JP2022067207A - 繊維製品 - Google Patents

Abstract

【課題】発生元となる合成繊維を含む繊維製品に関し、洗濯屑の発生量を抑制した繊維製品を提供する。
【解決手段】生地Ａの端部を２回折り返して三重構造に構成された接合部からなる生地の端部を有する繊維製品であって、前記接合部は、前記生地の端部に位置し、前記三重構造の中間に位置する第１の折り返し領域Ｃ１と、前記第１の折返し領域に連接し、前記三重構造の外側に位置する第２の折り返し領域Ｃ２と、前記第２の折り返し領域に連接し、前記三重構造の外側に位置する第３の領域Ｃ３と、単列または複列状に断続的に塗布され、前記第１の折り返し領域と前記第２の折り返し領域とを固着する第１の接着剤Ｂ１と、単列または複列状に断続的に塗布され、前記第１の折り返し領域と前記第３の領域とを固着する第２の接着剤Ｂ２と、を備える
【選択図】図１

Description

本発明は、接着剤を使用して構成した繊維製品に関する。

近年、海洋や河川中のプラスチックごみが生物に取り込まれることにより、生態系への悪影響が懸念されている。生態系に悪影響を及ぼすと懸念されているマイクロプラスチックは、多くは非正規に廃棄されたプラスチック容器が紫外線などにより、微細化され、マイクロサイズのプラスチック片となったものである。そして、微量ではあるものの繊維製品を洗濯した際にもプラスチックの洗濯屑は発生しており、洗濯機の排水フィルター等で捕集され、さらには下水処理場でも捕集されている。

一方で、繊維の極細化や縫製の複雑化、織物風合いの柔軟化等の技術進展に伴い、洗濯屑も増加、微細化する傾向があることから、洗濯時に脱落した繊維屑を捕集する手段として、繊維屑の捕集能力を高めた洗濯袋が提案されている（例えば、特許文献１）。しかしながら、洗濯時に発生する繊維屑発生量を抑制する繊維製品はこれまで提案されていない。

特表２０１９－５０５３５１号公報

本発明の目的は、従来のように洗濯屑が発生することを前提にそれを捕集する観点から発想を転換し、発生元となる合成繊維を含む繊維製品に関し、洗濯屑の発生量を抑制した繊維製品を提供することである。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の繊維製品は、伸縮性を有する生地で構成され、生地の端部を２回折り返して三重構造に構成された接合部からなる生地の端部を有する繊維製品であって、前記接合部は、生地の端部に位置し、前記三重構造の中間に位置する第１の折り返し領域と、前記第１の折返し領域に連接し、前記三重構造の外側に位置する第２の折り返し領域と、前記第２の折り返し領域に連接し、前記三重構造の外側に位置する第３の領域と、単列または複列状に断続的に付設され、前記第１の折り返し領域と前記第２の折り返し領域とを固着する第１の接着剤と、単列または複列状に断続的に付設され、前記第１の折り返し領域と前記第３の領域とを固着する第２の接着剤とを備え、ＩＳＯ ６３３０ Ｃ４Ｎ法に従う洗濯試験時において、繊維製品１枚の洗濯試験を実施し、試験後に排水ホースに取り付けた捕集袋に付着した繊維屑を、メンブレンフィルターを用いて捕集した場合の繊維屑量が４０（ｍｇ／繊維製品）以下である。

本発明の繊維製品は、前記第１の折り返し領域の生地の端部が、折返しで得られる前記第２の折り返し領域と前記第３の領域の境界線に接していることが好ましい。

本発明の繊維製品は、前記第１の折り返し領域の生地の端部が、溶断されていることが好ましい。

本発明の繊維製品は、前記第１の折り返し領域の生地の端部が、縁かがり縫いされていることが好ましい。

本発明の繊維製品は、前記第１の折り返し領域と前記第２の折り返し領域とを固着する第１の接着剤または、前記第１の折り返し領域と前記第３の領域とを固着する第２の接着剤が、生地の端部近傍で接着剤同士が接触するように断続的に塗布されていることが好ましい。

本発明の繊維製品は、肌着であることが好ましい。

本発明によれば、繊維製品の生地の端部から脱落する繊維屑の発生を抑制するために接着剤を用いて生地端が露出しないように接合部を構成することにより、洗濯屑発生量が少なく、しなやかでつっぱり感のない繊維製品を提供することができる。

本発明の実施の形態を示す断面図である。 本発明の実施の形態を構成する手順を示す断面図である。 本発明の実施の形態の構成を示す透過視した平面図と断面図である。 本発明の実施の形態の一態様を示す図である。 従来の技術の繊維製品を示す断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、「実施の形態」という」）を説明する。なお、図面はあくまでも模式的なものである。
（実施の形態）
図４は、実施の形態に係る繊維製品１を模式的に示す図である。同図に示す繊維製品１は、半袖肌着の上衣の一例であり、頭、腕、胴体を通過させる開口部２、３、４を有する。

繊維製品１は、伸縮性を有する生地からなる。たとえば、一般の衣料用素材として提供される丸編や経編等の編物素材は本発明の実施に必要な伸縮性があり限定されるものではない。また、織物素材であっても、衣料用として要求される伸縮性を持つ素材は本発明に好適である。

図１は、実施の形態に係る繊維製品１の生地の端部の構成を示す断面図であり、図２は、実施の形態に係る繊維製品１の生地端を構成する手順を（ａ）から（ｃ）の順に断面図で示すものあり、図３は、実施の形態に係る繊維製品１の生地の端部を透過視で示す平面図とその断面図とを示すものである。

本発明の繊維製品１は、生地の端部を２回折り返して三重構造に構成された接合部からなる生地の端部を有する。接合部は、生地の端部に位置し、三重構造の中間に位置する第１の折り返し領域Ｃ１と、第１の折返し領域Ｃ１に連接し、三重構造の外側に位置する第２の折り返し領域Ｃ２と、第２の折り返し領域Ｃ２に連接し、三重構造の外側に位置する第３の領域Ｃ３と、単列または複列状に断続的に付設され、第１の折り返し領域Ｃ１と第２の折り返し領域Ｃ２とを固着する第１の接着剤Ｂ１と、単列または複列状に断続的に付設され、第１の折り返し領域Ｃ１と第３の領域Ｃ３とを固着する第２の接着剤Ｂ２とを備える。

本発明の繊維製品１の接合部は、生地の端部Ｅが三重構造の内側に折り込まれるため生地の端部が外側に露出しない。また、一般的に用いられる縫製による縫目がないことにより、生地の端部や縫い糸から脱落する繊維屑が軽減され洗濯屑発生量が少ない繊維製品を得ることができる。更に、断続的に付設された接着剤により構成することで、生地のしなやかさや伸縮性を失わずに風合いが良く、つっぱり感のない衣類を得ることができる。

本発明の繊維製品は、ＩＳＯ ６３３０ Ｃ４Ｎ法に従う洗濯試験時において、繊維製品１枚の洗濯試験を実施し、試験後に排水ホースに取り付けた捕集袋に付着した繊維屑を、メンブレンフィルターを用いて捕集した場合の繊維屑量が４０（ｍｇ／繊維製品）以下である。好ましくは３０（ｍｇ／繊維製品）以下、より好ましくは２０（ｍｇ／繊維製品）以下である。

本発明の繊維製品において、接合部の幅は、一般的な衣類を構成するために必要な縫い代や折り代の幅であれば良く、例えば繊維製品１の袖口や裾口の開口部３および４においては、１０～３０ｍｍ程度の折返し量が考えられるが、曲線で構成される衿口の開口部２においては、折り返す幅が大きすぎると曲線の内外周差の影響で引き吊れが発生するため、３ｍｍ～１０ｍｍ程度に小さくしておくことが好ましい。

本発明の繊維製品において、第１の接着剤Ｂ１および第２の接着剤Ｂ２は、断続的に塗布された形態で、単列または複列に配置されている。第１の接着剤Ｂ１および第２の接着剤Ｂ２の塗布面積は、衣類１を構成する生地Ａの組織や厚さによって好ましい範囲が異なる。第１の接着剤Ｂ１および第２の接着剤Ｂ２が塗布される形状が、直径１．０～２．０ｍｍ程度のドット状であれば比較的強い接着強力が得られるが、生地Ａが薄い場合は生地Ａの表側にしみ出して目立ってしまい、外観を損ねる場合があるため、必要な接着強力が得られる範囲内で小径のドット状とすることが好ましい。例えば、生地Ａの厚みが０．５～０．８ｍｍ程度のインナー生地の場合、ドットの直径が０．６～１．０ｍｍ程度であれば生地Ａの表側に第１の接着剤Ｂ１および第２の接着剤Ｂ２がしみ出しにくく好ましい。生地Ａの厚みが０．３～０．５ｍｍ程度の更に薄い生地の場合、ドット直径が０．３～０．６ｍｍ程度であれば、第１の接着剤Ｂ１および第２の接着剤Ｂ２のしみ出しが目立ちにくく好ましい。

本発明の繊維製品１において、図３においては、第１の接着剤Ｂ１および第２の接着剤Ｂ２は円形状に塗布されているが、これに限定されるものではない。第１の接着剤Ｂ１および第２の接着剤Ｂ２が断続的に分離した状態で繰り返し付設させられる形状であれば良く、連続しなければ線状であってもよく、三角、四角、楕円等の幾何学的な形状のものでも良いし、それらを組合せた形状であっても良い。

本発明の繊維製品において、第１の接着剤Ｂ１および第２の接着剤Ｂ２を構成する樹脂は、天然樹脂よりも合成樹脂の方が好ましく、その中でも熱可塑性樹脂がより好ましい。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリアクリル、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポリエステル、ポリフェニレンスルファイド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ポリアミドイミドなどの他、高分子化合物からなるものであれば特に限定されず、種々のものを用いることができる。

本発明の繊維製品において、第１の接着剤Ｂ１および第２の接着剤Ｂ２を構成する樹脂は、湿気反応型ホットメルトであることが好ましい。樹脂が湿気反応型ホットメルトであるとき、樹脂が軟化または溶融して接着部位の構造間に浸み込んで、冷却固化した後に周囲の湿気と反応することにより架橋が進行し、耐熱性および耐溶剤性などに優れた接合部を形成することができるとともに、ドット状に付設した少量の接着剤でも強力な接着強力を得ることができる。また、第１の接着剤Ｂ１および第２の接着剤Ｂ２を構成する樹脂は、熱反応型ホットメルトであることが好ましい。樹脂が熱反応型ホットメルトであるとき、冷却固化した後でも耐熱性および耐溶剤性などに優れた接合部を形成することができる。樹脂の他の特性として生地に固着した後に弾力性を有する樹脂を使用すると、更に生地のしなやかさや伸縮性を失わずに風合いの良い衣類を得ることができる。

本発明の繊維製品１は、第１の折り返し領域Ｃ１の生地の端部Ｅが、折返しで得られる第２の折り返し領域Ｃ２と第３の領域Ｃ３の境界線Ｆに接していることが好ましい。

この場合、折返しで得られる第２の折り返し領域Ｃ２と第３の領域Ｃ３の境界線Ｆは、折返しの折れ線に相当し、生地の端部Ｅが接すると好ましいのは、前記折れ線の内側に相当する。一般的に繊維製品から脱落する繊維屑の多くは、裁断された生地の端部から発生することが多い。生地を直線的に裁断したとしても、生地組織を構成する繊維束がそのうねりの途中で裁断されることで、生地組織に拘束されない短繊維状の繊維束が発生する。それらは生地組織から脱落することで繊維屑となるが、本発明の繊維製品１のように、第１の折り返し領域Ｃ１の生地の端部Ｅが、折返しで得られる第２の折り返し領域Ｃ２と第３の領域Ｃ３の境界線Fに接するように接続部を構成することで、裁断された短繊維状の繊維束が生地組織から脱落することを阻害し、繊維屑の発生を抑制できる。

本発明の繊維製品１では、第１の折り返し領域Ｃ１の生地の端部Ｅが、溶断されていることが好ましい。生地の端部Ｅが溶断されることによって、生地組織を構成する繊維束と溶断により発生した生地組織に拘束されない短繊維状の繊維束とが単繊維レベルで部分的に溶着し、生地組織に拘束されることで脱落が阻害され、繊維屑の発生を抑制することができる。

溶断の方法は、一般的に提供される溶断の手法であればよく、超音波裁断やレーザー裁断、高周波裁断などが好適である。

本発明の繊維製品１では、第１の折り返し領域Ｃ１の生地端Ｅが、縁かがり縫いされていることが好ましい。一般的に縁かがり縫いは生地が露出する場合にその生地端のほつれを防止するために用いられるが、本発明の繊維製品のように、生地の端部を２回折り返して三重構造に構成された接合部においては、裁断により発生した生地組織に拘束されない短繊維状の繊維束の生地組織からの脱落を効果的に阻害し、繊維屑の発生を抑制できる。

縁かがり縫いは、一般に提供される縁かがり縫いで構成すれば良く、１本針の縁かがり縫いミシンで構成することが好適である。使用するミシン糸は一般的なフィラメントミシン糸やスパンミシン糸が好適であるが、生地の端部Ｅを包むルーパー糸は、ウーリーミシン糸を用いることが好適である。ウーリーミシン糸を用いることで、ウーリー糸の単繊維が広がって生地端Ｅを包み込むため、単繊維状の繊維束の生地組織からの脱落を阻害し、繊維屑の発生を抑制することができる。

本発明の繊維製品１では、図３の（ｂ）に示すように、第１の折り返し領域Ｃ１と第２の折り返し領域Ｃ２とを固着する第１の接着剤Ｂ１または、第１の折り返し領域Ｃ１と第３の折返し領域Ｃ３とを固着する第２の接着剤Ｂ２が、生地の端部Ｅの近傍で接着剤同士が接触するように塗布されていることが好ましい。生地の端部Ｅの近傍で接着剤同士が接触するように塗布することにより、生地の端部Ｅに沿ってより多くの接着剤が配置され、裁断により発生した単繊維状の繊維束をより多く固着することができ、生地組織からの脱落を阻害して繊維屑の発生を抑制できる。

また図３の（ａ）のように、第１の接着剤Ｂ１または第２の接着剤Ｂ２が生地の端部Ｅの近傍に塗布され、生地の端部Ｅに接するように塗布されることで、裁断により発生した生地組織に拘束されない短繊維状の繊維束と生地組織が固着され、生地組織からの脱落を効果的に阻害することができ、繊維屑の発生の抑制することが出来る。第１の接着剤Ｂ１または第２の接着剤Ｂ２は、生地の端部Ｅに接するように塗布されることが好ましいが、裁断により発生した生地組織に拘束されない単繊維状の繊維束を固着できればその効果が得られるため、生地の端部Ｅから１．０ｍｍ以内、好ましくは０．５ｍｍ以内の位置に接するように塗布することで、生地組織からの脱落を阻害して繊維屑の発生を抑制できる。

本発明の繊維製品１としては、図４に示すような一般的な肌着や、カップ付きインナーの他、キャミソールやタンクトップといった肌着に適用することが好適である。また、Ｔシャツやカットソーなどのアウターウェアにも同様に適用することができる。更に、タオルやハンカチ、シーツ、枕カバーなどの日用品から、エコバッグやクッションカバーなどの生活雑貨に代表されるような繊維製品全般に適用することができ、限定されるものではない。

ここまで、本発明を実施するための形態を説明してきたが、本発明は上述した実施の形態によって限定されるべきものではない。

実施例における評価は次の方法に従った。
（接合部のしなやかさ／つっぱり感）
次の判定基準に従い、目視と触感により評価した。

○：しなやかでつっぱり感が気にならない
×：しなやかさとつっぱり感が気になる
△：○と×の中間。
（洗濯屑量）
洗濯屑量の測定方法は、次の手順によった。
［ｉ］まず、洗濯機に被洗物、負荷布、洗剤を入れずにＩＳＯ ６３３０ Ｃ４Ｎ法に従い、洗濯を行い、洗濯機を洗浄する。
［ｉｉ］洗濯機の排水口に目開き１０μｍのナイロンスクリーンＮＹ１０－ＨＣ（フロン工業（株）製）を用いて製造した捕集袋を取り付けた状態で、評価する繊維製品１着を洗濯機に入れ、ＩＳＯ ６３３０ Ｃ４Ｎ法に従い、洗濯を行う。ただし、洗剤と負荷布は使用しないものとする。洗濯後、ナイロンスクリーンに付着した繊維屑を純水で回収し、あらかじめ重量を測定したポリカーボネートメンブレンフィルター（Ｋ０４０Ａ０４７Ａ アドバンテック東洋（株））を用いて吸引濾過する。濾過後のポリカーボネートメンブレンと繊維屑を１０５℃で１時間乾燥、重量を測定し、濾過前の重量との差を洗濯屑量（ｍｇ／繊維製品）とした。
（実施例１）
図４に示すような一般的な肌着として、ナイロン９０％ポリウレタン１０％のベア天竺素材で構成する繊維製品１を作製した。繊維製品１を構成する生地パーツの生地の端部である開口部２、３、４および、パネル接合部である肩５、袖付け６、脇７について、繊維製品１を組み立てる前の生地パーツの前処理を行った。通常の裁断刃により裁断された生地パーツについて、図１の（ａ）に示すように、第１の折返し領域Ｃ１、第２の折返し領域Ｃ２、および第３の領域Ｃ３の幅を各６ｍｍとして三重構造の接合部を形成した。また、接合部は、図２に示すように、第２の折返し領域Ｃ２の折返し側の面Ａ１に生地の端部に平行に直径０．８ｍｍ（接着後に直径１．０ｍｍ）のドット状の第１の接着剤Ｂ１を塗布し、第１の折り返し領域Ｃ１を折り返した。この時、第１の接着剤Ｂ１は２列に付設し、列の中心同士の間隔は２．０ｍｍとし、図３の（ａ）に示すように列の長手方向のピッチも２．０ｍｍとした。第１の接着剤は湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂を使用した。次いで、折り返した第１の折返し領域Ｃ１の折返し側の面と反対側の面Ａ２に第１の接着剤と同じ種類の第２の接着剤Ｂ２を塗布し、第２の折返し領域を折り返し、三重構造の接合部を有する生地パーツとした。このとき、生地の端部Ｅは、第２の折り返し領域Ｃ２と第３の領域Ｃ３の境界線Ｆとは接触せず、１～２ｍｍの隙間がある状態とした。第２の接着剤Ｂ２は、図３の（ａ）に示すように、第１の接着剤Ｂ１と同じ大きさ、同じ樹脂、同じ付設パターンで、透過視で第１の接着剤Ｂ１と同じ位置に塗布した。次いで、平板型接着プレスにおいて加熱・加圧接着プレスを行い、繊維製品１を構成する生地パーツを完成させた。最後に生地パーツ同士を接合して本発明の実施例１の繊維製品を得た。実施例１では、接着剤としては、１２０℃の粘度が約１２，０００ｍＰａ・ｓの湿気反応型ホットメルトＰＵ樹脂を使用した。

得られた繊維製品について接合部のつっぱり感と風合いおよび、洗濯による洗濯屑の発生量について評価した。結果を表１に示す。
（実施例２）
図１の（ｂ）に示すように、生地の端部Ｅが、第２の折り返し領域Ｃ２と第３の領域Ｃ３の境界線Ｆと接触するように構成したこと以外は実施例１と同様にして本発明の実施例２の繊維製品を得た。
（実施例３）
生地パーツ裁断をレーザー裁断機により行い、生地の端部Ｅを溶断させたこと以外は、実施例１と同様にして本発明の実施例３の繊維製品を得た。レーザー裁断機は、Ｙｕｅｍｉｎｇ社製の＃ＣＭＡ－１６１０Ｔタイプの裁断機を使用した。
（実施例４）
図１の（ｃ）に示すように、生地の端部Ｅを縁かがり縫いしたこと以外は実施例１と同様にして本発明の実施例４の繊維製品を得た。縁かがり縫い部Ｈ１は、１本針３本糸のかがりミシンで幅２ｍｍとし、針糸にはポリエステルフィラメント糸＃６０、ルーパー糸にはポリエステルウーリー糸１１０／２を使用した。
（実施例５）
図３の（ｂ）に示すように、第１の折り返し領域Ｃ１と第２の折り返し領域Ｃ２とを固着する第１の接着剤Ｂ１および、第１の折り返し領域Ｃ１と第３の折返し領域Ｃ３とを固着する第２の接着剤Ｂ２が、生地の端部Ｅを含む位置で接着剤同士が長手方向に接触するように塗布したこと以外は、実施例１と同様にして本発明の実施例５の繊維製品を得た。
（比較例１）
比較例１を組み立てる前の生地パーツの前処理として、図５に示すように、従来のミシン縫製技術として一般的である二本針扁平縫いミシンを使用して生地端縫いを行った以外は、実施例１と同様にして本発明の比較例１の繊維製品を得た。このとき、生地の端部Ｅは一般的な繊維製品と同様に、二本針扁平縫いの縫目Ｈ２から１ｍｍ露出する位置とした。

上述したように得た実施例と比較例について評価を行い、結果を表１に示した。表１から明らかなように、本発明の実施例は、生地の端部が３層構造でかつ断続的に塗布された接着剤の付設と生地の端部の処理により生地のしなやかさや良好な風合いを失わずに洗濯屑の発生を低下させる結果となった。これに対し比較例では、生地の端部が外に露出していることで洗濯屑の発生が大きくなり、また、三層構造であっても、テープ状の接着材により生地のしなやかさを失われ、つっぱり感が感じられる結果となった。

１ 繊維製品
２ 頭を通す開口部
３ 腕を通す開口部
４ 胴体を通す開口部
５ 肩
６ 袖付け
７ 脇
Ａ 生地
Ａ１、Ａ２ 生地の面
Ｂ１ 第１の接着剤
Ｂ２ 第２の接着剤
Ｃ１ 第１の折返し領域
Ｃ２ 第２の折返し領域
Ｃ３ 第３の領域
Ｅ 生地の端部
Ｆ 境界線
Ｈ１ 縁かがり縫い部
Ｈ２ 二本針扁平縫いの縫目

Claims (6)

1. 伸縮性を有する生地で構成され、前記生地の端部を２回折り返して三重構造に構成された接合部からなる生地の端部を有する繊維製品であって、
   前記接合部は、
   前記生地の端部に位置し、前記三重構造の中間に位置する第１の折り返し領域と、
   前記第１の折返し領域に連接し、前記三重構造の外側に位置する第２の折り返し領域と、
   前記第２の折り返し領域に連接し、前記三重構造の外側に位置する第３の領域と、
   単列または複列状に断続的に塗布され、前記第１の折り返し領域と前記第２の折り返し領域とを固着する第１の接着剤と、
   単列または複列状に断続的に塗布され、前記第１の折り返し領域と前記第３の領域とを固着する第２の接着剤と、
   を備え、
   ＩＳＯ ６３３０ Ｃ４Ｎ法に従う洗濯試験時において、繊維製品１枚の洗濯試験を実施し、試験後に排水ホースに取り付けた捕集袋に付着した繊維屑を、メンブレンフィルターを用いて捕集した場合の繊維屑量が４０（ｍｇ／繊維製品）以下である繊維製品。
2. 前記第１の折り返し領域の生地の端部が、折返しで得られる前記第２の折り返し領域と前記第３の領域の境界線に接している請求項１に記載の繊維製品。
3. 前記第１の折り返し領域の生地の端部が、溶断されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の繊維製品。
4. 前記第１の折り返し領域の生地の端部が、縁かがり縫いされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の繊維製品。
5. 前記第１の折り返し領域と前記第２の折り返し領域とを固着する第１の接着剤または、前記第１の折り返し領域と前記第３の領域とを固着する第２の接着剤が、生地の端部近傍で接着剤同士が接触するように断続的に塗布されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の繊維製品。
6. 肌着であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の繊維製品。

Images