KR20180134747A - 유량 제어밸브 - Google Patents

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가부시키가이샤 니혼피스코
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Abstract

간소한 구성에 의해, 조작부의 회전수를 표시창에서 표시시킬 수 있고, 소형화가 가능한 유량 제어밸브를 제공한다.
유량 제어밸브(1)는, 제1 회전축(P1)을 중심으로 하여 하우징(6) 내에서 회전 가능하게 지지되어 유로의 개방도를 조절하는 니들 밸브체(5)와, 니들 밸브체(5)와 연결하는 연결부(21)가 내측에 마련됨과 함께, 제1 회전축(P1)을 중심으로 하여 하우징(6)에 의해 회전 가능하게 지지된 조작부(2)와, 제2 회전축(P2)을 중심으로 하여 하우징(6)의 내측면에 따르고 회전 가능하게 지지된 표시부(3)를 구비하고, 제1 회전축(P1)을 중심으로 하여 표시부(3)를 회전시키는 외치차(25)가 연결부(21)에 형성되고, 제2 회전축(P2)을 중심으로 하여 외치차(25)와 맞물리는 내치차(35)가 표시부(3)에 형성되고, 조작부를 기점부터 N회전한 위치에서 제1 문자(41) 중 「N」을 나타내는 문자와 제1 표시창(61)이 일치하는 구성이다.

Description

유량 제어밸브{FLOW CONTROL VALVE}
본 발명은, 유량(流量) 제어밸브에 관한 것이고, 더욱 상세하게는, 유로의 개방도(開度)를 수치 표시 가능한 유량 제어밸브에 관한 것이다.
유량 제어밸브는, 유체의 흐름을 제한하여 액추에이터의 스피드를 컨트롤하는 소형 기기로서, 기계 장치나 전자 기기 등의 조립을 행하는 자동 설비 라인 등에서 많이 사용되어 있다. 유량 제어밸브에는, 유로의 개방도를 조정하는 밸브체가 마련되고, 상기 밸브체와 연동하는 회전식의 조작부(조작 손잡이)가 마련되어 있다. 근래, 상기 조작부의 회전수를 표시창에서 표시시킴으로써 유로의 개방도가 확인될 수 있는 구조의 유량 제어밸브의 수요도 높아지고 있다.
종래, 니들 밸브체와 일체 회전하는 조작 부재가 하우징에 회전 가능하게 마련되어 있고, 하우징에는 치부(齒部)에 맞물려 연결된 치차(齒車)가 회전 가능하게 지지됨과 함께 치차에 맞물려 연결된 표시 링이 회전 가능하게 지지되고, 표시 링의 외주면에 니들 밸브체의 회전수를 나타내는 눈금이 인자(印字)되어 있는 구조의 유량 제어밸브가 알려져 있다(특허문헌 1 : 일본 특개2011-043196호 공보).
일본 특개2011-043196호 공보
특허문헌 1에 기재된 유량 제어밸브는, 상기 조작부의 회전수를 표시창에서 표시시키기 위해 복잡한 기구로 되어 있다. 이와 같이 표시 기구가 복잡하면, 부품 갯수가 많아져서 부품 비용이 증대하고, 조립 공수가 걸리는 것에 더하여, 조작부의 사이즈가 커져 버린다.
상기 조작부의 사이즈가 커지면, 소정 크기의 배치 스페이스를 확보할 필요가 있고, 배치상의 제약이 있다. 예를 들면, 표시 기능이 없는 타입의 이미 마련된 유량 제어밸브로부터의 치환이 어려워진다.
본 발명은, 상기 사정을 감안하여 이루어지고, 내접(內接) 치차에 의한 감속 기구를 채용한 간소한 구성에 의해, 조작부의 회전수를 표시창에서 표시시킬 수 있고, 또한, 소형화가 가능한 유량 제어밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.
한 실시 형태로서, 이하에 개시하는 해결 수단에 의해, 상기 과제를 해결한다.
개시한 유량 제어밸브는, 유로가 형성된 하우징과, 제1 회전축을 중심으로 하여 상기 하우징 내에서 회전 가능하게 지지되어 상기 유로의 개방도를 조절하는 니들 밸브체와, 상기 니들 밸브체와 연결하는 연결부가 내측에 마련됨과 함께 상기 제1 회전축을 중심으로 하여 상기 하우징에 의해 회전 가능하게 지지된 조작부와, 상기 니들 밸브체의 회전수(N)와 대응하는 제1 문자가 둘레 방향으로 소정 간격으로 형성된 통부(筒部)를 갖고서 상기 제1 회전축과는 다른 위치의 제2 회전축을 중심으로 하여 상기 하우징에 의해 회전 가능하게 지지된 표시부를 구비하고, 상기 제1 문자 중 하나를 노출시키는 제1 표시창이 상기 조작부의 측면에 형성되고, 상기 제1 회전축을 중심으로 하여 외치차(外齒車)가 상기 연결부에 형성되고, 상기 제2 회전축을 중심으로 하여 상기 외치차와 맞물리는 내치차(內齒車)가 상기 표시부에 형성되고, 상기 외치차의 치수(齒數)는 상기 내치차의 치수보다도 하나 적게 설정되고, 상기 통부에서의 상기 제1 문자 중 하나의 위치는 상기 내치차의 치(齒) 중 하나의 위치와 대응하고 있고, 상기 조작부가 기점(起點)부터 N회전한 위치에서 상기 제1 문자 중 「N」을 나타내는 문자와 상기 제1 표시창이 일치하는 구성인 것을 특징으로 한다. 여기서, N은 0을 포함하는 정(正)의 정수(整數)이다.
개시한 유량 제어밸브에 의하면, 조작부에 형성된 외치차가, 표시부에 형성된 내치차와 맞물린 간소한 구성에 의해, 니들 밸브체의 회전수 「N」을 나타내는 문자를 상기 조작부의 표시창에서 표시시킬 수 있고, 기지의 표시 기능이 있는 유량 제어밸브보다도 소형화가 달성된 유량 제어밸브가 실현한다.
도 1은 본 발명의 제1의 실시 형태에 관한 유량 제어밸브의 예를 도시하는 개략도이며, 사시도.
도 2는 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 단면 사시도.
도 3은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 구조 전개도.
도 4는 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 정면도.
도 5는 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 측면도.
도 6은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 배면도.
도 7은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 평면도.
도 8은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 A-A 단면도.
도 9는 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 B-B 단면도.
도 10은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 C-C 단면도.
도 11은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브에 관한 외치차와 내치차의 관계를 도시하는 설명도.
도 12는 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 회전수와 표시 문자와의 관계를 설명하는 설명도.
도 13은 본 발명의 제2의 실시 형태에 관한 유량 제어밸브의 예를 도시하는 개략도이며, 사시도.
도 14는 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 구조 전개도.
도 15는 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 정면도.
도 16은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 측면도.
도 17은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 배면도.
도 18은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 평면도.
도 19는 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 D-D 단면도.
도 20은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 E-E 단면도.
도 21은 상기 실시 형태의 유량 제어밸브의 회전수와 표시 문자와의 관계를 설명하는 설명도.
(제1의 실시 형태)
이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 제1의 실시 형태에 관해 상세하게 설명한다. 본 실시 형태의 유량 제어밸브(1)는, L형의 관체(管體)(엘보)를 갖는 것이다. 도 1은, 제1의 실시 형태에 관한 유량 제어밸브(1)의 예를 도시하는 사시도(개략도)이다. 도 2는, 도 1에 도시하는 유량 제어밸브(1)의 단면 사시도이다. 도 3은, 도 1에 도시하는 유량 제어밸브(1)의 구성 부품을 전개하여 도시하는 구조 전개도이다. 또한, 실시 형태를 설명하기 위한 전 도면에서, 동일한 기능을 갖는 부재에는 동일한 부호를 붙이고, 그 반복 설명은 생략하는 경우가 있다.
본 실시 형태에 관한 유량 제어밸브(1)는, 예를 들면, 자동 설비 라인 등을 구성하는 외부의 실린더에 대해 압력 유체(예를 들면, 압축 공기)를 통류시키는 유로에 조립되어(접속되어), 당해 실린더의 동작 속도를 제어하는 것이다. 여기서, 유량 제어밸브(1)의 각 부분의 위치 관계를 설명하기 쉽게 하기 위해, 도면 중에 상, 하, 전, 후의 화살표로 방향을 나타내고 있지만, 유량 제어밸브(1)를 실제로 사용할 때에는, 이들의 방향으로 한정되지 않고, 어떤 방향으로 사용하여도 지장 없다.
도 1과 도 2에 도시하는 바와 같이, 본 실시 형태의 유량 제어밸브(1)는, 관형상(管狀)의 제1 하우징(6)과, 관형상의 제2 하우징(8)이 조합되어 유로가 형성되고, L형의 관체(엘보)가 구성된다. 제1 하우징(6)은, PBT나 POM 등의 수지제이고, 단부(端部)에 열가소성 수지 튜브용 푸시 인 조인트(6a)가 마련되어 있다. 제2 하우징(8)은, 황동이나 스테인리스 등의 금속제이고, 단부에 나사조임식의 조인트(8a)가 마련되어 있다. 열가소성 수지 튜브용 푸시 인 조인트(6a)는, 원터치 조인트라고도 호칭된다. 또한, 유량 제어밸브(1)의 구성 재료로서는, 후술하는 패킹(75)이나 O링(76, 77) 등의 고무 재료가 사용되는 부분을 제외하고, 사용 조건에 응하고 수지 재료(예를 들면, PBT, POM 등)나, 금속 재료(예를 들면, 황동, 스테인리스 등)가 적절히 사용된다.
하우징(6, 8) 내에는, 유로의 개방도를 조절하는 니들 밸브체(5)가 마련된다. 도 3에 도시하는 예에서는, 밸브시트(71)에 니들 밸브체(5)가 포함되고, 패킹(75)이 조립되고, 케이지부(73)가 조립되고, O링(76)이 조립되고, 그리고, 제1 하우징(6)에 포함되고, O링(77)을 통하여 제1 하우징(6)과 제2 하우징이 조합된다. 그리고, 제1 하우징(6)에 표시부(3)가 포함되고, 조작부(2)가 조립된다.
조작부(2)는, 캡 형상이고, 내측에는 통형상의 연결부(21)가 마련된다. 연결부(21)는, 니들 밸브체(5)와 감합(嵌合)되어 활주 가능하게 연결된다. 니들 밸브체(5)의 두부(5a)가 연결부(2)에 형성된 구멍부(21a)에 삽입되고 감합된다. 조작부(2)의 하부는, 제1 하우징(6)의 상부와 감합되어 회전 가능하게 연결된다. 조작부(2)는 푸시 로크 구조로 되어 있고, 조작부(2)를 아래에 누르면 로크하여 회전할 수 없게 되고, 조작부(2)를 끌어올린다면 로크가 해제되어 회전 가능해진다. 조작부(2) 및 니들 밸브체(5)는, 제1 회전축(P1)을 중심으로 회전 가능하게 제1 하우징(6)에 지지된다.
표시부(3)는, 통부(3a)와 차양부(3b)가 일체 구조체로 되어 있고, 통부(3a)의 하측의 측면에 제1 문자(41)가 형성되고, 통부(3a)의 상측의 측면에 제2 문자(42)가 형성되고, 차양부(3b)상에 제3 문자(43)가 형성된다. 예를 들면, 문자(41, 42, 43)는 인쇄된다. 또한 예를 들면, 미리 금형에 요철로 문자를 형성하여 두고, 수지 성형에 의해 통부(3a), 차양부(3b), 문자(41, 42, 43)를 일체 성형하여 표시부(3)로 하는 것도 가능하다. 표시부(3)는, 제2 회전축(P2)을 중심으로 하여 제1 하우징(6)의 내측면에 따라 회전 가능하게 지지된다.
여기서는, 정면시(正面視)에서, 제1 하우징(6)의 측면에는, 제1 문자(41) 중 하나를 노출시키는 제4 표시창(64)이 형성되어 있고, 또한, 제2 문자(42) 중 하나를 노출시키는 제5 표시창(65)이 형성되어 있다. 제5 표시창(65)의 위치는, 제4 표시창(64)의 바로 위의 위치에 있다. 본 실시 형태에 의하면, 특정한 위치에 제4 표시창(64) 및 제5 표시창(65)이 마련되어 있기 때문에, 조작부(2)가 0.5회전의 정수배(整數倍)일 때에만, 제1 문자(41) 중 하나, 또는, 제2 문자(42) 중 하나가 시인(視認)될 수 있다. 즉, 어중간한 회전 위치일 때는, 제1 문자(41) 및 제2 문자(42)는, 모두 시인할 수가 없는 구조로 되어 있다. 따라서, 회전수(N)의 잘못 읽음이 방지할 수 있다. 본 명세서에서는, N은 0을 포함하는 정의 정수이다. 또한, 제4 표시창(64) 및 제5 표시창(65)의 위치는, 정면측으로 한정되지 않고, 측면측이나 배면측으로 그 위치를 변경 가능하다.
또한, 평면시(平面視)에서, 조작부(2)의 상면에는, 제3 문자(43) 중의 하나를 노출시키는 제3 표시창(63)이 형성되어 있다.
도 4는 유량 제어밸브(1)의 정면도이고, 도 5는 측면도이고, 도 6은 배면도이고, 도 7은 평면도이다. 도 8은, 도 4의 A-A 단면도이다. 도 9는, 도 4의 B-B 단면도이다. 도 10은, 도 5의 C-C 단면도이다.
여기서는, 정면시에서, 조작부(2)의 측면에는, 제1 문자(41) 중 하나를 노출시키는 제1 표시창(61)이 형성되어 있다. 니들 밸브체(5)가 0회전의 상태를 초기 상태로 하고, 이 상태를 기점(基点)으로 한다. 한 예로서, 니들 밸브체(5)가 밸브시트(71)에 당접하고, 유로가 닫힌 상태이다.
본 실시 형태는, 조작부(2)가 기점부터 N회전한 위치에서 제1 문자(41) 중 「N」을 나타내는 문자와 제1 표시창(61)이 일치하는 구성이다. 즉, 초기 상태로부터, 조작부(2)를 소정 방향으로 N회전시키면, 니들 밸브체(5)가 N회전함과 함께 제1 표시창(61)에 제1 문자(41) 중 「N」을 나타내는 문자가 노출하는 구성이다.
도 9에 도시하는 바와 같이, 제1 회전축(P1)과 제2 회전축(P2)은, 위치가 다르다. 연결부(21)에는, 제1 회전축(P1)을 중심으로 하여 표시부(3)를 회전시키는 외치차(25)가 형성되어 있다. 또한, 표시부(3)에는, 제2 회전축(P2)을 중심으로 하여 외치차(25)와 맞물리는 내치차(35)가 형성되어 있다.
도 11은, 유량 제어밸브(1)에 관한 외치차(25)와 내치차(35)의 관계를 도시하는 설명도이다. 여기서, 외치차(25)의 치수(齒數)(Z1)는, 내치차(35)의 치수(Z2)보다도 하나 적게 설정되고, 다음의 식, Z1=Z2-1로 표시된다. 이것은, 치수(Z1)와 치수(Z2)와의 차이가 2 이상 있으면, 외치차(25)를 회전시킨 때에 내치차(35)와 간섭하여 동작하지 않게 되든지, 또는 소형화할 수가 없게 된다. 도 11의 예에서는, 외치차(25)의 치수(Z1)는 15이고, 내치차(35)의 치수(Z2)는 16이다. 또한, 치수(Z1, Z2)는 한 예이고, 이것으로 한정되는 것이 아니다.
제1 문자(41)는, 둘레 방향으로 소정 간격으로 통부(3a)에 형성된다. 제2 문자(42)는, 둘레 방향으로 소정 간격으로 통부(3a)에 형성된다. 제3 문자(43)는, 둘레 방향으로 소정 간격으로 차양부(3b)에 형성된다. 도 3과 도 11의 예에서는, 제1 문자(41), 제2 문자(42), 제3 문자(43)는, 각각, 0∼14로 표시되는 정의 정수가 순번대로 표시되다. 또한, 제1 문자(41), 제2 문자(42), 제3 문자(43)는 한 예이고, 이것으로 한정되는 것이 아니다.
그리고, 통부(3a)에서의 제1 문자(41), 및 제2 문자(42) 중 하나의 위치는 내치차(35)의 치 중 하나의 위치와 1대1로 대응하고 있다. 또한, 차양부(3b)에서의 제3 문자(43) 중 하나의 위치는 내치차(35)의 치 중 하나의 위치와 1대1로 대응하고 있다(도 11 등). 또한, 내치차(35)의 치 중 하나의 위치에 제3 문자(43) 중 하나가 형성되지 않고 스페이스가 된다. 도 11의 예에서는, 「0」와 「14」의 사이가 스페이스로 되어 있다.
도 11에 도시하는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 제1 하우징(6)에서의 외주의 중심 위치는 제1 회전축(P1)상에 있고, 제1 하우징(6)에서의 내주의 중심 위치는 제2 회전축(P2)상에 있다. 그리고, 표시부(3)의 중심 위치는 제2 회전축(P2)상에 있다. 즉, 제1 하우징(6)에서의 내주는, 제1 하우징(6)에서의 외주에 대해 편심하고 있다. 한 예로서, 주벽부(周壁部)의 두께를 변화시켜서 편심 구조를 실현하고 있다.
제1 회전축(P1)과 제2 회전축(P2)과의 간격(G)은, 외치차(25)의 전치(全齒)만큼 H1의 0.5배보다도 큰 값으로 설정된다. 또한, 제1 회전축(P1)과 제2 회전축(P2)과의 간격(G)은, 내치차(35)의 전치만큼 H2의 0.5배보다도 큰 값으로 설정된다. 이 구성에 의해, 외치차(25)가 1회전하면, 내치차(35)의 치가 하나의 위치가 어긋나는 동작이, 확실한 동작으로 된다. 본 실시 형태의 감속 기구에 의하면, 외치차(25)와 내치차(35)가, 다른 부품을 통하지 않고서 다이렉트로 감속을 수반한 연동(連動)이 가능해진다.
본 실시 형태에 의하면, 표시 기구가 간소화되고, 부품 갯수가 최소가 되어 부품 비용이 최소로 되고, 조립공수도 적어지고, 배치상의 제약이 없어진다. 그 결과, 조작부(2)를 소형화함으로써, 기지의 표시 기능이 있는 유량 제어밸브보다도 소형화가 달성된 유량 제어밸브(1)가 된다. 예를 들면, 표시 기능이 없는 타입의 이미 마련된 유량 제어밸브로부터의 치환도 비교적 용이해진다.
도 12는, 유량 제어밸브(1)의 회전수(N)와 표시 문자 「N」과의 관계를 설명하는 설명도이다. 초기 상태에서는 정면시에서, 제1 문자(41)는 「0」이 시인되고, 제2 문자(42)는 시인되지 않고, 제3 문자(43)는 「0」이 시인된다.
다음에, 평면시에서 반시계 방향(도 1의 화살표 부호(R1) 방향)으로, 조작부(2)를 0.5회전시키면, 제1 문자(41)는 시인되지 않고, 제2 문자(42)는 「0」이 시인되고, 제3 문자(43)는 「0」과 「1」의 사이의 눈금선이 시인된다. 여기서, 조작부(2)의 측면에서의 제2 표시창(62)의 옆의 위치에 「.5」를 나타내는 문자가 형성되어 있어서, 전체로, 「0.5」로 시인될 수 있다.
더욱, 조작부(2)를 0.5회전시켜서, 합계로 1회전시키면, 제1 문자(41)는 「1」이 시인되고, 제2 문자(42)는 시인되지 않고, 제3 문자(43)는 「1」이 시인된다.
더욱, 조작부(2)를 0.5회전시켜서, 합계로 1.5회전시키면, 제1 문자(41)는 시인되지 않고, 제2 문자(42)는 「1」이 시인되고, 제3 문자(43)는 「1」과 「2」의 사이의 눈금선이 시인된다. 여기서, 조작부(2)의 측면에서의 제2 표시창(62)의 옆의 위치에 「.5」를 나타내는 문자가 형성되어 있어서, 전체로, 「1.5」로 시인될 수 있다.
본 실시 형태에서는, 조작부(2)가, 기점부터 N회전한 위치에서 제3 문자(43) 중 「N」을 나타내는 문자와 제3 표시창(63)이 일치하는 구성이다. 또한, 조작부(2)가 기점부터 N회전하고, 더욱 0.5회전한 위치에서 제2 문자(42) 중 「N」을 나타내는 문자와 제2 표시창(62)이 일치하는 구성이다. 즉, 초기 상태부터, 조작부(2)를 소정 방향으로 N회전시키면, 니들 밸브체(5)가 N회전함과 함께 제1 표시창(61)에 제1 문자(41) 중 「N」을 나타내는 문자가 노출하고, 또한, 제3 표시창(63)에 제3 문자(43) 중 「N」을 나타내는 문자가 노출하는 구성이 된다. 또한, 조작부(2)의 측면에서 제2 표시창(62)의 옆의 위치에 「.5」를 나타내는 문자가 형성되어 있고, 조작부(2)를 소정 방향으로 N회전하고, 더욱 0.5회전시키면, 제2 표시창(62)에 제2 문자(42) 중 「N」을 나타내는 문자가 노출하고, 전체로 「N」「.5」로 시인될 수 있는 구성이 된다.
(제2의 실시 형태)
본 실시 형태의 유량 제어밸브(1)는, I형의 관체(유니온)를 갖는 것이다. 제2의 실시 형태에서는, 제1의 실시 형태와 상위하는 점을 중심으로 설명한다.
도 13은, 제2의 실시 형태에 관한 유량 제어밸브(1)의 예를 도시하는 사시도(개략도)이다. 도 14는, 도 13에 도시하는 유량 제어밸브(1)의 구성 부품을 전개하여 도시하는 구조 전개도이다. 본 실시 형태의 유량 제어밸브(1)는, 관형상의 제1 하우징(6)과, 관형상의 제2 하우징(8)이 조합되어 유로가 형성되고, I형의 관체(유니온)가 구성된다. 제2 하우징(8)은, PBT나 POM 등의 수지제이고, 양쪽의 단부에 열가소성 수지 튜브용 푸시 인 조인트(8b)가 마련되어 있다.
하우징(6, 8) 내에는, 유로의 개방도를 조절하는 니들 밸브체(5)가 마련된다. 도 14에 도시하는 예에서는, 밸브시트(71)에 니들 밸브체(5)가 포함되고, 케이지부(73)이 조립되고, 패킹(75)이 조립되고, O링(76)이 조립되고, 그리고, 제1 하우징(6)에 포함되고, O링(77)을 통하여 제1 하우징(6)과 제2 하우징이 조합된다. 그리고, 제1 하우징(6)에 표시부(3)가 포함되고, 조작부(2)가 조립된다.
도 15는 유량 제어밸브(1)의 정면도이고, 도 16은 측면도이고, 도 17은 배면도이고, 도 18은 평면도이다. 도 19는, 도 15의 D-D 단면도이다. 도 20은, 도 16의 E-E 단면도이다.
도 21은, 유량 제어밸브(1)의 회전수(N)와 표시 문자 「N」과의 관계를 설명하는 설명도이다. 초기 상태에서는 정면시로, 제1 문자(41)는 「0」이 시인되고, 제2 문자(42)는 시인되지 않고, 제3 문자(43)는 「0」이 시인된다.
다음에, 평면시에서 반시계 방향(도 13의 화살표 부호(R1) 방향)으로, 조작부(2)를 0.5회전시키면, 제1 문자(41)는 시인되지 않고, 제2 문자(42)는 「0」이 시인되고, 제3 문자(43)는 「0」과 「1」의 사이의 눈금선이 시인된다. 여기서, 조작부(2)의 측면에서의 제2 표시창(62)의 옆의 위치에 「.5」를 나타내는 문자가 형성되어 있어서, 전체로, 「0.5」로 시인될 수 있다.
더욱, 조작부(2)를 0.5회전시켜서, 합계로 1회전시키면, 제1 문자(41)는 「1」이 시인되고, 제2 문자(42)는 시인되지 않고, 제3 문자(43)는 「1」이 시인된다.
더욱, 조작부(2)를 0.5회전시켜서, 합계로 1.5회전시키면, 제1 문자(41)는 시인되지 않고, 제2 문자(42)는 「1」이 시인되고, 제3 문자(43)는 「1」과 「2」의 사이의 눈금선이 시인된다. 여기서, 조작부(2)의 측면에서의 제2 표시창(62)의 옆의 위치에 「.5」를 나타내는 문자가 형성되어 있어서, 전체로, 「1.5」로 시인될 수 있다.
본 실시 형태에서는, 제1 하우징(6)과 제2 하우징(8)과의 짜붙임 고정 위치를 조절함으로써, 제1 표시창(61)에서 표시되는 제1 문자(41)의 위치를 임의의 위치로 변경할 수 있다. 도 15 등에 도시하는 예에서는, 제1 표시창(61)의 위치가 정면측일 때 제1 표시창(61)에서 제1 문자(41) 중 하나가 표시된 설정으로 되어 있지만, 이것으로 한정되지 않고, 측면측이나 배면측을 포함하는 임의의 위치로 변경할 수 있다. 예를 들면, 자동 설비 라인 등에서 조인트의 접속 부분에 배치상의 제약이 있는 경우에도, 작업자가 시인하기 쉬운 위치에, 제1 표시창(61)에서 제1 문자(41) 중 하나가 표시되는 위치를 조절할 수가 있어서, 유로의 개방도를 수치 표시시킬 때의 시인성이 향상한다.
본 발명은, 이상 설명한 실시례로 한정되는 일 없이, 본 발명을 일탈하지 않는 범위에서 여러가지 변경이 가능하다. 상술한 실시 형태에서는, 제1 표시창(61)의 바로 위의 위치에 제2 표시창(62)을 배치하고, 조작부(2)가 기점부터 N회전한 위치에서 제1 표시창(61)에서 제1 문자(41) 중 「N」을 나타내는 문자가 표시되고, 더욱, 조작부(2)가 기점부터 N+0·5회전한 위치에서 제2 표시창(62)에서 제1 문자(42) 중 「N」을 나타내는 문자가 표시되고, 제2 표시창(62)의 옆의 위치에 「.5」를 나타내는 문자가 형성되어, 전체로, 「N.5」로 시인될 수 있는 구성에 관해 설명하였다. 이 예로 한정되지 않고, 예를 들면, 제1 표시창(61)과 제2 표시창(62)을 반대측에 배치하여, 동일 회전수를 시인될 수 있는 구성으로 하는 것도 가능하다.
상술한 실시 형태에서는, 0.5회전마다 회전수가 시인될 수 있는 구성에 관해 설명하였다. 이것으로 한하지 않고, 0.25회전마다 회전수가 시인될 수 있는 구성으로 하는 것도 가능하다. 또한, 상술한 실시 형태에서는, 제1 표시창(61), 제2 표시창(62), 및, 제3 표시창(63)을 갖는 구성에 관해 설명하였다. 이것으로 한하지 않고, 제1 표시창(61)만으로 하는 경우, 제1 표시창(61) 및 제2 표시창(62)으로 하는 경우, 제1 표시창(61) 및 제3 표시창(63)으로 하는 경우가 있다. 나아가서는, 복수의 유량 제어밸브(1)를 일체 구조체로 하여, 복수의 유로의 유량 제어밸브로 하는 것도 가능하다.

Claims (6)

  1. 유로가 형성된 하우징과,
    제1 회전축을 중심으로 하여 상기 하우징 내에서 회전 가능하게 지지되어 상기 유로의 개방도를 조절하는 니들 밸브체와,
    상기 니들 밸브체와 연결하는 연결부가 내측에 마련됨과 함께 상기 제1 회전축을 중심으로 하여 상기 하우징에 의해 회전 가능하게 지지된 조작부와,
    상기 니들 밸브체의 회전수(N)와 대응하는 제1 문자가 둘레 방향으로 소정 간격으로 형성된 통부를 갖고서 상기 제1 회전축과는 다른 위치의 제2 회전축을 중심으로 하여 상기 하우징에 의해 회전 가능하게 지지된 표시부를 구비하고,
    상기 제1 문자 중 하나를 노출시키는 제1 표시창이 상기 조작부의 측면에 형성되고,
    상기 제1 회전축을 중심으로 하여 외치차가 상기 연결부에 형성되고,
    상기 제2 회전축을 중심으로 하여 상기 외치차와 맞물리는 내치차가 상기 표시부에 형성되고,
    상기 외치차의 치수는 상기 내치차의 치수보다도 하나 적게 설정되고,
    상기 통부에서의 상기 제1 문자 중 하나의 위치는 상기 내치차의 치 중 하나의 위치와 대응하고 있고,
    상기 조작부가 기점부터 N회전한 위치에서 상기 제1 문자 중 「N」을 나타내는 문자와 상기 제1 표시창이 일치하는 구성(N은 0을 포함하는 정의 정수)인 것을 특징으로 하는 유량 제어밸브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전수(N)와 대응하는 제2 문자가 둘레 방향으로 소정 간격으로 상기 통부에 또한 형성되고,
    상기 제2 문자 중 하나를 노출시키는 제2 표시창이 상기 조작부의 측면에 또한 형성되고,
    상기 제2 표시창의 위치는, 상기 제1 표시창의 위치에 대해 상기 제1 회전축을 중심으로 하여 0.5회전분 어긋나 있고,
    상기 제2 문자 중 「N」을 나타내는 문자의 위치는, 상기 제1 문자 중 「N」을 나타내는 문자의 위치에 대해 상기 제2 회전축을 회전 중심으로서 0.5회전분 어긋나 있고, 상기 조작부의 측면에서의 상기 제2 표시창의 옆의 위치에 「.5」를 나타내는 문자가 형성되어 있고,
    상기 조작부가 상기 기점부터 N회전하고, 또한 0.5회전한 위치에서 상기 제2 문자 중 「N」을 나타내는 문자와 상기 제2 표시창이 일치하는 구성인 것을 특징으로 하는 유량 제어밸브.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 표시부는, 상기 통부의 위에 마련된 차양부를 가지며,
    상기 회전수(N)와 대응하는 제3 문자가 둘레 방향으로 소정 간격으로 상기 차양부에 형성되어 있고,
    상기 제3 문자 중의 하나를 노출시키는 제3 표시창이 상기 조작부의 상면에 형성되어 있고,
    상기 기점부터 N회전한 위치에서 상기 제3 문자 중 「N」을 나타내는 문자와 상기 제3 표시창이 일치하는 구성인 것을 특징으로 하는 유량 제어밸브.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 문자 중 하나를 노출시키는 제4 표시창이 상기 하우징의 측면에 형성되고,
    상기 기점부터 N회전한 위치에서 상기 제1 문자 중 「N」을 나타내는 문자와 상기 제4 표시창이 일치하는 구성인 것을 특징으로 하는 유량 제어밸브.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제1 문자 중 하나를 노출시키는 제4 표시창이 상기 하우징의 측면에 형성되고,
    상기 제2 문자 중 하나를 노출시키는 제5 표시창이 상기 하우징의 측면에 또한 형성되고,
    상기 제5 표시창의 위치는, 상기 제4 표시창의 바로 위의 위치에 있고,
    상기 기점부터 N회전한 위치에서 상기 제1 문자 중 「N」을 나타내는 문자와 상기 제4 표시창이 일치하고,
    상기 기점부터 N회전하고, 또한 0.5회전한 위치에서 상기 제2 문자 중 「N」을 나타내는 문자와 상기 제5 표시창이 일치하는 구성인 것을 특징으로 하는 유량 제어밸브.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 회전축과 상기 제2 회전축과의 간격은, 상기 외치차의 전치만큼의 0.5배보다도 큰 값으로 설정되는 것을 특징으로 하는 유량 제어밸브.
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