JP2022086300A - 液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】チューブの損傷を抑制できる液体吐出装置を提供する。【解決手段】液体吐出装置は、吐出部と、受容部と、第１先端部分３２を有し、受容部が受けた廃液が流れる第１チューブ２７と、第２先端部分３４を有し、受容部が受けた廃液が流れる第２チューブ２８と、第１先端部分及び第２先端部分が挿入される開口部を有し、廃液を貯留する貯留部と、第１チューブ及び第２チューブが取り付けられ、第１先端部分及び第２先端部分を開口部に案内する案内部４５と、を備え、案内部は、第１先端部分及び第２先端部分を包囲する包囲部４７を有し、包囲部は、互いに対向し、第１先端部分及び第２先端部分を挟む第１部材６１及び第２部材６２と、第１部材から第２部材に接近するように延びる第１押さえ部材６４と、第２部材から第１部材に接近するように延びる第２押さえ部材６５と、を有し、第１押さえ部材と第２押さえ部材とは、互い違いにずれて配置される。【選択図】図４

Description

本発明は、例えば、液体吐出装置に関する。

特許文献１には、液体を吐出する吐出部と、吐出部が吐出する液体を廃液として受ける受容部の一例であるメンテナンス装置と、メンテナンス装置が受けた廃液が流れるチューブと、チューブの先端が挿入される開口を有する貯留部の一例である収容体とを備える液体吐出装置が記載されている。この液体吐出装置は、チューブが取り付けられる案内部の一例であるチューブガイドを備える。チューブガイドは、チューブが取り付けられることによって、そのチューブを収容体の開口部に案内する。

チューブガイドは、チューブを包囲する包囲部を有する。チューブは、例えば、包囲部に挿入されることによって、包囲部に包囲される。これにより、チューブは、案内部に取り付けられ、開口部に案内される。

特開２０２０－１１４３４号公報

液体吐出装置では、複数のチューブを備え、それぞれのチューブを流れる廃液を１つの貯留部に貯留させる場合がある。この場合、複数のチューブを１つの案内部に取り付けることによって、複数のチューブを貯留部の開口部に案内する。複数のチューブを案内部に取り付ける際、チューブ同士が擦れることがある。例えば、１つ目のチューブが取り付けられた案内部に、２つ目のチューブを１つ目のチューブに沿って包囲部に挿入すると、チューブ同士が擦れながら取り付けられることになる。これにより、チューブが損傷するおそれがある。

上記課題を解決する液体吐出装置は、メディアに液体を吐出する吐出部と、前記吐出部から吐出される前記液体を廃液として受ける少なくとも１つの受容部と、先端を含む部分である第１先端部分を有し、前記受容部が受けた前記廃液が流れる第１チューブと、先端を含む部分である第２先端部分を有し、前記受容部が受けた前記廃液が流れる第２チューブと、前記第１先端部分及び前記第２先端部分が挿入される開口部を有し、前記廃液を貯留する貯留部と、前記第１チューブ及び前記第２チューブが取り付けられ、前記第１先端部分及び前記第２先端部分を前記開口部に案内する案内部と、を備え、前記案内部は、前記第１先端部分及び前記第２先端部分を包囲する包囲部を有し、前記包囲部は、互いに対向し、前記第１先端部分及び前記第２先端部分を挟む第１部材及び第２部材と、前記第１部材から前記第２部材に接近するように延びる第１押さえ部材と、前記第２部材から前記第１部材に接近するように延びる第２押さえ部材と、を有し、前記第１押さえ部材と前記第２押さえ部材とは、互い違いにずれて配置される。

液体吐出装置の一実施形態を示す正面図。 保持部の側面図。 保持部の平面図。 案内部の斜視図。 案内部の正面図。 案内部の平面図。 図６とは反対から見た案内部の底面図。 案内部の側面図。 図８とは反対から見た案内部の側面図。 図５とは反対から見た案内部の背面図。 包囲部の斜視図。 包囲部の平面図。 包囲部の正面図。

以下、液体吐出装置の一実施形態について図を参照しながら説明する。液体吐出装置は、例えば、メディアの一例である用紙に液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真等の画像を記録するインクジェット式のプリンターである。

図１に示すように、液体吐出装置１１は、例えば、筐体１２と、脚部１３とを備える。筐体１２は、脚部１３に支持される。筐体１２は、液体吐出装置１１が備える各種構成を収容する。脚部１３は、筐体１２から延びるように設けられる。

液体吐出装置１１は、例えば、支持台１４を備える。支持台１４は、例えば、筐体１２の内外にわたって設けられる。支持台１４は、例えば、搬送されるメディア９９を支持する。

液体吐出装置１１は、吐出部１５を備える。吐出部１５は、例えば、筐体１２内に設けられる。吐出部１５は、１又は複数のノズル１６を有する。また、吐出部１５は、１又は複数のノズル１６が設けられる図示しないノズル面を有する。吐出部１５は、ノズル１６からメディア９９に液体を吐出する。吐出部１５は、いわゆるヘッドである。これにより、メディア９９に画像が記録される。吐出部１５は、例えば、支持台１４に支持されるメディア９９に液体を吐出する。

液体吐出装置１１は、例えば、キャリッジ１７を備える。キャリッジ１７は、吐出部１５を搭載する。キャリッジ１７は、メディア９９に対して走査する。このように、液体吐出装置１１は、シリアルタイプのプリンターであるが、メディア９９の幅にわたって一斉に液体を吐出するラインタイプのプリンターでもよい。

液体吐出装置１１は、例えば、ガイド部材１８を備える。ガイド部材１８は、例えば、筐体１２内に設けられる。ガイド部材１８は、筐体１２の幅にわたって延びる長尺の部材である。ガイド部材１８は、板金でもよいし、ロッドでもよい。ガイド部材１８は、筐体１２に固定される。ガイド部材１８は、キャリッジ１７をガイドするとともに、キャリッジ１７を支持する。キャリッジ１７は、ガイド部材１８に沿って移動することによって、メディア９９に対して走査する。

液体吐出装置１１は、例えば、装着部２１を備える。装着部２１は、例えば、筐体１２内に設けられる。装着部２１は、液体を収容する１又は複数の収容体２２を装着可能に構成される。収容体２２は、吐出部１５に供給される液体を収容する。したがって、収容体２２に収容される液体は、吐出部１５に供給される。収容体２２は、例えば、インクカートリッジである。収容体２２は、キャリッジ１７に搭載されてもよい。

液体吐出装置１１は、メンテナンス機構２３と、メンテナンス機構２３が受けた廃液を貯留する貯留部２４とを備える。メンテナンス機構２３は、吐出部１５をメンテナンスするための機構である。メンテナンス機構２３は、吐出部１５が吐出する液体を廃液として受ける１又は複数の受容部を有する。メンテナンス機構２３は、受容部として、例えば、第１受容部２５と、第２受容部２６とを有する。

第１受容部２５は、例えば、フラッシングボックスである。液体吐出装置１１では、ノズル１６の目詰まりを抑制するために、吐出部１５が液体を吐出するいわゆるフラッシングが適宜実行される。第１受容部２５は、フラッシングによって吐出部１５から吐出される液体を廃液として受ける。フラッシングが実行される場合、吐出部１５は、第１受容部２５と対向する位置に向けて、ガイド部材１８に沿って移動する。

第２受容部２６は、例えば、キャップである。キャップは、縁を有する凹部が設けられたリップ部を有する。この場合、第２受容部２６は、リップ部が吐出部１５のノズル面に接触することによってノズル面と凹部とにより空間を形成するいわゆるキャッピングを実行できる。液体吐出装置１１では、吐出部１５内で増粘又は固化した液体、気泡などをノズル１６から強制的に排出するクリーニングが適宜実行されてもよい。第２受容部２６は、例えばキャッピングする状態で、クリーニングによって吐出部１５から吐出される液体を廃液として受けてもよい。クリーニングは、例えば、吐出部１５内を加圧することによって液体を排出させる加圧クリーニング、吐出部１５を吸引することによって液体を排出させる吸引クリーニングなどである。クリーニングが実行される場合、吐出部１５は、第２受容部２６と対向する位置に向けて、ガイド部材１８に沿って移動する。なお、液体吐出装置１１では、例えばキャッピングする状態で、吐出部１５内で増粘又は固化した液体、気泡などをノズル１６から強制的に排出するクリーニングが実行されなくてもよい。

メンテナンス機構２３は、複数のチューブを有する。複数のチューブは、受容部に接続される。複数のチューブは、例えば、筐体１２の内側から筐体１２の外側に向けて延びる。メンテナンス機構２３は、例えば、複数のチューブとして、第１チューブ２７と、第２チューブ２８とを有する。

第１チューブ２７は、第１受容部２５が受けた廃液が流れるチューブである。第１チューブ２７は、例えば、第１受容部２５に接続される。本例では、第１チューブ２７は、例えば、第１受容部２５と直接接続される。なお、第１チューブ２７は、その他の構成を介して第１受容部２５と接続されてもよい。

第１チューブ２７は、基端部分である第１基端部分３１と、先端部分である第１先端部分３２とを有する。第１基端部分３１は、例えば、第１受容部２５と接続される部分であり、第１チューブ２７の基端を含む部分である。第１先端部分３２は、第１基端部分３１と反対の部分であり、第１チューブ２７の先端を含む部分である。第１先端部分３２は、貯留部２４に挿入される。第１チューブ２７を流れる廃液は、第１基端部分３１から第１先端部分３２に向かって流れる。

第２チューブ２８は、第２受容部２６が受けた廃液が流れるチューブである。第２チューブ２８は、例えば、第２受容部２６に接続される。第２チューブ２８は、例えば、第２受容部２６と直接接続されているが、その他の構成を介して第２受容部２６と接続されてもよい。

第２チューブ２８は、基端部分である第２基端部分３３と、先端部分である第２先端部分３４とを有する。第２基端部分３３は、例えば、第２受容部２６と接続される部分であり、第２チューブ２８の基端を含む部分である。第２先端部分３４は、第２基端部分３３と反対の部分であり、第２チューブ２８の先端を含む部分である。第２先端部分３４は、貯留部２４に挿入される。第２チューブ２８を流れる廃液は、第２基端部分３３から第２先端部分３４に向かって流れる。

第１チューブ２７と第２チューブ２８とは、それぞれ別々の受容部と接続されているが、同一の受容部と接続されてもよい。すなわち、１つの受容部に対して、複数のチューブが接続されてもよい。第１チューブ２７と第２チューブ２８とは、例えば、可撓性を有する。

メンテナンス機構２３は、ポンプ３５を有していてもよい。ポンプ３５は、例えば、第２チューブ２８に設けられる。ポンプ３５は、第２受容部２６が受けた廃液を吸引する。第２受容部２６が吐出部１５をキャッピングする状態でポンプ３５が駆動すると、吐出部１５から液体を強制的に排出される吸引クリーニングが実行される。

メンテナンス機構２３は、払拭部３６を有していてもよい。払拭部３６は、例えば、布、ゴムブレードなどのワイパーである。吐出部１５では、液体を吐出することによって、その液体が吐出部１５自身に付着することがある。そのため、払拭部３６は、吐出部１５に接触することによって、吐出部１５に付着する液体のミストを払拭する。

貯留部２４は、筐体１２外に位置する。本例では、１又は複数の貯留部２４が設けられる。貯留部２４は、例えば、廃液タンクである。貯留部２４は、チューブが挿入される開口部３８を有する。一の貯留部２４が有する開口部３８には、第１チューブ２７と第２チューブ２８とが挿入される。詳述すると、開口部３８には、第１先端部分３２と第２先端部分３４とが挿入される。第１チューブ２７を流れる廃液及び第２チューブ２８を流れる廃液は、第１チューブ２７の先端及び第２チューブ２８の先端から流出し、開口部３８を通じて貯留部２４内に導入される。複数の貯留部２４が設けられる場合、図１に図示される貯留部２４とは別の貯留部には、第１チューブ２７及び第２チューブ２８とは別のチューブが挿入される。

図２及び図３に示すように、液体吐出装置１１は、保持部４１を備える。保持部４１は、筐体１２外に設けられ、例えば、脚部１３に取り付けられる。保持部４１は、貯留部２４を保持するように構成される。保持部４１は、例えば、本体部分４２と、トレイ４３とを有する。

本体部分４２は、例えば、脚部１３に取り付けられる。本体部分４２は、例えば、板金で構成される。
トレイ４３は、本体部分４２に取り付けられる。トレイ４３は、本体部分４２に対してスライドするように構成される。トレイ４３は、例えば、キャリッジ１７が走査する方向に移動可能である。これにより、トレイ４３は、本体部分４２から引き出し可能である。トレイ４３は、本体部分４２から引き出されることによって、本体部分４２から飛び出す。図２及び図３では、トレイ４３は、本体部分４２に押し込まれた状態、すなわち本体部分４２から引き出されていない状態である。

トレイ４３には、貯留部２４が載せられる。トレイ４３が本体部分４２から引き出されることによって、貯留部２４を保持部４１から取り出しやすくなる。そのため、トレイ４３は、例えば、貯留部２４を交換する場合に、本体部分４２から引き出される。トレイ４３が本体部分４２に押し込まれた状態で、保持部４１は、貯留部２４を保持する。トレイ４３は、例えば、貯留部２４の数と同等数設けられる。

液体吐出装置１１は、案内部４５を備える。案内部４５には、第１チューブ２７及び第２チューブ２８が取り付けられる。案内部４５は、保持部４１に保持される貯留部２４に第１チューブ２７及び第２チューブ２８を案内するように構成される。詳述すると、案内部４５は、トレイ４３が本体部分４２に押し込まれた状態の開口部３８に、第１先端部分３２と第２先端部分３４とを案内する。そのため、トレイ４３が本体部分４２に押し込まれた状態の貯留部２４が有する開口部３８と対応する位置に、案内部４５が設けられる。案内部４５は、例えば、取付部４６と包囲部４７とを有する。

取付部４６は、保持部４１に取り付けられる。取付部４６は、例えば、板金で構成される。取付部４６は、例えば、トレイ４３が本体部分４２に押し込まれた状態において、開口部３８の直上に位置する。

取付部４６は、回転軸４８を有する。取付部４６は、回転軸４８を介して本体部分４２に取り付けられる。取付部４６は、回転軸４８を中心に回転可能である。そのため、案内部４５は、本体部分４２に対して回転可能である。

トレイ４３が本体部分４２から引き出される場合に、貯留部２４が移動することに伴い、開口部３８に挿入された第１チューブ２７及び第２チューブ２８が移動する。このとき、第１チューブ２７及び第２チューブ２８が移動することに伴い、案内部４５が回転軸４８を中心に回転する。トレイ４３が本体部分４２から引き出されることによって、図２において反時計回りとなる方向に案内部４５が回転する。これにより、開口部３８に挿入された第１チューブ２７及び第２チューブ２８が抵抗になることなく、トレイ４３がスムーズに移動できる。

図４、図５、図６、図７、図８、図９及び図１０に示すように、取付部４６は、第１クランプ５１と、第２クランプ５２とを有する。第１クランプ５１は、第１チューブ２７を保持するクランプである。第１クランプ５１は、案内部４５を平面視した場合に、第１先端部分３２の四方を囲う、すなわち第１先端部分３２を包囲するように設けられる。第２クランプ５２は、第２チューブ２８を保持するクランプである。第２クランプ５２は、案内部４５を平面視した場合に、第２先端部分３４の四方を囲う、すなわち第２先端部分３４を包囲するように設けられる。

第１クランプ５１は、第１ホルダー５３と第１レバー５４とを有する。案内部４５を重力方向すなわち液体吐出装置１１の高さ方向から平面視すると、第１ホルダー５３の形状は、例えばＵ字状である。すなわち、第１ホルダー５３の一部に開口が設けられている。そのため、第１ホルダー５３は、第１先端部分３２の三方を囲うように設けられる。第１レバー５４は、第１ホルダー５３に取り付けられ、第１ホルダー５３に対して開閉する。図４から図１０に示す第１レバー５４は、第１ホルダー５３に対して閉じている。このとき、第１レバー５４は、第１ホルダー５３の開口を塞ぐように位置する。第１レバー５４が第１ホルダー５３に対して開くことによって、第１先端部分３２を第１ホルダー５３に取り付けることができる。第１ホルダー５３に第１先端部分３２が取り付けられた状態で第１レバー５４が第１ホルダー５３に対して閉じると、第１チューブ２７は、第１クランプ５１に保持される。

第１クランプ５１は、第１チューブ２７が通過する第１通過開口５５を有する。第１通過開口５５は、第１ホルダー５３と第１レバー５４とによって構成される。第１レバー５４が第１ホルダー５３に対して閉じることによって、第１通過開口５５が形成される。第１通過開口５５の大きさは、第１チューブ２７が通過可能な大きさである。本例では、第１チューブ２７の径を、第１径Ｒ１として示す。

第１チューブ２７に、ストッパー５６が設けられてもよい。ストッパー５６は、例えば、結束バンドである。ストッパー５６は、第１先端部分３２において間隔をあけて２箇所に設けられる。第１先端部分３２においてストッパー５６が設けられた２箇所の間を、第１クランプ５１が保持する。すなわち、第１先端部分３２においてストッパー５６が設けられた２箇所の間が、第１通過開口５５を通過する。ストッパー５６が第１クランプ５１に接触することによって、第１クランプ５１に対する第１チューブ２７の位置ずれが抑制される。ストッパー５６は、第１チューブ２７が第１クランプ５１に取り付けられる前に設けられてもよいし、第１チューブ２７が第１クランプ５１に取り付けられた後に設けられてもよい。

第２クランプ５２は、第１クランプ５１と同様に、第２ホルダー５７と第２レバー５８とを有する。第２ホルダー５７は、第１ホルダー５３と同様の構成である。第２レバー５８は、第１レバー５４と同様の構成である。第２クランプ５２は、第２チューブ２８が通過する第２通過開口５９を有する。第２チューブ２８に、第１チューブ２７と同様のストッパー５６が設けられてもよい。第２通過開口５９の大きさは、第２チューブ２８が通過可能な大きさである。本例では、第２チューブ２８の径を、第２径Ｒ２として示す。本例では、第２径Ｒ２は、第１径Ｒ１と同じであるが、異なっていてもよい。

包囲部４７は、取付部４６に取り付けられる。包囲部４７は、例えば、板金で構成される。包囲部４７は、第１先端部分３２及び第２先端部分３４を包囲する。詳述すると、包囲部４７は、第１先端部分３２及び第２先端部分３４に対し、第１クランプ５１及び第２クランプ５２によって包囲される部分よりも、廃液が流れる流動方向において下流の部分を包囲する。すなわち、包囲部４７は、第１先端部分３２において第１クランプ５１が包囲する部分よりも先端寄りの部分を包囲する。包囲部４７は、第２先端部分３４において第２クランプ５２が包囲する部分よりも先端寄りの部分を包囲する。別の表現をすれば、第１クランプ５１は、第１先端部分３２において包囲部４７が包囲する部分よりも基端寄りの部分を包囲する。第２クランプ５２は、第２先端部分３４において包囲部４７に包囲される部分よりも基端寄りの部分を包囲する。

包囲部４７は、第１先端部分３２及び第２先端部分３４を包囲することによって、第１先端部分３２及び第２先端部分３４を束ねる。包囲部４７の一部分は、開口部３８に挿入される。包囲部４７が第１先端部分３２及び第２先端部分３４を束ねた状態で開口部３８に挿入されることによって、第１先端部分３２及び第２先端部分３４は、開口部３８に挿入される。

包囲部４７は、第１部材６１と、第２部材６２とを有する。包囲部４７は、第３部材６３を有してもよい。包囲部４７は、第１押さえ部材６４と、第２押さえ部材６５とを有する。

第１部材６１及び第２部材６２は、互いに対向する部材である。第１部材６１及び第２部材６２は、第１先端部分３２及び第２先端部分３４を挟む。別の表現をすれば、第１先端部分３２及び第２先端部分３４は、第１部材６１及び第２部材６２の間に位置する。

第１部材６１は、例えば、取付部４６に取り付けられ、取付部４６から延びる部材である。第１部材６１は、例えば、第１取付部分６６と、第１包囲部分６７とを有する。
第１取付部分６６は、取付部４６に取り付けられる部分である。第１取付部分６６は、例えば、ねじ６８によって、取付部４６に取り付けられる。

第１包囲部分６７は、第１先端部分３２及び第２先端部分３４の包囲に寄与する部分である。第１包囲部分６７は、例えば、第１部分７１と、第２部分７２と、第３部分７３とを有する。

図１１、図１２及び図１３に示すように、第１部分７１は、第１取付部分６６及び第３部分７３と接続される部分である。第１部分７１は、第１取付部分６６から屈曲するように延びる。第１部分７１は、第２部材６２と対向する第１面７４を有する。第１面７４は、包囲部４７において内方を向く面である。換言すれば、第１面７４は、包囲部４７に包囲された第１先端部分３２と第２先端部分３４との少なくとも一方と対向する面である。なお、「包囲部４７に包囲された」とは、第１チューブ２７及び第２チューブ２８が案内部４５に取り付けられた状態を指す。

第１部分７１と第２部材６２との距離は、第１距離Ａ１である。第１距離Ａ１は、第１面７４に垂直な軸線における距離を示す。本例では、例えば、第１面７４に垂直な軸線に沿う方向であって、第１部材６１から第２部材６２に向かう方向を第１方向Ｄ１という。そのため、第１距離Ａ１は、第１方向Ｄ１における第１部分７１と第２部材６２との距離である。第１面７４に垂直な軸線に沿う方向であって、第２部材６２から第１部材６１に向かう方向を第１方向Ｄ１としてもよい。第１方向Ｄ１は、第１部材６１と第２部材６２とが対向する方向であるともいえる。

本例では、第１方向Ｄ１と異なる２方向をそれぞれ、第２方向Ｄ２、第３方向Ｄ３という。第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３は、第１面７４の広がりをあらわす方向である。すなわち、第１面７４は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に広がりを有する面である。

第２部分７２は、第３部分７３と接続される部分である。第２部分７２は、第３部分７３から屈曲するように延びる。第２部分７２は、例えば、第１部分７１と平行に延びる。第２部分７２は、第２部材６２と対向する第２面７５を有する。第２面７５は、包囲部４７において内方を向く面である。換言すれば、第２面７５は、包囲部４７に包囲された第１先端部分３２と第２先端部分３４との少なくとも一方と対向する面である。第２面７５は、例えば、第１面７４と平行である。第２面７５は、第１面７４と同様に、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に広がりを有する面である。

第２部分７２と第２部材６２との距離は、第２距離Ａ２である。第２距離Ａ２は、第１方向Ｄ１における第２部分７２と第２部材６２との距離である。第２距離Ａ２は、第１距離Ａ１よりも小さい。すなわち、第２部分７２は、第２部材６２に対して、第１部分７１よりも接近した位置に位置する。第２距離Ａ２は、第１径Ｒ１及び第２径Ｒ２よりも大きい。

第２部分７２は、第１先端部分３２及び第２先端部分３４と対向する。詳述すると、第２部分７２は、第１部分７１と対向する第１先端部分３２及び第２先端部分３４の部分よりも、廃液の流動方向において下流の部分と対向する。すなわち、第２部分７２は、第１先端部分３２及び第２先端部分３４において第１部分７１が対向する部分よりも先端寄りの部分と対向する。

第３部分７３は、第１部分７１及び第２部分７２と接続される部分である。本例では、第１部分７１、第２部分７２及び第３部分７３は、板金を折り曲げることにより形成される。第３部分７３は、第１部分７１及び第２部分７２に対して傾斜する。すなわち、第１部材６１は、第３部分７３によって第１部材６１と第２部材６２との距離が第１距離Ａ１から第２距離Ａ２と変化するように延びる。第３部分７３は、第１部分７１及び第２部分７２に対して傾斜する第３面７６を有する。第３面７６は、包囲部４７において内方を向く面である。換言すれば、第３面７６は、包囲部４７に包囲された第１先端部分３２と第２先端部分３４との少なくとも一方と対向する面である。第３面７６は、第１面７４及び第２面７５に連なる面である。

図４、図５、図６、図７、図８、図９及び図１０に示すように、第２部材６２は、例えば、取付部４６に取り付けられ、取付部４６から延びる部材である。第２部材６２は、例えば、第２取付部分７７と、第２包囲部分７８とを有する。

第２取付部分７７は、取付部４６に取り付けられる部分である。第２取付部分７７は、例えば、ねじ６８によって、取付部４６に取り付けられる。
第２包囲部分７８は、第１チューブ２７及び第２チューブ２８の包囲に寄与する部分である。第２包囲部分７８は、例えば、第１部分７１及び第２部分７２と平行に延びる。第２包囲部分７８は、対向面７９を有する。対向面７９は、包囲部４７において内方を向く面である。換言すれば、対向面７９は、包囲部４７に包囲された第１先端部分３２と第２先端部分３４との少なくとも一方と対向する面である。対向面７９は、例えば、第１面７４及び第２面７５に平行な面であり、第１面７４及び第２面７５と対向する面である。そのため、対向面７９は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に広がりを有する面である。第１面７４に垂直な軸線は、対向面７９に垂直な軸線でもある。

第３部材６３は、第１部材６１及び第２部材６２と接続される。詳述すると、第３部材６３は、第１部材６１のうち第２部分７２と、第２部材６２とに接続される。第３部材６３は、内方面８１を有する。内方面８１は、包囲部４７において内方を向く面である。換言すれば、内方面８１は、包囲部４７に包囲された第１先端部分３２と第２先端部分３４との少なくとも一方と対向する面である。内方面８１は、第３方向Ｄ３を向く面である。第３方向Ｄ３は、内方面８１に垂直な軸線に沿う方向であって、例えば内方面８１から包囲部４７の内方に向かう方向である。内方面８１は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に広がりを有する。内方面８１は、例えば、第１面７４、第２面７５、第３面７６及び対向面７９に垂直な面である。内方面８１は、例えば、第２面７５と対向面７９とに連なる。

第１押さえ部材６４は、案内部４５に第１チューブ２７及び第２チューブ２８が取り付けられた状態において、第１チューブ２７と第２チューブ２８との少なくとも一方を内方面８１とで押さえる部材である。第１押さえ部材６４は、第１チューブ２７と第２チューブ２８との少なくとも一方に接触することによって、第１チューブ２７及び第２チューブ２８が包囲部４７から脱落することを抑制する部材である。

図１１、図１２及び図１３に示すように、第１押さえ部材６４は、第１部材６１から延びる。詳述すると、第１押さえ部材６４は、第１部材６１の第２部分７２から延びる。第１押さえ部材６４は、第１部材６１から屈曲するように延びる。第１押さえ部材６４は、第１部材６１から第２部材６２に接近するように延びる。例えば、第１押さえ部材６４において、第１部材６１と繋がる端部を基端とし、その反対を先端とする。第１方向Ｄ１における第１押さえ部材６４の基端と第２部材６２との距離よりも、第１方向Ｄ１における第１押さえ部材６４の先端と第２部材６２との距離が小さくなるように、第１押さえ部材６４は延びる。第１方向Ｄ１における第１押さえ部材６４の基端と第２部材６２との距離は、例えば、第２距離Ａ２と一致する。

第１押さえ部材６４は、第１押さえ面８２を有する。第１押さえ面８２は、包囲部４７の内方を向く面である。換言すれば、第１押さえ面８２は、包囲部４７に包囲された第１先端部分３２と第２先端部分３４との少なくとも一方と対向する面である。第１押さえ面８２は、第２面７５と連なる。第２面７５と第１押さえ面８２との間の角度は、例えば、角度σ１である。

第１押さえ部材６４は、例えば、第３部材６３から離れるように延びる。そのため、第３方向Ｄ３における第１押さえ部材６４の基端と内方面８１との間の距離を第１基端距離Ｂ１１、第３方向Ｄ３における第１押さえ部材６４の先端と内方面８１との間の距離を第１先端距離Ｂ１２とした場合、第１基端距離Ｂ１１よりも第１先端距離Ｂ１２が長い。換言すれば、第１押さえ面８２と内方面８１との距離は、第１方向Ｄ１において連続的又は段階的に増加する。この場合、角度σ１は、９０°より大きく、１８０°未満である。このように、第１押さえ部材６４は、内方面８１に対して傾斜し、内方面８１から離れるように延びる。第１押さえ部材６４は、第３部材６３と平行に延びてもよい。この場合、角度σ１は、９０°である。

第２押さえ部材６５は、案内部４５に第１チューブ２７及び第２チューブ２８が取り付けられた状態において、第１チューブ２７と第２チューブ２８との少なくとも一方を内方面８１とで押さえる部材である。第２押さえ部材６５は、第１押さえ部材６４と同様に、第１チューブ２７と第２チューブ２８との少なくとも一方に接触することによって、第１チューブ２７及び第２チューブ２８が包囲部４７から脱落することを抑制する部材である。

第２押さえ部材６５は、第２部材６２から延びる。詳述すると、第２押さえ部材６５は、第２部材６２のうち第２包囲部分７８から延びる。第２押さえ部材６５は、第２部材６２から屈曲するように延びる。第２押さえ部材６５は、第２部材６２から第１部材６１に接近するように延びる。例えば、第２押さえ部材６５において、第２部材６２と繋がる端部を基端とし、その反対を先端とする。第１方向Ｄ１における第２押さえ部材６５の基端と第１部材６１との距離よりも、第１方向Ｄ１における第２押さえ部材６５の先端と第１部材６１との距離が小さくなるように、第２押さえ部材６５は延びる。第１方向Ｄ１における第２押さえ部材６５の基端と第１部材６１との距離は、例えば、第２距離Ａ２と一致する。

第２押さえ部材６５は、第１押さえ部材６４に接近するように延びるともいえる。例えば、第１方向Ｄ１における第１押さえ部材６４の基端と第２押さえ部材６５の基端との距離よりも、第１方向Ｄ１における第１押さえ部材６４の先端と第２押さえ部材６５の先端との距離が小さくなるように、第２押さえ部材６５は延びる。すなわち、第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５は、包囲部４７を例えば第２方向Ｄ２から平面視した場合に、一方の先端が他方の先端に接近するように延びるともいえる。

第２押さえ部材６５は、第２押さえ面８３を有する。第２押さえ面８３は、包囲部４７において内方を向く面である。第２押さえ面８３は、対向面７９と連なる。対向面７９と第２押さえ面８３との間の角度は、角度σ２である。本例では、角度σ２は、角度σ１よりも大きいが、小さくてもよいし、一致してもよい。

第２押さえ部材６５は、例えば、第３部材６３から離れるように延びる。そのため、第３方向Ｄ３における第２押さえ部材６５の基端と内方面８１との間の距離を第２基端距離Ｂ２１、第３方向Ｄ３における第２押さえ部材６５の先端と内方面８１との間の距離を第２先端距離Ｂ２２とした場合、第２基端距離Ｂ２１よりも第２先端距離Ｂ２２が長い。換言すれば、第２押さえ面８３と内方面８１との距離は、第１方向Ｄ１と反対の反対方向において連続的又は段階的に増加する。この場合、角度σ２は、９０°より大きく、１８０°未満である。このように、第２押さえ部材６５は、内方面８１に対して傾斜し、内方面８１から離れるように延びる。第２押さえ部材６５は、第３部材６３と平行に延びてもよい。この場合、角度σ２は、９０°である。

第２押さえ部材６５は、例えば、包囲部４７を第２方向Ｄ２から平面視した場合に、第１押さえ部材６４の延長線と交わるように延びてもよい。第２押さえ部材６５は、例えば、包囲部４７を第２方向Ｄ２から平面視した場合に、第２押さえ部材６５の延長線が第１押さえ部材６４と交わるように延びてもよい。第２押さえ部材６５は、例えば、包囲部４７を第２方向Ｄ２から平面視した場合に、第２押さえ部材６５の延長線が第１押さえ部材６４の延長線と交わるように延びてもよい。このような場合に、第２押さえ部材６５は、内方面８１から離れるように延びる。

第２押さえ部材６５は、第２方向Ｄ２において、第１押さえ部材６４に対してずれている。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３と異なる方向である。第２方向Ｄ２は、包囲部４７に包囲された第１チューブ２７及び第２チューブ２８が延びる方向である。第２方向Ｄ２は、例えば、案内部４５を平面視するときの方向であり、包囲部４７を平面視するときの方向である。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１と交差する方向ともいえるし、第３方向Ｄ３と交差する方向ともいえる。

第２押さえ部材６５は、例えば、第２方向Ｄ２において、取付部４６と第１押さえ部材６４との間に位置する。そのため、第２押さえ部材６５は、第１先端部分３２及び第２先端部分３４に対して、第１押さえ部材６４が押さえる部分よりも基端寄りの部分を押さえる。このように、第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５は、互い違いにずれて配置される。第２押さえ部材６５は、第１先端部分３２及び第２先端部分３４に対して、第１押さえ部材６４が押さえる部分よりも先端寄りの部分を押さえてもよい。

第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５が互い違いにずれているため、第１チューブ２７及び第２チューブ２８は、第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５を避けるように屈曲されることによって、第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５の間を通過できる。すなわち、第１チューブ２７及び第２チューブ２８を、包囲部４７に対して第３方向Ｄ３と反対方向から取り付けることができる。その結果、第１チューブ２７及び第２チューブ２８は、包囲部４７に包囲される。

第１チューブ２７及び第２チューブ２８は、包囲部４７に取り付けられた後、弾性によって、屈曲する姿勢から第１部材６１及び第２部材６２に沿う姿勢に戻る。その結果、包囲部４７に包囲された第１チューブ２７と第２チューブ２８との少なくとも一方は、第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５によって押さえられる。これにより、第１チューブ２７及び第２チューブ２８の脱落が抑制される。

包囲部４７は、第１先端部分３２及び第２先端部分３４が通過する包囲領域８５を有する。包囲領域８５は、例えば、包囲部４７を平面視した場合に、第１部材６１、第２部材６２、第３部材６３、第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５によって包囲された領域である。包囲領域８５は、図１２においてドットハッチングで示す領域である。包囲部４７は、包囲領域８５を通過する第１先端部分３２及び第２先端部分３４を包囲する。

第１方向Ｄ１における第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との間隔は、第１間隔Ｃ１である。第１間隔Ｃ１は、例えば、第１径Ｒ１及び第２径Ｒ２よりも小さい。そのため、第２方向Ｄ２に延びる第１チューブ２７及び第２チューブ２８は、第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との隙間を通過できない。包囲部４７に取り付けられた、すなわち包囲領域８５を通過する第１チューブ２７及び第２チューブ２８は、第２方向Ｄ２に延びる姿勢となるため、包囲部４７から脱落しない。

第２方向Ｄ２における第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との間隔は、第２間隔Ｃ２である。第２間隔Ｃ２は、例えば、第１径Ｒ１及び第２径Ｒ２よりも大きい。そのため、第１チューブ２７及び第２チューブ２８は、第１方向Ｄ１に延びるように屈曲されることによって、第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との隙間を通過できる。すなわち、第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５とを避けるように第１チューブ２７及び第２チューブ２８を屈曲させることによって、第１チューブ２７及び第２チューブ２８を包囲部４７に取り付けることができる。これにより、第１チューブ２７及び第２チューブ２８を、包囲領域８５に第２方向Ｄ２に沿って挿入することなく、包囲部４７に取り付けることができる。

第１間隔Ｃ１が第１径Ｒ１及び第２径Ｒ２よりも小さく、第２間隔Ｃ２が第１径Ｒ１及び第２径Ｒ２よりも大きいことは、第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５が第１チューブ２７及び第２チューブ２８を押さえることを可能としつつ、第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との隙間を通じて第１チューブ２７及び第２チューブ２８を包囲部４７に取り付けることを可能とする条件の一例である。実際には、第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との３次元的な距離によって、その条件が決まる。

図６に示すように、案内部４５を平面視すると、包囲部４７の一部分は、第１通過開口５５及び第２通過開口５９を通じて露出する。詳述すると、例えば、第１通過開口５５を平面視すると、第１通過開口５５を通じて、第１部材６１又は第１押さえ部材６４が露出する。本例では、第１通過開口５５を通じて、第１部材６１と第３部材６３とが露出する。例えば、第２通過開口５９を通じて、第２部材６２又は第２押さえ部材６５が露出する。本例では、第２通過開口５９を通じて、第２部材６２と第２押さえ部材６５とが露出する。このように、包囲部４７は、第１通過開口５５及び第２通過開口５９を通じてその一部分が露出するように、第１クランプ５１及び第２クランプ５２に対して位置する。別の表現をすれば、第１クランプ５１及び第２クランプ５２は、第１通過開口５５を通じて第１部材６１又は第１押さえ部材６４が露出し、第２通過開口５９を通じて第２部材６２又は第２押さえ部材６５が露出するように、包囲部４７に対して位置する。

上述した位置関係によって、第１先端部分３２及び第２先端部分３４において、第１クランプ５１に包囲される部分及び第２クランプ５２に包囲される部分の間隔よりも、包囲部４７に包囲される部分同士の間隔が小さくなる。詳述すると、第１先端部分３２において包囲部４７に包囲される部分と、第２先端部分３４において包囲部４７に包囲される部分とは、互いに接触することがある。これに対し、第１先端部分３２において第１クランプ５１に包囲される部分と、第２先端部分３４において第２クランプ５２に包囲される部分とは、互いに接触しない。したがって、第１先端部分３２及び第２先端部分３４は、上流から下流に向かって互いの間隔が小さくなるように束ねられる。第１先端部分３２及び第２先端部分３４は、開口部３８に向かって集約される。

次に、包囲部４７に対する第１チューブ２７及び第２チューブ２８の取付手順の一例について説明する。
まず、第１チューブ２７を包囲部４７に取り付ける。このとき、第１チューブ２７は、第１先端部分３２が包囲領域８５に挿入されることによって包囲部４７に取り付けられてもよいし、第１先端部分３２が第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との隙間を通過することによって包囲部４７に取り付けられてもよい。すなわち、第１チューブ２７を第２方向Ｄ２に沿って移動させて第１チューブ２７が包囲部４７に取り付けられてもよいし、第１チューブ２７を第３方向Ｄ３と反対方向に沿って移動させて第１チューブ２７が包囲部４７に取り付けられてもよい。第１チューブ２７を第２方向Ｄ２に沿って移動させながら第１先端部分３２を包囲領域８５に挿入する場合、その先端が、第３面７６に接触する場合がある。この場合、第１先端部分３２は、第３面７６に沿って第２部分７２に向けて案内される。これにより、第１先端部分３２をスムーズに挿入できる。

次に、第２チューブ２８を包囲部４７に取り付ける。このとき、第２チューブ２８は、第２先端部分３４が第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との隙間を通過することによって包囲部４７に取り付けられる。すなわち、第２チューブ２８を第３方向Ｄ３と反対方向に沿って移動させて第１チューブ２７が包囲部４７に取り付けられる。第２チューブ２８は、第２先端部分３４が第２方向Ｄ２に沿って移動しながら包囲領域８５に挿入されることによって包囲部４７に取り付けられると、先に取り付けられた第１チューブ２７と擦れ合うことになる。この場合、第１チューブ２７又は第２チューブ２８が損傷するおそれがある。そのため、第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との隙間を通じて第２先端部分３４を包囲部４７に取り付ける。こうすると、第１チューブ２７と第２チューブ２８との擦れを抑えることができる。すなわち、第１チューブ２７を第２方向Ｄ２或いは第３方向Ｄ３と反対方向に沿って包囲領域８５へ挿入する一方、第２チューブ２８を第３方向Ｄ３と反対方向に沿って包囲領域８５へ挿入する構造とすることができる。これにより、第２チューブ２８が、先に案内部４５に取り付けられた第１チューブ２７の長手方向に沿って挿入される場合と比べて、第２チューブ２８が第１チューブ２７と擦れる度合いを低減できる。

第１クランプ５１に対する第１チューブ２７の取り付け、及び、第２クランプ５２に対する第２チューブ２８の取り付けは、包囲部４７に取り付けられる前でもよいし後でもよい。

次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５とは、互い違いにずれて配置される。
上記構成によれば、第１チューブ２７及び第２チューブ２８は、第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５とを避けるように屈曲されることによって、第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との隙間を通過できる。その結果、第１チューブ２７及び第２チューブ２８は、包囲部４７に包囲され、案内部４５に取り付けられる。このようにして第１チューブ２７及び第２チューブ２８を案内部４５に取り付ける場合、第１チューブ２７及び第２チューブ２８を包囲部４７に挿入することによって案内部４５に取り付ける場合と比べて、第１チューブ２７及び第２チューブ２８の摩擦が低減される。したがって、第１チューブ２７及び第２チューブ２８の損傷を抑制できる。

（２）第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５は、内方面８１に対して傾斜し、内方面８１から離れるように延びる。
上記構成によれば、例えば、内方面８１に対して傾斜する第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５が内方面８１に接近するように延びる場合と比べて、包囲部４７が第１チューブ２７及び第２チューブ２８を包囲する空間が広くなる。例えば、包囲領域８５が大きくなる。これにより、第１チューブ２７及び第２チューブ２８を案内部４５に取り付けやすくなる。

（３）第１クランプ５１及び第２クランプ５２は、第１通過開口５５を通じて第１部材６１又は第１押さえ部材６４が露出され、第２通過開口５９を通じて第２部材６２又は第２押さえ部材６５が露出されるように、包囲部４７に対して位置する。

上記構成によれば、第１チューブ２７及び第２チューブ２８において、第１クランプ５１及び第２クランプ５２によって保持された部分同士の間隔よりも、包囲部４７によって包囲された部分同士の間隔が小さくなる。すなわち、第１クランプ５１及び第２クランプ５２から包囲部４７に向かって、第１チューブ２７及び第２チューブ２８が集約される。これにより、第１チューブ２７及び第２チューブ２８を開口部３８に挿入しやすくなる。

（４）第１部材６１は、第２部材６２との距離が第１距離Ａ１である第１部分７１と、第２部材６２との距離が第１距離Ａ１よりも小さい第２距離Ａ２である第２部分７２と、第１部分７１と第２部分７２とに繋がり、第１部分７１及び第２部分７２に対して傾斜する第３部分７３と、を含む。第２部分７２は、第１チューブ２７及び第２チューブ２８において第１部分７１が対向する部分よりも先端寄りの部分に対向する。

チューブを１本ずつ取り付ける場合、１本目のチューブは、包囲部４７に挿入されることによって案内部４５に取り付けることがある。この場合、１本目のチューブの先端が、傾斜する第３部分７３に接触することによって、スムーズに包囲部４７に挿入できる。したがって、上記構成によれば、１本目のチューブを取り付けやすくなる。

（５）第１間隔Ｃ１は、第１径Ｒ１及び第２径Ｒ２よりも小さく、第２間隔Ｃ２は、第１径Ｒ１及び第２径Ｒ２よりも大きい。
上記構成によれば、第１チューブ２７及び第２チューブ２８は、第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５を避けるように屈曲されることによって、第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５との隙間を通過できる。包囲部４７に包囲された第１チューブ２７及び第２チューブ２８は、第２方向Ｄ２に延びる姿勢となることによって、第１押さえ部材６４及び第２押さえ部材６５に押さえられる。このように、第１チューブ２７及び第２チューブ２８が包囲部４７から脱落するおそれを低減できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・第１押さえ部材６４は、第３部材６３に接近するように延びてもよい。この場合、第１基端距離Ｂ１１が第１先端距離Ｂ１２よりも長くなる。角度σ１は、９０°未満となる。

・第２押さえ部材６５は、第３部材６３に接近するように延びてもよい。この場合、第２基端距離Ｂ２１が第２先端距離Ｂ２２よりも長くなる。角度σ２は、９０°未満となる。

・第１部材６１と第２部材６２とは、第３部材６３によって接続されていなくともよい。すなわち、包囲部４７は、第３部材６３を有していなくともよい。例えば、第３部材６３に代えて、第１チューブ２７及び第２チューブ２８が通過できない程度の隙間を有する部材が設けられてもよい。第３部材６３に代えて、第１押さえ部材６４と第２押さえ部材６５とをさらに設けてもよい。

・吐出部１５が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、吐出部１５が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材または画素材料などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出してもよい。

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
（Ａ）液体吐出装置は、メディアに液体を吐出する吐出部と、前記吐出部から吐出される前記液体を廃液として受ける少なくとも１つの受容部と、先端を含む部分である第１先端部分を有し、前記受容部が受けた前記廃液が流れる第１チューブと、先端を含む部分である第２先端部分を有し、前記受容部が受けた前記廃液が流れる第２チューブと、前記第１先端部分及び前記第２先端部分が挿入される開口部を有し、前記廃液を貯留する貯留部と、前記第１チューブ及び前記第２チューブが取り付けられ、前記第１先端部分及び前記第２先端部分を前記開口部に案内する案内部と、を備え、前記案内部は、前記第１先端部分及び前記第２先端部分を包囲する包囲部を有し、前記包囲部は、互いに対向し、前記第１先端部分及び前記第２先端部分を挟む第１部材及び第２部材と、前記第１部材から前記第２部材に接近するように延びる第１押さえ部材と、前記第２部材から前記第１部材に接近するように延びる第２押さえ部材と、を有し、前記第１押さえ部材と前記第２押さえ部材とは、互い違いにずれて配置される。

上記構成によれば、第１チューブ及び第２チューブは、第１押さえ部材と第２押さえ部材とを避けるように屈曲されることによって、第１押さえ部材と第２押さえ部材との隙間を通過できる。その結果、第１チューブ及び第２チューブは、包囲部に包囲され、案内部に取り付けられる。このようにして第１チューブ及び第２チューブを案内部に取り付ける場合、第１チューブ及び第２チューブを包囲部に挿入することによって案内部に取り付ける場合と比べて、第１チューブ及び第２チューブの摩擦が低減される。したがって、第１チューブ及び第２チューブの損傷を抑制できる。

（Ｂ）上記液体吐出装置において、前記第１部材と前記第２部材とに接続される第３部材を有し、前記第３部材は、前記包囲部において内方を向く内方面を有し、前記第１押さえ部材及び前記第２押さえ部材は、前記内方面に対して傾斜し、前記内方面から離れるように延びてもよい。

上記構成によれば、例えば、内方面に対して傾斜する第１押さえ部材及び第２押さえ部材が内方面に接近するように延びる場合と比べて、包囲部が第１チューブ及び第２チューブを包囲する空間が広くなる。これにより、第１チューブ及び第２チューブを案内部に取り付けやすくなる。

（Ｃ）上記液体吐出装置において、前記第１チューブは、基端を含む部分である第１基端部分を有し、前記第２チューブは、基端を含む部分である第２基端部分を有し、前記案内部は、前記第１チューブにおいて前記包囲部が包囲する部分よりも基端寄りの部分を包囲することによって前記第１チューブを保持する第１クランプと、前記第２チューブにおいて前記包囲部が包囲する部分よりも基端寄りの部分を包囲することによって前記第２チューブを保持する第２クランプと、を有し、前記第１クランプは、前記第１チューブが通過する第１通過開口を有し、前記第２クランプは、前記第２チューブが通過する第２通過開口を有し、前記第１クランプ及び前記第２クランプは、前記第１通過開口を通じて前記第１部材又は前記第１押さえ部材が露出され、前記第２通過開口を通じて前記第２部材又は前記第２押さえ部材が露出されるように、前記包囲部に対して位置してもよい。

上記構成によれば、第１チューブ及び第２チューブにおいて、第１クランプ及び第２クランプによって保持された部分同士の間隔よりも、包囲部によって包囲された部分同士の間隔が小さくなる。すなわち、第１クランプ及び第２クランプから包囲部に向かって、第１チューブ及び第２チューブが集約される。これにより、第１チューブ及び第２チューブを開口部に挿入しやすくなる。

（Ｄ）上記液体吐出装置において、前記第１部材は、前記第２部材との距離が第１距離である第１部分と、前記第２部材との距離が前記第１距離よりも小さい第２距離である第２部分と、前記第１部分と前記第２部分とに接続され、前記第１部分及び前記第２部分に対して傾斜する第３部分と、を含み、前記第２部分は、前記第１チューブ及び前記第２チューブにおいて前記第１部分が対向する部分よりも先端寄りの部分に対向してもよい。

チューブを１本ずつ取り付ける場合、１本目のチューブは、包囲部に挿入されることによって案内部に取り付けることがある。この場合、１本目のチューブの先端が、傾斜する第３部分に接触することによって、スムーズに包囲部に挿入できる。したがって、上記構成によれば、１本目のチューブを取り付けやすくなる。

（Ｅ）上記液体吐出装置において、前記第１部材と前記第２部材とが対向する第１方向における、前記第１押さえ部材と前記第２押さえ部材との間隔は、前記第１チューブの径及び前記第２チューブの径よりも小さく、前記第１方向と交差する第２方向における、前記第１押さえ部材と前記第２押さえ部材との間隔は、前記第１チューブの径及び前記第２チューブの径よりも大きくてもよい。

上記構成によれば、第１チューブ及び第２チューブは、第１押さえ部材及び第２押さえ部材を避けるように屈曲されることによって、第１押さえ部材と第２押さえ部材との隙間を通過できる。包囲部に包囲された第１チューブ及び第２チューブは、第２方向に延びる姿勢となることによって、第１押さえ部材及び第２押さえ部材に押さえられる。このように、第１チューブ及び第２チューブが包囲部から脱落するおそれを低減できる。

１１…液体吐出装置、１２…筐体、１３…脚部、１４…支持台、１５…吐出部、１６…ノズル、１７…キャリッジ、１８…ガイド部材、２１…装着部、２２…収容体、２３…メンテナンス機構、２４…貯留部、２５…第１受容部、２６…第２受容部、２７…第１チューブ、２８…第２チューブ、３１…第１基端部分、３２…第１先端部分、３３…第２基端部分、３４…第２先端部分、３５…ポンプ、３６…払拭部、３８…開口部、４１…保持部、４２…本体部分、４３…トレイ、４５…案内部、４６…取付部、４７…包囲部、４８…回転軸、５１…第１クランプ、５２…第２クランプ、５３…第１ホルダー、５４…第１レバー、５５…第１通過開口、５６…ストッパー、５７…第２ホルダー、５８…第２レバー、５９…第２通過開口、６１…第１部材、６２…第２部材、６３…第３部材、６４…第１押さえ部材、６５…第２押さえ部材、６６…第１取付部分、６７…第１包囲部分、６８…ねじ、７１…第１部分、７２…第２部分、７３…第３部分、７４…第１面、７５…第２面、７６…第３面、７７…第２取付部分、７８…第２包囲部分、７９…対向面、８１…内方面、８２…第１押さえ面、８３…第２押さえ面、８５…包囲領域、９９…メディア、σ１…角度、σ２…角度、Ａ１…第１距離、Ａ２…第２距離、Ｂ１１…第１基端距離、Ｂ１２…第１先端距離、Ｂ２１…第２基端距離、Ｂ２２…第２先端距離、Ｃ１…第１間隔、Ｃ２…第２間隔、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向、Ｒ１…第１径、Ｒ２…第２径。

Claims (5)

1. メディアに液体を吐出する吐出部と、
   前記吐出部から吐出される前記液体を廃液として受ける少なくとも１つの受容部と、
   先端を含む部分である第１先端部分を有し、前記受容部が受けた前記廃液が流れる第１チューブと、
   先端を含む部分である第２先端部分を有し、前記受容部が受けた前記廃液が流れる第２チューブと、
   前記第１先端部分及び前記第２先端部分が挿入される開口部を有し、前記廃液を貯留する貯留部と、
   前記第１チューブ及び前記第２チューブが取り付けられ、前記第１先端部分及び前記第２先端部分を前記開口部に案内する案内部と、を備え、
   前記案内部は、前記第１先端部分及び前記第２先端部分を包囲する包囲部を有し、
   前記包囲部は、
   互いに対向し、前記第１先端部分及び前記第２先端部分を挟む第１部材及び第２部材と、
   前記第１部材から前記第２部材に接近するように延びる第１押さえ部材と、
   前記第２部材から前記第１部材に接近するように延びる第２押さえ部材と、を有し、
   前記第１押さえ部材と前記第２押さえ部材とは、互い違いにずれて配置されることを特徴とする液体吐出装置。
2. 前記第１部材と前記第２部材とに接続される第３部材を有し、
   前記第３部材は、前記包囲部において内方を向く内方面を有し、
   前記第１押さえ部材及び前記第２押さえ部材は、前記内方面に対して傾斜し、前記内方面から離れるように延びることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
3. 前記第１チューブは、基端を含む部分である第１基端部分を有し、
   前記第２チューブは、基端を含む部分である第２基端部分を有し、
   前記案内部は、
   前記第１チューブにおいて前記包囲部が包囲する部分よりも基端寄りの部分を包囲することによって前記第１チューブを保持する第１クランプと、
   前記第２チューブにおいて前記包囲部が包囲する部分よりも基端寄りの部分を包囲することによって前記第２チューブを保持する第２クランプと、
   を有し、
   前記第１クランプは、前記第１チューブが通過する第１通過開口を有し、
   前記第２クランプは、前記第２チューブが通過する第２通過開口を有し、
   前記第１クランプ及び前記第２クランプは、
   前記第１通過開口を通じて前記第１部材又は前記第１押さえ部材が露出され、前記第２通過開口を通じて前記第２部材又は前記第２押さえ部材が露出されるように、前記包囲部に対して位置することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体吐出装置。
4. 前記第１部材は、
   前記第２部材との距離が第１距離である第１部分と、
   前記第２部材との距離が前記第１距離よりも小さい第２距離である第２部分と、
   前記第１部分と前記第２部分とに接続され、前記第１部分及び前記第２部分に対して傾斜する第３部分と、を含み、
   前記第２部分は、前記第１チューブ及び前記第２チューブにおいて前記第１部分が対向する部分よりも先端寄りの部分に対向することを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の液体吐出装置。
5. 前記第１部材と前記第２部材とが対向する第１方向における、前記第１押さえ部材と前記第２押さえ部材との間隔は、前記第１チューブの径及び前記第２チューブの径よりも小さく、
   前記第１方向と交差する第２方向における、前記第１押さえ部材と前記第２押さえ部材との間隔は、前記第１チューブの径及び前記第２チューブの径よりも大きいことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載の液体吐出装置。

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