JP2022102738A - パンツ型吸収性物品の個包装体及びパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージ - Google Patents

Abstract

【課題】着用時に揮発性物質の効果を着用者等に認識させやすいパンツ型吸収性物品の個包装体を提供する。【解決手段】胴回り開口部（１ａ）及び一対の脚回り開口部（１ｂ）を有し、展開状態としたときに、互いに直交する上下方向、左右方向、及び前後方向を備えるパンツ型吸収性物品（１）と、１つのパンツ型吸収性物品（１）を包装する包装材（１０１）と、を備えるパンツ型吸収性物品の個包装体（１００）であって、パンツ型吸収性物品（１）は、内側に揮発性物質（２６）を有し、包装材（１０１）の酸素透過度が、２００ｃｃ／ｍ２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であり、包装状態において、パンツ型吸収性物品（１）は、上下方向又は左右方向に沿った折り畳み部（ＬＢ、ＲＢ、ＢＬ）で折り畳まれており、包装材（１０１）は、少なくとも１つの折り部（ＬＣ１、ＬＣ２）を有し、折り部（ＬＣ１、ＬＣ２）が、パンツ型吸収性物品の上下方向に沿っている。【選択図】図５

Description

本発明は、パンツ型吸収性物品の個包装体及びパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージに関する。

尿や便等の排泄物を吸収する吸収性物品として、例えば、パンツ型の使い捨ておむつやショーツ型の生理用ナプキン等が知られている。特許文献１には、パンツ型使い捨ておむつが揮発性の香料を備え、この香料が香気成分を大気中に揮散することで、着用者等に与える不快感を軽減させることが記載されている。

特開２０１８－１０２６１２号公報

しかし、特許文献１に示すような揮発性物質の香料を備えたパンツ型吸収性物品においては、着用者が着用するまでに、香料等の揮発性物質が揮発してしまい、着用者等が揮発性物質の効果を認識できない恐れがあった。

本発明は、上記のような問題を鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、着用時にパンツ型吸収性物品に設けられた揮発性物質の効果を着用者等に認識させやすいパンツ型吸収性物品の個包装体を提供することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、胴回り開口部及び一対の脚回り開口部を有し、展開状態としたときに、互いに直交する上下方向、左右方向、及び前後方向を備えるパンツ型吸収性物品と、１つの前記パンツ型吸収性物品を包装する包装材と、を備えるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記パンツ型吸収性物品は、内側に揮発性物質を有し、前記包装材の酸素透過度が、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であり、包装状態において、前記パンツ型吸収性物品は、前記上下方向又は前記左右方向に沿った折り畳み部で折り畳まれており、前記包装材は、少なくとも１つの折り部を有し、前記折り部が、前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向に沿っていることを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体である。

また、胴回り開口部及び一対の脚回り開口部を有し、展開状態としたときに、互いに直交する上下方向、左右方向、及び前後方向を備えるパンツ型吸収性物品と、１つの前記パンツ型吸収性物品を包装する包装材と、を備えるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記パンツ型吸収性物品は、内側に揮発性物質を有し、前記包装材の酸素透過度が、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であり、包装状態において、前記パンツ型吸収性物品は、前記上下方向又は前記左右方向に沿った折り畳み部で折り畳まれており、前記包装材は、少なくとも１つの折り部を有し、前記折り部が、前記パンツ型吸収性物品の前記左右方向に沿い、前記折り部が、前記胴回り開口部と対向することを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、着用時に揮発性物質の効果を着用者等に認識させやすいパンツ型吸収性物品の個包装体とすることができる。

展開状態且つ自然状態の吸収性物品１の概略斜視図である。 分離平面状態且つ伸長状態の吸収性物品１を肌側から見た平面図である。 図２中の吸収性本体２０の平面図である。 図３中のＡ－Ａ断面図である。 個包装体１００の平面図である。 展開状態の吸収性物品１を背側から見た模式図である。 図７Ａは、図６の吸収性物品１を折り基準位置Ｂ１で折り畳んだ状態を示す図である。図７Ｂは、図７Ａの吸収性物品１を折り基準位置Ｂ２で折り畳んだ状態を示す図である。 折り畳み状態の吸収性物品１を示す図である。 メントールの流出量の測定結果を示す図である。 第１包装工程の状態を示す図である。 第２包装工程の状態を示す図である。 第３包装工程の状態を示す図である。 図１３Ａは、他の実施形態の個包装体１１０の平面図である。図１３Ｂは、他の実施形態の個包装体１２０の平面図である。 図１４Ａは、パッケージ２００の概略斜視図である。図１４Ｂは、側面２００Ｃ側から見たパッケージ２００を説明する図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
胴回り開口部及び一対の脚回り開口部を有し、展開状態としたときに、互いに直交する上下方向、左右方向、及び前後方向を備えるパンツ型吸収性物品と、１つの前記パンツ型吸収性物品を包装する包装材と、を備えるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記パンツ型吸収性物品は、内側に揮発性物質を有し、前記包装材の酸素透過度が、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であり、包装状態において、前記パンツ型吸収性物品は、前記上下方向又は前記左右方向に沿った折り畳み部で折り畳まれており、前記包装材は、少なくとも１つの折り部を有し、前記折り部が、前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向に沿っていることを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体である。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体によれば、パンツ型吸収性物品をよりコンパクトなパンツ型吸収性物品の個包装体としつつ、少なくとも一方の脚回り開口部を包装材の折り部側に設けることができるため、パンツ型吸収性物品に設けられた揮発性物質が、脚回り開口部から包装材の外部に流出する恐れを軽減させることができる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記包装状態において、前記包装材は、前記包装材同士を接合した端部接合部を備え、前記端部接合部は、前記パンツ型吸収性物品の前記左右方向に沿い、且つ、前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向における前記包装材の一方側の端部と他方側の端部に、それぞれ一方側端部接合部及び他方側端部接合部を有し、前記一方側端部接合部の接合強度は、前記他方側端部接合部の接合強度より高く、前記胴回り開口部が、前記上下方向における一方側に設けられていることが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体によれば、一方側端部接合部の接合強度が、他方側端部接合部の接合強度より高いことで、一方側端部接合部の接合強度が、他方側端部接合部の接合強度より低い場合よりも一方側端部から揮発性物質が包装材の外部に流出する恐れを軽減させることができる。

胴回り開口部及び一対の脚回り開口部を有し、展開状態としたときに、互いに直交する上下方向、左右方向、及び前後方向を備えるパンツ型吸収性物品と、１つの前記パンツ型吸収性物品を包装する包装材と、を備えるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記パンツ型吸収性物品は、内側に揮発性物質を有し、前記包装材の酸素透過度が、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であり、包装状態において、前記パンツ型吸収性物品は、前記上下方向又は前記左右方向に沿った折り畳み部で折り畳まれており、前記包装材は、少なくとも１つの折り部を有し、前記折り部が、前記パンツ型吸収性物品の前記左右方向に沿い、前記折り部が、前記胴回り開口部と対向することを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体である。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体によれば、パンツ型吸収性物品をよりコンパクトなパンツ型吸収性物品の個包装体としつつ、胴回り開口部を包装材の折り部側と対向することで、パンツ型吸収性物品に設けられた揮発性物質が、脚回り開口部から包装材の外部に流出する恐れを軽減させることができる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記パンツ型吸収性物品は、前記左右方向に沿った上下折り畳み部で折り畳まれており、前記揮発性物質が、展開状態かつ自然状態の前記パンツ型吸収性物品の、前記上下方向における前記折り畳み部より股下側に設けられていることが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体によれば、包装材の折り部によって脚回り開口部又は胴回り開口部を通じた包装材の外部への揮発性物質の流出を防ぎつつ、パンツ型吸収性物品の上下折り畳み部より上下方向における股下側に設けられた揮発性物質は、折り畳み部と股下部で挟まれているため、揮発性物資が包装材の外部に流出する恐れをより軽減させることができる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記パンツ型吸収性物品は、吸収体を備え、前記パンツ型吸収性物品は、前記上下方向に沿った左右折り畳み部で折り畳まれており、展開状態且つ自然状態の前記パンツ型吸収性物品において、前記左右方向において、前記左右折り畳み部は、前記吸収体より外側に設けられ、前記揮発性物質が、前記左右方向における前記左右折り畳み部より内側に設けられていることが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体によれば、包装材の折り部によって脚回り開口部又は胴回り開口部を通じた包装材の外部への揮発性物質の流出を防ぎつつ、パンツ型吸収性物品の左右折り畳み部より左右方向における内側に設けられた揮発性物質が、左右折り畳み部によって、脚回り開口部から流出する経路を狭めることができるため、揮発性物質が包装材の外部に流出する恐れをより軽減させることができる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記包装状態において、前記包装材は、前記折り部に沿った方向と、前記折り部に沿った方向と直交する直交方向と、前記折り部に沿った方向及び前記直交方向と直交する厚さ方向を有し、前記包装材は、前記包装材同士を接合した接合部を有し、前記接合部は、前記直交方向に沿い、前記包装材内において、前記パンツ型吸収性物品がある位置に配置されたときに、前記折り部と前記パンツ型吸収性物品までの最長距離が、前記接合部と前記パンツ型吸収性物品までの最長距離よりも短いことが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体によれば、包装状態において、折り部とパンツ型吸収性物品までの最長距離が、接合部とパンツ型吸収性物品までの最長距離よりも長い場合よりも折り部とパンツ型吸収性物品との間の空間をより狭くすることができるため、脚回り開口部又は胴回り開口部を通じて包装材内に流出する揮発性物質の量を軽減させて、包装材の外部へ流出する量をより軽減させやすくなる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記包装状態において、前記包装材は、前記折り部に沿った方向と、前記折り部に沿った方向と直交する直交方向と、前記折り部に沿った方向及び前記直交方向と直交する厚さ方向を有し、前記包装材は、前記包装材同士を接合した接合部を有し、前記接合部は、前記直交方向に沿い、且つ、前記包装材の端部に設けられた端部接合部と、前記折り部に沿い、且つ、前記直交方向において前記折り部より内側に設けられた内側接合部と、を有し、前記端部接合部の接合強度より、前記内側接合部の接合強度の方が高いことが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体によれば、より接合強度が低い端部接合部の接合を剥離することで、パンツ型吸収性物品の個包装体を開封しやすくしつつ、より接合強度が高い内側接合部が接合状態を維持しやすいことで、包装材を袋状に保ちやすくなり、使用後のパンツ型吸収性物品を包装材に入れた状態で、携帯したり、破棄したりしやすくなる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記パンツ型吸収性物品は、前記左右方向に沿った上下折り畳み部で折り畳まれ、且つ、前記上下方向に沿った左右折り畳み部で折り畳まれており、前記包装状態において、前記接合部は、前記折り部に沿い、且つ、前記直交方向において前記折り部より内側に設けられた内側接合部を有し、前記内側接合部は、前記パンツ型吸収性物品の前後方向において、前記胴回り開口部より股下部に近い位置に設けられていることが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体によれば、一般的に、パンツ型吸収性物品の股下部には吸収体が設けられており、股下部は、胴回り開口部が設けられた部分よりも剛性が高いため、股下部により近い位置に内側接合部が設けられていることで、内側接合部をより安定した状態で形成しやすくなり、内側接合部の接合強度を高めやすくなる。また、パンツ型吸収性物品の個包装体の厚さ方向における内側接合部がない面に胴回り開口部を設けることができるため、内側接合部から揮発性物質が流出する恐れを軽減させることができる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記包装状態において、前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向における、前記上下折り畳み部から前記胴回り開口部までの長さが、前記上下折り畳み部から前記股下部の端までの長さ以上であることが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体によれば、上下折り畳み部での折り畳みによって上下折り畳み部より胴回り開口部側の部分で、脚回り開口部のより広い範囲を覆うことができるため、脚回り開口部から揮発性物質が流出する恐れを軽減させることができる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、前記包装状態において、前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向における、前記上下折り畳み部から前記股下部の端までの長さが、前記上下折り畳み部から前記胴回り開口部までの長さより長いことが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体によれば、股下部が胴回り開口部を覆い、股下部と包装材とで胴回り開口部を挟むことができるため、揮発性物質が胴回り開口部から流出する恐れを軽減させることができる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージであって、前記パンツ型吸収性物品の個包装体を収容する袋体と、を有するパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージであって、前記袋体の酸素透過度が、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であることが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージによれば、パンツ型吸収性物品に設けられた揮発性物質が、パンツ型吸収性物品の個包装体の外部に漏れた場合でも、袋体の外側に流出してしまう恐れを軽減させることができる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージであって、前記包装材の前記酸素透過度が、前記袋体の前記酸素透過度より低いことが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージによれば、包装材の酸素透過度が、袋体の酸素透過度より高い場合よりも、揮発性物質の流出を軽減させ、個包装体の内部に揮発性物質を維持しやすくなる。

かかるパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージであって、前記包装状態において、前記包装材は、前記包装材同士が接合され、前記パンツ型吸収性物品の前記左右方向に沿い、且つ、前記包装材の端部に設けられた端部接合部を有し、前記端部接合部は、前記包装材の、前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向における一方側の端部と他方側の端部に、それぞれ一方側端部接合部及び他方側端部接合部を有し、前記一方側端部接合部の接合強度は、前記他方側端部接合部の接合強度より強く、前記パンツ型吸収性物品の個包装体が前記袋体に収容された状態において、前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向が、前記パンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージの上下方向に沿い、前記他方側端部接合部が、前記袋体の底面に接触していることが望ましい。

このようなパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージによれば、より接合強度が低い他方側端部接合部であっても、他方側端部接合部が袋体の底面に接触していることで、他方側端部接合部と袋体の底面との隙間が生じにくくなり、他方側端部接合部から揮発性物質が流出する恐れを軽減させることができる。

＝＝＝本実施形態＝＝＝
以下、本実施形態に係るパンツ型吸収性物品の一例として、生理用の所謂ショーツ型ナプキンとしてのパンツ型吸収性物品（以下、「吸収性物品」ともいう。）を例に挙げて説明する。ただし、パンツ型吸収性物品は、生理用のショーツ型ナプキンに限定されず、例えば、大人用のパンツ型使い捨ておむつや乳幼児用のパンツ型使い捨ておむつ等であってもよい。「パンツ型吸収性物品」とは、少なくとも包装材（後述）に収容された状態で、腹側胴回り部と背側胴回り部の左右方向の端部が、分離可能に接合又は分離不能に接合されている吸収性物品をいう。

＜＜＜吸収性物品１＞＞＞
図１は、展開状態且つ自然状態の吸収性物品１の概略斜視図である。図１に示すように、吸収性物品１は、展開状態において、互いに直交する「上下方向」、「左右方向」、「前後方向」とを有している。「展開状態」とは、吸収性物品１の折り畳みを全て展開した自然状態の吸収性物品１をいう。「自然状態」とは、おむつ１を所定時間放置したときの状態である。パンツ状の吸収性物品１（図１参照）の上下方向について、吸収性物品１のうち、胴回り開口部１ａ側を「上側」とし、股下側（股下部１０ｍ側）を「下側」とする。また、前後方向について、前側は「腹側」でもあり、後側は「背側」でもある。

図２は、分離平面状態且つ伸長状態の吸収性物品１を肌側から見た平面図である。「分離平面状態」とは、パンツ型の吸収性物品１の左右方向の両側端部の側端部接合部１０ｅ、１０ｅをそれぞれ解き、腹側胴回り部１０ｆと背側胴回り部１０ｂとを分離させて、上下方向に開き、平面状に広げた状態である。「伸長状態」とは、吸収性物品１を皺無く伸長させた状態、具体的には、おむつ１を構成する各部材（例えば、後述する外装体１０や吸収性本体２０等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い長さになるまで伸長した状態のことを言う。分離平面状態且つ伸長状態の吸収性物品１は、互いに直交する「長手方向」、「左右方向」、「厚さ方向」を有し、吸収性物品１の「長手方向」は、図１の展開状態且つ自然状態の吸収性物品１の「上下方向」に沿い、図２に示す吸収性物品１の「厚さ方向」は、着用者の肌に接触する側を「肌側」といい、肌側の反対を「非肌側」といい、図１の展開状態且つ自然状態の吸収性物品１の「前後方向」に沿う。また、左右方向における一方側を着用中の着用者にとっての「左側」とし、左右方向における他方側を着用中の着用者にとっての「右側」とする。図２等のＣ－Ｃ線は左右方向における中心線ある。

吸収性物品１は、所謂２ピースタイプのショーツ型ナプキンであり、外装体１０と、尿等の排泄物を吸収する吸収性本体２０とを有する。なお、以下の説明では、２ピースタイプのショーツ型ナプキン（パンツ型吸収性物品）について説明するが、腹側胴回り部と背側胴回り部とを別体として配置した所謂３ピースタイプのショーツ型ナプキン（パンツ型吸収性物品）であってもよい。

吸収性物品１は、着用者の腹側を覆う腹側胴回り部１０ｆと、着用者の股下に位置する股下部１０ｍと、着用者の背側を覆う背側胴回り部１０ｂを有する。股下部１０ｍは、長手方向において、腹側胴回り部１０ｆと背側胴回り部１０ｂとの間に介在する領域である。

分離平面状態且つ伸長状態の吸収性物品１の外装体１０は、吸収性物品１の外形を成す部材であり、平面視で略砂時計形状をしている。つまり、長手方向の中央部が左右方向の内側へ窪んでいる。この窪んだ部分は、パンツ型に成形すると、一対の脚回り開口部１ｂとなる。また、外装体１０は、吸収性本体２０よりも左右方向における一方側の外側に位置する一方側延出部１０Ｌと、他方側の外側に位置する他方側延出部１０Ｒを有している。

図２に示すように、分離平面状態且つ伸長状態の吸収性物品１は、腹側胴回り部１０ｆが、吸収性本体２０の長手方向の一端側に位置し、背側胴回り部１０ｂが、吸収性本体２０の長手方向の他端側に位置する。腹側胴回り部１０ｆと背側胴回り部１０ｂは、それぞれ両側端部に、腹側胴回り部１０ｆと背側胴回り部１０ｂとを接合する側端部接合部１０ｅを有している。図２に示す分離平面状態且つ伸長状態の吸収性物品１の長手方向の略中央部、つまり股下部１０ｍに設けられた、左右方向に沿った折り線ＣＬで二つ折りされ、側端部接合部１０ｅで、腹側胴回り部１０ｆの側端部と背側胴回り部１０ｂの側端部とが接合されることでパンツ型となる。側端部接合部１０ｅは、超音波接合、接着剤、溶着接合等の周知の接合手段を用いることができる。パンツ型に成型されると、胴回り開口部１ａ及び一対の脚回り開口部１ｂを備えるパンツ型吸収性物品となる。なお、折り線ＣＬは、長手方向における吸収性物品１の略中心であり、左右方向に沿った直線である。図１に示すパンツ型の吸収性物品１では、折り返された部分を有するおむつ１の最下端であり、股下部１０ｍの端である。

＜外装体１０＞
外装体１０は、外装トップシート１１、外装バックシート１２、腹側胴回り弾性部材１３、背側胴回り弾性部材１４を備え、互いにホットメルト接着剤等によって、接合固定されている。

外装トップシート１１と外装バックシート１２は、略同じ形状であり、吸収性物品１の外形を成している。外装トップシート１１は、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布（スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド不織布）、防水フィルムなどによって形成できる。外装バックシート１２は、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布（スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド不織布）などによって形成できる。外装バックシート１２の長手方向における腹側及び背側の外側端（上端）は、それぞれ肌側に折り返して、外装トップシート１１の外側端（上端）を包み込んだ腹側折り返し部１０ｆｆと背側折り返し部１０ｂｆを有している。なお、腹側折り返し部１０ｆｆと背側折り返し部１０ｂｆを有さない構成であってもよい。但し、吸収性物品１が、腹側折り返し部１０ｆｆ、背側折り返し部１０ｂｆを備えることで、胴回り開口部１ａにおける外装体１０の厚みを大きくすることができるため、胴回り開口部１ａを通して吸収性物品１の外部に流出する冷感剤２６（後述）の量を減少させやすくなる。

腹側胴回り弾性部材１３及び背側胴回り弾性部材１４は、それぞれ腹側胴回り部１０ｆと背側胴回り部１０ｂにおいて、厚さ方向における外装トップシート１１と外装バックシート１２との間に設けられる。腹側胴回り弾性部材１３及び背側胴回り弾性部材１４は、例えば、複数本の糸ゴムなどである。腹側胴回り弾性部材１３及び背側胴回り弾性部材１４は、ホットメルト接着剤等の接着剤によって接合固定されている。腹側胴回り弾性部材１３及び背側胴回り弾性部材１４によって、腹側胴回り部１０ｆ及び背側胴回り部１０ｂに、左右方向への伸縮性が付与される。

腹側胴回り部１０ｆにおいて、腹側胴回り弾性部材１３の収縮力による胴回り開口部１ａ側の上端部の収縮力が、股下に近い位置に位置する下端部の収縮力より大きいことが好ましい。また、背側胴回り部１０ｂにおいて、背側胴回り弾性部材１４による胴回り開口部１ａ側の上端部の収縮力が、股下に近い位置に位置する下端部の収縮力より大きいことが好ましい。これによって、胴回り開口部１ａをより縮めやすくして、胴回り開口部１ａを狭くすることで、胴回り開口部１ａを通して吸収性物品１の外部に流出する冷感剤２６の量を減少させやすくなる。なお、腹側胴回り部１０ｆ及び背側胴回り部１０ｂが、左右方向に伸縮する伸縮性シートを備えていてもよい。

＜吸収性本体２０＞
吸収性本体２０は、外装体１０の肌側面に接合される。外装体１０に吸収性本体２０を接合する方法としては、例えば、接着剤、ヒートシール、超音波シール、これらの組み合わせ等、公知の接続方法を例示できる。

図３は、図２中の吸収性本体２０の平面図であり、図４は、図３中のＡ－Ａ断面図である。図３は、吸収性本体２０を肌側から見た平面図である。吸収性本体２０は、液吸収性の吸収体（吸収性コア）２２、吸収体２２の外周面を被覆するコアラップシート２２ａ、第１肌側シート２４ａ、第２肌側シート２４ｂ、非肌側シート２４ｃ、サイドシート２４ｄ、股下弾性部材３０、及び冷感剤２６を備える。各部材は、ホットメルト接着剤等の接着剤や、溶着、圧着等の周知の手段で接合されている。また、吸収性本体２０のうち、吸収体２２が設けられた領域には、肌側から厚さ方向に圧搾をした略長手方向に沿った形状の圧搾部４０が設けられている。

吸収体２２は、液体吸収性素材を略矩形形状に成型した部材であり、尿等の排泄物を吸収することができる。液体吸収性素材としては、例えば、パルプ繊維等の液体吸収性繊維や、高吸収性ポリマー等を使用することができる。なお、吸収体２２の形状は、必ずしも図２に示されるような形状に限られない。コアラップシート２２ａとしては、ティッシュペーパーや不織布等の液透過性シートを例示できる。但し、これらのコアラップシート２２ａを用いない構成でもよい。

第１肌側シート２４ａは、着用時において着用者の肌に接触し得る液透過性のシート部材であり、略矩形状で、吸収体２２よりも大きい平面サイズを有する。第２肌側シート２４ｂは、第１肌側シート２４ａの非肌側面に積層されている。第１肌側シート２４ａ及び第２肌側シート２４ｂは、それぞれ吸収体２２よりも肌側に設けられている。第１肌側シート２４ａ及び第２肌側シート２４ｂは、例えば親水性のエアスルー不織布やスパンボンド不織布等により形成される。なお、第１肌側シート２４ａと第２肌側シート２４ｂのいずれか一方のみを備える構成であってもよい。例えば、吸収体２２より肌側に位置する第１肌側シート２４ａを備え、第１肌側シート２４ａと吸収体２２との間にシート部材（第２肌側シート２４ｂ）を備えない構成であってもよく、第１肌側シート２４ａと吸収体２２との間に、コアラップシートのみを備える構成であってもよい。

非肌側シート２４ｃは、吸収体２２よりも大きい平面サイズの略矩形状のシートであり、吸収体２２を非肌側から覆う液体不透過性のシートである。非肌側シート２４ｃとしては、例えば、ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルム等を例示できる。

サイドシート２４ｄは、吸収体２２よりも大きい平面サイズの略矩形状のシート部材であり、サイドシート２４ｄとしては、例えば、エアスルー不織布やスパンボンド不織布等により形成される。サイドシート２４ｄは、肌側から見て、吸収体２２の左右方向における両端部を覆うところ、具体的な構成は、吸収体２２の左右方向における一方側の端部から、吸収体２２の左右方向における一方側の端より外側で厚さ方向の非肌側に向かって折り返され、吸収体２２の非肌側面の全域を覆い、吸収体２２の左右方向における他方側の端より外側で厚さ方向の肌側に向かって折り返され、吸収体の左右方向における他方側の端部を覆ったものである。サイドシート２４ｄには、吸収体２２より肌側に弾性部材５０Ｓが固定されている。この弾性部材５０Ｓの収縮によって、一対の立体ギャザー５０が形成され、立体ギャザー５０が防漏壁となり、吸収性本体２０の左右方向の外側に排泄物が漏れる恐れを軽減させている。

股下弾性部材３０は、厚さ方向において、吸収体２２及び非肌側シート２４ｃより非肌側で、且つサイドシート２４ｄより肌側、つまり、非肌側シート２４ｃとサイドシート２４ｄとの間に設けられている。本実施形態では、長手方向に沿った複数本（４本）の糸ゴムであるが、本数はこれに限らず、単数でも４本以上の複数でもよく、糸ゴム等に限らず、例えば、伸縮性を有する帯状の弾性シートなどであってもよい。

冷感剤２６は、吸収性物品１の内側に設けられており、冷感剤２６が設けられた（塗布された）領域を塗布領域２６Ｐといい、図３等において、便宜上、塗布領域２６Ｐを砂地のハッチングで示している。「吸収性物品１の内側」とは、吸収性物品１の最も外側のシートである外装バックシート１２より肌側をいう。本実施形態では、第１肌側シート２４ａの非肌側面に塗布され、図３に示すように、吸収体２２の左右方向における中央部で、両側端部を除く領域で、且つ吸収体２２の長手方向の全域に亘って塗布領域２６Ｐが設けられている。特に、着用時に着用者の排泄口（膣口）に当接させるために、冷感剤２６を吸収体２２の左右方向の中央部に設けることが好ましい。本実施形態では、第１肌側シート２４ａに塗布領域２６Ｐを設けたが、これに限らず、吸収性物品１の内側であれば、任意に配置可能である。ただし、着用者の肌に冷感剤２６の効果を感じさせるために、塗布領域２６Ｐを吸収性本体２０に設けることが好ましい。また、冷感剤２６は、第１肌側シート２４ａの非肌側面に設けることがより好ましい。このとき、吸収性物品１において、第１肌側シート２４ａが保持する冷感剤２６の量が、サイドシート２４ｄが保持する冷感剤２６の量より多いことが好ましい。第１肌側シート２４ａは、吸収性本体２０のうち、着用時の着用者の肌に近い位置の部材であるため、第１肌側シート２４ａに設けられた冷感剤２６の効能を着用者に感じさせやすくなる。一方、サイドシート２４ｄが保持する冷感剤２６の量を少なくすることで、弾性部材５０Ｓをサイドシート２４ｄに固定するホットメルト接着剤等の接着剤の接着性が低下してしまう恐れを軽減させることができる。

冷感剤２６は、着用者に蒸れやべたつきによる不快感を低減させるための物質であり、着用者の温度感覚に刺激を与える冷感刺激剤を備えた物質である。本実施形態の冷感刺激剤は、装着した状態で冷感効果を発現させることが可能な物質を用いる。例えば、尿や経血等の排泄物が排泄され、排泄物を吸収性本体２０が吸収した状態では、着用者は、排泄物による不快感を得やすくなり、冷感剤２６の効果を感じにくい。これに対し、本実施形態の冷感剤２６に用いる冷感刺激剤は、排泄物に含まれる水分に反応してその効果を発揮するものではなく、着用者が吸収性物品１を着用した時点から冷感効果を得ることが可能な物質を用いることで、着用者は、冷感剤２６の効果を感じやすくなり、冷感剤２６による爽快感を得やすくなる。吸収性物品１に設けられた冷感剤２６は、揮発性の溶媒と混合された状態で塗布されているため、揮発性が高い。

冷感刺激剤は、着用者の安心感の観点から植物由来であることが好ましい。冷感刺激剤としては、例えば、メントール（例えば、ｌ－メントール等）；メントール誘導体（例えば、乳酸メンチル、メンチルグリセリルエーテル等）；サリチル酸メチル；ミントやユーカリ等の植物由来の精油等が挙げられる。

冷感剤２６の冷感刺激剤は、温度感受性ＴＲＰチャネルを刺激するものが好ましい。例えば、温度感受性ＴＲＰチャネルの１つであるＴＲＰＭ８は、冷感センサーである冷刺激受容体である。メントール（例えば、ｌ－メントール）及びその誘導体（例えば、乳酸メンチル）等は、ＴＲＰＭ８を活性化させることで、実際には温度が下がっていなくても冷感センサーを反応させるため、着用者に涼しさを与えることができる。つまり、それ自体が吸熱して温度を下げるのではなく、着用者に冷感を感じさせることが好ましい。そのため、着用者は、過度に皮膚を冷やし過ぎたりすることなく、冷感を感じることができる。

また、冷感剤２６は、着用者の肌と直接触れることでその効果を発揮しやすい。例えば、香料のような揮発性物質は、気体になれば周辺の臭気を抑制する効果を発揮することができるが、冷感剤２６は気化した後に着用者の肌と直接触れて、その主たる効果を発揮する。つまり、冷感剤２６が不織布（第１肌側シート２４ａ）等を介して着用者の皮膚と接触することにより、着用者は、徐々に冷感剤２６の効果を肌で感じることができる。

溶媒は、冷感刺激剤を含むことができるものであれば、特に限定されず、例えば、親油性溶媒及び親水性溶媒が挙げられる。溶媒は、冷感刺激剤を、例えば、溶解、分散等することができる。

親油性溶媒としては、油脂、例えば、天然油（例えば、トリグリセリド等の脂肪酸エステル、ヤシ油、アマニ油、トリ（カプリル／カプリン酸）グリセリル等）、炭化水素（例えば、パラフィン、例えば、流動パラフィン）等が挙げられる。

親水性溶媒は、水及びアルコールが挙げられる。上記アルコールとしては、メタノール、エタノール、エチレングリコール、グリセリン等の低級アルコール、カプリルアルコール、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール等の高級アルコール等が挙げられる。

＜＜＜個包装体１００＞＞＞
吸収性物品１は、包装材１０１で包装されて、個包装体１００となる。図５は、個包装体１００の平面図である。個包装体１００中の吸収性物品１は、上下方向及び左右方向に沿った折り畳み部ＬＢ、ＲＢ、ＢＬで折り畳まれた状態で、包装材１０１の内側に収められている。以下、包装材１０１で包装された状態の個包装体１００及び吸収性物品１を「包装状態の個包装体１００」や「包装状態の吸収性物品１」といい、包装材１０１で包装され得る状態の吸収性物品１を「折り畳み状態」ともいう。

また、図５等では、吸収性物品１の左右方向及び上下方向が、個包装体１００の左右方向及び上下方向に沿い、吸収性物品１の前後方向が、個包装体１００の厚さ方向に沿うものとする。また、包装状態において、包装材１０１は、折り部ＬＣ１、ＬＣ２（後述）に沿った折り方向と、折り方向に直交する直交方向と、折り方向及び直交方向と直交する厚さ方向を有している。包装状態の個包装体１００において、包装材１０１の折り方向は、個包装体１００及び吸収性物品１の上下方向に沿い、包装材１０１の直交方向は、個包装体１００及び吸収性物品１の左右方向に沿い、包装材１０１の厚さ方向は、個包装体１００の厚さ方向及び吸収性物品１の前後方向に沿う。

＜折り畳み状態の吸収性物品１＞
折り畳み状態の吸収性物品１は、展開状態の吸収性物品１が、上下方向及び左右方向に沿った折り畳み部で折り畳まれた状態をいう。図６は、展開状態の吸収性物品１を背側から見た模式図である。便宜上、図６～図１２における一方側脚回り開口部１ｂを左斜め下がりの斜線部で示す。

折り畳み状態の吸収性物品１（図８参照）は、図６に示す展開状態から、折り畳み基準位置Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３でそれぞれ折り畳むことで形成される。折り畳み基準位置Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３は、それぞれ吸収性物品１を折り畳む際の基準（支点）となる位置である。吸収性物品１（個包装体１００）では、まず、図６に示す展開状態から、折り畳み基準位置Ｂ１、Ｂ２でそれぞれ左右方向の内側に向かって折り畳む。折り畳み基準位置Ｂ１は、上下方向に沿った折り畳むための基準位置であり、一方側延出部１０Ｌの任意の場所に設けられる。折り畳み基準位置Ｂ２は、上下方向に沿った折り畳むための基準位置であり、他方側延出部１０Ｒの任意の場所に設けられる。折り畳み基準位置Ｂ３は、左右方向に沿った折り畳むための基準位置であり、展開状態の吸収性物品１の上下方向における中央より下側（股下側）に設けられる。

図６に示す展開状態から、まず、一方側延出部１０Ｌのうち、左右方向における折り畳み基準位置Ｂ１より外側の部分を背側に向かって折り畳むことで、図７Ａに示す状態となり、次に、他方側延出部１０Ｒのうち、左右方向における折り畳み基準位置Ｂ２より外側の部分を背側に向かって折り畳むことで、図７Ｂに示す状態となる。図７Ａは、図６の吸収性物品１を折り基準位置Ｂ１で折り畳んだ状態を示す図である。図７Ｂは、図７Ａの吸収性物品１を折り基準位置Ｂ２で折り畳んだ状態を示す図である。図７Ｂに示すように、折り畳み基準位置Ｂ１、Ｂ２で折り畳むことで、一方側延出部１０Ｌうちの折り畳まれた部分の一部と、他方側延出部１０Ｒのうち折り畳まれた部分の一部が厚さ方向（前後方向）に重ねられている。これによって、折り畳み状態の吸収性物品１の左右方向の長さをより短くすることができる。なお、一方側延出部１０Ｌと他方側延出部１０Ｒは、どちらを先に折り畳んでもよい。

なお、図７Ａ及び図７Ｂに示す折り畳み基準位置Ｂ１及び折り畳み基準位置Ｂ２でそれぞれ一方側延出部１０Ｌの部分及び他方側延出部１０Ｒの部分を折り畳んだ状態（図７Ｂ）において、吸収性物品１を厚さ方向（前後方向）における上側（例えば、背側）から見た場合の、左右方向における最も一方側の端を「一方側折り畳み部ＬＢ」といい、左右方向における最も他方側の端を「他方側折り畳み部ＲＢ」といい、一方側折り畳み部ＬＢと他方側折り畳み部ＲＢを「左右折り畳み部」ともいう。一方側折り畳み部ＬＢと他方側折り畳み部ＲＢは、それぞれ上下方向に沿っている。吸収性物品１は、所定の厚みを有しているため、折り畳み状態の一方側折り畳み部ＬＢ及び他方側折り畳み部ＲＢは、それぞれ折り畳み基準位置Ｂ１及び折り畳み基準位置Ｂ２より左右方向において外側に位置する。なお、展開状態において、一方側折り畳み部ＬＢは、折り畳み基準位置Ｂ１と前後方向（厚さ方向）において重なっており、他方側折り畳み部ＲＢは、折り畳み基準位置Ｂ２と前後方向（厚さ方向）において重なっている。また、本実施形態では、「上下方向に沿った左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢ」が、吸収性物品１の上下方向に平行であるとして説明したが、これに限られない。上下方向に沿った左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢが、上下方向に対してそれぞれ４５度の範囲内で傾いていてもよい。

続いて、図７Ｂに示す状態の吸収性物品１について、上下方向において折り畳み基準位置Ｂ３より下側（股下側）の部分を上側（胴回り開口部１ａ側）に向かって折り畳むことで、図８に示す折り畳み状態の吸収性物品１となる。図８は、折り畳み状態の吸収性物品１を示す図である。左右方向に沿った折り畳み基準位置Ｂ３で吸収性物品１を上下方向に折り畳んだ折り畳み状態の吸収性物品１を、厚さ方向における上側から見た場合の、上下方向における最も下側の端を「上下折り畳み部ＢＬ」という。上下折り畳み部ＢＬは、左右方向に沿っている。吸収性物品１は、所定の厚みを有しているため、折り畳み状態の上下折り畳み部ＢＬは、折り畳み基準位置Ｂ３より上下方向において上側（胴回り開口部１ａ側）に位置する。また、本実施形態では、「左右方向に沿った上下折り畳み部ＢＬ」が、吸収性物品１の左右方向に平行であるとして説明したが、これに限られない。左右方向に沿った上下折り畳み部ＢＬが、左右方向に対してそれぞれ４５度の範囲内で傾いていてもよい。なお、展開状態において、上下折り畳み部ＢＬは、折り畳み基準位置Ｂ３と前後方向（厚さ方向）において重なっている。また、図３に示すように、展開状態において、吸収体２２の上下方向に直交するように折り畳み基準位置Ｂ３が設けられることが好ましい。また、折り畳み基準位置Ｂ３を、吸収性本体２０に設けられた圧搾部４０と交差するように設けてもよい。吸収体２２は、吸収性物品１において剛性が高い部材である。同様に、圧搾部４０は、吸収性物品１において、更に剛性が高い部分である。剛性が高い圧搾部４０と交差する部分で折り畳むことで、吸収体２２に所謂折り癖をつけやすくなり、吸収性物品１の折り畳み状態を維持しやすくなるため、吸収性物品１の内側に設けられた冷感剤２６が胴回り開口部１ａを通して揮発する恐れを軽減させやすくなる。

＜包装材１０１による包装方法＞
折り畳み状態の吸収性物品１を包装材１０１で包装する方法について説明する。図１０は、第１包装工程の状態を示す図である。第１包装工程では、図１０に示すように、折り畳み状態の吸収性物品１より大きいサイズで矩形形状の包装材１０１を水平に広げ、包装材１０１の略中央部に折り畳み状態の吸収性物品１を載置する。このとき、折り畳み状態の吸収性物品１のうち、厚さ方向（前後方向）において、胴回り開口部１ａ（胴回り部１０ｆ、１０ｂ）側を包装材１０１に接する側（下側）とし、股下部１０ｍ側を上側とする。なお、図１０に示す第１折り基準位置Ｌ１は、第２包装工程で包装材１０１を折るための基準位置であり、第２折り基準Ｌ２は、第３包装工程で包装材１０１を折るための基準位置である。このとき、第１折り基準位置Ｌ１と第２折り基準位置Ｌ２が、吸収性物品１の上下方向に沿うように設定する。

包装材１０１は、冷感剤２６等の揮発性物質を透過させにくい（所謂、ガスバリア性が高い）素材を用いることで、吸収性物品１が備える冷感剤２６が個包装体１００の外部に流出してしまう恐れを軽減させることができる。揮発性物質を透過させにくい包装材１０１としては、２３℃において、厚さ方向の酸素透過度を２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下のシート部材を用いる。包装材１０１の厚さ方向の揮発性物質の透過度は、酸素透過度と略比例関係であることから、包装材１０１の厚さ方向に揮発性物質が透過する度合いを、包装材１０１の厚さ方向の酸素透過度を用いて規定する。

包装材１０１としては、例えば、ＥＶＯＨ樹脂（エチレン‐ビニルアルコール共重合樹脂）、ＰＥＴ（ポリエステル）、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ナイロン、等で形成されたシート部材を用いることができる。本実施形態の包装材１０１は、ＥＶＯＨ樹脂（エチレン‐ビニルアルコール共重合樹脂）を含有するＰＥ／ａｄｍｅｒ／ＥＶＯＨ／ａｄｍｅｒ／ＰＥの複層のフィルム素材のシートであり、酸素透過度が２．０ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍである。包装材１０１の酸素透過度は、例えば、２３℃、０％ＲＨ条件下のクーロメトリック法（ＭＯＣＯＮ法）等の周知の方法で測定することができる。

具体的には、まず、冷感剤２６であるメントールに浸した濾紙と、ＥＶＯＨ樹脂からなる包装材１０１を準備し、濾紙及び包装材１０１の重量を測定する。続いて、ＥＶＯＨ樹脂からなる包装材１０１の上にメントールを含んだ濾紙を載置して、三つ折りをして、シール部材で封止した状態のサンプルＡの重量を測定する。この状態のサンプルＡの重量からメントールを含まない濾紙の重量を包装材１０１の重量を除することで、濾紙が含んだメントールの重量を得られる。その後、所定条件で所定時間（例えば、４０℃、７０％の恒温恒湿機に入れた状態で１週間及び４週間）経過後に、サンプルＡの重量を測定して、所定時間経過前から減少した重量を算出することで、冷感剤２６であるメントールの流出量を得られる。また、所定時間経過後のメントールの重量と所定時間経過前のメントールの重量とを比較することで、メントールの減少率を算出することができる。なお、メントールの流出量等は、所定数（例えば、１０回）測定し、その平均値を得ることが好ましい。

同様に、ＰＥＴからなるシートの上にメントールを含んだ濾紙を載置し、三つ折りをして、シール部材で封止した状態のサンプルＢ、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）からなるシート上にメントールを含んだ濾紙を載置し、三つ折りをして、シール部材で封止した状態のサンプルＣ、ＰＥ（ポリエチレン）からなるシートの上にメントールを含んだ濾紙を載置し、三つ折りをして、シール部材で封止した状態のサンプルＤについて、それぞれ同様の方法によって冷感剤２６であるメントールの流出量を得ることができる。なお、各サンプルの濾紙の大きさ及びシートの大きさは、同じとする。

図９は、メントールの流出量の測定結果を示す図である。図９において、各重量及び割合は、それぞれ平均値を示している。サンプルＡ（ＥＶＯＨ樹脂、包装材１０１）の測定開始時のメントールの重量は、０．５ｇであり、１週間経過後のメントールの重量は、測定開始時から２％減少し、４週間経過後のメントールの重量は、測定開始時から２％減少する。サンプルＢ（ＰＥＴからなるシート）の測定開始時のメントールの重量は、０．５ｇであり、測定開始時のメントールの重量は、０．５ｇであり、１週間経過後のメントールの重量は、測定開始時から２％減少し、４週間経過後のメントールの重量は、測定開始時から２％減少する。サンプルＣ（ＰＶＣからなるシート）の測定開始時のメントールの重量は、０．５ｇでありであり、１週間経過後のメントールの重量は、測定開始時から６％減少し、４週間経過後のメントールの重量は、測定開始時から１０％減少する。サンプルＤ（ＰＥからなるシート）の測定開始時のメントールの重量は、０．５ｇでありであり、１週間経過後のメントールの重量は、測定開始時から３２％減少し、４週間経過後のメントールの重量は、測定開始時から９８％減少する。

サンプルＡ～Ｄに使用したシート部材の酸素透過度は、それぞれ、ＥＶＯＨ樹脂からなるシートが２．０ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ、ＰＥＴからなるシートが８０ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ、ＰＶＣからなるシートが、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ、ＰＥからなるシートが７９００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍである。

サンプルＡ～Ｄの所定時間経過前の冷感剤２６の重量と所定時間経過後の冷感剤２６の重量とを比較して、メントールの減少率が１０％以下であれば、着用者は、冷感剤２６を装着時に股間部（吸収性本体２０と当接する部分）で認識しやすい。サンプルＡ～Ｄの４時間経過後の冷感剤２６の重量について、酸素透過度が２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下のＥＶＯＨ樹脂からなるシート、ＰＥＴからなるシート、アルミニウムからなるシート、ＰＶＣからなるシートは、所定の重量のメントールが残存しているのに対し、酸素透過度が２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍより高いＰＥからなるシートは、メントールがほとんど残存していないという結果になった。また、ＥＶＯＨ樹脂からなるシート、ＰＥＴからなるシート、ＰＶＣからなるシートは、１週間後と４週間後のメントールの減少率の値の変化が小さいのに対し、ＰＥからなるシートは、１週間後と４週間後のメントールの減少率の値の変化が大きいことから、時間の経過とともにメントールがＰＥシートを通して流出している。

サンプルＡ～Ｄの冷感剤２６の流出量の結果から、酸素透過度が２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍであるＰＶＣからなるシート（サンプルＣ）を包装材１０１として用いた場合は、冷感剤２６の効果を感じられるだけのガスバリア性を有する一方で、ＰＥからなるシート（サンプルＤ）を包装材１０１として用いた場合は、冷感剤２６の効果を感じられるだけのガスバリア性を有さないことがわかる。そのため、包装材１０１は、厚さ方向の酸素透過度を２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下のシート部材を用いることが好ましい。

包装材１０１を折り基準位置Ｌ１で、包装材１０１の左右方向における一方側の第１折り返し部１０１Ｌを左右方向の他方側に向かって、且つ、第１折り返し部１０１Ｌを折り畳み状態の吸収性物品１の股下部１０ｍの側から覆うように折ることで、図１１に示す第２包装工程の状態となる。図１１は、第２包装工程の状態を示す図である。図１１において、折り返した第１折り返し部１０１Ｌを左斜め下がりの斜線部で示す。図１１に示すように、第２包装工程において、折り基準位置Ｌ１を吸収性物品１の左右方向における一方側の端とすることで、左右方向の一方側を、吸収性物品１と包装材１０１との間に隙間がほとんどない（小さな隙間）状態とすることができる。また、折り基準位置Ｌ１で第１折り返し部１０１Ｌを折り返した状態において、個包装体１００（包装途中の個包装体１００）を厚さ方向（吸収性物品１の前後方向）における上側（例えば、背側）から見た場合の、左右方向における最も一方側の端を「一方側折り部ＬＣ１」という。

第２包装工程において、第１折り返し部１０１Ｌの外側面の左右方向における他方側の端部に、ホットメルト接着剤等の接着剤１０１ｈを塗布する。当該接着剤１０１ｈは、第１折り返し部１０１Ｌと第２折り返し部１０１Ｒとを接合して、接合部１０２を形成するための接着部である。この接着剤１０１ｈは、個包装体１００の内側に異物が混入するのを防いだり、個包装体１００から吸収性物品１に設けられた冷感剤（揮発性物質）２６が流出する恐れを軽減させるために、吸収性物品１の上下方向において、包装材１０１の上端から下端まで、連続して塗布されていることが好ましい。なお、接着剤１０１ｈは、第１折り返し部１０１Ｌの外側面と、第２折り返し部１０１Ｒの内側面とを接着できればよいため、第１折り返し部１０１Ｌの外側面に接着剤１０１ｈを設けずに、第２折り返し部１０１Ｒの内側面に接着剤１０１ｈを設けてもよい。

続いて、包装材１０１を折り基準位置Ｌ２で、包装材１０１の左右方向における他方側の第２折り返し部１０１Ｒを左右方向の一方側に向かって、第１折り返し部１０１Ｌ及び第２折り返し部１０１Ｒを折り畳み状態の吸収性物品１の股下部１０ｍの端の側から覆うように折ることで、図１２に示す第３包装工程の状態となる。図１２は、第３包装工程の状態を示す図である。図１２において、折り返した第２折り返し部１０１Ｒを右斜め下がりの斜線部で示す。図１２に示すように、第３包装工程において、折り基準位置Ｌ２を吸収性物品１の左右方向における他方側の端とすることで、左右方向の他方側を、吸収性物品１と包装材１０１との間に隙間がほとんどない（小さな隙間）状態とすることができる。また、折り基準位置Ｌ２で第２折り返し部１０１Ｒを折り返した状態において、個包装体１００（包装途中の個包装体１００）を厚さ方向（吸収性物品１の前後方向）における上側（例えば、背側）から見た場合の、左右方向における最も他方側の端を「他方側折り部ＬＣ２」という。

第３包装工程において、左右方向の略中央部において、第１折り返し部１０１Ｌの左右方向における他方側の端部と第２折り返し部１０１Ｒ左右方向における一方側の端部とが重ね合されて、第２包装工程で第１折り返し部１０１Ｌの外側面に設けられた接着剤１０１ｈで接合されることで、内側接合部１０２となる。つまり、内側接合部１０２は、接着剤１０１ｈによる接合部である。内側接合部１０２は、一方側折り部ＬＣ１及び他方側折り部ＬＣ２に沿い、上下方向に沿っており、上下方向における一方側の端から他方側の端まで連続していることが好ましい。また、内側接合部１０２は、左右方向（直交方向）において、一方側折り部ＬＣ１より内側で、他方側折り部ＬＣ２より内側に設けられている。つまり、内側接合部１０２は、左右方向において、一方側折り部ＬＣ１と他方側折り部ＬＣ２の間に設けられ、個包装体１００では、直交方向における略中央部に設けられている。第３包装工程によって、包装材１０１は、厚さ方向において、内側接合部１０２が設けられていない面と、内側接合部１０２が設けられた面とを備えることになる。

なお、本実施形態では、第２包装工程で、折り基準位置Ｌ１で包装材１０１の第１折り返し部１０１Ｌを折り、第３包装工程で、折り基準位置Ｌ２で包装材１０１の第２折り返し部１０１Ｒを折ったが、これに限られない。第２包装工程で包装材１０１の第２折り返し部１０１Ｒを折り、第３包装工程で第１折り返し部１０１Ｌを折っても良い。

最後に、第４包装工程において、一対の端部接合部１０３を形成する。包装材１０１の上下方向（直交方向）の一方側の端部及び他方側の端部に、それぞれ一方側端部接合部１０３ａと他方側端部接合部１０３ｂを形成する。一方側端部接合部１０３ａと他方側端部接合部１０３ｂは、それぞれ熱と圧力を加えた溶着による接合部である。一方側端部接合部１０３ａ及び他方側端部接合部１０３ｂは、左右方向（直交方向）に沿い、左右方向における一方側の端から他方側の端まで連続していることが好ましい。一対の端部接合部１０３の形成によって、吸収性物品１は、包装材１０１に収容された状態となり、図５に示すような、個包装体１００となる。

＜包装状態の個包装体１００＞
生理用ナプキン等の吸収性物品１の個包装体１００は、携帯性等の理由からコンパクトな形状が望まれており、着用者が、そのコンパクトな形状から取り出した吸収性物品１の冷感剤２６等の揮発性物質の効果を着用時に感じられるようにすることが望まれている。吸収性物品１の内側に設けられた冷感剤２６等の揮発性物質は、「開口」として開いている胴回り開口部１ａや脚回り開口部１ｂから吸収性物品１の外側に流出しやすい。

個包装体１００は、冷感剤２６を備えた吸収性物品１が、上下方向に沿った左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢ、及び左右方向に沿った上下折り畳み部ＢＬで折り畳まれた折り畳み状態で、一方側折り部ＬＣ１を備えた包装材１０１で包装されている。この包装材１０１は、酸素透過度が２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であり、一方側折り部ＬＣ１が、吸収性物品１の上下方向に沿っている。

通常、パンツ型の吸収性物品は、上下方向に直交する左右方向の両外側に向かって脚回り開口部１ｂが設けられている。そのため、左右方向において、吸収性物品１より外側に位置する包装材１０１の一方側折り部ＬＣ１が、吸収性物品１の上下方向に沿うことで、酸素透過度が２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下の包装材１０１の一方側折り部ＬＣ１が左右方向における一方側の脚回り開口部１ｂの少なくとも一部を覆うことができるため、一方側の脚回り開口部１ｂから流出する冷感剤２６が個包装体１００の外部への流出を軽減させる蓋の役割を担うことができる。

仮に、左右方向における吸収性物品１より一方側に、上下方向に沿った包装材１０１同士を接合した接合部を設けた場合には、その接合部の隙間から冷感剤２６が流出してしまう恐れがある。これに対し、吸収性物品１のように、酸素透過度が２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下の、継ぎ目のない包装材１０１の一方側折り返し部ＬＣ１が、吸収性物品１の上下方向に沿い、吸収性物品１より一方側に設けられていることで、一方側の脚回り開口部１ｂから流出する冷感剤２６が個包装体１００の外部へ流出する恐れを軽減させることができる。一方側の脚回り開口部１ｂから流出する冷感剤２６が、個包装体１００の外部に流出する恐れを軽減させることで、個包装体１００の内部の冷感剤２６の量が減少する恐れを軽減させて、着用者に、個包装体１００の開封時や吸収性物品１の着用時に、冷感剤２６の効果を感じさせやすくすることができる。

また、折り畳み状態の吸収性物品１とし、左右方向における吸収性物品１より一方側に上下方向に沿った一方側折り部ＬＣ１を設ける構成とすることで、左右方向における吸収性物品１より一方側に上下方向に沿った包装材１０１同士を接合した接合部を設ける場合よりも、個包装体１００の左右方向の長さを短くすることができ、個包装体１００をよりコンパクトな形状とすることができる。つまり、折り畳み状態の吸収性物品１の左右方向の長さと個包装体１００の左右方向の長さとの差をより短くすることができる。このとき、包装状態（折り畳み状態）の吸収性物品１は、左右方向の一方側又は他方側の少なくとも一方において、包装材１０１と接触していることが好ましい。

さらに、冷感剤２６は、揮発性の溶媒を含み、冷感刺激剤を含んだ状態で気化するところ、外部からの刺激や外気の循環等によって、冷感剤２６の気化が促進される恐れがある。これに対し、個包装体１００をコンパクトな形状として、折り畳み状態の吸収性物品１の左右方向の長さと個包装体１００の左右方向の長さとの差をより短くすることで、個包装体１００の内部において、包装体１０１に対する吸収性物品１の移動を減少させることができる。その結果、冷感剤２６の気化を軽減させやすくなり、着用者に冷感剤２６の効果を感じさせやすくなる。なお、冷感剤２６の「流出」とは、冷感剤２６の液体状又は固体状の状態での流出だけでなく、冷感剤２６の気化した状態での流出も含む。

吸収性物品１が、左右方向の両側に向かって開口した一対の脚回り開口部１ｂを有し、包装材１０１が、一方側折り部ＬＣ１だけでなく、他方側折り部ＬＣ２を備えることから、吸収性物品１の左右方向における一方側の脚回り開口部１ｂから流出する冷感剤２６が個包装体１００の外部に流出することを軽減させるのと同様に、左右方向における他方側の脚回り開口部１ｂから流出する冷感剤２６が個包装体１００の外部に流出することを軽減させることができる。そのため、個包装体１００の開封時や吸収性物品１の着用時に、着用者は、冷感剤２６の効果をより感じやすくなる。なお、個包装体１００は、左右方向（直交方向）について略対称な形状を有しているため、一方側折り部ＬＣ１における特徴は、他方側折り部ＬＣ２についての特徴と同様であり、後述の詳細な説明は省略する。

展開状態且つ自然状態の吸収性物品１において、冷感剤２６が、上下方向において、上下折り畳み部ＢＬより股下側に設けられていることが好ましい。図３には、展開状態かつ自然状態の吸収性物品１の吸収性本体２０における上下折り畳み部ＢＬに対応する位置を示している。展開状態且つ自然状態の吸収性物品１の上下折り畳み部ＢＬより股下側に設けられた冷感剤２６は、折り畳み状態では、上下折り畳み部ＢＬと股下部１０ｍとで挟まれるため、冷感剤２６が吸収性物品１の外側に流出する恐れを軽減させることができ、個包装体１００の外部に流出する冷感剤２６をより軽減させることができる。

また、展開状態かつ自然状態の吸収性物品１のうち、冷感剤２６が、左右方向において、吸収体２２より外側に設けられた左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢより内側に設けられていることが好ましい。図６等に示すように、吸収性物品１の左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢは、左右方向において、吸収性本体２０より外側であるため、明らかに吸収体２２より外側である。折り畳み状態の吸収性物品１は、左右方向において、左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢより内側に設けられた冷感剤２６は、左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢで折り畳まれることで、冷感剤２６が脚回り開口部１ｂから流出するための経路を狭めることができ、冷感剤２６が吸収性物品１の外側に流出する恐れを軽減させることができ、個包装体１００の外部に流出する冷感剤２６を軽減させることができる。

図５等に示すように、包装状態の個包装体１００は、左右方向（直交方向）に沿った端部接合部１０３を有している。上述の通り、個包装体１００を封止状態とするために、包装材１０１同士を接合した端部接合部１０３ａ、１０３ｂが、上下方向（折り方向）の両端部にそれぞれ設けられている。この個包装体１００の包装材１０１の内側において、吸収性物品１が個包装体１００の上下方向における中央部に配置されたときに、一方側折り部ＬＣ１と吸収性物品１までの最長距離が、端部接合部１０３ａ（又は１０３ｂ）と吸収性物品１までの最長距離より短いことが好ましい。例えば、図５に示すように、個包装体１００の内側において、吸収性物品１が個包装体１００の上下方向における中央部に配置されたときに、一方側ＬＣ１と吸収性物品１までの左右方向についての最長距離が、端部接合部１０３ａ（又は１０３ｂ）と吸収性物品１までの上下方向についての最長距離Ｘより短い。本実施形態では、上下方向において、端部接合部１０３ａ（１０３ｂ）と吸収性物品１とが所定距離（最長距離Ｘ）だけ離間しているのに対し、左右方向において、一方側折り部ＬＣ１と吸収性物品１とが当接又は近接しており、一方側折り部ＬＣ１と吸収性物品１との距離がごくごく短く、ゼロに近い。そのため、吸収性物品１が、個包装体１００の上下方向における中央部に配置されたときには、明らかに一方側折り部ＬＣ１と吸収性物品１までの最長距離が、端部接合部１０３ａと吸収性物品１までの最長距離Ｘより短い。これによって、一方側折り部ＬＣ１と吸収性物品１までの最長距離が、端部接合部１０３ａと吸収性物品１までの最長距離Ｘより長い場合よりも、左右方向における一方側折り部ＬＣ１と吸収性物品１との間の空間をより狭くすることができるため、より冷感剤２６の揮発を促進する空気の循環を軽減させ、吸収性物品１から脚回り開口部１ｂを通じて包装材１０１内に流出する冷感剤２６の量を削減させることができ、包装材１０１（個包装体１００）の外部へ流出する冷感剤２６の量を削減させやすくなる。

なお、図５等においては、吸収性物品１が、個包装体１００の上下方向における中央部に配置された場合の、一方側折り部ＬＣ１と吸収性物品１までの最長距離が、端部接合部１０３ａ（１０３ｂ）と吸収性物品１までの最長距離Ｘより短いことについて説明したが、吸収性物品１が、個包装体１００の上下方向において、任意の位置に配置された場合も、一方側折り部ＬＣ１と吸収性物品１までの最長距離を、端部接合部１０３ａ（１０３ｂ）と吸収性物品１までの最長距離Ｘより短くすることで、吸収性物品１から脚回り開口部１ｂを通じて包装材１０１内に流出する冷感剤２６の量を削減させて、包装材１０１（個包装体１００）の外部へ流出する冷感剤２６の量を削減させやすくなる。

上述のとおり、包装状態の個包装体１００の吸収性物品１は、上下折り畳み部ＢＬと左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢとで折り畳まれた折り畳み状態である。また、包装状態の個包装体１００は、左右方向（直交方向）において、一方側折り部ＬＣ１（他方側折り部ＬＣ２）より内側に設けられた内側接合部１０２を有している。内側接合部１０２は、上下方向（折り方向）に沿っている。内側接合部１０２は、吸収性物品１の前後方向において、胴回り開口部１ａより股下部１０ｍに近い位置に設けられていることが好ましい。つまり、上述のように（図１０～図１２参照）、包装材１０１は、厚さ方向において、内側接合部１０２が設けられていない面と、内側接合部１０２が設けられた面とを有しており、内側接合部１０２が設けられていない面が、胴回り部１０ｆ、１０ｂ側に位置し、内側接合部１０２が設けられた面が、股下部１０ｍに近い位置に設けられていることが好ましい。

一般的に、吸収性物品１のようなショーツ型のナプキン（パンツ型吸収性物品）は、排泄物を吸収するために、股下部１０ｍに吸収体２２が設けられている。通常、吸収体２２は、胴回り開口部１ａが設けられた部分（胴回り部１０ｆ、１０ｂ）よりも剛性が高い。そのため、厚さ方向において、股下部１０ｍに近い位置に内側接合部１０２を設けることで、内側接合部１０２がより安定した状態で形成されることになり、内側接合部１０２の接合強度を高めやすくなる。また、厚さ方向において、内側接合部１０２が設けられていない面の近くに胴回り開口部１ａを設けることで、胴回り開口部１ａから流出する冷感剤２６が内側接合部１０２を通して個包装体１００の外部に流出してしまう恐れを軽減させることができる。

また、図５等に示すように、包装状態の個包装体１００で、上下方向において、上下折り畳み部ＢＬから胴回り開口部１ａ（自然状態の吸収性物品１の上端）までの長さＮが、上下折り畳み部ＢＬから股下部１０ｍの端（自然状態の吸収性物品１の下端）までの長さＭ以上（Ｎ≧Ｍ）の状態で、吸収性物品１が折り畳み状態とされていることがより好ましい。上下方向に折り畳まれることで、上下折り畳み部ＢＬより胴回り開口部１ａ側の部分によって、脚回り開口部１ｂをより広く、より確実に覆うことができる。そのため、脚回り開口部１ｂから冷感剤２６が流出する恐れを軽減させることができる。

個包装体１００について、一方側端部接合部１０３ａ及び他方側端部接合部１０３ｂの包装材１０１同士の接合強度より、内側接合部１０２における包装材１０１同士の接合強度の方が高いことが好ましい。着用者は、開封前の個包装体１００について、一方側端部接合部１０３ａ又は他方側端部接合部１０３ｂの接合強度が内側接合部１０２の接合強度より低いため、端部接合部１０３ａ、１０３ｂの接合強度が内側接合部１０２の接合強度より高い場合よりも、端部接合部１０３ａ、１０３ｂの包装材１０１同士の接合を分離させやすい。一方、内側接合部１０２の接合強度が、端部接合部１０３ａ、１０３ｂの接合強度より高いことで、内側接合部１０２の接合強度が、端部接合部１０３ａ、１０３ｂの接合強度より低い場合よりも内側接合部１０２の包装材１０１同士の接合が分離される恐れを軽減させることができるため、開封後の個包装体１００の包装材１０１を、端部接合部１０３ａ、１０３ｂのいずれか一方が開封された袋状に保ちやすくなる。袋状の包装材１０１は、使用後の吸収性物品１を入れて携帯したり、廃棄する等に用いることができる。

なお、内側接合部１０２と端部接合部１０３ａ、１０３ｂの包装材１０１同士の「接合強度」とは、個包装体１００について、各接合部１０２、１０３の包装材１０１同士の接合を分離（剥離）させるための単位面積当たりの力の大きさをいう。つまり、接合強度と分離強度（剥離強度）は、同じ力の大きさである。

接合強度の具体的な測定方法は、まず、測定対象となる個包装体１００から同じ面積のサンプル１、２を切り出す。サンプル１は、包装材１０１のうち内側接合部１０２が設けられた部分であり、サンプル２は、包装材１０１のうち端部接合部１０３ａ、１０３ｂが設けられた部分である。次に、引張試験機（例えばインストロン株式会社製 インストロンシリーズ５５６４）の上下チャックにサンプル１又はサンプル２をセットする。その後、所定の引張速度（例えば３００ｍｍ／ｍｉｎ）で上下チャックを離間させ、サンプル１，２を引っ張る。チャック間距離が離れるまでの最大荷重（Ｎ）を取得する。サンプル１、２それぞれについて、ｎ個（例えば１０個）の測定結果を取得し、ｎ個の最大荷重（Ｎ）の平均値を算出する。そして、サンプル１の平均値（Ｎ）を内側接合部１０２の接合強度とし、サンプル２の平均値（Ｎ）を端部接合部１０３ａ、１０３ｂの接合強度とし、両値を比較することができる。なお、以下の説明における接合強度についても、同様の測定方法によって比較することができる。

また、包装状態において、吸収性物品１の上下方向における一方側の端部と他方側の端部にそれぞれ一方側端部接合部１０３ａと他方側端部接合部１０３ｂを備え、一方側端部接合部１０３ａの接合強度が、他方側端部接合部１０３ｂの接合強度より高く、吸収性物品１の胴回り開口部１ａが、上下方向における一方側に設けられていることが好ましい。折り畳み状態の吸収性物品１の上下方向について、胴回り開口部１ａは、吸収性物品１の内側に向かって開口した部分であるため、吸収性物品１の上下折り部ＢＬ側よりも冷感剤２６が揮発しやすい。そのため、一方側端部接合部１０３ａの方が他方側端部接合部１０３ｂより接合強度が高い場合に、胴回り開口部１ａを上下方向における他方側に設ける場合よりも、より接合強度が高い一方側端部接合部１０３ａの側に胴回り開口部１ａを向けることで、胴回り開口部１ａから漏れる冷感剤２６が一方側端部接合部１０３ａを通して個包装体１００の外部に流出する恐れを軽減させることができる。

＜他の実施形態の包装状態の個包装体１１０＞
他の実施形態の個包装体１１０について説明する。図１３Ａは、他の実施形態の個包装体１１０の平面図である。以下の個包装体１１０について、上述の実施形態の個包装体１００の構成と共通する部分は、符号等を同じとし、詳細な説明は省略する。上述の実施形態では、少なくとも一方の脚回り開口部１ｂから吸収性物品１の外部に流出する冷感剤２６が個包装体１００（包装材１０１）の外に流出する恐れを軽減させたが、個包装体１１０は、胴回り開口部１ａから吸収性物品１の外部に流出する冷感剤２６が個包装体１１０の外に流出する恐れを軽減させる。

図１３Ａに示すように、個包装体１１０は、吸収性物品１の左右方向が包装材１０１の折り方向に沿い、吸収性物品１の上下方向が包装材１０１の折り方向に直交する直交方向に沿い、吸収性物品１の前後方向が包装材１０１の厚さ方向に沿う。また、個包装体１１０の包装材１０１による包装方法は、上述の個包装体１００と概ね同様であるが、個包装体１１０の内側接合部１０２は、吸収性物品１の左右方向（包装材１０１の折り方向）に沿い、端部接合部１０３ａ、１０３ｂは、吸収性物品１の上下方向（包装材１０１の直交方向）に沿う。つまり、個包装体１１０は、上述の個包装体１００に収容された折り畳み状態の吸収性物品１を９０度回転させた状態の吸収性物品１を収容したものである。

個包装体１１０は、上述の実施形態と同様に、冷感剤２６を備えた吸収性物品１が左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢ及び上下折り畳み部ＢＬで折り畳まれた折り畳み状態で一方側折り部ＬＣ１を備えた包装材１０１で包装されている。この包装材１０１は、酸素透過度が２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であり、一方側折り部ＬＣ１が、吸収性物品１の左右方向に沿っている。また、一方側折り部ＬＣ１が、吸収性物品１の胴回り開口部１ａと対向している。

一方側折り部ＬＣ１が吸収性物品１の左右方向に沿い、且つ胴回り開口部１ａと対向することで、酸素透過度が２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下の包装材１０１が一方側折り部ＬＣ１が胴回り開口部１aの少なくとも一部を覆うことができるため、胴回り開口部１ａから流出する冷感剤２６が個包装体１１０の外部への流出を軽減させる蓋の役割を担うことができる。胴回り開口部１ａから流出する冷感剤２６が、個包装体１１０の外部に流出する恐れを軽減させることで、個包装体１１０の内部にとどまる冷感剤２６の量が減少する恐れを軽減させて、着用者に、個包装体１１０の開封時や吸収性物品１の着用時に冷感剤２６の効果を感じさせやすくなる。

＜他の実施形態の包装状態の個包装体１２０＞
他の実施形態の個包装体１２０について説明する。図１３Ｂは、他の実施形態の個包装体１２０の平面図である。以下の個包装体１２０について、上述の実施形態の個包装体１００の構成と共通する部分は、符号等を同じとし、詳細な説明は省略する。

上述の実施形態では、一方側延出部１０Ｌうちの折り畳まれた部分の一部と、他方側延出部１０Ｒのうち折り畳まれた部分の一部が厚さ方向（前後方向）に重ねられたが、これに限られない。図１３Ｂに示すように、折り畳み基準位置Ｂ１、Ｂ２で折り畳まれた一方側延出部１０Ｌの部分と他方側延出部１０Ｒ部分とが厚さ方向において重ならないように折り畳んでもよい。これによって、酸素透過度が２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下の包装材１０１の折り部ＬＣ１、ＬＣ２で、脚回り開口部１ｂを通じて外部に流出してしまう冷感剤２６の量を減少させつつ、で折り畳み状態の吸収性物品１の厚みをより小さくして、個包装体１００をよりコンパクトにすることができる。

＜＜＜パッケージ２００＞＞＞
複数の個包装体１００は、袋体２０１に収容されたパッケージ２００として販売、流通されるものであってもよい。図１４Ａは、パッケージ２００の概略斜視図である。図１４Ｂは、側面２００Ｃ側から見たパッケージ２００を説明する図である。

図１４Ａに示すように、パッケージ２００は、複数の個包装体１００、複数の個包装体１００を収容するための袋体２０１、及びパッケージ２００を持ち運ぶための取っ手部２０２を有する。パッケージ２００は、互いに直交する上下方向、左右方向及び前後方向を有する。また、パッケージ２００は、略矩形形状であり、パッケージ２００について、前後方向において対向する正面２００Ａと背面２００Ｂ、左右方向において対向する一対の側面２００Ｃ、上下方向において対向する上面２００Ｄと底面２００Ｅを備える。

袋体２０１は、シート状の部材で形成された袋状の部材である。この袋体２０１が、ガスバリア性を有し、酸素透過度が、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であることが好ましい。袋体２０１としては、としては、例えば、ＥＶＯＨ樹脂（エチレン‐ビニルアルコール共重合樹脂）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、アルミニウム等で形成されたシート部材を用いることができる。本実施形態では、袋体２０１は、ＰＥＴ（ポリエステル）のシート部材で形成されている。

上述のとおり、個包装体１００から冷感剤２６が流出する恐れを軽減させつつ、ガスバリア性の袋体２０１を用いることで、個包装体１００から冷感剤２６が流出してしまった場合でも、袋体２０１を通して冷感剤２６が外部に流出する恐れを軽減させることができるため、着用者は、パッケージ２００及び個包装体１００の開封時や吸収性物品１の着用時に冷感剤２６の効果を感じやすくすることができる。

なお、個包装体１００の包装材１０１の酸素透過度が、パッケージ２００の袋体２０１の酸素透過度より低いことが好ましい。上述のとおり個包装体１００の包装材１０１の酸素透過度は、２．０ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍであり、パッケージ２００の袋体２０１の酸素透過度は、８０ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍである。これによって、包装材１０１の酸素透過度が袋体２０１の酸素透過度より高い場合よりも個包装体１００から外部に流出する冷感剤２６の量を減少させやすくなるため、個包装体１００の内部に冷感剤２６を維持しやすくできるだけでなく、個包装体１００の外部で且つ袋体２０１の内側に存在する冷感剤２６の量を減少させやすくなり、冷感剤２６の揮発を軽減させることができるため、着用者に冷感剤２６の効果を感じさせやすくなる。

個包装体１００において、折り畳み状態の吸収性物品１の左右方向の端部は、包装材１０１の折り部ＬＣ１、ＬＣ２で覆われているのに対し、折り畳み状態の吸収性物品１の上下方向の端部は、端部接合部１０３ａ、１０３ｂで接合されているため、折り部ＬＣ１、ＬＣ２よりも端部接合部１０３ａ、１０３ｂから冷感剤２６が流出してしまう可能性がある。特に、一方側端部接合部１０３ａより接合強度が低い他方側端部接合部１０３ｂは、他方側端部接合部１０３ｂを通して冷感剤２６が流出してしまう恐れがある。

これに対し、個包装体１００は、吸収性物品１の上下方向における一方側の端部と他方側の端部にそれぞれ一方側端部接合部１０３ａと他方側端部接合部１０３ｂを備えている。一方側端部接合部１０３ａの接合強度が、他方側端部接合部１０３ｂの接合強度より高い。このような個包装体１００が、パッケージ２００の上下方向と、吸収性物品１の上下方向とが沿うように収容され、且つ他方側端部接合部１０３ｂが袋体２０１の底面（パッケージ２００の底面２００Ｅ）に接触していることが好ましい。つまり、本実施形態では、図１４Ｂに示すように、個包装体１００を上下方向に２つ重ねて収容し、パッケージ２００の上下方向と端部接合部１０３ａ、１０３ｂとが直交しており、且つ下側に収容された個包装体１００の一方側端部接合部１０３ａより接合強度が弱い他方側端部接合部１０３ｂが底面２００Ｅに接触している。

包装材１０１は、柔らかいシート状の部材であるため、個包装体１００の上下方向における端部接合部１０３ａ、１０３ｂより外側の部分は、端部接合部１０３ａ、１０３ｂよりも剛性が低く、柔らかい。そのため、図１４Ｂに示すように、パッケージ２００の上下方向と、吸収性物品１の上下方向とが沿うように個包装体１００を収容させると、パッケージ２００の最も下側に収容された個包装体１００のうち他方側端部接合部１０３ｂより下側の部分は、２個の個包装体１００の重みによって、パッケージ２００の左右方向（個包装体１００の厚み方向）に折れ曲がり、他方側端部接合部１０３ｂが底面２００Ｅに接触しやすくなる。個包装体１００の他方側端部接合部１０３ｂの接合強度が一方側端部接合部１０３ａの接合強度より弱い場合であっても、他方側端部接合部１０３ｂが底面２００Ｅに接触することで、他方側端部接合部１０３ｂと袋体２０１の底面との間に隙間が生じにくくなり、他方側端部接合部１０３ｂから冷感剤２６が個包装体１００の外に流出する恐れを軽減させることができる。

パッケージ２００について、複数の個包装体１００を収容する構成について説明したが、これに限られない。パッケージ２００に１つの個包装体１００を収容する構成であってもよい。また、パッケージ２００は、複数（又は１つ）の個包装体１１０を収容する構成であってもよい。

＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。

上述の実施形態では、包装材１０１が一方側折り部ＬＣ１と他方側折り部ＬＣ２を備える個包装体１００としたが、これに限られない。包装材１０１が折り部を１つだけ備える個包装体１００や、包装材１０１が３つ以上の折り部を備える個包装体１００であってもよい。また、個包装体１００が内側接合部１０２を必ずしも有する構成でなくてもよい、また、内側接合部１０２は、必ずしも直交方向における中央部でなくてもよく、例えば、内側接合部１０２が、直交方向における他方側の端部に設けるものであってもよい。

また、上述の実施形態では、折り畳み状態の吸収性物品１が、左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢと上下折り畳み部ＲＢで折り畳まれた状態としたが、これに限られない。折り畳み状態の吸収性物品１が、例えば、左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢで折り畳まれ、上下折り畳み部ＲＢで折り畳まれていない状態でもよく、上下折り畳み部ＲＢで折り畳まれ、左右折り畳み部ＬＢ、ＲＢで折り畳まれていない状態であってもよい。さらに、左右折り畳み部ＬＢと左右折り畳み部ＲＢのいずれか一方のみが折り畳まれている構成であってもよい。

上述の実施形態では、包装状態の個包装体１００で、上下方向において、上下折り畳み部ＢＬから胴回り開口部１ａまでの長さＮが、上下折り畳み部ＢＬから股下部１０ｍの端までの長さＭ以上（Ｎ≧Ｍ）の状態の折り畳み状態の吸収性物品１としたが、これに限られない。包装状態の個包装体１００で、上下方向において、上下折り畳み部ＢＬから股下部１０ｍの端までの長さが、上下折り畳み部ＢＬから胴回り開口部１ａまでの長さより長くてもよい（Ｍ＞Ｎ）。なお、このとき、個包装体１００の厚さ方向（吸収性物品１の前後方向）において、内側接合部１０２が、胴回り開口部１ａより股下部１０ｍに近い位置に設けられていることがより好ましい。これによって、股下部１０ｍが胴回り開口部１ａを覆い、股下部１０ｍと包装材１０１とで胴回り開口部１ａを挟むことができるため、冷感剤２６が胴回り開口部１ａから流出する恐れを軽減させることができる。

上述の実施形態では、冷感剤２６に、温度感受性ＴＲＰチャネルを刺激する冷感刺激剤を用いたが、これに限られない。冷感剤２６として、気化熱により周囲の温度を下げるもの、例えば、メタノール、エタノール等のアルコールを用いてもよい。

また、上記実施の形態では、揮発性物質の一例として、冷感剤２６を用いたが、冷感剤２６に限らず、例えば、温感剤や香料等の揮発性物質を用いてもよい。香料は、冷感剤２６の代わりに用いても良いし、冷感剤２６や温感剤と一緒に用いても良い。

なお、香料として、特にグリーンハーバル調の香料（グリーンハーバル様香気）を用いた場合には、特に精神的な不快症状を身体に物理的刺激を与えることなく、また、経口投与にもよらず、安全かつ簡便に緩和させることが可能になる。これに加え、快適感も得られる。

温感剤を用いた場合には、着用者の生理痛や冷え症状を緩和することが可能となる。温感刺激剤は、着用者の安心感の観点から、植物由来の化合物であることが好ましい。温感剤の例としては、カプシコシド、カプサイシン（ＬＤ５０：４７ｍｇ／ｋｇ，分子量：３０５）、カプサイシノイド類（ジヒドロカプサイシン、ノルジヒドロカプサイシン、ホモジヒドロカプサイシン、ホモカプサイシン、ノニバミド等）、カプサンチン、ニコチン酸ベンジル（ＬＤ５０：２，１８８ｍｇ／ｋｇ，分子量：２１３）、ニコチン酸β－ブトキシエチル、Ｎ－アシルワニルアミド、ノナン酸バニリルアミド、多価アルコール、唐辛子末、唐辛子チンキ、唐辛子エキス、ノナン酸バニリルエーテル、バニリルアルコールアルキルエーテル誘導体（例えば、バニリルエチルエーテル、バニリルブチルエーテル（ＬＤ５０：４，９００ｍｇ／ｋｇ，分子量：２１０）、バニリルペンチルエーテル、バニリルヘキシルエーテル）、イソバニリルアルコールアルキルエーテル、エチルバニリルアルコールアルキルエーテル、ベラトリアルアルコール誘導体、置換ベンジルアルコール誘導体、置換ベンジルアルコールアルキルエーテル、バニリンプロピレングリコールアセタール、エチルバニリンプロピレングリコールアセタール、ショウガエキス、ジンジャーオイル、ジンゲロール（ＬＤ５０：２５０ｍｇ／ｋｇ，分子量：２９４）、ジンゲロン、ヘスペリジン、及びピロリドンカルボン酸、並びにそれらの任意の組み合わせが挙げられる。なお、温感剤は、冷感剤２６と同様に、温度感受性ＴＲＰチャネルを刺激するものが好ましい。

香料としては、当該技術分野において従来用いられてきたものと同様のものを用いることができる。香料として、グリーンハーバル調の香料（グリーンハーバル様香気）を用いた場合には、特に精神的な不快症状を身体に物理的刺激を与えることなく、また、経口投与にもよらず、安全かつ簡便に緩和させることが可能になる。これに加え、快適感も得られる。

グリーンハーバル様香気は、グリーン様香気（グリーンノート）又はハーバル様香気（ハーバルノート）を含む香調である。グリーン様香気とは、草や若葉のすがすがしい香調をいう。ハーバル様香気（ハーバルノート）とは、ハーブを用いた自然で、薬草的な香り立ちが特徴の香調をいう。

グリーンハーバル様香気を有する香料を含有する香料組成物は、シス-３-ヘキセノール、ギ酸シス-３-ヘキセニル、酢酸シス-３-ヘキセニル、プロピオン酸シス-３-ヘキセニル、酪酸シス-３-ヘキセニル、トランス-２-ヘキセナール、酢酸トランス-２-ヘキセニル、酢酸ヘキシル、酢酸スチラリル、２-メチル-３-（３，４-メチレンジオキシフェニル）-プロパナール（ＩＦＦ社名、ヘリオナール）、３（４）-（５-エチルビシクロ［２，２，１］ヘプチル-２）-シクロヘキサノール、２-ペンチロキシグリコール酸アリル（ＩＦＦ社名、アリルアミルグリコレート）、４-メチル-３-デセン-５-オール（Ｇｉｖａｕｄａｎ社名、ウンデカベルトール）、ヘキシルアルデヒド、２，４-ジメチル-３-シクロヘキセニルカルボキシアルデヒド（ＩＦＦ社名、トリプラール）及びフェニルアセトアルデヒドより選択される１種又は２種以上の香料を含有することが好ましい。これらの香料として市販品を用いることもできる。これらが含まれる香料は主にグリーン様香気を生ずるものである。

グリーンハーバル様香気を有する香料を含有する香料組成物は、更に、ｌ-メントール、１，８-シネオール、サリチル酸メチル、シトロネラール、カンファー、ボルネオール、酢酸イソボルニル、酢酸ターピニル、オイゲノール、アネトール、４-メトキシベンジルアルコール及びエストラゴールより選択される１種又は２種以上の香料を含有することが好ましい。これらが含まれる香料は、主として、ハーバル様香気を生ずるものである。

１ 吸収性物品（パンツ型吸収性物品、ショーツ型ナプキン）、
１ａ 胴回り開口部、
１ｂ 脚回り開口部、
１０ 外装体、
１０ｆ 腹側胴回り部、
１０ｂ 背側胴回り部、
１０ｍ 股下部、
１０ｅ 側端部接合部、
１０ｆｆ 腹側折り返し部、
１０ｂｆ 背側折り返し部、
１０Ｌ 一方側延出部、
１０Ｒ 他方側延出部、
１１ 外装トップシート、
１２ 外装バックシート、
１３ 腹側胴回り弾性部材、
１４ 背側胴回り弾性部材、
２０ 吸収性本体、
２２ 吸収体、
２２ａ コアラップシート、
２４ａ 第１肌側シート、
２４ｂ 第２肌側シート
２４ｃ 非肌側シート、
２４ｄ サイドシート、
２６ 冷感剤（揮発性物質）、
２６Ｐ 塗布領域、
３０ 股下弾性部材、
４０ 圧搾部、
５０ 立体ギャザー、
５０Ｓ 弾性部材、
１００ 個包装体、
１０１ 包装材、
１０２ 内側接合部、
１０３ａ 一方側端部接合部、
１０３ｂ 他方側端部接合部、
２００ パッケージ（パンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージ）、
２０１ 袋体、
Ｂ１ 折り畳み基準位置、
Ｂ２ 折り畳み基準位置、
Ｂ３ 折り畳み基準位置、
ＢＬ 上下折り畳み部、
ＬＢ 一方側折り畳み部（左右折り畳み部）、
ＲＢ 他方側折り畳み部（左右折り畳み部）、
Ｌ１ 第１折り基準位置、
Ｌ２ 第２折り基準位置、
ＬＣ１ 一方側折り部、
ＬＣ２ 他方側折り部、
ＣＬ 折り線

Claims (13)

1. 胴回り開口部及び一対の脚回り開口部を有し、展開状態としたときに、互いに直交する上下方向、左右方向、及び前後方向を備えるパンツ型吸収性物品と、
   １つの前記パンツ型吸収性物品を包装する包装材と、
   を備えるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、
   前記パンツ型吸収性物品は、内側に揮発性物質を有し、
   前記包装材の酸素透過度が、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であり、
   包装状態において、
   前記パンツ型吸収性物品は、前記上下方向又は前記左右方向に沿った折り畳み部で折り畳まれており、
   前記包装材は、少なくとも１つの折り部を有し、
   前記折り部が、前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向に沿っている
   ことを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体。
2. 請求項１項に記載のパンツ型吸収性物品の個包装体であって、
   前記包装状態において、
   前記包装材は、前記包装材同士を接合した端部接合部を備え、
   前記端部接合部は、前記パンツ型吸収性物品の前記左右方向に沿い、且つ、前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向における前記包装材の一方側の端部と他方側の端部に、それぞれ一方側端部接合部及び他方側端部接合部を有し、
   前記一方側端部接合部の接合強度は、前記他方側端部接合部の接合強度より高く、
   前記胴回り開口部が、前記上下方向における一方側に設けられていることを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体。
3. 胴回り開口部及び一対の脚回り開口部を有し、展開状態としたときに、互いに直交する上下方向、左右方向、及び前後方向を備えるパンツ型吸収性物品と、
   １つの前記パンツ型吸収性物品を包装する包装材と、
   を備えるパンツ型吸収性物品の個包装体であって、
   前記パンツ型吸収性物品は、内側に揮発性物質を有し、
   前記包装材の酸素透過度が、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であり、
   包装状態において、
   前記パンツ型吸収性物品は、前記上下方向又は前記左右方向に沿った折り畳み部で折り畳まれており、
   前記包装材は、少なくとも１つの折り部を有し、
   前記折り部が、前記パンツ型吸収性物品の前記左右方向に沿い、
   前記折り部が、前記胴回り開口部と対向する
   ことを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のパンツ型吸収性物品の個包装体であって、
   前記パンツ型吸収性物品は、前記左右方向に沿った上下折り畳み部で折り畳まれており、
   前記揮発性物質が、展開状態かつ自然状態の前記パンツ型吸収性物品の、前記上下方向における前記折り畳み部より股下側に設けられていることを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載のパンツ型吸収性物品の個包装体であって、
   前記パンツ型吸収性物品は、吸収体を備え、
   前記パンツ型吸収性物品は、前記上下方向に沿った左右折り畳み部で折り畳まれており、
   展開状態且つ自然状態の前記パンツ型吸収性物品において、
   前記左右方向において、前記左右折り畳み部は、前記吸収体より外側に設けられ、
   前記揮発性物質が、前記左右方向における前記左右折り畳み部より内側に設けられていることを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載のパンツ型吸収性物品の個包装体であって、
   前記包装状態において、
   前記包装材は、前記折り部に沿った方向と、前記折り部に沿った方向と直交する直交方向と、前記折り部に沿った方向及び前記直交方向と直交する厚さ方向を有し、
   前記包装材は、前記包装材同士を接合した接合部を有し、
   前記接合部は、前記直交方向に沿い、
   前記包装材内において、前記パンツ型吸収性物品がある位置に配置されたときに、
   前記折り部と前記パンツ型吸収性物品までの最長距離が、前記接合部と前記パンツ型吸収性物品までの最長距離よりも短いことを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載のパンツ型吸収性物品の個包装体であって、
   前記包装状態において、
   前記包装材は、前記折り部に沿った方向と、前記折り部に沿った方向と直交する直交方向と、前記折り部に沿った方向及び前記直交方向と直交する厚さ方向を有し、
   前記包装材は、前記包装材同士を接合した接合部を有し、
   前記接合部は、
   前記直交方向に沿い、且つ、前記包装材の端部に設けられた端部接合部と、
   前記折り部に沿い、且つ、前記直交方向において前記折り部より内側に設けられた内側接合部と、
   を有し、
   前記端部接合部の接合強度より、前記内側接合部の接合強度の方が高いことを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体。
8. 請求項６又は７に記載のパンツ型吸収性物品の個包装体であって、
   前記パンツ型吸収性物品は、前記左右方向に沿った上下折り畳み部で折り畳まれ、且つ、前記上下方向に沿った左右折り畳み部で折り畳まれており、
   前記包装状態において、
   前記接合部は、前記折り部に沿い、且つ、前記直交方向において前記折り部より内側に設けられた内側接合部を有し、
   前記内側接合部は、前記パンツ型吸収性物品の前後方向において、前記胴回り開口部より股下部に近い位置に設けられていることを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載のパンツ型吸収性物品の個包装体であって、
   前記包装状態において、
   前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向における、前記上下折り畳み部から前記胴回り開口部までの長さが、前記上下折り畳み部から前記股下部の端までの長さ以上であることを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体。
10. 請求項１から８のいずれか１項に記載のパンツ型吸収性物品の個包装体であって、
    前記包装状態において、
    前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向における、前記上下折り畳み部から前記股下部の端までの長さが、前記上下折り畳み部から前記胴回り開口部までの長さより長いことを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体。
11. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の複数のパンツ型吸収性物品の個包装体と、
    前記パンツ型吸収性物品の個包装体を収容する袋体と、
    を有するパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージであって、
    前記袋体の酸素透過度が、２００ｃｃ／ｍ^２／ｄａｙ／ａｔｍ以下であることを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージ。
12. 請求項１１に記載のパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージであって、
    前記包装材の前記酸素透過度が、前記袋体の前記酸素透過度より低いことを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージ。
13. 請求項１１又は１２に記載のパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージであって、
    前記包装状態において、
    前記包装材は、前記包装材同士が接合され、前記パンツ型吸収性物品の前記左右方向に沿い、且つ、前記包装材の端部に設けられた端部接合部を有し、
    前記端部接合部は、前記包装材の、前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向における一方側の端部と他方側の端部に、それぞれ一方側端部接合部及び他方側端部接合部を有し、
    前記一方側端部接合部の接合強度は、前記他方側端部接合部の接合強度より強く、
    前記パンツ型吸収性物品の個包装体が前記袋体に収容された状態において、
    前記パンツ型吸収性物品の前記上下方向が、前記パンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージの上下方向に沿い、
    前記他方側端部接合部が、前記袋体の底面に接触していることを特徴とするパンツ型吸収性物品の個包装体のパッケージ。
    

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