JP2022035135A - コンロ - Google Patents

Abstract

【課題】使用者の視線から天板の固定部を隠すことができ、かつ構造が簡易で、加工が容易な天板を有するコンロを提供する。【解決手段】コンロ用筐体３は、上部に開口３Ａを有する。天板２は、開口３Ａを閉じるようにコンロ用筐体３に取り付けられる。固定部１は、天板２をコンロ用筐体３に固定する。天板２は、平面部２Ａと、平面部２Ａの後端に接続された下り傾斜面部２Ｂとを有する。下り傾斜面部２Ｂは、平面部２Ａの後端から後方に向かって下り勾配を有する。下り傾斜面部２Ｂには窪み部２ｈが設けられ、窪み部２ｈの底部２ｕに固定部１が配置される。【選択図】図２

Description

本発明は、コンロに関する。

コンロにおいて筐体上部に天板を取り付ける技術は、たとえば特開２０１７－１１６１０９号公報（特許文献１）、特開２０２０－６７２５０号公報（特許文献２）などに開示されている。

特許文献１において、天板は、平面部と、上り面部と、下り面部とを有する。天板は、下り面部において固定部により筐体の上部に固定される。

特許文献２においては、天板は、本体部と、前部と、後部と、一対の側部とを有する。天板の後部は、堰部と、中間平坦面と、左右一対の平坦面と、左右一対の傾斜部と、中間傾斜部とをさらに有する。

特開２０１７－１１６１０９号公報 特開２０２０－６７２５０号公報

特許文献１では、使用者の視線から天板の固定部を隠すために、天板が平面部、上り面部および下り面部を有しているが、天板の構造が複雑である。また天板はプレス加工により形成される。天板は平面部、上り面部および下り面部を有するため、プレス加工時の絞り深さが大きくなり、天板が破損しやすい。またプレス加工時の絞り深さが大きいため、平面部の左右両端に対して左右中央部が撓みやすく、平面部に反りが生じやすい。平面部に反りが生じると、平面部に載置した五徳がガタつくという問題がある。

また特許文献２については、天板後部の構造を簡易にしたいとの要望がある。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、使用者の視線から天板の固定部を隠すことができ、かつ構造が簡易で、加工が容易な天板を有するコンロを提供することである。

本発明のコンロは、コンロ用筐体と、天板と、固定部とを備える。コンロ用筐体は、上部に開口を有する。天板は、開口を閉じるようにコンロ用筐体に取り付けられる。固定部は、天板をコンロ用筐体に固定する。天板は、平面部と、平面部の後端に接続された下り傾斜面部とを有する。下り傾斜面部は、平面部の後端から後方に向かって下り勾配を有する。下り傾斜面部には窪み部が設けられ、窪み部に固定部が配置される。

本発明のコンロによれば、平面部の後端から後方に向かって下り勾配で延びる下り傾斜面部に窪み部が設けられ、その窪み部に固定部が配置される。このため、コンロの前方に立ってコンロを使用する使用者の視線から固定部を隠すことができる。

また平面部の後端に下り傾斜面部が接続されており、平面部と下り傾斜面部との間に上り傾斜などが設けられていない。このため天板の構造が簡易になるとともに、天板の加工が容易になる。

上記コンロにおいて、窪み部の底部は、天板の平面部と平行である。これにより天板の設計が容易になるとともに、コンロ用筐体への取り付けも容易となる。

上記コンロにおいて、平面部には排気口部が設けられる。コンロは、排気口部を覆うカバー部材をさらに備える。カバー部材の上端は平面部よりも上方に位置し、固定部はカバー部材の後方に配置される。

このようにカバー部材の上端は平面部よりも上方に位置する。このためカバー部材の後方に固定部を配置することにより、カバー部材により固定部が使用者からさらに見えにくくなる。

上記コンロにおいて、窪み部は、平面部の後端に接続されている。これにより窪み部に配置される固定部を平面部に近付けて配置することが可能となり、コンロの前方に立ってコンロを使用する使用者から固定部がさらに見えにくくなる。

以上説明したように、本発明によれば、使用者の視線から天板の固定部を隠すことができ、かつ構造が簡易で、加工が容易な天板を有するコンロを実現することができる。

本発明の一実施形態を示すコンロの構成を示す斜視図である。 図１に示すコンロの構成を示す分解斜視図である。 図１に示すコンロの後端部付近を拡大して示す部分拡大平面図である。 図３のＩＶ－ＩＶ線に沿う概略断面図である。 排気カバーを取り付けたガスコンロの変形例の構成を示す部分拡大平面図である。 図５のＶＩ－ＶＩ線に沿う概略断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、明細書および図面において、同一の構成要素または対応する構成要素には、同一の符号を付し、重複する説明を繰り返さない。また、図面では、説明の便宜上、構成を省略または簡略化している場合もある。また、実施形態と変形例との少なくとも一部は、互いに任意に組み合わされてもよい。

＜コンロ１０の構成＞
一実施形態におけるコンロの構成について図１および図２を用いて説明する。

なお以下の説明において、「前」とはコンロ１０に対してコンロ１０の使用者が位置する方向を意味し、「後」とはコンロ１０に対して「前」とは反対側の方向を意味する。また「右」および「左」のそれぞれとは、コンロ１０の前方に位置する使用者がコンロ１０の後方を見た場合の右と左を意味する。

図１に示されるように、本実施形態のコンロ１０は、たとえばキッチンカウンターに形成された設置穴に設置されるビルトイン式のガスコンロである。またコンロ１０は、たとえばグリル付ガスコンロである。

図２に示されるように、コンロ１０は、固定部１と、天板２と、コンロ用筐体３と、バーナ４と、五徳５と、支持部６と、グリル部７と、天板固定部８と、取付金具９と、操作スイッチ１３とを有する。

コンロ用筐体３は、上部に開口３Ａが設けられた箱形状を有する。コンロ用筐体３は、開口３Ａの周縁から全周にわたって外側に突出したフランジ部３ｆを有する。コンロ用筐体３は、フランジ部３ｆの外周縁部に取り付けられたパッキン３ｐを有する。

コンロ用筐体３の内部には、バーナ４、支持部６、グリル部７などが配置されている。グリル部７は、グリル扉７Ａ、グリル庫７Ｂ、排気部７Ｃなどを有する。グリル庫７Ｂは、内部空間と、その内部空間に通じる開口とを有している。グリル庫７Ｂの内部空間は、被加熱物を加熱調理するための空間である。またグリル庫７Ｂの開口は、グリル庫７Ｂの内部空間へ被加熱物を出し入れするための部分である。

グリル庫７Ｂの開口には、グリル扉７Ａが配置されている。グリル扉７Ａはコンロ用筐体３の前側に配置されている。グリル扉７Ａは、グリル庫７Ｂに対して前後にスライド移動することによりグリル庫７Ｂの開口を開閉可能である。

排気部７Ｃは、グリル庫７Ｂの後方に位置する。排気部７Ｃは、内部に排気経路を有し、後端に排気開口７Ｃａを有する。排気部７Ｃは、グリル庫７Ｂの内部空間における燃焼ガスを排気開口７Ｃａから排出する。

操作スイッチ１３は、コンロ用筐体３の前側であって、グリル扉７Ａの側方（左右方向）に配置されている。操作スイッチ１３は、使用者が摘んで操作する摘み部を有する。使用者は、操作スイッチ１３の摘み部を回転操作することで、バーナ４およびグリル部７の各々のオン状態とオフ状態の切替と火力調節を行うことができる。

支持部６は、コンロ用筐体３に支持されている。具体的には支持部６は、コンロ用筐体３の左右１対の側壁に橋渡しするようにコンロ用筐体３に取り付けられている。支持部６は、グリル庫７Ｂの上方に位置している。

バーナ４は、支持部６の上に取り付けられている。本実施形態では、たとえば２つのバーナ４が支持部６に取り付けられている。２つのバーナ４の各々は、たとえば都市ガスまたはプロパンガスなどのガスを燃焼するブンゼンバーナである。２つのバーナ４の各々は、バーナキャップ４ａと、バーナ本体４ｂと、混合管４ｃとを有する。

バーナ本体４ｂの下端には混合管４ｃが接続されている。バーナ本体４ｂの上端には、バーナキャップ４ａが装着されている。バーナキャップ４ａは、バーナ本体４ｂの上端開口部を覆っている。バーナキャップ４ａの外周面には、周方向に距離を開けて複数の炎孔が配置されている。

混合管４ｃでは、燃料ガスと空気とが導入されることにより混合ガスが形成される。バーナ本体４ｂには、混合管４ｃから混合ガスが供給される。混合ガスは、バーナキャップ４ａの複数の円孔から外方向へ向けて放出される。炎孔から放出された混合ガスが着火されることにより、バーナキャップ４ａの周囲にリング状の炎が発生する。

天板固定部８は、支持部６に取り付けられている。天板固定部８は、固定部１１を固定する被固定部８ａを有する。被固定部８ａは、たとえばネジ孔である。天板固定部８は、天板２を支持する。天板固定部８は、バーナ４により上下動が規制されている。これにより天板固定部８は、天板２の浮き上がり防止と下がり止めとの機能を有する。

取付金具９は、フランジ部３ｆのうちコンロ用筐体３の後端に位置する部分に取り付けられている。取付金具９には、固定部１を固定するための被固定部９ａが設けられている。被固定部９ａは、たとえばネジ孔９ａである。

天板２は、たとえば一枚の金属製のパネルをプレス加工して形成されたプレス加工品である。天板２の材質は、たとえばステンレスである。天板２は、コンロ用筐体３の開口３Ａを閉じるようにコンロ用筐体３の上部に取り付けられている。

天板２には、複数の排気口２Ｃと、開口２Ｅと、貫通孔２Ｆ、２Ｇとが設けられている。開口２Ｅは、天板２を貫通している。開口２Ｅは、天板２をコンロ用筐体３に固定した状態においてバーナ４を通すために設けられている。

貫通孔２Ｆは、固定部１１を挿通するために設けられている。固定部１１は、天板２の上方から貫通孔２Ｆに挿通された後に天板固定部８の被固定部８ａに固定される。たとえばネジ（ビス、ボルト）よりなる固定部１１は、たとえばネジ孔よりなる被固定部８ａに螺合される。これにより天板２は天板固定部８を介在して支持部６に固定される。

貫通孔２Ｇは、固定部１を挿通するために設けられている。固定部１は、天板２の上方から貫通孔２Ｇに挿通された後に取付金具９の被固定部９ａに固定される。たとえばネジ（ビス、ボルト）よりなる固定部１は、たとえばネジ孔よりなる被固定部９ａに螺合される。これにより天板２は取付金具９を介在してコンロ用筐体３に固定される。

複数の排気口２Ｃは、排気部７Ｃの排気開口７Ｃａから排出された燃焼ガスをコンロ用筐体３の外部へ排気するために設けられている。複数の排気口２Ｃの各々は、天板２をコンロ用筐体３に取り付けた状態で排気開口７Ｃａの真上付近に位置するように配されている。

五徳５は、リング部５ａと、複数の爪部５ｂとを有する。リング部５ａは、たとえば円環形状を有する。複数の爪部５ｂの各々は、リング部５ａの外周端に接続されている。複数の爪部５ｂは、リング部５ａの周方向に等間隔で配置されている。リング部５ａの複数の爪部５ｂの各々は、リング部５ａの外周端から外周側へ延びている。

具体的には、複数の爪部５ｂの各々は、リング部５ａの外周端から外周側へ延びる第１部分と、第１部分の外周端から上方へ立ち上がる第２部分と、第２部分の上端から内周側へ延びる第３部分とを有する。複数の爪部５ｂ上に、被調理物を収容した加熱容器が載せられる。

＜天板２における上面の構成＞
次に、天板２における上面の構成について図１および図３を用いて説明する。

図１に示されるように、天板２の上面は、平面部２Ａと、下り傾斜面部２Ｂとを有する。平面部２Ａは、コンロ１０が水平な面上に載置された場合には、水平面と平行となる面である。本明細書における水平面と平行な面とは、水平面と完全に平行な面だけでなく、水平面からコンロ１０の製造誤差分だけずれた水平面と実質的に平行な面も含む。

平面部２Ａは、第１平面部２Ａ１と、第２平面部２Ａ２とを有する。第２平面部２Ａ２は、バーナ４が配置される箇所に位置する平坦な面である。このため第２平面部２Ａ２には、バーナ４を挿通させる開口２Ｅ（図２）が設けられている。

第１平面部２Ａ１は、第２平面部２Ａ２の周囲を取り囲む。このため第１平面部２Ａ１は、第２平面部２Ａ２の前側、後側、右側および左側の各々に位置している。第１平面部２Ａ１のうち第２平面部２Ａ２の後側に位置する部分の前後方向の長さは、第１平面部２Ａ１のうち第２平面部２Ａ２の前側に位置する部分の前後方向の長さよりも長い。第１平面部２Ａ１のうち第２平面部２Ａ２の後側に位置する部分には、複数の排気口２Ｃが設けられている。このため複数の排気口２Ｃは、第２平面部２Ａ２の後方に配置されている。

第１平面部２Ａ１と第２平面部２Ａ２との間には、段差部２Ｄが配置されている。段差部２Ｄは、第２平面部２Ａ２の全周に配置されている。段差部２Ｄは、第１平面部２Ａ１から第２平面部２Ａ２へ向かって下り勾配の段差を構成している。この段差部２Ｄにより、第２平面部２Ａ２は、第１平面部２Ａ１よりも下方に位置している。

第１平面部２Ａ１と第２平面部２Ａ２との間には段差部２Ｄがなくてもよい。この場合、第１平面部２Ａ１と第２平面部２Ａ２とは、互いに同じ高さに位置し、同一平面を構成する。

平面部２Ａの後端には、下り傾斜面部２Ｂが直接接続されている。下り傾斜面部２Ｂは、平面部２Ａに対して傾斜している。下り傾斜面部２Ｂは、平面部２Ａの後端から後方に向かって下り勾配を有する。つまり下り傾斜面部２Ｂは、平面部２Ａの後端から後方に向かうにつれて下方に位置するように傾斜した平面を有する。

下り傾斜面部２Ｂは、平面部２Ａの後端の左右方向の長さ全体に亘って位置している。下り傾斜面部２Ｂの全体は、平面部２Ａよりも下方に位置している。下り傾斜面部２Ｂの前後方向の長さは、第１平面部２Ａ１のうち第２平面部２Ａ２の後側に位置する部分の前後方向の長さよりも短い。

下り傾斜面部２Ｂには、窪み部２ｈが設けられている。窪み部２ｈは、天板２をコンロ用筐体３に固定するための固定部１を配置する部分である。窪み部２ｈは、下り傾斜面部２Ｂに対して下方に窪んでいる。本実施形態では、たとえば２つの窪み部２ｈが下り傾斜面部２Ｂに設けられている。

＜窪み部２ｈの構成＞
次に、窪み部２ｈの構成について図３および図４を用いて説明する。

図３に示されるように、たとえば２つの窪み部２ｈの各々は、底部２ｕと、側部２ｓとを有する。側部２ｓは、底部２ｕの右側、左側および前側に位置している。側部２ｓは、底部２ｕの後側に配置していない。このため窪み部２ｈの後方および上方は開放されている。

図４に示されるように、底部２ｕは、第１平面部２Ａ１（平面部２Ａ）と平行である。本明細書における第１平面部２Ａ１（平面部２Ａ）と平行とは、第１平面部２Ａ１（平面部２Ａ）に対して完全な平行だけでなく、第１平面部２Ａ１（平面部２Ａ）と平行な状態からコンロ１０の製造誤差分だけずれた第１平面部２Ａ１（平面部２Ａ）に対する実質的な平行も含む。

側部２ｓは、底部２ｕから上方に立ち上がっている。側部２ｓのうち底部２ｕの前側に位置する部分は、底部２ｕの前端から前方に向かって上り勾配となる傾斜を有する。また側部２ｓのうち底部２ｕの前側に位置する部分における底部２ｕに対する上り勾配の傾斜角度βは、下り傾斜面部２Ｂにおける底部２ｕに対する上り勾配の傾斜角度αよりも大きい。傾斜角度βは、９０°未満であるが、９０°であってもよい。

窪み部２ｈは、第１平面部２Ａ１（平面部２Ａ）の後端に接続されている。具体的には、側部２ｓのうち底部２ｕの前側に位置する部分が、第１平面部２Ａ１（平面部２Ａ）の後端に直接接続されている。

底部２ｕには、貫通孔２Ｇが設けられている。貫通孔２Ｇは、固定部１を挿通するためのものである。固定部１は、貫通孔２Ｇを挿通した後、取付金具９の被固定部９ａに固定されている。具体的には、固定部１はたとえばネジ（ビス、ボルト）であり、ネジ孔９ａに螺合されている。これにより天板２はコンロ用筐体３に固定されている。

固定部１により天板２がコンロ用筐体３に固定された状態で、固定部１は窪み部２ｈに配置され、かつ窪み部２ｈからはみ出さない。つまり固定部１の全体は、下り傾斜面部２Ｂが構成する傾斜面よりも下方に位置しており、固定部１はその傾斜面よりも上方に突き出す部分を有しない。

なお固定部１は、ネジに限定されず、板バネであってもよい。

＜コンロ１０の組み立て方法＞
次に、本実施形態におけるコンロ１０の組み立て方法について図１および図２を用いて説明する。

図２に示されるように、コンロ用筐体３の内部に、グリル部７と、支持部６と、バーナ４とが配置される。この状態で、天板２がコンロ用筐体３の上部に取り付けられる。天板２をコンロ用筐体３に取り付ける際には、まず天板２の前端部がコンロ用筐体３のフランジ部３ｆの前端部に引っ掛けられる。この後、天板２の後端部が、コンロ用筐体３のフランジ部３ｆの後端部上の取付金具９に、固定部１で固定される。これによって天板２がコンロ用筐体３に取り付けられる。

図１に示されるように、天板２がコンロ用筐体３に取り付けられた状態において、バーナ４の一部が天板２よりも上方へ突き出す。具体的にはバーナ本体４ｂの一部とバーナキャップ４ａとが天板２よりも上方へ突き出す。

この後、五徳５が天板２上に設置される。具体的には、五徳５のリング部５ａが天板２から上方に突出したバーナ本体４ｂの外周を取り囲むように五徳５が設置される。このとき、五徳５が位置合わせされた状態で設置される。

上記のようにして本実施形態のコンロ１０が組み立てられる。

＜作用効果＞
次に、本実施形態の作用効果について説明する。

本実施形態のコンロ１０によれば図４に示されるように、平面部２Ａの後端から後方に向かって下り勾配で延びる下り傾斜面部２Ｂに窪み部２ｈが設けられ、その窪み部２ｈに固定部１が配置される。このため、コンロ１０の前方に立ってコンロ１０を使用する使用者の視線から固定部１を隠すことができる。

また平面部２Ａの後端に下り傾斜面部２Ｂが接続されており、平面部２Ａと下り傾斜面部２Ｂとの間に上り傾斜などが設けられていない。このため天板２の構造が簡易になるとともに、天板２の加工が容易になる。

たとえば天板２は平面部２Ａと下り傾斜面部２Ｂとの間に上り傾斜面部などを有していない。これにより天板２をプレス加工により形成する場合でも、プレス加工時の絞り深さを小さくできるため、天板２が破損しにくい。またプレス加工時の絞り深さが小さいため、平面部２Ａの左右両端に対する左右中央部の撓みを抑制でき、平面部２Ａに反りが生じにくい。このため平面部２Ａに載置した五徳のガタつきを抑制することができる。

上記コンロ１０において、窪み部２ｈの底部２ｕは、天板２の平面部２Ａと平行である。これにより天板２の設計が容易になるとともに、コンロ用筐体３への取り付けも容易となる。

上記コンロ１０において、窪み部２ｈは、平面部２Ａの後端に接続されている。これにより窪み部２ｈの底部２ｕに配置される固定部１を平面部２Ａに近付けて配置することが可能となる。このためコンロ１０の前方に立ってコンロ１０を使用する使用者の視線から固定部１をさらに見えにくくすることができる。

＜変形例＞
次に、上記実施形態の変形例におけるコンロの構成について図５および図６を用いて説明する。

図５に示されるように、本変形例におけるコンロ１０は、天板２と別体で設けられたカバー部材１２を有する。カバー部材１２は、第１平面部２Ａ１のうち第２平面部２Ａ２の後方に位置する部分に配置されている。カバー部材１２には、複数の排気孔１２Ｃが設けられている。複数の排気孔１２Ｃの各々は、カバー部材１２を貫通している。

本変形例においては、たとえば２つのカバー部材１２が設けられている。２つのカバー部材１２は、互いに左右方向に並んで配置されている。

図６に示されるように、第１平面部２Ａ１のうち第２平面部２Ａ２の後方に位置する部分には、排気口部２Ｃａが設けられている。排気口部２Ｃａは、第１平面部２Ａ１を貫通している。カバー部材１２は、排気口部２Ｃａを覆うように第１平面部２Ａ１に配置されている。

カバー部材１２は、第１平面部２Ａ１（平面部２Ａ）よりも高さ方向の上方に突き出している。これによりカバー部材１２の上端（上端面）は、第１平面部２Ａ１（平面部２Ａ）よりも高さΔＴだけ上方に位置している。固定部１は、カバー部材１２の後方に位置している。

本変形例のコンロ１０によれば、上記実施形態のコンロ１０と同様の効果を得ることができる。

また本変形例のコンロ１０においては図６に示されるように、カバー部材１２の上端は平面部２Ａよりも上方に位置し、固定部１はカバー部材１２の後方に配置される。このようにカバー部材１２の上端が平面部２Ａよりも上方に位置し、固定部１がそのカバー部材１２の後方に配置されるため、カバー部材１２により固定部１が使用者からさらに見えにくくすることができる。

なお本実施形態および本変形例のコンロ１０は、ビルトインコンロに限定されず、テーブルコンロであってもよい。また本実施形態および本変形例のコンロ１０は、グリル部を有しないコンロであってもよい。また本実施形態および本変形例のコンロ１０としてガスを熱源とするコンロについて説明したが、熱源はガスに限定されるものではなく電気、固体、液体などであってもよい。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１，１１ 固定部、２ 天板、２Ａ 平面部、２Ａ１ 第１平面部、２Ａ２ 第２平面部、２Ｂ 下り傾斜面部、２Ｃ 排気口、２Ｃａ 排気口部、２Ｄ 段差部、２Ｅ，３Ａ 開口、２Ｆ，２Ｇ 貫通孔、２ｈ 窪み部、２ｓ 側部、２ｕ 底部、３ コンロ用筐体、３ｆ フランジ部、３ｐ パッキン、４ バーナ、４ａ バーナキャップ、４ｂ バーナ本体、４ｃ 混合管、５ 五徳、５ａ リング部、５ｂ 爪部、６ 支持部、７ グリル部、７Ａ グリル扉、７Ｂ グリル庫、７Ｃ 排気部、７Ｃａ 排気開口、８ 天板固定部、８ａ，９ａ 被固定部、９ 取付金具、９ａ ネジ孔、１０ コンロ、１２ カバー部材、１２Ｃ 排気孔、１３ 操作スイッチ。

Claims (4)

1. 上部に開口を有するコンロ用筐体と、
   前記開口を閉じるように前記コンロ用筐体に取り付けられる天板と、
   前記天板を前記コンロ用筐体に固定する固定部と、を備え、
   前記天板は、平面部と、前記平面部の後端に接続された下り傾斜面部とを有し、
   前記下り傾斜面部は、前記平面部の前記後端から後方に向かって下り勾配を有し、
   前記下り傾斜面部には窪み部が設けられ、前記窪み部に前記固定部が配置された、コンロ。
2. 前記窪み部の底部は、前記天板の前記平面部と平行である、請求項１に記載のコンロ。
3. 前記平面部には排気口部が設けられ、
   前記排気口部を覆うカバー部材をさらに備え、
   前記カバー部材の上端は前記平面部よりも上方に位置し、前記固定部は前記カバー部材の後方に配置される、請求項１または請求項２に記載のコンロ。
4. 前記窪み部は、前記平面部の前記後端に接続されている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコンロ。

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