JP2022037490A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】スキンケア効果を長時間持続させることが可能な吸収性物品の提供に関する。【解決手段】本発明の吸収性物品は、吸収体を備え、前記吸収体が、高吸水性ポリマーを含む吸収性コアと、前記吸収性コアを覆うコアラップシートと、を含む。前記吸収性物品は、前記吸収体の肌側に配置され、前記コアラップシートよりも液透過性が高い、１又は複数の液透過性シートを有している。前記液透過性シートの少なくとも1つは、スキンケア剤を含んでいる。前記吸収体は、少なくとも股下領域の肌対向面に形成され厚み方向に深さを有する溝部を含む。【選択図】図２

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

排泄された液等による皮膚のトラブルを低減する観点から、スキンケア剤を含む吸収性物品が提案されている。
例えば、特許文献１には、高さの異なる凸部を有する表面シートにスキンケア剤が配置された吸収性物品が記載されている。
特許文献２には、表面シートにおける防漏カフで挟まれた領域内に親水性のスキンケア剤が配置された吸収性物品が記載されている。

特開２０１７－２０２２５４号公報 特開２０１８－１０２８３６号公報

例えば表面シートに配置されたスキンケア剤は、排泄された液が表面シートを透過するに伴い、当該液に取り込まれやすい。このため、吸収性物品を使用している間に表面シート上のスキンケア剤が減少し、特に長時間の使用ではスキンケア効果が低下してしまう懸念があった。

本発明の課題は、スキンケア効果を長時間持続させることが可能な吸収性物品の提供に関する。

本発明の一形態に係る吸収性物品は、吸収体を備え、着用者の腹側から股間部を通って背側に延びる縦方向と、前記縦方向に直交する横方向と、を有し、かつ、前記縦方向に沿って、腹側領域と、股下領域と、背側領域と、に区分された吸収性物品である。
前記吸収体が、高吸水性ポリマーを含む吸収性コアと、前記吸収性コアを覆うコアラップシートと、を含む。
前記吸収性物品は、前記吸収体の肌側に配置され、前記コアラップシートよりも液透過性が高い、１又は複数の液透過性シートを有している。
前記液透過性シートの少なくとも1つは、スキンケア剤を含んでいる。
前記吸収体は、少なくとも前記股下領域の肌対向面に形成され厚み方向に深さを有する溝部を含む。

本発明の吸収性物品によれば、スキンケア効果を長時間持続させることが可能である。

本発明の吸収性物品の一実施形態としての使い捨ておむつの一例を示す図であり、各部の弾性部材を伸張させて平面状に広げた状態を示す肌対向面側（表面シート側）の模式的な平面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線で切断した模式的な断面図である。 上記使い捨ておむつの吸収体の他の構成例を示す模式的な断面図である。 上記使い捨ておむつにおけるスキンケア効果の発現機序を説明するための図であり、液排泄後であって着用者から加圧される前の上記使い捨ておむつの液透過性シート及び吸収体を模式的に示す断面図である。 上記使い捨ておむつにおけるスキンケア効果の発現機序を説明するための図であり、液排泄後であって着用者から加圧された状態の上記使い捨ておむつの液透過性シート及び吸収体を模式的に示す断面図である。 上記使い捨ておむつにおけるスキンケア効果の発現機序を説明するための図であり、液排泄後であって着用者からの加圧が解除された状態の上記液透過性シート及び吸収体を模式的に示す断面図である。 上記液透過性シートとしての表面シートの一部を拡大して示す模式的な斜視図である。 上記液透過性シートとしての表面シートの他の構成例を示す図であり、表面シートの一部を拡大して示す模式的な斜視図である。 液排泄後の上記液透過性シートと上記吸収体の一部（溝部近傍）を拡大して示す模式的な断面図であって、Ａは着用者から加圧されていない状態、Ｂは着用者から加圧された状態を示す。 上記吸収体の上記肌対向面における溝形成領域の形状を示す模式的な平面図である。 上記吸収体の上記肌対向面における溝形成領域の他の構成例を示す模式的な平面図である。 上記吸収体の上記肌対向面における溝形成領域の他の構成例を示す模式的な平面図である。

以下、本発明の吸収性物品について、一実施形態である使い捨ておむつを例にあげ、図面を参照しながら説明する。

［使い捨ておむつの全体構成］
本実施形態の使い捨ておむつ１は、図１に示すように、いわゆる展開型の使い捨ておむつである。使い捨ておむつ１は、以下、おむつ１と称する。
使い捨ておむつ１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。さらに、使い捨ておむつ１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方に直交する厚み方向Ｚを有する。これらの縦方向Ｘ、横方向Ｙ及び厚み方向Ｚは、各部の弾性部材を伸張させて平面状に広げた状態において相互に直交するものとする。
本明細書において、各構成を厚み方向Ｚの方向からみる場合、平面視という。
本明細書では、厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上又は肌側、着衣に近い側を下又は非肌側という事がある。
「着用時」は、通常想定される適正な着用位置が維持された状態をいう。

おむつ１は、おむつ着用時に、着用者の腹側に位置する腹側領域Ａと、背側に位置する背側領域Ｂと、股下に位置する股下領域Ｃと、を備えており、腹側領域Ａは縦方向Ｘ前方に、背側領域Ｂは縦方向Ｘ後方に、股下領域Ｃは腹側領域Ａと背側領域Ｂとの間に位置する。
背側領域Ｂは、股下領域Ｃから左右の横方向Ｙ外方に突出した側部を含む。当該側部の横方向Ｙにおける側縁部には、ファスニングテープ６が設けられている。
同様に、腹側領域Ａは、股下領域Ｃから左右の横方向Ｙ外方に突出した側部を含む。腹側領域Ａの非肌対向面には、ファスニングテープ６を接着させるためのランディングテープ（図示せず）が設けられている。背側領域Ｂ及び腹側領域Ａは、着用時に、ファスニングテープ６によって相互に接着され、一体となって着用者の腰周り及びウエスト周りに配置される。
股下領域Ｃは、腹側領域Ａ及び背側領域Ｂよりも幅狭となるように、横方向Ｙ内方に括れた脚繰りが形成される。股下領域Ｃは、典型的には、おむつ１の着用時に着用者の排泄部（例えば排尿部）に対向して配置される排泄部対向部を有している。

図１及び２に示すように、おむつ１は、表面シート２と、裏面シート３と、吸収体４と、サイドシート５と、一対のファスニングテープ６と、中間シート７と、防漏シート８と、を有する。おむつ１は、裏面シート３、防漏シート８、吸収体４、中間シート７及び表面シート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの構成は、例えば、ホットメルト接着剤等の公知の接合手段により互いに接合されている。

吸収体４は、縦方向Ｘに沿って延び、表面シート２と裏面シート３との間に配置される。吸収体４は、着用者の尿等の液状排泄物（以下、単に「液」ということがある。）を表面シート２側の肌対向面４ａから吸収し、内部で拡散させて当該液を保持する。
吸収体４は、吸収性コア４０と、コアラップシート４１と、を有する。
吸収性コア４０は、液を保持することが可能な高吸水性ポリマーを含む。具体的に、吸収性コア４０は、高吸水性ポリマーのみからなる構成、親水性繊維の積繊体に高吸水性ポリマーを担持させた構成等を含む。
コアラップシート４１は、吸収性コア４０を被覆し、例えば吸収性コア４０の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート４１は、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。コアラップシート４１の好適な材料については、後述する。

表面シート２は、吸収体４の肌側（厚み方向Ｚ上方）に配置され、例えば、おむつ１の肌対向面の横方向Ｙ中央部を構成する。表面シート２は、液透過性のシート材として構成され、合成繊維又は天然繊維からなる織布や不織布、多孔性シート等で形成される。表面シート２の詳細については後述する。
中間シート７は、例えば不織布からなり、表面シート２とコアラップシート４１との間に配置される。中間シート７は、表面シート２から吸収体４への液の透過性の向上等の観点から配置される。

裏面シート３は、吸収体４の非肌側（厚み方向Ｚ下方）に配置され、例えば、おむつ１の非肌対向面のほぼ全体を構成し、着用時のおむつ１の外装を構成する。裏面シート３は、防漏性を有していることが好ましく、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。

一対のサイドシート５は、表面シート２の横方向Ｙ側部に配置され、例えば、おむつ１の肌対向面の横方向Ｙ側部を構成する。サイドシート５は、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。一対のサイドシート５では、横方向Ｙ中央部側が表面シート２に重なって配置され、横方向Ｙ側部が表面シート２の外側まで延出し、裏面シート３と接合される。
サイドシート５は、立体ギャザーを形成し得る。サイドシート５の横方向Ｙ中央部側の側端部は、表面シート２等に接合されない自由端部となっており、弾性部材５１が配されている。弾性部材５１は、股下領域Ｃにおいて縦方向Ｘに延び、例えば腹側領域Ａ及び背側領域Ｂの一部まで延びていてもよい。弾性部材５１を設けることにより、立体ギャザーが構成される。
サイドシート５の横方向Ｙ外方側の側端部近傍には、例えば縦方向Ｘに伸縮する弾性部材５２が配置されることで、着用時に着用者の脚周りにフィットするレッグギャザーが構成される。
弾性部材５１及び５２は、縦方向Ｘに伸縮可能な糸状又は帯状の弾性部材である。

一対のファスニングテープ６は、おむつ１の背側領域Ｂの縦方向Ｘに沿う両側縁部に設けられる。ファスニングテープ６は、機械的面ファスナーの雄部材からなる止着部６１を有する。また、おむつ１の腹側領域Ａの非肌対向面には、機械的面ファスナーの雌部材からなる被止着領域（図示せず）が形成されている。当該被止着領域には、ファスニングテープ６の止着部６１が着脱自在に止着可能である。

防漏シート８は、液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムからなり、裏面シート３の肌対向面を被覆する。

［液透過性シートの構成］
図２に示すように、吸収体４の肌側、つまりコアラップシート４１上には、表面シート２及び中間シート７が配置されている。本実施形態において、表面シート２及び中間シート７は、排泄された液を透過する液透過性シート９を構成する。
液透過性シート９は、吸収体４の肌側に配置される１又は複数のシートである。
おむつ１が表面シート２を有し、中間シート７を有さない場合は、表面シート２のみが液透過性シート９を構成する。また、表面シート２及び中間シート７の他に、吸収体４の肌側に配置される液透過性のシートがある場合には、それらの３枚以上のシートが液透過性シート９を構成する。

液透過性シート９は、コアラップシート４１よりも液透過性が高いことを特徴とする。これにより、排泄された液は、液透過性シート９を透過するとともに、コアラップシート４１上で拡散しやすくなる。
本実施形態のように、おむつ１が複数のシートを含む液透過性シート９を有する場合には、当該複数のシートの複合体としての液透過性シート９が、コアラップシート４１よりも液透過性が高いことが好ましい。なお、液透過性シート９の各シート（例えば表面シート２及び中間シート７）は、ホットメルト接着剤等によって接着され得るが、接着領域は間欠的に配置されているため、接着剤による液透過性への影響は少ないものと考えられる。

液透過性は、所定量の試験液がシートを通過するのに要する時間である液透過時間（ストライクスルー時間）によって評価される。つまり、液透過時間が長いと液透過性が低く、液透過時間が短いと液透過性が高いと判断できる。液透過時間の具体的な測定方法については、後述する。
液透過性シート９の液透過時間は、好ましくは１秒以上、より好ましくは１．５秒以上であり、好ましくは６秒以下、より好ましくは４秒以下である。なお、本実施形態のように、おむつ１が複数のシートを含む液透過性シート９を有する場合には、当該複数のシートの複合体としての液透過性シート９が、上記範囲の液透過時間となることが好ましい。
コアラップシート４１の液透過時間は、好ましくは２秒以上、より好ましくは３秒以上であり、好ましくは１０秒以下、より好ましくは７秒以下である。
コアラップシート４１に対する表面シート２又は中間シート７の液透過時間の比率は、好ましくは０．２以上、より好ましくは０．３以上であり、好ましくは０．９以下、より好ましくは０．７以下である。

表面シート２と中間シート７とを含む液透過性シート９は、上記の関係を満たす液透過性を実現する観点から、エアスルー不織布を含むことが好ましい。
一方、コアラップシート４１は、上記の関係を満たす液透過性を実現する観点から、拡散紙又はスパンボンド不織布を含むことが好ましい。

より詳細に、液透過性シート９は、コアラップシート４１との関係で以下のような物性を満たすことが好ましい。
液透過性シート９は、液透過性を高める観点から、コアラップシート４１よりも大きい繊維間距離を有することが好ましい。
コアラップシート４１の繊維間距離に対する液透過性シート９の繊維間距離の比率は、好ましくは１．２以上、より好ましくは２以上であり、好ましくは５０以下、より好ましくは２５以下である。
液透過性シート９は、液透過性を高める観点から、コアラップシート４１よりも小さい繊維密度を有することが好ましい。
コアラップシート４１の繊維密度に対する液透過性シート９の繊維密度の比率は、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．１以上であり、好ましくは０．８以下、より好ましくは０．６以下である。
液透過性シート９は、表面で液を拡散させずに液を透過させやすくする観点から、コアラップシート４１よりも小さい親水度を有することが好ましく、表面シート２、中間シート７及びコアラップシート４１の順に、親水度が高くなることがより好ましい。
親水度の指標としては、接触角を用いることができる。接触角が小さいほど親水性が高く（疎水性が低く）、接触角が大きいほど親水性が低い（疎水性が高い）と判断できる。一般に、親水性に分類される繊維の接触角θは９０°以下（好ましくは８８°以下であり、小さいほど親水性は高い。）、疎水性に分類される繊維の接触角θは９０°超（好ましくは９０°超～１４０°）である。
液透過性シート９の接触角は、好ましくは４０°以上、より好ましくは４５°以上であり、好ましくは８８°以下、より好ましくは８５°以下である。
表面シート２の接触角は、好ましくは６０°以上、より好ましくは６５°以上であり、好ましくは８８°以下、より好ましくは８５°以下である。
中間シート７の接触角は、好ましくは４０°以上、より好ましくは４５°以上であり、好ましくは８０°以下、より好ましくは７５°以下である。
コアラップシート４１の接触角は、好ましくは３０°以上、より好ましくは３２°以上であり、好ましくは６０°以下、より好ましくは４５°以下である。
繊維間距離、繊維密度及び接触角の測定方法の詳細については、後述する。

［スキンケア剤］
液透過性シート９の少なくとも1つは、着用者の肌トラブルを抑制する観点から、スキンケア剤を含んでいる。スキンケア剤は、スキンケア効果を発現するものである。「スキンケア効果」とは、皮膚のかぶれ防止、消炎、傷つき防止、抗菌等の皮膚の状態を正常にする効能全般を意味する。
本実施形態のように、液透過性シート９が表面シート２及び中間シート７を含む場合には、表面シート２がスキンケア剤を含んでいてもよいし、中間シート７がスキンケア剤を含んでいてもよい。あるいは、表面シート２及び中間シート７の双方がスキンケア剤を含んでいてもよい。

スキンケア剤は、各シートの形成後に塗工されてもよいし、スキンケア剤が塗工された繊維を用いて各シートが形成されてもよい。スキンケア剤の塗工方法は限定されず、ダイスコーター方式、スロットスプレー方式、カーテンスプレー方式、メルトブローン方式、スパイラルスプレー方式、グラビア方式及びビード方式から選ばれる１種又は２種以上の方法を適宜選択できる。スキンケア剤の詳細な塗工形態については、後述する。

本実施形態のスキンケア剤は、液透過性の低いコアラップシート４１上に蓄積されやすく、後述する機序によってスキンケア効果を長時間持続できる観点から、例えば、疎水性のスキンケア剤を含んでいる。
疎水性スキンケア剤とは、水溶性及び水分散性を有さないか、また極めて溶解性が低いものであって、且つ着用者の肌に対して保護、治癒等の効能を有する組成物又は化合物のことである。例えば、スキンケア剤１０ｇを、１００ｍＬイオン交換水（液温２５℃）に浸漬し、２４時間放置した後に、上記スキンケア剤が１０質量％未満の溶解度及び分散度のものを言い、好ましくは、１質量％以下の溶解度及び分散度のものであり、特に好ましくは完全に溶解せず、且つ分散しないものである。
疎水性スキンケア剤としては、炭素鎖長１２～２８の脂肪酸又は該脂肪酸とグリセリンのエステル化合物や、ワックス、ワセリン等が挙げられ、特に、炭素鎖長１２～２８の不飽和脂肪酸又は該不飽和脂肪酸のグリセリンエステル化合物を含むことが好ましい。当該グリセリンエステルは、グリセリンと前述の不飽和脂肪酸のモノエステル、ジエステル又はトリエステルであるが、特に、トリエステルであることが好ましい。脂肪酸又は脂肪酸化合物を含む剤としては、アルガンオイル、シアバター等の天然物抽出成分が好ましく使用できる。特に、不飽和脂肪酸を含む疎水性の植物油であるアルガンオイルは、肌の水分と油分のバランスを保ち乾燥を防ぎ、スキンケア剤として機能する。また、アルガンオイルは、オレイン酸、リノール酸といった不飽和脂肪酸を多く含み、活性酸素除去力が強く、例えば日焼けによる肌のダメージを軽減させることができる。
また、本実施形態のスキンケア剤は、親水性のスキンケア剤を含んでいてもよい。
親水性スキンケア剤とは、水溶性又は水分散性を有するスキンケア成分のことであり、かぶれや炎症の発生を抑制し、かぶれや炎症が生じた場合には、当該かぶれや炎症の進行を抑制するか、又は当該かぶれや炎症を緩和させることができるものであることが好ましい。例えば、スキンケア剤１０ｇを、１００ｍＬのイオン水（液温２５℃）に浸漬し、２４時間放置した後に、１０質量％以上溶解又は分散する場合、スキンケア剤は水溶性又は水分散性を有する、とする。なお、上述した「溶解又は分散」する量は、好ましくは２５質量％以上、より好ましくは５０質量％以上である。
親水性スキンケア剤としては、桃の葉エキス、ハマメリスエキス等の天然物抽出成分や炭素鎖数が２～４の多価アルコール、ポリエチレングリコール、スキンケア等の機能を有する親水性化合物等を用いることができる。
これらの中でも、植物抽出エキスである桃の葉エキス（親水性エキス）は、抗菌作用、抗炎症作用を有することから好ましい。表面シート２に供給された液に親水性成分である桃の葉エキスがとけ、肌に移行することによりスキンケア効果が生じる。
上記各種のスキンケア剤は、一種を単独で使用してもよいし、複数組み合わせて使用してもよい。例えば親疎水度合いの異なる少なくとも２種類のスキンケア剤成分が用いられてもよい。

スキンケア剤には、天然物抽出成分を用いることが好ましい。例えば、おむつ１を着用する乳幼児の肌は、成人と比較して薄く、バリア機能も劣るため、天然物抽出成分を用いることによりアレルギー反応等の発生が抑制される。また、天然物抽出成分を用いることにより、おむつ内の肌が赤みを生じるといった肌トラブルが発生しにくくなる。

［吸収体の構成］
図２に示すように、吸収体４は、肌対向面４ａと非肌対向面４ｂとを有する。吸収体４は、少なくとも股下領域Ｃの肌対向面４ａに形成された溝部１０を含む。溝部１０は、排泄された液に取り込まれたスキンケア剤を留まりやすくする作用を有する。この観点から、溝部１０はおむつ１を縦方向Ｘに３等分した場合の中央部に位置することが好ましい。
図２に示すように、吸収体４は、さらに、非肌対向面４ｂに形成された溝部（非肌側溝部１１）を含んでいてもよい。本実施形態の非肌側溝部１１は、典型的には、平面視において溝部１０と重なる位置に形成され、溝部１０とほぼ同様の構成を有している。図２に示す例では、吸収体４は、股下領域Ｃにおいて、２つの溝部１０と２つの非肌側溝部１１を含む。
以下では、スキンケア効果の発現に関与する肌対向面４ａ側の溝部１０の構成について詳細に説明する。本明細書において、単に「溝部１０」と言うときは、肌対向面４ａに形成された溝部１０を指すものとする。

溝部１０は、吸収体４の肌対向面４ａに開口し、厚み方向Ｚに深さを有する。溝部１０の表面（つまり、底面及び壁面）は、コアラップシート４１によって形成されている。溝部１０の底面及び壁面は、平坦面でも曲面でもよい。また、溝部１０は、典型的には平面視において一方向に延び、好ましくは縦方向Ｘに延びているが、少なくとも一部が湾曲していてもよく、蛇行していてもよい。溝部１０が「縦方向Ｘに延びる」とは、全体として縦方向Ｘに延びていればよく、縦方向Ｘと平行なベクトル成分を含む向きに延びていればよい。また、溝部１０は、一方向に延びる形状に限定されず、円形状、楕円形状、多角形状、滴状、これらに類似する形状、その他の形状から選ばれる１種又は２種以上の平面形状を有していてもよい。

図２に示す例においては、吸収性コア４０の肌対向面及び非肌対向面に溝が形成されており、その溝の形状に沿ってコアラップシート４１が配置されていることで、溝部１０が形成されている。このような構成の吸収体４は、例えば、以下の２通りの方法で形成され得る。
例えば、吸収性コア４０が、周囲の領域よりも低い坪量の溝を有しており、コアラップシート４１が、この溝に沿ってホットメルト接着剤等の接着剤によって接着されていてもよい。この場合、吸収性コア４０の溝の坪量は、周囲の領域の坪量の２０％以上８０％以下とすることが好ましい。これにより、吸収性コア４０とコアラップシート４１によって溝部１０が確実に形成され得る。
あるいは、吸収性コア４０とコアラップシート４１とを厚み方向Ｚに圧搾加工して溝部１０が形成されてもよい。これにより、溝部１０のコアラップシート４１が圧密化されるため、スキンケア剤を含む液が溝部１０のコアラップシート４１を透過しにくくなり、当該スキンケア剤が溝部１０内により留まりやすくなる。

（吸収体のその他の構成例）
図３Ａ，Ｂに示すように、吸収性コア４０が、溝部１０において、材料をほとんど含まないスリット状であってもよい。この場合、溝部１０における吸収性コア４０の坪量は、例えば、他の領域の坪量の０％以上２０％未満である。
例えば、図３Ａに示すように、肌対向面４ａ側（上側）と非肌対向面４ｂ側（下側）のコアラップシート４１は、溝部１０において相互に接合されていなくてもよい。この場合は、例えば、吸収性コア４０のスリット状部分を覆う上側と下側のコアラップシート４１を、接着剤等によって接着しない状態で、これらを厚み方向Ｚに圧搾する。圧搾条件は、上側と下側のコアラップシート４１を接合しない程度に調整される。これにより、吸収性コア４０のスリット状部分を覆うコアラップシート４１が内側に凹み、溝部１０を形成することができる。この構成では、溝部１０の下側に吸収性コア４０の材料がほとんど存在しないことから、スキンケア剤が吸収性コア４０に吸収されずに溝部１０内に留まりやすくなる。
例えば、図３Ｂに示すように、吸収性コア４０のスリット状部分を覆う上側と下側のコアラップシート４１が相互に接合されていてもよい。例えば、スリット状部分を覆う上側と下側のコアラップシート４１に接着剤を塗工して、これらを圧搾し、接着してもよい。あるいは、スリット状部分を覆う上側と下側のコアラップシート４１を、熱圧搾、超音波圧搾等によって圧搾し接合してもよい。この構成では、溝部１０の下側に吸収性コア４０の材料がほとんど存在しないことに加え、コアラップシート４１が圧密化されていることから、スキンケア剤が溝部１０内に、より留まりやすくなり、好ましい。

［スキンケア効果の発現機序］
吸収性物品（おむつ１）の使用中に着用者から排泄された液は、スキンケア剤を取り込みながら液透過性シート９を透過する。ここで、液透過性シート９は、コアラップシート４１よりも液透過性が高いため、液透過性シート９を透過した液は、コアラップシート４１上に留まりやすくなる。さらに、吸収体４が肌対向面４ａに溝部１０を含むため、液透過性シート９を透過した液は、特に溝部１０内に留まりやすくなり、溝部１０を伝って拡散しやすくなる。
着用者から吸収性物品（おむつ１）に対して厚み方向Ｚの荷重が付加された場合、液透過性シート９が溝部１０を含む吸収体４の肌対向面４ａに向かって加圧される。このとき、液透過性シート９は、加圧によって溝部１０内に入り込み、溝部１０に留まっていたスキンケア剤を含む液と接触する。これにより、液透過性シート９に、溝部１０に留まっていたスキンケア剤が移行し得る。
また、吸収性コア４０に吸収されたスキンケア剤を含む液であっても、高吸水性ポリマーに保持されていないものは、加圧によって吸収性コア４０から肌対向面４ａの溝部１０等に少量戻ることがある。加圧時には、液透過性シート９がこのような液とも接触し、スキンケア剤が液透過性シート９に効果的に移行し得る。
これらにより、液の排泄後に、肌側の液透過性シート９が再びスキンケア剤を含むこととなり、スキンケア剤が着用者の肌と接触する時間が長くなる。したがって、スキンケア効果が長時間持続する吸収性物品（おむつ１）を得ることができる。

図４～６を用いて、より具体的に説明する。図４～６では、説明のため、おむつ１の全体構造を省略し、液透過性シート９及び吸収体４を模式的に示している。
図４に示すように、例えば尿などの液は、スキンケア剤を取り込みながら液透過性シート９を透過する。これにより、相対的に液透過性の低いコアラップシート４１上に、スキンケア剤Ｓが拡散しやすくなる。特に、窪んだ溝部１０内には、スキンケア剤Ｓが多く留まりやすくなる。
図５に示すように、着用者Ｈによって液透過性シート９及び吸収体４が厚み方向Ｚに加圧された場合、液透過性シート９の一部が溝部１０に入り込むように変形する。これにより、液透過性シート９が溝部１０に留まっていたスキンケア剤Ｓと接触する。したがって、スキンケア剤Ｓの一部が液透過性シート９に移行する。
図６に示すように、加圧が解除された後、変形していた液透過性シート９は肌側に戻る。この液透過性シート９にはスキンケア剤Ｓが移行しているため、着用者Ｈの肌とスキンケア剤Ｓが再度接触可能となり、スキンケア効果が長時間にわたって持続することができる。

［スキンケア剤の存在密度］
図２に示す液透過性シート９において、溝部１０と平面視で重なる溝重複領域９ａは、液透過性シート９において、肌対向面４ａの溝部１０の周囲の領域と平面視で重なる非溝重複領域９ｂよりも、スキンケア剤の存在密度が大きいことが好ましい。これにより、溝重複領域９ａからより多くのスキンケア剤が取り込まれた液が透過し、溝部１０内にスキンケア剤が留まりやすくなる。

溝重複領域９ａと非溝重複領域９ｂとの単位面積当たりのスキンケア剤の含有量は、液透過性シート９から、溝重複領域９ａを略中央に含む、縦方向Ｘに１５０ｍｍ、７５ｍｍのシート状の領域を切り出し、その中から溝重複領域９ａ及び非溝重複領域９ｂに分けて切り出して測定する。また、本実施形態のように、液透過性シート９が複数のシート（表面シート２及び中間シート７等）で構成されている場合には、複数のシートが重なった状態でサンプルを切り出し測定する。単位面積当たりのスキンケア剤の含有量の測定方法の詳細については、後述する。
非溝重複領域９ｂの単位面積当たりのスキンケア剤の含有量に対する、溝重複領域９ａの単位面積当たりのスキンケア剤の含有量の比率は、好ましくは１．２以上、より好ましくは２．０以上である。
溝重複領域９ａの単位面積当たりのスキンケア剤の含有量は、例えば、０．１μｇ／ｍ^２以上１０００μｇ／ｍ^２以下、好ましくは１０μｇ／ｍ^２以上５００μｇ／ｍ^２以下である。

上記構成を実現する観点から、スキンケア剤は、液透過性シート９を構成する不織布の形成後に、当該不織布の表面の溝重複領域９ａ上に塗工されてもよい。スキンケア剤は、溝重複領域９ａ上に塗工部が配置されるように間欠的に塗工されてもよい。あるいは、溝部１０が横方向Ｙ中央部のみに配置されている場合には、スキンケア剤は、横方向Ｙ中央部のみに塗工されてもよい。

［液透過性シートの詳細な構成］
図２及び図７に示すように、液透過性シート９構成する少なくとも一つのシートは、着用者の肌側に向かって突出した複数の凸部２３と、凸部２３間に位置する凹部２４と、を有していてもよい。
例えば、表面シート２が凹凸構造を有していてもよいし、中間シート７が凹凸構造を有していてもよい。あるいは、表面シート２及び中間シート７の双方が凹凸構造を有していてもよい。
図２では、表面シート２が凹凸構造を有する例を示している。
図７に示すように、凸部２３及び凹部２４は、交互に且つ一方向（図７中、縦方向Ｘ）に列をなすように配置されており、そのような列が、上記一方向に直交する方向（図７中、横方向Ｙ）に、多列に形成されている。

凸部２３は、着用者の肌側に向かって厚み方向Ｚに突出している部分を意味する。凹部２４は、凸部２３の周囲に形成される部分を意味する。凸部２３及び凹部２４の詳細な識別方法については、後述する。

図２及び図７に示す例では、表面シート２は、上層２１と、下層２２との２枚の不織布を有し、上層２１と下層２２とが部分的に熱融着された構成を有する。熱融着された部分は凹部２４を形成し、上層２１が厚み方向Ｚに突出して凸部２３を形成する。このような構成では、例えば、凸部２３の内部は実質的に中空となり得る。なお、上層２１と下層２２とに用いられる不織布としては、上述のエアスルー不織布の他、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、レジンボンド不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。これらの不織布を２種以上組み合わせた積層体や、これらの不織布とフィルム等とを組み合わせた積層体を用いることもできる。

このような凹凸構造を有するシートは、例えば、下層２２を構成するウェブと上層２１を構成するウェブとを積層させた後、凸部２３に対応する突起を有する支持体上に積層されたウェブを配置して温風を吹き付けることによって、凸部２３及び凹部２４が賦形されてもよい（例えば特開２０１３－１７７７１５号公報参照）。あるいは、ギアロール間に不織布を挟み込んで、延伸させることによって、凸部２３及び凹部２４が賦形されてもよい（例えば特開２００４－１７４２３４号公報参照）。

液透過性シート９に用いられる凹凸構造を有するシートは、図２及び図７に示す構成に限定されない。例えば１枚の不織布を部分的に延伸加工することにより凹凸構造が賦形されてもよい。あるいは、熱による収縮性の異なる２枚の積層された不織布を用いて、熱を加えることにより、一方の不織布が他方に不織布に対して収縮し、相対的に伸長した不織布によって凸部が形成されてもよい。

このように形成された液透過性シート９の凹部２４は、凸部２３と比較して繊維密度が高くなりやすく、繊維間距離が小さくなりやすい。つまり、凹部２４は、毛管作用によって吸収体４側へ液を引き込みやすい構成となり得る。このため、凹部２４は、平面視において、溝部１０と重なるように配置されることが好ましい。これにより、スキンケア剤を取り込んだ液が凹部２４から溝部１０内に引き込まれ易くなり、溝部１０にスキンケア剤が蓄積され易くなる。したがって、上述のように、着用者からの加圧によって溝部１０内のスキンケア剤が液透過性シート９に移行しやすくなり、スキンケア効果を長時間にわたって持続させることができる。
なお、「凹部２４が平面視において溝部１０と重なる」とは、凹部２４の少なくとも一部が、平面視において溝部１０と重なるように配置されていることを意味する。

凹部２４を平面視において溝部１０と重なりやすくする観点から、横方向Ｙに隣り合う凸部２３間の横方向Ｙにおける距離は、溝部１０の横方向Ｙにおける幅よりも小さいことが好ましい。
凸部２３間の横方向Ｙにおける距離は、凸部２３において最も厚み方向Ｚ上方に位置する頂部間の横方向Ｙにおける距離を意味する。
溝部１０の横方向Ｙにおける幅は、液透過性シート９が凹凸構造を有する領域と平面視において重なる領域に位置する溝部１０の横方向Ｙにおける寸法を意味する。溝部１０の幅が当該領域内で一定でない場合の、溝部１０の横方向Ｙにおける幅は、当該領域において最も狭い幅とする。

具体的に、凸部２３間の横方向Ｙにおける距離は、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは３ｍｍ以上であり、好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以下である。
溝部１０の横方向Ｙにおける寸法は、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下である。

さらに、図８に示すように、凹部２４は、開孔（貫通孔）２５を有していてもよい。これにより、スキンケア剤を含む液が、開孔２５を介して液透過性シート９を透過しやすくなり、溝部１０にスキンケア剤がより一層蓄積され易くなる。

凹部２４に開孔２５を形成する方法としては、例えば、上層２１と下層２２とを熱融着する際に、付加する熱又は圧力を調整して繊維を溶融させ開孔させる方法、熱融着時に超音波振動を印加して凹部２４の一部の繊維を溶融させる方法、熱融着部（凹部）に凸状ピンを穿刺して開孔２５を形成する方法、等が挙げられる。具体的な方法としては、特開２０１９－９３５９８号公報、特開２０１１－１１０１２２号公報、特開２０１７－９３７３１号公報等を参照することができる。

[液透過性シートの厚みと溝部の深さとの関係]
液透過性シート９を変形させて溝部１０内のスキンケア剤と接触させやすくする観点から、液透過性シート９の厚み及び溝部１０の深さは、所定の関係を有していることが好ましい。以下、図９の模式的な拡大断面図を用いて説明する。
なお、以下の説明における「加圧された状態」又は「加圧時」とは、厚み方向Ｚに平行な肌側から非肌側に向かう方向に加圧された状態を意味し、具体的には、厚み方向Ｚから６．８ｋＰａ（７００ｇｆ／ｃｍ^２）程度の荷重が付加された状態を意味する。
「加圧されていない状態」とは、着用時に、荷重がほとんど付加されていないと想定される状態を意味し、具体的には、４９Ｐａ（０．５ｇｆ／ｃｍ^２）程度の荷重が付加された状態を意味する。

図９Ａに示すように、着用者によって厚み方向Ｚに加圧されていない状態では、上述のように、溝部１０内にスキンケア剤Ｓが蓄積されやすい状態にある。
加圧されていない状態における液透過性シート９の厚みを、ｔ１とする。厚みｔ１は、液透過性シート９が凹凸構造を有する場合は、凸部２３の頂部が存在する部分の厚み方向Ｚの寸法とする。また、液透過性シート９が表面シート２及び中間シート７を含む場合は、加圧されていない状態における表面シート２と中間シート７の合計の厚みとする。
加圧されていない状態における溝部１０の厚み方向Ｚにおける深さを、ｄ１とする。溝部１０の深さｄ１は、肌対向面４ａにおける溝部１０の周囲の領域から、溝部１０の底面の最も深い位置までの厚み方向Ｚにおける寸法とする。
加圧されていない状態の液透過性シート９の厚みｔ１が、溝部１０の深さｄ１よりも大きいことで、加圧時において液透過性シート９が変形して溝部１０の底面に接触しやすくなる。これにより、以下に説明する、加圧時における液透過性シート９の厚みと溝部１０の深さの関係を満たしやすくなる。
なお、ｔ１＞ｄ１を満たしやすい表面シート２及び中間シート７は、例えば、嵩高不織布によって形成されたシート、上述のような凹凸構造を有するシート等が挙げられる。
「嵩高不織布」とは、その内部に、不織布の構成繊維によって画成される空間部（繊維等の不織布構成材料が存在していない部分）を多数有しており、不織布の全体積に占める空間部の割合（空間占有率）が大きい不織布を意味する。

加圧されていない状態における液透過性シート９の厚みｔ１は、好ましくは１．５ｍｍ以上、より好ましくは３ｍｍ以上であり、好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは８ｍｍ以下である。
加圧されていない状態における溝部１０の深さｄ１は、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは２ｍｍ以上であり、好ましくは８ｍｍ以下、より好ましくは６ｍｍ以下である。
厚みｔ１及び深さｄ１の詳細な測定方法については、後述する。

図９Ｂに示すように、加圧された状態では、吸収体４の溝部１０の周囲に対向する液透過性シート９は、吸収体４から厚み方向Ｚ上方の大きな抗力を受け、大きく圧縮される。このため、加圧された状態では、吸収体４の溝部１０の周囲に対向する液透過性シート９の厚みｔ２は、加圧前の厚みｔ１よりもｔ３だけ薄くなる。このｔ３（＝ｔ１－ｔ２）を、加圧時における液透過性シート９の変形量とする。
また、加圧に伴い、吸収体４の溝部１０の周囲の領域も、厚み方向Ｚに圧縮され、厚みが薄くなる。これにより、溝部１０の厚み方向Ｚにおける深さｄ２は、加圧前の深さｄ１よりも小さくなる。
一方、液透過性シート９における吸収体４の溝部１０と対向する領域は、加圧に伴って液透過性シート９が溝部１０内に入り込む。溝部１０内に入り込んだ液透過性シート９が溝部１０の底面に接触する場合、この領域の液透過性シート９の厚みは、厚みｔ２と深さｄ２の和となり、この厚みが加圧前の液透過性シート９の厚みｔ１よりも小さくなることから、以下の式（１）及び式（２）が成り立つ。
ｔ２＋ｄ２＜ｔ１ （１）
ｄ２＜ｔ１－ｔ２ （２）
（ｔ１－ｔ２）は、加圧時における液透過性シート９の変形量ｔ３に等しいことから、さらに、以下の式（３）が成り立つ。
ｄ２＜ｔ３ （３）
つまり、加圧時における液透過性シート９の厚み方向Ｚの変形量ｔ３が、加圧時における溝部１０の深さｄ２よりも大きければ、加圧時に液透過性シート９が溝部１０の底面に接触し、溝部１０内のスキンケア剤と確実に接触することができる。これにより、加圧に伴ってスキンケア剤が液透過性シート９に確実に移行し、スキンケア効果を長時間持続させることができる。
液透過性シート９が表面シート２及び中間シート７を含む場合は、加圧時における表面シート２と中間シート７の合計の変形量ｔ３が加圧時における溝部１０の深さｄ２よりも大きけばよい。

加圧時における液透過性シート９の変形量ｔ３は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは４ｍｍ以下である。
加圧時における溝部１０の深さｄ２は、好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．５ｍｍ以上であり、好ましくは４ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下である。
変形量ｔ３及び深さｄ２の測定方法の詳細については、後述する。

特に、液透過性シート９が中間シート７を含む場合、加圧時に、吸収体４により近い中間シート７が溝部１０に入り込みやすいと、上記式（３）をより満たしやすくなる。このため、加圧時の中間シート７の厚み方向Ｚの変形量が、加圧時の表面シート２の厚み方向Ｚの変形量よりも大きいことが好ましい。つまり、柔軟で変形しやすい中間シート７を用いることで、中間シート７が溝部１０内に容易に入り込み、溝部１０の底面に接触しやすくなる。
このような中間シート７としては、例えば、表面シート２よりも嵩高の不織布が挙げられる。表面シート２よりも嵩高の不織布とは、表面シート２よりも空間部の割合（空間占有率）が大きく、見かけ密度が小さな不織布を意味する。具体的な中間シート７の例としては、表面シート２の繊維径よりも大きい繊維径を有する中間シート７、凹凸構造を有する中間シート７等が挙げられる。

［液透過性シートとコアラップシートとの関係］
加圧時にスキンケア剤が移行した液透過性シート９は、加圧された状態から加圧されていない状態に戻った際に、着用者の肌に確実に触れることが好ましい。
このような観点から、液透過性シート９のコアラップシート４１に対向する面は、溝部１０に接合されていないことが好ましい。これにより、加圧された状態から加圧されていない状態に戻った際に、液透過性シート９が溝部１０から離間し、着用者の肌側に戻りやすくなる。したがって、液透過性シート９に再度移行したスキンケア剤が着用者の肌に接触しやすくなり、スキンケア効果が長時間にわたって持続しやすくなる。

液透過性シート９のコアラップシート４１に対向する面は、液透過性シート９が表面シート２及び中間シート７を含む場合は中間シート７の非肌側の面、液透過性シート９が表面シート２のみからなる場合は表面シート２の非肌側の面とすることができる。

上記構成を実現する観点から、吸収体４の溝部１０は、液透過性シート９と一体に圧搾加工されていないことが好ましい。また、液透過性シート９と吸収体４とを接着するためのホットメルト接着剤等の接着剤は、溝部１０内ではなく、溝部１０の周囲のコアラップシート４１上に塗工されることが好ましい。

具体的に、「液透過性シート９のコアラップシート４１に対向する面が溝部１０に接合されていない」とは、以下のように定義される。まず、おむつ１の股下領域Ｃにおける溝重複領域９ａ内（例えば縦方向Ｘに５０ｍｍ、横方向Ｙに１０ｍｍ程度）を、鋭利な刃で切断し、液透過性シート９のコアラップシート４１に当接するシートと、溝部１０を含む吸収体４とを含む測定片を得る。その測定片に存在する、液透過性シート９のコアラップシート４１に当接するシートと、溝部１０を構成する吸収体４とを、引張試験機（例えば株式会社島津製作所製、製品名：オートグラフＡＧ－Ｘ）に取り付ける。１００ｍｍ／ｍｉｎ程度の速度で引っ張り、上記シートと、吸収体４とが剥離された際の力（引張荷重）を測定する。５個の測定片についての平均値を算出し、当該平均値が２．０Ｎ以下であった場合、「液透過性シート９のコアラップシート４１に対向する面が溝部１０に接合されていない」と定義する。

［溝形成領域の配置］
上述のように、スキンケア剤は、液が排泄される股下領域Ｃの溝部１０内に蓄積されやすく、溝部１０に沿って拡散されやすい。一方で、特に乳幼児などは、肛門付近の肌にも、かぶれや赤みなどのトラブルが生じやすい。このことから、溝部１０は、排泄部対向部を有する股下領域Ｃのみならず、肌がトラブルを起こしやすい肛門付近に対向する背側領域Ｂにも形成されることが好ましい。

つまり、図１０～１２に示すように、吸収体４の肌対向面４ａにおいて溝部１０が形成された溝形成領域Ｇは、股下領域Ｃから背側領域Ｂにわたって配置されていることが好ましい。図１０～１２では、おむつ１の概形を破線で示している。
溝形成領域Ｇは、肌対向面４ａにおいて平面視で溝部１０が形成されている領域を意味する。溝形成領域Ｇの平面形状は、後述する「溝部の平面形状の確認方法」によって確認される。

上述のように、着用者の排泄部から排泄された液は、スキンケア剤を取り込んで液透過性シート９を透過し、主に股下領域Ｃの肌対向面４ａ上に到達する。特に、排泄された液の量が多い場合は、液が液透過性シート９又はコアラップシート４１などで拡散して、スキンケア剤を取り込みながら背側領域Ｂまで到達し得る。上記構成では、背側領域Ｂにも溝部１０が形成されていることから、スキンケア剤を含む液が背側領域Ｂの溝部１０に到達し、この溝部１０を伝ってさらに背側領域Ｂの広い範囲に拡散しやすくなる。これにより、例えば着用者の臀部等によって背側領域Ｂの液透過性シート９及び吸収体４が加圧された場合に、背側領域Ｂの液透過性シート９が溝部１０内のスキンケア剤と接触し、スキンケア剤が液透過性シート９に移行しやすくなる。したがって、特に肌のトラブルが生じやすい肛門付近にも、スキンケア剤を含む液透過性シート９が長時間接触しやすくなり、スキンケア効果を長時間にわたって発揮させることができる。

図１０には、２本（左右一対）の溝形成領域Ｇが腹側領域Ａから股下領域Ｃを通って背側領域Ｂまで延びている例を示す。このように、溝形成領域Ｇは、股下領域Ｃから背側領域Ｂまで連続して延びていてもよい。これにより、股下領域Ｃの溝部１０に蓄積されたスキンケア剤が、溝部１０を伝って背側領域Ｂまでより到達しやすくなる。
図１１には、１本の溝形成領域Ｇが股下領域Ｃの横方向Ｙ中央部において縦方向Ｘに延び、２本（左右一対）の溝形成領域Ｇが、股下領域Ｃの後方部から背側領域Ｂまで延びている例を示す。
図１２には、２本（左右一対）の溝形成領域Ｇが腹側領域Ａから股下領域Ｃまで縦方向Ｘに延びており、背側領域Ｂには複数の略楕円形状のパターンを有する溝形成領域Ｇが配置されている例を示す。
図１１及び図１２に示すように、溝形成領域Ｇが不連続に形成される場合にも、上述のようにスキンケア剤が股下領域Ｃから背側領域Ｂまで拡散し得るため、上記作用効果が十分に発現し得る。

さらに、肛門付近に対向する背側領域Ｂにおけるスキンケア効果を効果的に発揮させる観点から、溝形成領域Ｇの背側領域Ｂにおける横方向Ｙに沿った全幅は、溝形成領域Ｇの股下領域Ｃにおける横方向Ｙに沿った全幅よりも大きいことが好ましい。
股下領域Ｃ又は背側領域Ｂの溝形成領域Ｇが１本であった場合、溝形成領域Ｇの「全幅」とは、当該１本の溝形成領域Ｇにおける横方向Ｙに沿った溝幅のうち、最も大きい寸法を意味する。股下領域Ｃ又は背側領域Ｂの溝形成領域Ｇが複数本であった場合、溝形成領域Ｇの「全幅」とは、最も横方向Ｙ左側に位置する溝形成領域Ｇの左端から、最も横方向Ｙ右側に位置する溝形成領域Ｇの右端までの横方向Ｙに沿った寸法のうち、最も大きい寸法を意味する。
これにより、背側領域Ｂにおいて、スキンケア剤が蓄積されやすい溝形成領域Ｇの面積を広く確保することができ、肛門付近の肌に対するスキンケア効果を一層効果的に発現させることができる。

具体的に、溝形成領域Ｇの股下領域Ｃにおける横方向Ｙに沿った全幅に対する、溝形成領域Ｇの背側領域Ｂにおける横方向Ｙに沿った全幅の比率は、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上であり、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下である。

［補足説明］
（液透過性の測定方法）
Ｌｅｎｚｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｉｋ社製のストライクスルー時間測定装置Ｌｉｓｔｅｒを使用し、ＥＤＡＮＡ（ヨーロッパ不織布工業会）の「１５３．０－０２ ＲＥＰＥＡＴＥＤ Ｌｉｑｕｉｄ Ｓｔｒｉｋｅ－Ｔｈｒｏｕｇｈ Ｔｉｍｅ」法に準じて測定する。通液時間（ストライクスルー時間）は、測定対象シートの一面から他面に向けて、所定量の試験液が通過するのに要する時間（秒）を示すものであり、通液時間が短いほど、液透過性に優れると評価できる。具体的には、試験機の台座の上に「キムタオル ホワイト ４つ折り」（日本製紙クレシア製）１枚を４つ折り状態から更に２つ折りにした状態で置き、その上に測定対象シートを載せる。次いで、電極を有するストライクスループレートを測定対象シート上に載置して、ストライクスループレートに接続された液投入口から試験液（生理食塩水）を１０ｍｌ入れ、その後試験機の電源を入れる。試験機は、試験液が電極に触れた状態から、測定対象シートを試験液が通過して水位が下がり、電極と非接触となるまでの時間（秒）を計測する。測定は３回行い、その平均値を、測定対象シートの液透過時間とする。

（繊維間距離の測定方法）
不織布、紙等の繊維集合体の繊維間距離は、Ｗｒｏｔｎｏｗｓｋｉの仮定に基づく下記式（４）により求められる。下記式（４）は一般に、繊維集合体の繊維間距離を求める際に用いられる。Ｗｒｏｔｎｏｗｓｋｉの仮定の下では、繊維は円柱状であり、それぞれの繊維は交わることなく規則正しく並んでいる。
測定対象のシート（液透過性シート９及びコアラップシート４１）が単層構造の場合、その単層構造のシートの繊維間距離は下記式（４）で求められる。
測定対象のシート（液透過性シート９及びコアラップシート４１）が多層構造の場合、その多層構造のシートの繊維間距離は以下の手順に従って求められる。
まず、下記式（４）により、多層構造を構成する各繊維層の繊維間距離を算出する。その際、下記式（４）で用いる厚みｔ、坪量Ｗ、繊維の樹脂密度ρ及び繊維径Ｄは、それぞれ、測定対象の層についてのものを用いる。厚みｔ、坪量Ｗ及び繊維径Ｄは、それぞれ、複数の測定点における測定値の平均値である。
厚みｔ（ｍｍ）は以下の方法にて測定する。まず、測定対象のシートを縦方向５０ｍｍ×横方向５０ｍｍに切断し該シートの切断片を作製する。ただし、小さな吸収性物品からシートを採取する場合など、測定対象のシートとしてこの大きさの切断片を作製できない場合は、可能な限り大きな切断片を作製する。次に、この切断片を平板上に載せ、その上に平板上のガラス板を載せ、ガラス板を含めた荷重が４９Ｐａになるようにガラス板上に重りを均等に載せた上で、該切断片の厚みを測定する。測定環境は温度２０±２℃、相対湿度６５±５％、測定機器にはマイクロスコープ（株式会社キーエンス製、ＶＨＸ－１０００）を用いる。切断片の厚みの測定は、まず、該切断片の切断面の拡大写真を得る。この拡大写真には、既知の寸法のものを同時に写しこむ。次に、前記切断片の切断面の拡大写真にスケールを合わせ、該切断片の厚みすなわち測定対象のシートの厚みを測定する。以上の操作を３回行い、３回の平均値を、測定対象のシートの厚みｔとする。なお、測定対象のシートが積層品の場合は、繊維径及び／又は繊維密度の違いからからその境界を判別し、厚みを算出する。
坪量Ｗ（ｇ／ｍ^２）は、測定対象のシートを所定の大きさ（例えば１２ｃｍ×６ｃｍなど）にカットし、質量測定後に、その質量測定値を、該所定の大きさから求まる面積で除することで求められる（「坪量Ｗ（ｇ／ｍ^２）＝質量÷所定の大きさから求められる面積」）。４回測定し、その平均値を坪量とする。
繊維の樹脂密度ρ（ｇ／ｃｍ^２）は、密度勾配管を使用して、ＪＩＳ Ｌ１０１５ 化学繊維ステープル試験方法に記載の密度勾配管法の測定方法に準じて測定する（ＵＲＬはｈｔｔｐ：／／ｋｉｋａｋｕｒｕｉ．ｃｏｍ／ｌ／Ｌ１０１５－２０１０－０１．ｈｔｍｌ、書籍ならＪＩＳハンドブック繊維－２０００、（日本規格協会）のＰ．７６４～７６５に記載）。
繊維径Ｄ（μｍ）は、日立製作所株式会社製Ｓ－４０００型電界放射型走査電子顕微鏡を用いて、カットした繊維の繊維断面を１０本測定し、その平均値を繊維径とする。繊維径Ｄの測定方法は後述する「繊維径の測定方法」に従う。
次に、各層の繊維間距離に、多層構造全体の厚みに占める該層の厚みの割合を乗じ、さらに、そうして得られた各層の数値を合計することで、目的とする多層構造のシートの構成繊維の繊維間距離が求められる。

（繊維径の測定方法）
測定対象（液透過性シート９及びコアラップシート４１）を剃刀（例えばフェザー安全剃刃株式会社製片刃）で切断し、平面視四角形形状（８ｍｍ×４ｍｍ）の測定片を得る。この測定対象の切断の際には、その切断によって形成される測定片の切断面の構造が、切断時の圧力などによって破壊されないように注意する。好ましい測定対象の切断方法として、測定対象の切断に先立って、測定対象を液体窒素中に入れて十分に凍結させ、しかる後切断する方法が挙げられる。紙両面テープ（ニチバン株式会社製ナイスタックＮＷ－１５）を用いて、測定片を試料台に貼り付ける。次いで測定片を白金コーティングする。コーティングには日立那珂精器株式会社製イオンスパッタ装置Ｅ－１０３０型（商品名）を用い、スパッタ時間は３０秒とする。測定片の切断面を、日立製作所株式会社製Ｓ－４０００型電界放射型走査電子顕微鏡を用いて倍率１０００倍で観察する。例えば測定対象が積層不織布の場合、電子顕微鏡像より、繊維径及び／又は繊維密度の違いから積層不織布各層の境界を判別し、各層に存する繊維それぞれについて、繊維の長手方向に対する幅方向の長さを１０本測定し、その平均値を繊維径とする。

（繊維密度の測定方法）
液透過性シート９及びコアラップシート４１のそれぞれの切断面を、走査型電子顕微鏡（例えば日本電子（株）社製のＪＣＭ－５１００（商品名））を用いて拡大観察（例えば１５０～５００倍）し、液透過性シート９及びコアラップシート４１それぞれにおける一定面積当たり（０．５ｍｍ^２程度）の上記切断面によって切断されている繊維の断面数を数える。次に、１ｍｍ^２当たりの繊維の断面数に換算し、これを繊維密度とする。測定は３箇所行い、平均してそのサンプルの繊維密度とする。

（接触角の測定方法）
測定装置として、協和界面科学株式会社製の自動接触角計ＭＣＡ－Ｊを用いる。接触角測定には蒸留水を用いる。インクジェット方式水滴吐出部（クラスターテクノロジー社製、吐出部孔径が２５μｍのパルスインジェクターＣＴＣ－２５）から吐出される液量を２０ピコリットルに設定して、水滴を、繊維の真上に滴下する。滴下の様子を水平に設置されたカメラに接続された高速度録画装置に録画する。録画装置は後に画像解析をする観点から、高速度キャプチャー装置が組み込まれたパーソナルコンピュータが望ましい。本測定では、１７ｍｓｅｃ毎に、画像が録画される。録画された映像において、繊維に水滴が着滴した最初の画像を、付属ソフトＦＡＭＡＳ（ソフトのバージョンは２．６２、解析手法は液滴法、解析方法はθ／２法、画像処理アルゴリズムは無反射、画像処理イメージモードはフレーム、スレッシュホールドレベルは２００、曲率補正はしない、とする）にて画像解析を行い、水滴の空気に触れる面と繊維とのなす角を算出し、接触角とする。なお、測定用サンプル（液透過性シート９及びコアラップシート４１から取り出して得られる繊維）は、液透過性シート９及びコアラップシート４１の測定対象部位に位置する繊維を、最表層から繊維長１ｍｍで裁断し、該繊維を接触角計のサンプル台に載せて、水平に維持し、該繊維１本につき異なる２箇所の位置で接触角を測定する。当該測定対象部位において、Ｎ＝５本の接触角を小数点以下１桁まで計測し、合計１０か所の測定値を平均した値（小数点以下第２桁で四捨五入）を、該測定対象部位での接触角と定義する。

（スキンケア剤の形態）
スキンケア剤は、親水性油剤とスキンケア剤を含む混合物からなる表面処理剤として塗工されてもよい。あるいは、親水性油剤が塗工された繊維を用いて不織布を形成した後、当該不織布に、スキンケア剤を含む表面処理剤を塗工してもよい。
親水性油剤は、衛生品用途に使用される一般的な親水化剤であれば特に限定されない。親水性油剤は、一般に、液体である表面処理剤を繊維に安定的に付着させる作用を有する。
また、上記表面処理剤は、スキンケア剤の他、後述する多価アルコールや、スキンケア効果以外の機能を有するもの（例えば抗菌剤、消臭剤等）等を含んでいてもよい。

スキンケア剤を含む表面処理剤は、炭素鎖数が２～４の多価アルコールを含んでいてもよい。このような多価アルコールは、特に親水性成分（親水性油剤、親水性のスキンケア剤等）の溶剤として機能し、これらを均一に分散させることができる。上記多価アルコールは、例えば、１，３-ブチレングリコールである。１，３-ブチレングリコールは、溶剤としての機能のみならず、保湿効果と潤滑性の向上効果を有する。潤滑性が向上することにより、肌と不織布との摩擦を低減することができ、肌へのダメージが抑制される。１，３-ブチレングリコールは、保湿性のある液状の水溶性基剤成分で、さらっとした使用感でべたつきが少なく、肌の潤いを保つ。

（単位面積当たりのスキンケア剤の含有量の測定方法）
スキンケア剤を含む液透過性シート９から溝重複領域９ａと非溝重複領域９ｂを切り分け、それぞれをサンプルとして収集する（好ましくは２ｇ）。それぞれのサンプルの面積を計測し、各領域のサンプルごとの面積の合計値を算出する。各領域のサンプルが２ｇに満たない場合は、複数枚の液透過性シートから収集してもよい。
上記サンプルとして収集した繊維２ｇを、下部に小さな開孔がある所定の容器にいれる。その後、蓋で繊維を抑え、繊維を容器の下部に押し込み、蓋を取り除く。そこへ１０ｃｃのエタノール／メタノール（１：１）混合の溶液を投入し、１０分間静置する。その後、再び蓋をのせて、溶液を含む繊維を強く押し付けることで、繊維に含まれている液（エタノール／メタノール成分）を絞り、絞りとった液を秤量皿にいれる。そして、秤量皿を熱することで溶媒を除去した後、この秤量皿の重量を測定し、液をいれる前の元の秤量皿の重量との差から、スキンケア剤の量を測定する。上述の算出した各領域のサンプルの面積の合計値とスキンケア剤の付着量とから、単位面積当たりのスキンケア剤の含有量を算出する。
なお、各領域の単位面積当たりのスキンケア剤の含有量は、上述の測定を３回行い、その平均値とする。

（凸部及び凹部の識別方法）
凹凸構造を有する液透過性シート９（本実施形態では表面シート２）のシート片（測定片）の非肌対向面を、平らなアクリル板に貼り付ける。ゴム印などをスタンプする際に使用する一般的なスタンプ台（例えば、三菱鉛筆（株）社製のユニスタンプ（商品名）、赤色）の上に、アクリル板を貼り付けた測定片を、肌対向面側を下にして置く。次に、測定片を、アクリル板の上から、１．２ｋＰａで加圧し、該測定片の肌対向面にインクをつける。次に、白紙の上に、インクが付いた測定片の肌対向面（インク面）を下にして測定片を置き、アクリル板の上から１．２ｋＰａで加圧し、インクを白紙に転写する。この白紙にインクが転写された部分（接触部）を凸部とし、インクが転写されていない部分（非接触部）を凹部とする。

（凸部の形状例）
各凸部２３の断面形状としては、全体として稜線が滑らかに丸みを帯びた、ドーム状の形状、扁平な直方体、或いは略台形状等であることが好ましい。例えば、図２及び図７に示す表面シート２においては、丸みを帯びたドーム状の形状となっている。

（溝部の平面形状の確認方法）
以下のようにして溝部１０の平面形状を確認する。
吸収性物品の股下領域Ｃの溝部１０を含む部分を、鋭利な剃刀で、横方向Ｙに切断し、この切断されたサンプルの断面をマイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ－１０００）を用いて２０～１００倍の倍率で観察する。吸収体４の肌対向面４ａの肌面側に接するように引いた接線とコアラップシート４１が離れる箇所を溝部とする。横方向Ｙに最も広い部分を溝幅とする。
このように確認された溝部１０の平面形状を用いて、溝部１０の溝幅及び溝形成領域Ｇの全幅を測定する。

（加圧されていない状態の液透過性シートの厚みの測定方法）
吸収性物品の股下領域Ｃからコアラップシート４１よりも肌側に存在する液透過性シート９を採取する。液透過性シート９が複数のシートを含む場合は、複数のシートが重なった状態でコアラップシート４１から剥す。採取する測定片は、５ｃｍ×１５ｃｍとする。採取する際コールドスプレーを用いてもよい。採取した測定片の厚みを、カトー・テック社製のＫＥＳ－Ｇ５ハンディー圧縮試験機を用いて測定する。
具体的には、測定片を試験台に取り付け、面積２ｃｍ^２の円形平面を持つ鋼板間で圧縮する。圧縮速度は２０μｍ／ｓｅｃ、圧縮最大荷重は７．８ｋＰａ（８００ｇｆ／ｃｍ２）とする。４９Ｐａ（０．５ｇｆ／ｃｍ^２）荷重時の厚みを測定する。１つの測定片に対し３か所測定し、吸収性物品３枚に対して同様の測定を行い、合計９点の平均値を算出し、加圧されていない状態の液透過性シート９の厚みｔ１とする。

（加圧時における液透過性シートの変形量の測定方法）
厚みｔ１の測定と同様に採取した測定片の厚みを、カトー・テック社製のＫＥＳ－Ｇ５ハンディー圧縮試験機を用いて測定する。
具体的には、上述のように、測定片を試験台に取り付け、面積２ｃｍ^２の円形平面を持つ鋼板間で圧縮した場合の、４９Ｐａ（０．５ｇｆ／ｃｍ^２）荷重時の厚みから６．８ｋＰａ（７００ｇｆ／ｃｍ^２）荷重時の厚みの差を求める。１つの測定片に対し３か所測定し、吸収性物品３枚に対して同様の測定を行い、合計９点の平均値を算出し、変形量ｔ３とする。

（加圧されていない状態における溝部の深さの測定方法）
吸収性物品の股下領域Ｃの溝部１０を含むように鋭利な刃で横方向Ｙに切断する。肌面側から４９Ｐａになるよう調節した錘（５０ｇ、接触面の面積１００ｃｍ×１００ｃｍ）を乗せた状態で、切断面をマイクロスコープ（ＫＥＹＥＣＥ社製ＶＨＸ－１００）用いて２０～１００倍の倍率で観察する。溝部１０の周囲のコアラップシート４１の表面から溝部１０の底面のコアラップシート４１の表面までの距離を測定する。切断面に複数本の溝が存在する場合はそれぞれについて測定し、吸収性物品３枚について同様の測定を行い、すべての測定値の平均値を算出し、溝部１０の深さｄ１とする。

（加圧時における溝部の深さの測定方法）
錘を、６．８ｋＰａになるよう調節したもの（７ｋｇ、接触面の面積１００ｃｍ×１００ｃｍ）に変更する以外は、「加圧されていない状態における溝部の深さの測定方法」と同様に溝部１０の深さｄ２を測定する。切断面に複数本の溝が存在する場合はそれぞれについて測定し、吸収性物品３枚について同様の測定を行い、すべての測定値の平均値を算出し、溝部１０の深さｄ２とする。

（表面シートの坪量）
表面シート２の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上であり、好ましくは６０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは４０ｇ／ｍ^２以下である。
表面シート２が上層２１及び下層２２の２層の不織布で構成されている場合、各層の不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上であり、好ましくは４０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ^２以下である。

（中間シートの坪量）
中間シート７の坪量は、好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは２０ｇ／ｍ^２以上、そして好ましくは８０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは６０ｇ／ｍ^２以下である。

（各部の坪量の測定方法）
測定対象領域を、フェザー社製片刃剃刀を用いて切断し、あらかじめ定めた面積となるように測定片を得る。それらの測定片の重量を電子天秤（Ａ＆Ｄ社製電子天秤ＧＲ－３００、精度：小数点以下４桁）を用いて測定する。求めた重量を各部の測定片の面積で除して測定片の坪量を算出する。各部のそれぞれについて、測定片５個の坪量の平均を坪量とする。

（表面シート及び中間シートの見かけ密度）
表面シート２の見かけ密度は、好ましくは０．０２ｇ／ｃｍ^３以上、より好ましくは０．０３ｇ／ｃｍ^３以上であり、好ましくは０．１ｇ／ｃｍ^３以下、より好ましくは０．０７ｇ／ｃｍ^３以下である。
中間シート７の見かけ密度は、好ましくは０．００８ｇ／ｃｍ^３以上、より好ましくは０．０２ｇ／ｃｍ^３以上であり、好ましくは０．０５ｇ／ｃｍ^３以下、より好ましくは０．０４ｇ／ｃｍ^３以下である。

（見かけ密度の測定方法）
測定対象となるシートの股下領域Ｃから、４ｃｍ^２の範囲の部分を切断し、測定片を得る。測定片の切断面を、無荷重の状態でマイクロスコープ（ＫＥＹＥＣＥ社製ＶＨＸ－１００）を用いて２０～１００倍の倍率で観察し、各シートの見かけ厚みを測定する。次いで、測定片の坪量を上述のように測定し、当該坪量を測定した見かけ厚みで除して、見かけ密度を測定する。各シートについて５個の測定片の見かけ密度の平均値を算出し、各シートの見かけ密度とする。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

例えば、以上の実施形態では、吸収性物品として展開型使い捨ておむつの例を示したが、これに限定されない。本発明の吸収性物品は、例えば、パンツ型使い捨ておむつ、尿取りパットやおりものシート、生理用ナプキン等であってもよい。

１…使い捨ておむつ（おむつ、吸収性物品）
２…表面シート
３…裏面シート
４…吸収体
４０…吸収性コア
４１…コアラップシート
９…液透過性シート
１０…溝部
Ａ…腹側領域
Ｂ…背側領域
Ｃ…股下領域

Claims (8)

1. 吸収体を備え、着用者の腹側から股間部を通って背側に延びる縦方向と、前記縦方向に直交する横方向と、を有し、かつ、前記縦方向に沿って、腹側領域と、股下領域と、背側領域と、に区分された吸収性物品であって、
   前記吸収体が、高吸水性ポリマーを含む吸収性コアと、前記吸収性コアを覆うコアラップシートと、を含み、
   前記吸収性物品は、前記吸収体の肌側に配置され、前記コアラップシートよりも液透過性が高い、１又は複数の液透過性シートを有しており、
   前記液透過性シートの少なくとも1つは、スキンケア剤を含んでおり、
   前記吸収体は、少なくとも前記股下領域の肌対向面に形成され厚み方向に深さを有する溝部を含む
   吸収性物品。
2. 前記液透過性シートにおける、前記溝部と平面視で重なる溝重複領域は、前記液透過性シートにおける、前記肌対向面の前記溝部の周囲の領域と平面視で重なる非溝重複領域よりも、単位面積当たりのスキンケア剤が多く含まれる
   請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記液透過性シートの少なくとも1つは、着用者の肌側に向かって突出した複数の凸部と、前記複数の凸部間に位置する凹部と、を有し、
   前記凹部は、平面視において前記溝部と重なるように配置される
   請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記凹部が、開孔を含む
   請求項３に記載の吸収性物品。
5. 前記厚み方向に加圧された状態の前記液透過性シートの前記厚み方向の変形量は、前記厚み方向に加圧された状態の前記溝部の深さよりも大きい
   請求項１から４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
6. 前記液透過性シートは、表面シートと、前記表面シートと前記コアラップシートとの間に位置する中間シートと、を有し、
   前記厚み方向に加圧された状態の前記中間シートの前記厚み方向の変形量は、前記厚み方向に加圧された状態の前記表面シートの前記厚み方向の変形量よりも大きい
   請求項５に記載の吸収性物品。
7. 前記液透過性シートの前記コアラップシートに対向する面は、前記溝部に接合されていない
   請求項１から６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
8. 前記吸収体の前記肌対向面において前記溝部が形成された溝形成領域は、少なくとも前記股下領域及び前記背側領域に配置されており、
   前記溝形成領域の前記背側領域における前記横方向に沿った全幅は、前記溝形成領域の前記股下領域における前記横方向に沿った全幅よりも大きい
   請求項１から７のいずれか一項に記載の吸収性物品。

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