JP2022089499A - 変換装置、メディア検知システム、画像形成装置、および制御プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】異なる世代、または異なる形式のメディアセンサー間で機能または性能が異なる場合であっても、その検知データを正しく利用できるようにする。【解決手段】変換装置３０は、第１のメディアセンサー８０から、記録媒体を測定して得られた１つ以上の用紙物性の測定結果で構成される第１検知データを取得する取得部３１と、取得した第１検知データを、第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データに変換する変換部３３と、変換部３３が変換した変換データを出力する出力部３５と、を備える。【選択図】図８

Description

本発明は、変換装置、メディア検知システム、画像形成装置、および制御プログラムに関する。

近年、カラー印刷業界においては、電子写真方式のプリンター等の画像形成装置が広く活用されてきている。カラー印刷業界に対応するＰＰ（プロダクションプリント）の分野では、オフィスで用いられる場合に比べて多様な用紙への適応が求められる。そして、これらの多様な用紙に対して高品質な印刷を行うために、給紙トレイに収容している用紙特性を複数項目で設定し、設定した項目に応じた画像形成条件で印刷を行う画像形成装置がある。

従来は、使用する用紙の紙種、坪量の用紙情報を、用紙のパッケージに表示されている情報等を参照しながら、ユーザーが操作パネルから入力する。画像形成装置は、この入力された用紙情報に基づいて、設定した画像形成条件で印刷を行う。

一方で、このような用紙情報を入力する手間を省いたり、より詳細な情報を得たりするために、外付け、または内蔵型のメディアセンサーにより表面性と坪量を検知する技術がある（例えば特許文献１、２）。

特開２０１５－１２５２３７号公報 特開２００９－０２９６２２号公報

画像形成装置側では、より詳細な用紙の情報を得るため、メディアセンサーが測定する用紙物性の項目を増やしたり、測定精度を向上させたセンサーに置き換えたりすることで、最新型のメディアセンサーでは、旧世代のものに比較して性能が向上することになる。画像形成装置では内蔵型のメディアセンサーの検知データを装置自体で使う場合には、問題とならない。しかしながら、外付けのメディアセンサーを使ったり、他の画像形成装置の内蔵型のメディアセンサーの検知データを別の画像形成装置で利用したりするような場合には、同じ機能のメディアセンサー同士でないと正しく利用できないという問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、異なる世代、または異なる形式のメディアセンサー間で機能または性能が異なる場合であっても、その検知データを正しく利用できるようにする変換装置を提供することを目的とする。

本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。

（１）１つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する第１のメディアセンサー、および、１つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する第２のメディアセンサー、を備えるメディア検知システムで用いられる変換装置であって、
前記第１のメディアセンサーから、記録媒体を測定して得られた１つ以上の用紙物性の測定結果で構成される第１検知データを取得する取得部と、
取得した前記第１検知データを、前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データに変換する変換部と、
前記変換部が変換した変換データを出力する出力部と、
を備える変換装置。

（２）前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である前記変換データは、
前記第２のメディアセンサーの前記内部センサーのセンサー出力への変換値、前記変換値に基づいて算出された、画像形成装置の制御パラメータの設定に用いるデータ、および前記制御パラメータの少なくともいずれかである、上記（１）に記載の変換装置。

（３）前記画像形成装置は、用紙物性を測定した前記記録媒体に画像を形成する際に、前記変換データに基づいて設定された制御パラメータを用いて画像形成ならびに／または記録媒体の搬送および／もしくは後処理を制御する、上記（２）に記載の変換装置。

（４）前記取得部は、前記第１検知データを、
前記第１のメディアセンサーから直接取得する、
前記第１のメディアセンサーと連携して動作する画像形成装置から取得する、
前記第１のメディアセンサーと連携して動作する情報処理装置から取得する、のいずれかである、上記（１）から上記（３）のいずれかに記載の変換装置。

（５）前記出力部は、前記変換データを、
前記第１のメディアセンサー、
画像形成装置、
情報処理装置、および
前記変換装置に接続した可搬型記憶装置のいずれかに出力する、上記（１）から上記（４）のいずれかに記載の変換装置。

（６）出力先の前記画像形成装置は、前記第１、または第２のメディアセンサーと連携する画像形成装置である、上記（５）に記載の変換装置。

（７）前記第１、および第２のメディアセンサーのうちの一方は、他方のメディアセンサーで測定できない１つ以上の用紙物性を測定可能な内部センサーを有する、または、
前記第１、および第２のメディアセンサーで、１つ以上の同じ用紙物性を測定するための前記内部センサー同士が、互いに異なる検知精度、もしくは検知特性である、
上記（１）から上記（６）のいずれかに記載の変換装置。

（８）前記第１、および第２のメディアセンサーがそれぞれ有する共通の用紙物性を測定するための複数の前記内部センサーのうち、一部の前記内部センサーは共通の性能を有し、一部の前記内部センサーは、非共通の性能を有し、
前記変換部は、非共通の性能を有する前記内部センサーが測定する用紙物性の測定結果についてのみ前記変換データに変換する、上記（１）から上記（７）のいずれかに記載の変換装置。

（９）前記変換装置は、前記第１、および第２のメディアセンサー、画像形成装置、および情報処理装置のいずれかに搭載される、上記（１）から上記（８）のいずれかに記載の変換装置。

（１０）前記変換装置が搭載された前記画像形成装置は、前記第１、または第２のメディアセンサーと連携する画像形成装置である、上記（９）に記載の変換装置。

（１１）前記第１、および第２のメディアセンサー、ならびに
用紙物性を測定した前記記録媒体に画像を形成する際に、前記変換データに基づいて設定された制御パラメータを用いて画像形成ならびに／または記録媒体の搬送および／もしくは後処理を制御する画像形成装置の識別情報に関し、
前記識別情報と、前記第１、および第２のメディアセンサー、ならびに前記画像形成装置の構成を関連付けた構成テーブルを記憶する記憶部を、さらに備え、
前記取得部は、前記第１、および第２のメディアセンサー、ならびに、前記画像形成装置から前記識別情報を取得し、
前記変換部は、前記第１検知データを、前記変換データに変換する際に、取得した前記識別情報、および前記構成テーブルを参照する、上記（１）から上記（１０）のいずれかに記載の変換装置。

（１２）前記第１、および第２のメディアセンサー、ならびに、前記画像形成装置から前記識別情報を取得した際に、前記構成テーブルに、いずれかの前記識別情報に関する情報がない場合には、
ネットワークで接続されたサーバーから取得した新たな構成テーブルで、前記記憶部の前記構成テーブルを更新する、上記（１１）に記載の変換装置。

（１３）前記メディア検知システムは、さらに、１つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する第３のメディアセンサーを含み、
変換データの指定情報を取得し、
前記変換部は、前記指定情報に基づいて、取得した前記第１検知データを、前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データ、または、第３のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データのいずれかに変換する、上記（１）から上記（１１）のいずれかに記載の変換装置。

（１４）前記変換部は、変換データを用いる画像形成装置の機能に基づいて、前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データ、または、第３のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である第２変換データのいずれかに変換し、
前記画像形成装置は、変換された前記変換データ、または前記第２変換データを用いて、画像形成ならびに／または記録媒体の搬送および／もしくは後処理を制御する、上記（１）から上記（１１）のいずれかに記載の変換装置。

（１５）第１のメディアセンサーと、
第２のメディアセンサーと、
画像形成装置と、
上記（１）から上記（１４）のいずれかに記載の変換装置と、
を備えるメディア検知システム。

（１６）上記（１）から上記（１４）のいずれかに記載の変換装置と、
記録媒体を搬送する搬送部と、
搬送された該記録媒体に対して画像を形成する画像形成部と、
制御部と、備え
前記制御部は、第１のメディアセンサー、または第２のメディアセンサーにより用紙物性を測定した前記記録媒体に画像を形成する際に、前記変換データに基づいて設定された制御パラメータを用いて前記画像形成部による画像形成ならびに／または前記搬送部による記録媒体の搬送および／もしくは後処理を制御する、画像形成装置。

（１７）１つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する第１のメディアセンサー、および、１つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する第２のメディアセンサー、を含むメディア検知システムで用いられる変換装置を制御するプログラムであって、
前記第１のメディアセンサーから、記録媒体を測定して得られた１つ以上の用紙物性の測定結果で構成される第１検知データを取得するステップ（ａ）と、
前記ステップ（ａ）で取得した前記第１検知データを、前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データに変換するステップ（ｂ）と、
前記ステップ（ｂ）で変換した変換データを出力するステップ（ｃ）と、
を含む処理をコンピューターに実行させるための制御プログラム。

本発明に係る変換装置によれば、第１のメディアセンサーから、記録媒体を測定して得られた１つ以上の用紙物性の測定結果で構成される第１検知データを取得する取得部と、取得した第１検知データを、第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データに変換する変換部と、変換部が変換した変換データを出力する出力部と、を備える。このようにすることで、異なる世代、または異なる形式のメディアセンサー間で機能または性能が異なる場合であっても、その検知データを正しく利用できるようになる。

本実施形態に係るメディア検知システムの概略構成を示す図である。 第１の変形例に係るメディア検知システムの概略構成を示す図である。 第２の変形例に係るメディア検知システムの概略構成を示す図である。 各世代のメディアセンサー８０に搭載される内部センサーの種類、および性能を示す構成テーブルである。 内部センサー１（正反射センサー）における改良型と旧型の性能差を示すグラフである。 内部センサー２（透過光検出用のセンサー（坪量センサー））における改良型と旧型の性能差を示すグラフである。 図３に対して各センサーの精度情報を追加したグラフである。 メディア検知システムの他の例を示す図である。 変換装置の構成を示すブロック図である。 変換装置におけるデータの流れを示すブロック図である。 画像形成装置の制御パラメータ決定方式Ｉを示す模式図である。 制御パラメータ決定方式Ｉを示す図である。 画像形成装置の制御パラメータ決定方式IIを示す模式図である。 図１１Ａに対して、変換装置が生成した第１から第３変換データの出力先を追加した模式図である。 第１、第２、第３変換データと、変換装置の処理内容をまとめた表である。 制御パラメータ決定方式IIにおけるＴｙｐｅ１メディアセンサーに対応した決定処理を示す図である。 制御パラメータ決定方式IIにおけるＴｙｐｅ３メディアセンサーに対応した決定処理を示す図である。 制御パラメータ決定方式IIIを示す模式図である。 制御パラメータ決定方式IIIにおけるＴｙｐｅ３のメディアセンサーに対応した決定処理を示す図である。 変換元装置と利用先装置の各Ｔｙｐｅの組み合わせにおける変換処理情報（変換テーブル）を示す図である。 記憶装置の構成を示すブロック図である。 データ変換方法の読み出し処理を示すフローチャートである。 図１９のステップＳ１２の処理内容決定処理を示すサブルーチンフローチャートである。 図２０のステップＳ１１６の変換処理情報更新処理を示すサブルーチンフローチャートである。 検知データから変換データを生成する際の変換設定処理を示すフローチャートである。 画像形成装置等の制御装置のディスプレイに表示される設定画面の例である。 変換設定の詳細設定処理を示すフローチャートである。 図２４ＡのステップＳ４５の候補リスト自動選択処理を示すサブルーチンフローチャートである。 画像形成装置等の制御装置のディスプレイに表示される詳細設定画面の例である。 画像形成装置等の制御装置のディスプレイに表示される詳細設定画面の例である。 自動設定における選択に用いる優先順位を示す図である。 他の実施例における、第２、第３のメディアセンサーのいずれかに変換する例を説明するための図である。 印刷処理を示すフローチャートである。 図２８のステップＳ０５の本印刷準備処理を示すサブルーチンフローチャートである。 図２９のステップＳ５２の制御パラメータ決定処理１を示すサブルーチンフローチャートである。 ステップＳ５０３（およびＳ６０３）のデータ変換処理を示すサブルーチンフローチャートである。 図３１Ａに続く処理である。 図２８のステップＳ０６の本印刷処理を示すサブルーチンフローチャートである。 図３２のステップＳ６２の制御パラメータ決定処理２、およびステップＳ６９の制御パラメータ決定処理３を示すサブルーチンフローチャートである。 内蔵型のメディアセンサーを備える画像形成装置の概略構成を示す図である。 内蔵型のメディアセンサー周辺の側面図である。 内蔵型のメディアセンサーを備える用紙搬送装置の概略構成を示す図である。 内蔵型のメディアセンサーを備える後処理装置の概略構成を示す図である。 画像形成装置と用紙搬送装置を備える画像形成システムを含むメディア検知システムの概略構成を示すである。 外付型のメディアセンサーの外観を示す斜視図、および側面図である。 外付型のメディアセンサーの断面図、および下部筐体における検知領域等を示す模式上面図である。

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。本実施形態においては、記録媒体には、印刷用紙（以下、単に用紙という）、各種フィルムが含まれる。特に用紙としては、植物由来の機械パルプ、および／または化学パルプを用いて製造されたものが含まれる。また記録媒体の種類としては、グロス紙、マット紙、普通紙、高光沢紙、等が含まれる。

図１Ａは、本実施形態に係るメディア検知システム１０００の概略構成を示す図である。メディア検知システム１０００は、第１のメディアセンサー８０ａ、８０ｂ、第２のメディアセンサー８０ａ、および変換装置３０を有する。メディアセンサー８０ａは画像形成装置１０等の他の装置に内蔵される内蔵型（インラインともいう）のメディアセンサー８０ａと、他の装置とは独立した外付型（オフラインともいう）のメディアセンサー８０ｂとを含む（以下、８０ａ、８０ｂを総称して、単にメディアセンサー８０ともいう）。それぞれのメディアセンサー８０は、１つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する。例えばメディアセンサー８０は、複数の内部センサーを含み、各内部センサーにより、用紙の厚み、坪量、表面性、電気抵抗、帯電性、曲げ強度、等の用紙物性を測定する。

第１のメディアセンサー８０は、取得元（変換元ともいう）のメディアセンサーであり測定した複数の用紙物性で構成される第１検知データを出力する。第２のメディアセンサー８０は、最終段の出力装置である画像形成装置１０（または後述の用紙搬送装置２０、または後処理装置２５）に連動するセンサーユニットである。画像形成装置１０は、第２のメディアセンサーからの検知データ（第２検知データともいう）に基づいて画像形成、および用紙搬送に関する制御パラメータを設定する。後述するように第１、第２のメディアセンサー間で機能、性能が異なる場合にデータ変換を行う。例えば、第１のメディアセンサーが旧型（または新型）で、第２のメディアセンサーが新型（または旧型）の場合に、画像形成装置１０が第１メディアセンサーの第１検知データを利用できるように、変換装置３０がアップコンバート（またはダウンコンバート）のデータ変換を行う。メディアセンサー８０ａ、８０ｂ、および画像形成装置１０の機械構成の例については後述する（後述の図３４～図３９）。

図１Ａに示す態様の他に、図１Ｂ、図１Ｃのように構成してもよい。図１Ｂに示す第１の変形例では、取得元の第１のメディアセンサーの検知データ（第１世代の第１検知データ）を、変換装置３０で、第２のメディアセンサーの検知データ（第２世代の第２検知データ）に変換して、画像形成装置１０に送る。図１Ｃに示す第２の変形例では、取得元の第１のメディアセンサーの検知データ（第１世代の第１検知データ）を、変換装置３０で、第２のメディアセンサーの検知データ（第２世代の第２検知データ）に変換して、メディアセンサー８０ａに戻す。これらの変換データは、第２世代のメディアセンサー８０を装着している別の画像形成装置で使用して制御パラメータを決定する。

（世代間（形式間）のメディアセンサー８０の機能、性能の違い）
また、各メディアセンサー８０は、上市時期が異なる複数の世代または形式（型番ともいう）（以下ではこれらをＴｙｐｅともいう）があり、世代毎に内部センサーの種類（数）またはセンサー特性が異なり、測定できる用紙物性の種類および／または性能が異なる。一般に世代が新しい程、測定できる用紙物性の種類は多くなる。また、世代が新しい程センサーの性能（感度、測定範囲）、および精度が向上し、検知範囲が広くなる。

図２は、各世代のメディアセンサー８０に搭載される内部センサーの種類、および性能を示す構成テーブルである。同図では例として１０種類の用紙物性を測定できる１０個の内部センサーが、どの世代に搭載されているかを示している。なお、同図はあくまでも例時であり、用紙物性の種類、内部センサーの数はこれに限られず任意の数を適用してもよい。また、装置側では、各Ｔｙｐｅの特定、および搭載する内部センサーの構成は、識別情報（製品種類情報）により識別できる。また、画像形成装置１０においては、両面機能の有無、除電機能の有無、エンボス紙対応の有無、等についての構成情報（後述の図２７参照）を、識別情報から判別できる。除電機能では、用紙の電荷を除電して、用紙の静電による他の用紙、または他の部材（搬送経路の部材）への張り付きを防止する。エンボス紙対応では、エンボス紙の表面の凹凸に対応した、転写性を向上させるための構成である。例えば、材質をエンボス対応にした転写ローラーや、転写圧力を高圧力に変更することで、凹凸に転写ローラーの表面が追従し易くしたり、転写電流を大きくしたりして凹部での転写性を向上させる。

「表面性１」は、内部センサー１により、用紙の表面性の平滑度に応じた物性として、表面性の状態を検出する。この表面性１は、後述する表面性検知部（図３５の表面性検知部６０）により検出され、例えば、入射角度７５度で光を用紙の表面に照射し、その用紙表面からの正反射光、拡散反射光を２つのセンサーによる光学的に検出する。

「坪量」は、内部センサー２により、用紙の坪量に応じた物性を検出する。この坪量は、後述する坪量検知部（図３５の坪量検知部５０）により検出され、透過型、および反射型の光学式センサーにより、用紙を透過する光の減衰量（透過率）を測定する。

「紙厚」は、内部センサー３により、用紙の厚みに応じた物性を検出する。この紙厚は、後述する紙厚検知部（図３５の紙厚検知部４０）により、２つの部材により用紙を挟み込み、その２つの部材間の距離により、用紙の厚みを機械的に測定する。

「表面性２」は、内部センサー４により用紙の表面性の光沢度に応じた物性を検出する。この表面性２は、所定の入射角度で光を用紙の表面に照射し、その用紙表面からの正反射光を光学的に検出する。

「表面性３」は、内部センサー５により、用紙の表面性の凹凸度合いを検出する。例えば、大きな入射角度（８０度以上９０度未満）で、用紙の表面に光を照射し、この状態を撮影し、得られた画像データを画像処理することにより表面の凹凸状態に応じた深さ量に関する指標を測定結果として出力する。

「含水率１」は、内部センサー６により、用紙の含水率に応じた物性を検出する。この含水率は、例えば用紙の透過光により、近赤外線方式のＯＨ基の光吸収量を光学的に検出する含水率センサーにより測定できる。また別の例として、偏向フィルターで分離した反射光を用いて用紙内部の反射成分の光量変化分を測定してもよい。

「含水率２」は、内部センサー７により、含水率１の内部センサー６と同じ種類のセンサーにより測定するが、内部センサー６とは配置位置が異なる。含水率１は、内蔵型、および外付型のメディアセンサー８０に搭載され得るが、含水率２は、画像形成装置１０（または用紙搬送装置２０）に内蔵されたメディアセンサー８０においてのみ搭載され得る。具体的には、含水率１は、画像形成装置１０の定着装置（用紙の加熱、加圧処理する装置）を通過する前の用紙を測定することで得られ、含水率２は、定着装置を通過した後に測定することで得られる。

「紙抵抗」は、内部センサー８により、用紙の内部、または０表面の電気抵抗に応じた物性を検出する。例えば、用紙に高圧電圧を印加し、そのときの電圧と、流れる電流から電気的に測定する。

「剛度」は、内部センサー９により、用紙の剛性に応じた物性を検出する。例えば、湾曲した搬送路に用紙を搬送させたときに、曲がった搬送路で、搬送路を構成する一方の外側ガイド板を、用紙が押す力、または変位量を機械的に測定する。

「帯電量」は、内部センサー１０により、用紙表面の帯電特性に応じた物性を検出する。例えば、内部センサー１０は、非接触の電位センサーである。

内部センサー１～１０それぞれにより得られる用紙物性１～１０は、図２のテーブルに示すように、定着品質、２次転写品質、用紙の搬送品質、用紙の給紙トレイから給紙品質、色ずれ、パンチ不良、およびスタック不良、等の各品質項目に影響する。このうち、色ずれは、転写ニップに用紙が突入したときの振動、衝撃による色ずれ（多色の色間の位置ずれ）である。後述の後処理装置２５により印刷済みの用紙に対して行われる後処理として、用紙に孔を開けるパンチ処理、各後処理を行うに際し複数前の用紙を重ねるスタック処理、複数枚の用紙をステープルにより綴じるステープル処理、用紙をカッターにより断裁する断裁処理、２つ折り、３つ折り（Ｚ折）等の複数段に折る折処理、切断用のミシン目を用紙に設けるミシン目処理、複数の用紙の束の端部（背）に糊を塗布して、束を表紙で覆う製本処理がある。断裁不良、折不良、ミシン目不良、糊塗布不良は、これらの後処理に関する品質項目である。

また、図２のテーブルに示すように、各世代（Ｔｙｐｅ１～６）により搭載する内部センサーの種類、および性能が異なる。例えば、Ｔｙｐｅ１（第１世代）のメディアセンサー８０では、内部センサー１～３のみが搭載され、Ｔｙｐｅ４（第４世代）のメディアセンサー８０では、内部センサー１～１０の全てが搭載される。なお、内部センサー１の「改良１」、内部センサー２の「改良２」は、性能が向上した改良型のセンサーである。

図３は、内部センサー１（正反射センサー）における改良型と旧型の性能差を示すグラフである。上述のように内部センサー１の正反射光を検出するセンサーは、旧型に比べて、改良型の方が、感度が高く、センシング範囲も広く、性能が向上している。

図４は、内部センサー２の透過光検出用のセンサー（坪量センサー）における改良型と旧型の性能差を示すグラフである。図３と同様に内部センサー２のセンサーは、旧型に比べて、改良型の方が、感度が高く、センシング範囲も広く、性能が向上している。

また、センサーの性能の違いとしては、感度、およびセンシング範囲の他に精度がある。図５は、図３のグラフに対して各センサーの精度情報（バラツキ）を追加した示す図である。改良型の方が、旧型に比べて、センサーが補償するバラツキの上下限の範囲が狭く、精度が高い。

（メディアセンサー８０の各種の連携態様）
図６は、メディア検知システム１１００の他の例を示す図である。図６に示す例では、メディア検知システム１１００は、複数の画像形成装置１０ｘ、１０ｙ、用紙搬送装置２０、後処理装置２５、サーバー９０、情報処理装置９１、複数のメディアセンサー８０ａ、８０ｂ、および複数の変換装置３０を含む。これらの各装置は、ネットワーク９５により相互に通信接続する。メディアセンサー８０ａ、８０ｂそれぞれの世代は、上述したＴｙｐｅ１～Ｔｙｐｅ６のいずれかである。同図に示すように変換装置３０は、単体でネットワーク上に配置されてもよく、サーバー９０、情報処理装置９１等にローカル接続や、内蔵（制御装部上の動作）されてもよく、または画像形成装置１０ｘ、１０ｙ、メディアセンサー８０ｂ内に内蔵（制御部上で動作）してもよい。

画像形成装置１０ｘは、外付型のメディアセンサー８０ｂと接続し、また、変換装置３０を内蔵する。画像形成装置１０ｘとこのメディアセンサー８０ｂとの接続は、ＵＳＢ等のケーブルによる有線接続する。また、この接続は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の短距離無線通信により無線接続するようにしてもよい。画像形成装置１０ｙは、メディアセンサー８０ａ、および変換装置３０を内蔵する。用紙搬送装置２０は、Ａ３サイズ等の各種定型サイズ紙、または１３００ｍｍ長の長尺紙をセットして、自動給紙し、内蔵されたメディアセンサー８０ａにより用紙物性を測定する。この用紙搬送装置２０は、画像形成装置１０に接続されてもよく、単体でコレーターとして機能してもよい。後処理装置２５は、画像形成装置１０等で処理された印刷済みの用紙に対して、各種の後処理を施す。この後処理装置２５は、画像形成装置１０や用紙搬送装置２０と組み合わせ用いられてもよく、単体で使用してもよい。後処理装置２５では，メディアセンサー８０ａの測定結果で、後処理制御パラメータを決定し、そのパラメータで後処理を制御する。

サーバー９０は、変換装置３０を内蔵する。なお、サーバー９０は、インターネット等のネットワーク上に配置された複数のサーバーによって仮想的に構築されるクラウドサーバーであってもよい。この場合、変換装置３０は、クラウドサーバー上で機能する。また、ネットワーク９５を介さずに、メディアセンサー８０、変換装置３０とそれぞれケーブル接続する画像形成装置１０ｘと、画像形成装置１０ｙが、Ｐ２Ｐで、直接、無線接続するようにしてもよい。情報処理装置９１は、ＰＣ（パーソナルコンピューター）である。外付型のメディアセンサー８０ｂと有線、または無線接続する。また情報処理装置９１は、変換装置３０を内蔵する。

このように、第１のメディアセンサー８０により用紙を測定して得られた用紙物性の測定結果（第１検知データ）は、経由する変換装置３０により、第２のメディアセンサー８０の測定結果に基づく情報である変換データに変換され、この変換データを最終的に利用する画像形成装置１０、用紙搬送装置２０、または後処理装置２５（以下、これらを変換先、出力先、または利用先の装置ともいう）に送られて、用紙搬送や画像形成の制御パラメータの設定に用いられる。別の例として、第１のメディアセンサー８０により用紙を測定して得られた用紙物性の測定結果（第１検知データ）は、経由する変換装置３０により、最終的に利用する装置の構成に応じた形式の変換データに変換される。そして、一時的に他の装置（サーバー９０、情報処理装置９１）に保存され、その後に画像形成装置１０等に送られ、その用紙搬送や画像形成の制御パラメータの設定に用いられる。

変換装置３０が第１検知データを取得する取得元の具体例としては、（ａ１）第１のメディアセンサー８０から直接、（ａ２）第１のメディアセンサー８０と連携する画像形成装置１０、（ａ３）第１のメディアセンサー８０と連携する情報処理装置９１、（ａ４）第１のメディアセンサー８０と連携する用紙搬送装置２０、または後処理装置２５がある。

また、変換装置３０により変換された、第２のメディアセンサー８０の測定結果に基づく情報である変換データの出力先（利用先）としては、（ｂ１）ネットワークに接続された第１のメディアセンサー８０、（ｂ２）ネットワークに接続された画像形成装置１０、（ｂ３）ネットワークに接続された情報処理装置９１、（ｂ４）変換装置３０にケーブル接続されたＵＳＢメモリ等の可搬型記憶装置がある。この（ｂ１）の態様では、取得元と出力先は同じメディアセンサー８０となる（図１Ｃの第２変形例）。また、この（ｂ２）の画像形成装置は、さらに、（ｂ２１）第１のメディアセンサー８０と連携する画像形成装置１０（すなわち（ａ１））、および（ｂ２２）第２のメディアセンサー８０と連携する画像形成装置１０が含まれる。また、変換装置３０は、これらの（ｂ２１）、（ｂ２２）の画像形成装置１０ｘ、１０ｙに搭載されていてもよい。図１Ｃの第２変形例では、旧世代のセンサーを用いた用紙物性データを、現行世代のセンサー（バージョンアップのセンサーの物性出力に合わせてデータに変換（精度を上げることが目的）して、その値を旧世代のセンサーの接続している画像形成装置に戻すことで精度を上げた制御パラメータを決定することができる。

第２のメディアセンサー８０の測定結果に基づく情報である変換データの形式は、第１変換データ～第３変換データが含まれる。（１）第１変換データは、第２のメディアセンサーの内部センサーのセンサー出力への変換値（第２検知データ）である。（２）第２変換データは、この変換値に基づいて算出された、画像形成装置の制御パラメータの設定に用いるデータである。（３）第３変換データは、この制御パラメータである。これらの第１から第３変換データの形式については後述する。

（変換装置３０の構成）
図７は、変換装置３０の構成を示すブロック図である。図８は、変換装置３０におけるデータの流れを示すブロック図である。図７、図８に示すように、変換装置３０は、入力Ｉ／Ｆ（インターフェース）３１、Ａ／Ｄ変換部３２、変換部３３、記憶装置３４、および出力Ｉ／Ｆ３５を有する。

（入力Ｉ／Ｆ３１、Ａ／Ｄ変換部３２）
入力Ｉ／Ｆ３１は、電気コネクター、またはイーサーネット規格等に準拠したネットワークＩ／Ｆであり、メディアセンサー８０からデジタル変換された第１検知データを取得したり、図８に示すようにメディアセンサー８０の内部センサーからのアナログの電気信号を直接取得したりする。Ａ／Ｄ変換部３２は、アナログ信号をデジタル信号に変換する。入力Ｉ／Ｆ３１が単体で、またはＡ／Ｄ変換部３２と協働することで、取得部として機能する。

（変換部３３）
変換部３３は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成され、ＲＯＭや、記憶装置３４に格納されているプログラムを実行することで、各種処理を実行し、プログラムにしたがって装置各部の制御や各種の演算処理を行う。変換部３３は、第１のメディアセンサーの第１検知データを、出力先の出力装置に連動する第２のメディアセンサー測定結果に基づく情報である変換データ、すなわち以下に説明する第１～第３変換データのいずれかに変換する。変換部３３は、入力データ変換処理部３３１、判別処理部３３２、および制御パラメータ決定処理部３３３として機能する。

図８に示すように、入力データ変換処理部３３１は、後述する「第１変換データ」を生成する。判別処理部３３２は、入力データ変換処理部３３１から送られた第１変換データに基づいて、判別処理を行い、区分化された「第２変換データ」を生成する。第２変換データは、以下に説明するように紙種、および坪量の区分である。紙種の区分としては、例えばグロス紙、マット紙、普通紙、高光沢紙があり、坪量の区分として、例えば、６２ｇ／ｍ^２～３５０ｇ／ｍ^２までの範囲において、任意の間隔で分割した１１区分である。制御パラメータ決定処理部３３３は、入力データ変換処理部３３１から送られた第１変換データに基づいて、第３変換データを生成する。第３変換データは、画像形成装置１０、用紙搬送装置２０、または後処理装置２５で使用される制御パラメータである。この第１変換データから第３変換データへの変換は、後述する制御パラメータ決定方式III（図１５、図１６参照）と同様の処理により行なえる。なお、制御パラメータ決定処理部３３３は、判別処理部３３２から第２変換データ（区分化データ）を受け取り、この第２変換データから、第３変換データを生成するようにしてもよい（図８において破線矢印で示す）。この第２変換データから第３変換データへの変換は、後述する制御パラメータ決定方式IIと同様の処理により行える。

（記憶装置３４）
記憶装置３４は、取得元のメディアセンサー８０、および画像形成装置１０のタイプを識別するための識別情報を取得し、これを記憶する。また、変換先、もしくは利用先のメディアセンサー８０、画像形成装置１０、用紙搬送装置２０、および後処理装置２５のタイプを識別する識別情報を取得し記憶する。これらの取得した識別情報は、各装置に記憶されている。また、各識別情報におけるセンサー構成を記述した構成テーブルを記憶する（図２参照）。さらに、記憶装置３４は、これらの識別情報の組み合わせにおける、変換処理する変換処理情報（後述の図１７参照）を記憶する。

（出力Ｉ／Ｆ３５）
出力Ｉ／Ｆ３５は、電気コネクター、またはイーサーネット規格等に準拠したネットワークＩ／Ｆであり、生成した第１から第３変換データを選択して、画像形成装置１０、サーバー９０等の装置に出力する。出力Ｉ／Ｆ３５は、出力部として機能する。

また、変換装置３０は、別に用意している制御装置により制御される。制御装置はＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を有し、変換装置３０の動作を制御する。この制御装置は、画像形成装置１０、用紙搬送装置２０、または後処理装置２５を制御するコントローラーであってもよく、メディアセンサー８０の内部に設けた制御部であってもよく、また、情報処理装置９１（ＰＣ）であってもよい。

（制御パラメータ決定方式、および第１から第３変換データ）
（制御パラメータ決定方式Ｉ）
図９は、画像形成装置１０の制御パラメータ決定方式Ｉを示す模式図であり、図１０は、決定方式Ｉにおける決定処理を示す図である。この制御パラメータ決定方式Ｉは、従来広く使われている方式であり、本願実施形態とは直接は関係ないが参考として示している。この決定方式Ｉでは、ユーザーが、画像形成装置１０の操作パネル等から、使用する用紙の紙種、坪量（斤量）を入力する。画像形成装置１０の制御部は、用紙の紙種、坪量の組み合わせにより、記憶部にあらかじめ記憶されている、それぞれの制御パラメータテーブルを参照することで、定着プロセス、転写プロセス、搬送・給紙プロセス、および後処理プロセスの制御パラメータを決定する。ここで搬送・給紙プロセスの制御パラメータとは、用紙の紙種／坪量に応じて、給紙トレイからの用紙の送り出しタイミング、搬送時のローラーの回転速度、または転写位置の直前に配置されたレジストローラーでの再稼働タイミングである。転写プロセスの制御パラメータとは、電子写真方式において二次転写ベルト上のトナーを用紙に転写する際の電圧・電流の出力である。定着プロセスでの制御パラメータとは、定着装置の加熱、加圧によりトナーを用紙に定着する際の、定着部材の制御温度、圧力、または用紙の搬送速度の設定である。後処理プロセスの制御パラメータとは、パンチ処理におけるパンチ押圧力量、スタッフ処理におけるスタック整合板の押し圧量や移動量、折処理やミシン目処理におけるクリーサの押し圧量、断裁処理での断裁押圧量、製本処理におけるくるみ製本の糊塗布量などの設定である。

図１０の例では、図９とは異なり、紙種とは別にエンボス紙情報を入力している。画像形成装置１０の制御部は、ユーザーにより入力されたエンボス紙情報、紙種情報、および坪量情報に基づいて、決定した制御パラメータ値で、画像形成装置１０内の機能部材、すなわち定着装置、転写部、給紙搬送部を制御する。

（制御パラメータ決定方式II）
図１１Ａは、画像形成装置１０の制御パラメータ決定方式IIを示す模式図である。図１１Ｂは、図１１Ａに対して、第１から第３変換データの出力先を追加した模式図である。この方式IIでは、メディアセンサー８０ａの各内部センサーから得られた検知データ（第１検知データ、または第２検知データ）に基づいて、画像形成装置１０の制御部は、紙種と坪量の判別処理を行う。制御部は、判別処理により区分化した紙種、坪量に基づいて、制御パラメータ決定処理を行い、各制御パラメータを決定する。制御パラメータ決定処理は、紙種、坪量の区分数が異なる以外は、基本的には決定方式Ｉと同様である。

（第１変換データ）
図１２は、以下に説明する第１、第２、第３変換データと、変換部３３の処理内容をまとめたものである。最初に第１変換データについて、図８、および図１１Ｂを参照して説明する。

変換部３３の入力データ変換処理部３３１で、第１変換データに変換する際は、変換装置３０は、メディアセンサー８０の構成に対応した識別情報により、画像形成装置１０に連動するメディアセンサー８０、例えば内蔵のメディアセンサー８０のＴｙｐｅ（上述の図２参照）を把握する。そして、メディアセンサー８０の内部センサーの種類、性能の違いに基づいて、変換式、または変換テーブルにより測定値の第１変換処理を行い、第１変換データを生成する。第１変換データは、図１２に示すように、（１）無変換、（２）データ変換１、（３）データ変換２、（４）置換えがある。以下、順に説明する。

（１）第１変換処理としての無変換
第１、第２のメディアセンサーでＴｙｐｅが同じ場合、またはＴｙｐｅが異なっても一部の内部センサーが共通する場合がある。例えば、図２において、Ｔｙｐｅ１とＴｙｐｅ２では、内部センサー１～３は共通するので、入力データ変換処理部３３１は、これらの検知データの値を変換せずにそのまま、無変換で出力する。また、Ｔｙｐｅ３とＴｙｐｅ１との間では、センサー１、２、４が互いに非共通の性能を有する、同じ用紙物性を測定するセンサーで、あり、センサー３は、互いに共通の性能を有するセンサーである。この場合、共通するセンサー２については無変換とし、非共通のセンサー１、２、４のみについて下記の第１変換処理（データ変換１、データ変換２、または置き換え）によるデータ変換を行う。

（２）第１変換処理としてのデータ変換１
変換部３３の入力データ変換処理部３３１は、例えば図３に示す例において、改良型センサーの出力を、旧型センサーの出力に合わせる場合（以下、ダウングレード（ＤＧ）、またはデータ変換２ともいう）には、Ａ点の出力値を、Ａ’点にオフセット分を加え、Ｂ点の出力値をＢ’に合わせるように特性の傾きに補正係数を乗じる。

（３）第１変換処理としてのデータ変換２
逆に旧型センサーの出力を、改良型センサーの出力に合わせる場合（以下、アップグレード（ＵＧ）、またはデータ変換１ともいう）には、入力データ変換処理部３３１は、Ａ‘点の出力値を、Ａ点にオフセット分を加え、Ｂ’点の出力値をＢに合わせるように特性の傾きに補正係数を乗じる。図４に示すセンサーの場合も同様の処理を、Ｃ、Ｃ’、Ｄ、Ｄ’点の出力に対して行うことにより、データ変換１、２の処理を行える。

（４）第１変換処理としての置換え
変換部３３の入力データ変換処理部３３１は、置換えとして、センサー情報が一部ない場合には、同じ用紙物性を検知する出力を、そのまま、または変換して用いる。例えば、図２において、Ｔｙｐｅ４とＴｙｅｐ５において、Ｔｙｅｐ５のメディアセンサー側には、内部センサー７が無い。このような取得元の第１のメディアセンサー８０がＴｙｅｐ５で、変換データの利用先の画像形成装置１０が連携する第２のメディアセンサー８０がＴｙｐｅ４の場合を例として説明する。

この場合、内部センサー７の用紙物性７（含水率）の検知データがそもそも存在しないため、定着前の同じ用紙物性６（含水率）の検知データを代替として用いる。すなわち、内部センサー６の検知データに対して、各画像形成装置１０の種類と定着設定温度、定着速度、機内温度から予め定めて補正係数を用いて変換した補正データを、内部センサー７の検知データとして置き換えて使用する。別の手法として、補正せずに、内部センサー６の検知データをそのまま置き換えて、内部センサー７の検知データとして使用してもよく、あるいは固定値に置き換えるようにしてもよい。ただし、このような別の手法を用いる場合には、品質が下がる懸念はあるが、最終的な制御パラメータを決めることで印刷が可能になることを優先とさせる場合に次善の処置として用いるようにしてもよい。

（第２変換データ）
第２変換データは、紙種、坪量に区分化された判別結果である。図８、および図１１Ｂを再び参照する。判別処理部３３２は、第１変換データ（変換値）に基づいて算出された、画像形成装置の制御パラメータの設定に用いるデータ、すなわち第２変換データを生成する。具体的には、判別処理部３３２は、判別処理により区分化された複数の紙種と区分化された複数の坪量のいずれかであると判別する。例えば、紙種区分が「普通紙」、坪量区分が「７５～８１ ｇ／ｍ^２」である第２変換データが生成される。

（第３変換データ）
第３変換データは、出力先の画像形成装置１０（あるいは、用紙搬送装置２０、または後処理装置２５）で用いられる用紙に応じて設定された制御パラメータである。図８、および図１１Ｂに示すように、制御パラメータ決定処理部３３３は、以下に説明する制御パラメータ決定方式IIIと同様の処理により第１変換データ（検知データ）から直接、制御パラメータを決定する。あるいは、図１１Ａに示した制御パラメータ決定方式IIと同様の処理により、制御パラメータ決定処理部３３３は、第１変換データから一度、第２変換データ（紙種、坪量区分）に変換したデータを用いて、制御パラメータを決定する。この変換装置３０から送られる第１から第３変換データは、これらの種類を表す種類識別コード（以下単に「識別コード」という。識別コード：例えば１、２、３の識別番号はそれぞれ第１から第３変換データであることを示す。）が通信データに付与されている。図１１Ｂにおける変換データ種類の判別処理では、この識別コードに基づいて、変換データの送り先を決定する。

図１３は、制御パラメータ決定方式IIにおけるＴｙｐｅ１のメディアセンサー８０に対応した決定処理を示す図である。図１４は、制御パラメータ決定方式IIにおけるＴｙｐｅ３のメディアセンサー８０に対応した決定処理を示す図である。これらの処理は、図１１Ａの図に対応する処理であり、図１３、図１４では、メディアセンサー８０のタイプに応じて、各内部センサーの出力が、どの処理に用いられるかをより詳しく示している。例えば、図１４に示すように、エンボス紙の判別処理は、センサー５の検知データに基づいて行われる。また、紙種判別処理は、センサー１改、センサー２改、３の検知データに基づいて行われ、坪量区分決定処理は、センサー２改の検知データに基づいて行われる。

図１３、図１４のような処理において、変換装置３０が、（１）紙種判別処理、および坪量区分決定処理、または、（２）各制御パラメータ決定処理を行う場合には、最終的に出力を行う画像形成装置に連動するメディアセンサー８０のＴｙｐｅを識別情報から把握する。そして、対応するＴｙｐｅの組み合わせに応じたアルゴリズムにより、この（１）、（２）のいずれかの処理を行う。この（１）、（２）の処理の判別は、変換装置３０から送られた変換データに付与される識別コードに基づいて行う。

（制御パラメータ決定方式III）
図１５は、制御パラメータ決定方式IIIを示す模式図である。制御パラメータ決定方式IIでは、一旦、紙種と坪量に区分化してから、制御パラメータを決定したが、この制御パラメータ決定方式IIIでは、用紙物性の検知データから直接、各制御パラメータを決定する。例えば、画像形成装置１０の制御部は、内部センサー１～３の検知データから定着制御パラメータを決定し、内部センサー１、３、ｎの検知データから転写制御パラメータを決定する。なお、この制御パラメータの決定に際しては、画像形成装置１０（または変換装置３０）は、機械学習により学習した学習済みモデルを用いてもよい。

変換装置３０は、識別コードとともに第１変換データを出力する場合には、画像形成装置１０に連動するメディアセンサー８０、例えば内蔵のメディアセンサー８０のＴｙｐｅを認識する。そして、メディアセンサー８０の内部センサーの種類、性能の違いに基づいて、変換式、または変換テーブルにより測定値の第１変換処理を行い、第１変換データ（第２検知データ）を生成し、画像形成装置１０等に出力する。画像形成装置１０ではこれを用いて、各制御パラメータを決定する。

また、変換装置３０は、識別コードとともに第３変換データを出力する場合には、画像形成装置１０の識別情報から画像形成装置１０のＴｙｐｅを認識し、そのＴｙｐｅに合わせたアルゴリズムにより、各制御パラメータを決定し、これを画像形成装置１０に出力する。画像形成装置１０では、受けとった制御パラメータを用いて、定着、画像形成、搬送、等の制御を行う。

図１６は、制御パラメータ決定方式IIIにおけるＴｙｐｅ３（図２参照）のメディアセンサー８０に対応した決定処理を示す図である。画像形成装置１０の制御部は、図１６のような処理により、各内部センサー１～１０、ならびに印刷条件および装置状態の情報に基づいて各制御パラメータ決定処理を行う。また、ユーザーへの情報提供用として、エンボス、紙種、坪量区分の判定を行い、判定結果を操作パネル等に表示する。このエンボス、紙種、坪量区分の判定結果は、基本的に画像形成等の制御には用いないが、それまでの制御パラメータ決定方式Ｉ、IIとの対応をとるためにユーザーに提供する。

また、変換装置３０が制御パラメータの決定処理を行う場合には、画像形成装置１０の識別情報から画像形成装置１０の連動するメディアセンサー８０がＴｙｐｅ３であることを認識し、そのＴｙｐｅに合わせたアルゴリズムにより、各制御パラメータを決定し、これを画像形成装置１０に出力する。

図１７は、変換元装置と変換データの利用先装置（変換先装置）の各Ｔｙｐｅの組み合わせにおける変換処理情報（変換テーブル）を示す図である。変換処理情報は、以下においては組合表（組み合わせ表）ともいう。同図の丸数字で示す各変換データは、図１２の表の変換データに対応する。同図おいてはスラッシュ（／）を「または」の意味で記載している。例えば、変換元と変換先が同じＴｙｐｅ１同士であれば（１）無変換となる。また変換元Ｔｙｅｐ１から変換先Ｔｙｅｐ２であれば、（２）データ変換１（ＵＧ）、または紙種、坪量区分の（５）判別データに変換する。

このように、本実施形態では、変換装置３０は、第１のメディアセンサーから、記録媒体を測定して得られた１つ以上の用紙物性の測定結果で構成される第１検知データを取得する取得部と、取得した前記第１検知データを、前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データに変換する変換部と、前記変換部が変換した変換データを出力する出力部と、を備える。これにより、第１、第２のメディアセンサーで世代が異なる等により機能または性能が異なる場合であっても、第１のメディアセンサーでの検知データを正しく利用できるようになる。

（実施例）
（変換処理情報の読み出し、および更新処理）
次に、変換処理情報（組合表）の読み出し、および更新処理について説明する。図１８は、記憶装置３４の構成を示すブロック図である。図１９から図２１は、データ変換方法の読み出し処理、および更新処理を示すフローチャートである。

（ステップＳ１１）
変換部３３は、記憶装置３４へ、変換元のメディアセンサー８０の装置構成（Ｔｙｅｐ）を示す識別情報と、変換先（利用先）が連動しているメディアセンサー８０の装置構成を示す識別情報の組み合わせ情報を送信するとともに、変換処理情報の要求を送信する。

（ステップＳ１２）
記憶装置３４は、データ変換処理情報の決定処理を行う。図２０は、記憶装置３４で実行される、このステップＳ１２の処理を示すサブルーチンフローチャートである。

（ステップＳ１１１、Ｓ１１２）
記憶装置３４は、記憶している組合表（例えば図１７）を比較し、識別情報の組み合わせに対応する変換条件があるか否かを判定し、組み合わせ項目が一致すれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ１１３に進め、一致しなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１１４に進める。

（ステップＳ１１３）
記憶装置３４は、項目が一致した変換処理情報を変換部３３へ送信し、図２０の処理を終了し、図１９に戻り、ステップＳ１２以下の処理を実行する。

（ステップＳ１１４）
記憶装置３４は、このデータ変換が、本印刷モード用であるか否かを判定し、本印刷モード用であれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ１２５に進め、そうでなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１１５に進める。ここで本印刷とは、印刷ジョブの最終出力のことであり、その前のテスト印刷（試し刷り、または仮印刷ともいう）を行う印刷準備処理の工程を経て、品質に問題がないことを確認した後に実行される。

（ステップＳ１１５）
記憶装置３４は、以下の更新処理をするための時間を確保するため、待ち変換処理情報の更新待ち、すなわちｗａｉｔ信号を変換部３３に送信する。

（ステップＳ１１６）
記憶装置３４は、変換処理情報のテーブル（組合表）の更新処理を行う。図２１は、記憶装置３４で実行される、このステップＳ１１６の処理を示すサブルーチンフローチャートである。

（Ｓ１１６１）
ここでは、変換装置３０が所定のサーバーに接続しているか否かを判定し、接続していれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ１１６２に進め、接続していなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１１６６に進める。このサーバーは、例えば、製造元、または販売会社が管理するものであり、新型のメディアセンサー８０、または画像形成装置１０が上市される等の所定の時期に、更新された変換処理情報のテーブルを配信する。

（Ｓ１１６２）
記憶装置３４は、サーバーから更新情報の読み出しを要求する。

（Ｓ１１６３）
テーブルの更新情報があれば（ＹＥＳ）、すなわちサーバーから更新情報が送られてくれば処理をステップＳ１１６４に進める。更新情報がなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１１６５に進める。

（Ｓ１１６４）
記憶装置３４は、記憶している変換処理情報のテーブル、および組合表を新たなテーブルに変更（更新）する。

（Ｓ１１６５）
ここでは、更新する変換処理情報テーブルがないので、特に処理をしない。

（Ｓ１１６６）
ここでは、接続しているサーバーがない、すなわち、更新する変換処理情報がないので、特に処理をしない。またここでは、接続サーバーがない旨のステイタスを送信する。以上までの処理により図２１の処理を終了し、図２０に戻り、ステップＳ１１６以下の処理を実行する。なお、図２０、図２１での処理は、装置側から変換処理情報のデータ更新をサーバー側に要求するフローである。これらの図には記載していないが、サーバー側から変換処理情報のデータ更新のコマンドを受けて、変換装置の変換処理情報テーブルを更新することも可能である。

（ステップＳ１１７）
図２０に示すように、記憶装置３４は、更新完了していれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ１２０に進め、変更していなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１２２に進める。

（ステップＳ１２０）
記憶装置３４は、変換処理情報の更新受付完了を変換部３３に送信する。

（ステップＳ１２１）
更新したテーブル（組合表）と、比較した変換処理情報を変換部３３に送信する。

（ステップＳ１２２）
記憶装置３４は、更新情報がなければ（ＹＥＳ）、処理をステップＳ１２３に進め、そうでなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ１２４に進める。

（ステップＳ１２３）
記憶装置３４は、変換処理情報更新情報なしのステイタスを変換部３３に送信する。

（ステップＳ１２４）
記憶装置３４は、更新異常ステイタスを変換部３３に送信する。以上までの処理により図２０の処理を終了し、図１９に戻り、ステップＳ１２以下の処理を実行する。

（ステップＳ１２５）
ここでは、変換処理情報テーブルを更新しない（更新不可）。本印刷モード時は変換処理情報テーブルの更新している時間が確保できないため、ここでは、更新を不許可にしている。

（ステップＳ１３）
図１９に示すように、記憶装置３４は、変換部３３に変換処理情報を返信して、本処理を終了する（エンド）。

（画像形成装置１０側での印刷処理）
次に図２２から図３３を参照し、変換装置３０を用いた画像形成装置１０におけるメディアセンサー８０と連携した印刷処理について説明する。

（変換装置３０でのメディアセンサー８０との連携設定）
最初に変換装置３０における検知データの変換条件の設定手順について説明する。図２２は、変換装置３０で行われるメディアセンサー８０の検知データから変換データを生成する際の変換設定処理を示すフローチャートである。図２３は、変換装置３０を制御する画像形成装置１０等の制御装置（図７参照）のディスプレイ（操作パネル）に表示される設定画面の例である。

（ステップＳ３１）
プリントショップのオペレータ等のユーザーは、図２３の操作画面の欄ａ０１を通じて、本印刷準備（試し刷り）でのメディアセンサー８０の検知データの変換実施有無の設定を行う。

（ステップＳ３２）
実施有りの場合には、ユーザーは、さらに詳細設定を行える。図２３に示すように実施有り（「する」ボタン）が選択されている場合には、さらに「詳細設定」のボタンを押下することで、詳細設定を行える。この詳細設定については、図２４Ａ、図２４Ｂ、図２５Ａ、図２５Ｂで説明する。

（ステップＳ３３）
またユーザーは、操作画面の欄ａ０２を通じて、本印刷中でのメディアセンサー検知データの変換実施有無の設定を行う。

（ステップＳ３４）
実施有りの場合には、ユーザーは、さらに詳細設定を行える。なお、図２３に示すように実施無し（「しない」ボタン）が選択されている場合には、詳細設定の処理は行わない。

（ステップＳ３５）
全ての設定が終わった後、操作画面の「設定登録」ボタンを押下することで、記憶装置３４に設定が登録される。

（詳細設定）
図２４Ａ、図２４Ｂは、変換設定の詳細設定処理を示すフローチャートであり、ステップＳ３２、またはステップＳ３４の処理に対応する。図２５Ａ、図２５Ｂは、画像形成装置１０等の制御装置のディスプレイ（操作パネル）に表示される詳細設定画面の例である。

（ステップＳ４１）
図２５Ａの操作画面においてユーザーは、欄ａ１４のボタンの選択により「変換タイプ装置」の選択を、手動選択および自動選択の何れかに設定できる。

（ステップＳ４２）
図２５Ａの操作画面においてユーザーは、欄ａ１１のボタンを押下する。これにより制御装置は、有線、もしくは無線のネットワークで接続している装置リストを、欄ａ２１～ａ２３に表示する。また装置リストには、メディアセンサー８０であればそれ自体のＴｙｐｅを表示し、他の装置であれば連携するメディアセンサー８０のＴｙｐｅを表示する。なお、欄ａ１２を押下することで過去に利用した装置、または登録済みの装置のリストを呼び出すこともできる。なお欄ａ１２で「記憶済み装置リスト表示」は、装置の記憶している装置情報を表示する。この場合は、欄ａ２３の「変換データを使用する装置」の表示は「ＵＳＢメモリ」のみに限定される（ネットワークに接続しているかどうか不明な装置もあるため）ため、強制的にＵＳＢメモリへの出力とし他の選択を表示しない）。

（ステップＳ４３）
ユーザーは、欄ａ２１の「情報データ取得元装置」のリストから、装置を選択する。図２５Ａの例では、自機（印刷装置Ｄ）が選択されている。なお、図２５Ａ、図２７等では「印刷装置」および「印刷機」は、画像形成装置１０に相当する。

（ステップＳ４４）
ユーザーは、欄ａ２２の「情報データ変換タイプ」のリストから、ユーザー（オペレータ）が組み合わせを考えて表示した全ての装置のリストから装置を選択する。図２５Ａの例では、印刷装置Ｂが選択されている。なお、図２５Ａにおいては、機能が搭載されていない未搭載機では、グレイアウト表示することで選択できないようにしている。例えば印刷装置Ｃは、変換装置３０の機能が搭載されておらず、グレイアウト表示している。 未搭載機の例としては、メディアセンサーが製品化される前に既に市場で使われている画像形成装置や、メディアセンサーと接続していない（例えばオフラインで接続する画像形成装置でオフラインのメディアセンサーユニットを接続していない場合）画像形成装置がある。図１７の例では、未搭載機に関する記載は省略しているが、未搭載機への対応を行う場合には、このような未搭載機に対して、変換装置で変換した制御パラメータ値（第３変換データ）を渡すことで対応できる。

（ステップＳ４５）
自機（印刷装置Ｄ）の制御部は、変換タイプ装置候補リストの自動選択処理を行う。図２４Ｂは、このステップＳ４５の自動選択処理を示すサブルーチンフローチャートである。

（ステップＳ４５１）
制御部は、データ取得元印刷機と変換データを使用する印刷機の機能情報から装備している機能を抽出する。

（ステップＳ４５２）
制御部は、ステップＳ４５１で抽出した機能と同じ機能を持った印刷機をデータ変換タイプの装置リストから抽出する。

（ステップＳ４５３）
制御部は、ステップＳ４５２で抽出したデータ変換タイプの印刷機に搭載しているセンサータイプをセンサーＴｙｐｅ識別情報から判断する。

（ステップＳ４５４）
制御部は、データ取得元のセンサーＴＹＰＥとデータ変換タイプの印刷機に装着（ローカル接続）しているセンサーＴＹＰＥの情報から、データ変換後に精度または特性が向上する順番に装置の候補リストを表示する。図２５Ｂは、自動設定（ａ１４欄）が選択された場合に、制御部が自動で候補リスト（欄ａ２２）を表示した例である。以上で図２４Ｂの処理を終了し、図２４Ａに戻り、ステップＳ４６以下の処理を続ける。なお、図２５Ｂのように自動設定が選択された場合、印刷装置から候補を選ぶため、ＰＣやメディアセンサーユニットは候補抽出しない。これらを選択する場合は、ユーザーは、手動設定を選択する。

（ステップＳ４６）
ユーザーは、表示された「情報データ変換タイプの装置」の候補リスト（欄ａ２２）から装置を選択する。図２５Ｂの例では、印刷装置Ｂが選択されている。ユーザーが候補を選択しない場合は、最上位に表示した候補を情報データ変換タイプの装置として選択し、変換を行う。

（ステップＳ４７）
ユーザーは、「変換データを使用する装置」のリスト（欄ａ２３）から装置を選択する。図２５Ｂの例では、自機が選択されている。

（ステップＳ４８）
次にユーザーは、欄ａ１３に示す「データ変換実行部」のリストから使用するデータ変換装置３０を選択する。選択は、装置、サーバー、自動選択（オート）のいずれかに設定できる。自動選択（オート）に設定した場合には、変換データの反映に許される時間の長さにより、変換装置を選択する。図２６に示すように、自動選択の優先順位としては、高い順に画像形成装置１０内、メディアセンサーユニット内、情報処理装置・サーバーである。サーバーとネットワーク接続していない場合は、サーバーの選択はグレイアウトして選択できない。

（ステップＳ４９）
ユーザーは、欄ａ１５の「変換データ出力先」のリストから、装置を選択する。図２５Ｂの例では、「選択したデータを使用する装置」が選択されている。なお、ネットワークにつながっていない場合は、出力先として、自機にローカル接続したＵＳＢメモリが無条件で選択される。ユーザーは、全ての設定を選択した後、「設定登録」ボタンを押下することで設定が完了する。

図２５Ａ、図２５Ｂの例では、ネットワーク接続中の装置リストから、データ取得元（自機）、データ変換タイプ、変換データを使用する装置（自機）を選び、ネットワーク経由でデータを移動する設定で確定する。実際のメディアセンサー８０により用紙物性の読み込み、データ変換、変換データの反映はメディアセンサー８０の読み込み動作のシーケンスで行う。例えば、所定のタイミングで用紙をメディアセンサー８０で読み取ったときに、以上のメディアセンサー連携画面（図２３、図２５Ａ等）で設定した内容に従って、データ変換して出力する。そして、データを使用する装置は、出力された変換データを用いて、制御パラメータを決定する。この所定のタイミングとは、（１）用紙設定で用紙をメディアセンサー８０で物性を読み取った時、（２）印刷中の用紙給紙時毎に用紙のメディアセンサー８０で物性を読み取った時、（３）定着通過後の裏面印刷する前にメディアセンサー８０で物性を読み取った時、等がある。

以上説明したように、データ変換を装置に搭載している変換装置で変換条件を決め（設定し）変換を実行する場合は、データ変換実行部のリスト（欄ａ１３）から装置を選択すると、欄ａ２１～ａ２３にネットワークに接続している装置が表示される。自機（印刷機Ｄ）が印刷する時、自機の取得した記録媒体の用紙物性測定データから、精度を向上した改良センサータイプＴｙｐｅ２で測定した結果に変換したデータを使用して自機の制御パラメータを変更して印刷を行うために、ネットワーク接続中装置リストから、データ取得元はセンサータイプＴｙｐｅ１を装着した自機（印刷装置Ｄを選択）、データ変換のタイプはセンサータイプＴｙｐｅ２を装着している印刷機Ｂを選択、変換データの出力先は自機（印刷装置Ｄ）を選択して設定登録を行う。この組み合わせのデータ変換を行った変換データから制御パラメータを決めることで、更に印刷媒体に適した制御パラメータで印刷することができる。

また、「メディアセンサー連携画面」の実施例（図２５Ａ，図２５Ｂ）では、「情報データ変換タイプの装置」をオペレータが選択するために表示を設けているが、オペレータが（ユーザー）設定する必要が無い「自動」を選択した場合、装置側（制御部）で自動的に選択し、選択した装置情報を表示する。さらに、この自動選択する場合、情報データ変換タイプの装置」（欄ａ２２）の表示を無表示にするようにしてもよい。

（第２、第３のメディアセンサー８０の検知結果に基づく情報への変換）
次に、変換する情報を用いる画像形成装置１０の機能に応じて、第１のメディアセンサー８０での検知データを、第２のメディアセンサー８０での検知結果に基づく情報または第３のメディアセンサー８０での検知結果に基づく情報のいずれかに変換する実施例について説明する。

図２７は、第２、第３のメディアセンサーのいずれかに変換する例を説明するための図である。表１（表２も同様）では、左列の「両面」では、両面印刷機能の有無、およびこれに対応する用紙物性を測定する内部センサー６（含水率１）、または内部センサー７（含水率２）の有無を示している。中央列の「除電」では、搬送中の用紙表面に対する電荷除電機能の有無、および対応する用紙物性を測定する内部センサー１０（帯電量）の有無を示している。右列の「エンボス」では、エンボス紙への印刷対応の有無、およびこれに対応する用紙物性を測定する内部センサー５（表面性３）の有無を示している。なお図２７における印刷機１は、図２５Ｂにおける自機、印刷装置Ｄに対応し、印刷機２は印刷装置Ａ、印刷機３は印刷装置Ｃ、印刷機４は印刷装置Ｂにそれぞれ対応する。

表１の例では、検知データの取得元の印刷機１に搭載されるメディアセンサー８０は、Ｔｙｐｅ２であり、その内部センサーで用紙物性のデータを取得する。

表２の例では、表１の印刷機１との関係から、変換する画像形成装置、または情報データ変換タイプ装置は、印刷機２（Ｔｙｐｅ３）、または印刷機４（Ｔｙｐｅ６）が候補となる装置である。この印刷機２、４は、印刷機１と両面機能が共通するため選択可能である。印刷機３は除電およびエンボス機能を有するが、この機能は、取得元の印刷機１が備えていないので候補から除外できる。すなわち、同じ機能を持った印刷機でないので、候補から除外する（図２４Ｂ）。

この印刷機の変換データの指定情報の設定は、変換装置３０自体、またはこれを制御する制御装置に組み込まれた「指定条件判断アルゴリズム」で行う。判断条件は、取得元のメディアセンサー８０の構成（Ｔｙｐｅ）を示す識別情報（識別情報Ａ）と、変換データを用いる装置の識別情報（識別情報Ｂ）から、同じ変換結果となる条件の装置情報を選択する。例えば、変換データを用いる装置が画像形成装置１０であれば、指定条件判断アルゴリズムは、記憶しているデータベースを参照することで、識別情報Ｂから、この画像形成装置１０が有する機能情報（両面、除電、エンボス対応、等）と、この画像形成装置１０が対応するメディアセンサーのＴｙｐｅ情報を判別できる。

（印刷処理）
次に図２８から図３３を参照し、画像形成装置１０における印刷処理を説明する。図２８は、印刷処理を示すフローチャートである。

（ステップＳ０５）
画像形成装置１０は、本印刷準備処理を実行する。この処理については、図２９に示すサブルーチンフローチャートで説明する。

（ステップＳ０６）
画像形成装置１０は、ステップＳ０５で設定した設定条件で、本印刷処理を実行する。この処理については、図３２に示すサブルーチンフローチャートで説明する。

（本印刷準備処理（Ｓ０５））
（ステップＳ５１）
図２９に示すように、本ステップでは、画像形成装置１０自体の給紙トレイから用紙の給紙、および搬送を行う。あるいは外部のメディアセンサー８０（８０ａ、または８０ｂ）を用いる場合には、そのメディアセンサー８０の測定位置にマニュアル等により用紙を給紙する。

（ステップＳ５２）
画像形成装置１０、または変換装置３０は、メディアセンサー８０の検知データによる制御パラメータ決定処理１を実行する。決定処理１については図３０で後述する。

（ステップＳ５３）
ステップＳ５２で設定した制御パラメータにより、画像形成装置１０は、用紙に対して画像を形成するテスト印刷を行う。

（ステップＳ５４）
ユーザーは、テスト印刷を目視確認、または外部の測定器の測定結果等を参照することにより品質を確認し、品質が良好であれば（ＹＥＳ）、図２９のサブルーチン処理を終了し、図２８に戻りステップＳ５０以下の処理を実行する。一方で、品質が良好でなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ５５に進める。

（ステップＳ５５）
ここでは、ユーザーは、各制御パラメータの微調整を行う。この微調整は、例えば、画像形成装置１０の操作パネルの設定画面を通じて行う。以下は、処理をステップＳ５３に戻し、テスト印刷以下の処理を繰り返す。

（制御パラメータ決定処理１（ステップＳ５２）のサブルーチン処理）
図３０は、図２９のステップＳ５２の制御パラメータ決定処理１を示すサブルーチンフローチャートである。

（制御パラメータ決定処理１）
（ステップＳ５０１）
画像形成装置１０に内蔵しているメディアセンサー８０、またはこれ以外の他のメディアセンサー８０の内部センサーにより用紙の測定を行い、第１検知データをえる。

（ステップＳ５０２）
変換装置３０を使用して、データ変換を行う場合（ＹＥＳ）、処理をステップＳ５０３に進める。一方で、内蔵のメディアセンサー８０により測定する等によりデータ変換が不要であれば（ＮＯ）、ステップＳ５０３をスキップする。

（ステップＳ５０３）
変換装置３０は、データ変換処理を行う。図３１Ａ、図３１Ｂは、ステップＳ５０３のデータ変換処理を示すサブルーチンフローチャートである。

（データ変換処理）
（ステップＳ７００１～Ｓ７００３）
変換装置３０は、取得元装置、変換装置、および変換先装置の構成を示す識別情報の読み込みを行う。この読み込みは、例えばネットワーク接続している各装置から取得する。

（ステップＳ７００４）
変換装置３０は、データ変換処理方法の読み出しを行う。例えば記憶装置３４に記憶している変換処理情報（図１７参照）からデータ変換処理方法を読み出す。

（ステップＳ７００５）
変換装置３０の変換部３３は、データ変換処理方法に従って、ステップＳ５０１（またはステップＳ６０１）で取得したメディアセンサー８０の測定により得られた第１検知データに対して変換処理を行う。

（ステップＳ７００６）
変換装置３０は、変換データ出力先が、データを使用する装置、例えば画像形成装置１０であれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ７００７に進め、そうでなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ７００８に進める。

（ステップＳ７００７）
変換装置３０の出力部は、データを使用する装置に、ステップＳ７００５で生成した変換データを出力する。

（ステップＳ７００８）
変換装置３０は、本印刷準備モードでなければ（ＮＯ）、すなわち、本印刷モードであれば処理をステップＳ７００９に進め、本印刷準備モードであれば（ＹＥＳ）、処理を図３１ＢのステップＳ７０１１に進める。

（ステップＳ７００９）
変換装置３０は、出力先無しの警告ステイタスを返す。

（ステップＳ７０１１）
図３１Ｂに示すように、このステップでは、変換装置３０は、変換データ出力先が、接続中のサーバーであれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ７０１２に進め、そうでなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ７０１３に進める。

（ステップＳ７０１２）
変換装置３０は、変換データをサーバーに転送する。

（ステップＳ７０１３）
変換装置３０は、変換データ出力先が、情報処理装置であれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ７０１４に進め、そうでなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ７０１５に進める。

（ステップＳ７０１４）
変換装置３０は、変換データを情報処理装置に転送する。

（ステップＳ７０１５）
変換装置３０は、変換データ出力先が、ＵＳＢメモリであれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ７０１６に進め、そうでなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ７０１７に進める。

（ステップＳ７０１６）
変換装置３０は、変換データを本体に接続しているＵＳＢメモリに転送する。

（ステップＳ７０１７）
変換装置３０は、出力先無しの警告ステイタスを返す。以上で、図３１Ａ、３３Ｂのデータ変換処理に関するサブルーチン処理を終了し、図３０に戻りステップＳ５０３以下の処理を実行する。

（ステップＳ５０４）
図３０を再び参照する。ここでは、画像形成装置１０は、データ変換処理により得られた変換データにより、制御パラメータを決定する。変換装置３０で生成した変換データが、第３変換データ（制御パラメータ）であれば、画像形成装置１０は、その第３変換データをそのまま利用する。

変換装置３０で生成した変換データが、第１変換データ（変換値）、または第２変換データ（制御パラメータの設定に用いるデータ（紙種、坪量区分））であれば、画像形成装置１０は、図１１Ａ、または図１５に示したような処理により、この変換データにより制御パラメータを決定する。以上により、図３０のサブルーチンフローチャートを終了し、図２９に戻り、ステップＳ５２以下の処理を実行する。

（本印刷（ステップＳ０６））
（ステップＳ６１）
図３２に示すように、本ステップでは、画像形成装置１０の給紙トレイから用紙の給紙搬送を行う。

（ステップＳ６２）
画像形成装置１０、または変換装置３０は、画像形成装置１０に内蔵されたメディアセンサー８０の測定で得られた第１検知データに基づく制御パラメータ決定処理２を実行する。この決定処理２、および後述の決定処理３については図３３で後述する。

（ステップＳ６３）
画像形成装置１０は、用紙搬送を一時停止し、用紙を転写位置上流側のレジスト給紙位置（レジストローラーの位置）で待機させる。

（ステップＳ６４）
画像形成装置１０は、ステップＳ６２で決定された制御パラメータによる画像形成を開始する。

（ステップＳ６５～Ｓ６７）
画像形成装置１０は、一時停止していた用紙搬送を再スタートさせ、用紙へのトナー転写、および定着処理を行い用紙上に画像を形成する。

（ステップＳ６８）
画像形成装置１０は、実行中の印刷が両面モードであれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ６９に進め、両面モードでなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ７１に進める。

（ステップＳ６９）
画像形成装置１０、または変換装置３０は、画像形成装置１０に内蔵されたメディアセンサー８０の検知データに基づく制御パラメータ決定処理３を実行する。この決定処理３で決定された制御パラメータは、両面の２面目（裏面）の画像形成（次のステップＳ６４）で用いられる。

（ステップＳ７０）
画像形成装置１０は、用紙をスイッチバック搬送路で、表裏を裏返す用紙反転処理を行い、用紙を再び、レジスト給紙位置まで搬送し、ステップＳ６３以下の処理を繰り返して、用紙の裏面への画像形成処理を行う。

（ステップＳ７１）
片面モードで片面の画像形成が終わった後、または両面モードで両面の画像形成が終わった後、画像形成装置１０は、用紙を排紙する。

（ステップＳ７２）
画像形成装置１０は、印刷ジョブで設定されている印刷枚数を完了していなければ（ＮＯ）、次の用紙に対するステップＳ６１以下の処理を繰り返す。一方で、印刷枚数が完了したならば（ＹＥＳ）、印刷処理を終了する（エンド）。

（制御パラメータ決定処理２、３）
（ステップＳ８０１）
画像形成装置１０に内蔵しているメディアセンサー８０により用紙の測定を行う。

（ステップＳ８０２）
画像形成装置１０は、データ変換を使用する設定になっているか否かを判定する。この設定は、図２２の処理により図２３の操作画面等で設定されたものである。データ変換を使用するのであれば（ＹＥＳ）、処理をステップＳ８０３に進め、使用しないのであれば（ＮＯ）、ステップＳ８０３をスキップする。

（ステップＳ８０３）
ここでは変換装置３０は、データ変換を行う。ここでは、図３１Ａ、図３１Ｂで説明した処理を行う。

（ステップＳ８０４）
画像形成装置１０は、「データ変換しない」のステイタスを受けた場合（ＹＥＳ）、には、処理をステップＳ８０５に進め、そうでなければ（ＮＯ）、処理をステップＳ６０６に進める。ここでの「データ変換しない」のステイタスは、図２０のステップＳ１２５で生成されたステイタスである。例えば、変換処理情報（テーブル）の更新処理の処理時間等の関係でデータ変換をあきらめた場合である。

（ステップＳ８０５）
画像形成装置１０は、データ変換できなかったので、ステップＳ８０１の検知データを、元の各内部センサーで検出した用紙物性の検出値で置き換える。

（ステップＳ８０６）
ここでは、画像形成装置１０は、データ変換処理により得られた変換データ、または、ステップＳ８０１の測定により得られた検知データ（第１検知データ）により、制御パラメータを決定する。以上で図３３のサブルーチン処理を終了し、元の図３２のステップＳ６２、またはステップＳ６９の処理に戻り、以降の処理を実行する。

（画像形成装置１０、用紙搬送装置２０およびメディアセンサー８０の機械構成）
以下、図３４から図３９を参照し、画像形成装置１０、用紙搬送装置２０およびメディアセンサー８０の機械構成について説明する。これらの図で説明するメディアセンサー８０は、Ｔｙｐｅ１（図２参照）に相当する。なお、これらの各図面においては、図面においては、上下方向をＺ方向、画像形成装置の正面、背面方向をＸ方向、これらのＸ、Ｚ方向に直交する方向をＹ方向とする。Ｘ方向は、幅方向ともいう。

図３４は、内蔵型のメディアセンサー８０ａを備える画像形成装置１０の概略構成を示す図である。画像形成装置１０は、制御部１１、記憶部１２、画像形成部１３、給紙搬送部１４、操作パネル１５、通信部（図示せず）、およびメディアセンサー８０ａ、等を備える。制御部１１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成され、ＲＯＭや、記憶部１２に格納されているプログラムを実行することで、各種処理を実行し、プログラムにしたがって装置各部の制御や各種の演算処理を行う。

画像形成部１３は、例えば電子写真方式により画像を形成する。図３４に示すように、画像形成部１３は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の基本色のそれぞれに対応した書込部１３１、感光体ドラム１３２、および各色のトナー、キャリアからなる２成分現像剤を収容する現像器１３３、等を備える。また、画像形成部１３は、さらに、中間転写ベルト１３４、２次転写部１３５、および定着部１３６を備える。各色の現像器１３３により、感光体ドラム１３２上に形成されたトナー画像は、中間転写ベルト１３４上で重ね合わせされ、２次転写部１３５の転写位置において搬送された用紙３００に転写される。用紙３００上のトナー画像は下流側の定着部１３６で加熱、加圧されることで用紙３００上に定着される。

給紙搬送部１４は、給紙トレイ１４１等から給紙された用紙３００を搬送する。用紙３００の裏面にも画像を形成する両面印刷を行う場合には、片面に画像形成された用紙３００を装置本体の下部にある両面画像形成用の搬送路１４４に搬送する。この搬送路１４４に搬送された用紙３００は、スイッチバック搬送路で表裏を反転された後、片面用の搬送路１４３に合流し、再び画像形成部１３で用紙３００のもう一方の面に画像形成される。画像形成された用紙３００は、排紙トレイ１４５上に排出される。

制御部１１は、上述の制御パラメータ決定処理により決定された各制御パラメータにより画像形成部による画像形成ならびに／または搬送部による記録媒体の搬送および／もしくは後処理を制御する。例えば、制御部１１は、決定された制御パラメータにより、給紙搬送部１４、２次転写部１３５、および定着部１３６を制御する。

図３５は、搬送路１４３に配置した内蔵型のメディアセンサー８０ａの構成を示す側面図である。メディアセンサー８０ａは、紙厚検知部４０、坪量検知部５０、表面性検知部６０、および用紙押圧機構７０で構成され、複数の用紙物性を測定する。この坪量検知部５０は、透過型の第１の光学式センサーであり、表面性検知部６０は、反射型の第２の光学式センサーである。用紙押圧機構７０は、表面性検知部６０により用紙物性を検知する際に、用紙を押さえる。

図３５に示すように、これらの構成要素のうち、搬送方向の上流側に紙厚検知部４０が、下流側に坪量検知部５０、表面性検知部６０、および用紙押圧機構７０が配置される。坪量検知部５０、および表面性検知部６０は、搬送方向の同じ位置に、幅方向（Ｘ方向）に並んで配置される。例えば坪量検知部５０は、手前側に配置され、表面性検知部６０は、奥側に配置される。上ガイド板１８２、および下ガイド板１８１の間に構成される搬送路１４３の上側には、表面性検知部６０が配置され、下側には対向して用紙押圧機構７０が配置される。搬送路１４３には、上流側から順に搬送ローラー対４１、１８６、１８７が配置される。

（紙厚検知部４０）
紙厚検知部４０は、搬送ローラー対４１のニップに用紙３００が搬送されることで、用紙３００の厚みに応じて、従動ローラーの軸位置が変位する。この変位した軸の高さを測ることにより、用紙３００の厚みを測定する。搬送ローラー対４１は、２つのローラーのうち下側のローラーが固定（軸中心が固定）の駆動ローラーで、上側がその駆動ローラーに向けて離接可能に付勢された従動ローラーである。上側のローラーの高さは、変位センサーにより検出される。変位センサーは、上側のローラー軸に接触するアクチュエータ（検出レバー）とこのアクチュエターの回転量を測定するエンコーダーとで構成される。紙厚検知部４０からは、例えば、用紙厚み（ミクロン）が用紙物性３（紙厚）の測定結果として出力される。

（坪量検知部５０）
坪量検知部５０は、用紙３００の坪量に応じた物性値を検出する透過型の光学式センサーであり、搬送路１４３の下方に配置した発光部と、上方に配置した受光部を備え、用紙３００を透過する光の減衰量（透過率）を測定する。坪量検知部５０からは、例えば、透過率が用紙物性２（坪量）の測定結果として出力される。

（表面性検知部６０）
表面性検知部６０は、筐体、発光部、コリメートレンズ、および複数の受光部を備え、以下に説明するように用紙表面からの正反射光、拡散反射光を光学的に検出する。上ガイド板１８２には開口部（測定領域）が設けられ、この開口部は、受光部の照射領域になる。開口部まで搬送された用紙３００は、一時停止する。その状態で下側から用紙押圧機構７０により押さえられ用紙３００は、位置決めされる。開口部内の基準面は、上ガイド板１８２の下面を含む仮想面であり、測定時には、基準面に被測定物であるこの位置決めされた用紙３００の表面が配置される。発光部からはコリメートレンズにより略平行にされた照射光が、基準面に対して入射角７５°で照射される。照射光の波長としては例えば４６５ｎｍである。複数の受光部は、正反射光、および拡散反射光を受光する。例えば、反射角３０度（拡散反射光用）、６０度（拡散反射光用）、７５度（正反射光用）の３箇所、または６０度と７５度の２箇所に配置される。表面性検知部６０からは、この受光部の信号が用紙物性１（表面性１／平滑度）の測定結果として出力される。

（用紙押圧機構７０）
この用紙押圧機構７０は、下ガイド板１８１の下方に配置される。用紙押圧機構７０は、押圧部、駆動モーター、カム機構、等を備える。押圧部の上面は、駆動モーターの駆動により上下動する、下ガイド板１８１と並行な平面であり、通常の通紙時は、下ガイド板１８１と略同面であるが、測定時には、上昇し、用紙３００を表面性検知部６０側に押し付ける。押し付けた状態では、用紙３００の搬送は停止する。

（用紙搬送装置２０）
図３６Ａは、内蔵型のメディアセンサー８０ａを備える用紙搬送装置２０の概略構成を示す図である。用紙搬送装置２０は、画像形成装置１０の給紙搬送部１４と同様の機能を有し、複数の給紙トレイ２４１～２４３にＡ３サイズ等の各種定型サイズ紙、または１３００ｍｍ長の長尺紙をセットする。そしてこれらの給紙トレイから自動給紙し、内蔵されたメディアセンサー８０ａにより用紙物性を測定する。

（後処理装置２５）
図３６Ｂは、内蔵型のメディアセンサー８０ａを備える後処理装置２５の概略構成を示す図である。後処理装置２５は、後処理部２５１、２５２を備え、画像形成装置１０等により用紙に画像が形成された印刷済み用紙に対して、後処理を施す。後処理部２５１、２５２が実行する後処理としては、パンチ処理、ステープル処理、断裁処理、折処理、ミシン目処理、および製本処理の少なくとも１つが含まれる。

（画像形成システム１）
図３７は、画像形成装置１０と用紙搬送装置２０を備える画像形成システムを含む、メディア検知システム１２００の概略構成を示すである。このようなメディア検知システム１２００においても内蔵型のメディアセンサー８０ａにより用紙物性を測定できる。

（外付型のメディアセンサー８０ｂ）
次に、図３８、図３９を参照し、外付型のメディアセンサー８０ｂの構成について説明する。図３８は、外付型のメディアセンサーの外観を示す斜視図、および側面図である。図３９は、外付型のメディアセンサーの断面図、および下部筐体における検知領域等を示す模式上面図である。

図３８に示すように、メディアセンサー８０ｂは、上部筐体８１、および下部筐体８２で構成される。メディアセンサー８０ｂの上部正面には、点灯有無により装置の状態を示すためのＬＥＤ表示部８８が配置されている。下部筐体８２の上面はユーザーにより挿入される用紙３００を載置する載置面Ｓ２である。測定時には、ユーザーは、用紙３００を挿入口から手動で通紙領域８００内に挿入する。このとき、用紙３００は、載置面Ｓ２上を滑りながら挿入方向（Ｙ方向）に沿って移動し、奥側の壁Ｓ３に突き当たって停止する。

図３９（ａ）に示すように、メディアセンサー８０ｂは、挿入口から奥側に向かって順に、坪量検知部５００、第１メディアセットセンサー８５０、表面性検知部６００、紙厚検知部４００、および第２メディアセットセンサー８６０が配置される。また紙厚検知部４００は、用紙押圧機構７００の押圧板７０１上に搭載され、押圧板７０１の上下動にともない移動する。この押圧板７０１は、測定時に用紙３００を抑える。また、メディアセンサー８０ｂは、制御部および記憶部（図示せず）を備え、各種の動作を制御する。

紙厚検知部４００、坪量検知部５００、表面性検知部６００、および用紙押圧機構７００は、それぞれ、上述した装置内のメディアセンサー８０ａの紙厚検知部４００、坪量検知部５００、表面性検知部６００、および用紙押圧機構７０と同じ機能を有する。第１メディアセットセンサー８５０、および第２メディアセットセンサー８６０は、検知領域での用紙の有無を検知する。例えばこれらのセンサーは、反射型のセンサーであり、検知領域（後述の検知領域ａ３０）に向けて光を照射する発光部、および用紙３００からの反射光を受光する受光部を備え、これらは通紙領域８００の上方（上部筐体８１）に配置される。

図３９（ｂ）に示すように、メディアセンサー８０ｂでは、挿入口から奥側に向かって順に、坪量検知部５００の検知領域ａ５０、第１メディアセットセンサー８５０の検知領域ａ８５、表面性検知部６００の検知領域ａ６０、紙厚検知部４００の検知領域ａ４０、および第２メディアセットセンサー８６０の検知領域ａ８６が配置される。

坪量検知部５００、および表面性検知部６００、については、メディアセンサー８０ａの坪量検知部５０、および表面性検知部６０それぞれと同一であり、説明を省略する。用紙押圧機構７００、および紙厚検知部４００は、機能的には、メディアセンサー８０ａの押圧機構７０、および紙厚検知部４０それぞれと同じであるが、以下のようにローラー（ローラー対４１）を用いずに、接触部４０２を用いる点で異なる。

押圧領域ａ７０は、用紙押圧機構７００の押圧板７０１の押圧面に対応する。押圧板７０１には、検知領域ａ４０に対応して開口が設けられており、その内側に紙厚検知部４００の接触部４０２が配置される。接触部４０２は、所定範囲内で揺動し、上方に向けて（底面Ｓ１に向けて）付勢される。押圧板７０１を上部筐体８１の底面Ｓ１に向けて持ち上げた状態において、用紙３００があるときと、ないときの接触部４０２の高さそれぞれの高さ位置センサーで検知し、両者の差分（μｍ）により用紙３００の厚さを検出する。

メディアセンサー８０ｂの制御部は、手前の第１メディアセットセンサー８５０がＯＮ（用紙有り）になることで、坪量検知部５００による用紙物性の測定を開始する。続いて、奥側の第２メディアセットセンサー８６０がＯＮになれば、用紙３００がセットされたとして、用紙押圧機構７０により、持ち上げた押圧板７０１により用紙３００を抑えながら、紙厚検知部４００、および表面性検知部６００による用紙物性の測定を行う。その後、測定が終了した後、押圧板７０１を下降させて、用紙３００をフリーにして、各種の用紙物性の測定を終了する。なお、用紙押圧機構７０の機構に代えて、ユーザーが手動でレバーを操作することで、押圧板７０１を上下動させるようにしてもよい。この場合、持ち上げて、用紙３００を抑えている間に、紙厚検知部４００、および表面性検知部６００による用紙物性の測定を行う。

以上に説明した変換装置３０、メディアセンサー８０、および画像形成装置１０の構成は、上記の実施形態の特徴を説明するにあたって主要構成を説明したのであって、上記の構成に限られず、特許請求の範囲内において、種々改変することができる。また、一般的な変換装置、画像形成装置、およびメディアセンサーが備える構成を排除するものではない。

また、上述した実施形態に係る変換装置３０における各種処理を行う手段および方法は、専用のハードウェア回路、またはプログラムされたコンピューターのいずれによっても実現することが可能である。上記プログラムは、例えば、ＵＳＢメモリやＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）－ＲＯＭ等のコンピューター読み取り可能な記録媒体によって提供されてもよいし、インターネット等のネットワークを介してオンラインで提供されてもよい。この場合、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録されたプログラムは、通常、ハードディスク等の記憶部に転送され記憶される。また、上記プログラムは、単独のアプリケーションソフトとして提供されてもよいし、装置の一機能としてその装置のソフトウェアに組み込まれてもよい。

１０ 画像形成装置
２０ 用紙搬送装置
２５ 後処理装置
３０ 変換装置
３１ 入力Ｉ／Ｆ（取得部）
３２ ＡＤ変換部
３３ 変換部
３３１ 入力データ変換処理部
３３２ 判別処理部
３３３ 制御パラメータ決定処理部
３４ 記憶装置
３５ 出力Ｉ／Ｆ（出力部）
８０、８０ａ、８０ｂ メディアセンサー
９０ サーバー
９１ 情報処理装置
９５ ネットワーク
１０００、１１００、１２００ メディア検知システム

Claims (17)

1. １つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する第１のメディアセンサー、および、１つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する第２のメディアセンサー、を備えるメディア検知システムで用いられる変換装置であって、
   前記第１のメディアセンサーから、記録媒体を測定して得られた１つ以上の用紙物性の測定結果で構成される第１検知データを取得する取得部と、
   取得した前記第１検知データを、前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データに変換する変換部と、
   前記変換部が変換した変換データを出力する出力部と、
   を備える変換装置。
2. 前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である前記変換データは、
   前記第２のメディアセンサーの前記内部センサーのセンサー出力への変換値、前記変換値に基づいて算出された、画像形成装置の制御パラメータの設定に用いるデータ、および前記制御パラメータの少なくともいずれかである、請求項１に記載の変換装置。
3. 前記画像形成装置は、用紙物性を測定した前記記録媒体に画像を形成する際に、前記変換データに基づいて設定された制御パラメータを用いて画像形成ならびに／または記録媒体の搬送および／もしくは後処理を制御する、請求項２に記載の変換装置。
4. 前記取得部は、前記第１検知データを、
   前記第１のメディアセンサーから直接取得する、
   前記第１のメディアセンサーと連携して動作する画像形成装置から取得する、
   前記第１のメディアセンサーと連携して動作する情報処理装置から取得する、のいずれかである、請求項１から請求項３のいずれかに記載の変換装置。
5. 前記出力部は、前記変換データを、
   前記第１のメディアセンサー、
   画像形成装置、
   情報処理装置、および
   前記変換装置に接続した可搬型記憶装置のいずれかに出力する、請求項１から請求項４のいずれかに記載の変換装置。
6. 出力先の前記画像形成装置は、前記第１、または第２のメディアセンサーと連携する画像形成装置である、請求項５に記載の変換装置。
7. 前記第１、および第２のメディアセンサーのうちの一方は、他方のメディアセンサーで測定できない１つ以上の用紙物性を測定可能な内部センサーを有する、または、
   前記第１、および第２のメディアセンサーで、１つ以上の同じ用紙物性を測定するための前記内部センサー同士が、互いに異なる検知精度、もしくは検知特性である、
   請求項１から請求項６のいずれかに記載の変換装置。
8. 前記第１、および第２のメディアセンサーがそれぞれ有する共通の用紙物性を測定するための複数の前記内部センサーのうち、一部の前記内部センサーは共通の性能を有し、一部の前記内部センサーは、非共通の性能を有し、
   前記変換部は、非共通の性能を有する前記内部センサーが測定する用紙物性の測定結果についてのみ前記変換データに変換する、請求項１から請求項７のいずれかに記載の変換装置。
9. 前記変換装置は、前記第１、および第２のメディアセンサー、画像形成装置、および情報処理装置のいずれかに搭載される、請求項１から請求項８のいずれかに記載の変換装置。
10. 前記変換装置が搭載された前記画像形成装置は、前記第１、または第２のメディアセンサーと連携する画像形成装置である、請求項９に記載の変換装置。
11. 前記第１、および第２のメディアセンサー、ならびに
    用紙物性を測定した前記記録媒体に画像を形成する際に、前記変換データに基づいて設定された制御パラメータを用いて画像形成ならびに／または記録媒体の搬送および／もしくは後処理を制御する画像形成装置の識別情報に関し、
    前記識別情報と、前記第１、および第２のメディアセンサー、ならびに前記画像形成装置の構成を関連付けた構成テーブルを記憶する記憶部を、さらに備え、
    前記取得部は、前記第１、および第２のメディアセンサー、ならびに、前記画像形成装置から前記識別情報を取得し、
    前記変換部は、前記第１検知データを、前記変換データに変換する際に、取得した前記識別情報、および前記構成テーブルを参照する、請求項１から請求項１０のいずれかに記載の変換装置。
12. 前記第１、および第２のメディアセンサー、ならびに、前記画像形成装置から前記識別情報を取得した際に、前記構成テーブルに、いずれかの前記識別情報に関する情報がない場合には、
    ネットワークで接続されたサーバーから取得した新たな構成テーブルで、前記記憶部の前記構成テーブルを更新する、請求項１１に記載の変換装置。
13. 前記メディア検知システムは、さらに、１つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する第３のメディアセンサーを含み、
    変換データの指定情報を取得し、
    前記変換部は、前記指定情報に基づいて、取得した前記第１検知データを、前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データ、または、第３のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データのいずれかに変換する、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の変換装置。
14. 前記変換部は、変換データを用いる画像形成装置の機能に基づいて、前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データ、または、第３のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である第２変換データのいずれかに変換し、
    前記画像形成装置は、変換された前記変換データ、または前記第２変換データを用いて、画像形成ならびに／または記録媒体の搬送および／もしくは後処理を制御する、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の変換装置。
15. 第１のメディアセンサーと、
    第２のメディアセンサーと、
    画像形成装置と、
    請求項１から請求項１４のいずれかに記載の変換装置と、
    を備えるメディア検知システム。
16. 請求項１から請求項１４のいずれかに記載の変換装置と、
    記録媒体を搬送する搬送部と、
    搬送された該記録媒体に対して画像を形成する画像形成部と、
    制御部と、備え
    前記制御部は、第１のメディアセンサー、または第２のメディアセンサーにより用紙物性を測定した前記記録媒体に画像を形成する際に、前記変換データに基づいて設定された制御パラメータを用いて前記画像形成部による画像形成ならびに／または前記搬送部による記録媒体の搬送および／もしくは後処理を制御する、画像形成装置。
17. １つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する第１のメディアセンサー、および、１つ以上の内部センサーを含み記録媒体を測定して１つ以上の用紙物性を測定する第２のメディアセンサー、を含むメディア検知システムで用いられる変換装置を制御するプログラムであって、
    前記第１のメディアセンサーから、記録媒体を測定して得られた１つ以上の用紙物性の測定結果で構成される第１検知データを取得するステップ（ａ）と、
    前記ステップ（ａ）で取得した前記第１検知データを、前記第２のメディアセンサーの測定結果に基づく情報である変換データに変換するステップ（ｂ）と、
    前記ステップ（ｂ）で変換した変換データを出力するステップ（ｃ）と、
    を含む処理をコンピューターに実行させるための制御プログラム。

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