JP2022036039A - 表示装置及びそれを含む電子装置 - Google Patents

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Abstract

Figure 2022036039000001
【課題】信頼性が向上された表示装置及びそれを含む電子装置を提供すること。
【解決手段】本発明の一実施例の表示装置は、第１領域と、前記第１領域を間に挟んで互いに離隔される第２領域と、第３領域とが定義された表示パネルと、前記表示パネルの下に配置されるバリア層と、前記バリア層の下に配置され、前記第１領域と重畳する領域に複数個の開口部が定義される支持層と、前記支持層を間に挟んで前記表示パネルと離隔されるクッション層と、前記バリア層と前記支持層との間に配置される第１バリア部分と、前記バリア層と前記支持層との間に配置される第２バリア部分とを含むバリア接着層と、を含み、前記第１バリア部分及び前記第２バリア部分は、前記複数個の開口部を間に挟んで離隔される。
【選択図】図５

Description

本発明は表示装置及びそれを含む電子装置に関し、折りたたみ可能な表示装置及びそれを含む電子装置に関する。
電子装置は、表示画面に多様なイメージを表示してユーザに情報を提供する。一般に、電子装置は割り当てられた画面内で情報を表示する。最近、折りたたみ可能なフレキシブル表示パネルを含むフレキシブル電子装置が開発されている。フレキシブル電子装置はリジッド電子装置とは異なり、折りたたまれる、または、曲げられる。形状が多様に変更され得るフレキシブル電子装置は、従来の画面サイズに関わらず携帯することができ、ユーザの便宜性が向上される。
韓国公開特許第１０－２０１９－０１２４８４４号公報
本発明は、信頼性が向上された表示装置及びそれを含む電子装置を提供することを目的とする。
本発明の実施例による表示装置は、第１領域と、前記第１領域を間に挟んで互いに離隔される第２領域と、第３領域とが定義された表示パネルと、前記表示パネルの下に配置されるバリア層と、前記バリア層の下に配置され、前記第１領域と重畳する領域に複数個の開口部が定義される支持層と、前記支持層を間に挟んで前記表示パネルと離隔されるクッション層と、前記バリア層と前記支持層との間に配置される第１バリア部分と、前記バリア層と前記支持層との間に配置される第２バリア部分とを含むバリア接着層と、を含み、前記第１バリア部分及び前記第２バリア部分は、前記複数個の開口部を間に挟んで離隔される。
前記支持層は前記第１領域、前記第２領域、及び前記第３領域共に重畳し、前記クッション層の面積は前記支持層の面積より小さく、前記バリア層の面積は前記支持層の面積より小さくてもよい。
前記クッション層は、第１クッション層と前記第１クッション層と離隔される第２クッション層とを含み、平面上において、前記第１クッション層と前記第２クッション層との間の間隔は前記第１領域と重畳してもよい。
前記支持層の弾性係数は前記クッション層の弾性係数より高くてもよい。
前記バリア接着層の厚さは前記バリア層の厚さより小さくてもよい。
前記バリア層は有色のポリイミドフィルムであってもよい。
前記バリア層は遮光性物質を含んでもよい。
平面上において、前記バリア層は前記支持層の一部分と重畳し、前記支持層の他の一部分は前記バリア層と重畳しなくてもよい。
前記クッション層の厚さは前記バリア層の厚さより大きくてもよい。
前記表示パネルと前記バリア層との間に配置され、前記バリア層に取り付けられる上部接着層を更に含み、前記上部接着層の厚さは前記バリア接着層の厚さより大きくてもよい。
前記第１バリア部分と前記第２バリア部分との間の第１距離は、前記複数個の開口部のうち前記第２領域と最も隣接した第１開口部の第１側壁と、前記複数個の開口部のうち前記第３領域と最も隣接した第２開口部の第２側壁との間の第２距離より大きくてもよい。
前記第１バリア部分と前記第２バリア部分との間の距離は、前記複数個の開口部が定義された領域の幅より大きくてもよい。
表示領域及び前記表示領域周辺の非表示領域が前記表示パネルに定義され、前記支持層には前記表示領域と重畳する孔が定義され、前記クッション層は前記孔と離隔されてもよい。
本発明の一実施例による電子装置は、折りたたみ可能な折りたたみ領域が定義される表示パネルと、前記表示パネルの下に配置されるバリア層と、前記バリア層の下に配置され、第１弾性係数を有し、前記折りたたみ領域と重畳する領域に複数個の開口部が定義される支持層と、前記支持層の下に配置され、前記第１弾性係数より低い第２弾性係数を有し、第１クッション層と、前記第１クッション層と離隔される第２クッション層とを含むクッション層と、を含む。
前記バリア層の下面及び前記支持層の上面に取り付けられる第１バリア接着層と、前記バリア層の上面に取り付けられる第２バリア接着層と、を更に含み、前記第１バリア接着層は、第１バリア部分と、前記複数個の開口部を間に挟んで前記第１バリア部分と離隔される第２バリア部分とを含んでもよい。
前記第１バリア接着層の厚さは前記第２バリア接着層の厚さより薄くてもよい。
前記第１バリア部分と前記第２バリア部分との間の距離は、前記複数個の開口部が定義された領域の幅より大きくてもよい。
前記表示パネル及び前記支持層に定義される第１孔と重畳する第１電子モジュールと、前記支持層に定義される第２孔と重畳する第２電子モジュールと、を更に含み、前記第１孔の深さは前記第２孔の深さより大きくてもよい。
前記クッション層は前記第１孔及び前記第２孔と離隔されてもよい。
前記クッション層の厚さは前記バリア層の厚さより大きくてもよい。
本発明の一実施例による電子装置は、第１領域と、前記第１領域を間に挟んで互いに離隔される第２領域と、第３領域とが定義された表示パネルと、前記表示パネルの下に配置されるバリア層と、前記バリア層の下に配置され、前記第１領域と重畳する領域に複数個の開口部が定義される支持層と、前記バリア層と前記支持層との間に配置される第１バリア部分と、前記バリア層と前記支持層との間に配置される第２バリア部分とを含むバリア接着層と、を含み、前記第１バリア部分と前記第２バリア部分との間の第１距離は、前記複数個の開口部のうち前記第２領域と最も隣接した第１開口部の第１側壁と、前記複数個の開口部のうち前記第３領域と最も隣接した第２開口部の第２側壁との間の第２距離より大きい。
前記支持層を間に挟んで前記表示パネルと離隔されるクッション層を更に含み、前記クッション層の弾性係数は前記支持層の弾性係数より低くてもよい。
前記クッション層は、第１クッション層と前記第１クッション層と離隔される第２クッション層とを含み、平面上において、前記第１クッション層と前記第２クッション層との間の間隔は前記第１領域と重畳してもよい。
表示領域及び前記表示領域周辺の非表示領域が前記表示パネルに定義され、前記支持層には前記表示領域と重畳する孔が定義され、前記クッション層は前記孔と離隔されてもよい。
上述によると、表示パネルと支持層との間にはバリア層が配置される。複数個の開口部が定義される支持層とバリア層との間には空き空間が定義される。よって、電子装置の外部から複数個の開口部が視認されない。また、バリア層が遮光性物質を含むことで、支持層の色感の差が外部から視認されない。
また、上述によると、クッション層は支持層を間に挟んで表示パネルと離隔される。よって、表示パネルに押圧が発生した際、表示パネルの形状は、クッション層が支持層と表示パネルとの間に配置される場合より減少される。また、クッション層は放熱層の下部に配置され、放熱層によって固く支持される。よって、クッション層の衝撃吸収性能が向上される。
本発明の一実施例による電子装置の斜視図である。 本発明の一実施例による電子装置の斜視図である。 本発明の一実施例による電子装置の分解斜視図である。 本発明の一実施例による表示モジュールの断面図である。 本発明の一実施例による表示パネルの平面図である。 本発明の一実施例による表示装置の断面図である。 本発明の一実施例による表示装置の断面図である。 本発明の一実施例による表示装置の一部構成を示す分解斜視図である。 図７の一部分を拡大した平面図である。 図５の一部分を拡大した断面図である。 本発明の一実施例による表示装置の断面図である。 本発明の一実施例による表示装置の断面図である。 本発明の一実施例による表示装置の背面図である。
本明細書において、ある構成要素（または領域、層、部分など）が他の構成要素の「上にある」、または「結合される」と言及される場合、それは他の構成要素の上に直接配置され得る、接続され得る、または結合され得るか、またはそれらの間に第３の構成要素が配置され得ることを意味する。
本明細書と図面において、同じ符号は同じ構成要素を指す。また、図面において、構成要素の厚さ、割合、及び寸法は、模式的に表される場合があるが、一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。「及び／または」は、関連する構成要素が定義する一つ以上の組み合わせを全て含む。
第１、第２などの用語は多様な構成要素を説明するのに使用される便宜的な標識であり、前記構成要素は前記用語に限定されるものではなく、一つの構造要素を他の構成要素と区別することを目的として使用される。例えば、本発明の権利範囲を逸脱することなく、第１構成要素が第２構成要素と命名されてよく、同様にして第２構成要素が第１構成要素と命名されてもよい。また、単数の表現は、文脈上明白に異なることを意味しない限り、複数の表現を含む。
また、「下に」、「下側に」、「上に」、「上側に」などの用語は、図面に示した構成要素の配置の関係を説明することを目的として使用される。前記用語は相対的な概念であって、図面に示した方向を基準に説明される。
「含む」または「有する」などの用語は明細書の上に記載された特徴、数字、ステップ、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものが存在することを表現するものであって、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、ステップ、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものの存在または付加可能性を予め排除しないと理解すべきである。
異なるように定義されない限り、本明細書で使用された全ての用語（技術的及び科学的用語を含む）は、本発明の属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるようなものと同じ意味を有する。また、一般的に使用される辞書で定義されるような用語は、関連する技術と一貫したつながりを有する辞書的な記載と一致する意味を含むと解釈すべきであって、ここで明示的に定義されない限り、過度に理想的であるか形式的な意味で解釈してはならない。
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１Ａ及び図１Ｂは、本発明の一実施例による電子装置ＥＤの斜視図である。図１Ａは、電子装置ＥＤが広げられた状態（またはアンフォールディング状態）を、図１Ｂは電子装置ＥＤが折りたたまれた状態を示す。
図１Ａ及び図１Ｂを参照すると、本発明の実施例による電子装置ＥＤは、第１方向ＤＲ１及び第１方向ＤＲ１と交差する第２方向ＤＲ２が定義する表示面ＤＳを含む。電子装置ＥＤは、表示面ＤＳを介して画像ＩＭをユーザに提供する。
表示面ＤＳは、表示領域ＤＡ及び表示領域ＤＡ周辺の非表示領域ＮＤＡを含む。表示領域ＤＡは画像ＩＭを表示し、非表示領域ＮＤＡは画像ＩＭを表示しない。非表示領域ＮＤＡは、表示領域ＤＡを囲む。但し、表示領域ＤＡの構成と非表示領域ＮＤＡの構成はここで示す例に限らず、表示領域ＤＡの形状と非表示領域ＮＤＡの形状は変形されてもよい。
以下、第１方向ＤＲ１及び第２方向ＤＲ２によって定義される平面に垂直または略垂直に交差する方向は第３方向ＤＲ３と定義される。また、本明細書において、「平面上において」とは、第３方向ＤＲ３から俯瞰する状態と定義される。以下、第１乃至第３方向ＤＲ１、ＤＲ２、ＤＲ３は第１乃至第３方向軸がそれぞれ示す方向であって、同じ符号が参照される。
電子装置ＥＤは、折りたたみ領域ＦＡ及び複数個の非折りたたみ領域ＮＦＡ１、ＮＦＡ２を含む。非折りたたみ領域ＮＦＡ１、ＮＦＡ２は、第１非折りたたみ領域ＮＦＡ１及び第２非折りたたみ領域ＮＦＡ２を含む。第２方向ＤＲ２内において、折りたたみ領域ＦＡは第１非折りたたみ領域ＮＦＡ１と第２非折りたたみ領域ＮＦＡ２との間に配置される。折りたたみ領域ＦＡは第１領域ＦＡ、第１非折りたたみ領域ＮＦＡ１は第２領域ＮＦＡ１、第２非折りたたみ領域ＮＦＡ２は第３領域ＮＦＡ２と称される。
図１Ｂに示すように、折りたたみ領域ＦＡは第１方向ＤＲ１に平行する折りたたみ軸ＦＸを基準に折りたたまれる。折りたたみ領域ＦＡは所定の曲率及び曲率半径を有する。第１非折りたたみ領域ＮＦＡ１及び第２非折りたたみ領域ＮＦＡ２は互いに向かい合い、電子装置ＥＤは表示面ＤＳが外部に露出されないように内側に折りたたまれる（ｉｎｎｅｒ－ｆｏｌｄｉｎｇ）。
本発明の一実施例において、電子装置ＥＤは、表示面ＤＳが外部に露出されるように外側に折りたたまれる（ｏｕｔｅｒ－ｆｏｌｄｉｎｇ）。本発明の一実施例において、電子装置ＥＤは広げられる動作から内側にまたは外側に折りたたまれる動作のみが互いに繰り返されるように構成されるが、電子装置ＥＤはここで示される例に限らない。本発明の一実施例において、電子装置ＥＤは広げられる動作、内側に折りたたまれる動作、及び外側に折りたたまれる動作のうちいずれか一つを選択するように構成される。
電子装置ＥＤには複数個の感知領域ＳＡ１、ＳＡ２、ＳＡ３が定義される。図１Ａでは３つの感知領域ＳＡ１、ＳＡ２、ＳＡ３が例示的に示されているが、感知領域ＳＡ１、ＳＡ２、ＳＡ３の個数は、ここで示される個数に限らない。
感知領域ＳＡ１、ＳＡ２、ＳＡ３は、第１感知領域ＳＡ１、第２感知領域ＳＡ２、及び第３感知領域ＳＡ３を含む。例えば、第１感知領域ＳＡ１はカメラモジュールと重畳し、第２感知領域ＳＡ２は第１照度センサと重畳し、第３感知領域ＳＡ３は第２照度センサと重畳してもよく、特にここに示す構成に限らない。
電子モジュール（例えば、カメラモジュール、第１照度センサ、または第２照度センサ）は第１乃至第３感知領域ＳＡ１、ＳＡ２、ＳＡ３のそれぞれを介して伝達される外部入力を受信するか、第１乃至第３感知領域ＳＡ１、ＳＡ２、ＳＡ３のそれぞれを介して出力を提供する。
第１感知領域ＳＡ１は表示領域ＤＡによって囲まれ、第２感知領域ＳＡ２及び第３感知領域ＳＡ３それぞれは表示領域ＤＡに含まれる。つまり、第２感知領域ＳＡ２及び第３感知領域ＳＡ３は映像を表示してもよい。第１乃至第３感知領域ＳＡ１、ＳＡ２、ＳＡ３それぞれの透過率は表示領域ＤＡの透過率より高い。また、第１感知領域ＳＡ１の透過率は第２感知領域ＳＡ２の透過率、及び第３感知領域ＳＡ３の透過率それぞれより高い。
本発明の実施例によると、カメラモジュールは表示領域ＤＡによって囲まれ、第１及び第２照度センサそれぞれは表示領域ＤＡと重畳する。よって、カメラモジュール、第１照度センサ、及び第２照度センサが配置される領域を非表示領域ＮＤＡに設けなくてもよい。その結果、電子装置ＥＤの前面対比の表示領域ＤＡの面積の割合が増加する。
図２は、本発明の一実施例による電子装置の分解斜視図である。
図２に示すように、電子装置ＥＤは、表示装置ＤＤ、電子モジュールＥＭ、電源モジュールＰＳＭ、及びケースＥＤＣ１、ＥＤＣ２を含む。図示は省略するが、電子装置ＥＤは表示装置ＤＤの折りたたみ動作を制御するための機構または装置を更に含んでもよい。
表示装置ＤＤは画像を生成し、外部入力を感知する。表示装置ＤＤはウィンドウモジュールＷＭ及び表示モジュールＤＭを含む。ウィンドウモジュールＷＭは電子装置ＥＤの前面を提供する。
表示モジュールＤＭは少なくとも表示パネルＤＰを含む。図２において、表示モジュールＤＭは表示パネルＤＰと同様に示されているが、表示モジュールＤＭは複数個の構成が積層された積層構造物である。表示モジュールＤＭの積層構造に関する詳細な説明は後述する。
表示パネルＤＰは、電子装置ＥＤの表示領域ＤＡ（図１Ａを参照）及び非表示領域ＮＤＡ（図１Ａを参照）に対応する表示領域ＤＰ－ＤＡ及び非表示領域ＤＰ－ＮＤＡを含む。本明細書において、「領域／部分と領域／部分が対応する」とは重畳するということを意味する。また、重畳する面積は、同じ面積に限らない。表示モジュールＤＭは、非表示領域ＤＰ－ＮＤＡの上に配置される駆動チップＤＩＣを含む。表示モジュールＤＭは、非表示領域ＤＰ－ＮＤＡに接続されるフレキシブル回路フィルムＦＣＢを更に含む。
駆動チップＤＩＣは、表示パネルＤＰの画素を駆動するための駆動装置、例えば、データ駆動回路を含む。図２では駆動チップＤＩＣが表示パネルＤＰの上に実装されている構造を示しているが、本発明は図２に示す構造に限らない。例えば、駆動チップＤＩＣはフレキシブル回路フィルムＦＣＢの上に実装されてもよい。
電子モジュールＥＭは少なくともメインコントローラを含む。電子モジュールＥＭは、無線通信モジュール、カメラモジュール、近接センサモジュール、映像入力モジュール、音響入力モジュール、音響出力モジュール、メモリ、及び外部インタフェースモジュールなどを含む。電子モジュールＥＭは電源モジュールＰＳＭと電気的に接続される。
メインコントローラは電子装置ＥＤの全般的な動作を制御する。例えば、メインコントローラは、ユーザ入力に符合して表示装置ＤＤを活性化するか非活性化してもよい。メインコントローラは表示装置ＤＤ及び他のモジュールの動作を制御する。メインコントローラは少なくとも一つのマイクロプロセッサを含む。
ケースＥＤＣ１、ＥＤＣ２は、表示モジュールＤＭ、電子モジュールＥＭ、及び電源モジュールＰＳＭを収容する。互いに分離された２つのケースＥＤＣ１、ＥＤＣ２を例示的に示したが、ケースの構成はここで示される例に限らない。図示は省略するが、電子装置ＥＤは２つのケースＥＤＣ１、ＥＤＣ２を接続するためのヒンジ構造物を更に含む。ケースＥＤＣ１、ＥＤＣ２はウィンドウモジュールＷＭと結合される。ケースＥＤＣ１、ＥＤＣ２は、表示モジュールＤＭ、電子モジュールＥＭ、及び電源モジュールＰＳＭなど、ケースＥＤＣ１、ＥＤＣ２に収容された構成を保護する。
図３は、本発明の一実施例による表示モジュールの断面図である。
図３を参照すると、表示モジュールＤＭは、表示パネルＤＰ、表示パネルＤＰの上に配置される入力センサＩＳ、入力センサＩＳの上に配置される光学フィルムＬＦ、及び表示パネルＤＰの下に配置される下側部材ＬＭを含む。前記部材の間には、必要におじて接着層が配置される。
表示パネルＤＰは、ベース層、ベース層の上に配置される回路素子層、回路素子層の上に配置される表示素子層、及び表示素子層の上に配置される薄膜封止層を含む。ベース層はプラスチックフィルムを含む。例えば、ベース層はポリイミドを含んでもよい。ベース層の平面上の形状は後述する図４に示す表示パネルＤＰの平面上の形状と実質的に同じである。
回路素子層は、有機層、無機層、半導体パターン、導電パターン、及び信号ラインなどを含む。コーティング及び蒸着などの方式で有機層、無機層、半導体層、及び導電層がベース層の上に形成される。次に、複数回のリソグラフィ工程を介して有機層、無機層、半導体層、及び導電層が選択的にパターニングされて半導体パターン、導電パターン、及び信号ラインが形成される。
半導体パターン、導電パターン、及び信号ラインは、後述する図４に示した画素ＰＸの画素駆動回路及び信号ラインＳＬ１－ＳＬｍ、ＤＬ１－ＤＬｎ、ＥＬ１－ＥＬｍ、ＣＳＬ１、ＣＳＬ２、ＰＬを形成する。画素駆動回路は少なくとも一つのトランジスタを含む。
表示素子層は後述する図４に示す画素ＰＸの発光素子を含む。発光素子は、前記少なくとも一つのトランジスタに電気的に接続される。薄膜封止層は、表示素子層を密封するように回路素子層の上に配置される。薄膜封止層は、順次に積層される無機層、有機層、及び無機層を含む。薄膜封止層の積層構造は特に限らない。
入力センサＩＳは、外部の入力を感知するための複数個の感知電極（図示は省力）、前記複数個の感知電極に接続されるトレースライン（図示は省力）、及び複数個の感知電極またはトレースラインを絶縁／保護するための無機層及び／または有機層を含む。入力センサＩＳは静電容量式センサであってよく、入力センサＩＳの構成は特定の構成に限らない。
入力センサＩＳは、表示パネルＤＰを製造する際に連続して、薄膜封止層の上に直接形成される。本明細書において、入力センサＩＳ一体型表示パネルＤＰは電子パネルと定義される。しかし、入力センサＩＳの構成はここで示される例に限らず、入力センサＩＳは表示パネルＤＰとは別途のパネルで製造されて、接着層によって表示パネルＤＰに取り付けられてもよい。
複数個の感知電極は表示領域ＤＰ－ＤＡ（図４を参照）に重畳する。トレースラインは非表示領域ＤＰ－ＮＤＡ（図４を参照）に重畳するように配置される。トレースラインは、図４に示したパッドＰＤに隣接するようにベンディング領域ＢＡ（図４を参照）を経由して第２パネル領域ＡＡ２の下端に向かって延長される。この際、トレースラインは回路素子層の信号ラインＳＬ１－ＳＬｍ、ＤＬ１－ＤＬｎ、ＥＬ１－ＥＬｍ、ＣＳＬ１、ＣＳＬ２、ＰＬ（図４を参照）とは異なる層の上に配置される。
トレースラインは、図４に示した第１パネル領域ＡＡ１において表示パネルＤＰの入力センサＩＳのために備えられた信号ライン（入力信号ライン）に接続される。入力信号ラインは図４に示した信号ラインＳＬ１－ＳＬｍ、ＤＬ１－ＤＬｎ、ＥＬ１－ＥＬｍ、ＣＳＬ１、ＣＳＬ２、ＰＬとは異なる信号ラインであるが、これらのうちいずれか一つと同じ層の上に配置される。入力信号ラインそれぞれは対応するパッドＰＤ（図４を参照）に接続される。結果的に、トレースラインは回路素子層の信号ラインと同じフレキシブル回路フィルムＦＣＢ（図４を参照）に電気的に接続される。
光学フィルムＬＦは外部光の反射率を下げる。光学フィルムＬＦは位相遅延子（ｒｅｔａｒｄｅｒ）及び／または偏光子（ｐｏｌａｒｉｚｅｒ）を含む。光学フィルムＬＦは少なくとも偏光フィルムを含む。
本発明の一実施例による光学フィルムＬＦはカラーフィルタを含む。カラーフィルタは所定の配列を有する。表示パネルＤＰに含まれる画素ＰＸの発光カラーを考慮して、カラーフィルタの配列が決定される。また、光学フィルムＬＦは、カラーフィルタに隣接したブラックマトリックスを更に含む。
本発明の一実施例による光学フィルムＬＦは相殺干渉構造物を含む。例えば、相殺干渉構造物は、互いに異なる層の上に配置される第１反射層と第２反射層を含んでもよい。第１反射層及び第２反射層からそれぞれ反射された第１反射光と第２反射光は相殺干渉され、それによって外部光の反射率が減少する。
下側部材ＬＭは多様な機能性部材を含む。表示パネルＤＰに入射する光を遮断する遮光層、外部衝撃を吸収する衝撃吸収層、表示パネルＤＰを支持する支持層、表示パネルＤＰから発生した熱を放出する放熱層などを含む。下側部材ＬＭの積層構造に関する詳細な説明は後述する。
図４は、本発明の一実施例による表示パネルの平面図である。
図４を参照すると、表示パネルＤＰは、表示領ＤＰ－ＤＡ及び表示領域ＤＰ－ＤＡ周辺の非表示領域ＤＰ－ＮＤＡを含む。表示領域ＤＰ－ＤＡと非表示領域ＤＰ－ＮＤＡは画素ＰＸの配置有無によって区分される。表示領域ＤＰ－ＤＡに画素ＰＸが配置される。非表示領域ＤＰ－ＮＤＡに走査駆動部ＳＤＶ、データ駆動部、及び発光駆動部ＥＤＶが配置される。データ駆動部は駆動チップＤＩＣに構成される一部の回路である。
表示パネルＤＰは、第２方向ＤＰ２内で区分される第１パネル領域ＡＡ１、第２パネル領域ＡＡ２、及びベンディング領域ＢＡを含む。第２パネル領域ＡＡ２及びベンディング領域ＢＡは非表示領域ＤＰ－ＮＤＡの一部領域である。ベンディング領域ＢＡは、第１パネル領域ＡＡ１と第２パネル領域ＡＡ２との間に配置される。
第１パネル領域ＡＡ１は図１Ａの表示面ＤＳに対応する領域である。第１パネル領域ＡＡ１は、第１非折りたたみ領域ＮＦＡ１０、第２非折りたたみ領域ＮＦＡ２０、及び折りたたみ領域ＦＡ０を含む。第１非折りたたみ領域ＮＦＡ１０、第２非折りたたみ領域ＮＦＡ２０、及び折りたたみ領域ＦＡ０は、図１Ａ及び図１Ｂの第１非折りたたみ領域ＮＦＡ１、第２非折りたたみ領域ＮＦＡ２、及び折りたたみ領域ＦＡにそれぞれ対応する。折りたたみ領域ＦＡ０は第１領域ＦＡ０、第１非折りたたみ領域ＮＦＡ１０は第２領域ＮＦＡ１０、第２非折りたたみ領域ＮＦＡ２０は第３領域ＮＦＡ２０と称される。
第１方向ＤＲ１内において、ベンディング領域ＢＡ及び第２パネル領域ＡＡ２の長さは第１パネル領域ＡＡ１の長さ（または幅）より小さい。ベンディング軸方向の長さが短い領域はより容易にベンディングされる。
表示パネルＤＰは複数個の画素ＰＸ、複数個の走査ラインＳＬ１－ＳＬｍ、複数個のデータラインＤＬ１－ＤＬｎ、複数個の発光ラインＥＬ１－ＥＬｍ、第１及び第２制御ラインＣＳＬ１、ＣＳＬ２、電源ラインＰＬ、及び複数個のパッドＰＤを含む。ここで、ｍ及びｎは自然数である。画素ＰＸは、走査ラインＳＬ１－ＳＬｍ、データラインＤＬ１－ＤＬｎ、及び発光ラインＥＬ１－ＥＬｍに接続される。
走査ラインＳＬ１－ＳＬｍは、第１方向ＤＲ１に延長されて走査駆動部ＳＤＶに電気的に接続される。データラインＤＬ１－ＤＬｎは第２方向ＤＲ２に延長され、ベンディング領域ＢＡを経由して駆動チップＤＩＣに電気的に接続される。発光ラインＥＬ１－ＥＬｍは、第１方向ＤＲ１に延長されて発光駆動部ＥＤＶに電気的に接続される。
電源ラインＰＬは、第２方向ＤＲ２に延長される部分と第１方向ＤＲ１に延長される部分を含む。第１方向ＤＲ１に延長される部分と第２方向に延長される部分は互いに異なる層の上に配置される。電源ラインＰＬのうち第２方向ＤＲ２に延長される部分は、ベンディング領域ＢＡを経由して第２パネル領域ＡＡ２に延長される。電源ラインＰＬは第１電源を画素ＰＸに提供する。
第１制御ラインＣＳＬ１は走査駆動部ＳＤＶに接続され、ベンディング領域ＢＡを経由して第２パネル領域ＡＡ２の下端に向かって延長される。第２制御ラインＣＳＬ２は発光駆動部ＥＤＶに接続され、ベンディング領域ＢＡを経由して第２パネル領域ＡＡ２の下端に向かって延長される。
平面上から眺める際、パッドＰＤは第２パネル領域ＡＡ２の下端に隣接して配置される。駆動チップＤＩＣ、電源ラインＰＬ、第１制御ラインＣＳＬ１、及び第２制御ラインＣＳＬ２はパッドＰＤに電気的に接続される。フレキシブル回路フィルムＦＣＢは、異方性導電接着層を介してパッドＰＤに電気的に接続される。
図５は、本発明の一実施例による表示装置の断面図である。図６は、本発明の一実施例による表示装置の断面図である。
図５は表示装置ＤＤが電子装置ＥＤ（図１Ａを参照）に設置される前の状態を示し、図６は表示装置ＤＤが電子装置ＥＤ（図１Ａを参照）に設置された後の状態を示す。
図６を参照すると、表示装置ＤＤが電子装置ＥＤ（図１Ａを参照）に設置されると、表示パネルＤＰの第１パネル領域ＡＡ１と第２パネル領域ＡＡ２は互いに異なる平面上に配置される。第２パネル領域ＡＡ２は第１パネル領域ＡＡ１の下に配置される。
図５及び図６を参照すると、ウィンドウモジュールＷＭは薄膜ガラス基板ＵＴＧ、薄膜ガラス基板ＵＴＧの上に配置されるプラスチックフィルムＰＦ、薄膜ガラス基板ＵＴＧとプラスチックフィルムＰＦを結合する第１接着層ＡＬ１、及びベゼルパターンＢＰを含む。
ベゼルパターンＢＰは図１Ａに示した非表示領域ＮＤＡに重畳する。ベゼルパターンＢＰは、薄膜ガラス基板ＵＴＧの一面またはプラスチックフィルムＰＦの一面の上に配置される。図５は、プラスチックフィルムＰＦの下面に配置されるベゼルパターンＢＰを例示的に示している。ベゼルパターンＢＰの構成は図５に示す構成に限らず、ベゼルパターンＢＰはプラスチックフィルムＰＦの上面に配置されてもよい。ベゼルパターンＢＰは有色の遮光膜であって、例えば、コーティング方式で形成されてもよい。ベゼルパターンＢＰは、ベース物質、及びベース物質に混合される染料または顔料を含む。ベゼルパターンＢＰは平面上で閉線ライン状を有する。
薄膜ガラス基板ＵＴＧの厚さは１５μｍ（マイクロメートル）以上４５μｍ以下であり、例えば、３０μｍであってもよい。薄膜ガラス基板ＵＴＧは化学強化ガラスである。薄膜ガラス基板ＵＴＧが適用されることで、折りたたまれることと広げられることが繰り返されてもシワの発生が最小化される。本発明の一実施例において、薄膜ガラス基板ＵＴＧの代わりに合成樹脂フィルムが適用されてもよい。
プラスチックフィルムＰＦの厚さは５０μｍ以上８０μｍ以下であり、例えば、６５μｍであってもよい。プラスチックフィルムＰＦは、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリアミド、トリアセチルセルロース、またはポリメチルメタクリレートまたはポリエチレンテレフタレートを含む。別途に示していないが、プラスチックフィルムＰＦの上面の上にはハードコーディング層、指紋防止層、及び反射防止層のうち少なくとも一つが配置される。
第１接着層ＡＬ１は、感圧接着フィルム（ＰＳＡ、Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉｖｅ ｆｉｌｍ）または光学透明接着部材（ＯＣＡ、Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）である。以下で説明する接着層も第１接着層と同じであり、通常の接着剤を含む。
第１接着層ＡＬ１の厚さは２０μｍ以上５０μｍ以下であり、例えば、３５μｍであってもよい。第１接着層ＡＬ１はベゼルパターンＢＰをカバーする程度の厚さを有する。例えば、ベゼルパターンＢＰの厚さは３μｍ以上８μｍ以下であってもよく、第１接着層ＡＬ１はベゼルパターンＢＰの周辺部に気泡が発生しない水準の厚さを有する。
第１接着層ＡＬ１は薄膜ガラス基板ＵＴＧから分離される。薄膜ガラス基板ＵＴＧ対比のプラスチックフィルムＰＦの強度が低いため、スクラッチが相対的に容易に発生する可能性がある。第１接着層ＡＬ１とプラスチックフィルムＰＦを分離した後、新たなプラスチックフィルムＰＦを薄膜ガラス基板ＵＴＧに取り付ける。
平面上において、薄膜ガラス基板ＵＴＧの縁Ｕ－ＥはベゼルパターンＢＰに重畳しない。上述した条件を満足することで、薄膜ガラス基板ＵＴＧの縁Ｕ－ＥがベゼルパターンＢＰから露出され、検査装置を介して薄膜ガラス基板ＵＴＧの縁Ｕ－Ｅに発生した微細なクラックを検査することができる。検査装置は顕微鏡を含む。検査装置でプラスチックフィルムＰＦの上面の上から薄膜ガラス基板ＵＴＧのエッジＵ－Ｅを撮影し、薄膜ガラス基板ＵＴＧの縁Ｕ－Ｅから始まったクラックを確認することができる。
平面上において、プラスチックフィルムＰＦの縁Ｐ－Ｅと第１接着層ＡＬ１の縁Ａ－Ｅ１は整列される。プラスチックフィルムＰＦと第１接着層ＡＬ１は同じ面積及び同じ形状を有する。
ウィンドウモジュールＷＭと表示モジュールＤＭは第２接合層ＡＬ２によって結合される。第２接合層ＡＬ２は、感圧接着剤または光学透明接着剤のような透明な接着剤を含む。第２接着層ＡＬ２の厚さは３５μｍ以上６５μｍ以下であり、例えば、５０μｍであってもよい。
平面上において、第２接合層ＡＬ２の縁Ａ－Ｅ２はウィンドウモジュールＷＭと重畳する。例えば、第２接合層ＡＬ２の縁Ａ－Ｅ２は薄膜ガラス基板ＵＴＧと重畳してもよい。ウィンドウモジュールＷＭと表示モジュールＤＭを取り付ける工程において、第２接合層ＡＬ２には圧力が加えられる。第２接着層ＡＬ２は圧力を受けて、第１方向ＤＲ１及び第２方向ＤＲと平行する方向に伸びる。この際、第２接合層ＡＬ２が薄膜ガラス基板ＵＴＧより突出しないように、第２接合層ＡＬ２の面積が薄膜ガラス基板ＵＴＧの面積より小さくてもよい。
第１接着層ＡＬ１と第２接合層ＡＬ２が取り付けられると、電子装置ＥＤ（図１Ａを参照）が折り畳まれる際、薄膜ガラス基板ＵＴＧがスリップ（Ｓｌｉｐ）できないため、薄膜ガラス基板ＵＴＧにバックリング現象が発生するか、クラックが発生する恐れがある。しかし、本発明の実施例によると、第２接合層ＡＬ２の面積が薄膜ガラス基板ＵＴＧの面積より小さいため、第１接着層ＡＬ１と第２接合層ＡＬ２が取り付けられず、第２接着層ＡＬ２に異物が付着することを抑制できる。
表示モジュールＤＭは、光学フィルムＬＦ、表示パネルＤＰ、パネル保護層ＰＰＬ、バリア層ＢＲＬ、支持層ＰＬＴ、カバー層ＳＣＶ、放熱層ＲＨＬ、クッション層ＣＵＬ、絶縁層ＩＮＬ、スペーサＳＰＣ、段差補償パターンＣＰ、及び第３乃至第１１接着層ＡＬ３乃至ＡＬ１１を含む。第３乃至第１１接着層ＡＬ３乃至ＡＬ１１は、感圧接着剤または光学透明接着剤のような透明な接着剤を含む。本発明の一実施例において、上述した構成のうち一部は省略されてもよい。例えば、段差補償パターンＣＰとそれに関連する第１０及び第１１接着層ＡＬ１０、ＡＬ１１は省略されてもよい。
光学フィルムＬＦは第１パネル領域ＡＡ１に配置される。光学フィルムＬＦは少なくとも表示領域ＤＰ－ＤＡ（図２を参照）をカバーする。第２接着層ＡＬ２は光学フィルムＬＦとウィンドウモジュールＷＭに結合され、第３接着層ＡＬ３は光学フィルムＬＦと表示パネルＤＰに結合される。図５及び図６では表示パネルＤＰのみ示しているが、図３に示したように、表示パネルＤＰと第３接着層ＡＬ３との間に入力センサＩＳが更に配置されてもよい。
パネル保護層ＰＰＬは表示パネルＤＰの下に配置される。パネル保護層ＰＰＬは表示パネルＤＰの下部を保護する。パネル保護層ＰＰＬは可撓性プラスチック物質を含む。パネル保護層ＰＰＬは、表示パネルＤＰの製造工程中に表示パネルＤＰの背面にスクラッチが生じることを防止する。パネル保護層ＰＰＬは有色のポリイミドフィルムである。例えば、パネル保護層ＰＰＬは不透明な黄色フィルムであってもよいが、パネル保護層ＰＰＬはここで示される例に限らない。
本発明の一実施例において、パネル保護層ＰＰＬはベンディング領域ＢＡに配置されない。パネル保護層ＰＰＬは、表示パネルＤＰの第１パネル領域ＡＡ１を保護する第１パネル保護層ＰＰＬ－１、及び第２パネル領域ＡＡ２を保護する第２パネル保護層ＰＰＬ－２を含む。ベンディング領域ＢＡが曲げられる際、第２パネル保護層ＰＰＬ－２は表示パネルＤＰの第２パネル領域ＡＡ２と共に第１パネル領域ＡＡ１及び第１パネル保護層ＰＰＬ－１の下に配置される。パネル保護層ＰＰＬがベンディング領域ＢＡに配置されないため、ベンディング領域ＢＡがより容易にベンディングされるようになる。
第４接着層ＡＬ４はパネル保護層ＰＰＬと表示パネルＤＰを結合させる。第４接着層ＡＬ４は、第１パネル保護層ＰＰＬ－１に対応する第１部分ＡＬ４－１、及び第２パネル保護層ＰＰＬ－２に対応する第２部分ＡＬ４－２を含む。第１部分ＡＬ４－１は第１パネル保護層ＰＰＬ－１を表示パネルＤＰの第１パネル領域ＡＡ１に結合させ、第２部分ＡＬ４－２は第２パネル保護層ＰＰＬ－２を表示パネルＤＰの第２パネル領域ＡＡ２に結合させる。
バリア層ＢＲＬはパネル保護層ＰＰＬの下に配置される。第５接着層ＡＬ５はパネル保護層ＰＰＬとバリア層ＢＲＬとの間に配置され、バリア層ＢＲＬをパネル保護層ＰＰＬに結合させる。第５接着層ＡＬ５はバリア層ＢＲＬの上面に取り付けられ、第５接着層ＡＬ５は上部接着層と称される。
バリア層ＢＲＬは外部の押圧による圧縮力に対する抵抗力を上げる。よって、バリア層ＢＲＬは表示パネルＤＰの変形を防ぐ役割をする。バリア層ＢＲＬは、ポリイミドまたはポリエチレンテレフタレートのような可撓性プラスチック物質を含む。
また、バリア層ＢＲＬは外部から入射する光を吸収する。バリア層ＢＲＬは遮光性物質を含むか、光透過率が低い有色のフィルムである。例えば、バリア層ＢＲＬは黒色のプラスチックフィルムであってもよく、例えば、黒色のポリイミドフィルムであってもよい。ウィンドウモジュールＷＭの上側から表示モジュールＤＭを眺める際、バリア層ＢＲＬの下に配置される構成要素はユーザに視認されない。
支持層ＰＬＴはバリア層ＢＲＬの下に配置される。支持層ＰＬＴは６０ＧＰａ以上の弾性係数を有する物質を含む。支持層ＰＬＴは、例えば、ステンレススチールなどの金属物質を含む。例えば、支持層ＰＬＴはＳＵＳ３０４を含んでもよいが、支持層ＰＬＴはここで示される例に限らず、支持層ＰＬＴは多様な金属物質を含んでもよい。支持層ＰＬＴは表示パネルＤＰを支持する。また、支持層ＰＬＴによって表示装置ＤＤの放熱性能が向上される。
折りたたみ領域ＦＡ０に対応する支持層ＰＬＴの一部領域には複数個の開口部ＯＰが定義される。開口部ＯＰによって支持層ＰＬＴの可撓性が向上される。
バリア層ＢＲＬの面積は支持層ＰＬＴの面積より小さい。前記面積は平面上における面積である。平面上において、バリア層ＢＲＬは支持層ＰＬＴの一部分と重畳する。支持層ＰＬＴの他の一部分はバリア層ＢＲＬと重畳しない。
第６接着層ＡＬ６はバリア層ＢＲＬと支持層ＰＬＴとの間に配置される。第６接着層ＡＬ６はバリア層ＢＲＬと支持層ＰＬＴを互いに結合させる。第６接着層ＡＬ６（以下、バリア接着層）は、互いに離隔された第１部分ＡＬ６－１（以下、第１バリア部分）と第２部分ＡＬ６－２（以下、第２バリア部分）を含む。
第１バリア部分ＡＬ６－１と第２バリア部分ＡＬ６－２は複数個の開口部ＯＰを間に挟んで離隔される。平面上において、バリア接着層ＡＬ６は複数個の開口部ＯＰと重畳しない。また、平面上において、バリア接着層ＡＬ６は複数個の開口部ＯＰと離隔される。
第１バリア部分ＡＬ６－１は第２領域ＮＦＡ１０と重畳し、第２バリア部分ＡＬ６－２は第３領域ＮＦＡ２０と重畳し、第１バリア部分ＡＬ６－１と第２バリア部分ＡＬ６－２それぞれは第１領域ＮＦＡ０と重畳しない。第１領域ＦＡ０に対応する領域にバリア接着層ＡＬ６が配置されないことで、支持層ＰＬＴの可撓性を向上させることができる。
第１領域ＦＡ０と重畳する領域において、バリア層ＢＲＬは支持層ＰＬＴと離隔される。つまり、第１領域ＦＡ０と重畳する部分において、支持層ＰＬＴとバリア層ＢＲＬとの間には空き空間ＥＳが定義される。空き空間ＥＳは空気を含む。
電子装置ＥＤ（図１Ａを参照）が折りたたまれる際、バリア層ＢＲＬと支持層ＰＬＴとの間に空き空間ＥＳが定義されるため、支持層ＰＬＴに定義される複数個の開口部ＯＰの形状が電子装置ＥＤ（図１Ａを参照）の外部から視認されない。
また、バリア層ＢＲＬが遮光性物質を含むか、光透過率が低い有色フィルムで適用されることで、支持層ＰＬＴの色感の差が外部から視認されない。例えば、支持層ＰＬＴにおいて、複数個の開口部ＯＰが定義されている第１支持領域と複数個の開口部ＯＰが定義されていない第２支持領域の色感の差が外部から視認されない。前記第１支持領域は第１領域ＦＡ０と重畳する領域であり、前記第２支持領域は第２領域ＦＡ１０及び第３領域ＮＦＡ２０と重畳する領域である。
バリア接着層ＡＬ６の厚さは第５接着層ＡＬ５の厚さより小さい。例えば、第５接着層ＡＬ５の厚さは２５μｍであってもよく、バリア接着層ＡＬ６の厚さは１６μｍであってもよい。
バリア接着層ＡＬ６の厚さが薄いほどバリア接着層ＡＬ６による段差は減少される。前記段差が小さいほど電子装置ＥＤ（図１Ａを参照）が折りたたまれるか広げられることによる積層構造の形状変形が減少される長所があるが、複数個の開口部ＯＰが視認されるか、繰り返される折りたたみ動作によってバリア接着層ＡＬ６が離れる恐れがある。バリア接着層ＡＬ６の厚さが厚いほど複数個の開口部ＯＰが視認されず、繰り返される折りたたみ動作によってバリア接着層ＡＬ６の接着力に対する信頼性が上がる長所があるが、前記段差が大きくなる恐れがある。よって、バリア接着層ＡＬ６の厚さは折りたたみの信頼性、接着の信頼性、及び複数個の開口部ＯＰの視認可能性を考慮して適切な範囲内で選択される。
第７接着層ＡＬ７（以下、第１カバー接着層）は支持層ＰＬＴの下に配置され、カバー層ＳＣＶは第１カバー接着層ＡＬ７の下に配置される。第１カバー接着層ＡＬ７によって支持層ＰＬＴとカバー層ＳＣＶが結合される。カバー層ＳＣＶはシート状に製造されて支持層ＰＬＴに取り付けられる。
第１カバー接着層ＡＬ７とカバー層ＳＣＶは支持層ＰＰＬに定義される複数個の開口部ＯＰをカバーする。よって、カバー層ＳＣＶは複数個の開口部ＯＰに異物が流入されることを防止する。カバー層ＳＣＶは支持層ＰＬＴより低い弾性係数を有する。例えば、カバー層ＳＣＶは熱可塑性ポリウレタン、ゴム、シリコンなどを含んでもよいが、カバー層ＳＣＶはここで示す例に限らない。
第８接着層ＡＬ８（以下、第２カバー接着層）はカバー層ＳＣＶの下に配置される。第２カバー接着層ＡＬ８は第１カバー部分ＡＬ８－１と第２カバー部分ＡＬ８－２を含む。第１カバー部分ＡＬ８－１と第２カバー部分ＡＬ８－２は互いに離隔される。平面上において、第１カバー部分ＡＬ８－１と第２カバー部分ＡＬ８－２は複数個の開口部ＯＰを間に挟んで離隔される。第１カバー部分ＡＬ８－１と第２カバー部分ＡＬ８－２は第１領域ＦＡ０で重畳しない。
放熱層ＲＨＬは第２カバー接着層ＡＬ８の下に配置れる。放熱層ＲＨＬは高い熱伝導性を有するシートである。放熱層ＲＨＬは金属または金属合金を含むが、例えば、放熱層ＲＨＬは銅、銅合金、またはグラファイトを含んでもよい。
放熱層ＲＨＬは第１放熱層ＲＨＬ－１及び第２放熱層ＲＨＬ－２を含む。第１放熱層ＲＨＬ－１及び第２放熱層ＲＨＬ－２は所定間隔ＧＰ離隔される。所定間隔ＧＰは０．４ｍｍ（ミリメートル）以上２．４ｍｍ以下であるが、所定間隔ＧＰは特にここに示される例に限らない。所定間隔ＧＰは折りたたみ領域ＦＡ０に対応するように配置される。
第１放熱層ＲＨＬ－１は第１カバー部分ＡＬ８－１を介してカバー層ＳＣＶに結合され、第２放熱層ＲＨＬ－２は第２カバー部分ＡＬ８－２を介してカバー層ＳＣＶに結合される。平面上において、第１放熱層ＲＨＬ－１は第１領域ＦＡ０の一部分及び第２領域ＮＦＡ１０と重畳し、第２放熱層ＲＨＬ－２は第１領域ＦＡ０の他の一部分及び第３領域ＮＦＡ２０と重畳する。
平面上において、第１放熱層ＲＨＬ－１の一部分は複数個の開口部ＯＰの一部分と重畳し、第２放熱層ＲＨＬ－２の一部分は複数個の開口部ＯＰの他の一部分と重畳する。第１放熱層ＲＨＬ－１及び第２放熱層ＲＨＬ－２は支持層ＰＬＴを支持する役割をする。例えば、支持層ＰＬＴの複数個の開口部ＯＰが定義された領域が第１放熱層ＲＨＬ－１及び第２放熱層ＲＨＬ－２によって支持されてもよい。よって、第１放熱層ＲＨＬ－１及び第２放熱層ＲＨＬ－２は第１下部支持層及び第２下部支持層と称されてもよい。
第９接着層ＡＬ９は、放熱層ＲＨＬの下に配置される。第９接着層ＡＬ９は、第１放熱層ＲＨＬ－１に対応する第１部分ＡＬ９－１及び第２放熱層ＲＨＬ－２に対応する第２部分ＡＬ９－２を含む。第１部分ＡＬ９－１と第２部分ＡＬ９－２は所定間隔ＧＰだけ離隔される。
クッション層ＣＵＬは第９接着層ＡＬ９の下に配置れる。クッション層ＣＵＬの厚さは７５μｍであってもよいが、クッション層ＣＵＬの厚さは特に個々に示す例に限らない。クッション層ＣＵＬは外部の衝撃を吸収して表示パネルＤＰを保護する。クッション層ＣＵＬの弾性係数は支持層ＰＬＴの弾性係数より低い。クッション層ＣＵＬは所定の弾性力を有する発砲（ｆｏａｍ）シートを含む。クッション層ＣＵＬはスポンジまたはポリウレタンを含む。
クッション層ＣＵＬは、第１部分ＡＬ９－１に対応する第１クッション層ＣＵＬ－１及び第２部分ＡＬ９－２に対応する第２クッション層ＣＵＬ－２を含む。第１クッション層ＣＵＬ－１及び第２クッション層ＣＵＬ－２は所定間隔ＧＰだけ離隔される。平面上において、第１クッション層ＣＵＬ－１と第２クッション層ＣＵＬ－２との間の所定間隔ＧＰは第１領域ＦＡ０と重畳する。平面上において、第１クッション層ＣＵＬ－１は第１領域ＦＡ０の一部分及び第２領域ＮＦＡ１０と重畳し、第２クッション層ＣＵＬ－１は第１領域ＦＡ０の他の一部分及び第３領域ＮＦＡ２０と重畳する。
本発明の実施例とは異なり、クッション層ＣＵＬが支持層ＰＬＴと表示パネルＤＰとの間に配置される場合、表示パネルＤＰに押圧が発生したら、クッション層ＣＵＬの形状が共に変形されて表示パネルＤＰが容易に変形される恐れがある。しかし、本発明の実施例によると、クッション層ＣＵＬは支持層ＰＬＴを間に挟んで表示パネルＤＰと離隔される。よって、表示パネルＤＰに押圧が発生した際、表示パネルＤＰの変形が比較例に比べ減少される。また、クッション層ＣＵＬが固く支持される放熱層ＲＨＬの下部に配置されることで、クッション層ＣＵＬの衝撃吸収性能が向上される。絶縁層ＩＮＬはクッション層ＣＵＬの下に配置される。図５では絶縁テープが配置される実施例を示している。絶縁層ＩＮＬは静電気の流入を防止する。図５には示されていないが、フレキシブル回路フィルムＦＣＢは絶縁層ＩＮＬの上に配置される。絶縁層ＩＮＬは、フレキシブル回路フィルムＦＣＢが絶縁層ＩＮＬの上に配置される部材と電気的干渉が発生することを防止する。
段差補償パターンＣＰの一面は第１０接着層ＡＬ１０を介して指示層ＰＬＴに結合される。段差補償パターンＣＰの他面には第１１接着層ＡＬ１１が配置される。第１１接着層ＡＬ１１は表示装置ＤＤ（図２を参照）が電子装置ＥＤ（図２を参照）の他の構成と結合する際に利用される。
図６を参照すると、ベンディング領域ＢＡは第２パネル領域ＡＡ２が第１パネル領域ＡＡ１の下に配置されるようにベンディングされる。よって、駆動チップＤＩＣ（図５を参照）は第１パネル領域ＡＡ１の下に配置される。つまり、第１パネル領域ＡＡ１と第２パネル領域ＡＡ２は互いに異なる平面（または基準面）の上に配置されている。ベンディング領域ＢＡは、断面上において横方向に膨らむようにベンディングされる。ベンディング領域ＢＡは所定の曲率及び曲率半径を有する。曲率半径は約０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。
ベンディング保護層ＢＰＬは少なくともベンディング領域ＢＡに配置される。ベンディング保護層ＢＰＬはベンディング領域ＢＡ、第１パネル領域ＡＡ１、及び第２パネル領域ＡＡ２に重畳する。ベンディング保護層ＢＰＬはベンディング領域ＢＡだけでなく、第１パネル領域ＡＡ１の一部分、及び第２パネル領域ＡＡ２の一部分の上に配置される。
ベンディング保護層ＢＰＬはベンディング領域ＢＡと共にベンディングされる。ベンディング保護層ＢＰＬは外部の衝撃からベンディング領域ＢＡを保護し、ベンディング領域ＢＡの中立面を制御する。ベンディング領域ＢＡに配置される信号ラインに中立面が近づくように、ベンディング保護層ＢＰＬはベンディング領域ＢＡのストレスを制御する。
第４接着層ＡＬ４の第２部分ＡＬ４－２が取り付けられていない第２保護層ＰＰＬ－２の一面はスペーサＳＰＣに取り付けられる。図５及び図６ではスペーサＳＰＣが単層に示されているが、スペーサＳＰＣは２つの接着層の間にベース層が配置される多層構造を有してもよい。ベース層は放熱特性が優秀なグラファイトを含む。
図７は、本発明の一実施例による表示装置の一部構成を示す分解斜視図である。図８は、図７の一部分を拡大した平面図である。図７にはバリア接着層ＡＬ６及び支持層ＰＬＴが例示的に示されている。図８は、図７に示したＡＡ領域を拡大して示している。
図７及び図８を参照すると、支持層ＰＬＴは、第１領域ＦＡ０（図５を参照）に対応する折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆ、第２領域ＮＦＡ１０（図５を参照）に対応する第１領域ＰＬＴ－１、及び第３領域ＮＦＡ２０（図５を参照）に対応する第２領域ＰＬＴ－２を含む。折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆには複数個の開口部ＯＰが形成される。
複数個の開口部ＯＰは所定の規則で配列される。複数個の開口部ＯＰは格子状に配列される。複数個の開口部ＯＰそれぞれは、支持層ＰＬＴの上面から支持層ＰＬＴの下面を完全に貫通するように定義される。複数個の開口部ＯＰが折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆに形成されることで、支持層ＰＬＴの折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆの面積を減少させて折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆの剛性を下げる。よって、折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆには複数個の開口部ＯＰが形成されない場合より柔軟性が高くなる。
第１バリア部分ＡＬ６－１と第２バリア部分ＡＬ６－２との間の第１距離ＧＰ１は、複数個の開口部ＯＰが定義された折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆの幅ＰＬＷより大きい。第１距離ＧＰ１及び幅ＰＬＷは第２方向ＤＰ２と平行する方向の距離及び幅である。第１距離ＧＰ１が幅ＰＬＷと同じであるか、幅ＰＬＷより小さければ、第１バリア部分ＡＬ６－１と第２バリア部分ＡＬ６－２を支持層ＰＰＬに取り付ける工程中に発生する工程誤差によって、第１バリア部分ＡＬ６－１と第２バリア部分ＡＬ６－２のうち少なくとも一つが複数個の開口部ＯＰと重畳する。この場合、外部から複数個の開口部ＯＰが視認される問題が発生する恐れがある。本発明の実施例によると、第１距離ＧＰ１は幅ＰＬＷより所定数値以上である。前記所定数値は工程誤差を考慮して決定される。よって、第１バリア部分ＡＬ６－１と第２バリア部分ＡＬ６－２のうち少なくとも一つが複数の開口部ＯＰと重畳せず、その結果、外部から複数個の開口部ＯＰが視認される現象が発生しない。
第１バリア部分ＡＬ６－１の第２方向ＤＲ２の幅ＡＬ１Ｗは第１領域ＰＬＴ－１の第２方向ＤＲ２の幅ＰＬ１Ｗより小さく、第２バリア部分ＡＬ６－２の第２方向ＤＲ２の幅ＡＬ２Ｗは第２領域ＰＬＴ－２の第２方向ＤＲ２の幅ＰＬ２Ｗより小さい。
図９は、図５の一部分を拡大した断面図である。図９は、図５に示したＢＢ領域を拡大して示している。
図５及び図９を参照すると、第１バリア部分ＡＬ６－１と第２バリア部分ＡＬ６－２との間の第１距離ＧＰ１は、複数個の開口部ＯＰのうち第２領域ＮＦＡ１０と最も隣接した第１開口部ＯＰ１の第１側壁ＯＰ１Ｓと、複数個の開口部ＯＰのうち第３領域ＮＦＡ２０と最も隣接した第２開口部ＯＰ２の第２側壁ＯＰ２Ｓとの間の第２距離ＤＴ０より大きい。例えば、第１距離ＧＰ１は第２距離ＤＴ０より１ｍｍ以上大きくてもよいが、ここに示される第１距離ＧＰ１は一例であって、第１距離ＧＰ１は特にここに示される例に限らない。
第１側壁ＯＰ１Ｓと第２側壁ＯＰ２Ｓとの間の第２距離ＤＴ０は、図７に示した折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆの幅ＰＬＷと同じであるか、折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆの幅ＰＬＷより小さい。
第１カバー部分ＡＬ８－１と第２カバー部分ＡＬ８－２との間の第３距離ＧＰ２は、折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆ（図７を参照）の幅ＰＬＷ（図７を参照）より大きい。また、第３距離ＧＰ２は第２距離ＤＴ０より大きい。例えば、第２距離ＤＴ０は８．６５ｍｍであってもよく、第１距離ＧＰ１及び第３距離ＧＰ２それぞれは９．６５ｍｍであってもよい。第１距離ＧＰ１と第２距離ＤＴ０との差、及び第３距離ＧＰ２と第２距離ＤＴ０との差は実質的に同じである。実質的に同じであるとは、固定誤差の範囲内で同じであるということを意味する。
第１領域ＦＡ０と重畳する部分において、バリア層ＢＲＬと第１カバー接着層ＡＬ７との間には空き空間ＥＳＴが定義される。空き空間ＥＳＴは、第１空き空間ＥＳ及び複数個の第２空き空間ＥＳ０に区分される。第１空き空間ＥＳはバリア層ＢＲＬ、支持層ＰＬＴの上面、第１バリア部分ＡＬ６－１、及び第２バリア部分ＡＬ６－２によって定義され、第２空き空間ＥＳ０は複数個の開口部ＯＰによってそれぞれ定義される。
図１０は、本発明の一実施例による表示装置の断面図である。図１０は図１ＡのIII－III’に対応する断面図である。図１１は、本発明の一実施例による表示装置の断面図である。図１１は図１ＡのIV－IV’に対応する断面図である。
図１０を参照すると、表示装置ＤＤ（図２を参照）の第１１接着層ＡＬ１１から第２接合層ＡＬ２まで貫通する第１孔ＨＬ１が定義される。第１孔ＨＬ１の底面ＵＴＧ－Ｂは薄膜ガラス基板ＵＴＧの下面に対応する。
第１電子モジュールＣＭは第１孔ＨＬ１と重畳するか、第１孔ＨＬ１に挿入される。第１電子モジュールＣＭはカメラモジュールである。第１電子モジュールＣＭは第１感知領域ＳＡ１を介して画像を獲得する。第１孔ＨＬ１は下側部材ＬＭだけでなく、表示パネルＤＰにも定義される。よって、第１感知領域ＳＡ１は映像を表示することができない。但し、ここで示される例は一例であって、第１電子モジュールＣＭが収容される第１孔ＨＬ１は表示パネルＤＰを貫通しなくてもよい。この場合、第１感知領域ＳＡ１は映像を表示することができる。
平面上において、第１感知領域ＳＡ１の境界に重畳する遮光パターンＢＰ－ＣはプラスチックフィルムＰＦと第１接合層ＡＬ１との間に配置される。遮光パターンＢＰ－Ｃは円形の環状を有する。
図１１を参照すると、表示装置ＤＤ（図２を参照）の第１１接着層ＡＬ１１から第５接合層ＡＬ５まで貫通する第２孔ＨＬ２が定義される。第２孔ＨＬ２の底面ＰＰＬ－Ｂはパネル保護層ＰＰＬ底面に対応する。第２電子モジュールＩＭは第２孔ＨＬ２に挿入される。第２電子モジュールＩＭは照度センサである。
図１０及び図１１を参照すると、第１講ＨＬ１の深さＤＴ１は第２孔ＨＬ２の深さＤＴ２より大きい。第１感知領域ＳＡ１と重畳する表示装置ＤＤ（図２を参照）の構成要素は、第２感知領域ＳＡ２と重畳する表示装置ＤＤ（図２を参照）の構成要素より少ない。よって、第１感知領域ＳＡ１の透過率は第２感知領域ＳＡ２の透過率より高い。
図１２は、本発明の一実施例による表示装置の背面図である。
図１２は支持層ＰＬＴの下面を示す。支持層ＰＬＴの下面の上にカバー層ＳＣＶ、放熱層ＲＨＬ、クッション層ＣＵＬ、及び絶縁層ＩＮＬが順次に配置される。この積層構造物は支持層ＰＬＴの下面の一部領域に配置される。カバー層ＳＣＶ、放熱層ＲＨＬ、クッション層ＣＵＬ、及び絶縁層ＩＮＬは第１孔ＨＬ１及び第２孔ＨＬ２と離隔される。
カバー層ＳＣＶは折りたたみ領域ＰＬＴ－Ｆに重畳する。本発明の一実施例による表示装置では、カバー層ＳＣＶ、放熱層ＲＨＬ、クッション層ＣＵＬ、及び絶縁層ＩＮＬに行くほど面積が小さくなることを示したが、ここで示される例に限らない。スペーサＳＰＣは前記積層構造物とは離隔されて配置される。第１１接着層ＡＬ１１は前記積層構造物の外側に配置され、支持層ＰＬＴの縁に沿って配置される。
本発明の実施例を、図を参照して説明したが、該当技術分野における当業者または該当技術分野における通常の知識を有する者であれば、後述する特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び技術領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更し得ることを理解できるはずである。よって、本発明の技術的範囲は明細書の詳細な説明に記載されている内容に限らず、特許請求の範囲によって決められるべきである。
ＥＤ：電子装置
ＤＤ：表示装置
ＤＰ：表示パネル
ＢＲＬ：バリア層
ＰＬＴ：支持層
ＯＰ：複数個の開口部
ＯＰ１：第１開口部
ＯＰ２：第２開口部
ＯＰ１Ｓ：第１側壁
ＯＰ２Ｓ：第２側壁
ＣＵＬ：クッション層
ＡＬ６：バリア接着層
ＡＬ６－１：第１バリア部分
ＡＬ６－２：第２バリア部分
ＣＵＬ－１：第１クッション層
ＣＵＬ－２：第２クッション層

Claims (24)

  1. 第１領域と、前記第１領域を間に挟んで互いに離隔される第２領域と、第３領域とが定義された表示パネルと、
    前記表示パネルの下に配置されるバリア層と、
    前記バリア層の下に配置され、前記第１領域と重畳する領域に複数個の開口部が定義される支持層と、
    前記支持層を間に挟んで前記表示パネルと離隔されるクッション層と、
    前記バリア層と前記支持層との間に配置される第１バリア部分と、前記バリア層と前記支持層との間に配置される第２バリア部分とを含むバリア接着層と、を含み、
    前記第１バリア部分及び前記第２バリア部分は、前記複数個の開口部を間に挟んで互いに離隔される表示装置。
  2. 前記支持層は前記第１領域、前記第２領域、及び前記第３領域に重畳し、前記クッション層の面積は前記支持層の面積より小さく、前記バリア層の面積は前記支持層の面積より小さい請求項１に記載の表示装置。
  3. 前記クッション層は、第１クッション層と前記第１クッション層と離隔される第２クッション層とを含み、平面上において、前記第１クッション層と前記第２クッション層との間の間隔は前記第１領域と重畳する請求項１に記載の表示装置。
  4. 前記支持層の弾性係数は前記クッション層の弾性係数より高い請求項１に記載の表示装置。
  5. 前記バリア接着層の厚さは前記バリア層の厚さより小さい請求項１に記載の表示装置。
  6. 前記バリア層は有色のポリイミドフィルムである請求項１に記載の表示装置。
  7. 前記バリア層は遮光性物質を含む請求項１に記載の表示装置。
  8. 平面上において、前記バリア層は前記支持層の一部分と重畳し、前記支持層の他の一部分は前記バリア層と重畳しない請求項１に記載の表示装置。
  9. 前記クッション層の厚さは前記バリア層の厚さより大きい請求項１に記載の表示装置。
  10. 前記表示パネルと前記バリア層との間に配置され、前記バリア層に取り付けられる上部接着層を更に含み、前記上部接着層の厚さは前記バリア接着層の厚さより大きい請求項１に記載の表示装置。
  11. 前記第１バリア部分と前記第２バリア部分との間の第１距離は、前記複数個の開口部のうち前記第２領域と最も隣接した第１開口部の第１側壁と、前記複数個の開口部のうち前記第３領域と最も隣接した第２開口部の第２側壁との間の第２距離より大きい請求項１に記載の表示装置。
  12. 前記第１バリア部分と前記第２バリア部分との間の距離は、前記複数個の開口部が定義された領域の幅より大きい請求項１に記載の表示装置。
  13. 表示領域及び前記表示領域周辺の非表示領域が前記表示パネルに定義され、前記支持層には前記表示領域と重畳する孔が定義され、前記クッション層は前記孔と離隔される請求項１に記載の表示装置。
  14. 折りたたみ可能な折りたたみ領域が定義される表示パネルと、
    前記表示パネルの下に配置されるバリア層と、
    前記バリア層の下に配置され、第１弾性係数を有し、前記折りたたみ領域と重畳する領域に複数個の開口部が定義される支持層と、
    前記支持層の下に配置され、前記第１弾性係数より低い第２弾性係数を有し、第１クッション層と、前記第１クッション層と離隔される第２クッション層とを含むクッション層と、を含む電子装置。
  15. 前記バリア層の下面及び前記支持層の上面に取り付けられる第１バリア接着層と、
    前記バリア層の上面に取り付けられる第２バリア接着層と、を更に含み、
    前記第１バリア接着層は、第１バリア部分と、前記複数個の開口部を間に挟んで前記第１バリア部分と離隔される第２バリア部分とを含む請求項１４に記載の電子装置。
  16. 前記第１バリア接着層の厚さは前記第２バリア接着層の厚さより薄い請求項１５に記載の電子装置。
  17. 前記第１バリア部分と前記第２バリア部分との間の距離は、前記複数個の開口部が定義された領域の幅より大きい請求項１５に記載の電子装置。
  18. 前記表示パネル及び前記支持層に定義される第１孔と重畳する第１電子モジュールと、
    前記支持層に定義される第２孔と重畳する第２電子モジュールと、を更に含み、
    前記第１孔の深さは前記第２孔の深さより大きい請求項１４に記載の電子装置。
  19. 前記クッション層は前記第１孔及び前記第２孔と離隔される請求項１８に記載の電子装置。
  20. 前記クッション層の厚さは前記バリア層の厚さより大きい請求項１４に記載の電子装置。
  21. 第１領域と、前記第１領域を間に挟んで互いに離隔される第２領域と、第３領域とが定義された表示パネルと、
    前記表示パネルの下に配置されるバリア層と、
    前記バリア層の下に配置され、前記第１領域と重畳する領域に複数個の開口部が定義される支持層と、
    前記バリア層と前記支持層との間に配置される第１バリア部分と、前記バリア層と前記支持層との間に配置される第２バリア部分とを含むバリア接着層と、を含み、
    前記第１バリア部分と前記第２バリア部分との間の第１距離は、前記複数個の開口部のうち前記第２領域と最も隣接した第１開口部の第１側壁と、前記複数個の開口部のうち前記第３領域と最も隣接した第２開口部の第２側壁との間の第２距離より大きい表示装置。
  22. 前記支持層を間に挟んで前記表示パネルと離隔されるクッション層を更に含み、前記クッション層の弾性係数は前記支持層の弾性係数より低い請求項２１に記載の表示装置。
  23. 前記クッション層は、第１クッション層と前記第１クッション層と離隔される第２クッション層とを含み、平面上において、前記第１クッション層と前記第２クッション層との間の間隔は前記第１領域と重畳する請求項２２に記載の表示装置。
  24. 表示領域及び前記表示領域周辺の非表示領域が前記表示パネルに定義され、前記支持層には前記表示領域と重畳する孔が定義され、前記クッション層は前記孔と離隔される請求項２３に記載の表示装置。
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