JP2022046341A - 建装材用の化粧シート、化粧材、化粧シートの製造方法及び化粧シートのシリーズ - Google Patents

Abstract

【課題】例えば一般建具などの建装材に関し、インクジェット印刷において、インキ層を３色インキ（ＣＭＹ）に優先させて黒色インキ（Ｋ）に置換して印刷することで、メタメリズムの効果を抑制することができる化粧シートや化粧材等を提供する。【解決手段】基材２０上に、絵柄を有するインキ層４０を形成した建装材用の化粧シートであって、インキ層４０は、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキの３色インキに、黒色インキを加えた計４色のインキを少なくとも備えるインクジェット式の印刷機を用いて印刷され、インキ層４０を、３色インキに優先させて黒色インキに置換して印刷し、印刷後の黒色インキの占める割合が、ＣＩＥで規定するＬａｂ色空間の内、Ｌ＊＞２０の色範囲において、全インキの占める割合の５０％以上とした。黒色インキには、濃度に階調のあるインキを使用しても良いし、インキ層の表面側には、表面保護層を形成しても良い。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば一般建具などの建装材に用いられる化粧シート、化粧材、化粧シートの製造方法及び化粧シートのシリーズに関する。

従来、インクジェット出力による出力色の反射光が特定の分光特性を有するインキ組成物を用いた「インキ組成物等」が知られている（特許文献１の段落[００１４]及び[００１５]参照）。
また、従来、イエローインキ、マゼンタインキ、及びシアンインキの３色系とともに、特色インキとしてレッドインキを備え、前記各インキの所定の条件下でのＣＩＥ－ＬａｂにおけるＬ＊値が特定の範囲内にあるインキセットを用いた「インキセット等」が知られている（特許文献２の段落[００２２]及び[００２３]参照）。

特許第３９１２２４６号公報 特許第４４９７２７１号公報

上記した従来の「インキ組成物等」（特許文献１）及び「インキセット等」（特許文献２）を用いることで、メタメリズム（条件等色）を解消することができたが、特殊な「インキ組成物」や「インキセット」を用いなければならないという問題点があった。
本発明は、上記のような点に着目したもので、インキ層を３色インキ（ＣＭＹ）に優先させて黒色インキ（Ｋ）に置換して印刷することで、メタメリズムの効果を抑制することができるようしたものである。

本発明の一態様に係る建装材用の化粧シートは、基材の表面側に、絵柄を有するインキ層を形成した建装材用の化粧シートであって、前記インキ層は、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキの３色インキに、黒色インキを加えた計４色のインキを少なくとも備えるインクジェット式の印刷機を用いて印刷され、前記インキ層を、前記３色インキに優先させて前記黒色インキに置換して印刷し、印刷後の前記黒色インキの占める割合が、ＣＩＥで規定するＬａｂ色空間の内、Ｌ＊＞２０の色範囲において、全インキの占める割合の５０％以上としたことを特徴とする。

また、本発明の一態様に係る化粧シートは、前記黒色インキに、濃度に階調のあるインキを使用することを特徴とする。
本発明の一態様に係る化粧シートは、前記インキ層の表面側に、表面保護層が形成されていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る化粧シートは、前記基材が、ポリオレフィン系樹脂製、ポリエステル系樹脂製、ポリ塩化ビニル系樹脂製、紙、金属板、不燃板、木材のいずれか少なくとも１個以上であることを特徴とする。
本発明の一態様に係る化粧シートは、前記黒色インキの顔料に、少なくともカーボンが使用されていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る建装材用化粧材は、前記化粧シートを、第２の基材の表面に貼り付けている、ことを特徴とする。
本発明の一態様に係る化粧シートの製造方法は、基材の表面側に、絵柄を有するインキ層を形成した建装材用の化粧シートの製造方法であって、前記インキ層は、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキの３色インキに、黒色インキを加えた計４色のインキを少なくとも備えるインクジェット式の印刷機を用いて印刷され、前記インキ層を、前記３色インキに優先させて前記黒色インキに置換する黒色置換工程と、前記黒色置換工程の後、前記黒色インキを用いて印刷し、印刷後の前記黒色インキの占める割合が、ＣＩＥで規定するＬａｂ色空間の内、Ｌ＊＞２０の色範囲において、全インキの占める割合の５０％以上であることを判定する置換結果判定工程と、を含むことを特徴とする。

本発明の一態様に係る化粧シートのシリーズは、基材の表面側に、絵柄を有するインキ層を形成した建装材用の化粧シートのシリーズであって、同一のカラーデータに基づいた同一の前記絵柄が施された第１化粧シート及び第２化粧シートを有し、前記第１化粧シートは、前記カラーデータに従って、グラビア式の印刷機を用いて印刷した化粧シートであり、前記第２化粧シートは、前記カラーデータを構成するシアン、マゼンタ、イエローの３色のデータの一部を黒色のデータに置換してなる４色のカラーデータに従って、インクジェット式の印刷機を用いて印刷した化粧シートであって、印刷後の前記黒色のインキの占める割合が、ＣＩＥで規定するＬａｂ色空間の内、Ｌ＊＞２０の色範囲において、全インキの占める割合の５０％以上である化粧シートであることを特徴とする。

本発明の一態様によれば、インクジェット印刷において、インキ層を３色インキ（ＣＭＹ）に優先させて黒色インキ（Ｋ）に置換して印刷することで、メタメリズムの効果を抑制することができる。

実施形態１に係わる化粧シートの断面図である。 実施形態２に係わる化粧材の断面図である。 分光波長のイメージの説明図である。

（実施形態１に係わる化粧シート１０）
図１中、１０は、実施形態１に係わる化粧シートであり、例えば一般建具などの建装材に用いられる。
化粧シート１０は、次の層が順次積層されている。
なお、次の各層については、後述する。
（１）基材２０
（２）プライマー層３０
（３）インキ層４０
（４）表面保護層５０
なお、化粧シート１０の各層を上記した（１）～（４）で構成したが、これに限定されず、図示しないが、プライマー層３０と表面保護層５０とのいずれか一方、又は両方を省略しても良い。

（基材２０）
基材２０は、透明な熱可塑性樹脂製、例えば、ポリオレフィン系、ポリエステル系（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル系樹脂製で、着色したフィルムから構成されている。
なお、基材２０として、例えば熱可塑性樹脂製を例示したが、これに限定されず、紙、金属板、不燃板、木材のいずれか少なくとも１個以上であっても良い。

（プライマー層３０）
プライマー層３０は、基材２０の表面、本実施形態ではインキ層４０との間に位置し、インキ層４０の接着性を改善することを目的としたアンカーコート層である。
なお、プライマー層３０の機能には、接着性改善のほか、表面処理後の表面安定化、金属表面の防食、粘着性の付与、接着剤の劣化防止等も含まれる。

プライマー層３０を形成するプライマー（下塗り剤）としては、例えば、二液ウレタン樹脂系のプライマーが使用可能である。プライマーの種類は、被着材や用途に応じて異なる。被着材としては、例えば、金属系又は木質系からなる板状の部材がある。
金属系としては、例えば、アルミ、鋼、ステンレス、複合パネル等がある。複合パネルとしては、例えば、芯材となる樹脂層と、樹脂層の両面それぞれに貼り付けられた金属板（アルミニウム、ガルバリウム、ステンレス等）とを備えたものがある。また、木質系としては、ＭＤＦ（ｍｅｄｉｕｍ ｄｅｎｓｉｔｙ ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ：中密度繊維板）、合板、パーチクルボード等がある。

（インキ層４０）
インキ層４０は、基材２０の表面、本実施形態ではプライマー層３０を介して形成される。
インキ層４０には、図示しないが、木目柄等の絵柄を有する。
なお、絵柄として、木目柄を例示したが、これに限定されず、任意の絵柄を用いることができ、例えば、木目柄のほか、石目柄、布目柄、抽象柄、幾何学模様等、或いはこれらの２種類以上の組み合わせ等を用いてもよい。

（インクジェット式の印刷機）
インキ層４０は、図示しないが、シアンインキ（Ｃ）、マゼンタインキ（Ｍ）、イエローインキ（Ｙ）の３色インキ（ＣＭＹ）に、黒色インキ（Ｋ）を加えた計４色のインキ（ＣＭＹＫ）を少なくとも備えるインクジェット式の印刷機を用いて印刷される。
なお、インキ層４０を、プライマー層３０を介して形成したが、これに限定されず、図示しないが、プライマー層３０を省き、基材２０の表面に直接、形成しても良い。
また、３色インキとして、ＣＭＹを例示したが、これに限定されず、「ＹＭＣ」以外の色のインキを含み、５色以上としても良い。

（黒色インキ）
黒色インキ（Ｋ）の黒色は、無彩色の黒色を意味する。
黒色インキには、濃度に階調のあるインキを使用する。
ここで、「濃度に階調のあるインキ」とは、黒色インキを溶媒で薄めたものや、黒色インキの顔料濃度を調整した「グレーインキ」（「濃度に階調のあるインキ」のことを、以下「グレーインキ」ともいう。）が相当する。
黒色インキの顔料には、少なくともカーボン、例えばカーボンブラックが使用されている。
なお、顔料として、カーボンブラックを例示したが、これに限定されず、例えば、公知の顔料を採用できる。例えば、酸化チタン、亜鉛華、鉄・複合酸化物、酸化鉄、有機顔料、メタリック顔料、パール顔料等を採用でき、のうち鉄・複合酸化物は遮熱顔料として使用される。

（表面保護層５０）
表面保護層５０は、インキ層４０上、すなわちインキ層４０の表面に形成され、各種表面性能を付加するものであり、耐傷性、耐光性、表面光沢、手触り感等を改善することができる。材質としては、２液硬化型のアクリルウレタン系樹脂製や、紫外線硬化型のアクリル系樹脂製に必要な添加剤を添加したトップコート用樹脂を用いることができる。

（化粧シート１０の製造方法）
上記構成を備えた化粧シート１０の製造方法について説明する。
化粧シート１０は、（１）基材２０、（２）プライマー層３０、（３）インキ層４０、（４）表面保護層５０の各層を順次積層することにより製造する。
インキ層４の製造方法には、次の工程を含む。
なお、次の（ａ）及び（ｂ）にていては、後述する。
（ａ）黒色置換工程
（ｂ）置換結果判定工程
なお、製造方法の工程は、上記した（ａ）及び（ｂ）に限定されず、図示しないが、（ａ）及び（ｂ）を繰り返して複数回、実行するようにしても良い。

（黒色置換工程）
黒色置換工程は、インキ層４０を、３色インキ（ＭＣＹ）に優先させて黒色インキ（Ｋ）に置換する工程である。
ここで、「３色インキ（ＭＣＹ）に優先」とは、インキ層４０のカラー成分のうち、黒色や灰色を、３色インキ（ＭＣＹ）を用いて表現することが可能であるし、或いはグレーインキを含む黒色インキ（Ｋ）を用いて表現することも可能であり、後者、すなわち黒色インキ（Ｋ）を用いて表現することを優先させるという意味である。
黒色置換工程は、プログラムを用いて演算し、その結果を用いることが可能である。

（置換結果判定工程）
置換結果判定工程は、黒色置換工程の後、黒色インキ（Ｋ）を用いて印刷し、印刷後の黒色インキ（Ｋ）の占める割合が、ＣＩＥで規定するＬａｂ色空間の内、Ｌ＊＞２０の色範囲において、全インキの占める割合の５０％以上であることを判定する工程である。
ここで、ＣＩＥは、「Commission Internationale de l Eclairage」（国際照明委員会）の略である。

「Ｌ＊」は、無彩色の明度であり、「Ｌ＊＝０」は黒色、「Ｌ＊＝１００」は白色の拡散色で、白色の反射色はさらに高い。「Ｌ＊＞２０」は、「白色」と「黒色」の間の「灰色」（濃い灰色から薄い灰色）から「白色」に相当する。
ここで、「５０％以上」としては、許容範囲とし、５０％～１００％であり、より１００％に近い方が望ましい。５０％を下回るとＣＭＹ色を用いて黒色を表現することとなり、メタメリズムが発現するおそれがある。
置換結果判定工程は、黒色置換工程と同様に、プログラムを用いて演算しても良いし、或いは実験して実測値を用いても良い。

（図３に示す分光波長イメージの説明）
図３を用いて、分光波長のイメージについて説明する。
図３中、「点線」は、インクジェット印刷において、黒色を、三色インキ（ＭＣＹ）のみで表現した場合の分光波長のイメージである。
「一点鎖線」は、グラビア印刷において、黒色を、グラビアの「墨色」で表現した場合の分光波長のイメージである。
「実線」は、インクジェット印刷において、黒色を、黒色（Ｋ）のインキのみで表現した場合の分光波長のイメージである。

インクジェット印刷とグラビア印刷とにおいて、同じ色、例えば黒色を印刷して比較すると、図３に示すように、分光波長に違いが出、メタメリズムが発現する。
インクジェットのインキを、グラビアのインキに換えても、程度の差はあるが、同様のメタメリズムが発現する。
これは印刷手法によるもので、インクジェット印刷をする上で必ず起こるものである。

そこで、インクジェット印刷において、三色インキ（ＭＣＹ）を用いて「ＭＣＹ色」で表現する所を、黒色インキ（Ｋ）を用いて「Ｋ色」のみで表現することで、メタメリズムを低減させた。
本実施形態１によれば、図３に示すように、黒色を「ＣＭＹ色」で表現した場合（点線）と比較し、黒色を「Ｋ色」のみで表現した場合（実践）の方が、分光波長を、グラビア印刷（一点鎖線）に近づけることができる。

（図２に示す実施形態２に係わる化粧材１００）
図２を用いて、実施形態２に係わる化粧材１００について説明する。
本実施形態２は、図１を用いて説明した化粧シート１０を、第２の基材１１０の表面に貼り付け、化粧材１００を構成した点を特徴とする。
化粧材１００は、次の層が順次積層されている。
なお、次の（１）及び（２）については、後述する。
（１）第２の基材１１０
（２）第２のプライマー層１２０
（３）化粧シート１０
なお、化粧材１００の各層を上記した（１）～（３）で構成したが、これに限定されず、図示しないが、第２のプライマー層１２０を省略しても良い。

（第２の基材１１０）
第２の基材１１０は、図１を用いて説明した基材２０と同様である。
（第２のプライマー層１２０）
第２のプライマー層１２０は、図１を用いて説明したプライマー層３０と同様である。
（化粧材１００の製造方法）
上記構成を備えた化粧材１００の製造方法について説明する。
化粧材１００は、製造した化粧シート１０の基材２０の裏面に、第２のプライマー層１２０を介して第２の基材１１０を貼り付けることで製造する。
（実施形態２の作用）
実施形態２によれば、インクジェット印刷において、インキ層を３色インキ（ＣＭＹ）に優先させて黒色インキ（Ｋ）に置換して印刷することで、メタメリズムの効果を抑制することができる化粧シートを貼り付けた化粧材１００を提供できる。

（実施形態３に係わる化粧シート１０のシリーズ）
図示しないが、実施形態３に係わる化粧シート１０のシリーズについて説明する
化粧シート１０のシリーズ1は、基材２０の表面側に、絵柄を有するインキ層４０を形成したものである。
シリーズは、同一のカラーデータに基づいた同一の絵柄が施されたものであり、次の２種類の化粧シートを有する。
なお、次の（１）及び（２）については後述する。
（１）第１化粧シート（グラビア印刷、第１シリーズ）
（２）第２化粧シート（インクジェット印刷、第２シリーズ）

（第１化粧シート（グラビア印刷））
第１化粧シートは、カラーデータに従って、図示しないが、グラビア式の印刷機を用いて印刷したものであり、「第１シリーズ」ともいう。

（第２化粧シート（インクジェット印刷））
第２化粧シートは、カラーデータを構成するシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の３色のデータ（ＣＭＹ）の一部を黒色（Ｋ）のデータに置換してなる４色のカラーデータ（ＣＭＹＫ）に従って、図示しないが、インクジェット式の印刷機を用いて印刷した化粧シートであって、印刷後の黒色のインキ（Ｋ）の占める割合が、ＣＩＥで規定するＬａｂ色空間の内、Ｌ＊＞２０の色範囲において、全インキ（ＣＭＹＫ）の占める割合の５０％以上であり、「第２シリーズ」ともいう。
インクジェット式の印刷機は、図１を用いて先に説明した実施形態１と同様のインクジェット式の印刷機を用いる。
また、インキ層４の製造方法についても、実施形態１と同様である。

（実施形態３の作用）
本実施形態３によれば、製造方法の異なる２種類の第１、第２化粧シートを提供できる。
すなわち、２種類の第１、第２化粧シートを、ユーザーなどに同時に見せたり、提供することができ、その際に第１化粧シート（図３の一点鎖線参照）と、第２化粧シート（図３の実線参照）との両者の分光波長を近似させることができる。このため、近似していることから、色に対するユーザーなどの違和感を抑制できる。
また、同じカラーデータで同じ絵柄が印刷された第１、第２の化粧シートが開示され、その効果として、例えば壁と家具とが同じ絵柄で統一されていて、壁はグラビア印刷、家具はインクジェット印刷とした場合でも、光源によらず同じ色調に見える、という効果を奏する。

以下に、本発明に係る化粧シートの実施例１、並びに比較例１及び比較例２について説明する。なお、本発明は、下記の実施例１に限定されるものではない。

（実施例１）
実施例１は、次のように化粧シートを製造した。
実施例１では、グレー５０％の木目柄に対し、Ｋ色をインキ全体の８０％用いてインクジェット印刷を実行し、インキ層を形成した。
実施例１の条件は、黒色を多く含む濃色の木目柄に対し、光源Ｄ５０で色をΔＥ＜１で合わせる（測色計：クラボウ製 ＡＵＴＡＳII）。つぎに、Ｄ６５に光源を変更させる。

（比較例１）
比較例１では、Ｋ色をインキ全体の４０％用いて印刷を実行したものであり、それ以外は実施例１と同じである。
（比較例２）
比較例２は、Ｋ色を使用せず、すなわち３色インキ（ＣＭＹ）のみを用いて印刷を実行したものであり、それ以外は実施例１と同じである。

（評価方法及び評価基準）
評価方法及び評価基準は、次の通りである。
評価方法は、柄印刷を行った際の目視確認を行った。なお、印刷物が手に入れば面測色計による測定結果を用いた。
評価基準とし、目視評価で、次のように評価した。
（１）メタメリズムがあまり感じられないものを、「〇」と評価した。
（２）メタメリズムが少しあるように感じたものを、「△」と評価した。
（３）メタメリズムが多くあるように感じたものを、「×」と評価した。

（評価結果）
化粧シートの評価結果は、次の表１の通りである。

実施例１、並びに比較例１及び比較例２のうち、実施例１だけが合格であった。
比較例１及び比較例２は、共に不合格であった。比較例１は、Ｋ色をインキ全体の４０％用いたものであり、Ｋ色の割合が低すぎたものと推測できる。比較例２は、Ｋ色を使用せずに印刷を実行したものであり、Ｋ色を使用しなかったのが原因と推測できる。
その結果、「Ｋ色」インキの占める割合が、５０％以上、すなわち許容範囲は５０％～１００％となり、より１００％に近い方が望ましいことが推測できる。また、比較例１のように、５０％を下回ると、３色インキ（ＣＭＹ）を用いて「Ｋ色」を表現することとなり、メタメリズムが発現するものと推測できる。

１０ 化粧シート
２０ 基材
３０ プライマー層
４０ インキ層
５０ 表面保護層
１００ 化粧材
１１０ 第２の基材
１２０ 第２のプライマー層

Claims (8)

1. 基材の表面側に、絵柄を有するインキ層を形成した建装材用の化粧シートであって、
   前記インキ層は、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキの３色インキに、黒色インキを加えた計４色のインキを少なくとも備えるインクジェット式の印刷機を用いて印刷され、
   前記インキ層を、前記３色インキに優先させて前記黒色インキに置換して印刷し、
   印刷後の前記黒色インキの占める割合が、ＣＩＥで規定するＬａｂ色空間の内、Ｌ＊＞２０の色範囲において、全インキの占める割合の５０％以上としたことを特徴とする建装材用の化粧シート。
2. 前記黒色インキには、濃度に階調のあるインキを使用することを特徴とする請求項１に記載の建装材用の化粧シート。
3. 前記インキ層の表面側には、表面保護層が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の建装材用の化粧シート。
4. 前記基材が、ポリオレフィン系樹脂製、ポリエステル系樹脂製、ポリ塩化ビニル系樹脂製、紙、金属板、不燃板、木材のいずれか少なくとも１個以上であることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の建装材用の化粧シート。
5. 前記黒色インキの顔料には、少なくともカーボンが使用されていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の建装材用の化粧シート。
6. 請求項１～５のいずれか１項に記載の前記化粧シートを、
   第２の基材の表面に貼り付けている、
   ことを特徴とする建装材用化粧材。
7. 基材の表面側に、絵柄を有するインキ層を形成した建装材用の化粧シートの製造方法であって、
   前記インキ層は、シアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキの３色インキに、黒色インキを加えた計４色のインキを少なくとも備えるインクジェット式の印刷機を用いて印刷され、
   前記インキ層を、前記３色インキに優先させて前記黒色インキに置換する黒色置換工程と、
   前記黒色置換工程の後、前記黒色インキを用いて印刷し、印刷後の前記黒色インキの占める割合が、ＣＩＥで規定するＬａｂ色空間の内、Ｌ＊＞２０の色範囲において、全インキの占める割合の５０％以上であることを判定する置換結果判定工程と、
   を含むことを特徴とする建装材用の化粧シートの製造方法。
8. 基材の表面側に、絵柄を有するインキ層を形成した建装材用の化粧シートのシリーズであって、
   同一のカラーデータに基づいた同一の前記絵柄が施された第１化粧シート及び第２化粧シートを有し、
   前記第１化粧シートは、前記カラーデータに従って、グラビア式の印刷機を用いて印刷した化粧シートであり、
   前記第２化粧シートは、前記カラーデータを構成するシアン、マゼンタ、イエローの３色のデータの一部を黒色のデータに置換してなる４色のカラーデータに従って、インクジェット式の印刷機を用いて印刷した化粧シートであって、印刷後の前記黒色のインキの占める割合が、ＣＩＥで規定するＬａｂ色空間の内、Ｌ＊＞２０の色範囲において、全インキの占める割合の５０％以上である化粧シートである
   ことを特徴とする建装材用の化粧シートのシリーズ。

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