JP2022108022A - 端子付き電線及びこれを備えたハーネス部材 - Google Patents

Abstract

【課題】電線の細径化を図った場合であっても、電線と端子との機械的接続性を確保することができる端子付き電線及びこれを備えたハーネス部材を提供する。
【解決手段】端子付き電線１は、芯線２１が絶縁被覆２２に覆われた被覆線部２４、及び芯線２１が絶縁被覆２２から露出した露出部２３を有する電線２と、電線２の長手方向に並ぶ第１バレル部３３及び第２バレル部３４を有する端子３とを備える。第１バレル部３３には、露出部２３の一部を含む２つの第１被圧着部２５ａ，２５ｂが互いに重なり合って圧着されている。第２バレル部３４には、被覆線部２４の一部を含む複数の第２被圧着部２６ａ，２６ｂが互いに重なり合って圧着されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、端子付き電線及びこれを備えたハーネス部材に関する。

特許文献１には、電線の端部に端子が取り付けられた端子付き電線が開示されている。この端子は、電線の端部において絶縁被覆から露出した芯線にかしめられた第１バレル部と、電線の絶縁被覆にかしめられた第２バレル部とを有する。ここで、特許文献１に記載の端子付き電線において、絶縁被覆から露出した芯線は折り返されており、第１バレル部は芯線における互いに異なる部位同士が重なり合った箇所にかしめられている。これにより、芯線の直径が小さい場合であっても、第１バレル部にかしめられる芯線の部位を、第１バレル部をかしめるに適した太さにしようとしている。

特開２００９－２８３４５８号公報

しかしながら、電線の細径化を図る場合は、芯線の外径だけではなく絶縁被覆の外径も小さくなる。特許文献１に記載の端子付き電線においては、絶縁被覆が細径化された際の第２バレル部と電線との機械的接続性については考慮されておらず、電線と端子との機械的接続性について改善の余地がある。

本発明は、前述の事情に鑑みてなされたものであり、電線の細径化を図った場合であっても、電線と端子との機械的接続性を確保することができる端子付き電線及びこれを備えたハーネス部材を提供することを目的とする。

本発明は、前記の目的を達成するため、芯線が絶縁被覆に覆われた被覆線部、及び前記芯線が前記絶縁被覆から露出した露出部を有する電線と、前記電線の長手方向に並ぶ第１バレル部及び第２バレル部を有する端子とを備え、前記第１バレル部には、前記露出部の一部を含む複数の第１被圧着部が互いに重なり合って圧着されており、前記第２バレル部には、前記被覆線部の一部を含む複数の第２被圧着部が互いに重なり合って圧着されている、端子付き電線を提供する。

また、本発明は、前記の目的を達成するため、前記端子付き電線と、前記端子付き電線を保持するコネクタハウジングと、を備えるハーネス部材を提供する。

本発明によれば、電線の細径化を図った場合であっても、電線と端子との機械的接続性を確保することができる端子付き電線及びこれを備えたハーネス部材を提供することが可能となる。

第１の実施の形態における、端子付き電線の側面図であって、端子における電線周辺部分のみを断面として表した図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。 第１の実施の形態における、かしめ前の状態における端子の平面図である。 第１の実施の形態における、電線の絶縁被覆をずらした状態を示す側面図である。 第１の実施の形態における、電線の露出部を折り返した状態を示す側面図である。 第１の実施の形態における、電線を端子内に組み付けた状態を示す側面図である。 第１の実施の形態における、ハーネス部材の断面図である。 第２の実施の形態における、端子付き電線の側面図であって、端子における電線周辺部分のみを断面として表した図である。 第２の実施の形態における、電線の露出部における折り返し部周辺を超音波溶接する様子を示す側面図である。 第２の実施の形態における、超音波溶接後の電線の状態を示す側面図。 第２の実施の形態における、電線の溶接部を一部切断した状態を示す側面図。 第３の実施の形態における、端子付き電線の側面図であって、端子における電線周辺部分のみを断面として表した図である。 第４の実施の形態における、端子付き電線の側面図であって、端子における電線周辺部分のみを断面として表した図である。

［第１の実施の形態］
本発明の第１の実施の形態について、図１乃至図８を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する上での好適な具体例として示すものであり、技術的に好ましい種々の技術的事項を具体的に例示している部分もあるが、本発明の技術的範囲は、この具体的態様に限定されるものではない。

（端子付き電線１）
図１は、本形態における、端子付き電線１の側面図であって、端子３における電線２周辺部分のみを断面として表した図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。図４は、かしめ前の状態における端子の平面図である。

端子付き電線１においては、端子３は従来のものを使用しつつ、電線２については従来のものよりも細いものを採用する場合（すなわち電線２の細径化を図る場合）がある。例えば、端子３については相手方の図示しない端子との接続性の観点等からその大きさを不変に保つ必要があるものの電線２については従来よりも細いものを採用できる場合があり得る。かかる場合において、特に工夫しなければ、電線２と端子３とのサイズが合わず、端子３を電線２に強固にかしめることができないおそれがある。その結果、電線２と端子３との機械的接続性が低くなり、端子３から電線２が抜けやすくなるおそれがある。本形態は、かかる事情に鑑み、端子３に比べて電線２のサイズ（すなわち直径）が小さい場合であっても、端子３と電線２との機械的接続性を確保することができる端子付き電線１を提供しようとするものである。

図１に示すごとく、端子付き電線１は、電線２及び端子３を備える。電線２は、芯線２１及び絶縁被覆２２を備える。本形態において、芯線２１は、複数の素線２１０（図２及び図３参照）を撚り合わせてなる撚線である。本形態において、芯線２１は、公称断面積が０．１３ｍｍ^２（すなわち０．１３ＳＱ）である一方、端子３は、芯線２１の公称断面積が０．２５ｍｍ^２（すなわち０．２５ＳＱ）又は０．３ｍｍ^２（すなわち０．３ＳＱ）となる電線２を固定するために一般に用いられている端子である。電線２の端部においては、絶縁被覆２２が剥がされて芯線２１が露出している。すなわち、電線２は、絶縁被覆２２から芯線２１が露出した露出部２３と、芯線２１が絶縁被覆２２に覆われた被覆線部２４とを有する。

露出部２３は、被覆線部２４と反対側の部位が折り返されている。そして、電線２は、露出部２３の互いに異なる部位同士が重なり合っているとともに、露出部２３と被覆線部２４とが重なり合っている。電線２における露出部２３の互いに異なる部位同士が重なり合った箇所は、端子３における後述する第１バレル部３３に、かしめにより圧着されており、電線２における露出部２３と被覆線部２４とが重なり合った領域は、端子３における後述する第２バレル部３４に、かしめにより圧着されている。

端子３は、後述するように、コネクタの雄端子を構成するものである。端子３は、例えば一枚の板金を所定形状に打ち抜くとともに折り曲げることにより全体が一体として形成されている。端子３は、一方向に長尺に形成されており、その先端側において図示しない雌端子に接続され、その基端側において電線２に接続される。なお、端子付き電線１の長手方向（例えば図１の左右方向）を軸方向といい、軸方向の一方側であって、端子３における雌端子に接続される側（例えば図１の右側）を先端側といい、端子３における電線２に接続される側（例えば図１の左側）を基端側という。

図１及び図４に示すごとく、端子３は、タブ部３１、底板部３２、一対の第１バレル部３３及び一対の第２バレル部３４を少なくとも備える。タブ部３１は、端子３の先端部に形成されており、軸方向に長尺な棒状となるよう形成されている。タブ部３１は、その長手方向に直交する断面が略Ｕ字状となるよう折り曲げて形成されている。底板部３２は、軸方向に長尺な板状を呈している。底板部３２から底板部３２の厚み方向の一方側に、一対の第１バレル部３３及び一対の第２バレル部３４が立設されている。以後、便宜的に、底板部３２から一対の第１バレル部３３及び一対の第２バレル部３４が立設された側（例えば図１の上側）を上側といい、その反対側（例えば図１の下側）を下側という。なお、上下の表現は便宜的なものであり、例えば、端子付き電線１の使用状態における姿勢を限定するものではない。

本形態において、一対の第１バレル部３３及び一対の第２バレル部３４は、底板部３２と反対側が開放されたいわゆるオープンバレルである。一対の第１バレル部３３は、一対の第２バレル部３４よりも先端側（すなわちタブ部３１側）に形成されており、一対の第２バレル部３４は、端子３の基端部に形成されている。一対の第１バレル部３３は、底板部３２の幅方向の両端から上側に立設されており、同様に、一対の第２バレル部３４は、底板部３２の幅方向の両端から上側に立設されている。図１において二点鎖線にて示すごとく、一対の第１バレル部３３及び一対の第２バレル部３４のかしめ前の状態において、一対の第２バレル部３４は、一対の第１バレル部３３よりも上側に大きく突出するよう形成されている。一対の第１バレル部３３及び一対の第２バレル部３４は、少なくとも上下方向に圧縮されることで、それぞれの被圧着部と少なくとも上下方向に圧着される。本形態において、一対の第１バレル部３３及び一対の第２バレル部３４は、略全周において縮径するよう圧縮されることにより、それぞれの被圧着部と圧着されている。

図１及び図２に示すごとく、一対の第１バレル部３３には、露出部２３の一部を含む２つの第１被圧着部２５ａ，２５ｂが互いに重なり合って圧着されている。本形態において、２つ第１被圧着部２５ａ，２５ｂは、露出部２３における互いに重なる２つの部位からなる。２つの第１被圧着部２５ａ，２５ｂは、上下方向に重なり合っている。なお、図２及び図３においては、芯線２１は、外形の概略形状を示している。

図１に示すごとく、第１被圧着部２５ａ，２５ｂよりも先端側に、露出部２３の折り返し部２３１が位置している。折り返し部２３１は、露出部２３において比較的硬く、第１バレル部３３又は第２バレル部３４のかしめを行い難いため、第１被圧着部２５ａ，２５ｂよりも先端側に離れた箇所に配されている。

一対の第２バレル部３４は、電線２にかしめられた状態において互いに重ならないよう形成されている。すなわち、図４に示すごとく、一対の第２バレル部３４は、互いに軸方向にずれて形成されている。図１及び図３に示すごとく、第２バレル部３４には、被覆線部２４の一部を含む２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂが互いに重なり合って圧着されている。第２被圧着部２６ａは、被覆線部２４の一部からなり、第２被圧着部２６ｂは、露出部２３の一部からなる。２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂは、上下方向に重なり合っている。２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂのうち、被覆線部２４の一部によって構成される第２被圧着部２６ａは、露出部２３の一部によって構成される第２被圧着部２６ｂの上側に配されている。つまり、２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂにおいて、被覆線部２４の一部によって構成される第２被圧着部２６ａは、底板部３２から遠い側の端部に配されており、露出部２３の一部によって構成される第２被圧着部２６ｂは、底板部３２に当接している。

図１に示すごとく、露出部２３は、露出部２３の一部によって構成される第２被圧着部２６ｂから延びるとともに、底板部３２よりも基端側に突出した突出部２７を備える。突出部２７は、露出部２３における被覆線部２４と反対側の端部である。底板部３２からの突出部２７の突出長さは、例えば、端子３に圧着された部位を除く電線２の半径以上、直径以下とすることができる。

（端子付き電線１の製造方法）
次に、図５乃至図７を参照しつつ、本形態における、端子付き電線１の製造方法につき説明する。
まず、電線２を準備する。そして、電線２の先端近傍において芯線２１及び絶縁被覆２２のうちの絶縁被覆２２のみを切断し、切り離された側の絶縁被覆２２ａを先端側にずらし、芯線２１に露出部２３を形成する。この状態が図５に示す状態である。

次いで、露出部２３を折り返す。このとき、露出部２３の一部が被覆線部２４に重なるよう露出部２３を折り返す。このときの状態が図６に示す状態である。

次いで、図７に示すごとく、電線２を端子３の底板部３２上に配置する。電線２は、先端側の端部（すなわち折り返し部２３１）が第１バレル部３３よりも先端側に位置するよう配される。また、電線２は、一対の第１バレル部３３及び底板部３２に囲まれる領域に、露出部２３の互いに異なる部位同士が重なり合った箇所が配され、一対の第２バレル部３４及び底板部３２に囲まれる領域に、被覆線部２４と露出部２３とが重なり合った箇所が配される。そして、露出部２３の基端側の端部（すなわち突出部２７となる部位）及び切り離された側の絶縁被覆２２ａを、底板部３２よりも基端側に突出させる。

次いで、一対の第１バレル部３３が、露出部２３の互いに異なる部位同士が重なり合った箇所（すなわち２つの第１被圧着部２５ａ，２５ｂ）に向かってかしめられる。また、一対の第２バレル部３４が、互いに重なり合った被覆線部２４と露出部２３と（すなわち２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂ）に向かってかしめられる。そして、底板部３２よりも基端側に突出した露出部２３の基端側の端部が切断される。この切断箇所は、図７において一点鎖線にて示す箇所であり、底板部３２から基端側に僅かに離れた位置である。なお、露出部２３の底板部３２からの突出量が小さい場合は、例えば切り離された側の絶縁被覆２２ａを抜き取るだけでよく、必ずしも露出部２３を切断する必要はない。
以上のように、図１に示すような本形態の端子付き電線１を製造することができる。

（ハーネス部材４）
次に、本形態の端子付き電線１を備えたハーネス部材４について説明する。図８は、本形態における、ハーネス部材４の断面図である。本形態において、ハーネス部材４は、例えば、自動車の車輪の回転速度を検出する車輪速センサの検出信号出力用のハーネスとすることができる。すなわち、端子付き電線１の端子３は、車輪速センサの磁気検出素子の検出信号を出力する端子とすることができ、電線２は、磁気検出素子から端子３への検出信号を伝送するための電線とすることができる。車輪速センサは、例えばアンチロックブレーキシステム（ＡＢＳ）を構成するものとすることができる。この場合、端子付き電線１は、ＡＢＳ一体型ＥＰＢハーネスを構成してもよい。ＡＢＳ一体型ＥＰＢハーネスにおいては、端子付き電線１の電線２が電動パーキングブレーキ（ＥＰＢ：Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐａｒｋｉｎｇ Ｂｒａｋｅ）用の電動モータに駆動電流を供給するための電源線と共通のシースにて被覆される（例えば特開２０１３－２３７４２８号公報に記載の複合ハーネス参照）。なお、ハーネス部材４の用途はこれに限られず、例えば、端子付き電線１を、車輪速センサの検出信号以外の他の信号を伝送するためのものとすることもできる。一例として、端子付き電線１を、例えば車両等を構成する回転軸のトルクを検出するためのトルクセンサの検出信号を伝送するものとすることができる。

ハーネス部材４は、コネクタハウジング４１と複数の端子付き電線１とを有する。本形態において、コネクタハウジング４１は、成形型内に複数の端子付き電線１を配置してコネクタハウジング４１を形成する樹脂を注入するインサート成形により成形される。図８において、端子付き電線１は１つのみ表しているが、実際は車輪速センサの磁気検出素子の端子３に接続された複数の端子付き電線１がコネクタハウジング４１内に埋設されている。複数の端子付き電線１のそれぞれの電線２は、シース４２によって一括して覆われている。そして、シースの先端部から先端側の領域がコネクタハウジング４１内に埋設されている。

コネクタハウジング４１は、先端側に向かって開口する嵌合口４１１を有する。コネクタハウジング４１内に埋設された複数の端子３のタブ部３１は、嵌合口４１１の内側の空間に突出している。そして、嵌合口４１１には、相手コネクタが嵌合される。コネクタハウジング４１に相手コネクタが嵌合された状態においては、嵌合口４１１の内側に突出した端子３のタブ部３１は、相手コネクタの雌端子に挿入される。

（第１の実施の形態の作用及び効果）
本形態の端子付き電線１において、第１バレル部３３には、露出部２３の一部を含む２つの第１被圧着部２５ａ，２５ｂが互いに重なり合って圧着されており、第２バレル部３４には、被覆線部２４の一部を含む２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂが互いに重なり合って圧着されている。それゆえ、端子３のサイズに対して電線２のサイズが小さい場合であっても、第１バレル部３３及び第２バレル部３４の双方において、電線２を強固に固定することができる。また、電線２は被覆線部２４の方が露出部２３よりも外径が大きいため、端子３は、一般に、電線２の露出部２３をかしめる部位（すなわち第１バレル部３３）よりも、電線２の被覆線部２４をかしめる部位（すなわち第２バレル部３４）の方が大きく形成される。そこで、第２バレル部３４が、被覆線部２４からなる第２被圧着部２６ａとさらに別の第２被圧着部２６ｂとの双方に圧着されることにより、比較的大きく形成される第２バレル部３４においても、電線２を強固に固定することができる。

また、第２バレル部３４内の２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂにおいて、被覆線部２４の一部によって構成される第２被圧着部２６ａは、底板部３２から遠い側の端部に配されている。それゆえ、第２バレル部３４は、２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂのうちの上側に位置する被覆線部２４に向かってかしめられることとなる。ここで、被覆線部２４は、露出部２３よりも弾性変形しやすいため、２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂのうちの上側の第２被圧着部２６ａを被覆線部２４の一部とすることにより、第２バレル部３４を強固に被覆線部２４にかしめることができる。さらに、本形態において、２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂのうち、底板部３２側に配される第２被圧着部２６ｂは、撚線によって構成されている。撚線は、端子３にセットされる際や、端子３にセットされてかしめられる際に、その撚りがほどけて広がるおそれがあるが、撚線によって構成された第２被圧着部２６ｂを底板部３２側に配することにより、撚線がほどけて端子３の外側に大きく広がることを防止することができる。

また、２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂのうちの被覆線部２４の一部によって構成される第２被圧着部２６ａ以外の第２被圧着部２６ｂから延びるとともに、底板部３２よりも基端側に突出した突出部２７が形成されている。それゆえ、端子３の底板部３２から突出部２７が突出していることを下側から確認することによって、第２バレル部３４が２つの第２被圧着部２６ａ，２６ｂに確実に圧着されていることを確認することができる。また、本形態のように、底板部３２から基端側に突出した露出部２３を切断する場合、露出部２３における底板部３２から基端側に突出した部位を切断することにより、切断時に被覆線部２４に傷がつくことを防止しやすい。

また、露出部２３は、被覆線部２４と反対側の部位が折り返されており、重なり合った露出部２３の互いに異なる部位のそれぞれが第１被圧着部２５ａ，２５ｂを構成しており、重なり合った被覆線部２４の一部及び露出部２３の一部のそれぞれが第２被圧着部２６ａ，２６ｂを構成している。それゆえ、部品点数が増えることを抑制しつつ、端子３と電線２との機械的接続性を確保することができる。

以上のごとく、本形態によれば、電線の細径化を図った場合であっても、電線と端子との機械的接続性を確保することができる端子付き電線及びこれを備えたハーネス部材を提供することができる。

［第２の実施の形態］
（端子付き電線１）
図９は、本形態における端子付き電線１の側面図であって、端子３における電線２周辺部分のみを断面として表した図である。本形態は、第１の実施の形態と基本構成を同様としつつ、電線２の構成を変更した形態である。なお、第２の実施の形態以降において用いた符号のうち、既出の形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の形態におけるものと同様の構成要素等を表す。

本形態の端子付き電線１において、電線２の露出部２３は、第１バレル部３３によってかしめられた第１被圧着部２５ａ，２５ｂよりも先端側の位置に、超音波溶接された溶接部５を有する。すなわち、溶接部５は、第１バレル部３３及び第２バレル部３４のいずれにもかしめられていない。溶接部５は、超音波溶接により、露出部２３における溶接部５以外の部位よりも硬く形成される。

（端子付き電線１の製造方法）
次に、図１０乃至図１２を参照しつつ、本形態における、端子付き電線１の製造方法につき説明する。

本形態においても、第１の実施の形態と同様、電線２の露出部２３を絶縁被覆２２から露出させ、露出部２３を折り返す。本形態においては、後述するよう露出部２３の先端側の部位が切り落とされるため（図１１の一点鎖線箇所参照）、露出部２３の折り返し部２３１を、絶縁被覆２２から比較的大きく離れた位置に形成する。

次いで、図１０に示すごとく、折り返し部２３１を含む露出部２３の先端側の部位を、超音波溶接にて接合する。折り返し部２３１はその外形が大きく膨らみやすいため、超音波溶接にて露出部２３における折り返し部２３１周辺を超音波溶接にて接合することにより、折り返し部２３１の膨らみを抑えることができる。超音波溶接は、載置台１０１に電線２の露出部２３を配置し、超音波を発生させるホーン１０２を露出部２３の上側から露出部２３に押し付けつつ、ホーン１０２に超音波振動を発生させる。これにより、折り返されて重なり合った露出部２３の部位同士が超音波溶接によって一体化されてなる溶接部５が形成される。このときの電線２の状態が、図１１に示す状態である。

次いで、溶接部５を、溶接部５の基端部から僅かに先端側にずれた位置（すなわち図１１において一点鎖線にて示す位置）において切断する。これにより、図１２に示すごとく、溶接部５を短くする。

次いで、図９に示すように、電線２を端子３に配置するとともに、第１バレル部３３と第２バレル部３４とのそれぞれを電線２にかしめる。電線２を端子３に配置するにあたっては、溶接部５を、第１バレル部３３よりも先端側に位置させる。そして、第１バレル部３３は、露出部２３における溶接部５以外の互いに重なり合った部位にかしめられ、第２バレル部３４は、露出部２３と被覆線部２４とにかしめられる。そして、第１の実施の形態と同様に、底板部３２よりも基端側に突出した露出部２３の一部を切断する。

（第２の実施の形態の作用及び効果）
本形態において、複数の第１被圧着部２５ａ，２５ｂのそれぞれから端子３の先端側に延びる部位は、溶接により互いに接合されて溶接部５を構成している。これにより、電線２における溶接部５から基端側に延びる２本の線部同士が互いにまとまりやすい。それゆえ、電線２を端子３に挿入する作業を容易にしやすい。また、本形態のように露出部２３を折り返している場合においては、折り返し部２３１が膨らみやすいところ、折り返し部２３１を含む部位を超音波溶接することによって、折り返し部２３１が膨らんで電線２を端子３に挿入し難くなることを防止することができる。さらに、溶接部５は、第１バレル部３３によってかしめられる第１被圧着部２５ａ，２５ｂから先端側の位置に形成されている。換言すれば、溶接部５は、第１バレル部３３及び第２バレル部３４にかしめられていない。溶接部５は、電線２において比較的硬くなり、かしめに不向きであるため、溶接部５を第１被圧着部２５ａ，２５ｂよりも先端側に位置することにより、電線２に溶接部５を形成した場合であっても電線２と端子３との機械的接続性を確保することができる。
その他、本形態においても、第１の実施の形態と同様の作用及び効果を奏する。

なお、本形態において、例えば第１の実施の形態における折り返し部２３１のみを局所的に超音波溶接することも可能である。この場合は、溶接部５を切り落として短くする作業が不要となる。

［第３の実施の形態］
図１３は、本形態における端子付き電線１の側面図であって、端子３における電線２周辺部分のみを断面として表した図である。本形態は、端子付き電線１が、端子３及び電線２に加え、これらとは別体の長尺部材６を備える形態である。

本形態において、電線２における露出部２３は、直線状に形成されており、折り返されていない。そして、電線２の先端部に沿うよう、長尺部材６が配されている。本形態において、長尺部材６は、電線２の芯線２１と同様の撚線からなる。例えば、電線２の露出部２３を長めに形成しておき、露出部２３の一部を切り落とすことにより、切り落とされた露出部２３の部位を長尺部材６とすることができる。

第１バレル部３３は、電線２の露出部２３と長尺部材６の一部とにかしめられており、第２バレル部３４は、電線２の被覆線部２４と長尺部材６の他の一部とにかしめられている。すなわち、本形態において、第１被圧着部２５ａは、露出部２３の一部によって構成されており、第１被圧着部２５ｂは長尺部材６の一部によって構成されており、第２被圧着部２６ａは被覆線部２４の一部によって構成されており、第２被圧着部２６ｂは長尺部材６の他の一部によって構成されている。長尺部材６の基端部は、端子３の底板部３２から基端側に突出した突出部２７となっている。

本形態において、長尺部材６は、電線２の芯線２１と同じ撚線としたが、これに限られず、例えば長尺部材６の直径は適宜、変更可能である。具体的には、例えば第１バレル部３３及び第２バレル部３４のそれぞれが電線２に比べて大きすぎる場合は、長尺部材６として、芯線２１の直径よりも大きい直径を有する線材を採用することにより、第１バレル部３３及び第２バレル部３４のそれぞれを電線２及び長尺部材６に強固にかしめることが可能となる。また、長尺部材６は撚線としたが、単線等、他の部材とすることも可能である。電線２と端子３との電気的接続性を確保する観点からは、長尺部材６は導電性を有する材料からなることが好ましい。
その他は、第１の実施の形態と同様である。

（第３の実施の形態の作用及び効果）
本形態の端子付き電線１は、電線２とは別体の長尺部材６をさらに備える。そして、露出部２３の一部と長尺部材６の一部とのそれぞれが第１被圧着部２５ａ，２５ｂを構成しており、被覆線部２４の一部と長尺部材６の他の一部とのそれぞれが第２被圧着部２６ａ，２６ｂを構成している。それゆえ、第１バレル部３３及び第２バレル部３４のそれぞれの大きさと電線２の大きさとを考慮して、かしめに適した大きさの長尺部材６を適宜選択することが可能となり、電線２と端子３との機械的接続性を一層確保しやすい。また、端子付き電線１の生産性を向上させやすい。すなわち、電線２において絶縁被覆２２から芯線２１を露出させるとともに、電線２に長尺部材６を沿わせ、これらを端子３に取り付ければよいため、電線２に特別な加工をしなくとも端子付き電線１を製造可能である。
その他、本形態においても、第１の実施の形態と同様の作用効果を有する。

なお、本形態において、長尺部材６は１つとしたが、長尺部材６を複数設けることも可能である。例えば、電線２に比べて第１バレル部３３及び第２バレル部３４が大きすぎる場合等においては、長尺部材６を複数本用意し、第１バレル部３３にて電線２の露出部２３と複数の長尺部材６をかしめるとともに、第２バレル部３４にて電線２の被覆線部２４と複数の長尺部材６とをかしめることも可能である。

［第４の実施の形態］
図１４は、本形態における端子付き電線１の側面図であって、端子３における電線２周辺部分のみを断面として表した図である。本形態は、第３の実施の形態と基本構成を同様としつつ、長尺部材６を長尺な板状の部材とした形態である。長尺部材６は、例えば上下方向に厚みを有し、軸方向に長尺な板状に形成されている。
その他は、第３の実施の形態と同様である。

（第４の実施の形態の作用及び効果）
本形態においても、第３の実施の形態と同様の作用及び効果を有する。

（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。

［１］芯線（２１）が絶縁被覆（２２）に覆われた被覆線部（２４）、及び前記芯線が前記絶縁被覆から露出した露出部（２３）を有する電線（２）と、前記電線（２）の長手方向に並ぶ第１バレル部（３３）及び第２バレル部（３４）を有する端子（３）とを備え、前記第１バレル部（３３）には、前記露出部（２３）の一部を含む複数の第１被圧着部（２５ａ，２５ｂ）が互いに重なり合って圧着されており、前記第２バレル部（３４）には、前記被覆線部（２４）の一部を含む複数の第２被圧着部（２６ａ，２６ｂ）が互いに重なり合って圧着されている、端子付き電線（１）。

［２］前記端子（３）は、前記電線（２）に沿って形成された底板部（３２）と、前記底板部（３２）から立設された前記第１バレル部（３３）及び前記第２バレル部（３４）と、を備え、前記第２バレル部（３４）内の複数の前記第２被圧着部（２６ａ，２６ｂ）において、前記被覆線部（２４）の一部によって構成される第２被圧着部（２６ａ）は、前記底板部（３２）から遠い側の端部に配されている、前記［１］に記載の端子付き電線（１）。

［３］前記複数の第２被圧着部（２６ａ，２６ｂ）のうちの前記被覆線部（２４）の一部によって構成される第２被圧着部（２６ａ）以外の第２被圧着部（２６ａ，２６ｂ）は、複数の素線（２１０）を撚り合わせた撚線である、前記［２］に記載の端子付き電線（１）。

［４］前記複数の第２被圧着部（２６ａ，２６ｂ）のうちの前記被覆線部（２４）の一部によって構成される第２被圧着部（２６ａ）以外の第２被圧着部（２６ｂ）から延びるとともに、前記底板部（３２）よりも前記端子（３）の基端側に突出した突出部（２７）が形成されている、前記［２］又は前記［３］に記載の端子付き電線（１）。

［５］前記露出部（２３）は、折り返された形状を有し、重なり合った前記露出部（２３）の互いに異なる部位のそれぞれが前記第１被圧着部（２５ａ，２５ｂ）を構成しており、重なり合った前記被覆線部（２４）の一部及び前記露出部（２３）の一部のそれぞれが前記第２被圧着部（２６ａ，２６ｂ）を構成している、前記［１］乃至［４］のいずれか１つに記載の端子付き電線（１）。

［６］前記電線（２）とは別体の長尺部材（６）を備え、前記露出部（２３）の一部と前記長尺部材（６）の一部とのそれぞれが前記第１被圧着部（２５ａ，２５ｂ）を構成しており、前記被覆線部（２４）の一部と前記長尺部材の他の一部とのそれぞれが前記第２被圧着部（２６ａ，２６ｂ）を構成している、前記［１］乃至［４］のいずれか１つに記載の端子付き電線（１）。

［７］前記複数の第１被圧着部（２５ａ，２５ｂ）のそれぞれから前記端子（３）の先端側に延びる部位は、溶接により互いに接合されている、前記［１］乃至［６］のいずれか１つに記載の端子付き電線（１）。

［８］前記［１］乃至［７］のいずれか１つに記載の端子付き電線（１）と、前記端子付き電線（１）を保持するコネクタハウジング（４１）と、を備えるハーネス部材（４）。

（付記）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、前述した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。また、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。

前記各実施の形態において、２つの第１被圧着部は、上下方向に並ぶ構成としたが、これに限られず、上下方向に交差する方向に並んでいてもよい。２つの第２被圧着部についても同様である。

また、端子付き電線の端子は、コネクタの雄端子としたが、これに限られず、例えばコネクタの雌端子とすることもできる。さらに、端子は、コネクタ端子以外の端子、例えばボルトを用いて電線と圧着される丸型、Ｙ型、Ｃ型の端子等とすることも可能である。

また、第１バレル部及び第２バレル部のそれぞれは、オープンバレルとしたが、筒状のクローズドバレルとしてもよい。

１…端子付き電線
２…電線
２１…芯線
２１０…素線
２２…絶縁被覆
２３…露出部
２４…被覆線部
２５ａ，２５ｂ…第１被圧着部
２６ａ，２６ｂ…第２被圧着部
２７…突出部
３…端子
３２…底板部
３３…第１バレル部
３４…第２バレル部
４…ハーネス部材
４１…コネクタハウジング
４１１…嵌合口
６…長尺部材

Claims (8)

1. 芯線が絶縁被覆に覆われた被覆線部、及び前記芯線が前記絶縁被覆から露出した露出部を有する電線と、
   前記電線の長手方向に並ぶ第１バレル部及び第２バレル部を有する端子とを備え、
   前記第１バレル部には、前記露出部の一部を含む複数の第１被圧着部が互いに重なり合って圧着されており、
   前記第２バレル部には、前記被覆線部の一部を含む複数の第２被圧着部が互いに重なり合って圧着されている、
   端子付き電線。
2. 前記端子は、前記電線に沿って形成された底板部と、前記底板部から立設された前記第１バレル部及び前記第２バレル部と、を備え、
   前記第２バレル部内の複数の前記第２被圧着部において、前記被覆線部の一部によって構成される第２被圧着部は、前記底板部から遠い側の端部に配されている、
   請求項１に記載の端子付き電線。
3. 前記複数の第２被圧着部のうちの前記被覆線部の一部によって構成される第２被圧着部以外の第２被圧着部は、複数の素線を撚り合わせた撚線である、
   請求項２に記載の端子付き電線。
4. 前記複数の第２被圧着部のうちの前記被覆線部の一部によって構成される第２被圧着部以外の第２被圧着部から延びるとともに、前記底板部よりも前記端子の基端側に突出した突出部が形成されている、
   請求項２又は３に記載の端子付き電線。
5. 前記露出部は、折り返された形状を有し、
   重なり合った前記露出部の互いに異なる部位のそれぞれが前記第１被圧着部を構成しており、
   重なり合った前記被覆線部の一部及び前記露出部の一部のそれぞれが前記第２被圧着部を構成している、
   請求項１乃至４のいずれか１項に記載の端子付き電線。
6. 前記電線とは別体の長尺部材を備え、
   前記露出部の一部と前記長尺部材の一部とのそれぞれが前記第１被圧着部を構成しており、
   前記被覆線部の一部と前記長尺部材の他の一部とのそれぞれが前記第２被圧着部を構成している、
   請求項１乃至４のいずれか１項に記載の端子付き電線。
7. 前記複数の第１被圧着部のそれぞれから前記端子の先端側に延びる部位は、溶接により互いに接合されている、
   請求項１乃至６のいずれか１項に記載の端子付き電線。
8. 請求項１乃至７のいずれか１項に記載の端子付き電線と、
   前記端子付き電線を保持するコネクタハウジングと、を備える
   ハーネス部材。

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