JP2022113540A - 仮締切構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】仮締切構造体の組立時間を短くすることができるとともに、ブロック間の連結部からの漏水を防止することができる仮締切構造体を提供する。【解決手段】水平方向に着脱自在に連結される複数のブロック２１と、複数のブロック２１のうち水平方向に隣接する２つのブロック２１の連結部２７を外側および内側のうち一方側から覆って連結部２７を水密にシールする縦シール部２６と、を備える。縦シール部２６は、水平方向に隣接する２つのブロック２１それぞれに対して上記一方側の側面に着脱自在に固定される２つの縦シール固定部２６２と、２つの縦シール固定部２６２の間にて２つの縦シール固定部２６２に連続するとともに、上下方向に沿って延びて連結部２７を上記一方側から覆う、可撓性を有する縦シール中央部２６３と、を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、水中の作業箇所の周囲を囲んで作業空間を形成する仮締切構造体に関する。

従来、ダムの堤体や橋脚等に対する工事の際に、水中の作業箇所の周囲を囲んで作業空間を形成するために、仮締切構造体が使用されている。仮締切構造体を工事現場に設置する際には、通常、陸上輸送可能な大きさの複数のブロックを工場にて製造し、当該複数のブロックを工事現場へと輸送する。その後、複数のブロックを工事現場にて溶接により接合し、仮締切構造体を組み立てる。この場合、工事現場における溶接作業に長時間を要する。

そこで、特許文献１では、ダム堤体の貯水池側に設けられる仮締切構造体について、複数のブロックを高力ボルトによって連結することにより、溶接作業を減少させる組立方法が提案されている。高力ボルトによるブロック間の連結部は水密ではないため、当該組立方法では、ブロック間の連結部を外側ブロックによって貯水池側から覆った後、外側ブロックを内側のブロックに水密溶接することによって連結部からの漏水防止が図られている。

一方、特許文献２では、橋脚の周囲を囲む筒状の仮締切構造体を、複数のブロックをボルトによって連結して組み立てる組立方法が提案されている。特許文献２では、ブロック間の連結部からの漏水を抑制する方法として、ブロック間に止水パッキンを挟み、ボルトおよびナットで締め付ける方法が開示されている。また、仮締切構造体の外側面を全周に亘って複数の防水シート（エステル帆布製のトラックシート）で覆い、防水シート間の継ぎ目を防水ファスナーで閉じることにより、止水パッキンを設けずに連結部からの漏水を抑制する方法も開示されている。

特開２０１２－１２８２０号公報 特開２０２０－１１８０２７号公報

ところで、特許文献１の組立方法では、外側ブロックを内側のブロックに水密溶接しているため、これらの複数のブロックを工事完了後に再分割して他の工事に転用することは容易ではない。

特許文献２の止水パッキンを用いる組立方法では、仮締切構造体に加わる水圧が、ブロックの連結部におけるボルトおよびナットの締結力よりも大きい場合、連結部が目開きして止水パッキンを締め付ける力が低下し、止水パッキンとブロックとの隙間から漏水が生じるおそれがある。また、特許文献２の防水シートを用いる組立方法では、仮締切構造体の全周に亘って防水シートを設置する必要があるため、防水シートによる被覆作業に長時間を要するおそれがある。特に、大型の仮締切構造体の場合、防水シートによる被覆作業時間はさらに増大するおそれがある。

本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、仮締切構造体の組立時間を短くするとともに、ブロック間の連結部からの漏水を防止することを主な目的としている。

請求項１に記載の発明は、水面よりも下方から上方へと延びる対象構造物近傍に設置され、水中の作業箇所の周囲を囲んで作業空間を形成する仮締切構造体であって、それぞれが仮締切本体の一部であり、水平方向に着脱自在に連結される複数のブロックと、前記複数のブロックのうち水平方向に隣接する２つのブロックの連結部を、前記作業空間とは反対側である外側および前記作業空間側である内側のうち一方側から覆い、前記連結部を水密にシールする縦シール部とを備え、前記縦シール部は、水平方向に隣接する前記２つのブロックそれぞれに対して前記一方側の側面に着脱自在に固定され、前記連結部に沿って上下方向に延びる２つの縦シール固定部と、前記２つの縦シール固定部の間にて前記２つの縦シール固定部に連続するとともに、上下方向に沿って延びて前記連結部を前記一方側から覆う、可撓性を有する縦シール中央部とを備える。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の仮締切構造体であって、前記縦シール中央部は、前記縦シール部に水圧が作用していない状態において、前記連結部から前記一方側に離間している。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の仮締切構造体であって、前記２つの縦シール固定部は、前記２つのブロックの連結に利用されるボルトにより前記２つのブロックに対して固定される。

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、前記縦シール中央部は、前記２つの縦シール固定部に連続するとともに前記２つの縦シール固定部から水平方向の前記連結部側へとそれぞれ延びる２つの縦シール要素を備え、前記２つの縦シール要素はそれぞれ、縦シール固定部とは反対側の端部に自由端部を有し、前記２つの縦シール要素の前記自由端部同士は、着脱自在かつ水密に固定される。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の仮締切構造体であって、前記縦シール部と同じ構造を有し、前記連結部を前記２つのブロックの外側および内側のうち他方側から覆って水密にシールする他の縦シール部をさらに備え、前記縦シール部および前記他の縦シール部において、前記２つの縦シール要素の前記自由端部同士の固定強度、および、前記２つの縦シール固定部の前記２つのブロックに対する固定強度は、前記２つのブロックの内側よりも外側の方が小さい。

請求項６に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、前記連結部を前記２つのブロックの外側および内側のうち他方側から覆って水密にシールする他の縦シール部をさらに備え、前記他の縦シール部は、水平方向に隣接する前記２つのブロックそれぞれに対して前記他方側の側面に着脱自在に固定され、前記連結部に沿って上下方向に延びる他の２つの縦シール固定部と、前記他の２つの縦シール固定部の間にて前記他の２つの縦シール固定部に連続するとともに、上下方向に沿って延びて前記連結部を前記他方側から覆う、可撓性を有する他の縦シール中央部とを備える。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の仮締切構造体であって、前記２つの縦シール固定部および前記他の２つの縦シール固定部の前記２つのブロックに対する固定強度は、前記２つのブロックの内側よりも外側の方が小さい。

請求項８に記載の発明は、請求項５ないし７のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、前記仮締切本体は、左右方向に並んで配置されるとともに前端部が前記対象構造物に接触する一対の腕部と、左右方向に沿って延びるとともに前記一対の腕部の後端部に接続される腕接続部とを備え、前記連結部は、前記腕接続部に位置する。

請求項９に記載の発明は、請求項１ないし８のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、前記複数のブロックのうち一のブロックである下段ブロックの上側に積層される上段ブロックと、前記下段ブロックと前記上段ブロックとの連結部である上下連結部を外側および内側のうち一方側から覆って水密にシールする横シール部とをさらに備え、前記横シール部は、前記上下連結部の上下両側にて、前記下段ブロックおよび前記上段ブロックの前記一方側の側面に着脱自在に固定され、前記上下連結部に沿って横方向に延びる２つの横シール固定部と、前記２つの横シール固定部の間にて前記２つの横シール固定部に連続するとともに、横方向に沿って延びて前記上下連結部を前記一方側から覆う、可撓性を有する横シール中央部とを備える。

請求項１０に記載の発明は、請求項１ないし９のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、前記２つのブロックの上側に積層されて水平方向に着脱自在に連結される他の２つのブロックをさらに備え、前記他の２つのブロックの連結部である上連結部は、前記２つのブロックの前記連結部である下連結部と上下方向に並んでおり、前記縦シール部は、前記下連結部および前記上連結部を前記一方側から覆って水密にシールし、前記縦シール部と前記２つのブロックおよび前記他の２つのブロックとの間に形成される１つの密閉空間内に前記下連結部および前記上連結部がまとめて収容される。

請求項１１に記載の発明は、請求項１ないし１０のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、前記仮締切本体は、内部に密閉空間を有する浮体式構造物である。

請求項１２に記載の発明は、請求項１ないし１１のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、前記対象構造物はダムの堤体である。

本発明では、仮締切構造体の組立時間を短くすることができるとともに、ブロック間の連結部からの漏水を防止することができる。

一の実施の形態に係る仮締切構造体の側面図である。 仮締切構造体の平面図である。 連結部近傍を拡大して示す平面図である。 縦シール部近傍を拡大して示す平面図である。 縦シール部の正面図である。 ブロックの一方の端部近傍を示す斜視図である。 積層されたブロックユニットの一部を拡大して示す正面図である。 積層されたブロックユニットの一部を拡大して示す正面図である。 縦シール部近傍を拡大して示す平面図である。 縦シール部近傍を拡大して示す平面図である。 連結部近傍を拡大して示す平面図である。 縦シール部近傍を拡大して示す平面図である。 縦シール部近傍を拡大して示す平面図である。 縦シール部近傍を拡大して示す平面図である。 積層されたブロックユニットの一部を拡大して示す正面図である。

図１は、本発明の一の実施の形態に係る仮締切構造体２を示す側面図である。図２は、仮締切構造体２を示す平面図である。仮締切構造体２は、水面９７よりも下方から上方へと延びる対象構造物近傍に設置され、水中の作業箇所の周囲を囲んで作業空間９０を形成する。

図１に示す例では、当該対象構造物は、ダム９の堤体９１である。図１中の右側は下流側であり、左側は上流側（すなわち、貯水池側）である。以下の説明では、ダム９の下流側および上流側をそれぞれ「前側」および「後側」とも呼ぶ。また、図２中の左右方向を、単に「左右方向」とも呼ぶ。当該左右方向および前後方向はそれぞれ、互いに垂直な水平方向である。仮締切構造体２は、堤体９１の上流側の面（以下、「上流面９２」とも呼ぶ。）に設置され、ダム９の再開発工事等において使用される。上流面９２は、堤体９１において左右方向に沿って広がる設置対象面である。上流面９２は、略平面状であってもよく、曲面状であってもよい。

仮締切構造体２は、水面９７（すなわち、ダム湖の湖面）上に浮遊可能な浮体式構造体である。仮締切構造体２では、内部の密閉空間に対する注排水を行うことにより、浮上量の調節が可能である。仮締切構造体２は、堤体９１の上流面９２に設けられ、底面には底蓋９３が設けられ、上部には浮力による浮上を防止する浮上防止具９４が設けられる。底蓋９３および浮上防止具９４は、堤体９１の上流面９２から後方（すなわち、上流側）へと突出する金属製の構造物である。底蓋９３は、ダム９の水底９８から上側に離間した位置に設けられる。

図２に示す例では、仮締切構造体２の平面視における形状は、略コの字状である。仮締切構造体２は、左右方向に並んで配置される一対の腕部２４と、一対の腕部２４を接続する腕接続部２５とを備える。一対の腕部２４および腕接続部２５はそれぞれ、上下方向に長い略直方体状である。一対の腕部２４は、左右方向に互いに離間した状態で前後方向に延びる側壁部である。一対の腕部２４の前端部は、堤体９１の上流面９２に接触している。上流面９２は、下方に向かうに従って後方（すなわち、上流側）へと向かう傾斜面である。したがって、一対の腕部２４の前端部も、下方に向かうに従って後方へと向かう傾斜面である。なお、上流面９２は、上下方向に略平行な鉛直面であってもよい。

腕接続部２５は、堤体９１の上流面９２から後側に離間した位置にて、左右方向に沿って延びる後壁部である。図２に示す例では、腕接続部２５は、左右方向に略平行に延びる。腕接続部２５は、堤体９１の上流面９２から後側に離間した位置にて、一対の腕部２４の後端部に接続される。換言すれば、一対の腕部２４の後端部同士は、腕接続部２５を介して間接的に互いに接続される。仮締切構造体２は、腕接続部２５の左右方向の中央を通るとともに前後方向に平行に広がる平面に対して略左右対称な形状を有する。

図２に示す例では、仮締切構造体２の腕接続部２５および一対の腕部２４、並びに、堤体９１の上流面９２により囲まれる略矩形の空間が、作業空間９０である。以下の説明では、仮締切構造体２の作業空間９０側を「内側」とも呼び、仮締切構造体２の作業空間９０とは反対側を「外側」とも呼ぶ。

仮締切構造体２の前後方向の長さ、左右方向の幅、および、上下方向の高さはそれぞれ、例えば、３ｍ～１０ｍ、５ｍ～２０ｍ、５ｍ～５０ｍである。仮締切構造体２の重量は、例えば、５ｔ～５００ｔである。腕部２４の左右方向の幅、および、腕接続部２５の前後方向の幅は、例えば、０．５ｍ～２ｍである。仮締切構造体２の大きさおよび重量は、様々に変更可能である。

仮締切構造体２は、仮締切本体２０と、縦シール部２６とを備える。なお、図１では、図の理解を容易にするために、縦シール部２６の図示を省略している。仮締切本体２０は、水平方向および上下方向に配列された複数のブロック２１が、例えばボルトおよびナットにより、着脱自在に連結された構造を有する。縦シール部２６は、複数のブロック２１の各連結部２７を覆って水密にシールする。仮締切本体２０の一部である各ブロック２１は、例えば、中空の略直方体状の大型部材である。複数のブロック２１は、通常、工場等において製造され、工事現場であるダム９へと輸送された後、工事現場においてボルトにより連結される。なお、「ボルトによる連結」とは、ボルトを用いた連結を意味し、様々な構造が採用可能である。例えば、「ボルトによる連結」は、ボルトおよびナットによる連結であってもよく、ブロック２１に設けられた雌ネジ部にボルトを螺合させることによる連結であってもよい。以下の説明においても同様である。

また、以下の説明では、水平方向に配列されて互いに連結された複数のブロック２１をまとめて「ブロックユニット２３」とも呼ぶ。仮締切本体２０は、上下方向に積層された複数のブロックユニット２３を備える。図１に示す例では、仮締切本体２０は８段のブロックユニット２３を備える。仮締切本体２０を構成するブロックユニット２３の段数は様々に変更されてよい。仮締切本体２０におけるブロックユニット２３の段数は、１段であってもよく、２段以上であってもよい。

図２に例示するブロックユニット２３は、上下方向の位置が略同じである７つのブロック２１が、水平方向に着脱自在に連結されることにより形成される。他のブロックユニット２３においても同様である。各ブロックユニット２３の上下方向の高さ、および、重量はそれぞれ、例えば、０．５ｍ～４ｍ、および、２ｔ～５０ｔである。ブロックユニット２３に含まれるブロック２１の数は、２つ以上の範囲で様々に変更されてよい。また、ブロックユニット２３の大きさおよび重量も、様々に変更可能である。

各ブロック２１の内部空間は、互いに独立して（すなわち、互いに連通することなく）液体を貯溜可能な略直方体状の密閉空間であり、以下、「貯溜部２２」と呼ぶ。貯溜部２２は、バラスト水を貯溜可能なバラストタンクの機能を有する。各ブロック２１の貯溜部２２にバラスト水を注水し、または、貯溜部２２からバラスト水を排水することにより、仮締切構造体２の喫水や傾斜を調整することが可能である。図２に示す例では、ブロックユニット２３は、平面視において異なる位置に配置される複数（例えば、７つ）の貯溜部２２を備える。なお、各ブロックユニット２３における貯溜部２２の数は、様々に変更されてよい。

図２に示すように、縦シール部２６は、水平方向に隣接する２つのブロック２１の連結部２７（すなわち、２つのブロック２１の境界部）を、仮締切本体２０の外側および内側のうち、少なくとも一方側から覆う。図２に示す例では、腕接続部２５の左右方向の中央部近傍に位置する２つの連結部２７は、外側および内側の双方から縦シール部２６により覆われている。また、当該２つの連結部２７を除く他の連結部２７は、外側のみから縦シール部２６により覆われており、当該他の連結部２７の内側には縦シール部２６は設けられない。なお、各連結部２７において、縦シール部２６は、外側および内側の双方に設けられてもよく、外側および内側のいずれか一方のみに設けられてもよい。以下の説明では、縦シール部２６は、連結部２７の外側および内側、あるいは、連結部２７の外側のみに設けられるものとして説明する。

図３は、図２中において腕接続部２５の中央部近傍に位置する１つの連結部２７近傍を拡大して示す平面図である。図４は、図３中の上側（すなわち、仮締切本体２０の外側）に位置する縦シール部２６近傍を拡大して示す平面図である。図３および図４では、縦シール部２６については、縦シール部２６の長手方向の中央部における断面を示す。後述する図９ないし図１４においても同様である。図５は、図３中の上側に位置する縦シール部２６を仮締切本体２０の外側から見た正面図である。すなわち、図５は、縦シール部２６を上流側から下流側に向かって見た状態を示す。図５に示すように、仮締切本体２０の外側に位置する縦シール部２６は、２つのブロック２１の連結部２７を、上下方向の略全長に亘って覆う。仮締切本体２０の内側に位置する縦シール部２６についても同様である。

ブロック２１は、中空の略直方体状のブロック本体２１０と、ブロック本体２１０の両端部から長手方向（すなわち、図３ないし図５中の左右方向）に略垂直に周囲に広がる略矩形枠状の２つのフランジ２８と、を備える。連結部２７は、隣接する２つのブロック２１のフランジ２８同士を、複数組のボルト７１およびナット７２によって着脱自在に連結することにより形成される。フランジ２８は、仮締切構造体２の外側および内側において上下方向に沿って延びる。図３ないし図５に示す例では、各ブロック２１のフランジ２８はダブルフランジであるが、シングルフランジ等の他の形状を有していてもよい。

次に、仮締切本体２０の外側に位置する縦シール部２６の詳細な構造について説明する。仮締切本体２０の内側に位置する縦シール部２６の構造は、仮締切本体２０を挟んで向きが反対になっている点を除き、仮締切本体２０の外側に位置する縦シール部２６の構造と略同じである。図３ないし図５では、縦シール部２６に水圧が作用していない状態を示す。後述する図９ないし図１４においても同様である。

図４に示すように、縦シール部２６は、可撓性および水密性を有するシール材２６１を備える。シール材２６１は、上下方向および水平方向の長さに比べて厚さが小さいシート状または薄板状の１枚の部材である。シール材２６１は、連結部２７を水平方向（すなわち、図３ないし図５中の左右方向）に跨いで配置される。シール材２６１は、例えば、樹脂製または金属製である。シール材２６１は、樹脂と金属とが積層された部材であってもよい。シール材２６１に使用可能な樹脂として、例えば、ゴム等が挙げられる。シール材２６１に使用可能な金属として、例えば、ステンレス鋼および普通鋼等が挙げられる。図３に示す例では、シール材２６１はゴム等の樹脂により形成された弾性部材である。シール材２６１の材料は、水密性（すなわち、不透液性）を有するものであれば、様々に変更されてよい。

シール材２６１の水平方向の両端部２６２は、連結部２７の水平方向の両側（すなわち、２つのブロック２１の配列方向における連結部２７の両側）に配置される。シール材２６１の両端部２６２は、水平方向に隣接する当該２つのブロック２１のそれぞれに対して、外側面２１１（すなわち、仮締切本体２０の外側および内側のうち、縦シール部２６が設けられる一方側の側面）に着脱自在に固定される。

以下の説明では、シール材２６１の水平方向の両端部２６２を、「縦シール固定部２６２」とも呼ぶ。図３ないし図５に示すように、縦シール固定部２６２は、ブロック２１の外側面２１１（すなわち、ブロック本体２１０の外側面）に沿って、当該外側面２１１に略平行に広がる部位である。図４に示す例では、縦シール固定部２６２は、ブロック２１の外側面２１１に直接的に接触する。また、縦シール固定部２６２は、正面視において、連結部２７に沿って上下方向に略平行に延びる略矩形帯状である。なお、縦シール固定部２６２は、連結部２７に沿って上下方向に延びるのであれば、必ずしも上下方向に平行に延びる必要はない。

以下の説明では、シール材２６１の２つの縦シール固定部２６２の間の部位を、「縦シール中央部２６３」とも呼ぶ。縦シール中央部２６３は、２つの縦シール固定部２６２の水平方向の間に位置し、当該２つの縦シール固定部２６２と水平方向に連続する。縦シール中央部２６３は、正面視において、水平方向および上下方向に延びる略矩形帯状の部位である。縦シール中央部２６３は、２つのブロック２１の連結部２７に外側から対向し、連結部２７を外側（すなわち、仮締切本体２０の外側および内側のうち、縦シール部２６が設けられる一方側）から覆う。

図３および図４に示す例では、縦シール中央部２６３は、２つのブロック２１の連結部２７から外側に離間している。縦シール中央部２６３は、２つのブロック２１の外側面２１１から離れる方向に凸となるように弧状に湾曲している。縦シール中央部２６３の上下方向に垂直な断面形状は、例えば略半円周状である。上述のように、シール材２６１は可撓性を有しており、縦シール部２６に水圧が作用する状態では、縦シール中央部２６３は水圧により図３および図４に示す形状から変形するが、縦シール部２６の水密性は維持される。なお、水圧が作用していない状態における縦シール中央部２６３の上下方向に垂直な断面形状は、略半円周状には限定されず、略円弧状、略円周状、略コの字状、略Ｖ字状、略Ｕ字状、または、他の様々な形状であってもよい。縦シール中央部２６３の上端および下端は、例えば、縦シール中央部２６３の上端縁および下端縁からブロック２１の外側面２１１に至る領域を覆う封止部（図示省略）により水密に封止される。当該封止部は、シール材２６１の一部であってもよく、シール材２６１とは別の部材であってもよい。

図４に示す例では、各縦シール固定部２６２は、ボルト２６４およびナット２６５を用いてブロック２１の外側面２１１に固定される。ボルト２６４は、ブロック２１の外側面２１１に溶接等により固定され、外側面２１１から外方へと突出する。ボルト２６４およびナット２６５は、上述のブロック２１連結用のボルト７１およびナット７２とは別の部材である。図５に示すように、ブロック２１の外側面２１１には、複数のボルト２６４が設けられる。ブロック２１の外側面２１１におけるボルト２６４の固定位置は、上述の貯溜部２２（図２参照）と正面視において重ならないことが好ましい。これにより、ボルト２６４のブロック２１への固定時に、誤って貯溜部２２に孔を開けること等が防止される。

縦シール固定部２６２には、複数のボルト２６４に対応する位置に複数の貫通孔が設けられており、当該複数の貫通孔に複数のボルト２６４が挿入される。また、正面視において縦シール固定部２６２と略同形状（すなわち、上下方向に延びる略矩形帯状）の押さえ板２６６が、縦シール固定部２６２の外側から縦シール固定部２６２に重ねられる。押さえ板２６６にも、複数のボルト２６４に対応する位置に複数の貫通孔が設けられており、当該複数の貫通孔に複数のボルト２６４が挿入される。そして、押さえ板２６６の外側からナット２６５がボルト２６４に螺合されて締め付けられることにより、縦シール固定部２６２がブロック２１に固定される。縦シール固定部２６２は、ナット２６５および押さえ板２６６とブロック２１の外側面２１１との間に挟まれることにより、ブロック２１の外側面２１１に水密に密着する。押さえ板２６６は、例えば、金属製の薄板状の部材であり、縦シール固定部２６２の上下方向の略全長に亘って設けられる。

なお、押さえ板２６６は、上下方向において複数に分割されていてもよい。また、縦シール固定部２６２とブロック２１の外側面２１１との密着性が確保できるのであれば、押さえ板２６６は省略されてもよい。また、縦シール固定部２６２のブロック２１への固定は、必ずしも、ボルト２６４およびナット２６５により行われる必要はない。例えば、ブロック２１の外側面２１１に設けられた雌ネジ部に縦シール固定部２６２の貫通孔を合わせ、当該雌ネジ部にボルトを螺合させることにより、縦シール固定部２６２がブロック２１に固定されてもよい。あるいは、ボルトを用いず、接着剤等により縦シール固定部２６２がブロック２１に着脱自在に固定されてもよい。

図６は、１つのブロック２１の一方の端部近傍を示す斜視図である。図６では、図示の都合上、フランジ２８を実際よりも大きく描いている。図６に示すように、フランジ２８の上端部の側方には、ブロック本体２１０の外側面の上端から上方に延びる外当て板２１３が設けられている。また、フランジ２８の下端部の側方にも、ブロック本体２１０の外側面から下方に延びる外当て板２１３が設けられている。各外当て板２１３は、ブロック２１の両端部に設けられた２つのフランジ２８の間において、フランジ２８に略垂直な方向に延びる薄板状の部材である。外当て板２１３は、当該２つのフランジ２８間の全長に亘って延びる。上側の外当て板２１３の上端は、フランジ２８の上端と上下方向の略同じ位置または僅かにずらした位置に位置する。下側の外当て板２１３の下端は、フランジ２８の下端と上下方向の略同じ位置または僅かにずらした位置に位置する。

上述のブロック２１の外側面２１１は、ブロック本体２１０の外側面、および、外当て板２１３の外側面を含む。また、ブロック２１の外側面２１１は、フランジ２８のうち、ブロック本体２１０の外側面よりも外側に向かって突出する部位も含む。後述するブロック２１の内側面２１２についても同様である。フランジ２８の上端部近傍および下端部近傍では、図５に示すように、縦シール部２６の縦シール固定部２６２が、外当て板２１３の外側面に上述のボルト２６４、ナット２６５および押さえ板２６６により着脱自在に固定される。

図６に示すように、フランジ２８の上端部の側方には、ブロック本体２１０の内側面の上端から上方に延びる内当て板２１４が設けられている。また、フランジ２８の下端部の側方にも、ブロック本体２１０の内側面から下方に延びる内当て板２１４が設けられている。各内当て板２１４は、外当て板２１３と同様に、ブロック２１の両端部に設けられた２つのフランジ２８の間において、フランジ２８に略垂直な方向に延びる薄板状の部材である。内当て板２１４は、当該２つのフランジ２８間の全長に亘って延びる。上側の内当て板２１４の上端は、フランジ２８の上端と上下方向の略同じ位置または僅かにずらした位置に位置する。下側の内当て板２１４の下端は、フランジ２８の下端と上下方向の略同じ位置または僅かにずらした位置に位置する。

上述のように、図３に示す仮締切本体２０の内側に位置する縦シール部２６の構造は、仮締切本体２０を挟んで向きが反対になっている点を除き、仮締切本体２０の外側に位置する縦シール部２６の構造と略同じである。すなわち、仮締切本体２０の内側に位置する縦シール部２６も、２つの縦シール固定部２６２と、縦シール中央部２６３とを備える。２つの縦シール固定部２６２は、２つのブロック２１の配列方向における連結部２７の両側にて、当該２つのブロック２１の内側面２１２（すなわち、外側の縦シール部２６が設けられる側面とは反対側の他方側の側面）に着脱自在に固定される。上述のように、ブロック２１の内側面２１２は、ブロック本体２１０の内側面、内当て板２１４（図６参照）の内側面、および、フランジ２８のうちブロック本体２１０の内側面よりも内側に向かって突出する部位を含む。

内側の縦シール部２６の２つの縦シール固定部２６２は、上述のボルト２６４、ナット２６５および押さえ板２６６（図４参照）により、ブロック２１の内側面２１２（この場合、ブロック本体２１０の内側面、および、内当て板２１４の内側面）に固定される。縦シール中央部２６３は、２つの縦シール固定部２６２の間にて当該２つの縦シール固定部２６２に連続する。縦シール中央部２６３は、上下方向に沿って延びて、連結部２７を内側から覆う。縦シール中央部２６３は、縦シール部２６に水圧が作用していない状態において、連結部２７から内側に離間している。

図３に示すように、縦シール部２６が、連結部２７の外側および内側の双方に設けられる場合、万一、外側の縦シール部２６から漏水が生じて内側の縦シール部２６内に水が流入すると、内側の縦シール部２６の各縦シール固定部２６２にはブロック２１から離れる方向の力が作用する。一方、外側の縦シール部２６の各縦シール固定部２６２は、水圧によりブロック２１に対して押圧されている。したがって、外側の縦シール部２６における縦シール固定部２６２のブロック２１に対する固定強度は、内側の縦シール部２６における縦シール固定部２６２のブロック２１に対する固定強度よりも小さくすることができる。したがって、連結部２７の外側の縦シール部２６において、水密性を維持しつつ、当該連結部２７の内側の縦シール部２６に比べて構造を簡素化および／または小型化することができる。

図７は、上下方向に積層された２段のブロックユニット２３の一部を拡大して示す正面図である。以下の説明では、上下方向に配列される２つのブロック２１において、上側に位置するブロック２１、および、下側に位置するブロック２１をそれぞれ、「上段ブロック」および「下段ブロック」とも呼ぶ。

上段ブロック２１と下段ブロック２１とは、水平方向に隣接する２つのブロック２１の連結と同様に、ボルトにより着脱自在に連結される。具体的には、例えば、上段ブロック２１のブロック本体２１０の下端部から外側および内側に略水平に延びるフランジ（図示省略）と、下段ブロック２１のブロック本体２１０の上端部から外側および内側に略水平に延びるフランジ（図示省略）とが、ボルトにより連結される。

上段ブロック２１と下段ブロック２１とは、ボルト以外の様々な方法により連結されてもよい。例えば、上段ブロック２１と下段ブロック２１とは、ターンバックルおよびワイヤ等を用いて着脱自在に連結されてもよい。あるいは、上段ブロック２１は、下段ブロック２１上に単に積み重ねられ、上段ブロック２１が自重により下段ブロック２１に対して押圧されることにより、上段ブロック２１と下段ブロック２１とが連結されてもよい。

上段ブロック２１の下側の外当て板２１３の下端と、下段ブロック２１の上側の外当て板２１３の上端との間には、シート状または薄板状の積層シール材２３１が挟まれている。積層シール材２３１は、ブロック２１の２つのフランジ２８間の略全長（すなわち、長手方向の略全長）に亘って設けられる。積層シール材２３１は、例えば、ゴム等の樹脂製の弾性部材である。積層シール材２３１は、上側のブロックユニット２３の重量により押圧されて弾性変形し、上下のブロック２１間を水密にシールしている。積層シール材２３１を上下のブロック２１間に挟み込む力は、上述のようにブロックユニット２３の重量であり、通常のボルトおよびナットによる締結力よりも大きいため、仮締切構造体２が水圧により多少変形したとしても、積層シール材２３１とブロック２１との隙間からの漏水は生じない。

図７に示す例では、上段のブロックユニット２３の連結部２７、および、下段のブロックユニット２３の連結部２７に、同構造の２つの縦シール部２６が設けられる。上下方向に並ぶ当該２つの縦シール部２６は、水密に接続される。なお、上段のブロックユニット２３の連結部２７と、下段のブロックユニット２３の連結部２７とは、必ずしも上下方向に並んで配置される必要はなく、水平方向にずれた位置に配置されてもよい。

上記例では、各ブロックユニット２３において水平方向に隣接する各２つのブロック２１は、ボルト７１により着脱自在に連結されるが、ボルト７１以外の様々な方法により着脱自在に連結されてもよい。例えば、隣接する２つのブロック２１は、ターンバックルおよびワイヤ等を用いて着脱自在に連結されてもよい。

以上に説明したように、仮締切構造体２は、水面９７よりも下方から上方へと延びる対象構造物（上記例では、ダム９の堤体９１）近傍に設置され、水中の作業箇所の周囲を囲んで作業空間９０を形成する。仮締切構造体２は、複数のブロック２１と、縦シール部２６とを備える。複数のブロック２１は、それぞれが仮締切本体２０の一部である。複数のブロック２１は、水平方向に着脱自在に連結される。縦シール部２６は、複数のブロック２１のうち水平方向に隣接する２つのブロック２１の連結部２７を、作業空間９０とは反対側である外側および作業空間９０側である内側のうち一方側から覆う。縦シール部２６は、連結部２７を水密にシールする。

縦シール部２６は、連結部２７に沿って上下方向に延びる２つの縦シール固定部２６２と、可撓性を有する縦シール中央部２６３とを備える。２つの縦シール固定部２６２は、水平方向に隣接する当該２つのブロック２１それぞれに対して上記一方側の側面（すなわち、外側面２１１および内側面２１２のうち一方）に着脱自在に固定される。縦シール中央部２６３は、２つの縦シール固定部２６２の間にて２つの縦シール固定部２６２に連続する。縦シール中央部２６３は、上下方向に沿って延びて連結部２７を上記一方側から覆う。

このように、複数のブロック２１をボルト７１によって連結することにより、溶接によって連結する場合に比べて、工事現場におけるブロック２１の連結作業に要する時間を短くすることができる。その結果、工事現場における仮締切構造体２の組立時間を短くすることができ、工事に要するコストを低減することができる。また、ブロック２１間の連結部２７を縦シール部２６によって水密にシールすることにより、連結部２７からの漏水を防止することができる。

さらに、縦シール部２６では、可撓性を有する縦シール中央部２６３により連結部２７を覆っているため、水圧等により２つのブロック２１の相対位置が変化した場合（例えば、連結部２７が目開きするような変位が生じた場合）であっても、当該相対位置の変化に縦シール中央部２６３が変形して追従することにより、連結部２７の水密性を維持することができる。その結果、連結部２７からの漏水を好適に防止することができる。

また、縦シール部２６では、縦シール固定部２６２がブロック２１に着脱自在に固定されているため、工事完了後に、仮締切構造体２を複数のブロック２１および縦シール部２６に、容易にかつ再利用可能な状態で分解することができる。その結果、複数のブロック２１および縦シール部２６を、他の工事に容易に転用することができる。

仮締切構造体２では、上述のように、縦シール部２６により連結部２７近傍の部位のみを覆っているため、仮締切構造体２の外側面２１１全体および／または内側面２１２全体を防水シート等により覆う場合に比べて、連結部２７からの漏水防止を容易に実現することができる。また、連結部２７からの漏水防止に係る作業時間を短縮することができる。

上述のように、縦シール中央部２６３は、縦シール部２６に水圧が作用していない状態において、連結部２７から上記一方側に離間していることが好ましい。これにより、縦シール中央部２６３が連結部２７に接触している場合に比べて、縦シール中央部２６３の変形の自由度が高くなる。したがって、水圧等による２つのブロック２１の相対位置の変化に対して、縦シール中央部２６３の追従性が向上する。その結果、連結部２７からの漏水をさらに好適に防止することができる。

上述のように、仮締切構造体２は、連結部２７を２つのブロックの外側および内側のうち他方側（例えば、上記一方側を外側とすると、他方側である内側）から覆って水密にシールする他の縦シール部２６をさらに備えることが好ましい。当該他の縦シール部２６は、連結部２７に沿って上下方向に延びる他の２つの縦シール固定部２６２と、可撓性を有する他の縦シール中央部２６３とを備える。当該他の２つの縦シール固定部２６２は、水平方向に隣接する上述の２つのブロック２１それぞれに対して、上記他方側の側面（例えば、内側面２１２）に着脱自在に固定される。上記他の縦シール中央部２６３は、当該他の２つの縦シール固定部２６２の間にて当該他の２つの縦シール固定部２６２に連続する。当該他の縦シール中央部２６３は、上下方向に沿って延びて連結部２７を上記他方側から覆う。このように、連結部２７を仮締切本体２０の外側および内側の双方からシールすることにより、連結部２７のシール性を向上することができる。その結果、仮締切構造体２の水密性を向上することができる。

上述の２つの縦シール固定部２６２、および、他の２つの縦シール固定部２６２の２つのブロック２１に対する固定強度は、当該２つのブロック２１の内側よりも外側の方が小さいことが好ましい。これにより、外側の縦シール部２６において、水密性を維持しつつ構造を簡素化および／または小型化することができる。

上述の仮締切構造体２では、仮締切本体２０は、一対の腕部２４と、腕接続部２５とを備える。一対の腕部２４は、左右方向に並んで配置されるとともに前端部が対象構造物（上記例では、ダム９の堤体９１）に接触する。腕接続部２５は、左右方向に沿って延びるとともに一対の腕部２４の後端部に接続される。上述のように、外側および内側の双方に縦シール部２６が設けられる連結部２７は、腕接続部２５に位置することが好ましい。腕接続部２５は、一方の端部が堤体９１によって支持される腕部２４に比べて、水圧による変形が大きくなる可能性が高い。したがって、腕接続部２５に位置する連結部２７のシール性を向上させることにより、仮締切構造体２の水密性をさらに向上することができる。

仮締切構造体２では、腕接続部２５に複数の連結部２７が存在する場合、少なくとも、周囲の部位（すなわち、左右方向に隣接する部位）に比べて変形が大きくなる可能性が高い部位に位置する連結部２７は、外側および内側の双方から縦シール部２６によりシールされることが好ましい。例えば、複数の連結部２７のうち、腕接続部２５の左右方向（すなわち、長手方向）の中央部に近い連結部２７は、外側および内側の双方から縦シール部２６によりシールされることが好ましい。

上述のように、仮締切構造体２は内部に密閉空間（上記例では、貯溜部２２）を有する浮体式構造物であることが好ましい。これにより、仮締切構造体を設置するコンクリート製の台座を水底９８に形成する台座式等に比べて、上記対象構造物近傍にて仮締切構造体２を支持するための支持構造物を簡素化および軽量化することができる。その結果、対象構造物に対する工事に要する時間およびコストを低減することができる。

上述のように、対象構造物はダム９の堤体９１であることが好ましい。仮締切構造体２は、工事現場における組立時間を短くすることができ、連結部２７からの漏水を好適に防止することができるため、堤体９１の工事において水深が大きい作業箇所を囲む大型の仮締切構造体２に特に適している。

仮締切構造体２では、図８に示すように、上段のブロックユニット２３の連結部２７と、下段のブロックユニット２３の連結部２７とが上下方向に並ぶ場合、上段の連結部２７および下段の連結部２７は、上下方向に延びる１つの縦シール部２６により、まとめてシールされてもよい。この場合、上段の連結部２７と下段の連結部２７とは、当該１つの縦シール部２６と上下２段のブロックユニット２３との間に形成される１つの密閉空間に収容される。縦シール部２６は、下段のブロックユニット２３の連結部２７に対向する部位から上段のブロックユニット２３の連結部２７に対向する部位まで延びる一繋がりの部材である。

すなわち、図８に示す例では、仮締切構造体２は、２つのブロック２１の上側に積層されて水平方向に着脱自在に連結される他の２つのブロック２１をさらに備える。当該他の２つのブロック２１の連結部２７である上連結部は、当該２つのブロック２１の連結部２７である下連結部と上下方向に並んでいる。縦シール部２６は、下連結部および上連結部を上述の一方側（すなわち、外側および内側のうち一方）から覆って水密にシールする。下連結部および上連結部は、縦シール部２６と上記２つのブロック２１および上記他の２つのブロック２１（すなわち、下段および上段のそれぞれ２つのブロック）との間に形成される１つの密閉空間内にまとめて収容される。これにより、複数のブロックユニット２３が積層される構造を有する仮締切構造体２において、下段および上段の連結部２７を好適にシールすることができる。また、複数の連結部２７のシールに係る部品点数を削減し、仮締切構造体２の構造を簡素化することができる。

仮締切構造体２では、縦シール部２６の構造は上述の例には限定されず、様々に変更されてよい。図９ないし図１４は、他の好ましい縦シール部の例を示す平面図である。図９、図１０、図１２ないし図１４は、上述の図４に対応する。図１１は、上述の図３に対応する。

図９に例示する縦シール部２６ａでは、２つの縦シール固定部２６２ａは、２つのブロック２１の連結に利用されるボルト７１により、２つのブロック２１に対して固定される。このように、ブロック２１の連結と、縦シール部２６ａの固定とを、同一のボルト７１によって行うことにより、連結部２７のシールに係る部品点数を削減し、仮締切構造体２の構造を簡素化することができる。また、縦シール部２６ａのブロック２１への取り付けを、ブロック２１の連結と同時に行うことができるため、仮締切構造体２の組立工程を簡素化することができる。さらに、上述のように仮締切構造体２が浮体式である場合、縦シール部２６ａを取り付けるためのボルトと貯溜部２２（図２参照）との位置関係を考慮する（すなわち、貯溜部２２に孔を開けないようにボルトの位置を決定する）必要が無いため、仮締切構造体２の設計を容易とすることができる。

図９に示す例では、縦シール固定部２６２ａは、フランジ２８のうちブロック本体２１０の外側面よりも外側に向かって突出する部位（すなわち、ブロック２１の外側面２１１の一部）に、着脱自在に固定される。縦シール固定部２６２ａは、フランジ２８と、上下方向に沿って延びる略矩形帯状の押さえ板２６６ａとの間に挟まれる。押さえ板２６６ａは、例えば、金属製の略平板状の部材である。縦シール中央部２６３ａおよび２つの縦シール固定部２６２ａは、例えば、ゴム等の樹脂により形成された弾性部材である。縦シール中央部２６３ａの上下方向に垂直な断面形状は、水圧が作用していない状態において略円周状である。縦シール部２６ａは、連結部２７から離間した状態で、連結部２７に外側または内側から対向する。なお、水圧が作用していない状態における縦シール中央部２６３ａの上下方向に垂直な断面形状は、略円周状には限定されず、略円弧状、略半円周状、略コの字状、略Ｖ字状、略Ｕ字状、または、他の様々な形状であってもよい。後述する縦シール中央部２６３ｂ～２６３ｃにおいても同様に、水圧が作用していない状態における上下方向に垂直な断面形状は、略円弧状、略半円周状、略円周状、略コの字状、略Ｖ字状、略Ｕ字状、または、他の様々な形状であってよい。

図１０に例示する縦シール部２６ｂでは、縦シール中央部２６３ｂは、２つの縦シール固定部２６２ｂに連続する２つの縦シール要素２６７ｂを備える。具体的には、２つの縦シール要素２６７ｂのうち図１０中の右側の縦シール要素２６７ｂは、２つの縦シール固定部２６２ｂのうち右側の縦シール固定部２６２ｂに連続し、左側の縦シール要素２６７ｂは、左側の縦シール固定部２６２ｂに連続する。２つの縦シール要素２６７ｂは、２つの縦シール固定部２６２ｂから水平方向（すなわち、２つのブロック２１の配列方向）に連結部２７側へとそれぞれ延びる。２つの縦シール要素２６７ｂはそれぞれ、縦シール固定部２６２ｂとは反対側の端部に自由端部６７１ｂを有する。２つの縦シール要素２６７ｂの自由端部６７１ｂ（すなわち、縦シール固定部２６２ｂとは反対側の端部）同士は、着脱自在かつ水密に固定される。

これにより、縦シール部２６ｂのブロック２１への取り付けの際に、２つの縦シール固定部２６２ｂをそれぞれ含む２つの部材を個別に扱うことができる。その結果、縦シール部２６ｂのブロック２１への取り付けを容易とすることができる。また、縦シール部２６ｂを構成する当該２つの部材を、自由端部６７１ｂ同士を固定していない状態で工場等においてブロック２１に予め固定しておくことにより、工事現場における仮締切構造体２の組立時間を短くすることもできる。

図１０に示す例では、２つの縦シール要素２６７ｂは、上述のシール材２６１（図４参照）が左右方向の中央部において２つに分割された部材に相当する。各縦シール要素２６７ｂおよび各縦シール固定部２６２ｂは、例えば、ゴム等の樹脂により形成された弾性部材である。２つの縦シール要素２６７ｂの自由端部６７１ｂは、上下方向に沿って延びる略矩形帯状の部位である。２つの縦シール要素２６７ｂの自由端部６７１ｂは、上下方向に沿って配列された複数組のボルト６７２ｂおよびナット６７３ｂにより固定される。２つの自由端部６７１ｂは、上下方向に沿って延びる略矩形帯状の２枚の押さえ板６７４ｂによって挟まれる。押さえ板６７４ｂは、例えば、金属製の略平板状の部材である。縦シール中央部２６３ｂの上下方向に垂直な断面形状は、水圧が作用していない状態において略半円周状である。縦シール部２６ｂは、連結部２７から離間した状態で、連結部２７に外側または内側から対向する。縦シール固定部２６２ｂは、図４に示す縦シール固定部２６２と同様に、ボルト２６４ｂおよびナット２６５ｂを用いてブロック２１の外側面２１１に固定される。

図１１に示すように、縦シール部２６ｂが、連結部２７の外側および内側の双方に設けられる場合、万一、外側の縦シール部２６ｂから漏水が生じて内側の縦シール部２６ｂ内に水が流入すると、内側の縦シール部２６ｂにおける２つの縦シール要素２６７ｂの自由端部６７１ｂには、互いに離れる方向の力が作用し、各縦シール固定部２６２ｂにはブロック２１から離れる方向の力が作用する。一方、外側の縦シール部２６ｂにおける２つの縦シール要素２６７ｂの自由端部６７１ｂは、水圧により互いに対して押圧されており、各縦シール固定部２６２ｂは水圧によりブロック２１に対して押圧されている。したがって、外側の縦シール部２６ｂにおける自由端部６７１ｂ同士の固定強度は、内側の縦シール部２６ｂにおける自由端部６７１ｂの固定強度よりも小さくすることができる。また、外側の縦シール部２６ｂにおける縦シール固定部２６２ｂのブロック２１に対する固定強度は、内側の縦シール部２６ｂにおける縦シール固定部２６２ｂのブロック２１に対する固定強度よりも小さくすることができる。

すなわち、図１１に例示する仮締切構造体２は、２つのブロック２１の外側および内側のうち一方側から連結部２７を覆って水密にシールする縦シール部２６ｂと、２つのブロック２１の外側および内側のうち他方側から連結部２７を覆って水密にシールする他の縦シール部２６ｂを備える。当該縦シール部２６ｂおよび当該他の縦シール部２６ｂにおいて、２つの縦シール要素２６７ｂの自由端部６７１ｂ同士の固定強度は、２つのブロック２１の内側よりも外側の方が小さい。これにより、外側の縦シール部２６ｂにおいて、水密性を維持しつつ構造を簡素化および／または小型化することができる。また、当該縦シール部２６ｂおよび当該他の縦シール部２６ｂにおいて、２つの縦シール固定部２６２ｂの２つのブロック２１に対する固定強度は、２つのブロック２１の内側よりも外側の方が小さい。これにより、外側の縦シール部２６ｂにおいて、水密性を維持しつつ構造をさらに簡素化および／または小型化することができる。

図１２に例示する縦シール部２６ｃは、縦シール部２６ｂ（図１０参照）における樹脂製の縦シール固定部２６２ｂおよび縦シール要素２６７ｂに代えて、ステンレス鋼等の金属製の縦シール固定部２６２ｃおよび縦シール要素２６７ｃが設けられる。縦シール固定部２６２ｃは、ボルト２６４ｃおよびナット２６５ｃを用いてブロック２１の外側面２１１に固定される。縦シール固定部２６２ｃのブロック２１側の面には、上下方向に延びる略矩形帯状のシール材２６８ｃが設けられる。シール材２６８ｃは、ゴム等の樹脂製の弾性部材であり、ブロック２１の外側面２１１に直接的に接触する。２つの縦シール要素２６７ｃの自由端部６７１ｃは、上下方向に延びる略矩形帯状のシール材２６９ｃを間に挟んで、上下方向に沿って配列された複数組のボルト６７２ｃおよびナット６７３ｃにより互いに固定される。シール材２６９ｃは、ゴム等の樹脂製の弾性部材である。縦シール中央部２６３ｃの上下方向に垂直な断面形状は、水圧が作用していない状態において略半円周状である。縦シール部２６ｃは、連結部２７から離間した状態で、連結部２７に外側または内側から対向する。

このように、図１２に例示する縦シール部２６ｃでは、縦シール中央部２６３ｃは、２つの縦シール固定部２６２ｃに連続する２つの縦シール要素２６７ｃを備える。２つの縦シール要素２６７ｃは、２つの縦シール固定部２６２ｃから上記配列方向（すなわち、２つのブロック２１の配列方向）の連結部２７側へとそれぞれ延びる。各縦シール要素２６７ｃは、縦シール固定部２６２ｃとは反対側の端部に自由端部６７１ｃを有する。２つの縦シール要素２６７ｃの自由端部６７１ｃ（すなわち、縦シール固定部２６２ｃとは反対側の端部）同士は、着脱自在かつ水密に固定される。

これにより、縦シール部２６ｃのブロック２１への取り付けの際に、２つの縦シール固定部２６２ｃをそれぞれ含む２つの部材を個別に扱うことができる。その結果、縦シール部２６ｃのブロック２１への取り付けを容易とすることができる。また、縦シール部２６ｃを構成する当該２つの部材を、自由端部６７１ｃ同士を固定していない状態で工場等においてブロック２１に予め固定しておくことにより、工事現場における仮締切構造体２の組立時間を短くすることもできる。

図１２に示す縦シール部２６ｃも、図１１に示す２つの縦シール部２６ｂと同様、２つのブロック２１の外側および内側の双方に設けられ、連結部２７を外側および内側の双方から水密にシールしてもよい。この場合、縦シール部２６ｂと同様に、外側の縦シール部２６ｃにおける２つの縦シール要素２６７ｃの自由端部６７１ｃ同士の固定強度を、内側の縦シール部２６ｃにおける２つの縦シール要素２６７ｃの自由端部６７１ｃ同士の固定強度よりも小さくすることができる。したがって、外側の縦シール部２６ｃにおいて、水密性を維持しつつ構造を簡素化および／または小型化することができる。また、外側の縦シール部２６ｃにおける各縦シール固定部２６２ｃのブロック２１に対する固定強度も、内側の縦シール部２６ｃにおける各縦シール固定部２６２ｃのブロック２１に対する固定強度よりも小さくすることができる。したがって、外側の縦シール部２６ｃにおいて、水密性を維持しつつ構造をさらに簡素化および／または小型化することができる。

図１３に例示する縦シール部２６ｄでは、略平坦な（すなわち、ほとんど湾曲していない）１枚の略平板状のシール材２６１ｄにより連結部２７が覆われて水密にシールされる。シール材２６１ｄは、上下方向に延びる略矩形帯状の部材であり、ゴム等の樹脂製の弾性部材により形成される。縦シール部２６ｄでは、２つの縦シール固定部２６２ｄの間の縦シール中央部２６３ｄが、連結部２７に沿って屈曲しつつ連結部２７のフランジ２８の外端部およびボルト７１に接触している。なお、縦シール部２６ｄは、図１４に示すように、連結部２７のフランジ２８の外端部に接触する部位を有し、当該部位からブロック本体２１０の外側面に向かって斜めに延び、ボルト７１には接触していなくてもよい。図１３および図１４に示す縦シール部２６ｄでは、シール材２６１ｄが弾性変形して伸張可能であるため、水圧等により２つのブロック２１の相対位置が変化した場合（例えば、連結部２７が目開きするような変位が生じた場合）であっても、当該相対位置の変化に縦シール中央部２６３ｄが伸張して追従することにより、連結部２７の水密性を維持することができる。その結果、連結部２７からの漏水を好適に防止することができる。

図１５に例示する仮締切構造体２ｅでは、図８に示す仮締切構造体２と同様に、複数段のブロックユニット２３に跨がって上下方向に延びる縦シール部２６が設けられる。さらに、仮締切構造体２ｅでは、下段ブロック２１と上段ブロック２１との連結部である上下連結部２７ｅを外側から覆って水密にシールする横シール部２９ｅが設けられる。横シール部２９ｅは、図４に示す縦シール部２６の向きをブロック２１の外側面２１１に沿って９０°回転させた点を除き、形状、構造、材質、および、ブロック２１への固定方法等について縦シール部２６と略同様である。

なお、仮締切構造体２ｅでは、横シール部２９ｅの形状、構造、材質、および、ブロック２１への固定方法等は、図９ないし図１４に示す縦シール部２６ａ～２６ｄと略同様とされてもよい。また、仮締切構造体２ｅに設けられる横シール部２９ｅと縦シール部とでは、形状、構造、材質、および、ブロック２１への固定方法等は同じであってもよく、異なっていてもよい。横シール部２９ｅは、上下連結部２７ｅの外側および内側の双方に設けられてもよく、外側および内側のいずれか一方のみに設けられてもよい。

このように、仮締切構造体２ｅは、仮締切本体２０の一部である上記複数のブロック２１のうち一のブロック２１である下段ブロック２１と、下段ブロック２１の上側に積層される上段ブロック２１と、下段ブロック２１と上段ブロック２１との連結部である上下連結部２７ｅを外側および内側のうち一方側から覆って水密にシールする横シール部２９ｅと、を備える。横シール部２９ｅは、上下連結部２７ｅに沿って横方向（すなわち、水平方向）に延びる２つの横シール固定部２９２ｅと、可撓性を有する横シール中央部２９３ｅとを備える。２つの横シール固定部２９２ｅは、上下連結部２７ｅの上下両側にて、下段ブロック２１および上段ブロック２１の上記一方側の側面に着脱自在に固定される。横シール中央部２９３ｅは、２つの横シール固定部２９２ｅの間にて２つの横シール固定部２９２ｅに連続する。横シール中央部２９３ｅは、横方向に沿って延びて上下連結部２７ｅを上記一方側から覆う。

これにより、水圧等により下段ブロック２１と上段ブロック２１との相対位置が変化した場合（例えば、上下連結部２７ｅが目開きするような変位が生じた場合）であっても、当該相対位置の変化に横シール中央部２９３ｅが追従することにより、上下連結部２７ｅの水密性を維持することができる。その結果、上下連結部２７ｅからの漏水を好適に防止することができる。なお、水圧が作用していない状態における横シール中央部２９３ｅの水平方向に垂直な断面形状は、縦シール中央部２６３と同様に略半円周状であってもよく、略円弧状、略半円周状、略コの字状、略Ｖ字状、略Ｕ字状、または、他の様々な形状であってもよい。

上述の仮締切構造体２，２ｅでは、様々な変更が可能である。

例えば、図３に示すように、外側の縦シール部２６における縦シール固定部２６２のブロック２１に対する固定強度は、内側の縦シール部２６における縦シール固定部２６２のブロック２１に対する固定強度よりも大きくてもよく、同じであってもよい。縦シール部２６ａ～２６ｄについても同様である。

また、図１１に示すように、縦シール部２６ｂが２つのブロック２１の外側および内側に設けられる場合、外側の縦シール部２６ｂにおける２つの縦シール要素２６７ｂの自由端部６７１ｂ同士の固定強度は、内側の縦シール部２６ｂにおける２つの縦シール要素２６７ｂの自由端部６７１ｂ同士の固定強度よりも大きくてもよく、同じであってもよい。縦シール部２６ｃについても同様である。

上記例では、仮締切構造体２の全ての連結部２７は、仮締切構造体２の外側および内側のうち少なくとも一方側から縦シール部２６，２６ａ～２６ｄのいずれかにより覆われるが、これには限定されない。例えば、仮締切構造体２の一部の連結部２７のみに縦シール部２６，２６ａ～２６ｄのいずれかが設けられ、残りの連結部２７には縦シール部２６，２６ａ～２６ｄは設けられなくてもよい。すなわち、仮締切構造体２では、水圧荷重等の影響を考慮して、必要な連結部２７に縦シール部２６，２６ａ～２６ｄのいずれかを設ければよい。例えば、水圧による変形が比較的生じやすい連結部２７は縦シール部２６，２６ａ～２６ｄのいずれかにより覆われ、水圧による変形がほとんど生じない連結部２７には縦シール部２６，２６ａ～２６ｄは設けられなくてもよい。この場合、縦シール部２６，２６ａ～２６ｄが設けられない連結部２７では、２つのブロック２１の間に止水パッキン等が挟まれてもよい。仮締切構造体２ｅにおいても同様である。

仮締切構造体２は、必ずしも積層構造を有する必要はなく、１段のブロックユニット２３で構成される単層構造であってもよい。

仮締切構造体２，２ｅの平面視における形状は、略コの字状には限定されず、様々に変更されてよい。例えば、仮締切構造体２，２ｅの平面視における形状は、略半円状、略円筒状、略四角筒状等であってもよい。

仮締切構造体２，２ｅは、浮力よりも重量の方が大きい状態で、堤体９１の上流面９２に設置されてもよい。この場合、例えば、上流面９２等において仮締切構造体２，２ｅの上端部よりも上方に位置する浮上防止具９４に重量を支える機能を持たせてもよい。あるいは、仮締切構造体２，２ｅの下端部に架台を設け、当該架台により仮締切構造体２，２ｅの重量を支持してもよく、この場合、浮上防止具９４を省略してもよい。

仮締切構造体２，２ｅは、必ずしも浮体式仮締切構造体である必要はなく、様々な種類の仮締切構造体であってよい。例えば、仮締切構造体２，２ｅは、水底９８に形成された台座上に載置される台座式仮締切構造体であってもよい。

仮締切構造体２，２ｅにより囲まれる作業箇所は、必ずしも堤体９１の上流面９２に位置する必要はなく、例えば、上流面９２近傍に位置していてもよい。また、仮締切構造体２が設置される対象構造物は、必ずしもダム９の堤体９１には限定されず、水面よりも下方から上方へと延びる様々な構造物（例えば、水面を貫通する橋脚、または、海洋浮体構造物のストラット等）であってよい。

上記実施の形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。

２，２ｅ 仮締切構造体
９ ダム
２０ 仮締切本体
２１ ブロック
２２ 貯溜部
２４ 腕部
２５ 腕接続部
２６，２６ａ～２６ｄ 縦シール部
２７ 連結部
２７ｅ 上下連結部
２９ｅ 横シール部
９０ 作業空間
９１ 堤体
９７ 水面
２１１ （ブロックの）外側面
２１２ （ブロックの）内側面
２６２，２６２ａ～２６２ｄ 縦シール固定部
２６３，２６３ａ～２６３ｄ 縦シール中央部
２６７ｂ，２６７ｃ 縦シール要素
２９２ｅ 横シール固定部
２９３ｅ 横シール中央部
６７１ｂ，６７１ｃ 自由端部

Claims (12)

1. 水面よりも下方から上方へと延びる対象構造物近傍に設置され、水中の作業箇所の周囲を囲んで作業空間を形成する仮締切構造体であって、
   それぞれが仮締切本体の一部であり、水平方向に着脱自在に連結される複数のブロックと、
   前記複数のブロックのうち水平方向に隣接する２つのブロックの連結部を、前記作業空間とは反対側である外側および前記作業空間側である内側のうち一方側から覆い、前記連結部を水密にシールする縦シール部と、
   を備え、
   前記縦シール部は、
   水平方向に隣接する前記２つのブロックそれぞれに対して前記一方側の側面に着脱自在に固定され、前記連結部に沿って上下方向に延びる２つの縦シール固定部と、
   前記２つの縦シール固定部の間にて前記２つの縦シール固定部に連続するとともに、上下方向に沿って延びて前記連結部を前記一方側から覆う、可撓性を有する縦シール中央部と、
   を備えることを特徴とする仮締切構造体。
2. 請求項１に記載の仮締切構造体であって、
   前記縦シール中央部は、前記縦シール部に水圧が作用していない状態において、前記連結部から前記一方側に離間していることを特徴とする仮締切構造体。
3. 請求項１または２に記載の仮締切構造体であって、
   前記２つの縦シール固定部は、前記２つのブロックの連結に利用されるボルトにより前記２つのブロックに対して固定されることを特徴とする仮締切構造体。
4. 請求項１ないし３のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、
   前記縦シール中央部は、前記２つの縦シール固定部に連続するとともに前記２つの縦シール固定部から水平方向の前記連結部側へとそれぞれ延びる２つの縦シール要素を備え、
   前記２つの縦シール要素はそれぞれ、縦シール固定部とは反対側の端部に自由端部を有し、
   前記２つの縦シール要素の前記自由端部同士は、着脱自在かつ水密に固定されることを特徴とする仮締切構造体。
5. 請求項４に記載の仮締切構造体であって、
   前記縦シール部と同じ構造を有し、前記連結部を前記２つのブロックの外側および内側のうち他方側から覆って水密にシールする他の縦シール部をさらに備え、
   前記縦シール部および前記他の縦シール部において、前記２つの縦シール要素の前記自由端部同士の固定強度、および、前記２つの縦シール固定部の前記２つのブロックに対する固定強度は、前記２つのブロックの内側よりも外側の方が小さいことを特徴とする仮締切構造体。
6. 請求項１ないし４のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、
   前記連結部を前記２つのブロックの外側および内側のうち他方側から覆って水密にシールする他の縦シール部をさらに備え、
   前記他の縦シール部は、
   水平方向に隣接する前記２つのブロックそれぞれに対して前記他方側の側面に着脱自在に固定され、前記連結部に沿って上下方向に延びる他の２つの縦シール固定部と、
   前記他の２つの縦シール固定部の間にて前記他の２つの縦シール固定部に連続するとともに、上下方向に沿って延びて前記連結部を前記他方側から覆う、可撓性を有する他の縦シール中央部と、
   を備えることを特徴とする仮締切構造体。
7. 請求項６に記載の仮締切構造体であって、
   前記２つの縦シール固定部および前記他の２つの縦シール固定部の前記２つのブロックに対する固定強度は、前記２つのブロックの内側よりも外側の方が小さいことを特徴とする仮締切構造体。
8. 請求項５ないし７のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、
   前記仮締切本体は、
   左右方向に並んで配置されるとともに前端部が前記対象構造物に接触する一対の腕部と、
   左右方向に沿って延びるとともに前記一対の腕部の後端部に接続される腕接続部と、
   を備え、
   前記連結部は、前記腕接続部に位置することを特徴とする仮締切構造体。
9. 請求項１ないし８のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、
   前記複数のブロックのうち一のブロックである下段ブロックの上側に積層される上段ブロックと、
   前記下段ブロックと前記上段ブロックとの連結部である上下連結部を外側および内側のうち一方側から覆って水密にシールする横シール部と、
   をさらに備え、
   前記横シール部は、
   前記上下連結部の上下両側にて、前記下段ブロックおよび前記上段ブロックの前記一方側の側面に着脱自在に固定され、前記上下連結部に沿って横方向に延びる２つの横シール固定部と、
   前記２つの横シール固定部の間にて前記２つの横シール固定部に連続するとともに、横方向に沿って延びて前記上下連結部を前記一方側から覆う、可撓性を有する横シール中央部と、
   を備えることを特徴とする仮締切構造体。
10. 請求項１ないし９のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、
    前記２つのブロックの上側に積層されて水平方向に着脱自在に連結される他の２つのブロックをさらに備え、
    前記他の２つのブロックの連結部である上連結部は、前記２つのブロックの前記連結部である下連結部と上下方向に並んでおり、
    前記縦シール部は、前記下連結部および前記上連結部を前記一方側から覆って水密にシールし、
    前記縦シール部と前記２つのブロックおよび前記他の２つのブロックとの間に形成される１つの密閉空間内に前記下連結部および前記上連結部がまとめて収容されることを特徴とする仮締切構造体。
11. 請求項１ないし１０のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、
    前記仮締切本体は、内部に密閉空間を有する浮体式構造物であることを特徴とする仮締切構造体。
12. 請求項１ないし１１のいずれか１つに記載の仮締切構造体であって、
    前記対象構造物はダムの堤体であることを特徴とする仮締切構造体。

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