JP2022068625A

JP2022068625A - 液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置

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Publication number: JP2022068625A
Application number: JP2020177407A
Authority: JP
Inventors: 宏明奥井; Hiroaki Okui
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2022-05-10

Abstract

【課題】高解像度化又は複数色対応のために、複数のヘッドチップを搬送方向に対して並べる場合であっても、印刷品質の低下を抑制すること。【解決手段】液体噴射ヘッドは、媒体へ向けて液体を第１方向へ噴射する複数のヘッドチップを備える液体噴射ヘッドであって、媒体の幅方向を第２方向とし、第１方向及び第２方向に直交する方向を第３方向とし、第１方向に垂直な方向且つ第２方向及び第３方向に交差する方向を第４方向とし、複数のヘッドチップは、第４方向に複数の第１ノズルが並んで構成される第１ノズル列を有する複数の第１ヘッドチップが第２方向に並んで配置された第１チップ群と、第４方向に複数の第２ノズルが並んで構成される第２ノズル列を有する複数の第２ヘッドチップが第２方向に並んで配置された第２チップ群と、を有し、第１チップ群は、第２チップ群に対して第３方向に並んで配置される。【選択図】図７

Description

本発明は、液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置に関する。

従来、インクジェット方式のプリンターに代表されるように、インク等の液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置が知られている。例えば、特許文献１には、印刷用紙等の媒体の搬送方向に対して斜めに配置されたノズル列を有する複数のヘッドチップが媒体の幅方向に並べて固定板に設けられた液体噴射ヘッドであり、媒体の幅方向に複数並べられることでラインヘッドを構成する液体噴射ヘッドが開示されている。

特開２０１６－５５４７６号公報

しかしながら、高解像度化又は複数色対応のために、上述した従来の液体噴射ヘッドを備える複数のラインヘッドを搬送方向に対して並べる場合、複数のラインヘッド間の位置ずれにより、印刷品質の低下が生じる虞があった。

以上の問題を解決するために、本発明の好適な態様に係る液体噴射ヘッドの一態様は、媒体へ向けて液体を第１方向へ噴射する複数のヘッドチップを備える液体噴射ヘッドであって、媒体の幅方向を第２方向とし、前記第１方向及び前記第２方向に直交する方向を第３方向とし、前記第１方向に垂直な方向且つ前記第２方向及び前記第３方向に交差する方向を第４方向とし、前記複数のヘッドチップは、前記第４方向に複数の第１ノズルが並んで構成される第１ノズル列を有する複数の第１ヘッドチップが前記第２方向に並んで配置された第１チップ群と、前記第４方向に複数の第２ノズルが並んで構成される第２ノズル列を有する複数の第２ヘッドチップが前記第２方向に並んで配置された第２チップ群と、を有し、前記第１チップ群は、前記第２チップ群に対して前記第３方向に並んで配置される。

以上の問題を解決するために、本発明の好適な態様に係る液体噴射装置の一態様は、上述に記載の液体噴射ヘッドと、前記媒体を搬送する搬送部と、を備える。

以上の問題を解決するために、本発明の好適な態様に係る液体噴射装置の一態様は、上述に記載の複数の液体噴射ヘッドが前記第２方向に並んで設けられたラインヘッドを備える。

第１実施形態に係る液体噴射装置１００の一例を示す説明図。ヘッドモジュール３の斜視図。複数の液体噴射ヘッド３０をＺ１方向に見た図。液体噴射ヘッド３０の分解斜視図。ヘッドチップ３８＿１の分解斜視図。図５におけるIV－IV線の断面図。複数のヘッドチップ３８の配置関係を示す説明図。複数のヘッドチップ３８の重複度合いを示す説明図。参考例の液体噴射ヘッド３０ａをＺ１方向に見た図。第２実施形態における液体噴射ヘッド３０ｂをＺ１方向に見た図。第１変形例における液体噴射ヘッド３０ｃをＺ１方向に見た図。第２変形例における液体噴射ヘッド３０ｄをＺ１方向に見た図。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。ただし、各図において、各部の寸法及び縮尺は、実際のものと適宜に異ならせてある。また、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。

１．第１実施形態
まず、第１実施形態に係る液体噴射装置１００を説明する。

１．１．液体噴射装置１００の概要
図１は、第１実施形態に係る液体噴射装置１００の一例を示す説明図である。本実施形態に係る液体噴射装置１００は、液体の一例であるインクを液滴として媒体ＰＰに噴射するインクジェット方式の印刷装置である。本実施形態の液体噴射装置１００は、インクを噴射する複数のノズルＮが媒体ＰＰの幅方向での全範囲にわたり分布する、いわゆるライン方式の印刷装置である。媒体ＰＰは、例えば印刷用紙であるが、樹脂フィルム又は布帛等の任意の印刷対象が媒体ＰＰとして利用され得る。

図１に例示される通り、液体噴射装置１００は、インクを貯留する液体容器９３を備える。液体容器９３としては、例えば、液体噴射装置１００に着脱可能なカートリッジ、可撓性のフィルムで形成された袋状のインクパック、又は、インクを補充可能なインクタンク等を採用することができる。液体容器９３には、色彩が相違する複数種のインクが貯留される。

液体容器９３は、図示しないが、第１液体容器と第２液体容器とを含む。第１液体容器には、第１インクが貯留される。第２液体容器には、第１インクと異なる種類の第２インクが貯留される。例えば、第１インク及び第２インクは、互いに異なる色のインクである。なお、第１インクと第２インクとが同一の色のインクであってもよい。

図１に例示される通り、液体噴射装置１００は、複数の液体噴射ヘッド３０を有するヘッドモジュール３と、制御装置９０と、搬送機構９２と循環機構９４と、を備える。制御装置９０は、例えば、ＣＰＵ又はＦＰＧＡ等の処理回路と、半導体メモリー等の記憶回路とを含み、液体噴射装置１００の各要素を制御する。ここで、ＣＰＵとは、Central Processing Unitの略称であり、ＦＰＧＡとは、Field Programmable Gate Arrayの略称である。

搬送機構９２は、制御装置９０による制御のもとで、媒体ＰＰをＹ１方向に搬送する。なお、以下では、Ｙ１方向と、Ｙ１方向とは反対方向であるＹ２方向とを、Ｙ軸方向と総称する。

ヘッドモジュール３は、制御装置９０による制御のもと、液体容器９３から供給されるインクを、Ｚ２方向に噴射する。Ｚ２方向は、Ｙ１方向に直交する方向である。以下では、Ｚ２方向と、Ｚ２方向とは反対の方向であるＺ１方向とを、Ｚ軸方向と総称する場合がある。図２を用いて、ヘッドモジュール３を説明する。

１．２．ヘッドモジュール３
図２は、ヘッドモジュール３の斜視図である。ヘッドモジュール３は、複数の液体噴射ヘッド３０と、複数の液体噴射ヘッド３０を保持するヘッド固定基板１３とを具備する。複数の液体噴射ヘッド３０は、搬送方向であるＹ１方向に直交する方向であるＸ１方向及びＸ２方向に並んで配置されてヘッド固定基板１３に固定されている。Ｘ２方向は、Ｘ１方向とは反対方向である。以下では、Ｘ１方向と、Ｘ２方向とを、Ｘ軸方向と総称する場合がある。ヘッドモジュール３は、Ｘ軸方向における媒体ＰＰの全範囲にわたり複数のノズルＮが分布するように配置される複数の液体噴射ヘッド３０を有するラインヘッドである。つまり、複数の液体噴射ヘッド３０は、Ｘ軸方向に長尺なラインヘッドを構成する。複数の液体噴射ヘッド３０からのインクの噴射が搬送機構９２による媒体ＰＰの搬送に並行して行われることにより、媒体ＰＰの表面にインクによる画像が形成される。なお、ヘッドモジュール３は、Ｘ軸方向における媒体ＰＰの全範囲にわたり複数のノズルＮが分布するように配置される単体の液体噴射ヘッド３０のみで構成されたＸ軸の延びる方向に長尺なラインヘッドであってもよい。ヘッド固定基板１３は、液体噴射ヘッド３０を取り付けるための複数の取付孔１５を有する。液体噴射ヘッド３０は、取付孔１５に挿通された状態でヘッド固定基板１３に支持される。

説明を図１に戻す。搬送機構９２は、媒体ＰＰをヘッドモジュール３に対して、Ｙ軸方向に搬送する。図１に示す例では、液体容器９３が循環機構９４を介してヘッドモジュール３に接続される。循環機構９４は、複数の液体噴射ヘッド３０の夫々にインクを供給するとともに、複数の液体噴射ヘッド３０の夫々から排出されるインクを液体噴射ヘッド３０への再供給のために回収する機構である。循環機構９４は、例えば、インクを貯留するサブタンクと、サブタンクから液体噴射ヘッド３０にインクを供給するための流路と、液体噴射ヘッド３０からインクをサブタンクに回収するための流路と、インクを適宜に流動させるためのポンプと、を有する。循環機構９４の動作により、インクの粘度上昇を抑えたり、インク内の気泡の滞留を低減したりすることができる。

図１に例示される通り、液体噴射ヘッド３０には、制御装置９０から、液体噴射ヘッド３０を駆動するための駆動信号Ｃｏｍと、液体噴射ヘッド３０を制御するための制御信号ＳＩと、が供給される。そして、液体噴射ヘッド３０は、制御信号ＳＩによる制御のもとで駆動信号Ｃｏｍにより駆動され、液体噴射ヘッド３０に設けられた複数のノズルＮの一部又は全部から、Ｚ２方向にインクを噴射させる。なお、ノズルＮについては、図５及び図６において後述する。

図３は、複数の液体噴射ヘッド３０をＺ１方向に見た図である。複数の液体噴射ヘッド３０の夫々は、複数のヘッドチップ３８と、固定板３９とを有する。第１実施形態では、１つの液体噴射ヘッド３０は、６つのヘッドチップ３８を有する。以下の記載では、夫々のヘッドチップ３８を区別する場合には、ヘッドチップ３８＿１、３８＿２、３８＿３、３８＿４、３８＿５、及び、３８＿６と記載し、ヘッドチップ３８を区別しない場合には、ヘッドチップ３８と記載する。

固定板３９は、複数のヘッドチップ３８の夫々を、図４に示すホルダー３７に対して固定するための板部材である。固定板３９については、更なる詳細を後述する。

複数のヘッドチップ３８の夫々は、Ｖ２方向に延在するように配置される。Ｖ２方向は、Ｚ軸方向に垂直であって、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に交差する方向であり、Ｘ１方向とＹ２方向との間の方向である。Ｖ２方向の反対方向をＶ１方向と称する。更に、Ｖ１方向とＶ２方向とを、Ｖ軸方向と総称する。また、Ｚ軸方向及びＶ軸方向に垂直な方向を、Ｗ１方向とＷ２方向と称する。Ｗ１方向は、Ｘ１方向とＹ１方向との間の方向であり、Ｗ２方向は、Ｘ２方向とＹ２方向との間の方向である。Ｗ１方向とＷ２方向とを、Ｗ軸方向と総称する。
なお、Ｖ２方向は、「第４方向」の一例であり、Ｗ１方向は、「第５方向」の一例である。

複数のヘッドチップ３８の夫々は、ノズル列Ｌｎを有する。ノズル列Ｌｎは、Ｖ２方向にＭ個のノズルＮが並んで構成される。Ｍは２以上の整数である。例えば、１つのヘッドチップ３８が有するノズルＮは、Ｘ軸方向において、６００ｄｐｉを実現する個数配置される。説明を簡略化するため、１つのヘッドチップ３８によって実現される解像度を「単体解像度」と称する。

１．３．液体噴射ヘッド３０
図４は、液体噴射ヘッド３０の分解斜視図である。図４に示すように、液体噴射ヘッド３０は、筐体３１と、カバー基板３２と、集合基板３３と、流路構造体３４と、配線基板３５と、ホルダー３７と、固定板３９とを有する。更に、液体噴射ヘッド３０は、図３に例示したようにヘッドチップ３８＿１、３８＿２、３８＿３、３８＿４、３８＿５、及び、３８＿６を有する。

流路構造体３４は、流路プレートＳｕ１と、流路プレートＳｕ２と、流路プレートＳｕ３と、接続管３４１ｉ１と、接続管３４１ｉ２と、接続管３４１ｏ１と、接続管３４１ｏ２と、コネクター用孔３４３とを有する。

ホルダー３７は、流路部材Ｄｕ１と、流路部材Ｄｕ２と、接続管３７３ｉ１と、接続管３７３ｉ２と、接続管３７３ｏ＿１と、接続管３７３ｏ＿２と、接続管３７３ｏ＿３と、接続管３７３ｏ＿４と、接続管３７３ｏ＿５と、接続管３７３ｏ＿６と、を有する。以下の記載において、接続管３７３ｉ１と、接続管３７３ｉ２と、接続管３７３ｏ＿１と、接続管３７３ｏ＿２と、接続管３７３ｏ＿３と、接続管３７３ｏ＿４と、接続管３７３ｏ＿５と、接続管３７３ｏ＿６とを、接続管３７３と総称する。更に、ホルダー３７は、Ｚ軸方向に貫通する６つの開口部３７１を有する。

筐体３１は、流路構造体３４と、配線基板３５と、ホルダー３７と、固定板３９とを支持する。更に、筐体３１は、供給用孔３１１ｉ１と、供給用孔３１１ｉ２と、排出用孔３１２ｏ１と、排出用孔３１２ｏ２と、集合基板用孔３１３とを有する。供給用孔３１１ｉ１には、接続管３４１ｉ１が挿通され、嵌め合わされる。供給用孔３１１ｉ２には、接続管３４１ｉ２が挿通され、嵌め合わされる。排出用孔３１２ｏ１には、接続管３４１ｏ１が挿通され、嵌め合わされる。排出用孔３１２ｏ２には、接続管３４１ｏ２が挿通され、嵌め合わされる。集合基板用孔３１３には、集合基板３３が挿通される。筐体３１は、金属、又は、樹脂によって構成される。又は、筐体３１は、樹脂の表面を金属膜で覆った部材で構成されてもよい。

カバー基板３２は、筐体３１におけるＺ１方向に延在する部分との間に、集合基板３３を挟持する。集合基板３３は、制御装置９０から供給された駆動信号Ｃｏｍ及び制御信号ＳＩを複数のヘッドチップ３８の夫々に伝送するための配線が形成された基板である。集合基板３３は、ＸＺ平面に平行に延在する板状の部材である。ここで、「平行」とは、完全に平行である場合の他に、設計上は平行であるが、例えば液体噴射ヘッド３０の製造誤差に起因して発生する誤差を考慮すれば平行であると看做せる場合を含む概念である。

流路構造体３４は、循環機構９４と複数のヘッドチップ３８の夫々との間でインクを流すための流路が内部に設けられる構造体である。流路構造体３４は、筐体３１と配線基板３５との間に配置される。流路構造体３４に含まれる流路プレートＳｕ１、流路プレートＳｕ２、及び、流路プレートＳｕ３は、この順でＺ１方向に積層される。流路プレートＳｕ１、流路プレートＳｕ２、及び、流路プレートＳｕ３は、接着剤等により互いに接合される。流路プレートＳｕ１、流路プレートＳｕ２、及び、流路プレートＳｕ３は、例えば、樹脂の射出成形により形成される。コネクター用孔３４３には、配線基板３５が有するコネクター３５５が挿通される。

接続管３４１ｉ１は、第１液体容器から供給された第１インクを、ホルダー３７内へ導入させる。接続管３４１ｉ２は、第２液体容器から供給された第２インクを、ホルダー３７内へ導入させる。接続管３４１ｏ１は、ホルダー３７内から排出された第１インクを液体噴射ヘッド３０外に排出させる。接続管３４１ｏ２は、ホルダー３７内から排出された第２インクを液体噴射ヘッド３０外に排出させる。

配線基板３５は、液体噴射ヘッド３０を制御装置９０に電気的に接続するための実装部品である。配線基板３５は、各種の制御信号及び電源電圧をヘッドチップ３８に伝送するための配線が形成された基板である。配線基板３５は、ＸＹ平面に平行に延在する板状の部材であり、流路構造体３４とホルダー３７との間に配置される。配線基板３５は、例えば、リジッド基板である。配線基板３５は、コネクター３５５と、４つの開口部３５１と、２つの切り欠き部３５２と、４つの開口部３５７と、２つの切り欠き部３５８とを有する。図４に例示される通り、４つの開口部３５１及び２つの切り欠き部３５２の配置は、千鳥状である。コネクター３５５は、コネクター用孔３４３を挿通し、集合基板３３と電気的に接続される。

４つの開口部３５７の夫々には、接続管３７３ｏ＿１、３７３ｏ＿３、３７３ｏ＿４、及び、３７３ｏ＿６のうちのいずれか１つが挿通される。２つの切り欠き部３５８には、接続管３７３ｏ＿２、及び、３７３ｏ＿５のうちのいずれか１つが挿通される。

ホルダー３７は、配線基板３５と固定板３９との間に配置され、固定板３９に対して接着剤により固定される。このため、ホルダー３７は、固定板３９を補強する。ホルダー３７は、循環機構９４と複数のヘッドチップ３８の夫々との間でインクを流すための流路が内部に設けられる構造体でもある。ホルダー３７に含まれる流路部材Ｄｕ１、及び、流路部材Ｄｕ２は、この順でＺ１方向に積層される。ホルダー３７は、例えば樹脂又は金属で構成される。ホルダー３７は、Ｚ２方向側の面に複数のヘッドチップ３８を収容するための図示しない凹部を有し、当該凹部と固定板３９との間に複数のヘッドチップ３８を配置するようにして複数のヘッドチップ３８を保持する。

接続管３７３ｉ１は、流路構造体３４のＺ２方向の面に形成された不図示の複数の排出口のうちいずれか１つに連通し、流路構造体３４から第１インクをホルダー３７内へ導入する。ホルダー３７内に導入された第１インクは、ホルダー３７内で分配され、ヘッドチップ３８＿１、３８＿３、及び３８＿５に供給される。ヘッドチップ３８＿１、３８＿３、及び、３８＿５から排出された第１インクは、ホルダー３７内に導入される。接続管３７３ｏ＿１、３７３ｏ＿３、及び３７３ｏ＿５は、流路構造体３４のＺ２方向の面に形成された不図示の複数の導入口のうちいずれか１つに連通し、ホルダー３７から第１インクを流路構造体３４内へ導入する。

接続管３７３ｉ２は、流路構造体３４のＺ２方向の面に形成された不図示の複数の排出口のうちいずれか１つに連通し、流路構造体３４から第２インクをホルダー３７内へ導入する。ホルダー３７内に導入された第２インクは、ホルダー３７内で分配され、ヘッドチップ３８＿２、３８＿４、及び、３８＿６に供給される。ヘッドチップ３８＿２、３８＿４、及び、３８＿６から排出された第２インクは、ホルダー３７内に導入される。接続管３７３ｏ＿２、３７３ｏ＿４、及び３７３ｏ＿６は、流路構造体３４のＺ２方向の面に形成された不図示の複数の導入口のうちいずれか１つに連通し、ホルダー３７から第２インクを流路構造体３４内へ導入する。

６つの開口部３７１には、当該複数のヘッドチップ３８の夫々が有する配線部材３８８が挿通される。６つの開口部３７１の夫々の配置は、千鳥状である。

１つのヘッドチップ３８は、１つのノズルプレート３８７と、ヘッドチップ３８が有するＭ個のノズルＮに対応する圧電素子ＰＺｑとを有する。６つのヘッドチップ３８の夫々の配置も、配線基板３５の開口部３５１及び切り欠き部３５２と同様に、千鳥状である。図５及び図６を用いて、ヘッドチップ３８をより詳細に説明する。

１．３．ヘッドチップ３８
図５は、ヘッドチップ３８＿１の分解斜視図である。図６は、図５におけるIV－IV線の断面図である。VI－VI線は、導入口３８５１及び導出口３８５２を通り、且つ、ノズルＮを通る仮想的な線分である。なお、図６に示す図では、ヘッドチップ３８＿１の断面に加えて、固定板３９の断面も示す。

図５及び図６に例示される通り、ヘッドチップ３８＿１は、ノズルプレート３８７と、コンプライアンス基板３８６１と、連通板３８２と、圧力室基板３８３と、振動板３８４と、ケース３８５と、配線部材３８８と、を備える。

図５に例示される通り、ノズルプレート３８７は、Ｖ軸方向に長尺で、ＶＷ平面に平行に延在する板状の部材であり、Ｍ個のノズルＮが形成される。ノズルプレート３８７は、例えば、エッチング等の半導体製造技術を利用してシリコンの単結晶基板を加工することで製造される。但し、ノズルプレート３８７の製造には公知の材料及び製法が任意に採用され得る。また、ノズルＮは、ノズルプレート３８７に設けられた貫通孔である。本実施形態では、一例として、ノズルプレート３８７において、Ｍ個のノズルＮが、Ｖ軸方向に延在するノズル列Ｌｎを形成するように設けられた場合を想定する。但し、ノズルプレート３８７が、Ｍ個のノズルＮの一部がＶ軸方向に配設されて成るノズル列Ｌｎを複数有する構成でも構わない。

図５及び図６に例示される通り、ノズルプレート３８７のＺ１方向には、連通板３８２が設けられる。連通板３８２は、Ｖ軸方向に長尺で、ＶＷ平面に略平行に延在する板状の部材であり、インクの流路が形成される。
具体的には、連通板３８２には、１個の供給液室ＲＡ１と、１個の排出液室ＲＡ２とが形成される。このうち、供給液室ＲＡ１は、後述する供給液室ＲＢ１と連通し、Ｖ軸方向に延在するように設けられる。また、排出液室ＲＡ２は、後述する排出液室ＲＢ２と連通し、Ｖ軸方向に延在するように設けられる。なお、供給液室ＲＡ１は、Ｖ軸方向において複数に分割されていてもよく、また、排出液室ＲＡ２も同様に、Ｖ軸方向において複数に分割されていてもよい。以下、供給液室ＲＡ１及び供給液室ＲＢ１により形成される共通液室を、「供給側共通液室ＭＮ１」と称する。同様に、排出液室ＲＡ２及び排出液室ＲＢ２により形成される共通液室を、「排出側共通液室ＭＮ２」と称する。

また、連通板３８２には、Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するＭ個のノズル流路ＲＮと、Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するＭ個の連通流路ＲＲ１と、Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するＭ個の連通流路ＲＲ２と、Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するＭ個の連通流路ＲＫ１と、Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するＭ個の連通流路ＲＫ２と、Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するＭ個の連通流路ＲＸ１と、Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するＭ個の連通流路ＲＸ２と、が形成される。なお、連通板３８２には、Ｍ個のノズルＮに共通に設けられた１個の連通流路ＲＸ１及び連通流路ＲＸ２が形成されてもよい。この場合、連通流路ＲＸ１は、「供給側共通液室ＭＮ１」の一部を構成し、連通流路ＲＸ２は、「排出側共通液室ＭＮ２」の一部を構成する。また、Ｍ個のノズルＮのうち一部のノズルＮに対して共通に設けられた連通流路ＲＸ１が複数形成されていてもよいし、Ｍ個のノズルＮのうち一部のノズルＮに対して共通に設けられた連通流路ＲＸ２が複数形成されてもよい。

図５に例示される通り、第１実施形態において、連通流路ＲＸ１は、供給液室ＲＡ１と連通し、供給液室ＲＡ１から見てＷ２方向に位置し、Ｗ軸方向に延在するように設けられる。また、連通流路ＲＫ１は、連通流路ＲＸ１と連通し、連通流路ＲＸ１から見てＷ２方向に位置し、Ｚ軸方向に延在するように設けられる。また、連通流路ＲＲ１は、連通流路ＲＫ１から見てＷ２方向に位置し、Ｚ軸方向に延在するように設けられる。
また、連通流路ＲＸ２は、排出液室ＲＡ２と連通し、排出液室ＲＡ２から見てＷ１方向に位置し、Ｗ軸方向に延在するように設けられる。また、連通流路ＲＫ２は、連通流路ＲＸ２と連通し、連通流路ＲＸ２から見てＷ１方向に位置し、Ｚ軸方向に延在するように設けられる。また、連通流路ＲＲ２は、連通流路ＲＫ２から見てＷ１方向に位置し、連通流路ＲＲ１から見てＷ２方向に位置し、Ｚ軸方向に延在するように設けられる。
また、ノズル流路ＲＮは、連通流路ＲＲ１及び連通流路ＲＲ２を連通し、連通流路ＲＲ１から見てＷ２方向に位置し、連通流路ＲＲ２から見てＷ１方向に位置し、Ｗ軸方向に延在するように設けられる。ノズル流路ＲＮは、当該ノズル流路ＲＮに対応するノズルＮに連通する。
なお、連通板３８２は、例えば、半導体製造技術を利用してシリコンの単結晶基板を加工することで製造される。但し、連通板３８２の製造には公知の材料や製法が任意に採用され得る。

図５及び図６に例示される通り、連通板３８２のＺ１方向には、圧力室基板３８３が設けられる。圧力室基板３８３は、Ｖ軸方向に長尺で、ＶＷ平面に略平行に延在する板状の部材であり、インクの流路が形成される。
具体的には、圧力室基板３８３には、Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するＭ個の圧力室ＣＢ１と、Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するＭ個の圧力室ＣＢ２と、が形成される。以下では、圧力室ＣＢ１及び圧力室ＣＢ２を、圧力室ＣＢと総称する。圧力室ＣＢ１は、連通流路ＲＫ１及び連通流路ＲＲ１を連通し、Ｚ軸方向に見た場合に、連通流路ＲＫ１のＷ１方向の端部と、連通流路ＲＲ１のＷ２方向の端部とを結び、Ｗ軸方向に延在するように設けられる。また、圧力室ＣＢ２は、連通流路ＲＫ２及び連通流路ＲＲ２を連通し、Ｚ軸方向に見た場合に、連通流路ＲＫ２のＷ２方向の端部と、連通流路ＲＲ２のＷ１方向の端部とを結び、Ｗ軸方向に延在するように設けられる。なお、１つのノズルＮに対応して設けられる圧力室ＣＢの数は１つでもよく、換言すれば、１つのノズルＮに対して圧力室ＣＢ１及び圧力室ＣＢ２のうちいずれか一方が設けられている構成でも構わない。
なお、圧力室基板３８３は、例えば、半導体製造技術を利用してシリコンの単結晶基板を加工することで製造される。但し、圧力室基板３８３の製造には公知の材料や製法が任意に採用され得る。

図５及び図６に例示される通り、圧力室基板３８３のＺ１方向には、振動板３８４が設けられる。振動板３８４は、Ｖ軸方向に長尺で、ＶＷ平面に略平行に延在する板状の部材であって、弾性的に振動可能な部材である。なお、振動板３８４は、圧力室基板３８３と同一の部材で形成されていてもよい。

図５及び図６に例示される通り、振動板３８４のＺ１方向の面には、Ｍ個の圧力室ＣＢ１に１対１に対応するＭ個の圧電素子ＰＺ１と、Ｍ個の圧力室ＣＢ２に１対１に対応するＭ個の圧電素子ＰＺ２と、が設けられる。以下では、圧電素子ＰＺ１及び圧電素子ＰＺ２を、圧電素子ＰＺｑと総称する。圧電素子ＰＺｑは、駆動信号Ｃｏｍの電位変化に応じて変形する受動素子である。

図５及び図６に例示される通り、振動板３８４のＺ１方向の面には、配線部材３８８が実装される。配線部材３８８は、制御装置９０及びヘッドチップ３８を電気的に接続するための部品である。配線部材３８８としては、例えば、ＦＰＣ、ＣＯＦ、又はＦＦＣ等の可撓性の配線基板が好適に採用される。ここで、ＦＰＣとは、Flexible Printed Circuitの略称である。ＣＯＦは、Chip on Filmの略称である。ＦＦＣとは、Flexible Flat Cableの略称である。配線部材３８８には、駆動回路３８８４が実装される。駆動回路３８８４は、制御信号ＳＩによる制御のもとで、圧電素子ＰＺｑに対して、駆動信号Ｃｏｍを供給するか否かを切り替える電気回路である。

固定板３９は、コンプライアンス基板３８６１のＺ２方向の面及びホルダー３７のＺ２方向の面に接着される。すなわち、固定板３９に設けられた６つの露出開口部３９１は、露出開口部３９１内でノズルプレート３８７のノズル面ＦＮを露出する。ノズル面ＦＮは、複数のノズルＮが形成されるとともにノズルプレート３８７のＺ２方向を向く面であり、Ｚ２方向に垂直な面である。６つの露出開口部３９１の夫々の配置も、配線基板３５の開口部３５１及び切り欠き部３５２と同様に、千鳥状である。

コンプライアンス基板３８６１は、図６に例示される通り、可撓膜３８６１ａと支持板３８６１ｂとを有する。可撓膜３８６１ａは、可撓性を有する部材であり、例えばＰＰＳ等の樹脂から成るフィルムを採用することができ、支持板３８６１ｂは、剛性を有する部材であり、例えばステンレス鋼を採用することができる。ＰＰＳは、Poly Phenylene Sulfideの略称である。可撓膜３８６１ａは、連通板３８２のＺ２方向の面に固定されることで、連通板３８２の供給液室ＲＡ１、連通流路ＲＸ１、連通流路ＲＫ１、連通流路ＲＫ２、連通流路ＲＸ２及び排出液室ＲＡ２を画定する開口をＺ２方向側から覆う部材である。換言すれば、可撓膜３８６１ａは、供給液室ＲＡ１、連通流路ＲＸ１、連通流路ＲＫ１、連通流路ＲＫ２、連通流路ＲＸ２及び排出液室ＲＡ２を画定する部材である。支持板３８６１ｂは、可撓膜３８６１ａのＺ２方向の面に固定され、Ｚ軸方向に見て、供給液室ＲＡ１、連通流路ＲＸ１、連通流路ＲＫ１、連通流路ＲＫ２、連通流路ＲＸ２及び排出液室ＲＡ２と重なる位置に開口が形成されている。固定板３９は、支持板３８６１ｂの開口をＺ２方向から封止するようにして、支持板３８６１ｂに接着されている。可撓膜３８６１ａのＺ２方向の面と支持板３８６１ｂの開口と固定板３９のＺ１方向の面とで画定される空間は、不図示の大気連通路によって大気と連通しており、当該空間によって可撓膜３８６１ａはＺ１方向及びＺ２方向に変形することで、ヘッドチップ３８内に発生する圧力変動を吸収することができる。

図５及び図６に例示される通り、連通板３８２のＺ１方向には、ケース３８５が設けられる。ケース３８５は、Ｖ軸方向に長尺な部材であり、インクの流路が形成される。具体的には、ケース３８５には、１個の供給液室ＲＢ１と、１個の排出液室ＲＢ２とが形成される。このうち、供給液室ＲＢ１は、供給液室ＲＡ１と連通し、供給液室ＲＡ１から見てＺ１方向に位置し、Ｖ軸方向に延在するように設けられる。また、排出液室ＲＢ２は、排出液室ＲＡ２と連通し、排出液室ＲＡ２から見てＺ１方向であって、供給液室ＲＢ１から見てＷ２方向に位置し、Ｖ軸方向に延在するように設けられる。

また、ケース３８５には、供給液室ＲＢ１と連通する導入口３８５１と、排出液室ＲＢ２と連通する導出口３８５２とが設けられる。そして、供給液室ＲＢ１には、液体容器９３から、導入口３８５１を介してインクが供給側共通液室ＭＮ１に供給される。供給側共通液室ＭＮ１に供給されたインクは、ノズルＮに連通する流路を介して、排出側共通液室ＭＮ２に貯留される。排出側共通液室ＭＮ２に貯留されたインクは、導出口３８５２を介して回収される。

また、ケース３８５には、開口３８５０が設けられる。開口３８５０の内側には、圧力室基板３８３と、振動板３８４と、配線部材３８８とが設けられる。ケース３８５は、例えば、樹脂材料の射出成形により形成される。但し、ケース３８５の製造には公知の材料や製法が任意に採用され得る。

説明を図４に戻す。図５及び図６では、ヘッドチップ３８＿１について説明したが、ヘッドチップ３８＿２～３８＿６の構成も、ヘッドチップ３８＿１の構成と同一である。ヘッドチップ３８＿１～３８＿６の夫々の配線部材３８８は、全て同一の形状である。ヘッドチップ３８＿２、３８＿４、及び、３８＿６の配線部材３８８は、ヘッドチップ３８＿１の配線部材３８８の向きを基準とし、Ｚ軸方向を軸として、１８０度回転した向きで配置されている。

１．３．ヘッドチップ３８の配置関係
図３に例示される通り、複数のヘッドチップ３８の夫々は、Ｖ２方向に延在するように配置される。図７を用いて、複数のヘッドチップ３８の配置についてより詳細に説明する。

図７は、複数のヘッドチップ３８の配置関係を示す説明図である。図７に示す図は、１つの液体噴射ヘッド３０を、Ｚ１方向に見た図である。

１つの液体噴射ヘッド３０が有する複数のヘッドチップ３８は、第１チップ群ＣＧ１と、第２チップ群ＣＧ２とを有する。第１チップ群ＣＧ１は、ヘッドチップ３８＿１、３８＿３、及び、３８＿５を有する。第２チップ群ＣＧ２は、ヘッドチップ３８＿２、３８＿４、及び、３８＿６を有する。説明の簡略化のため、第１チップ群ＣＧ１に含まれるヘッドチップ３８を、「第１ヘッドチップ３８Ａ」と称し、第２チップ群ＣＧ２に含まれるヘッドチップ３８を、「第２ヘッドチップ３８Ｂ」と称する。また、第１ヘッドチップ３８Ａが有するノズル列Ｌｎを、「第１ノズル列ＬｎＡ」と称し、第２ヘッドチップ３８Ｂが有するノズル列Ｌｎを、「第２ノズル列ＬｎＢ」と称する。更に、第１ノズル列ＬｎＡを構成するノズルＮを、「第１ノズルＮＡ」と称し、第２ノズル列ＬｎＢを構成するノズルＮを、「第２ノズルＮＢ」と称する。

第１チップ群ＣＧ１には、第１インクが供給される。第２チップ群ＣＧ２には、第２インクが供給される。

複数の第１ヘッドチップ３８Ａは、Ｘ１方向に並んで配置される。同様に、複数の第２ヘッドチップ３８Ｂは、Ｘ１方向に並んで配置される。複数のヘッドチップ３８がＸ１方向に並んで配置されるとは、Ｘ１方向に見て、複数のヘッドチップ３８のうち隣り合うヘッドチップ３８同士の一部又は全部が重複することを意味する。第１実施形態では、例えば、ヘッドチップ３８＿１及び３８＿３は、Ｘ１方向に見て、一部が重複する。
なお、ヘッドチップ３８＿１、３８＿３、及び、３８＿５は、「複数の第１ヘッドチップ」の一例である。ヘッドチップ３８＿２、３８＿４、及び３８＿６は、「複数の第２ヘッドチップ」の一例である。Ｘ１方向は、「第２方向」の一例である。

また、第２チップ群ＣＧ２に含まれる複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち隣り合うヘッドチップ３８は、Ｙ２方向に見て互いの一部が重複する。同様に、第２チップ群ＣＧ２に含まれる複数の第２ヘッドチップＢのうち隣り合うヘッドチップ３８は、Ｙ２方向に見て互いの一部が重複する。なお、Ｙ２方向は、「第３方向」の一例である。

第１チップ群ＣＧ１は、第２チップ群ＣＧ２に対して、Ｙ２方向に並んで配置されている。第１チップ群ＣＧ１が第２チップ群ＣＧ２に対してＹ２方向に並んで配置されるとは、Ｙ２方向に対して垂直なＸ１方向に見て、第１チップ群ＣＧ１の重心Ｇ１と、第２チップ群ＣＧ２の重心Ｇ２とがＹ２方向に並んで配置されることをいう。重心とは、対象となる形状において断面１次モーメントの総和がゼロになる点をいい、矩形形状であれば対角線の交点をいう。第１実施形態では、重心Ｇ１は、ヘッドチップ３８＿３と重なる位置にある。重心Ｇ２は、ヘッドチップ３８＿４と重なる位置にある。

また、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２は、Ｙ２方向に見てほぼ重なる。第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２がＹ２方向に見てほぼ重なることは、Ｙ２方向に見て、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち最もＸ１方向に配置されたヘッドチップ３８＿５と複数の第２ヘッドチップ３８Ｂのうち最もＸ１方向に配置されたヘッドチップ３８＿６とがほぼ重複し、且つ、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち最もＸ２方向に配置されたヘッドチップ３８＿１と複数の第２ヘッドチップ３８Ｂのうち最もＸ２方向に配置されたヘッドチップ３８＿２とがほぼ重複することを意味する。換言すれば、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２がＹ２方向に見てほぼ重なることは、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち最もＸ１方向に配置されたヘッドチップ３８＿５と複数の第２ヘッドチップ３８Ｂのうち最もＸ１方向に配置されたヘッドチップ３８＿６とがＸ軸方向に対してほぼ同じ位置にあり、且つ、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち最もＸ２方向に配置されたヘッドチップ３８＿１と複数の第２ヘッドチップ３８Ｂのうち最もＸ２方向に配置されたヘッドチップ３８＿２とがＸ軸方向に対してほぼ同じ位置にあることを意味する。更に、２つのヘッドチップ３８がＸ軸方向に対してほぼ同じ位置にあることは、例えば、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち最もＸ１方向に配置されたヘッドチップ３８＿５の最もＸ１方向に位置する第１ノズルＮＡと複数の第２ヘッドチップ３８Ｂのうち最もＸ１方向に配置されたヘッドチップ３８＿６のＸ１方向の第２ノズルＮＢとがＸ軸方向に対して同じ位置にある、又はそれらのヘッドチップ３８のＸ軸方向に対する相対距離が後述する第２ノズル列ＬｎＢの互いに隣り合うノズルＮのＸ軸方向の間隔ｄｘ１の半分以下であることを意味する。

また、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２は、Ｘ１方向に見て互いの一部が重複する。具体的には、図７に例示される通り、Ｙ軸方向において、第１チップ群ＣＧ１のＹ２方向の端部から第１チップ群ＣＧ１のＹ１方向の端部までの幅ｗＹ１と、第２チップ群ＣＧ２のＹ２方向の端部から第２チップ群ＣＧ２のＹ１方向の端部までの幅ｗＹ２とには、重複部分が存在する。

また、複数の第１ヘッドチップ３８Ａ及び複数の第２ヘッドチップ３８Ｂは、Ｘ軸に沿って交互に隣り合う。言い換えれば、複数の第１ヘッドチップ３８Ａの一つの第１ヘッドチップ３８Ａと、複数の第２ヘッドチップ３８Ｂの一つの第２ヘッドチップ３８Ｂとは、Ｘ軸に沿って隣り合う。具体的には、複数の第１ヘッドチップ３８Ａの一つであるヘッドチップ３８＿１と、複数の第２ヘッドチップ３８Ｂの一つであるヘッドチップ３８＿２とは、Ｘ軸に沿って隣り合う。同様に、ヘッドチップ３８＿３とヘッドチップ３８＿４とは、Ｘ軸に沿って隣り合う。また、ヘッドチップ３８＿５とヘッドチップ３８＿６とは、Ｘ軸に沿って隣り合う。

複数の第１ヘッドチップ３８Ａ及び複数の第２ヘッドチップ３８Ｂが、Ｘ軸方向に交互に隣り合うことを言い換えれば、複数の第１ヘッドチップ３８Ａ及び複数の第２ヘッドチップ３８Ｂは、千鳥状に配置されている。より具体的には、ヘッドチップ３８＿１、３８＿２、３８＿３、３８＿４、３８＿５、及び、３８＿６は、Ｘ軸方向において、この順に配置されている。換言すれば、複数の第２ヘッドチップ３８Ｂのうち１つの第２ヘッドチップ３８Ｂαは、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち１つの第１ヘッドチップＡαの隣に位置し、且つ、第１ヘッドチップＡαよりもＸ１方向に位置する。さらに、第２ヘッドチップ３８Ｂαは、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち第１ヘッドチップ３８Ａαとは異なる１つの第１ヘッドチップ３８Ａβの隣に位置し、第１ヘッドチップ３８ＡβよりもＸ１方向とは反対のＸ２方向に位置する。なお、前述の記載において、複数の第２ヘッドチップ３８Ｂのうち対象となる１つの第２ヘッドチップ３８Ｂαを、例えば、ヘッドチップ３８＿２としたとき、ヘッドチップ３８＿１は「第１ヘッドチップα」の一例であり、ヘッドチップ３８＿３は「第１ヘッドチップβ」の一例である。

更に、ヘッドチップ３８＿１～３８＿６の夫々は、仮想直線ＯＬ１、及び、仮想直線ＯＬ１に平行な仮想直線ＯＬ２のいずれか一方の仮想直線に沿って配置されている。仮想直線ＯＬ１及び仮想直線ＯＬ２は、Ｚ軸方向に直交するとともにＸ軸方向及びＹ軸方向の双方に交差するＵ１方向に沿った直線である。複数の第１ヘッドチップ３８Ａは、仮想直線ＯＬ１に沿って配置される。Ｕ１方向は、Ｘ１方向とＹ２方向との間の方向である。従って、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち隣り合う２つの第１ヘッドチップ３８Ａに含まれるＸ１方向に配置された一方の第１ヘッドチップ３８Ａは、他方の第１ヘッドチップ３８ＡよりもＹ２方向にずれて配置される。例えば、ヘッドチップ３８＿１及び３８＿３のうち、Ｘ１方向に配置されたヘッドチップ３８＿３は、ヘッドチップ３８＿１よりもＹ２方向にずれて配置される。同様に、ヘッドチップ３８＿３及び３８＿５のうち、Ｘ１方向に配置されたヘッドチップ３８＿５は、ヘッドチップ３８＿３よりもＹ２方向にずれて配置される。
複数の第２ヘッドチップ３８Ｂは、仮想直線ＯＬ２に沿って配置される。従って、複数の第２ヘッドチップ３８Ｂのうち隣り合う２つの第２ヘッドチップ３８Ｂに含まれるＸ１方向に配置された一方の第２ヘッドチップ３８Ｂは、他方の第２ヘッドチップ３８ＢよりもＹ２方向にずれて配置される。例えば、ヘッドチップ３８＿２及び３８＿４のうち、Ｘ１方向に配置されたヘッドチップ３８＿４は、ヘッドチップ３８＿２よりもＹ２方向にずれて配置される。同様に、ヘッドチップ３８＿４及び３８＿６のうち、Ｘ１方向に配置されたヘッドチップ３８＿６は、ヘッドチップ３８＿４よりもＹ２方向にずれて配置される。
更に換言すれば、「複数のヘッドチップ３８が仮想直線に沿って配置される」ことは、複数のヘッドチップ３８のＶ２方向の端部が、Ｚ１方向の平面視において、仮想直線に重なるように並んで配置されることを意味する。以下、Ｚ１方向の平面視を、単に「平面視」と記載する。「複数のヘッドチップ３８が仮想直線に沿って配置される」ことは、複数のヘッドチップ３８のＶ１方向の端部が、Ｚ１方向の平面視において、仮想直線に重なるように並んで配置されることを意味してもよいし、又は、複数のヘッドチップ３８のＶ軸方向の中心が、平面視において、仮想直線に重なるように並んで配置されることを意味してもよい。

Ｙ２方向に見て、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２が、Ｙ２方向に見てほぼ重複することを記載した。ここで、第１ヘッドチップ３８Ａと第２ヘッドチップ３８Ｂとの具体的な重複度合いについて、図８を用いて説明する。

図８は、複数のヘッドチップ３８の重複度合いを示す説明図である。第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２は、Ｙ軸に沿って隣り合う第１ヘッドチップ３８Ａと第２ヘッドチップ３８Ｂとを含む複数の組ＵＮを有する。複数の組ＵＮの同じ組ＵＮにおいて、第１ヘッドチップ３８Ａは、第２ヘッドチップ３８Ｂの隣に位置し、且つ、この第２ヘッドチップ３８ＢよりもＹ２方向に位置する。具体的には、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２は、ヘッドチップ３８＿１とヘッドチップ３８＿２とを含む組ＵＮ１と、ヘッドチップ３８＿３とヘッドチップ３８＿４とを含む組ＵＮ２と、ヘッドチップ３８＿５とヘッドチップ３８＿６とを含む組ＵＮ３とを有する。以下の記載において、組ＵＮは、組ＵＮ１と、組ＵＮ２と、組ＵＮ３との総称である。なお、第１実施形態では、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２は、３つの組ＵＮを有するが、２つの組ＵＮを有してもよいし、４つ以上の組ＵＮを有してもよい。

図８に例示される通り、ノズル列Ｌｎの互いに隣り合うノズルＮのＸ１方向の間隔は、第１長さｄｘ１である。組ＵＮ１、組ＵＮ２、及び、組ＵＮ３のうち、ある１つの組ＵＮｘに含まれる第１ノズル列ＬｎＡと第２ノズル列ＬｎＢとにおいて、第１ノズル列ＬｎＡのうち最もＶ２方向に位置する第１ノズルＮＡの中心と、第２ノズル列ＬｎＢのうち最もＶ２方向に位置する第２ノズルＮＢの中心とのＸ１方向の第１間隔は、第２長さｄｘ２以下である。本実施形態において、ｘは、１から３までの整数である。第２長さｄｘ２は、第１長さｄｘ１の半分である。第１実施形態では、第１間隔は、第２長さｄｘ２である。例えば、組ＵＮ１に含まれる第１ノズル列ＬｎＡのうち最もＶ２方向に位置する第１ノズルＮＡ１の中心と、組ＵＮ１に含まれる第２ノズル列ＬｎＢのうち最もＶ２方向に位置する第２ノズルＮＢ２との中心との第１間隔は、第２長さｄｘ２である。

また、組ＵＮｘに含まれる第１ノズル列ＬｎＡと第２ノズル列ＬｎＢとにおいて、第１ノズル列ＬｎＡのうち最もＶ１方向に位置する第１ノズルＮＡの中心と、第２ノズル列ＬｎＢのうち最もＶ１方向に位置する第２ノズルＮＢの中心とのＸ１方向の第２間隔は、第２長さｄｘ２以下である。第１実施形態では、第１間隔は、第２長さｄｘ２である。例えば、組ＵＮ１に含まれる第１ノズル列ＬｎＡのうち最もＶ２方向に位置する第１ノズルＮＡ３の中心と、組ＵＮ１に含まれる第２ノズル列ＬｎＢのうち最もＶ２方向に位置する第２ノズルＮＢ４との中心との第１間隔は、第２長さｄｘ２である。

第１実施形態において、第１ノズルＮＡ１は、第２ノズルＮＢ２に対して、Ｘ２方向に位置する。ただし、第１ノズルＮＡ１は、第２ノズルＮＢ２に対して、Ｘ１方向に位置してもよい。また、図８の例では、Ｘ軸に沿って隣り合う２つの第１ヘッドチップ３８Ａのうち、Ｙ軸方向に見て重なる第１ノズルＮＡの個数は、２つの第１ヘッドチップ３８Ａの合計で４個であり、１つの第１ヘッドチップ３８Ａでは２個であるが、１個以上あればよい。同様に、Ｘ軸に沿って隣り合う２つの第２ヘッドチップ３８Ｂのうち、Ｙ軸方向に見て重なる第２ノズルＮＢの個数は、２つの第２ヘッドチップ３８Ｂの合計で４個であり、１つの第２ヘッドチップ３８Ｂでは２個であるが、１個以上あればよい。以下、Ｙ軸方向に見て重なるノズルＮが配置された領域を、「ノズルオーバーラップ領域」と称する。

ノズルオーバーラップ領域内に含まれるＹ軸方向に見て重なる２つのノズルＮのうち、いずれか一方のノズルＮがインクを噴射すればよい。例えば、制御装置９０は、ノズルオーバーラップ領域内に配置された２つのノズルＮのうち、噴射不良が生じていないノズルＮからインクを噴射する。ノズルＮの噴射不良は、インクの粘度の増加及び気泡の混入等により発生する。制御装置９０は、媒体ＰＰに形成された印刷画像を読み取った画像情報に基づき噴射不良か否かを判定する方法、及び、振動板３８４の残留振動の波形に基づき噴射不良か否かを判定する方法等の少なくともいずれか１つの方法を実行する。

Ｗ軸方向におけるヘッドチップ３８の距離について、複数の組ＵＮのうちの組ＵＮｘに含まれる第１ヘッドチップ３８Ａと第２ヘッドチップ３８ＢとのＷ１方向の第１距離は、組ＵＮｘに含まれる複数のヘッドチップ３８のうち組ＵＮｘに隣り合う組ＵＮｙの最も近くに配置されたヘッドチップ３８と第２組に含まれる複数のヘッドチップ３８のうち第１組の最も近くに配置されたヘッドチップ３８とのＷ１方向の距離よりも短い。前述のように、ｘは、１から３までの整数である。ｙは、１から３までの整数であり、且つ、ｘとの差分が１である整数である。ｘが１であり、ｙが２である例を用いると、図８に例示される通り、組ＵＮ１に含まれるヘッドチップ３８＿１とヘッドチップ３８＿２とのＷ１方向の第１距離は、長さｄｗ１であり、ヘッドチップ３８＿２とヘッドチップ３８＿３とのＷ１方向の第２距離は、長さｄｗ２である。そして、長さｄｗ１は、長さｄｗ２より短い。なお、組ＵＮｘを「第１組」の一例としたとき、組ＵＮｙは、「第２組」の一例である。より具体的には、組ＵＮ１を「第１組」の一例としたとき、組ＵＮ２は、「第２組」の一例である。

１．４．第１実施形態のまとめ
以上、第１実施形態における液体噴射ヘッド３０は、媒体ＰＰへ向けて液体をＺ２方向へ噴射する複数のヘッドチップ３８を備える。Ｚ２方向は、「第１方向」の例示である。複数のヘッドチップ３８は、第１チップ群ＣＧ１と第２チップ群ＣＧ２とを有する。第１チップ群ＣＧ１は、Ｖ２方向に複数の第１ノズルＮＡが並んで構成される第１ノズル列ＬｎＡを有する複数の第１ヘッドチップ３８ＡがＸ１方向に並んで配置される。第２チップ群ＣＧ２は、Ｖ２方向に複数の第２ノズルＮＢが並んで構成される第２ノズル列ＬｎＢを有する複数の第２ヘッドチップ３８ＢがＸ１方向に並んで配置される。第１チップ群ＣＧ１は、第２チップ群ＣＧ２に対してＹ２方向に並んで配置される。Ｘ１方向は、「第２方向」の一例である。Ｘ１方向は、媒体ＰＰの幅方向である。Ｙ２方向は、「第３方向」の一例である。Ｙ２方向は、Ｘ１方向に直交する方向である。Ｖ２方向は、「第４方向」の一例である。Ｖ２方向は、Ｚ２方向に垂直な方向且つＸ１方向及びＹ２方向に交差する方向である。
第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２が互いに異なる固定板３９に対して固定されている態様、言い換えれば、第１チップ群ＣＧ１を有する液体噴射ヘッドと第２チップ群ＣＧ２を有する液体噴射ヘッドとが異なる態様では、２つの液体噴射ヘッド間の位置ずれによって、印刷品質が低下する虞があった。印刷品質の低下を抑制するためには、液体噴射ヘッドを固定するヘッド固定基板で液体噴射ヘッドの位置を調整することになるが、液体噴射装置の規模が大きい場合、液体噴射ヘッドの個数が多くなるため、全ての液体噴射ヘッドの位置を調整することには、多くの時間がかかる問題があった。
一方、第１実施形態によれば、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２は、単一の固定板３９及び単一のホルダー３７に対して固定されているため、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２が互いに異なる固定板３９に対して固定されている態様と比較して、１つの液体噴射ヘッドに含まれる複数のヘッドチップ３８同士のノズルＮの位置決め精度を向上できる。ノズルＮの位置決め精度が向上することにより、印刷品質の低下を抑制できる。具体的には、第１インクと第２インクとが同一の色のインクである場合、第１チップ群ＣＧ１と第２チップ群ＣＧ２とを適切な位置に配置することにより、印刷品質の低下を抑制しながらも高解像度を実現できる。例えば、単体解像度が６００ｄｐｉである場合、液体噴射ヘッド３０は、６００ｄｐｉの２倍である１２００ｄｐｉを実現できる。また、第１インクと第２インクとが互いに異なる色のインクである場合、印刷品質の低下を抑制しながらも、多色による印刷を実現できる。
また、液体噴射ヘッド３０のＸ１方向の端部及びＸ２方向の端部において、Ｘ軸に沿って隣り合う２つの液体噴射ヘッド３０の間で、ノズルオーバーラップ領域が生じる。しかしながら、制御装置９０は、この２つの液体噴射ヘッド３０の間で生じたノズルオーバーラップ領域に含まれる夫々のノズルＮを用いて媒体ＰＰに印刷した後、媒体に形成された印刷画像に基づいて、使用するノズルＮを決定する。これにより、制御装置９０は、着弾のズレを、ノズル列Ｌｎの互いに隣り合うノズルＮのＸ１方向の間隔である第１長さｄｘ１の半分以下に抑えることができる。

高解像度を実現することにより、媒体ＰＰにおいて１つの液滴により形成されるドットの大きさが小さくなる。ドットの大きさが小さくなることにより、塗りつぶし可能な領域を小さくできる、いわゆるベタの品質を向上できる。また、ドットの大きさが小さくなることにより、粒状性、いわゆるきめ細かさを向上できる。また、ドットの大きさが小さくなることにより、インクの体積に対するインクの表面積の割合が大きくなる。インクの体積に対するインクの表面積の割合が大きくなることにより、インクの乾燥速度が向上できる。また、高解像度化及びドットの大きさが小さくなることにより、文字品質が向上できる。

また、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２は、Ｘ１方向に見て互いの一部が重複する。
第１実施形態によれば、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２がＸ１方向に見て重複しない態様と比較して、液体噴射ヘッド３０のＹ軸方向におけるサイズを小さくできる。更に、第１実施形態によれば、ノズルＮから噴射される液滴の着弾精度を向上でき、印刷品質を向上できる。
第１実施形態において着弾精度が向上する理由について説明する。上述のように、媒体ＰＰはＹ１方向に搬送されるが、媒体ＰＰがＹ１方向に対して傾いて液体噴射装置１００に供給された場合に、媒体ＰＰがＹ１方向に対して傾いて搬送されることがある。媒体ＰＰがＹ１方向に対して傾いて搬送される場合、第１チップ群ＣＧ１と第２チップ群ＣＧ２とのＹ軸方向の間の距離の増加に応じて、第２チップ群ＣＧ２に含まれる第２ノズルＮＢから噴射される液滴の着弾位置のズレが大きくなる。このズレとは、図８に例示した第１ノズルＮＡ１と第２ノズルＮＢ２とを用いて説明すると、第２ノズルＮＢ２から噴射される液滴が実際に着弾する位置から、第２ノズルＮＢ２から噴射される液滴が本来着弾すべき位置までのＸ軸方向の距離である。第２ノズルＮＢ２から噴射される本来着弾すべき位置とは、第１実施形態の例では、Ｘ軸方向において、第１ノズルＮＡ１から噴射される着弾位置からＸ１方向に第２長さｄｘ２移動した位置である。第１実施形態では、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２がＸ１方向に見て互いの一部が重複するため、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２がＸ１方向に見て重複しない態様と比較して、第１チップ群ＣＧ１と第２チップ群ＣＧ２との間のＹ軸方向の距離が短い。従って、第１実施形態において、第２チップ群ＣＧ２に含まれる第２ノズルＮＢから噴射される液滴の着弾位置のズレは、第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２がＸ１方向に見て重複しない態様におけるズレと比較して小さい。従って、第１実施形態によれば、媒体ＰＰがＹ１方向に対して傾いて搬送される場合であっても、ノズルＮから噴射される液滴の着弾精度を向上できる。

第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２は、Ｙ軸に沿って隣り合う第１ヘッドチップ３８Ａと第２ヘッドチップ３８Ｂを含む複数の組ＵＮを有する。第１ノズル列ＬｎＡのうち互いに隣り合う第１ノズルＮＡの中心同士のＸ１方向の間隔は、第１長さｄｘ１である。第２ノズル列ＬｎＢのうち互いに隣り合う第２ノズルＮＢの中心同士のＸ１方向の間隔は、第１長さｄｘ１である。複数の組ＵＮのうち、ある１つの組ＵＮｘに含まれる第１ノズル列ＬｎＡと第２ノズル列ＬｎＢとにおいて、第１間隔は、第１長さｄｘ１の半分である第２長さｄｘ２以下であり、第２間隔は、第２長さｄｘ２以下である。第１間隔は、第１ノズル列ＬｎＡのうち最もＶ２方向に位置する第１ノズルＮＡの中心と、第２ノズル列ＬｎＢのうち最もＶ２方向に位置する第２ノズルＮＢの中心とのＸ１方向の間隔である。第２間隔は、第１ノズル列ＬｎＡのうち最もＶ１方向に位置する第１ノズルＮＡの中心と、第２ノズル列ＬｎＢのうち最もＶ１方向に位置する第２ノズルＮＢの中心とのＸ１方向の第２間隔は、第２長さ以下である。Ｖ１方向は、Ｖ２方向とは反対方向である。
第１長さｄｘ１は、１つのヘッドチップ３８の隣り合うノズルＮのＸ軸方向の間隔であり、第２長さｄｘ２は、１つの組ＵＮに含まれる第１ヘッドチップ３８Ａに含まれる第１ノズルＮＡと第２ヘッドチップ３８Ｂに含まれる第２ノズルＮＢとのＸ軸方向の間隔であるとも言える。第２長さｄｘ２が第１長さｄｘ１より長い態様では、Ｘ軸方向において、高解像度を実現できる部分と、高解像度を実現できない部分とが発生し、高解像度で印刷する場合、高解像度を実現できない部分のノズルＮが無駄になる。第１チップ群ＣＧ１及び第２チップ群ＣＧ２がＹ２方向に対して一致する参考例を図９に示しながら、無駄になるノズルＮについて説明する。

図９は、参考例の液体噴射ヘッド３０ａをＺ１方向に見た図である。液体噴射ヘッド３０ａは、固定板３９ａと、複数のヘッドチップ３８ａを有する。固定板３９ａの形状が、平面視において、略平行四辺形である点で、第１実施形態と相違する。ヘッドチップ３８ａは、ヘッドチップ３８と同一の構成ではあるが、固定板３９ａに対する配置位置が異なる点で、第１実施形態と相違する。複数のヘッドチップ３８ａは、第１チップ群ＣＧａ１と第２チップ群ＣＧａ２とを有する。第１チップ群ＣＧａ１は、ヘッドチップ３８ａ＿１、３８ａ＿３、及び、３８ａ＿５を有する。第２チップ群ＣＧａ２は、ヘッドチップ３８ａ＿２、３８ａ＿４、及び、３８ａ＿６を有する。Ｘ１方向に見て、第１チップ群ＣＧａ１の重心Ｇａ１と、第２チップ群ＣＧａ２の重心Ｇａ２とは重なっている。すなわち、第１チップ群ＣＧａ１は、第２チップ群ＣＧａ２に対して、Ｙ２方向に並んで配置されていない。

参考例において、ヘッドチップ３８ａ＿１に含まれる第１ノズル列ＬｎＡのうち最もＶ２方向に位置する第１ノズルＮＡａ１の中心と、ヘッドチップ３８ａ＿２に含まれる第２ノズル列ＬｎＢのうち最もＶ２方向に位置する第２ノズルＮＢａ２の中心とのＸ１方向の第１間隔は、長さｄｘａ２である。長さｄｘａ２は、長さｄｘ１より長い。従って、第１チップ群ＣＧａ１から噴射される第１インクと第２チップ群ＣＧａ２から噴射される第２インクとで同一の色のインクを使用する場合には、Ｘ軸方向において、単体解像度よりも高解像度を実現できる部分ＸＲ１と、高解像度を実現できない単体解像度に対応する部分ＸＲ２及び部分ＸＲ３とが発生する。例えば、１つのヘッドチップ３８が６００ｄｐｉを実現する場合、部分ＸＲ１では１２００ｄｐｉを実現できるが、部分ＸＲ２及び部分ＸＲ３では６００ｄｐｉまでしか実現できない。また、第１チップ群ＣＧａ１から噴射される第１インクと第２チップ群ＣＧａ２から噴射される第２インクとが互いに異なる色のインクを使用する場合には、Ｘ軸方向において、複数色（本実施形態では２色）印刷を実現できる部分ＸＲ１と、複数色（本実施形態では２色）印刷を実現できない部分ＸＲ２及びＸＲ３が発生する。このように、高解像度印刷又は複数色印刷をする場合には、部分ＸＲ２及びＸＲ３に対応するノズルＮは使用できないため、無駄なノズルとなる。ただし、図９に例示した液体噴射ヘッド３０ａを第１液体噴射ヘッド３０ａとすると、第１液体噴射ヘッド３０ａの隣に位置し、且つ、第１液体噴射ヘッド３０ａよりもＸ２方向に位置する第２液体噴射ヘッド３０ａによって、第１液体噴射ヘッド３０ａの部分ＸＲ２を高解像度化及び複数色、この参考例では２色対応できる。同様に、第１液体噴射ヘッド３０ａの隣に位置し、且つ、第１液体噴射ヘッド３０ａよりもＸ１方向に位置する第３液体噴射ヘッド３０ａによって、第１液体噴射ヘッド３０ａの部分ＸＲ３を高解像度化及び複数色、この参考例では２色対応できる。しかしながら、第１液体噴射ヘッド３０ａの部分ＸＲ２及び部分ＸＲ３を高解像度化又は複数色対応するためには、第１液体噴射ヘッド３０ａの隣に位置する第２液体噴射ヘッド３０ａ及び第３液体噴射ヘッド３０ａを精度良く配置する必要がある。

従って、第１実施形態によれば、第２長さｄｘ２が第１長さｄｘ１以下であることにより、高解像度及び複数色対応を実現できない部分が生じることを抑止できる。第１インクと第２インクとが同一の色のインクである場合には、印刷品質の低下の抑制を抑えながらも高解像度を実現できる。第１インクと第２インクとが互いに異なる色のインクである場合でも、印刷品質の低下の抑制を抑えながらも、多色による印刷を実現できる。更に、図９に例示したように、部分ＸＲ２は、液体噴射ヘッド３０ａのＸ２方向の端部に位置し、部分ＸＲ３は、液体噴射ヘッド３０ａのＸ１方向の端部に位置する。従って、参考例では、第１チップ群ＣＧａ１から噴射される第１インクと第２チップ群ＣＧａ２から噴射される第２インクとで同一の色のインクを使用することによって高解像度で印刷する場合、若しくは、第１チップ群ＣＧａ１から噴射される第１インクと第２チップ群ＣＧａ２から噴射される第２インクとが互いに異なる色のインクを使用することによって各色に対応した解像度が単体解像度であり２色に対応した印刷をする場合には、第１チップ群ＣＧａ１から噴射される第１インクと第２チップ群ＣＧａ２から噴射される第２インクとで同一の色のインクを使用して解像度が単体解像度である印刷をする場合と比較して、Ｘ軸方向における印刷可能な幅が短くなってしまう。また、媒体ＰＰのＸ軸方向の端部まで印刷できるように複数の液体噴射ヘッド３０をＸ軸方向に並んで配置することも可能であるが、この場合、液体噴射装置１００がＸ軸方向に大きくなってしまう。一方、第１実施形態によれば、第１チップ群ＣＧ１から噴射される第１インクと第２チップ群ＣＧ２から噴射される第２インクとで同一の色のインクを使用することによって高解像度で印刷する場合、若しくは、第１チップ群ＣＧ１から噴射される第１インクと第２チップ群ＣＧ２から噴射される第２インクとが互いに異なる色のインクを使用することによって各色に対応した解像度が単体解像度であり２色に対応した印刷をする場合の何れでも、第１チップ群ＣＧ１から噴射される第１インクと第２チップ群ＣＧ２から噴射される第２インクとで同一の色のインクを使用して単体解像度で印刷する場合と比較して、Ｘ軸方向における印刷可能な幅を維持できる。

また、第１実施形態において、第１間隔及び第２間隔は、第２長さｄｘ２である。第１インクと第２インクとが同一の色のインクである場合に、第１間隔及び第２間隔が第２長さｄｘ２であることにより、１つのヘッドチップ３８が実現する解像度の２倍の解像度を実現できる。ただし、上述したように、第１インクと第２インクとが互いに異なる色のインクであってもよい。

また、第１実施形態において、複数の組ＵＮのうち組ＵＮｘに含まれる第１ヘッドチップ３８Ａと第２ヘッドチップ３８ＢとのＷ１方向の第１距離は、組ＵＮｘに含まれる複数のヘッドチップ３８のうち組ＵＮｘに隣り合う組ＵＮｙの最も近くに配置されたヘッドチップ３８と組ＵＮｙに含まれる複数のヘッドチップ３８のうち組ＵＮｘの最も近くに配置されたヘッドチップ３８とのＷ１方向の第２距離よりも短い。Ｗ１方向は、「第５方向」の一例である。Ｗ１方向は、Ｚ２方向に垂直な方向でＶ１方向に直交する方向である。組ＵＮｘは、「第１組」の一例であり、組ＵＮｙは、「第２組」の一例である。
第１距離は、言い換えれば、１つの組内のヘッドチップ３８同士のＷ１方向の間隔であり、第２距離は、隣り合う組ＵＮのヘッドチップ３８同士のＷ１方向の間隔である。１つの組内のヘッドチップ３８同士のＷ１方向の間隔が短くなることにより、第１チップ群ＣＧ１と第２チップ群ＣＧ２との間のＹ軸方向の距離が短くなる。従って、第１実施形態によれば、媒体ＰＰがＹ１方向に対して傾いて搬送される場合であっても、第１距離が第２距離以上である態様と比較して、ノズルＮから噴射される液滴の着弾精度を向上できる。

また、第１実施形態において、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち隣り合う２つの第１ヘッドチップ３８Ａに含まれるＸ１方向に配置された一方の第１ヘッドチップ３８Ａは、他方の第１ヘッドチップ３８ＡよりもＹ２方向にずれて配置される。複数の第２ヘッドチップ３８Ｂのうち隣り合う２つの第２ヘッドチップ３８Ｂに含まれるＸ１方向に配置された一方の第２ヘッドチップ３８Ｂは、他方の第２ヘッドチップ３８ＢよりもＹ２方向にずれて配置される。Ｖ２方向は、Ｘ１方向とＹ２方向との間の方向である。
第１実施形態によれば、複数の液体噴射ヘッド３０をＸ軸方向に並べて配置する場合に、複数の第１ヘッドチップ３８ＡがＸ軸方向に並んで配置される態様と比較して、液体噴射ヘッド３０間のノズルオーバーラップ領域に含まれるノズルＮの個数を維持しつつ、複数の液体噴射ヘッド３０の間の距離を長くできる。複数の液体噴射ヘッド３０の間の距離を長くできることにより、空いた空間を有効活用できる。例えば、空いた空間を埋めるように、ホルダー３７を厚くすることができる。又は、空いた空間を埋めるように、インクの流路が配置されてもよい。

２．第２実施形態
第１実施形態では、第１間隔及び第２間隔は第２長さｄｘ２であるが、第２実施形態では、第１間隔及び第２間隔は０であることが第１実施形態と相違する。以下、第２実施形態について説明する。

図１０は、第２実施形態における液体噴射ヘッド３０ｂをＺ１方向に見た図である。液体噴射ヘッド３０ｂは、複数のヘッドチップ３８ｂを有する。ヘッドチップ３８ｂは、ヘッドチップ３８と同一の構成ではあるが、固定板３９に対する配置位置が異なる点で第１実施形態と相違する。複数のヘッドチップ３８ｂは、ヘッドチップ３８ｂ＿１とヘッドチップ３８ｂ＿２とを含む組ＵＮｂ１と、ヘッドチップ３８ｂ＿３とヘッドチップ３８ｂ＿４とを含む組ＵＮｂ２と、ヘッドチップ３８ｂ＿５とヘッドチップ３８ｂ＿６とを含むＵＮｂ３とを有する。

図１０には示していないが、第２実施形態において、複数のヘッドチップ３８は、第１チップ群ＣＧｂ１と、第２チップ群ＣＧｂ２とを有する。第１チップ群ＣＧｂ１は、ヘッドチップ３８＿１、３８＿３、及び、３８＿５を有する。第２チップ群ＣＧｂ２は、ヘッドチップ３８＿２、３８＿４、及び、３８＿６を有する。第１チップ群ＣＧｂ１に含まれるヘッドチップ３８ｂを、「第１ヘッドチップ３８Ａｂ」と称し、第２チップ群ＣＧｂ２に含まれるヘッドチップ３８を、「第２ヘッドチップ３８Ｂｂ」と称する。

第１ヘッドチップ３８Ａｂが有するノズル列Ｌｎを、「第１ノズル列ＬｎＡｂ」と称し、第２ヘッドチップ３８Ｂｂが有するノズル列Ｌｎを、「第２ノズル列ＬｎＢｂ」と称する。更に、第１ノズル列ＬｎＡｂを構成するノズルＮを、「第１ノズルＮＡｂ」と称し、第２ノズル列ＬｎＢｂを構成するノズルＮを、「第２ノズルＮＢｂ」と称する。

第２実施形態において、ヘッドチップ３８ｂ＿１に含まれる第１ノズル列ＬｎＡｂのうち最もＶ２方向に位置する第１ノズルＮＡｂ１の中心と、ヘッドチップ３８ｂ＿２に含まれる第２ノズル列ＬｎＢｂのうち最もＶ２方向に位置する第２ノズルＮＢｂ２の中心とのＸ１方向の第１間隔は、０である。言い換えれば、第１ノズルＮＡｂ１の中心と第２ノズルＮＢｂ２の中心とが、Ｘ１方向において同じ位置にある。同様に、ヘッドチップ３８ｂ＿１に含まれる第１ノズル列ＬｎＡｂのうち最もＶ１方向に位置する第１ノズルＮＡｂ３の中心と、ヘッドチップ３８ｂ＿２に含まれる第２ノズル列ＬｎＢｂのうち最もＶ１方向に位置する第２ノズルＮＢｂ４の中心とのＸ１方向の第２間隔は、０である。言い換えれば、第１ノズルＮＡｂ３の中心と第２ノズルＮＢｂ４の中心とが、Ｘ１方向において同じ位置にある。

２．１．第２実施形態のまとめ
以上、第２実施形態において、第１間隔及び第２間隔は、０である。第１間隔及び第２間隔が０であるので、Ｘ軸方向において、同一の組ＵＮに含まれる第１ヘッドチップ３８Ａの夫々の第１ノズルＮＡｂと同一の位置にいる第２ノズルＮＢｂが存在する。従って、第１インクと第２インクとが互いに異なる色のインクである場合、液体噴射ヘッド３０ｂは、第１実施形態における液体噴射ヘッド３０と比較して、高画質の画像を形成できる。具体的には、第１実施形態における液体噴射ヘッド３０が形成する画像では、インクの色によって、１ドットに対する着弾位置が変化する。一方、液体噴射ヘッド３０ｂが形成する画像では、インクの色によって、１ドットに対する着弾位置が変化しないためである。
また、第１インクと第２インクとが同一の色のインクである場合には、同一の組ＵＮに含まれる、１つの第１ノズルＮＡｂと、この第１ノズルＮＡｂとＸ軸方向において同一の位置にある第２ノズルＮＢｂとのうちいずれか一方のノズルＮに噴射不良が生じても、他方のノズルＮによりドット抜けを抑えることができる。

３．変形例
以上に例示した各形態は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された２以上の態様は、相互に矛盾しない範囲で適宜に併合され得る。

３．１．第１変形例
第１実施形態及び第２実施形態において、１つのヘッドチップ３８は、１つのノズル列Ｌｎを有するが、これにかぎらない。例えば、１つのヘッドチップ３８が、複数のノズル列Ｌｎを有してもよい。

図１１は、第１変形例における液体噴射ヘッド３０ｃをＺ１方向に見た図である。液体噴射ヘッド３０ｃは、複数のヘッドチップ３８ｃとして、ヘッドチップ３８ｃ＿１、３８ｃ＿２、３８ｃ＿３、３８ｃ＿４、３８ｃ＿５、及び、３８ｃ＿６を有する。１つのヘッドチップ３８ｃは、２つのノズル列Ｌｎとして、ノズル列Ｌｎ１とノズル列Ｌｎ２とを有する。以下の説明では、ヘッドチップ３８ｃ＿１に含まれるノズル列Ｌｎ１を構成するノズルＮを、「ノズルＮＡ１ｃ」と称し、ヘッドチップ３８ｃ＿１に含まれるノズル列Ｌｎ２を構成するノズルＮを「ノズルＮＡ２ｃ」と称する。また、ヘッドチップ３８ｃ＿２に含まれるノズル列Ｌｎ１を構成するノズルＮを、「ノズルＮＢ１ｃ」と称し、ヘッドチップ３８ｃ＿２に含まれるノズル列Ｌｎ２を構成するノズルＮを「ノズルＮＢ２ｃ」と称する。

図１１の例示では、複数のノズルＮＡ１ｃのうち最もＶ２方向に位置するノズルＮＡ１ｃ１の中心と、複数のノズルＮＡ２ｃのうち最もＶ２方向に位置するノズルＮＡ２ｃ１の中心とのＸ１方向の間隔は、０である。同様に、複数のノズルＮＢ１ｃのうち最もＶ２方向に位置するノズルＮＢ１ｃ２の中心と、複数のノズルＮＢ２ｃのうち最もＶ２方向に位置するノズルＮＢ２ｃ２の中心とのＸ１方向の間隔は、０である。また、複数のノズルＮＡ１ｃのうち最もＶ１方向に位置するノズルＮＡ１ｃ３の中心と、複数のノズルＮＡ２ｃのうち最もＶ１方向に位置するノズルＮＡ２ｃ３の中心とのＸ１方向の間隔は、０である。同様に、複数のノズルＮＢ１ｃのうち最もＶ１方向に位置するノズルＮＢ１ｃ４の中心と、複数のノズルＮＢ２ｃのうち最もＶ１方向に位置するノズルＮＢ２ｃ４の中心とのＸ１方向の間隔は、０である。

一方、ノズルＮＡ１ｃ１の中心とノズルＮＢ１ｃ２の中心との距離は、第２長さｄｘ２である。同様に、ノズルＮＡ１ｃ３の中心とノズルＮＢ１ｃ４の中心との距離は、第２長さｄｘ２である。

図１１に示したノズルＮのＸ１方向の間隔は一例であって、これに限らない。例えば、単体解像度の４倍の解像度を実現できるように、ノズルＮのＸ１方向の間隔が調整してもよい。具体的には、ノズルＮＡ１ｃ１の中心とノズルＮＡ２ｃ１の中心とのＸ１方向の間隔、ノズルＮＡ２ｃ１の中心とノズルＮＢ１ｃ２の中心とのＸ１方向の間隔、ノズルＮＢ１ｃ２の中心とノズルＮＢ２ｃ２の中心とのＸ１方向の間隔が、第２長さｄｘ２の半分である。

ヘッドチップ３８ｃ＿１に含まれるノズル列Ｌｎ１に供給されるインクの色と、ヘッドチップ３８ｃ＿１に含まれるノズル列Ｌｎ２に供給されるインクの色と、ヘッドチップ３８ｃ＿２に含まれるノズル列Ｌｎ１に供給されるインクの色と、ヘッドチップ３８ｃ＿２に含まれるノズル列Ｌｎ２に供給されるインクの色とは、全て同一でもよいし、全て異なってもよい。インクの色が全て異なる例として、ヘッドチップ３８ｃ＿１に含まれるノズル列Ｌｎ１にはイエローのインクが供給され、ヘッドチップ３８ｃ＿１に含まれるノズル列Ｌｎ２にはマゼンタのインクが供給され、ヘッドチップ３８ｃ＿２に含まれるノズル列Ｌｎ１にはシアンのインクが供給され、ヘッドチップ３８ｃ＿２に含まれるノズル列Ｌｎ２にはブラックのインクが供給される。

３．２．第２変形例
上述の各態様に加えて、固定板３９のＺ１方向の面に、温度センサー３９２が設けられてもよい。

図１２は、第２変形例における液体噴射ヘッド３０ｄをＺ１方向に見た図である。液体噴射ヘッド３０ｄは、固定板３９ｄを有する。固定板３９ｄのＺ２方向の面には、不図示のホルダー３７のＺ２方向の面に設けられた凹部に収容されるように、温度センサー３９２が設けられる。第２変形例では、温度センサー３９２は、領域ＳＲ１内に設けられている。領域ＳＲ１は、固定板３９ｄのＺ２方向の面内であって、平面視において、Ｙ２方向の辺の一部と、ヘッドチップ３８＿１のＷ１方向の辺のうちＶ２方向の端部付近の一部と、ヘッドチップ３８＿２のＶ２方向の辺と、ヘッドチップ３８＿３のＷ２方向の辺のうちＶ２方向の端部付近の一部とにより囲まれる領域である。

固定板３９ｄのヘッドチップ３８が存在しない空きスペースである領域ＳＲ１内に温度センサー３９２が設けられることにより、空きスペースを有効活用することができる。

第２変形例では、温度センサー３９２は、領域ＳＲ１内に１つ設けられているが、これに限らない。温度センサー３９２は、固定板３９のＺ１方向の面に複数設けられてもよい。更に、１以上の温度センサー３９２は、図１２に例示した領域ＳＲ２、領域ＳＲ３、及び、領域ＳＲ４のうち少なくとも１つの領域内に設けられてもよい。領域ＳＲ２は、固定板３９ｄのＺ１方向の面内であって、平面視において、Ｙ２方向の辺の一部と、ヘッドチップ３８＿３のＷ１方向の辺のうちＶ２方向の端部付近の一部と、ヘッドチップ３８＿４のＶ２方向の辺と、ヘッドチップ３８＿５のＷ２方向の辺のうちＶ２方向の端部付近の一部とにより囲まれる領域である。

領域ＳＲ３は、固定板３９ｄのＺ１方向の面内であって、平面視において、Ｙ１方向の辺の一部と、ヘッドチップ３８＿２のＷ１方向の辺のうちＶ１方向の端部付近の一部と、ヘッドチップ３８＿３のＶ１方向の辺と、ヘッドチップ３８＿４のＷ２方向の辺のうちＶ１方向の端部付近の一部とにより囲まれる領域である。領域ＳＲ４は、固定板３９ｄのＺ１方向の面内であって、Ｙ１方向の辺の一部と、ヘッドチップ３８＿４のＷ１方向の辺のうちＶ１方向の端部付近の一部と、ヘッドチップ３８＿５のＶ１方向の辺と、ヘッドチップ３８＿６のＷ２方向の辺のうちＶ１方向の端部付近の一部とにより囲まれる領域である。

また、図示はしないが、固定板３９ｄのＺ２方向の面の、平面視で領域ＳＲ１、領域ＳＲ２、領域ＳＲ３、及び、領域ＳＲ４のうち少なくとも１つの領域内と重なる位置から、Ｚ２方向に突出する突起部を設けてもよい。この構成により、固定板３９ｄのノズル面ＦＮに媒体ＰＰが接触することを抑制できる。突起部は、固定板３９ｄと一体に形成されていてもよし、別部材が固定板３９ｄのＺ２方向の面に接合されて設けられていてもよい。

３．３．第３変形例
上述の各態様では、液体噴射ヘッド３０が有する複数のヘッドチップ３８は、第１チップ群ＣＧ１と、第２チップ群ＣＧ２という２つのチップ群を有するが、３つ以上のチップ群を有してもよい。第３変形例における複数のヘッドチップ３８が、３つのチップ群を有し、１つのヘッドチップ３８が１つのノズル列Ｌｎを有する場合、複数のヘッドチップ３８を適切に配置することにより、第３変形例における液体噴射ヘッド３０は、単体解像度の３倍の解像度を得ることができる。

３．４．第４変形例
第１実施形態において、第１間隔及び第２間隔は第２長さｄｘ２であるが、０より大きく第２長さｄｘ２未満であってもよい。

３．５．第５変形例
第１実施形態において、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち隣り合う２つの第１ヘッドチップ３８Ａに含まれるＸ１方向に配置された一方の第１ヘッドチップ３８Ａは、他方の第１ヘッドチップ３８ＡよりもＹ２方向にずれて配置されるが、これに限らない。例えば、複数の第１ヘッドチップ３８Ａのうち隣り合う２つの第１ヘッドチップ３８Ａは、Ｙ２方向にずれずに配置、すなわち、Ｘ１方向に見て全てが重なってもよい。

３．６．第６変形例
第１実施形態において、１つの組ＵＮ内のヘッドチップ３８同士のＷ１方向の間隔である第１距離は、隣り合う組ＵＮのヘッドチップ３８同士のＷ１方向の間隔である第２距離より短いが、これに限らない。例えば、第１距離は、第２距離と一致してもよいし、長くてもよい。

３．７．第７変形例
上述した液体噴射装置１００では、ヘッドモジュール３が固定されて媒体ＰＰを搬送するだけで印刷を行う、所謂ライン型の液体噴射装置であるが、ライン型の記録装置の構成は上述したものに限定されない。例えば、上述の各態様は、ヘッドモジュール３又は複数の液体噴射ヘッド３０をキャリッジに搭載して、当該ヘッドモジュール３又は複数の液体噴射ヘッド３０をＸ軸方向に移動させるとともに、媒体ＰＰを搬送して印刷を行う、所謂シリアル型の液体噴射装置にも適用できる。なお、シリアル型の液体噴射装置にも適用する場合には、第１実施形態におけるＸ軸方向を媒体ＰＰの搬送方向として使用する。

３．８．第８変形例
上述の各態様において、液体噴射ヘッド３０は、インクを噴射するために圧力室ＣＢ内にエネルギーを発生させるエネルギー発生素子として、上述の各態様で用いた圧電素子ＰＺｑの替わりに発熱素子を有してもよい。

３．９．第９変形例
上述の液体噴射装置は、印刷に専用される機器のほか、ファクシミリ装置及びコピー機等の各種の機器に採用され得る。もっとも、本発明の液体噴射装置の用途は印刷に限定されない。例えば、色材の溶液を噴射する液体噴射装置は、液晶表示装置のカラーフィルターを形成する製造装置として利用される。また、導電材料の溶液を噴射する液体噴射装置は、配線基板の配線及び電極を形成する製造装置として利用される。

４．付記
以上に例示した形態から、例えば以下の構成が把握される。

好適な態様である態様１に係る液体噴射ヘッドは、媒体へ向けて液体を第１方向へ噴射する複数のヘッドチップを備える液体噴射ヘッドであって、媒体の幅方向を第２方向とし、前記第１方向及び前記第２方向に直交する方向を第３方向とし、前記第１方向に垂直な方向且つ前記第２方向及び前記第３方向に交差する方向を第４方向とし、前記複数のヘッドチップは、前記第４方向に複数の第１ノズルが並んで構成される第１ノズル列を有する複数の第１ヘッドチップが前記第２方向に並んで配置された第１チップ群と、前記第４方向に複数の第２ノズルが並んで構成される第２ノズル列を有する複数の第２ヘッドチップが前記第２方向に並んで配置された第２チップ群と、を有し、前記第１チップ群は、前記第２チップ群に対して前記第３方向に並んで配置される。
態様１によれば、第１チップ群及び第２チップ群は、１つの液体噴射ヘッド内に配置されているため、第１チップ群及び第２チップ群が互いに異なる液体噴射ヘッド内に配置されている態様と比較して、第１チップ群及び第２チップ群の位置決め精度を向上できる。

態様１の具体例である態様２において、前記第１チップ群及び前記第２チップ群は、前記第２方向に見て互いの一部が重複する。
態様２によれば、液体噴射ヘッドの第３方向におけるサイズを小さくできる。

態様２の具体例である態様３において、前記複数の第２ヘッドチップのうち１つの第２ヘッドチップαは、前記複数の第１ヘッドチップのうち１つの第１ヘッドチップαの隣に位置し、且つ、前記第１ヘッドチップαよりも第２方向に位置し、前記第２ヘッドチップαは、前記複数の第１ヘッドチップのうち前記第１ヘッドチップαとは異なる１つの第１ヘッドチップβの隣に位置し、且つ、前記第１ヘッドチップβよりも前記第２方向とは反対方向に位置する。

態様１から３のいずれか１つの態様の具体例である態様４において、前記第１チップ群及び前記第２チップ群は、前記複数の第１ヘッドチップ及び前記複数の第２ヘッドチップのうち隣り合う第１ヘッドチップ及び第２ヘッドチップを含む複数の組を有し、前記複数の組のうち同じ組において、前記第１ヘッドチップは、前記第２ヘッドチップの隣に位置し、且つ、前記第２ヘッドチップよりも第３方向に位置し、前記第１ノズル列のうち互いに隣り合う第１ノズルの中心同士の前記第２方向の間隔は、第１長さであり、前記第２ノズル列のうち互いに隣り合う第２ノズルの中心同士の前記第２方向の間隔は、前記第１長さであり、前記複数の組のうち同じ組に含まれる前記第１ノズル列と前記第２ノズル列とにおいて、前記第１ノズル列のうち最も前記第４方向に位置する第１ノズルの中心と、前記第２ノズル列のうち最も前記第４方向に位置する第２ノズルの中心との前記第２方向の第１間隔は、前記第１長さの半分である第２長さ以下であり、前記第１ノズル列のうち最も前記第４方向とは反対方向に位置する第１ノズルの中心と、前記第２ノズル列のうち最も前記第４方向とは反対方向に位置する第２ノズルの中心との前記第２方向の第２間隔は、前記第２長さ以下である。
第２長さが第１長さより長い態様では、高解像度印刷をする場合、第２方向において、１つのヘッドチップが実現する解像度よりも高解像度を実現できる部分と、高解像度を実現できない部分とが発生し、高解像度を実現できない部分のノズルが無駄になる。一方、態様４によれば、高解像度を実現できない部分が生じることを抑止できる。また、第２長さが第１長さより長い態様では、複数色印刷をする場合にも、第２方向において、複数色を実現できる部分と、複数色を実現できない部分とが発生し、複数色を実現できないノズルが無駄になる。一方、態様４によれば、複数色を実現できない部分が生じることを抑制できる。

態様４の具体例である態様５において、前記第１間隔及び前記第２間隔は、前記第２長さである。
態様５によれば、第１インクと第２インクとが同一の色のインクである場合に、１つのヘッドチップが実現する解像度の２倍の解像度を実現できる。

態様４の具体例である態様６において、前記第１間隔及び前記第２間隔は、０である。
態様６によれば、第１インクと第２インクとが互いに異なる色のインクである場合、態様６における液体噴射ヘッドは、第１間隔及び第２間隔が０より大きい態様と比較して、高画質の画像を形成できる。

態様４から６のいずれか１つの態様の具体例である態様７において、前記複数の組は、隣り合う第１組及び第２組を含み、前記第１方向に垂直な方向で前記第４方向に直交する方向を第５方向とし、前記第１組に含まれる第１ヘッドチップと第２ヘッドチップとの前記第５方向の距離は、前記第１組に含まれる複数のヘッドチップのうち前記第１組に隣り合う第２組の最も近くに配置されたヘッドチップと前記第２組に含まれる複数のヘッドチップのうち前記第１組の最も近くに配置されたヘッドチップとの前記第５方向の距離よりも短い。
態様７によれば、媒体が第３方向に対して傾いて搬送される場合であっても、第１距離が第２距離以上である態様と比較して、ノズルから噴射される液滴の着弾精度を向上できる。

態様１から７のいずれか１つの態様の具体例である態様８において、前記第４方向は、前記第２方向と前記第３方向との間の方向であり、前記複数の第１ヘッドチップのうち隣り合う２つの第１ヘッドチップに含まれる前記第２方向に配置された一方の第１ヘッドチップは、他方の第１ヘッドチップよりも前記第３方向にずれて配置され、前記複数の第２ヘッドチップのうち隣り合う２つの第２ヘッドチップに含まれる前記第２方向に配置された一方の第２ヘッドチップは、他方の第２ヘッドチップよりも前記第３方向にずれて配置される。
態様８によれば、複数の液体噴射ヘッドを第２方向に並べて配置する場合に、複数の第１ヘッドチップが第２方向に並んで配置される態様と比較して、液体噴射ヘッド間の第３方向で重なるノズルＮの個数を維持しつつ、複数の液体噴射ヘッドの間の距離を長くできる。

好適な態様である態様９に係る液体噴射ヘッドは、態様１から８のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッドと、前記媒体を搬送する搬送部と、を備える。
態様９によれば、第１チップ群及び第２チップ群の位置決め精度を向上できる液体噴射装置を提供できる。

好適な態様である態様１０に係る液体噴射ヘッドは、態様１から８のいずれか１項に記載の複数の液体噴射ヘッドが前記第２方向に並んで設けられたラインヘッドを備える。
態様１０によれば、第１チップ群及び第２チップ群の位置決め精度を向上できる複数の液体噴射ヘッドが並んで設けられたラインヘッドを有する液体噴射装置を提供できる。

１…液体噴射装置、３…ヘッドモジュール、１３…ヘッド固定基板、１５…取付孔、３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ…液体噴射ヘッド、３１…筐体、３２…カバー基板、３３…集合基板、３４…流路構造体、３５…配線基板、３７…ホルダー、３８，３８Ａ，３８Ａｂ，３８Ｂ，３８Ｂｂ，３８＿１，３８＿２，３８＿３，３８＿４，３８＿５，３８＿６，３８ａ，３８ａ＿１，３８ａ＿２，３８ａ＿３，３８ａ＿４，３８ａ＿５，３８ａ＿６，３８ｂ，３８ｂ＿１，３８ｂ＿２，３８ｂ＿３，３８ｂ＿４，３８ｂ＿５，３８ｂ＿６，３８ｃ，３８ｃ＿１，３８ｃ＿２，３８ｃ＿３，３８ｃ＿４，３８ｃ＿５，３８ｃ＿６…ヘッドチップ、３９，３９ａ，３９ｄ…固定板、９０…制御装置、９２…搬送機構、９３…液体容器、９４…循環機構、１００…液体噴射装置、３１１ｉ１，３１１ｉ２…供給用孔、３１２ｏ１，３１２ｏ２…排出用孔、３１３…集合基板用孔、３４１ｉ１，３４１ｉ２，３４１ｏ１，３４１ｏ２…接続管、３４３…コネクター用孔、３５１…開口部、３５２…切り欠き部、３５５…コネクター、３５７…開口部、３５８…切り欠き部、３７１…開口部、３７３，３７３ｉ１，３７３ｉ２，３７３ｏ＿１，３７３ｏ＿２，３７３ｏ＿３，３７３ｏ＿４，３７３ｏ＿５，３７３ｏ＿６…接続管、３８２…連通板、３８３…圧力室基板、３８４…振動板、３８５…ケース、３８７…ノズルプレート、３８８…配線部材、３９１…露出開口部、３９２…温度センサー、３８５０…開口、３８５１…導入口、３８５２…導出口、３８６１…コンプライアンス基板、３８６１ａ…可撓膜、３８６１ｂ…支持板、３８８４…駆動回路、ＣＢ，ＣＢ１，ＣＢ２…圧力室、ＣＧ１，ＣＧａ１，ＣＧｂ１…第１チップ群、ＣＧ２，ＣＧａ２，ＣＧｂ２…第２チップ群、Ｃｏｍ…駆動信号、Ｄｕ１…流路部材、Ｄｕ２…流路部材、ＦＮ…ノズル面、Ｇ１，Ｇ２，Ｇａ１，Ｇａ２…重心、Ｌｎ，Ｌｎ１，Ｌｎ２，ＬｎＡ，ＬｎＡｂ，ＬｎＢ，ＬｎＢｂ…ノズル列、ＭＮ１…供給側共通液室、ＭＮ２…排出側共通液室、ＮＡ，ＮＡ１，ＮＡ１ｃ，ＮＡ１ｃ１，ＮＡ１ｃ３，ＮＡ２ｃ，ＮＡ２ｃ１，ＮＡ２ｃ３，ＮＡ３，ＮＡａ１，ＮＡｂ，ＮＡｂ１，ＮＡｂ３，ＮＢ，ＮＢ１ｃ，ＮＢ１ｃ２，ＮＢ１ｃ４，ＮＢ２，ＮＢ２ｃ，ＮＢ２ｃ２，ＮＢ２ｃ４，ＮＢ４，ＮＢａ２，ＮＢｂ，ＮＢｂ２，ＮＢｂ４…ノズル、ＯＬ１，ＯＬ２…仮想直線、ＰＰ…媒体、ＰＺ１，ＰＺ２，ＰＺｑ…圧電素子、ＲＡ１…供給液室、ＲＡ２…排出液室、ＲＢ１…供給液室、ＲＢ２…排出液室、ＲＫ１，ＲＫ２…連通流路、ＲＮ…ノズル流路、ＲＲ１，ＲＲ２…連通流路、ＲＸ１，ＲＸ２…連通流路、ＳＩ…制御信号、ＳＲ１，ＳＲ２，ＳＲ３，ＳＲ４…領域、Ｓｕ１，Ｓｕ２，Ｓｕ３…流路プレート、ＵＮ１，ＵＮ２，ＵＮ３，ＵＮｂ１，ＵＮｂ２…組、ＸＲ１，ＸＲ２，ＸＲ３…部分。

Claims

媒体へ向けて液体を第１方向へ噴射する複数のヘッドチップを備える液体噴射ヘッドであって、
媒体の幅方向を第２方向とし、前記第１方向及び前記第２方向に直交する方向を第３方向とし、前記第１方向に垂直な方向且つ前記第２方向及び前記第３方向に交差する方向を第４方向とし、
前記複数のヘッドチップは、
前記第４方向に複数の第１ノズルが並んで構成される第１ノズル列を有する複数の第１ヘッドチップが前記第２方向に並んで配置された第１チップ群と、
前記第４方向に複数の第２ノズルが並んで構成される第２ノズル列を有する複数の第２ヘッドチップが前記第２方向に並んで配置された第２チップ群と、を有し、
前記第１チップ群は、前記第２チップ群に対して前記第３方向に並んで配置される、
液体噴射ヘッド。
前記第１チップ群及び前記第２チップ群は、前記第２方向に見て互いの一部が重複する、
請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
前記複数の第２ヘッドチップのうち１つの第２ヘッドチップαは、前記複数の第１ヘッドチップのうち１つの第１ヘッドチップαの隣に位置し、且つ、前記第１ヘッドチップαよりも第２方向に位置し、
前記第２ヘッドチップαは、前記複数の第１ヘッドチップのうち前記第１ヘッドチップαとは異なる１つの第１ヘッドチップβの隣に位置し、且つ、前記第１ヘッドチップβよりも前記第２方向とは反対方向に位置する、
請求項２に記載の液体噴射ヘッド。
前記第１チップ群及び前記第２チップ群は、前記複数の第１ヘッドチップ及び前記複数の第２ヘッドチップのうち隣り合う第１ヘッドチップ及び第２ヘッドチップを含む複数の組を有し、
前記複数の組のうち同じ組において、前記第１ヘッドチップは、前記第２ヘッドチップの隣に位置し、且つ、前記第２ヘッドチップよりも前記第３方向に位置し、
前記第１ノズル列のうち互いに隣り合う第１ノズルの中心同士の前記第２方向の間隔は、第１長さであり、
前記第２ノズル列のうち互いに隣り合う第２ノズルの中心同士の前記第２方向の間隔は、前記第１長さであり、
前記複数の組のうち同じ組に含まれる前記第１ノズル列と前記第２ノズル列とにおいて、
前記第１ノズル列のうち最も前記第４方向に位置する第１ノズルの中心と、前記第２ノズル列のうち最も前記第４方向に位置する第２ノズルの中心との前記第２方向の第１間隔は、前記第１長さの半分である第２長さ以下であり、
前記第１ノズル列のうち最も前記第４方向とは反対方向に位置する第１ノズルの中心と、前記第２ノズル列のうち最も前記第４方向とは反対方向に位置する第２ノズルの中心との前記第２方向の第２間隔は、前記第２長さ以下である、
請求項１から３のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
前記第１間隔及び前記第２間隔は、前記第２長さである、
請求項４に記載の液体噴射ヘッド。
前記第１間隔及び前記第２間隔は、０である、
請求項４に記載の液体噴射ヘッド。
前記複数の組は、隣り合う第１組及び第２組を含み、
前記第１方向に垂直な方向で前記第４方向に直交する方向を第５方向とし、
前記第１組に含まれる第１ヘッドチップと第２ヘッドチップとの前記第５方向の距離は、前記第１組に含まれる複数のヘッドチップのうち前記第２組の最も近くに配置されたヘッドチップと前記第２組に含まれる複数のヘッドチップのうち前記第１組の最も近くに配置されたヘッドチップとの前記第５方向の距離よりも短い、
請求項４から６のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
前記第４方向は、前記第２方向と前記第３方向との間の方向であり、
前記複数の第１ヘッドチップのうち隣り合う２つの第１ヘッドチップに含まれる前記第２方向に配置された一方の第１ヘッドチップは、他方の第１ヘッドチップよりも前記第３方向にずれて配置され、
前記複数の第２ヘッドチップのうち隣り合う２つの第２ヘッドチップに含まれる前記第２方向に配置された一方の第２ヘッドチップは、他方の第２ヘッドチップよりも前記第３方向にずれて配置される、
請求項１から７のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
請求項１から８のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッドと、
前記媒体を搬送する搬送部と、
を備える液体噴射装置。
請求項１から８のいずれか１項に記載の複数の液体噴射ヘッドが前記第２方向に並んで設けられたラインヘッドを備える、
液体噴射装置。