温度条件は、室温:26.15[℃]、発熱体温度:1816.70[℃]、1817.85[℃](複数配設される発熱体34のうち2個を測定)、炉内温度:1783.55℃[℃]、1779.55[℃](るつぼ22における2地点を測定)であった。
ガスの採取点(測定点)は、図2に丸印で示すように、「炉14の上面上における排気管26が配設されていない位置」(測定点1)、および「炉14に隣設される電装部11の上面上の位置」(測定点2)の2箇所とした。
測定器は、ガステック製の気体採取器セットGV-100S(商品名)を用いた。結果を表1に示す。
本実施形態に係る排気機構(ダクト36、排気ファン38、有害物質除去装置40、および囲い部42)を備えていない、従来の酸化ガリウム結晶の製造装置(垂直ブリッジマン炉)における、稼働炉および未稼働炉の周囲のガス環境を調査した。
「稼働炉」では載置後に試験1と同様にしてβ-Ga2O3結晶の育成を行った。一方、「未稼働炉」では装置を稼働させずにそのまま放置した。
そして、それぞれの載置後48時間後のBTB溶液の色変化を目視により確認した。なお、載置時のBTB溶液は中性を示す緑色であった。
図3に示すように、「未稼働炉」ではBTB溶液の色変化はなく、緑色(中性)のままであったのに対して、「稼働炉」ではBTB溶液が黄色に変化し、酸性を示した。このことから、結晶育成に伴う炉の高温加熱により酸化性ガスが生成されたことが示された。そして、本実施形態に係る排気機構(ダクト36、排気ファン38、有害物質除去装置40、および囲い部42)を備えていない従来の装置では、当該酸化性ガスが炉の周囲に拡散し、BTB溶液を酸性に変化させたことが示された。なお、試験1の結果も考慮すると、本試験の「稼働炉」で生成された酸化性ガスは、二酸化窒素(NO2)に例示される窒素酸化物(NOx)と推測された。
Claims (6)
- 酸化雰囲気下において、炉内が1500℃以上の温度で加熱される金属酸化物単結晶製造装置であって、
炉内を加熱する発熱体と、
前記炉における下部側に設けられ、前記炉の内外を連通する吸気管と、
前記炉における上部側に設けられ、前記炉の内外を連通する排気管と、
前記炉よりも上方に設けられたダクトと、
前記ダクトの途中に設けられた排気ファンおよび有害物質除去装置と、を備えていること
を特徴とする金属酸化物単結晶製造装置。 - 前記排気管の上端部と前記ダクトの下端部とが、離間して且つ対向して設けられていること
を特徴とする請求項1記載の金属酸化物単結晶製造装置。 - 前記炉の上方および側方を囲む囲い部をさらに備え、
前記囲い部の上部に設けられた開口部に前記ダクトの下端部が連結されていること
を特徴とする請求項1または請求項2記載の金属酸化物単結晶製造装置。 - 前記発熱体は、抵抗加熱発熱体または高周波誘導加熱による発熱体であること
を特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の金属酸化物単結晶製造装置。 - 前記炉は、垂直ブリッジマン炉であること
を特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の金属酸化物単結晶製造装置。 - 前記金属酸化物は、酸化ガリウムであること
を特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の金属酸化物単結晶製造装置。
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