JP2022108436A - 壁面パネルの取付構造及び補強土壁の構築方法 - Google Patents

Abstract

【課題】裏込めコンクリートを打設しなくても溶接不要の機械的な乾式接合で壁面パネルを保持枠に簡単に短時間で接合できる壁面パネルの取付構造及び補強土壁の構築方法を提供する。【解決手段】土砂Ｓの斜面形状を保持する保持枠２に壁面パネル３を取り付ける壁面パネルの取付構造において、裏面にパネルフックを有する正面視矩形状の壁面パネル３と、保持枠２に固定する枠固定クランプ４と、枠固定クランプ４に壁面パネル３を掛け止める両端に連結フックを有する連結具５と、を備え、枠固定クランプ４は、前記連結フックを掛け止める掛止め片と、保持枠２の枠材に掛け止めるＪ字フックとねじ部を有するフックボルトと、保持枠２の枠材を挿通する凹溝と、を有し、前記フックボルトで前記保持枠の一の枠材に掛け止めた状態で、長さ方向の両端部が保持枠２の他の枠材にそれぞれ当接することで、保持枠２に対して三点以上で接触して固定されている。【選択図】図１

Description

本発明は、壁面パネルの取付構造及び補強土壁の構築方法に関する。

従来、ブロック積み擁壁やコンクリート擁壁の代替として、補強土壁工法により補強土壁が構築されている。この補強土壁工法は、補強材や壁面工の種類によって多種の工法が存在するが、例えば、ジオテキスタイル補強土壁を構築する場合は、鋼製枠に土砂（盛土）を詰め、階段状に設置し、その盛土中に補強材として面状の高分子素材からなるジオテキスタイルを敷設することで一般的な安定勾配より急勾配の鉛直に近い壁面からなる土留め構造物を構築する。

このように構築される斜壁タイプの補強土壁は、壁面緑化されることが一般的である。しかし、雑草対策に費用が嵩むなどの維持管理上の制約により、補強土壁の壁面緑化を行わない要請も強い。壁面緑化を行わない場合は、次のような技術で対応することが考えられる。

（１）コンクリートブロックの設置
盛土を詰めた鋼製枠の前面、或いは鋼製枠の代わりにコンクリートブロックを設置することが考えられる。しかし、人力では持ち上げることが困難なコンクリートブロックを揚重する際に、クレーン等の揚重機が必要となり、コストアップや揚重機の設置場所を確保しなければならないという問題がある。また、コンクリートブロック設置時にブロックが転倒・転落するおそれやブロック背面に土を裏込めする際に崩壊するおそれがあり、その対策が必要であるという問題もあった。

（２）コンクリートの打設
盛土を詰めた鋼製枠の前面に残置型枠として壁面パネルを設置し、壁面パネルと鋼製枠との間にコンクリートを打設して硬化させ鋼製枠の前面をコンクリート及び壁面パネルで被覆することが考えられる。このとき、壁面パネルを鋼製枠に連結して固定する手段としてセパ（セパレーター）を介して溶接することが必要である。しかし、鋼製枠に直接セパを溶接することは、補強土壁の構造材である鋼製枠の断面欠損となるため許されていない。

このため、鋼製枠の前面にアンカー鉄筋等の控え材を設置して、アングル材や異形鋼棒などの下地材を別途構築し、その下地材にセパを介して壁面パネルを溶接固定する必要があり、作業工数が増え、工期が長期化して施工費用のコストアップの要因となるという問題があった。また、千鳥配置や乱積配置など壁面パネルの設置の仕方により、下地材の配置が異なり、準備工の施工計画や施工管理に技量が要求され、施工管理者の負担が大きいという問題もあった。

（３）防草シートの設置
植生シートの代わりに防草シートを設置することが考えられる。しかし、防草シートは、鋼製枠内に設置する必要があるため、紫外線等により防草シートが劣化した場合、交換したり補修したりすることが困難であるという問題がある。

（４）壁面パネルの直接接合
壁面パネルを鋼製枠に直接ボルト等で機械的に接合して固定することが考えられる。しかし、ボルト等に雨水が浸透する環境にあり長期耐久性に懸念があるだけでなく、転圧等により盛土及び鋼製枠が外側に膨出して変形し、その変形が壁面パネルに伝達されて壁面パネルが崩壊するおそれがあるという問題がある。つまり、鋼製枠の前面位置は、盛土の変形に追従して変位するため、壁面パネルを鋼製枠に直接接合することは困難であった。

要するに、従来は、壁面パネルを鋼製枠に直接接合するのではなく、（２）コンクリートの打設で述べたように、セパの溶接位置を現場合わせで調節して壁面パネルを鋼製枠に溶接固定することで対応せざるを得なかった。しかし、溶接接合することは、専門性の高い溶接技術を有した作業員が必要であり、コストアップの要因となるだけでなく、火器の管理などの安全管理を厳重に行わないといけないという問題があった。

また、特許文献１には、土壌の法面Ｓを透水性マット３で被覆し、法面Ｓにアンカー４を打ち込んで透水性マット３を固定し、基礎部分Ｂを構築して柱材２を設置し、この柱材２にコンクリート製の残存型枠１を掛け止めて、法面Ｓと残存型枠１との間に裏込めコンクリートＣを打設するもたれ式擁壁（斜壁タイプ）の構築方法が開示されている（特許文献１の明細書の段落［００２０］～［００３０］、図面の図１，図３等参照）。

しかし、特許文献１に記載のもたれ式擁壁の構築方法は、基礎部分Ｂを構築して柱材２を設置する必要があり、工数が多くなり工期が長期化するという問題があった。

また、特許文献２には、既存壁４１に格子状の鉄筋を固着し、切欠凹部を有する取付金具を用いて、石積み模擬構築用プレキャスト部材を前記格子状の鉄筋に掛け止める石積み模擬構築物の構築方法が開示されている（特許文献２の特許請求の範囲の請求項６、明細書の段落［００３１］～［００４１］、図面の図１，図３，図４等参照）。

しかし、特許文献２に記載の石積み模擬構築物の構築方法は、既存壁４１がコンクリート構造物であるなど変形しないことが前提の技術であり、補強土壁にそのまま適用できるものではなかった。つまり、特許文献２に記載の石積み模擬構築物の構築方法は、補強土壁に適用した場合、（４）壁面パネルの直接接合で述べたように、転圧等により盛土及び鋼製枠が外側に膨出して変形し、その変形が壁面パネルに伝達されて壁面パネルが崩壊するおそれがあるという問題がある。

以上述べたように、斜壁タイプの補強土壁を構築して壁面緑化を行わない場合の従来の技術は、いずれも問題があり、有効な解決策がないのが現状であった。このため、溶接不要の機械的な乾式接合で壁面パネルを鋼製枠からなる保持枠に接合でき、しかも、盛土の変形に追従して変位する鋼製枠（保持枠）の前面位置に対して間隔調整が可能な壁面パネルの取付構造及び補強土壁の構築方法が嘱望されている。

特開２０１４－１８９９７８号公報 特開２００８－１０１４５２号公報

そこで本発明は、前記問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、裏込めコンクリートを打設しなくても溶接不要の機械的な乾式接合で壁面パネルを保持枠に簡単に短時間で接合できる壁面パネルの取付構造及び補強土壁の構築方法を提供することにある。

請求項１に記載の壁面パネルの取付構造は、土砂の斜面形状を保持する保持枠に壁面パネルを取り付ける壁面パネルの取付構造であって、裏面にパネルフックを有する正面視矩形状の壁面パネルと、前記保持枠に固定する枠固定クランプと、前記枠固定クランプに前記壁面パネルを掛け止める両端に連結フックを有する連結具と、を備え、前記枠固定クランプは、前記連結フックを掛け止める掛止め片と、前記保持枠の枠材に掛け止めるＪ字フックとねじ部を有するフックボルトと、前記保持枠の枠材を挿通する凹溝と、を有し、前記フックボルトで前記保持枠の一の枠材に掛け止めた状態で、長さ方向の両端部が前記保持枠の他の枠材にそれぞれ当接することで、前記保持枠に対して三点以上で接触して固定されていることを特徴とする。

請求項２に記載の壁面パネルの取付構造は、請求項１に記載の壁面パネルの取付構造において、前記連結具は、長さ調整自在となっていることを特徴とする。

請求項３に記載の壁面パネルの取付構造は、請求項２に記載の壁面パネルの取付構造において、前記連結具は、前記連結フックとねじ部を有する一対のフックボルトと、前記一対のフックボルトのねじ部同士を保持するクランプ機構と、を有していることを特徴とする。

請求項４に記載の壁面パネルの取付構造は、請求項１ないし３のいずれかに記載の壁面パネルの取付構造において、前記保持枠は、エキスパンドメタル又は溶接金網からなることを特徴とする。

請求項５に記載の補強土壁の構築方法は、枠材から網目状に構成された保持枠に土砂を敷き詰めて補強土壁を構築する補強土壁構築工程と、枠固定クランプを前記保持枠に固定する枠固定クランプ取付工程と、両端に連結フックを有する連結具を用いて、裏面にパネルフックを有する正面視矩形状の壁面パネルを前記枠固定クランプに掛け止めて前記保持枠に対して離間させて壁面パネルを設置する壁面パネル設置工程と、を備え、前記枠固定クランプは、前記連結フックを掛け止める掛止め片と、前記保持枠の枠材に掛け止めるＪ字フックとねじ部を有するフックボルトと、前記保持枠の枠材を挿通する凹溝と、を有し、前記枠固定クランプ取付工程では、前記フックボルトにより前記保持枠の枠材に前記Ｊ字フックを掛け止めて前記凹溝を前記保持枠の一の枠材に挿通してねじ止め固定するとともに、長さ方向の両端部を前記保持枠の他の枠材にそれぞれ当接させて、前記保持枠に対して三点以上で接触するように固定することを特徴とする。

請求項６に記載の補強土壁の構築方法は、請求項５に記載の補強土壁の構築方法において、前記連結具は、長さ調整自在となっており、前記壁面パネル設置工程では、前記保持枠の変形具合に応じて前記連結具の長さを調整しつつ前記壁面パネルを設置することを特徴とする。

請求項７に記載の補強土壁の構築方法は、請求項６に記載の補強土壁の構築方法において、前記連結具は、前記連結フックとねじ部を有する一対のフックボルトと、前記一対のフックボルトのねじ部同士を保持するクランプ機構と、を有し、前記壁面パネル設置工程では、前記保持枠の変形具合に応じて前記一対のフックボルトのいずれか一方を回転することで前記連結具の長さの微調整を行って前記壁面パネルを設置することを特徴とする。

請求項１～７に係る発明によれば、溶接不要の機械的な乾式接合で壁面パネルを保持枠に簡単に短時間で接合することができ、しかも裏込めコンクリートを打設する必要もない。このため、請求項１～７に係る発明によれば、壁面パネルの設置作業及び補強土壁の構築作業を短期間で行うことができ、労務コストを低減して作業コストを低減することができる。また、請求項１～７に係る発明によれば、保持枠に直接枠固定クランプを取り付けて壁面パネルを設置するため、準備工が不要で千鳥配置や乱積配置など壁面パネルの配置の自由度が高く、施工計画の立案や施工管理が容易で施工管理者の負担を軽減することができる。

特に、請求項２及び請求項６に係る発明によれば、連結具が長さ調整自在となっているので、さらに壁面パネルを設置する作業を容易に短時間で行うことができる。

特に、請求項３及び請求項７に係る発明によれば、連結具がフックボルトのいずれか一方を回転させることで長さの微調整が可能となっているので、フックボルトを片手で回すだけで連結具の長さの正確な微調整を行える。このため、作業員が壁面パネルを片手で支えつつ、もう一方の手で連結具の正確な調整を行うことができ、作業効率が極めて良好となる。

図１は、本発明の実施の形態に係る壁面パネルの取付構造の構成を示す鉛直断面図である。 図２は、各壁面パネルの取付構造を拡大して示す図１のＡ部拡大図である。 図３は、同上の壁面パネルの取付構造のエキスパンドメタルからなる保持枠を示す写真である。 図４は、同上の保持枠の変形例１に係る溶接金網からなる保持枠を示す写真である。 図５は、同上の保持枠の変形例２に係る溶接金網からなる保持枠を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が右側面図である。 図６は、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造の壁面パネルを示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が右側面図である。 図７は、同上の壁面パネルを示す図であり、（ａ）が背面図、（ｂ）が平面図である。 図８は、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造の枠固定クランプを示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図である。 図９は、同上の枠固定クランプを示す右側面図である。 図１０は、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造の連結具を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図である。 図１１は、同上の連結具を示す右側面図である。 図１２は、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造の枠固定クランプ付近を拡大して示す図２の部分拡大図である。

以下、本発明の実施形態に係る壁面パネルの取付構造及び補強土壁の構築方法について、図面を参照しながら詳細に説明する。

［壁面パネルの取付構造］
先ず、図１～図１２を用いて、本発明の実施の形態に係る壁面パネルの取付構造１について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る壁面パネルの取付構造１の構成を示す鉛直断面図であり、図２は、各壁面パネルの取付構造を拡大して示す図１のＡ部拡大図である。

図１，図２に示すように、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１は、土砂Ｓの斜面形状を保持する保持枠２に、その保持枠２を覆う被覆パネルである壁面パネル３を取り付ける壁面パネルの取付構造である。本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１は、保持枠２と、壁面パネル３と、保持枠２に固定される枠固定クランプ４と、この枠固定クランプ４に壁面パネル３を掛け止める連結具５と、を備えている。

（保持枠）
次に、図３～図５を用いて、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１の保持枠２ついて説明する。図３は、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１のエキスパンドメタルからなる保持枠２を示す写真であり、図４は、保持枠２の変形例１に係る溶接金網からなる保持枠２’を示す写真である。また、図５は、保持枠２の変形例２に係る溶接金網からなる保持枠２”を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が右側面図である。

図３に示すように、本実施形態に係る保持枠２は、防錆のためポリエチレンなどの樹脂で被覆されたＳＰＨＣ（熱間圧延軟鋼板）からなるエキスパンドメタルを基体とする鉛直断面が傾斜したＬ字状の枠体であり、盛土（土砂Ｓ）の斜面形状を保持するための斜面材として用いられる鋼製枠である。この保持枠２は、例えば、直高が０．５ｍ～０．６ｍ×幅が１．２ｍとなっている。

但し、この保持枠２は、エキスパンドメタルに限られず、図４，図５に示すように、丸鋼が格子状に溶接されて接合された溶接金網からなる変形例１に係る保持枠２’又は変形例２に係る保持枠２”としてもよい。また、保持枠２，２’，２”は、樹脂で被覆されたものに限られず、溶融亜鉛めっきなど防錆のため表面処理が施されていればよい。但し、後述の裏込めコンクリートを打設する場合は、表面処理を行う必要がないことは言うまでもない。その上、保持枠２，２’，２”は、鋼材からなるものに限られず、盛土の斜面形状を保持することができる網目状に組み合わされた所定の強度を有する材料であれば、特に素材は限定されるものではない。

また、図３，図４に示すように、保持枠２，２’の上端には、エキスパンドメタルや溶接金網の鋭利な鋼材の切断端面が露出しないように、安全のため水平方向に長い溝型の条材からなる保護キャップ２０が装着されていていることが好ましい。特に、施工時に作業員が鋼材の切断端面に接触して怪我をする事故を防止することができるからである。

なお、図３～図５で示す符号２１は、保持枠２の傾斜角度が盛土の変形に伴って押圧されて外側（盛土が無い側）に倒れないように掛け止める斜タイ材である掛止めフック２１である。但し、斜タイ材である掛止めフック２１は、保持枠２～２”の高さ方向（上下方向）の中間地点等で土砂との摩擦抵抗で枠体が倒れることに対抗する面状補強材である後述のジオテキスタイルＧ等（図１参照）を追加設置することで省略することも可能である。

＜壁面パネル＞
次に、図６，図７を用いて、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１の壁面パネル３について説明する。図６は、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１の壁面パネル３を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が右側面図である。また、図７は、壁面パネル３を示す図であり、（ａ）が背面図、（ｂ）が平面図である。なお、正面（表面）とは、補強土壁の斜面に向かって見た面を指すものとする（以下同じ。）。

図６に示すように、壁面パネル３は、防草及び景観向上のために保持枠２～２”で保持された補強土壁の前面を覆うように設置される正面視矩形状のパネルであり、背面に裏込めコンクリートが打設される場合は、残置（残存）型枠としても機能する。但し、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１は、原則裏込めコンクリートを打設する必要はない。

本実施形態に係る壁面パネル３は、軽量モルタルなどのセメント系経時硬化材に引張補強材として鋼線が埋設されたプレキャスト製の軽量パネルであり、図６に示すように、幅Ｗ１＝８００ｍｍ×高さＨ１＝４００ｍｍの長方形状に成形されている。また、この壁面パネル３は、正面から見える表面に石垣を模した図示しない擬岩模様が形成され、背面となる裏面がフラットに形成されている。勿論、壁面パネル３の寸法等は、例示であり、幅９００ｍｍ×高さ３００ｍｍや、半割タイプである幅４００ｍｍ×高さ４００ｍｍ、幅４５０ｍｍ×高さ３００ｍｍ等、適宜設定できることは云うまでもない。

また、壁面パネル３の材質は、セメント系経時硬化材に限られず、樹脂など他の材質から構成しても構わない。但し、壁面パネル３は、作業員が一人で持ち運べる程度以下の重量からなる軽量パネルとすることが好ましい。クレーンなどの揚重機やチェーンブロックなどの揚重装置が不要となるからである。

この壁面パネル３は、図６，図７に示すように、セメント系経時硬化材からなる鉛直断面及び水平断面が台形状のパネル本体３０と、このパネル本体３０の裏面から保持枠２～２”側に突設された上下三対ずつの計６つのガイドランナー３１と、連結具５で掛け止められる上下２段の左右二対の４つのパネルフック３２など、から構成されている。

（ガイドランナー）
このガイドランナー３１は、壁面パネル３同士を掛け止めるための鋼線からなる側面視コの字状のフックである。連結具５で掛け止められた下段の壁面パネル３に他の上段の壁面パネル３を載置すると、互いのガイドランナー３１同士が、他の壁面パネル３に掛け止められることにより、載置した壁面パネル３が自立するように構成されている。このように、載置した壁面パネル３が自立することにより、パネルフック３２に連結具５を掛け止める作業が作業員一人でも極めて容易となる。

なお、ガイドランナー３１は、図６（ａ），図７（ａ），図７（ｂ）に示すように、パネル本体３０の上部に設けられたガイドランナー３１と、パネル本体３０の下部に設けられたガイドランナー３１とが、隣接する上下段の他の壁面パネル３のガイドランナー３１と干渉しないように、左右にずれて設けられている。

（パネルフック）
パネルフック３２は、連結具５で壁面パネル３を掛け止めるための鋼線からなるくの字状のフックであり、図６（ｂ）に示すように、鋼線が途中で一回転したループ部３２ａが形成されている。このループ部３２ａに連結具５の連結フックが掛け止められることにより、保持枠２～２”がはらんで壁面パネル３に背面から押圧力が作用した場合でも、後述の連結フック５１ａがループ部３２ａから外れて離脱するおそれを低減することができる（図２も参照）。

＜枠固定クランプ＞
次に、図８，図９を用いて、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１の枠固定クランプ４について説明する。図８は、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１の枠固定クランプ４を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図である。また、図９は、壁面パネルの取付構造１の枠固定クランプ４を示す右側面図である。

枠固定クランプ４は、図８，図９に示すように、連結具５を介して前述の保持枠２に壁面パネル３を掛け止めるために、保持枠２に固定するためのクランプである。この枠固定クランプ４は、クランプ本体４０と、このクランプ本体４０にねじ止めされるフックボルト４１と、クランプ本体４０に接合されたステンレス製の当接板４２と、を備えている。

（クランプ本体）
このクランプ本体４０は、厚さ３ｍｍ程度のステンレス鋼板から切削及び曲げ加工されて形成された部材である。また、図８，図９に示すように、このクランプ本体４０には、連結具５の連結フックを掛け止める掛止め片４３が形成されているとともに、保持枠２のエキスパンドメタルを構成する枠材を挿通する凹溝４４が形成されている。そして、クランプ本体４０の中央付近には、フックボルト４１を挿通するボルト孔（図示せず）が穿設されている。

この掛止め片４３には、連結具５の連結フックを挿通することができる直径８ｍｍの円形の孔かなる掛止め孔４３ａが形成されている。勿論、掛止め孔４３ａの径は、連結フックの径に応じて適宜定めればよい。但し、後述のように、連結具５が落下しないように、連結フックの一部を圧壊して拡径するため、連結フックの径よりあまり大きすぎない方が好ましい。

また、凹溝４４は、図９に示すように、保持枠２側となる図示下端の幅が広く、奥側となる上端の幅が狭いテーパー状の側辺となっている。

（フックボルト）
フックボルト４１は、ステンレス製のボルトであり、先端がＪ字状に折れ曲がったＪ字フック４１ａと、Ｍ８のねじ山が形成されたねじ部４１ｂと、このねじ部４１ｂと螺合するＭ８のステンレス製のナット４１ｃなど、から構成されている。勿論、ねじの径は、Ｍ８を例示したに過ぎず、大きさに応じて適宜選定すればよいことは云うまでもない（以下同じ）。

（当接板）
当接板４２は、厚さ３ｍｍ程度のステンレス鋼板であり、クランプ本体４０と同様に、中央にフックボルト４１を挿通するボルト孔（図示せず）が穿設されている。この当接板４２は、中央のボルト孔に挿通されたフックボルト４１で保持枠２の枠材に掛け止められたときに、両端部が保持枠２の枠材の他の部分に必ず当接する長さを有している。図示形態では、当接板４２の長さは８０ｍｍとなっており、フックボルト４１で中央が掛け止められた状態で当接板４２の両端までの長さを４０ｍｍ確保することで、エキスパンドメタルの枠材に三点以上で接触することを担保している（図１２も参照）。

勿論、この当接板４２の長さは、保持枠の枠材の隙間間隔や配置位置に応じて適宜設定されるものであり、図３に示す溶接金網からなる保持枠２’，２”の場合は、枠材である溶接金網の間隔の倍以上の長さとすることが好ましい。

なお、当接板４２は、クランプ本体４０と溶接接合されている。しかし、当接板４２は、枠材に三点以上で接触する長さを有していればよく、クランプ本体４０と一体成形されていても構わない。その場合は、当接板４２と一体となったクランプ本体４０に前述の掛止め片４３が溶接されるなどして取り付けられていればよい。

このように枠固定クランプ４は、保持枠２の枠材に凹溝４４を押し当てた状態で、フックボルト４１のＪ字フック４１ａを保持枠２の枠材に引っ掛けてナット４１ｃで締め付けることにより、保持枠２の枠材が凹溝４４の奥の定位置に案内されて確実に掛け止められて固定される。

＜連結具＞
次に、図２，図１０～図１２を用いて、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１の連結具５について説明する。図１０は、壁面パネルの取付構造１の連結具５を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図である。また、図１１は、連結具５を示す右側面図である。そして、図１２は、壁面パネルの取付構造１の枠固定クランプ４付近を拡大して示す図２の部分拡大図である。図２等に示すように、連結具５は、枠固定クランプ４の掛止め片４３と、壁面パネル３のパネルフック３２とを長さ調整自在に連結する治具である。この連結具５は、一対のフックボルト５０，５１と、これらの一対のフックボルト５０，５１同士を保持するクランプ機構５２と、を備え、一対のフックボルト５０，５１のいずれか一方又は両方を回転させることで長さの微調整が可能となっている。

（フックボルト）
フックボルト５０は、図２，図１０～図１２に示すように、掛止め片４３の掛止め孔４３ａに掛け止められるステンレス製の掛止め金具であり、１８０度以上折り返して曲げられた連結フック５０ａと、この連結フック５０ａと連続するＭ８のねじ山が形成されたねじ部５０ｂと、を有している。

また、このフックボルト５０は、掛止め孔４３ａに掛け止めた後に、連結フック５０ａとねじ部５０ｂとの境界付近をカシメて押し潰すことで拡径された圧潰部５０ｃが形成されている。このため、フックボルト５０の軸方向に押圧力が作用した場合でも、フックボルト５０が掛止め孔４３ａから外れて離脱しないようになっている（図２，図１２参照）。

フックボルト５１は、図２，図１０に示すように、壁面パネル３のパネルフック３２に掛け止められるステンレス製の掛止め金具であり、１７０度程度折り返して曲げられた連結フック５１ａと、この連結フック５０ａと連続するＭ８のねじ山が形成されたねじ部５０ｂと、を有している。

（クランプ機構）
クランプ機構５２は、前述の一対のフックボルト５０，５１のねじ部５０ｂ，５１ｂを掛け止めてフックボルト５０，５１の軸方向に沿った応力に対抗するとともに、これらのフックボルト５０，５１を重ね合わせて長さを調整したうえ回転自在に保持する機構である。このクランプ機構５２は、図１０，図１１に示すように、開放端が開いた断面コの字状の第１クランプ材５３と、この第１クランプ材５３内に嵌り込む開放端が開いた断面コの字状の第２クランプ材５４と、これらを貫通して保持する連結ボルト５５など、から構成されている。

第１クランプ材５３は、図示形態では、厚さ３ｍｍ程度のステンレス鋼板の両端部が面外方向の上方に折り曲げられるとともに、一対のフックボルト５０，５１を挿通する欠込み５３ａが形成されている。この欠込み５３ａの内端面５３ｂは、切断端面がねじ部５１ｂと螺合する所定の傾斜角度となっており、この内端面５３ｂの角部がねじ部５１ｂのねじ溝に嵌り込むことにより、フックボルト５１の軸方向に沿った応力に対抗してフックボルト５１が軸方向にずれ動くことを阻止する構成となっている。

また、図１０（ａ）に示すように、この第１クランプ材５３の欠込み５３ａには、返し片５３ｃが形成されており、長さの微調整時においてもフックボルト５１がクランプ機構５２から脱落するおそれを低減することができる。

第２クランプ材５４も、第１クランプ材５３と同様に、厚さ３ｍｍ程度のステンレス鋼板の両端部が面外方向の下方に折り曲げられるとともに、フックボルト５０のみを挿通する円弧状の欠込み５４ａが形成されている。この欠込み５４ａの内端面５４ｂは、切断端面がねじ部５０ｂと螺合する所定の傾斜角度となっており、この内端面５４ｂがねじ部５１ｂのねじ溝に嵌り込むことにより、フックボルト５１の軸方向に沿った応力に対抗してフックボルト５１が軸方向にずれ動くことを阻止する構成となっている。

連結ボルト５５は、第１クランプ材５３及び第２クランプ材５４の中央に穿設された図示しないボルト孔に挿通されるＭ８サイズのボルトである。この連結ボルト５５は、ワッシャー５５ａを介してナット５５ｂでねじ止めすることにより、フックボルト５０，５１を挟んだ状態で第１クランプ材５３及び第２クランプ材５４で挟持する。このため、クランプ機構５２は、フックボルト５０，５１のねじ部５０ｂ、５１ｂのねじ山同士が互いに掛け止められた状態で把持し、フックボルト５０，５１の軸方向に沿った引抜け力及び圧縮力に対抗することができる。

［補強土壁の構築方法］
次に、図１，図２，図１２を用いて、本発明の実施形態に係る補強土壁の構築方法について説明する。本実施形態に係る補強土壁の構築方法では、斜壁タイプの補強土壁を構築して壁面緑化を行わず、防草及び景観向上を目的に、補強土壁の土砂Ｓの斜面形状を保持する保持枠２に、その保持枠２の前面を覆う壁面パネル３を取り付けて前述の壁面パネルの取付構造１を構築する場合を例示して説明する。

（補強土壁構築工程）
本実施形態に係る補強土壁の構築方法では、先ず、図１に示すように、前述の保持枠２に現地土砂や盛土からなる土砂Ｓを敷き詰めて補強土壁を構築する補強土壁構築工程を行う。

具体的には、図１に示すように、本工程では、土砂Ｓを敷き詰めて鉛直断面が台形状の斜面を構築して適宜転圧した上、面状補強材であるジオテキスタイルＧを敷設し、その斜面の縁沿いに前述の保持枠２を設置して敷設したジオテキスタイルＧと連結する。本工程では、それらの工程を繰り返して、層状に敷き詰められた土砂Ｓ内にジオテキスタイルＧを介装して行き、ジオテキスタイルＧの引張り抵抗、土砂Ｓとの摩擦力やかみ合わせ、及び盛土の圧密促進によって土の強度を高めて盛土全体を安定させ、急勾配の土壁構造物である補強土壁を構築する。

（枠固定クランプ取付工程）
次に、本実施形態に係る補強土壁の構築方法では、前補強土壁構築工程で設置した保持枠２に、壁面パネルの取付構造１の枠固定クランプ４を固定する枠固定クランプ取付工程を行う。

具体的には、図２，図１２に示すように、本工程では、エキスパンドメタルからなる保持枠２の枠材に、枠固定クランプ４の凹溝４４を押し当て、先端がＪ字状に折れ曲がったＪ字フック４１ａで保持枠２の枠材を掛け止めてナット４１ｃを回してねじ止め固定する。このとき、図９に示したように、凹溝４４は、保持枠２側となる図示下端の幅が広く、奥側となる上端の幅が狭いテーパー状の側辺となっている。このため、フックボルト４１の締め付けにより、凹溝４４のテーパー状の側辺に案内されて保持枠２の枠材が凹溝４４の底辺に当接する適切な固定位置に枠固定クランプ４が固定される。

また、枠固定クランプ４には、前述のように、エキスパンドメタルからなる保持枠２の枠材間隔に応じた所定の長さを有する当接板４２が設けられている。このため、図２，図１２に示すように、枠固定クランプ４は、フックボルト４１で中央が掛け止められた状態で当接板４２の両端部がエキスパンドメタルの他の枠材に当接することとなる。よって、枠固定クランプ４は、保持枠２に対して三点以上で接触することになり、左右それぞれの回転方向に対する反力点を有することとなり、枠固定クランプ４がフックボルト４１で掛け止めた枠材を中心に回転することを阻止することができる。この構成より、後工程である壁面パネル設置工程において、枠固定クランプ４の掛止め片４３から連結具５が脱落することを防止することができる。また、この構成により、繰り返しの外力や振動に対しても枠固定クランプ４の固定力が飛躍的に向上することとなる。

（壁面パネル設置工程）
次に、本実施形態に係る補強土壁の構築方法では、前枠固定クランプ取付工程で取り付けた枠固定クランプ４に、連結具５で掛け止めて、前述の壁面パネル３を設置する壁面パネル設置工程を行う。

具体的には、図２に示すように、本工程では、前枠固定クランプ取付工程で取り付けた枠固定クランプ４の掛止め片４３の掛止め孔４３ａに連結具５のフックボルト５０の連結フック５０ａを挿通して掛け止める。その後、連結フック５０ａとねじ部５０ｂとの境界付近をカシメて押し潰すことで拡径された圧潰部５０ｃを形成する（図１２も参照）。但し、圧潰部５０ｃを形成する工程は、枠固定クランプ取付工程前に行って、枠固定クランプ４に連結具５が連結された状態で、枠固定クランプ取付工程を行っても構わない。その方が、作業員から見てのぞき込むことが困難な壁面パネル３の裏側での作業が少なくなり、作業効率が向上するからである。

また、本工程では、保持枠２のはらみ出し等の変形具合に応じて前述の一対のフックボルト５０，５１を必要な長さに重ね合わせてクランプ機構５２でクランプして把持し、フックボルト５１を壁面パネル３のパネルフック３２に掛け止める。その後、クランプ機構５２でクランプした状態で一対のフックボルト５０，５１のいずれか又は両方を回転させることで、連結具５の長さの微調整を行う。このとき、フックボルト５０，５１を片手で回すだけで連結具５の長さの微調整を行えるため、作業員が壁面パネル３を片手で支えつつ、もう一方の手で連結具５の正確な長さ調整ができ、作業効率が極めて良好となる。その上、連結具５の長さ調整代は、フックボルト５０，５１のどの位置においてクランプ機構５２でクランプするかによるので、極めて幅の広い調整が可能であり、補強土壁の勾配と、壁面パネル３の勾配を変えるなど勾配角度を自由に設定することも可能である。それに加え、主な長さ調整作業は、一対のフックボルト５０，５１を重ね合わせてクランプ機構５２でクランプして把持するだけなので、短時間で調整代の大きな長さ調整が可能であるとともに、フックボルト５０，５１のいずれかを回転させるだけで正確な微調整も行うことができる。

また、本工程では、連結具５の長さ調整を再度行って、隣接する壁面パネル３同士の角部の突出及び引っ込み具体を微調整し、壁面パネル３同士の平滑具合を担保する。このとき、前述のように、片手で回すだけで連結具５の長さの微調整を行えるため、従来の壁面パネルの設置作業と比べて各段に作業効率が向上する。

なお、最下段の壁面パネル３を設置する場合は、図１に示すように、コンクリートを打設して基礎Ｆを構築し、アンカーＡ１でＬ型アングルからなる掛止め材Ｌを固定して、この掛止め材Ｌに壁面パネル３の下方のガイドランナー３１を掛け止めて設置する。

また、前述のように、従来の鋼製枠（保持枠２）に壁面パネルを直接固定する方法では、転圧等により盛土及び鋼製枠が外側に膨出して変形し、その変形が壁面パネルに伝達されて壁面パネルが崩壊するおそれがあった。その上、ボルト等に雨水が浸透する環境にあり長期の耐久性に懸念があった。

しかし、本実施形態に係る連結具５は、フックボルト５０の連結フック５０ａが１８０度以上折り返して曲げられているだけでなく、圧潰部５０ｃが形成されており、繰り返しの外力や振動で外れないようになっている。また、枠固定クランプ４及び連結具５は、ステンレス製であり、雨水が浸透する環境にあっても長期の耐久性に問題がない。

その上、連結具５の欠込み５３ａには、返し片５３ｃが形成されており、本工程の連結具５の長さ調整時においてもフックボルト５１がクランプ機構５２から脱落して下段の壁面パネル３内や基礎Ｆまで落下してしまうことを防止することができる。

一方、壁面パネル３のパネルフック３２に掛け止める連結具５のフックボルト５１の連結フック５１ａは、１７０度程度折り返して曲げられているため、壁面パネル３の背面作業でパネルフック３２に掛け止め易くなっているとともに、押圧力が作用した場合でも外れにくくなっている。また、パネルフック３２は、鋼線が途中で一回転したループ部３２ａが形成されているので、その点でも、保持枠２～２”がはらんで壁面パネル３に背面から押圧力が作用した場合でも、連結フック５１ａがループ部３２ａから外れて離脱するおそれを低減することができる。

なお、本工程では、壁面パネル３を設置するとともに、その背面側に砕石（例えば、単粒砕石）などの充填材を充填してもよい。排水機能を持った砕石層を構築することで、補強土壁を保護できるだけでなく、流木や岩石の衝突に対する耐衝撃性を確保することができるからである。

以上説明した本発明の実施の形態に係る壁面パネルの取付構造１及び本発明の実施の形態に係る補強土壁の構築方法によれば、溶接不要の機械的な乾式接合で壁面パネル３を保持枠２に簡単に短時間で接合することができる。このため、断面欠損となるため補強土壁の構造材である鋼製枠に溶接できないとう問題を解決することができるとともに、柱材を補強土壁の前面に設置するとう準備工程を省略することができ、壁面パネル３の取付や補強土壁の構築作業の工期を短縮することが可能となる。その上、溶接を行わないため、引火物や火器の管理や点検等が不要となり、労働災害のリスクを低減することができるだけでなく、工期が天候に左右されず、溶接工が不要であり人員確保が容易となる。また、保持枠２に直接枠固定クランプ４を取り付けて壁面パネル３を設置するため、千鳥配置や乱積配置など壁面パネル３の配置の自由度が高く、施工計画の立案や施工管理が容易で施工管理者の負担を軽減することができる。

また、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１及び本実施形態に係る補強土壁の構築方法によれば、裏込めコンクリートを打設しなくてもよくなり、コンクリート打設に伴う作業を省略することが可能となり、その点でも工期を短縮することができる。

その上、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１及び本実施形態に係る補強土壁の構築方法によれば、従来の鋼製枠内に設置される防草シートの設置に代えて、乾式接合で軽量な壁面パネル３を設置するので、壁面パネル３の解体撤去及び交換や補修が容易でランニングコストを低減することができる。また、保持枠２に直接枠固定クランプ４を取り付けて壁面パネル３を設置するため、千鳥配置や乱積配置など壁面パネルの設置の自由度が高く、施工計画の立案や施工管理が容易で施工管理者の負担を軽減することができる。

それに加え、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１及び本実施形態に係る補強土壁の構築方法によれば、連結具５が長さ調整自在となっているので、盛土などの土砂の圧密具合に起因する保持枠２のはらみ出し等の変形具合に合わせて壁面パネル３を設置することが容易となる。また、連結具５の長さ調整代が大きく、保持枠２の変形に追随することが容易であるだけでなく、補強土壁の勾配と壁面パネル３の勾配を異なる勾配とするなど、勾配角度を自由設定することも可能である。

さらに、本実施形態に係る壁面パネルの取付構造１及び本実施形態に係る補強土壁の構築方法によれば、３点接触で回転不能に固定する枠固定クランプ４を介した連結具５と保持枠２との連結が、適度な遊びのある半固定のピン接合となっているので、地震やはらみ出し等による圧縮力にも対抗できるとともに、保持枠２の設置後の経時的な変形にも追随して壁面パネル３の崩壊を防ぐことができる。

以上、本発明の実施の形態に係る及び本発明の実施の形態に係る補強土壁の構築方法ついて詳細に説明したが、前述した又は図示した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたって具体化した一実施形態を示したものに過ぎない。よって、これらによって本発明に係る技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。特に、本発明の実施形態として示した各構成の素材、寸法、大きさ、径等は、あくまでも例示したに過ぎず、適宜変更可能であることは云うまでもない。

１：壁面パネルの取付構造
２，２’，２”：保持枠
２０：保護キャップ
２１：掛止めフック（斜タイ材）
３：壁面パネル
３０：パネル本体
３１：ガイドランナー
３２：パネルフック
３２ａ：ループ部
４：枠固定クランプ
４０：クランプ本体
４１：フックボルト
４１ａ：Ｊ字フック
４１ｂ：ねじ部
４２：当接板
４３：掛止め片
４３ａ：掛止め孔
４４：凹溝
５：連結具
５０，５１：フックボルト
５０ａ，５１ａ：連結フック
５０ｂ，５１ｂ：ねじ部
５０ｃ：圧潰部
５２：クランプ機構
５３：第１クランプ材（クランプ材）
５３ａ：欠込み
５３ｂ：内端面（端面）
５３ｃ：返し片
５４：第２クランプ材（クランプ材）
５４ａ：欠込み
５４ｂ：内端面（端面）
５５：連結ボルト
５５ａ：ワッシャー
５５ｂ：ナット
Ｓ：土砂
Ｇ：ジオテキスタイル（面状補強材）
Ｆ：基礎
Ｌ：掛止め材
Ａ１：アンカー

Claims (7)

1. 土砂の斜面形状を保持する保持枠に壁面パネルを取り付ける壁面パネルの取付構造であって、
   裏面にパネルフックを有する正面視矩形状の壁面パネルと、前記保持枠に固定する枠固定クランプと、前記枠固定クランプに前記壁面パネルを掛け止める両端に連結フックを有する連結具と、を備え、
   前記枠固定クランプは、前記連結フックを掛け止める掛止め片と、前記保持枠の枠材に掛け止めるＪ字フックとねじ部を有するフックボルトと、前記保持枠の枠材を挿通する凹溝と、を有し、前記フックボルトで前記保持枠の一の枠材に掛け止めた状態で、長さ方向の両端部が前記保持枠の他の枠材にそれぞれ当接することで、前記保持枠に対して三点以上で接触して固定されていること
   を特徴とする壁面パネルの取付構造。
2. 前記連結具は、長さ調整自在となっていること
   を特徴とする請求項１に記載の壁面パネルの取付構造。
3. 前記連結具は、前記連結フックとねじ部を有する一対のフックボルトと、前記一対のフックボルトのねじ部同士を保持するクランプ機構と、を有していること
   を特徴とする請求項２に記載の壁面パネルの取付構造。
4. 前記保持枠は、エキスパンドメタル又は溶接金網からなること
   を特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の壁面パネルの取付構造。
5. 枠材から網目状に構成された保持枠に土砂を敷き詰めて補強土壁を構築する補強土壁構築工程と、
   枠固定クランプを前記保持枠に固定する枠固定クランプ取付工程と、
   両端に連結フックを有する連結具を用いて、裏面にパネルフックを有する正面視矩形状の壁面パネルを前記枠固定クランプに掛け止めて前記保持枠に対して離間させて壁面パネルを設置する壁面パネル設置工程と、を備え、
   前記枠固定クランプは、前記連結フックを掛け止める掛止め片と、前記保持枠の枠材に掛け止めるＪ字フックとねじ部を有するフックボルトと、前記保持枠の枠材を挿通する凹溝と、を有し、
   前記枠固定クランプ取付工程では、前記フックボルトにより前記保持枠の枠材に前記Ｊ字フックを掛け止めて前記凹溝を前記保持枠の一の枠材に挿通してねじ止め固定するとともに、長さ方向の両端部を前記保持枠の他の枠材にそれぞれ当接させて、前記保持枠に対して三点以上で接触するように固定すること
   を特徴とする補強土壁の構築方法。
6. 前記連結具は、長さ調整自在となっており、
   前記壁面パネル設置工程では、前記保持枠の変形具合に応じて前記連結具の長さを調整しつつ前記壁面パネルを設置すること
   を特徴とする請求項５に記載の補強土壁の構築方法。
7. 前記連結具は、前記連結フックとねじ部を有する一対のフックボルトと、前記一対のフックボルトのねじ部同士を保持するクランプ機構と、を有し、
   前記壁面パネル設置工程では、前記保持枠の変形具合に応じて前記一対のフックボルトのいずれか一方を回転することで前記連結具の長さの微調整を行って前記壁面パネルを設置すること
   を特徴とする請求項６に記載の補強土壁の構築方法。

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