JP2022028490A

JP2022028490A - 熱交換器

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Publication number: JP2022028490A
Application number: JP2020131928A
Authority: JP
Inventors: 慶成前間; Yoshinari Maema; 太貴島野; Taiki Shimano; 昇平仲田; Shohei Nakada
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2020-08-03
Filing date: 2020-08-03
Publication date: 2022-02-16
Anticipated expiration: 2040-08-03
Also published as: US20230288145A1; CN116057333A; WO2022030376A1; AU2021321659A1; JP7036166B2; EP4191165A1

Abstract

【課題】空気と冷媒との熱交換の性能を向上させる。【解決手段】熱交換器は、各々の内部に複数の風下側流路３５と複数の風上側流路３４とが形成される複数の扁平伝熱管２３と、差込空間が内部に形成されるヘッダ２１とを備えている。ヘッダ２１は、複数の扁平伝熱管２３が貫通する管貫通壁部分６８と、差込空間を風下側差込空間６２と風上側差込空間６１とに区画する凸壁４５と、管貫通壁部分６８のうちの風下側差込空間６２に接する風下側内壁面６５に向かって冷媒が流れるように、冷媒を風下側差込空間６２に供給する複数の冷媒流入口６７とを備えている。凸壁４５は、風下側差込空間６２から風上側差込空間６１に冷媒が流れる連通路６３が凸壁４５と管貫通壁部分６８との間に形成されるように、管貫通壁部分６８から離れている。【選択図】図６

Description

本発明は、熱交換器に関する。

複数の流路を有する扁平伝熱管の両端が２つのヘッダにそれぞれ挿入、接続され、一方のヘッダから扁平伝熱管に冷媒を分流する構造を有し、冷媒と空気の間で熱交換を行う熱交換器が知られている（特許文献１、２）。

空気調和機において、蒸発器として使用された熱交換器を通過する途中で気液二相状態から気相状態となった冷媒は、出口側において過熱状態で流出する。過熱状態の冷媒は気液二相状態のときよりも空気との温度差ΔＴが小さくなるため、空気との熱交換量Φ（＝Ｋ＊ΔＴ＊ＡＫ：熱通過率、Ａ：伝熱面積）が低下してしまう。また、熱交換器の出口における冷媒の乾き度が１．０を下回るような場合、熱交換器を通過した冷媒の乾き度が１．０の場合と比較して、熱交換器を通過する冷媒の乾き度の平均値が下がる。熱交換器を通過する冷媒の乾き度の平均値が下がると冷媒の流速が低下するため、冷媒側の熱伝達率が低くなる。冷媒側の熱伝達率が低いと、冷媒と空気との間の熱通過率Ｋが低くなり、冷媒と空気との熱交換量が低下してしまう。よって、熱交換器を蒸発器として利用したとき、熱交換器の出口における冷媒の乾き度がちょうど１．０となるように冷媒循環量を調整することが理想的である。

特開２００６－２６６５２１号公報特開２０１８－１００８００号公報

一方、上述した熱交換器を用いて外部の空気と冷媒との熱交換を行う際、扁平伝熱管における風上側に位置する流路は通過する空気との温度差が大きいため、風下側に比べて熱交換量が大きい。このため、熱交換器は、例えば蒸発器として利用されたときに、扁平伝熱管における風上側に位置する流路を流れる冷媒だけが気相状態となり、この気相冷媒が過熱状態になることがある。一方で、風上側に位置する流路を流れる冷媒が気化して過熱状態とならないようにするため、乾き度の低い冷媒を扁平伝熱管に流入させることが考えられる。しかし、扁平伝熱管における風下側に位置する流路は、扁平伝熱管における風上側に位置する流路よりも熱交換量が小さい。そのため、扁平伝熱管における風下側に位置する流路を流れる冷媒と空気との熱交換が不十分となり、当該流路を通過した冷媒の乾き度が１．０よりも低くなる。この場合、熱交換器を通過した冷媒の乾き度がちょうど１．０となるように冷媒循環量が調整された理想的な場合と比較して冷媒と空気との間の熱通過率Ｋが低くなるため、冷媒と空気との熱交換量が低下する、という問題がある。

開示の技術は、かかる点に鑑みてなされたものであって、空気と冷媒との熱交換量を向上させる熱交換器を提供することを目的とする。

本開示の一態様による熱交換器は、各々の内部に複数の第１流路と複数の第２流路とが形成される複数の扁平伝熱管と、差込空間が内部に形成されるヘッダとを備えている。前記ヘッダは、前記差込空間のうちの第１空間に前記複数の第１流路が接続されるように、かつ、前記差込空間のうちの第２空間に前記複数の第２流路が接続されるように、前記複数の扁平伝熱管が貫通する管貫通壁部分と、前記差込空間を前記第１空間と前記第２空間とに区画する凸壁と、前記管貫通壁部分のうちの前記第１空間に接する内壁面に向かって前記冷媒が流れるように、前記冷媒を前記第１空間に供給する流入部とを有している。前記凸壁は、前記第１空間から前記第２空間に前記冷媒が流れる連通路が前記凸壁と前記管貫通壁部分との間に形成されるように、前記管貫通壁部分から離れている。

開示の熱交換器は、空気と冷媒との熱交換量を向上させることができる。

図１は、実施例１の熱交換器が設けられている空気調和装置を示すブロック図である。図２は、実施例１の熱交換器を示す正面図である。図３は、実施例１の熱交換器を示す平面図である。図４は、実施例１の熱交換器の扁平伝熱管を示す正面図である。図５は、実施例１の熱交換器のヘッダを示す斜視図である。図６は、実施例１の熱交換器のヘッダを示す横断面図である。図７は、実施例２の熱交換器のヘッダを示す断面図である。図８は、実施例２の熱交換器のヘッダを示す斜視図である。図９は、実施例３の熱交換器のヘッダを示す縦断面図である。図１０は、実施例３の熱交換器のヘッダを示す横断面図である。

以下に、本願が開示する実施形態にかかる熱交換器について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の記載により本開示の技術が限定されるものではない。また、以下の記載においては、同一の構成要素に同一の符号を付与し、重複する説明を省略する。

［空気調和装置］
実施例１の熱交換器７は、図１に示されているように、空気調和装置１に設けられている。図１は、実施例１の熱交換器７が設けられている空気調和装置１を示すブロック図である。空気調和装置１は、室外機２と室内機３とを備えている。室外機２は、屋外に設置されている。室内機３は、空気調和装置１により冷暖房される室内に設置されている。室外機２は、圧縮機５と四方弁６と熱交換器７と膨張弁８とを備えている。圧縮機５は、吸入管１１を介して四方弁６に接続され、吐出管１２を介して四方弁６に接続されている。圧縮機５は、吸入管１１から供給される低圧気相冷媒を圧縮し、低圧気相冷媒が圧縮されることにより生成された高圧気相冷媒を吐出管１２に吐出する。

四方弁６は、冷媒配管１４を介して熱交換器７に接続され、冷媒配管１５を介して室内機３に接続されている。四方弁６は、空気調和装置１が冷房運転を行う向き（冷房モード）または暖房運転を行う向き（暖房モード）に切り替えられる。四方弁６は、冷房モードに切り替えられているときに、吐出管１２を冷媒配管１４に接続し、冷媒配管１５を吸入管１１に接続する。四方弁６は、暖房モードに切り替えられているときに、吐出管１２を冷媒配管１５に接続し、冷媒配管１４を吸入管１１に接続する。熱交換器７は、冷媒配管１６を介して膨張弁８に接続されている。膨張弁８は、冷媒配管１７を介して室内機３に接続されている。室内機３は、熱交換器１８を備えている。熱交換器１８は、冷媒配管１５を介して室外機２の四方弁６に接続され、冷媒配管１７を介して室外機２の膨張弁８に接続されている。

［熱交換器７］
図２は、実施例１の熱交換器７を示す正面図である。熱交換器７は、ヘッダ２１とヘッダ２２と複数の扁平伝熱管２３と複数のフィン２４とを備えている。ヘッダ２１は、管状に形成され、上下方向２５に平行である直線に沿うように、配置されている。上下方向２５は、熱交換器７を設置したとき鉛直方向に概ね平行である。ヘッダ２１には、冷媒配管１６が接合され、ヘッダ２１の内部は、冷媒配管１６を介して膨張弁８に接続されている。ヘッダ２２は、管状に形成され、上下方向２５に平行である直線に沿うように、かつ、ヘッダ２１の上下方向２５における端部の位置がヘッダ２２の上下方向２５における端部の位置と等しくなるように、配置されている。ヘッダ２２には、冷媒配管１４が接合され、ヘッダ２２の内部は、冷媒配管１４を介して四方弁６に接続されている。

複数の扁平伝熱管２３は、それぞれ、直線状の帯状に形成されている。複数の扁平伝熱管２３は、ヘッダ２１とヘッダ２２との間に配置され、上下方向２５に所定の間隔をあけて積層されている。複数の扁平伝熱管２３にそれぞれ沿う複数の直線は、互いに平行であり、上下方向２５に垂直であり、ヘッダ２１に沿う直線に垂直であり、ヘッダ２２に沿う直線に垂直である。複数の扁平伝熱管２３の一方の端は、ヘッダ２１に接合され、ヘッダ２１に固定されている。複数の扁平伝熱管２３の他方の端は、ヘッダ２２に接合され、ヘッダ２２に固定されている。

複数のフィン２４は、それぞれ、平板状に形成されている。複数のフィン２４は、複数の扁平伝熱管２３にそれぞれ沿う複数の直線に垂直である複数の平面に沿うように、配置されている。複数のフィン２４は、それぞれ、複数のフィン２４が複数の扁平伝熱管２３に熱的に接続されるように、複数の扁平伝熱管２３に接合され、複数の扁平伝熱管２３に固定されている。

室外機２は、図示されていないファンを備えている。ファンは、室外機２の内部に配置され、外部の空気が室外機２の内部を流通するように、外部の空気を送風する。図３は、実施例１の熱交換器７を示す平面図である。室外機２の内部でファンにより外部の空気が流れる流通方向２６は、上下方向２５に垂直であり、すなわち、熱交換器７を設置したとき水平面に概ね平行である。熱交換器７は、複数のフィン２４にそれぞれ沿う複数の平面が流通方向２６に平行になるように、かつ、複数の扁平伝熱管２３にそれぞれ沿う複数の直線が流通方向２６に垂直になるように、室外機２の内部に配置されている。

［複数の扁平伝熱管２３］
複数の扁平伝熱管２３のうちの１つの扁平伝熱管３１は、図４に示されているように、概ね平坦である帯状に形成されている。図４は、実施例１の熱交換器の扁平伝熱管３１を示す正面図である。扁平伝熱管３１の幅広な面に沿う平面は、流通方向２６に平行であり、上下方向２５に概ね垂直である。扁平伝熱管３１の内部には、流通方向２６に並ぶ複数の流路３３が形成されている。複数の流路３３は、複数の風上側流路３４（複数の第２流路）と複数の風下側流路３５（複数の第１流路）とを含んでいる。複数の風上側流路３４は、扁平伝熱管３１の端面の流通方向２６における中央３６より風上側に位置している。複数の風下側流路３５は、中央３６より風下側に位置し、複数の風上側流路３４より風下側に配置されている。複数の扁平伝熱管２３のうちの扁平伝熱管３１と異なる他の扁平伝熱管も、扁平伝熱管３１と同様に形成され、複数の流路３３が並ぶ方向が流通方向２６に沿うように配置されている。

［ヘッダ２１］
図５は、実施例１の熱交換器７のヘッダ２１を示す斜視図である。ヘッダ２１は、本体部４１と第１仕切り部材４２と第２仕切り部材４３と第３仕切り部材４４と凸壁４５とを備えている。本体部４１は、筒状部材４６と上壁部材４７と下壁部材４８とを備えている。筒状部材４６は、円筒状に形成され、上下方向２５に平行な直線に沿うように配置されている。上壁部材４７は、筒状部材４６の上端の開口を塞いでいる。下壁部材４８は、筒状部材４６の下端の開口を塞いでいる。すなわち、本体部４１は、中空状に形成され、本体部４１の内部には、円柱状の内部空間４９が形成されている。

第１仕切り部材４２は、円板状に形成され、上下方向２５に垂直である平面に沿うように内部空間４９に配置され、筒状部材４６に接合されて本体部４１に固定されている。内部空間４９は、第１仕切り部材４２が内部空間４９に配置されることにより、冷媒流入空間５１と上部空間５２とに区画されている。冷媒流入空間５１は、第１仕切り部材４２と下壁部材４８とに挟まれている。上部空間５２は、冷媒流入空間５１の上側に配置され、第１仕切り部材４２と上壁部材４７とに挟まれている。冷媒配管１６の一端は、冷媒配管１６の内部に形成される流路が冷媒流入空間５１に接続されるように、筒状部材４６に接合されて本体部４１に固定されている。

第２仕切り部材４３は、概ね長方形状の板状に形成されている。第２仕切り部材４３は、上部空間５２に配置され、筒状部材４６及び上壁部材４７に接合されて本体部４１に固定されている。第２仕切り部材４３が沿う平面は、上下方向２５に平行であり、複数の扁平伝熱管２３にそれぞれ沿う複数の直線に垂直である。上部空間５２は、第２仕切り部材４３が上部空間５２に配置されることにより、差込空間５３と循環空間５４とに区切られている。複数の扁平伝熱管２３は、複数の扁平伝熱管２３の端部が差込空間５３に配置されるように、筒状部材４６のうちの差込空間５３に接する管貫通壁部分６８を貫通している（図６参照）。複数の扁平伝熱管２３の複数の流路３３は、複数の扁平伝熱管２３の端部が差込空間５３に配置されることにより、差込空間５３に接続されている。第２仕切り部材４３の下部には、第２仕切り部材４３の下端が第１仕切り部材４２から離れていることにより、下側連通路５５が形成されている。下側連通路５５は、差込空間５３の下部と循環空間５４の下部とを連通している。

第３仕切り部材４４は、概ね長方形状の板状に形成されている。第３仕切り部材４４は、流通方向２６に垂直である平面に沿うように、循環空間５４に配置され、筒状部材４６と第２仕切り部材４３とに接合されて本体部４１に固定されている。循環空間５４は、第３仕切り部材４４が循環空間５４に配置されることにより、第１循環路５６と第２循環路５７とに区画されている。第１循環路５６は、第２循環路５７より流通方向２６の下流側に配置されている。第３仕切り部材４４の上部付近には、第３仕切り部材４４の上端が上壁部材４７から離れていることにより、上側連通路５８が形成されている。上側連通路５８は、第１循環路５６の上部と第２循環路５７の上部とを連通している。第３仕切り部材４４の下部付近には、第３仕切り部材４４の下端が第１仕切り部材４２から離れていることにより、下側連通路５９が形成されている。下側連通路５９は、第２循環路５７の下部と第１循環路５６の下部とを連通している。

第１仕切り部材４２には、冷媒流入口６０が形成されている。冷媒流入口６０は、第１仕切り部材４２のうちの循環空間５４の第１循環路５６に接する部分に形成され、冷媒流入空間５１と第１循環路５６とを連通している。

凸壁４５は、帯状に形成されている。凸壁４５は、流通方向２６に垂直である平面に沿うように、差込空間５３に配置され、第２仕切り部材４３に接合されて本体部４１に固定されている。図６は、実施例１の熱交換器７のヘッダ２１を示す横断面図である。差込空間５３は、凸壁４５が差込空間５３に配置されることにより、風上側差込空間６１（第２空間）と風下側差込空間６２（第１空間）とに区画されている。凸壁４５は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４が風上側差込空間６１に接続されるように、かつ、複数の風下側流路３５が風下側差込空間６２に接続されるように、配置されている。すなわち、凸壁４５は、第２仕切り部材４３から複数の扁平伝熱管２３の中央３６の端部に向かって突出するように、形成されている。凸壁４５のうちの第２仕切り部材４３に接合されている縁の反対側の縁が筒状部材４６と複数の扁平伝熱管２３の端部とから離れていることにより、凸壁４５と管貫通壁部分６８の内壁との間には、連通路６３が形成されている。連通路６３は、風上側差込空間６１と、風下側差込空間６２とを連通している。さらに、凸壁４５のうちの第２仕切り部材４３に接合されている縁の反対側の縁は、凸壁４５が複数の扁平伝熱管２３に干渉しないように、複数の扁平伝熱管２３の端から離れている。

筒状部材４６の管貫通壁部分６８には、風上側内壁面６４と風下側内壁面６５（内壁面）とが形成されている。風上側内壁面６４は、風上側差込空間６１に面している。風下側内壁面６５は、風下側差込空間６２に面している。管貫通壁部分６８は、風上側内壁面６４と風下側内壁面６５との境界に段差が形成されないように、すなわち、風上側内壁面６４と風下側内壁面６５とが滑らかに接続されるように、緩やかに屈曲している。第２仕切り部材４３には、複数の冷媒流入口６７（流入部）が形成されている。複数の冷媒流入口６７は、第１循環路５６と風下側差込空間６２とを連通している。

［暖房運転］
空気調和装置１は、四方弁６が暖房モードに切り替えられることにより、暖房運転を実行する。圧縮機５は、四方弁６から供給された低圧気相冷媒を圧縮し、低圧気相冷媒が圧縮されることにより生成された高圧気相冷媒を四方弁６に供給する（図１参照）。四方弁６は、暖房モードに切り替えられていることにより、圧縮機５から供給された高圧気相冷媒を室内機３の熱交換器１８に供給する。熱交換器１８は、凝縮器として機能し、四方弁６から供給された高圧気相冷媒と室内の空気とを熱交換することにより、室内の空気を加熱し、高圧気相冷媒が放熱することにより生成される過冷却状態の高圧液相冷媒を室外機２の膨張弁８に供給する。膨張弁８は、熱交換器１８から供給された高圧液相冷媒を膨張させ、高圧液相冷媒が膨張することにより生成される湿り度の高い状態の低圧気液二相冷媒を熱交換器７に供給する。

熱交換器７は、膨張弁８から供給された気液二相冷媒を冷媒流入空間５１に供給する（図５、６参照）。冷媒流入空間５１に供給された気液二相冷媒は、第１仕切り部材４２の冷媒流入口６０を介して第１循環路５６の下部に供給される。第１循環路５６の下部に供給された気液二相冷媒は、第１循環路５６を上昇する。第１循環路５６を上昇した気液二相冷媒は、上側連通路５８を介して第２循環路５７の上部に供給される。第２循環路５７の上部に供給された気液二相冷媒は、第２循環路５７を下降する。第２循環路５７を下降した気液二相冷媒は、下側連通路５９を介して第１循環路５６の下部に供給される。下側連通路５９を介して第１循環路５６の下部に供給された気液二相冷媒は、冷媒流入口６０を介して第１循環路５６に供給される気液二相冷媒に押し上げられ、冷媒流入口６０を介して第１循環路５６に供給される気液二相冷媒とともに第１循環路５６を上昇する。

第１循環路５６に存在する気液二相冷媒は、第２仕切り部材４３の複数の冷媒流入口６７を介して差込空間５３の風下側差込空間６２に供給される。風下側差込空間６２に供給された気液二相冷媒は、複数の冷媒流入口６７を通過したことで噴流となり、筒状部材４６の風下側内壁面６５に向かって流れ、風下側内壁面６５に衝突する。風上側内壁面６４に衝突した気液二相冷媒のうち、多くの液冷媒は風下側内壁面６５に付着し、多くのガス冷媒は複数の風下側流路３５に流入する。即ち、液冷媒とガス冷媒とに分離される。風下側内壁面６５に付着した液冷媒は、複数の冷媒流入口６７から風上側内壁面６４に向かって流れる気液二相冷媒に押されることにより、筒状部材４６の管貫通壁部分６８に沿って移動し、連通路６３を介して風上側差込空間６１に供給される。ガス冷媒は、凸壁４５により風上側差込空間６１に流れることが阻害される。このため、風上側差込空間６１に存在する気液二相冷媒の液冷媒の割合は、風下側差込空間６２に存在する気液二相冷媒の液冷媒の割合より多い。また、気液二相冷媒は、設置時の上下方向２５が鉛直方向に対して少し傾いている場合でも、上下方向２５が鉛直方向に平行である場合と概ね同様の挙動を示し、風上側差込空間６１にある液冷媒の割合は、風下側差込空間６２にある液冷媒の割合より多くなる。

差込空間５３に存在する液冷媒の一部は、重力により差込空間５３を下降し、差込空間５３の下部に溜まる。差込空間５３の下部に溜まった液冷媒は、下側連通路５５を介して、第２循環路５７の下部とに供給される。第２循環路５７の下部に供給された液冷媒は、下側連通路５９を介して第１循環路５６の下部に供給される。第１循環路５６の下部に供給された液冷媒は、冷媒流入口６０を介して第１循環路５６に供給される気液二相冷媒に押し上げられ、第１循環路５６を上昇する気液二相冷媒とともに第１循環路５６を上昇する。すなわち、暖房運転時に循環空間５４に供給された気液二相冷媒は、第１循環路５６を上昇し、第２循環路５７を下降することにより、循環空間５４を循環する。

風上側差込空間６１に存在する気液二相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４に入り込み、複数の風上側流路３４を流れる。風下側差込空間６２に存在する気液二相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風下側流路３５に入り込み、複数の風下側流路３５を流れる。複数の風上側流路３４と複数の風下側流路３５とを流れる気液二相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の外部を流れる空気と熱交換することにより吸熱し、過熱状態の低圧気相冷媒に状態変化する。すなわち、熱交換器７は、蒸発器として機能し、膨張弁８から供給された気液二相冷媒と外気とを熱交換し、気液二相冷媒が吸熱することにより生成された過熱状態の低圧気相冷媒を四方弁６に供給する。四方弁６は、熱交換器７から供給された低圧気相冷媒を圧縮機５に供給する。

複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４を流れる気液二相冷媒の質量流量は、風上側差込空間６１にある液冷媒の割合が、風下側差込空間６２にある液冷媒の割合より大きいことから、複数の風下側流路３５を流れる気液二相冷媒の質量流量より大きくなる。複数の風下側流路３５を流れる冷媒と熱交換する空気は、複数の風上側流路３４を流れる冷媒と熱交換した空気である。そのため、複数の風上側流路３４を流れる冷媒と空気との温度差は、複数の風下側流路３５を流れる冷媒と空気との温度差よりも大きい。そのため、複数の風上側流路３４を流れる気液二相冷媒に空気から伝達される熱量は、複数の風下側流路３５を流れる気液二相冷媒に空気から伝達される熱量より大きい。すなわち、複数の風上側流路３４を流れる比較的多くの気液二相冷媒には、比較的多くの熱量が伝達され、複数の風下側流路３５を流れる比較的少ない量の気液二相冷媒には、比較的少ない量の熱量が伝達される。このため、熱交換器７は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４及び複数の風下側流路３５を通過した冷媒の乾き度を揃えることができる。これにより、熱交換器７を蒸発器として利用したとき、熱交換器７を通過した熱交換器７の出口側の冷媒の乾き度がおよそ１．０となるような理想的な状態にすることができる。

複数の流路３３に冷媒が均等に流れる比較例の熱交換器は、複数の風上側流路３４を流れる気液二相冷媒のうちの液冷媒の全部が気化した後に、その気化されたガス冷媒に空気から熱を伝達してガス冷媒を過熱することがある。比較例の熱交換器は、さらに、複数の風下側流路３５を流れる気液二相冷媒のうちの液冷媒は空気との熱交換が不十分で蒸発し切らない場合がある。この場合、液冷媒が蒸発し切った場合と比較して空気と冷媒との熱交換量が少ない。これに対して、熱交換器７は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４及び複数の風下側流路３５を通過した冷媒の乾き度を揃えることにより、ガス冷媒を過熱することを防止することができる。これにより、熱交換器７は、蒸発器として利用されるときに、熱交換器７を通過した冷媒の乾き度がおよそ１．０となるような理想的な状態にすることができる。

なお、本実施形態では、冷媒流入口６０が第１仕切り部材４２のうちの循環空間５４の第１循環路５６に連通する部分に形成されているが、冷媒流入口６０が第２循環路５７に接する部分に形成されていても良い。この場合、冷媒流入空間５１に供給された気液二相冷媒は、第１仕切り部材４２の冷媒流入口６０を介して第２循環路５７の下部に供給される。その後、気液二相冷媒は、第２循環路５７において上昇し、第１循環路５６において下降する。

［冷房運転］
空気調和装置１は、四方弁６が冷房モードに切り替えられることにより、冷房運転を実行する。圧縮機５は、四方弁６から供給された低圧気相冷媒を圧縮し、低圧気相冷媒が圧縮されることにより生成された高圧気相冷媒を四方弁６に供給する（図１参照）。四方弁６は、冷房モードに切り替えられていることにより、圧縮機５から供給された高圧気相冷媒を熱交換器７に供給する。四方弁６から熱交換器７に供給された高圧気相冷媒は、ヘッダ２２の内部空間に供給され、複数の扁平伝熱管２３の複数の流路３３に分流される。複数の流路３３を流れるガス冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の外部を流れる空気と熱交換することにより、過冷却状態の高圧液相冷媒に状態変化する。複数の流路３３を流れた高圧液相冷媒は、ヘッダ２１の差込空間５３に供給される（図５、６参照）。差込空間５３（風上側差込空間６１、風下側差込空間６２）に供給された高圧液相冷媒は、複数の冷媒流入口６７を介して第１循環路５６に供給され、第１循環路５６を下降し、第１循環路５６の下部に溜まる。第１循環路５６の下部に溜まった高圧液相冷媒は、冷媒流入口６０を介して冷媒流入空間５１に供給される。冷媒流入空間５１に供給された液冷媒は、冷媒配管１６を介して膨張弁８に供給される。すなわち、熱交換器７は、四方弁６から供給された高圧気相冷媒と外気とを熱交換することにより、高圧気相冷媒が放熱することにより生成された過冷却状態の高圧液相冷媒を膨張弁８に供給し、凝縮器として適切に機能することができる。

膨張弁８は、熱交換器７から供給された高圧液相冷媒を膨張させ、高圧液相冷媒が膨張することにより生成される湿り度の高い状態の低圧気液二相冷媒を熱交換器１８に供給する。熱交換器１８は、蒸発器として機能し、膨張弁８から供給された低圧気液二相冷媒と室内の空気とを熱交換することにより、室内の空気を冷却し、低圧気液二相冷媒が吸熱することにより生成される過熱状態の低圧気相冷媒を室外機２の四方弁６に供給する。四方弁６は、熱交換器１８から供給された低圧気相冷媒を圧縮機５に供給する。

熱交換器７は、複数の扁平伝熱管２３と凸壁４５とが離れている。これにより、複数の扁平伝熱管２３が凸壁４５に干渉しないので、複数の扁平伝熱管２３の流路３３の一部がつぶれることを防止することができ、複数の扁平伝熱管２３に冷媒を適切に確実に流すことができる。

［実施例１の熱交換器７の効果］
実施例１の熱交換器７は、複数の扁平伝熱管２３とヘッダ２１とを備えている。複数の扁平伝熱管２３の各々の内部には、複数の風下側流路３５と複数の風上側流路３４とが形成されている。ヘッダ２１の内部には、差込空間５３が形成されている。ヘッダ２１は、さらに、管貫通壁部分６８と凸壁４５と複数の冷媒流入口６７とを備えている。管貫通壁部分６８には、差込空間５３のうちの風下側差込空間６２に複数の風下側流路３５が接続されるように、かつ、差込空間５３のうちの風上側差込空間６１に複数の風上側流路３４が接続されるように、複数の扁平伝熱管２３が貫通している。凸壁４５は、差込空間５３を風下側差込空間６２と風上側差込空間６１とに区画している。複数の冷媒流入口６７は、管貫通壁部分６８のうちの風下側差込空間６２に接する風下側内壁面６５に向かって冷媒が流れるように、冷媒を風下側差込空間６２に供給する。このとき、凸壁４５は、風下側差込空間６２から風上側差込空間６１に冷媒が流れる連通路６３が凸壁４５と管貫通壁部分６８との間に形成されるように、管貫通壁部分６８から離れている。

実施例１の熱交換器７は、複数の冷媒流入口６７から風下側差込空間６２に供給される気液二相冷媒を風下側内壁面６５に衝突させることができ、気液二相冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離することができる。凸壁４５は、ガス冷媒が風下側差込空間６２から風上側差込空間６１に流れることを妨げることができ、液冷媒が風上側差込空間６１から風下側差込空間６２に流れることを妨げることができる。熱交換器７は、風下側差込空間６２にある気液二相冷媒の液冷媒の割合より、風上側差込空間６１にある気液二相冷媒の液冷媒の割合を多くすることができる。熱交換器７は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４を流れる冷媒の流量を、複数の風下側流路３５を流れる冷媒の流量より多くすることができる。熱交換器７は、蒸発器として利用される場合で、複数の風上側流路３４が風上に配置されるときに、空気と冷媒との熱交換量を向上させることができる。

また、実施例１の熱交換器７の複数の冷媒流入口６７は、風下側内壁面６５に対向する領域に形成されている。このとき、実施例１の熱交換器７は、複数の冷媒流入口６７から風下側差込空間６２に供給される気液二相冷媒を適切に管貫通壁部分６８に衝突させることができ、気液二相冷媒を液冷媒とガス冷媒とに適切に分離することができる。このため、熱交換器７は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４を流れる気液二相冷媒の流量を、複数の風下側流路３５を流れる気液二相冷媒の流量より多くすることができ、空気と冷媒との熱交換量を向上させることができる。

実施例２の熱交換器は、図７に示されているように、既述の実施例１の熱交換器７のヘッダ２１が他のヘッダ７０に置換されている。図７は、実施例２の熱交換器のヘッダ７０を示す断面図である。ヘッダ７０は、既述のヘッダ２１の凸壁４５が他の凸壁７１に置換されている。凸壁７１は、概ね帯状に形成され、流通方向２６に垂直である平面に沿うように、差込空間５３に配置され、第２仕切り部材４３に接合されて本体部４１に固定されている。

図８は、実施例２の熱交換器のヘッダ７０を示す斜視図である。凸壁７１のうちの第２仕切り部材４３に接合されている縁の反対側の縁７２には、複数の切欠き７３が形成されている。凸壁７１は、複数の扁平伝熱管２３の端部を差し込むための複数の切欠き７３が設けられている。複数の扁平伝熱管２３は、複数の扁平伝熱管２３の端部が複数の切欠き７３にそれぞれ差し込まれるが、複数の扁平伝熱管２３の端面が凸壁７１に干渉しないように凸壁７１から離れている。凸壁７１が複数の扁平伝熱管２３の端面に干渉しないため、複数の扁平伝熱管２３の流路３３が凸壁７１によって閉塞されない。凸壁７１の縁７２と管貫通壁部分６８との間の距離ｄ１は、図７に示されているように、複数の扁平伝熱管２３の端部と管貫通壁部分６８との間の距離ｄ２より短い。

実施例２の熱交換器は、図８に示されているように、複数の第４仕切り部材７４（複数の仕切り部材）をさらに備えている。複数の第４仕切り部材７４は、それぞれ、板状に形成されている。複数の第４仕切り部材７４は、上下方向２５に垂直である複数の平面にそれぞれ沿うように差込空間５３に配置され、第２仕切り部材４３と筒状部材４６とに固定されている。差込空間５３は、複数の第４仕切り部材７４が差込空間５３に配置されることにより、複数の差込空間７５に区画されている。複数の差込空間７５のそれぞれには、複数の扁平伝熱管２３のうちの対応する扁平伝熱管２３の端部が配置されている。このとき、第２仕切り部材４３には、複数の扁平伝熱管２３の端部が複数の冷媒流入口６７に対向しないように複数の冷媒流入口６７が形成されている。また、複数の冷媒流入口６７は、複数の差込空間７５の各々の下部と第１循環路５６とを連通するように形成されている。

複数の差込空間７５のうちの１つの差込空間７５－１は、凸壁７１が差込空間５３に配置されることにより、図７に示されているように、風上側差込空間７６（第２空間）と風下側差込空間７７（第１空間）とに区画されている。凸壁７１は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４が風上側差込空間７６に接続されるように、かつ、複数の風下側流路３５が風下側差込空間７７に接続されるように、配置されている。凸壁７１の縁７２が筒状部材４６の管貫通壁部分６８から離れていることにより、凸壁７１と管貫通壁部分６８との間には、風上側差込空間７６と風下側差込空間７７とを連通する連通路７８が形成されている。複数の差込空間７５のうちの差込空間７５－１と異なる他の差込空間も、差込空間７５－１と同様に、風上側差込空間７６と風下側差込空間７７とに区画され、連通路７８が形成されている。

実施例２の熱交換器が蒸発器として利用されるときに、冷媒流入空間５１には、冷媒配管１６を介して気液二相冷媒が供給される。冷媒流入空間５１に供給された気液二相冷媒は、冷媒流入口６０を介して循環空間５４の第１循環路５６の下部に供給され、実施例１の熱交換器７の場合と同様に、第１循環路５６を上昇し、第２循環路５７を下降することにより、循環空間５４を循環する。

第１循環路５６に存在する気液二相冷媒は、第２仕切り部材４３の複数の冷媒流入口６７を介して複数の差込空間７５の各々の風下側差込空間７７に供給される。風下側差込空間７７に供給された気液二相冷媒は、複数の冷媒流入口６７を通過したことで噴流となり、筒状部材４６の風下側内壁面６５に向かって流れ、風下側内壁面６５に衝突する。風上側内壁面６４に衝突した気液二相冷媒のうち、多くの液冷媒は風下側内壁面６５に付着し、多くのガス冷媒は複数の風下側流路３５に流入する。即ち、液冷媒とガス冷媒とに分離される。風下側内壁面６５に付着した液冷媒は、複数の冷媒流入口６７から風下側差込空間７７に供給される気液二相冷媒に押されることにより、筒状部材４６の管貫通壁部分６８に沿って移動し、連通路６３を介して風上側差込空間７６に供給される。ガス冷媒は、凸壁７１により風上側差込空間７６に流れることが阻害される。このため、風上側差込空間７６に存在する気液二相冷媒の液冷媒の割合は、風下側差込空間７７に存在する気液二相冷媒の液冷媒の割合より多い。

風上側差込空間７６に存在する気液二相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４に入り込み、複数の風上側流路３４を流れる。風下側差込空間７７に存在する気液二相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風下側流路３５に入り込み、複数の風下側流路３５を流れる。複数の風上側流路３４と複数の風下側流路３５とを流れる気液二相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の外部を流れる空気と熱交換することにより吸熱し、過熱状態の低圧気相冷媒に状態変化し、ヘッダ２２に供給され、ヘッダ２２を介して冷媒配管１４に供給される。

実施例２の熱交換器の凸壁７１と筒状部材４６との間の距離（ｄ１）は、既述の実施例１の熱交換器７の凸壁４５と筒状部材４６との間の距離より小さい。風下側内壁面６５に衝突して分離された液冷媒は、管貫通壁部分６８に沿って膜状に分布している。凸壁７１の縁７２と管貫通壁部分６８との間の距離ｄ１を短くするほど、凸壁７１の縁７２と図示しない当該液冷媒の膜表面の距離が短くなる。この距離は、連通路６３におけるガス冷媒が通過する流路の幅を表しており、当該距離が小さい程、連通路７８を介して風下側差込空間７７から風上側差込空間７６に供給されるガス冷媒の量が少なくなる。このため、実施例２の熱交換器は、既述の実施例１の熱交換器７に比較して、連通路７８を介して風下側差込空間７７から風上側差込空間７６に供給されるガス冷媒の量を低減することができる。実施例２の熱交換器は、さらに、凸壁７１の縁７２と図示しない当該液冷媒の膜表面の距離が短くなることで、連通路７８を介して風上側差込空間７６から風下側差込空間７７に逆流する液冷媒の量が減るため、既述の実施例１の熱交換器７に比較して、連通路７８を介して風上側差込空間７６から風下側差込空間７７に供給される液冷媒の量を低減することができる。この結果、実施例２の熱交換器は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４に供給される気液二相冷媒の液冷媒の割合を、複数の風下側流路３５に供給される気液二相冷媒の液冷媒の割合より大きくすることができる。

実施例２の熱交換器は、複数の冷媒流入口６７が複数の扁平伝熱管２３の端部に対向していないことにより、複数の冷媒流入口６７を介して風下側差込空間７７に供給される気液二相冷媒が複数の扁平伝熱管２３の端部に衝突することを防止することができる。実施例２の熱交換器は、気液二相冷媒が複数の扁平伝熱管２３の端部に衝突することが防止されることにより、複数の冷媒流入口６７から風下側差込空間７７に供給された気液二相冷媒のうちの液冷媒が、風下側内壁面６５に衝突することなく直接複数の扁平伝熱管２３の複数の風下側流路３５に流入することを防止できる。すなわち、複数の風下側流路３５に供給される気液二相冷媒のうちの液冷媒の割合をさらに低減することができる。このため、実施例２の熱交換器は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４に供給される気液二相冷媒の液冷媒の割合を、複数の風下側流路３５に供給される気液二相冷媒の液冷媒の割合よりさらに大きくすることができる。実施例２の熱交換器は、複数の風上側流路３４に供給される気液二相冷媒の液冷媒の割合が、複数の風下側流路３５に供給される気液二相冷媒の液冷媒の割合より大きいことにより、空気と気液二相冷媒との熱交換量を向上させることができる。

実施例２の熱交換器が凝縮器として利用されるときに、ヘッダ２２の内部空間には、冷媒配管１４を介して高圧気相冷媒が供給される。ヘッダ２２の内部空間に供給された高圧気相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の複数の流路３３に概ね均等に分流される。複数の流路３３を流れるガス冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の外部を流れる空気と熱交換されることにより、過冷却状態の高圧液相冷媒に状態変化する。複数の流路３３を流れた高圧液相冷媒は、ヘッダ２１の複数の差込空間７５にそれぞれ供給される。複数の差込空間７５に供給された高圧液相冷媒は、複数の差込空間７５の下部に溜まる。複数の差込空間７５の下部に溜まった高圧液相冷媒は、複数の冷媒流入口６７を介して第１循環路５６に供給され、第１循環路５６を下降し、第１循環路５６の下部に溜まる。第１循環路５６の下部に溜まった高圧液相冷媒は、冷媒流入口６０を介して冷媒流入空間５１に供給され、冷媒配管１６に供給される。

実施例２の熱交換器は、既述の実施例１の熱交換器７と同様に、凝縮器として適切に利用されることができる。実施例２の熱交換器は、さらに、複数の冷媒流入口６７が複数の差込空間７５の各々の下部に形成されていることより、複数の差込空間７５の各々の下部に溜まる高圧液相冷媒を適切に第１循環路５６に供給することができる。このため、実施例２の熱交換器は、複数の差込空間が形成された場合でも、凝縮器として利用されるときに、複数の差込空間７５の各々の下部に溜まる高圧液相冷媒の量を低減することができ、高圧液相冷媒を膨張弁８に適切に供給することができる。

ところで、実施例２の熱交換器の複数の冷媒流入口６７は、複数の扁平伝熱管２３の端部に対向しないように形成されているが、複数の扁平伝熱管２３の端部に対向していてもよい。実施例２の熱交換器は、複数の冷媒流入口６７が複数の扁平伝熱管２３の端部に対向する場合でも、蒸発器として利用されるときに、複数の風上側流路３４を流れる冷媒の質量流量を、複数の風下側流路３５を流れる冷媒の質量流量より大きくすることができる。このため、実施例２の熱交換器は、空気と気液二相冷媒との熱交換量を向上させることができる。

実施例３の熱交換器は、図９に示されているように、既述の実施例１の熱交換器７のヘッダ２１が他のヘッダ８０に置換され、分流器８１さらに備えている。図９は、実施例３の熱交換器のヘッダ８０を示す縦断面図である。ヘッダ８０は、既述のヘッダ２１と同様に、既述の本体部４１を備えている。ヘッダ８０は、複数の仕切り部材８２と凸壁８３とをさらに備えている。複数の仕切り部材８２は、板状に形成され、上下方向２５に垂直である複数の平面に沿うように、本体部４１の内部空間４９に配置され、本体部４１に固定されている。内部空間４９は、複数の仕切り部材８２が内部空間４９に配置されることにより、複数の差込空間８４に区画されている。複数の仕切り部材８２は、複数の扁平伝熱管２３の端部が複数の差込空間８４にそれぞれ配置されるように、配置されている。

凸壁８３は、概ね帯状に形成されている。図１０は、実施例３の熱交換器のヘッダ８０を示す横断面図である。凸壁８３は、流通方向２６に垂直である平面に沿うように、内部空間４９に配置されている。複数の差込空間８４のうちの１つの差込空間８５は、凸壁８３が内部空間４９に配置されることにより、風上側差込空間８６（第２空間）と風下側差込空間８７（第１空間）とに区画されている。凸壁８３は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４が風上側差込空間８６に接続されるように、かつ、複数の風下側流路３５が風下側差込空間８７に接続されるように、配置されている。凸壁８３ののうちの複数の扁平伝熱管２３に近い側の縁８８が筒状部材４６の管貫通壁部分６８から離れていることにより、凸壁８３と管貫通壁部分６８との間には、風上側差込空間８６と風下側差込空間８７とを連通する連通路８９が形成されている。

凸壁８３の縁８８には、図９に示されているように、複数の切欠き９１が形成されている。凸壁８３は、複数の扁平伝熱管２３の端部が差し込まれる複数の切欠き９１が配置されている。複数の扁平伝熱管２３は、複数の扁平伝熱管２３の端部が複数の切欠き９１にそれぞれ差し込まれることにより、凸壁８３に干渉しないように凸壁８３から離れている。さらに、凸壁８３の縁８８と管貫通壁部分６８との間の距離は、複数の扁平伝熱管２３の端部と管貫通壁部分６８との間の距離より小さい。複数の差込空間８４のうちの差込空間８５と異なる他の差込空間も、差込空間８５と同様に、風上側差込空間８６と風下側差込空間８７とに区画され、連通路８９が形成されている。

分流器８１は、冷媒配管１６に接続され、複数の冷媒配管９２の一端に接続されている。複数の冷媒配管９２のうちの他端は、複数の差込空間８４にそれぞれ接続されている。複数の冷媒配管９２のうちの差込空間８５に接続される冷媒配管９３は、図１０に示されているように、冷媒配管９３の端部が差込空間８５の風下側差込空間８７に配置されるように、筒状部材４６を貫通し、差込空間８５の風下側差込空間８７に接続されている。冷媒配管９３は、さらに、冷媒配管９３の端部が風下側内壁面６５に向くように、すなわち、風下側内壁面６５が冷媒配管９３の端部に対向するように、配置されている。複数の冷媒配管９２のうちの冷媒配管９３と異なる他の冷媒配管も、冷媒配管９３と同様に、端部が風下側内壁面６５に向くように、端部が風下側差込空間８７に配置されている。

実施例３の熱交換器が蒸発器として利用されるときに、分流器８１には、冷媒配管１６を介して気液二相冷媒が供給される。分流器８１は、例えばディストリビュータであり、冷媒配管１６を介して供給された気液二相冷媒を乾き度が同程度になるように分流して、複数の冷媒配管９２を介して乾き度が同程度の気液二相冷媒を複数の差込空間８４の風下側差込空間８７にそれぞれ供給する。差込空間８５の風下側差込空間８７に供給された気液二相冷媒は、複数の冷媒流入口６７を通過したことで噴流となり、筒状部材４６の風下側内壁面６５に向かって流れ、風下側内壁面６５に衝突する。風上側内壁面６４に衝突した気液二相冷媒のうち、多くの液冷媒は風下側内壁面６５に付着し、多くのガス冷媒は複数の風下側流路３５に流入する。即ち、液冷媒とガス冷媒とに分離される。風下側内壁面６５に付着した液冷媒は、冷媒配管９３から風下側差込空間８７に供給される気液二相冷媒に押されることにより、筒状部材４６の管貫通壁部分６８に沿って移動し、連通路８９を介して風上側差込空間８６に供給される。ガス冷媒は、凸壁８３により風上側差込空間８６に流れることが阻害される。このため、風上側差込空間８６に存在する気液二相冷媒の液冷媒の割合は、風下側差込空間８７に存在する気液二相冷媒の液冷媒の割合より多い。

風上側差込空間８６に存在する気液二相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４に入り込み、複数の風上側流路３４を流れる。風下側差込空間８７に存在する気液二相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の複数の風下側流路３５に入り込み、複数の風下側流路３５を流れる。複数の風上側流路３４と複数の風下側流路３５とを流れる気液二相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の外部を流れる空気と熱交換することにより吸熱し、過熱状態の低圧気相冷媒に状態変化し、ヘッダ２２に供給され、ヘッダ２２を介して冷媒配管１４に供給される。

実施例３の熱交換器は、蒸発器として利用されるときに、既述の実施例２の熱交換器と同様に、複数の扁平伝熱管２３の複数の風上側流路３４に供給される気液二相冷媒の質量流量を、複数の風下側流路３５に供給される気液二相冷媒の質量流量より大きくすることができる。このため、実施例３の熱交換器は、空気と気液二相冷媒との熱交換量を向上させることができる。

実施例３の熱交換器が凝縮器として利用されるときに、ヘッダ２２の内部空間には、冷媒配管１４を介して高圧気相冷媒が供給される。ヘッダ２２の内部空間に供給された高圧気相冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の複数の流路３３に概ね均等に分流される。複数の流路３３を流れるガス冷媒は、複数の扁平伝熱管２３の外部を流れる空気と熱交換することにより、過冷却状態の高圧液相冷媒に状態変化する。複数の流路３３を流れた高圧液相冷媒は、ヘッダ８０の複数の差込空間８４にそれぞれ供給される。複数の差込空間８４に供給された高圧液相冷媒は、複数の冷媒配管９２を介して分流器８１に供給され、冷媒配管１６に供給される。このように、実施例３の熱交換器は、既述の実施例１、２の熱交換器と同様に、凝縮器として適切に利用されることができる。

ところで、扁平伝熱管３１の複数の風上側流路３４と複数の風下側流路３５とは、扁平伝熱管３１の端面の中央３６で分かれているが、扁平伝熱管３１の端面の中央３６と異なる他の位置で分かれてもよい。この場合でも、熱交換器は、蒸発器として利用されるときに、複数の風上側流路３４の質量流量を複数の風下側流路３５の質量流量より大きくすることができ、空気と冷媒との熱交換量を向上させることができる。

以上、実施例を説明したが、前述した内容により実施例が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、実施例の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換及び変更のうち少なくとも１つを行うことができる。

７：熱交換器
２１：ヘッダ
２３：複数の扁平伝熱管
３４：複数の風上側流路
３５：複数の風下側流路
４１：本体部
４２：第１仕切り部材
４３：第２仕切り部材
４４：第３仕切り部材
４５：凸壁
５３：差込空間
６１：風上側差込空間
６２：風下側差込空間
６３：連通路
６４：風上側内壁面
６５：風下側内壁面
６７：複数の冷媒流入口
６８：管貫通壁部分
７０：ヘッダ
７１：凸壁
７２：縁
７３：複数の切欠き
７４：複数の第４仕切り部材
７５：複数の差込空間
７６：風上側差込空間
７７：風下側差込空間
７８：連通路
８０：ヘッダ
８２：複数の仕切り部材
８３：凸壁
８４：複数の差込空間
８６：風上側差込空間
８７：風下側差込空間
８８：縁
８９：連通路
９１：複数の切欠き

本開示の一態様による熱交換器は、各々の内部に複数の第１流路と複数の第２流路とが形成される複数の扁平伝熱管と、差込空間が内部に形成されるヘッダとを備えている。前記ヘッダは、前記差込空間のうちの第１空間に前記複数の第１流路が接続されるように、かつ、前記差込空間のうちの第２空間に前記複数の第２流路が接続されるように、前記複数の扁平伝熱管が貫通する管貫通壁部分と、前記差込空間を前記第１空間と前記第２空間とに区画する凸壁と、前記管貫通壁部分のうちの前記第１空間に接する内壁面に向かって前記冷媒が流れるように、前記冷媒を前記第１空間に供給する流入部と、前記冷媒が循環する循環空間と前記差込空間とを隔てる仕切り部材とを有している。前記流入部は、前記仕切り部材のうちの前記第１空間と前記循環空間とを連通する孔から形成され、前記凸壁は、前記第１空間から前記第２空間に前記冷媒が流れる連通路が前記凸壁と前記管貫通壁部分との間に形成されるように、前記管貫通壁部分から離れている。

Claims

各々の内部に複数の第１流路と複数の第２流路とが形成される複数の扁平伝熱管と、
差込空間が内部に形成されるヘッダとを備え、
前記ヘッダは、
前記差込空間のうちの第１空間に前記複数の第１流路が接続されるように、かつ、前記差込空間のうちの第２空間に前記複数の第２流路が接続されるように、前記複数の扁平伝熱管が貫通する管貫通壁部分と、
前記差込空間を前記第１空間と前記第２空間とに区画する凸壁と、
前記管貫通壁部分のうちの前記第１空間に接する内壁面に向かって冷媒が流れるように、前記冷媒を前記第１空間に供給する流入部とを有し、
前記凸壁は、前記第１空間から前記第２空間に前記冷媒が流れる連通路が前記凸壁と前記管貫通壁部分との間に形成されるように、前記管貫通壁部分から離れている
熱交換器。
前記流入部は、前記内壁面に対向する領域に形成される
請求項１に記載の熱交換器。
前記ヘッダは、前記冷媒が循環する循環空間と前記差込空間とを隔てる仕切り部材をさらに有し、
前記流入部は、前記仕切り部材のうちの前記第１空間と前記循環空間とを連通する孔から形成される
請求項１または請求項２に記載の熱交換器。
前記凸壁には、前記複数の扁平伝熱管の端部が差し込まれる複数の切欠きが形成される
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の熱交換器。
前記ヘッダは、前記複数の扁平伝熱管がそれぞれ配置される複数の空間に前記差込空間を区切る複数の仕切り部材をさらに有し、
前記流入部は、前記複数の空間に前記冷媒をそれぞれ供給する複数の流入部を含む
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の熱交換器。
前記複数の流入部は、前記複数の扁平伝熱管の端面が前記複数の流入部に対向しないように、配置される
請求項５に記載の熱交換器。
前記複数の流入部は、前記複数の空間の下部にそれぞれ接続されるように、形成される
請求項５または請求項６に記載の熱交換器。