JP2022038668A - グロメット - Google Patents

Abstract

【課題】より確実に音漏れを防止することが可能なグロメットを提供する。【解決手段】グロメット１は、大径筒部２と、第一小径筒部３と、第二小径筒部４（小径筒部）と、第一連結部５と、第二連結部６（連結部）とを有する。第二小径筒部４は、この第二小径筒部４の第二軸ＣＬ２が第一小径筒部３の第一軸ＣＬ１に対して交差するように曲がった形状に形成される。第二小径筒部４には、成形の際に用いられる中子のためのスリット１０が第二軸ＣＬ２に沿って形成される。また、第二小径筒部４には、スリット１０よりも幅広になる開口部１１が形成される。第二連結部６には、スリット１０に対する略帯板形状のスリット蓋部１６が一体に形成される。このスリット蓋部１６は、開口部１１から挿入されて第二小径筒部４の内側からスリット１０を蓋する部分に形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、ワイヤハーネスに外装するグロメットに関する。

自動車に配索されるワイヤハーネスは、この本体にグロメットが外装される。ワイヤハーネスは、例えばエンジンルームと車室とを仕切るパネルの貫通孔を貫通して配索される。この時、パネルの貫通孔に対してグロメットが嵌合する。グロメットは、ゴム又はエラストマー製の部材であり、金型を用いての成形の際に、中子が採用される。そのためグロメットには、中子を取り出すための部分（引き抜くための部分）が形成される。尚、中子を取り出すための部分が形成されることから、この形成部分を介してエンジンルームで生じた音が車室内に漏れてしまうという虞がある。そこで上記の音漏れを防止するためとして、下記特許文献１などの提案が知られる。

特開２０１２－２３９２６６号公報

図８に示すグロメット１０１は、パネルの貫通孔に嵌合する大径筒部１０２と、パネルの一方の面側に配置される第一小径筒部１０３と、パネルの他方の面側に配置される第二小径筒部１０４と、大径筒部１０２及び第一小径筒部１０３を連結する第一連結部１０５と、大径筒部１０２及び第二小径筒部１０４を連結する第二連結部１０６とを有する。第二小径筒部１０４は、この軸が第一小径筒部１０３の軸に対して交差するように曲がった形状に形成される。このような形状のグロメット１０１にあっては、成形の際に用いられる中子を取り出すためとして（引き抜くためとして）、スリット１０７が第二小径筒部１０４に形成される。

スリット１０７が第二小径筒部１０４に形成されることにより、スリット１０７から第一小径筒部１０３の内部空間まで直線的に繋がっていることが図８（ａ）からも分かる。そのため音漏れが懸念されることから、図９に示すようなスリット蓋部１０８を形成したグロメット１０１を本願発明者は新たに考えた（図８のグロメット１０１と基本的に同じ部分には同じ引用符号を付してある）。

図９及び図１０において、スリット蓋部１０８は、第二連結部１０６からのびる略Ｔ字状の帯板部分に形成される。スリット蓋部１０８は、蓋部本体１０９がスリット１０７を外側から覆い、巻き付け部１１０が第二小径筒部１０４の先端側に対し周方向に巻き付けられるように形成される。尚、巻き付け部１１０が第二小径筒部１０４の先端側に巻き付けられた後は、この部分にテープ巻きが施される。スリット１０７がスリット蓋部１０８により覆われると、音漏れが防止される。しかしながら、蓋部本体１０９がスリット１０７に対し浮き上がった場合には、十分な音漏れ防止の効果が得られないという問題点を有する。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、より確実に音漏れを防止することが可能なグロメットを提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明のグロメットは、ゴム又はエラストマー製の部材であり、且つ、パネルの貫通孔に嵌合する大径筒部と、成形の際に用いられる中子のためのスリットが形成される小径筒部と、該小径筒部及び前記大径筒部を連結する連結部とを有し、前記小径筒部は、前記貫通孔の第一軸に対して前記小径筒部の第二軸が交差するように曲がった筒形状に形成され、前記小径筒部には、前記スリットが前記第二軸に沿って形成されるとともに、前記スリットよりも幅広になる開口部が形成され、前記連結部には、前記スリットに対する略帯板形状のスリット蓋部が一体に形成され、該スリット蓋部は、前記開口部から挿入されて前記小径筒部の内側から前記スリットを蓋する部分に形成されることを特徴とする。

このような請求項１の特徴を有する本発明によれば、略帯板形状のスリット蓋部が一体に形成されるとともに、このスリット蓋部が小径筒部の内側からスリットを蓋することから、スリット蓋部がスリットの外側に浮き上がってしまうことがなく、結果、図９及び図１０と比べて音漏れをより確実に防止することができる。

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のグロメットにおいて、前記開口部は、前記小径筒部の基端側に形成されるとともに、前記スリットの端部又は端部近傍に連続して形成されることを特徴とする。

このような請求項２の特徴を有する本発明によれば、スリットの端部又は端部近傍に連続して開口部が形成されることから、スリットの開口端に向けてスリット蓋部がのびるように覆うことになり、結果、音漏れ防止を向上させることができる。

請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載のグロメットにおいて、前記スリットよりも幅広の前記スリット蓋部は、該スリット蓋部の側部が前記開口部の幅方向の開口縁に接するように形成されることを特徴とする。

このような請求項３の特徴を有する本発明によれば、スリット蓋部がスリットよりも幅広で且つ開口部の幅方向の縁部に接するように形成されることから、開口部を含めてスリット蓋部が覆うようになり、結果、音漏れ防止を向上させることができる。

請求項４に記載の本発明は、請求項３に記載のグロメットにおいて、前記スリット蓋部は、該スリット蓋部の幅の方向に湾曲する形状に形成されることを特徴とする。

このような請求項４の特徴を有する本発明によれば、スリット蓋部が湾曲する形状に形成されることから、小径筒部の内面形状に合わせることができ、結果、音漏れ防止を向上させることができる。

本発明のグロメットによれば、図９及び図１０と比べ音漏れをより確実に防止することができるという効果を奏する。

本発明のグロメットの一実施形態を示す斜視図である。 図１の矢印Ａ方向から見た図である。 図１の矢印Ｂ方向から見た図である。 図１の矢印Ｃ方向から見た図である。 図１の矢印Ｄ方向から見た図である。 第二小径筒部の内側からスリットを蓋した状態を示す図である。 ハーネス本体を二点鎖線で示した状態の図である。 発明が解決しようとする課題に係る説明図である。 発明が解決しようとする課題に係る他の説明図である。 図９の拡大図である。

グロメットは、ゴム又はエラストマー製の部材であり、且つ、パネルの貫通孔に嵌合する大径筒部と、パネルの第一面側に配置される第一小径筒部と、パネルの第二面側に配置される第二小径筒部（小径筒部）と、大径筒部及び第一小径筒部を連結する第一連結部と、大径筒部及び第二小径筒部を連結する第二連結部（連結部）とを有する。第二小径筒部は、第一小径筒部の第一軸（貫通孔の第一軸）に対して第二小径筒部４の第二軸が交差するように曲がった形状に形成される。第二小径筒部には、成形の際に用いられる中子のためのスリットが第二軸に沿って形成される。また、第二小径筒部には、スリットよりも幅広になる開口部が形成される。第二連結部には、スリットに対する略帯板形状のスリット蓋部が一体に形成される。このスリット蓋部は、開口部から挿入されて第二小径筒部の内側からスリットを蓋する部分に形成される。

以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明のグロメットの一実施形態を示す斜視図である。また、図２～図５は図１の矢印Ａ～Ｄ方向から見た図である。また、図６は第二小径筒部の内側からスリットを蓋した状態を示す図、図７はハーネス本体を二点鎖線で示した状態の図である。

＜グロメット１について＞
図１において、グロメット１は、従来同様にゴム又はエラストマー製の部材（成形品）であって、ワイヤハーネスにおけるハーネス本体Ｗ（図７参照）の所定位置に外装される。グロメット１は、例えばエンジンルームと車室とを仕切る図示しないパネルの貫通孔に対して嵌合し、この嵌合により固定状態になる。グロメット１は、大径筒部２と、第一小径筒部３と、第二小径筒部４（小径筒部）と、第一連結部５と、第二連結部６（連結部）とを有して図示形状に形成される。グロメット１は、大径筒部２が上記パネルの貫通孔に嵌合する。グロメット１は、第一小径筒部３及び第一連結部５がパネルの第一面側（一方となる側（エンジンルーム側））に配置されるとともに、第二小径筒部４及び第二連結部６がパネルの第二面側（他方となる側（車室側））に配置される。尚、上記エンジンルーム及び車室は一例であるものとする。パネルの一方となる側に音の発生源があり、この音をパネルの他方となる側に漏れないようにする必要がある箇所であれば特に限定されないものとする。グロメット１は、以下の説明で分かるようになるが、図９及び図１０のグロメット１０１と比べ音漏れをより確実に防止することができるという構造のものである。尚、グロメット１を「防音グロメット１」と呼んでもよいものとする。

＜大径筒部２について＞
図１ないし図５において、大径筒部２は、パネルの貫通孔に合わせた長円形の環状部分に形成される（長円形は一例であるものとする）。このような大径筒部２の外側には、上記貫通孔に嵌合する部分として凹状の嵌合凹部７が全周にわたって形成される。嵌合凹部７は、パネルの第一面及び第二面側の各開口縁に対し水密に密着する部分に形成される。大径筒部２は、図９及び図１０のグロメット１０１における大径筒部１０２や、特許文献１の大径筒部と、基本的に同じ機能の部分に形成される（以下、基本的に同じ機能の部分に関しては、説明を簡素化するものとする）。

＜第一小径筒部３及び第一連結部５について＞
図１ないし図５において、第一小径筒部３には、ハーネス本体Ｗ（図７参照）が挿通される。第一小径筒部３は、ハーネス本体Ｗに対して密着する筒状の部分に形成される。第一小径筒部３は、第一軸ＣＬ１を中心とした円筒部８及び蛇腹部９を有する。第一小径筒部３は、図の下方にのびるように形成される。円筒部８は、この部分からハーネス本体Ｗにかけてテープ巻きが施される部分に形成される。蛇腹部９は、ハーネス本体Ｗの曲げに追従可能な部分に形成される。第一連結部５は、大径筒部２と第一小径筒部３とを連結する部分に形成される。第一連結部５は、本実施例において、長円形状の平板部分に形成される（形状は一例であり、例えば特許文献１のような略漏斗形状に形成されてもよいものとする）。尚、第一軸ＣＬ１は、本実施例において、図示しないパネルの貫通孔の軸（特許請求の範囲に記載された「第一軸」）と一致するものとする。

＜第二小径筒部４について＞
図１ないし図５において、第二小径筒部４は、特許請求の範囲に記載された「小径筒部」に相当する部分に形成される。この第二小径筒部４には、第一小径筒部３と同様に、ハーネス本体Ｗ（図７参照）が挿通される。第二小径筒部４は、ハーネス本体Ｗに対し密着可能な筒状の部分に形成される。第二小径筒部４は、この第二小径筒部４の第二軸ＣＬ２が第一小径筒部３の第一軸ＣＬ１に対して交差するように曲がった形状（斜め上にのびる形状）に形成される。第二小径筒部４は、この第二小径筒部４の先端が大径筒部２の外側に位置する長さの円筒形状に形成される。第二小径筒部４の先端側は、この先端側の部分からハーネス本体Ｗにかけてテープ巻きが施される部分に形成される。このような第二小径筒部４の上面位置には、スリット１０と、開口部１１とが形成される。また、第二小径筒部４の左右の側面位置には、第二軸ＣＬ２に沿った真っ直ぐな補強リブ１２が形成される。

＜スリット１０及び開口部１１について＞
図１ないし図５において、スリット１０は、グロメット１の成形の際に用いられる図示しない中子を取り出すための部分（引き抜くための部分）に形成される。スリット１０は、第二軸ＣＬ２に沿って真っ直ぐに形成される。スリット１０は、第二小径筒部４の先端を所定幅で切り欠いて第二小径筒部４の基端近傍までのびるように形成される。具体的には、第一軸ＣＬ１と第二軸ＣＬ２とが交差する位置やこの近傍位置までのびるように形成される。このようなスリット１０には、開口部１１が連成される。開口部１１は、第二小径筒部４の基端側（スリット１０の端部又は端部近傍に合わせた位置）に配置される。開口部１１は、スリット１０よりも幅広になる矩形に開口した部分に形成される（矩形の開口縁を有するように形成される）。開口部１１は、後述するスリット蓋部１６の挿入が可能な程度の開口サイズに形成される。また、開口部１１は、挿入されたスリット蓋部１６により塞がれるようなサイズに形成される。

＜第二連結部６について＞
図１ないし図５において、第二連結部６は、特許請求の範囲に記載された「連結部」に相当する部分であって、大径筒部２と第二小径筒部４とを連結するように形成される。第二連結部６は、大径筒部２の側が長円形状になる略ドーム状の部分に形成される（形状は一例であるものとする）。このような第二連結部６には、補強リブ１３、１４と、作業用引っ張り部１５と、スリット蓋部１６とが形成される。補強リブ１３は、第二小径筒部４の基端部分に連続するように配置される。これに対し補強リブ１４は、第二小径筒部４の補強リブ１２に対し連続するように左右に二つずつ配置される。補強リブ１４は、第二小径筒部４を支えるような部分に形成される。作業用引っ張り部１５は、パネルの貫通孔へグロメット１を組み付け嵌合させる際に、作業者が用いる部分として形成される。作業用引っ張り部１５は、以下で説明をするスリット蓋部１６よりも外側に配置される。

＜スリット蓋部１６について＞
図１ないし図７において、スリット蓋部１６は、スリット１０を介しての音漏れを防止する部分として形成される。スリット蓋部１６は、蓋支持部１７と、蓋本体部１８とを有して、図示のような二段階に傾斜する部分に形成される。スリット蓋部１６は、略帯板状で且つ幅方向に湾曲する形状に形成される。尚、この湾曲に関しては、第二小径筒部４の内面形状に合わせるような曲率に設定されるものとする。スリット蓋部１６は、スリットよ１０りも幅広で、このスリット蓋部１６の側部が開口部１１の幅方向の開口縁に接するように形成される。スリット蓋部１６における蓋支持部１７は、補強リブ１３及び作業用引っ張り部１５の間に配置される。本実施例における蓋支持部１７は、上方に真っ直ぐのびるのではなく、第二小径筒部４の側に傾くように形成される。蓋本体部１８は、蓋支持部１７の先端に連続して、蓋支持部１７よりも更に傾くように形成される。蓋本体部１８は、第二小径筒部４（第二軸ＣＬ２）に対し平行にのびるように形成される。本実施例の蓋本体部１８は、第二小径筒部４の先端位置よりも若干短くなるような長さに形成される（長さは一例であり、スリット１０を後述のように蓋することができれば特に限定されないものとする）。蓋本体部１８は、開口部１１から挿入されて第二小径筒部４の内側からスリット１０を蓋する部分に形成される。尚、蓋本体部１８の挿入後に、蓋本体部１８が開口部１１から抜けようとするような外力が加わったとしても、蓋支持部１７が傾いて形成されることから、この傾き形状によって突っ張りが生じ（蓋支持部１７の突っ張りによって）、抜けが阻止されるのは勿論である。そして、この抜け防止により、スリット蓋部１６の開口部１１の位置での浮き上がりも防止される。

＜スリット蓋部１６による音漏れ防止について＞
図６において、蓋本体部１８（スリット蓋部１６）は、挿入部分である開口部１１を覆うことができる。また、蓋本体部１８（スリット蓋部１６）は、スリット１０よりも幅広であることから、第二小径筒部４の内側からスリット１０を蓋することもできる。その結果、第一小径筒部３の側（パネルの貫通孔の側）から伝わってくる音の漏れを防止することができる。

＜グロメット１の効果について＞
以上、図１ないし図７を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態であるグロメット１によれば、略帯板形状のスリット蓋部１６が一体に形成されるとともに、このスリット蓋部１６が第二小径筒部４（小径筒部）の内側からスリット１０を蓋することから、スリット蓋部１６がスリット１０の外側に浮き上がってしまうことがなく、結果、図９及び図１０と比べて音漏れをより確実に防止することができるという効果を奏する。

この他、グロメット１によれば、スリット１０の端部又は端部近傍に連続して開口部１１が形成されることから、スリット１０の開口端（先端）に向けてスリット蓋部１６がのびて覆うようになり（図から分かるようにスリット１０の端部もスリット蓋部１６が覆う）、結果、音漏れ防止を向上させることができるという効果も奏する。また、グロメット１によれば、スリット蓋部１６がスリット１０よりも幅広で且つ開口部１１の幅方向の縁部に接するように形成されることから、開口部１１を含めてスリット蓋部１６が覆うようになり、結果、音漏れ防止を向上させることができるという効果も奏する。また、グロメット１によれば、スリット蓋部１６が湾曲する形状に形成されることから、第二小径筒部４の内面形状に合わせることができ、結果、音漏れ防止を向上させることができるという効果も奏する。

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

１…グロメット、 ２…大径筒部、 ３…第一小径筒部、 ４…第二小径筒部（小径筒部）、 ５…第一連結部、 ６…第二連結部（連結部）、 ７…嵌合凹部、 ８…円筒部、 ９…蛇腹部、 １０…スリット、 １１…開口部、 １２～１４…補強リブ、 １５…作業用引っ張り部、 １６…スリット蓋部、 １７…蓋支持部、 １８…蓋本体部、 ＣＬ１…第一軸、 ＣＬ２…第二軸、 Ｗ…ハーネス本体

Claims (4)

1. ゴム又はエラストマー製の部材であり、且つ、パネルの貫通孔に嵌合する大径筒部と、成形の際に用いられる中子のためのスリットが形成される小径筒部と、該小径筒部及び前記大径筒部を連結する連結部とを有し、
   前記小径筒部は、前記貫通孔の第一軸に対して前記小径筒部の第二軸が交差するように曲がった筒形状に形成され、
   前記小径筒部には、前記スリットが前記第二軸に沿って形成されるとともに、前記スリットよりも幅広になる開口部が形成され、
   前記連結部には、前記スリットに対する略帯板形状のスリット蓋部が一体に形成され、
   該スリット蓋部は、前記開口部から挿入されて前記小径筒部の内側から前記スリットを蓋する部分に形成される
   ことを特徴とするグロメット。
2. 請求項１に記載のグロメットにおいて、
   前記開口部は、前記小径筒部の基端側に形成されるとともに、前記スリットの端部又は端部近傍に連続して形成される
   ことを特徴とするグロメット。
3. 請求項２に記載のグロメットにおいて、
   前記スリットよりも幅広の前記スリット蓋部は、該スリット蓋部の側部が前記開口部の幅方向の開口縁に接するように形成される
   ことを特徴とするグロメット。
4. 請求項３に記載のグロメットにおいて、
   前記スリット蓋部は、該スリット蓋部の幅の方向に湾曲する形状に形成される
   ことを特徴とするグロメット。
   

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