CN102985604B - 具有高耐热性、耐磨性和水分管理特性的服装用纤维共混物 - Google Patents

具有高耐热性、耐磨性和水分管理特性的服装用纤维共混物 Download PDF

Info

Publication number
CN102985604B
CN102985604B CN201180031011.0A CN201180031011A CN102985604B CN 102985604 B CN102985604 B CN 102985604B CN 201180031011 A CN201180031011 A CN 201180031011A CN 102985604 B CN102985604 B CN 102985604B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber blends
fabric
fiber
fibre
testing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201180031011.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102985604A (zh
Inventor
R·海因斯
J·贝利
L·G·科恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DRIFIRE LLC
Original Assignee
DRIFIRE LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DRIFIRE LLC filed Critical DRIFIRE LLC
Publication of CN102985604A publication Critical patent/CN102985604A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102985604B publication Critical patent/CN102985604B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/047—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials including aramid fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
    • C08L33/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/08—Heat resistant; Fire retardant
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B17/00—Protective clothing affording protection against heat or harmful chemical agents or for use at high altitudes
    • A62B17/003—Fire-resistant or fire-fighters' clothes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/443—Heat-resistant, fireproof or flame-retardant yarns or threads
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/12—Applications used for fibers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/66—Substances characterised by their function in the composition
    • C08L2666/86—Antistatics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921—Fire or flameproofing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3146—Strand material is composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3976—Including strand which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous composition, water solubility, heat shrinkability, etc.]
    • Y10T442/3984—Strand is other than glass and is heat or fire resistant
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/444—Strand is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

公开了用于服装的，具有高耐热性、耐磨损性、和水分管理性质平衡的纤维共混物。该纤维共混物包含疏水性的纤维组分、亲水性的纤维组分、结构纤维组分、和可选的抗静电纤维。也公开了包含该纤维共混物的纱线、织物和服装。由于保持了织物的可呼吸性和水分管理性质，没有降低穿用者的舒适性，这样的服装对于要求高的热性能和耐磨性的行业如消防员、公共事业部门、和军事人员是非常有用的。

Description

具有高耐热性、耐磨性和水分管理特性的服装用纤维共混物
相关申请的交叉引用
本申请要求2010年4月30日提交的美国申请号为61/329,876为优先权，其全部公开在此通过参考并入本文。
发明领域
本发明一般涉及纤维共混物(fiberblends)。更具体地说，本发明涉及用于高耐热性，耐磨损性和湿气管理性能平衡的纤维共混物以及从该纤维共混物制成的纱线，织物和服装。
背景技术
阻燃(flame-resistant)织物(也不同地被称为“防火(fire-resistant)”、“阻燃(flame-retardant)”、和“阻火(fire-retardant)”织品)是一旦点燃，当去除点火源后，倾向于不维持火焰的纺物。已有大量的研究针对用于不同产品，包括服装和床上用品中的阻燃织物的开发和改进。参与如工业制造和加工(如石油、天然气、和钢铁等行业)、消防、电力设施工作、军事工作、和其他承担着暴露于明火、闪火，瞬间电弧，和/或熔融金属飞溅的显著风险活动的工人经常穿戴阻燃衣物。非阻燃的工服可以点燃，并将继续燃烧，即使已移除点火源。未经处理的天然织物将继续燃烧，直到织物被完全消耗，并且非阻燃的合成织物将燃烧，伴有熔化和滴落对皮肤造成严重接触烧伤。多数严重和致命的烧伤，其伤害是由于个人的衣服着火和持续燃烧，而不是暴露本身。防护织物的耐磨性也是重要的性能特性，具有破损如孔和裂口的服装，能够危害面料的防护特性。
阻燃织物包括被处理为阻燃的织物以及由固有的阻燃纤维制成的阻燃织物两种。前者类型的织物本身并不是阻燃的，但通过将使得织物阻燃的化学组合物施加到织物上制成了阻燃的。这些类型的织物容易通过反复清洗失去其阻燃性，因为这些阻燃组合物倾向于被洗掉。相反，固有的阻燃织物不会受到这种缺点的损害，因为它们是由本身是阻燃的纤维制成的。阻燃服装的使用提供了在曝露区域的热保护。保护级别通常依赖于织物的重量和成分。除去点火源后，阻燃服装将自行熄灭，限制了身体的烧伤百分比。
已经开发了各种类型的固有的阻燃(FR)纤维，包括变性聚丙烯腈纤维(例如，日本大阪的Kaneka公司以PROTEX名称出售的变性聚丙烯腈纤维)、芳族聚酰胺纤维(例如，E.I.DuPontdeNemoursandCompanyofWilmington，Delaware以NOMEX名称出售的间芳族聚酰胺纤维和以KEVLAR名称出售的对芳族聚酰胺纤维)、FR人造丝纤维、氧化聚丙烯腈纤维、以及其他纤维。将一个或多个FR短纤维与一个或多个其他类型的非FR短纤维共混，以生产纤维共混物，由其纺成纱线，然后纱线被针织或梭织成用于各种应用的织物，这是常见的。在这样的纤维共混物中，FR纤维使共混物阻燃，即使在该共混物中的一些纤维本身是非阻燃纤维，因为当FR纤维燃烧时，它们释放出非可燃气体，其倾向于置换氧从而熄灭任何火焰。
例如，US2005/0025963公开了短纤维的紧密共混物，其具有10至75重量份的至少一种芳族聚酰胺纤维，15至85重量份的至少一种改性聚丙烯腈纤维，和5至30重量份的至少一种聚酰胺纤维。美国2004/0192134中公开了另一种短纤维的共混物，其包括至少约60％的FR纤维(变性聚丙烯腈和/或芳族聚酰胺)和最高40％的合成或天然的非FR纤维，如棉或羊毛。US-B-6,787,228公开了由纤维的共混物形成的纱线，包括至少约70％的与至少约3％的高性能、高能量吸收的纤维，如芳族聚酰胺结合的变性聚丙烯腈纤维。
ASTMF1930-99是一个全尺寸的人体模型测试，设计用于在模拟的闪火下测试以完成的服装形式的织物。具有最多122个围绕身体间隔开的热传感器的人体模型，穿着测试服装，然后暴露在闪火下预定的时间长度。测试通常在1.8-2cal/cm2sec(卡/平方厘米秒)的热能量下进行，并且对于单层服装持续时间为2.5至5.0秒。结果以身体烧伤的百分比报告。为了数据的一致性和对比的准确性，该测试方法定义了在每个测试中必须使用的标准的服装尺寸和配置。
如果织物将是实用的和商业上可行的，除了上面提到的织物的性能规格，其他性能也是重要的，特别是对于衣服。比如，织物在反复工业洗涤下应是耐用的且应具有良好的耐摩性。此外，织物应穿着舒适的。不幸的是，许多FR共混物在典型的环境条件下是不舒适。在这种情况下，穿用者往往是不太可能顺从的，从而如预期地降低了穿用者将继续使用该服装的可能性。因此，如果FR织物展现出良好的湿气管理属性，即芯吸掉汗的能力和快速干燥使得穿戴者不会过热或冷，和/或织物不刺激穿戴者的皮肤，将是有益的。
存在对于不仅阻燃、而且还提供优异的湿气管理性能和强度性能以确保穿用者服从的纤维共混物的需求。本发明的纤维共混物、织物、和服装针对这些以及其他重要的终端产品。
发明概述
本发明一般涉及纤维共混物和包含能达到高耐热性，耐磨性和湿气管理特性平衡的纤维共混物的织物和服装，以给穿用者提供保护和舒适。
因此，在一个实施方式中，本发明是针对纤维共混物，包括：
基于纤维共混物的总重量，约30-70wt％的包含选自于变性聚丙烯腈纤维、含氟聚合物、聚苯并咪唑(PBI)、和其共聚物、及其组合的至少一种聚合物的疏水性的纤维组分；
基于纤维共混物的总重量，约15-45wt％的包含选自于纤维素、纤维素衍生物、羊毛、和其共聚物、及其组合的至少一种聚合物的亲水性的纤维组分；
基于纤维共混物的总重量，约10-30wt％的包含选自芳族聚酰胺纤维、蜜胺纤维、尼龙纤维、结构碳纤维、及其组合的至少一种聚合物的至少一种结构纤维组分；其中基于纤维共混物的总重量，所述芳族聚酰胺纤维存在的量是至少为约10wt％；和
任选地，基于纤维共混物的总重量，约0.1-3wt％的至少一种抗静电纤维。
在其它实施方式中，本发明针对包含本文描述的纤维共混物的纱线。
在其它实施方式中，本发明针对包括本文描述的纤维共混物的织物。
在再其它实施方式中，本发明是针对服装，特别是外套，其包含由本文描述的纤维共混物所形成的织物。
发明详述
正如上文和整个公开所使用的，下列术语，除非另有说明，应理解为具有以下含义。
如本文所用，单数形式“一(a)”、“一(an)”、和“该(the)”包括复数参考，除非上下文另外清楚地说明。
如本文所用，术语“约”当指可测量的数值，如量、时间的持续等，意为包括偏离指定值的±20％的变化、优选为±10％、更优选为±5％、甚至更优选为±1％、并且甚至还更优选为±0.1％，因为这样的变化对于进行所公开的方法是适当的。
如本文所用，关于织物，术语“基本上由......形成的(formedsubstantially)”指该织物包括基于织物的总重量的至少50wt％、优选基于织物的总重量的至少75wt％、更优选基于织物的总重量的至少95wt％的特定的纤维共混物或纱线组合物。
如本文所用，术语“改性聚丙烯腈纤维”是指由主要包含丙烯腈的残基制成的丙烯酸类合成纤维，尤其是指具有35-85％的丙烯腈单元的聚合物，并且该聚合物可以通过其他单体改性。变性聚丙烯腈纤维由广泛范围内的丙烯腈共聚物纺成。变性聚丙烯腈纤维可以包含其它单体的残基，包括乙烯基单体，尤其是含卤素的乙烯基单体，例如，但不限于氯乙烯、偏二氯乙烯、溴乙烯、偏溴乙烯等。可以由这一大类生产的改性聚丙烯腈纤维的类型，取决于其组成，在性质上有很大的变化。一些通常可得的改性聚丙烯腈纤维的例子是Kaneka公司的PROTEXTM、KANEKALONTM、和KANECARONTM。改性聚丙烯腈纤维具有结合了非熔融，无滴落和自熄性能的优异的阻燃性能。在许多工作环境中，这是非常重要的属性。如果暴露到火灾或爆炸并达到足够高的温度时，由本发明的纤维共混物制成的衣服将会通过形成烧焦的屏障而碳化。这阻止了火焰的传播，从而保护穿戴者免受严重烧伤。改性聚丙烯腈纤维与其他纤维相比，具有高的所谓的LOI值。LOI表示在O2/N2的混合气体中维持材料的燃烧所需的最低氧气浓度。通过ASTMD2862-77试验测定LOI。改性聚丙烯腈纤维的LOI值，优选为约28至33，而传统的聚酯具有低得多的值，约为20至22。
如本文所用，术语“含氟聚合物”是指碳氟化合物基的聚合物，其具有至少一个，但优选多个强的碳-氟键，其中包括但不限于，聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基聚合物(PFA)、或氟化的乙烯-丙烯(FEP)。
如本文所用，术语“芳族聚酰胺纤维”指制造的纤维，其中的纤维形成物质是长链的合成聚酰胺，其中至少85％的酰胺键(-CO-NH-)直接连接到两个芳环上，其包括但不限于，对芳香族聚酰胺和间芳族聚酰胺(间芳族聚酰胺纤维)。对芳族聚酰胺纤维的例子包括但不限于，(聚(对亚苯基对苯二甲酰对苯二胺)，例如，KEVLAR(E.I.duPontdeNemoursandCompany)、TWARON(TejinTwaronBV)、和Teijin公司的TECHNORA。KEVLAR是对芳族聚酰胺纤维，具有非常高的28-32克/旦尼尔(denier)的弹性和卓越的耐热性。间芳族聚酰胺的例子包括但不限于，聚(间亚苯基间苯二甲酰间苯二胺)，如NOMEX(E.I.duPontdeNemoursandCompany)和CONEX(TeijinTwaronBV)。优选地，结构纤维是对芳族聚酰胺、微旦尼尔对芳族聚酰胺。这些结构的纤维具有优异的热稳定性，并且几乎不易燃。纤维具有非常高的耐热性和在温度至少为700℉时的耐熔融、滴落和燃烧。此外，它们的LOI值优选为约28至约30。
如本文所用，术语“蜜胺纤维”指制造的纤维，其中纤维形成物质是包含至少50wt％的交联的非热塑性的三聚氰胺聚合物的合成聚合物，其中该聚合物中的三聚氰胺单元由亚甲基和二亚甲基醚键连接。在聚合反应中，三聚氰胺的羟甲基衍生物相互反应，以形成三维结构。这种结构是纤维的热稳定性、耐溶剂性、和阻燃性的基础。
如本文所用，术语“抗静电纤维”是指当掺入织物或其他材料时，消除或减少静电的纤维。合适的纤维包括，但不限于，金属纤维(钢、铜或其它金属)、镀金属的聚合物纤维、和表面和/或纤维内部包含炭黑的聚合物纤维，如描述在US-A-3,803,453、US-A-4,035,441、US-A-4,107,129的那些等。抗静电碳纤维是优选的抗静电纤维。这种导电纤维的一个例子是E.I.duPontdeNemoursandCompany生产的NEGASTAT，其包括由非导电聚合物外层，或尼龙或聚酯所包围的导电性碳的碳芯。另一个例子是ShakespeareConductiveFibersLLC生产的RESISTAT，其是尼龙长丝的表面上饰以细碳粒子的纤维。可得到的这两种纤维的纱线为至少40旦尼尔。通过举例的方式，可从BekaertS.A.以BEKINOX和BEKITEX的名称得到直径小到0.035毫米的钢丝。另一个抗静电纤维是NobleFiberTechnologies生产的产品X-静态，涂覆有金属(银)层的尼龙纤维。在纺纱的过程中，该X-静态纤维可与其他纤维如改性聚丙烯腈纤维共混。
如本文所用，术语“结构碳纤维”是指直径为约0.005-0.010毫米的并主要由碳原子形成的纤维。在微观晶体中碳原子结合在一起，并以或多或少平行于纤维长轴的方向对齐。由前体聚合物生产每个碳长丝。常规的前体聚合物通常包括包括人造丝、聚丙烯腈(PAN)、和石油沥青。为了合成的聚合物，如人造纤维或PAN，前体首先被纺成细丝，使用化学和机械过程以使聚合物的原子以提高完成的碳纤维的最终物理性质的方式在最初对齐。在拉丝或纺丝后，加热聚合物纤维以驱除非碳原子(碳化)，产生最终的碳纤维。从Zoltek、SGLCarbon、Fortafil、Sumitomo、和KurehaCorporation得到合适的结构纤维。
如本文所用，术语“基础重量”是指每单位面积上测量的织物的重量。典型的单位包括盎司每平方码和克每平方厘米。
如本文所用，术语“服装”是指由人穿的衣服或服装配件的任何制品，包括但不限于衬衫、裤子、内衣、外衣、鞋、帽、泳装、皮带、手套、头带、和腕带。
如本文所用，术语“亚麻布”(当与亲水性纤维没有关系时)是指用于覆盖工人或由工人使用的座位设备的任何制品，包括但不限于床单、毯子、室内装饰覆盖物、汽车内饰覆盖物、和床垫覆盖物。
如本文所用，术语“紧密共混”，当与纱线一起使用时，是指纱线中短纤维组合物的统计随意混合物。
因此，在一个实施方案中，本发明是针对纤维共混物，包括：
基于纤维共混物的总重量，约30-70wt％的包含选自于变性聚丙烯腈纤维、含氟聚合物、聚苯并咪唑(PBI)、和其共聚物、及其组合的至少一种聚合物的疏水性的纤维组分；
基于纤维共混物的总重量，约15-45wt％的包含选自于纤维素、纤维素衍生物、羊毛、和其共聚物、及其组合的至少一种聚合物的亲水性的纤维组分；
基于纤维共混物的总重量，约10-30wt％的包含选自于芳族聚酰胺纤维、蜜胺纤维、尼龙纤维、结构碳纤维、及其组合的至少一种聚合物的至少一种结构纤维组分；其中基于纤维共混物的总重量，该芳族聚酰胺纤维存在的量是至少为约10wt％；和
任选地，基于纤维共混物的总重量，约0.1-3wt％的至少一种抗静电纤维。
在某些实施方案中，当纤维共混物形成基本上由该纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTMF1930-2000测试时，该织物提供了二度和三度烧伤少于穿用者体表约35％的保护。在优选的实施方案中，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTMF1930-2000测试时，该织物提供了二度和三度烧伤少于穿用者体表约25％的保护。在更优选的实施方案中，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTMF1930-2000测试时，该织物提供了二度和三度烧伤少于穿用者体表约15％的保护。
在某些实施方案中，当纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTM6413测试时，该织物具有小于约5英寸的炭化长度，优选小于约4英寸。
在某些实施方案中，当纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTME96测试水蒸汽透过性时，该织物具有至少约1100的水蒸汽透过性，和在按照Natick内部方法第4号(NatickInternalMethodNo.4)测试时，该织物具有至少约6厘米/5分钟的垂直芯吸。
在某些实施方案中，当纤维共混物形成基本上由该纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTM1424测试时(条件1为干态；条件2为湿态)，该织物具有至少等于或大于相应的干撕裂值的湿撕裂值。
在某些实施方案中，当纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，按照美国材料与试验协会的标准测试ASTMD4966纺织织物的耐摩——Martindale摩擦测试方法测试时，通过使用湿的和干的600目的超细砂纸模拟现场使用，该织物具有在9千帕载荷下大于约4000个无规磨损周期的湿耐磨性和在9千帕载荷下大于约5000个干的无规磨损周期的干耐磨损性。
在某些实施方案中，当纤维共混物形成基本上由该纤维共混物形成的织物时，按照国家阻燃协会NFPA1971测试时，该织物具有小于约5％的耐高温和热收缩值，并且在按照国家阻燃协会NFPA1971测试时(不含垫片)，该织物具有至少约5的热防护性能值，优选为至少约5.7(初始)和至少约6.7(3倍洗涤后)。
本发明的纤维共混物中疏水性纤维组分的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约30-70wt％，并且包含选自变性聚丙烯腈纤维、含氟聚合物、聚苯并咪唑(PBI)、和其共聚物、及其组合的至少一种聚合物。在纤维共混物的某些实施方案中，疏水性纤维组分的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约40-60wt％。在纤维共混物的某些实施方案中，疏水性纤维组分的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约40-50wt％。在纤维共混物的某些实施方案中，疏水性纤维组分是变性聚丙烯腈纤维或其共聚物。在其它实施方案中，该含氟聚合物是选自聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基聚合物(PFA)、氟化乙烯-丙烯(FEP)、和其混合物。
本发明的纤维共混物中亲水性纤维组分的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约15-45wt％，并且包含选自纤维素、纤维素衍生物(如棉花、粘胶丝、亚麻、人造丝、耐火人造丝、或其组合)、羊毛、和其共聚物、及其组合的至少一种聚合物。在纤维共混物的某些实施方案中，亲水性纤维组分的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约25-40wt％。在纤维共混物的某些实施方案中，亲水性纤维组分的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约25-35wt％。在其它实施方案中，该纤维素衍生物为棉、粘胶丝、亚麻、人造丝、或其组合。优选的亲水性纤维组分是棉或耐火人造丝、或其组合。
本发明的纤维共混物中结构组分的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约10-30wt％。该结构纤维组份包含选自芳族聚酰胺纤维、蜜胺纤维、尼龙纤维、结构碳纤维，及其组合的至少一种聚合物，其中该芳基聚酰胺纤维的存在量，基于纤维共混物的总重量，是至少约10wt％。在纤维共混物的某些实施方案中，结构组份的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约20-30wt％。在纤维共混物的某些实施方案中，结构组份的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约25-30wt％。在其它实施方案中，结构组份是芳族聚酰胺纤维，如间芳族聚酰胺聚合物纤维或对芳族聚酰胺聚合物纤维。在某些实施方案中，芳聚酰胺纤维的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约27-30wt％。在其它实施方案中，结构组份是尼龙纤维和芳族聚酰胺纤维，特别是对芳族聚酰胺纤维的组合。在某些其他的实施方案中，结构组份是尼龙纤维和芳族聚酰胺纤维，特别是对芳族聚酰胺纤维的组合，其中两种组分的存在量，基于纤维共混物的总重量，优选为约10wt％。
在纤维共混物的某些实施方案中，任选的抗静电纤维的存在量，基于纤维共混物的总重量，是约0.1-3wt％。在某些实施方案中，抗静电纤维是抗静电碳纤维。
在纤维共混物的某些实施方案中：
疏水性纤维成分是改性聚丙烯腈纤维或其共聚物；
亲水性纤维组分是纤维素或纤维素衍生物、或其组合；
结构纤维组分是芳族聚酰胺纤维、尼龙纤维、或其组合。
在某些实施方案中，纤维共混物是：
基于纤维共混物的总重量，约30-41wt％的变性聚丙烯腈纤维及其共聚物；
基于纤维共混物的总重量，约30-41wt％的棉；基于纤维共混物的总重量，约27-30wt％的对芳族聚酰胺纤维；和
基于纤维共混物的总重量，约2wt％的抗静电碳纤维。
在某些实施方案中，纤维共混物是：
基于纤维共混物的总重量，约50wt％的变性聚丙烯腈纤维及其共聚物；
基于纤维共混物的总重量，约30wt％的棉；
基于纤维共混物的总重量计，约10wt％的尼龙纤维；
基于纤维共混物的总重量，约10wt％的对芳族聚酰胺纤维。
在另一个方面，本发明是针对包含本文所描述的各种纤维共混物的纱线，其中该疏水性纤维组分、该亲水纤维组分、该结构纤维组分、和该任选的抗静电纤维是密切共混的。
在另一个方面，本发明是针对由包括本文所描述的各种共混物的纱线所形成的织物。织物可以是梭织或针织的。在某些实施方案中，该织物具有小于约8.0盎司/平方码(OPSY)的基本重量。在某些其他的实施方案中，该织物具有小于约6.0盎司/平方码(OPSY)的基本重量。
在一些实施方案中，该织物可以形成服装。在某些实施方案中，因为其提供的保护作用，该织物形成服装的至少一个外侧部分。该织物在服装，如外套中是有用的，包括但不限于大衣、连体工装、工装裤、衬衫、和裤子，并在消防队员的工作大衣中是特别有用的。在其它实施方案中，该织物以单一的圆筒状设计形成服装，如汗衫，以消除或减少接缝和故障点的数目。
在其它实施方案中，本发明的织物可以形成亚麻制品。
下面的实施例进一步限定了本发明，其中所有的份数和百分数均以重量计，除非另有说明。但应当理解，这些实施例在指示本发明的优选实施例的同时，仅作为说明的方式给出。从上面的讨论和这些实施例中，本领域的技术人员可确定本发明的本质特征，并在不脱离其精神和范围的情况下，对本发明做出各种变化和修改，以使其适应各种用途和条件。
实施例
测试方法
下面的试验方法被用于实施例中，除非另有说明。
耐热和抗热收缩
此测试测定了当在500℉的烘箱中暴露于热时，该织物的性能。记录和报告了对于每个试样的点火，熔化，滴落，或分离的观察。计算了试样在宽度和长度方向上变化的百分比。以三个试样的平均值记录和报告结果。
按照在AATCC135梭织和针织织物的家庭自动洗涤的尺寸变化中(AATCC135DimensionalChangeinAutomaticHomeLaunderingofWovenandKnitFabics)规定的程序进行了试样的标记和测量。将试样通过顶部的金属钩悬挂并处于烘箱中的中心位置，以使整个试样到烘箱任何表面和到其它试样的距离都不小于50毫米，且空气是平行于材料的平面。如所述安装的试样应暴露在500℉的测试烘箱中5分钟。
纺织品的阻燃性(垂直)(ASTMD6413)
这种测试方法测定纺织品对标准点火源的反应，所产生的后火焰时间、余辉时间和炭化长度的测量值。如这种测试方法所测定的垂直阻燃性，只与指定的火焰暴露和应用时间有关。该测试方法使试样保持在静态、不受力的垂直位置，并且不涉及除了暴露所产生的移动之外的移动。采用了FederalTestStandardNo.191A方法5903.1中的测试方法D6413，其在验收测试中已经使用了多年。
从待测试的织物上切下的样品被安装在垂直悬挂于火焰室内部中的支架上。样品在指定的时间段内暴露于受控的火焰。后火焰时间——去除燃烧器之后材料继续燃烧的时间长度和余辉时间——火焰熄灭后材料发光的时间长度都被记录下来。最后，通过使用砝码将试样撕开，并测量炭化长度——从织物暴露于火焰中的边缘到被火焰所影响的区域的末端的距离。
Natick内部方法第4号(干燥时间测试方法)
干燥时间测试方法：
1.在测试前将织物样品和吸墨纸在65+/-2％的相对湿度和21+/-1℃(70+/-2℉)的条件下调节至少4小时。
2.测试每个样品中的三个试样。每个试样由从穿戴的手套切下来的2”×2”片组成。该长边应当沿穿戴方向裁切。标记每个试样以识别其为样本组的一部分。
3.使用实验室天平称量调节过的样品，精确至0.1g。
4.将100毫升蒸馏水或反渗透水放入到250毫升烧杯中。
5.将一个试样在烧杯中浸没30分钟，确保该试样被完全淹没在水中，以确保完全润湿。
6.取出试样，将其夹入两片未使用的吸墨纸并使其通过榨水机。保持试样片夹于湿的吸墨纸中。对同一样品剩下的两个试样重复此过程。
7.一次称量一个涂污的试样。
8.作为湿重记录其重量。
9.在处于65+/-2％的相对湿度和21+/-1℃(70+/-2℉)的条件的位置处分别悬挂每个样品以干燥。
10.每5分钟称量样品t，精确到0.1克，记录每个重量，直到完全干燥。
11.重复直到所有的样品返回到其原始的干重。此时，通过平均所有三个试样的干燥时间，计算出整体的干燥时间。
Natick内部方法第4号(垂直芯吸测试)
向500毫升锥形瓶中装入200ml的有色水。从待测试的织物上切下6英寸×1英寸的条。在该条的顶边穿过一个长的直笔。该条通过大头针悬挂于具有200毫升有色水的烧瓶中。在标准的时间间隔，从烧瓶中移除该条并测量和记录该条上的水线。
AATCCMMTS-05修正的重力干燥试验——高级织物干燥时间测试 方法
仪器与试剂
精确到0.0001克的分析天平。每个有四台天平的库与具有收集测试数据的Labview数据采集软件的电脑界面连接。使用在天平上内置防风罩以尽量减少消耗，其只有顶部打开，以便干燥。垂直试样的尺寸是3英寸宽和6英寸高。
取样和标本
对于典型的测试，使用四个2.5×2.5平方英寸的试样。两个试样是“对照”(参考)织物和两个是来自于关心的“测试”织物。可以使用更多的试样，以提高测试精度。
调节
在测试之前，样品在为70℉和相对湿度为55％的调节间调节至少4小时。
程序
选项B：饱和的。(注：这基本上是Natick样品制备协议)
1.使用实验室天平称量调节过的样品，精确至0.0001g。
2.将10毫升蒸馏水放入到25毫升烧杯中。
3.将一个试样在烧杯中浸没5-10分钟，确保该试样被完全淹没在水中，以确保完全润湿。
4.从烧杯中取出试样，将其夹入两片未使用的AATCC吸墨纸并使其通过榨水机。保持该片夹于湿的吸墨纸中。对同一样品剩下的两个试样重复此过程。
5.在天平上将用于该试样的平衡位置处的该垂直试样支架去皮。
6.将涂污试样安装在垂直支架上，然后将其放入天平中。记录涂污试样的湿重。
7.通过在LabView软件中启动数据采集而开始测试。重量读数由计算机每隔15秒自动记录。
一旦试样重量达到相对于干的调节重量的指定的停止水分含量，测试完成。对于棉共混物&棉织物，停止的水分含量通常是1％至2.5％，聚酯是0.5％。通过在LabView停止数据采集以结束测试。
计算和解释
总的干燥时间是试样到达停止重量所需的时间。
总的水释放率(“WRR”，克/分钟)的计算方法如下：
总WRR＝(湿的试样重量-结束试样重量)/(总的干燥时间)
ΔWRR，合计(％)由如下各自的总WRR值计算：
WRR合计＝100×(WRR测试-WRR控制)/WRR控制
“舒适区”干燥时间(分钟)是样品的水分含量从15％下降到0.5％(聚酯)或从20％下降至1-1.5％(棉花)所花费的时间。
“舒适区”WRR(克/分钟)的计算公式如下：
活动WRR＝(湿试样的重量-结束试样的重量)/(“活动”干燥时间)
ΔWRR(舒适区)以与ΔWRR(合计)中相同的方式计算，所不同的是使用的测试和对照WRR(舒适区)值。
水蒸汽透过性测试
使用ASTME96测量水蒸汽透过性。制备了4″×4″的织物试样。将杯中装入蒸馏水，在试样和水之间留下一个气室的小间隙(0.75″至0.25″)。然后将杯密封，防止除通过测试样品之外的蒸汽损失。称取最初装置的重量，然后随着时间的推移定期称重，直到结果变成线性。
实施例1：
AirForce的印有老虎条纹的基础织物是斜纹织法(7.6盎司/平方码)的斜纹布，由50％ProtexM变性聚丙烯腈纤维/30％Pima棉/10％尼龙/10％Twaron对芳族聚酰胺纤维紧密纤维共混物的纱线制成。
耐热和抗热收缩
根据NFPA1971(相当于NFPA2112和NFPA1975中规定的标准)测试6个织物试样(3个样品按原样品状态；3个样品经过了3个洗涤周期)，以测量其暴露于500℉5分钟后的耐热和抗热收缩。
结果：
所有的样品暴露于热后都没有被烧焦。
按原样品状态：％损失的长度(2.5，2.5，2.5)
％损失的宽度(2.5，2.5，2.5)
经过3个洗涤周期：％损失的长度(2.0，2.0，2.0)
％损失的宽度(2.0，2.0，2.0)
纺织品的阻燃性(垂直)
根据ASTMD6413测量阻燃性，测试了五个按原样品状态的织物试样。试验结果示于下表：
洗涤25次后
实施例2：
AirForce的印有老虎条纹的基础织物是斜纹织法(7.58盎司/平方码)的斜纹织物，由50％ProtexC变性聚丙烯腈纤维/30％Pima棉/10％尼龙/10％Twaron对芳族聚酰胺纤维紧密纤维共混物的纱线制成。
耐热和抗热收缩
根据NFPA1971测试6个织物试样(3个样品按原样品状态；3个样品经过了3个洗涤周期)，以测量其暴露于500℉5分钟后的耐热和抗热收缩。
结果：
所有的样品暴露于热后都没有被烧焦。
按原样品状态：％损失的长度(2.5，2.5，2.5)
％损失的宽度(2.5，2.5，2.5)
经过3个洗涤周期：％损失的长度(2.0，2.0，2.0)
％损失的宽度(2.0，2.0，2.0)
透气性
将样品按照ASTM-D737测试了透气性。最终测得的透气性为20.1英尺3/分钟/英尺2。
水蒸汽透过性
将样品按照ASTME96的步骤B(水的方法，74.5℉，48％的相对湿度；空气间隙为11/16″)测试了水蒸汽透过性，测得的透气率平均为1255.0g/m2的/24小时。
水分的芯吸
在70℉，相对湿度为65％时1″条的水分芯吸结果示于下表中。
芯吸高度(厘米)
时间(秒) 长度 宽度
30 3.8 3.0
60 5.0 4.3
90 6.0 5.2
120 6.7 5.9
150 7.3 6.6
180 7.9 7.1
210 8.3 7.5
240 8.9 7.9
270 9.2 8.3
300 9.5 8.6
干燥测试
从实验织物上切下3个2″×2″的样品并进行调节，直至达到恒定的质量。所用的调节室是具有强制的空气循环(平均0.4米/秒)和设置在70℉+/-1℉的恒定温度与65％+/-3％的湿度的ESPEC。将样品用去离子水润湿到约65％的吸湿量。然后在恒定条件下每5分钟称量样品，直至达到约1％的原始质量。测得调节室中固定的水的基线蒸发平均为0.043克/5分钟。结果示于下表。
时间(分钟) 所吸取的潮湿(％)
0 45.3
5 40.79
10 34.74
15 29.81
20 23.74
25 18.68
30 13.69
35 8.75
40 4.69
45 2.33
50 1.33
55 0.71
60 0.00
耐热性和耐水蒸汽性
按照ISO11092测量了热板保护的稳态条件下的耐热性和耐水蒸汽性。测得其固有绝缘为0.13clo。
实施例3：
由包含41％变性聚丙烯腈纤维/30％棉/27％对芳族聚酰胺/2％抗静电碳的紧密纤维共混物的纱线制备了裂开停止的梭织织物(5.75盎司/平方码)。该梭织织物的测试及其结果示于下表。
实施例4：
由包含50％变性聚丙烯腈纤维/30％棉/10％尼龙/10％对芳族聚酰胺/的紧密纤维共混物的纱线制备了梭织斜纹织物(7.6盎司/平方码)。测试了该梭织斜纹织物，结果示于下表。
比较例5
根据NFPA1975(等同于NFPA1971和NFPA2112)(消防及紧急服务的站/工作制服的耐热性和耐热收缩性)(测试温度：500℉；测试的暴露时间：5分钟)，测试了由83％变性聚丙烯腈纤维/15％棉/2％TWARONTM对芳族聚酰胺的纤维共混物形成的海军色针织织物。测试了三个样品。在指定的暴露后立即将试样移开，并检查炭化、脆化、点火(即列在ASTMD6413中纺织品的阻燃性的初始燃烧)、熔化和滴落或分离的证据。在测量之前，将针织织物拉扯到原来的尺寸并放松五分钟，以确定合格或不合格。
结果：当500℉加热后评价时，所有三个样品都不合格。所有样品都表现出闷燃，即无火焰的伴随但一般产生烟的固体材料的燃烧(如列在ASTMD6413的纺织品的阻燃性)。所有样品经暴露于热后都保持烧焦和脆。该样品不能用于使用和重新测量收缩性。
比较例6：
根据NFPA1975(消防及紧急服务的站/工作制服的耐温性和耐热收缩性)(测试温度：500℉；测试的暴露时间：5分钟)，测试了由80％PROTEXTM变性聚丙烯腈纤维/15％棉/5％TWARONTM对芳族聚酰胺的纤维共混物形成的绿色针织织物。测试了三个样品。在指定的暴露后立即将试样移开，并检查炭化、脆化、点火(即列在ASTMD6413中纺织品的阻燃性的初始燃烧性)、熔化和滴落或分离的证据。在测量之前，将针织织物拉扯到原来的尺寸并放松五分钟，以确定合格或不合格。
结果：在500℉加热后评价，所有三个样品都不合格。所有样品都表现出闷燃，即无火焰的伴随但一般产生烟的固体材料的燃烧(如列在ASTMD6413的纺织品的阻燃性)。所有样品经暴露于热后都保持烧焦和脆。该样品不能用于使用和重新测量收缩性。
比较例7：
根据NFPA1975(消防及紧急服务的站/工作制服的耐温性和耐热收缩性)(测试温度：500℉；测试的暴露时间：5分钟)，测试了由75％PROTEXCTM变性聚丙烯腈纤维/15％Pima棉/10％BASOFILTM蜜胺纤维的纤维共混物形成的绿色针织织物。测试了三个样品。在指定的暴露后立即将试样移开，并检查炭化、脆化、点火(即列在ASTMD6413中纺织品的阻燃性的初始燃烧性)、熔化和滴落或分离的证据。在测量之前，将针织织物拉扯到原来的尺寸并放松五分钟，以确定合格或不合格。
结果：在500℉加热后评价，所有三个样品都不合格。所有样品都表现出闷燃，即无火焰的伴随但一般产生烟的固体材料的燃烧(如列在ASTMD6413的纺织品的阻燃性)。所有样品经暴露于热后都保持烧焦和脆。该样品不能用于使用和重新测量收缩性。比较例8：
根据NFPA1975(消防及紧急服务的站/工作制服的耐温性和耐热收缩性)(测试温度：500℉；测试的暴露时间：5分钟)，测试了由80％PROTEXCTM变性聚丙烯腈纤维/15％Pima棉/5％BASOFILTM蜜胺纤维的纤维共混物形成的绿色针织织物。测试了三个样品。在指定的暴露后立即将试样移开，并检查炭化、脆化、点火(即列在ASTMD6413中纺织品的阻燃性的初始燃烧性)、熔化和滴落或分离的证据。在测量之前，将针织织物拉扯到原来的尺寸并放松五分钟，以确定合格或不合格。
结果：在500℉加热后评价，所有三个样品都不合格。所有样品都表现出闷燃，即无火焰的伴随但一般产生烟的固体材料的燃烧(如列在ASTMD6413的纺织品的阻燃性)。所有样品经暴露于热后都保持烧焦和脆。该样品不能用于使用和重新测量收缩性。
比较例9：
根据NFPA1975(消防及紧急服务的站/工作制服的耐温性和耐热收缩性)(测试温度：500℉；测试的暴露时间：5分钟)，测试了由包含85％PROTEXCTM变性聚丙烯腈纤维/15％棉的纤维共混物形成的绿色针织织物。测试了三个样品。在指定的暴露后立即将试样移开，并检查炭化、脆化、点火(即列在ASTMD6413中纺织品的阻燃性的初始燃烧性)、熔化和滴落或分离的证据。在测量之前，将针织织物拉扯到原来的尺寸并放松五分钟，以确定合格或不合格。
结果：在500℉加热后评价，所有三个样品都不合格。所有样品都表现出闷燃，即无火焰的伴随但一般产生烟的固体材料的燃烧(如列在ASTMD6413的纺织品的阻燃性)。所有样品经暴露于热后都保持烧焦和脆。该样品不能用于使用和重新测量收缩性。
比较例10：
根据NFPA1971-07(耐温性和耐热收缩性测试；修改为使用7英寸的试样和使用5英寸的基准试样)，测试了由75％PROTEXTM变性聚丙烯腈/25％棉的纤维共混物形成的针织织物。三个样品按原样状态进行了测试。在指定的暴露后立即将试样移开，并检查熔化、滴落或分离、或点火(即列在ASTMD6413中纺织品的阻燃性的初始燃烧性)的证据。
结果：任何样品都没有熔化、滴落、分离、或点火。样品表现出严重的颜色变化。由于材料聚集成小的褶皱和折叠状，因此很难得到对其尺寸稳定性的测量结果。
样品1 样品2 样品3 平均 合格/不合格
长度 -40.0 -35.0 -35.0 -36.7 不合格
宽度 -67.0 -67.6 -65.0 -66.5 不合格
实施例11：
在按照AATCCMMTS-05修改的称重干燥测试方法测试时，将本发明的两个实施例与本发明之外的对比共混物进行比较，该更快的整体干燥的好处是明确的。其结果示于下表。
即使重量更重的DRIFIRE实例A(7.8osy的织物)能够吸收与6.0osy的比较例C相同重量百分比的水(1.82盎司的水)，但仍干得更快(相对于比较例C的66.6分钟，实例A的DRIFIRE干燥了57.5分钟)，这导致了较高的整体水释放率。当从更现实的20wt％到1.5％的残留水分测试这些相同的织物时，通过将含热的汗水从皮肤移到织物上和比对比共混物更快的干燥，本发明的共混物给穿戴者提供了提高的舒适性和保持身体凉爽的能力。
实施例12：
当将本发明的两个实施例与本发明之外的对比共混物进行比较时，当按照ASTMD4966测试时，改进的干燥性和湿磨损性的好处是很明显的。其结果示于下表。
织物的磨损可导致重量、厚度的减少，和最终地形成洞的不合格织物，该不合格织物将使穿用者直接暴露于电弧或火的威胁。用具有提高了的耐磨性的纱制成的织物可导致更持久的防护服装。这些改进的共混物提供了提高的水分管理(水释放率)，而不牺牲干燥和湿耐磨性。
实施例13：
由含有40％变性聚丙烯腈纤维/31％棉/27％对芳族聚酰胺纤维/2％抗静电纤维的紧密共混物的纱制备了卡其色的平纹织物(5.75盎司/平方码)。对该平纹织物进行了测试，结果示于下表。
这里所使用的物理性质的范围，如分子量、或化学性质，如化学式，其中特定的实施例旨在包括范围内的所有组合及其变形。
本文中引用的或描述的每个公开专利、专利申请、和出版物在此以全文通过引用并入本文。
本领域的技术人员在不脱离本发明精神的情况下，将理解并可以作出对本发明的优选实施例的许多的变化和修改。因此，所附权利要求旨在覆盖所有这些落入本发明的真实精神和范围的等同变化。

Claims (38)

1.纤维共混物，其包括：
基于纤维共混物的总重量，30-70wt％的包含选自变性聚丙烯腈纤维、含氟聚合物、聚苯并咪唑(PBI)、和其共聚物、及其组合的至少一种聚合物的疏水性纤维组分；
基于纤维共混物的总重量，15-45wt％的包含选自于纤维素、纤维素衍生物、羊毛、和其共聚物、及其组合的至少一种聚合物的亲水性纤维组分；
基于纤维共混物的总重量，10-30wt％的包含选自于芳族聚酰胺纤维、蜜胺纤维、尼龙纤维、结构碳纤维、及其组合的至少一种聚合物的至少一种结构纤维组分；其中基于纤维共混物的总重量，所述芳族聚酰胺纤维存在的量是至少为10wt％；和
任选地，基于纤维共混物的总重量，0.1-3wt％的至少一种抗静电纤维；
其中，当所述纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的关于水蒸汽透过性的标准测试ASTME96测试时，所述织物具有至少1100的水蒸汽透过性，并且在按照Natick内部方法第4号测试时，所述织物具有至少6厘米/5分钟的垂直芯吸。
2.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中当所述纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTMF1930-2000测试时，所述织物提供了二度和三度烧伤少于穿用者体表35％的保护。
3.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中当所述纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTM6413测试时，所述织物具有小于5英寸的炭化长度。
4.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中当所述纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTMD1424测试时，其中条件1为干态，条件2为湿态，所述织物具有至少等于或大于其相应的干撕裂值的湿撕裂值。
5.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中当所述纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTMD4966纺织织物的耐摩擦—Martindale摩擦测试方法测试时，通过使用湿的/干的600目的超细砂纸模拟现场使用，所述织物具有在9千帕载荷下大于4000个无规磨损周期的湿耐磨损性和在9千帕载荷下大于5000个干的无规磨损周期的干耐磨损性。
6.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中当所述纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，在按照国家阻燃协会NFPA1971测试时，所述织物具有小于5％的耐高温和耐热收缩值，并且在按照国家阻燃协会NFPA1971测试时，其中不含垫片，所述织物具有至少5的热防护性能值。
7.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中基于纤维共混物的总重量，所述疏水性纤维组份的存在量是40-60wt％。
8.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中基于纤维共混物的总重量，所述疏水性纤维组份的存在量是40-50wt％。
9.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中基于纤维共混物的总重量，所述亲水性纤维组份的存在量是25-35wt％。
10.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中基于纤维共混物的总重量，所述亲水性纤维组份的存在量是25-30wt％。
11.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中基于纤维共混物的总重量，所述结构纤维组份的存在量是20-30wt％。
12.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中基于纤维共混物的总重量，所述结构纤维组份的存在量是25-30wt％。
13.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中所述疏水性纤维组分是变性聚丙烯腈纤维或其共聚物。
14.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中所述含氟聚合物是聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基聚合物(PFA)、或氟化乙烯-丙烯(FEP)。
15.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中所述纤维素衍生物是棉、粘胶丝、亚麻、人造丝、或其组合。
16.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中所述亲水性纤维组分是棉。
17.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中所述结构纤维组分是芳族聚酰胺纤维。
18.如权利要求17的纤维共混物，
其中所述芳族聚酰胺纤维是间芳族聚酰胺聚合物或对芳族聚酰胺聚合物。
19.如权利要求1所述的纤维共混物，
其中所述疏水性纤维组分是变性聚丙烯腈纤维或其共聚物；
其中所述亲水性纤维组分是纤维素或纤维素衍生物、或其组合；和
其中所述结构纤维组分是芳族聚酰胺纤维、尼龙纤维、或其组合。
20.纤维共混物，其包括：
基于纤维共混物的总重量，30-41wt％的变性聚丙烯腈纤维及其共聚物；
基于纤维共混物的总重量，30-41wt％的棉；
基于纤维共混物的总重量，27-30wt％的对芳族聚酰胺纤维；和
基于纤维共混物的总重量，2wt％的抗静电碳纤维；
其中，当所述纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的关于水蒸汽透过性的标准测试ASTME96测试时，所述织物具有至少1100的水蒸汽透过性，并且在按照Natick内部方法第4号测试时，所述织物具有至少6厘米/5分钟的垂直芯吸。
21.纤维共混物，其包括：
基于纤维共混物的总重量，50wt％的变性聚丙烯腈纤维及其共聚物；
基于纤维共混物的总重量，30wt％的棉；
基于纤维共混物的总重量，10wt％的尼龙纤维；和
基于纤维共混物的总重量，10wt％的对芳族聚酰胺纤维；
其中，当所述纤维共混物形成基本上由所述纤维共混物形成的织物时，在按照美国材料与试验协会的关于水蒸汽透过性的标准测试ASTME96测试时，所述织物具有至少1100的水蒸汽透过性，并且在按照Natick内部方法第4号测试时，所述织物具有至少6厘米/5分钟的垂直芯吸。
22.包含权利要求1、20或21所述的纤维共混物的纱线，
其中所述疏水性纤维组分、所述亲水性纤维组分、所述结构纤维组分、和可选的抗静电纤维密切混合。
23.包含权利要求22所述的纱线的织物。
24.如权利要求23所述的织物，
其中所述织物基本上由所述纤维共混物形成，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTMF1930-2000测试时，所述织物提供了二度和三度烧伤少于穿用者体表35％的保护。
25.如权利要求23所述的织物，
其中所述织物基本上由所述纤维共混物形成，在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTM6413测试时，所述织物具有小于5英寸的炭化长度。
26.如权利要求23所述的织物，
其中所述织物基本上由所述纤维共混物形成，并且在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTMD1424测试时，其中条件1为干态，条件2为湿态，所述织物具有至少等于或大于其相应的干撕裂值的湿撕裂值。
27.如权利要求23所述的织物，
其中所述织物基本上由所述纤维共混物形成，并且在按照美国材料与试验协会的标准测试ASTMD4966纺织织物的耐摩擦——Martindale摩擦测试方法测试时，通过使用湿的/干的600目的超细砂纸模拟现场使用，所述织物具有在9千帕载荷下大于4000个无规磨损周期的湿耐磨损性和在9千帕载荷下大于5000个干的无规磨损周期的干耐磨损性。
28.如权利要求23所述的织物，
其中在按照国家阻燃协会NFPA1971测试时，所述织物具有小于5％的耐高温和耐热收缩值，并且在按照国家阻燃协会NFPA1971测试时，其中不含垫片，所述织物具有至少5的热防护性能值。
29.如权利要求23所述的织物，
其中所述织物具有小于8.0盎司/平方码(OPSY)的基重。
30.如权利要求23所述的织物，
其中所述织物具有小于6.0盎司/平方码(OPSY)的基重。
31.如权利要求23所述的织物，
其中所述织物是梭织的。
32.如权利要求23所述的织物，
其中所述织物是针织的。
33.包含权利要求23的织物的服装。
34.如权利要求33的服装，
其中所述织物形成了所述服装的至少一个外侧部分。
35.如权利要求33的服装，
其中所述服装为外衣。
36.如权利要求35的服装，
其中所述外衣是外套、连体工装、衬衫、或裤子。
37.如权利要求36的服装，其中所述裤子为工装裤。
38.如权利要求36的服装，
其中所述外衣是消防队员的出勤外套。
CN201180031011.0A 2010-04-30 2011-04-28 具有高耐热性、耐磨性和水分管理特性的服装用纤维共混物 Active CN102985604B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US32987610P 2010-04-30 2010-04-30
US61/329,876 2010-04-30
PCT/US2011/034265 WO2011137213A2 (en) 2010-04-30 2011-04-28 Fiber blends for garments with high thermal, abrasion resistance, and moisture management properties

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102985604A CN102985604A (zh) 2013-03-20
CN102985604B true CN102985604B (zh) 2016-01-20

Family

ID=44862114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180031011.0A Active CN102985604B (zh) 2010-04-30 2011-04-28 具有高耐热性、耐磨性和水分管理特性的服装用纤维共混物

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8732863B2 (zh)
EP (1) EP2563958A4 (zh)
JP (1) JP5797259B2 (zh)
CN (1) CN102985604B (zh)
AU (1) AU2011245379B2 (zh)
CA (1) CA2797859A1 (zh)
WO (1) WO2011137213A2 (zh)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130065470A1 (en) * 2011-03-10 2013-03-14 Mmi-Ipco, Llc Flame Resistant Fiber Blends and Flame Resistant Yarns, Fabrics, and Garments Formed Thereof
US8732863B2 (en) 2010-04-30 2014-05-27 Drifire, Llc Fiber blends for garments with high thermal, abrasion resistance, and moisture management properties
CN103221597B (zh) * 2010-07-29 2015-04-15 德里菲尔有限责任公司 阻燃织物和服装
US9370212B2 (en) 2011-09-02 2016-06-21 E I Du Pont De Nemours And Company Article of thermal protective clothing
US9624608B2 (en) * 2012-02-17 2017-04-18 Nike, Inc. Architecturally reinforced denim
US20140187113A1 (en) * 2012-04-04 2014-07-03 Drifire, Llc Fiber blends for dual hazard and comfort properties
US8684043B2 (en) * 2012-04-12 2014-04-01 Gessner Holding Ag Textile substrate with water and water vapor dissipating properties
US20140026303A1 (en) * 2012-07-27 2014-01-30 E I Du Pont De Nemours And Company Fiber blends, yarns, fabrics, and garments for arc and flame protection
JP6282272B2 (ja) * 2012-07-27 2018-02-21 ドリファイア エルエルシー 耐洗熱特性および快適性のための繊維混合物
US9457206B2 (en) * 2012-09-11 2016-10-04 Supreme Corporation Fire resistant anti-ballistic knit fabric and protective article and protective undergarment made from the same
US20140113122A1 (en) * 2012-10-19 2014-04-24 Springfield Llc Woven Flame-Resistant Garment Fabric, and Garment Made Therefrom
US9920474B2 (en) * 2013-03-13 2018-03-20 Milliken & Company Flame-resistant fiber blend, yarn, and fabric, and method for making same
CN103526405A (zh) * 2013-10-23 2014-01-22 吴江市万盟纺织有限公司 一种耐腐蚀聚丙烯腈纤维面料
CN104903499B (zh) * 2013-12-10 2017-06-06 欧帕帝玛执行纤维有限责任公司 具有改进的水分管理性质的纤维混纺物
CA2953336C (en) * 2014-07-15 2023-03-21 Drifire, Llc Lightweight, dual hazard fabrics
AU2015308591B2 (en) 2014-08-29 2020-10-01 Southern Mills, Inc. Flame resistant fabrics having cellulosic filament yarns
CN105200600A (zh) * 2015-10-30 2015-12-30 太仓市璜泾镇佳梦化纤厂 一种耐腐蚀耐用舒适混纺纤维
CA2964708A1 (en) * 2016-04-22 2017-10-22 General Recycled Protective fabric and process of manufacturing same
US10422055B2 (en) * 2016-10-04 2019-09-24 Shadow Works, Llc Composite yarn of liquid crystal polymer fibers and modified polyacrylonitrile fibers
WO2018084040A1 (ja) * 2016-11-01 2018-05-11 帝人株式会社 布帛およびその製造方法および繊維製品
US20180251939A1 (en) 2016-11-07 2018-09-06 Milliken & Company Textile materials containing dyed polyphenylene sulfide fibers and methods for producing the same
US10612166B1 (en) * 2017-05-03 2020-04-07 Waubridge Specialty Fabrics, Llc Fire resistant fabric with stitchbonding
US11788210B1 (en) 2018-09-10 2023-10-17 Under Armour, Inc. Athletic apparel
US11905630B2 (en) 2019-02-22 2024-02-20 Jess Black Inc. Fire-resistant double-faced fabric of knitted construction
US20200325603A1 (en) 2019-04-10 2020-10-15 Propel, LLC Knitted textiles with conductive traces of a hybrid yarn and methods of knitting the same
US11598027B2 (en) 2019-12-18 2023-03-07 Patrick Yarn Mills, Inc. Methods and systems for forming a composite yarn
CN112030308A (zh) * 2020-08-26 2020-12-04 盐城工学院 一种具有单向导湿功能的面料及其制备方法
KR102288021B1 (ko) * 2021-03-04 2021-08-09 주식회사 와이케이씨 천연 울 및 복합 구조 원단을 이용한 신발용 갑피
CN113583367A (zh) * 2021-08-06 2021-11-02 大连长之琳科技发展有限公司 一种芳纶浸渍复合材料衬垫及其制备方法
US11761124B1 (en) 2021-09-09 2023-09-19 Milliken & Company Elastic flame-resistant fabric
US12006601B1 (en) * 2021-09-24 2024-06-11 National Safety Apparel, Inc. Lightweight, flame resistant fabrics protective against arc flash and thermal performance

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033262A (en) * 1988-12-22 1991-07-23 Springs Industries, Inc. Method of forming a corespun yarn for fire resistant safety apparel
US6410140B1 (en) * 1999-09-28 2002-06-25 Basf Corporation Fire resistant corespun yarn and fabric comprising same
EP1743962A1 (en) * 2004-04-27 2007-01-17 Kaneka Corporation Flame-retardant synthetic fiber and frame-retarded textile goods made by using the same
EP1798318A1 (en) * 2004-10-08 2007-06-20 Kaneka Corporation Flame-retardant synthetic fiber, flame-retardant fiber composite, and upholstered furniture product made with the same

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6006A (en) * 1849-01-09 Mode of making and playing tunes to produce music
US4204018A (en) * 1972-05-19 1980-05-20 Bernstein Bruce S Activated polymer materials and process for making same
US3803453A (en) 1972-07-21 1974-04-09 Du Pont Synthetic filament having antistatic properties
BR7405132D0 (pt) 1973-06-26 1975-01-21 Toray Industries Filamento de poliester de excelentes propriedades anti-estaticas processo para a sua producao e aparelho para fiacao mista e panos de malha ou tecidos e fio misto de filamentos de poliester produzidos com o dito filamento
US3949124A (en) * 1974-07-12 1976-04-06 Hca-Martin, Inc. Method for treating textile materials and textile materials treated in such a way, and textile treating compositions
JPS52103525A (en) 1976-02-24 1977-08-30 Toray Ind Inc Antistatic polyacrylonitrile fiber with no humidity dependency
GB8530382D0 (en) * 1985-12-10 1986-01-22 Nijverdal Ten Cate Textiel Flame protective clothing materials
JPH05132287A (ja) 1991-11-07 1993-05-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 船上コンテナ着床自動制御装置
JP2686868B2 (ja) * 1991-11-13 1997-12-08 東レ株式会社 防水性防護布帛および作業衣ならびにライダースーツ
US5888914A (en) * 1996-12-02 1999-03-30 Optimer, Inc. Synthetic fiber fabrics with enhanced hydrophilicity and comfort
US6146759A (en) 1999-09-28 2000-11-14 Land Fabric Corporation Fire resistant corespun yarn and fabric comprising same
KR100333125B1 (ko) * 2000-07-24 2002-04-18 이영규 수분전이성이 우수한 직물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 직물
US20040192134A1 (en) 2001-05-09 2004-09-30 Gibson Richard M. Flame-resistant and high visibility fabric and apparel formed therefrom
US6787228B2 (en) 2001-05-09 2004-09-07 Glen Raven, Inc. Flame-resistant and high visibility fabric and apparel formed therefrom
JP3853175B2 (ja) * 2001-06-06 2006-12-06 帝人ファイバー株式会社 保温編地
US20040011087A1 (en) 2002-07-18 2004-01-22 Serge Rebouillat Cut and abrasion resistant fibrous structure comprising an elastic nylon
KR100483996B1 (ko) * 2003-03-27 2005-04-15 학교법인연세대학교 인체-의복-환경 시뮬레이터
CA2434529C (en) * 2003-06-30 2011-01-11 Sara Lee Corporation A circular knit blank and a garment made therefrom
US20050025963A1 (en) 2003-07-28 2005-02-03 Reiyao Zhu Flame retardant fiber blends comprising modacrylic fibers and fabrics and garments made therefrom
US7565920B2 (en) * 2003-11-07 2009-07-28 The Hong Kong Polytechnic University Woven fabric with moisture management properties
US20050208855A1 (en) * 2004-03-18 2005-09-22 Reiyao Zhu Modacrylic/cotton/aramid fiber blends for arc and flame protection
DE102004015138A1 (de) * 2004-03-27 2005-10-27 Mewa Textil-Service Ag & Co. Management Ohg Gewebe
US20050229327A1 (en) * 2004-04-20 2005-10-20 Casella Victor M Fabric treatment for stain release
BRPI0514139A (pt) * 2004-08-06 2008-05-27 Southern Mills Inc tecidos resistentes ao fogo, de alta visibilidade, e métodos para fazer os mesmos
EP2079332B1 (en) * 2006-08-31 2013-03-27 Southern Mills, Inc. Flame resistant fabrics and garments made from same
US7786031B2 (en) * 2007-01-26 2010-08-31 Milliken & Company Flame resistant textile
US7678718B2 (en) * 2007-03-01 2010-03-16 Longworth Industries, Inc. Base layer apparel
US7537831B2 (en) * 2007-08-22 2009-05-26 E.I. Du Pont De Nemours And Company Flame resistant spun staple yarns made from blends of fibers derived from diamino diphenyl sulfone and modacrylic fibers and fabrics and garments made therefrom and methods for making same
US20090094726A1 (en) * 2007-10-10 2009-04-16 Morning Pride Manufacturing, L.L.C. Composite structure for protective garment
US20120146784A1 (en) * 2009-06-29 2012-06-14 Robert Winfred Hines Protective Fabrics and Garments
US8133584B2 (en) * 2010-04-08 2012-03-13 E.I. Du Pont De Nemours And Company Crystallized meta-aramid blends for flash fire and arc protection having improved comfort
US8732863B2 (en) * 2010-04-30 2014-05-27 Drifire, Llc Fiber blends for garments with high thermal, abrasion resistance, and moisture management properties

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033262A (en) * 1988-12-22 1991-07-23 Springs Industries, Inc. Method of forming a corespun yarn for fire resistant safety apparel
US6410140B1 (en) * 1999-09-28 2002-06-25 Basf Corporation Fire resistant corespun yarn and fabric comprising same
EP1743962A1 (en) * 2004-04-27 2007-01-17 Kaneka Corporation Flame-retardant synthetic fiber and frame-retarded textile goods made by using the same
EP1798318A1 (en) * 2004-10-08 2007-06-20 Kaneka Corporation Flame-retardant synthetic fiber, flame-retardant fiber composite, and upholstered furniture product made with the same

Also Published As

Publication number Publication date
US8973164B2 (en) 2015-03-10
US8732863B2 (en) 2014-05-27
EP2563958A2 (en) 2013-03-06
AU2011245379A1 (en) 2012-12-06
US20140223650A1 (en) 2014-08-14
JP5797259B2 (ja) 2015-10-21
EP2563958A4 (en) 2017-03-15
US20130042385A1 (en) 2013-02-21
CN102985604A (zh) 2013-03-20
WO2011137213A3 (en) 2012-04-19
AU2011245379B2 (en) 2015-03-12
JP2013530315A (ja) 2013-07-25
CA2797859A1 (en) 2011-11-03
WO2011137213A2 (en) 2011-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102985604B (zh) 具有高耐热性、耐磨性和水分管理特性的服装用纤维共混物
US10030326B2 (en) Lightweight, dual hazard fabrics
JP6282272B2 (ja) 耐洗熱特性および快適性のための繊維混合物
US20180127917A1 (en) Lightweight, arc-rated, dyeable fabrics
JP2013530315A5 (zh)
US20140187113A1 (en) Fiber blends for dual hazard and comfort properties
CN103764885A (zh) 热防护服制品
KR20110033851A (ko) 개선된 돌발 화재 및 아크 보호를 위한 결정화된 메타-아라미드 블렌드
US20130212790A1 (en) Flame resistant blends
US10428446B2 (en) Woven flame-resistant garment fabric, and garment made therefrom
WO2015088672A1 (en) Fiber blends with improved moisture management properties
Sonee et al. Burning behavior of aramid and FR viscose blended fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant