JP2022086411A - 焚火用風防 - Google Patents

Abstract

【課題】焚火を快適に楽しむことを可能とする焚火用風防を提供する。【解決手段】底面が開口され布帛により構成される円錐形状または多角錘形状の布帛構造体を有する焚火用風防１であって、布帛構造体は、布帛構造体の底面から布帛構造体の高さに対して１／４から９／１０の高さに至る１または２のスリットＳ１，Ｓ２と、このスリットＳ１，Ｓ２とは異なる位置において、布帛構造体の底面から布帛構造体の高さに対して１／３から２／３の高さから３／４から９／１０の高さに至る開口領域１０７と、を備え、布帛構造体は、難燃性に富んだ材質である。【選択図】図１

Description

本開示は、屋外で用いられる焚火用風防に関する。

従来、軽量で安価な、組立式の風防装置は存在していたが、火力の高い焚火に応用できるものではなかった（特許文献１）。

特開２００２－４２５２２号公報

キャンプ人口が増えるにつれ、焚火をする人も増えている。その中で、より安全・快適に焚火できることが求められている。発生する事故や不快感の原因は、焚火によって発生する煙、臭い、火の粉などが風により飛散・拡散することにある。しかし、これを実際に効率よく抑制する商品がない。

また近年は、キャンプ用品の運搬の容易性、および設置の容易性が重要視されるようになってきている。薪ストーブなどでは、上記目的は達成できるが、重量が重く設置・運搬も困難である。

本開示では、軽量で設営も簡易であり、それでありながら安全かつ快適に焚火を楽しむことを可能とする焚火用風防を提供することを目的とする。

本開示の焚火用風防のある局面に従うと、底面が開口され布帛により構成される円錐形状または多角錘形状の布帛構造体を有する焚火用風防であって、上記布帛構造体は、上記布帛構造体の底面開口から上記布帛構造体の高さに対して１／４から９／１０の高さに至る１または２のスリットと、上記スリットとは異なる位置において、上記布帛構造体の上記底面から上記布帛構造体の高さに対して１／３から２／３の高さから３／４から９／１０の高さに至る開口領域と、を備え、上記布帛構造体は、難燃性に富んだ材質である。

上記の焚火用風防において、上記スリットと上記布帛構造体の底辺との交わる点の中点と、上記布帛構造体の頂点とを結ぶ第１仮想直線を底面に投影した際にできる第２仮想直線と、上記開口領域の開口重心と上記頂点とを結ぶ第３仮想直線を底面に投影した際にできる第４仮想直線とのなす角度が３０度～１８０度の間である。

上記の焚火用風防において、上記スリットの上記底面開口からの第１高さに対して、上記底面開口からの上記開口領域の下端までの第２高さが、［第１高さ×０．９＜第２高さ］の関係を満たす。

上記の焚火用風防において、上記開口領域の開口面積は、上記布帛構造体の全ての側面面積の合計側面面積に対して、［合計側面面積×０．０２＜開口面積＜合計側面面積×０．３］の関係を満たす。

上記の焚火用風防において、上記布帛は、有機繊維により構成されている。

上記の焚火用風防において、上記有機繊維は、ポリフェニレンサルファイド繊維、ＰＥＥＫ繊維、メタアラミド繊維、パラアラミド繊維、ポリベンゾール繊維、および、耐炎化アクリル繊維から選ばれる１種以上の繊維からなる。

上記の焚火用風防において、上記有機繊維は、ポリベンゾオキサゾール（ＰＢＯ）繊維である。

本開示に従えば、焚火を快適に楽しむことを可能とする焚火用風防の提供を可能とする。

実施の形態１の焚火用風防の正面側からの斜視図である。 実施の形態１の焚火用風防の背面側からの斜視図である。 実施の形態１の焚火用風防の平面図である。 実施の形態１の焚火用風防の正面側からの他の形態の斜視図である。 実施の形態１の焚火用風防の正面側からの他の形態の斜視図である。 ザイロン（登録商標）の難燃特性を示す図である。 実施の形態１の焚火用風防に用いられる布帛と他の布帛との風合い特性比較を示す図である。 各種布帛のＬＯＩ値を示す図である。 実施の形態１の焚火用風防の使用形態を示す斜視図である。 実施の形態１の焚火用風防の他の使用形態を示す斜視図である。 実施の形態２の焚火用風防の正面側からの斜視図である。 実施の形態３の焚火用風防の背面図である。 実施の形態４の焚火用風防の背面側からの斜視図である。 実施の形態５の焚火用風防の第１正面図である。 実施の形態５の焚火用風防の第２正面図である。 実施の形態５の焚火用風防の背面図である。 実施の形態６の焚火用風防の正面側からの斜視図である。 実施の形態７の焚火用風防の正面側からの第１斜視図である。 実施の形態７の焚火用風防の正面側からの第２斜視図である。 実施の形態７の焚火用風防の背面側からの斜視図である。 実施の形態８の焚火用風防の正面側からの斜視図である。

本開示に基づいた各実施の形態の焚火用風防について、以下、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されていることである。

以下の説明において、特に説明がない場合には、「高さ」とは後述する底面開口ＢＯを平面とした場合、その平面から伸びる鉛直線に沿った長さを意味し、その平面が水平面であれば、垂線に沿った長さを意味する。

［実施の形態１：焚火用風防１］
図１から図５を参照して、本実施の形態の焚火用風防１の構成について説明する。図１は、焚火用風防１の正面側からの斜視図、図２は、焚火用風防１の背面側からの斜視図、図３は、焚火用風防１の平面図、図４および図５は、焚火用風防１の正面側からの他の形態の斜視図である。

この焚火用風防１は、底面が開口され布帛により構成される多角錘形状の布帛構造体を有する焚火用風防であって、本実施の形態では、全体として四角錐型の形態を備えている。焚火用風防１は、それぞれ三角形の形状を有する第１側面布帛１０１、第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４とを備え、四角錐の布帛構造体を構成するように配置されている。

この焚火用風防１の底面は、第１側面布帛１０１、第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４によって構成される四角形の底面開口ＢＯを有している。

第１側面布帛１０１の高さ方向において、中間から底面までの領域には第１開口領域１０６が設けられている。第１開口領域１０６は、第１側面布帛１０１と第２側面布帛１０２との間に設けられる第１スリットＳ１、および第４側面布帛１０４と第１側面布帛１０１との間に設けられる第２スリットＳ２により切り離された第１側面布帛１０１の一部である前扉１０５を開放することで構成される。

第１スリットＳ１および第２スリットＳ２は、底面開口ＢＯから四角錐の布帛構造体の高（Ｈ）さに対して１／４から９／１０の高さに至るように設けられているとよい。本実施の形態では、四角錐の布帛構造体の高（Ｈ）さに対して約１／２の高さまで第１スリットＳ１および第２スリットＳ２を設けている。

第１スリットＳ１および第２スリットＳ２が設けられる位置とは異なる位置において、第１側面布帛１０１に対向配置された第３側面布帛１０３の中間よりも上方となる位置には、第２開口領域１０７が設けられている。

第１側面布帛１０１、第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４は、難燃性に富んだ材質である。各側面布帛に用いられる具体的な材料については後述する。

第１側面布帛１０１は、底面に達する三角形の形状を有し、中間から底面までの領域は、上記した第１スリットＳ１および第２スリットＳ２により両側に位置する第２側面布帛１０２および第４側面布帛１０４には固定されず、第１開口領域１０６を開閉する前扉１０５を構成する。図１に示す状態では、前扉１０５は上方に丸められた状態で、ベルト部材１１０を用いて第１側面布帛１０１に固定されている。この状態は、第１開口領域１０６が全開の状態である。

前扉１０５の固定方法については、ベルト部材１１０による固定に限定されることなく、ボタン、ファスナー、フック掛け等、公知の固定方法を採用することが可能である。また、前扉１０５を巻き上げるようにして固定しているが、巻き上げることなくそのまま前扉１０５を上方にひっくり返し、下端を焚火用風防１の頂部近傍に固定するようにしていもよい。

焚火用風防１の使用に際しては、第１開口領域１０６が設けられる第１側面布帛１０１が位置する側が前側となり使用者に対面することとなる。

再び、図２を参照して、焚火用風防１の外観形態としては、第１スリットＳ１と布帛構造体の底辺との交わる点Ｐ１と第２スリットＳ２と布帛構造体の底辺との交わる点Ｐ２を結ぶ線分の中点Ｐ３と、布帛構造体の頂点Ｔ１とを結ぶ第１仮想直線Ｌ１０を底面に投影した際にできる第２仮想直線Ｌ１１と、第２開口領域１０７の開口重心Ｇ１と頂点Ｔ１とを結ぶ第３仮想直線Ｌ２０を底面に投影した際にできる第４仮想直線Ｌ２１とのなす角度θ１が３０度～１８０度の間であるとよい。図２に示す第２開口領域１０７の位置は、θ＝１８０度のとなる。たとえば、θ＝９０の場合には、第２側面布帛１０２に第２開口領域１０７が設けられる位置となる。

図２を参照して、第２開口領域１０７は、底面開口ＢＯから四角錐の布帛構造体の高（Ｈ）さに対して１／３から２／３の高さから３／４から９／１０の高さに至る領域に開口が設けられている。本実施の形態では、四角錐の布帛構造体の高（Ｈ）さに対して約２／３の高さ（Ｈ２）から約９／１０の高さ（Ｈ３）位置の間に第２開口領域１０７が設けられている。

より好ましくは、図２および図３を参照して、第１スリットＳ１および第２スリットＳ２の底面開口ＢＯからの第１高さ（Ｈ１）に対して、底面開口ＢＯからの第２開口領域１０７の下端までの第２高さ（Ｈ２）が、［第１高さ（Ｈ１）×０．９＜第２高さ（Ｈ２）］の条件を満たすとよい。

さらに、第２開口領域１０７の開口面積（ＯＰ１）は、布帛構造体の全ての側面面積の合計側面面積（ＴＡ）に対して、［合計側面面積（ＴＡ）×０．０２＜開口面積（ＯＰ１）＜合計側面面積（ＴＡ）×０．３］の条件を満たすとよい。

これにより、焚火用風防１を全体としてみた場合に、第１開口領域１０６は下側、第２開口領域１０７は上側となり、第１開口領域１０６から第２開口領域１０７に向けて良好な空気の流通路を構成することとなる。

第１側面布帛１０１、第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４の頂部においては、頂部から所定距離離れた位置（距離Ｄ１）において４つの側面布帛が相互に隣り合うことから、焚火用風防１の頂部に小さい四角推Ｃ１が構成される。これにより、追って説明する四脚１０００（図９参照）の頂部をこの四角推Ｃ１の内側に収納することができる。また、スタンド２０００の頂部から吊り下げた場合でも、焚火用風防１の四角推形状を安定させることができる。

焚火用風防１の四角錐の頂点には、吊り下げ用の環状部材１０８が設けられている。この環状部材１０８は、焚火用風防１を設置する際に用いるものであるが、必ずしも環状の部材に限定されるののではなく、様々な公知の部材を用いることが可能である。第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４の下端部の隅部には、ハトメ等により補強された補強孔１０９が設けられている。このハトメ等により補強された補強孔１０９も、焚火用風防１を設置する際に用いるものであるが、必ずしもこのハトメ等により補強された補強孔１０９が必須の構成ではなく、様々な公知の部材を用いることが可能である。

図１に示す焚火用風防１の底面開口ＢＯからの垂直高さＨは、約１００ｃｍから約１５０ｃｍであり、好ましくは１２０ｃｍ程度であるとよい。図３に示す焚火用風防１の底面開口ＢＯの１辺の長さＷは、５０ｃｍから７０ｃｍであり、好ましくは６０ｃｍ程度であるとよい。

図４に示すように、必要に応じて、最も高い位置（図中のＬ１）で前扉１０５を丸めて固定するだけでなく、中間領域（図中のＬ２）で固定するようにしてもよい。Ｌ１の垂直高さは、約６０ｃｍ程度、Ｌ２は、約３０ｃｍ程度である。図５に示すように、前扉１０５により、第１開口領域１０６を閉ざすように用いることもできる。前扉１０５の固定位置は、任意の位置に固定することで、第１開口領域１０６の開口面積を調節することができる。

（側面布帛の材質）
図６を参照して、第１側面布帛１０１、第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４に用いられる難燃性に富んだ側面布帛の材質について説明する。本実施の形態に用いられる側面布帛の材質は、ポリベンゾール繊維（ＰＢＯ繊維）（商品名「ザイロン（登録商標）」）である。

図６に示すように、ザイロン（登録商標）繊維は、非常に高い難燃性を示す。ＪＩＳＬ１０９１（Ａ－垂直法）に基づく燃焼試験においても、非常に小さい炭化長と残じん時間を示している。

ポリベンゾール繊維とは、ポリベンザゾールポリマーよりなる繊維をいい、ポリベンザゾール（以下、ＰＢＺともいう）とは、ポリベンゾオキサゾール（以下、ＰＢＯともいう）、ポリベンゾチアゾール（以下、ＰＢＴともいう）、またはポリベンズイミダゾール（以下、ＰＢＩともいう）から選ばれる１種以上のポリマーをいう。

本開示においてＰＢＯは芳香族基に結合されたオキサゾール環を含むポリマーをいい、その芳香族基は必ずしもベンゼン環である必要はなく、ビフェニレン基、ナフチレン基などであってもよい。さらにＰＢＯは、ポリ（ｐ－フェニレンベンゾビスオキサゾール）のホモポリマーのみならず、ポリ（ｐ－フェニレンベンゾビスオキサゾール）のフェニレン基の一部がピリジン環などの複素環に置換されたコポリマーや芳香族基に結合された複数のオキサゾール環の単位からなるポリマーが広く含まれる。このことは、ＰＢＴやＰＢＩの場合も同様である。また、ＰＢＯ、ＰＢＴ及びＰＢＩの二種またはそれ以上の混合物、ＰＢＯ、ＰＢＴ及びＰＢＩの二種またはそれ以上のブロックもしくはランダムコポリマー及びこれらのポリベンザゾールポリマーの混合物、コポリマー、ブロックポリマーなども含まれる。

ＰＢＺポリマーに含まれる構造単位としては、好ましくは、特定濃度で液晶を形成するライオトロピック液晶ポリマーから選択される。当該ポリマーは、以下に示す構造式（ａ）～（ｈ）に記載されているモノマー単位からなり、好ましくは、本質的に構造式（ａ）～（ｄ）から選択されたモノマー単位からなるものである。また、これらのモノマー単位において、アルキル基やハロゲン基などの置換基を有するモノマー単位を一部含んでもよい。

ポリマーのドープを形成するための好適溶媒としては、クレゾールやそのポリマーを溶解し得る非酸化性の酸が含まれる。好適な酸溶媒の例としては、ポリ燐酸、メタンスルホン酸及び高濃度の硫酸或いはそれ等の混合物があげられる。更に適する溶媒は、ポリ燐酸及びメタンスルホン酸である。また最も適する溶媒は、ポリ燐酸である。

ドープ中のポリマー濃度は好ましくは少なくとも約７質量％であり、より好ましくは少なくとも１０質量％、特に好ましくは少なくとも１４質量％である。最大濃度は、例えばポリマーの溶解性やドープ粘度といった実際上の取り扱い性により限定される。それらの限界要因のために、ポリマー濃度は通常では２０質量％を越えることはない。

本開示において、好適なポリマーまたはコポリマーとドープは公知の方法で合成される。例えばＷｏｌｆｅらの米国特許第４，５３３，６９３号明細書（１９８５．８．６）、Ｓｙｂｅｒｔらの米国特許第４，７７２，６７８号明細書（１９８８．９．２２）、Ｈａｒｒｉｓの米国特許第４，８４７，３５０号明細書（１９８９．７．１１）またはＧｒｅｇｏｒｙらの米国特許第５，０８９，５９１号明細書（１９９２．２．１８）に記載されている。要約すると、好適なモノマーは非酸化性で脱水性の酸溶液中、非酸化性雰囲気で高速撹拌及び高剪断条件のもと約６０℃から２３０℃までの段階的または一定昇温速度で温度を上げることで反応させられる。

紡出糸条は十分な延伸比（ＳＤＲ）を得るために、十分な長さのドローゾーン長が必要であり、かつ比較的高温度（ドープの固化温度以上で紡糸温度以下）の整流された冷却風で均一に冷却されることが望ましい。ドローゾーンの長さ（Ｌ）は非凝固性の気体中で固化が完了する長さが必要であり、単孔吐出量（Ｑ）によって決定される。良好な繊維物性を得るにはドローゾーンの取り出し応力がポリマー換算で（ポリマーのみに応力がかかるとして）１．８ｇ／ｄｔｅｘ以上が必要である。

ドローゾーンで延伸された糸条は、次に溶媒の抽出及び糸条の凝固のための媒体浴に導かれる。抽出（凝固）浴に用いられる抽出（凝固）媒体としては、分子内に水酸基を有する液体、すなわち、水、メタノール、エタノール、エチレングリコールおよびこれらとリン酸を混ぜて作った溶液が好ましく、より好ましくは水もしくはリン酸水溶液である。

リン酸水溶液の場合のリン酸濃度は、好ましくは５質量％以上６０質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以上５０質量％以下、最も好ましくは２０質量％以上４０質量％以下である。さらに凝固温度として好ましい領域は５℃以上６０℃以下、さらに好ましくは１０℃以上５０℃以下、最も好ましくは１５℃以上４０℃以下である。

第一の抽出（凝固）浴を通した後、さらに水酸化ナトリウム水溶液などで中和し、第二の抽出浴などの洗浄工程を通して繊維（糸条）中に含まれるリン酸を抽出する。最終的に抽出浴において糸条が含有する燐酸が１．０質量％以下、好ましくは０．５質量％以下になるように抽出する。

本開示における抽出媒体として用いられる液体は特に限定はないが、ポリベンザゾールに対して実質的に相溶性を有しない水、メタノール、エタノール、アセトン、エチレングリコール等が好ましく、リン酸水溶液や水がより好ましい。抽出（凝固）浴を多段に分離しリン酸水溶液の濃度を順次薄くし最終的に水で水洗してもよい。これらの抽出処理によって、繊維中のリン原子含有量は、通常、１００００～２０００ｐｐｍ程度に低減される。

最終的には乾燥工程を通して繊維中の水分を２％以下にまで乾燥させる。乾燥方法については一般的なローラー乾燥法やオーブン中に放置する方法などを選択すれば。繊維弾性率を向上させる目的で、必要に応じて張力下で４００℃以上で熱処理しても良い。

（風合い特性）
次に、図７を参照して、第１側面布帛１０１、第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４に用いられる布帛の風合い特性について説明する。図７は、焚火用風防１に用いられる布帛と他の布帛との風合い特性を比較した結果を示す図である。

本実施の形態に用いる布帛の「目付（絶乾質量）」は、好ましくは、１００～１２００ｇ／ｍ^２であり、より好ましくは、１５０～８００ｇ／ｍ^２である。本実施の形態では、３２０ｇ／ｍ^２を用いた。

本実施の形態に用いる布帛の「厚み」は、好ましくは、０．１～３．５ｍｍであり、より好ましくは、０．２～２．５ｍｍである。本実施の形態では、０．５ｍｍを用いた。「厚み」の測定方法は、ＪＩＳ Ｌ１０９６に基づく。

本実施の形態に用いる布帛には、フィラメント織物でなく、紡績糸織物を用いた。ザイロン（登録商標）織物には、フィラメント織物と、紡績糸織物が存在するが、「風合いが柔らかくなる」および「同じ目付でも厚みを持たせやすい」点から、紡績糸織物を用いた。その結果、風合いを維持したままで通気を抑えることを可能とする。

図７に示すように、ザイロン（登録商標）布帛と対比する試料として、「グラスファイバー」、「シリコンコートグラスファイバー」および「ポリエステル織物（作業着）」を用いた。ここで、「ポリエステル織物（作業着）」とは、ＰＥＴ６５％と綿３５％の混紡である。

比較パラメータとして、各試料の「平均摩擦係数」、「厚さ（ｍｍ）」、「目付（ｇ／ｍ^２）」、「熱伝導率（Ｗ／ｍｋ）」を比較した。

「平均摩擦係数」の測定は、カトーテック株式会社のＫＥＳ－ＳＥ摩擦感テスターを用いて次の条件で行った。試料をタテ５ｃｍ以上×ヨコ５ｃｍ以上に切り取り、標準感度、標準摩擦子（１ｍｍ角ピアノワイヤセンサー）、荷重５０ｇｆ、試験速度１ｍｍ／ｃｍでタテ方向とヨコ方向をそれぞれ５回測定し、タテ方向とヨコ方向の平均値を求めた。

「熱伝導率（Ｗ／ｍｋ）」については、カトーテック株式会社のＫＥＳ－ＦＢ７、サーモラボＩＩを用いて次のように測定した。周囲環境２０℃６５％ＲＨ、熱板温度（ＢＴ－Ｂｏｘ）３５℃、試料台（サーモクール）温度２０℃（ΔＴ：１５℃）、接触荷重６ｇ／ｃｍ^２（標準）の測定条件で、試料をサーモクール上に置き、試料にサーモラボ熱板を乗せ、１０分後のサーモラボの熱板の消費電力量を３回測定し、平均値を求めた。また、熱伝導率の算出に必要な試料の厚みは荷重６ｇ／ｃｍ^２で測定（ＢＴ－Ｂｏｘ重量で計算）した。

焚火用風防として用いる場合には、焚火が集中され高熱になり、表面温度が熱分解温度や引火点などに達することを避けるためには、熱を早く拡散させることが望ましいことから、熱伝導率（Ｗ／ｍｋ）は高く、熱移動は速いほうが好ましい。

グラスファイバーは、触ると「ちくちくする」ので、肌触りを向上させるためにはコーティングが不可欠となる。比重が２を超える重いグラスファイバーに、シリコンコーティングを行なうと目付は高くなり、布帛の重量が重くなる。さらに、剛性のあるグラスファイバーにコーティングを行なうと固い風合いとなる。

図７に示すように、試料を比較した結果、ザイロン（登録商標）布帛が、手触りが衣料品と同等以上であり、厚さは最も薄く、目付は最も軽く、熱移動が最も速いことが確認できた。

［難燃性（ＬＯＩ値）］
図８を参照して、各繊維の難燃性について説明する。ＬＯＩ値とは、限界酸素指数のことであり、ＪＩＳＫ７２０１－１９９５酸素指数法になる高分子材料の燃焼性試験方法にて測定できる。ＬＯＩ値が大きい程、難燃性に優れる。ＪＩＳＬ１０９１法繊維製品の燃焼試験（Ｂ法）に準じて判定を行なった。

図８に示すように、ＰＢＯ繊維は、他の繊維に比べＬＯＩ値が大きく、難燃性に優れていることがわかる。

上記本実施の形態における焚火用風防１においては、難燃性に富んだ好まし布帛としてＰＢＯ繊維を用いている。しかし、他の布帛として、有機繊維により構成された、ポリフェニレンサルファイド繊維、ＰＥＥＫ繊維、メタアラミド繊維、パラアラミド繊維、ＰＢＯ繊維、および、耐炎化アクリル繊維から選ばれる１種以上の繊維を用いてもよい。

（使用形態）
図９および図１０を参照して、焚火用風防１の使用形態について説明する。図９および図１０は、焚火用風防１の使用形態を示す斜視図である。図９に示す焚火用風防１の使用形態は、焚火用風防１の内部に四脚１０００を配置し、この四脚１０００に焚火用風防１を被せるようにして用いている。第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４の下端に設けられた補強孔１０９を用いてロープＮ１により、第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４の下端が、四脚１０００に固定されている。焚火用風防１の内部には、焚火台２００を配置している。

図１０に示す焚火用風防１の使用形態は、スタンド２０００の頂部から吊り下げ用の環状部材１０８を用いて、焚火用風防１を吊り下げるようにして用いている。第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４の下端に設けられた補強孔１０９と地面に固定したペグＰ１との間をロープＮ１で張っている。同様に焚火用風防１の内部には、焚火台２００を配置している。

図９および図１０に示す焚火用風防１により、焚火用風防１に用いられる各側面布帛は、難燃性に富んだ材質であることから、焚火用風防１の内部に焚火台２００を配置しても、側面布帛が燃焼することなく、焚火を楽しむことができる。焚火用風防１の前側および後側に設けられた空気の流通路により、焚火から発生する煙Ｋを焚火用風防１の上部に設けられた第２開口領域１０７から外部に逃がすことができる。

焚火台２００を焚火用風防１により囲むことができるために、風防としての効果も高い。さらに、焚火台２００から火の粉、煙が舞ったとしても、焚火用風防１に覆われていることから、外部への火の粉、煙の拡散を抑制することができる。

前扉１０５の固定高さを変えて、第１開口領域１０６の開口面積を変化させることで、流入空気の量、炎の見え方を調整することができる。さらに、焚火用風防１の内部に焚火台２００を配置して焚火を行なうことができるために、暖炉のようにして焚火による炎の揺らぎを快適に楽しむことができる。さらに、側面布帛は、熱を反射する効果も期待できることから、焚火用風防１の前側の領域を指向的に温めることができる。

夜間の使用に際しては、焚火の焚が側面布帛を通過して見えることにより、焚火用風防１がランタンの役目を有し、使用する者に安らぎを与えることが期待できる。

焚火台２００の上に焼き網等を設置することで、焚火用風防１の内部で料理を行なうことも可能である。

焚火用風防１は、布帛で構成されていることから、不使用時には折り畳むことができ軽量およびコンパクト化に適している。さらに、洗濯することも可能であるため、常に衛生的に使用することができる。

以上のように本実施の形態による焚火用風防１によれば、焚火を快適に楽しむことを可能とする。

［実施の形態２：焚火用風防１Ａ］
次に、図１１を参照して、実施の形態２の焚火用風防１Ａについて説明する。図１１は、焚火用風防１Ａの正面側からの斜視図である。

本実施の形態の焚火用風防１Ａの基本的構成は、実施の形態１の焚火用風防１と同じである。相違点は、焚火用風防１Ａは、第１開口領域１０６を開閉する前扉１０５が設けられておらず、第１開口領域１０６は常時開放した状態である。

この構成の焚火用風防１Ａであっても、実施の形態１の焚火用風防１と同様の作用効果を得ることが可能である。

［実施の形態３：焚火用風防１Ｂ］
次に、図１２を参照して、実施の形態３の焚火用風防１Ｂについて説明する。図１２は、焚火用風防１Ａの背面図である。

本実施の形態の焚火用風防１Ｂの基本的構成は、実施の形態１の焚火用風防１と同じである。相違点は、焚火用風防１Ｂは、第２開口領域１０７を開閉するための後扉１２０が設けられている点にある。この後扉１２０により、第２開口領域１０７の開口面積を調整することができる。

この構成の焚火用風防１Ｂであっても、実施の形態１の焚火用風防１と同様の作用効果を得ることが可能である。

［実施の形態４：焚火用風防１Ｃ］
次に、図１３を参照して、実施の形態４の焚火用風防１Ｃについて説明する。図１３は、焚火用風防１Ａの背面側からの斜視図である。

本実施の形態の焚火用風防１Ｃの基本的構成は、実施の形態１の焚火用風防１と同じである。相違点は、焚火用風防１Ｃは、第２開口領域１０７を構成する第３側面布帛１０３の上端部１０３ｖに、剛性の高い芯材１１７が設けられている点にある。これは、上端部１０３ｖが布帛の端部のみから構成され場合に、端部が下方に垂れて第２開口領域１０７の輪郭が崩れる可能性があるからである。

第３側面布帛１０３の上端部１０３ｖに、剛性の高い芯材１１７を設けることで、端部が下方に垂れることを防止することができる。芯材は直線状であってもよいが、図１３に示すように外側に向けて突出する湾曲形状とすることで、排煙を促す効果を期待することができる。

この構成の焚火用風防１Ｃであっても、実施の形態１の焚火用風防１と同様の作用効果を得ることが可能である。

［実施の形態５：焚火用風防１Ｄ］
次に、図１４から図１６を参照して、実施の形態５の焚火用風防１Ｄについて説明する。図１４および図１５は、焚火用風防１Ｄの第１および第２正面図、図１６は、焚火用風防１Ｄの背面図である。

本実施の形態の焚火用風防１Ｄの基本的構成は、実施の形態１の焚火用風防１と同じである。相違点は、実施の形態１の焚火用風防１は、底面が開口され布帛により構成される多角錘形状の布帛構造体が四角錐型の形態に対し、本実施の形態の焚火用風防１Ｄは、六角錘の形態である。

焚火用風防１Ｄは、それぞれ三角形の形状を有する第１側面布帛２０１、第２側面布帛２０２、第３側面布帛２０３、第４側面布帛２０４、第５側面布帛２０５および第６側面布帛２０６とを備え、六角錐の布帛構造体を構成するように配置されている。

この焚火用風防１Ｄの底面は、第１側面布帛２０１、第２側面布帛２０２、第３側面布帛２０３、第４側面布帛２０４、第５側面布帛２０５および第６側面布帛２０６によって構成される六角形の底面開口ＢＯを有している。

第１側面布帛２０１の高さ方向において、中間から底面までの領域には第１開口領域２１５が設けられている。第１開口領域２１５は、第１側面布帛２０１と第２側面布帛２０２との間に設けられる第１スリットＳ１および第６側面布帛２０６と第１側面布帛２０１との間に設けられる第２スリットＳ２により切り離された第１側面布帛２０１の一部である前扉２１０を開放することで構成される。

第１スリットＳ１および第２スリットＳ２は、底面開口ＢＯから六角錐の布帛構造体の高（Ｈ）さに対して１／４から９／１０の高さに至るように設けられているとよい。本実施の形態では、四角錐の布帛構造体の高（Ｈ）さに対して約１／２の高さまで第１スリットＳ１および第２スリットＳ２を設けている。

第１スリットＳ１および第２スリットＳ２が設けられる位置とは異なる位置において、第１側面布帛２０１に対向配置された第３側面布帛２０３の中間よりも上方となる位置には、第２開口領域２１３が設けられている。

第１側面布帛２０１、第２側面布帛２０２、第３側面布帛２０３、第４側面布帛２０４、第５側面布帛２０５および第６側面布帛２０６は、難燃性に富んだ材質である。各側面布帛に用いられる具体的な材料は、上記実施の形態１の焚火用風防１と同じであることから重複する説明は省略する。

第１側面布帛２０１は、底面に達する三角形の形状を有し、中間から底面までの領域は、上記した第１スリットＳ１および第２スリットＳ２により両側に位置する第２側面布帛２０２および第６側面布帛２０６には固定されず、第１開口領域２１５を開閉する前扉２１０を構成する。図１５に示す状態では、前扉２１０は上方に丸められた状態で、図示しないが、ボタン、ファスナー、フック掛け等公知の固定方法部材により固定するとよい。

図示では、前扉２１０を巻き上げるようにして固定しているが、巻き上げることなくそのまま前扉２１０を上方にひっくり返し、下端を焚火用風防１Ｄの頂部近傍に固定するようにしていもよい。

焚火用風防１の使用に際しては、第１開口領域２１５が設けられる第１側面布帛２０１が位置する側が前側となり使用者に対面することとなる。

なお、焚火用風防１Ｄに求められる外観形態等は、上記実施の形態１の焚火用風防１と同じ構成を採用することで、焚火用風防１Ｄを全体としてみた場合に、第１開口領域２１５は下側、第２開口領域２１３は上側となり、第１開口領域２１５から第２開口領域２１３に向けて良好な空気の流通路を構成することとなる。

第１側面布帛２０１、第２側面布帛２０２、第３側面布帛２０３、第４側面布帛２０４、第５側面布帛２０５、および、第６側面布帛２０６の頂部においては、頂部から所定距離離れた位置において６つの側面布帛が相互に隣り合うことから、焚火用風防１Ｄの頂部に小さい六角推Ｃ２が構成される。これにより、実施の形態１の図９および図１０に示したように、スタンドの頂部をこの六角推Ｃ２の内側に収納することができる。また、スタンド等の頂部から吊り下げた場合でも、焚火用風防１Ｄの六角錐形状を安定させることができる。

焚火用風防１Ｄの六角錐の頂点には、吊り下げ用の環状部材２１１が設けられている。この環状部材２１１は、焚火用風防１Ｄを設置する際に用いるものであるが、必ずしも環状の部材に限定されるののではなく、様々な公知の部材を用いることが可能である。第２側面布帛２０２、第３側面布帛２０３、第４側面布帛２０４、第５側面布帛２０５、第６側面布帛２０６の下端部の隅部には、ハトメ等により補強された補強孔２０９が設けられている。このハトメ等により補強された補強孔２０９も、焚火用風防１を設置する際に用いるものであるが、必ずしもこのハトメ等により補強された補強孔１０９が必須の構成ではなく、様々な公知の部材を用いることが可能である。

以上、上記構成を有する焚火用風防１Ｄにおいても、上記実施の形態１の焚火用風防１と外観形状は異なるものの同等の作用効果を得ることができる。

［実施の形態６：焚火用風防１Ｅ］
次に、図１７を参照して、実施の形態６の焚火用風防１Ｅについて説明する。図１７は、焚火用風防１Ｅの正面側からの斜視図である。本実施の形態の焚火用風防１Ｅの基本的構成は、実施の形態５の焚火用風防１Ｄと同じである。

相違点は、本実施の形態の焚火用風防１Ｅにおいては、第１側面布帛２０１と第６側面布帛２０６との間にのみ第１スリットＳ１が設けられている。その結果、第１側面布帛２０１の一部が左側の前扉２１０を構成し、第６側面布帛２０６一部が右側の前扉２１２を構成することで、観音扉のように第１開口領域２１５の開閉を可能としている。

以上、上記構成を有する焚火用風防１Ｅにおいても、上記実施の形態１の焚火用風防１および上記実施の形態５の焚火用風防１Ｅと同等の作用効果を得ることができる。

［実施の形態７：焚火用風防１Ｆ］
次に、図１８から図２０を参照して、実施の形態７の焚火用風防１Ｆについて説明する。図１８および図１９は、焚火用風防１Ｆの正面側からの第１および第２斜視図、図２０は、焚火用風防１Ｆの背面側からの斜視図である。

本実施の形態の焚火用風防１Ｆの基本的構成は、実施の形態１の焚火用風防１と同じである。相違点は、実施の形態１の焚火用風防１は、底面が開口され布帛により構成される多角錘形状の布帛構造体が四角錐型の形態に対し、本実施の形態の焚火用風防１Ｆは、円錐型の形態である。焚火用風防１Ｆは、円錐形状を有する側面布帛３０１を備えている。

この焚火用風防１Ｆの底面は、円錐側の側面布帛３０１によって構成される円形の底面開口ＢＯを有している。

側面布帛３０１の高さ方向において、中間から底面までの領域には第１開口領域３１５が設けられている。第１開口領域３１５は、側面布帛３０１に設けられる第１スリットＳ１および第２スリットＳ２により切り離された側面布帛３０１の一部である前扉３０３を開放することで構成される。

第１スリットＳ１および第２スリットＳ２は、底面開口ＢＯから円錐の布帛構造体の高（Ｈ）さに対して１／４から９／１０の高さに至るように設けられているとよい。本実施の形態では、円錐の布帛構造体の高（Ｈ）さに対して約１／２の高さまで第１スリットＳ１および第２スリットＳ２を設けている。

第１スリットＳ１および第２スリットＳ２が設けられる位置とは異なる位置において、前扉３０３に対向し側面布帛３０１の中間よりも上方となる位置には、第２開口領域３１２が設けられている。

側面布帛３０１は、難燃性に富んだ材質である。各側面布帛に用いられる具体的な材料は、上記実施の形態１の焚火用風防１と同じであることから重複する説明は省略する。

図１９に示す状態では、前扉３０３は上方に丸められた状態で、図示しないが、ボタン、ファスナー、フック掛け等公知の固定方法部材により固定するとよい。

図示では、側面布帛３０１を巻き上げるようにして固定しているが、巻き上げることなくそのまま前扉２１０を上方にひっくり返し、下端を焚火用風防１Ｆの頂部近傍に固定するようにしていもよい。

なお、焚火用風防１Ｆに求められる外観形態等は、上記実施の形態１の焚火用風防１と同等の構成を採用することで、焚火用風防１Ｆを全体としてみた場合に、第１開口領域３１５は下側、第２開口領域３１２は上側となり、第１開口領域３１５から第２開口領域３１２に向けて良好な空気の流通路を構成することとなる。

焚火用風防１Ｆの頂点には、吊り下げ用の環状部材３１１が設けられている。この環状部材３１１は、焚火用風防１Ｆを設置する際に用いるものであるが、上記各実施の形態と同様に、必ずしも環状の部材に限定されるののではなく、様々な公知の部材を用いることが可能である。

以上、上記構成を有する焚火用風防１Ｆにおいても、上記実施の形態１の焚火用風防１と外観形状は異なるものの同等の作用効果を得ることができる。

［実施の形態８：焚火用風防１Ｇ］
次に、図２１を参照して、実施の形態８の焚火用風防１Ｇについて説明する。図２１は、焚火用風防１Ｇの正面側からの斜視図である。

本実施の形態の焚火用風防１Ｇの基本的構成は、実施の形態８の焚火用風防１Ｇと同じである。相違点は、前扉が設けられておらず、側面布帛３０１に第１開口領域３１５を構成する半円形の切り欠き３１０が設けられている点である。その他の構成は、実施の形態８の焚火用風防１Ｇと同じである。

以上、上記構成を有する焚火用風防１Ｄにおいても、上記実施の形態１の焚火用風防１と外観形状は異なるものの同等の作用効果を得ることができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ 焚火用風防、１０１，２０１ 第１側面布帛、１０２，２０２ 第２側面布帛、１０３，２０３ 第３側面布帛、１０３ｖ 上端部、１０４，２０４ 第４側面布帛、１０５，２１０，２１２，３０３ 前扉、１０６，２１５，３１５ 第１開口領域、１０７，２１３，３１２ 第２開口領域、１０８，２１１，３１１ 環状部材、１０９，２０９ 補強孔、１１０ ベルト部材、１１７ 芯材、１２０ 扉、２００ 焚火台、２０５ 第５側面布帛、２０６ 第６側面布帛、３０１ 側面布帛、１０００ 四脚、２０００ スタンド、Ｓ１ 第１スリット、Ｓ２ 第２スリット。

焚火用風防１の四角錐の頂点には、吊り下げ用の環状部材１０８が設けられている。この環状部材１０８は、焚火用風防１を設置する際に用いるものであるが、必ずしも環状の部材に限定されるのではなく、様々な公知の部材を用いることが可能である。第２側面布帛１０２、第３側面布帛１０３および第４側面布帛１０４の下端部の隅部には、ハトメ等により補強された補強孔１０９が設けられている。このハトメ等により補強された補強孔１０９も、焚火用風防１を設置する際に用いるものであるが、必ずしもこのハトメ等により補強された補強孔１０９が必須の構成ではなく、様々な公知の部材を用いることが可能である。

上記本実施の形態における焚火用風防１においては、難燃性に富んだ好ましい布帛としてＰＢＯ繊維を用いている。しかし、他の布帛として、有機繊維により構成された、ポリフェニレンサルファイド繊維、ＰＥＥＫ繊維、メタアラミド繊維、パラアラミド繊維、ＰＢＯ繊維、および、耐炎化アクリル繊維から選ばれる１種以上の繊維を用いてもよい。

焚火用風防１Ｄの六角錐の頂点には、吊り下げ用の環状部材２１１が設けられている。この環状部材２１１は、焚火用風防１Ｄを設置する際に用いるものであるが、必ずしも環状の部材に限定されるのではなく、様々な公知の部材を用いることが可能である。第２側面布帛２０２、第３側面布帛２０３、第４側面布帛２０４、第５側面布帛２０５、第６側面布帛２０６の下端部の隅部には、ハトメ等により補強された補強孔２０９が設けられている。このハトメ等により補強された補強孔２０９も、焚火用風防１を設置する際に用いるものであるが、必ずしもこのハトメ等により補強された補強孔１０９が必須の構成ではなく、様々な公知の部材を用いることが可能である。

図示では、側面布帛３０１を巻き上げるようにして固定しているが、巻き上げることなくそのまま前扉２１０を上方にひっくり返し、下端を焚火用風防１Ｆの頂部近傍に固定するようにしてもよい。

焚火用風防１Ｆの頂点には、吊り下げ用の環状部材３１１が設けられている。この環状部材３１１は、焚火用風防１Ｆを設置する際に用いるものであるが、上記各実施の形態と同様に、必ずしも環状の部材に限定されるのではなく、様々な公知の部材を用いることが可能である。

Claims (7)

1. 底面が開口され布帛により構成される円錐形状または多角錘形状の布帛構造体を有する焚火用風防であって、
   前記布帛構造体は、
   前記布帛構造体の底面開口から前記布帛構造体の高さに対して１／４から９／１０の高さに至る１または２のスリットと、
   前記スリットとは異なる位置において、前記布帛構造体の前記底面から前記布帛構造体の高さに対して１／３から２／３の高さから３／４から９／１０の高さに至る開口領域と、を備え、
   前記布帛構造体は、難燃性に富んだ材質である、焚火用風防。
2. 前記スリットと前記布帛構造体の底辺との交わる点の中点と、前記布帛構造体の頂点とを結ぶ第１仮想直線を底面に投影した際にできる第２仮想直線と、前記開口領域の開口重心と前記頂点とを結ぶ第３仮想直線を底面に投影した際にできる第４仮想直線とのなす角度が３０度～１８０度の間である、請求項１に記載の焚火用風防。
3. 前記スリットの前記底面開口からの第１高さに対して、前記底面開口からの前記開口領域の下端までの第２高さが、［第１高さ×０．９＜第２高さ］の関係を満たす、請求項１または請求項２に記載の焚火用風防。
4. 前記開口領域の開口面積は、前記布帛構造体の全ての側面面積の合計側面面積に対して、［合計側面面積×０．０２＜開口面積＜合計側面面積×０．３］の関係を満たす、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の焚火用風防。
5. 前記布帛は、有機繊維により構成されている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の焚火用風防。
6. 前記有機繊維は、ポリフェニレンサルファイド繊維、ＰＥＥＫ繊維、メタアラミド繊維、パラアラミド繊維、ポリベンゾール繊維、および、耐炎化アクリル繊維から選ばれる１種以上の繊維からなる請求項５に記載の焚火用風防。
7. 前記有機繊維は、ポリベンゾオキサゾール（ＰＢＯ）繊維である、請求項５に記載の焚火用風防。

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