JP2022057921A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】耐湿性に優れる発光装置を提供すること。【解決手段】発光装置は、第１リード本体部１２Ａと第１リード本体部から第１方向に延びる第１延伸部１４Ａとを含む第１リード１１Ａと、第１リードと離れて位置する第２リード１６Ａと、第１リード及び第２リードを保持し外側面から第１延伸部が露出する樹脂部２０Ａと、を備え、第１リード及び第２リードの上面が露出される底面により規定される樹脂凹部２０Ａ１を有するパッケージ５０Ａと、樹脂凹部内に位置する発光素子４０と、を備え、第１リードは、第１方向において少なくとも一部が第１延伸部と重なる第１溝３１Ａと、第１溝よりも溝の深さが深い第２溝３２Ａと、を有し、第１延伸部から第１溝までの最短距離Ｄ１が、第１延伸部から第２溝までの最短距離Ｄ２よりも短く、第１溝及び第２溝が樹脂部に覆われるように構成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置に関する。

発光素子を用いた発光装置は、高い発光効率を容易に得られるため、ディスプレー等のバックライト及び照明用灯具を含む多くの機器で用いられている。例えば、特許文献１には、一対のリード及びこの一対のリードを支持する樹脂部を有するパッケージと、パッケージに載置された発光素子と、を備える発光装置が開示されている。このような発光装置において、耐湿性の更なる向上が求められている。

特開２０１８－１５７０８７号公報

本開示は、耐湿性に優れる発光装置を提供することを課題とする。

実施形態に開示される発光装置は、第１リード本体部と前記第１リード本体部から第１方向に延びる第１延伸部とを含む第１リードと、前記第１リードと離れて位置する第２リードと、前記第１リード及び前記第２リードを保持し外側面から前記第１延伸部が露出する樹脂部と、を備え、前記第１リード及び前記第２リードの上面が位置する底面により規定される凹部を有するパッケージと、前記凹部内に位置する発光素子と、を備え、前記第１リードは、前記第１方向において少なくとも一部が前記第１延伸部と重なる第１溝と、前記第１溝よりも溝の深さが深い第２溝と、を有し、前記第１延伸部から前記第１溝までの最短距離が、前記第１延伸部から前記第２溝までの最短距離よりも短く、前記第１溝及び前記第２溝が前記樹脂部に覆われる。

本開示の実施形態によれば、耐湿性に優れる発光装置を提供することができる。

第１実施形態に係る発光装置を模式的に示す上面斜視図である。 第１実施形態に係る発光装置を模式的に示す下面斜視図である。 第１実施形態に係る発光装置を模式的に示す上面図である。 図３のＩＶ－ＩＶ線における断面図である。 第１実施形態に係る発光装置を模式的に示す下面図である。 第１実施形態に係る発光装置のリードを模式的に示す上面図である。 図６で示すリードを模式的に示す上面斜視図である。 図６で示すリードを模式的に示す下面斜視図である。 図７で示すリードの第１溝周辺を部分的に拡大して示す斜視図である。 図９のＸ－Ｘ線における断面図である。 第１実施形態に係る発光装置の製造工程の一例を示す概略断面図である。 第１実施形態に係る発光装置の製造工程の一例を示す概略断面図である。 第１実施形態に係る発光装置の製造工程の一例を示す概略断面図である。 第２実施形態に係る発光装置を模式的に示す上面図である。 図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線における断面図である。 第２実施形態に係る発光装置を模式的に示す下面斜視図である。 図１２の第１延伸部及び第１溝周辺を部分的に拡大して示す斜視図である。 図１２のＸＶＩ－ＸＶＩ線における断面図である。 第３実施形態に係る発光装置を模式的に示す上面図である。 図１７のＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ線における断面図である。 第３実施形態の応用例を示す上面図である。 図１９のＸＸ－ＸＸ線における断面図である。 第１延伸部の第１変形例を模式的に示す断面図である。 第１延伸部の第２変形例を模式的に示す断面図である。

以下、図面に基づいて詳細に説明する。複数の図面に表れる同一符号の部分は同一もしくは同等の部分又は部材を示す。
また、各図は、本発明の技術思想を具体化するための発光装置を例示するものであって、本発明を以下に限定するものではない。また、一つの実施形態において説明する内容は、他の実施形態にも適用可能である。さらに、構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限り、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、例示することを意図したものである。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、理解を容易にする等のために誇張している場合がある。図面が過度に複雑になることを避けるために、一部の要素の図示を省略することがある。例えば、図１、図３、図１２、図１７、図１９では、封止部材６０を省略して図示する。

［発光装置］
本発明の第１実施形態に係る発光装置１００Ａを図１乃至図１０を参照して説明する。
発光装置１００Ａは、第１リード本体部１２Ａと第１リード本体部１２Ａから第１方向に延びる第１延伸部１４Ａとを含む第１リード１１Ａと、第１リード１１Ａと離れて位置する第２リード１６Ａと、第１リード１１Ａ及び第２リード１６Ａを保持し外側面から第１延伸部１４Ａが露出する樹脂部２０Ａと、を備え、第１リード１１Ａ及び第２リード１６Ａの上面が位置する底面により規定される樹脂凹部２０Ａ１を有するパッケージ５０Ａと、樹脂凹部２０Ａ１内に位置する発光素子４０と、を備えている。さらに、発光装置１００Ａは、第１リード１１Ａが、第１方向において少なくとも一部が第１延伸部１４Ａと重なる第１溝３１Ａと、第１溝３１Ａよりも溝の深さが深い第２溝３２Ａと、を有している。そして、発光装置１００Ａは、第１延伸部１４Ａから第１溝３１Ａまでの第１最短距離Ｄ１が、第１延伸部１４Ａから第２溝３２Ａまでの第２最短距離Ｄ２よりも短く、第１溝３１Ａ及び第２溝３２Ａが樹脂部２０Ａに覆われている。図３において、第１方向とはＸ方向（横方向）のことである。また、第１方向は、＋Ｘ方向（右方向）および－Ｘ方向（左方向）の双方を含む。
発光装置１００Ａは、パッケージ５０Ａの樹脂凹部２０Ａ１内に封止部材６０を設けてもよい。

本実施形態においては、第１延伸部１４Ａの近傍に第１溝３１Ａが位置することにより、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの隙間から侵入した水分（湿気）が発光素子４０に付着するまでの経路を長くすることができる。これにより、発光素子４０に水分が付着することを抑制できるので発光装置１００Ａの耐湿性が向上する。また、第１延伸部１４Ａの近傍に位置する第１溝３１Ａは、第２溝３２Ａよりも溝の深さが浅いので、第１延伸部１４Ａの近傍に第２溝３２Ａが位置する場合よりも第１延伸部１４Ａの強度を向上させることができる。これにより、第１延伸部１４Ａに外力が加わっても第１延伸部１４Ａが変形することを抑制できるので、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの間に隙間が生じにくくなる。このため、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの隙間から水分（湿気）が侵入することを抑制できるので発光装置１００Ａの耐湿性が向上する。
以下、発光装置１００Ａの各構成について説明する。

［パッケージ］
パッケージ５０Ａは、第１リード１１Ａ及び第２リード１６Ａを含むリード部１０Ａと、リード部１０Ａと一体に形成された樹脂部２０Ａと、を備えている。第１リード１１Ａは、第１リード本体部１２Ａと、第１リード本体部１２Ａから第１方向に延びる第１延伸部１４Ａと、第１リード本体部１２Ａから第１方向と直交する第２方向に延びる第２延伸部１５Ａと、を有している。また、第２リード１６Ａは、第２リード本体部１７Ａと、第２リード本体部１７Ａから第２方向に延びる第３延伸部１８Ａと、を有している。図３において、第２方向とは、Ｙ方向（縦方向）のことである。また、第２方向は、＋Ｙ方向（上方向）および－Ｙ方向（下方向）の双方を含む。

パッケージ５０Ａは、樹脂部２０Ａ及びリード部１０Ａを備えている筐体である。パッケージ５０Ａは、樹脂凹部２０Ａ１を有している。樹脂凹部２０Ａ１の底面には第１リード１１Ａの上面の一部および第２リード１６Ａの上面の一部が位置する。樹脂凹部２０Ａ１内には、発光素子４０が載置される。パッケージ５０Ａは、樹脂凹部２０Ａ１の枠状の上面と、その上面と反対側に位置しリード部１０Ａの一部を露出する下面と、を有している。また、パッケージ５０Ａは、上面視において略四角形の外形形状を有している。図３に示すように、パッケージ５０Ａは、半時計周りに第１側壁２１Ａ、第２側壁２２Ａ、第３側壁２３Ａ、及び第４側壁２４Ａの４つの側壁を有している。

第１側壁２１Ａと第３側壁２３Ａとは対向し、且つ、平行に延びている。第２側壁２２Ａと第４側壁２４Ａとは対向し、且つ、平行に延びている。第１リード１１Ａは、第１リード本体部１２Ａから第１方向に延びる２つの第１延伸部１４Ａを有する。第１側壁２１Ａの外側面から一方の第１延伸部１４Ａの先端面１４Ａ３が露出し、第３側壁２３Ａの外側面から他方の第１延伸部１４Ａの先端面１４Ａ３が露出する。第２側壁２２Ａの外側面から２つの第２延伸部１５Ａの先端面１５Ａ３が露出する。第４側壁２４Ａの外側面から第３延伸部１８Ａの先端面１８Ａ３が露出する。

第１側壁２１Ａの外側面と一方の第１延伸部１４Ａの先端面１４Ａ３とは、同一平面に位置する。第３側壁２３Ａの外側面と他方の第１延伸部１４Ａの先端面１４Ａ３とは、同一平面に位置する。また、第２側壁２２Ａの外側面と第２延伸部１５Ａの先端面１５Ａ３とは、同一平面に位置する。さらに、第４側壁２４Ａの外側面と第３延伸部の先端面１８Ａ３とは、同一平面に位置する。なお、本明細書において、同一平面とは、各面の差が、±１５μｍ以内の変動は許容されるものとする。

第１リード本体部１２Ａの上面と反対側の面となる第１リード本体部下面１３Ａは、樹脂部２０Ａから露出する第１リード露出下面１３Ａ１１を有している。第２リード本体部１７Ａの上面と反対側の面となる第２リード本体部下面１９Ａは、樹脂部２０Ａから露出する第２リード露出下面１９Ａ１１を有している。第１リード露出下面１３Ａ１１と第２リード露出下面１９Ａ１１とは同一平面となるように配置されている。第１リード露出下面１３Ａ１１が樹脂部２０Ａから露出しているので、発光素子４０から発生する熱をリード部１０Ａから下方に向けて効率よく放熱することができる。

図６に示すように、リード部１０Ａは、第１リード１１Ａと、第２リード１６Ａと、を備えている。第１リード１１Ａは、第１リード本体部１２Ａと、第１延伸部１４Ａと、第２延伸部１５Ａと、を有する。また、第２リード１６Ａは、第２リード本体部１７Ａと、第３延伸部１８Ａを有する。さらに、第１リード１１Ａの上面の一部と、第２リード１６Ａの上面の一部とは、同一平面となるように配置されている。

上面視における第１リード１１Ａの面積は特に限定されないが、本実施形態においては、第２リード１６Ａの面積よりも大きい。第１リード１１Ａの上面には発光素子４０が載置されているので、第１リード１１Ａの面積が大きくなることにより発光装置の放熱性が向上する。第１リード本体部１２Ａの上面は、発光素子４０が載置される第１上面１２Ａ１を備えている。本実施形態においては、第１リード本体部１２Ａは、第１上面１２Ａ１よりも上方に位置する第２上面１２Ａ２を備えている。また、第２上面１２Ａ２は、第１延伸部１４Ａに連続していてもよい。このようにすることで、第１延伸部１４Ａの上面を第１上面１２Ａ１よりも上方に位置させることができる。これにより、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの接触面積を大きくしやすくなるので、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの密着性が向上する。なお、第１リード本体部１２Ａは第２上面１２Ａ２を備えていなくてもよい。

本実施形態においては、第１リード本体部１２Ａは、２つの発光素子４０を載置することができる大きさの第１上面１２Ａ１を備えている。第１リード１１Ａは、略矩形の第１リード本体部１２Ａと、第１延伸部１４Ａと、第２延伸部１５Ａと、を有している。第１延伸部１４Ａ及び第２延伸部１５Ａは、略矩形の第１リード本体部１２Ａの外縁から延びている。略矩形である第１リード本体部１２Ａの４辺のそれぞれを第１辺Ａ１１、第２辺Ａ１２、第３辺Ａ１３、第４辺Ａ１４とする。図６に示すように、第２リード１６Ａに隣り合って対向する位置の辺を第１辺Ａ１１とし、その第１辺Ａ１１から半時計周りに第２辺Ａ１２、第３辺Ａ１３、第４辺Ａ１４とする。

第１リード本体部１２Ａは、第１上面１２Ａ１において、第２辺Ａ１２、第３辺Ａ１３、第４辺Ａ１４に沿う溝を有している。溝は、第１溝３１Ａと、第２溝３２Ａと、を備えている。また、第１リード本体部１２Ａは、第１上面の周縁近傍に第１上面よりも上方に位置する第２上面１２Ａ２を有する。第２上面１２Ａ２は、湾曲凸部１２Ａ２０の上面の少なくとも一部である。湾曲凸部１２Ａ２０は、図１０で示すように、第１リード本体部１２Ａの外周端から第１溝３１Ａまでの範囲に位置する。第１リード１１Ａは、上面視において第２辺Ａ１２及び第４辺Ａ１４からそれぞれ延びる第１延伸部１４Ａと、第３辺Ａ１３から延びる第２延伸部１５Ａと、を備えている。湾曲凸部１２Ａ２０は、第１上面１２Ａ１から上方に湾曲して第１延伸部１４Ａに連続している。なお、第２上面１２Ａ２は、曲面であることや平面であることや、曲面及び平面の両方を備える面であってもよい。第２上面１２Ａ２が曲面であることにより、第２上面１２Ａ２の傾斜角度がなだらかに変化するので第２上面１２Ａ２の覆う樹脂部２０Ａにクラックが発生することを抑制できる。

第１リード１１Ａは、２つの第１溝３１Ａを有している。一方の第１溝３１Ａは、第１方向において一方の第１溝３１Ａの近傍に位置する第１延伸部１４Ａと重なり第２辺Ａ１２に沿っている。他方の第１溝３１Ａは、第１方向において他方の第１溝３１Ａの近傍に位置する第１延伸部１４Ａと重なり第４辺Ａ１４に沿っている。第１方向において、第１溝３１Ａと第１延伸部１４Ａとが重なることにより、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの隙間から侵入した水分（湿気）が発光素子４０に付着するまでの経路を長くすることができる。これにより、発光素子４０に水分が付着することを抑制できるので発光装置１００Ａの耐湿性が向上する。
第２溝３２Ａは、一方の第１溝３１の一端に繋がる第２Ａ溝部３２Ａ１と、一方の第１溝３１の他端に繋がる第２Ｂ溝部３２Ａ２と、他方の第１溝３１の一端に繋がる第２Ｃ溝部３２Ａ３の３つを有している。一方の第１溝３１Ａと、第２Ａ溝部３２Ａ１と第２Ｂ溝部３２Ａ２の少なくとも一部は、第１側壁２１Ａに覆われている。他方の第１溝３１Ａと、第２Ｃ溝部３２Ａ３の少なくとも一部は、第３側壁２３Ａに覆われている。

一方の第１溝３１Ａは、第２辺Ａ１２に沿って第２方向（Ｙ方向）に延びている。また、他方の第１溝３１Ａは、第４辺Ａ１４に沿って第２方向（Ｙ方向）に延びている。第１延伸部１４Ａは、第１リード本体部１２Ａの第２上面１２Ａ２と連続している。本実施形態においては、第１溝３１Ａの一方の縁部（溝側面）と、第２上面１２Ａ２の立上部１２Ａ２１とが連続している。つまり、第２上面１２Ａ２は、第１延伸部１４Ａ及び第１溝３１Ａと連続している。第２上面１２Ａ２が第１第１溝３１Ａと連続していることにより、第２上面１２Ａ２と第１第１溝３１Ａとが離れている場合よりも発光装置を小型化することができる。

第１延伸部１４Ａから第１溝３１Ａまでの第１最短距離Ｄ１は、第１延伸部１４Ａからの第２溝３２Ａまでの第２最短距離Ｄ２よりも短い。第１溝３１Ａの第２方向における最大長さは、第１溝３１Ａの近傍に位置する第１延伸部１４Ａの第２方向における最大長さと同等あるいは、それ以上となる長さであることが好ましい。このようにすることで、第１溝３１Ａの長さが長くなるので、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの隙間から侵入した水分を第１溝３１Ａで堰き止めやすくなる。また、一方の第１溝３１Ａの一端は第２Ａ溝部３２Ａ１と繋がり、一方の第１溝３１Ａの他端は第２Ｂ溝部３２Ａ２と繋がっている。このように、第１溝３１Ａが第２Ａ溝部３２Ａ１及び第２Ｂ溝部３２Ａ２と繋がることが好ましい。これにより、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの隙間から侵入した水分を第１溝３１Ａ、第２Ａ溝部３２Ａ１、及び／又は、第２Ｂ溝部３２Ａ２で堰き止めやすくなる。
さらに、他方の第１溝３１Ａは、第１辺Ａ１１側の一端が第２Ｃ溝部３２Ａ３と繋がり、第３辺Ａ１３側の他端が、第２Ｂ溝部３２Ａ２と離れている。このように、第１溝３１Ａと第２Ｃ溝部３２Ａ３とが繋がることが好ましい。これにより、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの隙間から侵入した水分を第１溝３１Ａ及び／又は第２Ｃ溝部３２Ａ３で堰き止めやすくなる。

本実施形態において、第１溝３１Ａは、第２溝３２Ａよりも溝が浅い。また、第１溝３１Ａの幅は、第２溝３２Ａの幅よりも短い。これにより、第１延伸部１４Ａの近傍に第２溝３２Ａが位置する場合よりも第１延伸部１４Ａの強度を向上させることができる。このため、第１延伸部１４Ａに外力が加わっても第１延伸部１４Ａが変形することを抑制できるので、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの間に隙間が生じにくくなる。なお、本明細書において溝の幅とは、上面視において溝の長さが最大になる方向と直交する方向における溝の長さの最大値を意味する。例えば、第１溝３１Ａの幅とは、第２方向において第１溝３１Ａの長さが最大になる場合は、第１方向における第１溝３１Ａの長さの最大の値のことである。

第２溝３２Ａは、第２辺Ａ１２に沿って第２方向に延びる第２Ａ溝部３２Ａ１と、第４辺Ａ１４に沿って第２方向に延びる第２Ｃ溝部３２Ａ３と、第３辺Ａ１３に沿って第１方向に延びる第２Ｂ溝部３２Ａ２と、を備えている。
第２Ａ溝部３２Ａ１の一端は、第１リード本体部１２Ａの第１辺Ａ１１に繋がる。つまり、第２Ａ溝部３２Ａ１は、第１リード１１Ａの外縁にまで延びている。これにより、第１リード１１Ａと樹脂部２０Ａの接触面積を大きくすることができるので、第１リード１１Ａと樹脂部２０Ａの密着性が向上する。また、金型を用いたトランスファモールド法、射出成形法、圧縮成形法などにより樹脂部２０Ａを形成する場合には、第２Ａ溝部３２Ａ１が第１リード１１Ａの外縁まで位置することにより樹脂部２０Ａが未充填になることを抑制することができる。

第２Ｂ溝部３２Ａ２は、第３辺Ａ１３に沿って延びている。第２Ｂ溝部３２Ａ２は、第３辺Ａ１３に沿って延びる部分は、第２辺Ａ１２から第４辺Ａ１４に近づくにつれて第１方向における第３辺Ａ１３までの距離が長くなっている。また、第２Ｂ溝部３２Ａ２は、第２辺Ａ１２側から第３辺Ａ１３側に湾曲する部分を有している。
第２溝３２Ａは、第１方向において第１延伸部１４Ａと重ならないことが好ましい。このようにすることで、第１延伸部１４Ａの強度が低下することを抑制することができる。第１リードが複数の第１延伸部１４Ａ及び複数の第２溝３２Ａを有する場合には、１つの第１延伸部１４Ａとその第１延伸部１４Ａに最も近い位置にある第２溝３２Ａとが第１方向において重ならないことが好ましい。

第１リード本体部下面１３Ａは、樹脂部２０Ａから露出する第１リード露出下面１３Ａ１１と、第１リード露出下面１３Ａ１１の周囲において、樹脂部２０Ａに覆われる第１周縁段差面１３Ａ１２と、を有している。第１周縁段差面１３Ａ１２は、第１リード本体部１２Ａの第１辺Ａ１１、第２辺Ａ１２及び第４辺Ａ１４の周縁に沿って位置し、第３辺Ａ１３の周縁の一部には位置していない。なお、第１周縁段差面１３Ａ１２において、第１リード本体部１２Ａの第２上面１２Ａ２に対向する位置では、第１周縁段差面はさらに段差を有している。この段差があることで第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａとの密着性を高めることができる。

第１延伸部１４Ａは、上面視において第１リード本体部１２Ａの第２辺Ａ１２及び第４辺Ａ１４から第１方向に延びている。本実施形態においては、第１延伸部１４Ａは、湾曲凸部１２Ａ２０と繋がって連続している。第１リード本体部１２Ａの第２上面１２Ａ２は、立上部１２Ａ２１から立ち上がる湾曲部分を含んでいる。第１延伸部１４Ａの上面、側面及び下面は樹脂部２０Ａにより覆われている。第１延伸部１４Ａは、第１リード本体部の上面の少なくとも一部よりも上方に位置する。このようにすることで、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの接触面積を大きくすることができるので、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの密着性が向上する。

上面視において、第２延伸部１５Ａは、第１リード本体部１２Ａの第３辺Ａ１３から第２方向に延びている。第２延伸部１５Ａから第１溝３１Ａまでの最短距離は、第２延伸部１５Ａから第２溝３２Ａまでの最短距離よりも短い。第２延伸部１５Ａの近傍に第２溝３２Ａが位置することにより、第２延伸部１５Ａと樹脂部２０Ａの隙間から侵入した水分（湿気）が発光素子に付着するまでの経路を長くすることができる。これにより、発光素子に水分が付着することを抑制できるので発光装置の耐湿性が向上する。上面視において、第２延伸部１５Ａの幅Ｗ２は、第１延伸部１４Ａの幅Ｗ１よりも小さいことが好ましい。これにより、第２延伸部１５Ａと樹脂部２０Ａの間は、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａのよりも隙間が生じにくくなる。これにより、第２延伸部１５Ａと樹脂部２０Ａの間から水分（湿気）が侵入することを抑制できる。なお、第１延伸部１４Ａの近傍には溝の深さが浅い第１溝３１Ａが位置することで、第２溝３２Ａが近傍に位置するよりも第１延伸部１４Ａの強度を向上させることができる。これにより、第１延伸部１４Ａに外力が加わっても第１延伸部１４Ａが変形することを抑制できるので、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの間に隙間が生じることを抑制できる。

第２リード１６Ａは、略矩形の第２リード本体部１７Ａと、第２リード本体部１７Ａから第２方向に延びる第３延伸部１８Ａを備えている。第２リード本体部１７Ａの４辺のそれぞれを第１辺Ａ２１、第２辺Ａ２２、第３辺Ａ２３、第４辺Ａ２４とする。図６に示すように、第１リード１１Ａに隣り合って対向する位置の辺を第１辺Ａ２１とし、その第１辺Ａ２１から半時計周りに第２辺Ａ２２、第３辺Ａ２３、第４辺Ａ２４とする。第２リード１６Ａは、上面視において第１辺Ａ２１に対向する第３辺Ａ２３から第２方向に延びる第３延伸部１８Ａを、本実施形態では２つ有している。

第２リード本体部１７Ａは、その下面となる第２リード本体部下面１９Ａの一部を樹脂部２０Ａから露出させて他方の接続端子としている。第２リード本体部下面１９Ａは、樹脂部２０Ａから露出する第２リード露出下面１９Ａ１１と、この第２リード露出下面１９Ａ１１の周囲において、樹脂部２０Ａに覆われる第２周縁段差面１９Ａ１２と、を有している。第２周縁段差面１９Ａ１２は、第２リード本体部１７Ａの第１辺Ａ２１、第２辺Ａ２２及び第４辺Ａ２４の下面周縁に沿って位置し、第３辺Ａ２３の下面周縁の一部には位置していない。

第３延伸部１８Ａの位置や形状や数は特に限定されない。例えば、第２方向において第２延伸部１５Ａと重なる位置に第２延伸部１５Ａと同じ形状で同じ数の第３延伸部１８Ａが位置していてもよい。上面視において、第３延伸部１８Ａの幅Ｗ３は、第１延伸部１４Ａの幅Ｗ１よりも小さいことが好ましい。このようにすることで、第３延伸部１８Ａと樹脂部２０Ａとの間に隙間が生じにくくなり発光装置の耐湿性が向上する。第２リード本体部は上面に溝を有していてもよく、有していなくてもよい。第２リード本体部が上面に溝を有していない場合には第２リード上に発光素子を配置しないことが好ましい。このようにすることで、第３延伸部１８Ａと樹脂部２０Ａとの間から、仮に、水分が侵入したとしても発光素子に付着するまでの経路を長くすることができる。これにより、発光素子に水分が付着することを抑制できるので発光装置の耐湿性が向上する。また、第２リード本体部が上面に溝を有していないことにより第３延伸部１８Ａの強度を向上させることができる。これにより、第３延伸部１８Ａに外力が加わっても第３延伸部１８Ａが変形することを抑制できるので、第３延伸部１８Ａと樹脂部２０Ａの間に隙間が生じにくくなる。

リード部１０Ａは、銅等の基材と、基材を被覆する金属層とを有していることが好ましい。基材は、例えば、銅、アルミニウム、金、銀、鉄、ニッケル、又はこれらの合金、燐青銅、鉄入り銅などの金属を含む。これらは単層であってもよいし、積層構造（例えば、クラッド材）であってもよい。特に、基材には安価で放熱性が高い銅を用いることが好ましい。金属層は、例えば、銀、アルミニウム、ニッケル、パラジウム、ロジウム、金、銅、又はこれらの合金などを単層又は複数層とすることができる。
なお、リード部１０Ａは、金属層が設けられていない領域があってもよい。また、リード部１０Ａにおいて、上面に位置する金属層と、下面に位置する金属層とは異なっていてもよい。例えば、上面に位置する金属層はニッケルの金属層を含む複数層からなる金属層であり、下面に位置する金属層はニッケルの金属層を含まない金属層とすることができる。

リード部１０Ａの上面に位置する金属層の厚みは、下面に位置する金属層の厚みよりも厚いほうが好ましい。これにより、発光素子４０から出射される光を上面側の金属層で効率よく反射させることができるとともに、下面側の金属層はコストを抑制するために薄くできる。上面の金属層の厚みと、下面の金属層の厚みとを異なる厚みとする場合は、それぞれの金属層の層数は同じで、そのうちの一部又は全ての層の厚みを異ならせることで、全体の厚みを変えてもよい。あるいは、上面の金属層と下面の金属層の層数を異なるようにすることで、全体の厚みを変えてもよい。
また、リード部１０Ａの最表面に銀または銀合金のめっき層が位置する場合は、銀または銀合金のめっき層の表面に酸化ケイ素等の保護層が設けられることが好ましい。これにより、大気中の硫黄成分等により銀または銀合金のめっき層が変色することを抑制できる。保護層の成膜方法は、例えばスパッタ、原子層堆積法等の真空プロセスによって成膜することができ、その他の既知の方法を用いてもよい。

[樹脂部]
樹脂部２０Ａは、パッケージ５０Ａを構成する一部材であり、リード部１０Ａと一体的に形成される。樹脂部２０Ａは、パッケージ５０Ａの樹脂凹部２０Ａ１を規定する第１側壁２１Ａ、第２側壁２２Ａ、第３側壁２３Ａ及び第４側壁２４Ａを有している。また、樹脂部２０Ａの一部は、樹脂凹部２０Ａ１の底面を規定している。例えば、樹脂凹部２０Ａ１内において、第１リード１１Ａと第２リード１６Ａの間に位置する樹脂部２０Ａの一部が、樹脂凹部２０Ａ１の底面を規定している。
第１側壁２１Ａ及び／又は第３側壁２３Ａは、第１溝３１Ａの少なくとも一部を覆っている。例えば、第１側壁２１Ａ及び第３側壁２３Ａは、第１溝３１Ａの全部を覆っていてもよい。第１側壁２１Ａ及び／又は第３側壁２３Ａは、第２溝３２Ａの少なくとも一部を覆っている。例えば、第２Ａ溝部３２Ａ１の一部は第１側壁２１Ａに覆われ、第２Ａ溝部３２Ａ１の他の一部は第１側壁２１Ａから露出していてもよい。各側壁は、内側面が発光素子４０から出射される光を上方に反射させ、効率よく取り出させることができるように傾斜角度を備えている。
樹脂部２０Ａは、図３で示すように、樹脂凹部２０Ａ１の４つの角部分の１つ（図３では、第３側壁２３Ａと第４側壁２４Ａとの角部）において、内側角部の形状を他の内側角部の形状と異ならせている。これにより、発光装置の極性が容易に分かる。

樹脂部２０Ａは、母材となる樹脂材料として、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等の公知の材料を用いることができる。熱可塑性樹脂の場合には、例えば、ポリフタルアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、不飽和ポリエステル等を用いることができる。熱硬化性樹脂の場合には、例えば、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂等を用いることができる。特に、樹脂材料として、耐熱性及び耐光性に優れたエポキシ樹脂、シリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることが好ましい。

樹脂部２０Ａは、光反射性物質をさらに含むことが好ましい。光反射性物質としては、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、チタン酸カリウム、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、ムライトなどを挙げることができる。樹脂部２０Ａは、光反射性物質を含むことにより、発光素子４０から出射される光を効率よく反射させることができる。例えば、酸化チタンを用いる場合は、樹脂部２０Ａの全重量に対して、２０重量％以上６０重量％以下の割合で酸化チタンを含むことが好ましく、２５重量％以上５５重量％以下の割合で酸化チタンを含むことがより好ましい。樹脂部２０Ａは、発光素子４０からの光に対し、６０％以上の反射率を有することが好ましく、より好ましくは９０％以上の反射率を有する。

また、樹脂部２０Ａは、発光装置のコントラストを向上させるために、発光装置の外光（多くの場合、太陽光）に対して光反射率が低いものを用いてもよい。この場合、通常は黒色ないしそれに近似した色であることが好ましい。この時の充填剤としてはアセチレンブラック、活性炭、黒鉛などのカーボンや、酸化鉄、二酸化マンガン、酸化コバルト、酸化モリブデンなどの遷移金属酸化物、もしくは有色有機顔料などを目的に応じて利用することができる。

［発光素子］
パッケージ５０Ａの樹脂凹部２０Ａ１の底面には、発光素子４０が載置される。発光素子４０には、発光ダイオード素子などの半導体発光素子を用いることができる。発光素子４０は、特に、紫外領域から可視領域までの発光が可能な窒化物半導体（Ｉｎ_ｘＡｌ_ｙＧａ_{１－ｘ－ｙ}Ｎ、０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含むことが好ましい。また、１つの凹部に載置される発光素子４０は、１つであってもよいし、２つ以上であってもよい（本実施形態では２つの例を示している）。１つの樹脂凹部２０Ａ１に載置される発光素子４０が２つである場合は、例えば、それぞれ青色光および緑色光を出射する発光素子４０であってよい。また、１つの樹脂凹部２０Ａ１に載置される発光素子４０が３つである場合は、それぞれ、青色光、緑色光、赤色光を出射する発光素子４０であってよい。発光素子４０が２つ以上ある場合は、各発光素子４０は直列、並列または直列と並列の組み合わせで電気的に接続される。また、発光素子４０は、電極形成面を上側にして載置（フェイスアップ実装）する、または、電極形成面を下側にして載置（フリップチップ実装）する、のいずれであってもよい。

発光素子４０は、リード部１０Ａの第１リード本体部１２Ａの上に、接合部材を介して載置される。接合部材としては、例えば、樹脂部２０Ａで例示した樹脂材料を含む樹脂、錫－ビスマス系、錫－銅系、錫－銀系、金－錫系などの半田、銀、金、パラジウムなどの導電性ペースト、バンプ、異方性導電材、低融点金属などのろう材等を用いることができる。
［保護素子］
パッケージ５０Ａの樹脂凹部２０Ａ１の底面には、保護素子４３が設けられてもよい。保護素子４３は、静電気や高電圧サージから発光素子４０を保護するための素子である。具体的には、保護素子４３としてツェナーダイオードが挙げられる。発光素子４０からの光を保護素子４３が吸収することを抑えるために、保護素子４３は、白色樹脂などの光反射部材により被覆されていてもよい。保護素子４３と発光素子４０とは並列で電気的に接続される。
なお、発光素子４０の電気的な接続は、本実施形態では、一例としてワイヤ４２を介して行っている。また、保護素子４３の電気的な接続は、ワイヤ４４を介して行っている。ここで使用されるワイヤ４２，４４は、おなじ太さで同じ材質のものを使用してもよい。

［封止部材］
発光素子４０等が載置された後、パッケージ５０Ａの樹脂凹部２０Ａ１内には、封止部材６０が配置されてもよい。封止部材６０は、樹脂凹部２０Ａ１の底面に位置する発光素子４０等を被覆し、発光素子４０等を外力や埃、水分などから保護することができる。
封止部材６０は、発光素子４０から出射される光の６０％以上を透過するもの、さらに９０％以上を透過するものが好ましい。封止部材６０の材料としては、樹脂部２０Ａで用いられる樹脂材料を用いることができ、母体となる樹脂として熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができ、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂またはこれらを１つ以上含む樹脂を用いることができる。封止部材６０は単一層であってもよく、複数層であってもよい。また、封止部材６０には、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウムなどの光散乱粒子を分散させてもよい。

封止部材６０は、発光素子４０からの光の波長を変換する材料（蛍光体等）を含んでいてもよい。このようにすることで、発光装置の色調整が容易になる。封止部材６０に含まれる蛍光体は１種類でもよく複数種類でもよい。封止部材６０に含まれる蛍光体は分散していてもよく、偏在していてもよい。蛍光体には、公知の材料を適用することができる。蛍光体の例としては、ＫＳＦ系蛍光体等のフッ化物系蛍光体、ＣＡＳＮ等の窒化物系蛍光体、ＹＡＧ系蛍光体、βサイアロン蛍光体等である。ＫＳＦ系蛍光体およびＣＡＳＮは、青色光を赤色光に変換する蛍光体の例である。ＹＡＧ系蛍光体は、青色光を黄色光に変換する蛍光体の例である。βサイアロン蛍光体は、青色光を緑色光に変換する蛍光体の例である。蛍光体は、量子ドット蛍光体であってもよい。

［発光装置の製造方法］
本開示の発光装置の製造方法の一実施形態を図１１Ａ乃至図１１Ｃを参照して説明する。なお、図１１Ａ乃至図１１Ｃでは、リードフレームにおいて複数形成されるうちの１つの第１延伸部、又は、１つの延伸部及と樹脂部との部分について模式的に断面状態として示している。
まず、図１１Ａで示すように、リード部１０Ａとなるリードフレームを準備する。リードフレームは、予め加工されており、リード部１０Ａの第１リード１１Ａとなる部分と、第２リード１６Ａとなる部分と、を有する複数のユニットと、複数の連結部と、を有する。複数のユニットは、行列状に配列される。また、複数の連結部のそれぞれは、複数のユニットのうち一のユニットと、一のユニットと隣接する他のユニットとを連結する。

第１リード１１Ａの上面から下側に押圧するプレス加工を施すことにより第２溝３２Ａを形成する。次に、図１１Ｂに示すように、各ユニットにおいて、第１延伸部１４Ａ、第２上面１２Ａ２を有する湾曲凸部１２Ａ２０、及び、第１溝３１Ａの形状をプレス工具Ｔ１１及びプレス工具Ｔ１２を用いたプレス加工により形成する。具体的には、第１延伸部１４Ａ及び湾曲凸部１２Ａ２０に対応する部分は、プレス加工によってリードフレームの下面側から上面側に押し上げられ、押し上げられた部分の下方には窪み部が形成される。第１溝３１Ａは、既に形成されている第２溝３２Ａに繋がるように形成してもよい。なお、第１溝３１Ａ及び第２溝３２Ａは、同時にプレス加工により形成してもよく、別々のプレス加工によって形成してもよい。また、第１溝３１Ａの後に第２溝３２Ａを形成してもよい。同様に、第１延伸部１４Ａ、第２延伸部１５Ａ及び第３延伸部１８Ａは、同時にプレス加工により形成してもよく、別々のプレス加工によって形成してもよい。

図１１Ｃに示すように、プレス加工が施されたリードフレームに樹脂部２０Ａを一体成型した集合基板を作成する。集合基板は、リードフレームと樹脂部２０Ａとを含み、個片化前のパッケージが集合したものである。樹脂部２０Ａは、各延伸部及び湾曲凸部１２Ａ２０を覆い、各延伸部の下面側の窪み部内にその一部が配置するように設けられる。
集合基板は、上側に複数の樹脂凹部２０Ａ１を備えており、各樹脂凹部２０Ａ１の底面には、第１リード１１Ａ及び第２リード１６Ａが位置する。そして、樹脂凹部２０Ａ１内には発光素子４０、保護素子４３や封止部材６０が配置される。

次に、集合基板を個片化し、複数の発光装置１００Ａを得る。集合基板を個片化する際は、樹脂部２０Ａとリードフレームとを同時に切断する。これにより、各発光装置１００の外側面において、各連結部の一部である各延伸部の先端面が外側面と同一平面になるように形成される。集合基板を個片化する方法としては、リードカット金型、ダイシングソーによる切断またはレーザー光による切断等の種々の方法を用いることができる。なお、溝の形成工程及び／又は樹脂部２０Ａの形成工程等は、自らが行ってもよく、市販品を購入して溝が形成されたリードフレーム等を準備してもよい。

第２実施形態に係る発光装置１００Ｂを図１２乃至図１６を参照して説明する。
なお、第１実施形態と異なる構成は、第１延伸部１４Ｂ及び第２上面１２Ｂ２であり、この第１延伸部１４Ｂ及び第２上面１２Ｂ２の構成を中心に説明する。なお、その他の構成は、第１実施形態と同じ構成であり、数字にＡを付した記号として説明した部分を、数字にＢを付した記号として必要に応じて説明し、同じ説明を繰り返さないために適宜説明を省略する。

発光装置１００Ｂは、第１リード本体部１２Ｂと第１リード本体部１２Ｂから第１方向に延びる第１延伸部１４Ｂとを含む第１リード１１Ｂと、第１リード１１Ｂと離れて位置する第２リード１６Ｂと、第１リード１１Ｂ及び第２リード１６Ｂを保持し外側面から第１延伸部１４Ｂが露出する樹脂部２０Ｂと、を備え、第１リード１１Ｂ及び第２リード１６Ｂの上面が位置する底面により規定される樹脂凹部２０Ｂ１を有するパッケージ５０Ｂと、樹脂凹部２０Ｂ１内に位置する発光素子４０と、を備えている。さらに、発光装置１００Ｂは、第１リード１１Ｂが、第１方向において少なくとも一部が第１延伸部１４Ｂと重なる第１溝３１Ｂと、第１溝３１Ｂよりも溝の深さが深い第２溝３２Ｂと、を有している。そして、発光装置１００Ｂは、第１延伸部１４Ｂから第１溝３１Ｂまでの第１最短距離Ｄ１が、第１延伸部１４Ｂから第２溝３２Ｂまでの第２最短距離Ｄ２よりも短く、第１溝３１Ｂ及び第２溝３２Ｂが樹脂部２０Ｂに覆われている。

図１２に示すように、第１リード１１Ｂは、第１リード本体部１２Ｂと、第１リード本体部１２Ｂから第１方向に延びる第１延伸部１４Ｂと、第１リード本体部１２Ｂから第２方向に延びる第２延伸部１５Ｂと、を備えている。第１リード本体部１２Ｂの第１上面１２Ｂ１には、第１溝３１Ｂ及び第２溝３２Ｂが位置している。また、第２リード１６Ｂは、第２リード本体部１７Ｂから第２方向に延びる２つの第３延伸部１８Ｂを備えている。

第１延伸部１４Ｂは、発光素子４０が載置される第１上面よりも上方に位置する。本実施形態では、第１延伸部１４Ｂと第１溝３１Ｂの間において、第１リード１１Ｂの上面は平坦な面を有する。第１延伸部１４Ｂと第１溝３１Ｂの間に位置する第１リード１１Ｂの上面は第１上面と同一平面である。第１リード１１Ｂの上面が第１延伸部１４Ｂと第１溝３１Ｂの間において平坦な面を有することで、第１延伸部１４Ｂと樹脂部２０Ｂの隙間から侵入した水分（湿気）が発光素子に付着するまでの経路を長くすることができる。

第１リード本体部１２Ｂの下面は樹脂部２０Ｂから露出する第１リード露出下面１３Ｂ１１を有する。第１リード露出下面１３Ｂ１１は、第１リード露出本体面と、第１リード延伸露出面１３Ｂ１３と、を有する。下面視において、第１リード露出本体面の面積は第１リード延伸露出面１３Ｂ１３の面積よりも大きい。１リード延伸露出面１３Ｂ１３は、第１リード露出本体面から第１延伸部１４Ｂ側に延びる。上面視において、第１リード延伸露出面１３Ｂ１３は、第１延伸部１４Ｂと第１リード露出本体面の間に位置する。これにより、第１延伸部１４Ｂの近傍に位置する第１リード本体部１２Ｂの厚みを増やすことができるので第１延伸部１４Ｂの強度が向上する。これにより、第１延伸部１４Ｂに外力が加わっても第１延伸部１４Ｂが変形することを抑制できる。

第２延伸部１５Ｂ、第１溝３１Ｂ、第２溝３２Ｂ、及びその他の第１リード１１Ｂの構成、第３延伸部１８Ｂを備える第２リード１６Ｂの構成、第１側壁２１Ｂ、第２側壁２２Ｂ、第３側壁２３Ｂ、第４側壁２４Ｂを樹脂凹部２０Ｂ１の側壁として有する樹脂部２０Ｂの構成、発光素子４０、保護素子４３等のその他の構成は既に説明したものと同等であるため説明を省略する。また、発光装置の製造方法についても、第１延伸部１４Ｂ及び第１露出部の構成が異なことに対応する工具を用いるのみで、ほぼ同じ工程により製造することが可能である。

本開示の第３実施形態係る発光装置１００Ｃについて、図１７及び図１８を参照して説明する。
発光装置１００Ｃは、第１実施形態の発光装置１００Ａにおいて、第１リード本体部１２Ａの上面に発光素子４０の周囲を囲む第３溝３３Ｃを更に備えている。
第３溝３３Ｃは、第１溝３１Ａ及び第２溝３２Ａから離れた位置で、上面視において発光素子４０の外縁に沿って位置する。上面視において、第３溝３３Ｃは、矩形環状である。この第３溝３３Ｃは、第１溝３１Ａの溝の深さより深く、第２溝３２Ａの溝の深さより浅い。第３溝３３Ｃが、第１溝３１Ａの溝の深さより深いことで第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの隙間から侵入した水分（湿気）が発光素子に付着するまでの経路を長くすることができる。第３溝３３Ｃが、第２溝３２Ａの溝の深さより浅いことで第１リードの体積を大きくすることができる。これにより、発光素子４０からの熱が第１リードに伝わりやすくなる。更に、第３溝３３Ｃは、溝幅を、第１溝３１Ａの溝幅と同等あるいは同等以上とし、第２溝３２Ａの溝幅よりも小さい。

発光装置１００Ｃは、発光素子４０の周縁を囲むように第１リード本体部１２Ａの上面に第３溝３３Ｃを有しているので、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの隙間から侵入した水分（湿気）が発光素子に付着するまでの経路を長くすることができる。これにより、発光素子に水分が付着することを抑制できるので発光装置の耐湿性が更に向上する。同様に、第２実施形態の発光装置１００Ｂが、第１リード本体部１２Ａの上面に発光素子４０の周囲を囲む第３溝３３Ｃを備えていてもよい。

図１９及び図２０に示すように、樹脂凹部２０Ａ１（第３実施形態を代表して例示する）内に反射性部材１３０を設ける構成としてもよい。反射性部材１３０は樹脂凹部２０Ａ１の底面の一部と、樹脂凹部２０Ａ１の側面の少なくとも一部を覆う。反射性部材１３０は、発光素子４０から離れて位置することが好ましい。このようにすることで、発光素子４０からの光が反射性部材１３０に遮られることを抑制することができる。第１リード本体部１２Ａの上面が発光素子４０の周囲を囲む第３溝３３Ｃを有する場合には、反射性部材１３０は、第３溝３３Ｃの外周縁の位置まで設けられていてもよい。例えば、反射性部材１３０が、樹脂部材と光反射性物質とを含む場合には、硬化前の反射性部材１３０を第３溝３３Ｃによって堰き止めることができる。これにより、反射性部材１３０と発光素子４０が接することを抑制することができる。

反射性部材１３０で使用される樹脂部材としては、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂の１種以上を含む樹脂又はハイブリッド樹脂等からなる樹脂部材を用いることができる。反射性部材１３０で使用される光反射性物質としては、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、チタン酸カリウム、アルミナ、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、ムライトなどが挙げられる。
なお、発光装置１００Ｄが第３溝３３Ｃを有していなくても、発光素子４０の周縁までの範囲に反射性部材１３０を配置してもよい。
反射性部材１３０は、封止部材６０により覆われてもよい。発光装置１００Ｄでは、反射性部材１３０を有することで、発光素子４０から照射された光の取出し効率を向上させることができる。

また、各実施形態において、第１延伸部の上面は、凸部又は凹部を有していてもよい。なお、第１実施形態から第３実施形態で説明した第１延伸部を共通の符号１４として代表して説明する。図２１に示すように、第１延伸部１４の上面は、凸部１４１ａを有していてもよい。このようにすることで、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの隙間から侵入した水分（湿気）が発光素子に付着するまでの経路を長くすることができる。凸部１４１ａの反対側に位置する第１延伸部１４の下面は凹部１４１ｂを有していてもよい。第１延伸部１４の下面に凹部１４１ｂが形成されることで第１延伸部１４と樹脂部２０Ａとの密着性が向上する。

さらに、図２２に示すように、第１延伸部１４の上面は、凹部１４２ａを有していてもよい。このようにすることで、第１延伸部１４Ａと樹脂部２０Ａの隙間から侵入した水分（湿気）が発光素子に付着するまでの経路を長くすることができる。凹部１４２ａの反対側に位置する第１延伸部１４の下面は凸部１４２ｂを有していてもよい。第１延伸部１４の下面に凸部１４２ｂが形成されることで第１延伸部１４と樹脂部２０Ａとの密着性が向上する。

また、パッケージ５０Ａ、５０Ｂでは、第１側壁２１Ａ及び第３側壁２３Ａの外側面において、第１延伸部１４Ａ、１４Ｂの先端面１４Ａ３、１４Ｂ３が複数露出するように第２辺Ａ１２、Ｂ１２及び第４辺Ａ１４、Ｂ１４に複数の第１延伸部１４Ａ、１４Ｂを設けてもよい。１つの外側面において複数の第１延伸部１４Ａ、１４Ｂを設けることで、樹脂部２０Ａ、２０Ｂとリード部１０Ａ、１０Ｂの密着性が向上する。また、１つの幅広な第１延伸部１４Ａ、１４Ｂを設けるよりも、複数の幅狭な第１延伸部１４Ａ、１４Ｂを設けたほうが、個片化工程の切断時において、第１延伸部１４Ａ、１４Ｂの近傍に発生する応力を小さくすることができる。

第１延伸部１４Ａの上面視における外側面に沿った方向の幅Ｗ１は、第２延伸部１５Ａの上面視において外側面に沿う方向の幅Ｗ２、及び、第３延伸部１８Ａの上面視において外側面に沿う方向の幅Ｗ３と同じ幅であってもよい。また、幅Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３は、それぞれ異なっていてもよい。

第１溝３１Ａ、３１Ｂ、第２溝３２Ａ、３２Ｂ、第３溝３３Ｃは、その断面形状は特に限定されるものではなく、矩形でもよく、半円形でもよい。また、第２溝３２Ａ、３２Ｂは、一端を第１溝３１Ａ、３１Ｂから離れるように配置した例として説明したが、第１溝３１Ａ、３１Ｂの一端側と繋がって連続してもよい。
さらに、第３溝３３Ｃは、上面視において、矩形環状として説明したが、発光素子４０を囲み、第１溝３１Ａ、３１Ｂ及び第２溝３２Ａ、３２Ｂから離れていれば、その形状は限定されるものではない。第３溝３３Ｃの形状は、例えば、小判型環状、円環状等であってもよい。

なお、パッケージ５０Ａ、５０Ｂの上面視における外形形状は、図３又は図１２に示すような四角形とするほか、他の形状を有していてもよい。また、パッケージ５０Ａ，５０Ｂの凹部の開口形状は、四角形、円形、楕円形等の公知の形状とすることができる。更に、凹部の開口形状は、図３又は図１２に示すように上面視において、四角形の凹部の開口の１つの角部を面取りするなど、前述の開口形状の一部を変形させることができる。これにより、開口の一部をアノードマークまたはカソードマークなど発光装置の極性を示す目印として機能させることができる。

１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ 発光装置
１０Ａ、１０Ｂ リード部
１１Ａ、１１Ｂ 第１リード
１２Ａ、１２Ｂ 第１リード本体部
１２Ａ１、１２Ｂ１ 第１上面
１２Ａ２、１２Ｂ２ 第２上面
１２Ａ２０、１２Ｂ２０ 湾曲凸部
Ａ１１、Ｂ１１ 第１辺（第１リード本体部の）
Ａ１２、Ｂ１２ 第２辺（第１リード本体部の）
Ａ１３、Ｂ１３ 第３辺（第１リード本体部の）
Ａ１４、Ｂ１４ 第４辺（第１リード本体部の）
１３Ａ、１３Ｂ 第１リード本体部下面
１３Ａ１１、１３Ｂ１１ 第１リード露出下面
１３Ａ１２、１３Ｂ１２ 第１周縁段差面
１３Ｂ１３ 第１リード延伸露出面
１４Ａ、１４Ｂ 第１延伸部
１５Ａ、１５Ｂ 第２延伸部
１６Ａ、１６Ｂ 第２リード
１７Ａ、１７Ｂ 第２リード本体部
Ａ２１、Ｂ２１ 第１辺（第２リード本体部の）
Ａ２２、Ｂ２２ 第２辺（第２リード本体部の）
Ａ２３、Ｂ２３ 第３辺（第２リード本体部の）
Ａ２４、Ｂ２４ 第４辺（第２リード本体部の）
１８Ａ、１８Ｂ 第３延伸部（第２リードの）
１９Ａ、１９Ｂ 第２リード本体部下面
１９Ａ１１、１９Ｂ１１ 第２リード露出下面
１９Ａ１２、１９Ｂ１２ 第２周縁段差面
２０Ａ、２０Ｂ 樹脂部
２０Ａ１、２０Ｂ１ 樹脂凹部
２１Ａ、２１Ｂ 第１側壁
２２Ａ、２２Ｂ 第２側壁
２３Ａ、２３Ｂ 第３側壁
２４Ａ、２４Ｂ 第４側壁
３１Ａ、３１Ｂ 第１溝
３２Ａ、３２Ｂ 第２溝
３３Ｃ 第３溝
４０ 発光素子
４２、４４ ワイヤ
４３ 保護素子（ツェナーダイオード）
５０Ａ、５０Ｂ パッケージ
６０ 封止部材
Ｄ１ 第１最短距離（最短距離）
Ｄ２ 第２最短距離（最短距離）

Claims (16)

1. 第１リード本体部と前記第１リード本体部から第１方向に延びる第１延伸部とを含む第１リードと、前記第１リードと離れて位置する第２リードと、前記第１リード及び前記第２リードを保持し外側面から前記第１延伸部が露出する樹脂部と、を備え、前記第１リード及び前記第２リードの上面が位置する底面により規定される樹脂凹部を有するパッケージと、
   前記樹脂凹部内に位置する発光素子と、を備え、
   前記第１リードは、前記第１方向において少なくとも一部が前記第１延伸部と重なる第１溝と、前記第１溝よりも溝の深さが深い第２溝と、を有し、
   前記第１延伸部から前記第１溝までの最短距離が、前記第１延伸部から前記第２溝までの最短距離よりも短く、
   前記第１溝及び前記第２溝が前記樹脂部に覆われる発光装置。
2. 前記第１溝と前記第２溝が繋がる請求項１に記載の発光装置。
3. 前記第１方向において、前記第１延伸部と前記第２溝とが重ならない請求項１又は請求項２に記載の発光装置。
4. 前記第１溝及び前記第２溝が前記第１方向と直交する第２方向に延びる請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の発光装置。
5. 前記第２溝は、第２Ａ溝部と第２Ｂ溝部とを有し、
   前記第２方向において、前記第１溝の一方の端部は前記第２Ａ溝部と繋がり、前記第１溝の他方の端部は前記第２Ｂ溝部と繋がる請求項４に記載の発光装置。
6. 前記第１溝の幅は、前記第２溝の幅よりも短い請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の発光装置。
7. 前記第２溝が前記第１リードの外縁にまで延びる請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の発光装置。
8. 前記第１リードは、前記第１溝までの最短距離よりも前記第２溝までの最短距離が短い第２延伸部を有し、
   前記第２延伸部の幅が前記第１延伸部の幅よりも小さい請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の発光装置。
9. 前記第１延伸部は、前記第１リード本体部の上面の少なくとも一部よりも上方に位置する請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の発光装置。
10. 前記第１リード本体部の上面は、前記発光素子が載置される第１上面と前記第１上面より上方に位置する第２上面を有し、
    前記第２上面は、前記第１延伸部の上面と連続する請求項９に記載の発光装置。
11. 前記第２上面と前記第１溝の側面とが連続する請求項１０に記載の発光装置。
12. 前記第１延伸部は凹部又は凸部を有する請求項９乃至請求項１１のいずれか一項に記載の発光装置。
13. 前記第１リード本体部の下面は前記樹脂部から露出する第１リード露出下面を有し、
    前記第１リード露出下面は、第１リード露出本体面と、前記第１リード露出本体面から前記第１延伸部側に延びる第１リード延伸露出面と、を有する請求項１乃至請求項１２のいずれか一項に記載の発光装置。
14. 前記発光素子は前記第１リード上に位置し、
    前記第１リードは、上面視において前記発光素子を囲む第３溝を備える請求項１乃至請求項１３のいずれか一項に記載の発光装置。
15. 前記第３溝は、前記第１溝及び前記第２溝から離れて位置する請求項１４に記載の発光装置。
16. 前記第３溝は、前記第１溝よりも溝の深さが深く、前記第２溝よりも溝の深さが浅い請求項１４又は請求項１５に記載の発光装置。

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