JP2022051212A - 遠心ファン - Google Patents

Abstract

【課題】本開示は、羽根部材とシュラウドとの溶着を目視で確認できる遠心ファンを提供する。【解決手段】本開示における遠心ファンは主板と、シュラウドと、複数の羽根部材とを備えた遠心ファンにおいて、羽根部材には、シュラウドに接合される接合部が設けられ、接合部には、リブが設けられ、接合部は、リブがシュラウドに溶着されることでシュラウドに接合され、シュラウドには、リブの高さ方向から見て、リブに重なる位置に貫通孔が設けられている。【選択図】図３

Description

本発明は、遠心ファンに関する。

特許文献１は、空気調和機の室内ユニット等に搭載され、主板と、シュラウドと、複数の羽根部材とを備えるターボファンである遠心ファンを開示する。この遠心ファンは、シュラウドと複数の羽根部材とが熱可塑性樹脂で別々に成形され、当該シュラウドが複数の羽根部材との係合部を有し、シュラウドの複数の係合部のそれぞれに複数の羽根部材が係合され、超音波溶着で一体化されることで形成されている。

特開２０１４－２０６０８４号公報

本発明は、羽根部材とシュラウドとの溶着を破壊試験しなくても目視で良品判定できる遠心ファンを提供する。

本開示における遠心ファンは、主板と、シュラウドと、複数の羽根部材とを備えた遠心ファンにおいて、羽根部材には、シュラウドに接合される接合部が設けられ、接合部には、リブが設けられ、接合部は、リブがシュラウドに溶着されることでシュラウドに接合され、シュラウドには、リブの高さ方向から見て、リブに重なる位置に貫通孔が設けられている。

本開示によれば、作業者は、貫通孔を介してリブを視認することができる。そのため、作業者は、羽根部材とシュラウドとの溶着を破壊試験しなくても目視で良品判定できる。

実施の形態における遠心ファンを適用した空気調和装置の室内ユニットの斜視図 室内ユニットの縦断面図 遠心ファンの分解斜視図 遠心ファンをドレンパン側から見た平面図 羽根部材をドレンパン側から見た斜視図 シュラウドを主板側から見た平面図 図４のＶＩＩ―ＶＩＩ断面図 図４のＶＩＩＩ―ＶＩＩＩ断面図 接合部が挿通された溶着用係合部をドレンパン側から見た平面図

（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、空気調和機の室内ユニット等に搭載され、主板と、シュラウドと、複数の翼とを備えたターボファンである遠心ファンが知られている。
この遠心ファンは、シュラウドと複数の羽根部材とが熱可塑性樹脂で別々に成形されている。シュラウドは、複数の羽根部材との係合部を有し、羽根部材がシュラウドの係合部に係合される接合部を有している。そして、遠心ファンは、シュラウドの複数の係合部に複数の羽根部材の接合部が係合され、超音波溶着で一体に接合されることで形成されている。

しかしながら、従来のターボファンでは、各羽根部材の接合部がシュラウドの係合部に覆われているため、超音波溶着によって、羽根部材とシュラウドとが一体に接合されたか否かを確認できないと言う課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで本開示は、羽根部材とシュラウドとの溶着を目視で確認できる遠心ファンを提供する。

以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態）
以下、図１～図９を用いて、実施の形態を説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．室内ユニットの構成］
図１は、本実施の形態における遠心ファン２３を適用した空気調和装置１の室内ユニット１０の斜視図である。図２は、室内ユニット１０の縦断面図である。
空気調和装置１は、室内ユニット１０に収められた室内熱交換器３０と、室外機に収められた圧縮機や減圧装置、室外熱交換器等と、膨張弁や切換え弁等とで形成された冷凍サイクルを備え、この冷凍サイクルに冷媒を流通させることで、室内ユニット１０が設けられた室内空間の空調を行うものである。

図１に示すように、本実施形態の空気調和装置１が備える室内ユニット１０は、４方向に送風可能な所謂天井埋込型の室内ユニットである。この室内ユニット１０は、図２に示すように、建屋の天井１１と、この天井１１の下方に設置された天井板１２との間の天井空間１３に設置されるものである。以下、説明の便宜上、上、下の方向は、室内ユニット１０が設置された状態における上、下を意味するものとし、各図面においては、上方向をＵＰ、下方向をＤＮで示す。
室内ユニット１０は、下面が開放された箱型に形成された室内機本体１４を備えており、室内機本体１４の外側角部には、吊り用金具１８が取り付けられている。室内機本体１４は、吊り用金具１８に連結された吊りボルト１５で天井１１から吊り下げられた状態で設置される。この室内機本体１４の内側には、発泡スチロール製の断熱部材１６が設けられている。この断熱部材１６は、室内機本体１４の側板１７の内面に接した状態で配置され、側板１７における結露を防止している。

室内機本体１４の上板の下面には、ファンモータ２１が取り付けられており、このファンモータ２１には、ファンモータ２１の駆動により回転駆動される回転シャフト２２が下方に延在するように設けられている。この回転シャフト２２の下端部分には、遠心ファン２３が取り付けられており、このファンモータ２１と遠心ファン２３とで送風機２０が構成されている。

遠心ファン２３は、環状の板状に形成された主板２４を備えている。主板２４の中心部分には、下方に延出する逆円錐台形状のモータ収容部２５が形成されている。
モータ収容部２５には、ファンモータ２１が収容されており、ファンモータ２１の回転シャフト２２は、下方に延在しモータ収容部２５の底面に連結されている。そして、ファンモータ２１が回転駆動することで、回転シャフト２２を介して遠心ファン２３が回転動作する。
モータ収容部２５の外周には、外方に延びることで主板２４の外周縁を形成する平板状の主板延在部２９が設けられている。

主板２４の下方には、シュラウド２６が設けられており、シュラウド２６は、周面が弧状に形成された環状に形成されている。主板２４とシュラウド２６の内周面との間には、周方向に所定間隔をもって配置される複数の羽根部材２７が一体に形成されている。
シュラウド２６の下方には、オリフィス２８が配置されており、オリフィス２８は、周面が弧状に形成された環状に形成されている。

この送風機２０と断熱部材１６との間には、送風機２０の側方を取り囲むように、平面視でほぼ四角形状に曲折形成された室内熱交換器３０が配置されている。
室内熱交換器３０は、冷房運転時には、冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時、冷媒の凝縮器として機能する室内熱交換器３０である。室内熱交換器３０は、室内機本体１４の内部に吸い込まれる室内の空気と冷媒との熱交換を行って、冷房運転時には、空調室内の空気を冷却し、暖房運転時には、室内の空気を加熱することができるように構成されている。

室内熱交換器３０の下側には、室内熱交換器３０の下面に対応するようにドレンパン３１が配置されている。このドレンパン３１は、室内熱交換器３０で発生するドレン水を受けるためのものである。また、ドレンパン３１の中央部分には、送風機２０の吸い込み口３２が形成されている。

室内機本体１４の下面には、室内機本体１４の下側開口を覆うように、ほぼ四角形状の化粧パネル３３が取り付けられている。
化粧パネル３３の中央部分には、ドレンパン３１の吸い込み口３２に連通する吸い込み口３４が形成されており、化粧パネル３３の吸い込み口３４部分には、吸い込み口３４を覆う吸い込みグリル３５が着脱可能に取り付けられている。吸い込みグリル３５の室内機本体１４側には、空気中の塵などを除去するためのフィルタ３６が設けられている。

化粧パネル３３の吸い込み口３４の外側であって、化粧パネル３３の各辺に沿った位置には、空調後の空気を室内に送る吹き出し口３７がそれぞれ形成されている。各吹き出し口３７には、各吹き出し口３７の開閉、及び各吹き出し口３７からの風向を変更するフラップ３８がそれぞれ設けられている。

本実施形態の室内ユニット１０では、送風機２０が駆動されることで、室内空間内の空気が吸い込み口３４から吸い込まれる。吸い込まれた空気は、フィルタ３６を通過した後に室内熱交換器３０を通過して熱交換され、空調後の空気が風として吹き出し口３７から室内空間内に送られる。

［１－１－２．遠心ファンの構成］
次に、遠心ファン２３について、詳細に説明する。
図３は、遠心ファン２３の分解斜視図である。図４は、遠心ファン２３をドレンパン３１側(下方)から見た平面図である。
図３、図４に示すように、遠心ファン２３は、所謂ターボファンであり、当該遠心ファン２３は、主板２４と、シュラウド２６と、複数の羽根部材２７とから形成されている。遠心ファン２３は、これらがそれぞれ別個に製造された後に、組み立てられることで形成される。本実施の形態では、主板２４と、シュラウド２６と、複数の羽根部材２７とは、いずれも熱可塑性樹脂で形成されている。
主板２４と、シュラウド２６と、複数の羽根部材２７とは、いずれも熱可塑性を有した樹脂材で形成されている。シュラウド２６と、複数の羽根部材２７とは、互いに異なる色を有した材料が用いられている。

図５は、羽根部材２７をドレンパン３１側(下方)から見た斜視図である。
図５に示すように、各羽根部材２７は、平板状に形成された部材である。各羽根部材２７は、主板２４に一体に形成されている。各羽根部材２７は、モータ収容部２５に対抗して配置され、遠心ファン２３の正圧側に位置する正圧面４０と、室内熱交換器３０に対向して配置され、遠心ファン２３の負圧側に位置する負圧面４１とを備えている。各羽根部材２７は、遠心ファン２３の回転方向において、前方側に位置する前縁４８と、後方側に位置する後縁４９とを備えている。

各羽根部材２７の上端４３には、平坦面が形成されており、当該上端４３には、全周に亘って外方に延在するフランジ部４５が設けられている。フランジ部４５の上面は、各羽根部材２７の上端の平坦面と連続した平面を形成している。このフランジ部４５は、組み立てられた遠心ファン２３において、主板延在部２９の一部を形成する。

各羽根部材２７の下端４４には、下方に向かって突出する接合部４６が設けられている。接合部４６は、平面視で前縁４８側から後縁４９側に亘って延びて形成されている。接合部４６は、前縁４８側から後縁４９側に沿って、異なる高さを有した段状に形成されている。本実施の形態では、接合部４６は、前縁４８側に上段部５２が設けられ、後縁４９側に上段部５２よりも下方に突出した下段部５４が設けられている。

上段部５２と下段部５４との上面は、いずれも平坦面に形成されている。上段部５２と下段部５４との上面は、傾斜面４２によって連結されている。
上段部５２と下段部５４との上面には、いずれも接合ピン４７が設けられている。接合ピン４７は、接合部４６の幅寸法と略同一の径寸法を有した円筒形状に形成され、上段部５２と下段部５４との各上面から下方に向かって突出している。

上段部５２と下段部５４との上面には、いずれも複数の溶着リブ５６が設けられている。各溶着リブ５６は、横断面視で三角形状(図７)に形成されている。各溶着リブ５６は、上段部５２と下段部５４のそれぞれの上面の周縁の内、接合部４６の長手方向に直行する方向に位置する各縁部に沿って延びるように配置されている。すなわち、各溶着リブ５６は、上段部５２と下段部５４のそれぞれの上面において、正圧面４０側、及び負圧面４１側のそれぞれに位置する縁部に近接した位置に接合部４６の長手方向に沿って延びるように配置されている。このため、上段部５２と下段部５４との上面には、接合部４６の長手方向に直行する方向、すなわち接合部４６の幅方向に沿って、溶着リブ５６が２つずつ設けられている。

また、各溶着リブ５６は、上段部５２と下段部５４のそれぞれの上面において、各接合ピン４７を避けた位置に配置されている。
なお、本実施の形態では、上段部５２の前縁４８側の正圧面４０側では、溶着リブ５６が省略されている。

図６は、シュラウド２６を主板２４側(上方)から見た平面図である。
図６に示すように、シュラウド２６には、各羽根部材２７の接合部４６がそれぞれ係合される複数の溶着用係合部７０が設けられている。各溶着用係合部７０は、シュラウド２６の内側面側から見て凹状に形成されており、各溶着用係合部７０は、シュラウド２６の内側面側から外側面側に膨出するように形成されている。

図７は、図４のＶＩＩ―ＶＩＩ断面図である。図８は、図４のＶＩＩＩ―ＶＩＩＩ断面図である。
図７、図８に示すように、各溶着用係合部７０の内周面形状は、接合部４６の外形と略同一となるように形成されている。溶着用係合部７０に羽根部材２７の接合部４６が挿通されて係合されると、羽根部材２７とシュラウド２６とは、互いに安定して支持される。

溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合された状態において、溶着用係合部７０の所定箇所には、接合部４６の上段部５２の上面に対向して配置される上段当接面７２と、下段部５４の上面に対向して配置される下段当接面７４とが設けられている。上段当接面７２と下段当接面７４とのそれぞれには、シュラウド２６の内側面側と外側面側とを連通させる貫通孔である挿通孔７１が設けられている。溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合されるときにおいて、各挿通孔７１には、各接合ピン４７がそれぞれ挿通される。

上段当接面７２と下段当接面７４との略中央には、いずれも溶着用係合部７０の長手方向に沿って延びる複数の溶着リブ７６が設けられている。溶着リブ７６は、上段当接面７２と下段当接面７４とのそれぞれにおいて、各挿通孔７１を避けた位置に配置されている。
溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合されると、図７に示すように、溶着リブ７６は、接合部４６の長手方向に直行する方向において、一対の溶着リブ５６の間に配置される。

溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合された状態において、各溶着リブ７６の上端は、接合部４６の上段部５２の上面、または下段部５４の上面に当接する。また、溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合された状態において、各溶着リブ５６の上端は、上段当接面７２、または下段当接面７４に当接する。

上段当接面７２と下段当接面７４とには、いずれも確認用孔７８が設けられている。確認用孔７８は、シュラウド２６の内側面側と外側面側とを連通させる貫通孔である。
これらの確認用孔７８は、溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合された状態において、溶着リブ５６の高さ方向から見て、当該溶着リブ５６の少なくともいずれか一つに重なる位置に設けられている。すなわち、これらの確認用孔７８は、溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合された状態において、溶着リブ５６の高さ方向から見て、当該溶着リブ５６の少なくともいずれか一つの投影面内に設けられている。

本実施の形態では、確認用孔７８は、上段当接面７２に２つ、下段当接面７４に１つ設けられている。すなわち、確認用孔７８は、接合部４６の長手方向に沿って、所定の間隔を空けて設けられている。
この内、上段当接面７２に設けられた２つの確認用孔７８は、接合部４６の長手方向に直行する方向に沿って、所定の間隔を空けて設けられている。このため、上段当接面７２に設けられた２つの確認用孔７８は、正圧面４０側の縁部に近接した位置に設けられた溶着リブ５６と、負圧面４１側の縁部に近接した位置に設けられた溶着リブ５６とに重なる位置にそれぞれが設けられている。本実施の形態では、上段当接面７２に設けられた２つの確認用孔７８の間に位置する箇所には、溶着リブ７６が配置されている。
また、各確認用孔７８は、挿通孔７１の近傍に配置されている。

なお、確認用孔７８は、接合部４６、及び溶着用係合部７０の形状や大きさに応じて任意の配置位置に任意の数が設けられていてもよい。

図９は、接合部４６が挿通された溶着用係合部７０をドレンパン３１側から見た平面図である。
各確認用孔７８の径寸法は、溶着リブ５６の幅寸法よりも大きく形成されている。これによって、溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合された状態において、ドレンパン３１側から各確認用孔７８を介して、当該確認用孔７８に重なる位置に設けられた溶着リブ５６の幅方向における全体を視認することができる。

さらに、上述の通り、各羽根部材２７とシュラウド２６とは、互いに異なる色を有する部材で形成されている。このため、溶着リブ５６と溶着用係合部７０とは、互いに異なる色を有する部材で形成されている。これによって、各確認用孔７８を介して、対応する各溶着リブ５６をより確実に視認することができる。

［１－２．組み立て手順］
次に、遠心ファン２３の組み立て手順について説明する。
本実施の形態では、主板２４と各羽根部材２７とを所定の金型内に収めて固定したうえで、インサート成型することによって、当該主板２４と各羽根部材２７とを一体に形成する。これによって、主板２４の主板延在部２９の上面に各羽根部材２７が設けられる。

次いで、各羽根部材２７とシュラウド２６とは、超音波溶着によって一体に固定される。
具体的には、各羽根部材２７の接合部４６が着用係合部７０に挿通されて係合される。このとき、各接合部４６の各接合ピン４７は、溶着用係合部７０の挿通孔７１に挿通され、シュラウド２６の外側面側に突出する。

このとき、作業者は、各確認用孔７８を介して、対応する各溶着リブ５６を視認することができるか否かを確認することが可能である。これによって、各溶着リブ５６がリブ形状を有していることを確認すると共に、接合部４６を溶着用係合部７０とが確実に係合しているか否かを確認することが可能である。

上述の通り、溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合されることで、当該溶着用係合部７０と接合部４６とを互いに支持することが可能である。
また、この状態において、各溶着リブ７６の上端は、接合部４６の上段部５２の上面、または下段部５４の上面に当接している。また、溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合された状態において、各溶着リブ５６の上端は、上段当接面７２、または下段当接面７４に当接している。

上述の状態において、超音波溶着機のホーンを所定の圧力で溶着用係合部７０の所定箇所に押し当て、当該ホーンを超音波振動させると、溶着用係合部７０と接合部４６とに超音波振動が付与される。
上述の通り、溶着用係合部７０と接合部４６とは、各溶着リブ５６と各溶着リブ７６を介して接触している。また、各溶着リブ５６と各溶着リブ７６とは、横断面が三角形状に形成されている。このため、溶着用係合部７０と接合部４６とに超音波振動が付与されると、各溶着リブ５６と各溶着リブ７６とは、集中的な伸縮運動が生じる所謂エネルギーダイレクタとして機能する。これによって、各溶着リブ５６と各溶着リブ７６とは、振動による摩擦熱により、短時間で発熱して所定の樹脂溶融温度に達し、溶融する。
これによって、上段部５２の上面と上段当接面７２とが溶着し、下段部５４の上面と下段当接面７４とが溶着し、溶着用係合部７０と接合部４６とが接合される。このため、各羽根部材２７の下端にシュラウド２６が固定される。

上述の通り、各確認用孔７８は、溶着リブ５６の高さ方向から見て、当該確認用孔７８に重なる位置に配置された溶着リブ５６の上端に接して開口している。このため、超音波溶着によって、各溶着リブ５６が溶解すると、溶解した当該溶着リブ５６が確認用孔７８の内部に入り込み、当該確認用孔７８のシュラウド２６の外側面側に位置する開口に向かって隆起する。

作業者は、これらの確認用孔７８を介して、当該確認用孔７８から視認可能な溶着リブ５６の状態を視認することで、各溶着リブ５６が溶融したか否かを確認することができる。
これによって、作業者は、羽根部材２７とシュラウド２６とが溶着して接合されたか否かを容易に確認することができる。
このため、例えば、溶着用係合部７０と接合部４６との接合箇所を試験的に破壊して確認することが抑制される。具体的には、作業者は、羽根部材とシュラウドとの溶着を破壊試験しなくても目視で良品判定できる。すなわち、本実施の形態では、遠心ファン２３の製造コストを低減することができる。

［１－３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、遠心ファン２３は、主板２４と、シュラウド２６と、複数の羽根部材２７とを備える。各羽根部材２７には、シュラウド２６の溶着用係合部７０に接合される接合部４６が設けられ、当該接合部４６には、複数の溶着リブ５６が設けられている。各接合部４６は、溶着リブ５６がシュラウド２６に溶着されることでシュラウド２６に接合される。そして、シュラウド２６には、溶着リブ５６の高さ方向から見て、当該溶着リブ５６に重なる位置に確認用孔７８が設けられている。

これにより、作業者は、超音波溶着を用いて羽根部材２７とシュラウド２６とを接合するときに、これらの確認用孔７８を介して、当該確認用孔７８から視認可能な溶着リブ５６の状態を視認することで、各溶着リブ５６が溶融したか否かを確認することができる。そのため、作業者は、羽根部材２７とシュラウド２６とが溶着して接合されたか否かを容易に確認することができ、破壊試験をすることなく目視で良品判定できる。

本実施の形態のように、確認用孔７８は、接合部４６の長手方向に沿って少なくとも２つが設けられていてもよい。
これにより、作業者は、接合部４６の長手方向に沿った少なくとも２か所において、確認用孔７８を介して溶着リブ７６を視認できる。そのため、作業者は、羽根部材２７とシュラウド２６とを接合するときに、接合部４６の長手方向における当該接合部４６と溶着用係合部７０との位置ずれや、超音波溶着機のホーンによる押圧の偏りの有無を確認することができる。

本実施の形態のように、確認用孔７８は、接合部４６の長手方向に直行する方向に沿って、少なくとも２つが設けられていてもよい。
これにより、作業者は、接合部４６の長手方向に直行する方向に沿った少なくとも２か所において、確認用孔７８を介して溶着リブ７６を視認できる。そのため、作業者は、羽根部材２７とシュラウド２６とを接合するときに、接合部４６の長手方向に直行する方向における当該接合部４６と溶着用係合部７０との位置ずれや、超音波溶着機のホーンによる押圧の偏りの有無を確認することができる。

本実施の形態のように、確認用孔７８の径寸法は、溶着リブ５６の幅寸法よりも大きく形成されていてもよい。
これにより、溶着用係合部７０に接合部４６が挿通されて係合された状態において、ドレンパン３１側から各確認用孔７８を介して、当該確認用孔７８に重なる位置に設けられた溶着リブ５６の幅方向における全体を視認することができる。そのため、溶着用係合部７０と接合部４６とが溶着されていないときには、作業者は、各確認用孔７８を介して溶着リブ５６の幅方向における外縁を視認することができる。このため、作業者は、溶着用係合部７０と接合部４６とが溶着されているか否かを確認することができる。

本実施の形態のように、溶着リブ５６は、シュラウド２６を形成する部材とは異なる色を有する部材で形成されていてもよい。
これにより、作業者は、各確認用孔７８を介した溶着リブ５６の視認性を向上させることができる。そのため、溶着用係合部７０と接合部４６とが適切に係合されているか否か、あるいは溶着用係合部７０と接合部４６とが溶着されているか否かをより確実に確認することができる。

（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

上述した実施の形態では、各確認用孔７８は、いずれも各挿通孔７１の近傍に設けられているとした。しかしながらこれに限らず、各確認用孔７８は、接合部４６の長手方向の両端のそれぞれに接近した位置に設けられていてもよい。
これにより、作業者は、接合部４６の長手方向における両端の近傍において、確認用孔７８を介して溶着リブ７６を視認できる。そのため、作業者は、羽根部材２７とシュラウド２６とを接合するときに、接合部４６の長手方向に直行する方向における当該接合部４６と溶着用係合部７０との位置ずれや、超音波溶着機のホーンによる押圧の偏りの有無をより確実に確認することができる。

上述した実施の形態では、各羽根部材２７とシュラウド２６との溶着の手段として、超音波溶着を用いた。しかしながらこれに限らず、インパルス溶着（ヒータ溶着）や、赤外線ヒータ溶着等の他の溶着手段を用いてもよい。

上述した実施の形態では、溶着リブ５６、７６は、いずれも横断面が三角形状となるように形成されているとした。しかしながらこれに限らず、溶着リブ５６、７６は、上端が平坦面や、切妻状、アーチ状等といった他の形状に形成されていてもよい。

本開示は、羽根部材とシュラウドとの溶着を作業者が目視で確認可能な遠心ファンに適用可能である。具体的には、空気調和装置の室内ユニット等に、本開示は適用可能である。

１ 空気調和装置
１０ 室内ユニット
２０ 送風機
２１ ファンモータ
２２ 回転シャフト
２３ 遠心ファン
２４ 主板
２５ モータ収容部
２６ シュラウド
２７ 羽根部材
３０ 室内熱交換器
３１ ドレンパン
４６ 接合部
５６、７６ 溶着リブ
７０ 溶着用係合部
７８ 確認用孔(貫通孔)

Claims (6)

1. 主板と、シュラウドと、複数の羽根部材とを備えた遠心ファンにおいて、
   前記羽根部材には、前記シュラウドに接合される接合部が設けられ、
   前記接合部には、リブが設けられ、
   前記接合部は、前記リブが前記シュラウドに溶着されることで前記シュラウドに接合され、
   前記シュラウドには、前記リブの高さ方向から見て、前記リブに重なる位置に貫通孔が設けられている
   ことを特徴とする遠心ファン。
2. 前記貫通孔は、前記接合部の長手方向に沿って少なくとも２つが設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の遠心ファン。
3. 前記貫通孔は、前記接合部の長手方向の両端のそれぞれに接近した位置に設けられている
   ことを特徴とする請求項２に記載の遠心ファン。
4. 前記貫通孔は、前記接合部の長手方向に直行する方向に沿って、少なくとも２つが設けられている
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の遠心ファン。
5. 前記貫通孔の径寸法は、前記リブの幅寸法よりも大きく形成されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の遠心ファン。
6. 前記リブは、前記シュラウドを形成する部材とは異なる色を有する部材で形成されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の遠心ファン。

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