JP2022105893A - 吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】より高い自由度で液体内容物の吐出量の調整が可能な構造の吐出容器を提供する。【解決手段】吐出容器１００は、液体内容物１２０を吐出する吐出口１９を先端に有する筒状の口頸部１２と、肩部１４と、底部１６と、胴部１８と、を有し、内部に液体内容物１２０が充填されている可撓性容器１０と、底部１６に沿って配置されて当該底部１６を肩部１４側に押圧する押圧部２２を有する第１保持部２０と、肩部１４に沿って配置されて当該肩部１４を底部１６側に押圧する押圧面状部３２を有する第２保持部３０と、を備えている。第２保持部３０は、二次吐出口３３を有し、押圧面状部３２と押圧部２２との距離を近づける操作により、押圧面状部３２と押圧部２２との間で可撓性容器１０が押し潰されて、液体内容物１２０が吐出口１９及び二次吐出口３３を介して吐出される。【選択図】図４

Description

本発明は、吐出容器、及び、可撓性容器に関する。

特許文献１には、内部に液体内容物が充填されている可撓性容器と、液体内容物を吐出する吐出口を先端に有する吐出部と、吐出部と連通しており、外部からの押圧により弾性変形可能となっている管状のスクイズ部と、使用者にスクイズされる押圧部材と、を備える吐出容器について記載されている。
特許文献１の技術では、押圧部材に対するスクイズ操作が行われると、スクイズ部の内部の液体内容物が吐出口を介して吐出される。
より詳細には、押圧部材に対するスクイズ操作が解除されると、スクイズ部の内部において押圧部材によって押し潰される区間の内容積と同等の液体内容物が、可撓性容器からスクイズ部の内部に吸引される。そして、再度スクイズ操作が行われると、押圧部材によってスクイズ部が押し潰されて、スクイズ部の内部に吸引された液体内容物が吐出口を介して吐出される。すなわち、１回のスクイズ操作における液体内容物の吐出量の上限が、スクイズ部の内部において押圧部材によって押し潰される区間の内容積となっている。

国際公開第２００７－１１１２５６号

特許文献１に記載の吐出容器では、一度の吐出操作による液体内容物の吐出量の上限が決まっている。

本発明は、より高い自由度で液体内容物の吐出量の調整が可能な構造の吐出容器に関する。

本発明は、液体内容物を吐出可能な吐出容器であって、前記液体内容物を吐出する吐出口を先端に有する筒状の口頸部と、前記口頸部の基端の周囲に配置されている肩部と、前記肩部と対向している底部と、前記底部と前記肩部とを接続している胴部と、を有し、内部に前記液体内容物が充填されている可撓性容器と、前記底部に沿って配置されて当該底部を前記肩部側に押圧する押圧部を有する第１保持部と、前記肩部に沿って配置されて当該肩部を前記底部側に押圧する押圧面状部を有する第２保持部と、を備え、前記第２保持部は、前記吐出口から吐出された前記液体内容物を当該吐出容器の外部に吐出する二次吐出口を有し、前記押圧面状部と前記押圧部との距離を近づける操作により、前記押圧面状部と前記押圧部との間で前記可撓性容器が押し潰されて、前記液体内容物が前記吐出口及び前記二次吐出口を介して吐出される吐出容器に関する。

本発明によれば、より高い自由度で液体内容物の吐出量の調整が可能となる。

第１実施形態に係る吐出容器の斜視図である。 第１実施形態に係る吐出容器の斜視断面図である。 第１実施形態に係る吐出容器の平面図である。 図４（ａ）、図４（ｂ）及び図４（ｃ）は第１実施形態に係る吐出容器の動作を説明するための図であり、このうち図４（ａ）は図３に示すＡ－Ａ線に沿った断面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示す状態から押圧面状部と押圧部との距離を近づける操作が行われた状態を示しており、図４（ｃ）は図４（ｂ）に示す状態から押圧面状部と押圧部との距離を近づける操作が更に行われた状態を示している。 第２実施形態に係る吐出容器の斜視図である。 第２実施形態に係る吐出容器の平面図である。 図７（ａ）及び図７（ｂ）は第２実施形態に係る吐出容器の縦断面図であり、このうち図７（ａ）は押圧面状部と押圧部との距離を近づける操作が行われる前の状態を示しており、図７（ｂ）は図７（ａ）に示す状態から押圧面状部と押圧部との距離を近づける操作が行われた状態を示している。 第２実施形態の変形例に係る吐出容器の斜視図である。 第２実施形態の変形例に係る吐出容器の平面図である。 第２実施形態の変形例に係る吐出容器の縦断面である。 図１１（ａ）は第２実施形態の変形例に係る吐出容器の縦断面図であり、図１１（ｂ）は第２実施形態の変形例に係る吐出容器の断面斜視図であり、図１１（ｃ）は図１１（ａ）に示すＡ部の部分拡大図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。

〔第１実施形態〕
先ず、図１から図４（ｃ）を用いて第１実施形態を説明する。なお、以下の説明において、図１、図４（ａ）、図４（ｂ）及び図４（ｃ）における下方向が下方、上方向が上方である。

本実施形態に係る吐出容器１００は、液体内容物１２０を吐出可能な吐出容器１００であって、液体内容物１２０を吐出する吐出口１９を先端に有する筒状の口頸部１２と、口頸部１２の基端の周囲に配置されている肩部１４と、肩部１４と対向している底部１６と、底部１６と肩部１４とを接続している胴部１８と、を有し、内部に液体内容物１２０が充填されている可撓性容器１０と、底部１６に沿って配置されて当該底部１６を肩部１４側に押圧する押圧部２２を有する第１保持部２０と、肩部１４に沿って配置されて当該肩部１４を底部１６側に押圧する押圧面状部３２を有する第２保持部３０と、を備えている。
第２保持部３０は、吐出口１９から吐出された液体内容物１２０を当該吐出容器１００の外部に吐出する二次吐出口３３を有し、押圧面状部３２と押圧部２２との距離を近づける操作（以下、吐出操作）により、押圧面状部３２と押圧部２２との間で可撓性容器１０が押し潰されて、液体内容物１２０が吐出口１９及び二次吐出口３３を介して吐出される。

本実施形態によれば、押圧面状部３２と押圧部２２との距離を近づける操作により、押圧面状部３２と押圧部２２との間で可撓性容器１０が押し潰されて、液体内容物１２０が吐出口１９及び二次吐出口３３を介して吐出される。このため、本実施形態によれば、押圧面状部３２と押圧部２２との距離を近づけるほど、可撓性容器１０がより押し潰されるとともに、より多くの液体内容物１２０が吐出される。よって、１回の吐出操作により押圧面状部３２と押圧部２２とを近づける距離を調整することによって、当該１回の吐出操作での液体内容物１２０の吐出量も調整することができる。すなわち、１回の吐出操作で、所望の量の液体内容物１２０を吐出容器１００から吐出させることができる。つまり、より高い自由度で液体内容物１２０の吐出量の調整が可能となる。
更には、使用者の手が可撓性容器１０の内部の液体内容物１２０に触れることなく、液体内容物１２０を可撓性容器１０から取り出す（吐出させる）ことができるので、可撓性容器１０の内部の液体内容物１２０を清浄に維持することができる。

図１及び図２に示すように、可撓性容器１０は、例えば、肩部１４と、底部１６と、胴部１８と、を一体的に有する本体部１１と、口頸部１２を構成しているスパウト部材４０と、を備えている。

スパウト部材４０は、例えば、図１に示すように、上下方向を軸方向とする筒状の注出筒部４１と、注出筒部４１の軸方向における一端（下端）において当該軸方向に対して直交する配置で設けられている板状の板状部４２と、を一体に備えて構成されている板状部４２は、例えば、肩部１４の下面に設けられている。
本実施形態の場合、口頸部１２は、スパウト部材４０の注出筒部４１によって構成されている。また、吐出口１９は、例えば、口頸部１２の上端すなわち注出筒部４１の上端側の開口によって構成されている。また、口頸部１２の一部分は、外周面にネジ山が形成された雄ネジ部を構成している。
以下の説明において、口頸部１２の軸方向を単に軸方向と称し、口頸部１２の軸方向に直交する方向を単に径方向と称する場合がある。更に、口頸部１２の軸回りの方向を単に周方向と称する場合がある。
また、本実施形態の場合、押圧面状部３２と押圧部２２との距離を近づける操作は、口頸部１２の軸方向において押圧面状部３２と押圧部２２との距離を近づける操作である。したがって、本実施形態の場合、吐出操作は、上下方向において押圧面状部３２と押圧部２２との距離を近づける操作である。

本実施形態の場合、本体部１１は、シート材によって袋状に形成されている軟包装容器である。なお、本体部１１は、例えば、１枚のシート材によって構成されていてもよいし、複数のシート材によって構成されていてもよい。
より詳細には、胴部１８は、例えば、上下方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。また、胴部１８は、例えば、胴部１８の上端から下端に亘って上下に延在している一対の側縁シール部１８ａを有する。一対の側縁シール部１８ａにおいて、胴部１８を構成するシート材の周縁部の一部分どうしが互いに接合されている。一対の側縁シール部１８ａは、例えば、周方向において互いに１８０度対向して配置されている。一対の側縁シール部１８ａを除いた胴部１８の内径及び外径の各々は、軸方向における位置にかかわらず略一定となっている。なお、図１及び図３においては、側縁シール部１８ａのみ図示しているが、他に、本体部１１の肩部１４や底部１６にもシール部が存在していてもよい。
肩部１４の上面及び下面の各々は、例えば、平坦に形成されているとともに水平に配置されている。肩部１４は、例えば、平面視円環状に形成されている。肩部１４の開口には口頸部１２（注出筒部４１）が挿通され、口頸部１２の下端側の開口を介して口頸部１２の内腔と本体部１１の内部空間とが相互に連通している。
底部１６は、例えば、平面視円形状に形成されている。また、底部１６の上面は、肩部１４の下面と対向している。より詳細には、平面視において、底部１６は、例えば、肩部１４と重なり合っている。
本実施形態の場合、底部１６が水平な載置面に載置された状態で、可撓性容器１０が自立可能である。
胴部１８（ただし、側縁シール部１８ａを除く）の外径と、肩部１４の外径と、底部１６の外径と、は互いに略同等の寸法に設定されている。
平面視において、口頸部１２（注出筒部４１）の軸心と、胴部１８の軸心と、肩部１４の中心と、底部１６の中心と、は互いに一致している。
なお、本発明において、本体部１１の形状は、特に限定されず、本体部１１は、例えば、その外径が軸方向の位置に応じて異なる形状に形成されていてもよい。

第１保持部２０は、例えば、押圧部２２と、一端が押圧部２２に接続され、当該押圧部２２から可撓性容器１０側とは反対側に延出している柱部２４と、柱部２４の他端に接続されていて、押圧部２２と対向している対向部２６と、を備える。本実施形態の場合、第１保持部２０が水平な載置面に載置された状態で、吐出容器１００が自立可能である。より詳細には、対向部２６が水平な載置面に載置された状態で、吐出容器１００が自立可能である。
押圧部２２は、例えば、平板状に形成されている。押圧部２２の上面及び下面の各々は、例えば、平坦に形成されているとともに水平に配置されている。押圧部２２の平面形状は、例えば、円形状に形成されている。また、押圧部２２には、当該押圧部２２を上下に貫通する複数の開口２８（図１参照）が形成されている。
なお、押圧部２２は、必ずしも平板状に形成されていなくてもよく、例えば、押圧部２２は、点状の部分で底部１６を押圧するように形成されていてもよいし、線状の部分で底部１６を押圧するように形成されていてもよい。
対向部２６は、例えば、平板状に形成されている。対向部２６は、例えば、押圧部２２と対向している。図３に示すように、平面視において、対向部２６の全体が、押圧部２２と重なり合っているとともに、当該押圧部２２の内側に配置されている。なお、対向部２６は、必ずしも平板状に形成されていなくてもよい。
対向部２６の上面及び下面の各々は、例えば、平坦に形成されているとともに水平に配置されている。対向部２６の平面形状は、例えば、円形状に形成されている。対向部２６の外径は、例えば、径方向における胴部１８（一対の側縁シール部１８ａを含む）の長さ寸法よりも大きい寸法に設定されている。
柱部２４は、例えば、上下方向に延在している。柱部２４の一端は、例えば、押圧部２２の下面の中心部と接続されている。柱部２４において、押圧部２２と接続されている側とは反対側の端部は、対向部２６の上面の中心部と接続されている。柱部２４は、例えば、柱部２４の中心軸を中心とする放射状に配置されている複数（例えば、５つ）の板状部２４ａによって構成されている。より詳細には、各板状部２４ａは、例えば、平面視において、径方向外側に向けて放射状に張り出している。
平面視において、口頸部１２の軸心と、押圧部２２の中心と、対向部２６の中心と、柱部２４の中心（板状部２４ａの集合体の中心）は、互いに一致している。
押圧部２２の外径は、例えば、対向部２６の外径よりも僅かに大きい寸法に設定されている。
また、第１保持部２０の上下寸法は、例えば、筒状部３４の上下寸法の１．０倍以上１．５倍以下であることが好ましい。
なお、第１保持部２０の形状は上記の例に限定されず、例えば、その全体が円柱状に形成されていてもよいし、多角柱形状に形成されていてもよい。

図１及び図２に示すように、第２保持部３０は、押圧面状部３２と、胴部１８に沿って配置される筒状部３４と、を一体に備える外容器部材３１と、口頸部１２に対して着脱可能に装着される円筒部３７と、円筒部３７の一端に形成されていて二次吐出口３３を有する皿部３６と、を一体に備える皿状部材３５と、を備えている。
そして、皿部３６は、例えば、二次吐出口３３から吐出された液体内容物１２０を保持する。
より詳細には、押圧面状部３２は、例えば、平板状に形成されている。押圧面状部３２の上面及び下面の各々は、例えば、平坦に形成されているとともに水平に配置されている。なお、押圧面状部３２は、必ずしも平板状に形成されていなくてもよく、例えば、曲面状に形成されていてもよいし、平面状の部分と曲面状の部分とが合わさった形状でもよい。
ここで、押圧面状部３２の中央部には、口頸部１２が挿通される挿通穴３２ａが形成されている。挿通穴３２ａは、押圧面状部３２を上下に貫通している。挿通穴３２ａの平面形状は、例えば、円形状に形成されている。押圧面状部３２の平面形状は、例えば、円環状に形成されている。平面視において、押圧面状部３２の中心と、挿通穴３２ａの中心は、互いに一致している。
筒状部３４は円筒状に形成されており、例えば、押圧面状部３２の周縁部から下方に向けて延出している。筒状部３４の内径及び外径の各々は、例えば、下方に向けて徐々に拡径している。筒状部３４の上端の内径（筒状部３４の最小径）は、例えば、径方向における胴部１８（一対の側縁シール部１８ａを含む）の寸法よりも大きい寸法に設定されている。また、筒状部３４の上下寸法は、例えば、胴部１８の上下寸法よりも大きい寸法に設定されている。
円筒部３７は、例えば、上下方向を軸方向とする円筒状に形成されている。円筒部３７の内径及び外径の各々は、例えば、軸方向における位置にかかわらず略一定となっている。円筒部３７の内径は、口頸部１２の外径と略同等又は当該外径よりも僅かに大きい寸法に設定されている。また、円筒部３７の内径は、挿通穴３２ａの外径よりも僅かに大きい寸法に設定されている。そして、円筒部３７の下端は、例えば、押圧部２２の上面における挿通穴３２ａの周囲縁部に対して当接している。円筒部３７の内腔と、筒状部３４の内腔とは、挿通穴３２ａを介して互いに連通している。
皿部３６は、例えば、平板状に形成されており、その板面は上下方向を向いている。皿部３６の下面は、例えば、円筒部３７の上端と接続されている。また、上下方向において、皿部３６の下面は、押圧面状部３２の上面と対向している。皿部３６の平面形状は、例えば、円形状に形成されている。
皿部３６の中心部には、当該皿部３６を上下に貫通する二次吐出口３３が形成されている。また、皿部３６の上面における二次吐出口３３の周囲縁部には、上方に向けて僅かに突出している周回状の突起部３８が形成されている。
本実施形態の場合、平面視において、二次吐出口３３の中心と口頸部１２の軸心とが、互いに一致している。このため、二次吐出口３３からの液体内容物１２０の吐出方向は、口頸部１２の軸方向と同じ向きである。これにより、口頸部１２の軸方向において押圧面状部３２と押圧部２２との距離を近づけた際に、二次吐出口３３から液体内容物１２０が良好に吐出されることとなる。
また、平面視において、皿部３６の中心と、二次吐出口３３の中心と、突起部３８の中心と、は互いに一致している。また、平面視において、口頸部１２の軸心と、押圧面状部３２の中心と、筒状部３４の軸心と、円筒部３７の軸心と、皿部３６の中心と、は互いに一致している。
また、押圧面状部３２の外径は、例えば、筒状部３４の上端の外径と互いに略同等の寸法に設定されている一方で、筒状部３４の下端の外径より小さい寸法に設定されている。皿部３６の外径は、例えば、押圧面状部３２の外径（筒状部３４の上端の外径）と略同等の寸法に設定されている。

第１保持部２０は、例えば、吐出操作によって可撓性容器１０を潰せる程度の剛性を有する。第１保持部２０は、例えば、硬質の樹脂材料によって、その全体が一体成形されている。
同様に、第２保持部３０は、例えば、吐出操作によって可撓性容器１０を潰せる程度の剛性を有する。外容器部材３１及び皿状部材３５は、例えば、硬質の樹脂材料によって、それぞれの全体が一体成形されている。ただし、外容器部材３１と皿状部材３５とは、例えば、互いに一体に成形されていてもよい。

ここで、本実施形態の場合、第１保持部２０及び第２保持部３０の各々を可撓性容器１０に対して着脱可能である。このため、可撓性容器１０の内部の液体内容物１２０を使い切った後などにおいて、使用済みの可撓性容器１０から第１保持部２０と第２保持部３０との各々を取り外して、別の可撓性容器１０に対して第１保持部２０及び第２保持部３０の各々を装着することができる。すなわち、可撓性容器１０の内部の液体内容物１２０を使い切った後も、第１保持部２０及び第２保持部３０の各々を再利用することができる。更には、第２保持部３０を可撓性容器１０から取り外すことにより、皿部３６を容易に洗浄することができるので、皿部３６を清浄に維持することができる。
より詳細には、第２保持部３０が可撓性容器１０に装着される際には、筒状部３４の下端側の開口３４ａを介して本体部１１を筒状部３４の内部に挿入し、押圧面状部３２の挿通穴３２ａに口頸部１２を挿通することによって、外容器部材３１の全体が可撓性容器１０に装着される。また、皿状部材３５の円筒部３７が、口頸部１２に対して着脱可能に装着されることにより、皿状部材３５の全体が可撓性容器１０に装着される。円筒部３７の一部分は、内周面にネジ山が形成された雌ネジ部を構成している。雌ネジ部は、口頸部１２の雄ネジ部と螺合する部分である。これら雌ネジ部と雄ネジ部とを相互に螺合させることによって、円筒部３７を口頸部１２に装着することができる。また、本実施形態の場合、口頸部１２と円筒部３７とが螺合することにより、円筒部３７の下端が押圧面状部３２の上面に対して当接している状態が維持されている。ただし、円筒部３７の下端と押圧面状部３２の上面とは、例えば、接着剤等によって互いに固定されていてもよいし、互いに嵌合固定されていてもよい。
また、第２保持部３０が可撓性容器１０から取り外される際には、例えば、口頸部１２と円筒部３７との螺合を解除し、皿状部材３５を口頸部１２から取り外す。そして、例えば、筒状部３４の下端側の開口３４ａを介して外容器部材３１を可撓性容器１０から取り外す。
第２保持部３０が可撓性容器１０に装着されている状態において、押圧面状部３２の下面は、例えば、肩部１４の上面に対して面接触している。より詳細には、押圧面状部３２の下面は、例えば、全面的に肩部１４の上面に対して面接触している。また、一例として、胴部１８の全体が筒状部３４の内部に配置されている。ただし、例えば、胴部１８の下端部が、筒状部３４の開口３４ａから突出していてもよい。
また、可撓性容器１０の底部１６は、例えば、押圧部２２の上面上に配置されている。可撓性容器１０は第１保持部２０によって自立した状態で支持される。なお、底部１６の下面と押圧部２２の上面とは、互いに全面的に面接触していてもよいし、一部分どうしが接触していてもよい。図４（ａ）及び図４（ｂ）では、一例として、底部１６の中央部が上方に向けて凸に湾曲しており、底部１６の周縁部のみが押圧部２２に対して接触している状態を示している。このようにして、第１保持部２０は、可撓性容器１０に対して着脱可能に装着される。
なお、底部１６と押圧部２２とは、例えば、粘着剤によって互いに固定されていてもよい。
ここで、押圧部２２の外径は、筒状部３４の上端の内径（最小径）よりも小さい寸法に設定されている。なお、本実施形態の場合、対向部２６の外径も、筒状部３４の上端の内径（最小径）よりも小さい寸法に設定されている。ただし、例えば、対向部２６の外径は、筒状部３４の上端の内径（最小径）よりも大きい寸法に設定されていてもよい。
そして、上下方向において、押圧部２２の上面と押圧面状部３２の下面とは、可撓性容器１０を介して互いに対向している。すなわち、可撓性容器１０は、押圧面状部３２と押圧部２２とによって上下に挟持される。このため、押圧部２２と押圧面状部３２との距離を近づける操作が行われた際に、押圧部２２及び押圧面状部３２の各々からの押圧力が可撓性容器１０に対して良好に伝達されるので、軽い力で可撓性容器１０を押し潰すことができる。よって、吐出容器１００の操作性が良好となる。
本実施形態の場合、第１保持部２０の対向部２６が、吐出容器１００の底部を構成しており、吐出容器１００は、当該対向部２６が水平な載置面上に載置された状態で自立可能である。すなわち、吐出容器１００は、第２保持部３０が上、第１保持部２０が下の配置で、自立可能である。

このように、本実施形態の場合、可撓性容器１０は、第１保持部２０及び第２保持部３０と組み合わせて用いられる。
ここで、一例として、液体内容物１２０の粘度は、例えば、２０°Ｃにおいて１Ｐａ・ｓ以上である。ここでの粘度はＢ型粘度計により測定されるものである。Ｂ型粘度計による測定は、例えば、液剤の剤型および粘度に応じて適切なローターまたはスピンドルを選択し、選択されたローターまたはスピンドルに応じた回転数（５０～６０回転／分）の回転数でローターまたはスピンドルを回転させ、回転時間が６０秒となった時点の粘度を測定することである。
そして、本実施形態によれば、液体内容物１２０の粘度が１Ｐａ・ｓ以上であったとしても、押圧部２２と押圧面状部３２との距離を近づける操作により、液体内容物１２０を吐出口１９及び二次吐出口３３を介してスムーズに吐出させることができる。
液体内容物１２０は、特に限定されないが、例えば、クリームやジェルなどの性状の化粧料、洗顔料又は練歯磨剤等であることが挙げられる。

なお、吐出容器１００は、例えば、二次吐出口３３及び吐出口１９の上部を覆うように装着される蓋部（不図示）を備えていてもよい。二次吐出口３３及び吐出口１９に蓋部を装着することによって吐出口１９及び二次吐出口３３を密閉した状態で保管することができる。
蓋部としては、特に限定されず、例えば、ヒンジキャップや、吐出口１９及び二次吐出口３３に対して挿入又は外嵌される栓などであってもよい。また、蓋部は、第２保持部３０と一体に形成されていてもよい。

次に、図４（ａ）～図４（ｃ）を用いて、吐出容器１００の動作を説明する。なお、図４（ａ）においては、押し込み操作が行われる前の状態であって、可撓性容器１０が押し潰されていない状態（以下、初期状態と称する場合がある）を示している。また、図４（ｂ）及び図４（ｃ）においては、押し潰された状態の可撓性容器１０を模式的に示している。また、図４（ｃ）においては、液体内容物１２０の図示を省略している。
本実施形態の場合、吐出容器１００が自立した状態で、第２保持部３０を押し下げる操作が行われる。すなわち、第２保持部３０が上、第１保持部２０が下の配置で、皿部３６と第２保持部３０との距離を近づける操作が行われる。
より詳細には、一例として、皿部３６を押し下げる操作によって、押圧部２２と押圧面状部３２との距離を近づけることができる。よって、例えば、片手での吐出操作によって、押圧部２２と押圧面状部３２との距離を近づけることができるので、吐出容器１００の操作性が良好となる。更には、本実施形態の場合、第２保持部３０はバネなどの付勢部材を有していないため、軽い力で皿部３６を押し下げることができる。
図４（ｂ）に示すように、皿部３６を押し下げる操作が行われると、可撓性容器１０は、押圧部２２と押圧面状部３２とによって上下に押し潰されて、可撓性容器１０の内部の液体内容物１２０が吐出される。より詳細には、皿部３６を押し下げる操作を行うと、皿部３６に加わる荷重が円筒部３７の先端から外容器部材３１の押圧面状部３２に伝達される。この際に、肩部１４は押圧面状部３２によって押圧部２２側に押圧され、底部１６は押圧部２２によって押圧面状部３２側に押圧される。これにより、第２保持部３０が第１保持部２０に対して相対的に下降し、押圧部２２と押圧面状部３２との距離が近づく。よって、皿部３６を押し下げる操作に伴って、肩部１４と底部１６とは、上下方向において互いに近づくこととなり、胴部１８は、例えば、上下方向において縮むこととなる。このようにして、可撓性容器１０が上下に押し潰され、可撓性容器１０の内部の液体内容物１２０は、吐出口１９及び二次吐出口３３を介して皿部３６の上面上に吐出される。そして、使用者は、皿部３６の上面上に吐出された液体内容物１２０を手の平や指ですくって使用する。ただし、液体内容物１２０は、例えば、使用者の手の平や指等に直接的に吐出されてもよい。
ここで、押圧部２２と押圧面状部３２との距離が近づく際に、押圧部２２は、筒状部３４の内周面によって直線方向にガイドされる。これにより、押圧部２２が、上下方向にガイドされるので、第１保持部２０の軸ぶれを抑制することができる。
ここで、例えば、筒状部３４と押圧部２２とのいずれか一方が上下に延在するガイド溝（不図示）を有し、筒状部３４と押圧部２２のうちいずれか他方が、上下に延在していてガイド溝に対して係合しているガイドリブ（不図示）を有していることも好ましい。このようにすることによって、押圧部２２がより確実に上下方向に直線状にガイドされるようにできる。
また、図４（ｃ）に示すように、肩部１４と底部１６とが互いに近接又は接触するまで、皿部３６を押し下げる操作が行われると、押圧面状部３２の更なる下降が、押圧部２２によって規制される。この段階では、例えば、可撓性容器１０は、押圧部２２と押圧面状部３２とによって略平坦な形状に押し潰された状態となっている。このため、液体内容物１２０の残量に応じて皿部３６を押し下げる操作を十分に行うことができるため、可撓性容器１０の内部に貯留されている液体内容物１２０を容易に最後まで使い切ることができる。
しかも、本実施形態の場合、可撓性容器１０は、押圧部２２と押圧面状部３２との距離を近づける操作が解除された後も、当該操作が解除された際の可撓性容器１０の形状を実質的に維持できるように構成されている。よって、押圧部２２と押圧面状部３２との離間距離も実質的に維持されるので、押圧部２２と押圧面状部３２との離間距離を視認することにより、可撓性容器１０がどの程度押し潰されたのかを把握することができ、ひいては可撓性容器１０の内部に貯留されている液体内容物１２０の残量を容易に把握することができる。
また、上述のように、平面視において、対向部２６の全体は、例えば、押圧部２２と重なり合っているとともに、当該押圧部２２の内側に配置されている。このため、皿部３６を押し下げる際に、対向部２６からの押圧力が押圧部２２に対して効率的に伝達されることとなる。

本体部１１は、例えば、押圧部２２と押圧面状部３２との間で容易に押し潰される程度の剛性を有する。より詳細には、本体部１１を構成している材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン系材料、ポリプロピレン系材料、ポリエステル系材料、ポリアミド系材料、ポリアセタール系樹脂などを挙げることができる。本体部１１がこのような材料によって構成されていることにより、可撓性容器１０は、皿部３６を押し下げる操作が行われた際には容易に変形することができ、当該操作が解除された後は、当該操作が解除された際の形状を良好に維持することができる。

ここで、図２及び図３に示すように、本実施形態の場合、押圧面状部３２は、当該吐出容器１００を口頸部１２の軸心方向に視たときに第２保持部３０において可撓性容器１０と重なる部位のうち、最も第１保持部２０側の部分（本実施形態の場合、最も下方に位置している部分）を含む。すなわち、押圧面状部３２は、「第２保持部３０のうち、吐出容器１００の上面視において可撓性容器１０の外形線の内側に位置する部位のなかで、最も下方に位置している部分」を含んで構成されている。より詳細には、この部分は、押圧面状部３２において、可撓性容器１０の肩部１４と接触している部分である。
このように押圧面状部３２が第２保持部３０において可撓性容器１０と重なる部位のうち最も第１保持部２０側の部分を含んでいることにより、押圧面状部３２と押圧部２２との距離を近づける操作により、可撓性容器１０を容易に押し潰すことができる。
更に、平面視において、肩部１４の中心と押圧面状部３２の中心とは、互いに一致している。これにより、押圧面状部３２の軸ぶれを抑制しつつ安定的に押圧面状部３２と押圧部２２との距離を近づけることができる。
〔第２実施形態〕
次に、図５から図７（ｂ）を用いて第２実施形態を説明する。なお、図７（ａ）及び図７（ｂ）は、図３に示すＡ－Ａ線に相当する線に沿った断面図である。また、図７（ｂ）においては、液体内容物１２０の図示を省略している。
本実施形態に係る吐出容器は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る吐出容器１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る吐出容器１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、可撓性容器１０は、スパウト部材４０を有しておらず、本体部１１と口頸部１２とが互いに一体に形成されたボトル容器である。
より詳細には、口頸部１２と、肩部１４と、胴部１８と、底部１６と、が一体に成形されている。
このような構成によっても、押圧部２２と押圧面状部３２との距離を近づける操作により、押圧部２２と押圧面状部３２との間で可撓性容器１０が押し潰されて、液体内容物１２０が吐出口１９及び二次吐出口３３を介して吐出される。よって、より高い自由度で液体内容物１２０の吐出量の調整が可能となる。

本実施形態の場合も、可撓性容器１０は、押圧部２２と押圧面状部３２との間で容易に押し潰される程度の剛性を有する。より詳細には、可撓性容器１０は、例えば、２軸延伸ブロー成型、又はダイレクトブロー成形により薄肉に形成されている。可撓性容器１０を構成している材料は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンサクシネート、ＰＨＢＨ等などであることが挙げられる。
また、可撓性容器１０の本体部１１の肉厚（本体部１１の全体の肉厚の平均値）は、例えば、０．０５ｍｍ以上０．２５ｍｍ以下であることが好ましく、０．０５ｍｍ以上０．２ｍｍ以下であることがより好ましい。
可撓性容器１０がこのように構成されていることにより、可撓性容器１０は、皿部３６を押し下げる操作が行われた際には容易に変形することができる。また、液体内容物１２０の粘度が高いため、当該液体内容物１２０が吐出口１９付近を閉塞することとなり、空気置換の発生を抑制できるので、当該操作が解除された後は、当該操作が解除された際の形状を良好に維持することができる。

図５及び図７（ａ）に示すように、肩部１４は、例えば、上方に向けて徐々に縮径しているドーム状に形成されている。肩部１４の上端は、口頸部１２の下端と接続されており、肩部１４の下端は、胴部１８の上端と接続されている。
なお、口頸部１２及び胴部１８の各々は、第１実施形態と同様に、例えば、上下方向を軸方向とする円筒状に形成されている。
底部１６は、例えば、平面視円形状に形成されている。また、底部１６の上面及び下面の各々は、略平坦に形成されているとともに水平に配置されている。
平面視において、口頸部１２の軸心と、肩部１４の軸心と、胴部１８の軸心と、底部１６の中心と、は互いに一致している。

また、第１保持部２０は、例えば、押圧部２２と、胴部１８における底部１６側の端部に沿って配置される筒状部２９と、を一体に備えている。本実施形態の場合、第１保持部２０の押圧部２２が、吐出容器１００の底部を構成している。押圧部２２が水平な載置面に載置された状態で、吐出容器１００が自立可能である。
図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、押圧部２２は、例えば、平板状に形成されて、水平に配置されている。押圧部２２の平面形状は、例えば、円形状に形成されている。
ここで、押圧部２２は、当該押圧部２２を厚み方向に貫通している開口２８を有する。開口２８は、例えば、押圧部２２の中央部に形成されている。開口２８の平面形状は、例えば、円形状に形成されている。
筒状部２９は、例えば、押圧部２２の上面の周縁部から上方に向けて突出した円形状に形成されている。筒状部２９の内径及び外径の各々は、例えば、軸方向における位置にかかわらず略一定となっている。筒状部２９の外径は、例えば、押圧部２２の外径と略同等の寸法に設定されている。また、筒状部２９の内径は、胴部１８の外径よりも大きい寸法に設定されている。筒状部２９の下端と押圧部２２との境界部は、例えば、面取り形状となっている。
平面視において、口頸部１２の軸心と、押圧部２２の軸心と、開口２８の中心と、筒状部２９の軸心と、は互いに一致している。

また、図５、図６及び図７（ａ）に示すように、第２保持部３０は、例えば、口頸部１２に対して着脱可能に装着される円筒部３７と、円筒部３７の一端に形成されていて二次吐出口３３を有する皿部３６と、皿部３６の周縁部から第１保持部２０側に向けて延出している外側筒状部３９と、外側筒状部の先端縁に連接されているフランジ状の押圧面状部３２と、を有する。
より詳細には、円筒部３７は、例えば、上下方向を軸方向とする円筒状に形成されている。円筒部３７の内径及び外径の各々は、例えば、軸方向における位置にかかわらず略一定となっている。円筒部３７の内径は、例えば、口頸部１２の外径と略同等又は当該外径よりも僅かに大きい寸法に設定されている。
皿部３６は、例えば、平板状に形成されている。皿部３６の平面形状は、例えば、円形状に形成されている。皿部３６の下面は、円筒部３７の上端と接続されている。皿部３６の中心部には、当該皿部３６を上下に貫通する二次吐出口３３が形成されている。また、皿部３６の下面には、下方に向けて僅かに突出しているとともに、二次吐出口３３を周回状に囲んでいる突起部６７が形成されている。突起部６７の外径は、例えば、口頸部１２の内径と略同等の寸法に設定されている。平面視において、皿部３６の中心と、二次吐出口３３の中心と、突起部６７の中心と、は互いに一致している。
外側筒状部３９は、例えば、円筒部３７よりも大径の円筒状に形成されている。外側筒状部３９の内径及び外径の各々は、例えば、軸方向における位置にかかわらず略一定となっている。また、上下方向において、外側筒状部３９の下端の高さ位置は、例えば、円筒部３７の下端の高さ位置よりも下方に配置されている。
押圧面状部３２は、例えば、外側筒状部３９の下端から径方向外方に向けて周回状に延出している。押圧面状部３２の平面形状は、例えば、円環状に形成されている。
ここで、押圧面状部３２は、当該押圧部２２の中心部に向けて傾斜しているテーパー状部６４と、テーパー状部６４の周囲に配置されていて口頸部１２の軸方向に対して直交する平板状の第２環状部６６と、を有する。
テーパー状部６４は、例えば、第２保持部３０の中心側に向けてテーパー状に増大している。より詳細には、テーパー状部６４は、当該テーパー状部６４における径方向内側の部分ほど、高さ位置が高くなるように、傾斜している。テーパー状部６４の内周面及び外周面の各々は、例えば、径方向内方且つ斜め上方の向きに凸に湾曲した形状に形成されている。テーパー状部６４の上端は、例えば、外側筒状部３９の下端と接続されており、テーパー状部６４の下端は、例えば、テーパー状部６４の内周縁と接続されている。
第２環状部６６は、例えば、テーパー状部６４の下端から径方向外側に向けて周回状に延出している。第２環状部６６の上面及び下面の各々は、例えば、平坦に形成されているとともに水平に配置されている。第２環状部６６の平面形状は、例えば、円環状に形成されている。
平面視において、口頸部１２の軸心と、円筒部３７の軸心と、皿部３６の中心と、外側筒状部３９の軸心と、押圧部２２の中心と、は互いに一致している。
なお、押圧面状部３２は、例えば、テーパー状部６４及び第２環状部６６の各々を有しておらず、その全体が平板状に形成されていてもよい。この場合、押圧部２２の板面は、例えば、口頸部１２の軸方向（上下方向）を向いて配置されていることが好ましい。

本実施形態の場合も、第１保持部２０及び第２保持部３０の各々を可撓性容器１０に対して着脱可能である。
より詳細には、第１実施形態と同様に、第２保持部３０の円筒部３７が、口頸部１２に対して着脱可能に装着されることにより、第２保持部３０の全体が可撓性容器１０に対して装着される。また、皿部３６の突起部６７が、口頸部１２の内腔に挿入されている。
第２保持部３０が可撓性容器１０に装着されている状態において、押圧面状部３２の少なくとも一部分が、肩部１４に対して接触している。図７（ａ）では、例えば、可撓性容器１０が初期状態であり、テーパー状部６４の内周面が、例えば、肩部１４の外周面に対して略周回状に接触している例を示している。また、図７（ｂ）では、可撓性容器１０が押し潰されており、第２環状部６６の下面が、例えば、肩部１４の外周面に対して略周回状に接触している例を示している。
また、第１保持部２０が可撓性容器１０に装着されている状態において、胴部１８の下端部は、例えば、筒状部２９の上端側の開口を介して当該筒状部２９の内部に配置されている。そして、底部１６は、押圧部２２の上面上に配置されている。また、上述のように、押圧部２２には開口２８が形成されている。このため、可撓性容器１０を押圧部２２上に配置する際に、開口２８を介して底部１６と押圧部２２との間の空気を良好に外部に逃がすことができる。よって、底部１６の下面と押圧部２２の上面とを互いに容易に面接触させることができる。
また、上下方向において、押圧部２２の上面と押圧面状部３２の下面（第２環状部６６の下面）とは、胴部１８を介して互いに対向して配置されている。
このような構成によっても、押圧部２２と押圧面状部３２との距離を近づける操作により、押圧面状部３２と押圧部２２との間で可撓性容器１０が押し潰されて、液体内容物１２０が吐出口１９及び二次吐出口３３を介して吐出される。よって、より高い自由度で液体内容物１２０の吐出量の調整が可能となる。より詳細には、第１実施形態と同様に、吐出容器１００が自立した状態で、第２保持部３０（皿部３６）を押し下げる操作が行われることにより、可撓性容器１０が上下に押し潰されて、液体内容物１２０が吐出口１９及び二次吐出口３３を介して皿部３６上に吐出される。よって、片手での吐出操作によって、押圧部２２と押圧面状部３２との距離を近づけることができるので、吐出容器１００の操作性が良好となる。

ここで、本実施形態の場合、図６に示すように、第２保持部３０の外径は、筒状部２９の内径よりも小さい。より詳細には、押圧部２２の外径（第２環状部６６の外径）は、筒状部２９の内径よりも小さい。
これにより、図７（ｂ）に示すように、例えば、第２保持部３０が第１保持部２０の内部に挿入されるまで、皿部３６を押し下げることができる。より詳細には、例えば、上下方向において、押圧面状部３２の高さ位置が、筒状部２９の上端の高さ位置よりも低い位置となるまで、押圧部２２と押圧面状部３２との距離を近づけることができるので、可撓性容器１０を十分に上下に押し潰すことができる。なお、図７（ｂ）においては、可撓性容器１０における上下に押し潰される部分（二点鎖線で示す領域）の形状について、詳細な図示を省略しているが、当該部分は、一例として、蛇腹状に折り畳まれることとなる。

なお、可撓性容器１０の形状は特に限定されず、例えば、可撓性容器１０の胴部１８には、径方向内側に向けて凹凸（不図示）が形成されていてもよい。凹凸は、上下方向における胴部１８の複数箇所にそれぞれ周回状に形成されていてもよいし、１本又は複数の凹凸が上下方向を軸方向として螺旋状に旋回する形状に形成されていてもよい。このようにすることによって、皿部３６を押し下げる操作が行われた際に、可撓性容器１０がより容易に上下に押し潰されることとなる。また、可撓性容器１０の胴部１８に谷状の折り目線（罫線）（不図示）が形成されていることも好ましい。このようにすることにより、皿部３６を押し下げる操作が行われた際に、可撓性容器１０が所望の形状に押し潰されることとなる。

＜第２実施形態の変形例＞
次に、図８から図１１（ｃ）を用いて、第２実施形態の変形例を説明する。なお、図１０、図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）は、図３に示すＡ―Ａ線に相当する線に沿った断面図である。また、図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）においては、液体内容物１２０の図示を省略している。
本実施形態に係る吐出容器は、以下に説明する点で、上記の第２実施形態に係る吐出容器と相違しており、その他の点では、上記の第２実施形態に係る吐出容器と同様に構成されている。

本変形例の場合、押圧部２２は、第２保持部３０側に隆起している隆起部５２（図１０等参照）を有する。そして、可撓性容器１０を第２保持部３０に載置した際に、可撓性容器１０の底部の形状が変形し、口頸部１２及びその近傍の内部の空気が吐出口１９及び二次吐出口３３から押し出される。これにより、液体内容物１２０の液面の高さ位置が底上げされることとなるので、初期状態においても１回目の吐出操作によって良好に液体内容物１２０を吐出させることができる。
隆起部５２は、例えば、押圧部２２の中央部に配置されている。また、隆起部５２の隆起量は中心側に向けてテーパー状に増大している。より詳細には、隆起部５２は、当該隆起部５２における径方向内側の部分ほど、高さ位置が高くなるように、傾斜している。隆起部５２の内周面及び外周面の各々は、例えば、径方向内方且つ斜め上方の向きに凸に湾曲した形状に形成されている。
また、隆起部５２の中央部には、隆起部５２を上下に貫通する開口２８が形成されている。隆起部５２における開口２８の周囲縁部５２ａは、平板状に形成されている。そして、図１１（ａ）に示すように、径方向に沿った隆起部５２の断面形状は、例えば、略円錐台形状となっている。また、隆起部５２の平面形状は、例えば、円環状に形成されている。
更に、押圧部２２は、例えば、隆起部５２の周囲に配置されていて口頸部１２の軸方向に対して直交する平板状の第１環状部５３を有する。第１環状部５３は、例えば、平板状に形成されている。第１環状部５３の上面及び下面の各々は、例えば、平坦に形成されている。第１環状部５３の平面形状は、例えば、円環状に形成されている。第１環状部５３の外周縁は、例えば、筒状部２９の下端縁と接続されており、第１環状部５３の内周縁は、例えば、隆起部５２の外周縁と接続されている。本変形例の場合、第１環状部５３が、吐出容器１００の底部を構成している。そして、第１環状部５３が水平な載置面に載置された状態で、吐出容器１００が自立可能である。
また、図１０及び図１１（ａ）に示すように、可撓性容器１０の底部１６は、例えば、第１環状部５３の上面と、隆起部５２の内周面と、に沿って配置されている。底部１６の中心部は、例えば、開口２８を介して第１保持部２０の外部に露出している。

本変形例の場合も、第２実施形態と同様に、押圧面状部３２は、テーパー状部６４と、テーパー状部６４の周囲に配置されていて口頸部１２の軸方向に対して直交する平板状の第２環状部６６と、を有する。
ここで、本変形例の場合、テーパー状部６４は、隆起部５２と同じ向きに傾斜している。したがって、テーパー状部６４は、当該テーパー状部６４における径方向内側の部分ほど、高さ位置が高くなるように、傾斜している。テーパー状部６４の内周面及び外周面の各々は、例えば、径方向内方且つ斜め上方の向きに凸に湾曲している。
そして、図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示すように、テーパー状部６４と隆起部５２とが互いに対向している。より詳細には、テーパー状部６４の内周面と、隆起部５２の内周面とが、可撓性容器１０を介して互いに対向している。
また、本変形例の場合、第１環状部５３と第２環状部６６とが互いに対向している。より詳細には、上下方向において、第１環状部５３の上面と第２環状部６６の下面とは、可撓性容器１０を介して互いに対向している。平面視において、第１環状部５３の中心と、第２環状部６６の中心と、は互いに一致している。また、図１１（ｃ）に示すように、第１環状部５３の内径は、例えば、第２環状部６６の内径と略同等又は当該内径よりも僅かに小さい寸法に設定されている。第１環状部５３の外径は、例えば、第２環状部６６の外径よりも大きい寸法に設定されている。

図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示すように、本変形例の場合も、吐出容器１００が自立した状態で、第２保持部３０（皿部３６）を押し下げる操作が行われることにより、可撓性容器１０が上下に押し潰されて、液体内容物１２０が吐出口１９及び二次吐出口３３を介して皿部３６上に吐出される。なお、図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）においては、可撓性容器１０における押し潰される部分（二点鎖線で示す領域）の形状について、詳細な図示を省略しているが、当該部分は、一例として、略蛇腹状に折り畳まれることとなる。
ここで、本変形例の場合、上述のように、テーパー状部６４と隆起部５２とが互いに対向しており、第１環状部５３と第２環状部６６とが互いに対向している。これにより、図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示すように、例えば、外側筒状部３９の全体が筒状部２９の内部に配置されるまで、第２保持部３０を第１保持部２０に対して相対的に押し下げた際に、底部１６の上面上に残留している液体内容物１２０が、テーパー状部６４と隆起部５２とに沿って径方向内方に向けて押し出されることとなる。よって、可撓性容器１０の内部に貯留されている液体内容物１２０を容易に最後まで使い切ることができる。
より詳細には、肩部１４の下面が底部１６の上面と近接又は接触するまで、第２保持部３０を押し下げると、テーパー状部６４と隆起部５２とは、可撓性容器１０を介して互いに近接し、第１環状部５３と第２環状部６６とが、可撓性容器１０を介して互いに近接することとなる。
この際に、第１環状部５３と第２環状部６６との間に残留している液体内容物１２０の一部は、当該第１環状部５３と当該第２環状部６６とによって、可撓性容器１０を介して上下に押圧されて径方向内側（隆起部５２及びテーパー状部６４側）に流動する。そして、第１環状部５３と第２環状部６６との間から隆起部５２とテーパー状部６４との間に流入した液体内容物１２０の一部、及び、隆起部５２とテーパー状部６４との間に残留している液体内容物１２０の一部は、隆起部５２とテーパー状部６４とによって押圧されて、更に径方向内側（底部１６の中心部）に向けて流動する。このようにして、可撓性容器１０の内部に残留している液体内容物１２０は、第１環状部５３と第２環状部６６と、隆起部５２とテーパー状部６４と、によって押圧されて、底部１６の中心部にかき集められて、口頸部１２の内腔を通って吐出口１９から可撓性容器１０の外部に吐出される。
ここで、図１１（ｂ）に示すように、一例として、テーパー状部６４のテーパー角度の方が、隆起部５２のテーパー角度よりも急角度である（その面方向がより軸方向に近い）。これにより、径方向外側に向かうにつれて隆起部５２とテーパー状部６４とがより近接するようにできるので、より確実に、液体内容物１２０を径方向外側から径方向内側に向けて流動しやすくすることができる。ただし、肩部１４の下面が底部１６の上面と近接又は接触するまで、第２保持部３０を押し下げた際に、テーパー状部６４が、可撓性容器１０を介して、第１環状部５３又は隆起部５２により押圧されることによって、当該テーパー状部６４が隆起部５２に対して平行となるように撓んでもよい。

また、本変形例の場合、皿部３６は、更に、吐出された液体内容物１２０を貯留する凹部である貯留部６２（図８、図９及び図１０等参照）を有する。
より詳細には、貯留部６２は、第２円筒部６１と、皿部３６における第２円筒部６１よりも径方向内側の部分と、によって構成されている。第２円筒部６１は、皿部３６の中央部から上方に向けて起立している円筒状に形成されている。第２円筒部６１の内径及び外径の各々は、例えば、軸方向における位置にかかわらず略一定となっている。平面視において、第２円筒部６１の軸心と二次吐出口３３の中心とは、互いに一致している。また、第２円筒部６１の内径は、二次吐出口３３の外径よりも大径に設定されている。すなわち、第２円筒部６１よりも径方向内側に、二次吐出口３３の全体が配置されている。
貯留部６２の内腔は、二次吐出口３３を介して可撓性容器１０の内部と連通している。そして、吐出口１９及び二次吐出口３３を介して吐出された液体内容物１２０は、貯留部６２の内部に貯留されることとなる。

また、貯留部６２は、例えば、計量目盛り６２ａ（図８及び図１０等参照）を有していてもよい。これにより、吐出容器１００から吐出された液体内容物１２０の量を容易に把握することができる。
計量目盛り６２ａは、例えば、第２円筒部６１の内周面又は外周面、もしくは当該内周面と当該外周面との両方に形成されている。
貯留部６２の内部に吐出された液体内容物１２０の液面の水位を、計量目盛り６２ａと比較することによって当該液体内容物１２０の量を容易に把握することができる。

本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。

例えば、上記の第１実施形態において、本体部１１と口頸部１２とが互いに別体に成形されている例を説明したが、第１実施形態においても、第２実施形態と同様に、本体部１１と口頸部１２とが互いに一体に成形されていてもよい。また、可撓性容器１０は、例えば、ボトル容器であってもよい。
同様に、上記の第２実施形態において、本体部１１と口頸部１２とが互いに一体に成形されている例を説明したが、第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、本体部１１と口頸部１２とが互いに別体に成形されていてもよい。また、本体部１１は、例えば、軟包装容器であってもよい。

また、上記の第２実施形態において、皿部３６が貯留部６２を有する例を説明したが、第１実施形態においても、第２実施形態と同様に、皿部３６は貯留部６２を有していてもよい。この場合も、貯留部６２は、例えば、計量目盛り６２ａを有していてもよい。

また、吐出容器１００の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等が許容される。

１０ 可撓性容器
１１ 本体部
１２ 口頸部
１４ 肩部
１６ 底部
１８ 胴部
１９ 吐出口
２０ 第１保持部
２２ 押圧部
２４ 柱部
２６ 対向部
３０ 第２保持部
３１ 外容器部材
３２ 押圧面状部
３３ 二次吐出口
３５ 皿状部材
３６ 皿部
３７ 円筒部
５１ 外側筒状部
５２ 隆起部
５３ 第１環状部
６２ 貯留部
６４ テーパー状部
６４ 第２環状部
１００ 吐出容器

Claims (12)

1. 液体内容物を吐出可能な吐出容器であって、
   前記液体内容物を吐出する吐出口を先端に有する筒状の口頸部と、前記口頸部の基端の周囲に配置されている肩部と、前記肩部と対向している底部と、前記底部と前記肩部とを接続している胴部と、を有し、内部に前記液体内容物が充填されている可撓性容器と、
   前記底部に沿って配置されて当該底部を前記肩部側に押圧する押圧部を有する第１保持部と、
   前記肩部に沿って配置されて当該肩部を前記底部側に押圧する押圧面状部を有する第２保持部と、
   を備え、
   前記第２保持部は、前記吐出口から吐出された前記液体内容物を当該吐出容器の外部に吐出する二次吐出口を有し、
   前記押圧面状部と前記押圧部との距離を近づける操作により、前記押圧面状部と前記押圧部との間で前記可撓性容器が押し潰されて、前記液体内容物が前記吐出口及び前記二次吐出口を介して吐出される吐出容器。
2. 前記第１保持部及び前記第２保持部の各々を前記可撓性容器に対して着脱可能である請求項１に記載の吐出容器。
3. 当該吐出容器は、前記第１保持部が水平な載置面に載置された状態で自立可能であり、
   前記第２保持部は、前記二次吐出口から吐出された前記液体内容物を保持する皿部を有し、
   当該吐出容器が自立した状態で、前記第２保持部を押し下げる操作が行われることにより、前記液体内容物が前記吐出口及び前記二次吐出口を介して前記皿部上に吐出される請求項１又は２に記載の吐出容器。
4. 前記皿部は、吐出された前記液体内容物を貯留する凹部である貯留部を有する請求項３に記載の吐出容器。
5. 前記第２保持部は、
   前記押圧面状部と、前記胴部に沿って配置される筒状部と、を一体に備える外容器部材と、
   前記口頸部に対して着脱可能に装着される円筒部と、前記円筒部の一端に形成されていて前記二次吐出口を有する皿部と、を一体に備える皿状部材と、
   を備え、
   前記第２保持部が上、前記第１保持部が下の配置で、前記皿部と前記第２保持部との距離を近づける操作が行われることにより、前記液体内容物が前記吐出口及び前記二次吐出口を介して前記皿部上に吐出される請求項１から４のいずれか一項に記載の吐出容器。
6. 前記第１保持部は、
   前記押圧部と、
   一端が前記押圧部に接続され、当該押圧部から前記可撓性容器側とは反対側に延出している柱部と、
   前記柱部の他端に接続されていて、前記押圧部と対向している対向部と、
   を備える請求項５に記載の吐出容器。
7. 前記第１保持部は、前記押圧部と、前記胴部における前記底部側の端部に沿って配置される筒状部と、を一体に備え、
   前記第２保持部の外径は、前記筒状部の内径よりも小さい請求項１から４のいずれか一項に記載の吐出容器。
8. 前記第２保持部は、
   前記口頸部に対して着脱可能に装着される円筒部と、
   前記円筒部の一端に形成されていて前記二次吐出口を有する皿部と、
   前記皿部の周縁部から前記第１保持部側に向けて延出している外側筒状部と、
   前記外側筒状部の先端縁に連接されているフランジ状の前記押圧面状部と、
   を有する請求項７に記載の吐出容器。
9. 前記押圧部は、前記第２保持部側に隆起している隆起部を有する請求項７又は８に記載の吐出容器。
10. 前記隆起部の隆起量は中心側に向けてテーパー状に増大しており、
    前記押圧面状部は、前記隆起部と同じ向きに傾斜しているテーパー状部を有し、
    前記テーパー状部と前記隆起部とが互いに対向している請求項９に記載の吐出容器。
11. 前記隆起部は、前記押圧部の中央部に配置されており、
    前記押圧部は、前記隆起部の周囲に配置されていて前記口頸部の軸方向に対して直交する平板状の第１環状部を有し、
    前記押圧面状部は、前記テーパー状部の周囲に配置されていて前記口頸部の軸方向に対して直交する平板状の第２環状部を有し、
    前記第１環状部と前記第２環状部とが互いに対向している請求項１０に記載の吐出容器。
12. 前記押圧面状部は、当該吐出容器を前記口頸部の軸心方向に視たときに前記第２保持部において前記可撓性容器と重なる部位のうち、最も前記第１保持部側の部分を含む請求項１から１１のいずれか一項に記載の吐出容器。

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