JP2022026193A - 流量制御弁 - Google Patents

Abstract

【課題】ニードル弁による流路の開度を表示可能で小型化が可能な流量制御弁を提供する。【解決手段】流量制御弁１０は、第２流路１６ｂを有する第１ボディ１２に回転可能に設けられたハンドル３２と、ハンドル３２の回転に伴って第２流路１６ｂの開度を調節するニードル弁２７と、ハンドル３２内に回転可能に設けられ第２流路１６ｂの開度変化を表示する目盛りを有する目盛体７０と、ハンドル３２に形成され目盛りを指示する目盛指示部３４と、ハンドル３２の内側に設けられハンドル３２及びニードル弁２７と一体に回転しニードル弁２７を軸方向に移動可能な軸部４０と、軸部４０の回転を目盛体７０に伝達、遮断可能なクラッチ機構と、ニードル弁２７を直線運動させるニードルガイド３１と、軸部４０を直線運動させるカム機構部を有する。クラッチ機構は、カム機構部の動作に応じて軸部４０の回転を目盛体７０に伝達し及び伝達を遮断する。【選択図】 図４

Description

本発明は、弁用ボディ内に形成された流路の開度を、ハンドルの回転操作と連動するニードル弁で調節することにより、流路を流れる流体の流量を制御する流量制御弁において、特に、ハンドルの回転操作量、すなわちニードル弁による流路の開度を表示可能なものに関する。

流量制御弁は、流体の流れを制限しアクチュエータのスピードをコントロールする小型機器であり、例えば、機械装置や電子機器等の組立を行う自動設備ライン等において使用されている。流量制御弁には、例えば特許文献１に示すように、流路の開度を調節するニードル弁と、ニードル弁と連動する回転式のハンドルと、ニードル弁による前記流路の開度、すなわち前記ハンドルの回転操作量を表示させる表示部とを有するものがある。

この特許文献１に記載の流量制御弁は、軸方向に延びて筒状に形成されたハンジングと、ハウジングの軸方向一方側（上側）の端部に取り付けられた筒状の筐体と、筐体の上側に軸周りに回転可能に設けられた有頂筒状のハンドルとを有してなる。ハウジングの内側には、ニードル弁が軸方向に移動可能で且つ軸周りに回転可能に設けられている。ニードル弁の上部は、筐体内に配置されて軸方向に延びる軸部内に挿入されており、ニードル弁及び軸部は、軸周りに対して相互に固定されるとともに、軸方向に対しては相互に移動可能に嵌合している。また、前記ハンドルの中央部には、軸方向下方へ向かって延びる孔部が設けられ、筐体上部から延出する軸部が、孔部に対して、軸周りに相互に固定された状態で挿入されている。すなわち、ハンドルを回転させると、軸部及びニードル弁を一体に回転させることができるようになっている。

さらに、ハウジング内には、軸部の下方に配置された筒状のニードルガイドが設けられ、ニードルガイドの内面に設けられた雌ねじがニードル弁の外周に設けられた雄ネジと螺合している。このため、前記ハンドルを回転させると、ニードル弁はニードルガイドに対して回転しながら軸方向に移動する。そして、このニードル弁の軸方向への移動により、ハウジング内に設けられた流路の開度が調節されて、該流路を流れる流体の流量を制御することができるようになっている。

ところで、この特許文献１に記載の流量制御弁においては、筐体内の上側における軸部の径方向外側に偏倚した位置に、環状の表示リングが設けられており、この表示リングの中心軸が軸部の回転中心軸と平行に伸びている。該表示リングの内側には、その軸方向に貫通する孔部が設けられ、この孔部を形成する表示リングの内面には、内歯部が周方向に等間隔を有して凹設されている。また、この表示リングの孔部内には前記軸部が挿通され、この軸部の側面には、内歯部と歯合可能な歯合部が設けられており、該表示リングの孔部の内径は前記軸部の外形よりも大きく形成され、該軸部はこの表示リングの孔部の径方向一方側に近接した位置に配置されている。そして、この軸部が１回転すると、歯合部が１つの内歯部を周方向に送り出して表示リングを所定の回転角度で回転させるようになっている。さらに、前記表示リングの外周面には、ニードル弁による流体流路の開度（ハンドルの回転操作量）を表す目盛りが設けられており、該表示リングの外周面に対向する筐体には、目盛りを視認可能な表示窓が開口している。

特許第６１７９５１０号公報

このように、特許文献１に記載の流量制御弁においては、前記表示リングの中心軸が、前記ハンドルやニードル弁と同軸に配された前記軸部の径方向外側に偏倚した位置に設けられている。そのため、この表示リングを収容する筐体も前記軸部の径方向外側に膨出するように形成せざるを得ず、構造上、筐体の大型化、ひいては流量制御弁全体の大型化を避けることができない。その一方で、ユーザーにおいては、省スペース化に伴って、このような流量制御弁についてもより小型化が望まれている。

そこで、本発明の技術的課題は、ハンドルの回転操作量、すなわちニードル弁による流路の開度を表示可能な流量制御弁において、より小型化が可能なものを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明に係る流量制御弁は、軸方向に延びるボディと、前記ボディ内に形成された流路と、前記ボディの前記軸方向一方側に配設され、前記ボディに対して前記軸周りに回転可能に支持されたハンドルと、前記ボディ内において前記ハンドルと同軸上に配置され、前記ハンドルの回転操作量に応じて前記軸方向に移動することにより、前記流路の開度を調節するニードル弁と、を有し、前記ハンドルの回転操作量に応じて、前記流路を流れる流体の流量を制御することが可能な流量制御弁であって、前記流量制御弁は、
前記軸周りに回転可能に支持され、前記ハンドルの回転操作量を表す目盛りが付された目盛体と、前記ハンドルと前記軸周りに常時一体に回転し、前記ハンドルの回転操作量に対応した前記目盛りを指し示す目盛指示部と、前記ハンドルの回動を前記目盛体に伝達したりその伝達を遮断したりすることにより、前記ハンドルを所定角度回動させる毎に、前記目盛指示部が指し示す前記目盛体の前記目盛りを切り替えるクラッチ機構と、をさらに有しており、前記クラッチ機構は、互いに係合することにより前記ハンドルの回動を前記目盛体に伝達して、前記目盛指示部と前記目盛体とを、前記軸周りに一体に回転させる係合部及び被係合部と、前記ハンドルを所定角度回動させる毎に前記係合部と前記被係合部との係合を解除して、前記ハンドルの回動により前記目盛指示部が前記目盛体に対して前記軸周りに回転することを許容し、その前記目盛体に対する前記目盛指示部の回転により、前記目盛指示部が指し示す前記目盛体の前記目盛りが切り替えられた後に、前記係合部と前記被係合部とを再係合させるクラッチ駆動機構と、を有している、ことを特徴とする。

この場合において、好ましくは、前記クラッチ駆動機構は、前記ボディに対して固定的に設けられて前記軸周りに環状に延びるカム面と、前記カム面に対向配置されて、前記ハンドルの回動に伴って前記軸周りに回動して前記カム面上を摺動するカム倣い突部と、を有し、前記カム面は、前記軸方向一方側へ突出するカム突起部と、前記カム突起部の底部から前記軸方向一方側を向いて平面状に延びるカム平面部と、を有し、前記カム倣い突部と前記被係合部とは、常時一体に回転可能に且つ常時一体に前記軸方向に移動可能に支持され、前記係合部は、前記ボディに対して固定的に支持され、前記クラッチ駆動機構は、前記ハンドルを所定角度回動させる毎に、前記カム倣い突部が前記カム突起部上を摺動して、前記被係合部が前記係合部に対して軸方向一方側に移動することにより、前記被係合部と前記係合部との係合を解除して、前記ハンドルの回動により前記目盛指示部が前記目盛体に対して前記軸周りに回転することを許容する。また、好ましくは、前記クラッチ駆動機構は、前記軸方向一方側と逆の軸方向他方側に向かって、前記カム倣い突部及び前記被係合部を常時付勢するバネ部を有し、前記目盛指示部が指し示す前記目盛体の前記目盛りが切り替えられた後において、前記バネ部の付勢により、前記カム倣い突部を軸方向他方側に移動させて前記カム平面部に当接させ、且つ前記被係合部を前記係合部と再係合させる。

また、好ましくは、前記流量制御弁は、前記ボディに対して固定的に設けられて前記軸周りに環状に延びる抵抗力発生面を有し、前記目盛体は、前記抵抗力発生面に摺動可能に当接する当接部を有し、前記当接部は、前記被係合部と前記係合部との係合が解除された状態において、前記当接部が前記抵抗力発生面に当接して生じる抵抗力により、前記ハンドルの回動に伴う前記目盛体の供回りを阻止する。更に好ましくは、前記当接部は、その径方向外側に向かって突設された係合突起を有し、前記抵抗力発生面には、径方向外側に向かって窪んで前記係合突起が摺動可能な複数の凹部が設けられ、前記複数の凹部は、前記抵抗力発生面に前記軸周りに等間隔を有して設けられている。

また、好ましくは、前記目盛指示部は、前記ハンドルに開口した目盛指示開口であり、前記目盛体に付された前記目盛りは、前記目盛指示開口を通じて外部から目視可能である。

以上のように、本発明によれば、ハンドルの回転操作量、すなわちニードル弁による流路の開度を表示可能な流量制御弁において、より小型化が可能なものを提供することができる。

本発明に係る流量制御弁の一実施形態を示す側面図である。 図１に示す流量制御弁の平面図である。 同流量制御弁の正面図である。 図１に示す流量制御弁のIV-IV矢視断面図である。 図１に示す流量制御弁における流量調節機構の分解斜視図である。 図５に示すニードル弁の側面図である。 図５に示すニードルガイドの斜視図である。 図５に示す軸部の斜視図ある。 同軸部の正面図ある。 図５に示す目盛体の側面図である。 同目盛体の正面図である。 図１１におけるXII-XII矢視断面図である。 図４におけるXIII-XIII矢視断面斜視図である。 図５に示すスペーサの側面図である。 同スペーサの図５におけるXV-XV矢視断面斜視図である。 図４に示すニードル弁ホルダーの斜視図である。 図５に示すハンドルの正面図である。 図１７におけるXVIII-XVIII矢視断面図である。 図５に示すクラッチ機構及びカム機構部の動作を説明するための説明図であり、ハンドルの回転がロックされた状態を示す。 図５に示すクラッチ機構及びカム機構部の動作を説明するための説明図であり、ハンドルの回転が非ロック状態で且つクラッチ機構が噛み合った状態を示す。 図５に示すクラッチ機構及びカム機構部の動作を説明するための説明図であり、ハンドルの回転が非ロック状態で且つクラッチ機構が解除された状態を示す。 スペーサの変形例を示す要部断面図である。

以下に、本発明の一実施形態に係る流量制御弁について説明する。本実施形態では、流体は圧縮空気であり、流量制御弁としては、流体圧シリンダに直接取り付けて使用し、流体圧シリンダからの排気流量を制限することにより流体圧シリンダの動作速度を制御する、メータアウト制御方式のスピードコントローラを例に挙げて説明する。ただし、本発明は、例えば流体圧シリンダに供給される圧縮空気の供給流量を制限することによって流体圧シリンダの動作速度を制御する、メータイン制御方式のスピードコントローラにも適用できることは言うまでも無い。また、この流量制御弁は、専ら流体圧シリンダに使用されるものではなく、その他の各種流体圧機器にも使用できるのは勿論のことである。

本実施形態に係る流量制御弁１０は、図１－図４に示すように、第１軸Ｌ１に沿って延びる実質的に円筒状をした第１ボディ１２（ボディ）と、該第１ボディ１２の側面に、前記第１軸Ｌ１と直交する第２軸Ｌ２に沿って延びるように連結された、実質的に円筒状をした第２ボディ１３とを有している。すなわち、前記第１軸Ｌ１と前記第２軸Ｌ２とは互いに捻れの位置の関係にある。

前記第１ボディ１２は、内部が中空であり、該第１ボディ１２における第１軸Ｌ１方向（以下、「軸Ｌ１方向」と記す。）の一端（以下、「軸Ｌ１方向先端」と記す。）には、図示しないコンプレッサ等の圧力源からの配管を接続するための第１ポート１４が開設されている。また、第２ボディ１３における第２軸Ｌ２方向（以下、「軸Ｌ２方向」と記す。）の一端（以下、「軸Ｌ２方向先端」と記す。）には、例えば複動型流体圧シリンダの給排気ポートに接続するための第２ポート１５が開設され、これら第１ポート１４と第２ポート１５とを連通させる流体流路１６が、第１ボディ１２及び第２ボディ１３の内部に形成されている。

前記第１ボディ１２は、該第１ボディ１２における軸Ｌ１方向の他端（以下、「軸Ｌ１方向基端」と記す。）側に形成された弁収容部１２ａと、軸Ｌ１方向先端側に形成されたポート形成部１２ｂとを有する。そして、前記ポート形成部１２ｂの軸Ｌ１方向先端には、第１ポート１４が開口し、この第１ポート１４に簡易接続式の管継手１７が取り付けられている。

前記管継手１７は、配管の一端をこの管継手１７の内部に差し込むと、複数の係止片１７ａが配管の外周に食い込んで係止することにより配管を抜け止め状態にし、また、リリースブッシュ１７ｂを管継手１７の内部に押し込むと、該リリースブッシュ１７ｂの先端が前記係止片１７ａを外側に広げて配管から離間させることにより、配管を抜き取ることが可能に構成されている。

前記弁収容部１２ａの内側の中空部内には、軸Ｌ１方向先端側から軸Ｌ１方向基端側に向かって、円筒状のチェック弁ホルダー２０と、複数段階に異なる内径部分及び外径部分を有する円筒状のニードル弁ホルダー２１とが同軸上に設けられている。前記チェック弁ホルダー２０によって前記流体流路１６の一部が、相互に並列をなす第１流路１６ａと第２流路１６ｂ（流路）とに分岐されている。前記ニードル弁ホルダー２１の軸Ｌ１方向先端寄りの外周には、前記弁収容部１２ａの内周面との間を気密にシールするシール部材２３が装着されている。前記チェック弁ホルダー２０及び前記ニードル弁ホルダー２１の夫々は、合成樹脂によって一体に成形されている。

前記第１流路１６ａは、前記チェック弁ホルダー２０の外周と前記第１ボディ１２の内周との間に形成された環状の流路であり、前記第２流路１６ｂは、前記チェック弁ホルダー２０の中心孔２２を通る流路である。前記第１流路１６ａ及び第２流路１６ｂは、前記チェック弁ホルダー２０とニードル弁ホルダー２１との間の内部流路１６ｃを通じて、第２ボディ１３内の連通流路１９に連通している。

前記第１流路１６ａ内には、該第１流路１６ａを流れる圧縮流体の流れの方向を一方向だけに制限する円環状のチェック弁２５が設けられている。該チェック弁２５は、前記チェック弁ホルダー２０の外周に形成された環状の凹部２０ａ内に気密に装着されていて、圧縮空気の作用で該チェック弁２５の径方向外側が変形し、前記第１ボディ１２の内周から径方向内側へ向けて突出する環状のシート部２６における、軸Ｌ１方向基端側を向く面に接離することによって第１流路１６ａを開閉する。

すなわち、本実施形態では、前記チェック弁２５が径方向外側へと向かって延びているため、前記第１ポート１４から第２ポート１５へと向かう圧縮空気の順方向流れに対しては、前記チェック弁２５がシート部２６から離間して前記第１流路１６ａを開放することにより、この順方向流れを許容する。一方、前記第２ポート１５から第１ポート１４に向かう圧縮空気の逆方向流れに対しては、前記チェック弁２５がシート部２６に当接して前記第１流路１６ａを気密に閉鎖することにより、この逆方向流れを阻止する。

また、前記ニードル弁ホルダー２１の内部には、軸Ｌ１方向に貫通する弁孔２１ａが形成され、この弁孔２１ａ内には、ニードル弁２７が、弁シール２８を介して気密且つ軸Ｌ１方向に沿って進退動自在に嵌合されている。そして、そのニードル弁２７の進退動により、該ニードル弁２７の先端部に形成された絞り部２７ａが、前記チェック弁ホルダー２０の中心孔２２の絞り孔２９に対して挿抜可能になっている。すなわち、前記絞り部２７ａが前記絞り孔２９に対して軸Ｌ１方向に進退動すると、該絞り部２７ａと該絞り孔２９との間の距離（すなわち、流路断面積）が変化して、前記第２流路１６ｂを流れる圧縮空気の流量が制御される。

このようにニードル弁２７を進退操作するため、該ニードル弁２７における前記絞り部２７ａよりも軸Ｌ１方向基端寄りの部分の外周には雄ネジ３０が形成され、この雄ネジ３０が、ニードル弁ホルダー２１の内部に固定されたニードルガイド３１の雌ネジ３１ａに螺合している。

前記ニードル弁２７の軸Ｌ１方向基端側には、筒状の軸部４０を介してキャップ型をした回転操作用のハンドル３２が連結されている。具体的には、前記ニードル弁２７は、前記軸部４０に対して、回転方向（第１軸Ｌ１周り）に相互に固定され、且つ軸Ｌ１方向に移動可能な状態で挿入されている。そして、前記ハンドル３２は、前記軸部４０の軸Ｌ１方向基端側端部に対して、軸Ｌ１周りに相互に固定され、且つ軸Ｌ１方向に移動可能な状態で挿入されている。従って、前記ハンドル３２を正、逆方向に回転させると、前記ニードル弁２７は正、逆方向に回転するとともに、前記ニードルガイド３１にガイドされて軸Ｌ１方向に進退動する。このため、ニードル弁２７は、ハンドル３２の回転操作に伴って進退動して前記第２流路１６ｂの開度を調節することができる。

ところで、本実施形態に係る流量制御弁１０においては、前記ハンドル３２の回転操作量、すなわちニードル弁２７による前記第２流路１６ｂの開度を、目視で確認できるように、数字や記号で表示することができるようになっている。そのため、この流量制御弁１０は、軸Ｌ１周りに回転可能に支持されて前記ハンドル３２の回転操作量を表す目盛り７２ｂが付された目盛体７０と、該ハンドル３２と軸Ｌ１周りに常時一体に回転して該ハンドル３２の回転操作量に対応した前記目盛り７２ｂを指し示す目盛指示部３４と、該ハンドル３２の回動を前記目盛体７０に伝達したりその伝達を遮断したりすることにより、該ハンドル３２を所定角度回動させる毎に、前記目盛指示部３４が指し示す目盛体７０の目盛り７２ｂを切り替えるクラッチ機構４７（図１９参照）と、を有している。

以下、このような、ハンドル３２の回転操作量（すなわち、前記ニードル弁２７による第２流路１６ｂの開度）を表示させる表示機構について、図４－図２１を参照しながら具体的に説明する。図４及び図５に示すように、本実施形態に係る流量制御弁１０では、この表示機構に関わる主たる構成、すなわち、ニードル弁２７、ニードルガイド３１、スペーサ５０、ブッシュ６０、目盛体７０、軸部４０、コイルバネ６２、バネ座６４、及びハンドル３２が、前記弁収容部１２ａ内及び弁収容部１２ａよりも軸Ｌ１方向基端側において、軸Ｌ１上に同軸に配置されている。

前記ニードル弁２７は、図６に示すように、軸Ｌ１方向に延びる円柱状に形成され、先端部の前記絞り部２７ａと、該絞り部２７ａよりも軸Ｌ１方向基端側に形成されたニードル本体部２７ｂとを有してなる。このニードル弁２７は、例えば、ＰＢＴ樹脂等の合成樹脂で形成されている。また、前記ニードル本体部２７ｂは、前記絞り部２７ａよりも大径であり、その中心軸Ｊ（すなわち、軸Ｌ１）を挟んだ径方向両側には、一対の平坦な切欠き面２７ｃ，２７ｃが互いに背向して形成されている。そして、これらの切欠き面２７ｃを有する前記ニードル本体部２７ｂが軸部４０内に挿入されて、前述のように、ニードル弁２７は該軸部４０に対して軸Ｌ１周りに相互に固定された状態になっている。さらに、ニードル本体部２７ｂの切欠き面２７ｃを除いた外周面には、前記雄ネジ３０が形成されている。

前記ニードルガイド３１は、図４及び図７に示すように、円筒状に形成されていて、軸部４０よりも軸Ｌ１方向先端側に設けられている。このニードルガイド３１の内側には軸Ｌ１方向に貫通する貫通孔３１ｂが設けられ、その内周面における軸Ｌ１方向先端寄りの部分には、前記ニードル弁２７の雄ネジ３０を螺合させた雌ネジ３１ａが形成されている。このため、ハンドル３２の回転操作によりニードル弁２７を軸Ｌ１周りに回転させると、それに伴って該ニードル弁２７を前記ニードルガイド３１に対して軸Ｌ１方向に移動させることができる。このニードルガイド３１は、例えば金属で形成され、好ましくは合金（例えば黄銅）で形成されている。また、このニードルガイド３１における軸Ｌ１方向基端側を向く端面には、カム機構部４５の一部を構成する円環状のカム面４６が形成されており、ハンドル３２の回転操作により前記ニードル弁２７とともに前記軸部４０を回転させると、それに伴って該軸部４０をニードルガイド３１，ニードル弁２７及びハンドル３２に対して軸Ｌ１方向に往復動させることができるようになっている。前記カム面４６は、軸Ｌ１方向基端側へ向けて突出するカム突起部４６ａと、該カム突起部４６ａの底部からニードルガイド３１の周方向に沿って延びるカム平面部４６ｂとを有する。

前記カム突起部４６ａは、前記ニードルガイド３１の端面に一対形成されており、これらは、中心軸Ｊ（すなわち、軸Ｌ１）を中心として周方向に１８０度間隔で設けられている。そして、これらカム突起部４６ａ，４６ａは、何れも側面視において軸Ｌ１方向基端側へ向けて突出する滑らかな三角形状に形成されており、互いに同じ形状及び寸法を有している。本実施形態では、前記カム突起部４６ａの周方向長さは、ニードルガイド３１の端面における周方向長さの約１／４に形成されている。一方、前記カム平面部４６ｂは、ニードルガイド３１の軸Ｌ１方向基端側の端面のうち、前記一対のカム突起部４６ａ，４６ａを除いた部分によって形成されていて、軸Ｌ１方向に対して直交する円弧状の平面によって形成されている。

前記ニードルガイド３１の軸Ｌ１方向先端部の外周面には、径方向外側へ向けて突出する係止突起部３３が周方向に等間隔で複数形成されている。これらの係止突起部３３は、ニードルガイド３１をニードル弁ホルダー２１の弁孔２１ａ内の所定位置に嵌合したときに、ニードル弁ホルダー２１の弁孔２１ａの内壁に圧接されることにより、該ニードルガイド３１がニードル弁ホルダー２１に対して回動したり、弁孔２１ａから抜脱したりするのを防止するためのものである。

前記軸部４０は、図４、図８及び図９に示すように、軸Ｌ１方向に延びる筒状に形成されおり、軸Ｌ１方向先端側の第１軸部分４１と、該第１軸部分４１よりも軸Ｌ１方向基端側の第２軸部分４２とを有する。この軸部４０は、例えば合成樹脂で形成され、好ましくはポリフェニレンサルファイド樹脂（PPS樹脂）で形成されている。該軸部４０には、中心軸Ｊ（すなわち、軸Ｌ１）に沿って貫通する貫通孔４３が形成されている。この貫通孔４３は、前記中心軸Ｊを挟んで対向する一対の平面部４３ａと、中心軸Ｊを中心とした円弧から成る一対の湾曲部４３ｂとによって形成されている。そして、この貫通孔４３は、前記ニードル弁２７のニードル本体部２７ｂの断面形状と相似する断面形状を有し、ニードル本体部２７ｂの断面積よりも僅かに大きく形成されている。このように、該軸部４０は、前記ニードル弁２７と軸Ｌ１周りに相互に固定されて一体に回転する一方で、該ニードル弁２７を軸Ｌ１方向に移動可能に支持している。

前記第１軸部分４１の軸Ｌ１方向基端側の端部には、径方向外側へ向けて突出する環状の付勢フランジ部４１ａが形成されている。そして、該付勢フランジ部４１ａの軸Ｌ１方向先端側の端面には、軸Ｌ１方向先端側へ向けて突出する歯合片４７ａ’が、周方向に等しい間隔で複数形成されて、歯合部４７ａ（係合部）を構成している。この歯合部４７ａは、後述する目盛体７０に設けられたギア部４７ｂ（図１１参照、被係合部）と係合するものである。そして、これら歯合部４７ａとギア部４７ｂとによって、後述するクラッチ機構４７の一部が構成されている。

前記第１軸部分４１の軸Ｌ１方向先端側に位置する端面には、軸Ｌ１方向先端側に向けて、カム倣い突部４１ｂが突設されている。このカム倣い突部４１ｂは、側面視において三角状に形成されていて、前記第１軸部分４１の端面における周方向の１箇所に、外周端から中心軸Ｊに向けて径方向に直線状に延びるように突設されている。そして、該カム倣い突部４１ｂの先端は、前記カム面４６に対向配置されて、該カム面４６に摺動可能に当接している。また、該カム倣い突部４１ｂは、前記カム面４６とともにカム機構部４５を構成している。すなわち、このカム機構部４５は、前記ハンドル３２の回転操作による軸部４０の回転に伴って、環状のカム面４６上をカム倣い突部４１ｂが回転しながら摺動することで、軸部４０を軸Ｌ１方向に往復動させる機能を有する。

前記第２軸部分４２内の貫通孔４３に、前記ハンドル３２の係合突起部３２ａ（図４参照）が嵌合されて、軸部４０は、前述のように、該ハンドル３２と軸Ｌ１周りに相互に固定されて一体に回転する一方で、該ハンドル３２に対して軸Ｌ１方向に移動可能になっている。また、前記第２軸部分４２の径方向外側には、図４に示すように、圧縮バネから成るコイルバネ６２（バネ部）が装着されている。このコイルバネ６２は、軸Ｌ１方向先端側の端部が、前記軸部４０の付勢フランジ部４１ａにおける軸Ｌ１方向基端側の端面に当接する一方で、軸Ｌ１方向基端側の端部が、目盛体７０に装着されたバネ座６４に当接して、軸部４０を常に軸Ｌ１方向先端側に向かって付勢している。バネ座６４は、円環状に形成されて、内部にハンドル３２の係合突起部３２ａが挿通された状態で、目盛体７０のバネ座受け７５に装着されている。また、コイルバネ６２は、バネ座６４及びバネ座受け７５を介して目盛体７０を軸Ｌ１方向基端側へ付勢して、目盛体７０の軸Ｌ１方向基端側端がハンドル３２の天板部３２ｂの内面に当接している。

ここで、本実施形態においては、前述した軸部４０、ニードルガイド３１、軸部４０とニードルガイド３１との間に設けられたカム機構部４５、及びコイルバネ６２によってクラッチ駆動機構４８が構成されている。また、このクラッチ駆動機構４８、歯合部（係合部）４７ａ、及びギア部（被係合部）４７ｂによってクラッチ機構４７が構成されている。

前記目盛体７０は、図４、図１０、図１１に示すように、軸Ｌ１方向に沿って延びる筒状に形成されていて、軸部４０の軸Ｌ１方向基端側の部分を取り囲むように配されており、該軸部４０に対して軸Ｌ１周りに回転可能且つ軸Ｌ１方向に移動可能に設けられている。この目盛体７０は、例えば合成樹脂で形成され、好ましくは、ポリアセタール（ＰＯＭ）で形成されている。また、前記目盛体７０は、筒状に形成されたリング本体部７１を有し、該リング本体部７１の軸Ｌ１方向基端側の端部には、径方向外側へ突出して周方向に環状に延びるフランジ状の目盛盤７２が形成されている。この目盛盤７２の軸Ｌ１方向基端側の端面には、周方向に延びる環状の平面部７２ａが形成され、この平面部７２ａ上にはハンドル３２の回転操作量（例えば、回転数）を表す目盛り７２ｂが付されている。

本実施形態では、目盛り７２ｂは、ハンドル３２の回転数（すなわち、ハンドル３２を３６０度回転させた回数）を表す１，２，３・・・の数字と、○の記号である。この○の記号は、周方向に隣接する数字間の中央位置に付されていて、ハンドル３２の半回転（すなわち、ハンドル３２を前記各回転数の位置から１８０度回転させた状態）を表しており、例えば、０と１の間の○の記号は、０．５を表しており、１と２の間の○の記号は、１．５を表しており、２と３の間の○の記号は、２．５を表しており、３と４の間の○の記号は、３．５を表している。このため、これら○の記号の代わりに、０．５，１．５，２．５、３．５の数字としてもよい。そして、これら一連の目盛り７２ｂのうち前記ハンドルの実際の回転操作量に対応した目盛り７２ｂが、前記ハンドル３２に設けた目盛指示部３４によって指し示されるようになっている。

前記リング本体部７１の軸Ｌ１方向中間部には、径方向外側へ突出して周方向に環状に延びる鍔部７３が形成されている。この鍔部７３の外径は、目盛盤７２の外径よりも小さく形成されている。目盛体７０は、図４に示すように、鍔部７３の外周が前記スペーサ５０の係止爪部５１の内面に摺動自在に当接することで、径方向の移動が規制されている。また、前記係止爪部５１の先端からは係止突起部５１ａが内方に突設されており、目盛体７０は、目盛盤７２と鍔部７３との間の空間内に挿入されたこの係止突起部５１ａによって、軸Ｌ１方向先端側への移動範囲が規制されている。

前記リング本体部７１の内側には、図１１及び図１２に示すように、軸Ｌ１方向に貫通するリング孔部７４が設けられていて、このリング孔部７４における軸Ｌ１方向先端寄りの内面には、前記径方向内側に突出したギア片４７ｂ’が設けられている。本実施形態では、周方向に所定間隔で配設された一対のギア片４７ｂ’，４７ｂ’から成るギア部４７ｂ（被係合部）が、この所定間隔よりもより大きな均等間隔で周方向に３カ所配設されている。これらギア部４７ｂは、前記軸部４０の歯合部４７ａよりも軸Ｌ１方向先端側に配置されており、該軸部４０の軸Ｌ１方向への往復動によって、歯合部４７ａと噛み合った係合状態と、噛み合った歯合部４７ａから抜脱した係合解除状態とに切り替えられるようになっている。そして、前述のように、このギア部４７ｂは、軸部４０に設けられた前記歯合部４７ａとともに前記クラッチ機構４７の一部を構成していて、ハンドル３２の回転操作に伴う該歯合部４７ａとの係脱によって、軸部４０の回動を目盛体７０に伝達したり、その目盛体７０に対する軸部４０の回動の伝達を遮断したりすることができるようになっている。

すなわち、図４及び図１０に示すように、クラッチ機構４７において、前記歯合部４７ａとギア部４７ｂとが係合状態にあるときには、目盛体７０は、ハンドル３２の回動が伝達されて該ハンドル３２と一体に回転する。一方、これら歯合部４７ａとギア部４７ｂとの係合が解除状態にあるときには、ハンドル３２の回動の目盛体７０に対する伝達が遮断され、目盛体７０に対してハンドル３２が回動することによって、ハンドル３２の目盛指示部３４が指し示す目盛体７０の目盛り７２ｂが切り替えられる。ただし、このように目盛体７０に対するハンドル３２の回動の伝達が遮断された状態にあるときに、目盛体７０がハンドル３２やハンドル３２と共に常時一体に回転する部材と接触していると、該目盛体７０がハンドル３２と供回りしてしまい、正確な目盛り７２ｂの切り替えができなくなる虞がある。そこで、本実施形態においては、目盛体７０に、前記リング本体部７１の鍔部７３から軸Ｌ１方向先端側に向かって延びる板状の腕部７６が一体に設けられている。そして、前記腕部７６の先端部における径方向外側を向く外面には、係止突起部７６ａが外方へ向けて突設されている。

図１０及び図１３に示すように、前記腕部７６は、前記鍔部７３の周方向に等間隔で３つ設けられている。この腕部７６は、前記鍔部７３に一体に連結された基端部を支点として先端側が径方向に弾性変形可能であり、半球状に形成された前記係止突起部７６ａが、前記第１ボディ１２に対して固定的に設けられたスペーサ５０の内周面５２ａ（抵抗力発生面）に摺動可能に当接されている。すなわち、目盛体７０は、腕部７６の係止突起部７６ａをスペーサ５０に対して摺動可能に当接させた状態で、該スペーサに支持されている。そのため、前記目盛指示部３４が指し示す目盛り７２ｂが切り替えられるときに、前記腕部７６の係止突起部７６ａと前記スペ－サ５０の内周面５２ａとの間に生じる抵抗力により、ハンドル３２の回動に伴う目盛体７０の供回りを防止することができる。また、符号６０は、Ｃ形の筒状に形成されたブッシュを示している。該ブッシュ６０は、前記目盛体７０における鍔部７３よりも軸Ｌ１方向先端寄りに配され、径方向において、該目盛体７０のリング本体部７１の外周面と、前記係止突起部７６ａの内面との間に挿入されている。そして、このように配置されたブッシュ６０によって、前記係止突起部７６ａが内面側から支持されている。なお、ブッシュ６０は、金属製であり、好ましくは、ステンレス鋼で形成されている。

なお、前記目盛体７０に設ける腕部７６の数は、本実施形態のように３つに限られるものではなく、複数であれば足りる。また、係止突起部７６ａの形状も半球状に限るものではなく、摩擦しながらの摺動に適した形状であれば如何なる形状であってもよい。また、前述した腕部７６、係止突起部７６ａを併せて当接部７７と記す。

前記スペーサ５０は、図４、図１４に示すように、軸Ｌ１方向（中心軸Ｊ方向）に沿って延びる円筒状に形成され、目盛体７０を囲むようにして目盛体７０の径方向外側に配置されている。スペーサ５０の内部には軸Ｌ１方向に貫通する貫通孔部５２が形成され、貫通孔部５２の内径は目盛体７０の鍔部７３の外径よりも僅かに大きく形成されている。このため、目盛体７０はスペーサ５０に対して軸Ｌ１方向に移動可能である。このスペーサ５０は、例えば合成樹脂で形成され、好ましくは、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ樹脂）で形成されている。

スペーサ５０の貫通孔部５２を形成する内面には、図１５に示すように、径方向内側に突出した固定片５７ａが設けられている。本実施形態では、周方向に所定間隔で配設された一対の固定片５７ａから成る周方向固定部５７が、中心軸Ｊを挟んだ径方向両側に配設されている。すなわち、周方向固定部５７は貫通孔部５２を形成する内面に２つ設けられている。固定片５７ａは、平面視において貫通孔部５２の内面から径方向に対して斜めに傾いて延びており、内面に対して鋭角を有して内側へ延びる第１面部５７ｂと、内面に対してより小さい鋭角を有して内側へ延びる第２面部５７ｃとを有している。

これら固定片５７ａは、図１６に示すニードル弁ホルダー２１の軸Ｌ１方向基端側に形成された固定孔部２１ｂ内に挿入されて、スペーサ５０の軸Ｌ１周りの回動を阻止する。この固定孔部２１ｂは、ニードル弁ホルダー２１の第１軸Ｌ１方向基端側の周壁２１ｃに形成され、周壁２１ｃの軸Ｌ１方向基端側の端に開口して軸Ｌ１方向先端側へ延びている。また、この固定孔部２１ｂは、平面視において、径方向に対して傾斜する方向に延びており、固定片５７ａの第１面部５７ｂが当接する第１固定面部２１ｂ１と、固定片５７ａの第２面部５７ｃが当接する第２固定面部２１ｂ２とを有している。

図１５に示すように、スペーサ５０の周方向に隣接する一対の固定片５７ａ間には、軸Ｌ１方向基端側から先端側に延びる開口部５８が形成され、開口部５８内には、軸Ｌ１方向基端側端部に繋がって軸Ｌ１方向先端側へ延びる板状の脚部５９が形成される。該脚部５９の先端部の内面には、径方向内側へ突出する係止凸部５９ａが設けられている。該係止凸部５９ａの径方向内側の端部は、前記貫通孔部５２の内面よりも内側に僅かに突出していて、図１６に示すニードル弁ホルダー２１の軸Ｌ１方向基端側に軸Ｌ１方向に間隔を有して形成された一対の環状の段部２１ｄ，２１ｄ’間に係止されている。従って、スペーサ５０は、ニードル弁ホルダー２１の第１軸Ｌ１方向に対して移動が規制されて固定されている。

スペーサ５０の径方向外側の軸方向中間部には、図１４に示すように、径方向外側へ突出する環状突条部５３が周方向に環状に形成されている。この環状突条部５３に前記ハンドル３２の係合爪部３２ｅを係止させた状態にすると、詳細は後述するが、ハンドル３２がスペーサ５０に対して回転方向にロックされた状態になる。環状突条部５３よりも軸Ｌ１方向基端側には、径方向外側に延びる段部５４が環状に形成されている。

スペーサ５０の軸Ｌ１方向基端側には、中心軸Ｊを挟んだ径方向両側に配置されて軸Ｌ１軸方向基端側へ突出した一対の係止爪部５１が設けられている。該係止爪部５１の軸Ｌ１軸方向基端の端部には、径方向内側へ突出する係止突起部５１ａが設けられている。そして、該係止突起部５１ａにおける軸Ｌ１軸方向基端側を向く面は、軸Ｌ１方向に対して直交する方向（径方向）に延びる平面部５１ｂを形成している。また、該係止突起部５１ａの軸Ｌ１方向先端側を向く内面５１ｃは、前記目盛体７０の鍔部７３に当接することにより、目盛体７０の軸Ｌ１方向基端側への移動範囲を規制する。さらに、スペーサ５０の軸Ｌ１方向基端側の端部の外周面には、径方向内側へ窪んだ係止凹部５５が周方向に間隔を有して複数設けられている。これらの係止凹部５５は、ハンドル３２の回動をロック状態にする際に使用される。

前記ハンドル３２は、図４、図１７及び図１８に示すように、径方向に延びる天板部３２ｂと、天板部３２ｂの周縁部から軸Ｌ１方向先端側へ延びて筒状に形成された側板部３２ｃとを有して、有頂筒状に形成されている。このハンドル３２は、例えば合成樹脂で形成され、好ましくは、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ樹脂）で形成されている。そして、このような形態を有するハンドル３２は、前記スペーサ５０の軸Ｌ１方向基端側を取り囲むようにしてスペーサ５０の径方向外側に装着されている。また、ハンドル３２の前記天板部３２ｂの内面には、中心軸Ｊ（すなわち、軸Ｌ１）に沿って延びて軸Ｌ１方向先端側へ突出する係合突起部３２ａが設けられている。この係合突起部３２ａは、前記軸部４０の貫通孔４３の断面形状と相似する形状を有していて、軸部４０の貫通孔４３に対し挿入されている。このため、ハンドル３２は、前述のように、該軸部４０と軸Ｌ１周りには相互に固定されて一体に回転する一方で、該軸部４０に対して軸Ｌ１方向には移動可能になっている。

また、ハンドル３２の前記天板部３２ｂには、図１７に示すように、該ハンドル３２の回転操作量に対応した目盛り７２ｂを指し示す目盛指示部３４が設けられている。本実施形態において、この目盛指示部３４は、天板部３２ｂを軸Ｌ１方向に貫通して開設された「目盛指示開口」であり、天板部３２ｂの周縁から径方向内側へ延びる四角形状を成している。この目盛指示開口３４からは、目盛体７０の目盛盤７２の平面部７２ａが露出している。このため、平面部７２ａに表示された目盛り７２ｂ（図１１参照）を、目盛指示部３４を通じて目視することができる。

前記側板部３２ｃの軸Ｌ１方向中間部の内周面には、図１８に示すように、径方向内側へ突出して軸Ｌ１方向に延びる複数の係合凸部３２ｄが、周方向に均等間隔で設けられている。この係合凸部３２ｄは、ハンドル３２を軸部４０に対して軸Ｌ１方向先端側へ移動させると、前記スペーサ５０の係止凹部５５（図１４参照）と歯合して、ハンドル３２の回転をロックする。一方、係合凸部３２ｄと係止凹部５５とが係合した状態からハンドル３２を軸Ｌ１方向基端側へ移動させると、係合凸部３２ｄが係止凹部５５から抜脱して、ハンドル３２の回転方向のロック状態が解除される。

ここで、係合凸部３２ｄと係止凹部５５とが歯合してハンドル３２の回転がロックされると、図４に示すように、側板部３２ｃにおける軸Ｌ１方向先端部の内面に設けられた係合爪部３２ｅが、スペーサ５０の外周面に設けられた前記環状突条部５３に係止されて、ハンドル３２がロック位置Ｐｒに保持される。一方、ハンドル３２をロック位置Ｐｒから軸Ｌ１方向基端側へ移動させると、係合爪部３２ｅが前記環状突条部５３を乗り越えて、該環状突条部５３よりも軸Ｌ１方向基端側に設けられた前記段部５４に係止される。この段部５４に係止された係合爪部３２ｅは、該段部５４と前記環状突条部５３と間に挟まれた状態となり、ハンドル３２は非ロック状態で保持される。

このように、本実施形態に係る流量制御弁１０においては、ハンドル３２の内側で、軸部４０、目盛体７０、スペーサ５０が軸Ｌ１上に同軸に配置されている。このため、目盛体７０の中心軸Ｊが軸Ｌ１に対して径方向に偏倚した位置に配置されている従来のものと比較して、流量制御弁１０をより小型化することができる。

図１、図２、図３及び図４に示すように、前記第１ボディ１２における弁収容部１２ａの側面には、前記第２ボディ１３が、該第１ボディ１２の径方向外側に張り出すように連結されている。この第２ボディ１３は外形上略円柱状に形成されており、その軸Ｌ２方向基端側（図１中、上端側）の端部は気密に閉塞されており、その軸Ｌ２方向先端側（図１中、下端側）の端部には、前記第２ポート１５が開設されている。この第２ポート１５の軸Ｌ２周りの外周には、雄ネジ１８が形成されていて、例えば空気圧シリンダ等の空圧機器のボディに螺合により取り付け、そのボディ内に形成された流路に接続することができるようになっている。

また、前記第２ボディ１３の内部には、前記流体流路１６の一部を成していて、前記第１ボディ内に形成された内部流路１６ｃを前記第２ポート１５へと連通させる連通流路１９が形成されている。そして、この連通流路１９は、第２ボディ１３内で軸Ｌ２と直交して径方向に延び、前記第１ボディの内部流路１６ｃに接続された連絡流路１９ａと、第２ボディ１３内で軸Ｌ２上を該軸Ｌ２に沿って延び、一端が該連絡流路１９ａに接続されるとともに他端が前記第２ポート１５に接続されたポート流路１９ｂとによって形成されている。すなわち、このポート流路１９ｂは、軸Ｌ１から径方向外側に、軸Ｌ２との距離Ｘ（図２参照）だけ離れた位置に形成されている。

次に、ハンドル３２の回転操作量に応じた目盛り７２ｂの切り替え動作について図１９－図２１を参照しながら説明する。図１９は、ハンドル３２がロック位置Ｐｒに移動してハンドル３２の回転が規制された状態を示す。この状態では、ハンドル３２が軸Ｌ１方向先端側へ押し付けられて、ハンドル３２の係合凸部３２ｄ（図１８参照）が、スペーサ５０の係止凹部５５（図１４参照）に歯合して、ハンドル３２の回動が規制されている。また、ハンドル３２が軸Ｌ１方向先端側へ押し付けられて移動するに伴って、ハンドル３２の天板部３２ｂの内面に当接する目盛体７０も軸Ｌ１方向先端側へ移動して、ギア部４７ｂが歯合部４７ａから離れた状態になる。さらに、コイルバネ６２の付勢力によって軸部４０が軸Ｌ１方向先端側へ移動して、カム機構部４５のカム倣い突部４１ｂがカム面４６のカム平面部４６ｂに当接している。

この状態から、図２０に示すように、ハンドル３２を軸Ｌ１方向基端側に移動させてハンドル３２のロック状態を解除すると、コイルバネ６２の付勢力によって目盛体７０が軸Ｌ１方向基端側に移動することに伴い、目盛体７０に設けられたギア部４７ｂも同方向に移動して、クラッチ機構４７の歯合部４７ａとギア部４７ｂとが歯合した状態になる。このため、目盛体７０は、軸部４０と軸Ｌ１周りに相互に固定された状態で回転可能になる。

このように、目盛体７０と軸部４０とが軸Ｌ１周りに相互に固定された状態において、ハンドル３２を反時計方向（矢印の＋方向）に回転させると、目盛体７０及び軸部４０がハンドル３２と同方向に回転して、カム機構部４５のカム倣い突部４１ｂがカム平面部４６ｂ上を摺動しながらカム突起部４６ａに向かって移動する。

この状態で、さらにハンドル３２を回転させて、図２１に示すように、カム倣い突部４１ｂがコイルバネ６２の付勢力に抗してカム突起部４６ａ上に達すると、軸部４０が軸Ｌ１方向基端側へと移動する。すると、クラッチ機構４７の歯合部４７ａとギア部４７ｂとの噛み合いが解除されて、軸部４０の回転が目盛体７０に伝達されなくなり、目盛体７０の回動が停止する。この状態で、ハンドル３２をさらに回転させると、図１１に示すように、ハンドル３２に形成された目盛指示部３４（目盛指示開口）が、停止した目盛体７０の目盛盤７２上を回転移動して、該目盛指示部３４が指し示す目盛り７２ｂが隣接する目盛り７２ｂに切り替わる。例えば、図１１において、目盛指示開口３４に表示される目盛り７２ｂが「１」から「１」と「２」の間に付された「○」（１．５）へと切り替わる。

そして、目盛り７２ｂが切り替わると同時に、カム機構部４５のカム倣い突部４１ｂが、カム面４６上におけるカム突起部４６ａを乗り越えた位置に移動して、クラッチ機構４７のギア部４７ｂと歯合部４７ａとが再び歯合した状態となり、目盛体７０とハンドル３２とが軸Ｌ周りに相互に固定された状態になる。このため、目盛体７０とハンドル３２とが再び一体となって回転するようになる。

このように、本実施形態に係る流量制御弁１０においては、有頂筒状に形成されたハンドル３２、目盛体７０、及び該目盛体７０を切り替えるクラッチ機構４７が、スペーサ５０が軸Ｌ１上に同軸に配置されている。このため、目盛体７０の中心軸Ｊが軸Ｌ１に対して径方向に偏倚した位置に配置されている従来のものと比較して、例えば第１ボディ１２の径方向の寸法をより小さくすることができるので、流量制御弁１０をより小型化することが可能となる。

図１７には、前述した流量制御弁１０のスペーサ５０の変形例を示す。前述した実施形態では、図１０及び図１３に示すように、目盛体７０に係止突起部７６ａを有する腕部７６が設けられる場合を記載した。この場合、係止突起部７６ａは半球状に形成されているので、係止突起部７６ａがスペーサ５０の内面に接触する接触幅は比較的に小さくなり、発生する抵抗力も小さくなる。そこで、図２２に示すように、係止突起部７６ａが対向するスペーサ５０の内周面に半球状に窪む凹部５６を設けてもよい。この場合、該凹部５６は、周方向に連続して多数設けられ、波状に形成されている。したがって、目盛体７０に対して回転させる力が作用した場合、凹部５６内に挿入された係止突起部７６ａを凹部５６から脱出させるには、腕部７６を径方向内側へ弾性変形させる必要があるので、目盛体７０の回転方向の抵抗力をより増大することができる。よって、クラッチ機構４７により目盛指示部３４が指し示す目盛り７２ｂが切り替わる際に、目盛体７０の回転をより確実に防止することができる。

なお、前述した変形例では、腕部７６に係止突起部７６ａを設け、スペーサ５０の内面に凹部５６を設けた場合を示したが、これに限るものではない。腕部７６に凹部５６を設け、スペーサ５０の内面に凹部５６に係合可能な係止突起部７６ａを周方向に複数設けてもよい。

また、前述した実施形態では、目盛り７２ｂを指示する目盛指示部３４がハンドル３２の天板部３２ｂに開設された目盛指示開口である場合を示したが、これに限るものではなく、目盛指示部３４は、例えば矢印等であっても良い。さらに、前記目盛り７２ｂの数字も、本実施形態のように、ハンドルを３６０度回転させた回数を表すものである必要性はなく、例えば、ニードル弁２７の開度を整数等分して、該ニードル弁２７の各開度に対応したハンドルの回転操作量を表す数字とすることもできる。

また、前述した実施形態では、軸部４０を軸Ｌ１方向に動作させる軸方向駆動手段としてカム機構部４５を示したが、これに限るものではなく、様々な駆動手段を採用することができる。

１０ 流量制御弁
１２ 第１ボディ（ボディ）
１２ａ 弁収容部
１２ｂ ポート形成部
１３ 第２ボディ
１４ 第１ポート
１５ 第２ポート
１６ 流体流路
１６ａ 第１流路
１６ｂ 第２流路（流路）
１６ｃ 内部流路
１７ 管継手
１７ａ 係止片
１７ｂ スリーブブッシュ
１８、３０ 雄ネジ
１９ 連通流路
１９ａ 連絡流路
１９ｂ ポート流路
２０ チェック弁ホルダー
２０ａ、５６ 凹部
２１ ニードル弁ホルダー
２１ａ 弁孔
２１ｂ 固定孔部
２１ｂ１ 第１固定面部
２１ｂ２ 第２固定面部
２１ｃ 周壁
２２ 中心孔
２３ シール部材
２５ チェック弁
２６ シート部
２７ ニードル弁
２７ａ 絞り部
２７ｂ ニードル本体部
２７ｃ 切り欠き面
２８ 弁シール
２９ 絞り孔
３１ ニードルガイド
３１ａ 雌ネジ
３１ｂ、４３ 貫通孔
３２ ハンドル
３２ａ 係合突起部
３２ｂ 天板部
３２ｃ 側板部
３２ｄ 係合凸部
３２ｅ 係合爪部
３３、５１ａ 係止突起部
３４ 目盛指示部（目盛指示開口）
４０ 軸部
４１ 第１軸部分
４１ａ 付勢フランジ部
４１ｂ カム倣い突部
４２ 第２軸部分
４３ａ、５１ｂ、７２ａ 平面部
４３ｂ 湾曲部
４５ カム機構部
４６ カム面
４６ａ カム突起部
４６ｂ カム平面部
４７ クラッチ機構
４７ａ 歯合部（係合部）
４７ａ’ 歯合片
４７ｂ ギア部（被係合部）
４７ｂ’ ギア片
４８ クラッチ駆動機構
５０ スペーサ
５１ 係止爪部
５１ｃ 内面
５２ 貫通孔部
５２ａ 内周面（抵抗力発生面）
５３ 環状突条部
５４ 段部
５５ 係止凹部
５７ 周方向固定部
５７ａ 固定片
５７ｂ 第１面部
５７ｃ 第２面部
５８ 開口部
５９ 脚部
５９ａ 係止凸部
６０ ブッシュ
６２ コイルバネ（バネ部）
６４ バネ座
７０ 目盛体
７１ リング本体部
７２ 目盛盤
７２ｂ 目盛り
７３ 鍔部
７４ リング孔部
７５ バネ座受け
７６ 腕部（当接部）
７６ａ 係止突起部（当接部）
７７ 当接部
Ｊ 中心軸
Ｌ１ 第１軸
Ｌ２ 第２軸
Ｐｒ ロック位置

Claims (6)

1. 軸方向に延びるボディと、
   前記ボディ内に形成された流路と、
   前記ボディの前記軸方向一方側に配設され、前記ボディに対して前記軸周りに回転可能に支持されたハンドルと、
   前記ボディ内において前記ハンドルと同軸上に配置され、前記ハンドルの回転操作量に応じて前記軸方向に移動することにより、前記流路の開度を調節するニードル弁と、を有し、
   前記ハンドルの回転操作量に応じて、前記流路を流れる流体の流量を制御することが可能な流量制御弁であって、
   前記流量制御弁は、
   前記軸周りに回転可能に支持され、前記ハンドルの回転操作量を表す目盛りが付された目盛体と、
   前記ハンドルと前記軸周りに常時一体に回転し、前記ハンドルの回転操作量に対応した前記目盛りを指し示す目盛指示部と、
   前記ハンドルの回動を前記目盛体に伝達したりその伝達を遮断したりすることにより、前記ハンドルを所定角度回動させる毎に、前記目盛指示部が指し示す前記目盛体の前記目盛りを切り替えるクラッチ機構と、をさらに有しており、
   前記クラッチ機構は、
   互いに係合することにより前記ハンドルの回動を前記目盛体に伝達して、前記目盛指示部と前記目盛体とを、前記軸周りに一体に回転させる係合部及び被係合部と、
   前記ハンドルを所定角度回動させる毎に前記係合部と前記被係合部との係合を解除して、前記ハンドルの回動により前記目盛指示部が前記目盛体に対して前記軸周りに回転することを許容し、その前記目盛体に対する前記目盛指示部の回転により、前記目盛指示部が指し示す前記目盛体の前記目盛りが切り替えられた後に、前記係合部と前記被係合部とを再係合させるクラッチ駆動機構と、を有している、
   ことを特徴とする流量制御弁。
2. 前記クラッチ駆動機構は、
   前記ボディに対して固定的に設けられて前記軸周りに環状に延びるカム面と、
   前記カム面に対向配置されて、前記ハンドルの回動に伴って前記軸周りに回動して前記カム面上を摺動するカム倣い突部と、を有し、
   前記カム面は、
   前記軸方向一方側へ突出するカム突起部と、
   前記カム突起部の底部から前記軸方向一方側を向いて平面状に延びるカム平面部と、を有し、
   前記カム倣い突部と前記被係合部とは、常時一体に回転可能に且つ常時一体に前記軸方向に移動可能に支持され、
   前記係合部は、前記ボディに対して固定的に支持され、
   前記クラッチ駆動機構は、前記ハンドルを所定角度回動させる毎に、前記カム倣い突部が前記カム突起部上を摺動して、前記被係合部が前記係合部に対して軸方向一方側に移動することにより、前記被係合部と前記係合部との係合を解除して、前記ハンドルの回動により前記目盛指示部が前記目盛体に対して前記軸周りに回転することを許容する
   ことを特徴とする請求項１に記載の流量制御弁。
3. 前記クラッチ駆動機構は、
   前記軸方向一方側と逆の軸方向他方側に向かって、前記カム倣い突部及び前記被係合部を常時付勢するバネ部を有し、前記目盛指示部が指し示す前記目盛体の前記目盛りが切り替えられた後において、前記バネ部の付勢により、前記カム倣い突部を軸方向他方側に移動させて前記カム平面部に当接させ、且つ前記被係合部を前記係合部と再係合させる
   ことを特徴とする請求項２に記載の流量制御弁。
4. 前記流量制御弁は、前記ボディに対して固定的に設けられて前記軸周りに環状に延びる抵抗力発生面を有し、
   前記目盛体は、前記抵抗力発生面に摺動可能に当接する当接部を有し、
   前記被係合部と前記係合部との係合が解除された状態において、前記当接部が前記抵抗力発生面に当接して生じる抵抗力により、前記ハンドルの回動に伴う前記目盛体の供回りが阻止される
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載の流量制御弁。
5. 前記当接部は、その径方向外側に向かって突設された係止突起部を有し、
   前記抵抗力発生面は、前記軸周りに等間隔を有して径方向外側に向かって窪んだ複数の凹部が設けられて形成されている
   ことを特徴とする請求項４に記載の流量制御弁。
6. 前記目盛指示部は、前記ハンドルに開口した目盛指示開口であり、
   前記目盛体に付された前記目盛りは、前記目盛指示開口を通じて外部から目視可能である
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の流量制御弁。

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