JP2022101300A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 内容液の注出時に、液がキャップ本体の注出側に垂れても、垂れた液を簡単に拭き取ることができるヒンジキャップを提供すること。【解決手段】 キャップ本体Ｂと蓋体Ｄとを備えるヒンジキャップであって、キャップ本体Ｂは容器Ａの口部１を挟んで垂設される内筒７および外周壁部８と、内筒７と外周壁部８とに連設される基壁部６とを有し、外周壁部８は注出側の所定円弧範囲にヒンジＣ側の上面よりも低い平坦面１５ａが形成される段凹部１５と、ヒンジＣ側の外周方向に沿って段凹部１５以外の円弧範囲に立設される背面外壁部２３と、背面外壁部２３と基壁部６との間に形成され、底面２０が段凹部１５の平坦面１５ａと連続するスリット溝１８とを有し、蓋体Ｄは頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂設される側周壁３１と、側周壁３１の注出側から垂設され、段凹部１５を覆う被覆壁３９とを有することを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、容器の口部に装着されるヒンジキャップに関し、特に、注出側に垂れた液を簡単に拭き取ることができるヒンジキャップに関するものである。

従来から、廃棄時に、開蓋した上蓋を引き上げることにより、容器からキャップ本体を分離する分別機構を備えるヒンジキャップが知られている。
この種のヒンジキャップでは、容器の口部に嵌合する筒部を破断するための種々の構造が提案されているが、容器口部に嵌合保持するための強度やシール性との兼ね合いから、当該筒部を破断する際にかなりの力を必要とした。

このため、キャップ本体には、容器の口部との嵌合部をはさんで垂設された外筒および内筒と、外筒と内筒とに連設するとともに上蓋との係合部を上部に有する係合リングとを備える嵌合筒部を設け、ヒンジに連設する外筒には、ヒンジの近傍に縦方向に切り込み部が設けられた縦方向引き裂きラインが設けられ、外筒と係合リングの間には、縦方向引き裂きラインから所定円周角の円弧範囲にわたって上方に開口を有するスリット溝が設けられており、スリット溝の底面には、外筒と係合リングを連結する薄肉の連結部からなる周方向引き裂きラインが、縦方向引き裂きラインに接続して設けられているヒンジキャップが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２－１５３４２９号公報

しかしながら、特許文献１記載のヒンジキャップでは、キャップ本体の注出筒からの注出時に、内容液が垂れてキャップ本体の嵌合筒部上面に形成されたスリット溝内に溜まり、簡単に拭き取ることができず、衛生上好ましくないという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、内容液の注出時に、液がキャップ本体の注出側に垂れても、垂れた液を簡単に拭き取ることができるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して取り付けられる蓋体とを備えるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器の口部を挟んで垂設される内筒および外周壁部と、内筒と外周壁部とに連設される基壁部とを有し、外周壁部は、注出側の所定円弧範囲にヒンジ側の上面よりも低い平坦面が形成される段凹部と、ヒンジ側の外周方向に沿って段凹部以外の円弧範囲に立設される背面外壁部と、背面外壁部と基壁部との間に形成され、底面が段凹部の平坦面と連続するスリット溝とを有し、蓋体は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設される側周壁と、側周壁の注出側から垂設され、段凹部を覆う被覆壁とを有することを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの実施形態として、スリット溝は、背面外壁部上面からの深さがヒンジ側から注出側に向けて順次浅くなることを特徴とする構成を採用し、また、スリット溝は、背面外壁部上面からの深さが一定であることを特徴とする構成を採用する。

さらに、ヒンジキャップの具体的実施形態として、段凹部は、外周壁部上面から下方に向けて切り欠き、平坦面を形成しないことを特徴とする構成を採用し、また、外周壁部は、ヒンジの近傍からスリット溝の底面に向けて縦方向に形成された縦方向引き裂きラインと、縦方向引き裂きラインからスリット溝の底面に沿って形成された周方向引き裂きラインとからなる分別機構を有することを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、内容液の注出時に、液がキャップ本体の注出側に垂れても、注出側に溜まることがないので、垂れた液を簡単に拭き取ることができる。

また、本発明のヒンジキャップは、スリット溝が、背面外壁部上面からの深さがヒンジ側から注出側に向けて順次浅くなるようにしたので、容器から分別する際に、外周壁部を引っ張る力が上向きとなって力が掛かり易くなり、外周壁部を蓋係合部から容易に切り離すことができる。

本発明の第１実施例であるヒンジキャップを装着した容器の閉蓋状態を示す側面断面図である。 本発明の第１実施例であるヒンジキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の第１実施例の図２（ａ）で示す要部の拡大図であり、（ａ）はＯ－Ｘ１線（ヒンジの中央から０°地点）、（ｂ）はＯ－Ｘ２線（ヒンジの中央から４５°地点）（ｃ）はＯ－Ｘ３線（ヒンジの中央から６０°地点）（ｄ）はＯ－Ｘ４線（ヒンジの中央から９０°地点）の側面断面図である。 本発明の第１実施例であるヒンジキャップを装着した容器からヒンジキャップを分別する途中過程を示す上面図である。 本発明の第２実施例であるヒンジキャップを装着した容器の閉蓋状態を示す側面断面図である。 本発明の第２実施例であるヒンジキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の第３実施例であるヒンジキャップを装着した容器の閉蓋状態を示す側面断面図である。 本発明の第３実施例であるヒンジキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の第４実施例であるヒンジキャップを装着した容器の閉蓋状態を示す側面断面図である。 本発明の第４実施例であるヒンジキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。

次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１でみて、左方向を「注出側」とし、右方向を「背面側」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とする。

図１において、Ａは容器、Ｂは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｄはキャップ本体ＢにヒンジＣを介して開閉可能に取り付けられる蓋体である。
容器Ａは、上部に口部１を有し、口部１の外周面上部には、嵌合突条２が設けられ、嵌合突条２の外周上部は傾斜面２ａとなっている。

キャップ本体Ｂは、図１および図２に示すように、容器Ａの口部１に嵌着される装着部３と、装着部３の内縁から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する上壁４と、上壁４を貫通する注出口４ａと、注出口４ａから僅かに拡径した径で上壁４の上面に立設される注出筒５とを備えている。
注出筒５は、内容液を注ぎ易くするために、本実施例では、注出側は、背面側（ヒンジＣ側）よりも高く形成され、リップ部５ａは、ラッパ状に広がっている。

装着部３は、蓋体Ｄと係合する環状の蓋係合部６と、蓋係合部６の内周側から垂設される内筒７と、蓋係合部６の外周側から垂設される外周壁部８とから構成されており、外周壁部８には、背面側上端にヒンジＣが連設され、内周下部に容器Ａの口部１の嵌合突条２と係合する係合突部９が設けられている。
なお、本実施例では、装着部３は、容器Ａの口部１を挟んで垂設される内筒７および外周壁部８と、内筒７と外周壁部８とに連設される蓋係合部６とから構成されているが、内筒７と外周壁部８とを連設するのは、蓋係合部６に限らず、リング状の基壁部であればよく、この場合には、蓋係合部６は、上壁４の周縁部に設ければよい。

蓋係合部６は、背面側の中央から左右に所定の範囲で上壁４上面と面一の高さに切り込まれた切り欠き部１０を残して円弧状に蓋係合突部１１が立設され、切り欠き部１０内には、蓋係合突部１１の両端部から等間隔の隙間を開けて複数配設される背面側突部１２が突設されている。
蓋係合突部１１の外周には係止突条１３が設けられている。

外周壁部８の上部には、注出側に、ほぼ１８０°の円弧範囲で円弧状に上から距離αの深さで外周から凹設された段凹部１５が設けられ、残りの背面側は、上面８ａが上壁４上面および切り欠き部１０底面と面一の高さとなり、外周上端にヒンジＣが連設される。
段凹部１５は、上面８ａから距離α下がった平坦面１５ａと、平坦面１５ａの内周縁から内側上方に傾斜する傾斜面１５ｂと、平坦面１５ａの端部の両側から上面８ａのそれぞれの両側に向って傾斜する傾斜側面１５ｃとが形成されている。

図２（ａ）に示すように、外周壁部８のヒンジＣの左近傍には、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部１６が下端部に薄肉底壁を残して上面８ａから切り込まれている。
外周壁部８内周の係合突部９の外周切り込み部１６に対応する位置には、図示しないが内周切り込み部が縦方向に刻設され、該部分の外周壁部８は内外から切り込まれ、薄肉となる縦方向引き裂きラインを構成する縦弱化部１７が形成される。

外周壁部８の背面側の外周切り込み部１６よりヒンジＣ側では、図２に示すように、端面１６ａの内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びて上面８ａ右端側の段凹部１５の傾斜側面１５ｃまでと、さらに、段凹部１５の先の傾斜側面１５ｃから外周切り込み部１６の近傍まで、スリット溝１８が上面８ａから凹設され、また、外周壁部８の外周切り込み部１６のヒンジＣと反対側の上面８ａは、外周壁部８上部と蓋係合部６下部とが一体に連結した肉厚部１９となっている。

図３（ａ）に示すように、スリット溝１８の底面２０は、端面１６ａ側からヒンジＣ（背面側）の中央部（図２のＯ－Ｘ１線）までが底面２０ａとして、上面８ａから距離βと一番深く凹設され、図３（ｂ）に示すように、ヒンジＣの中央部から右側に向かって４５°付近（図２のＯ－Ｘ２線）が底面２０ｂとなり、さらに、図３（ｃ）に示すように、ヒンジＣの中央部から右側に向かって６０°付近（図２のＯ－Ｘ３線）が底面２０ｃとなり、上面８ａからの高さが距離βから徐々に浅くなるように形成され、最後は、図３（ｄ）に示すように、ヒンジＣの中央部から右側に向かって９０°付近（図２のＯ－Ｘ４線）の段凹部１５の傾斜側面１５ｃを切り欠いて距離αの平坦面１５ａ端部まで連なるよう形成されており、底面２０の内周側は、図２および図３に示すように、端面１６ａ側からヒンジＣの中央部までの外周壁部８と蓋係合部６の下方の壁部分を連結する薄肉の下横弱化部２１となり、ヒンジＣの中央部から９０°付近まで、上方に傾斜する底面２０の内周縁から内側上方に向かって傾斜する円弧状の連結部２２が設けられている。
また、外周壁部８の背面側のスリット溝１８より外側部は、スリット溝１８の底面２０から上面８ａまで立設する背面外壁部２３となり、背面外壁部２３の外周上端の所定の位置にヒンジＣが連設される。

外周壁部８の内周上部には、左側から背面側中央まで、図２および図３（ａ）に示すように、下横弱化部２１より上部から内側上方に傾斜して、容器Ａに装着時に嵌合突条２の傾斜面２ａに当接する当接面部２４が形成され、背面側中央から右側に、図２（ａ）、図３（ｂ）および図３（ｃ）に示すように、傾斜する底面２０の高さから上に、外側の連結部２２の外側面と平行に内側上方に傾斜するとともに容器Ａに装着時に嵌合突条２の傾斜面２ａから離れるように形成される平行面２５が設けられ、平行面２５と連結部２２外面との間は薄肉となって傾斜連結弱化部２６が形成され、注出側には、段凹部１５の範囲で図１、図２および図３（ｄ）に示すように、蓋係合部６の下面外周縁に下から上向き凹部２７が凹設され、上向き凹部２７と段凹部１５の傾斜側面１５ｃとの間は薄肉となって上横弱化部２８が形成される。
また、下横弱化部２１、傾斜連結弱化部２６および上横弱化部２８は、順に連続するように形成され、周方向引き裂きラインを構成している。

蓋体Ｄは、図１および図２に示すように、キャップ本体Ｂの外周壁部８の外周上端に、ヒンジＣを介して回動自在に取着されており、頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂設される側周壁３１と、頂壁３０の裏面から垂設され、注出筒５を密封する密封筒３２とが設けられている。
頂壁３０には、密封筒３２の外周側に変形可能な薄肉部３３が周設されている。

側周壁３１の下端部内周には、蓋係合部６の蓋係合突部１１と係合して閉蓋状態を維持する係合凹部３５が周設されている。
係合凹部３５は、内向き面に、蓋係合突部１１の係止突条１３と係合する係止部３６が設けられ、下向き面３５ａは、蓋係合突部１１の上面および背面側突部１２の上面と当接するようになっている。
また、側周壁３１の係合凹部３５より内側に、注出側中央部付近を除いて、閉蓋時に蓋係合突部１１の内周上部と当接して側周壁３１が外側に広がらないようにする係止凸片３７が複数配設されている。

側周壁３１の外周には、注出側の下部に、周方向に円弧状の摘み部３８が形成され、背面側の下端部にヒンジＣが連設されている。
側周壁３１下面の注出側外周縁には、閉蓋時にキャップ本体Ｂの外周壁部８の段凹部１５を覆うように、段凹部１５の平坦面１５ａに、下端が近接あるいは当接するように形成された円弧状の被覆壁３９が垂設されている。

密封筒３２は、閉蓋時に注出筒５の内周面に挿入されて密封状態とする通常のシール部ａが形成されるとともに、密封筒３２の下部外周側が縮径された下部シール筒３２ａが設けられ、下部シール筒３２ａは、閉蓋時において、上壁４の注出口４ａの内周面に近接あるいは当接するように形成されており、下部シール筒３２ａと注出口４ａの内周面とで、シール部ａの下にもう一つの仮シール部ｂが形成される。

シール部ａと仮シール部ｂとの二段のシールでヒンジキャップが密封されるので、衝撃により、片方のシール部が外れる場合にも、他方のシール部によりシールされ、内容液が漏れることがない。
また、シール部ａと仮シール部ｂとの間に空間ｃが設けられ、容器Ａの落下等による衝撃を受けて、仮シール部ｂに少量の内容液が侵入したときの空間ｃに内容液をとどめることができる。

本実施例のヒンジキャップに、使用前の不正開封を防止するために、図示していないが、キャップ本体Ｂと蓋体Ｄとの間にシュリンクラベルや封緘部材等が設けられていてもよい。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、最初に、図２に示す状態で一体成形され、蓋体ＤをヒンジＣを介して回動し、キャップ本体Ｂに被せ、図１に示すように、閉蓋する。

その際、蓋体Ｄの密封筒３２の下部外周面が、キャップ本体Ｂの注出筒５の下部内周面に密着してシール部ａとなる。
また、蓋体Ｄの側周壁３１の係合凹部３５とキャップ本体Ｂの蓋係合部６の蓋係合突部１１が係合し、閉蓋が維持される。

本実施例のヒンジキャップは、閉蓋して密封した後、密封したシールのリーク検査を行った際、キャップ本体Ｂの注出口４ａに向けて下方からエアーを流し、キャップ本体Ｂの注出筒５と蓋体Ｄの密封筒３２とのシールに不良があった場合、注出筒５より外方に漏れたエアーが、蓋体Ｄの係合凹部３５の下向き面３５ａと当接するキャップ本体Ｂの蓋係合部６の背面側突部１２を除いた切り欠き部１０の間からエアーが流れ、係合凹部３５の内向き面と背面側突部１２の外側面との間から外にエアーが出て判るので、シール不良を判定し易くなっている。

次に、図１に示すように、閉蓋したヒンジキャップは、内容液が充填された容器Ａの口部１に打栓して装着される。
打栓工程は、装着部３の内筒７と外周壁部８との間に形成された環状溝に容器Ａの口部１を当てがい、蓋体Ｄの上から押圧力が加えられ、外周壁部８の係合突部９が口部１の嵌合突条２を乗り越えて嵌合し、容器Ａの口部１が内筒７の外周と外周壁部８の内周、および蓋係合部６とによって挟持されることで装着される。

本実施例のヒンジキャップは、内容液が高温充填された容器Ａに打栓された場合、容器Ａ内の圧力が上昇するが、頂壁３０には密封筒３２の外側に変形可能な薄肉部３３が形成されているので、頂壁３０は、薄肉部３３の内周側のみが上昇して圧力を注出筒５より外側に逃がすので、蓋体Ｄの側周壁３１の係合凹部３５とキャップ本体Ｂの蓋係合部６との係合に支障がなく、閉蓋が維持されるので、内容液が高温だったときの内圧上昇により蓋体Ｄが開蓋してしまうことを防止できる。
また、閉蓋した状態で、倒立落下した際に、蓋体Ｄの頂壁３０に衝撃力が加えられた場合でも、蓋体Ｄが受ける衝撃を薄肉部３３が吸収し、密封筒３２を注出筒５に対して押し込んだり、引き離したりしないので、密封筒３２とキャップ本体Ｂの注出筒５との密着に影響を及ぼさず、密封筒３２と注出筒５との密着が外れたり、密封筒３２と注出筒５が互いに傷付け合ったりすることを防止できる。

容器Ａ内の内容液を使用する際には、蓋体Ｄの摘み部３８に手指を掛けて持ち上げると、蓋体Ｄの密封筒３２とキャップ本体Ｂの注出筒５とのシールが外れるとともに蓋体Ｄの側周壁３１とキャップ本体Ｂの蓋係合部６との係合が外され、蓋体Ｄが開蓋され、容器Ａを注出側に傾けると、容器Ａ内の内容液をキャップ本体Ｂの注出口４ａを通じて注出筒５から注出することができる。

本実施例のヒンジキャップは、蓋体Ｄの側周壁３１下面の注出側外周縁に被覆壁３９が設けられているので、閉蓋中にキャップ本体Ｂの外周壁部８の段凹部１５を隠し、また、開蓋の際には摘み部３８の下に掛けた手指がぶつかり、蓋体Ｄの内方に接触することを防止しているので、キャップ内が清潔に保たれる。

蓋体Ｄをキャップ本体Ｂに再び閉蓋することで、蓋体Ｄの密封筒３２は、外周がキャップ本体Ｂの注出筒５の内周に密着してシールが形成され、容器Ａ内を密封することができ、ヒンジキャップは、繰り返し蓋体Ｄを開閉して使用することができる。

本実施例のヒンジキャップは、キャップ本体Ｂの外周壁部８の注出側に平坦面１５ａおよび傾斜面１５ｂを形成した段凹部１５を設けているので、内容液の使用中に容器Ａを傾けた方向の注出筒５のリップ部５ａから液が下の段凹部１５に垂れても、傾斜面１５ｂの傾斜により平坦面１５ａに流れ、また、平坦面１５ａが凹凸のない平面であるためティッシュ等で簡単に汚れを拭き取ることができる。

次に、容器Ａ内の内容液を全部使用した後、ヒンジキャップを分別廃棄する態様について説明する。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、蓋体Ｄを指で把持して外方に引っ張ると、ヒンジＣを介して外周壁部８のヒンジＣとの連設部となる背面外壁部２３が引っ張られ、連なる外周壁部８の背面側を引っ張り、変形させていく。
外周壁部８の背面側の引っ張りにより、外周切り込み部１６で形成される縦弱化部１７が破断されていく。
さらに蓋体Ｄを引っ張ると、縦弱化部１７に連設する端面１６ａ側から下横弱化部２１が周方向に切断されていき、次いで連続する傾斜連結弱化部２６が破断し始める。
下横弱化部２１が切断され、傾斜連結弱化部２６の破断が進行すると、図４に示すように、蓋体Ｄおよびそれに連なるキャップ本体Ｂの下横弱化部２１および傾斜連結弱化部２６で区画され、破断された外周壁部８の下側がキャップ本体Ｂから離されていく。

次に、傾斜連結弱化部２６が完全に破断すると、連続する上横弱化部２８が右側端より破断されていき、最後は、段凹部１５を通過して、肉厚部１９で止められる。
さらに、破断された外周壁部８を引っ張ると、連結している外周壁部８の肉厚部１９が外側に引っ張られ、キャップ本体Ｂの外周壁部８の係合突部９と容器Ａの口部１の嵌合突条２との嵌合が外され、そのまま上方に上げると、肉厚部１９で連設されている外周壁部８の上側およびその内方が持ち上げられキャップ本体Ｂが容器Ａの口部１から外されるので、ヒンジキャップと容器Ａとを分別廃棄することができる。

本実施例のヒンジキャップは、傾斜連結弱化部２６を切断する際に、底面２０の傾斜に合わせて下から上の傾斜がついているので、外周壁部８の下部を引っ張る力が上向きとなって力が掛かり易く、また、傾斜連結弱化部２６を形成する内周の平行面２５が容器Ａの嵌合突条２の傾斜面２ａより離れていくので、切断する抵抗が少なくなり、破断し易くなっている。
また、注出側の上横弱化部２８を切断する際に、該部分の内周面の上向き凹部２７が容器Ａの嵌合突条２の傾斜面２ａより完全に離れるので、さらに、切断する抵抗が少なくなり、破断し易くなっている。

次に、上記第１実施例のキャップ本体Ｂおよび蓋体Ｄを変更した第２実施例について、図を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図５において、Ａは容器、Ｂａは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｄａはキャップ本体ＢａにヒンジＣを介して開閉可能に取り付けられる蓋体である。
キャップ本体Ｂａは、図５および図６に示すように、容器Ａの口部１に装着される装着部４５と、装着部４５の内縁から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する上壁４と、上壁４を貫通する注出口４ａと、注出口４ａの僅かに拡径した径で上壁４の上面に立設される注出筒５とを備えている。

装着部４５は、蓋体Ｄａと係合する環状の蓋係合部６と、蓋係合部６の内周側から垂設される内筒７と、蓋係合部６の外周に内周上部が連設される外周壁部４６とから構成されており、外周壁部４６には、背面側上端にヒンジＣが連設され、内周下部に容器Ａの口部１の嵌合突条２と係合する係合突部９が設けられている。

外周壁部４６には、上面４６ａが上壁４上面および切り欠き部１０底面と面一の高さに形成され、注出側に中央から左右に向かいそれぞれ４５°の円弧範囲で円弧状に上から背面側のスリット溝５１の距離βより深い距離γで凹設される切り欠き凹部５０が第１実施例の段凹部１５の代わりに設けられている。

切り欠き凹部５０は、上から下に延びる外周面５０ａと、外周面５０ａの下端から外周壁部４６の外周に向かって緩く湾曲する湾曲面５０ｂと、外周面５０ａおよび湾曲面５０ｂの両側から外周壁部４６の外周側面に向かって延びる側面５０ｃとから形成されている。
なお、切り欠き凹部５０は、傾斜面とすることも可能であり、湾曲面と傾斜面を組み合わせてもよい。

外周壁部４６のヒンジＣの左近傍には、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部１６が下端部に薄肉底壁を残して上面４６ａから切り込まれ、外周壁部４６内周の係合突部９の外周切り込み部１６に対応する位置には、薄肉となる縦弱化部１７が形成される。

外周壁部４６の背面側の外周切り込み部１６よりヒンジＣ側では、端面１６ａの内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びて切り欠き凹部５０の右側の側面５０ｃまでと、さらに、切り欠き凹部５０の左側の側面５０ｃから外周切り込み部１６の近傍まで、スリット溝５１が上面４６ａから距離βで凹設され、また、外周壁部４６の外周切り込み部１６のヒンジＣと反対側の上面４６ａは、外周壁部４６上部と蓋係合部６下部とが一体に連結した肉厚部１９となっている。

外周壁部４６のスリット溝５１の底面５２の内側上部には、薄肉の横弱化部５３が形成され、また、外周壁部４６の背面側のスリット溝５１より外側部は、底面５２より上面４６ａまで上方に立設する背面外壁部５４となり、背面外壁部５４の外周上端の所定の位置にヒンジＣが連設される。

外周壁部４６の内周上部は、横弱化部５３の高さより上部から内側上方に傾斜して、容器Ａに装着時に嵌合突条２の傾斜面２ａに当接する当接面部５５が形成されている。

蓋体Ｄａは、キャップ本体Ｂａの外周壁部４６の外周上端に、ヒンジＣを介して回動自在に取着されており、頂壁３０と、頂壁３０の周縁部から垂設される側周壁３１と、頂壁３０の裏面に垂設されて注出筒５を密封する密封筒３２とが設けられている。
側周壁３１の下面の注出側外周縁には、閉蓋時にキャップ本体Ｂａの外周壁部４６の切り欠き凹部５０の少なくとも外周面５０ａを内面が覆うように切り欠き凹部５０に係合する円弧状の被覆壁６０が垂設されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、蓋体Ｄａの側周壁３１下面の注出側外周縁に被覆壁６０が設けられているので、閉蓋中にキャップ本体Ｂａの外周壁部４６の切り欠き凹部５０を隠し、また、開蓋の際には摘み部３８の下に掛けた手指がぶつかり、蓋体Ｄａの内方に接触することを防止しているので、キャップ内が清潔に保たれる。

本実施例のヒンジキャップは、キャップ本体Ｂａの外周壁部４６の注出側に緩く湾曲する湾曲面５０ｂを形成した切り欠き凹部５０を設けているので、内容液の使用中に容器Ａを傾けた方向の注出筒５のリップ部５ａから液が下の切り欠き凹部５０に垂れても、湾曲面５０ｂの傾斜により下に流れ落ち、また、湾曲面５０ｂが凹凸のない緩い湾曲面であるためティッシュ等で簡単に汚れを拭き取ることができる。

次に、容器Ａ内の内容液を全部使用した後、ヒンジキャップを分別廃棄する態様について説明する。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、蓋体Ｄａを指で把持して外方に引っ張ると、ヒンジＣを介して外周壁部４６のヒンジＣとの連設部となる背面外壁部５４が引っ張られ、連なる外周壁部４６の縦弱化部１７が破断すると、縦弱化部１７に連設する端面１６ａ側から横弱化部５３が周方向に切断され、外周壁部４６の横弱化部５３より下側がキャップ本体Ｂａから離されていく。
横弱化部５３が切り欠き凹部５０を通過し、肉厚部１９の手前まで切り裂かれると、破断が止められるとともに、連結している外周壁部４６の下部が外側に引っ張られ、キャップ本体Ｂａの外周壁部４６と容器Ａの口部１との嵌合が外され、そのまま上方に上げると、キャップ本体Ｂａが容器Ａの口部１から外されるので、ヒンジキャップと容器Ａとを分別廃棄することができる。
その他の作用効果については、第１実施例と同様である。

次に、上記第１実施例のキャップ本体Ｂおよび蓋体Ｄを変更した第３実施例について、図を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図７において、Ａは容器、Ｂｂは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｄｂはキャップ本体ＢｂにヒンジＣを介して開閉可能に取り付けられる蓋体である。
キャップ本体Ｂｂは、図７および図８に示すように、容器Ａの口部１に装着される装着部６５と、装着部６５の内縁から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する上壁４と、上壁４を貫通する注出口４ａと、注出口４ａから僅かに拡径した径で上壁４の上面に立設される注出筒５とを備えている。

装着部６５は、蓋体Ｄｂと係合する環状の蓋係合部６と、蓋係合部６の内周側から垂設される内筒７と、蓋係合部６の外周に内周上部が連設される外周壁部６６とから構成されており、外周壁部６６には、背面側上端にヒンジＣが連設され、内周下部に容器Ａの口部１の嵌合突条２と係合する係合突部９が設けられている。

外周壁部６６の上部には、注出側に、ほぼ１８０°の円弧範囲で円弧状に上から距離βの深さで外周から凹設された段凹部７０が設けられ、残りの背面側は、上面６６ａが上壁４上面および切り欠き部１０底面と面一の高さとなり、外周上端にヒンジＣが連設される。
段凹部７０は、上面６６ａから距離β下がった平坦面７０ａと、平坦面７０ａの端部の両側から上面６６ａのそれぞれの両側に向って傾斜する傾斜側面７０ｃとが形成されている。

外周壁部６６のヒンジＣの左近傍には、略Ｖ字状の外周切り込み部１６が切り込まれ、外周壁部６６内周の係合突部９の外周切り込み部１６に対応する位置には、薄肉となる縦弱化部１７が形成される。

外周壁部６６の背面側では、端面１６ａの内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びて段凹部７０の右端側の傾斜側面７０ｃまでと、さらに、段凹部７０の先の傾斜側面７０ｃから外周切り込み部１６の近傍まで、凹設されるとともに、底面７２が段凹部７０の平坦面７０ａと面一となる上面６６ａから距離βのスリット溝７１が形成され、また、外周壁部６６の外周切り込み部１６のヒンジＣと反対側の上面６６ａは、外周壁部６６上部と蓋係合部６下部とが一体に連結した肉厚部１９となっている。
また、外周壁部６６の背面側のスリット溝７１より外側部は、スリット溝７１の底面７２より上面６６ａまで上方に立設する背面外壁部７３となり、背面外壁部７３の外周上端の所定の位置にヒンジＣが連設される。

外周壁部６６は、端面１６ａ側からヒンジＣの中央部までスリット溝７１の底面７２の内周側上部が薄肉の横弱化部７４となり、スリット溝７１の底面７２のヒンジＣの中央部から段凹部７０の平坦面７０ａまで（ヒンジＣの中央から右側に向かって２７０°の円弧範囲）の連結する内周縁には、内側に向かい上方に傾斜する円弧状の連結部７５が設けられている。

外周壁部６６の内周上部には、左側から背面側中央まで、横弱化部７４より上部から内側上方に傾斜して、容器Ａに装着時に嵌合突条２の傾斜面２ａに当接する当接面部７６が形成され、背面側中央から右側、注出側を通って左側までの間には、外側の連結部７５の外側面と平行に内側上方に傾斜するとともに容器Ａに装着時に嵌合突条２の傾斜面２ａから離れるように形成される平行面７７が設けられ、平行面７７と連結部７５外面との間は薄肉となって連結弱化部７８が形成されている。
また、横弱化部７４と連結弱化部７８とは、連続するように形成されている。

蓋体Ｄｂは、側周壁３１の下面の注出側外周縁に、閉蓋時にキャップ本体Ｂｂの外周壁部６６の段凹部７０の平坦面７０ａおよび両側の傾斜側面７０ｃの外周縁に、下面が近接あるいは当接するように形成された円弧状の被覆壁８０が垂設されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、蓋体Ｄｂの側周壁３１下面の注出側外周縁に被覆壁８０が設けられているので、閉蓋中にキャップ本体Ｂｂの外周壁部６６の段凹部７０を隠し、また、開蓋の際には摘み部３８の下に掛けた手指がぶつかり、蓋体Ｄｂの内方に接触することを防止しているので、キャップ内が清潔に保たれる。

本実施例のヒンジキャップは、キャップ本体Ｂｂのキャップ本体Ｂｂの外周壁部６６の注出側に平坦面７０ａと連結部７５とを形成した段凹部７０を設けているので、内容液の使用中に容器Ａを傾けた方向の注出筒５のリップ部５ａから液が下の段凹部７０に垂れても、連結部７５の傾斜により平坦面７０ａに流れ、また、平坦面７０ａが凹凸のない平面であるためティッシュ等で簡単に汚れを拭き取ることができる。

次に、容器Ａ内の内容液を全部使用した後、ヒンジキャップを分別廃棄する態様について説明する。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、蓋体Ｄｂを指で把持して外方に引っ張ると、ヒンジＣを介して外周壁部６６のヒンジＣとの連設部となる背面外壁部７３が引っ張られ、連なる外周壁部６６の縦弱化部１７が破断すると、縦弱化部１７に連設する端面１６ａ側から横弱化部７４が周方向に切断され、外周壁部６６の横弱化部７４より下側がキャップ本体Ｂｂから離されていく。

次に、横弱化部７４が完全に破断すると、連続する連結弱化部７８がヒンジＣの中央から破断されていき、最後は、段凹部７０を通過して、肉厚部１９で止められる。
さらに、破断された外周壁部６６を引っ張ると、連結している外周壁部６６の肉厚部１９が外側に引っ張られ、キャップ本体Ｂｂの外周壁部６６の係合突部９と容器Ａの口部１の嵌合突条２との嵌合が外され、そのまま上方に上げると、肉厚部１９で連設されている外周壁部６６の上側およびその内方が持ち上げられキャップ本体Ｂｂが容器Ａの口部１から外されるので、ヒンジキャップと容器Ａとを分別廃棄することができる。

本実施例のヒンジキャップは、連結弱化部７８を切断する際に、連結弱化部７８を形成する内周の平行面７７が容器Ａの嵌合突条２の傾斜面２ａより離れていくので、切断する抵抗が少なくなり、破断し易くなっている。
その他の作用効果については、第１実施例と同様である。

次に、上記第１実施例のキャップ本体Ｂおよび蓋体Ｄを変更した第４実施例について、図を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図９において、Ａは容器、Ｂｃは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｄｃはキャップ本体ＢｃにヒンジＣを介して開閉可能に取り付けられる蓋体である。
キャップ本体Ｂｃは、図９および図１０に示すように、容器Ａの口部１に装着される装着部８５と、装着部８５の内縁から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する上壁４と、上壁４を貫通する注出口４ａと、注出口４ａから僅かに拡径した径で上壁４の上面に立設される注出筒５とを備えている。

装着部８５は、蓋体Ｄｃと係合する環状の蓋係合部６と、蓋係合部６の内周側から垂設される内筒７と、蓋係合部６の外周に内周上部が連設される外周壁部８６とから構成されており、外周壁部８６には、背面側上端にヒンジＣが連設され、内周下部に容器Ａの口部１の嵌合突条２と係合する係合突部９が設けられている。

外周壁部８６の上部には、注出側に、ほぼ１８０°の円弧範囲で円弧状に上から距離αの深さで外周から凹設された段凹部９０が設けられ、残りの背面側は、上面８６ａが上壁４上面および切り欠き部１０底面と面一の高さとなり、外周上端にヒンジＣが連設される。
段凹部９０は、上面８６ａから距離α下がった平坦面９０ａと、平坦面９０ａの端部の両側から上面８６ａのそれぞれの両側に向って傾斜する傾斜側面９０ｃとが形成されている。

外周壁部８６のヒンジＣの左近傍には、略Ｖ字状の外周切り込み部１６が切り込まれ、外周壁部８６内周の係合突部９の外周切り込み部１６に対応する位置には、薄肉となる縦弱化部１７が形成される。

外周壁部８６の背面側では、端面１６ａの内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びて段凹部９０の右端側の傾斜側面９０ｃまでと、さらに、段凹部９０の先の傾斜側面９０ｃから外周切り込み部１６の近傍まで、凹設されるとともに、底面９２が段凹部９０の平坦面９０ａと面一となる上面８６ａから距離αのスリット溝９１が形成され、また、外周壁部８６の外周切り込み部１６のヒンジＣと反対側の上面８６ａは、外周壁部８６上部と蓋係合部６下部とが一体に連結した肉厚部１９となっている。
また、外周壁部８６の背面側のスリット溝９１より外側部は、スリット溝９１の底面９２より上面８６ａまで上方に立設する背面外壁部９３となり、背面外壁部９３の外周上端の所定の位置にヒンジＣが連設される。

外周壁部８６は、端面１６ａ側からヒンジＣの中央部までスリット溝９１の底面９２の内周側上部が薄肉の横弱化部９４となり、スリット溝９１の底面９２のヒンジＣの中央部から段凹部９０の平坦面９０ａまで（ヒンジＣの中央から右側に向かって２７０°の円弧範囲）の連結する内周縁には、内側に向かって上面８６ａの高さまで上方に傾斜する円弧状の連結部９５が設けられている。

外周壁部８６の内周上部には、蓋係合部６の下面外周縁に上向き凹部９６が凹設され、上向き凹部９６の内面と連結部９５の外面との間は薄肉となって連結弱化部９７が形成される。
また、横弱化部９４と連結弱化部９７とは、順に連続するように形成されている。

蓋体Ｄｃは、側周壁３１の下面の注出側外周縁に、閉蓋時にキャップ本体Ｂｃの外周壁部８６の段凹部９０の平坦面９０ａおよび両側の傾斜側面９０ｃの外周縁に、下面が近接あるいは当接するように形成された円弧状の被覆壁１００が垂設されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、蓋体Ｄｃの側周壁３１下面の注出側外周縁に被覆壁１００が設けられているので、閉蓋中にキャップ本体Ｂｃの外周壁部８６の段凹部９０を隠し、また、開蓋の際には摘み部３８の下に掛けた手指がぶつかり、蓋体Ｄｃの内方に接触することを防止しているので、キャップ内が清潔に保たれる。

本実施例のヒンジキャップは、キャップ本体Ｂｃのキャップ本体Ｂｃの外周壁部８６の注出側に平坦面９０ａと連結部９５とを形成した段凹部９０を設けているので、内容液の使用中に容器Ａを傾けた方向の注出筒５のリップ部５ａから液が下の段凹部９０に垂れても、連結部９５の傾斜により平坦面９０ａに流れ、また、平坦面９０ａが凹凸のない平面であるためティッシュ等で簡単に汚れを拭き取ることができる。

次に、容器Ａ内の内容液を全部使用した後、ヒンジキャップを分別廃棄する態様について説明する。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、蓋体Ｄｃを指で把持して外方に引っ張ると、ヒンジＣを介して外周壁部８６のヒンジＣとの連設部となる背面外壁部９３が引っ張られ、連なる外周壁部８６の縦弱化部１７が破断すると、縦弱化部１７に連設する端面１６ａ側から横弱化部９４が周方向に切断され、外周壁部８６の横弱化部９４より下側がキャップ本体Ｂｃから離されていく。

次に、横弱化部９４が完全に破断すると、連続する連結弱化部９７がヒンジＣの中央から破断されていき、最後は、段凹部９０を通過して、肉厚部１９で止められる。
さらに、破断された外周壁部８６を引っ張ると、連結している外周壁部８６の肉厚部１９が外側に引っ張られ、キャップ本体Ｂｃの外周壁部８６の係合突部９と容器Ａの口部１の嵌合突条２との嵌合が外され、そのまま上方に上げると、肉厚部１９で連設されている外周壁部８６の上側およびその内方が持ち上げられキャップ本体Ｂｃが容器Ａの口部１から外されるので、ヒンジキャップと容器Ａとを分別廃棄することができる。

本実施例のヒンジキャップは、連結弱化部９７を切断する際に、該部分の内周面の上向き凹部９６が容器Ａの嵌合突条２の傾斜面２ａから完全に離れているので、切断する抵抗が少なくなり、破断し易くなっている。
その他の作用効果については、第１実施例と同様である。

本発明のヒンジキャップは、内容液の注出時に、液がキャップ本体の注出側に垂れても、垂れた液を簡単に拭き取ることができるとともに、容器の廃棄時に、容器から簡単に分別できるので、食品等を収納する容器のヒンジキャップとして好適である。

Ａ 容器
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ キャップ本体
Ｃ ヒンジ
Ｄ、Ｄａ、Ｄｂ、Ｄｃ 蓋体
ａ シール部
ｂ 仮シール部
ｃ 空間
α、β、γ 距離
１ 口部
２ 嵌合突条
２ａ 傾斜面
３、４５、６５、８５ 装着部
４ 上壁
４ａ 注出口
５ 注出筒
５ａ リップ部
６ 蓋係合部（基壁部）
７ 内筒
８、４６、６６、８６ 外周壁部
８ａ、４６ａ、６６ａ、８６ａ 上面
９ 係合突部
１０ 切り欠き部
１１ 蓋係合突部
１２ 背面側突部
１３ 係止突条
１５、７０、９０ 段凹部
１５ａ、７０ａ、９０ａ 平坦面
１５ｂ 傾斜面
１５ｃ、７０ｃ、９０ｃ 傾斜側面
１６ 外周切り込み部
１６ａ 端面
１７ 縦弱化部（縦方向引き裂きライン）
１８、５１、７１、９１ スリット溝
１９ 肉厚部
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、５２、７２、９２ 底面
２１ 下横弱化部（周方向引き裂きライン）
２２、７５、９５ 連結部
２３、５４、７３、９３ 背面外壁部
２４、５５、７６ 当接面部
２５、７７ 平行面
２６ 傾斜連結弱化部（周方向引き裂きライン）
２７、９６ 上向き凹部
２８ 上横弱化部（周方向引き裂きライン）
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３２ 密封筒
３２ａ 下部シール筒
３３ 薄肉部
３５ 係合凹部
３５ａ 下向き面
３６ 係止部
３７ 係止凸片
３８ 摘み部
３９、６０、８０、１００ 被覆壁
５０ 切り欠き凹部（段凹部）
５０ａ 外周面
５０ｂ 湾曲面
５０ｃ 側面
５３、７４、９４ 横弱化部（周方向引き裂きライン）
７８、９７ 連結弱化部（周方向引き裂きライン）

Claims (5)

1. 容器に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して取り付けられる蓋体とを備えるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器の口部を挟んで垂設される内筒および外周壁部と、内筒と外周壁部とに連設される基壁部とを有し、
   外周壁部は、注出側の所定円弧範囲にヒンジ側の上面よりも低い平坦面が形成される段凹部と、ヒンジ側の外周方向に沿って段凹部以外の円弧範囲に立設される背面外壁部と、背面外壁部と基壁部との間に形成され、底面が段凹部の平坦面と連続するスリット溝とを有し、
   蓋体は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設される側周壁と、側周壁の注出側から垂設され、段凹部を覆う被覆壁とを有することを特徴とするヒンジキャップ。
2. スリット溝は、背面外壁部上面からの深さがヒンジ側から注出側に向けて順次浅くなることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. スリット溝は、背面外壁部上面からの深さが一定であることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
4. 段凹部は、外周壁部上面から下方に向けて切り欠き、平坦面を形成しないことを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載のヒンジキャップ。
5. 外周壁部は、ヒンジの近傍からスリット溝の底面に向けて縦方向に形成された縦方向引き裂きラインと、縦方向引き裂きラインからスリット溝の底面に沿って形成された周方向引き裂きラインとからなる分別機構を有することを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載のヒンジキャップ。

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