JP2022080841A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】プリンタカバーを開放することができる最大開放角度を大きくすることができるプリンタを提供する。【解決手段】本発明のある態様は、プリンタの載置面を有し、帯状の印字媒体が巻回されたロール体を収容する収容室が形成された本体ケースと、収容室を開閉するプリンタカバーと、プリンタカバーに取り付けられ、ロール体から引き出された帯状の印字媒体を搬送するプラテンローラと、ヒンジ軸を有し、本体ケースに対して前記プリンタカバーがヒンジ軸回りに揺動可能となるように、本体ケースと前記プリンタカバーを連結するヒンジと、を備える。プリンタカバーは、上面部と、ヒンジ軸と上面部の間に設けられ、載置面に対して傾斜する傾斜面部と、を有する。載置面からヒンジ軸までの高さをＨ１とし、ヒンジ軸から上面部において載置面から最も高い位置までの高さをＨ２としたときに、Ｈ１＜Ｈ２である。【選択図】図２９

Description

本発明は、印字媒体に情報を印字するプリンタに関する。

従来、印字媒体をサーマルヘッドおよびプラテンローラで圧接挟持し、サーマルヘッド上の発熱素子を選択的に発熱させて、印字媒体に熱転写により印字を施すサーマル式プリンタ（以下、単に「プリンタ」という。）が知られている。

一部のプリンタでは、ロール体収容室の上部に設けられた開閉可能なプリンタカバーにプラテンローラが取り付けられる（例えば、特許文献１および特許文献２）。

特開２０１４－１８８７０８号公報 実開平６－５２２７４号公報

特許文献１に開示されているプリンタの場合、プリンタカバーは、本体後部の上端付近に設けられたヒンジを中心にして開くため、開放時に十分にロール体収容室を開放できているとはいえず、ロール収容室に対してロール体を出し入れすることが容易ではない。

これに対し、特許文献２に開示されたプリンタの場合、プリンタカバーは、本体後部の下端付近に設けられたヒンジを中心にして開く。プリンタカバーは、これと一体形成されているガイド部の先端にある突出部がプリンタ本体に設けられているストッパに当接するまで開く。突出部がストッパに当接するときのプリンタカバーの最大開放角度は、４５度程度である。

従って、プリンタカバーを最大限に開放してもロール体収容室の上方の半分以上は、プリンタカバーによって覆われており、ロール体収容室に対してロール体を出し入れすることが容易ではない。

そこで、本発明は、プリンタカバーを開放することができる最大開放角度を大きくすることができるプリンタを提供することを目的とする。

本発明のある態様は、
プリンタの載置面を有し、帯状の印字媒体が巻回されたロール体を収容する収容室が形成された本体ケースと、
前記収容室を開閉するプリンタカバーと、
前記プリンタカバーに取り付けられ、前記ロール体から引き出された前記帯状の印字媒体を搬送するプラテンローラと、
ヒンジ軸を有し、前記本体ケースに対して前記プリンタカバーが前記ヒンジ軸回りに揺動可能となるように、前記本体ケースと前記プリンタカバーを連結するヒンジと、
を備えるプリンタである。
前記プリンタカバーは、上面部と、前記ヒンジ軸と前記上面部の間に設けられ、前記載置面に対して傾斜する傾斜面部と、を有する。
前記載置面から前記ヒンジ軸までの高さをＨ１とし、前記ヒンジ軸から前記上面部において前記載置面から最も高い位置までの高さをＨ２としたときに、Ｈ１＜Ｈ２である。

本発明のある態様によれば、プリンタカバーを開放することができる最大開放角度を大きくすることができる。

図１Ａは、一実施形態による、プリンタカバーが閉鎖しているときのプリンタの正面、平面および右側面を表す斜視図であり、図１Ｂは、一実施形態による、プリンタカバーが最大開放角度で開放しているときのプリンタの正面、平面および右側面を表す斜視図である。 図２は、一実施形態による、プリンタカバーが最大開放角度で開放しているときのプリンタの背面、平面および右側面を表す後方斜視図である。 図３は、一実施形態による、プリンタカバーが閉鎖しているときのプリンタの側面図である。 図４は、一実施形態による、プリンタカバーが閉鎖しているときのプリンタの背面図である。 図５は、一実施形態による、プリンタカバーが閉鎖しているときのプリンタの背面を示す部分拡大斜視図である。 図６は、一実施形態による、プリンタカバーが閉鎖しているときのプリンタの部分拡大側面図である。 図７は、一実施形態による、プリンタカバーが閉鎖しているときのプリンタの第２の背面図である。 図８は、一実施形態による、プリンタカバーが最大開放角度未満の開放角度で開放しているときのプリンタの側面図である。 図９は、一実施形態による、プリンタカバーが最大開放角度で開放しているときのプリンタの側面図である。 図１０は、一実施形態による、プリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの背面、底面および右側面を表す斜視図である。 図１１は、一実施形態による、プリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの部分拡大側面図である。 図１２は、一実施形態によるプリンタの閉鎖しているプリンタカバー、最大開放角度未満の開放角度で開放しているプリンタカバーおよび最大開放角度で開放しているプリンタカバーを示す図である。 図１３Ａ～図１３Ｆは、プリンタカバーの開放角度について模式的に説明する図である。 図１４Ａ～図１４Ｆは、プリンタカバーの開放角度について模式的に説明する図である。 図１５Ａ～図１５Ｆは、プリンタカバーの開放角度について模式的に説明する図である。 図１６Ａ～図１６Ｃは、プリンタカバーの開放角度について模式的に説明する図である。 図１７Ａ～図１７Ｃは、プリンタカバーの開放角度について模式的に説明する図である。 図１８は、一実施形態によるプリンタの側断面図である。 図１９は、一実施形態によるプリンタのプリンタカバーが開放しているときのロール体収容室とプリンタカバーの内面を示す斜視図である。 図２０は、一実施形態によるプリンタのプリンタカバーが開放しているときの外側プリンタカバーの内面を示す斜視図である。 図２１は、一実施形態によるプリンタのプリンタカバーが最大開放角度未満の開放角度で開放しているときのロール体収容室とプリンタカバーの内面を示す上面図である。 図２２は、一実施形態によるプリンタのプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときのロール体収容室とプリンタカバーの内面を示す上面図である。 図２３は、一実施形態によるプリンタのプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの部分側面図である。 図２４は、一実施形態によるプリンタおよび他のプリンタのヒンジの位置を示す側面図である。 図２５Ａおよび図２５Ｂは、変形例に係るプリンタを示す図である。 図２６Ａおよび図２６Ｂは、変形例に係るプリンタを示す図である。 図２７Ａおよび図２７Ｂは、それぞれ、変形例に係るプリンタを示す図である。 図２８Ａおよび図２８Ｂは、変形例に係るプリンタを示す図である。 図２９は、一実施形態によるプリンタの本体ケース、プリンタカバー及びヒンジの位置関係を説明する図である。 図３０Ａ～図３０Ｄは、様々な形態のプリンタの閉鎖位置及び開放位置の側面図を示す図である。 図３１は、一実施形態によるプリンタにおいて、プリンタカバーが閉鎖位置での部分断面図である。 図３２は、一実施形態によるプリンタにおいて、プリンタカバーが開放位置での部分断面図である。

以下、本発明に係るプリンタの一実施形態について説明する。

［第１の実施の形態］
（１）プリンタの構成
以下、実施形態に係るプリンタ１について、図１Ａ、図１Ｂおよび図２を参照して説明する。

図１Ａは、実施形態に係るプリンタ１のプリンタカバー３が閉じた状態の正面、平面および左側面を表す斜視図である。図１Ｂは、実施形態に係るプリンタ１のプリンタカバー３が開いた状態の正面、平面および左側面を表す斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係るプリンタ１の背面、上面および左側面を表す斜視図である。

図１Ａ、図１Ｂおよび図２に示すように、本実施形態のプリンタ１は、本体ケース２と、プリンタカバー３と、表示パネル４と、プラテンローラ１０と、サーマルヘッド２８を備える。

例えば図１Ａにおいて理解されるように、プリンタ１の底面は略長方形をなしており、その長辺に沿った方向を前後方向と定義する。すなわち、表示パネル４が設けられている側を前方（－Ｙ）と定義し、その反対側のプリンタカバー側を後方（＋Ｙ）と定義する。当該前後方向を基準として、右側（－Ｘ）、左側（＋Ｘ）、上側（＋Ｚ）および下側（－Ｚ）を定義する。なお、以下の説明では適宜、右側（－Ｘ）の方向または左側（＋Ｘ）の方向を横方向といい、上側（＋Ｚ）の方向または下側（－Ｚ）の方向を上下方向という。図面では、ＸＹＺ軸で方向を規定する。

図２に示すように、プリンタ１の内部は、ロール体に巻回されたロール紙に印字するときにロール体を収容するためのロール体収容室９が設けられてもよく、本体ケース２にはロール体を載置するための内部底面２ａ（図１８参照）が形成されてもよい。

プリンタカバー３は、プリンタ１の内部（例えば、ロール体収容室９）を開放または閉鎖するカバーである。プリンタカバー３の後端には、プリンタカバー３を本体ケースに対して後開きに回動可能に支持するためのヒンジ軸８１を含むヒンジ８が設けられている。ここで、「後開き」とは、プリンタカバー３がプリンタカバー３の後端側にあるヒンジ８を回転軸として開くことである。

表示パネル４は、利用者に対する入出力インタフェースを提供し、例えばタッチパネル機能を備えた液晶表示パネルである。

図２に示すように、プリンタカバー３のヒンジ８が在る側の反対側に在る内面部である前方内面部１６１に装着部１６３が備えられている。装着部１６３には、プラテンローラ１０が正逆方向に回転可能に支持されている。図１８に示すようにプリンタカバー３が閉鎖したときには、プラテンローラ１０は、サーマルヘッド２８の後側に配置されるようになる。

プラテンローラ１０は、プリンタカバー３に取り付けられており、一対のロール体ガイド６に保持された状態でロール体収容室９に収容されたロール体Ｒから引き出された連続紙ＣＰを搬送する搬送手段である。プラテンローラは、ロール体Ｒの幅方向に沿って延在した状態で形成されている。なお、プラテンローラ１０は、ステッピングモータ（図示せず）等に機械的に連結されて駆動される。
ロール体Ｒは、ロール体Ｒの芯７と、芯７に巻回された帯状の連続紙ＣＰと、を含む。
ロール体ガイド６は、ロール体収容室９に収容されたロール体Ｒの両側面を支持する。ロール体ガイド６の中心は、ロール体Ｒの中心と一致する。

図１８に示すように、ヒンジ８は、ロール体ガイド６の軸６ａよりも低い位置に配置されている。従って、ヒンジ８は、ロール体ガイド６によりプリンタ１に装着されたロール体Ｒの軸よりも低い位置に配置されることになる。従って、ヒンジ８を、ロール体ガイド６の軸６ａと同一の高さの位置に配置する場合と比較して、前後方向においてヒンジ８を前寄りの位置に配置することができ、これによりプリンタ１の前後方向のサイズを小さくすることができる。

サーマルヘッド２８は、例えば、文字、記号、図形またはバーコード等のような情報を、ロール体Ｒのロール紙に印字する印字手段である。図１８に示すように、プリンタカバー３が閉鎖状態のときには、サーマルヘッド２８の印字面がロール紙の通紙ルートに向き、かつプラテンローラ１０に対向する。サーマルヘッド２８の印字面には、通電により発熱する複数の発熱抵抗体（図示せず）がロール紙の幅方向に沿って並んで設置されている。サーマルヘッド２８は、サーマルヘッド２８に印字信号を伝送する回路基板（図示せず）に接続されている。

図１８に示すように、サーマルヘッド２８の裏側にはサーマルヘッド２８に対して付勢力を与える付勢部材としてのコイルばね１５７が設けられている。

プリンタカバー３が閉鎖されて印字が行われているときには、ロール紙がプラテンローラ１０によって搬送されつつ、プラテンローラ１０とサーマルヘッド２８の間で挟持される。このとき、サーマルヘッド２８は、上記付勢力によってプラテンローラ１０に押し付けられ、それによって印字に適したヘッド圧が生成される。

（２）本体ケース
本体ケース２には、ロール体収容室９が形成されている。本体ケース２は、ロール体収容室９付近においては、ロール体収容室９の下半分を左右側方および後方から覆う。図３に示すように、本体ケース２の底面は、プリンタ１を載置して動作させるときの載置面２０となっている。

また、図３に示すように、本体ケース２の後面部１２１は、後方斜め下を向くように傾斜している。

（３）プリンタカバー
プリンタカバー３は、ロール体収容室９付近においては、ロール体収容室の上半分を左右側方、後方および上方から覆う。

また、図３に示すように、プリンタカバー３の後面部１２３は、後方斜め上を向くように傾斜している。

従って、本体ケース２の後面部１２１の上端辺縁部１２７およびプリンタカバー３の後面部１２３の下端辺縁部１２９の境界において後方突出部が形成される。従って、本体ケース２の後面部１２１の上端辺縁部１２７およびプリンタカバー３の後面部１２３の下端辺縁部１２９の境界は、プリンタ１の後方側に突出した位置に在るようになる。

更に、図３に示すように、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときにプリンタカバー３の左右両側にある側面部１２５の一組の前辺１２５ａは、前から後に進むに従って下降するように傾斜している。ここで、一組の前辺１２５ａは、ヒンジ軸８１の軸方向に離間する、プリンタカバー３の相互に対向する各側面部１２５においてヒンジ８から最も遠い位置にある。一組の前辺１２５ａはプリンタカバー３の開放側から閉鎖側に向かうに従ってヒンジ８側に向かうように傾斜している。従って、プリンタカバー３を開閉するときに、側面部１２５は、本体ケース２に干渉しない。

プリンタカバー３は、図３に示すような閉鎖位置と図９に示すような最大開放角度での開放位置の間でヒンジ８の回転軸について開閉可能である。ここで、最大開放角度とは、プリンタカバー３の後面部１２３に設けられたカバー側緩衝部材１５１が本体ケース２の後面部１２１に設けられた本体側緩衝部材１４１に当接することにより、プリンタカバー３がそれ以上回転できなくなる角度のことである。

更に、図１８に示すように、側方から見て、プリンタカバー３は、上面部１２２、傾斜面部１２４および後面部１２３を有する。後面部１２３のヒンジ８の在る側の反対側において後面部１２３に対して傾斜面部１２４および上面部１２２がこの順に連接する。また、ヒンジ８が延在する方向（つまり、側方）からみて、後面部１２３と傾斜面部１２４が鈍角の内角（約１３５度）で連接し、傾斜面部１２４と上面部１２２が鈍角の内角（約１３５度）で連接し、後面部１２３と上面部１２２のなす角度がほぼ９０度である。このような上面部１２２、傾斜面部１２４および後面部１２３により、ロール体収容室９に収容されたロール体Ｒを囲んでいる。従って、プリンタカバー３を小型化することができている。また、プリンタカバー３が開放するときには、図９に示すように、最大開放角度で傾斜面部１２４がほぼ水平になる。仮に、傾斜面部１２４がなく、上面部１２２と後面部１２３が直接連結しているならば、上面部１２２と後面部１２３との境界辺がプリンタ載置面に当接する角度が最大開放角度になり、その場合の最大開放角度は図９に示すようなプリンタカバー３が開放しているときの最大開放角度よりも小さくなってしまう。従って、傾斜面部１２４を設けることにより、最大開放角度を大きくすることができている。

図１９に示すように、一実施形態では、プリンタカバー３は、堅牢性の観点から内側プリンタカバー３６および外側プリンタカバー３７の二層構造を有する。しかし、プリンタカバー３は、二重構造を有する場合に限定されず、単一部材によって構成してもよい。

（４）ヒンジ
ヒンジ８は、プリンタカバー３を本体ケース２に対して開閉が可能になるように連結するものである。つまり、ヒンジ８は、本体ケース２に対してプリンタカバー３がヒンジ軸８１（後述する）の回りに揺動可能となるように、本体ケース２とプリンタカバー３を連結するように構成されている。

図３および図４に示すように、本体ケース２の後面部１２１の上端辺縁部１２７およびプリンタカバー３の後面部１２３の下端辺縁部１２９を回転可能に連結するように、ヒンジ８が設けられる。ヒンジ８は、本体ケース２の横方向に延在する。従って、ヒンジ８は、本体ケース２の後面部１２１の上端辺縁部１２７と、プリンタカバー３の後面部１２３の下端辺縁部１２９との境界付近に設けられることになる。

図４および図１９に示すように、ヒンジ８は、ヒンジ軸８１、本体側軸受用長穴８２、内側プリンタカバー側軸受用丸穴８３、外側プリンタカバー側軸受用丸穴８４およびトーションばね８５を備える。

本体側軸受用長穴８２は、ロール体収容室９の後端付近の左右両端に一対設けられる。また、本体側軸受用長穴８２は、前後方向（つまり、Ｙ軸方向）に長軸を有する。但し、本体側軸受用長穴８２の長軸の方向を前後方向から多少ずらしてもよい。

内側プリンタカバー側軸受用丸穴８３は、内側プリンタカバー３６の後方端部に一対設けられる。
外側プリンタカバー側軸受用丸穴８４は、外側プリンタカバー３７の後方端部に一対設けられる。

ヒンジ軸８１は、一対の内側プリンタカバー側軸受用丸穴８３および一対の外側プリンタカバー側軸受用丸穴８４に挿通される。ヒンジ軸８１の両端が一対の本体側軸受用長穴８２に挿入される。

ヒンジ軸８１は、本体ケース２の後面部１２１の上端辺縁部１２７に横方向に延在するようにして設けられている。従って、本体側軸受用長穴８２、内側プリンタカバー側軸受用丸穴８３、外側プリンタカバー側軸受用丸穴８４も本体ケース２の後面部１２１の上端辺縁部１２７に設けられている。プリンタカバー３の内側プリンタカバー側軸受用丸穴８３、外側プリンタカバー側軸受用丸穴８４は、本体ケース２とプリンタカバー３の水平方向の境界線１３３（図３および図４参照）よりも下に設けられている。

図示しないが、内側プリンタカバー３６と外側プリンタカバー３７は、ねじ止めにより一体化されている。内側プリンタカバー３６と外側プリンタカバー３７がねじ止めされているときには、内側プリンタカバー３６と外側プリンタカバー３７は一体化された状態で、ヒンジ軸８１について回転することが可能である。他方で、内側プリンタカバー３６と外側プリンタカバー３７がねじ止めされていないときには、これらは別々に、ヒンジ軸８１について回転することが可能である。図１９は、ねじ止めにより一体化された内側プリンタカバー３６と外側プリンタカバー３７を示している。図２０は、ねじ止めされずに相互に分離している内側プリンタカバー３６と外側プリンタカバー３７を示している。

従って、ヒンジ軸８１が前後方向にスライドすれば、一体化された内側プリンタカバー３６と外側プリンタカバー３７は、一緒に前後方向にスライドする。つまり、ヒンジ軸８１が前後方向にスライドすれば、プリンタカバー３は、前後方向にスライドする。

一体化された内側プリンタカバー３６と外側プリンタカバー３７は、ヒンジ軸８１を回転軸として一緒に回転することが可能である。つまり、プリンタカバー３は、ヒンジ軸８１を回転軸として回転することが可能である。

トーションばね８５は、閉鎖状態のプリンタカバー３が開放するようにプリンタカバー３を付勢する。

前後方向に長軸を有する本体側軸受用長穴８２を設けることにより、ヒンジ８の回転軸を前後方向にスライドすることが可能になっている。

なお、プリンタカバー３が内側プリンタカバー３６と外側プリンタカバー３７の二重構造ではなく一体構造である場合にはば、内側プリンタカバー側軸受用丸穴８３と外側プリンタカバー側軸受用丸穴８４の両方は不要であり、単一のプリンタカバー側軸受用丸穴を設ければよい。

（５）カバー側緩衝部材および本体側緩衝部材
図４に示すように、一実施形態では、本体側緩衝部材１４１は、本体ケース２の後面部１２１に横方向に並べられるようにして複数設けられる。図４に示す例では、本体側緩衝部材１４１は、本体ケース２の後面部１２１の左右に３個ずつ横方向に並べられるようにして設けられている。

同様に、一実施形態では、カバー側緩衝部材１５１は、プリンタカバー３の後面部１２３に横方向に並べられるようにして複数設けられる。図４に示す例では、カバー側緩衝部材１５１は、プリンタカバー３の後面部１２３の左右に３個ずつ横方向に並べられるようにして設けられている。しかしその限りではなく、各緩衝部材は１個ずつ設けられてもよい。
一実施形態では、本体側緩衝部材１４１とカバー側緩衝部材１５１は、図４に示すように、ヒンジ８を挟んで配置される。

図４に示す例では、本体側緩衝部材１４１とカバー側緩衝部材１５１は横方向の同じ位置において対をなすようにして設けられている。

図５は、図４の一部を拡大して示す。図５に示すように、一実施形態では、本体側緩衝部材１４１は、先端面１４２、上側面１４３、下側面１４４、左側面１４５および右側面１４６からなる合計５つの面を有する。また、カバー側緩衝部材１５１も、先端面１５２、上側面１５３、下側面１５４、左側面１５５および右側面１５６からなる合計５つの面を有する。

（６）プリンタカバーと本体ケース２との非干渉
図１２に示すように、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときの角度（プロファイルＰＦ１をもつときの角度）から最大開放角度（プロファイルＰＦ３をもつときの角度）までの開放角度の範囲において、プリンタカバー３は、本体ケース２に干渉しない。

（７）プリンタカバーの閉鎖状態
図１２に示すプロファイルＰＦ１は、閉鎖位置にある（開放角度がゼロ度である）プリンタカバー３のプロファイルを示す。

プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときには、側面視で見て、プリンタ１に装着されたロール体Ｒの一部がプリンタカバー３と重なるように、ロール体Ｒが本体ケース２およびプリンタカバー３により覆われる。

図１Ｂよりプリンタカバー３の開放角度に関係なく、後投影面でみてプリンタカバー３の一部がプリンタ１に装着されたロール体Ｒの一部を覆うことが明らかである。
従って、図１Ｂおよび図１２から明らかなように、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときには、上方投影面、側方投影面および後投影面の何れでみてもプリンタカバー３の一部がプリンタ１に装着されたロール体Ｒの少なくとも一部に重なる。そのため、プリンタカバー３により、プリンタ１に装着されたロール体Ｒが空間を隔てて上方、両側方および後方から覆われる。

一実施形態では、図６および図７に示すように、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときには、複数のカバー側緩衝部材１５１の先端面１５２と複数の本体側緩衝部材１４１の先端面１４２は、同一の平面Ｐ上にある。平面Ｐは、プリンタ１を縦置きするのに好適となるように載置面２０に対して直交している。

プリンタ１には、平面Ｐよりも後方にある部品や部分はない。具体的には、本体ケース２の後面部１２１は平面Ｐよりも前記本体ケースの前方側に在り、プリンタカバー３の後面部１２３は平面Ｐよりも前記本体ケースの前方側に在り、ヒンジ８も平面Ｐよりも前記本体ケースの前方側に在る。プリンタ１の他の部分や部品も平面Ｐよりも前記本体ケースの前方側に在る。
従って、カバー側緩衝部材１５１の先端面１５２と本体側緩衝部材１４１の先端面１４２を、プリンタ１を縦置きするときの底面として機能させることができる。

（８）プリンタカバーの最大開放角度未満の開放角度での開放状態
図８は、プリンタカバー３が最大開放角度未満の開放角度で開放した場合の側面図である。

プリンタカバー３が最大開放角度未満の開放角度で開放しているときには、カバー側緩衝部材１５１は本体側緩衝部材１４１に当接していない。

図８に示すようにプリンタカバー３が最大開放角度未満の開放角度で開放したときにはロール体Ｒの上方全体に開放空間Ｓ１が形成される。また、開放空間Ｓ１は、前後方向においてはヒンジ８を超え後方に開放しているプリンタカバー３の上面部１２２、傾斜面部１２４、後面部１２３および一対の側面部１２５により囲まれる領域まで及んでいる。

図１２および図２１に示すプロファイルＰＦ２は、最大開放角度未満の開放角度θに対応した開放位置にあるプリンタカバー３の側方から見たプロファイルおよび上方から見たプロファイルをそれぞれ示す。

図１２に示すように、側方から見て、プリンタ１に装着されたロール体Ｒとプリンタカバー３の側面部１２５との間には距離ＳＰの空隙が在る。また、図２１に示すように、上方から見ても、プリンタ１に装着されたロール体Ｒとプリンタカバー３の後面部１２３との間には距離ＳＰの空隙が在る。

（９）プリンタカバーの最大開放角度での開放状態
図９は、プリンタカバー３が最大開放角度で開放した場合の側面図である。

プリンタカバー３が最大開放角度で開いているときには、側面視で見て、ロール体Ｒの一部が露出する。ここでいうロール体Ｒの一部とは、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときに、側面視で見て、プリンタ１に装着されたロール体Ｒのうちのプリンタカバー３と重なる部分である。例えば、露出されるロール体Ｒの一部は、図１および図２に示すように、ロール体ガイド６によりプリンタ１に装着されたロール体Ｒの芯７の下端の高さよりも上の部分である。
また、ロール体ガイド６は、側面視で見て、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときにプリンタカバー３と重なり、プリンタカバー３が最大開放角度で開いているときに露出する。従って、プリンタカバー３を最大開放角度で開放することにより、ロール体ガイド６からロール体Ｒを外したり、ロール体ガイド６に新たなロール体Ｒを装着したりすることが容易になる。

閉鎖位置にあるプリンタカバー３を開放角度が徐々に大きくなるように開放していくと、カバー側緩衝部材１５１が本体側緩衝部材１４１に当接し、開放角度をそれ以上大きくすることができなくなる。この時の開放角度が最大開放角度であり、プリンタカバー３が完全に開放位置にある。

図９に示すようにプリンタカバー３が最大開放角度で開放したときにはロール体Ｒの上方全体が開放され、開放空間Ｓ３が形成される。また、開放空間Ｓ３は、前後方向においてはヒンジ８を超え後方に開放しているプリンタカバー３の上面部１２２、傾斜面部１２４、後面部１２３および一対の側面部１２５により囲まれる領域まで及んでいる。

図８に示す開放空間Ｓ１と比較して、図９に示す開放空間Ｓ３のほうがプリンタカバー３の開放角度の差により生じる部分Ｓ５だけ広い。

また、図９に示すように、プリンタカバー３が最大開放角度で開放しているときにプリンタカバー３の上端となる部分である２つの端部Ｅ１（左右において側面部１２５の前辺１２５ａと下辺１２５ｂが接する部分）がロール体Ｒの頂点よりも低い位置にある。

従って、利用者は、ロール体収容室９にロール体Ｒをかなり広い範囲の上方から収容することができる。つまり、真上からだけではなく、ある程度傾斜した上方からもロール体収容室９にロール体Ｒを収容することができる。

逆に、利用者は、ロール体収容室９に収容されているロール体Ｒをかなり広い範囲の上方に向けて取り外すことができる。つまり、真上に向けてだけではなく、ある程度傾斜した上方に向けてもロール体収容室９に格納されているロール体Ｒを取り外すことができる。

利用者は、一旦間違えた向きでロール体収容室９に収容したロール体Ｒの向きを直すために、ロール体Ｒの側面を径方向両側外方向から掴んで一対のロール体ガイド６から外し、ロール体Ｒの向きを反転させてから一対のロール体ガイド６に取り付けることが容易にできる。

図１０および図１１を参照すると、詳細には、カバー側緩衝部材１５１の先端面１５２が本体側緩衝部材１４１の上側面１４３に当接することによりプリンタカバー３の開放角度が最大開放角度になる。このとき、側方からみて、カバー側緩衝部材１５１の一部が本体側緩衝部材１４１の後方端部よりも前方に配置され、本体側緩衝部材１４１の上側面１４３とカバー側緩衝部材１５１の先端面１５２が当接する。そのため、カバー側緩衝部材１５１の一部が本体側緩衝部材１４１の後方端部よりも前方に配置されない場合と比較して、最大開放角度を大きくすることができる。

プリンタカバー３が開いたときにカバー側緩衝部材１５１に当接する本体側緩衝部材１４１の上側面１４３は、図６に示す平面Ｐ上にある本体側緩衝部材１４１の先端面１４２とは異なる。また、プリンタカバー３が開いたときに本体側緩衝部材１４１に当接するカバー側緩衝部材１５１の先端面１５２は、前述したように図６に示す平面Ｐ（図６参照）上にある。

図１２および図２２に示すプロファイルＰＦ３は、最大開放角度θｍａｘに対応した開放位置にあるプリンタカバー３の側方から見たプロファイルおよび上方から見たプロファイルをそれぞれ示す。

図１２に示すように、側方から見て、プリンタ１に装着されたロール体Ｒとプリンタカバー３の側面部１２５との間には距離ＳＰの空隙が在る。また、図２２に示すように、上方から見ても、プリンタ１に装着されたロール体Ｒとプリンタカバー３の後面部１２３との間には距離ＳＰの空隙が在る。

また、図１９および図２２に示すように、前方内面部１６１は、上方から装着部１６３に対するプラテンローラ１０の着脱が可能になるように上方を向く。従って、プリンタカバー３を最大開放角度で開放することにより、上方から装着部１６３にプラテンローラ１０を装着したり、装着部１６３からプラテンローラ１０を取り外したりすることが容易になる。

図１２に示すように、一実施形態では、プリンタカバー３が最大開放角度で開放しているときにプリンタカバー３の下端となる部分である稜部Ｅ２からプリンタ１が載置された載置平面までの距離Ｄは、ゼロから所定の距離の範囲にある。稜部Ｅ２は、後面部１２３と傾斜面部１２４が接する部分である。ここでの所定の距離は、プリンタ１が載置された載置平面からプリンタカバー３の水平方向の境界線１３３（図３および図４参照）までの距離に対して非常に短く、例えば、数パーセントである。つまり、プリンタ１が載置された載置平面からプリンタカバー３の下端となる部分（つまり稜部Ｅ２）までの距離が非常に短くなるまでプリンタカバー３が開くように最大開放角度を設定することができる。

（１０）後面部および緩衝部材の形状
次に、プリンタカバー、本体ケース、及び、緩衝部材の形状や寸法、ヒンジ位置等に対するプリンタカバーの開放角度に対する影響について考察する。
図１３Ａから図１３Ｆは、本体ケースの高さ、プリンタカバーの高さにより、最大開放角度がどのように異なるかを示す。
図１３Ａは、比較例１においてプリンタカバーが閉鎖しているときの側面図である。図１３Ｂは、比較例１においてプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの側面図である。図１３Ｃは、比較例２においてプリンタカバーが閉鎖しているときの側面図である。図１３Ｄは、比較例２においてプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの側面図である。図１３Ｅは、比較例３においてプリンタカバーが閉鎖しているときの側面図である。図１３Ｆは、比較例３においてプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの側面図である。
なお、比較例１～３の構成では、本体ケースの後面部およびプリンタカバーの後面部が垂直であり、ヒンジが本体ケースの後面部の上端辺縁部およびプリンタカバーの後面部の下端辺縁部を開閉可能に連結している場合を想定する。

図１３Ａおよび図１３Ｂに示す比較例１は、本体ケース２０１の高さとプリンタカバー２０２の高さが同一であるとき、ヒンジ２０３を回転中心としてプリンタカバー２０２が１８０度開放可能であることを示している。

図１３Ｃおよび図１３Ｄに示す比較例２は、本体ケース２１１の高さがプリンタカバー２１２の高さよりも低いとき、ヒンジ２１３を回転中心としてプリンタカバー２１２が１８０度開放可能であることを示している。

図１３Ｅおよび図１３Ｆに示す比較例３は、本体ケース２１１の高さがプリンタカバー２１２の高さよりも高いとき、ヒンジ２２３を回転中心としてプリンタカバー２２２が１８０度開放する前にプリンタカバー２２２がプリンタの載置面２０に突き当たってしまうことを示している。

図１４Ａから図１４Ｆは、ヒンジの前後方向の取り付け位置により、最大開放角度がどのように異なるかを示す。
図１４Ａは、比較例１においてプリンタカバーが閉鎖しているときの側面図である。図１４Ｂは、比較例１においてプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの側面図である。図１４Ｃは、比較例４においてプリンタカバーが閉鎖しているときの側面図である。図１４Ｄは、比較例４においてプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの側面図である。図１４Ｅは、比較例５においてプリンタカバーが閉鎖しているときの側面図である。図１４Ｆは、比較例５においてプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの側面図である。
なお、比較例１、４、５の構成では、本体ケースの後面部およびプリンタカバーの後面部が垂直であり、本体ケースの高さとプリンタカバーの高さが同一である場合を想定する。

図１４Ａおよび図１４Ｂに示す比較例１は、ヒンジ２０３が本体ケース２０１の上辺の最後端およびプリンタカバー２０２の下辺の最後端に配置されているとき、ヒンジ２０３を回転中心としてプリンタカバー２０２が１８０度開放可能であることを示している。図１４Ａおよび図１４Ｂは、それぞれ図１３Ａおよび図１３Ｂと同一である。

図１４Ｃおよび図１４Ｄに示す比較例４は、ヒンジ２２３が本体ケース２３１の上辺の最後端よりも前の位置およびプリンタカバー２３２の下辺の最後端に配置されているとき、ヒンジ２２３を回転中心としてプリンタカバー２３２が９０度しか開放できないことを示している。

図１４Ｅおよび図１４Ｆに示す比較例５は、ヒンジ２４３が本体ケース２４１の上辺の最後端およびプリンタカバー２４２の下辺の最後端よりも前の位置に配置されているとき、ヒンジ２４３を回転中心としてプリンタカバー２４２が９０度しか開放できないことを示している。

従って、プリンタカバーを１８０度回転させるためには、プリンタカバーの高さを本体ケースの高さと比較して、同一またはそれよりも高くし、且つ、ヒンジを本体ケースの上辺の最後部およびプリンタカバーの下辺の最後部に配置する必要がある。

次に、プリンタの縦置きを想定して、本体ケースの後面部およびプリンタカバーの後面部にそれぞれ本体側緩衝部材およびカバー側緩衝部材を設けることが考えられる。

図１５Ａから図１５Ｆは、本体側緩衝部材およびカバー側緩衝部材の形状により、最大開放角度がどのように異なるかを示す。
図１５Ａは、比較例６においてプリンタカバーが閉鎖しているときの側面図である。図１５Ｂは、比較例６においてプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの側面図である。図１５Ｃは、比較例７においてプリンタカバーが閉鎖しているときの側面図である。図１５Ｄは、比較例７においてプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの側面図である。図１５Ｅは、比較例８においてプリンタカバーが閉鎖しているときの側面図である。図１５Ｆは、比較例８においてプリンタカバーが最大開放角度で開放しているときの側面図である。
なお、比較例６～８の構成では、本体ケースのプリンタカバーの高さが同一である場合を想定する。

図１５Ａおよび図１５Ｂに示すように、比較例６では、本体ケース２５１の後面部に本体側緩衝部材２５４が設けられ、プリンタカバー２５２の後面部にカバー側緩衝部材２５５が設けられる。ここで、本体ケース２５１の後面部とプリンタカバー２５２の後面部を斜めにした場合には、各後面部に緩衝部材を設けても、ヒンジ２５３を回転中心としてプリンタカバー２５２が１８０度開放可能である。

比較例６の構成は、基本的には、図３に示したプリンタ１の構成に対応する。すなわち、プリンタ１では、本体ケース２の後面部１２１が、後方斜め下を向くように傾斜し、プリンタカバー３の後面部１２３が、後方斜め上を向くように傾斜する。また、これにより、本体ケース２の後面部１２１の上端辺縁部１２７およびプリンタカバー３の後面部１２３の下端辺縁部１２９の境界において後方突出部が形成される。そのため、本体ケース２の後面部１２１に本体側緩衝部材１４１を設け、プリンタカバー３の後面部１２３にカバー側緩衝部材１５１を設けても、ヒンジ８を回転中心として、プリンタカバー３を１８０度近くまで開放可能にできる。

しかし、図１５Ａおよび図１５Ｂに示す比較例６では、本体側緩衝部材２５４およびカバー側緩衝部材２５５の厚みを十分に取れていない箇所（例えば、ヒンジ２５３の近傍）がある。

図１５Ｃおよび図１５Ｄに示すように、比較例７では、本体ケース２６１の後面部およびプリンタカバー２６２の後面部を本体ケース２６１の載置面に対して垂直にしている。さらに、本体ケース２６１の後面部に側断面形状が三角形である本体側緩衝部材２６４を設け、プリンタカバー２６２の後面部に側断面形状が三角形であるカバー側緩衝部材２６５を設けている。この場合には、ヒンジ２６３を回転中心としてプリンタカバー２６２が１８０度よりも僅かに少ない角度まで開放可能である。

しかし、図１５Ｃおよび図１５Ｄに示す比較例７では、本体側緩衝部材２６４およびカバー側緩衝部材２６５の厚みを十分に取れていない箇所（例えば、ヒンジ２６３の近傍）がある。

図１５Ｅおよび図１５Ｆに示すように、比較例８では、本体ケース２７１の後面部およびプリンタカバー２７２の後面部を本体ケース２７１の載置面に対して垂直にしている。さらに、本体ケース２７１の後面部のヒンジ２７３の周辺を除いた部分に側断面形状が四角形である本体側緩衝部材２７４を設け、プリンタカバー２７２の後面部のヒンジ２７３の周辺を除いた部分に側断面形状が四角形であるカバー側緩衝部材２７５を設けている。
この場合には、本体側緩衝部材２７４およびカバー側緩衝部材２７５の厚みを十分に取れていない箇所がないものの、ヒンジ２７３を回転中心としてプリンタカバー２７２が９０度よりも少ない角度しか開放できない。これを解消するためには、例えば図１６Ａに示すように、本体ケース２８１の後面部に本体側緩衝部材２８４を設け、プリンタカバー２８２の後面部にカバー側緩衝部材２８５を設けることが考えられる。図１５Ａに示す本体側緩衝部材２５４およびカバー側緩衝部材２５５と比較して全体に亘り厚みを同じ寸法だけ増加させたものが図１６Ａの構成における本体側緩衝部材２８４およびカバー側緩衝部材２８５である。
しかし、図１６Ａに示す構成においては、プリンタカバー２８２を開放させることが全くできない。

そこで、図１６Ａに示すような構成を図１６Ｂに示すような構成に変更する。図１６Ｂに示す構成では、図１６Ａに示す構成と比較して、カバー側緩衝部材２８５がカバー側緩衝部材２８５Ｂに変更されている。カバー側緩衝部材２８５Ｂは、カバー側緩衝部材２８５からヒンジ２８３付近の部分を取り除いたものである。
図１６Ｂに示すような構成の場合、図１６Ｃに示すように、プリンタカバー２８２を６０度程度開放させることができる。しかし、例えば、図１７Ａに示すようにプリンタカバー２８２を１３５度程度開放させようとすると、カバー側緩衝部材２８５Ｂが本体側緩衝部材２８４Ｂに干渉してしまう。

そこで、図１６Ｂに示すような構成を図１７Ｂに示すような構成に変更する。図１７Ｂに示す構成では、図１６Ｂに示す構成と比較して、本体側緩衝部材２８４が本体側緩衝部材２８４Ｂに変更されている。本体側緩衝部材２８４Ｂは、本体側緩衝部材２８４からヒンジ２８３付近の部分を取り除いたものである。こうすることにより、プリンタカバー２８２の開放角度を増加させることができる。図１７Ｃに示す例では、プリンタカバー２８２を約１３５度開放することができる。

図１７Ｂおよび図１７Ｃに示す構成では、本体ケース２８１の後面部を後方斜め下を向くように傾斜させ、プリンタカバー２８２の後面部を後方斜め上を向くように傾斜させ、本体ケース２８１の後面部のヒンジ２８３周辺を除いた部分に本体側緩衝部材２８４Ｂを配置する。さらに、プリンタカバー２８２の後面部のヒンジ２８３周辺を除いた部分にカバー側緩衝部材２８５Ｂを配置する。この場合には、ヒンジ２８３を回転中心としてプリンタカバー２８２を約１３５度まで開放可能である。

図１７Ｂおよび図１７Ｃに示す構成は、プリンタ１の構成に対応する。すなわち、プリンタ１では、本体ケース２の後面部１２１に設けた本体側緩衝部材１４１の形状と、プリンタカバー３の後面部１２３に設けたカバー側緩衝部材１５１の形状を、図５に示すようなものにすることにより、本体側緩衝部材１４１およびカバー側緩衝部材１５１にある程度の前後方向の厚みを持たせている。緩衝部材の厚みを備えつつプリンタ１では、ヒンジ８を中心として、プリンタカバー３を本体側緩衝部材１４１およびカバー側緩衝部材１５１が当接する最大開放角度を大きくすることが可能になっている。具体的には、本体側緩衝部材１４１が上側面１４３を持つように、本体側緩衝部材１４１の一部を欠落させ、カバー側緩衝部材１５１が下側面１５４を持つように、カバー側緩衝部材１５１の一部を欠落させている。それによって、プリンタカバー３を本体側緩衝部材１４１およびカバー側緩衝部材１５１が当接する最大開放角度を大きくすることが可能になっている。また、欠落する部分を適切に設定することにより、最大開放角度を調整することが可能である。

（１１）ヒンジの配置
図２３は、閉鎖位置にあるプリンタカバー３のプロファイルＰＦ１、最大開放角度で開放しているプリンタカバー３のプロファイルＰＦ３およびヒンジ軸８１の中心Ｃを示している。

ヒンジ軸８１の中心Ｃが図２３に示すような位置にあるので、プリンタカバー３は閉鎖位置から最大開放角度での開放位置までの間で開閉可能となっている。

図２４に示すように、例えば、ヒンジ軸８１の中心がＣ２１、Ｃ２２、Ｃ２３である（つまり、Ｃよりも後方にある）ならば、プリンタカバー３は閉鎖位置から最大開放角度での開放位置までの間で開閉可能である。
しかし、例えば、ヒンジ軸８１の中心がＣ９１、Ｃ９２である（つまり、Ｃよりも前方にある）ならば、プリンタカバーが本体ケースに干渉してしまうことを避けるために構成上の変更を追加するのでない限り、プリンタカバー３は回転できない。

（１２）変形例
図２５Ａおよび図２５Ｂに示すプリンタ１Ｂのように、本体ケース２Ｂの後面部１２１Ｂの上端辺縁部とプリンタカバー３Ｂの後面部１２３Ｂの下端辺縁部の接合位置に形成される稜線部にヒンジ１０Ｂを設けてもよい。

図２６Ａおよび図２６Ｂに示すプリンタ１Ｃのように、本体ケース２Ｃの後面部１２１Ｃの上端辺縁部とプリンタカバー３Ｃの後面部１２３Ｃの下端辺縁部の接合位置に形成される稜線部ＲＤ１よりも下の位置にヒンジ１０Ｃを設けてもよい。

図２７Ａおよび図２７Ｂに示すプリンタ１Ｄのように、本体ケース２Ｄの後面部１２１Ｄの上端辺縁部とプリンタカバー３Ｄの後面部１２３Ｄの下端辺縁部の接合位置に形成される稜線部ＲＤ２よりも上の位置にヒンジ１０Ｄを設けてもよい。

図２８Ａに示すように、プリンタカバー３の後面部１２３の下端辺縁部１２９が本体ケース２の後面部１２１の上端辺縁部１２７よりも後方に配置されるように、プリンタカバー３を後方にずらしても良い。この場合、ヒンジＣ２４を図示する位置に配置することにより、最大開放角度を図１２の場合と同様に大きくすることができる。

更に、図２８Ｂに示すように、プリンタカバー３の後面部１２３の下端辺縁部１２９が本体ケース２の後面部１２１の上端辺縁部１２７よりも前方に配置されるように、プリンタカバー３を前方にずらしても良い。この場合、ヒンジＣ２５を図示する位置に配置することにより、最大開放角度を図１２の場合と同様に大きくすることができる。

（１３）本体ケース、プリンタカバー及びヒンジの位置関係
次に、プリンタ１の本体ケース２、プリンタカバー３及びヒンジ８の位置関係について説明する。図２９は、一実施形態によるプリンタ１の側面図であり、閉鎖位置にあるプリンタカバー３のプロファイルＰＦ１、最大開放角度で開放しているプリンタカバー３のプロファイルＰＦ３を示している。
図３に関連付けて説明したように、プリンタ１のプリンタカバー３は、上面部１２２、傾斜面部１２４、及び、後面部１２３を有する。傾斜面部１２４は、ヒンジ軸８１と上面部１２２の間に設けられ、載置面２０に対して傾斜している。
図２９を参照すると、載置面２０からヒンジ軸８１までの高さをＨ１とし、ヒンジ軸８１から上面部１２２において載置面２０から最も高い位置１２２ｅまでの高さをＨ２としたときに、Ｈ１＜Ｈ２となっている。つまり、プリンタ１では、プリンタ１の高さ方向においてヒンジ軸８１が比較的低く設定されている。このように、ヒンジ軸８１を低く設定することで、プリンタカバー３を開放位置にしたときにプリンタ内部を大きく開放させることができている。その際、プリンタカバー３に傾斜面部１２４が形成されているため、この傾斜面部１２４を載置面２０に近接させることができ、仮に傾斜面部１２４がないとした場合と比較して、プリンタカバーの最大開放角度を大きくすることができる。

図３０Ａ～図３０Ｄを参照して、本体ケース、プリンタカバー及びヒンジの位置関係についてさらに説明する。図３０Ａは、比較例に係るプリンタの閉鎖位置及び開放位置の側面図を示す図である。図３０Ｂ～図３０Ｄは、実施例に係るプリンタの閉鎖位置及び開放位置の側面図を示す図である。
図３０Ａ～図３０Ｄに示すいずれのプリンタも、載置面２０Ａからヒンジ軸８１Ａまでの高さをＨ１とし、ヒンジ軸８１Ａから上面部までの高さをＨ２としたときに、Ｈ１＜Ｈ２となっている。

図３０Ａに示すプリンタは、本体ケース２Ａとプリンタカバー３Ａとがヒンジ軸８１Ａによって連結されているプリンタを示している。このプリンタでは、プリンタカバー３Ａに傾斜面部が形成されておらず、上面部１２２Ａと後面部１２３Ａが連続している。この場合、プリンタカバー３Ａが開放位置にあるときには、プリンタカバー３Ａの後端の角部が載置面２０Ａに当接して、最大開放角度θａを大きくすることができない。

図３０Ｂに示すプリンタは、本体ケース２Ａとプリンタカバー３Ｂとがヒンジ軸８１Ａによって連結されているプリンタを示している。このプリンタでは、プリンタカバー３Ｂに傾斜面部１２４Ｂが形成されており、図２９に示したプリンタ１と類似した形態となっている。この場合、プリンタカバー３Ｂが開放位置にあるときには、傾斜面部１２４Ｂに起因してプリンタカバー３Ｂの最大開放角度θｂを比較的大きくすることができる（θｂ＞θａ）。

図３０Ｃに示すプリンタは、本体ケース２Ａとプリンタカバー３Ｃとがヒンジ軸８１Ａによって連結されているプリンタを示している。図３０Ｃに示すプリンタは、図３０Ｂと比較して、プリンタカバー３Ｃの傾斜面部１２４Ｃがヒンジ軸８１Ａ、又はンジ軸８１Ａ近傍から上面部１２２Ｃに向かって延びている点で図３０Ｂと異なる。この場合でも、プリンタカバー３Ｃが開放位置にあるときには、傾斜面部１２４Ｃに起因してプリンタカバー３Ｃの最大開放角度θｃを比較的大きくすることができる（θｃ＞θａ）。

図３０Ｄに示すプリンタは、本体ケース２Ａとプリンタカバー３Ｄとがヒンジ軸８１Ａによって連結されているプリンタを示している。図３０Ｄに示すプリンタが図３０Ｂ及び図３０Ｃと異なるのは、プリンタカバー３Ｄの傾斜面部１２４Ｄが湾曲面であることである。この場合でも、プリンタカバー３Ｄが開放位置にあるときには、傾斜面部１２４Ｄに起因してプリンタカバー３Ｄの最大開放角度θｄを比較的大きくすることができる（θｄ＞θａ）。

以上説明したように、Ｈ１＜Ｈ２を満たすようにヒンジ軸を比較的低く設定した場合であっても、プリンタカバーにおいて、載置面に対して傾斜した傾斜面部をヒンジ軸と上面部の間に設けることで、プリンタカバーの最大開放角度を大きくすることができる。

（１４）ロール体の交換容易性
次に、図３１及び図３２を参照して、一実施形態によるプリンタ１におけるロール体Ｒの交換容易性について説明する。
図３１は、プリンタ１において、プリンタカバー３が閉鎖位置での部分断面図である。図３２は、プリンタ１において、プリンタカバー３が開放位置での部分断面図である。

図３２に示すように、プリンタカバー３が開放位置にあるときには、ヒンジ軸８１は、ロール体Ｒの中心ＲＣ（ロール体ガイド６の中心と同じ）よりも低い位置にある。そのため、ロール体Ｒの外周面が多くの部分が露出し、ヒンジ軸８１の近傍においてロール体Ｒに手を触れやすいことから、ロール体Ｒを交換し易いという利点がある。

図１９に示したように、プリンタカバー３には、先細り部３１が設けられている。図３１に示すように、先細り部３１は、通紙面３１１と湾曲面３１２により先細り形状となっている。
通紙面３１１は、ロール体Ｒから引き出された連続紙ＣＰに対向して通紙経路ＰＰを形成する。すなわち、図３１に拡大して示すように、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときには、先細り部３１の通紙面３１１と、プリンタ内部に設けられた傾斜面２９とが僅かな間隙を形成した状態で対向し、連続紙ＣＰの通紙経路ＰＰを形成する。
湾曲面３１２は、ロール体Ｒの外周面に沿った面で構成されており、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときにロール体収容室９に収容されたロール体Ｒを支持する。

図３１に示すように、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときには、側面視において、先細り部３１の先端３１３とヒンジ軸８１とを結ぶ仮想線Ｌ１がロール体Ｒの中心ＲＣ（つまり、ロール体ガイド６の中心）より低い位置を通るように、先細り部３１が配置される。そのため、ロール体Ｒを交換するためにプリンタカバー３を開放位置にしたときには、図３２に示すように、ロール体Ｒの前方に手を入れ易い空間（プリンタカバー３が閉鎖位置のときに先細り部３１に占められていた空間）が形成される。すなわち、利用者がロール体Ｒをロール体収容室９から取り出すときに、ロール体Ｒの前後の空間に手を入れてロール体Ｒを掴み易い構造となっている。

本発明はその精神または主要な特徴から逸脱することなく、他の種々の形で実施することができる。そのため、前述した各実施形態は単なる例示にすぎず、限定的に解釈されるべきではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文にはなんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更はすべて本発明の範囲内のものである。

１…プリンタ
２…本体ケース
２ａ…内部底面
３…プリンタカバー
４…表示パネル
６…ロール体ガイド
６ａ…ロール体ガイドの軸
７…ロール体の芯
８…ヒンジ
９…ロール体収容室
１０…プラテンローラ
２０…載置面
２８…サーマルヘッド
３１…先細り部
３６…内側プリンタカバー
３７…外側プリンタカバー
８１…ヒンジ軸
８２…本体側軸受用長穴
８３…内側プリンタカバー側軸受用丸穴
８４…外側プリンタカバー側軸受用丸穴
８５…トーションばね
１２１…後面部
１２２…上面部
１２３…後面部
１２４…傾斜面部
１２５…側面部
１２５ａ…前辺
１２７…上端辺縁部
１２９…下端辺縁部
１３３…水平方向の境界線
１４１…本体側緩衝部材
１４２…先端面
１４３…上側面
１４４…下側面
１４５…左側面
１４６…右側面
１５１…カバー側緩衝部材
１５２…先端面
１５３…上側面
１５４…下側面
１５５…左側面
１５６…右側面
１５７…コイルばね
１６１…前方内面部
１６３…装着部
Ｒ…ロール体

Claims (7)

1. プリンタの載置面を有し、帯状の印字媒体が巻回されたロール体を収容する収容室が形成された本体ケースと、
   前記収容室を開閉するプリンタカバーと、
   前記プリンタカバーに取り付けられ、前記ロール体から引き出された前記帯状の印字媒体を搬送するプラテンローラと、
   ヒンジ軸を有し、前記本体ケースに対して前記プリンタカバーが前記ヒンジ軸回りに揺動可能となるように、前記本体ケースと前記プリンタカバーを連結するヒンジと、
   を備え、
   前記プリンタカバーは、上面部と、前記ヒンジ軸と前記上面部の間に設けられ、前記載置面に対して傾斜する傾斜面部と、を有し、
   前記載置面から前記ヒンジ軸までの高さをＨ１とし、前記ヒンジ軸から前記上面部において前記載置面から最も高い位置までの高さをＨ２としたときに、Ｈ１＜Ｈ２である、
   プリンタ。
2. 前記収容室に収容されたロール体の両側面を支持するロール体ガイドを備え、
   前記ヒンジ軸は、前記ロール体ガイドの中心よりも低い位置にある、
   請求項１に記載されたプリンタ。
3. 前記プリンタカバーは、閉鎖位置にあるときに前記収容室に収容されたロール体を支持する湾曲面と、前記ロール体から引き出された前記帯状の印字媒体に対向して通紙経路を形成する通紙面と、により先細り形状となっている先細り部を有し、
   側面視において、前記先細り部の先端と前記ヒンジ軸とを結ぶ仮想線が前記ロール体ガイドの中心より低い位置を通るように、前記先細り部が配置される、
   請求項１又は２に記載されたプリンタ。
4. 前記プリンタカバーは、内側プリンタカバーと外側プリンタカバーの二層構造からなる、
   請求項１から３のいずれか一項に記載されたプリンタ。
5. 前記本体ケースは、本体側緩衝部材を有し、
   前記プリンタカバーは、カバー側緩衝部材を有し、
   前記本体側緩衝部材と前記カバー側緩衝部材は、前記ヒンジを挟んで配置され、前記プリンタカバーが開放位置にあるときには互いに当接するように構成されている、
   請求項１から４のいずれか一項に記載されたプリンタ。
6. 前記本体側緩衝部材と前記カバー側緩衝部材は、それぞれ、前記プリンタカバーが閉鎖位置にあるときに前記載置面に直交する同一面上に位置する端面を有する、
   請求項５に記載されたプリンタ。
7. 前記プリンタカバーは、前記プラテンローラを着脱可能に装着する装着部を有し、
   前記プリンタカバーが開放位置にあるときに、前記装着部は、前記プラテンローラの着脱が可能になるように上方を向くように構成されている、
   請求項１から６のいずれか一項に記載されたプリンタ。

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