JP2022110129A - HCFO-1233zdを乾燥する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
40ppm、50ppm、100ppmのような多い量、或いは上記の値の任意の2つの間で規定される任意の範囲内(例えば10ppm~40ppmの間)を含んでいてよい。
によって、本発明の上述及び他の特徴及び対象並びにそれを実施する手段がより明らかになり、本発明それ自体がより良好に理解されるであろう。
るようにも発明の範囲を限定するものと解釈すべきではない。
[0021]本明細書において量に関連して用いる「約」という修飾語は、規定されている値を包含するものであり、文脈によって決定される意味を有する(例えば、これは少なくとも特定の量の測定値に関連する程度の誤差を含む)。範囲の文脈において用いる場合には、「約」の修飾語はまた、2つの端点の絶対値によって規定される範囲を開示するともみなすべきである。例えば、「約2~約4」の範囲は「2~4」の範囲も開示している。
に流入させ(図1においては流れ11として示す)、ここで水は上層(第1の水層14)として安定化し、1233zdは底層(第1の有機層16)として安定化する。スクラバー液同伴物を含む1233zdの1000~1500ポンド/時の製造速度においては、約2ガロン/時の遊離水が蒸留ポンプタンク(19,000ガロンの容量)内に蓄積されると予測される。したがって、タンク12は約4,000ガロンの遊離水を少なくとも一時的に容易に取り扱うことができると見積もられる。
規定される。真の共沸性組成物に関しては、与えられた温度及び圧力範囲において液体組成と蒸気相が実質的に等しい。実際面では、これは成分を相変化中に分離することができないことを意味する。ここで開示するように、共沸混合物は、周囲の混合物組成物の沸点と比べて最高又は最低の沸点を示す液体混合物である。また、本明細書において用いる「共沸混合物様」という用語は、厳密に共沸性であるか、及び/又は概して共沸性混合物のように挙動する組成物を指す。
は共沸混合物様の組成物を生成させ、次に共沸混合物を不純物から単離することも包含する。本発明はまた、下記においてより詳細に議論するように、共沸性混合物から1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンを分離及び精製する工程も含む。
34ze)、1,1,1,3,3-ペンタフルオロプロパン(HFC-245fa)、及び/又は他の不純物(例えば約70重量%のHFO-1234ze、約15重量%のHFC-245fa、及び約15重量%の1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン)を含む可能性がある。
[0046]苛性スクラバー出口からの1,000ポンドの湿潤状態で酸を含まない粗HCFO-1233zd蒸気を凝縮器内で凝縮した。次に、凝縮された湿潤状態のHCFO-1233zdをデカンター中に流入させた。水は上層として安定化し、一方でHCFO-1233zdは低層として安定化する。
[0051]10ポンドのHFの酸を含む1,000ポンドの液体粗HCFO-1233zd
を約300ポンドの水及び/又は希釈苛性溶液と混合し、次に洗浄して混合物を液相に維持しながら過冷却温度で酸を除去した。次に、得られた湿潤状態で酸を含まないHCFO-1233zdをデカンター中に流入させた。水又は苛性溶液は上層として安定化し、一方でHCFO-1233zdは底層として安定化する。上記は段階的に行うことができる(例えば、まず水で洗浄してデカンテーションし、次に苛性水溶液で洗浄してデカンテーションする等)。
[0056]苛性スクラバー出口からの100ポンドの湿潤状態で酸を含まない粗HCFO-1233zd蒸気を凝縮器内で凝縮した。次に、凝縮された湿潤状態のHCFO-1233zdをデカンター中に流入させた。水は上層として安定化し、一方でHCFO-1233zdは低層として安定化する。
[0058]底部のHCFO-1233zd有機層を排出した。この得られたHCFO-1233zd流は、次に、モレキュラーシーブ3A又は4A、活性アルミナ、シリカゲル、CaSO4などのような乾燥剤で乾燥した。
/時の湿潤状態の共沸性の1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン及び水と混合した。次に、得られた混合物を相分離器に送った。水は上層として安定化し、一方で1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンは底(有機)層として安定化した。水層は、2,000ppmの粗1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン又は約0.2ポンド/時の有機化合物を含んでいた。次に、1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンを含む水層を、実施例4及び5にしたがって下記のように処理した。
[0062]1,100ポンド/時の粗1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンの混合物、及び0.4ポンド/時の水を蒸留カラム中に供給し、ここで水の実質的に全部を、約100ポンド/時の1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンと共に塔頂流中に留出させた。塔頂物は、1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンと水の共沸性混合物であることが分かった。
[0064]塔底流は、約50ppm未満の湿分を含む約1,000ポンド/時の粗1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンを与えた。
[0065]1,100ポンド/時の粗1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン及び0.4ポンド/時の水を蒸留カラム中に供給し、ここでは0.4ポンド/時の水の実質的に全部、及び約100ポンド/時の共沸性の粗1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンが塔頂物中に含まれていた。次に、塔頂の共沸性混合物を第2の相分離器に送って、水相及び有機相を形成した。上層は0.4ポンド/時の水を含んでいることが分かり、これは第1の相分離器に再循環して戻すことができるか、処分することができるか、又は部分的に再循環することができる。第1の相分離器の水相も、処分するか又は更なる処理に送ることができる。有機相は、次に蒸留カラムに還流として戻した。第2の相分離器を用いた場合、塔底物はほぼ100%の1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンを与えることが分かり、これに対して還流流40は約50ppmの水を含んでいることが分かった。
[0068]その頂部上に石英温度計を更に取り付けた凝縮器を有する真空ジャケット付きチューブから構成される沸点測定器を用いた。約10ccのトランス-HFO-1233zdを沸点測定器に充填し、次に水を測定された少量ずつ加えた。水を加えた際に温度降下が観察され、これは二元の最小沸点共沸混合物が形成されたことを示した。0より多く約30重量%までの水において、組成物の沸点の変動は周囲圧力において約0.5℃未満であった。
本発明は以下の態様を含む。
[1]
1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン及び水を含む共沸性又は共沸混合物様の組成物を形成し;
形成された共沸性又は共沸混合物様の組成物を分離器中に送り;そして
1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンを含む有機層を回収する;
ことを含む、1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンを回収する方法。
[2]
組成物が、水と1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンの合計重量を基準として、約0.05重量%~約30重量%の水、及び約70重量%~約99.95重量%の1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンを含む、[1]に記載の方法。
[3]
組成物が、約14.7psiaの圧力において約17.4℃±1℃の沸点を有する、[1]に記載の方法。
Claims (3)
- 1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペン及び水を含む共沸性又は共沸混合物様の組成物を形成し;
形成された共沸性又は共沸混合物様の組成物を分離器中に送り;そして
1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンを含む有機層を回収する;
ことを含む、1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンを回収する方法。 - 組成物が、水と1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンの合計重量を基準として、約0.05重量%~約30重量%の水、及び約70重量%~約99.95重量%の1-クロロ-3,3,3-トリフルオロプロペンを含む、請求項1に記載の方法。
- 組成物が、約14.7psiaの圧力において約17.4℃±1℃の沸点を有する、請求項1に記載の方法。
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