JP2022068617A - プレキャスト部材間の鉄筋連結構造、当該鉄筋連結構造を備えたハーフプレキャストコンクリート版、及び、当該鉄筋連結構造を備えたハーフプレキャストコンクリート壁 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の隣接するプレキャスト部材同士を鉄筋を用いて接合させる連結構造において、接合箇所での強度と、施工性や作業性の向上を両立させる。
【解決手段】互いに隣接する第１のプレキャスト部材と第２のプレキャスト部材とには、それぞれ接合用鉄筋群が埋設され、接合用鉄筋群の端部は、第１のプレキャスト部材と第２のプレキャスト部材との接合端部近傍においてプレキャスト部材の上面より上方の現場打ちコンクリート部中に突出し、現場打ちコンクリート部の内部には、第１のプレキャスト部材と第２のプレキャスト部材との接合端部を跨ぐように連結鉄筋群が設けられ、現場打ちコンクリート部中に突出した接合用鉄筋群の端部と、連結鉄筋群の両端部は互いに向き合うようにフック状に折り返された形状を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、プレキャスト部材間の鉄筋連結構造、当該鉄筋連結構造を備えたハーフプレキャストコンクリート版、及び、当該鉄筋連結構造を備えたハーフプレキャストコンクリート壁に関する。

鉄筋コンクリート構造等の鉄筋を有するコンクリート複合構造物や建築物において、複数のコンクリート部材を連結させ、床版部材や壁部材を構成することが知られている。近年では、施工性や工期短縮化といった観点から、工場などで予め製作された部材を現場に搬入し、既設部材に組み付けるといったいわゆるプレキャストコンクリート部材（単にプレキャスト部材とも呼称される）を用い、現場打ちコンクリートと組み合わせて版部材や壁部材を構成する技術が一般的となっている。

例えば、特許文献１には、合成桁を構築するに際し、隣接して配置されるプレキャスト部材（ＨＰＣａ部）同士を接合鉄筋（いわゆるループ継手）によって接合させ、その上部に現場打ちコンクリート部を打設することでコンクリート製の床版を構築し、その床板と鋼製桁部とを組み合わせることで合成桁を構築する技術が開示されている。特許文献１に係る技術によれば、施工性の向上に加え、支保工の省略といった工期及び工費の削減などが図られる。

また、例えば、特許文献２には、建物の壁をプレキャスト部材（ＰＣａ部材）を用いて形成するに際し、鉄筋同士をラップさせ、そこにコンクリートを充填させることで接合させる構成が開示されている。特許文献２に係る技術によれば、プレキャスト部材同士を効率的に接合させて壁を形成させることが可能となる。

特開２０１０－１０１０７２号公報 特開２０１３－５３４９１号公報

上記特許文献１に記載の技術では、いわゆるループ継手と呼ばれる接合鉄筋を用いて隣接して配置されるプレキャスト部材同士を接合させている。このようなループ継手やスリーブ継手といった手段による部材の接合方法は、接続強度を確保するため、隣接する２つのプレキャスト部材からループ状の鉄筋を突出させ、それらを断面視で重ね合わせた状態で配置して用いる必要がある。

特許文献１に開示された接合鉄筋の構成では、重なり合う２つのループ状の鉄筋同士が干渉する恐れがあるため、施工時に隣接するプレキャスト部材同士を配置する際に煩雑な作業を伴う場合がある。また、接合鉄筋の構成において、強度向上のため、そのループ内部に複数の鉄筋を挿通させるといった施工が必要となるため、配筋構成が煩雑化する恐れがある。

また、上記特許文献２に記載の構成では、鉄筋継手部（接合部）がプレキャスト部材同士の接合部に設けた溝部（凹部）内に収まっている。例えば、特許文献２の技術において、プレキャスト部材と現場打ちコンクリート部（充填コンクリート）の厚みに着目すると、プレキャスト部材の厚みが十分に厚い場合には十分な接合強度面が確保できる。しかしながら、プレキャスト部材の絶対厚みが薄い、あるいはプレキャスト部材の厚みが現場打ちコンクリート部に比べて相対的に薄い場合には、十分な接合強度の確保が難しいといった問題がある。

そこで、本発明の目的は、複数の隣接するプレキャスト部材同士を鉄筋を用いて接合させる連結構造において、プレキャスト部材の厚みの大小に関わらず、接合箇所での強度と、施工性や作業性の向上を両立させることが可能なプレキャスト部材間の鉄筋連結構造、当該鉄筋連結構造を備えたハーフプレキャストコンクリート版、及び、当該鉄筋連結構造を備えたハーフプレキャストコンクリート壁を提供することにある。

前記の目的を達成するため、本発明によれば、複数のプレキャスト部材と、前記プレキャスト部材の表面を覆う現場打ちコンクリート部から構成されるハーフプレキャストコンクリート版に内包される鉄筋連結構造であって、互いに隣接する第１のプレキャスト部材と第２のプレキャスト部材とには、それぞれ接合用鉄筋群が埋設され、前記接合用鉄筋群の端部は、前記第１のプレキャスト部材と前記第２のプレキャスト部材との接合端部近傍において前記プレキャスト部材の上面より上方の前記現場打ちコンクリート部中に突出し、前記現場打ちコンクリート部の内部には、前記第１のプレキャスト部材と前記第２のプレキャスト部材との接合端部を跨ぐように連結鉄筋群が設けられ、前記現場打ちコンクリート部中に突出した前記接合用鉄筋群の端部と、前記連結鉄筋群の両端部は互いに向き合うようにフック状に折り返された形状を有することを特徴とする、鉄筋連結構造が提供される。

前記第１のプレキャスト部材及び前記第２のプレキャスト部材には、前記接合端部においてそれぞれ切欠き部が形成され、前記接合端部には前記切欠き部によって構成される溝部が設けられ、当該溝部には現場打ちコンクリートが充填され前記現場打ちコンクリート部の一部を構成しても良い。

前記溝部には、前記連結鉄筋群の少なくとも一部が配置されても良い。

前記連結鉄筋群には、当該連結鉄筋群を構成する鉄筋の延伸方向に直交し、当該連結鉄筋群を構成する複数の鉄筋同士を互いに結合させる横結合部材が設けられても良い。

また、本発明によれば、上記記載の鉄筋連結構造を有し、複数のプレキャスト部材と、前記プレキャスト部材の表面を覆う現場打ちコンクリート部から構成されることを特徴とする、ハーフプレキャストコンクリート版が提供される。

また、本発明によれば、それぞれが上記記載の鉄筋連結構造を有し、複数のプレキャスト部材で構成され、所定の間隔の間隙部を設けた状態で互いに平行に設置された第１壁部と第２壁部と、を備え、前記間隙部には現場打ちコンクリートが充填され前記現場打ちコンクリート部を構成することを特徴とする、ハーフプレキャストコンクリート壁が提供される。

前記第１壁部の鉄筋連結構造を構成する連結鉄筋群と、前記第２壁部の鉄筋連結構造を構成する連結鉄筋群とは、連結部材によって互いに連結され一体化されても良い。

本発明によれば、複数の隣接するプレキャスト部材同士を鉄筋を用いて接合させる連結構造において、プレキャスト部材の厚みの大小に関わらず、接合箇所での強度と、施工性や作業性の向上を両立させることが可能となる。

本発明の実施の形態に係る鉄筋連結構造を示す概略説明図である。 本実施の形態に係る鉄筋連結構造の施工方法を示す概略説明図である。 本発明の第１の他実施形態に係る鉄筋連結構造を示す概略説明図である。 本発明の第２の他実施形態に係る鉄筋連結構造を示す概略説明図である。 本発明の第１変形例に係るハーフプレキャストコンクリート壁の概略説明図である。 ハーフプレキャストコンクリート壁の構築方法を示す概略説明図である。 本発明の第２変形例に係るハーフプレキャストコンクリート壁の概略説明図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する場合がある。また、本明細書の実施の形態においては、例えばコンクリート構造物等の床部材や壁部材に用いられるハーフプレキャストコンクリート版を例示して図示・説明するが、本発明に係る技術はこれに限定されるものではなく、種々の構造物に適用可能である。また、本明細書では、説明のために鉄筋構造や配筋構成について、一部図示を省略する場合や、あるいは、通常は可視されない部材内部の鉄筋等を図示する場合がある。

（本発明の実施の形態に係る鉄筋連結構造の構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る鉄筋連結構造１を示す概略説明図であり、当該鉄筋連結構造１を含むプレキャスト部材同士の連結部分の概略断面図である。図１に示すように、ハーフプレキャストコンクリート版１０は、隣接する複数のプレキャスト部材１２（ここでは第１のプレキャスト部材１２ａと第２のプレキャスト部材１２ｂ）同士を接合させて一体的構造（ここでは下部構造）を構成し、その表面（上面）に上部構造としての現場打ちコンクリート部１５を打設して構成される。その際、隣接するプレキャスト部材１２ａ、１２ｂの接合端部近傍には、接合させるための鉄筋連結構造１が設けられる。

第１のプレキャスト部材１２ａには、現場打ちコンクリート部１５中に突出する接合用鉄筋群２０ａが埋設されている。同様に第２のプレキャスト部材１２ｂには、現場打ちコンクリート部１５中に端部が突出する接合用鉄筋群２０ｂが埋設されている。図１のように、これら接合用鉄筋群２０（２０ａ、２０ｂ）の端部は、隣接するプレキャスト部材１２ａと１２ｂとの接合端部２２の近傍において、プレキャスト部材１２の上面より上方の現場打ちコンクリート部１５中に突出しており、当該端部は部材内側方向に向かってフック状に折り返された形状を有している。また、これら接合用鉄筋群２０（２０ａ、２０ｂ）は接合端部２２の近傍において突き合わされた状態で互いに干渉しない配置構成となっている。

また、現場打ちコンクリート部１５の内部には、第１のプレキャスト部材１２ａ及び第２のプレキャスト部材１２ｂの表面（上面）近傍において、接合端部２２を跨ぐように連結鉄筋群３０が埋設されている。連結鉄筋群３０を構成する鉄筋の両端部は互いに向き合うようにフック状に折り返されている。図１のように、断面視において、接合用鉄筋群２０の端部と、連結鉄筋群３０の端部は重なり合うような位置関係にある。即ち、断面視において、接合用鉄筋群２０の端部と連結鉄筋群３０の端部とが互いに向き合うような位置関係となっている。

本実施の形態に係る鉄筋連結構造１は、これら接合用鉄筋群２０（２０ａ、２０ｂ）と連結鉄筋群３０を例えば図１のように断面視で端部が重なり合うように配置構成し、現場打ちコンクリート部１５を打設させることでいわゆるループ継手を構成するように連結させた構造をいう。
なお、連結鉄筋群３０は、例えば複数の鉄筋が平行且つ等間隔で配置された構成である。そこで、必須ではないが、連結鉄筋群３０には、平面視で当該連結鉄筋群３０の延伸方向に直交し、連結鉄筋群３０を構成する複数の鉄筋同士を互いに結合させる横結合部材３３が設けられても良い。横結合部材３３は１又は複数の棒状鉄筋であっても良く、その結合方法や結合位置は任意であるが、例えば、連結鉄筋群３０を施工する際に、接合用鉄筋群２０と干渉しないような位置に溶接によって設けることが好ましい。

また、プレキャスト部材１２の内部には、平面視で接合用鉄筋群２０と交差（直交）する方向に伸びる複数の鉄筋からなる下部鉄筋群３５が設けられても良い。また、現場打ちコンクリート部１５の内部上方には、平面視で接合用鉄筋群２０と平行に伸びる上部鉄筋群４０と、当該上部鉄筋群４０と交差（直交）する方向に伸びる複数の鉄筋からなる上部配力筋群４５が設けられても良い。これら下部鉄筋群３５、上部鉄筋群４０、上部配力筋群４５は、ハーフプレキャストコンクリート版１０を強固な構造とするために設けられ、例えば、複数の鉄筋同士が等間隔且つ平行となるように伸びる鉄筋群である。

（鉄筋連結構造の施工方法）
図２は本実施の形態に係る鉄筋連結構造１の施工方法を示す概略説明図である。なお、図２において、上記図１と同じ機能構成を有する構成要素については同一の符号を付して図示し、その説明は省略する場合がある。図２（ａ）に示すように、第１のプレキャスト部材１２ａと第２のプレキャスト部材１２ｂが隣接配置される。その際、図示のように、接合端部２２の近傍においては、接合用鉄筋群２０（２０ａ、２０ｂ）の端部が上方に向かって突出している。そして、隣接配置された第１のプレキャスト部材１２ａ及び第２のプレキャスト部材１２ｂの上方から連結鉄筋群３０を下降させて配置する。

図２（ｂ）に示すように、第１のプレキャスト部材１２ａ及び第２のプレキャスト部材１２ｂの上面において、連結鉄筋群３０は、当該上面から突出する接合用鉄筋群２０（２０ａ、２０ｂ）とは干渉しないように配置される。この状態で、第１のプレキャスト部材１２ａ及び第２のプレキャスト部材１２ｂの上面に現場打ちコンクリート部１５（図２では図示せず）が打設され鉄筋連結構造１が構成される。

図２に示すように施工された鉄筋連結構造１では、接合用鉄筋群２０（２０ａ、２０ｂ）と連結鉄筋群３０とを端部がフック状に折り返された形状とし、断面視で両者の端部が互いに向き合うような配置構成で施工される。この状態で現場打ちコンクリート部１５が打設されることで、接合用鉄筋群２０ａ、２０ｂ同士が連結鉄筋群３０を介して連続化され、連続した鉄筋を設けた従来の構成と同等以上の接続強度を実現させることができる。また、この鉄筋連結構造１において、その主要部分（接合用鉄筋群２０の端部、連結鉄筋群３０、及び、横結合部材３３）は現場打ちコンクリート部１５の内部に位置している。そのため、プレキャスト部材１２の絶対厚みが薄い場合や、プレキャスト部材１２の厚みが現場打ちコンクリート部１５に比べ相対的に薄い場合であっても、十分な接続強度が確保される。

（本発明の第１の他実施形態）
図３は本発明の第１の他実施形態に係る鉄筋連結構造１ａを示す概略説明図であり、当該鉄筋連結構造１ａを含むプレキャスト部材同士の連結部分の概略断面図である。なお、図３において、上記図１、２と同じ機能構成を有する構成要素については同一の符号を付して図示し、その説明は省略する場合がある。

図３に示すように、本実施の形態に係る鉄筋連結構造１ａは、第１のプレキャスト部材１２ａ及び第２のプレキャスト部材１２ｂのそれぞれに、接合端部２２において切欠き部５０（５０ａ、５０ｂ）が形成された構成を有している。この切欠き部５０（５０ａ、５０ｂ）が形成されていることで、プレキャスト部材１２の接合端部２２には溝部５３が構成される。図示のように、現場打ちコンクリート部１５打設時には、この溝部５３内も現場打ちコンクリートで充填され、現場打ちコンクリート部１５の一部を構成することになる。

ここで、本実施形態では、連結鉄筋群３０を設ける位置は、上記実施の形態と同様に、第１のプレキャスト部材１２ａ及び第２のプレキャスト部材１２ｂの上面近傍である。

本実施の形態に係る鉄筋連結構造１ａによれば、第１のプレキャスト部材１２ａと第２のプレキャスト部材１２ｂとの接合端部２２に溝部５３を設けている。第１のプレキャスト部材１２ａと第２のプレキャスト部材１２ｂとが境界線において接する範囲を小さくすることで接続強度の更なる向上が図られる。また、接合用鉄筋群２０における鉄筋かぶり（コンクリートから鉄筋までの最小距離）を確保しやすくなり、鉄筋の劣化を抑えることができる。但し、鉄筋連結構造１において、その主要部分（接合用鉄筋群２０の端部、連結鉄筋群３０、及び、横結合部材３３）は現場打ちコンクリート部１５の本体部分（溝部５３でない部分）の内部に位置している。そのため、プレキャスト部材１２の絶対厚みが薄い場合や、プレキャスト部材１２の厚みが現場打ちコンクリート部１５に比べ相対的に薄い場合であっても、十分な接続強度が確保される。

（本発明の第２の他実施形態）
図４は本発明の第２の他実施形態に係る鉄筋連結構造１ｂを示す概略説明図であり、当該鉄筋連結構造１ｂを含むプレキャスト部材同士の連結部分の概略断面図である。なお、図４において、上記図１～３と同じ機能構成を有する構成要素については同一の符号を付して図示し、その説明は省略する場合がある。

図４に示すように、本実施の形態に係る鉄筋連結構造１ｂにおいては、断面積が上記第１の他実施形態に比べて大きな切欠き部５０（５０ａ、５０ｂ）が形成されている。これにより、溝部５３内に連結鉄筋群３０の少なくとも一部が配置されるような構造となる。このような構成とすることで、接合用鉄筋群２０の直線部の有効高さと、連結鉄筋群３０の直線部の有効高さとを一致させた構成を採ることができる。ここで「有効高さ」とは、部材のコンクリート上面からの深さを指す。

接合用鉄筋群２０と連結鉄筋群３０の直線部の有効高さを一致させることで、鉄筋群の有効高さについて概ね同じ断面構成となる。例えば、図４に示すＡ－Ａ断面とＢ－Ｂ断面が概ね同じ断面構成となる。これにより、鉄筋連結構造１ｂやその近傍での位置による強度差が出にくくなり、より強固な構造が実現される。

（作用効果）
以上説明した実施の形態及び第１、第２の他実施形態に係る鉄筋連結構造１、１ａ、１ｂによれば、プレキャスト部材１２と現場打ちコンクリート部１５を組み合わせてハーフプレキャストコンクリート版１０を構築するに際し、特別な加工や高価な材料を用いることなく、また、現場での複雑な作業を必要とせずに、接合用鉄筋群２０ａ、２０ｂ同士を連結鉄筋群３０を介して連続化させ、プレキャスト部材同士の接合強度を向上させることができる。

また、鉄筋連結構造１、１ａ、１ｂにおいて、その主要部分（接合用鉄筋群２０の端部、連結鉄筋群３０、及び、横結合部材３３）は現場打ちコンクリート部１５の本体部分の内部に位置している。そのため、プレキャスト部材１２の絶対厚みが薄い場合や、プレキャスト部材１２の厚みが現場打ちコンクリート部１５に比べ相対的に薄い場合であっても、十分な接続強度が確保される。

また、鉄筋連結構造１、１ａ、１ｂを用いて構築されるハーフプレキャストコンクリート版１０においては、プレキャスト部材１２と、現場打ちコンクリート部１５とを併用したいわゆるハーフプレキャスト構造を採用している。これにより、材料費の低減や工期の短縮が図られ、更には、施工時の作業効率や部材の運搬性を向上させることができる。即ち、施工性の向上と、プレキャスト部材同士の接合強度の向上の両方が実現される。

以上、本発明の実施の形態の一例を説明したが、本発明は図示の形態に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。以下では、本発明に係る変形例について図面等を参照して説明する。なお、以下の変形例に係る説明において、本実施の形態と同じ機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付して図示し、説明は省略する場合がある。

（本発明の第１変形例）
上記実施の形態においては、鉄筋連結構造１、１ａ、１ｂを、床板部材であるハーフプレキャストコンクリート版１０を構築する際に用いる場合を図示し説明したが本発明の適用範囲はこれに限られるものではない。例えば、本発明に係る鉄筋連結構造１を用いて、壁部材（壁体）であるハーフプレキャストコンクリート壁６０を構築する場合にも適用される。

図５は本発明の第１変形例に係るハーフプレキャストコンクリート壁６０の概略説明図であり、当該ハーフプレキャストコンクリート壁６０におけるプレキャスト部材同士の連結部分の概略平面図である。なお、図５において、上記実施の形態と同じ機能構成を有する構成要素については同一の符号を付して図示し、その説明は省略する場合がある。

図５に示すように、ハーフプレキャストコンクリート壁６０は隣接する複数のプレキャスト部材１２（ここでは２つのプレキャスト部材１２ａ、１２ｂ）同士を接合させて一体的構造とした第１壁部６３と、同様の構成を有する第２壁部６４とを所定の間隔の間隙部６５を設けた状態で互いに平行に設置した構成を有している。第１壁部６３及び第２壁部６４を構成する複数のプレキャスト部材１２同士の連結には、上記実施の形態で説明した鉄筋連結構造１が用いられている。即ち、図示のように、間隙部６５内には、接合用鉄筋群２０の突出部分や連結鉄筋群３０（ここでは一方の連結鉄筋群３０ａと他方の連結鉄筋群３０ｂ）が設けられる構成である。

ハーフプレキャストコンクリート壁６０には、間隙部６５において、接合用鉄筋群２０の突出部分や連結鉄筋群３０が配置された状態でコンクリートが充填され、現場打ちコンクリート部７０が構成される。このような構成により、対向する第１壁部６３と第２壁部６４が鉄筋連結構造１や現場打ちコンクリート部７０を介して一体化され、ハーフプレキャストコンクリート壁６０が構築される。

図６は本変形例に係るハーフプレキャストコンクリート壁６０の構築方法を示す概略説明図である。ハーフプレキャストコンクリート壁６０の構築方法として、先ず、図６（ａ）に示すように所定の間隔でもって第１壁部６３と第２壁部６４を配置する。そして、連結鉄筋群３０ａが、第１壁部６３から突出する接合用鉄筋群２０と平面視で重なり合うような位置で且つ干渉しないように設置される。

同様に、連結鉄筋群３０ｂが、第２壁部６４から突出する接合用鉄筋群２０と平面視で重なり合うような位置で且つ干渉しないように設置される。その際、図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、連結鉄筋群３０ｂは、横結合部材３３によって一体化された状態で間隙部６５の上方から当該間隙部６５に向かって下降させ、その後、第２壁部６４に近づけるように接合用鉄筋群２０と重なり合うような位置に挿入させても良い。

このようにして、第１壁部６３と第２壁部６４のいずれの表面においても連結鉄筋群３０ａ、３０ｂが設置された状態で間隙部６５に現場打ちコンクリート部７０が打設され、ハーフプレキャストコンクリート壁６０が構築される。本変形例に係るハーフプレキャストコンクリート壁６０においては、上記実施の形態で説明した鉄筋連結構造１、１ａ、１ｂを用いてプレキャスト版同士を接合させ、現場打ちコンクリート部７０を打設して一体構造物としている。即ち、ハーフプレキャストコンクリート壁６０の構築において施工性の向上と、プレキャスト部材同士の接合強度の向上の両方が実現される。

（本発明の第２変形例）
また、上記第１変形例で説明したハーフプレキャストコンクリート壁６０を構築するに際し、互いに対向する位置に設置される一方の連結鉄筋群３０ａと他方の連結鉄筋群３０ｂとを一体化させることで更なる施工性の向上を図ることが考えられる。図７は本発明の第２変形例に係るハーフプレキャストコンクリート壁６０ａの概略説明図であり、当該ハーフプレキャストコンクリート壁６０ａにおけるプレキャスト部材同士の連結部分の概略平面図である。なお、図７において、上記実施の形態や変形例と同じ機能構成を有する構成要素については同一の符号を付して図示し、その説明は省略する場合がある。

図７に示すように、本変形例に係るハーフプレキャストコンクリート壁６０ａにおいては、上記第１変形例の構成に加え、一方の連結鉄筋群３０ａと他方の連結鉄筋群３０ｂとを一体化させる連結部材８０が設けられている。連結部材８０の数や構成は任意であるが、例えば、図示のようにその両端が連結鉄筋群３０ａと連結鉄筋群３０ｂとにそれぞれ溶接された鋼部材であっても良い。

本変形例に係るハーフプレキャストコンクリート壁６０ａによれば、上記実施の形態や変形例で享受される作用効果に加え、一方の連結鉄筋群３０ａと他方の連結鉄筋群３０ｂとを連結部材８０によって一体化させたため、更なる施工性の向上が図られる。

本発明は、プレキャスト部材間の鉄筋連結構造、当該鉄筋連結構造を備えたハーフプレキャストコンクリート版、及び、当該鉄筋連結構造を備えたハーフプレキャストコンクリート壁に適用できる。

１、１ａ、１ｂ…鉄筋連結構造
１０…ハーフプレキャストコンクリート版
１２…プレキャスト部材
１５…現場打ちコンクリート部
２０…接合用鉄筋群
２２…接合端部
３０…連結鉄筋群
３３…横結合部材
３５…下部鉄筋群
４０…上部鉄筋群
４５…上部配力筋群
５０…切欠き部
５３…溝部
６０…ハーフプレキャストコンクリート壁
６３…第１壁部
６４…第２壁部
６５…間隙部
７０…現場打ちコンクリート部
８０…連結部材

Claims (7)

1. 複数のプレキャスト部材と、前記プレキャスト部材の表面を覆う現場打ちコンクリート部から構成されるハーフプレキャストコンクリート版に内包される鉄筋連結構造であって、
   互いに隣接する第１のプレキャスト部材と第２のプレキャスト部材とには、それぞれ接合用鉄筋群が埋設され、
   前記接合用鉄筋群の端部は、前記第１のプレキャスト部材と前記第２のプレキャスト部材との接合端部近傍において前記プレキャスト部材の上面より上方の前記現場打ちコンクリート部中に突出し、
   前記現場打ちコンクリート部の内部には、前記第１のプレキャスト部材と前記第２のプレキャスト部材との接合端部を跨ぐように連結鉄筋群が設けられ、
   前記現場打ちコンクリート部中に突出した前記接合用鉄筋群の端部と、前記連結鉄筋群の両端部は互いに向き合うようにフック状に折り返された形状を有することを特徴とする、鉄筋連結構造。
2. 前記第１のプレキャスト部材及び前記第２のプレキャスト部材には、前記接合端部においてそれぞれ切欠き部が形成され、
   前記接合端部には前記切欠き部によって構成される溝部が設けられ、当該溝部には現場打ちコンクリートが充填され前記現場打ちコンクリート部の一部を構成することを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋連結構造。
3. 前記溝部には、前記連結鉄筋群の少なくとも一部が配置されることを特徴とする、請求項２に記載の鉄筋連結構造。
4. 前記連結鉄筋群には、当該連結鉄筋群を構成する鉄筋の延伸方向に直交し、当該連結鉄筋群を構成する複数の鉄筋同士を互いに結合させる横結合部材が設けられることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の鉄筋連結構造。
5. 請求項１～４のいずれか一項に記載の鉄筋連結構造を有し、複数のプレキャスト部材と、前記プレキャスト部材の表面を覆う現場打ちコンクリート部から構成されることを特徴とする、ハーフプレキャストコンクリート版。
6. それぞれが請求項１～４のいずれか一項に記載の鉄筋連結構造を有し、複数のプレキャスト部材で構成され、所定の間隔の間隙部を設けた状態で互いに平行に設置された第１壁部と第２壁部と、を備え、
   前記間隙部には現場打ちコンクリートが充填され前記現場打ちコンクリート部を構成することを特徴とする、ハーフプレキャストコンクリート壁。
7. 前記第１壁部の鉄筋連結構造を構成する連結鉄筋群と、前記第２壁部の鉄筋連結構造を構成する連結鉄筋群とは、連結部材によって互いに連結され一体化されることを特徴とする請求項６に記載のハーフプレキャストコンクリート壁。
   

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