JP2022080664A - 筒形包装用箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な作業で包装することができ、包装状態の外観が綺麗な筒形包装用箱を提供する。【解決手段】一対の側面１４，１６が重ねられ、一対の側縁部が互いに連続して筒状に形成される。一対の側面１４，１６の筒状の下方の端部は、穴あきフラップ３８により閉鎖されている。穴あきフラップ３８には、収容物６４を挿入する開口部５０を有する。開口部５０の内径は、収容物６４の外径よりも大きい。開口部５０の周縁部５０ｂには、開口部５０の中央に向かって突出する舌片５２を備える。舌片５２により狭くなった前記開口部の挿通径は、収容物６４の外径よりも小さい。開口部５０の周縁部５０ｂには、舌片５２の基端部に一致して、舌片５２の突出方向に沿う切込線５４を備える。【選択図】図１

Description

この発明は、２つの側面の間に収容物を入れて販売や展示を行う筒形包装用箱に関する。

従来、２つの側面と、底面を有し、側面が、断面凸レンズ形の筒体になる筒形包装用箱がある。この様な筒形包装用箱において、底面に開口が設けられ、開口から収容物を入れるものがある。例えば、特許文献１の包装容器は、前部と背部からなり、前部と背部とは幅方向の両端縁同士が互いに接続され、前部と背部の一方の端縁には、内側に折り曲げられた逆止部が各々設けられている。逆止部には、収容物を挿入する時に折り曲げやすいようにＶ字形の切欠き部が設けられている。この包装容器は、前部と背部の間の開口部に収容物を挿入すると、逆止部が前部と背部の内面側へと押しやられ、収容物は妨げられることなく通過する。この時、逆止部は切欠き部で折り曲げられ、この後収容物が通り過ぎると、逆止部が前部と背部の内面側から離間し、開口部が塞がれる。これにより、収容物を入れた後に取り出すことができず、簡単に包装することができる。

また、特許文献２の商品収容容器は、収容物を収容する一対のプレートと、プレートの端部に形成された４つの支持フラップが設けられている。４つの支持フラップの自由端縁に囲繞されて商品を挿入する下方開口が画成されている。この商品収容容器は、商品を下方開口から内側スペースに挿入する時に、下方開口が広がって商品が内部スペースに収容され、内部スペースに収容された商品に当接する一対のプレートが商品の厚みによって前後方向へ膨隆し、各支持フラップが斜め上方へ所定の角度で傾斜しつつ下方開口が狭窄して、各支持フラップの自由端縁が商品の底面に当接する。これにより、商品を取り出すことができず、簡単に包装することができる。

特開２０１７－１２１９３８号公報 特開２０１７－１６５４５８号公報

上記背景技術の特許文献１の場合、収容物を挿入する時に、逆止部と、逆止部に連続する前部に、切欠き部に一致する折れ線がつくことがあり、特許文献２の場合も、商品を入れる時に、一対の支持フラップに連続するプレートに、支持フラップと支持フラップの間に一致する折れ線がつくことがあり、外観上好ましくない場合があった。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な作業で包装することができ、包装状態の外観が綺麗な筒形包装用箱を提供することを目的とする。

本発明は、一対の側面が重ねられ一対の側縁部が互いに連続して筒状に設けられ、前記一対の側面を互いに離れる方に湾曲させた内側空間に収容物を入れる筒形包装用箱である。前記一対の側面の筒状の下方の端部は穴あきフラップにより閉鎖され、前記穴あきフラップには前記収容物を挿入する開口部が設けられている。前記開口部の内径は前記収容物の外径よりも大きく、前記開口部の周縁部には、前記開口部の中央に向かって突出する舌片が設けられ、前記舌片により狭くなった前記開口部の挿通径は、前記収容物の外径よりも小さい。前記開口部の前記周縁部には、前記舌片の基端部に一致し又は近接して、前記舌片の突出方向に沿う切込線が設けられている。

前記筒形包装用箱は、１つの箱体形成片から成り、前記箱体形成片は、前記一対の側面が折罫線で区切られて設けられ、一方の前記側面の側縁部には、他方の前記側面に糊付けされる糊付片が折罫線で区切られて設けられている。前記一方の側面の、前記筒形包装用箱を組み立てて使用する時に下方に位置する端部には係止フラップが設けられ、前記他方の側面の下方に位置する端部には前記穴あきフラップが設けられている。前記穴あきフラップの中央には、前記開口部と、前記舌片、及び前記切込線が設けられている。前記穴あきフラップの前記側面とは反対側の端部には、前記係止フラップに糊付けされるフラップ糊付け部が設けられ、前記フラップ糊付け部を前記係止フラップに糊付けすることにより、前記側面の筒状の下方の前記端部が閉鎖される。前記係止フラップと前記穴あきフラップには、前記一対の側面を互いに離れる方に湾曲させた時に前記側面に押されて折り曲げられる折り曲げ線が設けられている。前記舌片は、複数個が設けられ、互いに対称に配置されていると良い。

前記収容物の断面形状は、その外径が一方向に長い形状のものでも良い。前記穴あきフラップには、前記開口部に連通する切断線が、前側面の前記端部に沿って形成され、前記開口部は、前記切断線が開くことで前記切断線に交差する方向に大きく開口して前記収容物が通過可能となり、通過後に前記切断線が閉じられるものである。

前記糊付片は、前記側面の裏面に糊付けされ、前記糊付片には前記収容物を保持する溝部が形成されていると良い。また、前記側面には、開封用の破断線が設けられていると良い。

本発明の筒形包装用箱は、底部の開口部から収容物を入れる簡単な作業で包装することができ、包装状態の外観も綺麗に構成することができる。底部の形状により、店頭で棚などに自立させることもでき、販売や展示に適している。収容後は、底部からは収容物を取り出すことができず無理に収容物を取り出そうとすると、底部が破損したり、皺ができたりするため、改ざん防止効果もある。さらに、封滅シールなどが不要であり、包装工程が簡単である。

この発明の第一実施形態の筒形包装用箱の正面側の斜視図（ａ）と、背面側の斜視図（ｂ）である。 この実施形態の筒形包装用箱の展開図である。 この実施形態の筒形包装用箱の組立状態を示す展開図である。 この実施形態の筒形包装用箱の底面図である。 この実施形態の筒形包装用箱の収容物を入れる状態を示す縦断面図（ａ）と、収容物を収容した状態を示す縦断面図（ｂ）である。 この発明の第二実施形態の筒形包装用箱の正面側の斜視図（ａ）と、背面側の斜視図（ｂ）である。 この実施形態の筒形包装用箱の展開図である。 この実施形態の筒形包装用箱の底面図である。 この実施形態の筒形包装用箱の収容物を入れる状態を示す縦断面図（ａ）と、収容物を収容した状態を示す縦断面図（ｂ）である。 この発明の第三実施形態の筒形包装用箱の展開図である。 この発明の第四実施形態の筒形包装用箱の正面側の斜視図（ａ）と、背面側の斜視図（ｂ）である。 この実施形態の筒形包装用箱の展開図である。 この実施形態の筒形包装用箱の底面図（ａ）と、収容物を入れる状態を示す底面図（ｂ）と、収容物を収容した状態を示す底面図（ｃ）である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１～図５はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の筒形包装用箱１０は、紙製のシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１２を組み立てて設けられている。図２は箱体形成片１２を表面から見た展開図であり、箱体形成片１２は、ほぼ同じ大きさの矩形の側面１４，１６が、互いに平行に連接して設けられている。側面１６の、側面１４とは反対側の側縁部には、筒形包装用箱１０の組立状態で側面１４の表面に糊付けされる糊付片１８が設けられている。側面１４，１６、糊付片１８は、各々折罫線２０，２２で区切られている。

側面１４は、側面１６との連接方向に対して直角な方向に長い矩形であり、側面１６との連接方向に対して直角な一方の端部１４ａは、筒形包装用箱１０を組み立てて使用する時に上方に位置し、側面１６との連接方向に対して平行な直線である。端部１４ａの折罫線２０に接する角部と、折罫線２０とは反対の側縁部１４ｃに接する角部は、略矩形に切り欠かれて各々段差２４が生じている。各段差２４は、端部１４ａに対して略直角に連続する側縁部２４ａと、側縁部２４ａに連続し側縁部１４ｃまたは折罫線２０に達する端部２４ｂにより形成される。側縁部２４ａは、端部１４ａに対して略直角な直線であり、端部２４ｂは、側縁部１４又は折罫線２０に近づくにつれて端部１４ａから離れるように傾斜して設けられ、端部１４ａ側に僅かに膨らむ円弧で形成されている。一対の端部２４ｂの間には、開封用の破断線２６が設けられている。破断線２６は、端部１４ａ側に僅かに膨らむ円弧であり、破断線２６の中心には、端部１４ａと離れる方向に膨出する小さい円弧の切込線２８が設けられている。側面１４の、破断線２６に近い部分には折罫線３０が設けられている。折罫線３０の両端部は、端部２４ｂが、側縁部１４ｃまたは折罫線２０に連続する位置付近にあり、中心部が端部１４ａから離れ、下方に凸となる三角形である。

側面１４の、端部１４ａと反対側の端部１４ｂには、端部１４ｂの中心付近に、係止フラップ３２が折罫線３４で区切られて設けられている。係止フラップ３２は、端部１４ｂに沿う方向に長い変形した矩形であり、側面１４の側面１６との連接方向の長さより少し短い。係止フラップ３２と側縁部１４ｂとの間は、切り欠かれて細い首状部３３で繋がり、短い折罫線３４で区切られる。係止フラップ３２の、折罫線３４とは反対側の端部３２ａは、端部１４ｂと折罫線３４に対して平行な直線であり、端部３２ａの中心には、浅い凹部３５が切り欠かれている。係止フラップ３２の、端部３２ａに交差する一対の側縁部３２ｂは、端部３２ａから離れるにつれて互いに離れるようにわずかに傾斜している。側縁部３２ｂの端部３２ａとは反対側の端部は、端部１４ｂに達することがなく、首状部３３を残して切り欠かれている。首状部３３の、側縁部１４ｂに沿う方向の長さは、端部１４ｂから離れるに従って長くなり、幅広になっている。係止フラップ３２には、首状部３３の側縁の延長線上に、折り曲げ線３６が一対設けられている。一対の折り曲げ線３６の間隔は、端部１４ｂから離れるに従って長く、幅広になり、側縁部１４ｂとは反対側の端部は、端部３２ａと側縁部３２ｂが交差する角部に達している。

側面１６の、側面１４の端部１４ａの延長上は端部１６ａであり、折罫線２０の延長線に位置する側縁部１６ｃと、折罫線２０とは反対側の側縁部１６ｄに、略直角に交差している。側面１６の、端部１６ａと反対側の端部１６ｂには、端部１６ｂの中心付近に、穴あきフラップ３８が首状部４０を介して折罫線４２で区切られて設けられている。穴あきフラップ３８と首状部４０は、係止フラップ３２と首状部３３と同じ形状である。穴あきフラップ３８には、折り曲げ線３６と同じ形状の折り曲げ線４４が一対設けられ、首状部４０とは反対側の端部は、端部１６ｂに対して平行な端部３８ａと端部３８ａに連続する側縁部３８ｂが交差する角部に達している。端部３８ａの中心には、台形状のフラップ糊付け部４６が折罫線４８を介して設けられている。

穴あきフラップ３８の中央には、後述する収容物６４を挿入する開口部５０が設けられている。開口部５０は、変形した円形であり、一部が折罫線４８を超えてフラップ糊付け部４６に達し、フラップ糊付け部４６に位置する周縁部５０ａは、径が大きい直線に近い円弧で形成され、係止フラップ３２の凹部３５と同じ弧状で、端部３２ａを軸とする対称の形状である。開口部５０の、穴あきフラップ３８に位置する周縁部５０ｂは、折罫線４８に沿う方向が直径となる半円形状であって、円の中心が折罫線４８よりも穴あきフラップ３８の中央側に平行移動したような半円形状であり、折罫線４８に接する部分は直線部５０ｃとなる。

半円形の周縁部５０ｂには、４か所に、開口部５０の中央に向って互いに対称な位置で突出する小さい半円形の舌片５２が設けられて内径が狭くなっている。つまり、４つの舌面５２の頂点を結ぶ包絡線の径である挿通径は、開口部５０の内径よりも小さい。周縁部５０ｂには、舌片５２の基端部に一致して、舌片５２の突出方向に沿う短い切込線５４が設けられている。切込線５４は、一つの舌片５２の基端部から延長して２本設けられ、舌片５２は、周縁部５０ｂの直径方向に沿う直線で形成されている。

側面１６のほぼ中央には、矩形の窓部５６が設けられている。窓部５６は、側面１６を開口して形成され、端部１６ａに対して平行な２辺を有し、この２辺に交差する２辺は、端部１６ａから離れるに従い、互いの間隔が狭くなるように傾斜している。

糊付片１８は、折罫線２２に沿って長細い形状であり、端部１６ａに近い端部１８ａは、側面１４の折罫線３０よりも少し端部１６ｂ側に位置し、筒形包装用箱１０の組み立て状態で折罫線３０の下側に沿う形状であり、折罫線２２から離れるにつれて端部１６ｂに近づくように傾斜している。端部１８ａとは反対側の端部１８ｂは、隣接する側面１６の端部１６ｂの延長線上に位置する直線である。

次に、この実施形態の筒形包装用箱１０の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは、図２が筒形包装用箱１０の箱体形成片１２の表面を見たものであり、箱体形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、穴あきフラップ３８を折罫線４２で正折りして側面１６の裏面に重ねる。また、係止フラップ３２を折罫線３４で正折りして側面１４の裏面に重ねる。更にフラップ糊付け部４６を折罫線４８で逆折りして穴あきフラップ３８の表面に重ねる。これにより、図３に示す状態となる。なお、図３は、箱体形成片１２の裏面を見たものである。そして、フラップ糊付け部４６の裏面に糊５８を塗布し、側面１６の裏面で端部１６ａの近傍に糊６０を塗布する。次に、折罫線２０を正折りし、フラップ糊付け部４６の折り返した裏面は、糊５８により係止フラップ３２の表面に糊付けされる。また、側面１６の裏面は、糊６０により側面１４の裏面の端部１４ａ近傍に糊付けされる。さらに、糊付片１８の裏面に糊６２を塗布し、折罫線２２を正折りして、糊付片１８の裏面が、側面１４の表面に糊付けされる。これにより、一対の側面１４，１６が重ねられて糊付片１８により糊付けされ、両側の一対の側縁部が互いに連続して筒状に形成され、筒形包装用箱１０の折り畳み状態となる。

次に商品の包装工程で、折罫線２０，２２を近づけるように押して側面１４，１６を互いに離れる方に湾曲させて筒体にして内側空間を作る。この時、図４に示すように、互いに糊付けされた係止フラップ３２と穴あきフラップ３８は、折罫線３４，４２で側面１４，１６から鋭角に開き、側面１４，１６の端部を閉鎖し、底部となる。開口部５０は底部に開口し、内側空間に連通するので、図５（ａ）に示すように、開口した開口部５０から、細い円筒状の商品である収容物６４を挿入することができる。

開口部５０の内径は、収容物６４の端面の外径よりも大きいが、４つの舌片５２が設けられて内径が狭くなり、舌片５２により狭くなった挿通径、つまり４つの舌片５２の頂点を結んだ包絡線の径は、収容物６４の外径より小さい。よって、収容物６４が開口部５０を通過する時、舌片５２は収容物６４に押されて弾性変形し、内側空間に向かって湾曲し、収容物６４は円滑に挿入される。舌片５２の基端部には切込線５４が形成され、舌片５２の突出長さは長くなっているので、容易に弾性変形し、開口部５０の周縁部５０ｂを破損することがない。収容物６４の挿入に伴い、係止フラップ３２は収容物６４に押されて、側面１４の裏面側に移動する。係止フラップ３２の凹部３５と、係止フラップ３２に糊付けされたフラップ糊付け部４６の周縁部５０ａは一致して重なるが、係止フラップ３２が側面１４の裏面側に移動することで収容物６４は通過可能となる。

収容物６４が開口部５０を通過した後、図５（ｂ）に示すように、収容物６４の下端は、互いに糊付けされた係止フラップ３２と穴あきフラップ３８で保持され、収容される。舌片５２は弾性変形が復元し、収容物６４は開口部５０を通過不可となり、封滅シール貼り等の作業が不要であり、包装が完了する。この包装状態で収容物６４を無理に開口部５０から取り出そうとすると、穴あきフラップ３８が裂けたりしわになったりする。収容物６４は、穴あきフラップ３８の、所定角度で逆折りされた折罫線４８に当接して支持される。折罫線４８には、開口部５０の周縁部５０ａが係止フラップ３２の凹部３５に一致して設けられ、周縁部５０ａと凹部３５に収容物６４の下端が嵌合され、折罫線４８に沿う方向へのがたつきを防ぐ。

収容物６４の側面の一部は側面１６の窓部５６に対面し、外から視認可能となる。側面１４の折罫線３０は、収容物６４の厚みで緩やかに正折りされ、側面１４の端部１４ａと側面１６の端部１６ａが重ねられても断面が凸レンズ形の筒体になり、自然な外観となる。

開封する時は、側面１４に形成されている切込線２８に指をかけ、引き起こすことで破断線２６が切断され開口し、開口から収容物６４を取り出す。

この実施形態の筒形包装用箱１０は、簡単な作業で包装することができ、包装状態の外観が綺麗である。底部に舌片５２を有する開口部５０が開口し、収容物６４を開口部５０から挿入して容易に収容可能であり、舌片５２により収容物６４が保持され、確実に包装される。底部が係止フラップ３２と穴あきフラップ３８で閉鎖され、側面１４と側面１６の間に空間を有して保形されるため、店頭で棚などに自立することができ、販売や展示に適している。収容後は、底部からは収容物６４を取り出すことができず、無理に収容物６４を取り出そうとすると、底部が破損したり、皺ができたりするため、改ざん防止効果もある。従って、封滅シールなどが不要であり、包装工程が簡単である。収容物６４の下端は、係止フラップ３２の端部３２ａの凹部３５と、穴あきフラップ３８の折罫線４８の周縁部５０ａに差し込まれ、がたつき無く、安定して収容される。収容物６４は、窓部５６から視認することができる。収容物６４を挿入する際にしわなどができず、また折罫線３０が滑らかに正折りされて側面１４，１６がきれいな曲面となり、断面が凸レンズ形の筒体になり、外観が良好である。開封用の破断線２６が設けられ、破断線２６を切断して容易に開封することができる。

次にこの発明の第二実施形態について図６～図９に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略又は簡略にする。この実施形態の筒形包装用箱６６は、紙製のシートを打ち抜いて形成された箱体形成片を組み立てて設けられている。

図７は箱体形成片を表面から見た展開図であり、ほぼ同じ大きさの矩形の側面１４，１６が、互いに平行に連接して設けられている。側面１６の、側面１４とは反対側の側縁部には、筒形包装用箱６６の組立状態で側面１４の表面に糊付けされる糊付片７２が設けられている。側面１４，１６、糊付片７２は、各々折罫線２０，２２で区切られている。

側面１６のほぼ中央には、矩形の窓部６７が設けられている。窓部６７は、第一実施形態の窓部５６よりも上下方向に長い矩形であり、側面１６を開口して形成され、端部１６ａに対して平行な２辺を有し、この２辺に交差する２辺は、途中まで端部１６ａに対して直角な直線で形成され、途中からは端部１６ａから離れるに従い、互いの間隔が狭くなるように傾斜している。端部１６ａに近い端部６７ａの両端部の角部は９０°に形成され、収容物６４の上端の一部が嵌合される。端部１６ｂに近い一対の角部は面取りされている。

係止フラップ３２の、折罫線３４とは反対側の端部３２ａには、両側の側縁部３２ｂに接する位置に、ガイド片６８が一体に設けられている。ガイド片６８は、台形状であり、端部３２ａから突出している。一対のガイド片６８の間には、各ガイド片６８に隣接する位置に、筒形包装用箱６６の組立状態でフラップ糊付け部４６の開口部５０周縁部５０ａに一致する凹部３５が各々設けられ、一対の凹部３５の間は、端部３２ａが切り残されて、矩形のガイド突起７０となる。ガイド突起７０は、ガイド片６８より突出量の小さい矩形である。

糊付片７２は、側面１６との連接方向の長さが側面１６とほぼ同じ大きさの矩形状であり、上方の端部７２ａは、側面１４の側縁部１４ｃと端部２４ｂが交差する高さと同じ高さに設けられ、端部７２ａの中間が糊付片７２の中央に近づくように湾曲した曲線である。反対側の端部７２ｂは、隣接する側面１６の端部１６ｂの延長線上に位置する直線である。

この実施形態の筒形包装用箱６６は、上記実施形態と同様の方法により組み立てられ、同様の使用方法により同様の効果を有するものである。ただし、糊付片７２は上記実施形態の糊付片１８よりも大きいため、糊付片７２は、折罫線２２の近傍と、折罫線２２とは反対側の側縁部７２ｃの近傍に、各々塗布され、側面１４の表面を覆って糊付けされる。これにより、強度が高く、外観も良好となる。糊付片７２の端部７２ａは、側面１４の破断線２６と切込線２８より下方に位置しているため、破断線２６と切込線２８は露出し、切込線２８と破断線２６から容易に開封することができる。

また、組立状態で、図６に示すように、穴あきフラップ３８の周縁部５０ａから、ガイド突起７０が開口部５０の中央に向かって突出する。このため、収容物６４の底部にガイド突起７０が当接し、安定して支持することができる。係止フラップ３２に設けられた一対のガイド片６８は、収容物６４の下端の両側に、立設する。これにより、折罫線４８に沿う方向へのがたつきをより確実に防ぐことができる。

この他、図８に示すように、底部に開口した開口部５０の周縁部５０ａから、ガイド突起７０が突出しているが、図９（ａ）に示すように、開口部５０から収容物６４を挿入する時、舌片５２は収容物６４に押されて弾性変形し、ガイド突起７０も収容物６４に押されて弾性変形し、内側空間に向かって湾曲し、収容物６４は円滑に挿入される。収容物６４が開口部５０を通過した後、図９（ｂ）に示すように、舌片５２は弾性変形が復元し、収容物６４は通過不可となる。ガイド突起７０も弾性変形が復元し、収容物６４の下端に当接する。そして、穴あきフラップ３８の、所定角度で逆折りされた折罫線４８が、収容物６４の下端に当接し、ガイド片６８は、収容物６４の下端の両側に、折罫線４８から上方に向かって突出するため、折罫線４８に沿う方向へのがたつきを確実に防ぎ、より安全に収容物６４を緩衝的に収容することができる。

窓部６７は長く設けられ、収容物６４の上端は辺６７ａに当接するため、上端をがたつき無く保持することができる。収容物６４の下端は、一対のガイド片６８に挟まれてがたつきを抑えることができる。これにより、収容物６４を緩衝的に収容することができる。

なお、筒形包装用箱６６には、面積が広い糊付片７２が設けられているが、第一実施形態の筒形包装用箱１０のような細い糊付片１８が設けられたものでも良い。

次にこの発明の第三実施形態について図１０に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略又は簡略にする。この実施形態の筒形包装用箱７４は、紙製のシートを打ち抜いて形成された箱体形成片を組み立てて設けられている。

図１０は箱体形成片を表面から見た展開図であり、ほぼ同じ大きさの矩形の側面１４，１６が、互いに平行に連接して設けられている。側面１６の、側面１４とは反対側の側縁部には、筒形包装用箱７４の組立状態で側面１４の裏面に糊付けされる糊付片７６が設けられている。側面１４，１６、糊付片７６は、各々折罫線２０，２２で区切られている。

糊付片７６は、収容物６４を支持する機能も備えている。糊付片７６は、側面１６との連接方向の長さが側面１６とほぼ同じ大きさの矩形状であり、上方の端部７６ａは、側面１６の、端部１６ａと端部１６ｂの中間付近に位置し、端部１６ａに対して平行な直線で形成されている。端部７６ａの、折罫線２２に近い部分は、折罫線２２に対して平行な直線で端部１６ａに向かって延出する側縁部７６ｂと、端部１６ａに近い位置で折罫線２２に向かう端部７６ｃが連続し、側縁部７６ｂと端部７６ｃで囲まれた細長い矩形が、端部７６ａから突出して折罫線２２に連接して形成されている。端部７６ｃは、組み立て状態で折罫線３０の下側に沿う形状であり、折罫線２２から離れるにつれて端部１６ｂに近づくように傾斜している。端部７６ａとは反対側の端部７６ｄは、隣接する側面１６の端部１６ｂの延長線上に位置する直線である。

糊付片７６の中央には、端部７６ａに連通する溝部７８が設けられている。溝部７８は、収容物６４の側面の一部が差し込まれる任意の幅であり、端部７６ａとは反対側の先端部には、端部７６ａに交差する方向に幅が広い幅広部８０が形成されている。幅広部８０の、端部７６ｄ側の底部８０ａは、端部７６ｄに対して平行な直線である。

側面１４の側縁部１４ｂには、その他の部材は何も設けられていない。糊付片７６の端部７６ｄには、係止フラップ３２が折罫線３４で区切られて設けられている。係止フラップ３２には、一対のガイド片６８と、一対のガイド片６８の間に位置するガイド突起７０が設けられている。

次に、この実施形態の筒形包装用箱７４の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図１０が筒形包装用箱７４の箱体形成片の表面を見たものである。まず、穴あきフラップ３８を折罫線４２で正折りして側面１６の裏面に重ねる。また、係止フラップ３２を折罫線３４で正折りして糊付片７６の裏面に重ねる。更にフラップ糊付け部４６を折罫線４８で逆折りして穴あきフラップ３８の表面に重ねる。そして、フラップ糊付け部４６の裏面に糊５８を塗布し、側面１６の裏面で端部１６ａの近傍に、糊６０を塗布する。

この後、折罫線２２を正折りし、フラップ糊付け部４６の折り返した裏面が、糊５８により係止フラップ３２の表面に糊付けされる。次に、糊付片７６の表面に、糊６２を塗布する。糊６２は、折罫線２２に沿って、端部７６ｃから端部７６ｄにわたって直線に塗布し、また折罫線２２とは反対側の側縁部７６ｅに沿って、端部７６ａから端部７６ｄにわたって直線に塗布する。次に折罫線２０を正折りし、側面１６の裏面は糊６０により側面１４の裏面の端部１４ａ近傍に糊付けされ、糊付片７６の表面は糊６２により側面１４の裏面に糊付けされる。これにより筒形包装用箱７４の折り畳み状態となる。

この後、商品の包装工程で、上記実施形態と同様に、折罫線２０，２２を近づけるように押して側面１４，１６を互いに離れる方に湾曲させ、筒体にして内側空間を作り、収容物６４を、開口部５０から挿入して内側空間に収容する。この実施形態の筒形包装用箱６６の使用方法は、上記各実施形態と同様である。

この実施形態の筒形包装用箱６６は、上記各実施形態と同様の効果を有するものである。さらに、側面１４の裏面に糊付けされた糊付片７６の溝部７８が内側空間に位置し、収容物６４の側面が溝部７８内に保持される。特に、溝部７８では、紙シート１枚分の段差が生じているため、収容物６４が左右方向に振動を受けても移動することがない。また、収容物６４の下端は溝部７８の幅広部８０の底部８０ａに当接し、上下方向に振動を受けても移動することがない。

次に、この発明の第四実施形態について図１１～図１３に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略又は簡略にする。この実施形態の筒形包装用箱８２は、断面形状が楕円筒状の収容物９２を入れるものであり、紙製のシートを打ち抜いて形成された箱体形成片を組み立てて設けられている。

図１２は箱体形成片を表面から見た展開図であり、ほぼ同じ大きさの矩形の側面１４，１６が、互いに平行に連接して設けられている。側面１６の、側面１４とは反対側の側縁部には、筒形包装用箱７４の組立状態で側面１４の裏面に糊付けされる糊付片７６が設けられている。側面１４，１６、糊付片７６は、各々折罫線２０，２２で区切られている。

糊付片７６は、側面１６との連接方向の長さが側面１６とほぼ同じ大きさの矩形状であり、糊付片７６の中央には、端部７６ａに連通する溝部７８が設けられている。溝部７８の、端部７６ａとは反対側の先端部は、端部７６ａに交差する方向に幅が広い幅広部８０が形成され、幅広部８０の、端部７６ｄ側の底部８０ａは、端部７６ｄに対して平行な直線である。

糊付片７６の端部７６ｄには、係止フラップ３２が折罫線３４で区切られて設けられている。係止フラップ３２には、一対のガイド片６８と、一対のガイド片６８の間に位置してガイド突起７０が設けられている。

側面１４の、破断線２６に近い部分には、端部２４ｂが、側面１４の側縁部１４ｂまたは折罫線２０に連続する位置の間に折罫線８４が設けられている。折罫線８４は、中心が端部１４ａから離れるような円弧形である。

側面１６の端部１６ｂの中心付近に、穴あきフラップ３８が首状部４０を介して折罫線４２で区切られて設けられている。穴あきフラップ３８には折り曲げ線４４が一対設けられ、一対の折り曲げ線４４の間には、穴あきフラップ３８の中心付近を通過する切断線８６が設けられている。切断線８６の折り曲げ線４４に連続する両端部は、折り曲げ線４４に沿って、折罫線４２に近づく方へ曲げられている。穴あきフラップ３８の中央には、開口部８８が設けられている。開口部８８は、折罫線４２側の周縁部は切断線８６に一致し、切断線８６に対して交差する両側の周縁部８８ａは、僅かに外側に膨らむ円弧で形成されている。一対の周縁部８８ａには、開口部８８の中心に向って突出する小さい半円形の舌片５２が各１つ設けられている。周縁部８８ａの、舌片５２の周縁部に一致する部分には、短い切込線５４が設けられている。切込線５４は、一つの舌片５２の基端部から延長して２本設けられ、舌片５２は、周縁部８８ａの直径方向に沿う直線で形成されている。周縁部８８ａの外側には、舌片５２と折罫線４８の間の位置と、折り曲げ線４４と切断線８６が交差する位置を結ぶ開口用曲げ線９０が設けられている。開口用曲げ線９０は、折罫線４８へ向かって膨出する円弧で形成されている。

穴あきフラップ３８の首状部４０とは反対側の端部３８ａの中心には、台形状のフラップ糊付け部４６が折罫線４８を介して設けられている。開口部８８は、一部が折罫線４８を超えてフラップ糊付け部４６に達し、フラップ糊付け部４６に位置する周縁部８８ｂは、径が大きい直線に近い円弧で形成されている。

この実施形態の筒形包装用箱８２は、上記実施形態と同様の方法により組み立てられ、同様に使用するものである。ただし、穴あきフラップ３８には切断線８６と開口用曲げ線９０が設けられているため、開口部８８を底部に開口させた時、開口部８８は切断線８６が開くことで内径が大きくなる。また、開口用曲げ線９０で周縁部８８ｂの舌片５２が設けられている部分を正折りすることで、開口用曲げ線９０の内側と舌片５２を大きく弾性変形させることができる。

次に、断面形状が楕円筒状の収容物９２を挿入する工程について説明する。図１３（ａ）に示すように、折罫線２０，２２を近づけるように押して側面１４，１６を互いに離れる方に湾曲させて内部空間を作り、係止フラップ３２と穴あきフラップ３８が底部となる。開口部８８は底部に開口し、内部空間に連通する。図１３（ｂ）に示すように、開口した開口部８８から、断面形状が楕円形状の収容物９２を挿入する。収容物９２の長径方向を切断線８６に対して直角な方向にする。開口部８８は、収容物９２の長径より径が小さいが、収容物９２に押されて切断線８６が開いて大きくなり、通過可能となる。開口部８８を通過する時、舌片５２は収容物６４に押されて弾性変形し、開口用曲げ線９０が僅かに正折りされて開口部８８がより広くなり、収容物９２は円滑に挿入される。収容物９２が開口部８８を通過した後、図１３（ｃ）に示すように、収容物９２の長径方向を切断線８６に対して平行にする。これにより切断線８６は閉じられ、開口用曲げ線９０の正折りが復元し、収容物９２は開口部８８を通過不可となり、包装が完了する。

この実施形態の筒形包装用箱８２によれば、上記実施の形態と同様の効果を有するものである。しかも、断面形状が楕円形状の収容物９２を、筒形包装用箱８２の底部を破損することなく、挿入して収容することができる。楕円形状の収容物９２を挿入するためには開口部８８を左右方向に楕円にすることが考えられるが、穴あきフラップ３８が大形になり、箱体形成片が大きくなるという問題がある。しかし筒形包装用箱８２は、箱体形成片を大きくせずに、収容物９２の長径方向を切断線８６に対して直角にして、ねじ込んでから長径方向を切断線８６に対して平行に戻すことで、収容可能となる。

なお、この発明は上記実施形態に限定されるものではない。側面や窓部、開口部の大きさや形状は、収容物に合わせて変更可能である。舌片や切込線の数や形状も、自由に変更可能である。例えば、舌片の基端部に、舌片の突出方向に対して交差する破断線や押し罫線を設けて折り曲げやすくしてもよい。その他、開口部の周縁部に、放射方向に複数の切断線を設け、一対の切断線の間の部分が舌片となるものでも良い。係止フラップと穴あきフラップは、隣接している側面又は糊付片の、どの順に設けられてもよい。なお、窓部は、穴明きのままでも良く、フィルムを貼ってもよい。窓部は、筒形包装用箱のデザインや多少の収容物のがたつきが問題ない場合に使用し、窓部が無くてもよい。

１０，６６，７４，８２ 筒形包装用箱
１２ 箱体形成片
１４，１６ 側面
１４ｂ，１６ｂ 端部
１８，７２，７６ 糊付片
２０，２２ 折罫線
２６ 破断線
３２ 係止フラップ
３６，４４ 折り曲げ線
３８ 穴あきフラップ
４６ フラップ糊付け部
５０ 開口部
５０ａ，５０ｂ 周縁部
５２ 舌片
５４ 切込線
６４，９２ 収容物
７８ 溝部
８６ 切断線

Claims (7)

1. 一枚の箱体形成片から成り、一対の側面が重ねられ一対の側縁部が互いに連続して筒状に設けられ、前記一対の側面を互いに離れる方に湾曲させた内側空間に収容物を入れる筒形包装用箱において、
   前記一対の側面の筒状の下方の端部は穴あきフラップにより閉鎖され、前記穴あきフラップには前記収容物を挿入する開口部が設けられ、前記開口部の内径は前記収容物の外径よりも大きく、
   前記開口部の周縁部には、前記開口部の中央に向かって突出する舌片が設けられ、前記舌片により狭くなった前記開口部の挿通径は、前記収容物の外径よりも小さいことを特徴とする筒形包装用箱。
2. 前記開口部の前記周縁部には、前記舌片の基端部に前記舌片の突出方向に沿う切込線が設けられている請求項１記載の筒形包装用箱。
3. 前記箱体形成片は、前記一対の側面が折罫線で区切られて設けられ、一方の前記側面の側縁部には、他方の前記側面に糊付けされる糊付片が折罫線で区切られて設けられ、
   前記一方の側面の、前記筒形包装用箱を組み立てて使用する時に下方に位置する端部には係止フラップが設けられ、前記他方の側面の下方に位置する端部には前記穴あきフラップが設けられ、前記穴あきフラップの中央には、前記開口部と、前記舌片、及び前記切込線が設けられ、前記穴あきフラップの前記側面とは反対側の端部には、前記係止フラップに糊付けされるフラップ糊付け部が設けられ、前記フラップ糊付け部を前記係止フラップに糊付けすることにより、前記側面の筒状の下方の前記端部が閉鎖され、
   前記係止フラップと前記穴あきフラップには、前記一対の側面を互いに離れる方に湾曲させた時に前記側面に押されて折り曲げられる折り曲げ線が設けられている請求項１記載の筒形包装用箱。
4. 前記舌片は、複数個が設けられている請求項１記載の筒形包装用箱。
5. 前記穴あきフラップには、前記開口部に連通する切断線が、前側面の前記端部に沿って形成され、前記開口部は、前記切断線が開くことで前記切断線に交差する方向に大きく開口して前記収容物が通過可能となり、通過後に、前記切断線が閉じられる請求項１記載の筒形包装用箱。
6. 前記糊付片は、前記側面の裏面に糊付けされ、前記糊付片には前記収容物を保持する溝部が形成されている請求項３記載の筒形包装用箱。
7. 前記側面には、開封用の破断線が設けられている請求項１記載の筒形包装用箱。

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