JP2022058620A - 対象物、特に建造物を検査するための構成および方法 - Google Patents
対象物、特に建造物を検査するための構成および方法 Download PDFInfo
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Images
Abstract
Description
描かれ得る。この場合、欠陥はたとえばグラフィカル入力プログラムを用いて建設計画内に手動で描かれ得るか、または現場で写真が取られ得る。入力装置は、入力された欠陥を分析するためのプログラミングされたアルゴリズムをさらに含み得る。
電塔など)、送電マストもしくは架空送電線鉄塔などの、供給ならびに/または廃棄建造物であり得る。さらに、建造物は、たとえば原子力発電所または保安用井戸、保安用ダム、雪崩を分散させるためのシステム、道路遮蔽物またはシェルターなどの、保安用構造であり得る。建造物はさらに、たとえば要塞もしくは堰塔などの、堰施設および/または要塞施設であり得る。さらに、「建造物」という用語は、鉱山および露天掘り鉱山、ならびに、たとえば仮設構造、テント、見本市の展示館、補助構造、コンテナ構造および保管所などの仮設建造物も含む。
測定命令などの、現場のユーザへの命令も同様に表現され得る。
ば無線ローカルエリアネットワーク(WLAN)を介してこのようにベースユニットまたは構成のさらなるユニットにリンクされ得る。もちろん、有線のリンクも同様に考えられる。このように、測定ユニットの特定された測定データ、および、適切な場合、検出手段の位置データが、ベースユニットにたとえば自動的に通信され得る。通信は、測定値を検出すると直接、または既定のもしくは適合された時間間隔で行われ得る。この目的のため、測定データは測定ユニット内でバッファに記憶可能であり得る。転送の手動の開始も必要であり得ること、または、転送は測定ユニットがたとえばケーブルの接続によってベースユニットにリンクされた後で初めて行われることは言うまでもない。
ザの知覚とは無関係に特定することができる。このように、構成は、特に幅広く、たとえば新たに作製された対象物を承認するためにも用いられ得る。一例として、補強材試験装置として設計される本構成の測定ユニットは、建造物のコンクリート要素内の補強材が構造的な規定と一致するか否かを試験するために用いられ得る。そのような構造的欠陥は視覚的に認識できない。
- 超音波測定、
- ラジオグラフィ(特に透過レーダ測定)、
- 渦電流測定、
- 電気抵抗測定、
- ポテンシャル場測定、
- リバウンド測定、
- 音響共鳴分析(たとえばイギリスのハートフォードシャーのCNS Farnell Limited
から入手可能なEruditeシステムを用いて、特にDGZfP(ドイツ非破壊検査協会)の
ガイドラインUS06に従う)、
- 誘導式補強材位置探知(inductive reinforcement locating)(たとえばスイスのシュヴェルツェンバハのProceq SAから入手可能なProfoscope PS 250を用いて、特にDGZfPリーフレットB02に従う)、
- 容量式補強材位置探知(capacitive reinforcement locating)(たとえばスイス
のアドリスヴィルのHilti Corporationから入手可能なPS38マルチ探知器を用いて、
特にDGZfPリーフレットB02に従う)、
- 地中探知レーダ(GPR)(特にDGZfPリーフレットB10に従う)、
- 歪みゲージ試験、
- 気密性試験(特に規格EN 1779、EN 13184、EN 13185およびEN1593の1つ以上に従う)、
- ラジオグラフィック試験(特に規格EN 444、EN 13068およびEN 16016の1つ以上に従う、特にX線照射を用いるラジオグラフィック試験)、
- 浸透探傷試験(特に規格EN 571-1に従う)、
- 容量式湿気測定(capacitive moisture measurement)(たとえばアイルランドの
ダブリンのTramex Ltd.の湿気測定装置のうちの1つを用いて、特に規格EN 1318
3-3に従う)、
- 抵抗式湿気測定(resistive moisture measurement)(たとえばアイルランドのダブリンのTramex Ltd.の湿気測定装置のうちの1つを用いて、特に規格EN 13183
-3に従う)、
- インパクトエコー法(たとえばアメリカのシカゴのJames Instruments Inc.の装置のうちの1つを用いて、特にDGZfPリーフレットB11に従う)、
- 赤外線サーモグラフィ(熱放射を用いて、受動的にまたは能動的な予熱によって、特に規格DIN 54190、DIN 54192およびEN 13187のうちの1つ以上に従う)、
- 導電率試験(たとえばスイスのシュヴェルツェンバハのProceq SAから入手可能な
、たとえばResipodなどのWennerプローブを用いる)、
- 磁気誘導法(特に規格ISO 2178に従う)、
- 磁力試験(特に規格ISO 9334に従う)、
- ポテンシャル場測定(たとえばスイスのシュヴェルツェンバハのProceq SAから入
手可能なCaninシステムを用いて、特にDGZfPリーフレットB03に従う)、
- リバウンドハンマー法(たとえばスイスのシュヴェルツェンバハのProceq SAから
入手可能なSchmidtハンマーを用いて、特に規格EN 12504-2に従う)、
- アコースティックエミッション分析(特に規格EN 12504-2に従う)、
- シェアログラフィ(レーザスペックルシアリング干渉法)、特に合成部品の非破壊試験のためのモバイル検査用)、
- 漏洩磁界測定(特にプレストレストコンクリート建造物の疲労および/または応力クラックを検出するため)、
- 超音波試験(たとえばスイスのシュヴェルツェンバハのProceq SAから入手可能なPunditシステムを用いて、特に規格EN 583、および/またはDGZfPリーフレッ
トB04に従う)、
- 振動試験/発振分析(特に規格ISO 13373およびDIN 45669の少なくとも一方に従う)、
- 渦電流試験(たとえばクラック試験のため、層厚測定のためおよび/または材料特性を特定するため、特に規格ISO 15549に従う)、
- 時間領域反射率測定(たとえばドイツのエットリンゲンのIMKO GmbHから入手可能
なTRIMEシステムを用いる、特に規格DIN 19745に従う)、
- レーザ誘起プラズマ分光法(LIPS)、
- 金属硬度測定(特にリーブ硬度、ロックウェル硬度、ブリネル硬度および/またはビッカース硬度を測定するため)、
- 磁気共鳴イメージング(たとえば医学的用途から公知であるようなMRI)、
- X線蛍光測定(たとえばスイスのヒューネンベルクのHelmut Fischer AGから入手
可能な装置FISCHERSCOPE(登録商標)X-RAY XDV(登録商標)-SDを用いる)、
- マイクロ抵抗法(たとえばスイスのヒューネンベルクのHelmut Fischer AGから入
手可能な装置SR-SCOPE(登録商標)RMP30-Sを用いる、特に規格DIN EN 1457
1:2005に従う)、
- ベータ後方散乱法(たとえばスイスのヒューネンベルクのHelmut Fischer AGから
入手可能なFISCHERSCOPE(登録商標)MMS(登録商標)を用いる、特に規格DIN EN
ISO 3543、ASTM B567およびBS 5411の少なくとも1つに従う)、
- クーロメトリック測定(たとえばスイスのヒューネンベルクのHelmut Fischer AG
から入手可能な装置COULOSCOPE(登録商標)を用いる、特に規格DIN EN ISO 2177:2004-08に従う)、
- 直線偏光法(特に鉄筋コンクリート内の腐食電流を推定するため)。
の内部構造または内部状態を測定するために他の非破壊測定原理上で好適な測定ユニットを利用することも可能であることは言うまでもない。しかし、測定法の本選択は経済的に実現可能であり、日常の使用に見合うことがわかっている。
れ、測定位置の直接の環境がキャプチャされる場合に特に有利である。
- 超音波測定、
- ラジオグラフィ、
- 渦電流測定、
- 電気抵抗測定、
- ポテンシャル場測定、
- リバウンド測定、
- 音響共鳴分析、
- 誘導式補強材位置探知、
- 容量式補強材位置探知、
- 地中探知レーダ、
- 歪みゲージ試験、
- 気密性試験、
- ラジオグラフィック試験、
- 浸透探傷試験、
- 抵抗式湿気測定、
- インパクトエコー法、
- 赤外線サーモグラフィ、
- 導電率試験、
- 磁気誘導法、
- 磁力試験、
- ポテンシャル場測定、
- リバウンドハンマー法、
- アコースティックエミッション分析、
- シェアログラフィ、
- 漏洩磁界測定、
- 超音波試験、
- 振動試験/発振分析、
- 渦電流試験、
- 時間領域反射率測定、
- レーザ誘起プラズマ分光法、
- 金属硬度測定、
- 磁気共鳴イメージング、
- X線蛍光測定、
- マイクロ抵抗法、
- ベータ後方散乱法、
- クーロメトリック測定、
- 直線偏光法、
- 湿気測定、
- 温度測定、
- 放射線測定(たとえば電磁および/または放射線照射の測定)、
- 加速度測定、
- 直線変位キャプチャ測定、
- 回転測定、
- 対象物に含まれる光ファイバの測定。
外部データ、たとえば建造物の建設計画、要素、特に部品に関する履歴検査データおよび/または技術仕様または基準データがデータ構造に含まれ得る。他方で、データ構造は、測定ユニットの、または適切な場合、監視ユニットの測定値を含むベースユニットのデータまたはデータセットで、サーバによって補足され得る。同様に、特にモバイルキャプチャユニットの、および/またはマクロキャプチャユニットのたとえばキャプチャショットがデータ構造に統合可能であり得る。サーバはしたがって、異なるソースからの対象物に関するデータが組合され(情報統合)、たとえば均一フォーマットで提供され得る、いわゆるデータウェアハウスを形成する。これによって、対象物のデータにアクセスする際の簡便性が向上する。
直接通信される。測定命令は、たとえば、測定位置および/または測定時間および/または現場のユーザによって実行されることが意図されている測定の種類を含み得る。1つまたは複数の測定命令の通信は、リアルタイムで行なわれ得る。しかし、代替的にまたは付加的に、1つまたは複数の測定命令はさらに予めコンパイルされ、次に現場のユーザに対してコレクションとして利用可能とされてもよい。測定命令または複数の測定命令は、たとえば現場のユーザへの検査計画の形態でサーバに対する検査の前にコンパイルされ得る。適切な場合、所望の測定位置が仮想モデル内に表現され得る。しかし、好ましくは、測定命令は、検査がたとえば許可ユーザによって直接影響され得るように、リアルタイムで現場のユーザに通信される。許可ユーザは、この目的のために対象物の現場にいる必要はない。
- モバイル測定ユニットによって、対象物の特にアクセス不可能な要素の、特に建造物の部品の、内部構造および/または内部状態に関する測定値を非破壊的に特定するステップと、
- 検出手段によって、測定値が特定される測定位置、および/または測定値が特定される測定時間を検出するステップと、
- 特に自動的に、測定ユニットによって特定された測定値を、少なくとも検出手段によって検出された測定位置とともに、データセットとしてデータインターフェイスを介してベースユニットに通信するステップと、
- データセットをベースユニットに記憶するステップとを含む。
- 特にアクセス不可能な部品の内部構造および/または内部状態に関する測定値を特に含むデータセットを、好ましくはパブリックまたはプロプライエタリネットワークを介して、ベースユニットからサーバに通信するステップを含み、サーバは、検査対象の対象物に割当てられる少なくとも1つの記憶データ構造を含み、さらに、
- データ構造を、ベースユニットによって通信されるデータセットで補足するステップと、
- 特にリアルタイムで、データ構造を、特にサーバ上で、特に検査対象の対象物の仮想アクセス可能な3次元モデルとして、許可ユーザおよび/または現場のユーザに与えるステップとを含み得る。
のために、モデル9は入力可能性を有し得、これを介して許可ユーザ7および/または現場のユーザ10またはそのアバターがモデル9と対話し得る。一例として、仮想モデル9における識別場所は、さらなるデータを参照する起動可能な参照(インターネットページの参照-ハイパーリンク-と同様)として具体化され得る。この場合、使用するコンクリートの種類、コンクリート中の補強材の計画数、または以前の検査の履歴データなどのたとえば建設データが対話によって取出され得る。
現場のユーザ10は測定命令のために測定を実行し、上記ユーザはたとえばキャプチャユニット17によって検出される。このようにして得られたデータ、たとえば、測定ユニット13の測定値、検出手段14によって検出された検出位置、測定を実行する際の現場のユーザ10を含むキャプチャユニット17のキャプチャされたオーバービューショット、および/またはマクロキャプチャユニット16のマクログラフが、サーバ3に通信され得る。サーバ3はデータ構造を補足し、適切な場合、補足仮想モデル9を生成する。許可ユーザ7はしたがって補足データにアクセス可能であり、たとえば品質および/または完全性についてデータを点検することができる。
ーフェイスはさらにサーバと直接データ交換するように設計されてもよい。測定ユニット13上にカメラ16の形態のマクロキャプチャユニットが配置されており、これを用いて正確な測定位置が記録され得る。現場のユーザ10のヘルメット上に配置されたさらなるカメラ44が、現場のユーザ10の視野を実質的に検出する。さらなるカメラ17の視野は、測定時に現場のユーザ10を検出する。監視ユニット18が対象物2に固定され、当該監視ユニットは、たとえば湿気センサとしてまたは温度センサとして設計され得る。監視ユニット18は、ネットワーク3とデータ交換するためのインターフェイスをさらに有する。
a、建造物2の所有者7b、または検査会社の従業員7cであり得る。
Claims (30)
- 対象物(2)、特に建造物(2)を検査するための構成(1)であって、
- 特に現場のユーザ(10)によって、前記対象物(2)に割当てられた測定値を特定するためのモバイル測定ユニット(13)を備え、前記測定ユニット(13)は、前記構成(1)のさらなるユニット(12,14~17)、特にベースユニット(3;12)とデータ交換するためのインターフェイスを有し、前記構成はさらに、
- 特にモバイルのベースユニット(3;12)を備え、前記ベースユニットの中に、前記測定ユニット(13)によって通信されるデータセットが記憶可能であり、かつ好ましくは視覚的に表現可能であり、前記ベースユニットは、前記構成(1)のさらなるユニット(13~17)、特に少なくとも前記モバイル測定ユニット(13)、好ましくはプロプライエタリまたはパブリックネットワークとデータ交換するためのインターフェイスを有し、前記構成はさらに、
- 前記測定値が特定される測定位置(32)を検出するための、および/または前記測定値が特定される測定時間を検出するための検出手段(14)を備え、
前記測定ユニット(13)によって特定される測定値は、少なくとも前記検出手段(14)によって検出された測定位置および/または測定時間とともに、好ましくは自動的に、データセットとして前記ベースユニット(3;12)に通信可能であり、前記モバイル測定ユニット(13)は、前記対象物(2)の特にアクセス不可能な要素(8)の、特に前記建造物(2)の部品(8)の、内部構造および/または内部状態に関する測定値を非破壊的に特定するように設計される、構成。 - 前記検出手段(14)は、特にモバイルのキャプチャユニット(17)を備え、前記キャプチャユニットは、前記モバイル測定ユニット(13)を用いる、特に前記現場のユーザによる前記測定値の特定が、前記キャプチャ装置(17)によって写真でおよび/またはフィルム上にキャプチャ可能であるように設計され、測定位置(32)における前記測定値の特定の前に位置決め可能であることを特徴とする、請求項1に記載の構成(1)。
- 前記キャプチャユニット(17)は、既定の限られた時間の間だけキャプチャされたショットを記憶するバッファ記憶装置を備えることを特徴とする、請求項2に記載の構成(1)。
- 少なくとも前記測定値の特定時の前記モバイル測定ユニット(13)および/または前記現場のユーザ(10)ならびに前記測定位置(32)の環境を含む少なくとも1つの視野が、特に前記モバイルキャプチャユニット(17)で検出可能であることを特徴とする、請求項2または3に記載の構成(1)。
- 三角測量システムを備えることを特徴とする、請求項1から4のいずれか1項に記載の構成(1)。
- 前記構成(1)、特に前記モバイル測定ユニット(13)は、特に前記測定ユニット(13)に統合された変位キャプチャシステムを備えることを特徴とする、請求項1から5のいずれか1項に記載の構成(1)。
- マーキングユニット(15)が存在しており、これによって前記測定位置を前記対象物(2)上にマーキング可能であり、前記マーキングユニット(15)は好ましくは、前記測定値の特定時に前記測定位置(32)をマーキング可能であるように前記測定ユニット(13)に統合されることを特徴とする、請求項1から6のいずれか1項に記載の構成(1)。
- マクロキャプチャユニット(16)が存在しており、これによって前記測定位置(32)の直接の環境が写真でおよび/またはフィルム上にキャプチャ可能であり、前記マクロキャプチャユニット(16)は好ましくは、前記測定値の特定時に前記測定位置(32)の前記直接の環境がキャプチャ可能であるように前記測定ユニット(13)に統合されることを特徴とする、請求項1から7のいずれか1項に記載の構成(1)。
- 前記構成(1)は、特に前記マクロキャプチャユニット(16)に、または前記キャプチャユニット(17)に統合された慣性ナビゲーションシステムを備えることを特徴とする、請求項1から8のいずれか1項に記載の構成(1)。
- 記録装置を含み、前記記録装置は、少なくとも1つの加速度値および/または湿気値および/または温度値および/または特定の放射線値を、これらの値のうちの1つの少なくとも1つの既定閾値を超えると、好ましくは前記測定時間および/または前記測定位置とともに検出することを特徴とする、請求項1から9のいずれか1項に記載の構成(1)。
- 前記ベースユニット(12)の前記インターフェイスはパブリックまたはプロプライエタリ外部ネットワークにリンクするように設計されており、前記構成(1)はサーバ(3)を備え、これに対して前記ベースユニット(12)が前記パブリックまたはプロプライエタリネットワークを介してデータ交換するためにリンクされるかリンク可能であり、前記サーバ(3)は、好ましくはパブリックのネットワークを介して許可ユーザ(7)にアクセス可能であることを特徴とする、請求項1から10のいずれか1項に記載の構成(1)。
- 前記サーバ(3)は、検査対象の前記対象物(2)に割当てられる少なくとも1つの記憶データ構造を備え、前記サーバ(3)は、前記データ構造を前記ベースユニット(12)によって通信されるデータで補足するように、かつ、補足された前記データ構造を前記許可ユーザ(7)に、特に検査対象の前記対象物(2)の仮想アクセス可能な3次元モデル(9)として、特にリアルタイムで与えるように設計されることを特徴とする、請求項11に記載の構成(1)。
- 前記サーバ(3)はプログラムのライブラリ(5)を備え、これによって、前記許可ユーザ(7)によってターゲット化された態様で選択される前記データ構造のデータセットが条件付け可能および/または取出可能であることを特徴とする、請求項11または12に記載の構成(1)。
- 命令が、好ましくはリアルタイムで、前記サーバ(3)を介して前記許可ユーザ(7)によって通信可能であり、前記命令は特に、測定命令、または少なくとも1つの付加的な測定値を特定するための命令、またはキャプチャ命令であることを特徴とする、請求項11から13のいずれか1項に記載の構成(1)。
- 前記命令は、前記測定またはキャプチャが行なわれることが意図されている前記測定位置に関する表示を含むことを特徴とする、請求項14に記載の構成(1)。
- 前記構成(1)、特に前記モバイル測定ユニット(13)または前記マクロキャプチャユニット(16)は、既定の前記測定位置に達すると前記測定または前記キャプチャが自動的に行なわれるようにプログラミングされることを特徴とする、請求項15に記載の構成(1)。
- 前記サーバ(3)は、需要に動的に適合可能な情報技術インフラストラクチャとして、特にクラウドベースのサーバ(3)として提供されることを特徴とする、請求項11から
16のいずれか1項に記載の構成(1)。 - 前記モバイル測定ユニット(13)は、以下の測定のうちの少なくとも1つまたは複数を実行するように設計され、前記測定は、
- 超音波測定、
- ラジオグラフィ、
- 渦電流測定、
- 電気抵抗測定、
- ポテンシャル場測定、
- リバウンド測定、
- 音響共鳴分析、
- 誘導式補強材位置探知、
- 容量式補強材位置探知、
- 地中探知レーダ、
- 歪みゲージ試験、
- 気密性試験、
- ラジオグラフィック試験、
- 浸透探傷試験、
- 抵抗式湿気測定、
- インパクトエコー法、
- 赤外線サーモグラフィ、
- 導電率試験、
- 磁気誘導法、
- 磁力試験、
- ポテンシャル場測定、
- リバウンドハンマー法、
- アコースティックエミッション分析、
- シェアログラフィ、
- 漏洩磁界測定、
- 超音波試験、
- 振動試験/発振分析、
- 渦電流試験、
- 時間領域反射率測定、
- レーザ誘起プラズマ分光法、
- 金属硬度測定、
- 磁気共鳴イメージング、
- X線蛍光測定、
- マイクロ抵抗法、
- ベータ後方散乱法、
- クーロメトリック測定、
- 直線偏光法
であることを特徴とする、請求項1から17のいずれか1項に記載の構成(1)。 - 選択された測定位置(32)において測定値を繰返し特定するために、一時的にまたは永久的に前記対象物(2)に取付けられた監視ユニット(18)が存在し、前記監視ユニットは、前記構成(1)のさらなるユニット(3,12~17)、特に前記ベースユニット(12)および/または前記サーバ(3)とデータ交換するためのインターフェイスを有することを特徴とする、請求項1から18のいずれか1項に記載の構成(1)。
- 前記監視ユニット(18)は、以下の測定のうちの少なくとも1つまたは複数を実行す
るように設計され、前記測定は、
- 超音波測定、
- ラジオグラフィ、
- 渦電流測定、
- 電気抵抗測定、
- ポテンシャル場測定、
- リバウンド測定、
- 音響共鳴分析、
- 誘導式補強材位置探知、
- 容量式補強材位置探知、
- 地中探知レーダ、
- 歪みゲージ試験、
- 気密性試験、
- ラジオグラフィック試験、
- 浸透探傷試験、
- 抵抗式湿気測定、
- インパクトエコー法、
- 赤外線サーモグラフィ、
- 導電率試験、
- 磁気誘導法、
- 磁力試験、
- ポテンシャル場測定、
- リバウンドハンマー法、
- アコースティックエミッション分析、
- シェアログラフィ、
- 漏洩磁界測定、
- 超音波試験、
- 振動試験/発振分析、
- 渦電流試験、
- 時間領域反射率測定、
- レーザ誘起プラズマ分光法、
- 金属硬度測定、
- 磁気共鳴イメージング、
- X線蛍光測定、
- マイクロ抵抗法、
- ベータ後方散乱法、
- クーロメトリック測定、
- 直線偏光法、
- 湿気測定、
- 温度測定、
- 放射線測定(たとえば電磁および/または放射線照射の測定)、
- 加速度測定、
- 直線変位キャプチャ測定、
- 回転測定、
- 対象物に含まれる光ファイバの測定
であることを特徴とする、請求項19に記載の構成(1)。 - 前記ベースユニット(3;12)に通信可能であり、かつそこに記憶可能な前記データセットは、たとえば、歪み値および/または湿気値および/または温度値および/または特定の放射線値および/または加速度値および/または請求項20に記載の前記測定のう
ちの1つによって測定された測定値などの、少なくとも1つの付加的な測定値をさらに含むことを特徴とする、請求項1から20のいずれか1項に記載の構成(1)。 - 対象物(2)、特に建造物(2)を検査するための、特に請求項1から21のいずれか1項に記載の構成(1)を用いて実現される方法であって、
- モバイル測定ユニット(13)によって、前記対象物(2)の特にアクセス不可能な部品(8)の内部構造および/または内部状態に関する測定値を非破壊的に特定するステップを備え、特に前記測定ユニット(13)はユーザによって操作され、前記方法はさらに、
- 検出手段(14)によって、前記測定値が特定される測定位置(32)、および/または前記測定値が特定される測定時間を検出するステップと、
- 特に自動的に、前記測定ユニット(13)によって特定された前記測定値を、少なくとも前記検出手段(14)によって検出された前記測定位置および/または測定位置とともに、データセットとしてデータインターフェイスを介してベースユニット(3;12)に通信するステップと、
- 前記データセットを前記ベースユニット(3;12)に記憶するステップとを備える、方法。 - - 特にアクセス不可能な部品(8)の内部構造および/または内部状態に関する測定値を特に備えるデータセットを、好ましくはパブリックまたはプロプライエタリネットワークを介して、前記ベースユニット(12)からサーバ(3)に通信するステップを備え、前記サーバ(3)は、検査対象の前記対象物(2)に割当てられる少なくとも1つの記憶データ構造を備え、さらに、
- 前記データ構造を、前記ベースユニット(12)によって通信される前記データセットで補足するステップと、
- 特にリアルタイムで、前記データ構造を、特に前記サーバ(3)上で、特に検査対象の前記対象物(2)の仮想アクセス可能な3次元モデル(9)として、許可ユーザ(7)および/または現場のユーザに与えるステップとを備えることを特徴とする、請求項22に記載の方法。 - 命令が、好ましくはリアルタイムで、前記サーバ(3)を介して許可ユーザ(7)によって通信され、前記命令は特に、測定命令、または少なくとも1つの付加的な測定値を特定するための命令、またはキャプチャ命令であることを特徴とする、請求項23に記載の方法。
- 前記モバイル測定ユニット(13)を用いる前記測定値の特定は、特にキャプチャユニット(17)によって写真でおよび/またはフィルム上にキャプチャされることを特徴とする、請求項22から24のいずれか1項に記載の方法。
- 少なくとも前記測定値の特定時の前記モバイル測定ユニット(13)および/または前記現場のユーザ(10)ならびに前記測定位置(32)の環境を含む視野が検出され、前記検出は特に前記キャプチャユニット(17)を用いて行われることを特徴とする、請求項22から25のいずれか1項に記載の方法。
- 前記視野の検出は、既定の限られた時間の間だけ記憶されることを特徴とする、請求項26に記載の方法。
- 前記測定位置は、特にマーキングユニット(15)を用いて、前記対象物(2)上にマーキングされることを特徴とする、請求項22から27のいずれか1項に記載の方法。
- 前記測定位置(32)の直接の環境が、特にマクロキャプチャユニット(16)を用いて写真でおよび/またはフィルム上にキャプチャされることを特徴とする、請求項22から28のいずれか1項に記載の方法。
- 測定またはキャプチャは、既定の測定位置に達すると自動的に行なわれることを特徴とする、請求項22から29のいずれか1項に記載の方法。
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